Разное

Как резать пеноплекс: Чем резать пеноплекс

Содержание

Чем резать пеноплекс

Применение пеноплекса в строительных работах требует учета особенностей монтажа материала с использованием разных клеевых составов. Они должны иметь высокую эластичность. Работа с пеноплексом часто сводится к склеиванию разных элементов, поэтому этот вопрос является первостепенным. Кроме того, важно определиться, как и чем покрасить пеноплекс. Это обусловлено тем, что из такого материала часто изготавливают различные поделки, к примеру, лодки.

Чем клеть пеноплекс

Пеноплекс является экструдированным пенополистиролом. Только при учете состава и химических свойств этого материала можно выбрать клей для его крепления. Среди многообразия клеевых составов стоит выделить несколько наиболее популярных и эффективных:

  • «Atlas Stopter K-20». Эта смесь имеет высокое качество, поэтому ее часто выбирают для склеивания пенополистирольных плит. Клей используют и для реставрации фасадов. Применяемый в утеплительном слое, такой клей служит и в качестве армирования.Такой клей устойчив к воздействию низких температур и влаги. Использование такого продукта позволяет хорошо сэкономить.
  • «Atlas Plus». Эта клеевая смесь универсальна в применении. Ее можно использовать как для настенных плиток, так и для керамики. Довольно часто этот клей используется для крепления пеноплекса. К основным характеристикам такого состава можно отнести высокую эластичность и хорошую сцепляемость с поверхностью. При использовании такого клея работа по отделке стен проводится даже на мокрой поверхности.
  • Минеральный клей. К таким составам можно отнести «Сармат», имеющий приемлемую цену. Его довольно часто используют при создании различных поделок.
  • Полиуретановый клей «Титан», который способен отлично справиться с целями установки пеноплекса на фасад. Этот клей имеет более высокую цену.
  • Гидроизоляционные составы, подобные «Унифлекс», широко используются для монтажа пенополистирольных плит. К таким составам относят и битумную мастику.
  • Клей «Момент» и «Эмфиколь». Они относятся к полимерным композитным составам. Их тоже довольно часто применяют для работ с пеноплексом.

При выборе определенного клея для монтажа пеноплекса необходимо учитывать, что состав не должен иметь следующих веществ:

  • толуол или бензол;
  • формалин и формальдегиды;
  • бензин, солярку и керосин;
  • смолы и растворители.

Важно! Во время покупки клея для монтажа плит пеноплекса следует помнить о необходимости брать состав с определенным запасом. Это объясняется тем, что основа не всегда оказывается ровной. В таком случае расход клея увеличивается.

Знание таких средств позволит разобраться, чем приклеить пеноплекс.

Склеивание плит между собой

Плиты пеноплекса могут выполняться различной жесткости и толщины. Именно такие характеристики необходимо учитывать при подборе нужного клея. Особенно важно выбрать состав, который поможет соединить плиты между собой.

При выполнении монтажных работ может понадобиться склеивать плиты пеноплекса друг с другом. Для листов популярного материала может использоваться практически любой состав. При этом важно, чтобы в клее не было бензина или ацетона.

Порядок работ при монтаже пеноплекса на фасад дома выглядит следующим образом:

  • Подготовка поверхности. Во время подготовки поверхность должна быть тщательно очищена. Если на ней остался старый материал отделки, его тоже необходимо удалить. Те же действия применяются и к лакокрасочному покрытию. Для устранения плесени необходимо использоваться специальные составы.
  • Приклеивание материала утепления к стене. Эту работу следует начинать с нанесения клеевого состава на лист пенопеплекса в центре и по краям. Когда на лист наносится клей, его можно выровнять. Во время вращения листов необходимо немного давить на основание. Насколько правильно установлены плиты, следует проверить строительным уровнем.
  • При наличии излишков клеевого состава их нужно устранять. Если во время монтажа листов пеноплекса появились щели, необходимо заполнить их специально вырезанными кусочками материала. Монтажную пену применять не рекомендуется.

Листы следует монтировать в шахматном порядке. Следует обратить внимание на несколько способов монтажа пеноплекса:

  • Утепление стен помещений изнутри. Клей в таких условиях просыхает около 3 дней. Затем продолжаются отделочные работы. Пеноплекс стоит крепить при помощи дюбелей. Одним крепежным элементом осуществляется фиксация сразу 2 плит. Дюбеля необходимо использовать с 4 сторон, а также в центре изделия.
  • Обшивка здания снаружи. При выборе этой технологии теплоизоляция осуществляется во время постройки дома. При этом теплоизоляция здания снаружи выполняется с использованием штукатурного или вентилируемого фасада. В последнем случае возможностей дизайнерской отделки фасада намного больше. Штукатурные фасады меньше пропускают пар.

Такие особенности монтажа пеноплекса на фасад здания следует узнать еще до начала работ. Склеивать плиты между собой довольно просто, если правильно выбрать клеевой состав.

Чем резать материал

При выполнении различных работ с пеноплексом плиты материала приходится делить на части определенных размеров. Каждый застройщик сталкивается с такой проблемой. Если прибегнуть к простому разлому материала, края будут неровными, а сделать лист необходимых размеров не получится.

Поэтому лучший вариант деления пеноплекса на части подходящего размера – резка. Для таких целей применяются разные инструменты:

  • Канцелярский или малярный нож. К плюсам такого метода следует отнести доступность, отсутствие шума, быстрота работы. Качество резки зависит от остроты инструмента.
  • Часто при такой работе используют электролобзик. Недостатком использования этого инструмента является получение неровных краев. Однако работа выполняется максимально быстро. Кроме того, такой инструмент позволяет работать с материалом любой толщины.
  • Для резки пеноплекса довольно часто выбирают кухонный нож. Однако перед работой его необходимо хорошо наточить. Впоследствии нож нагревают. Горячий инструмент отлично справляется с нарезкой пеноплекса. К достоинствам такого материала можно отнести отсутствие мусора и получение ровных краев.
  • Чтобы выполнить фигурное вырезание, необходимо использовать нихромовую проволоку. Для такой цели ее необходимо соединить проводами с трансформатором 24 V. Когда подается ток, проволока начинает нагреваться.

Пеноплекс имеет не только высокие теплоизоляционные свойства, но и отличается простотой монтажа. Для работы с ним не понадобится узнавать сложную технологию установки. Применение этого материала обеспечивает максимальную защиту дома от проникновения холода. Обеспечивается высокая практичность материала за счет низкого водопоглощения, отличной прочности и невысокой теплопроводности.

Применяется универсальный материал и в пчеловодстве. Построить улей из пеноплекса довольно просто. Главное – знать особенности конструкции домика для пчел. Кроме того, такой материал часто выбирают при сооружении игрушечных лодок. Возможность использования пеноплекса для создания различных поделок объясняет его популярность.

Выбор краски

При работе с пеноплексом стоит помнить, что материал боится органических растворителей. При их воздействии ухудшаются его физические свойства. Они входят в большинство лакокрасочных материалов. Поэтому при выборе краски следует особое внимание обращать на ее состав.

Краска не должна содержать веществ, которые упоминались ранее, при описании клея для работ с плитами пеноплекса. Кроме того, состав должен быть без:

  • эфира и растворителей, основанных на нем;
  • полиэфира;
  • дегтя.

Для окрашивания плит пеноплекса не следует применять красящие составы на масляной основе. Следует упомянуть и о веществах, которые не способны нанести вред материалу при взаимодействии:

  • парафины, а также масло;
  • цементные растворы;
  • водоэмульсионные краски;
  • любые кислоты;
  • известь;
  • спиртовые краски.

Для окрашивания пеноплекса подходит краска, которая имеет маркировку RS.

Процедура окрашивания

Если имеются сомнения в колере и сцепляемости состава с поверхностью, следует провести небольшое испытание. На небольшую часть пенополистирольного листа необходимо нанести приобретенный состав и оставить его на двое суток. Затем следует оценить результат. При положительном эффекте работу по окрашиванию можно начинать. В противном случае краску придется заменить.

При отделке пеноплекса внутри комнаты окрашиваемый состав несет декоративную направленность. Материал таким образом защищают от влаги. Перед тем как окрашивать поверхность, следует убедиться, что она чистая и не имеет жирных пятен. При очистке поверхности необходимо следить, чтобы тряпка не оставляла ворсинок. При большом количестве грязи пеноплекс довольно просто отмыть теплой водой.

Краску наносят на пеноплекс только после тщательного просушивания материала. Кроме того, ее наносят слоями. Они не должны быть толстыми. Для предотвращения разводов необходимо работать инструментом в одной плоскости. Необходимо обязательно дождаться полного засыхания первого слоя, прежде чем наносить второй. Пеноплекс не способен впитывать краску, поэтому после нанесения первого слоя следует присмотреться – а нужен ли второй? Для окрашивания поверхности пеноплекса подойдет хороший эмульсионный состав.

Чем резать пенополистирол в домашних условиях, как резать пенопласт?Стройкод

Пенопласт является достаточно востребованным стройматериалом. Его используют для тепло-, звукоизоляции помещений. В процессе проведения строительных работ данный материал требует обработки, в частности разрезания под требуемые параметры. Для резки пенопласта существует множество вариантов, которые применимы в домашних условиях.

Процедура раскройки пенопласта требует соблюдения некоторых правил, так как материал при неправильном обращении с ним способен ломаться, крошиться. Для выполнения резки пенопласта применяются самые разные инструменты, к примеру, хороший нож, паяльник, пилку с мелкими зубцами для дерева, металла, нихромовую проволоку, болгарку (только для тонкого пенопласта).

Рассмотрим несколько способов резки пенополистирольных материалов.

Резка струной

Можно изготовить дома своими руками специальное устройство для обработки (резки) пенопласта. Для этого нужно приобрести понижающий трансформатор, струну, пружины, при помощи которых будет натягиваться струна, трубу толщиной от 2 см для подкладки. Толщина самой плиты пенополистирола, которая будет разрезаться должна быть не меньше 2 см.

Для обустройства столешницы для данного оборудования понадобиться стол, профилированный лист, доска. Смастерить такое устройство для резки пенополистирола на дому значительного труда не составит.

Фигурная резка

Последнее время достаточно востребованной является фигурная резка пенопласта, для которой применяется терморезак. Режущим элементом в данном случае выступает нихромовая проволока, закрепляемая на оборудованной ручке из изолирующего материала. Терморезак дает возможность выполнять в пенополистироле углубления разной формы.

После подобной обработки на поверхности материала формируется оплавленная корочка, придающая большую прочность материалу, но и перекрывающая поры. Поэтому необходимо использовать понижающий трансформатор, который изготавливается самостоятельно. Только нужно приобрести специализированное трансформаторное железо.

Чтобы правильно выбрать величину тока, необходимо изготовить реостат, для чего можно использовать спираль электроплиты, предварительно растянутую. Чтобы сделать каркас обмотки, можно воспользоваться керамической или асбоцементной трубой (параметры трубы: толщина 1,5-2 см, длина 8 см). Нихромовую проволоку необходимо наматывать на трубу до полного заполнения каркаса.

Резка ножом

При выполнении утепления полового основания или потолка с помощью плит пенопласта, вовсе не обязательно применение специального оборудования.

Для резки пенополистирола на дому надо иметь:

  • Хороший нож.
  • Линейка длиной более одного метра.
  • Карандаш.

Процедура резки пенополистирольных плит таким способом достаточно простая:

  • Предварительно на поверхности материала карандашом отмечаются точки начала и конца линии разреза.
  • Далее к этим отметкам прикладывается линейка, зажимается, и по ней аккуратно производится надрез малярным ножом (полностью отрезать кусок пенопласта не обязательно).
  • Пенополистирольная плита переворачивается на другую сторону, и аналогично выполняется надрез, параллельно уже сделанному надрезу.
  • После выполнения надрезов нужно просто сломать пенопласт по линии.

Такой способ резки материала является самым дешевым, бесшумным и быстрым, также после окончания работ практически нет мусора. Обязательно перед началом проведения резки пенопласта необходимо проверить остроту ножа.

Использование ручной пилки

Разрезать плиту пенопласта большей толщины, превышающей 50 мм, при помощи ножа будет очень сложно и неэффективно. Если использовать электрический лобзик, то будет много мусора, а линия разреза ровной не получится. Поэтому оптимальный вариант резки пенополистирола толщиной до 10 см в домашних условиях ручной пилкой.

Для выполнения работ рекомендуется приобрести пилочку по дереву длиной, которая позволит разрезать материал толщиной 50-100 мм.

Станок для резки пенопласта

Пенополистирол – это хороший утеплитель, прекрасное сырье для различных декоративных элементов, изготавливать которые можно самостоятельно. Для декоративной резки пенопласта понадобиться специализированный станок. Вариантов такого оборудования множество, все зависит от предполагаемой конструкции изделия.

Резка материала может производиться при помощи вольфрамовой нити. Необходимо отметить, что данная нить горячая, но ее температуру можно настраивать. Резать такой нитью кроме пенопласта можно и прочие материалы. Особенно это актуально при изготовлении разных компонентов, предназначенных для лепнины.

К плите из пенополистирола прикладывается необходимый трафарет, и при помощи вольфрамовой нити создается предмет. Данная процедура не представляет никакой сложности, не занимает много времени.

Также для оборудования можно применять лезвие строительное, резак. Устройство станков может отличаться, но принцип работы остается неизменным – применение вольфрамовой нити, которая подсоединяется к электросети. При помощи такого устройства можно самостоятельно изготавливать декоративные элементы из пенопласта любой конфигурации.

Для выполнения резки рекомендуется приобрести такой инструмент:

  • Вольфрамовую нить.
  • Струну.
  • Терморезак.

Если правильно собрать режущий станок, то никаких сложностей в процессе работы не будет. Главное использовать качественный инструмент, проявить максимальное старание и внимательность. И для выполнения подобных работ к опытным мастерам обращаться не понадобится.

Резка пенополистирола болгаркой

Резку пенополистирольной плиты можно произвести болгаркой, применяя для этой работы диск по металлу (нужно выбирать самый тонкий диск).

Подобный вариант резки не является достаточно эффективным и комфортным, так как работы сопровождаются большим шумом, а после их завершения остается большое количество мусора.

Резка пенополистирола паяльником

Пенополистирольные плиты отлично поддаются обработке с использованием паяльника. Данный инструмент дает возможность выполнять работы в наиболее минимальные сроки. Для проведения подобных работ паяльником, его конец необходимо расплющить молотком. На него необходимо надеть специально подготовленную деталь, которая предварительно изготовлена из лезвия, колпачка ручки перьевой, выполненного из стали.

Лезвие устанавливается на конец паяльника. После нагревания полученного инструмента можно осуществлять резку материала.

Пенополистирол прекрасно поддается окрашиванию, поэтому полученные вследствие резки декоративные элементы можно окрашивать. Каждый вариант выполнения резки пенопласта отличается своими преимуществами, но рекомендуется выбирать тот, который для вас будет менее затруднителен.

чем клеить, резать, крепить, красить пеноплекс

Нынешняя стоимость отопления заставляет владельцев домов искать различные способы экономии. Одним из лучших способов является теплоизоляция помещения при помощи пеноплекса. Технология монтажа достаточно проста, для этого необходимо обладать минимальными строительными навыками. Утепление пеноплексом – отличное решение.

Изделие

Общее описание

По-другому данный материал называется экструдированный пенополистирол. Путь получения утеплительного изделия – вспенивание пенопласта, после чего продавливается через экструдер. Постепенно газ вытесняет воздух (95%). В готовой массе остается множество мелких пустот, которые расположены равномерно. По окончании производства выпускается материал, который отличается легкостью и прочностью. Упаковка включает 8 штук, а общая масса составляет 15 килограммов.

Есть несколько видов данного теплоизолятора. Название каждой разновидности характеризирует область применения. К примеру, для того, чтобы провести термоизоляцию стен из бетона или кирпича, используется материал под названием «Пеноплекс Стена». Теплоемкость данного термоизолятора, который имеет толщину 100 миллиметров, равняется значению теплоемкости полуторного кирпича. Утеплительный материал обладает высоким уровнем устойчивости к щелочам и кислотам. Это говорит о том, что можно проводить его штукатурку. Можно проводить покраску с помощью водоэмульсионных растворов.

Преимущества:

  • Маленькая масса плит.
  • Высокий уровень прочности.
  • Разрешается использование и монтирование изделия, где уровень влажности является повышенным.
  • Теплоизолятор является экологически чистым, в нем нет химических элементов. Можно без сомнения проводить теплоизоляцию детской комнаты.
  • Утепление вместе с пеноплексом проводится изнутри и снаружи. Также сферами применения являются пол, потолок и многое другое. Также проводится утепление поверхности отмостки  пеноплексом.
  • Широкий диапазон толщины материал в зависимости от потребностей (20-100 миллиметров).

Недостатком является стоимость.

*

Проведение подготовительных процедур

В самом начале необходимо избавиться от старого слоя краски, обоев и шпаклевки. Если старый слой обладает отличным сцеплением с поверхностью, то его не нужно ликвидировать. Далее проведите выравнивание поверхности, сделать это можно при помощи шпаклевки. Покройте все бугры и впадины. Это необходимо сделать, так как, если вы проведете монтаж пеноплекса, то со временем они будут ломаться. Максимальная погрешность – полтора сантиметра на погонный метр.

Необходимо провести грунтовку неоштукатуренной поверхности. Конструкции из металла, которые будут покрыты теплоизолятором, нужно покрасить. Можно выполнить покрытие из антикоррозийной смеси. Перед тем, как начинать процедуры, надо забить кронштейны под крепления водоотливов, кондиционеров, коробок распределения и так далее. Плиты утеплительного материала прокатываются при помощи игольчатого валика.

Чем нужно клеить пеноплекс?

При выборе того или иного клея для крепления необходимо учитывать состав и химические свойства теплоизоляционного изделия.

Наиболее действенными клеящими средствами являются:

  • Atlas Stopter K-20. Данный материал обладает высоким уровнем качества, поэтому он очень часто используется для склеивания плит. Клеящий состав применяется для того, чтобы реставрировать фасады. Используется изделие также для армирования. Имеет высокий уровень устойчивости к низким температурам и влажности. Значительно экономит денежные средства.

Atlas Stopter K-20

Основная статья: как и чем покрасить пенопласт?

  • Atlas Plus. Является универсальным клеящим составом. Основные отличительные особенности данного средства – эластичность, а также отличная адгезия (сцепление с поверхностью). Использовать клей можно для мокрой поверхности.
  • Минеральный клей. На строительном рынке можно найти достаточно много подобных состав, среди прочих выделается «Сармат», который обладает приемлемой ценой.
  • Полиуретановый клеящий состав «Титан». Смесь отлично справляется с установлением плит пенополистирола. На рынке состав обладает достаточно высокой ценой.

Титан

*

  • Составы, предназначенные для гидроизоляции. Популярным является средство фирмы «Унифлекс», который получил широкое распространение среди строителей и мастеров монтажных работ. Одним из таких материалов является битумная мастика.
  • Клей «Момент». Это композитный состав. Также часто используется для работ с плитами пеноплекса.

При выборе клеящего средства необходимо учитывать то, что оно не должно содержать некоторые компоненты в своем составе. К таким компонентам относятся бензол, формальдегиды, формалин, бензин солярка, растворители.

При приобретении клеящего состава нужно учитывать запас. Основа не всегда ровная, поэтому расход средства становится значительно больше. Выбирайте качественное средство, чтобы получилось отличное крепление плит между собой.

Чем лучше резать пеноплекс?

Во время исполнения различных процедур утеплительное изделие необходимо разделять на некоторые части, которые обладают определенными размерами. Если материал будет просто разламываться, то вы получите неровные края, а точного размера достигнуть не представляется возможным.

Исходя из вышесказанного, можно сделать вывод, что наилучшее решение – это резка. Воспользоваться можно различными инструментами:

  • Использование канцелярского ножа. Преимущества применения данного инструмента: доступность, нет шума, скорость выполнения процесса. Насколько острый инструмент, настолько высокое качество резки.

Канцелярский нож

Читайте также — как резать пенопласт.

  • Применение электрического лобзика. Минус – получение краев, которые являются неровными. Зато скорость выполнения данной работы – максимально возможная. Электрическому лобзику под силу плиты, которые обладают различной толщиной.

Электрический лобзик

  • Возможен в использовании кухонный нож. Обязательно перед началом процедуры резки кухонный нож нужно хорошенько наточить. Далее выбранный инструмент следует нагреть. Горячий нож справляется с задачей резки гораздо лучше. Плюсы использования кухонного ножа: нет мусора и ровные края.
  • Нихромовая проволока. Она используется для фигурного вырезания. Нужно выполнить соединение проводов с трансформатором 24V. Во время подачи электрического тока инструмент нагревается.

Одной из отличительных особенностей теплоизоляционных изделий является простота монтирования. Для этого не нужно обладать какими-то определенными знаниями и большим опытом монтажного мастера.

Чем можно покрасить пеноплекс?

*

Данное термоизоляционное средство «ненавидит» органические растворители. Физические характеристики материала становятся хуже, если на него воздействуют подобные вещества. Такими составами  в основном обладают лакокрасочные средства. Учитывайте это во время выбора на строительном рынке.

Выше уже упоминались компоненты, которые обязательно должны отсутствовать в смесях для покраски. К этому списку можно еще добавить эфиры, полиэфиры и деготь.

Не нужно для покраски пенополистирольных плит использовать составы, которые имеют масляную основу. Вещества, которые не могут нанести какого-либо вреда:

  • парафин;
  • цементный раствор;
  • водоэмульсионная краска;
  • кислота.

Выбирайте краску, обладающую маркировкой RS.

Можно ли клеить обои сверху на пеноплекс?

Приклеивание обоев на пенополистирол нужно в тех местах, где выполнена теплоизоляция стен изнутри.

Такой вариант термоизоляции визуально делает площадь помещения значительно меньше. Технология такого утепления пеноплексом проводится в том случае, если невозможно провести данную процедуру снаружи.

Существует несколько способов оклейки обоями утеплительного материала.

Во время выполнения отделочных процедур в различных помещениях, которые связаны с сезонным проживанием людей, можно клеить обои на поверхность утеплителя без предварительных подготовительных работ. Можно использовать обыкновенный обойный клей.

Чтобы провести работу более качественно и надежно, необходимо провести дополнительную обработку поверхности теплоизоляционного слоя. Это делается для того, чтобы не были заметны неровности, швы  и многое другое.

Процедура выглядит следующим образом:

  • В начале проводится шпаклевка термоизолятора, чтобы можно было поверхность сделать ровной.
  • Как только слой шпаклевки станет сухим, выполните обработку. Для такой обработки используйте наждачную бумагу.
  • Выполните грунтовку поверхности. Грунтовочный состав должен содержать антигрибковые элементы. Благодаря этому на стенах не будет появляться плесень.
  • После того, как грунтовый слой высохнет, воспользуйтесь обойным клеем для того, чтобы наклеить подложку. В качестве такой подложки используется тонкая бумага.
  • Завершающий этап – наклеивание обоев.

Это весь алгоритм.

Как правильно крепить пеноплекс к бетону?

Схема

*

Как приклеить пеноплекс к такой поверхности, как к бетону? Существует несколько вариантов:

  • Для крепления теплоизоляционного изделия применяется жидкие гвозди. Не надо выполнять нанесение средства на всю поверхность.
  • Применение специально предназначенной пены. Данное средство лучше всего использовать во время работ с полом, потому что это вещество имеет среднее сцепление с поверхностью.

