Основные принципы работы фрезерного станка с ЧПУ
Фрезерные станки с числовым программным управлением (ЧПУ) – это оборудование, предназначенное для механической обработки различных листовых материалов при помощи специального инструмента – фрезы. Фрезерованием обрабатывается самый различный материал: пластик, графит, алюминий, медь, чугун, сталь или дерево.
Фрезы — это металлические инструменты различной формы с несколькими режущими зубьями. По форме фрезы бывают:
- конические,
- цилиндрические,
- концевые,
- торцевые и других видов.
Материал, из которого изготавливается режущая часть, должен быть намного прочнее обрабатываемого материала, потому для фрез подбираются твердые сплавы быстрорежущей стали, может быть использована также минералокерамика или алмаз. Кроме того фрезы различаются по конструкции и типу зубьев: они могут быть:
- цельные (или монолитные, так называемые «пальчиковые фрезы»),
- со сварным режущим элементом,
- сборным или с напаянным режущим элементом.
Вращаясь с большой скоростью, они обрабатывают материал, разрезая, высверливая, раскраивая и гравируя его в соответствии с заданной программой под контролем оператора ЧПУ.
В зависимости от расположения рабочего инструмента, фрезерование может быть горизонтальным или вертикальным. Большое распространение получили универсальные станки, дающие возможность фрезеровать сложные детали под любым углом, применяя разные фрезы.
Фреза, закрепленная в цанге, является основным элементом, находящимся в непосредственном контакте с обрабатываемым материалом. Цанга с закрепленной в ней фрезой устанавливается в шпиндель, обеспечивающий вращение фрезы. В свою очередь шпиндель с фрезой установлен на подвижной балке — портале, который перемещает шпиндель и фрезу в трех осях координат над обрабатываемым материалом, укрепленном на рабочем столе. Перемещение портала, а также перемещение шпинделя по порталу обеспечивают три микрошаговых двигателя. Портал, станина, двигатели, шпиндель и фреза представляют собой механическую часть фрезерного станка.
Каждый двигатель обеспечивает перемещение портала и шпинделя по своей оси по заданной программе.
Управляющие станции фрезерных станков с ЧПУ представляют собой электронную часть оборудования и поставляются вместе со станком. Программное обеспечение станка обрабатывает векторные изображения из графических файлов, переводит их в G-коды, управляющие работой микрошаговых двигателей. Таким образом, для изготовления той или иной детали необходимо её построение в графическом редакторе такой компьютерной программы, как, например, AutoCad или Corel Draw. После установки разработанной программы в ОЗУ станка (оперативное запоминающее устройство или оперативная память), оператор может начать работу, предварительно выбрав нужные режимы и параметры в соответствии с поставленной технологической задачей и обрабатываемым материалом.
Числовое программное управление позволяет автоматизировать сложные технологические процессы по обработке тех или иных материалов. Станок с ЧПУ в процессе работы не требует никаких сложных действий от оператора.
Станок работает по программе, заложенной в него до начала процесса обработки. Ввод программы осуществляется оператором с пульта, предназначенного для управления станком в ручном режиме. В случае аварийной ситуации пульт используется для отключения станка. Вся текущая информация о работе станка отображается на панели оператора, который визуально контролирует выполнение технологических операций.
Фрезерные станки с ЧПУ – это высокотехнологичное современное оборудование, способное обеспечить необходимую производительность труда и отменное качество обработки материала. Применение станков с ЧПУ повышает уровень безопасности и культуры производства и не требует от станочника виртуозности и высокого профессионализма.
ЧПУ для новичков — с чего начать? Советы и рекомендации
9 вещей, которые пригодятся новичкам в ЧПУ
Предположим, у вас есть рабочая машина с ЧПУ, вы только что ее приобрели, но вы мало что знаете о самом ЧПУ. Предположим также, что это фрезерный станок, и что в первую очередь вы будете заниматься резкой металла.
