Как сделать стену из газобетонных блоков: строим перегородку из газобетонных блоков — Информационный портал города Мичуринска. Афиша

Содержание

строим перегородку из газобетонных блоков

Возведение перегородок – отличных способ разделить большую площадь на несколько функциональных частей. Перегородки должны быть прочными, легкими, отвечать всем санитарным и пожарным требованиям. На все это способен автоклавный газобетон.

Что нужно знать о перегородках из газобетона

Газобетон бывает различной плотности, показатель которой зависит от его пористой структуры. Блоки марок D500 и D600 отличаются высокой прочностью и могут выдерживать нагрузку от навесных изделий до 150 кг. Минимальная допустимая плотность – D400. Крепление навесных изделий в таких блоках выполняют специальными дюбелями со спиральными ребрами.

Для монтажа перегородок производители предлагают специальные блоки: тонкие, легкие, с гладкими гранями для простоты монтажа и нанесения клея. Стандартная ширина перегородочных газоблоков 100 и 150 мм, но есть варианты в 75, 125, 175, 200 мм.

Толщина перегородки при расчете устойчивости зависит от ее высоты: стена до 2,5 м – блок 75 мм; 3 м – 100 мм; 3-5 м – 200 мм.

ГдеМатериал рассказал о преимуществах автоклавных газобетонных блоков.

Строительство перегородок из газобетонных блоков

Почему газобетон лидирует среди остальных материалов для возведения внутренних стен:

Блоки просты в обработке.
Межкомнатная стена из этого пористого материала обеспечит тишину.
Газоблоки это относительно дешевый материал.
Стены из газобетона легко штробить под электрическую проводку.

Строительство перегородок из газобетона делится на несколько этапов.

Разметка

Перегородки из газобетона строят после возведения несущих стен и перекрытий. Работу начинают с полной разметки – определения контура конструкции на полу, стенах и потолке. Это можно легко сделать помощью лазерного уровня и отбивочного шнура с краской, натянутого между двумя точками.

Для разметки рядов кладки в ее углах устанавливают порядовки и натягивают шнур-причалку, который служит ориентиром для ровного возведения перегородки.

Перед началом кладки

До начала кладки первого ряда нужно подготовить гидроизоляцию, чтобы предотвратить поглощение блоками влаги из перекрытия. Для гидроизоляции отлично подойдет рубероид или любой рулонный изолятор на битумной основе. Его стелят на тщательно очищенные от пыли и грязи полы. Сверху полосы гидроизоляции и по несущим стенам на раствор крепится виброгасящая прокладка из пробки, ДВП и других листовых материалов.

Узнайте больше: как сделать гидроизоляцию пола и где применять листовые материалы.

Первый ряд укладывается на цементно-песчаный раствор. Его наносят, чтобы выровнять основание с перепадами по высоте и сделать первый ряд максимально ровным. Цементный раствор должен застыть, это позволит не нарушить геометрию первого ряда. На ровное основание первый ряд может укладываться сразу на клей. В этом случае не придется ждать схватывания раствора. Стены и основание перед укладкой блоков очищают и обрабатывают проникающим грунтовочным составом.

Кладка первого и последующих рядов

Кладка начинается с угла, между стеной и первым газобетонным блоком оставляют промежуток в 1-5 мм. По окончании работ его заполняют монтажной пеной. Камни, уложенные на клей, уравнивают относительно друг друга с помощью киянки (резинового молотка). Последний блок в ряду может получиться доборным, его отрезают под размер оставшегося промежутка. Место отпила зачищают теркой, чтобы устранить неровности.

Все последующие ряды перегородки тоже укладываются на клей. Его наносят по длине и на торцы блоков. Это делают кельмой, зубчатым шпателем или кареткой, чтобы контролировать толщину слоя – обычно 3 мм. Второй ряд начинается от стены с половины блока для создания перевязки по швам. Установку каждого газоблока проверяют уровнем и осаживают киянкой при необходимости. Вертикальные швы соседних рядов не должны совпадать. Поверхность каждого ряда выравнивают теркой и очищают от пыли, чтобы предотвратить возникновение трещин в местах высокого напряжения.