Эти средства помогут вам в креплении пеноплекса к бетонной поверхности. Нет необходимости использовать какие-то дополнительные компоненты крепежа. Перед началом процедуры необходимо провести очистку, штукатурку и обработку при помощи грунтовки поверхности.

Можно ли и как шпаклевать пеноплекс?

Необходимо воспользоваться стеклосеткой. Ее нужно приклеить к утеплительному материалу. Для этого применяются обыкновенные цементные клеевые составы. После того, как поверхность высохнет, проведите шлифовку и выравнивание финальной шпаклевки.

Процесс армирования

Необходимые материалы для шпаклевки:

  • Клей для данного теплоизолятора. Не нужно экономить свои денежные средства, поэтому лучше приобрести средство известной марки.
  • Следующее изделие – грунт, предназначенный для обеспечения высокого уровня адгезии (сцепление с поверхностью).
  • Армировочная сетка.

(Сетка)

  • Финальная шпаклевка. Используется для внутренней отделки.
  • Перфорированные уголки.

Перфорированный уголок

Помните, что во время приобретения всех этих материалов необходимых для шпаклевки, нужно учитывать их запас.

Как правильно шпаклевать пеноплекс?

*

Рассмотрим подробный алгоритм действия:

  • Проводится подготовка поверхности перед нанесением первичной фасадной шпаклевки по утеплителю. То есть выполняется удаление мусора, пыли. Производится замена поврежденных компонентов.

Очистка поверхности

  • Согласно инструкции изготовителя, приготавливается шпаклевка из сухого вещества. Для данной процедуры воспользуйтесь дрелью либо строительным миксером.
  • Чтобы создать армирующий слой пеноплекса, воспользуйтесь строительным веществом, предназначенным для выравнивания поверхности стен, а также штукатурной сеткой для фасадов.
  • Клейте штукатурную сетку с углов сооружения.
  • Часть стекловолоконной сетки, которая имеет ширину 30 сантиметров, необходимо сложить наполовину по длине. Должно остаться так называемое «ребро».
  • Далее выполните нанесение на угол рабочей смеси. Толщина слоя должна составлять 3 миллиметра. При наложении штукатурной сетки помните, что «ребро» должно оказаться на углу сооружения.
  • Сетку при помощи шпателя необходимо вдавить в слой рабочей смеси. Затем разглаживается от угла вверх.
  • После того, как вы нарезали сетку на части (1,5-2 метра в длину), она клеится на шпатлевку. Штукатурный инструмент поможет ее вдавить.
  • Как только одна полоса будет наклеена, шпатлевка наносится на наш теплоизолятор.
  • Если смесь выступает за пределы сетки, проводите разглаживание для придания гладкости. Удаляйте впадины и бугры.

Это вся процедура, которая касается пеноплекса. Весь процесс можно выполнить самостоятельно без помощи специалистов. Не нужно иметь определенные знания и большой опыт. После этого вы можете клеить плитку и другой материал на пеноплекс.

Чем резать пеноплекс в домашних условиях своими руками

Прежде чем резать пеноплекс в домашних условиях, необходимо рассмотреть подходящие для этой цели инструменты, а также особенности их использования, благодаря чему удастся подобрать наиболее оптимальный для себя вариант, посредством которого и будет совершен распил материала.

Преимущества и недостатки пеноплекса

Этот утеплитель пользуется достаточно значительным спросом на рынке ввиду ряда следующих положительных качеств:

  • Высокая степень теплоизоляции. Пеноплекс отлично подходит как для внутреннего, так и для наружного утепления зданий. При правильно подобранной толщине листов с учетом области проживания материал позволяет сохранять внушительное количество тепла внутри жилья и существенно экономить на отоплении в холодное время года.
  • Высокие звукоизоляционные показатели. Крайне полезное качество, которое не лишнее для современных квартир, что во многих случаях обладают почти отсутствующей изоляцией звука, а также для частных домов, особенно когда они располагаются вблизи дорог с большим потоком проезжающих транспортных средств. В первом же случае с его помощью удастся оградиться от шумных соседей, и они в свою очередь не будут потревожены, к примеру, громко играющей музыкой, если возникнет желание ее послушать.
  • Экологичность. Утеплитель не является опасным для людей, поскольку он не выделяет вредных для здоровья веществ. Его изготовление осуществляется в соответствии со всеми европейскими стандартами и нормами.
  • Небольшой вес. Благодаря этому удобно совершать транспортировку и перемещение материала после приобретения, а также на порядок проще производить монтаж с его участием. Единственный недостаток мелкого веса утеплителя заключается в том, что даже слабый порыв ветра при проведении работ на улице способен унести листы в разные стороны. С учетом этой особенности крепить пеноплекс к стене снаружи дома лучше при его полном отсутствии.
  • Стойкость к отрицательному воздействию грибков, плесени и других микроорганизмов. Даже при продолжительном по времени периоде эксплуатации на открытом воздухе он не утрачивает своих положительных качеств, благодаря чему способен эффективно служить на протяжении многих лет.

Кроме весомых преимуществ пеноплексу присущие и некоторые недостатки. Одним из основных является то, что большая часть технических жидкостей способна нанести утеплителю непоправимый ущерб. С учетом этого нужно исключить прямой контакт материала с растворителями, ацетоном, бензином и другими подобными смесями. Даже их пары могут привести к нарушению целостности пеноплекса, что в обязательном порядке возникнет спустя некоторое время.

Чем резать пеноплекс в домашних условиях

В процессе монтажа нередко возникает потребность резать пенопласт, базальтовую вату и другие утеплители. Пеноплекс также не является исключением и прежде чем приступать к его распилу, необходимо выбрать подходящий для этой цели инструмент. В основном для разрезания материала используются следующие приборы:

  • Канцелярский или строительный нож. Эти инструменты имеют доступную стоимость, не создают шума при использовании и позволяют быстро совершать распил материала без каких-либо сложностей. На качество производимого реза влияет острота режущего элемента, который при потребности можно легко заменить.
  • Кухонный нож. Нередко когда возникает необходимость резать пеноплекс в домашних условиях, отдается предпочтение именно ему. Перед применением кухонного ножа в обязательном порядке нужно совершить его качественное затачивание. В итоге инструмент следует также нагреть. В таком состоянии нож хорошо производит разрезание материала. Преимущество его использования заключается в отсутствии мусора и выполнении ровных краев.
  • Электрический лобзик. Посредством этого инструмента удается максимально быстро резать пеноплекс любой толщины, но в результате обрабатываемые листы часто получаются с неровными краями. Во избежание этого работы приходится совершать более аккуратно, что заметно снижает скорость распила.
  • Болгарка. Тоже подходит для порезки пеноплекса, но для получения максимально ровных краев требуется использование самых тонких алмазных дисков. Они стоят дороже, но качество распила заметно лучше.
  • Нихромовая проволока. С ее применением удобно осуществлять фигурную резку листов пеноплекса. Для этого проволоку требуется соединить посредством проводов с 24V трансформатором. При подаче тока происходит ее нагревание.

После выяснения, чем резать пеноплекс в домашних условиях, можно выбрать наиболее оптимальный для себя инструмент, посредством которого удастся без проблем совершить распил утеплителя своими руками.

Видео:

Вас может заинтересовать:

Чем лучше резать пеноплекс. Как в домашних условиях резать пенополистирол. Самодельный резак для работы с плоскими листами пенопласта


Появление в широком доступе массивных полноразмерных плит пенопласта автоматически привело к буму в использовании относительно прочного, мягкого и одновременно легкого в обработке материала в домашних условиях. По сути, из толстого пенопластового листа стало возможным изготовление огромного количества всевозможных полезных вещей, нужно только подобрать способ, как и чем резать пенопласт, чтобы не допускать деформацию, надлом или крошение материала.

Почему сложно резать пенопласт

Широкое применение пенопластового материала во многом сдерживалось пористой структурой, напоминающей спрессованный слой из мельчайших полистирольных ячеек, наполненных газообразующим агентом.

Если вам доводилось резать пенопластовые листы, то наверняка обратили внимание на такую особенность:

  • Чем плотнее и тяжелее материал, тем проще резать его острозаточенными инструментами. Чем тоньше режущая кромка, тем проще и быстрее резать даже самый твердый карбамидный пеноматериал;
  • Легкие марки пенопласта легче всего резать с помощью электрических инструментов. Чем выше скорость режущей кромки, тем чище поверхность реза. В промышленных условиях нетолстые пенопластовые плиты режут тонкой водяной струей, практически без отходов;
  • При попытке резать плиту острым лезвием несколькими движениями складывается ситуация, когда каждый новый рез увеличивает количество пенопластовых опилок и пыли почти в два раза.

Совет!
Нетолстые пенопластовые плиты мастера предпочитают резать сапожным способом. Для этого острооточенным широким лезвием с большим усилием выполняется разрез ножом «на себя», не меняя при этом угол наклона и глубину реза.

Большинство моделистов и мастеров, профессионально работающих с пенопластом, возразят, что резать пенопластовые плиты совсем несложно, тем более что плотность и прочность материала относительно невелика. И будут правы. Резать пенопласт в домашних условиях несложно, необходимо только точно подобрать режим и оборудование для резки пенопласта.

Число вариантов практического применения и использования пенопласта для тех, кто умет работать своими руками, давно перевалило за сотню. Из пенопластового материала изготавливают десятки различных моделей, литьевых форм, игрушек, лепнины, декоративных элементов, утепления, деталей акустических систем и даже холодильников. Основной проблемой, сопровождающей любые попытки обработать материал механическим способом, является подбор режима, как и чем резать пенопласт, чтобы не крошился, как следствие, резка всегда сопровождается образованием большого количества отходов.

Если острие режущего инструмента недостаточно заточено или движется с небольшой скоростью, при попытке разрезать мельчайшие газонаполненные шарики режущая кромка не рассекает их, а скользит по пенополистиролу, сминает и вырывает из спрессованной массы пенопласта. Резать пенопластовый лист таким способом можно, но образуется огромное количество отходов.

Технология, как правильно разрезать лист пенопласта

Для домашних условий можно предложить несколько проверенных способов:

  1. С помощью остро отточенного сапожного или строительного ножа;
  2. Ножовкой по металлу с усовершенствованным ножовочным полотном;
  3. Мощным паяльником с насаженным на жало бритвенным лезвием;
  4. Терморезаком или раскаленной нихромовой спиралью;
  5. Электролобзиком или болгаркой.

Важно!
При любых попытках разрезать пенопластовый лист с помощью раскаленных лезвий, проволок или высокооборотным инструментом работать необходимо под вытяжкой или на улице, так как при плавлении пенопласта выделяется большое количество летучих токсичных веществ.

Если пенопласт требуется порезать с помощью электролобзика или болгарки, то обязательно следует воспользоваться респиратором и защитными очками. Пенопластовая пыль при резке сильно наэлектризуется и с невероятной силой прилипает к коже рук, лица, попадает в глаза и легкие.

Схема резки пенопласта механическим способом

Проще всего разрезать нетолстую, до 50 мм, плиту с помощью обычного, даже столового ножа. Для этого пенопластовую плиту укладывают на край рабочего стола и выполняют разрез. Режущая кромка ножа должна находиться как можно ближе к опорной плоскости. Перед резкой лезвие необходимо заточить и подправить на полировальном кругу.

Отрезаемую часть листа нужно обязательно поддерживать, чтобы под нагрузкой не обломать материал. Чтобы резать с максимальным качеством, нож перемещают с небольшим усилием в одном направлении — «от себя», обратный ход лезвия выполняют «вхолостую». Если приходится резать сапожным ножом лист, разложенный на столешнице стола, то направление приложения усилия меняется на противоположное — «на себя».

Резать тонколистовой пенопластовый материал на весу или в вертикальном положении категорически не рекомендуется.

Намного проще резать пенопласт ножовкой по металлу. Для плотных марок полотно ножовки можно не менять, для высокопористых пенопластовых листов боковые поверхности полотна шлифуют на точиле, чтобы убрать развод зубьев. Ножовкой можно резать практически в любом положении без ограничений.

Самым производительным инструментом для порезки листов является угловая машинка или болгарка. В зависимости от диаметра отрезного круга болгаркой можно на лету резать пенопласт толщиной до 50 мм. При этом качество реза будет намного выше, чем в случае использования ножа или пилы. Недостатком указанного способа является большое количество пыли и стружки. Если уменьшить скорость резки пенопласта до минимума, материал начнет гореть и оплавляться, что не всегда допускается условиями порезки.

Достаточно просто раскроить пенопластовый лист с помощью электролобзика. По производительности и качеству реза лобзик уступает болгарке, но у него есть неоценимое преимущество — с его помощью можно выполнить фигурные разрезы, которые сложно получить другим способом механической резки.

Термические способы порезки пенопласта

Вторым по распространенности способом резки пенопласта является терморезак. По сути, это нихромовая нить, уложенная на каркасе в виде рамки. При прохождении электрического тока по нихромовой проволоке поверхность металла нагревается и плавит пенопласт. Существует несколько вариантов конструкции резака. Наиболее простой выглядит, как нихромовая струна, натянутая на керамических изоляторах, установленных на концах деревянной или металлической рамки.

Таким инструментом можно резать не только пенопластовые листы, а и деревянные рейки, пластиковые трубы, любой материал с температурой плавления или разложения до 270 о С.

Если нужно выполнять раскройку плит с большой длиной реза, то более удобным будет использовать станок в виде вертикально натянутой нити на подставке из текстолита.

Для управления нагревом нихромовой струны используется ЛАТР или реостат. Слишком высокая температура поверхности может привести к оплавлению и даже воспламенению пенопласта. Замечательным свойством такого способа резки является полное отсутствие пыли и стружки, кроме того, поверхность реза получается заплавленной, словно покрытой алкидным лаком.

Если в процессе обработки пенопласта необходимо отрезать лишь небольшие фрагменты пенопластового блока, например, при изготовлении скульптуры или модели, лучше всего использовать насадку для мощного электропаяльника.

Отдельно следует упомянуть самый интересный способ резки пенопласта лазером. Возможно, это покажется фантастикой, даже в домашних условиях возможна лазерная резка пенопласта, фото. Обычный светодиодный лазер мощностью в 2-5 Вт позволяет резать лист пенопласта по совершенно произвольной траектории.

Пока подобный инструмент способен резать бумагу и пенопласт в течение 10-15 мин, поэтому больших объемов резки на нем добиться будет очень сложно.

Многие задаются вопросом, чем резать пенопласт в домашних условиях. Ведь это один из самых популярных и востребованных материалов в строительстве, отличающийся многими положительными качествами и достоинствами. Пенопласт предназначен для звуковой и теплоизоляции жилых помещений. Он очень прост в использовании, доступен в каждом строительном магазине, стоимость его очень мала. Единственную сложность может вызвать процесс разрезания плит пенопласта без крошения.


Пенопласт обыкновенный – достоинства материала

Пенопласт или пенополистирол представляет собой материал белого цвета, состоящий практически на 95 процентов из воздуха. Он относится к категории экологически безопасных материалов, поэтому не опасен для здоровья. Из пенопласта производится огромное количество самых разнообразных изделий, в том числе упаковка для продуктов питания.

Различные размеры плит, а также структура в виде небольших газовых пор определяет основные положительные свойства пенополистирола:

  • Высокий уровень теплоизоляции как с внутренней, так и с внешней стороны дома. Если вы научились резать пенопласт в домашних условиях, то сможете устанавливать двойную теплоизоляцию. Причем стоимость материалов в любом случае будет гораздо ниже, чем у других современных изоляторов, выполняющих аналогичные функции.
  • Отличная акустическая изоляция помещений. Это будет очень кстати в современных квартирах, в которых звуковая изоляция практически полностью отсутствует. Пенопласт отлично подойдет для того, чтобы оградить себя от шумных соседей. И, естественно, соседи так же не будут слышать, если вы побалуете себя любимой музыкой на повышенной громкости.
  • Легкость установки и монтажа по причине небольшого веса. Листы огромных размеров весят так мало, что с ними может справиться и ребенок. Единственное, на что стоит обратить внимание, – так это на ветер при выполнении наружных отделочных работ. Даже слабое дуновение ветра может нарушить ваши заготовки, поэтому в ветреную погоду работать с пенопластом не рекомендуется.
  • Экологическая безопасность. Материал не представляет никакой опасности для человека, поскольку не выделяет токсичных газов и отходов. Производство пенополистирола ведется в соответствии со всеми европейскими нормами и стандартами, поэтому определенные его виды могут контактировать с пищевой продукцией.
  • Высокая стойкость к негативному воздействию грибков, бактерий, микроорганизмов, сырости, плесени. Эксплуатация на открытом воздухе в течение длительного времени не вызовет никаких изменений в потребительских , он будет все также надежен и долговечен.

Перед тем как резать пенопласт, следует напомнить о некоторых правилах обращения с ним. Так, подавляющее большинство технических жидкостей наносят непоправимый ущерб материалу. В связи с этим необходимо ограничить его от прямого контакта с растворителями, бензинами, ацетонами и прочими аналогичными жидкостями.
Даже пары последних вызывают необратимые разрушения, которые обязательно проявятся с течением времени.

Еще один важный фактор – это температура. В случае эксплуатации пенополистирола на поверхностях с температурой свыше 50 градусов Цельсия, могут возникнуть определенные проблемы. К примеру, материал начинает крошиться и ломаться даже от простых прикосновений. Поэтому следует избегать его монтажа, например, рядом с плитами.

Области применения – где используется пенопласт

В связи с большим количеством достоинств данный материал нашел самое широкое применение, причем отнюдь не только в строительной отрасли. Так, пенопластовые листы могут быть использованы в таких сферах деятельности, как:

  1. 1.
    Медицина – здесь пенополистирол незаменим в качестве упаковки для острых и стеклянных предметов, а также как футляр для оборудования.
  2. 2.
    Организация активного отдыха – если порезать пенопласт на листы необходимых размеров, его можно вставлять в поплавки, спасательные жилеты и даже буйки.
  3. 3.
    Дизайн – специалисты применяют материал для моделирования и конструирования различных предметов.
  4. 4.
    Судостроение – здесь листы пенопласта нашли применение как непотопляемый наполнитель грузовых отсеков на катерах, шлюпках и прочих судах небольших размеров.

Таким образом, резка пенопласта в домашних условиях актуальна не только для выполнения строительных работ по звукоизоляции квартиры. Так, овладев этим искусством в достаточной мере, вы сможете сделать необычную декоративную фигурку, соорудить модель катера и даже самостоятельно воспроизвести защиту холодильного контура, расположенного в кондиционере.

Обработка пенопласта без крошения – простые и эффективные методы

Особенность разрезания пенопласта заключается в том, что материал очень легкий и ломкий, при неправильном обращении он начинает крошиться и ломаться. Следует соблюдать некоторые правила в работе с пенопластовыми плитами. Для резки можно использовать множество различных приспособлений, в том числе, паяльник, остро заточенный нож, болгарку и даже нихромовую проволоку.

Механическая обработка пенополистирола, несмотря на все его достоинства, может вызвать некоторые трудности, особенно у неискушенных новичков. Если вы не знаете, чем резать пенопласт, чтобы он не крошился, то в первую очередь позаботьтесь о приобретении острого ножа с резиновой насадкой. При работе следует помнить, что лезвие может очень легко соскользнуть с поверхности материала, поэтому работать нужно очень аккуратно и осторожно, выполняя все движения исключительно «в сторону» и «от себя».

Можно выделить несколько основных инструментов для механической обработки пенополистирола:

  • В некоторых случаях подойдет самый обычный сапожный нож. Но лишь в тех случаях, когда требуется разрезать пенопласт толщиной до 40 мм. Остро заточив нож, не следует прятать далеко точило, поскольку через каждые полтора–два метра потребуется затачивать лезвие вновь. Рекомендуется надеть наушники либо вставить беруши в уши, поскольку процесс разрезания сопровождается не самым приятным «визгом» пенопласта.
  • Следующий инструмент, который отлично справится с пенополистиролом, – это ножовка по дереву. Посредством ножовки мы режем плиты толщиной до 80 мм. Рекомендуется покупать инструмент с тонкими небольшими зубьями, в таком случае срез будет ровнее и точнее. Главное преимущество ножовки перед ножом – минимальный риск травмировать себя. Да и сил прикладывать при работе потребуется существенно меньше.
  • Электролобзик также отлично подойдет для того, чтобы резать пенопласт в домашних условиях. Процесс продвигается максимально быстро и просто, все действия выполняются очень четко и аккуратно, вероятность нанести себе травму снижается практически до минимума. К тому же электролобзик относится к категории распространенных и востребованных инструментов, у настоящего хозяина этот инструмент просто обязан быть в распоряжении.
  • Также часто используют такой инструмент, как болгарка. Если требуется максимально быстро и без крошения разрезать пенопласт, постарайтесь приобрести самые тонкие алмазные диски. Стоимость этих дисков несколько выше по сравнению с другими, однако результат на все 100 процентов оправдает вложенные средства.

Нетрадиционный способ резки – нихромовая нить

Все способы, представленные выше, позволяют нам обрабатывать пенополистирол исключительно по прямой ровной линии. В тех ситуациях, когда требуется сделать необычную фигуру, полукруг или зигзаг, можно воспользоваться нетрадиционными способами. К примеру, нихромовой нитью. С ее помощью вы узнаете, как резать пенопласт, чтобы не крошился, с минимальными временными и физическими затратами.

Для начала потребуется выполнить некоторые подготовительные работы для сборки необходимого оборудования. Так, следует позаботиться о наличии небольшой пружины, трансформатора на 24 вольта и нихромовой проволоки. Рабочая поверхность стола устанавливается под углом от 20 до 60 градусов. Натягиваем проволоку поперек стола. Пружиной фиксируем концы проволоки с каждой стороны стола.

После этого прикрепляем идущие от трансформатора провода к проволоке. При подаче тока в трансформатор, нихромовая нить нагревается, что видно по ее внешнему виду. Нам остается только положить лист любой толщины в соответствии с заранее нанесенной разметкой. Под собственным весом и по причине наклонной поверхности пенополистирол будет скользить вниз и одновременно прорезаться.

Никакого мусора, все происходит очень быстро и без лишних телодвижений. Единственная сложность – это сборка необходимого оборудования, поскольку трансформаторы имеются далеко не у каждого.

Таким образом, нет ничего сверхсложного в том, чем и как разрезать пенопласт в домашних условиях. Даже при помощи обычного ножа можно выполнить все необходимые операции. Если же приобрести более качественное оборудование, то процесс обработки займет минимум времени, без дополнительных усилий, шума и мусора.

При осуществлении работ, связанных с утеплением дома, лучшего материала, чем пенопласт, вам не найти. Он популярен тем, что стоит недорого и является довольно неплохим теплоизолятором. Но когда вы приступили к работе, возникает естественный вопрос, как разрезать пенопласт и изготовить из него необходимые вам детали, чтобы линии отреза были ровные и имели необходимую вам конфигурацию.