Вероятно, вы готовы начать изготавливать детали для чоппера, конструировать устройство для смены инструментов или, может быть, с нуля собрать пистолет Colt 1911. С ЧПУ вы можете сконструировать почти все, и вы с нетерпением ждете начала работы над вашими любимыми проектами.
Не спешите! Помните, вы только что купили машину, и к тому же вы новичок. Вы еще не готовы к таким проектам.
Надо постараться максимизировать свои шансы на успех. Для этого примите к сведению 9 нижеследующих пунктов
1. Купите несколько приличных фрез
Не берите упаковку импортных китайских фрез различных размеров и неопределенного качества. Вам не нужны и зеленые космические фрезы из «Людей в черном», просто купите несколько приличных фрез у надежного поставщика по разумной цене. Можно начинать с быстрорежущей стали. В конечном во многих случаях будет необходим твердосплав, но быстрорежущая сталь дешевле и более устойчива к вибрациям. Купите себе несколько размеров:
— 13 мм
— 6 мм
— 4 мм
Размеры меньше ни к чему на данном этапе, пока вы не потренируетесь на менее чувствительных фрезах.
Купите 2-х или 3-заходные для алюминия и 4-заходные для стали. Чтобы лучше понять какие фрезы вам необходимы, прочтите статью Как выбрать фрезы. Вы однозначно сломаете несколько фрез, так что просто свыкнитесь с этой мыслью. На этом этапе следует не забывать надевать защитные очки!
Также купите полный набор спиральных сверл.
2. Купите стоящие тиски, комплект прихватов и набор параллелек
Закрепление заготовки — очень важный этап. Приобретите хорошие тиски для своего станка, и вы потратите деньги на ценный инструмент, который будет служить вам годами. Есть одна загвоздка, которая возникает, когда вы зажимаете заготовку в тисках. Если у вас плохие тиски, заготовка сдвинется, а вы будете гадать, что же произошло.
Вам следует закрепить ваши тиски в Т-образные слоты вашего стола, так что вы также можете приобрести комплект прихватов.
Наконец, вам понадобится набор параллельных подкладок.
3. Используйте СОЖ или туман! В работе с алюминием придется параноидально следить за отводом стружки.
Если машина не была оснащена СОЖ, подаваемой поливом, и не предназначена для такого, то вам необходимо установить генератор тумана. Можно взять качественный, например Noga, есть много разных брендов.
Перенарезка стружки вредна для фрез, а в худшем случае это приведет к поломке. «Быть параноиком» имеется в виду, что в начале надо очень пристально смотреть на область реза, и возиться с соплом вашего туманообразователя, чтобы освоить, как правильно располагать его для качественной подачи СОЖ.
4. Научитесь пользоваться вашим контроллером ЧПУ
Следующим шагом будет научиться управлять вашим ЧПУ, как если бы это был ручной станок с принудительной подачей и УЦИ на каждой оси. По ходу работы вы узнаете некоторые базовые коды G, дабы иметь представление о том, что ваша программа делает, когда вы в первый раз запускаете реальную программу в коде G (хоть это еще и далеко от правды!). Начните работать с фрезой в верхнем положении, и не пытайтесь делать какие-либо движения по оси Z, дабы не повредить режущий инструмент обо что-то.
Практикуйте движения по оси X и Y до тех пор, пока шпиндель не будет двигаться туда, куда вы хотите, и вы не будете ошибаться. Еще один момент: не используйте G00, это заставляет машину двигаться в быстрых режимах на пределах ее возможностей. Используйте G01 и установите относительно низкую скорость подачи. В «G01 F20» машина будет двигаться со скоростью 20 единиц в минуту(миллиметров, метров, дюймов – в зависимости от настроек вашего контроллера). У вас будет намного больше времени на реакцию, если что-то пойдет не так.
5. Купите измерительный прибор для длины фрезы и научитесь ним пользоваться, чтобы калибровать ось Z. В придачу приобретите кромкоискатель и используйте его, чтобы забазировать шпиндель относительно детали.