Привязка к несущей стене

Соединить несущую и межкомнатную стену можно двумя способами:

жесткими связями, когда на этапе возведения несущей стены в ее швы на месте будущей перегородки закладывают Т-образные анкера через каждые три ряда;
гибкими связями – креплений с помощью перфорированных металлических пластин не реже, чем через каждый метр.

В первом случае жесткий металлический стержень анкера даже при незаметных глазу подвижках создает колебания, которые со временем разрушают газобетон. Это не лучший вариант обеспечить прочность примыкания.

Крепления второго типа более прочные, они гасят такие вибрации. Для них используют перфорированную полосу из нержавеющей стали, изогнутую под 90 градусов. Ее крепят к несущей стене специальными дюбелями или гвоздями, вторую часть фиксируют на газобетонном блоке перегородки.

Примыкание к перекрытию

Между перегородкой и перекрытием нужно оставить зазор в 15-20 мм. Это предотвратит растрескивание кладки под тяжестью изгибающейся плиты перекрытия. Для устойчивости конструкцию скрепляют L-образными элементами, а оставленную щель заполняют монтажной пеной или минеральной ватой.

Разбираемся в разновидностях минеральной ваты здесь.

Армирование газобетонной перегородки

Если перегородка превышает 3 м в длину, то скорее всего, она будет подвергаться высоким усадочным нагрузкам и растрескается. Чтобы этого не произошло, ее нужно армировать. Обычно для этого берут рифленую арматуру диаметром 6-8 мм. Будет достаточно одного прутка на блок.

Штроборезом посередине камня прорезается канавка глубиной до 25 мм. В нее на половину высоты заливается клей и укладывается арматура. Металл утапливается в растворе, а сверху наносится еще слой клея, который разравнивается кельмой. Это делают через каждые 3-4 ряда. Вместо арматуры можно использовать тонкую стальную полосу с перфорацией или тонкую кладочную сетку. Они укладываются на клей без штробления.

Дверные и оконные проемы

Перегородка не выполняет несущую функцию, поэтому нет необходимости устанавливать железобетонные перемычки. Для перекрытия проема шириной не больше 80 см подойдут блоки длиной 60 см. В проеме устанавливают временную поддержку из доски. Над проемом кладут два камня так, чтобы шов оказался посередине. Кладку следующих рядов ведут обычным образом. Доску убирают после высыхания клея.

В широких проемах перемычка требует армирования. Оно выполняется несколькими способами: укладывание металлических швеллеров, выступающих за проем на 50 см, установка U-блоков из газобетона. Во втором случае внутрь лотка укладывают каркас из арматуры и заливают бетоном.

Отделка

Перегородки из газобетона толщиной 100 мм требуют дополнительной шумоизоляции. Такие стены обшивают, например, минеральной ватой.

Газобетонную перегородку нужно загрунтовать для хорошего сцепления со штукатуркой. После нанесения штукатурки приступают к финишному декорированию перегородки.

Выбираем шпаклевку, чтобы стены были ровными.

Ваша прочная, легкая и экономически выгодная перегородка ждет возведения! А в каталоге ГдеМатериал вы найдете блоки, инструменты и все необходимые составы, разработанные специально для газобетона.

Перегородки из газобетона: толщина, устройство, армирование, видео

Часто в процессе ремонта требуется поставить перегородки, и все чаще для этого используют газобетон (газосиликат). Он легкий — в разы меньше весит, чем кирпич, стенки складываются быстро. Потому перегородки из газобетона ставят в квартирах и домах, независимо от того, из чего сделаны несущие стены.

Содержание статьи

1 Толщина перегородок из газобетона
2 Устройство и особенности
- 2.1 Виброгасящие полосы
- 2.2 Примыкание к стене
- 2.3 Проемы в газосиликатных перегородках
- 2.4 Последний ряд — примыкание к потолку
3 Звукоизоляция газобетона

Толщина перегородок из газобетона

Для возведения перегородок внутри помещений выпускаются специальные газосиликатные блоки, имеющие меньшую толщину. Стандартная толщина перегородочных блоков 100-150 мм. Можно найти нестандарт в 75 мм и 175 мм. Ширина и высота при этом остаются стандартными:

ширина 600 мм и 625 мм;
высота 200 мм, 250 мм, 300 мм.