Есть два вида пенопласта: твердый, или еще его называют жестким, и мягкий. Легче механической обработке (резке) поддается твердый вид пенопласта, поэтому он более популярен. Мягкие же виды пенопласта крошатся, и к ним надо применять особый режим. Нет также пенопластовых листов единой толщины, и из этого следует, что режимы резки будут разными и требующими индивидуального подхода для каждого случая.
Мягкий вид можно резать любым острым тонким предметом, даже кредитной картой. Положите линейку или ровную рейку вдоль линии отреза и проведите по черте вашим режущим инструментом. Потом сместите пенопластовую плиту так, чтобы отрез совпал с краем стола, и прижимая ту часть плиты, что на столе, слегка нажмите на провисающую. Пенопласт разломается по линии отреза.
Можно для резки пенопласта использовать зазубренный нож из кухонного набора. Чтобы удобней было работать, его надо натереть восковой или стеариновой свечой. Если вам нужно, чтобы пенопласт оставался чистым, то примените свечу из стеарина белого цвета. Пенопласт режьте равномерными длинными движениями, чтобы нож погружался всем лезвием.
Для разрезания тонких листов пенопласта хорошо подойдет нож для резки бумаги с выдвигающимся лезвием. Этим ножом можно вырезать разные детали и фрагменты. Сначала сделайте надрез не на всю глубину, а потом равномерными движениями отрежьте необходимую вам деталь. Следите, чтобы лезвие вашего ножа было постоянно острым, потому что если оно тупое, то ровный надрез сделать не получится.

Если вам требуется много резать пенопласта, то для удобства можно использовать пилу. Причем подойдет любая с твердым или натяжным лезвием и маленькими зубами (ножовка, лобзик или лучковая пола). Гибкое же лезвие пилы не даст сделать линию отреза ровной. Резать пенопласт надо всем лезвием, равномерно надавливая рукой на пилу.

Когда вам надо резать большие плиты пенопласта, то удобно пользоваться электрическим лобзиком. Кладите плиту на стол так, чтобы отрез оказался за краем стола, и включив электролобзик, сделайте отрез необходимых вам фрагментов. При работе с электролобзиком используйте защитные очки.
И самый удобный, на наш взгляд, способ – резка пенопласта с помощью нагреваемой проволоки. Сначала нужно изготовить сам аппарат для резки пенопласта. Нихромную проволоку закрепите на керамических изоляторах, а изоляторы – на П-образно изогнутую трубу. У вас должна получиться лучковая пила с нихромной проволокой вместо лезвия. К нихромной проволоке с обоих концов подсоедините гибкий изолированный провод, чтобы он не мешал, его на трубе можно закрепить с помощью изоленты. Теперь этот провод (сделайте его длинным) подключите к понижающему трансформатору 12 В. Включите в цепь реостат (переменное сопротивление) для регулировки накала нихромной нити. На саму трубу установите кнопку от электродрели и включите ее в цепь. Кнопка придаст дополнительные удобства в работе.

Подайте на ваш агрегат ток, нихром нагреется, и с помощью реостата сделайте, чтобы цвет нагрева нихромной нити был темновишневым. Таким агрегатом вы сможете вырезать детали любых конфигураций. Просто ведите нитью по линии отреза. Правда, будет задымленность, потому работать надо или на улице, или в хорошо проветриваемом помещении. Старайтесь также не прикасаться к включенной нити, чтобы не получить ожог.

Мы перечислили все основные способы резки пенопласта, все они хороши по-своему. Выбирайте сами, что вам более подходит.

Пенопласт является достаточно востребованным стройматериалом. Его используют для тепло-, звукоизоляции помещений. В процессе проведения строительных работ данный материал требует обработки, в частности разрезания под требуемые параметры. Для резки пенопласта существует множество вариантов, которые применимы в домашних условиях.

Процедура раскройки пенопласта требует соблюдения некоторых правил, так как материал при неправильном обращении с ним способен ломаться, крошиться. Для выполнения резки пенопласта применяются самые разные инструменты, к примеру, хороший нож, паяльник, пилку с мелкими зубцами для дерева, металла, нихромовую проволоку, болгарку (только для тонкого пенопласта).

Рассмотрим несколько способов резки пенополистирольных материалов.

В этой статье


Можно изготовить дома своими руками специальное устройство для обработки (резки) пенопласта. Для этого нужно приобрести понижающий трансформатор, струну, пружины, при помощи которых будет натягиваться струна, трубу толщиной от 2 см для подкладки. Толщина самой плиты пенополистирола, которая будет разрезаться должна быть не меньше 2 см.

Для обустройства столешницы для данного оборудования понадобиться стол, профилированный лист, доска. Смастерить такое устройство для резки пенополистирола на дому значительного труда не составит.

Фигурная резка

Последнее время достаточно востребованной является фигурная резка пенопласта, для которой применяется терморезак. Режущим элементом в данном случае выступает нихромовая проволока, закрепляемая на оборудованной ручке из изолирующего материала. Терморезак дает возможность выполнять в пенополистироле углубления разной формы.

После подобной обработки на поверхности материала формируется оплавленная корочка, придающая большую прочность материалу, но и перекрывающая поры. Поэтому необходимо использовать понижающий трансформатор, который изготавливается самостоятельно. Только нужно приобрести специализированное трансформаторное железо.

Чтобы правильно выбрать величину тока, необходимо изготовить реостат, для чего можно использовать спираль электроплиты, предварительно растянутую. Чтобы сделать каркас обмотки, можно воспользоваться керамической или асбоцементной трубой (параметры трубы: толщина 1,5-2 см, длина 8 см). Нихромовую проволоку необходимо наматывать на трубу до полного заполнения каркаса.

Резка ножом

При выполнении утепления полового основания или потолка с помощью плит пенопласта, вовсе не обязательно применение специального оборудования.

Для резки пенополистирола на дому надо иметь:

  • Хороший нож.
  • Линейка длиной более одного метра.
  • Карандаш.

Процедура резки пенополистирольных плит таким способом достаточно простая:

  • Предварительно на поверхности материала карандашом отмечаются точки начала и конца линии разреза.
  • Далее к этим отметкам прикладывается линейка, зажимается, и по ней аккуратно производится надрез малярным ножом (полностью отрезать кусок пенопласта не обязательно).
  • Пенополистирольная плита переворачивается на другую сторону, и аналогично выполняется надрез, параллельно уже сделанному надрезу.
  • После выполнения надрезов нужно просто сломать пенопласт по линии.

Такой способ резки материала является самым дешевым, бесшумным и быстрым, также после окончания работ практически нет мусора. Обязательно перед началом проведения резки пенопласта необходимо проверить остроту ножа.

Использование ручной пилки

Разрезать плиту пенопласта большей толщины, превышающей 50 мм, при помощи ножа будет очень сложно и неэффективно. Если использовать электрический лобзик, то будет много мусора, а линия разреза ровной не получится. Поэтому оптимальный вариант резки пенополистирола толщиной до 10 см в домашних условиях ручной пилкой.

Станок для резки пенопласта

Пенополистирол – это хороший утеплитель, прекрасное сырье для различных декоративных элементов, изготавливать которые можно самостоятельно. Для декоративной резки пенопласта понадобиться специализированный станок. Вариантов такого оборудования множество, все зависит от предполагаемой конструкции изделия.

Резка материала может производиться при помощи вольфрамовой нити. Необходимо отметить, что данная нить горячая, но ее температуру можно настраивать
. Резать такой нитью кроме пенопласта можно и прочие материалы. Особенно это актуально при изготовлении разных компонентов, предназначенных для лепнины.

К плите из пенополистирола прикладывается необходимый трафарет, и при помощи вольфрамовой нити создается предмет. Данная процедура не представляет никакой сложности, не занимает много времени.

Также для оборудования можно применять лезвие строительное, резак. Устройство станков может отличаться, но принцип работы остается неизменным – применение вольфрамовой нити, которая подсоединяется к электросети. При помощи такого устройства можно самостоятельно изготавливать декоративные элементы из пенопласта любой конфигурации.

  • Вольфрамовую нить.
  • Струну.
  • Терморезак.

Если правильно собрать режущий станок, то никаких сложностей в процессе работы не будет. Главное использовать качественный инструмент, проявить максимальное старание и внимательность. И для выполнения подобных работ к опытным мастерам обращаться не понадобится.

Резка пенополистирола болгаркой

Резку пенополистирольной плиты можно произвести болгаркой, применяя для этой работы диск по металлу (нужно выбирать самый тонкий диск).

Подобный вариант резки не является достаточно эффективным и комфортным, так как работы сопровождаются большим шумом, а после их завершения остается большое количество мусора.

Резка пенополистирола паяльником

Пенополистирольные плиты отлично поддаются обработке с использованием паяльника. Данный инструмент дает возможность выполнять работы в наиболее минимальные сроки. Для проведения подобных работ паяльником, его конец необходимо расплющить молотком. На него необходимо надеть специально подготовленную деталь, которая предварительно изготовлена из лезвия, колпачка ручки перьевой, выполненного из стали.

Лезвие устанавливается на конец паяльника. После нагревания полученного инструмента можно осуществлять резку материала.

Пенополистирол прекрасно поддается окрашиванию, поэтому полученные вследствие резки декоративные элементы можно окрашивать. Каждый вариант выполнения резки пенопласта отличается своими преимуществами, но рекомендуется выбирать тот, который для вас будет менее затруднителен.

Пенопласт сегодня широко используется в качестве звуко- и теплоизоляционного строительного материала, который в процессе работ приходится обрабатывать. Для того чтобы листы материала соответствовали габаритам поверхности, которая подвергается утеплению, их приходится кроить. Резка пенополистирола может быть произведена несколькими способами, один из которых вы можете применить в работе. Процесс раскроя требует определенного подхода по той причине, что пенопласт при неправильной резке может крошиться и ломаться.

Инструменты и материалы

Для работы понадобятся:

  • пенопласт;
  • линейка;
  • карандаш.

Вернуться к оглавлению

Способы резки пенопласта

Раскрой пенополистирола может быть проведен обойным ножом. Этот инструмент не только обойдется дешевле, но и окажется бесшумным в работе, а резка будет осуществлена в короткие сроки. В качестве преимущества данного способа выступает минимальное количество мусора.

Перед началом резки нужно проверить, насколько нож остр. Эта характеристика инструмента позволит быстрее и качественнее произвести работы.

Пенопласт с большей толщиной сложнее резать, а использовать для резки нож, если толщина материала превышает 5 см, и вовсе не следует, так как это будет неэффективно.

Электролобзик тоже не позволит получить ровную линию реза, кроме того, будет много мусора.

Перед началом резки следует приобрести длинную пилочку: она позволит разрезать листы, толщина которых не превышает 10 см.

Раскрой пенополистирола предпочтительнее всего производить ручной пилой, предназначенной для работы по дереву. Если для процесса вы предполагаете использовать обычный нож, перед началом его предстоит наточить. Затем лезвие следует подвергнуть нагреванию, только после этого можно приступать к резке. При этом резка материала станет сопровождаться плавлением края. Линия реза получится ровной, материал не станет сыпаться, а мусор будет образовываться в минимальных количествах.

Резку пенополистирола своими руками можно произвести и необычным способом, который предполагает использование раскаленной нихромовой проволоки. Однако перед началом придется немного потрудиться над созданием инструмента. Его можно изготовить из проволоки, пружины и трансформатора. Стол нужно установить под углом в 60°. Поперек ему предстоит натянуть проволоку, с одной стороны ее конец нужно укрепить как можно жестче, а с другой – конец должен быть укреплен через пружину. К концам проволоки нужно подсоединить провода трансформатора, который следует подпитать от электросети. После этого необходимо подать ток и уложить лист теплоизолятора на поверхность сверху проволоки. Так как стол имеет наклон, полотно теплоизолятора станет двигаться методом скольжения, поддаваясь влиянию своего веса.

Чтобы осуществлять резку, необходимо дождаться раскаливания проволоки до почти красного состояния, но не следует доводить ее до излишне сильного раскаливания. Если это допустить, разрез станет получаться излишне широким. В момент нагревания нихромовая проволока будет становиться длиннее. Это указывает на необходимость использования в конструкции сильной пружины. Она позволит откорректировать длину.

Резку можно произвести болгаркой, оснащенной диском по металлу. Применять при этом следует наиболее тонкий диск. Данный метод нельзя назвать самым комфортным. Кроме того, инструмент создает сильный шум, будет образовываться много мусора.

Пенопласт хорошо поддается обработке паяльником. Применение этого инструмента позволит произвести работы в самые короткие сроки. Конец паяльника предстоит расплющить с помощью молотка. После этого на него нужно надеть специальную деталь, выполненную из лезвия и стального колпака, взятого из перьевой ручки. Лезвие нужно установить на конце. Затем паяльник следует нагреть и можно начинать резать полотна.

Помимо того что из пенопласта можно сделать ровные полотна, их можно подвергнуть фигурной резке, придавая заготовкам разнообразные формы.

Если создать из пенопласта фигурные элементы, материал можно применить не только в качестве утеплителя, но и в роли декора любого помещения.

Пенопласт не боится окрашивания, именно поэтому его поверхность после раскроя можно покрыть краской. Каждый из вышеперечисленных способов резки имеет свои преимущества, однако стоит предпочесть тот, который будет для вас менее затруднительным.

правила резки своими руками на IVD.ru

Самый недорогой способ утепления и звукоизоляции строительных конструкций — отделка пенопластовыми плитами. Используется материал и для декора в виде плитки, плинтусов и других элементов. Нередко возникает необходимость точной подгонки, для чего плиты приходится разрезать. Сложно сделать это ровно и без мусора. Разберемся, как и чем резать пенопласт в домашних условиях, чтобы получить лучший результат.

Все о самостоятельной резке пенопласта

Особенности пенопласта
Чем и как резать

Как собрать терморезак-самоделку

Пенополистирол, это второе название пенопласта, состоит из воздушных пузырьков, заключенных в пластиковую оболочку. Они склеены между собой и образуют массу с небольшой плотностью. Воздуха в каждой плите материала порядка 95%. Именно поэтому материал хорошо задерживает звук и тепло. Но при этом крошится, ломается и гнется при механическом повреждении, не выдерживает высоких температур, легко воспламеняется. 

Несмотря на это пенополистирол широко используется в качестве изолятора. Кроме хороших изоляционных свойств, он отличается простотой монтажа. Малый вес при значительных размерах облегчает установку, не нагружает строительную конструкцию. Плиты не боятся повышенной влажности, в них не селятся насекомые и микроорганизмы. Однако почти все технические жидкости, включая кислоты, щелочи, растворители и некоторые разновидности клеев разрушают структуру пенополистирола.

Особенности строения материала объясняют сложности при его резке. Пластиковые пузырьки неплотно соединены между собой, при нажатии они достаточно легко отламываются. В процессе нарезки их появляется очень много. Отделившиеся от основы шарики электризуются, что значительно затрудняет уборку. Иногда от последствий разрезания пенопластовых изделий не удается избавиться несколько дней.

Это нужно учесть, выбирая методику и инструмент для резки пенопласта. 

Какие инструменты используют для резки

  • Острый тонкий нож, например, канцелярский.
  • Ножовка по дереву либо по металлу.
  • Угловая шлифмашина, она же болгарка.
  • Паяльник.
  • Тонкая струна из металла.
  • Профессиональный станок или его самодельный аналог.
  • Терморезак.

Выбор инструментов определяется объемом предстоящих работ и степенью их точности. Так, применение холодных приспособлений гарантирует, что материал будет крошиться в большей или меньшей степени. Термоинструменты дают ровный срез без мусора, но их цена высока. Не каждый может себе их купить. Разберемся, как работать разными инструментами. 

Резка без термических приспособлений

Если не требуется своими руками вырезать из полистирола фигуру сложной формы или выполнить фигурный рез, можно смело разрезать его ножом или резаком. Главное, чтобы длина его лезвия была больше, чем толщина плиты. Иначе срез может получиться бугристым и кривым. При стыковке утеплителя на этих участках образуются мостики холода, что снизит качество утепления. Поэтому лучшим инструментом для разрезания пластин толщиной до 40 мм считается обычный канцелярский нож-резак.

Для резки более толстых плит выбирают ножовку. Для работы кроме инструмента понадобится еще длинная металлическая линейка либо ровная рейка, маркер и рулетка. 

Правильный процесс работы
  1. Кладем пластину на прочное основание. Так, чтобы она на нем не «играла».
  2. Проводим разметку. С помощью рулетки отмеряем и маркером по линейке намечаем линию, где будем отрезать.
  3. Лезвие желательно немного подогреть, так оно будет резать лучше. Прижимаем направляющую к намеченной линии, делаем разрез. Если пласт слишком широкий, выполняем надрез с одной стороны, затем переворачиваем его и делаем еще один разрез точно напротив первого. Затем резким движением обламываем пластину. 

Некоторые мастера рекомендуют периодически подтачивать нож, он очень быстро тупится в процессе резки. Разрезание пенополистирола ножовкой любого типа ничем не отличается от работы ножом-резаком. Важно, чтобы длина полотна превышала толщину пластины, а зубцы пилы были как можно более мелкими. Двигать полотно надо очень плавно, стараться избегать рывка. Иначе образуется много пенопластовых опилок. 

Иногда используют болгарку. Она режет точно и быстро, но оставляет большое количество мусора. Для работы лучше выбирать диск с мелкими зубцами, однако это не спасает от опилок. Острые детали вращаются с высокой скоростью, что объясняет значительные разрушения структуры материала. Многое зависит от мастера, но чаще срез получается рваный. Похожий результат дает электрический лобзик. 

Самый ровный срез даст струна для резки пенопласта. Это обычная проволока, диаметром не больше 0,5 мм. К ее концам прикрепляются ручки. Два человека берут их в руки, устанавливают струну на намеченную линию и плавно перетирают материал, придерживаясь разметки. Двигаясь, металл нагревается, он плавит пластик на участке разреза. Поэтому край удается порезать ровно с минимальным количеством мусора. Правда, времени на это уходит очень много. 

Как разрезать пенопласт термическими приборами

Для прямых резов вполне достаточно ножа или пилы, но фигурные вырезы ими сделать не получится. Их выполняют специальным оборудованием, принцип работы которого связан с нагревом режущего лезвия. К нему подключаются электроды, на которые в момент активации подается напряжение. Резак нагревается и легко плавит пенопласт, вырезая заданные фигуры или линии. Такие станки используются профессионалами.Покупать профессиональный прибор для резки пенопласта для однократного использования не выгодно. Если есть такая возможность, его лучше одолжить либо взять в аренду. Но чаще всего в домашних условиях применяют самодельные устройства. С их помощью осуществляют резку нихромовой проволокой на станке или самостоятельно собранным терморезаком. Еще используют обычный паяльник, жало которого расплющивают или закрепляют на него небольшое лезвие. 

В любом случае сначала размечают пластину. Затем включают устройство, ждут, пока резак нагреется. После этого аккуратно проводят им по намеченной линии, выполняя точный и ровный рез. Проще всего это сделать терморезаком, сложнее паяльником. Чтобы получилось правильно, желательно немного потренироваться с приспособлением на бракованных или не нужных фрагментах материала. 

Чтобы своими руками собрать станок для резки пенопласта, понадобятся трансформатор понижающего типа либо реостат, подходящие клеммы с изоляторами, проволока из вольфрама либо нихрома диаметром 0,2 мм, пружины и рама. Последнюю берут в готовом виде либо изготавливают самостоятельно из подручного материала. 

Процесс сборки самодельного инструмента

  1. Готовим нихромовую проволоку. Если купить в магазине не удалось, вынимаем из любого обогревателя. Только не из масляного. Она закручена в спираль. Отрезаем фрагмент нужной длины, распрямляем, чтобы получилась ровная нить.  
  2. Собираем раму прибора. Для нее потребуется прочная твердая основа. Например, верстак или столик. Устанавливаем и крепим на нее две металлические опоры так, чтобы между ними было расстояние больше, чем толщина пластины.  
  3. К опорам рамы с обеих сторон закрепляем пружины. Они должны будут компенсировать увеличение длины нихромовой нити при нагреве. Вместо них иногда крепят грузики. Ставим на пружины изоляторы, к ним подсоединяем выпрямленную проволоку. 
  4. Подключаем питание. Если объем работ небольшой и пользоваться терморезаком предполагается редко, есть смысл запитать устройство от аккумулятора. Он выдаст безопасное напряжение в 10-12 В, его вполне хватит для нагрева. В остальных случаях подключаем прибор к сети. Установка реостата даст возможность регулировать подаваемое напряжение. 

В зависимости от направления резки пенопласта нихромовой проволокой своими руками различают вертикально и горизонтально ориентированные станки. Они различаются размещением металлической струны и направлением опор. В остальном их устройство аналогично. 

Самый простой термический резак получается из обычного паяльника. Для круглых выемок или отверстий используют коронки для электрической дрели, для прямых или изогнутых линий выбирают лезвие канцелярского ножа. Наконечник хорошо закрепляют на конце жала паяльника, так, чтобы им можно было работать. После такой переделки прибором раскраивают пластины или выполняют более сложную работу. Например, подрезают углы для стыковки потолочного плинтуса или вырезают фигурные детали.

Нарезать пенополистирол на фрагменты нужного размера без крошек и неровных краев несложно, если воспользоваться правильным термическим инструментом. Его не надо покупать, можно собрать самостоятельно из подручных материалов. Предлагаем посмотреть видео, где показана работа одной из разновидностей такого аппарата.     

Резка пеноплекса по доступным ценам

Пеноплекс или экструдированный пенопласт — это разновидность пенополистирола, которая за счет другого способа производства приобрела измененную молекулярную структуру и немного измененные свойства. Ячейки этого полимера обладают меньшим размером, распределены равномерно по всей структуре материала, что придает ему дополнительную прочность. Благодаря этому он выдерживает большие нагрузки без деформаций и изменения своих размеров.

РЕЗКА ПЕНОПЛЕКСА ЛЮБОЙ ФОРМЫ И СЛОЖНОСТИ ПОД ЗАКАЗ!

Выезд к клиенту

БЕСПЛАТНО*

*По Санкт-Петербургу и области. По выезду в другие регионы обращайтесь к менеджерам

Разработка упаковки

БЕСПЛАТНО**

**За дополнительной информацией обращайтесь к менеджерам

Образец для тестирования

БЕСПЛАТНО***

***Зависит от материала и тиража. За дополнительной информацией обращайтесь к менеджерам

ФОТО НАШИХ ПРОЕКТОВ

Презентация упаковки

Остались вопросы? Обработка заявки 15 минут

Почему с нами?

УДОБНО

  • Собственное производство

    Современное оборудование и несколько производственных линий

  • Свой отдел проектирования

    Опытные дизайнеры и инженеры разработают дизайн-проект с нуля

  • Быстрая реакция

    Первая поставка упаковки на объект может быть уже через 5 дней!

  • Все в одном месте

    Делаем комбинированную упаковку из разных материалов

НАДЕЖНО

  • Опыт, проверенный временем

    За 12 лет работы мы воплотили более 3000 проектов!

  • Соблюдаем договоренности

    То, что заявлено в договоре, выполняем на 100%

  • К нам возвращаются клиенты

    Воплощаем принципиально честное сотрудничество!

  • Точность во всем

    Глубина резки до 1 м, точность до 0,03 мм

ВЫГОДНО

  • Возможна отсрочка платежа

    Мы можем себе это позволить, осознавая риски!

  • Все виды полимеров

    Умеем одинаково хорошо работать с любыми полимерами

  • Программа лояльности

    Предоставим скидку для серийных клиентов!

  • Свой отдел логистики

    Бережно доставим упаковку в любой регион России

Пеноплекс имеет отличные амортизационные свойства и легкий вес, он прост в обработке, имеет гладкую приятную на ощупь фактуру. Из него изготавливают различные виды упаковочных элементов, вкладышей, уголков и профилей. А также сложные ложементы, которые повторяют контуры товаров, тем самым обеспечивая им самую надежную защиту при транспортировке. Плиты экструдированного пенопласта бывают различных размеров, толщины и цены. Мы выбираем определенные параметры, ориентируясь на озвученную клиентом информацию.