Ваша машина должна знать, где находится кончик фрезы, в противном случае можно испортить оборудование. Так как вы новичок, задайте ей необходимую информацию, используя датчик длины фрезы. С его помощью машина будет точно знать, где конец фрезы относительно координаты Z.
Первое, что надо сделать после установки заготовки в тиски и фрезы в шпиндель — это установить нули.
Подробнее о компенсации длины инструмента и нахождении базовых точек в статье Как найти нулевую точку станка с ЧПУ.
6. Научитесь регулировать ваш станок и тиски
Отрегулировать — отъюстировать с помощью часового индикатора. Это базовый навык, который необходим всем.
Выработайте привычку перед началом работы проверять положение ваших тисков. Позже будет понятно, действительно ли нужно делать это прям каждый раз, но поначалу придерживайтесь такй практики. К тому же, убедитесь, что знаете, как отрегулировать свои тиски, чтобы зажимные щеки были правильно выровнены с одной из осей.
7. Начните с алюминия, латуни и мягкой стали. Избегайте использования нержавеющей стали.
Поначалу следует избегать использования труднообрабатываемых материалов. Используйте алюминий или латунь.
Когда начнет получаться, можно попробовать мягкую сталь. Только после того, как вы почувствуете, что достаточно хорошо фрезеруете такие материалы, фрезы не ломаются и не изнашиваются слишком быстро, и обработанная поверхность больше не похожа на ту, на которую напала стая инфицированных бешенством бобров, лишь тогда переходите к труднообрабатываемым материалам, таким как нержавеющая сталь. Перед этим как следует изучите каталоги поставщиков металлов.
8. Сделайте себе несколько комплектов ступенчатых губок из алюминия
Возьмите пилу и вырежьте кусочки материала, размерами немного больше, чем щеки тисков. Теперь вам нужно обработать эти блоки на прямоугольник, т.е. делать фрезерные проходы до тех пор, пока все стороны не станут строго параллельны или перпендикулярны друг другу, т.е. до получения прямоугольного параллелепипеда.
Используйте концевые фрезы небольших диаметров. Несмотря на то, что для таких работ торцевые подходят лучше, их пока не стоит использовать, т.
к. торцевая фреза развивает большое усилие. Шпиндель может завязнуть, заготовку может вырвать тисков и швырнуть ее через комнату, и т.п.
Обработав материал в виде квадрата, переходите к следующей задаче – обработайте его в соответствии с размерами, фрезеруя до тех пор, пока он не станет идеального размера для ваших тисков (вам понадобятся 2 прямоугольных куска, по одному на каждую зажимную губку). Последний шаг — просверлить и прозенковать монтажные отверстия.
Можно также поучиться делать Куб Тернера. Этот куб (его еще называют мета-куб), не так легко сделать, как это может показаться на первый взгляд. Говорят, что ранее, до появления станков с ЧПУ, такой хитрый кубик давали новичку токарю/фрезеровщику и предлагали аналогичный сделать. Это было тестом на владение станком. Этот куб выглядит как серия кубов с отверстиями, вложенных друг в друга, и касающихся внешнего только вершинами.
9. Изучите САПР и CAM
Итак, теперь вы знаете азы.
Следующий шаг – изучить, как создавать G-код для станка. Для этого вам необходимо овладеть САПР и CAM. По возможности выберите те программы, с освоением которых вам могут помочь. В идеале, попросите вашего друга, который уже использует программное обеспечение и опытен в нем, помочь вам. Если у вас нет такого друга, рассмотрите вариант курсов. Если вам некому помочь вживую, вам придется вернуться и искать помощи в Интернете. Начните с просмотра нескольких видеороликов. По возможности, постарайтесь смотреть ролик и изучать программное обеспечение одновременно. Найдите онлайн-форумы, на которые люди обращаются за помощью в использовании этих программ.
