Как сделать опилкобетон: Опилкобетон своими руками. Состав блоков для строительства дома

Делаем опилкобетон своими руками, пропорции на 1м3

• ПОСЛЕДНИЕ ЗАПИСИ

Краски и эмали по металлу и ржавчине

Пленка гидроизоляционная для крыши

Как выбрать хорошую акриловую ванну

Какие бывают розетки, их устройство, типы и классификация

• РУБРИКИ
• Автоматическое открывание, проветривание и полив теплиц
• Акриловые краски
• Балкон
• Блоки арболитовые
• Бурение скважин на воду
• Вода из скважины
• Водосток кровельный
• Воздух в квартире
• Выращивание дома
• Гидроизоляция
• Гидрофобизация материалов
• Дорожки садовые
• Камин своими руками
• Каркасный дом
• Кладка печи своими руками
• Крыша из металлочерепицы
• МДФ
• Монтаж кровли
• Монтаж ламината
• Монтаж линолеума
• Монтаж подложки под ламинат
• Натяжные потолки
• Опилкобетон
• ОСБ плита
• Отделка откосов
• Оштукатуривание
• Полипропиленовые трубы
• Расход материалов
• Тротуарная плитка
• Устройство отмостки
• Утепление
• Утепляем баню самостоятельно
• Фасад
• Фундамент из свай
• Шлакоблок
• Эмаль для ванны

Опилкобетон

Опилкобетон является легким материалом и имеет низкую плотность.

Он обладает такими преимуществами:

• экологически чистый материал;
• материал стойкий к возгораниям, то есть безопасный;
• является достаточно прочным, его также применяют для многоэтажных строений;
• он способен выдерживать разную температуру, не впитывает влагу и сохраняет тепло;
• также изделия из опилкобетона очень экономичные, в сравнении с другими материалами имеют невысокую стоимость.

Где применяют опилкобетон?

Блоки из опилкобетона используют для постройки дач, домов и коттеджей, также из него возводят хозяйственные и технические строения. Также его применяют для утепления подвалов и других зданий. Для постройки дома можно взять такой проект, который был предназначен для другого материала, при этом можно будет сэкономить на затратах.

Читайте также: плюсы и минусы домов из опилкобетона.

Этот материал является легким, поэтому под него не нужно делать усложненный фундамент, строение площадью 250 метров квадратных весит приблизительно 50 тонн. Опилкобетон отличается хорошей звукоизоляцией, собирается очень просто и имеет высокую прочность.

Из чего состоит опилкобетон?

Основным составляющим материалом служат опилки из дерева, в качестве вяжущих средств добавляются известь, песок и вода.

Благодаря таким компонентам, опилкобетон является экологически чистым, известь препятствует разрушению основного материала и появлению плесени и грибков.

Если песка уходит меньше, по отношению к опилкам, то плотность опилкобетона будет ниже. При этом тепловые функции материала увеличиваются, а прочность уменьшается.

Увеличивается прочность при помощи большего добавления вяжущих средств, то есть извести и песка, также лучше выполняется морозостойкая и водонепроницаемая функция, это защищает арматуру, которую используют во время укладки, от повреждения коррозией.

Опилкобетон имеет свои марки, например, 5-ю и 10-ю используют для утепления построек и различных реконструкций, так как они являются теплоизоляционными, а 15-ю и 20-ю применяют для строительства внешних и внутренних стен потому, что отличаются своей прочностью.

Какие пропорции берут для приготовления различных марок материала

Ознакомьтесь с составом и пропорциями опилкобетона, объем ведрами

Чтобы изготовить один куб опилкобетона, необходимы следующие материалы:

• для приготовления 5-й марки берут 50 килограмм цемента, столько же песка, 200 извести и столько же опилок, плотность получается 500 кг/м3
• для 10-й марки используют 100 килограмм цемента, 200 песка, 150 извести и 200 опилок, плотность получается 650 кг/м3
• марку 15-ю изготавливают из 150 килограмм цемента, 350 песка, 100 извести и 200 опилок, получаемая плотность 800 кг/м3
• марку 20-ю приготавливают из такого же количества опилок, 200 килограмм цемента, 500 песка и 50 извести, при этом плотность будет равна 950 кг/м3.

Цемент применяют высокой марки, желательно взять 400-сотую, песок должен быть чистым, а известь можно заменить глиной.

Приготовление блоков из опилкобетона

Вначале необходимо приготовить все нужные инструменты, чтобы в дальнейшем не отвлекаться, заготовить все составляющие материалы. Для этого применяют бетономешалку, так как руками тяжело размешивать раствор. Необходимо освободить место для просушивания блоков, посыпать его опилками или песком.

Опилки просеиваются, при помощи сита, его ячейки должны соответствовать размерам 10 на 10 миллиметров, предварительно обрабатывают основной материал хлористым кальцием и высушивают их.

Сито можно сделать самому, для этого нужно взять ровные доски, подогнать их под нужный размер и сбить, таким образом: торцевые прикрепляются к боковым обрезкам, в качестве соединения используют саморезы. Затем в короб помещают сетку, если её нет, то берут лист из металла и делают ячейки, нужного размера, при помощи сверления.

В бетономешалку бросают все дополнительные составляющие в сухом виде, размешивают, затем кладут опилки и после нескольких прокручиваний постепенно доливается вода.

Если все материалы полностью сухие, то воды нужно до 15% от количества замеса, при небольшой влажности используют до 10% жидкости.

Смесь считается полностью приготовленной тогда, когда при её сжатии в руке, появляется ком со следами пальцев и не выступает вода.

После того, как смесь приготовлена и проверена её располагают в специальные формы, делать это нужно быстро, чтобы раствор не затвердел. При укладывании необходима хорошая утрамбовка, это позволит убрать пустоту, которая заполняется воздухом.

Формы для блоков можно прибрести или сделать самому, сбить доски 20*20*40 (длина, ширина, высота), затем внутреннюю сторону завешивают полиэтиленом или оббивается сталью, это делается для того, чтобы материал не прилипал и легко извлекался, а также дерево не вытягивает влажность из раствора. Устанавливают их на ровное место, которое предварительно покрывают опилками, и помещают опилкобетон, ожидают до четырех дней и убирают ящики.

Если планируется выливать большие блоки, то необходимо сделать такие формы, которые впоследствии будут легко разбираться, для обычного размера, их можно сбить в виде ячеек.

Проверить готовность блоков для вытаскивания можно с помощью обычного гвоздя, острым концом проводят по материалу, если получилась слабая царапина, то можно его вытаскивать для дальнейшего просушивания.

После этого блоки просушивают до трех дней, полностью высыхают и набирают прочность они через 90 дней.

Чтобы высыхание происходило равномерно, необходимо уложить опилкобетон там, где дует ветер, если ставить блоки друг на друга, в высоту, то нужно делать между ними небольшое расстояние. В случае дождя, материал накрывают, не давая ему намокнуть.

Чтобы сушка происходила быстрее в блоках можно сделать отверстия, вертикально, для этого на них прикрепляют пробку в виде конуса.

Сооружение стены из опилкобетона

1.Сверху фундамент застилают рубероидом, чтобы обеспечить гидроизоляцию, затем выкладывают блоки, соединяют их между собой раствором из цемента и песка. Для того чтобы увеличить прочность швы, расположенные горизонтально, необходимо армировать сеткой или рейками из металла, также нужно усилить углы строения.

Двери и окна должны располагаться дальше, чем 1,5 метра от самого угла, перемычки делают из дерева, но вначале применяют антисептик. В тех местах, где будут находиться окна и дверь, в стены помещают пробки из дерева.

2. Если сделать постройку нужно быстрее, то можно не пользоваться блоками, а сразу возводить стены. Для этого сбивают щиты, метровой высоты, затем из них выставить опалубку и с внутренней стороны намочить водой. Затем делается опилкобетон и укладывается вовнутрь, (толщина слоя 150 мм), после этого материал утрамбовывается при помощи специального инструмента, он может быть как механическим, так и ручным. Затем материалу дают высохнуть, и щиты переставляют выше, таким образом, опилкобетон выкладывают слоями.

Такой способ называется съемной опалубкой, её недостаток заключается в сложности и трудоемкости установки щитов, особенно по углам.

Можно использовать опалубку несъемного вида, это делается легче и быстрее. Для такой работы устанавливают опилкобетонные блоки, которые имеют сквозные отверстия и толщину до 10 сантиметров, скрепляют их между собой раствором из цемента и песка.

Затем в сквозные отверстия укладывают арматуру и заполняют опилкобетоном, это делается слоями (по 15 сантиметров), после утрамбовки, можно насыпать следующую порцию смеси, желательно не попадать трамбовочным инструментом по самим блокам несъемной опалубки, чтобы избежать повреждения. Блоки делаются за семь суток до начала основной работы.

После того как стены будут построены, необходимо подождать от тридцати дней и больше, чтобы материал дал усадку, а затем приступать к внешней отделке.

Для отделки применяют штукатурку, которую кладут сверху на специальную сетку, можно использовать другие материалы, для листовых видов делают обрешетку.

Характеристика опилкобетона

• Опилки увеличивают прочность материала при изгибе и растяжении.
• Повысить плотность и прочность этого материала позволяет большее добавление вяжущих ингредиентов, можно взять цемент 500-ой марки, при этом делаются строения с несколькими этажами.
• Основные расходы значительно снижаются по отношению к другим материалам.
• Если стену необходимо поправить или выровнять, то блоки, которые застыли, не нужно скалывать или рубить, достаточно отпилить ненужное место ножовкой.
• Благодаря тому, что в опилкобетон входит цемент, на него отлично ложатся покрытия, для декора и защиты. При применении клеевой смеси происходит хорошее сцепление материалов облицовки с блоками.
• Опилкобетон не нуждается в утеплении, так как за счет основного компонента сам является теплоизоляционным, по этим свойствам он превосходит другие строительные материалы.

Что нужно помнить?

После полного приготовления, блоки из опилкобетона способны усыхать, поэтому их форма станет меньше задуманной, чтобы достичь точных размеров, нужно сделать форму до 10% больше.Для отверстий в блоках, в формы вертикально помещают куски толи, завернутые в трубочку так, чтобы они проходили насквозь до нижней границы.Нельзя убирать формы сразу после помещения в них раствора, нужно полностью убедиться, что материал подсох и готов к дальнейшему просушиванию.Размещать формы нужно только в ровных местах, чтобы блоки получились аккуратными, без впадин и выемок, тогда не придется их подгонять.

пропорции объема ведрами и состав

Содержание

• 1 Стандартное соотношение компонентов
• 2 Пропорции
• 3 Приготовление для стяжки
• 4 Состав раствора для различных марок
• 5 Раствор с известью и без
• 6 О размере опилок

Опилкобетон – это легкий класс пескоцемента с экологически чистым составом и абсолютно безвредными для человека компонентами. На опилкобетоне получаются блоки с высокими санитарно-гигиеническими параметрами, паропроницаемостью и звукопоглощением. Другие названия материала – арболит, деревобетон.

Готовые блоки используют для строительства малоэтажных зданий. При изготовлении опилкобетона отсутствуют значительные энергетические и тепловые затраты, что снижает себестоимость готовой продукции. Рассмотрим состав опилкобетона.

Стандартное соотношение компонентов

Арболит выполняет те же функции, что и классический вяжущий строительный материал. Стандартный состав бетона с опилками: цементно-песочная смесь, деревянная стружка, известь (по необходимости). Допускается использование древесной стружки, которая увеличивает прочность моноблоков. Перед приготовлением сухую смесь следует просеять на ситах с размером ячеек 20х20, 10х10, 5х5 мм, а стружки – на ситах величиной 10х10 мм.

Каждая марка арболита готовится по определенным пропорциям. Классическими соотношениями считаются:

• стружки к извести — 1:1;
• вяжущего вещества к воде — 1:2.

Песок и известь нужно брать в одинаковых количествах. Достаточное количество воды на 1м3 готовой смеси является 250 — 300 литров. При этом жидкость не должна выталкиваться из раствора, а находиться в нем.

Вернуться к оглавлению

Пропорции

Для трех наиболее популярных марок арболита вместо 1м3 предлагаются конкретные объемы основных компонентов ведрами (далее сокращение в.).

1. Марка М10 требует такие количества: полведра вяжущего сырья, ведро с горкой очищенного песка и немногим больше трех ведер со стружкой.
2. Арболит М15 готовится из чуть больше половины емкости трехкальциевого силиката, полутора в. песка, четырех частей со стружками.
3. Состав опилкобетона М25 получается из половины объема силиката, немногим меньше чем полтора в. песка, трех в. с горкой стружки.

Пропорции этими емкостями были подобраны и отработаны давно для каждой марки, чтобы облегчить строителям задачу без использования расчетов через величины в 1м3.  В качестве отдельного компонента или возможной добавки допустимо использование гашеной извести. Цель ее примешивания – обессахаривания стройсмеси. Вместо нее можно добавлять пушонку.

Вернуться к оглавлению

Приготовление для стяжки

Для стяжки используется высокая марка вяжущего компонента М400. Приготовить ее можно своими руками. Смесь состоит из верхнего и нижнего слоев. Оптимальное соотношение силиката, песка и стружки:

• для нижнего слоя составляет 1:2:6, также допустима добавка 3 кг гашеной извести;
• для верхнего – 1: 2:3 с добавкой или без 1,5 кг известки.

Первой наливается вода, затем последовательно добавляется стружка, цемент, песок и в конце по необходимости – добавки. Важным условием смешения является достижение густоты раствора как у 20%-ой сметаны. Более жидкие смеси сохнут дольше.

Стяжке толщиной 10 – 15 см такого состава сохнуть месяц. Ускорить сушку можно примешиванием специальных добавок, таких как нитрат или хлорид кальция, жидкое стекло, аммоний сульфат. Эти вещества ускоряют процесс минерализации, поэтому заливка твердеет быстрее.

Вернуться к оглавлению

Состав раствора для различных марок

Помимо М10, М15, М25 существуют другие марки арболита с разным составом. Например, смесь М5 высокой плотности можно приготовить своими руками из таких количеств, измеренных в ведрах: 4,5 частей силиката, смешанного с 3 и 80 частями песка и опилок, соответственно. Для обеспечения высокой скорости твердения в М5 добавляют 14 в. известки или глины. Количество ингредиентов можно пересчитать на 1м3. Такой продукт подходит для создания подвалов с хорошей теплоизоляцией.

Промежуточная марка М20 готовится из 18, 30 и 35 в. наполнителя, песка и известки, соответственно. Пропорции берутся из расчета на 80 частей. В промышленных масштабах, а именно для возведения стен, используются М10 и М15 и готовятся они как представлено в таблице.

Таблица: Приготовление строительных смесей М10 и М15:

• ингредиенты  М10; М15;
• опилки 80; 80;
• цемент 9,5; 13,5;
• песок 12; 21;
• известь или глина 10,5; 7.

Важно не занижать количества вяжущего материала. Это может привести к потере будущей конструкцией плотности, водонепроницаемости, устойчивости к температурным колебаниям, коррозионной стойкости арматуры. Однако преувеличение содержания цемента удорожает себестоимость готового продукта.

Вернуться к оглавлению

Раствор с известью и без

Следует знать, что известь повышает взаимные адгезионные способности компонентов песко-цементного композита. К тому же использование или отсутствие в его составе глины существенно влияет на количественное соотношение основных ингредиентов. Решить, применять ее или нет, нужно на начальном этапе строительства в зависимости от назначения готового монолита, марки прочности изделия.

Максимальной плотностью обладают растворы без глины. На 10 литров рабочей смеси потребуется 2 кг стружки, 2 кг (М15) или 3 кг (М25) цемента, 6,3 кг (М15) или 6,7 кг (М25) песка. Эти же марки с известью будут содержать 1,5 и 2 кг цемента, 3,5 и 5 кг песка, 1 и 0,5 кг глины на 2 кг опилок в 10 л раствора, соответственно.

Составу с наименьшей плотностью потребуется несколько другое количество:

• М5 из полкило цемента на 2 кг гашенки, полкило песка и 2 кг стружки;
• М10 на 2 кг древесного материала требует 1 кг цемента, 1,5 глины, 2 кг песка.

Вернуться к оглавлению

О размере опилок

При достаточном количестве вяжущего компонента величина опилок не играет роли. Как правило, древесный материал получают с ленточной и дисковой пилорамы. Размеры отходов с разного оборудования практически не разнятся. Однако древесный материал с оцилиндровочных и калибровочных механизмов не подходит. Сложно получить однородный бетон, если фракции отличаются в более чем 100 раз.

Определить хорошее качество замеса можно вручную. Нужно набрать его в руку и сильно сжать. Если вода не стекает, а комок не рассыпается, значит, жидкий арболит готов.

Опилкобетон, что это такое, дом из опилкобетона своими руками, полезные советы

Опилки — материал далеко не новый, первые попытки построить дома из него были предприняты почти полвека назад. Сочетание материалов, из которых изготавливается опилкобетон, позволяет создавать универсальные блоки, отличающиеся привлекательными качествами для строителей и владельцев строящегося дома.

Состав:

1. Опилки и цементные блоки — что это за строительный материал
2. Каковы качества опилкобетона
3. Как сделать блоки из опилок видео видео
4. Дом из опилкобетона — как рассчитать количество блоков
5. Особенности строительства дома из опилкобетонных блоков
6. Какой фундамент вам понадобится для постройки
7. Какой раствор используют для кладки опилкобетона
8. Кирпичная кладка
9. Наружная и внутренняя отделка стен

Опилки и цементные блоки — что это за строительный материал

В большинстве случаев опилкобетонные блоки собственного производства используются при строительстве всевозможных хозяйственных построек или одноэтажных домов. Стоимость таких блоков не высока, т.к. для их изготовления используются вполне доступные материалы:

• отходы деревообработки (опилки),
• песок,
• вода и цемент.

Наличие в блоках большого количества опилок обеспечивает его специфическую легкость, прочность блоков обеспечивает цемент.

По нормам ГОСТ размеры блоков должны быть 190х190х390, вес каждого из них около 20 кг – такие параметры материала наиболее оптимальны при возведении стен жилых и хозяйственных построек.

Внутри блоков есть пустоты; для их формирования в матрицы закладывают прямоугольные или конусообразные вставки. Для дальнейшего удешевления опилкобетона часть цемента заменяют глиной, жидким стеклом или известью, такие изменения состава позволяют уменьшить усадку смеси в процессе твердения.

Опилкобетон пропорции компонентов могут иметь разные — они рассчитываются в зависимости от того, как блоки будут использоваться — для возведения несущих стен или перегородок. Правильно регулируя соотношение компонентов в массе, можно изменить в нужной степени показатели пористости, прочности, плотности блоков. Чтобы рационально использовать опилкобетонные блоки, следует внимательно изучить все их положительные характеристики и недостатки, а также нюансы строительных работ.

Какие качества у опилкобетона

Многие из заявленных качеств материала полностью соответствуют современным требованиям строительной отрасли:

• малый вес позволяет значительно удешевить устройство монолитно-бетонного фундамента,
• использование в производстве исключительно натуральных продуктов обеспечивает экологичность,

Переработка

• древесных отходов, используемых при производстве блоков, позволяет снизить процент влажности и довести его до 10-12 %, при необходимости снизить показатели до 3 %. Естественно, такой низкий показатель влажности будет способствовать повышению морозостойкости.

Поскольку наполнитель из древесных отходов скрыт в цементно-песчаной смеси, материал можно отнести к негорючим, даже при воздействии огня не поддерживает горение, предел стойкости к открытому огню около трех часов. Герметичная структура блоков способствует естественному гашению огня.

Структура материала позволяет ему конкурировать с ячеистыми бетонными блоками, занимающими лидирующие позиции в строительстве. Стена из опилкобетона толщиной 0,4 м имеет те же теплосберегающие качества, что и кирпичная, но 0,9м толщиной, обеспечивается деревянными составляющими — утепление опилками стен дома — достаточно эффективно и находит применение в строительстве зеленого домостроения.

Опилкобетонные блоки не уступают пенобетонным и газобетонным конкурентам по растягивающим или изгибающим нагрузкам. Волокнистые добавки и натуральные древесные отходы, присутствующие в составе материала, играют роль армирующих компонентов и придают ему устойчивость к нагрузкам в виде ударов или деформаций. Материал подходит для строительства в сейсмоопасной зоне.

Работу с материалом облегчает простота его обработки, возможность без проблем придать ему необходимые размеры и форму, это значительно снижает расход блоков. Такой материал, как опилкобетон, отзывы строителей заслуживает самых высоких: блоки из него легко фрезеруются, режут ножовкой, дрелью или гвоздями.

Как существенный недостаток, гидрофобность, т. е. стены из опилкобетона потребуют устройства системы пароизоляции изнутри и снаружи. Этот факт влияет на стоимость строительства и увеличивает его сложность.

Как сделать опилкобетонные блоки

Сделать опилкобетонные блоки своими руками несложно, но при изготовлении придется соблюдать определенную технологию. Никаких специальных инструментов для работы не требуется.

В качестве наполнителя при изготовлении опилкобетона можно использовать отходы древесины хвойных пород, подходят как опилки, так и мелкая стружка, в идеале, если их соотношение равно. Свежую древесину использовать не рекомендуется, желательно выдержать около 3 месяцев, чтобы ускорить процесс высыхания, их нужно будет периодически перемешивать. Опилки должны быть чистыми, без пыли и примесей глины, почвы и т. д. Щепу следует просеять через сито с ячейкой 10 мм, затем 5 мм, это поможет удалить из нее слишком крупные осколки. Чтобы сделать блоки надлежащего качества, желательно использовать бетономешалку.

Из исходных материалов еще потребуется цемент марки 400. Вяжущие добавки, которыми могут быть сульфат алюминия, гашеная известь, хлористый кальций, следует применять в объеме от 2 до 4% от массы цемента. Воду следует добавлять в количестве, позволяющем получить пластичную смесь. При сжатии небольшого количества полученного раствора в руке не должна выделяться влага, однако смесь не должна быть рассыпчатой.

Приготовленную смесь можно укладывать в формы из досок, внутреннюю поверхность стенок формы лучше всего обить линолеумом — готовые блоки будет легче снимать. Вы можете запечатать разлитую смесь в форму вручную или механически. Для формирования пустот можно использовать бутылки из-под шампанского.

При изготовлении форм следует учитывать, что увеличение их размеров продлит высыхание блоков, это приводит к наличию в материале фрагментов древесины. Такое поведение древесины также ограничивает возможность строительства монолитных домов из опилок.

На затвердевание материала уходит сутки, затем блоки аккуратно снимают с матриц и сушат в защищенном от солнца месте. Чтобы высыхание происходило равномерно, периодически смачивайте блоки или накрывайте их слоем полиэтиленовой пленки.

Дом из опилкобетона — как рассчитать количество блоков

Расчет количества блоков не сложный, сначала определяем периметр строения, умножаем его на планируемую высоту стены, в итоге получаем получить общую площадь стены. Далее с учетом толщины стен рассчитывается количество блоков, которое потребуется для возведения 1 кв м поверхности. Например:
 толщина кладки 19см потребуется использование 12,5 блоков на квадратный метр,
, если кладка должна иметь толщину 0,39м – потребуется 25 штук,
– для возведения стен толщиной 0,6м – 37,5 штук.

Чтобы получить точное количество блоков, из полученной общей площади следует вычесть площадь оконных и дверных проемов, затем оставшуюся часть кв.м умножить на рассчитанное количество блоков, необходимое на 1 кв. .м. Однако строители не рекомендуют вычитать площадь проемов – они автоматически избавят от необходимости включать в расчеты коэффициент запаса.

Аналогично рассчитывается количество блоков для внутренних стен, являющихся перегородками или несущими конструкциями.

Особенности строительства дома из опилкобетонных блоков

Расчет необходимой толщины стен производится с учетом средних температур, которые наблюдаются в районе в зимние месяцы. Рекомендуемая толщина внутренних несущих стен 300 мм.

Для придания зданию особой прочности при кладке применяют армирование горизонтальных швов сеткой с ячейкой от 50 до 100 мм, диаметром проволоки от 3 до 6 мм. Для продления срока эксплуатации таких конструкций потребуется обшивка стен, хороший результат дает и оштукатуривание поверхности.

При проектировании дома из опилкобетона необходимо будет продумать расположение коммуникаций и предусмотреть на чертеже проемы для вывода вентиляции, дымоходных каналов, других инженерных систем.

Необработанные блоки нельзя использовать для кладки стен, рекомендуется дождаться их полного высыхания. Сама технология кладки ничем не будет отличаться от рекомендованной для возведения стен из пеноблоков.

Если блоки из опилок покупаются в готовом виде, то обратите внимание:

• на используемую при их изготовлении марку цемента, более высокая обеспечивает блоку большую прочность,
• проверяют, можно ли извлечь из материала одну стружку — если получится сделать это с легкостью — следует усомниться в качестве предлагаемых блоков,

Блоки

• следует выбирать геометрически правильной формы – это будет способствовать меньшему расходу клеевого раствора.

Для возведения фундамента дома следует использовать влагостойкие материалы, не следует пренебрегать созданием системы гидроизоляции фундамента. Специалисты рекомендуют рассчитывать крышу так, чтобы ее нижний край выступал за внешнюю сторону стен не менее чем на 50 см – в этом случае на их поверхность не будет попадать дождь.

Какой фундамент понадобится для строительства

Так как опилкобетон легкий, то можно обойтись сооружением мелкозаглубленного фундамента. Но возводить его можно на всех грунтах, кроме склонных к сильному расширению. В качестве основания фундамента могут быть использованы буронабивные сваи или железобетонная лента шириной от 40 до 60 см, глубина закладки фундамента может быть от 0,6 до 1,2 м. В целях защиты опилок от влаги рекомендуется выставлять кирпичное основание высотой не менее 0,5 м

Для гидроизоляции фундамента, о необходимости которого уже говорилось выше, можно использовать традиционные материалы: рубероид, битумную мастику и др. Основание дома рекомендуется утеплить и присыпать песком на расстоянии не менее 0,5 м – этого будет достаточно для предотвращения соприкосновения фундамента с землей.

Какой раствор применяют для укладки опилкобетона

Укладка опилкобетонных плит может производиться двумя способами:

• на обычном цементно-песчаном растворе, при этом появляется возможность исправить неровности блоков, но толстый слой раствора может способствовать образованию мостиков холода; при выполнении кладки необходимо будет увлажнять поверхность блоков;
• на клей, предназначенный для укладки ячеистых материалов, содержащий специальные добавки для снижения теплопотерь через швы. Максимально допустимый клеевой слой указан на упаковке, в реальности он может достигать 6 мм, его максимально допустимая толщина составляет 8 мм. Исходя из этого факта, несложно сделать вывод, что клей рационально использовать только в том случае, если используются блоки правильной геометрической формы.

Кладка

Работу начинают с того угла, который имеет наивысший уровень, для кадки первого ряда лучше всего использовать цементно-песчаный раствор — он создаст горизонтальное основание для кладки всех последующих. Затем блоки укладывают на оставшиеся углы, при помощи уровней проверяя правильность их уровня. Далее между блоками следует натянуть шнур, он будет служить ориентиром для укладки остальных блоков этого ряда. Нанесение раствора осуществляется на нижнюю часть блока и сбоку.

Если в ряду нужно уложить половину или четверть блока, то он отрезается ножовкой, при расчете его размеров учитывается толщина вертикальных швов. Правильность кладки каждого блока следует проверить на вертикальность и горизонтальность – исправить положение фрагмента можно, добавив или убрав определенное количество клеевой смеси или раствора. Для нанесения клея используйте шпатель или кельму.

Кладку выполнять с перевязкой — нельзя допускать образования вертикальных швов между блоками. Укладка через каждые 3-4 ряда металлической армирующей сетки повысит прочность стен.

Оконные и дверные проемы в верхней части оформляются перемычками, в качестве которых могут использоваться толстые балки или металлические швеллеры. В блоках, расположенных над перемычками, следует заранее подготовить пазы соответствующего сечения. Перемычки должны выступать за края проемов не менее чем на 0,5 м с каждой стороны.

После укладки последнего ряда устанавливается мауэрлат, затем собирается стропильная система и забивается обрешетка под кровельное покрытие. Все деревянные детали, которые использовались при строительстве, рекомендуется обработать противогрибковыми грунтовками.

Наружная и внутренняя отделка стен

Поскольку стена из опилок не дает усадки, к ее отделке можно приступать сразу после завершения кладки стен. В качестве внешней и внутренней отделки может использоваться оштукатуривание, при этом высокая адгезия самих опилок позволяет выполнять эту работу без предварительной подготовки. Для штукатурки используют цементно-песчаный раствор, накладывают его слоем 2 см.

Чтобы штукатурка была более надежной к оштукатуриваемой поверхности, изначально с помощью шурупов или гвоздей крепят металлическую сетку.

Для обшивки стен можно использовать блок-хаус, сайдинг, вагонку, можно соорудить вентилируемый фасад или выполнить чистовую кирпичную кладку. Материалы монтируются на ровную поверхность без предварительной подготовки, если стены неровные, потребуется устройство обрешетки.

Оштукатуренную поверхность можно покрыть слоем двухкомпонентной краски на основе акрилуретана — это:

• защищает стены от влаги,
• придать им привлекательный вид
• сделает их чистку проще и удобнее.

Для оштукатуривания внутренней поверхности стен можно использовать перлитовую смесь, она экологически чистая, хорошо справляется с задачей утепления стен. После нанесения штукатурки стены можно оклеить обоями или покрасить.

Важным условием длительной эксплуатации дома является поддержание оптимального уровня влажности воздуха в помещении – она должна быть менее 75%.

Безусловно, выбор материала для строительства дома или любой другой постройки полностью зависит от застройщика и его финансовых возможностей. Использование опилкобетона, к тому же сделанного собственноручно, значительно удешевит строительство. Но к этому выбору следует отнестись очень серьезно – в течение всего периода эксплуатации за такими домами потребуется особый уход, а само строительство должно осуществляться в строгом соответствии с рекомендованной технологией кладки и отделочных работ.

Самые интересные варианты опилкобетона, что это такое, дом из опилок своими руками, полезные советы.

SCIRP Открытый доступ

Издательство научных исследований

Журналы от A до Z

Журналы по темам

• Биомедицинские и биологические науки.
• Бизнес и экономика
• Химия и материаловедение.
• Информатика. и общ.
• Науки о Земле и окружающей среде.
• Машиностроение
• Медицина и здравоохранение
• Физика и математика
• Социальные науки. и гуманитарные науки

Журналы по тематике  

• Биомедицина и науки о жизни
• Бизнес и экономика
• Химия и материаловедение
• Информатика и связь
• Науки о Земле и окружающей среде
• Машиностроение
• Медицина и здравоохранение
• Физика и математика
• Социальные и гуманитарные науки

Публикация у нас

• Подача статьи
• Информация для авторов
• Ресурсы для экспертной оценки
• Открытые специальные выпуски
• Заявление об открытом доступе
• Часто задаваемые вопросы

Публикуйте у нас  

• Представление статьи
• Информация для авторов
• Ресурсы для экспертной оценки
• Открытые специальные выпуски
• Заявление об открытом доступе
• Часто задаваемые вопросы

Подпишитесь на SCIRP

Свяжитесь с нами

	клиент@scirp. org
	+86 18163351462 (WhatsApp)
	1655362766
	Публикация бумаги WeChat

Подпишитесь на SCIRP

Свяжитесь с нами

клиент@scirp. ← Previous Next → Добавить комментарий Отменить ответ Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены * Комментарий * Имя * Email * Сайт