 

Способы обработки

Обработка пеноплекса происходит различными способами. Один из методов — контурная резка. Экструдированный пенопласт режут раскаленной нихромовой струной. Производственные процессы в нашей компании автоматизированы, поэтому резка полимеров происходит на станках с ЧПУ.

Однако прежде чем приступить к производству упаковки на автоматизированном оборудовании, нужно проделать большую подготовительную работу. Часто клиенты приходят к нам с собственными чертежами вкладышей, в таком случае наши инженеры-конструкторы адаптируют их под наш производственный процесс.

Если же чертежей у заказчика нет, мы можем разработать его с нуля. Менеджеры выясняют бюджет проекта, назначение и серийность упаковки. Далее подбирают правильный в соотношении цена/качество вариант материала и способа изготовления. После согласования всех условий с клиентом, мы разрабатываем чертеж упаковочного элемента, производим тестовый образец. А после самого окончательного согласования, мы приступаем к производству полноценной партии изделий.

Фигурная резка экструдированного пенополистирола нихромовой струной является недорогим быстрым способом производства упаковочной продукции. Можно изготовить множество вкладышей за короткий срок. Единственным недостатком этого метода является след от входа и выхода струны. В некоторых упаковочных товарах наличие данного следа, который мы можем ликвидировать склейкой, не является решающим фактором. Тогда клиент принимает решение резать пеноплекс струной. В случаях же, когда заказчику необходимо получить литой ложемент, мы изготавливаем упаковку методом фрезеровки.

Фото резки пеноплекса

Какие инструменты для резки изоляционных материалов

Современные теплоизоляционные материалы, выпускаемые в виде плит, имеют другой формат. Но все же почти всегда при укладке на рабочую поверхность утеплитель приходится разрезать. Часто это сложно сделать. Стоит разобраться, какие инструменты подходят для резки утеплителя, и как их использовать с умом. Ниже представлены основные варианты.

1. Разрезание изоляции канцелярским ножом

Самый распространенный вариант — разрезать изоляцию широким канцелярским ножом или монтажным ножом.Это прочные, острые инструменты, подходящие для резки экструдированного пенополистирола или обычного полистирола. С минеральной ватой на таком «оборудовании» справиться намного сложнее. Прибегать к нему, разрезая минеральную вату, — только последнее средство.

2. Резка изоляции ножом с зубчатой ​​заточкой

Это особый вид монтажных ножей с мелкими зубчиками. Они специально разработаны для резки теплоизоляционных панелей большой толщины, практически любой структуры.Даже для волокнистых материалов, в состав которых входит та же минеральная вата, это средство подходит. Правда, не у всех в доме есть это полезное устройство.

3. Резка ножовкой и лобзиком

Обработка немного сложнее, при использовании этих инструментов рез получается грубый. Но и ножовка, и лобзик без проблем справятся с толстым теплоизолятором. Подобными инструментами легко и быстро режется волокнистый льняной утеплитель.

В принципе, пену можно резать.Правда, при использовании таких инструментов иногда трескается. Особенно, если вы используете электрический лобзик. Ножовка по металлу в этом случае не так опасна для изоляционного материала.

4. Резка горячей проволокой

Совершенно доступное и простое в обращении устройство. Пеноплекс и аналогичные теплоизоляционные материалы с помощью горячей проволоки или струны режутся быстро и совершенно без усилий. Главное — действовать как можно быстрее после нагрева проволоки. Она не должна остывать. Ограничение метода состоит в том, что использование струны или проволоки для выполнения криволинейного разреза практически невозможно.

Перечисленные инструменты и приспособления эффективны и доступны по цене. Если собственник выберет подходящий вариант и затем грамотно осуществит на практике резку утеплителя, он сможет максимально эффективно провести работы по утеплению. natashaescort.com/ru/article/sex_for_money_in_ukraine_prices_prostitutes_ukraine-21

Как подстричь пенурекс в домашних условиях. Как и чем резать плиты из пенопласта? Пенополистирол более качественной резки

Пенопласт

— универсальный строительный материал, имеющий массу преимуществ по сравнению с другими аналогами.

Кроме того, этот материал используют для декорирования и выполнения объемных конструкций, которые служат украшением на праздниках и мероприятиях. Часто из пенопласта вырезают буквы и надписи.

Использование пенопласта широко распространено благодаря невысокой цене. При этом хорошо сохраняет тепло и полностью изолирует помещение от проникновения звуков. Поэтому этим материалом отделывают фасады домов — он легко красится и крепится.


Инструмент для резки

Плиты из пенопласта имеют внушительные размеры.Поскольку этот материал используется не только для утепления стен жилища, но и для упаковки при транспортировке грузов, отделки мелких деталей, его часто бывает разрезать.

Делать нужно аккуратно, так как поролон очень хрупкий и не может сломаться в тех местах, где это необходимо.

Для этого выберите инструменты, с помощью которых можно произвести разделение качественно:

  1. Если лист имеет толщину не более 5 миллиметров, то для резки можно использовать обои или канцелярский нож.Этот процесс трудоемкий и долгий, но дает замечательный результат — края максимально ровные и гладкие.
  2. Для резки пенополистирола можно использовать металл с мелкими зубьями или болгарку с тонким диском. Крой подразумевает скошенные углы и кромки, поэтому такие приспособления используются в крайних случаях.
  3. Электролобзик для листов. Но в процессе работы могут возникнуть сложности с обработкой краев листа изделия.
  4. Большое количество пенопласта рационально разрезать разрезной тетивой.Резка стройматериала осуществляется быстро и качественно.

Примечание: Любой из перечисленных выше инструментов должен быть острым, так как это может сильно деформировать края изделия.

Какие инструменты лучше

Среди всех вышеперечисленных режущих инструментов лишь единицы выделены для качественной процедуры.

Особенно, если нарезка производится в домашних условиях.

Каждый инструмент применяется по определенной технологии:

  1. Качественно и ровно нарежьте материал нихромовой проволокой.Для этого устройство состоит из струны, по которой пропускается электрический ток. Для выработки электрического тока используется самый простой трансформатор. Устройство можно сделать портативным. Для этого достаточно использовать зарядное устройство.
  2. Фигурный раскрой предоставляется на специальном станке, который можно приобрести в строительном магазине, а можно изготовить самому. Это устройство, состоящее из стола, металлического каркаса и лезвия. Устройство можно использовать в ручном режиме.

Стоит учесть : Для качественной резки пенопласта в основном используются электроприборы, поэтому важно соблюдать правила безопасности в процессе их использования, следить за исправностью проводки и целостностью провода.

Подготовка рабочего места

Чтобы процесс раскроя проходил по всем правилам, важно правильно организовать рабочее место.

Для этого придерживайтесь нескольких основных правил:

  1. Поверхность должна быть освобождена от ненужных предметов и должна быть гладкой. Для удобства можно использовать наклонную поверхность в виде таблицы чертежей. Но это подходит для фигурной стрижки. Часто столы оснащаются крепежом, чтобы лист не скользил.
  2. Рабочее место должно быть хорошо освещено, то есть располагаться у окна или иметь комплексное искусственное освещение, которое располагается слева.
  3. Инструменты необходимо подготовить заранее. Не забываем про инструменты для выполнения разметки: линейку и карандаш. Защитная одежда не будет лишней. Это перчатки, защитные очки и фартук.
  4. Для вырезания фигурок нужно сделать жесткие шаблоны из картона. Так что процесс будет по максимуму.И все детали будут одинаковыми по размеру и форме между собой.
  5. Обрезку нужно сразу удалить с поверхности, чтобы мусор не мешал резке. Следует удалить даже мелкие частицы, можно их жесткой щеткой.

Если все элементы исправны, то риск повреждения снизится, а это сэкономит средства, которые будут потрачены на замену.

Технология резки

Технология резки для каждого инструмента ваша, поэтому стоит рассматривать их отдельно для каждого случая.

Основные особенности представлены следующими этапами:

  1. Разрезать пену канцелярским ножом проще всего. Для этого лист закрепляют на ровной поверхности. Лезвие ножа к поверхности листа расположено под углом 45 °. На прочную ручку нажимать не стоит, так как это может сказаться на качестве реза.
  1. Наконечник, использующий в работе станок с нихромовой нитью, усилия не прилагает. Благодаря высоким температурам Режущая часть кромки обрабатывается и становится гладкой.В местах сечения пенопласта пока точно нет.
  2. Установка, представляющая собой отрезной станок для резки листов и блоков пенопласта, наиболее эффективна при больших объемах работ. Материал не крошится и не ломается, а сечения аккуратные.

Выбор устройства зависит от качества строительного материала и количества листов. Определяющим фактором является дальнейшее использование запчастей.

Если они испачканы или разделены, то за качество срезов можно не беспокоиться.

Пенопласт без проблем можно разделить в домашних условиях с помощью огромного количества инструментов. Главное — выбрать один в соответствии с потребностями резчика, а также придерживаться технологических аспектов процесса.

Посмотрите видео, в котором мастер рассказывает, как сделать станок для резки пенопласта своими руками за 5 минут:

Пена для резки — что может быть проще? Ведь простота обработки — одно из главных достоинств этого материала. Но в конечном итоге все зависит от ваших целей.Сюда же входит и объем работ, и толщина используемых пластин, и, конечно же, сложность самой обрезки. Я хочу познакомить вас со всеми инструментами, используемыми в этой области, некоторые из которых подходят только для промышленной эксплуатации, а другие вы можете легко применить дома.

Немного о материале

Прежде чем перейти непосредственно к самому главному, хочу несколько слов посвятить пене. По сути, этот материал представляет собой пенопласт, набор тонкостенных пластиковых сосудов, наполненных воздухом.Описание очень обширное, но очень ярко передает его устройство и наличие сопутствующих технических характеристик.

В чем проблема резки

На фото выше заметны крошечные фрагменты, из которых состоит пенопласт, и даже видно, что кое-где они уже разлетелись. Это трудности, связанные с даже рассечением этого материала: хрупкость. Он легко рассыпется или вообще сломается при контакте с различными инструментами или просто голыми руками.

Таким образом, в процессе резки необходимо добиться такого результата, чтобы инструмент проникал сквозь пену с минимальным сопротивлением, не вызывая разрушения ее структуры.

Плотность важна

Помимо технологии, которую вы выберете при планировании, важным фактором является также плотность пенопласта, легко определяемая по нанесенной на него маркировке:

  • PSB-C-15. Самая дешевая и хрупкая марка , которая используется исключительно в качестве утеплителя, укладываемого для декоративной отделки.Технические данные:
  • ПСБ-С-25. Самый популярный вариант при работе, так как остается по-прежнему невероятно дешевым, но при этом имеет уже более высокие прочностные характеристики, упрощающие его эксплуатацию. Технические данные:
  • ПСБ-С-35. Эти образцы намного лучше переносят физические воздействия, благодаря чему широко используются при обустройстве бассейнов, спортивных площадок, газонов и утеплении фундаментов. Соответственно, их резка проходит легче с меньшим количеством отходов.Технические данные:
  • ПСБ-С-50. Эта марка имеет наибольшую плотность , что позволяет создавать из нее самые сложные художественные фигуры своими руками даже с помощью несложных инструментов.

Таким образом, первое, что нужно сделать, чтобы пена не рассыпалась, — это выбрать продукт соответствующей марки. Хотя, конечно, если качество пропила в вашей ситуации значения не имеет, то за силу придется переплачивать.

Инструмент № 1: инструмент для резки обуви

В косяке ножа Oster достаточно, чтобы его лезвие проходило сквозь пластиковые пузыри, не цепляясь за них.

Но некоторых замечаний по его эксплуатации еще есть:

  1. Резать можно только те листы, толщина которых возможна. не превышает 40 мм ;
  2. Лезвие быстро тупее почему заточку требуется проходить примерно каждые 200 см лезвия из пенопласта. Но это имеет значение только при больших объемах работы;
  1. В момент прохождения лезвия сквозь пену тошнит ужасным звуком про пластиковые пузыри.Так что будьте готовы.

Если вы ждете много пластинок из пенопласта, которые нужно нарезать описываемым инструментом, рекомендую сразу надеть наушники, иначе к концу работы у вас будет очень плохое настроение.

Инструмент № 2: Канцелярский нож

Если под рукой не оказалось обувного ножа, но срочно разделить разрез на указанные отрезки, то используйте элементарный канцелярский инструмент , предназначенный для резки бумажных полотен .Также все вышеперечисленные проблемы тоже актуальны, только вместо заточки следует просто формировать лезвия, что при больших объемах работы приведет к их значительному перетоку.

Если нарезку можно нагревать, то в ней будут слегка плавиться капсулы из пенопласта, что в свою очередь значительно облегчит ход лезвия. В частности, кстати, построено использование высокотехнологичных методов резки рассматриваемого материала, но они несколько ниже.

Инструмент № 3: Hoven

Как разрезать пенопласт в домашних условиях, если его толщина превышает 40 мм? Самый простой ответ в этом случае: ножовка по дереву . Но сразу отметим, что этот инструмент не универсален, так как подходит исключительно для создания прямолинейных кромок.

Попробуйте поискать пилу с тончайшими зубьями, так как они реже цепляются за пластмассовый сосуд, проходя между ними, что в результате благоприятно сказывается на качестве пропила.

Инструмент №4: «Болгарка»

Извечный спутник строителей и замков — «болгарка» также используется для резки пенопласта. Главное, сделать для задачи максимально тонкие круги по металлу.

Но мне, честно говоря, не очень нравится этот вариант, оправдывая:

  1. К визгу, взаимодействующему с кругом углового шлифовального станка, пенофласт присоединяется и шум мотора электроинструмента . Там уже даже наушники могут не спасти ваше настроение;
  2. Все, буквально все будет Б.пенопласт Krzka
    , так что чистить потом будет очень долго;
  3. Потребление энергии будет добавлено за которое потом придется платить.

В плюс можно отнести то, что болгарка сама берет за вас материал. Но это актуально и для металла, с которым действительно тяжело справиться только ножовкой, пенопласт и так практически не сопротивляется воздействию перенесенных инструментов.

Инструмент № 5: Лазерный станок

Если вам нужно не просто перформанс, потолок или пол, а создать сложную рекламную вывеску, декорацию к театральному представлению или архитектурные элементы необычной формы, то лучше всего обратиться к профессионалам, имеющим специальное лазерное оборудование, которое с помощью вашего программного обеспечения может точно выполнить трехмерная резка Пенопласт.

То есть, по сути, пенопласту можно придать вообще любой вид. Это уже выводит процесс на уровень художественного искусства.

Но проблем с такой техникой тоже предостаточно:

  1. Само оборудование безумно дорого , и его эксплуатация возможна только специально обученными операторами;
  2. Заказ желаемого проекта также обойдется вам в семейный бюджет Недлёзы Так что, прежде чем принять окончательное решение, мы тщательно продумываем.

Инструмент № 6: Станок для нихромовой проволоки

Когда нужно творить, а программируемое лазерное оборудование невозможно приучить, можно построить специальный станок.

С его помощью пенопласт перережет нагретую нихромовую проволоку, которая имеет ряд преимуществ:

  1. Возможность создания нарезов любой художественной сложности ;
  1. Высокая скорость и производительность , которые не уступают промышленным;
  2. Без крошки Так как края сразу склеиваются под воздействием высокой температуры.

Работать с таким инструментом следует в хорошо проветриваемом помещении и с подходящим респиратором, иначе можно получить отравление токсичным испарением.

Производственный процесс

А как построить такое чудо дома?

В этом вам поможет инструкция, которой я с радостью поделюсь:

  1. Для запуска подбираем необходимые материалы
    . В моей мастерской были найдены следующие аксессуары, которые потом успешно задействовали:

Чем проще выполнить резку пеной?

Из современного пенополистирола собирают теплоизоляционные конструкции, вырезают декоративные элементы и изготавливают большое количество прочего.

Его область применения очень широка. И не в последнюю очередь благодаря тому, что этот материал прост в обработке, быстро укладывается и его можно разрезать своими руками.

Термосак самодельный для пенополистирола

Впрочем, резать пенопласт своими руками тоже надо уметь резать. В конце концов, чтобы получить действительно качественный крой и финальную деталь, нужно постараться красиво. Учтите, что пена для здоровья людей не опасна.

1 пена для резки

Итак, пенополистирол, как и любой другой материал, перед использованием требует обработки.Изначально он поставляется в обычных пластинах определенной толщины. Однако не всегда формы тарелок достаточно, чтобы использовать их везде, где только это необходимо.

Часто пластину приходится разрезать на куски, разрезать, чистить. Иногда возникает необходимость вырезать по краю декоративной части тарелки или сделать определенный угол.

Вариантов на самом деле масса. Но вопрос остается один. Как резать пенопласт? Казалось бы, зачем вообще придумывать лишние агрегаты, покупать специальный резак для пенопласта, если его не что резать, можно даже своими руками сломать.И это буквально.

Здесь необходимо обратиться к особенностям пенополистирола и армированного пенопласта для фасада. Сам поролон состоит из небольших пенополистирольных шариков.

Исходным сырьем в нем является полимер, смешанный с заполнителями пены и воздухом. В результате получается довольно пронзительная и очень легкая конструкция, которую легко разрезать или сломать руками.

Вот только поролон — не лучшее решение. Линия кадра никогда не будет точной.Шары из пенополистирола будут скручиваться, что сделает окончательную конструкцию непригодной для точной работы.

Однако все же отметим, что пенопласт очень легко сломать или разрезать. То есть порезать пенопласт в домашних условиях вполне реально. Другой вопрос, как это сделать аккуратно и с минимальным разрушением материала. Здесь вам уже пригодится резак для поролона или любой самодельный аппарат.
в меню

2 Инструменты для резки

Инструмент для резки пенопласта может иметь различную конструкцию.Именно от конструкции и вида нарезки зависит, насколько именно резак для пенопласта справится со своими задачами.

Пенополистирол состоит из маленьких шариков и может крошиться

Механический резак используется для выполнения относительно небольших работ в стесненных условиях. Вырезать устройство механического воздействия на корпус из пенополистирола. Вот только качество стрижки, которое со временем может оказаться не таким, как хотелось бы.

Терморезка для пены — это уже профессиональное оборудование.В нем работают строители, дизайнеры и другие подобные специалисты.

Терморезка быстро проделывает отверстия или прорезает линию в пенополистироле любого типа. Начиная от обычного и заканчивая экструдированной пеной высокой плотности.

Термический аппарат основан на разрезной нити или проволоке.

По типу сборки устройство для резки пенополистирола на утепление дома пенопластом изнутри можно разделить на:

  • Фирменные образцы;
  • Самодельные образцы.

В первом случае мы имеем дело с агрегатами, которые были созданы на заводе. Они были специально разработаны и продуманы так, чтобы дать человеку максимальную производительность и удобство во время работы.

Корпоративные модели включают в себя как специализированные ножи для пены, так и большие термосенсоры или другое профессиональное оборудование.

Например, такая же лазерная резка пенопласта возможна только за счет использования заводских лазеров малой мощности, которыми управляет компьютер.Они дорогие, громоздкие и довольно сложные, но в результате работы с ними вы получите практически идеальный срез.
в меню

2.1 Механическая резка

Механическая резка выполняется инструментами, в основе которых лежит сила механического воздействия или трения.

Чаще всего такое оборудование применяется в домашних условиях. Когда нет возможности покупать термосак, да и нет желания. Не будем забывать, что качественный термосак может стоить довольно дорого.

И покупать его не всегда стоит, особенно если нужно только своими руками разрезать парочку плит пенополистирола Для теплоизоляции.

Пенопласт реально режет даже обычное лезвие

Проще всего разрезать пенопласт взять обычный нож, особенно если пенопласт прорезает изоляцию канализационной трубы в земле. Канцелярский нож с лезвием средней жесткости идеален. С его помощью можно без особых проблем разрезать плиту толщиной до 6-8 см.И пластина будет вырезана качественно, особенно если у вас уже есть хотя бы базовый опыт.

А вот болгаркой и лобзиком пользоваться можно, очень осторожно. Уже нужно понимать, что сильный момент вращения слишком серьезно влияет на слабую структуру пенополистирола. Если не гадать с крутящим моментом и выбором диска, можно испортить печку своими руками.

Рекомендации здесь могут быть только общими. Желательно купить специальное оборудование для резки пенопласта.Если под рукой такого нет, стараемся найти хотя бы самый тонкий привод для болгарки или полотна лобзика. Чем он будет тоньше, тем лучше.

С пилами вообще нужно быть осторожнее. Обычную пилу для пены лучше не применять. Разве что вам вообще не нужна точность резки. Но в этом случае легче сломать.

Если покупать специальную пилу, то разговор другой. Но в любом случае нужно быть очень осторожным, так как я видел, из-за неравномерного усилия у него больше шансов основательно повредить материал.
в меню

2.2 Термическая резка

Для термической резки всегда используйте термосак. Термосак — это специальный агрегат для резки пенополистирола, стоит столько же, сколько клей для пенопласта.

Он состоит всего из нескольких частей. Основная часть — это рабочий трансформатор, который выдает напряжение. Трансформатор может иметь батареи и питаться напрямую от сети. Все зависит от конкретной модели.

От мини-трансформатора отходят две дуги или крепления.Эти дуги по сути являются корпусом рабочего элемента. Каждый конец дуги обвязываем специальной нитью. Чаще всего используют нихром. Между концами дуги натягивают нить так, чтобы получилась сильно натянутая проволока.

Когда трансформатор включен, он подает электричество на дуги, а те уже, в свою очередь, накаляют саму нить.

Горячая нить разрезает пену в любом положении и любых размеров. Ведь полимер крайне нестабилен и очень плохо взаимодействует с высокими температурами.

Специальная подставка для самодельной термосапы для пены

Большой плюс термоса в том, что он дает возможность работать с филигранной точностью. Точнее, резку можно проводить только лазером. И даже если исключить человеческий фактор.

Нихром нагрет до серьезной температуры, режет пену, как нож раскаленным маслом. Более того, он даже не трогает плиту, то есть никакого физического давления оказывать не придется. Почему это удобно? Да потому, что приложение физических усилий всегда чревато ошибкой.

Если всю работу выполняет нагретая проволока, которая скорее расплавит пену, чем разрежет ее, то вероятность ошибки становится минимальной.

2.3 Самодельный термосак

Smoked радиоинженеры уже подумали, что конструкция термоса очень проста, а значит, собрать его можно и своими руками. И действительно, собрать термосак можно без проблем.

Вашей основной задачей будет подбор малогабаритного трансформатора для резки теплоизоляционных цилиндров Rockwool и аналогичных изделий.Что ж, это не такая уж проблема. Можно взять трансформатор от телевизора или переоборудовать из рабочего образца.

Далее нужно собрать аналог дуги. Самый простой такой механизм — это крепление на деревянную доску двумя длинными шурупами. Дерево не будет отдавать им электричество между собой, поэтому единственным проводником останется натянутая нихромовая нить.

Натяжка резьбы между винтами винтов. Далее остается только подключить трансформатор на саморезы, затем включить электричество и отрегулировать напряжение.

Желательно не переборщить и четко понимать, что существует определенная зависимость между толщиной нихромовой нити и выходным напряжением.