Начало работы с ЧПУ | Дерево
L Как и любая новая технология, фрезерные станки с ЧПУ продолжают совершенствоваться и снижаться в цене. Неудивительно, что эти, казалось бы, волшебные машины все чаще используются в домашних столярных мастерских.
Конечно, у всего волшебного есть свой тайный словарь. Начнем с этих трех букв: CNC означает числовое программное управление .
Это означает компьютерный рабочий процесс, незнакомый большинству столяров, и операции, сильно отличающиеся от других деревообрабатывающих станков.
Во-первых, идея вашего проекта должна быть сначала преобразована в компьютерный рисунок — больше не нужно работать только с наброском на салфетке или планом на бумаге. И как только ЧПУ начинает работать, вы в основном остаетесь в стороне и позволяете ему работать, не касаясь ни станка, ни вашего материала во время процесса резки. Несмотря на интригу, все может стать раздражающим, когда что-то пойдет не так.
»Любая достаточно продвинутая технология неотличима от магии.»
— Артур Кларк
Успех или неудача проекта ЧПУ зависит от того, насколько хорошо вы настроили компьютерные файлы ЧПУ, ваш материал и ваш станок до того, как вы нажмете кнопку RUN. Все это приводит к другому способу работы, поэтому понимание основного рабочего процесса и терминологии — хорошее место для начала.
Плывите по течению
Рабочий процесс ЧПУ разбит на четыре основных этапа, каждый из которых включает программное обеспечение.
Поначалу эти шаги могут показаться сложными, с множеством настроек и деталей, которые нужно запомнить, но после того, как вы проработаете процесс несколько раз (и сделаете несколько ошибок), он станет рутинным — и откроются творческие возможности. С практикой вы освоите тонкости использования ЧПУ и расширите свои навыки и достижения в проектах.
Шаг 1: Создайте компьютерный чертеж
Два моих любимых источника планов ЧПУ — это Vectric и instructables Workshop.
Все проекты ЧПУ начинаются с одного и того же места — с компьютерного чертежа. Вы можете создать этот чертеж с нуля, приобрести его у поставщика плана ЧПУ, загрузить из множества бесплатных онлайн-планов или импортировать фотографию и обвести ее.
Посмотрите, как я разрабатываю этот проект.
Независимо от того, начинаете ли вы с нуля или что-то другое, например, план на бумаге, вы должны преобразовать свою идею в компьютерный рисунок с помощью программа автоматизированного черчения (САПР).
Существуют десятки программ САПР, от базовых до продвинутых, с соответствующей ценой. Некоторые распространенные программы САПР, используемые владельцами ЧПУ, в порядке возрастания сложности включают VCarve, SketchUp и Fusion 360. Изучение программы САПР требует времени и некоторого терпения, поэтому воспользуйтесь возможностями онлайн-обучения или личного обучения, когда и где они доступны. .
Хотя программы САПР различаются по внешнему виду и функционированию, они имеют много общего. Во-первых, они предоставляют набор инструментов для рисования и область рисования [ Photo A ], с помощью которого вы создаете свой дизайн, используя линии и формы. Кроме того, у них есть инструменты редактирования для изменения и настройки вашего дизайна. Проще говоря, инструменты для рисования САПР имитируют то, что вы делаете с помощью карандаша, ластика, линейки и транспортира.
Изображение рыбы на экране компьютера.
Некоторые производители предоставляют программное обеспечение Vectric V-Carve, показанное здесь, при покупке своих станков с ЧПУ.
Шаг 2. Создайте файлы резки траектории
Fabber (настройка траектории для Sketchup) (25–50 долл. США в месяц) fabber.app
После завершения чертежа в САПР вы создаете траекторий , назначая фрезы различным частям или линиям на чертеже (т. е. и прямое сверло 1 ⁄ 4 «, чтобы вырезать профиль из заготовки) [ Фото B ]. На этом этапе вы также запрограммируете несколько настроек, которые определяют, насколько быстро и агрессивно режется каждый бит. Эти настройки напрямую влияют на время резания, качество резания и износ биты. Существуют формулы для расчета этих настроек, но найти подход, который уравновешивает износ и скорость резания, сохраняя при этом хорошее качество кромки, также приходит с опытом.