Марка газобетонных блоков должна быть не ниже D 400. Это минимальная плотность, которую можно использовать для возведения перегородок высотой до 3 метров. Оптимальная — D500. Можно брать и более плотные — марки D 600, но их стоимость будет выше, зато они имеют лучшую несущую способность: можно будет навешивать на стену предметы при помощи специальных анкеров.

Без опыта марку газобетона определить практически невозможно. Можно «на глаз» увидеть разницу между теплоизоляционными блоками плотность. D300 и стеновыми D600, а вот между 500 и 600 уловить сложно.

Чем меньше плотность, тем крупнее «пузыри»

Единственный доступный способ контроля — взвешивание. Данные по размерам, объему и массе перегородочных блоков из газобетона приведены в таблице.

Параметры блоков из газобетона для перегородок

Толщину газобетонных перегородок подбирают по нескольким факторам. Первый — несущая это стена или нет. Если стена несущая, по-хорошему, требуется расчет несущей способности. В реале же их делают той же ширины, что и наружные несущие стены. В основном — из стеновых блоков 200 мм ширины с армированием через 3-4 ряда, как у наружных стен. Если перегородка не несущая, используют второй параметр: высоту.

При высоте до 3 метров используют блоки 100 мм шириной;
от 3 м до 5 м — толщина блока уже берется 200 мм.

Точнее выбрать толщину блока можно по таблице. В ней учитываются такие факторы, как наличие сопряжения с верхним перекрытием и длинна перегородки.

Выбор толщины перегородки из газобетонных блоков

Устройство и особенности

Если газобетонные перегородки ставят в процессе ремонта и перепланировки квартир или домов, сначала необходимо нанести разметку. Линию обивают по всему периметру: на полу, потолке, стенах. Проще всего это сделать имея лазерный построитель плоскостей. Если его нет, лучше начинать с потока:

На потолке отмечают линию (две точки на противоположных стенах). Между ними натягивают малярный шнур, окрашенный синькой или другим каким красящим сухим веществом. С его помощью отбивают линию.
Линии на потолке отвесом переносят на пол.
Потом линии на полу и потолке соединяют, проводя вертикали по стенам. Если все сделано правильно, они должны быть строго вертикальны.

Следующий шаг возведения перегородки из газобетона — гидроизоляция основания. Пол очищают от мусора и пыли, укладывают гидроизоляционный рулонный материал (любой: пленка, рубероид, гидроизол и т.п.) или промазывают битумными мастиками.

Виброгасящие полосы

Чтобы уменьшить возможность образования тещин и повысить звукоизоляционные характеристики, сверху расстилают виброгасящую полосу. Это материалы с множеством мелких пузырьков воздуха:

жесткая минеральная вата — минеральноватный картон;
пенополистирол высокой плотности, но небольшой толщины;
мягкий ДВП.

На эту полосу на клей укладывается первый ряд блоков. Толщина клея — 2-5 мм, расход при толщине в 1 мм 30 кг/м³. Далее возведение перегородок происходит по той же технологии, что и несущих стен. Подробнее о технологии кладки стены из газобетона читайте тут.

На коротких пролетах — до 3-х метров — армирование не делают совсем. На более длинных укладывают армирующую полимерную сетку, перфорированную металлическую полосу, как на фото, и т.п.

Перегородки из газобетона при желании можно армировать

Примыкание к стене

Чтобы обеспечить связь с примыкающими стенами на стадии кладки в швы закладывают гибкие связи — это тонкие металлические перфорированные пластины или Т-образные анкера. Их устанавливают в каждом 3-м ряду.

Связь стены и перегородки при помощи Т-образного анкера

Если перегородка из газосиликата ставится здании, где такие связи не предусмотрены, их можно закрепить на стене, согнув в виде буквы «Г», заведя одну часть в шов.

При использовании анкеров связь со стеной жесткая, что в данном случае не очень хорошо: жесткий стержень от вибраций (ветровых, например) может разрушить прилегающий клей и тело блока. В результате прочности примыкания окажется нулевой. При использовании гибких связей все эти явления не будут так сильно влиять на блоки. В результате прочность связи окажется более высокой.