Слишком высокое напряжение раскалывает горячую нить, и в таком положении просто выгорает пенополистирол, даже не касаясь его. В конце концов, плавной резки у вас не получится.
в меню

При ремонте, особенно связанном с перепланировкой или утеплением, такой материал часто используется в качестве пенопласта.Популярность его объясняется тем, что он вполне подходит и обладает хорошими изоляционными свойствами. Но у многих возникает вопрос, как пена, и не только быстро, но и качественно. Чтобы линия реза была ровной, а края не «тряслись».

Пена, как известно, бывает твердая (твердая) и мягкая. Твердое тело хорошо обрабатывается, и по этой причине, кстати, пользуется популярностью у любителей рыбного промысла — из него делают. Но мягкие обычно крошатся. Толщина листов (кусков) тоже бывает разной, поэтому единой рекомендации по резке пенопласта нет.Но некоторые советы все же можно дать.

Если поролон мягкий, то его можно разрезать ножом для резки бумаги. Пенопласт режет как масло. Однако необходимо учитывать, что лезвие такого ножа достаточно гибкое, поэтому если кусок достаточно «толстый», то он вряд ли сможет выдержать прямую линию. А если получится, то срез может быть не вертикальным, а со скосом.

Можно разрезать твердые и более толстые листы пенопласта:

  • остро заточен.Если толщина образца не очень большая, то нож лучше нагреть, а затем разрезать. Резка пойдет намного быстрее;
  • ножовка по металлу;
  • пила по дереву с мелкими зубьями.

Тем, кто пробовал резать пенопласт электробизоном, не рекомендуется использовать этот инструмент. Сделать срез гладким невозможно.

Самый лучший метод — резка поролона проволокой из нихрома. Для этого собирается довольно примитивная «машина». Провод натянут вертикально, и по нему пропускается ток от трансформатора на 12В.Часто для этих целей «умельцы» адаптируют силовые трансформаторы от старых телевизоров. В электрической цепи необходимо включить розничное или переменное сопротивление. Рассчитывать его на человека, знакомого с электротехникой азы, труда не будет.

Регулировка силы тока необходима, чтобы провод не сильно нагревался. Чрезмерный нагрев приведет к тому, что пена станет плавиться, а в ее краях по всей линии реза будут наплывы, убрать которые «плавно» не получится.Этот способ привлекателен тем, что позволяет вырезать аккуратные фрагменты не только по прямой линии, но и сверткой, изломами. Фактически, это делает крой универсальным.

Можно попробовать болгаркой. Однако диск следует выбирать самый тонкий. Но при использовании такого качественного инструмента получить пропил не удастся, он даст такой же результат, как и при использовании лобзика. Кто-то советует пользоваться паяльником со специально приготовленным тонким слоем.

Все перечисленные способы по-своему хороши.Поэтому выбирать нужно по обстоятельствам, учитывая все особенности такой стрижки.

Полиуретлисторол относится к доступным и простым в установке типам теплоизоляционных строительных материалов, единственное требование технологии — подбор нужной толщины листов и клеевого состава. При его обработке и резке следует учитывать, что пламя пены будет сильно разрастаться, использование неподходящего инструмента или быстрая распиловка приведет к обрезке кромок и чрезмерному расточительству.Разрезать плиты можно несколькими способами, выбор нужного варианта зависит от объема работ, толщины листа, сложности требуемой заготовки. В домашних условиях чаще всего используют такие инструменты, как: канцелярский нож, пила с мелкими зубьями, ножовка, для создания сложных форм или в случае частой необходимости купить или изготовить сам термосак для пенопласта (рабочая поверхность — это термоусадочная проволока. ).

Способы резки пластин

Использование электроприборов разрешено, но только при наличии достаточно тонкого диска болгарки или насадок лобзика.Использование инструментов с быстро вращающимися режущими поверхностями приводит к окрашиванию и смыванию листового пенопласта и неровных краях, этот метод не подходит, если нужно получить аккуратные заготовки, но к нему обращаются при работе с толстыми листами. Самым простым вариантом считается резка обычным ножом для бумаги с новыми не воронеными лезвиями. Несмотря на то, что весь процесс осуществляется своими руками, этот метод ценится за простоту, эффективность, минимизацию отходов и приемлемое качество резки (чем острее будет лезвие, тем лучше оно получится).Единственное ограничение — толщина пенопласта — канцелярский нож не подходит при резке пластин более 40-50 мм.

Более толстый и прочный поролон:

1. Фрезы по металлу или дереву с очень маленькими зубьями (не более 80 мм).

2. Нож обыкновенный: остро заточенный и слегка нагретый.

3. Паяльник с тонкой длинной насадкой (метод хорошо подходит для получения одиночного аккуратного реза).

4. Самодельный или заводской кусачок, подключенный к трансформатору.

Ответ на вопрос, чем лучше резать пенополистирол, зависит от объема работ и прилагаемых усилий. Ручная нарезка пластин обходится всему дешевле, но постоянно менять лезвия (через 1,5-2 м) в ограниченном времени неудобно. Оптимальные результаты наблюдаются при использовании проволочных креплений: самодельный прибор натягивается на деревянное крепление между двумя саморезами. К трансформатору подключается нихромовая нить, ее параметры подобраны таким образом, чтобы полимерный материал не горел.Достаточно просто, чтобы устройство было стационарным: проволока натягивается на наклонную доску, расположенную под углом, а лист пенопласта разрезается по мере движения вниз. Главное преимущество этого метода — получение качественного и герметичного реза, внутренняя структура остается прочной, при этом требуется минимум усилий.

К профессиональному инструменту с аналогичным принципом действия относится термосак, его используют при необходимости для фигурной резки пенополистирола в домашних условиях. Он, как и самодельный, протянул обожженный провод между двумя дугами, подключенными к мини-трансформатору.Отличие заключается в точно подобранной мощности устройства и в удобстве ручки, корпус поворачивается в любую сторону и фиксируется. В результате термосак позволяет быстро разрезать плиты пенопласта самостоятельно вне зависимости от их толщины и плотности на заготовке любой сложности.

Отмечено, что нагрев лезвий помогает получить более ровный и гладкий рез, также чем тоньше будет режущая плоскость, тем лучше. Не последнюю роль играет давление, оказываемое на сжимающие плиты: чтобы пена не рассыпалась, ее разрезают плавно, с равномерной скоростью.Если использование электролобзика или болгария неизбежно (большой объем работ при отсутствии термоса), то необходимо потренироваться и подобрать оптимальный режим вращения диска или сопутствующего усилия. Но все же наилучшие результаты наблюдаются в устройствах с проводом на 12 В и с регулятором силы тока (во избежание перегрева, приводящего к оплавлению кромок полистирола). Решающую роль в выборе, чем резка пенопласта, играет толщина плит, если она больше 80 мм, то нож или пила не подходят (получить качественный срез практически невозможно).

Не пренебрегайте разметкой, особенно при вырезании сложных форм, для этого используют обычный карандаш и линейку. Соблюдаются элементарные меры безопасности:

1. При использовании горячей проволоки или паяльника избегайте брызг расплавленного металла.

2. При резке плит пенопласта ножом движение направляется от себя и в сторону.

3. Резать большие объемы пенопласта рубанком следует в хорошо проветриваемом помещении, материал не опасен для человека, но при нагревании от трения или контакта с инструментом ощущается неприятный запах.

4. Для защиты от внезапных скрипов надевают беруши или наушники.


Как обрезать пеноплекс в домашних условиях. Как обрезать пенополистирол, чтобы он не крошился дома? Как разрезать пенополистирол в домашних условиях

Пенопласт сегодня широко используется как звуко- и теплоизоляционный строительный материал, который в процессе работы приходится обрабатывать. Чтобы листы материала соответствовали размерам изолируемой поверхности, их необходимо разрезать.Раскрой пенополистирола можно производить несколькими способами, один из которых вы можете применить в своей работе. Процесс резки требует определенного подхода по той причине, что пена может крошиться и треснуть, если ее не разрезать должным образом.

Инструменты и материалы

Для работы вам потребуются:

  • пенополистирол;
  • Линейка

  • ;
  • карандаш.

Вернуться к содержанию

Методы резки пенополистирола

Пенополистирол можно разрезать ножом для обоев.Этот инструмент не только будет стоить дешевле, но и будет работать бесшумно, а резка будет проведена в короткие сроки. Преимущество этого метода — минимальное количество мусора.

Перед тем, как приступить к резке, необходимо проверить, насколько острый нож. Эта характеристика инструмента позволит вам выполнять работу быстрее и качественнее.

Пену большей толщины резать сложнее, и использовать нож для резки, если толщина материала превышает 5 см, не следует вообще, так как это будет неэффективно.

Лобзик тоже не позволит получить прямую линию реза, к тому же будет много мусора.

Перед тем, как приступить к раскрою, следует приобрести длинную пилочку для ногтей: она позволит вырезать листы, толщина которых не превышает 10 см.

Раскрой пенополистирола лучше всего производить ручной пилой, предназначенной для обработки дерева. Если вы собираетесь использовать для этого обычный нож, его необходимо заточить перед началом. Затем следует нагреть лезвие, только после этого можно приступать к резке.В этом случае резка материала будет сопровождаться оплавлением кромки. Линия реза получится ровной, материал не будет рассыпаться, а мусор будет образовываться в минимальных количествах.

Раскроить пенополистирол своими руками можно необычным способом, который предполагает использование горячей нихромовой проволоки. Однако перед тем, как начать, вам придется немного поработать над созданием инструмента. Он может быть изготовлен из проволоки, пружины и трансформатора. Стол необходимо установить под углом 60 °.Ему придется натянуть проволоку поперек, с одной стороны, ее конец нужно укрепить как можно жестче, а с другой конец нужно усилить пружиной. Провода трансформатора необходимо подсоединить к концам провода, на который необходимо запитать от сети. После этого необходимо подать ток и уложить на поверхность поверх провода лист теплоизолятора. Поскольку стол имеет наклон, лист утеплителя будет скользить, поддаваясь влиянию его веса.

Для резки необходимо подождать, пока провод не станет почти красным, но не следует доводить его до чрезмерно сильного свечения. Если это допустить, разрез станет слишком широким. В момент нагрева нихромовая проволока станет длиннее. Это говорит о необходимости сильной пружины в конструкции. Это позволит отрегулировать длину.

Резку можно производить болгаркой с металлическим диском. Следует использовать самый тонкий диск. Этот способ нельзя назвать самым комфортным.Кроме того, инструмент издает много шума и будет образовываться мусор.

Пенополистирол хорошо поддается обработке паяльником. Использование этого инструмента позволит выполнить работу в кратчайшие сроки. Конец паяльника придется расплющить молотком. После этого нужно надеть специальную деталь из лезвия и стального колпачка, снятого с перьевой ручки. Лезвие нужно установить в конце. Затем следует нагреть паяльник и можно приступать к резке лезвий.

Помимо того, что из пенопласта можно делать даже полотна, их можно разрезать на определенные формы, придавая заготовкам самые разные формы.

Если создать фигурные элементы из пенопласта, то материал можно использовать не только как утеплитель, но и как декор любого помещения.

Пенопласт

не боится пятен, поэтому его поверхность после резки можно покрыть краской. Каждый из вышеперечисленных способов стрижки имеет свои преимущества, но вы должны предпочесть тот, который будет для вас менее сложным.

В строительстве часто проводятся работы, связанные с утеплением конструкций, где пенопласт используется как самый недорогой материал. Соответственно плотность такого утеплителя невысока, что приводит к образованию большого количества мусора при его резке, который довольно сложно собрать, так как куски пенопласта имеют свойство наэлектризоваться и прилипать ко всему, что попадается на пути. Чтобы облегчить процесс разрезания изоляционного материала, существует множество способов и приспособлений, помогающих разрезать пенопласт без крошек.

Вырезать детали из пенопласта прямыми надрезами

Как и как вырезать пенопласт

Для резки изоляции определенной формы можно использовать любое приспособление для резки пенопласта:

  • ножовка по дереву или металлу;
  • Паяльник

  • ;
  • угловая шлифовальная машина, называемая «болгаркой»;
  • тонкая металлическая проволока, например, веревка;
  • Термический резак

  • ;
  • Машина для резки пенопласта

  • ;
  • Лобзик

  • с напильником с подогревом.

Если выбирается ножовка по дереву, то ее зубья должны быть как можно меньше.Все средства, которые не нагреваются до определенной температуры, не гарантируют, что пена не рассыпется. Такие инструменты используются при небольших объемах работ, но когда необходимо утеплить все ограждающие конструкции дома, лучше использовать аппарат для резки пенопласта, действие которого основано на нагреве режущего элемента.

Как правильно резать пенополистирол ножом, чтобы он не крошился

Когда в процессе утепления стен, полов, кровли своими руками используются плиты из полимерного материала, терморезы не всегда оправданы.Конструкции, как правило, имеют строго геометрические формы, и разрезать материал простым ножом вполне возможно, главное, чтобы лезвие было тонким, а его длина превышала толщину изоляционного листа. Хороший инструмент для этой работы — канцелярский нож, если придется разрезать тонкий пенополистирол.

Выберите длинное лезвие для резки пенопласта ножом

Дело в том, что лезвие такого инструмента очень тонкое и при разрезании листа большой толщины идеально ровного среза добиться вряд ли получится, на поверхности могут образоваться извилины. вырез, который не позволит плотно прилегать к отдельным частям утеплителя.А это приведет к образованию мостиков холода.

Кроме ножа вам понадобится:

  • Измерительная жесткая линейка или стержень идеальной формы.
  • Рулетка.
  • Карандаш простой, маркер.

Разрежьте пенопласт на прочной основе, чтобы лист не «играл» в руках. На поверхности пенополистирольной доски делаются отметки нужного размера, после чего укладывается жесткая линейка или рейка, и острым ножом делается надрез. Если длины лезвия ножа недостаточно, можно сделать надрезы на двух противоположных сторонах листа, главное не сбиться с пути.Затем по разрезу лист просто ломается. При должной сноровке работа продлится быстро, без лишнего шума и затрат на электроэнергию. Мусор конечно будет, но не такой, как от ножовки. Главное, чтобы инструмент был очень острым и подходящей длины.

Перед резкой материала инструмент необходимо нагреть, а лезвие необходимо периодически затачивать.

Пенопласт разрезается канцелярским ножом и термическим ножом — сравнение линии разреза

Как разрезать пенополистирол без использования термических устройств

Принцип резки листов пенопласта ножовкой, независимо от того, лезвие это по металлу или по дереву, ничем не отличается от резки ножом, главное, чтобы зубья были небольшими, а лезвие было достаточной длины.

В этом случае рез будет более гладким и не образуется большого количества мелкого мусора. Движения пилы должны выполняться плавно, без рывков. Но даже при таком способе нарезки крошки пенополистирола будет много.

Листы пенопласта можно разрезать с помощью электрического лобзика или угловой шлифовальной машины (болгарки). Однако при таком способе гарантировано огромное количество мусора.

Шлифовальный станок для резки пенопласта

Высокая скорость вращения диска болгарки и достаточно большие зубья спровоцируют сильное разрушение структуры материала в месте резки.При использовании лобзика также невозможно получить идеально ровную поверхность на пропиле из-за вибрации напильника, что также приводит к образованию мелких полимерных обломков.

Наименьшее количество пенопластовой крошки образуется при ее разрезании, если использовать самодельный режущий прибор из пенопласта. Самая простая форма такого устройства — обычная тонкая проволока (шнурок), к концам которой для большего удобства прикреплены ручки. Диаметр проволоки нужно выбирать как можно меньше, не более 0.5 мм. Здесь один человек не может справиться; потребуется помощник. Проволоку устанавливают по отмеченной отметке на поролоне и делают равномерные движения с обеих сторон. В результате трения металлической проволоки о пенополистирол она нагревается, и материал в месте среза начинает плавиться.

Резка пены струной — метод наиболее эффективен с точки зрения образования минимального количества отходов, но время, затрачиваемое на такую ​​работу, значительно больше, чем при резке другими инструментами.

Приборы и устройства тепловые

Резка пены на термической машине

Не всегда использование утеплителя предполагает разрезание его до нужных геометрических размеров. Иногда приходится вырезать полукруги, отверстия и другие формы с замысловатыми контурами. И здесь уже не поможет нож или ножовка. Но справиться с такой работой сможет станок для резки пенопласта, который вполне можно построить своими руками.

Фигурные изделия из пенополистирола и пенополистирола

Принцип работы таких устройств заключается в том, что на режущий элемент подается электрическое напряжение, в результате чего он нагревается до определенной температуры, которую можно контролировать с помощью специального прибора. .А учитывая низкую температуру плавления материала, разрезать пенополистирол с помощью нагретой струны или проволоки легко и быстро. И при этом не образуется стойкий мелкий мусор.

Как сделать терморезак для пены своими руками

Если вы выберете лучший способ разрезания утеплителя без образования мелкого мусора, то, конечно, на первом месте будет профессиональное оборудование. Но для домашнего использования покупка такого приспособления может стать дорогим «удовольствием», поэтому многие мастера своими руками делают машинку для резки пенопласта.

Схема термического резака для горизонтальной резки пенопласта

Необходимые материалы и инструменты

Для сборки термического режущего устройства потребуется:

  • Вольфрамовая (нихромовая) проволока Ø 0,2 мм.
  • Материалы для изготовления каркаса — пруток, металлопрофиль любого сечения. Пружины для крепления вольфрамовой нити.
  • Реостат или понижающий трансформатор.
  • Изоляторы.
  • Клеммы.

Проволока вольфрамовая можно купить в специализированном магазине или получить из бытовой техники — от любого обогревателя, масляного кома.Отрежьте желаемый кусок спирали и распрямите его, чтобы он получился ровным.

В нагревателе спираль из вольфрамовой проволоки

На прочном и прочном основании нужно собрать каркас прибора. Это может быть стол, верстак или другая поверхность. К основанию необходимо будет прикрепить вертикальные металлические элементы на таком расстоянии, чтобы между ними беспрепятственно проходил лист пенополистирола. Далее к вертикальным стойкам прикрепляются пружины, к пружинам крепятся изоляторы, к ним прикрепляется вольфрамовая проволока.

Пружины нужны для того, чтобы удерживать проволоку в горизонтальном положении, так как при нагревании она имеет свойство изменять свой размер вверх, что при отсутствии пружин грозит провисанием. Вместо пружин можно использовать грузы, задача которых будет такая же, как у пружин.

Когда такой резак используется редко, источником питания может служить аккумулятор, что несомненно более безопасно по сравнению с электрической сетью, где напряжение более 220 В, а аккумулятор выдает не более 10-12, а это вполне достаточно, чтобы нагреть провод… С помощью реостата напряжение, подаваемое на вольфрамовую нить, можно регулировать в зависимости от толщины листа и скорости его движения по столу.

Это устройство позволит разрезать пенопласт на горизонтальные пластины, толщина которых будет зависеть от расстояния между проволокой и столом. Если требуется разрезать материал вертикально, проволоку также необходимо установить вертикально.

1 — Вольфрамовая проволока

4 — Основание устройства

Вертикальный резак для пенопласта предназначен для резки фасонных деталей из экструдированного и обычного пенопласта.При использовании такого приспособления срез получается ровным и без крошек. Это устройство работает по принципу лобзика. Для изготовления фигурной детали лучше использовать пеноплекс — материал, получаемый экструзией из полимерного сырья — стирола, при этом пенопласт — это не экструдированный стирол.

Резка пены модернизированным паяльником

Из паяльника можно быстро сделать терморезку. Для этого на торце инструмента устанавливается лезвие, если необходимо разрезать пенопласт по вертикали или горизонтали, или коронку от электродрели, когда требуется проделать в материале отверстие, углубление.Вместо короны разрешается использовать самодельную круглую деталь из оцинкованного железа.

Суть статьи

Как резать пенополистирол — механическим инструментом — ножом, напильником, электроинструментом — угловой шлифовальной машиной, лобзиком или приспособлениями с нагреваемым режущим элементом — каждый выбирает на свое усмотрение. Тепловые приборы удаляют мусор, но стоят дорого. Для домашнего использования можно сэкономить и сделать своими руками терморезку для резки пенопласта.

Как резать пенополистирол, чтобы не рассыпаться

Пенопласт или пенополистирол — это универсальный материал, который используется для изоляции и звукоизоляции в строительных конструкциях … Его структура основана на пенопласте. Это объясняет, почему при резке пена довольно часто крошится.

При обработке материала необходимо определиться, как его нужно резать, чтобы линия реза была ровной, а крошки были как можно меньше.

Порезка пеноматериала осуществляется механическими и термическими инструментами.Начинающим мастерам, особенно с небольшими объемами резки, рекомендуется использовать механический инструмент.

Механическая резка
… К наиболее часто используемым инструментам под рукой относятся нож, лобзик, пила и шлифовальный станок.

Нож обыкновенный
… Главный упор при выборе ножа делается на его лезвие. Если он острый, процесс резки проходит быстрее и образуется меньше отходов. Перед резкой нож необходимо предварительно нагреть.

Недостатком метода является то, что использование ножа возможно при толщине поролона 1-5 см.

Пыльник
… Как правило, этот нож изначально довольно острый. Поэтому его лезвие относительно легко проходит через структуру ячеистой пены.

Недостатки в использовании:

Возможность резки только тонких листов;

Лезвие ножа быстро затупляется;

Необходимость иметь точильный камень.

Канцелярский нож
… Канцелярский вариант ножа лучше всего подходит для мягких материалов.У этого ножа тонкие и гибкие лезвия, поэтому он не используется для резки толстых плит.

Преимущества:

Мусор мелкий;

Наличие покупки;

Низкая стоимость.

Канцелярский нож имеет комплект сменных лезвий. Тупые лезвия обламываются, что приводит к их большому расходу.

Лобзик
… Обрезка лобзиком применяется при резке пенопласта толщиной до 10 см. Этот метод не требует особых усилий.

Недостатки:

Разрез никогда не бывает идеально прямым;

Образуется достаточное количество крошки;

Невозможно использовать без источника питания

Ручная пила по дереву
… Если толщина поролона достигает 40 мм, то его лучше резать ножовкой по дереву. Метод довольно простой и быстрый, без особых физических усилий.

Лучше подойдет пила с мелкими зубьями. Этот инструмент используется только для выполнения прямых резов.

«Болгарка»
… Плюсы болгарки в том, что она сама режет пену, если использовать самые тонкие кружочки.

Однако не рекомендуется резать толстый материал болгаркой. Качественного результата не получишь, а мусора будет много.

Кроме того, этот вариант не очень хорош из-за визга, который возникает при взаимодействии пены с кругом машины. Плюс к этому добавляется шум двигателя инструмента.Поэтому в случае раскроя большого количества пенопласта следует с самого начала работы надевать наушники. Добавьте к этому списку потребляемую электроэнергию, которую нужно будет оплатить.

Нихромовые кусачки
… Практика работы с пеной показывает, что качественный срез образуется при использовании инструмента с нагретой проволокой. Края ровные, ровные, крошки практически нет. К достоинствам метода можно добавить высокую скорость резания и производительность в объемах, аналогичных промышленным.

Активному использованию метода препятствует сложность его приобретения из-за отсутствия в магазинах. При острой необходимости в станке выход один — изготовить фрезер самостоятельно. Это отдельный вопрос, которому посвящено много хороших статей в Интернете, содержащих пошаговые инструкции и иллюстрации.