Рыбная бляшка
Траектория показывает, где сверло будет резать, проецируется на заготовку. Синие линии показывают долото в материале, красные линии показывают траектории движения долота над материалом.
Файлы с G-кодом также называются файлами резки или по имени расширения файла, например TAP, TXT или NC-файл.
Для создания траекторий используется программное обеспечение для автоматизированной обработки (CAM) [ Photo C ]. Некоторые программы, такие как VCarve и Fusion 360, объединяют CAD и CAM в одну программу. SketchUp может создавать только файлы САПР, но VCarve или Fabber могут импортировать эти файлы САПР для создания файла CAM.
Вид экрана компьютера.
В окне траектории вы сообщаете ЧПУ, какой размер и тип сверла нужно резать, насколько глубоко, как быстро перемещать сверло и следует ли резать вне линии, внутри линии или по центру линии.
После выбора и настройки фрезы выполняется постобработка , в которой используется небольшая программа или приложение, называемое постпроцессором , входящее в состав большинства программ CAM. Постобработка преобразует информацию о траектории фрезерования в файл g-кода , который сообщает ЧПУ, куда и как двигаться.
Постпроцессоры специфичны для станков с ЧПУ, поэтому вы должны выбрать из меню тот, который создан для вашего станка.
Шаг 3: Загрузите файлы траекторий в контроллер
Затем загрузите файл траектории/g-кода в программное обеспечение компьютерной панели управления или пульта ручного управления . Некоторые станки с ЧПУ используют только один из этих методов, в то время как другие оснащены обоими.
Показ рисунков рыб на экране компьютера.
Панель управления компьютера обеспечивает предварительный просмотр траектории, подобный тому, который виден в программе САПР. Темные линии представляют траектории резки, красные линии показывают перемещение над материалом.
Компьютерная панель управления [ Фото D, над ] отображает имитацию процесса резки и может включать другие функции, отсутствующие на пульте ручного управления. Однако при использовании панели управления компьютер подвергается воздействию пыли и опасностей в магазине.
Для сравнения, подвесной пульт ручного управления [ Фото E ] все необходимые функции всегда под рукой, не нужно брать компьютер в магазин.
Экран компьютера с USB-накопителем.
Ручной подвесной пульт управления обеспечивает важные элементы управления станком, но не обеспечивает предварительный просмотр траекторий.
Чтобы загрузить файл g-кода в панель управления компьютера, просто откройте файл на своем компьютере. Чтобы загрузить файл g-кода на пульт ручного управления, перенесите файл на USB-накопитель и подключите его к подвесному устройству.
Шаг 4. Настройте материал и обработайте свой проект
Изучите несколько методов монтажа деталей на ЧПУ.
Перед запуском файла g-кода закрепите материал на столе станка и откалибруйте ЧПУ в соответствии с местоположением материала. Варианты крепления материала включают зажимы, винты, двустороннюю ленту, термоклей, клинья, кулачки и даже вакуум.
Ни один метод не работает для всех проектов. Некоторые методы работают быстро, некоторые оказываются более безопасными, некоторые подходят для больших деталей, а другие работают для мелких деталей, поэтому используйте то, что подходит для вашей ситуации. Какой бы из них вы ни выбрали, вы должны сделать две вещи правильно: во-первых, прижим должен препятствовать смещению вашего материала в процессе обработки. Во-вторых, прижим не должен нарушать траекторию движения инструмента, что может привести к повреждению фрезы, станка или объекта.