Гибкие связи в швах, если их нет, пластинки просто прикручивают на саморезы

Для предотвращения образования трещин в углах, между стеной и перегородкой, делают демпферный шов. Это может быть тонкий пенопласт, минеральная вата, специальная демпферная лента, которую используют при укладке теплого пола и другие материалы. Чтобы исключить «подсос» влаги через эти швы, их после кладки обрабатывают паронепроницаемым герметиком.

Проемы в газосиликатных перегородках

Так как перегородки не несущие, нагрузка на них передаваться не будет. Потому над дверьми нет необходимости укладывать стандартные железобетонные балки или делать полноценною перемычку, как в несущих стенах. Для стандартного дверного проема в 60-80 см можно уложить два уголка, которые будут служить опорой для вышележащих блоков. Другое дело, что уголок должен на 30-50 см выступать за проем. Если проем шире, потребоваться может швеллер.

На фото для усиления проема стандартной двери использованы два металлических уголка (справа), в проеме слева замурован швеллер, под которые выбраны пазы в блоках.

Если проем неширокий, и блока стыкуется в нем всего два, желательно подобрать их так, чтобы шов был почти посредине проема. Так вы получите более стабильный проем. Хотя, при укладке на уголки или швеллер, это не стол важно: несущей способности более чем достаточно.

Дверные проемы в газобетонных перегородках

Чтобы металл, пока сохнет клей, не прогибался, проемы усиливают. В нешироких проемах достаточно прибить доски, в широких может потребоваться поддерживающая конструкция, опирающаяся на пол (сложить колонну из блоков под серединой проема).

Еще один вариант того, как можно усилить дверной проем в перегородки из газобетона — сделать армированную ленту из арматуры и клея/раствора. В проем строго горизонтально набивают ровную доску, прибивая ее гвоздями к стенкам. По бокам прибивают/прикручивают боковины, которые будут удерживать раствор.

На доску сверху укладывается раствор, в него — три прутка арматуры класса А-III диаметром 12 мм. Сверху кладут перегородочные блоки, как обычно, следя за смещением швов. Снимают опалубку через 3-4 дня, когда цемент «схватиться».

Проем в перегородке из блоков

Последний ряд — примыкание к потолку

Звукоизоляция газобетона

Хоть продавцы газосиликатных блоков и говорят о высоких показателях по звукоизоляции, они сильно преувеличивают. Даже стандартный блок толщиной в 200 мм хорошо проводит звуки и шумы, а уж более тонкие перегородочные блоки и подавно.

Сравнительные характеристики по звукоизоляции перегородок из разных материалов

По нормам звуковое сопротивление перегородок не должно быть ниже 43 дБ, а лучше, если оно выше 50 дБ. Это обеспечит вам тишину.

Нормы звукоизоляции для разных помещений

Чтобы иметь представление, насколько «шумны» газосиликатные блоки, приведем таблицу с нормативными показателями звукового сопротивления блоков разной плотности и разной толщины.

Коэффициент звукопоглощения газобетонных блоков

Как видите у блока, толщиной 100 мм он немного не дотягивает до самого низкого требования. Потому, при отделке газобетона, можно увеличить толщину отделочного слоя, чтобы «дотянуть» до норматива. Если же если требуется нормальная звукоизоляция, стены дополнительно обшивают минеральной ватой. Этот материал не является звукоизоляцией, но, примерно, на 50% снижает шумы. В результате звуки почти не слышны. Лучшие показатели имеют специализированные звукоизоляционные материалы, но выбирая их, нужно смотреть, характеристики по паропроницаемости, чтобы не запереть влагу внутри газосиликата.

Как построить бетонную стену

Стены из бетонных блоков имеют множество применений, от жилых до коммерческих.

Хотите внедрить текстуры и уникальные элементы дизайна за пределы своего дома? Подумайте об использовании бетонных блоков для акцентной или садовой стены.

Вы также можете использовать большие бетонные блоки для строительства подпорных стен, барьеров безопасности или массивных контейнеров для продуктов и материалов.

Независимо от проекта, если мысль о строительстве стены из блоков и раствора кажется пугающей, есть более простое решение.

Используя сухие бетонные блоки и цемент для склеивания поверхностей, может быть проще, чем вы думаете, построить не требующую особого ухода и доступную акцентную стену.

Нанесение в один слой цемента для поверхностного склеивания Quikrete Quikwall обеспечивает структурную прочность и текстурированную «штукатурную» отделку. Он также отлично подходит для восстановления и гидроизоляции неокрашенных бетонных стен.

Вот как построить бетонную стену.

Материалы

Мешки по 50 фунтов с цементом для поверхностного склеивания Quikrete Quikwall
Высокопрочная бетонная смесь Quikrete 5000 (если требуется основание)
10 унций Quikrete Stucco & Mortar Color (жидкость) (дополнительно; используйте 1 бутылку на мешок связующего цемента)
8 х 8 х 16 Бетонный блок размером 8 на 8 на 8 дюймов
Меловая веревка
Уровень
Квадратный шпатель для отделки
Ванна для раствора, тачка или механическая мешалка для раствора (дополнительно)
Мотыга для смешивания 9002 0
Резиновый молоток
Ведро
Шнур каменщика
Мастерок для каменной кладки
Садовый шланг с распылителем
Резиновые перчатки
Защитные очки

9001 7

Как построить стену с помощью Quikrete Quikwall

1.

Добавьте фундамент стены из бетонных блоков

Все стены из бетонных блоков — как несущие, так и ненесущие — требуют прочного бетонного основания. Используйте Quikrete 5000 для строительства фундамента из-за его высокой прочности и быстрого затвердевания.

Залитые бетонные основания должны быть как минимум в два раза шире бетонных блоков, которые вы будете использовать для стены. Для стандартных блоков размером 8 на 8 на 16 дюймов потребуется основание шириной 16 дюймов.

Убедитесь, что глубина фундамента ниже линии промерзания; это глубина, на которой ожидается промерзание грунтовых вод в почве. Если вы не удлините фундамент ниже линии промерзания, ваш бетонный фундамент может сместиться после оттаивания замерзших грунтовых вод.

Кроме того, ознакомьтесь с местными строительными нормами и требованиями к строительству.

2. Укладка первого ряда блоков

После затвердевания фундамента уложите первый ряд блоков насухую поверх фундамента и отметьте положение блоков мелом, используя уровень и строительную линейку для точности.

3. Добавьте кровать Quikwall

Снимите блоки и уложите слой Quikwall толщиной ⅛ дюйма на основание. Смесь Quikwall должна быть пригодна к употреблению, но достаточно плотной, чтобы выдержать вес первого блюда.

Можно смешивать вручную или в машине; размер вашего проекта будет определять, какой метод вы выберете. Ручное смешивание можно производить в ванне для раствора или в тачке с мотыгой для смешивания.

Один 50-фунтовый мешок Quickwall покроет около 50 квадратных футов при толщине около ⅛ дюйма. Покрытие может варьироваться в зависимости от текстуры и толщины вашего окончательного нанесения.

Для каждого мешка требуется галлон воды; вы можете добавить больше воды в небольших количествах, если это необходимо, чтобы получить рабочую смесь.

Добавьте жидкий цементный краситель, если хотите получить декоративную штукатурку. Половина 10-унциевой бутылки жидкого цементного красителя Quikrete должна окрашивать один мешок 50-фунтового Quikwall.

Чтобы получить однородный цвет всей смеси, смешайте жидкий цементный краситель с водой для затворения, прежде чем добавлять его в смесь Quikwall. Использование одного и того же соотношения красителя и воды будет поддерживать однородность цвета от партии к партии.

Установка нижнего ряда бетонных блоков. Используя уровень, проверяйте выравнивание через каждые три-четыре блока.

5. Уложите оставшиеся блоки всухую

После того, как вы уложили первый ряд блоков, уложите оставшиеся блоки насухую в порядке непрерывного соединения до нужной высоты — все углы должны быть соединены друг с другом.

6. Смочите блоки

Тщательно смочите стену блока водой. Это важно, потому что сухие блоки вытягивают воду из смеси, что затрудняет отделку. Это также может привести к непостоянному цвету и растрескиванию, особенно при высоких температурах.

7. Нанесите Quikwall

Нанесите равномерный слой Quikwall толщиной от ⅛ до ¼ дюйма на обе стороны блока. Используйте квадратный шпатель, удерживаемый под углом 45 градусов, и работайте от нижней части стены к верхней, покрывая всю поверхность стены.

Чтобы текстурировать бетонную стену, используйте щеточную щетку. Потренируйтесь на блоке или листе цементной плиты, чтобы усовершенствовать свою технику.

8. Вылечить поверхность

Влажно вылечить стену через восемь часов, увлажняя ее тонким распылителем. Повторяйте опрыскивание несколько раз в день в течение трех дней. Это очень важно для достижения однородности цвета и предотвращения растрескивания поверхности.

Посмотрите видео о том, как построить стену из сухих бетонных блоков здесь .

Редакторы

Дэнни Липфорд

Основатель

Дэнни Липфорд — эксперт по благоустройству дома и телеведущий, который начал свой ремонтный бизнес, Lipford Construction, в возрасте 21 года в городе Мобил, штат Алабама. Он получил национальное признание как ведущий общенационального телешоу «Сегодняшний домовладелец» с Дэнни Липфордом, которое начиналось как небольшое кабельное шоу в Мобиле. Опыт Дэнни в области обустройства дома также позволил ему стать автором популярных журналов и веб-сайтов, а также источником советов по всем вопросам, связанным с домом. Он более 200 раз появлялся на национальном телевидении и более десяти лет работал экспертом по благоустройству на каналах CBS The Early Show и The Weather Channel. Дэнни также является основателем 3 Echoes Content Studio, TodaysHomeowner.com и Checking In With Chelsea, блога о декоре и образе жизни.

Узнать больше

Подробнее

Как построить стену из шлакоблоков?

🕑 Время чтения: 1 минута

Шлакоблоки или бетонные кладочные блоки — это строительные блоки, изготовленные из бетона и других угольных шлаков. Блок из шлакоблока очень легкий по сравнению с другими строительными блоками из-за меньшей доли заполнителей и других ингредиентов, содержащихся в нем.

Шлакоблоки не считаются подходящими для каждого места, так как они обладают меньшей прочностью и высокой стоимостью. Они подвергаются ремонту изгиба или коробления под огромной нагрузкой, что ограничивает их применение.

Монтаж шлакоблока для возведения стен выполняется с необходимым планированием и контролем. Для прочной установки блоков предусмотрено достаточное количество арматуры.

В этой статье объясняется пошаговая процедура возведения стены из шлакоблоков.

Содержание:

Этапы возведения стены из шлакоблока
- 1. Подготовка схемы стены из шлакоблока
- 2. Оценка шлакоблока
- 3. Фундамент для стены из шлакоблока
- 4. Размещение и отделка первого ряда стены из шлакоблока
- 5. Строительство угловой стены
Часто задаваемые вопросы

Этапы возведения стены из шлакоблока

Основные этапы строительства стены внутренняя блочная стена :

Подготовка планировки стены
Расчет стены из шлакоблока
Фундамент стены под стену из шлакоблока
Устройство и отделка первого ряда стены из шлакоблока
Устройство угловой стены

1. Подготовка схемы стены из шлакоблоков

Схема стены из шлакоблока может быть отмечена с помощью веревки или мела. Измерьте и определите длину стены.

Ширину будущей стены можно определить, решив, сколько блоков потребуется, чтобы составить ширину стены. Ширина рассчитывается с использованием измерений блока.

Разместите шлакоблоки как можно ближе, чтобы начать установку. Не применяйте слишком большой вес в определенных областях, которые не подготовлены для работы с какими-либо временными нагрузками.

2. Оценка шлакоблока

Необходимое количество шлакоблоков можно рассчитать в квадратных футах. Например:

Размер шлакоблока = 8 x 16 дюймов

Площадь, покрытая одним шлакоблоком = 1,125 кв. футов

Всего шлакоблоков = (площадь стены)/1,125

Примечание: площадь стены рассчитывается путем вычитания площади стен и любого предусмотренного проема.

Площадь стены = высота стены x длина стены

Увеличьте вышеуказанную площадь на 5% для учета потерь.

Тогда площадь стены = 1,05 (длина х ширина)

После того, как оценка будет завершена, предоставьте дополнительный материал для учета наполнителей, чтобы учесть любую неопределенность в плане.

3. Фундамент для стены из шлакоблоков

Фундамент или фундамент представляет собой основание стены из шлакоблока. Ширина фундамента должна быть более чем в два раза больше ширины выбранного шлакоблока. Итак, сначала рассчитайте ширину стены, а затем рассчитайте площадь фундамента. Рулетка используется для измерения и отметки размеров опорной поверхности на земле.

Стена шириной 3 фута может иметь фундамент шириной 9 м и глубиной 6 м. Чем тяжелее и выше стена, тем шире должно быть основание.
Основание должно быть защищено от возможного просачивания или скопления воды. Поэтому всегда планируйте фундамент, чтобы обеспечить надлежащий дренаж.
Проверьте проект и конструкцию фундамента в соответствии с местными строительными нормами.

Рис. 1: Строительство фундамента из шлакоблоков

4. Установка и отделка первого ряда шлакоблоков

После того, как фундамент для стены из шлакоблока сделан, выполняются следующие шаги:

1. На поверхность фундамента наносится слой бетона. Нанесите на него текстуру, чтобы первый слой шлакоблока лучше прилипал к бетону. Начинайте укладку шлакоблока с одного конца стены в соответствии с размеченной схемой до первого витка стены.

2. Проследите края уложенного кирпича от одного конца к другому. Необходимо обвести все четыре стороны шлакоблока. Теперь выньте шлакоблок и отложите его в сторону.

3. С помощью шпателя нанесите раствор по намеченным линиям. Раствор должен быть нанесен толщиной 1 дюйм.

4. Поместите первый шлакоблок поверх слоя раствора. Его кладут вертикально на подготовленное основание и аккуратно вбивают молотком, чтобы он сел в растворную смесь.

Рисунок 2: Укладка шлакоблоков на фундамент
Изображение предоставлено Better Homes and Gardens

5. Нанесите раствор на два выступа или фланца на одном конце шлакоблока. Таким образом, фланцы нового блока можно соединить с фланцами уже уложенного шлакоблока.

6. Вставьте новый блок в старый или базовый блок. Этот растворный шов может иметь толщину 3/8 дюйма.

Рисунок-3: Укладка шлакоблока

7. Тот же шаг повторяется до тех пор, пока не будет завершен первый слой шлакоблока.

8. Периодически удаляйте излишки раствора, выступающие наружу из швов. Делайте это после укладки каждых нескольких блоков, чтобы раствор не затвердел.

9. Когда прямая стена будет готова, возьмите половинку шлакоблока или угловой блок. Распределите раствор по основаниям и выступам полублока. Поместите его прямо на верхнюю часть базового блока. Теперь продолжайте размещать полный блок, как упоминалось ранее, вдоль линии стены. Угловой блок используется в начале второго слоя, чтобы избежать вертикальных стыков в линию.

10. Всегда используйте уровень каждые 10 минут для проверки уровня блоков по отношению к базовому блоку. Всегда проверяйте уровень по вертикали и горизонтали.

Рисунок-4: Проверка уровня стены
Изображение предоставлено RGS Custom Homes

11. Для третьего слоя в начале используется полный шлакоблок, а для четвертого слоя используется полублок, и наоборот. Это выполняется до тех пор, пока стена не достигнет нужной прочности.

12. Наконец, ударьте молотком или кувалдой по швам раствора, что поможет затвердеть кирпичу.

5. Угловая конструкция стены

Как только прямая линейная конструкция стены достигнет высоты 3-4 блоков, можно начинать поворот. Те же шаги повторяются с использованием чередующихся полублоков в любом направлении, чтобы избежать вертикальных стыков в линию. С помощью большого уровня можно проверить, являются ли построенные углы прямыми и прямыми.

Часто задаваемые вопросы

Что такое шлакоблоки в строительстве?

Шлакоблоки или блоки из бетонной кладки представляют собой строительные блоки, изготовленные из бетона и других угольных шлаков. Блок из шлакоблока очень легкий по сравнению с другими строительными блоками из-за меньшей доли заполнителей и компонентов, содержащихся в нем.

Каковы недостатки шлакоблоков?

Шлакоблок не считается выгодным вариантом для всех помещений, так как обладает меньшей прочностью и высокой стоимостью.