Легкая резка

Резку можно производить тонкой стальной проволокой. Его следует закрепить на деревянных ручках. Их размещают на разных концах режущей поверхности.Распиловка напоминает процесс распиловки дерева. Вам понадобится помощник, который возьмет одну из ручек. От трения струна нагревается, поэтому линия разреза получается ровной и гладкой.

Соблюдать правила безопасности, ведь при нагревании происходит образование и выделение вредных для организма веществ. Работы следует проводить в хорошо проветриваемом помещении или на открытом воздухе.

Результат

Из обзора можно сделать общий вывод, что процесс резки пенопласта довольно простой и быстрый.Способ обработки выбирается в зависимости от выбранного инструмента, объема работы, формы (прямая, извилистая или объемная), в которой должен быть получен результат.

Как и чем резать пенополистирол в домашних условиях

Широкая доступность массивных полноразмерных пенопластов автоматически привела к резкому увеличению использования относительно прочного, мягкого и в то же время простого в обработке материала в производстве. дом. По сути, из толстого листа пенопласта стало возможным изготавливать огромное количество всевозможных полезных вещей, нужно лишь найти способ, как и как разрезать пенопласт, чтобы не допустить деформации, разрушения или крошения материала.

Почему трудно резать пену

Широкое распространение вспененного материала в значительной степени сдерживалось пористой структурой, напоминающей сжатый слой крошечных ячеек полистирола, заполненных газообразующим агентом.

Если вам приходилось резать листы пенопласта, то вы наверняка обратили внимание на эту особенность:

  • Чем плотнее и тяжелее материал, тем легче его резать острыми инструментами. Чем тоньше режущая кромка, тем легче и быстрее резать даже самую твердую пену карбамида;
  • Легкие сорта пенопласта легче всего резать с помощью электроинструмента.Чем выше скорость режущей кромки, тем чище поверхность среза. В промышленных условиях тонкие пенопласты режутся тонкой струей воды, практически без отходов;
  • При попытке разрезать плиту острым лезвием за несколько движений возникает ситуация, когда каждый новый пропил увеличивает количество поролоновых опилок и пыли почти в два раза.

Совет! Мастера предпочитают вырезать плиты из нетолстого пенопласта сапожным способом. Для этого острое широкое лезвие с большим усилием делает пропил ножом «на себя», не меняя угла наклона и глубины пропила.

Большинство моделистов и мастеров, профессионально работающих с пеной, утверждают, что резка пенопласта совсем несложна, тем более что плотность и прочность материала относительно невысоки. И они будут правы. Разрезать пену в домашних условиях несложно, нужно лишь выбрать точный режим и оборудование для резки пенопласта.

Количество вариантов практического применения и использования пенопласта для тех, кто умеет работать своими руками, давно перевалило за сотню.Десятки различных моделей, литьевых форм, игрушек, лепнины, элементов декора, утеплителя, частей акустических систем и даже холодильников изготавливаются из пеноматериала. Основная проблема, которая сопровождает любую попытку обработать материал механическим способом, — это выбор режима, как и чем резать пенопласт, чтобы он не крошился, в результате резка всегда сопровождается образованием большого количества отходов.

Если острие режущего инструмента недостаточно заточено или движется с малой скоростью, при попытке разрезать самые маленькие наполненные газом шарики, режущая кромка не режет их, а скользит по пенополистиролу, раздавливает и вытаскивает пена из прессованной массы.Таким способом можно разрезать лист пенопласта, но образуется огромное количество отходов.

Технология, как правильно разрезать лист пенопласта

Для домашних условий можно предложить несколько проверенных способов:

  1. С помощью заточенного башмака или строительного ножа;
  2. Ножовка по металлу с усовершенствованным полотном по металлу;
  3. Мощный паяльник с острием бритвы;
  4. Терморез или горячая нихромовая спираль;
  5. Лобзиком или болгаркой.

Важно! Любая попытка разрезать лист пенопласта горячими лезвиями, проволокой или высокоскоростным инструментом должна выполняться под вытяжкой или на открытом воздухе, поскольку при плавлении пены выделяется большое количество летучих токсичных веществ.

Если вам нужно разрезать пенопласт лобзиком или болгаркой, обязательно используйте респиратор и защитные очки. Пенная пыль при резке сильно наэлектризуется и с невероятной силой прилипает к коже рук, лица, попадает в глаза и легкие.

Схема механической резки пенопласта

Самый простой способ — отрезать плиту небольшой толщины, до 50 мм, обычным ровным столовым ножом. Для этого пластину из пенопласта кладут на край рабочего стола и делают надрез. Режущая кромка ножа должна быть как можно ближе к базовой плоскости. Перед резкой лезвие необходимо заточить и отшлифовать полировальным кругом.

Отрезанная часть листа должна иметь опору, чтобы не сломать материал под нагрузкой.Чтобы резка была максимально качественной, нож перемещается с небольшим усилием в одном направлении — «от вас», обратное движение лезвия — «холостой ход». Если придется разрезать раскладывающийся на столешнице лист ножом для обуви, то направление приложения силы меняется на противоположное — «на себя».

Настоятельно не рекомендуется резать тонколистовой вспененный материал по весу или в вертикальном положении.

Резать пенопласт по металлу намного проще ножовкой по металлу.Для плотных марок полотно ножовки можно оставить без изменений; у листов высокопористого пенопласта боковые поверхности лезвия обтачиваются на точилке, чтобы убрать зазор между зубьями. Ножовкой можно резать практически в любом положении без ограничений.

Самый производительный инструмент для резки листов — угловой станок или шлифовальный станок. В зависимости от диаметра отрезного круга болгарка может на лету резать пенопласт толщиной до 50 мм. В этом случае качество пропила будет намного выше, чем в случае использования ножа или пилы.Недостаток метода — большое количество пыли и стружки. Если снизить скорость резки пены до минимума, материал начнет гореть и плавиться, что не всегда допускается условиями резки.

Достаточно просто разрезать лист пенопласта лобзиком. По производительности и качеству резки лобзик уступает болгарке, но имеет неоценимое преимущество — с ее помощью можно делать фигурные пропилы, которые сложно получить другим методом механической резки.

Термические методы резки пенопласта

Второй по распространенности метод резки пенопласта — это термический резак. По сути, это нихромовая нить, уложенная на каркас в виде каркаса. При прохождении электрического тока по нихромовой проволоке поверхность металла нагревается и расплавляет пену. Есть несколько вариантов конструкции фонарика. Самый простой вариант представляет собой нихромовую струну, натянутую на керамические изоляторы, установленные на концах деревянного или металлического каркаса.

Таким инструментом можно разрезать не только листы пенопласта, но и деревянные рейки, пластиковые трубы, любой материал с температурой плавления или разложения до 270 ° C.

Если нужно разрезать плиты длинным пропилом, то удобнее будет использовать станок в виде вертикально натянутой нити на опоре для печатной платы.

LATR или реостат используется для управления нагревом нихромовой струны. Слишком высокая температура поверхности может расплавить и даже воспламенить пену.Замечательным свойством этого способа резки является полное отсутствие пыли и стружки, к тому же поверхность среза оплавляется, как будто покрывается алкидным лаком.

Если при обработке пеноблока нужно отрезать лишь небольшие кусочки пеноблока, например, при изготовлении скульптуры или модели, лучше всего использовать мощную насадку для электрического паяльника.

Отдельно интереснее всего способ резки пенопласта лазером. Возможно, это покажется фантастическим, даже в домашних условиях возможна лазерная резка поролона, фото.Обычный светодиодный лазер мощностью 2-5 Вт позволяет разрезать лист пенопласта по совершенно произвольной траектории.

Хотя такой инструмент способен разрезать бумагу и полистирол за 10-15 минут, добиться больших объемов резки на нем будет очень сложно.

Заключение

Резка пенопласта лазерным лучом возможна только в том случае, если белую поверхность пенопласта обработать черным или темным поглощающим слоем, например, обычной акриловой краской… Более рационально было бы установить лазер на станке или самодельную каретку с ЧПУ от фрезера. В этом случае из толстых пеноблоков можно не только вырезать, но и формировать 3D модели. Чтобы получить точные размеры модели, лазер должен быть импульсным.

Обсудить статью на форуме

Как удалить плесень в ванной

При проведении работ по утеплению дома лучшего материала, чем пенополистирол, вы не найдете. Он популярен, потому что стоит недорого и является довольно хорошим теплоизолятором.Но когда вы приступаете к работе, возникает естественный вопрос, как разрезать пенопласт и сделать из него нужные вам детали, чтобы линии разреза были ровными и имели нужную вам конфигурацию.

Существует два типа пены: твердая, или ее еще называют жесткой, и мягкая. Жесткий поролон легче обрабатывать (резать), поэтому он более популярен. Мягкие виды пенопласта крошатся, и к ним нужно применять особый режим. Также не бывает одинаковой толщины листов пенопласта, а из этого следует, что режимы раскроя будут разными и потребуют индивидуального подхода к каждому случаю.Мягкий вид можно вырезать любым острым тонким предметом, даже кредитной картой. Поместите линейку или прямую полосу вдоль линии реза и проведите вдоль линии режущим инструментом … Затем переместите пенопласт так, чтобы разрез совпал с краем стола, и прижимая часть доски, которая находится на стол, слегка надавите на провисший. Пена порвется по линии разреза. Вы можете использовать зубчатый нож из кухонного набора, чтобы разрезать пену. Чтобы было легче работать, его нужно натереть восковой или стеариновой свечой.Если вам нужно содержать пенополистирол в чистоте, используйте стеариновую свечу белого цвета … Разрежьте пенополистирол даже длинными движениями, чтобы нож утонул всем лезвием. Выдвижной резак для бумаги — хороший выбор для резки тонких листов пенопласта. Этим ножом можно разрезать различные детали и фрагменты. Сначала сделайте надрез не на всю глубину, а затем ровными движениями отрежьте нужную часть. Следите за тем, чтобы лезвие вашего ножа было постоянно острым, потому что если оно затупится, то ровного среза не получится.

Если вам нужно разрезать много пенополистирола, для удобства можно использовать пилу. Подойдет любой, имеющий твердое или натяжное лезвие и мелкие зубья (ножовка, лобзик или дугообразный настил). Гибкое пильное полотно не позволит сделать линию реза прямой. Разрежьте пену по всему полотну, равномерно надавливая рукой на пилу.

Когда нужно вырезать большие плиты из пенопласта, удобно воспользоваться электрическим лобзиком. Поставьте плиту на стол так, чтобы срез выходил за край стола, и, включив лобзик, вырежьте нужные вам фрагменты.При работе с лобзиком надевайте защитные очки. И самый удобный, на наш взгляд, способ — резка поролона нагретой проволокой. Для начала нужно сделать сам станок для резки пенопласта. Закрепите нихромовую проволоку на керамических изоляторах, а изоляторы на П-образной изогнутой трубе. У вас должна быть луковая пила с нихромовой проволокой вместо лезвия. Подключите гибкий изолированный провод к нихромовой проволоке с обоих концов, чтобы он не мешал; его можно закрепить на трубе с помощью изоленты.Теперь подключите этот провод (сделайте его длинным) к понижающему трансформатору на 12 В. Подключите к цепи реостат (переменное сопротивление) для регулировки накала нихромовой нити. Установите кнопку от электродрели на саму трубу и подключите ее к цепи. Кнопка добавит дополнительного удобства в работе.

Подайте ток на устройство, нихром нагреется, и с помощью реостата сделайте нагревательный цвет нихромовой нити темно-вишневым. С помощью этого агрегата можно вырезать детали любой конфигурации.Просто проведите нитью по линии разреза. Правда будет задымление, поэтому работать нужно либо на улице, либо в хорошо проветриваемом помещении. Также старайтесь не прикасаться к прилагаемой нити, чтобы не обжечься.

Мы перечислили все основные способы резки пенопласта, все они по-своему хороши. Выбирайте для себя то, что вам больше всего подходит.

В строительстве часто проводятся работы, связанные с утеплением конструкций, где пенопласт используется как самый недорогой материал.Соответственно плотность такого утеплителя невысока, что приводит к образованию большого количества мусора при его резке, который довольно сложно собрать, так как куски пенопласта имеют свойство наэлектризоваться и прилипать ко всему, что попадается на пути. Чтобы облегчить процесс разрезания изоляционного материала, существует множество способов и приспособлений, помогающих разрезать пенопласт без крошек.

Вырезать детали из пенопласта прямыми надрезами

Как и как резать пенопласт

Чтобы вырезать изоляцию определенной формы, можно использовать любое приспособление для резки пенопласта:

  • ножовка по дереву или металлу; Паяльник
  • ;
  • угловая шлифовальная машина, называемая «болгаркой»;
  • тонкая металлическая проволока, например, веревка;
  • термический резак;
  • станок для резки пенопласта;
  • лобзик с напильником с подогревом.

Если выбирается ножовка по дереву, то ее зубья должны быть как можно меньше. Все средства, которые не нагреваются до определенной температуры, не гарантируют, что пена не рассыпется. Такие инструменты используются при небольших объемах работ, но когда необходимо утеплить все ограждающие конструкции дома, лучше использовать аппарат для резки пенопласта, действие которого основано на нагреве режущего элемента.

Как правильно резать пенополистирол ножом, чтобы он не крошился

Когда в процессе утепления стен, полов, кровли своими руками используются плиты из полимерного материала, не всегда оправданы термические резаки.Конструкции, как правило, имеют строго геометрические формы, и разрезать материал простым ножом вполне возможно, главное, чтобы лезвие было тонким, а его длина превышала толщину изоляционного листа. Хороший инструмент для этой работы — канцелярский нож, если придется разрезать тонкий пенополистирол.

Выбирайте длинное лезвие для резки пенопласта ножом

Дело в том, что лезвие такого инструмента очень тонкое и при разрезании листа большая толщина идеально ровного среза вряд ли получится, на нем могут образоваться извилины. разрез, который не позволит плотно прилегать к отдельным частям утеплителя.А это приведет к образованию мостиков холода.

Кроме ножа вам потребуются:

  • Измерительная жесткая линейка или стержень идеальной формы.
  • Рулетка.
  • Карандаш простой, маркер.

Разрежьте пенопласт на прочной основе, чтобы лист не «играл» в руках. На поверхности плиты пенополистирола делаются отметки нужного размера, после чего укладывается жесткая линейка или рейка, и острым ножом делается надрез. Если длины лезвия ножа недостаточно, можно сделать надрезы на двух противоположных сторонах листа, главное не сбиться с пути.Затем по разрезу лист просто ломается. При должной сноровке работа продлится быстро, без лишнего шума и затрат на электроэнергию. Мусор конечно будет, но не такой, как от ножовки. Главное, чтобы инструмент был очень острым и подходящей длины.

Перед резкой материала инструмент необходимо нагреть, а лезвие необходимо периодически затачивать.

Пенопласт режется канцелярским ножом и термическим — сравнение линии реза

Как резать пенополистирол без использования термоаппаратов

Принцип резки листов пенопласта ножовкой, независимо от того, лезвие это по металлу или дерево, ничем не отличается от резки ножом, главное, чтобы зубья были небольшими, а лезвие было достаточной длины.

В этом случае рез будет более гладким и не образуется большого количества мелкого мусора. Движения пилы должны выполняться плавно, без рывков. Но даже при таком способе нарезки крошки пенополистирола будет много.

Листы пенопласта можно разрезать с помощью электрического лобзика или угловой шлифовальной машины (болгарки). Однако при таком способе гарантировано огромное количество мусора.

Шлифовальная машина для резки пенопласта

Высокая скорость вращения диска болгарки и достаточно большие зубья спровоцируют сильное разрушение структуры материала в месте резки.При использовании лобзика также невозможно получить идеально ровную поверхность на пропиле из-за вибрации напильника, что также приводит к образованию мелких полимерных обломков.

Наименьшее количество пенопластовой крошки образуется при ее разрезании, если использовать самодельный режущий аппарат для пенопласта. Самая простая форма такого устройства — обычная тонкая проволока (шнурок), к концам которой для большего удобства прикреплены ручки. Диаметр проволоки нужно выбирать как можно меньше, не более 0.5 мм. Здесь один человек не может справиться; потребуется помощник. Проволоку устанавливают по отмеченной отметке на поролоне и делают равномерные движения с обеих сторон. В результате трения металлической проволоки о пенополистирол она нагревается, и материал в месте среза начинает плавиться.

Резка пены струной — метод наиболее эффективен с точки зрения образования минимального количества отходов, но время, затрачиваемое на такую ​​работу, значительно больше, чем при резке другими инструментами.

Тепловые устройства и устройства

Резка пены на термической машине

Не всегда использование изоляции предполагает ее обрезку до нужных геометрических размеров. Иногда приходится вырезать полукруги, отверстия и другие формы с замысловатыми контурами. И здесь уже не поможет нож или ножовка. Но справиться с такой работой сможет станок для резки пенопласта, который вполне можно построить своими руками.

Фигурные изделия из полистирола и пенополистирола

Принцип работы таких устройств заключается в том, что на режущий элемент подается электрическое напряжение, в результате чего он нагревается до определенной температуры, которую можно контролировать с помощью специальной устройство.А учитывая низкую температуру плавления материала, разрезать пенополистирол с помощью нагретой струны или проволоки легко и быстро. И при этом не образуется стойкий мелкий мусор.

Как сделать терморезчик для пенопласта своими руками

Если вы выберете лучший способ разрезать изоляцию без образования мелкого мусора, то, конечно же, профессиональное оборудование будет на первом месте. Но для домашнего использования покупка такого приспособления может стать дорогим «удовольствием», поэтому многие мастера своими руками делают машинку для резки пенопласта.

Схема термического резака для горизонтальной резки пенопласта

Необходимые материалы и инструменты

Для сборки термического резака вам потребуются:

  • Вольфрамовая (нихромовая) проволока Ø 0,2 мм.
  • Материалы для изготовления каркаса — пруток, металлопрофиль любого сечения. Пружины для крепления вольфрамовой нити.
  • Реостат или понижающий трансформатор.
  • Изоляторы.
  • Клеммы.

Проволока вольфрамовая можно купить в специализированном магазине или получить из бытовой техники — от любого обогревателя, масляного кома.Отрежьте желаемый кусок спирали и распрямите его, чтобы он получился ровным.

В нагревателе спираль из вольфрамовой проволоки

На прочном и прочном основании нужно собрать каркас прибора. Это может быть стол, верстак или другая поверхность. К основанию необходимо будет прикрепить вертикальные металлические элементы на таком расстоянии, чтобы между ними беспрепятственно проходил лист пенополистирола. Далее к вертикальным стойкам прикрепляются пружины, к пружинам крепятся изоляторы, к ним прикрепляется вольфрамовая проволока.

Пружины нужны для того, чтобы удерживать проволоку в горизонтальном положении, так как при нагревании она имеет тенденцию изменять свой размер вверх, что при отсутствии пружин грозит провисанием. Вместо пружин можно использовать грузы, задача которых будет такая же, как у пружин.

Когда такой резак используется редко, источником питания может служить аккумулятор, что, несомненно, более безопасно по сравнению с электрической сетью, где напряжение более 220 В, а аккумулятор выдает не более 10-12, и этого вполне достаточно, чтобы нагреть провод… С помощью реостата напряжение, подаваемое на вольфрамовую нить, можно регулировать в зависимости от толщины листа и скорости его движения по столу.

Это устройство позволит разрезать пенопласт на горизонтальные пластины, толщина которых будет зависеть от расстояния между проволокой и столом. Если требуется разрезать материал вертикально, проволоку также необходимо установить вертикально.

1 — Вольфрамовая проволока
2 — Cargo
3 — Рама
4 — Основание устройства

Вертикальный резак для пенопласта подходит для резки фигурных кусков экструдированного и обычного пенопласта.При использовании такого приспособления срез получается ровным и без крошек. Это устройство работает по принципу лобзика. Для изготовления фигурной детали лучше использовать пеноплекс — материал, получаемый экструзией из полимерного сырья — стирола, при этом пенопласт — это не экструдированный стирол.

Резка пены модернизированным паяльником

Из паяльника можно быстро сделать терморезку. Для этого на торце инструмента устанавливается лезвие, если необходимо разрезать пенопласт по вертикали или горизонтали, или коронку от электродрели, когда требуется проделать в материале отверстие, углубление.Вместо короны разрешается использовать самодельную круглую деталь из оцинкованного железа.

Суть статьи

Как резать пенополистирол — механическим инструментом — ножом, напильником, электроинструментом — угловой шлифовальной машиной, лобзиком или приспособлениями с нагреваемым режущим элементом, каждый выбирает по своему усмотрению собственное усмотрение. Тепловые приборы удаляют мусор, но стоят дорого. Для домашнего использования можно сэкономить и сделать своими руками терморезку для резки пенопласта.

Пенопласт — теплоизоляционный материал, широко применяемый в индивидуальном строительстве. Он продается в полотнах, поэтому часто требуется отрезать желаемую длину. Любой, кто сталкивался с такими материалами, понимает, что сделать это качественно обычными инструментами сложно. Как резать пенополистирол в домашних условиях? Рассмотрим дальше.

Что такое пенополистирол?

Полное название материала — вид утеплителя относится к вспененным (ячеистым) пластичным газонаполненным массам. Если вы посмотрите на этот материал, вы увидите множество скрепленных вместе маленьких шариков.Поэтому при обычной резке образуется большое количество мелкого мусора, а сам срез получается неровным. Вопрос интересный и актуальный.

Виды

Есть два основных варианта плотности:

  • Мягкий … Такие слои имеют пористую структуру. При разрезании они крошатся и ломаются.
  • Solid … Этот материал легко поддается обработке. Минимально крошится, срезы более гладкие.

Стоит отметить, что первый вариант дешевле второго.

Области применения

По большей части этот материал используется в качестве изоляции. Более того, его используют для внешних и внутренних работ … Многие дизайнеры используют пену для создания интересных композиций; Также используется для изготовления потолочной плитки, плинтусов, карнизов, лепнины и др. С данной областью применения связаны несколько основных преимуществ материала:

  • экологичность;
  • легкий вес;
  • низкая цена.

Все эти области напрямую связаны с вопросом: «Что такое резка пенопласта?»

Нож

Можно взять обычный офисный инструмент. И выполните разрез. В этом случае процесс будет сопровождаться скрипом, большим количеством мусора, края могут рассыпаться. Такой вариант подойдет для невысокой обрезки и тонких листов. Это потребует частой замены лезвия.

Полотна должны обрабатываться на ровной твердой поверхности. Чтобы края были максимально ровными, следует разметить материал и прикрепить к линии ровную планку, прижимая ее рукой.Нож необходимо направлять прямо, направляющая будет служить упором для инструмента. Кроме того, нажав на нее, вы предотвратите образование тяжелого мусора. Это один из самых распространенных ответов на вопрос, чем режется пенопласт.

Ножовка по металлу

Этот тип инструмента позволит резать листы любой ширины, но производительность будет невысокой. Мусор и скрип также будут сопровождать весь процесс. Края осыпаются. Этот метод подходит для небольшого количества разрезов.Работать нужно на столе. Отрезанная часть снимается с опорной конструкции, чтобы можно было использовать ножовку.

Электроинструмент

Как отрезать пенополистирол в домашних условиях с помощью электроинструмента?