Большинство станков с ЧПУ (пока) не могут видеть, где вы установили свой материал, поэтому вы должны сообщить машине, где находится материал по отношению к биту [ Фото F ]. Сделайте это путем калибровки или обнуления осей X, Y, и Z с помощью панели управления или подвесного пульта. Настройки нуля X, Y и Z должны соответствовать настройкам, которые вы использовали в своей программе CAD/CAM. Угол или центр материала служит типичным положением нуля/отсчета X/Y.
Фотография, показывающая координаты X и Y на машине.
Нулевое/базовое положение X и Y служит ориентиром для перемещения долота в горизонтальном измерении. Нулевая позиция по оси Z служит ориентиром для вертикального перемещения долота — глубины резания и подъема долота над рабочей поверхностью.
После того, как вы загрузили файл g-кода, смонтировали материал и установили нулевые точки для каждой оси, дважды проверьте настройки, чтобы убедиться, что все выглядит правильно. Если все в порядке, нажмите кнопку RUN и ждите, пока ЧПУ выполнит ваш тщательно спланированный проект.
Фотография Рэнди Джонсона.
Рэнди Джонсон
является автором книги «Основы фрезерного станка с ЧПУ». Он также проводит вебинары с ЧПУ и классы дизайна VCarve на сайте cncrouteressentials.com и лично в Школе деревообработки Марка Адамса.
Начало работы с ЧПУ
Найти магазин
Моя учетная запись
Моя корзина
Моя корзина
Доставка в тот же день
Найти магазин
1-800-225-1153
Обслуживание клиентов
Темы
Краснодеревщик
Резьба
Выбор оборудования
Демо
Сбор пыли
Ответы экспертов
Отделка
Друзья Вудкрафта
Острие
Начало работы с деревообработкой
Ручной инструмент
Инструкции
Столярные изделия
Сделай что-нибудь
Новости и просмотры
Справочная таблица набора ручек
Пресс-релизы
Профили
Витрина для чтения
Литье из смолы
Шлифование
Заточка
Магазин приспособлений и приспособлений
Обсуждение магазина
Советы и рекомендации
Советы и рекомендации
Обзоры инструментов и продуктов
Токарная обработка
Переработка
Видео
Дерево
Журнал по дереву
Приключения по дереву
К началу страницы
- Журнал Woodcraft
Кен Бертон Опубликовано
Комментарии (1)
Эта статья взята из 101-го выпуска журнала Woodcraft.
Помощник в магазине электроники для новичков
Технология ЧПУ (ЧПУ) становится все более доступной. Это не значит, что эти машины дешевы, но за две-три тысячи долларов вы можете нанять вполне способного помощника в мастерской, который может многое сделать для вас, включая создание вывесок, формирование шаблонов, изготовление деталей, резку соединений и даже формы для резьбы. Как только вы освоите его использование, вы будете поражены тем, на что он способен. Кривая обучения не так крута, как вы можете себе представить, и есть множество онлайн-ресурсов и форумов, которые помогут вам, если у вас возникнут вопросы.
В деревообработке подавляющее большинство доступных станков с ЧПУ представляют собой фрезерные станки с несколькими компонентами, которые заставляют их работать, включая сами станки и компьютер(ы), которые ими управляют.
Компьютерная часть обычно включает в себя две программы, отвечающие за перемещение маршрутизатора. С помощью одной программы вы проектируете траектории инструмента (ряд координатных точек, по которым будет следовать фрезер), а другая передает эти траектории фрезеровщику. Хотя в машинах отдельных производителей есть некоторые фирменные отличия, все они работают примерно одинаково. Как только вы узнаете особенности своего нового продавца-консультанта, вы сможете создавать великолепные проекты всевозможными захватывающими и экономящими время способами.
Познакомьтесь с вашим новым ассистентом
За некоторыми исключениями (см. «Непортальный вариант» ниже) станки с ЧПУ являются портальными. Портал представляет собой горизонтальную перекладину, которая держит фрезер и перемещается над столом станка, который поддерживает вашу заготовку. Большинство станков могут перемещать фрезер в трех направлениях: из стороны в сторону поперек портала (ось X), по длине стола (ось Y) и вверх и вниз (ось Z).