При больших объемах использования пенополистирола это актуальный вопрос. Рассмотрим, какое оборудование можно использовать:

  • Лобзик … Процесс вроде бы частично автоматизирован, скорость работы увеличится. Но качество резов будет невысоким.Опять будет скрип, фигня. При этом нужно понимать: плиты толщиной более 80 мм вряд ли можно разрезать таким инструментом.
  • Болгарка … Это также ускорит процесс нарезки. Но при этом мусор разлетится во все стороны, и даже будет сильный шум от работы инструмента. Если все же для резки выбран болгарский станок, то лучше приобрести алмазный круг минимальной толщины, это поможет повысить качество реза.

Отдельно стоит рассмотреть такой инструмент, как паяльник.

Фигурный вырез из пенопласта

Часто дизайнеры используют пенополистирол для создания любых декоров.

Как режется пенопласт? В таких случаях требуется фигурная нарезка поролона. хорошее качество … Края должны быть ровными, не рассыпаться. Для этих вариантов используется обычный паяльник. Для достижения максимального эффекта кончик инструмента сплющивают или изготавливают кончик необходимого размера и формы.Предварительно нагретый паяльник позволяет делать качественные ровные пропилы, необходимые для декоров. Еще один важный момент: во время работы мелкого помета практически не будет.

Пенополистирол фасадный

Этот материал может быть произведен в нескольких вариантах:

  • прессованный;
  • подвеска несжатая;
  • подвеска без давления самозатухающая;

Толщина панелей для утепления фасада от 70 до 150 мм. Нужно понимать, что такая работа сопровождается большим количеством разрезов.Поэтому перечисленные ранее способы стрижки пенопласта будут не очень актуальны.

Термическая резка ножом

Для этого метода нужно подумать о нагреве инструмента. Можно использовать открытый огонь или отопительное оборудование. Сам нож необходимо хорошо заточить. Нужно запастись направляющей прямой для резки. Лучше всего работать на открытом воздухе. Это предотвратит скопление вредных запахов, негативно влияющих на здоровье.

Делается разметка линии реза, накладывается направляющая планка, производится надрез нагретым ножом.Этот метод позволяет сделать это быстро и качественно.

Нихромовая проволока

Как отмечалось ранее, резку лучше всего проводить при температуре. не исключение. Русские люди всегда отличались смекалкой, которая помогла придумать оборудование для ручной резки … Требуется:

  • рабочий стол;
  • трансформатор, преобразующий 220В в 12 или 24В;
  • нихромовая проволока;
  • регулируемый реостат;
  • проводов.

Проволока для резки пенопласта закрепляется поперек стола с зазором на необходимый размер.Подключены провода, реостат, трансформатор. При нагревании проволока легко сделает качественный разрез. Материал следует подавать без особого давления, также важна температура нагрева проволоки. Слишком высокое значение может вызвать провисание.

Дизайнеры тоже используют такой инструмент в своей работе. Проволока также позволяет сделать ряд фигурных надрезов.

Меры безопасности

Почему лучше взять для этого устройства трансформатор на 12 или 24В. По неосторожности можно получить удар электрическим током.При таких параметрах это будет просто ожог, а при 220 В ситуация может закончиться плачевно. Еще один важный момент: пенополистирол под воздействием термической обработки выделяет вредные вещества, поэтому необходимо использовать средства индивидуальной защиты органов дыхания — респиратор. Пенопласт получил широкое применение благодаря своим уникальным свойствам. Небольшой вес материала и в то же время высокие теплоизоляционные свойства позволяют использовать его для масштабной теплоизоляции фасадов, полов и крыш.Подобные работы не ложат значительной нагрузки на фундамент, а это очень важный фактор, позволяющий сэкономить на укреплении фундамента. Использование этого материала в дизайне, опять же, зависит от простоты получаемых конструкций, экологичности и способности выполнить любое изделие.

Но в любой из этих областей резка материала остается важной. Срок работы и конечный результат зависят от того, насколько быстро и качественно она будет выполнена. Какой вариант стрижки выбрать, решается индивидуально для каждого конкретного случая.

Тепловой мониторинг земляного полотна железных дорог в районе вечной мерзлоты, Якутия, Россия

В статье представлены результаты геокриологических исследований, проведенных на ледяном участке вечной мерзлоты железной дороги на этапах инженерно-геологических изысканий, проектирования и строительства, а также перед вводом в постоянную эксплуатацию. Изменения теплового режима грунтов земляного полотна и насыпи. были определены количественно, связанные с широким использованием термосифонов и изоляционных материалов.Наблюдения свидетельствуют о подъеме толщи вечной мерзлоты и остывании земляного полотна под высокими и низкими насыпями, а также об углублении активного слоя и повышении температуры грунта на полосе отвода вдоль железной дороги. При установке насыпи с нулевым уклоном и удалением активного слоя в недрах образовались многолетние талые луковицы. На срезанных склонах и канавах в срезанных участках наблюдается деградация многолетней мерзлоты, богатой льдом. Термосифоны на бермах в сочетании с утеплителем Пеноплекс показали охлаждающее действие на земляное полотно и стол вечной мерзлоты.Свисающие навесы для снега на склонах насыпи также доказали свою эффективность в снижении температуры земляного полотна.

  • URL записи:
  • URL записи:
  • Наличие:
  • Дополнительные примечания:

    • © 2018 Elsevier B.V.Все права защищены.Аннотация перепечатана с разрешения Elsevier.
  • Авторы:
  • Дата публикации: 2018-11

Язык

Информация для СМИ

Предмет / указатель терминов

Информация для подачи

  • Регистрационный номер: 01679414
  • Тип записи:
    Публикация
  • Файлы: TRIS
  • Дата создания:
    11 июля 2018 15:06

Россия Экспортные данные пеноплекса

0000

0000

3

0000

Пеноплекс «кромка в виде скамейки используется как теплоизоляционный материал в строительстве, ту 5767-006-54349294-2014« основа пеноплекс »: 50 х 585 х 1185 разрез т-15 15.2680 объем м3 55 пачек по 8

0000

110000

из пенополистирола для использования в строительстве: основа пеноплекс, размер 30 * 585 * 1185 мм т-15 листы мягкие, из гибкого материала с закрытыми ячейками пенополистирол используется в качестве амортизирующей основы

30 ноября 2017 г. 3925

9

Полистирол пластинчатый., пена., экструзией. «пеноплекс» имеет паз гр. 4-х сторонний ту 5767-006-54349294-2014, предн.для использования. в кач.тепло-звукоизоляц.мат.в зданиях и сооружениях «гео»: 50х585х2185 т-15: 33.3120 м3-120 пачеко 100х585х2185 т-15: 39.9168 м3 ЛАТВИЯ ПЕНОПЛЕКС *** 2,110,97 4937,13 ***** 84 Доступны дополнительные столбцы вместе с названием компании, другими деталями и т. Д.
30 ноября 2017 г. 3925

9

Пенополистирольная плита В качестве теплоизоляционного материала в строительстве используются кромки «пеноплекс» в виде скамейки, ту 5767-006-54349294-2014 тип «пеноплекс основа»: размер 30х585х2185мм, разрез т-15 31.0960 объем м3 115 пачек УКРАИНА «ПЕНОПЛЭКС» *** *** 1,701 3698,02 *****
30 ноября 2017 г. 3 Плита пенополистирольная экструзионная «пеноплекс», прямоугольной формы, используется в строительстве как изоляционный материал, не содержит озоновых химических соединений ту 5767-006-54349294-2014, «пеноплекс на основе» салфетка УКРАИНА «ПЕНОПЛЭКС» *** *** 739 1429,77 *****
23 / ноя / 2017 3 Плита пенополистирольная экструз.пеноплекс ту 5767-006-54349294-2014, предн.для использования в кач.тепло-звукоизоляц.материалы в конструкц.зданы и составы прямоугольной формы. не содержат озоноразрушающих химических соединений (vspenivate LATVIA PENOPLEX *** *** 174,81 419,68 *****
16 ноября 2012 г. Продукт пористый, пластифицирующий.Пенополистирол, предназначен для строительства комплекса газоперерабатывающих заводов и развития групп месторождений.природный газ в узбекистане (или кандым). УЗБЕКИСТАН Пеноплэкс *** *** 2,931,80 8934,07 *****
16 ноября 2017 г. 3925129051 Пенопласт УКРАИНА «ПЕНОПЛЭКС» *** *** 2,067 4247,45 *****
14 / ноя 2017 3 Экструзионный пенополистирол пластинчатый «Прямоугольная форма используется в строительстве в качестве изоляционного материала.не содержат химикатов, разрушающих озоновый слой. не используется в военных целях. без войны УКРАИНА «ПЕНОПЛЭКС» *** *** 8,161,36 13333,95 *****
10 / ноя 2017 3925

9 пенополистирол, экструзионный, вспененный, в количестве 193,8696 м3 плита прямоугольная, кромочная обработана фрезами в виде лавок стыков для досок.

МОНГОЛИЯ ПЕНОПЛЕКС *** *** 4,888 12070,12 *****
25 октября 2017 г. 3925

9

Экструдированные строительные материалы , гражданского назначения: изоляционные панели прямоугольной формы с Г-образной кромкой для стыковки, пеноплекс 30х585х2185 т-15 (в пачках по 0 шт.)2704 уп / м3) лтд. «пеноплэкс спб» РОССИЯ *** 105,00 кг 105 207,26 *****
10 октября 2017 г. 3 РОССИЯ *** 625 , 60 КГ 625.60 2018,35 *****

Как разрезать изоляционные плиты с помощью Insulation Buster

Опубликовано 4 марта 2020 в Все блоги, Новости компании

Изоляционные плиты обычно являются отличным материалом для работы. Превосходно подходят для изоляции стен, полов и крыш с различными вариантами толщины. Однако, когда дело доходит до аккуратных и сложных разрезов, добиться идеального расположения досок внутри препятствий или вокруг них может быть непросто.Хотя отрезать длинную прямую кромку можно профессиональным «резаком для пенопласта» или подходящей ручной пилой, это может привести к большим беспорядкам или может оказаться очень дорогостоящим. Так что, столкнувшись с ситуациями, когда требуется детальный или «фигурный» крой, все может очень быстро пойти не так! Но это уже не так, поскольку SMART разработала многофункциональный аксессуар, чтобы сделать эти точные вырезы мечтой — «Insulation Buster».

Что такое «Insulation Buster»?

Компания SMART разработала Insulation Buster — новую инновацию, которая имеет лезвие с изогнутой кромкой длиной 100 мм.Используя это лезвие, вы можете легко создавать детализированные надрезы, врезные надрезы и даже изогнутые края с минимальным отслаиванием и образованием пыли. Более того, Insulation Buster предназначен не только для резки изоляционной плиты, он также отлично подходит для резки пенопласта и других мягких материалов. Это лезвие идеально подходит для мастеров, которые работают с изоляцией или мягкими материалами, делая легкую работу в традиционно сложных ситуациях. Например, вырезание небольших участков платы для розеток или выключателей или обрезка досок в очень небольших ограниченных пространствах (например, в углах чердака — мы все там были!)

Как использовать Insulation Buster?

  1. Измерьте и отметьте

Чтобы добиться более точного разреза, положите изоляционную плиту на плоскую поверхность, чтобы измерить и отметить разрез.

  1. Закрепите доску

Закрепите изоляционную плиту, чтобы предотвратить смещение или скольжение плиты во время резки.

  1. Оставь свой след

Просто прикрепите изоляционное лезвие к многофункциональному инструменту и проведите лезвием через свою отметку !.

Верхний совет: при установке изоляционных плит между стойками, вы можете поместить доску в зазор и использовать внутреннюю часть стойки в качестве направляющей для разметки по длине доски.В результате вы всегда будете получать идеальную посадку!

Посмотрите наше видео ниже, чтобы узнать больше о SMART Insulation Buster и о том, как легко прорезать изоляцию за считанные секунды. Возьми свой здесь.

Какая толщина пеноплекса. Габаритные размеры пенопласта в зависимости от его марки. Основные отличительные особенности пеноплекса:

.


Каждый хозяин стремится сделать загородный дом комфортным круглый год.Комфорт складывается из нескольких составляющих, но во многом зависит от утеплителя. Одним из самых популярных утеплителей на строительном рынке является утеплитель Пеноплекс. Этот плитный утеплитель хоть и имеет почти вековую историю, но не сдает своих позиций, так как имеет ряд преимуществ перед другими материалами.

Пластины пеноплекс в упаковке Источник nkkconsult.ru

Немного истории

Краткая история появления экструдированного пенополистирола (официальное название пеноплекса) выглядит следующим образом:

    1941 г. … Как и многие другие полезные вещи, материал изначально разрабатывался для нужд армии (в данном случае для ВМС США). В этом году компания Dow Chemical получила патент на новую разработку и уже в 1942 году наладила масштабные поставки. Влагостойкий материал с прекрасными теплоизоляционными свойствами использовался при производстве лодок и спасательных плотов.

    1952 год … После войны американцы продолжали использовать пеноплекс, его применение значительно расширилось, сначала в холодильной промышленности, а затем в строительстве.

    1963
    r … Экструдированный пенополистирол распространился по всей Европе и с тех пор занимает стабильную нишу на рынке изоляционных материалов.

    1998 год … Экструдированный пенополистирол начал производиться в России (в Ленинградской области) под торговой маркой «Пеноплекс» и получил достойную оценку строителей.

Экструдированный пенополистирол европейского производства Источник cleech.co

О технологии производства

Экструдированный пенополистирол (пенопласт, XPS) является материалом, родственным обычному пенополистиролу, широко известному как пенополистирол.Пеноплекс также производится из гранул полистирола, но технологическая цепочка имеет другой вид:

    Приготовление смеси … Гранулы загружаются в смеситель, где они плавятся под действием повышенной температуры и после введения вспенивателя под давлением образуют желаемую однородную структуру.

    Формовка … Вспененная смесь пропускается через экструдеры (формовочные отверстия), охлаждается и разрезается на плиты.

    Результат … Структура экструдированного пенополистирола образует множество мелких ячеек, заполненных воздухом. Благодаря тому, что ячейки закрыты, материал приобретает свойства отличного теплоизолятора. Цвет плит желто-оранжевый, реже синий.

Производство (резка) плит Источник terman-s.ru

Преимущества и недостатки пеноплекса

Как и любой строительный материал, пеноплекс имеет свои сильные и слабые стороны. Знание особенностей материала позволит использовать его с максимальной эффективностью; К положительным характеристикам можно отнести следующие параметры:

    Низкая теплопроводность … Коэффициент теплопроводности не превышает 0,03 Вт / м · ºK, что свидетельствует о высокой степени теплоизоляции.

    Низкое водопоглощение … 0,5% от объема в месяц.

    Высокая прочность на сжатие и изгиб — 0,27 МПа. Это свойство позволяет использовать плиты не только как утеплитель, но и как строительный материал, не подверженный растрескиванию конструкции.

    Легкий вес … Благодаря малой плотности материал не оказывает нагрузок на опорные элементы.

    Широкий рабочий диапазон … Материал не теряет своих свойств в диапазоне от -50 до + 75 ° С.

    Прочность … Срок службы 30-50 лет.

    Простая сборка .

Теплозащитные свойства плат по сравнению с другими материалами Источник tproekt.com

Чтобы пеноплекс принес ожидаемую пользу, следует также помнить о недостатках (и учитывать их):

    Низкая паропроницаемость … Показатель хуже, чем у пенополистирола, что заставляет задуматься о хорошей системе вентиляции.

    Воспламеняемость … Относится к классу G3-G4 (обычно и легковоспламеняющиеся вещества).

    Экологичность … Материал безопасен для здоровья, если не содержит вредных примесей. Существующая разновидность — пенополистирол самозатухающий, пропитан антипиреном и может оказать негативное воздействие на человека.

    Чрезвычайно Низкая шумоизоляция .

    Устойчивость к ультрафиолетовому излучению … Разрушается под действием солнечных лучей, требует защиты при хранении.

    Неустойчив к ряду органических растворителей и других веществ. К ним относятся бензин, дизельное топливо, масляные краски, полиэфирные смолы, ароматические углеводороды, простые эфиры.

Работы по утеплению фасадов сложной формы Источник hi.decorexpro.com

На нашем сайте вы можете найти контакты строительных компаний, которые предлагают услуги по утеплению домов.Пообщаться напрямую с представителями можно, посетив выставку домов «Малоэтажная страна».

Виды и размеры теплоизоляционных плит

Производители производят листы пенопласта, размер и удельный вес которых указаны на упаковке и определяют пределы использования материала. Встречаются следующие типы пластин:

    Для стен … Для утепления фасада используются плиты плотностью 25-32 кг / м 3 (из-за низкой паропроницаемости материала потребуется дополнительная пароизоляция интерьера).При внешнем утеплении нежилых построек пароизоляция не требуется. В заключение можно провести оштукатуривание по металлической сетке, либо облицовку фасадным материалом по вашему выбору (вагонка, сайдинг, керамическая плитка).

    Для кровли … Известно, что до 20% тепла теряется через плохо изолированную крышу. Пеноплекс «Крыша» разработан специально для теплоизоляции крыш скатных и плоских. Легкие и влагостойкие плиты плотностью 28-33 кг / м 3 просто стыкуются без образования мостиков холода.Материал достаточно жесткий, чтобы выдерживать значительные монтажные и эксплуатационные нагрузки; он снабжен пазом для плотной посадки.

Маркировка упаковки Источник samodelino.ru

    Для фундамента … Повышенная плотность плит (29-33 кг / м 3) позволяет использовать их для устройства фундамента, цокольного этажа, сада. дорожки, утепление септика и инженерные сети.

    Пеноплекс «Комфорт» … Листы плотностью 25-35 кг / м 3 имеют Г-образную кромку, поэтому их можно без проблем монтировать.Теплоизоляционные плиты широко используются в частном домостроении (в том числе утепление бань, саун и бассейнов), а также для качественного утепления квартир (особенно лоджий и балконов).

    Пеноплекс 45 (GEO) … Материал высокой плотности (35-47 кг / м 3), пригодный для использования при постоянных больших нагрузках. Применяется для утепления взлетно-посадочных полос, дорог (автомобильных и железнодорожных), эксплуатируемых крыш, парковок и пешеходных зон.

Существуют расчетные таблицы для разных регионов, определяющие выбор листов пенопласта; их толщина — ключевой показатель.Чаще всего используются плиты толщиной 20-100 мм. В зависимости от марки длина варьируется в пределах 1200-2400 мм, ширина всегда одинакова — 600 мм. Количество пластин в упаковке может варьироваться от 4 до 18 штук.

Описание видео

О производстве и особенностях пеноплекса в следующем видео:

Способы крепления пеноплекса

В современном загородном строительстве монтаж пенопласта осуществляется тремя способами:

    С помощью клея … Универсальный метод, подходящий для утепления большой поверхности, фасада или подвала с последующим оштукатуриванием.

    Использование крепежа … Если не ожидается значительной нагрузки на изоляционный слой, листы фиксируются пластиковыми дисковыми дюбелями. Метод подходит для утепления подвала или лоджии.

    Использование пенополиуритана … Преимущество пенополиуретана состоит в том, что высокая адгезия (адгезия к поверхности) играет важную роль в утеплении полов, чердачных полов и стен.

Способы крепления плит Источник vest-beton.ru

Утепление фасада: этапы монтажа плит на клей

Процесс утепления фасада пенопластом выглядит следующим образом:

    Подготовка поверхности … Удаление грязи и старой облицовки с рабочего основания. Если есть пятна плесени, то их обрабатывают отдельно (дезинфицируют медным купоросом). При необходимости поверхность выравнивается и грунтуется.

    Установка … Листы склеиваются рядами снизу вверх с перевязкой (смещением) швов. Клеевой состав наносится на лист пенопласта двумя поперечными линиями. В качестве альтернативы, если клей наносится на рабочую поверхность, это делается сплошным слоем. Каждая плита прижимается к стене, ее положение проверяется уровнем.

Описание видео

О теплоизоляции скатной кровли пенопластом в следующем видео:

    Листы для резки … Очевидный способ, сломать лист, не годится, так как дает крайне неряшливую, крошащуюся линию и безвозвратно портит деталь. Обычная ножовка дает лучшее, но не идеальное лезвие. Наилучший качественный результат получается при использовании электролобзика. Если нужен лист более сложной (фигурной) формы, часто используется нагретая вольфрамовая нить (что требует определенных навыков) или терморез. Лазерная резка осуществляется в мастерской и позволяет получить точные и точные детали (шаблоны или элементы декора).

    Дополнительное крепление … Необходимо, если способ склейки дал несовершенные результаты и доски отошли от основания. В этом случае помогут установленные по углам листов саморезы. Альтернативный метод — термошканты с широкими заглушками, которые устанавливаются в шов между листами и одновременно фиксируют несколько элементов.

    Препарат пеноплекс под штукатурку … Слой утеплителя покрывается клеем, на котором закрепляется (закладывается) основная металлическая сетка, сверху дополнительно выравнивается клеем

Отделка оконной рамы пеноплексом Источник цстмосква.ru

    Отделочные работы … После высыхания клея на арматурной сетке приступаем к чистовой штукатурке.

Как не потерять деньги

Если проектировщики и строители не учитывают физико-химические характеристики пенопласта, его прочностные и термические характеристики ухудшаются задолго до окончания срока службы, что приводит к снижению теплового КПД дома. Некоторые из наиболее распространенных ошибок включают следующие решения:

    Использование материала с плотностью ниже технологически обоснованной … Пеноплекс, как и любой полимер, окисляется кислородом воздуха. Скорость окисления (изменение химической структуры и ухудшение характеристик) зависит от плотности материала. Использование плит с меньшей плотностью (вполне объяснимое желание сэкономить) в 2-3 раза быстрее ухудшает теплозащиту конструкции, и это заметно уже в первые 7-10 лет эксплуатации.

Внутренняя изоляция Источник: chebaki.ru

    Использование несовместимых материалов … Плиты из экструдированного пенополистирола будут разрушаться с ускоренной скоростью, если при строительстве используются вещества, опасные для структуры пенопласта (например, краски на масляной основе, содержащие летучие углеводороды).

    Незнание признаков маркировки … Неопытный человек, увидев на упаковке слова «Марка 25», делает логический, по его мнению, вывод, что внутри находятся плиты плотностью 25 кг / м 3. Но в технических условиях это материал плотностью 15.От 1 до 25,0 кг / м 3. Некоторые производители, заботясь о максимальной прибыли, поставляют под этой маркой пену самой низкой плотности (15,1 кг / м 3).
    , плотность упаковочного пластика). На «утепленном» фасаде быстро появляется результат замены — с влажными пятнами и плесенью.

    Неправильная изоляция … Неправильная изоляция оставляет воздушный зазор между стеной и материалом плиты. Конструкция становится неравномерной, точка росы смещается в щель. Конденсат неизбежно поглощается более плотным материалом (стеной), термический КПД падает, иногда значительно.

Завершено утепление, спереди чистовая облицовка Источник doma-otido.ru

Вывод

Каждый собственник, вкладывая значительные суммы в строительство загородного дома, рассчитывает, что жилье будет служить долгие годы, десятилетиями служить верой и правдой. Надежность стен и внутренний комфорт во многом зависят от правильного утепления. Грамотное использование пеноплекса позволит существенно сэкономить на тепловой энергии (основная цель любого утеплителя), а значит, и на семейном бюджете.

Эксплуатационные характеристики, которыми обладает утеплитель для стен из пеноплекса, выводят его на лидирующие позиции в устройстве теплоизоляции внутри и снаружи зданий.