В зависимости от работы, которую вы выполняете, вы можете захотеть покрыть стол вашего станка «декоративной» доской, жертвенным куском листового материала, такого как МДФ, который будет действовать как подложка, когда вы будете прорезать всю заготовку. Когда эта плата изнашивается, вы можете либо заменить ее, либо использовать фрезер и соответствующую насадку, чтобы восстановить ее поверхность. Чтобы говорить на том же языке, что и ваш высокотехнологичный помощник, вам понадобится несколько программ, которые мы рассмотрим на последующих страницах.
Портальный маршрутизатор. Станок с ЧПУ может обрабатывать заготовку размером с рабочий стол. Эта машина со столом 12 × 24 — отличный выбор для изготовления вывесок и небольших проектов. Более крупные машины могут создавать такие разнообразные вещи, как краснодеревщики, лодки и даже здания.
Фрезерный станок и шпиндель. В зависимости от машины у вас может быть выбор, что приводит в движение биту. Обычный маршрутизатор (слева) дешевле и его проще заменить.
Шпиндель (специализированный двигатель с жидкостным охлаждением) работает тише и может непрерывно работать в течение нескольких часов, что часто необходимо для трехмерной резьбы.
Вариант без портала
В некоторых станках с ЧПУ на рынке не используется портальная система. К трем наиболее известным производителям относятся Shaper Tools, Maslow и CarveWrite. Shaper Tools (показан ниже) предлагает ручной фрезерный станок с ЧПУ, который частично зависит от оператора при перемещении инструмента по рабочей поверхности. Фрезер Маслоу перемещается по наклонному рабочему столу, подвешенному на двух зубчатых цепях. А предложение CarveWright выглядит и работает как переносной рубанок, перемещающий заготовку через станок с помощью роликовой системы.
Удобный графический интерфейс. Программное обеспечение Next Wave Ready to Control позволяет вам управлять их маршрутизатором с вашего персонального компьютера. Компания также предоставляет готовые образцы файлов, чтобы вы могли сразу приступить к работе.
Управление вашей машиной
Первая часть программного обеспечения для навигации управляет вашей машиной, позволяя вам позиционировать фрезу так, чтобы она начинала резку в нужном месте. Эта программа также сообщает ему, какой файл вы хотите запустить. Некоторым производителям станков с ЧПУ требуется отдельный компьютер для запуска программного обеспечения, в то время как другие встраивают его прямо в свои машины. Если для вашего станка требуется отдельный компьютер, рассмотрите возможность приобретения недорогого или подержанного ноутбука для специального использования с ЧПУ. Программное обеспечение для управления не требует большой вычислительной мощности, а наличие портативного компьютера в магазине защищает ваш хороший компьютер от пыли. Хотя использование обычного компьютера предоставляет вам больший экран для управления действием, это может быть обременительно, поскольку вы вносите последние изменения в положение бита. Машины со встроенным управляющим программным обеспечением часто полагаются на крошечную клавиатуру или подвеску (ручную панель управления) для ввода данных, что позволяет вам приближаться к долоту, когда вы его позиционируете.
Обе системы работают хорошо, поэтому выбор — скорее вопрос предпочтений.
Найдите происхождение. Для каждого файла, который вы запускаете, вы должны установить нулевую или исходную точку, обычно это центр заготовки. Но сначала закрепите заготовку на столе. Затем совместите бит маршрутизатора с исходной точкой, используя стрелки в программном обеспечении или на клавиатуре. Как только бита будет установлена, вы будете использовать программное обеспечение, чтобы установить все три оси на ноль.
Прежде чем продолжить, вы должны немного узнать о том, как «думает» станок с ЧПУ. Он работает с декартовыми координатами. (Помните графические уравнения X и Y на уроке математики?) Однако, к счастью, здесь не задействовано много сложной математики. Представьте себе станину (или стол) машины в виде листа миллиметровой бумаги. Ширина таблицы — это ось X, а ее длина — ось Y. Каждая точка на столе может быть идентифицирована координатами X и Y. Когда вы программируете станок с ЧПУ на резку, вы, по сути, говорите, что я хочу, чтобы вы переместили фрезу из точки А в точку В, в точку С (и так далее).
Движение маршрутизатора контролируется так называемым G-кодом. Это компьютерный язык, который перечисляет все координаты того места, куда вы хотите отправить бит. Рассматривайте G-код как связующее звено между программным обеспечением для проектирования и программным обеспечением для управления. Хотя вы можете написать свой собственный G-код, вам это не обязательно. На самом деле, вам даже не нужно это понимать; большинство людей предпочитают использовать дизайнерскую программу, которая пишет их за них.
Использование подвески. Для маршрутизаторов, оснащенных подвесным пультом, настройка для резки почти такая же, как и для ноутбука, хотя вам, вероятно, придется просто нажимать кнопки, а не щелкать мышью по значкам. Мобильность подвески позволяет держать ее рядом с битой, когда вы ее позиционируете.
Много-много цифр. G-код даже относительно простой детали может состоять из сотен, если не тысяч строк. Каждая из этих строк, по сути, говорит о том, чтобы двигаться отсюда сюда.
Проектирование деталей
Хотя многие производители предоставляют стандартные проекты со своими машинами или загружают их со своих веб-сайтов, со временем вы можете захотеть научиться проектировать свои собственные детали. И даже если вы просто загрузите файлы ЧПУ, предлагаемые через веб-сайт Woodcraft, вам все равно нужно знать, как подготовить их к использованию. Вот тут-то и появляется вторая часть программного обеспечения: программа для проектирования. На рынке их несколько, и ваша машина, вероятно, поставлялась с одним из них. Одной из самых популярных программ проектирования является Vetric V-Carve, которая позволяет сохранять траектории движения инструмента практически для любого станка с ЧПУ, представленного на рынке. Если ваше программное обеспечение для проектирования не является резидентным на компьютере, который вы используете для управления станком с ЧПУ, или если ваш станок с ЧПУ управляется с помощью подвесного пульта, используйте флэш-накопитель для передачи файлов.
Определение и рисование. Чтобы создать новый дизайн, вы должны сначала сообщить программе, насколько большой кусок материала вы используете и где находится его источник. В большинстве случаев центр — хорошее место. Затем вы можете нарисовать желаемую форму (формы), которую нужно вырезать, например, для этой маленькой коробки.
Назначение траекторий. После того, как вы нарисовали деталь, вы назначаете траектории для различных линий, составляющих чертеж. Двумя наиболее распространенными типами траекторий являются Profile и Pocket. Вы можете думать о траектории инструмента Profile как о шаблоне, тогда как траектория Pocket больше похожа на совок. Когда вы назначаете траектории инструмента, вы можете выбрать тип биты, глубину резания и так далее.
Проверка и экспорт. После назначения траекторий инструментальное программное обеспечение V-Carve позволяет вам смоделировать резы на вашем компьютере, чтобы вы могли точно видеть, что вы приказали фрезеру сделать и в каком порядке.
Когда вы довольны результатом, вы экспортируете траектории в виде G-кода, который будет понятен вашей машине.
Станки с ЧПУ
Посмотреть все станки с ЧПУ
Аксессуары для ЧПУ
Посмотреть все аксессуары для ЧПУ
1 Комментарий
Написать комментарий
Дж.Дж. из долины Паулс
Отличная статья, но определенно может оставить вас желать большего. Особенно для таких новичков, как я, нуждающихся в письменном руководстве. Спасибо 😊
К началу страницы
Доставка и возврат
Узнайте больше о политике и международной доставке.
Узнать больше
Служба поддержки клиентов
Поговорите с дружелюбным представителем службы поддержки, чтобы помочь с покупкой.