Технология производства экструдированного пенополистирола делает его практически универсальным плитным материалом, дающим стабильный результат при правильном расчете толщины изоляционного слоя и соблюдении правил монтажа.


Что такое Пеноплекс

Теплоизолятор позволит Вам в будущем снизить затраты на отопление дома

Тепловые потери через стены здания могут составлять от до 1/3 от общих.Повышение термического сопротивления за счет включения в конструкцию наружных стен специальных покрытий позволяет уменьшить ее толщину и снизить расход других строительных материалов.

Стеновые панели подходят для тепло- и звукоизоляции.

Пеноплекс выпускается в виде 5 основных разновидностей, различающихся по виду работ, которые предполагаются.

  1. Фундаментальный. Их монтируют на цокольную (подземную) часть конструкции, используемую в качестве несъемной опалубки.Берегите основание здания от замерзания.
  2. Стенка. Необходим для наружных работ по тепло- и звукоизоляции.
  3. «Крыша». Устанавливается на мансардных этажах и скатах крыш, мансардных помещениях. Замедляет жару и шум дождя.
  4. «Комфорт». Предназначен для внутренних работ (стены, пол, потолок, балконы).
  5. Дорога. Самая плотная марка этого материала маркируется «Пеноплекс-45».

Монтажные работы на внешней части стены по составу не отличаются от выполнения внутреннего утепления.

Ниже приводится список часто задаваемых вопросов и ответов по теплоизоляции ПЕНОПЛЕКС ®:


Различия между ПЕНОПЛЕКСОМ ® и непрессованным пенополистиролом (ПСБ)

Плиты PENOPLEX® и пенополистирол (ПСБ) различаются технологией производства. Пенополистирол непрессованный создается путем «запаривания» микрогранул водяным паром в особой форме и увеличения их под действием температуры. Теплоизоляция PENOPLEX ® производится путем смешивания гранул полистирола при повышенной температуре и давлении с введением пенообразователя и последующей экструзией из экструдера.Именно поэтому пенополистирол ПЕНОПЛЕКС ® называют экструдированным. Кроме того, благодаря технологии производства по этой технологии, ПЕНОПЛЕКС ® получает замкнутую мелкопористую структуру, которая, в свою очередь, обеспечивает высокую прочность, практически нулевое водопоглощение, как следствие, биостойкость и высочайшую долговечность плит ПЕНОПЛЕКС ®. Немаловажным фактором является также более низкая теплопроводность ПЕНОПЛЕКС ® по сравнению с непрессованным пенополистиролом (ПСБ), что позволяет уменьшить толщину необходимой теплоизоляции примерно на 30%.

Какой утеплитель выбрать: ПЕНОПЛЕКС ® или минеральная (каменная) вата?

Что лучше ПЕНОПЛЭКС ® или минеральная вата? Это вопрос, который часто задают частные разработчики. У каждого из этих материалов есть свои преимущества. Например, ПЕНОПЛЭКС ® практически незаменим в нагруженных конструкциях и во влажной среде, а минеральная вата лучше показывает себя в звукоизоляции. Кроме того, некоторые виды минеральной ваты имеют более низкую цену, но этот плюс часто сходит на нет из-за низкого качества такой ваты, как следствие — большой усадки, а также необходимости большей толщины теплоизоляции.

ПЕНОПЛЭКС ® отличается от минеральной ваты по ряду характеристик:

  • нижний коэффициент теплопроводности.
  • высокая прочность на сжатие
  • Абсолютная влагостойкость (ПЕНОПЛЕКС ® не впитывает воду, поэтому сохраняет свои теплоизоляционные свойства на протяжении всего срока службы).
  • Абсолютная биостойкость (ПЕНОПЛЕКС ® не является матрицей для развития бактерий, плесени и других микроорганизмов).
  • простота установки (ПЕНОПЛЭКС ® не требует специальных средств защиты при работе с ним).

Какова плотность ПЕНОПЛЕКС®?

Плотность плит ПЕНОПЛЕКС ® для частного использования находится в диапазоне от 23 до 35 кг / м3. Для профессионального сегмента этот показатель может доходить до 45 кг / м3. Важно понимать, что плотность PENOPLEX® не является ключевым фактором при определении объема материала. Прочность на сжатие важнее. Прочностные характеристики ПЕНОПЛЕКС ® варьируются в более широком диапазоне. Минимальная прочность на сжатие при деформации 10% для плит PENOPLEX ® составляет 0.12 МПа такие плиты используются для ненагружаемых конструкций (например, для утепления стен). Плиты, предназначенные для утепления фундаментов, имеют более высокие показатели прочности на сжатие — 0,3 МПа, поскольку именно эти конструкции принимают на себя основные нагрузки от здания. Марки PENOLEX ®, предназначенные для дорожного строительства и конструкций с повышенными нагрузками, могут иметь прочность от 0,50 МПа и выше.

Широкий спектр характеристик позволяет применять плиты ПЕНОПЛЕКС ® для утепления практически любых конструкций, как в коттеджных и малоэтажных домах, так и в промышленном и гражданском строительстве.

Какова температура плавления ПЕНОПЛЕКСА?

Температурный диапазон применения плит ПЕНОПЛЕКС ® находится в пределах от -70 до +75 градусов Цельсия, что позволяет использовать этот материал в любой климатической зоне.

При температурах выше 75 градусов Цельсия PENOPLEX ® может изменять свои механические свойства в сторону уменьшения прочности материала.

Сколько кирпичей заменяет ПЕНОПЛЕКС ®?

Если сравнивать материалы по теплоизоляционным свойствам, то плита ПЕНОПЛЕКС ® толщиной 50 мм (λ = 0.034 Вт / м2 ° С) заменит 1280 мм кладки на изоляционный раствор из одинарного полнотелого кирпича (λ = 0,82 Вт / м2 ° С). (Согласно ГОСТ 530-2012 Кирпич и камень керамический. Общие технические условия. Таблица Г.1 — Тепловые характеристики сплошной (условной) кладки).

В среднем по теплоизоляционным свойствам 1 см PENOPLEX ® заменяет 25 см кирпичной кладки, но следует помнить, что для каждого типа кирпича (силикатного, керамического, клинкерного) это сравнение будет различным.

Экструдированный пенополистирол (ППС) выпускается в виде плит … Его часто называют пеноплексом. Но вы должны знать, что Пеноплекс — это торговая марка (так же, как «Гипрок» — гипсокартон или «Макрофлекс» — пенополиуретан). Структура рассматриваемого утеплителя аналогична структуре обычного пенопласта. Как подвид пеноплекс отличается более высокой плотностью и прочностью, имеет мелкячеистую однородную структуру, состоящую из практически полностью закрытых ячеек.Этот материал — лучший вид пенополистирольных пластиков. ППС (пеноплекс) изготавливается методом экструзии, в результате чего шарики полистирола плавятся, образуя однородную массу, которую заливают в форму, где она остывает. В этой статье мы подробно рассмотрим утеплитель Пеноплекс, его технические характеристики, преимущества, применение и особенности монтажа.

Технические характеристики пенополистирола (ППС)

Пеноплекс производится путем воздействия на гранулы полистирола высокой температуры и давления.Добавляя на следующем этапе смесь диоксида углерода и легкого фреона, получается пористая масса, которую затем выдавливают из экструзионного агрегата. После изготовления пластин в ячейках остаточный фреон относительно быстро заменяется окружающим воздухом.

Пеноплекс выделяется среди материалов для теплоизоляции следующими характеристиками:

  • Низкая теплопроводность … Теплопроводность пенопласта по сравнению с другими теплоизоляционными материалами намного ниже и составляет 0.03 Вт / м · К.
  • Высокая прочность для сжатия и изгиба. Экструзия позволяет добиться однородной структуры материала. Равномерно распределенные ячейки улучшают прочностные характеристики материала, который не меняет своих размеров даже при больших нагрузках.
  • Низкое водопоглощение (не более 0,2 — 0,4% по объему за 24 часа). Во время испытаний плиты EPS были оставлены в воде на месяц. При этом жидкость в небольшом количестве впитывалась только первые 10 дней, после чего материал перестал впитывать влагу.По окончании срока количество воды в плитах не превышало 0,6 процента от их общего объема.
  • Низкая паропроницаемость (коэффициент паропроницаемости 0,007-0,008 мг / м · ч · Па). Слой плит из этого материала толщиной всего 2 сантиметра имеет такую ​​же паропроницаемость, что и слой рубероида.
  • Прочность (срок службы — более 50 лет). Многократные циклы замораживания и оттаивания пластин показали, что все характеристики материала после испытаний остаются неизменными.
  • Огнестойкий … При производстве этого материала используются фреоны, которые являются безопасными и негорючими. Они нетоксичны и не разрушают озоновый слой.
  • Экологическая безопасность … Большинство химических веществ, используемых в строительстве, не вступают в реакцию с пеной. Исключение: толуол, ксилол, бензол и аналогичные углеводороды; формалин и формальдегид; простые и сложные эфиры; бензин, керосин; краски на масляной основе и другие органические растворители.
  • Широкий диапазон рабочих температур (от -50 ° C до + 75 ° C). Однако при слишком сильном нагревании материал может расплавиться и воспламениться.

Для наглядности выделим все физико-механические свойства в виде таблицы:

Показатели Метод испытаний Размер Типы ПЕНОПЛЕКС (старые типы)
Пеноплекс (31С) Пеноплекс стеновой (31С) Тональный крем Пеноплекс (35 без антиперенов) Пеноплекс кровельный (35) 45C 45
Плотность ГОСТ 17177-94 кг / м² 25,0 — 35,0 25,0 — 32,0 29,0 — 33,0 28,0 — 33,0 35,0 — 40,0 38,1 — 45,0
Прочность на сжатие при линейной деформации 10%, не менее ГОСТ 17177-94 МПа (кгс / см²; т / м²) 0,20 (2; 20) 0,20 (2; 20) 0,27 (2,7; 27) 0,25 (2,5; 25) 0,41 (4,1; 41) 0,50 (5; 50)
Статическая прочность на изгиб, не менее ГОСТ 17177-94 МПа 0,25 0,25 0,4 0,4 0,4 0,4 — 0,7
Модуль упругости СОЮЗ ДОР НИИ МПа 15 18 18
Водопоглощение за сутки, не более ГОСТ 17177-94 % к объему 0,4 0,4 0,4 0,4 0,4 0,2
Водопоглощение за 28 суток % к объему 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,4
Категория огнестойкости ФЗ — 123 Группа G4 G3 G4 G3 G4 G4
Коэффициент теплопроводности при (25 ±) ° С ГОСТ 7076-94 Вт / (м ° К) 0,03 0,03 0,03 0,03 0,03 0,03
Расчетный коэффициент теплопроводности в условиях эксплуатации «А» СП 23-101-2004 Вт / (м ° К) 0,031 0,031 0,031 0,031 0,031 0,031
Расчетный коэффициент теплопроводности в условиях эксплуатации «В» СП 23-101-2004 Вт / (м ° К) 0,032 0,032 0,032 0,032 0,032 0,032
Звукоизоляция перегородки (ГКЛ — 50 мм Пеноплекс — ГКЛ), Rw ГОСТ 27296-87 DB 41 41 41
Индекс улучшения звукоизоляции в перекрытии ГОСТ 16297-80 DB 23 23 23
Стандартные размеры Ширина мм 600
Высота мм 1200 2400
Толщина мм 20,30,40,50,60,80,100 40,50,60,80,100
Диапазон рабочих температур ТУ ºС -50 до +75

Пенополистирол обычно продается в упаковках по 0 штук.25 — 0,3 м³. В зависимости от толщины листа площадь поверхности, которую можно покрыть одной упаковкой, также будет варьироваться.

Применение и виды пеноплекса

Учитывая, что пеноплекс имеет ряд преимуществ, сфера его применения довольно обширна. EPS служит отличной изоляцией как внутри, так и снаружи. Идеально подходит для квартир, домов, дач и других построек. Пеноплекс можно использовать для утепления крыш, чердаков, балконов и в любом климатическом регионе без использования дополнительного влагозащитного слоя.Поскольку материал практически не впитывает воду, его вполне можно использовать в среде с повышенной влажностью. Причем его теплопроводность практически не меняется. В продаже имеются листы пенополистирола различной толщины, и в зависимости от конкретных требований всегда можно выбрать оптимальный вариант.

Помимо множества размеров, экструдированный пенополистирол выпускается нескольких типов в зависимости от плотности и области применения. Рассмотрим каждый тип:

Технология монтажа изоляционных плит из пенополистирола

Утепление наружных, внутренних стен и других конструкций экструдированным пенополистиролом осуществляется в несколько этапов. Рассмотрим каждую из них:

  • Подготовительный этап заключается в подготовке стен к утеплению, очистке их от грязи, пыли, старых отделочных материалов, лакокрасочных покрытий. При больших неровностях рекомендуется выровнять поверхность штукатурной смесью (и другими способами, в зависимости от дизайна) и обработать противогрибковым составом.
  • Крепление специальными клеящими составами для фасадов … Клей наносится непосредственно на изоляционную плиту с помощью гребня.
  • Крепление механическое с помощью дюбелей.
  • Установка фасадной сетки … Для лучшего сцепления клея с утеплителем можно создать шероховатость на поверхности плит. Армирующая полимерная сетка закрепляется первым штукатурным слоем фасадного клея. Далее наносится второй слой штукатурки, после высыхания стены покрываются декоративной штукатуркой (по желанию) и окрашиваются.
  • Вместо штукатурки возможна отделка стен сайдингом, деревом, а также использование вентилируемых фасадов.

EPS технология монтажа

Теплоизоляция кровли производится либо на этапе строительства, либо в процессе реконструкции, например, при переносе холодного чердака в жилое помещение. В этом случае утеплитель укладывается на основание в несколько слоев (стыки верхнего слоя не должны совпадать с стыками нижнего). Далее на пеноплекс расстилается паропроницаемая мембрана. Полученный пирог закрепляют продольными рейками толщиной не менее 40 мм для обеспечения вентиляции между утеплителем и рубероидом.

Похожие видео

Рассмотрев утеплитель пеноплекс, можно выделить, что по сравнению с аналогами он имеет более высокую стоимость. Но, с другой стороны, удобство работы, большая прочность и прекрасные свойства перекрывают этот недостаток. Поэтому при выборе теплоизоляционного материала для дома ознакомьтесь с дополнительными отзывами потребителей и рассмотрите все возможные альтернативы.

Пеноплекс считается самым эффективным из современных теплоизоляторов.Этот изоляционный материал изготавливается из экструдированного полистирола, что автоматически делает его дешевым, но превосходящим по техническим характеристикам, таким как влагопоглощение и звукоизоляция, и другими теплоизоляторами.


Производство пеноплекса и разновидности материала

Производство пенопласта организовано по следующей технологии: мелкие гранулы полистирола в герметичной камере подвергаются воздействию высоких температур (130 0 С-140 0 С), в результате чего плавятся. , а после добавления порофоров вспенились.Порофоры — это синтетические добавки, которые при нагревании выделяют азот и углекислый газ, которые после остывания пены превращаются в замороженные пузырьки воздуха, равномерно распределенные по всему материалу.

Компоненты порофоров для производства экструдированного пенополистирола (пенопласта):

Затвердевшая пена может содержать некоторые синтетические наполнители, наличие которых определяет направление использования утеплителя — для стен, фундаментов и т.д. добавки — антипирены для повышения пожаробезопасности (снижение степени воспламеняемости), антиоксиданты для защиты материала от окисления на открытом воздухе, антистатики для снятия статических и динамических напряжений при эксплуатации утеплителя, светостабилизаторы (защита от негативного воздействия УФ-излучения), модифицирующие добавки и др.

Пенополистирол прессуется под давлением из камеры экструдера на конвейер для окончательного формования в пластины или блоки. Процент газов в утеплителе достигает 98% от общего объема готового пенопласта, поэтому изделия отличаются легкостью при внушительных габаритах. Размеры для каждой функциональной линии изоляции приведены в таблицах ниже.

Небольшой размер пор (0,1-0,3 мм) и их полная изоляция друг от друга гарантирует высокие теплоизоляционные характеристики пенопластов любых марок.Для разных строительных проектов необходимо подбирать подходящие серии и марки утеплителя, так как конструкции могут эксплуатироваться в разных условиях:

  1. Марка «К» предназначена для утепления скатных или плоских крыш и крыш. Удельный вес (плотность) серии «К» — 28-33 кг / м 3;
  2. Серия «С» — утеплитель для внутренних и наружных стен с плотностью вещества 25-35 кг / м 3;
  3. Марка «Ф», цоколь и цоколь. Материал с высокой влагостойкостью, биологической стойкостью и удельным весом ≥37 кг / м 3;
  4. Пеноплекс марки «Комфорт» — универсальная серия утеплителей плотностью 25-35 кг / м 3.Направление применения — утепление квартир, домов, подвалов, балконов и лоджий;
  5. Марка «45» имеет высшие показатели морозостойкости и прочности, удельный вес 35-47 кг / м 3. Предназначена для теплоизоляции проезжей части, взлетно-посадочных полос и других тяжело нагруженных объектов и сооружений.

Отдельную категорию составляют сэндвич-панели, являющиеся улучшенным теплоизолятором для утепления чердаков и чердаков, фасадов и фундаментов зданий. Сэндвич-панель состоит из 2-3 слоев и цементно-стружечного листа в качестве нижнего слоя.

Эксплуатационные и технические свойства пеноплекса, преимущества и недостатки

  1. Теплопроводность — 0,03 Вт · м · 0 С, показатель не снижается даже при сильной влажности;
  2. Водонепроницаемость — 0,4-0,6% при погружении в воду на 24 часа и на месяц;
  3. Паропроницаемость материала можно сравнить с такими же показателями рубероида при толщине слоя 20 мм;
  4. Химическая пассивность: Пеноплекс не реагирует на контакт со строительными растворами и наиболее агрессивными веществами.Вещества, с которыми противопоказан контакт пеноплекса: керосин, ацетон, формальдегид, бензол, ксилол, толуол, формалин, метилэтилкетон, эфир, дизельное топливо, бензин, гудрон, краски и эпоксидные смолы;
  5. Высокое механическое сопротивление растяжению, сжатию, растягивающим усилиям и многовекторному давлению. Показатель прочности на сжатие для пеноплекса составляет 0,2-0,5 МПа;
  6. Биологическая нейтральность — Пеноплекс не плесневеет, не разлагается и не гниет;
  7. Широкий диапазон рабочих температур — от -50 до +75 0 С.Температурный диапазон для каждой марки указан на упаковке;
  8. Группы горючести у разных марок разные, от G1 до G4 в зависимости от условий эксплуатации;
  9. Экологически чистый материал без использования в производстве фенолов и фреонов;
  10. Гарантированный срок службы ≥55 лет без заметной потери свойств.

Преимущества пеноплекса:

  1. Свойства теплопроводности позволяют использовать пеноплекс даже в условиях Крайнего Севера — многократные циклы замораживания / оттаивания материала не влияют на его характеристики;
  2. Малый вес облегчает транспортировку, хранение, хранение и утепление объекта, позволяет облегчить фундамент и не укреплять потолок;
  3. Простой монтаж без помощи специалистов и специальных инструментов — пеноплекс легко режется обычной ножовкой или резаком;
  4. Безопасность и экологичность — с материалом можно работать без средств индивидуальной защиты;
  5. Низкая стоимость всех марок утеплителей.Даже при большом расходе утеплителя затраты на его покупку и установку окупаются за 2-3 сезона.

Недостатки Пеноплекса:

  1. Низкая пожаробезопасность — материал любой группы горючести, даже с антипиренами, может загореться с выделением едкого токсичного дыма;
  2. Коэффициент паропроницаемости низкий, а при определенных погодных условиях — отрицательный. Поэтому не рекомендуется проводить внутреннее утепление стен дома пеноплексом.Для поддержания оптимальных условий эксплуатации утеплителя необходимо обеспечить в доме приточную вентиляцию и вентиляцию каналов в утепленных пенопластом стенах;
  3. Разрушение материала при воздействии ультрафиолета — солнечного света. Необходимо защитить слой утеплителя штукатуркой или другими способами;
  4. Из-за гладкой поверхности адгезия пенопласта к растворам довольно низкая, поэтому крепить утеплитель необходимо только на дюбели или специальный дорогой клей, а не на строительные растворы.

Теплоизоляционный материал «Стена» — свойства и характеристики

Торговая марка «Стена» — это переименованный утеплитель Пеноплекс 31 с огнезащитными добавками, который был усовершенствован для использования при утеплении влажных фасадов, фундаментов зданий, цокольных и подвальных помещений, перегородок и стен. строительство домов снаружи и внутри, крыш и чердаков. Характеристики марки Пеноплекс «Стена» — в таблице ниже:

Утеплитель марки «Фундамент» — параметры и свойства

Торговая марка Фундамент — это переименованный утеплитель Пеноплекс 35 без огнезащитных добавок, который теперь можно использовать для создания теплоизоляции. для оснований и подвалов зданий, отмосток и подвалов.Прочность, водостойкость и теплопроводность этой серии »- основные ее преимущества. Характеристики «Фундамента» приведены в таблице ниже:

Пеноплекс «Кровля» — свойства и характеристики

Утеплитель Пеноплекс серии «Кровля» — это переименованный материал Пеноплекс 35, который рекомендуется использовать для утепления скатные и плоские кровли любой конструкции. Применение серии «Крыша» максимально упрощает дальнейшую эксплуатацию кровли, так как надежность и длительный срок службы утеплителя сводят к минимуму возможность ремонта поверхности кровли.Популярность этого инновационного изоляционного материала объясняется еще и тем, что на такой поверхности можно устраивать теплицы и летние сады — такие течения сейчас в моде. Пеноплекс выдерживает настолько высокие нагрузки, что не справляется с нагрузкой на грунт до нескольких тонн. Характеристики марки утеплителя пеноплекс «Крыша» — в таблице ниже:

«Комфорт» — универсальная марка теплоизолятора

Теплоизолятор марки «Комфорт» — свойства и характеристики

Пеноплекс «Комфорт» представляет собой модифицированную и улучшенную Пеноплекс 31С с универсальными характеристиками.Материал активно используется при утеплении дачных построек, загородных домов и коттеджей. Высокая скорость монтажа и минимальные трудозатраты популяризируют утеплитель среди частных домовладельцев — его используют для утепления чернового пола, фундамента и цоколя дома, цоколя и крыши, стен и перегородок внутри и снаружи здания. Пеноплекс «Комфорт» имеет высокие показатели влагостойкости и теплопроводности. В линейке серии Пеноплекс бренд Комфорт признан универсальным.

Пеноплекс защищает почву от пучения при промерзании — при прогревании почвы этим материалом температура промерзания почвы повышается. Эта серия оптимальна для теплоизоляции автомобильных и железных дорог, взлетно-посадочных полос и технических зон аэродромов. Плиты «Комфорт» сохраняют свои уникальные характеристики на протяжении всего периода эксплуатации. Характеристики утеплителя Комфорт Пеноплекс представлены в таблице ниже:

Считать пеноплекс и пеноплекс братьями — заблуждение.Некоторые свойства пены можно приравнять к параметрам пены, но не горючесть и водопоглощение.

Производители давно освоили производство как негорючей, так и хорошо горючей пены. Но правда в том, что пеноплекс не может самовоспламеняться, а в зоне открытого огня он будет только плавиться, выделяя газы окиси углерода (CO) и углекислого газа (CO 2). Если огонь потушить, то пеноплекс даже не тлеет.

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *