Как шлифовать металл болгаркой: как выпполнять работы с металлом и другими материалами, как подключить пылесос, рекомендации и советы

как выпполнять работы с металлом и другими материалами, как подключить пылесос, рекомендации и советы

УШМ (болгарка) Metabo W 2200-230. Фото 220Вольт

Востребованность универсальных шлифовальных машин у пользователей во многом обусловлена с возможностью обработки большой номенклатуры материалов. Богатый ассортимент специальных насадок: фибровые круги, альфа-диски и пр. — позволяет выполнять технологические операции с металлами, керамикой, деревом, пластиком, бетоном, кирпичом, стеклом, камнем. Особенности шлифовки, полировки, зачистки болгаркой рассматриваются в данной статье.

• Шлифование
  • Как шлифовать, выбор насадки и не только
  • Как подключить пылесос
  • Металл
  • Древесина
  • Бетон
• Полировка
• Зачистка сварки, сварочных швов
• Техника безопасности
• Где купить

Шлифование

Процесс шлифования заключается в применении абразивного материала для придания поверхности нужной шероховатости, то есть создания эстетического внешнего вида изделия. Шлифование болгаркой при соблюдении определенных технологических приемов практически не отличается по качеству от ручного способа, а по производительности значительно его превосходит. С процессом шлифования тесно связаны зачистка поверхности (необходима перед проведением основной операции) и полировка при последующей необходимости нанесения покрытия.

зачистка болгаркой металла

Как шлифовать, выбор насадки и не только

Прежде чем приступить к шлифованию поверхности с помощью болгарки следует установить на нее опорный круг для базирования различных насадок, который крепится на рабочем шпинделе УШМ. При подборе насадок следует обратить внимание на маркировку в виде надписей на торцевой поверхности инструмента — в обязательном порядке там имеется информация о технических характеристиках и с каким материалом насадка предназначена работать. Существуют универсальные насадки, которые могут эффективно шлифовать любой материал, однако стоят они больших денег.

Подобрать правильно насадку это еще не все. Для успешной работы каждый из материалов требует соблюдение определенных технологических приемов и применения специальной оснастки.

Как подключить пылесос

При шлифовании болгаркой выделяется большое количество пыли, особенно при работе с бетоном, камнем, древесиной и другими подобными материалами. Пыль значительно ухудшает условия работы, становится трудно дышать, снижается видимость рабочей зоны. Удаление взвеси побочных частиц от обрабатываемого материала выполняется с помощью строительного пылесоса.

Основным конструктивным элементом системы отвода загрязненного частицами пыли воздуха является специальный кожух. Установленный на болгарке в месте рабочей зоны, кожух имеет в корпусе отверстие, к которому подсоединяется шланг пылесоса, по нему пыль будет уходить к нему. Кожух можно приобрести в специализированном магазине, а в случае недостатка средств существуют испытанные на деле варианты изготовления своими руками. Один из них можно посмотреть в видео.

Металл

Болгарка с насадками для шлифовки по металлу в основном применяется для подготовки поверхности к покрытию или дальнейшей полировки в качестве окончательного товарного вида. Наиболее часто (с точки зрения экономии) для плоских поверхностей используется наждачная бумага разной зернистости, которая крепится на опорный круг, например, на липучках. Если поверхность металла имела следы ржавчины и других загрязнений, то перед шлифовкой наждачной бумагой даже с крупным зерном, следует очистить ее с помощью специальных проволочных дисков.

Шлифование болгаркой. Фото ВсеИнструменты. ру

При выполнении шлифовки с помощью опорного круга, оснащенного наждачной бумагой, следует соблюдать некоторые технологические приемы:

• плоскость опорного круга с наждачной бумагой должна находиться к поверхности шлифования под углом 30° — 40°, работать должны только края абразива — работа всей поверхностью насадки приведет к быстрому ее засаливанию и необходимостью замены;
• не стоит оказывать давление на обрабатываемую поверхность, нет необходимости врезания насадки — это приведет к быстрому перегреву двигателя УШМ, его надо обязательно останавливать.

Для обработки заготовок с криволинейным профилем больше подходят лепестковые абразивные насадки. Они обладают возможностью сгибаться и тем самым подстраиваться под любую конфигурацию поверхности. На лепестках наносится абразив разных размеров, что дает возможность выполнять технологические операции шлифования от предварительных до финишных.

Кроме опорного круга на УШМ устанавливается другая оснастка, которая повышает функциональность электроинструмента в плане шлифовки сложных форм изделий. Если, например, установить рычажную оснастку для установки на нем ленточного абразива, то можно быстро и качественно шлифовать трубы. В следующих видео показано как это сделать.

При шлифовании нержавеющей стали следует избегать перегрева металла — он может потерять цвет, что нарушит товарный вид изделия. Поэтому обработку небольшими бытовыми болгарками нужно проводить с большой осторожностью, так как они быстро нагреваются и отдают тепло в рабочую зону шлифования. Профессиональные УШМ в этом отношении более надежны, хотя вследствие весовых и габаритных параметров создают трудности оператору.

Древесина

Древесина шлифуется УШМ с такими же насадками, что и металл, но состав абразива принципиально различен. Технологический процесс доведения древесины до нужной кондиции может начинаться с обдирочных работ и заканчиваться финишным шлифованием.

Важно: переход от крупной зернистости к мелкой должен быть плавным, например, с 60 на 80, с 80 на 100 и так далее. Следует также выдерживать угол наклона насадки к шлифуемой поверхности (около 30° — 40°) и направление подачи инструмента должно быть по волокнам (абразив с направлением вдоль, может перерезать их).

Выполнять работы с деревом следует болгарками с регулировкой оборотов. Для получения ровной поверхности требуется обороты снижать, что создаст условия для вполне комфортной работы.

Бетон

Шлифованием добиваются ровной и гладкой поверхности бетонного основания, на которое смогут хорошо ложиться различные покрытия. Кроме этого, убирается непрочный верхний слой из цемента и воды («цементное молочко»), образующийся, например, после комплекса технологических операций изготовления бетонной стяжки.

Шлифованный бетон весьма устойчив к повреждениям, обладает стойкостью к воздействию влаги и других агрессивных сред. Если бетонная поверхность имеет небольшую площадь и труднодоступные для шлифовальной машины места, то для проведения шлифовальных работ можно воспользоваться УШМ со специальной насадкой.

Чашка алмазная турбо-Плюс 115 мм ЗУБР Мастер. Фото ВсеИнструменты.ру

В качестве рабочего инструмента наиболее эффективны алмазные чаши, представляющие собой диски из закаленной стали с вогнутым центром(!особенности альфа дисков представлены здесь). По периферии чаши располагаются сегменты с впаянными алмазными камнями различных типоразмеров. Сегментирование дает возможность иметь зазоры между режущими кромками для улучшения эффективности охлаждения за счет увеличения поверхности теплоотдачи.

Количество и форма сегментов влияют на качество шлифовки. Так, например, двухрядными сегментами выполняют черновую шлифовку, устраняют крупные дефекты. Сегментами, имеющими форму «бумеранга» и оснащенную алмазами мелких фракций выполняют финишное шлифование.

Полировка

После шлифования, например, камня, металла (особенно нержавеющей стали) некоторые изделия необходимо привести к товарному виду, то есть довести до зеркального блеска. С помощью УШМ это можно сделать, применяя в качестве насадок круги из войлока, губок, поролона, меха, микрофибры и других подобных материалов (которых существует великое множество). Работают такие полировальные насадки совместно с наносимыми на поверхность обрабатываемой заготовки или непосредственно на круг полировальными пастами.

УШМ (болгарка) BOSCH GWS 13-125 CIE подходит для полировки. Фото 220Вольт

Полировальная паста (жидкая или твердая) — это многокомпонентная смесь, в основе которой находится абразивный материал и связующее вещество. Для такого тонкого процесса как полировка не следует применять (за редким исключением) высокую скорость вращения рабочей насадки, на малых оборотах оператор имеет значительно больше шансов не совершить ошибку. Поэтому для данного вида обработки применение болгарок с регулировкой оборотов имеет приоритетное значение.

УШМ с регулировкой оборотов казалось бы должно решить проблемы полировки лакокрасочного покрытия автомобилей. Однако здесь используются специальные полировальные машинки с оборотами значительно меньшими (около 600 об/мин), чем нижний предел регулирования частоты вращения у УШМ (около 2000 об/мин). Опытными пользователями болгарками на таких оборотах с большей степенью риска допустить прожог лакокрасочного покрытия можно заполировать лишь мелкие царапины. Убрать матовость или голограмму кузовного покрытия автомобиля с помощью УШМ даже не стоит браться, чтобы не нанести еще большего урона автомобилю.

Зачистка сварки, сварочных швов

Обязательным условием технологии выполнения сварочных швов является их зачистка. Остатки шлака, окалины, наплывы и заусенцы, цвета побежалости не должны присутствовать в готовом сварочном шве, так как ухудшают его качество. С помощью болгарки (и не только) со специально предназначенными для этого насадками сварщики устраняют вышеперечисленные дефекты, сокращают при этом время обработки.

Щетка-крацовка для УШМ, 150х22.2 мм. Hobbi. Фото ВсеИнструменты.ру

При изготовлении некоторых видов металлоконструкций для приведения их к товарному виду необходимо зачищать сварочные швы заподлицо. В данном случае лучше применять зачистные круги толщиной 5-10 мм. Процесс будет идти быстрее, если выдерживать угол около 45° между торцевой плоскостью круга и обрабатываемой поверхностью заготовки. Болгарку лучше держать в режиме максимальных оборотов.

При необходимости сохранения выпуклости сварочного шва сварщик обычно использует для зачистки металлическую щетку. При большой длине более эффективно будет применение болгарок, оснащенных специальной насадкой — крацовкой (собственно та же металлическая щетка, конструктивно сопрягаемая в качестве насадки УШМ).

Для зачистки сварочных швов находят применение лепестковые абразивные круги. Швы на нержавеющей стали зачищаются такими кругами с абразивом из цирконата алюминия, который не портит коррозионную стойкость.

Техника безопасности

Высоко-оборотистое оборудование, к которому принадлежит болгарка, относится к электроинструменту с повышенной опасностью. Во время эксплуатации следует придерживаться следующих правил безопасной работы.

• Работать в специальной одежде, в которую входят перчатки, очки или маска.
• При работе с создающими большое количество пыли материалами использовать оборудование, способствующее ее устранению из рабочей зоны (специальные строительные пылесосы).
• Применять диски: черепашки, альфа, фибровые и пр. — только тех типоразмеров, для которых болгарка предназначена. Круги большего размера на такие болгарки ставить нельзя.
• Для производства шлифовальных работ не следует применять отрезные диски.
• Перед началом работ необходимо визуально проверить соответствие насадки техническим требованиям.
• Работу следует начинать только после достижения болгаркой максимальных оборотов после включения.

Где купить

Приобрести болгарки для выполнения шлифовки, полировки и зачистки, в соответствии с представленными выше рекомендациями, возможно в одной из компаний-поставщиков, собранных здесь. Также предприятия реализуют запчасти, расходники и смазки для УШМ.

Как правильно шлифовать болгаркой дерево, бетон, металл, кирпич

На сегодняшний день  болгарка является универсальным прибором, с помощью которого можно выполнять всевозможные операции по обработке материалов. УШМ используется для выравнивания стен или полов, с ее помощью можно зачистить или отполировать изделия из металла. Она незаменима при выполнении ремонтных работ автомобиля. Практически невозможно ее заменить там, где необходимо отрезать, зачистить или отшлифовать детали, изготовленные из любого материала. В этой статье будет рассмотрено применение УШМ для шлифовки и полировки древесины, металла, бетона и кирпича.

Содержание

• 1 Обработка древесины
  • 1.1 Насадки на болгарку для древесины
  • 1.2 Использование УШМ для искусственного старения дерева
  • 1.3 Шлифовка деревянного пола
• 2 Использование болгарки при шлифовке бетона
• 3 Зачистка и полировка металла углошлифовальной машинкой
• 4 Резка и выравнивание срезов кирпича

Обработка древесины

Для тех, кто занимается строительством деревянных домов, ремонтом или изготовлением деревянной мебели, важно уметь правильно обрабатывать деревянные изделия. Прежде всего, определяются с необходимым инструментом. Самым распространенным и доступным является углошлифовальная машинка (УШМ) или, как ее еще называют, болгарка. Этот инструмент имеется в каждом доме. С его помощью можно производить почти всю работу по обработке древесины: ошкуривать бревна, выравнивать, шлифовать и полировать.

Насадки на болгарку для древесины

Прежде всего, надо знать, какие насадки используются для той или другой операции.

1. Для выполнения черновой подготовки бревен во время возведения сруба используют диск — рубанок. Работая с такой насадкой, инструмент следует держать двумя руками. Иногда работники снимают кожух, но тогда необходимо защищать лицо от отлетающей щепы.
2. Обдирочный диск предназначен для снятия коры с бревен. При необходимости, им можно отпиливать пиломатериалы. В этом случае недостатком является широкий разрез и большое количество опилок.
3. Чистовая обработка применяется, когда нужна шлифовка сруба. В этом случае используют диски с нанесением абразива.
4. Корщетки используются в том случае, когда необходимо выровнять поверхность.
5. Торцевые диски применяются при обработке торцов, углов или косых срезов.
6. Если необходима шлифовка болгаркой древесины, циклевка полов, обработка торцов и кромок, подготовка поверхности перед окрашиванием, применяют лепестковые насадки и шлифовальные круги.
7. Чтобы шлифовать доски болгаркой, применяют круги из мелкозернистой шкурки, войлока или другого материала.

Это основные, но далеко не все насадки, применяемые для углошлифовальной машинки. Для того чтобы шлифовать болгаркой дерево, нужно знать основные приемы. Зачистка сруба производится с помощью торцевых насадок. Приспособление следует держать под небольшим углом. Такой насадкой легко зачищать не только углы и соединения, но можно и эффективно чистить бревна. Таким же образом производят шлифование бруса.

Использование УШМ для искусственного старения дерева

Сейчас очень популярна обработка дерева, позволяющая искусственно состарить его. Такой прием называется браширование.

Работа производится  углошлифовальной машинкой с применением специального набора насадок.

При выполнении такой операции устройство следует перемещать вдоль волокон.

Сначала используется насадка со стальным ворсом. Она производит выборочное удаление волокон, производя черновую обработку бруса. Перед окрашиванием заготовки производят чистовую шлифовку с помощью приспособлений с медным или сизалевым ворсом. Иногда применяют универсальную абразивно — полимерную щетку.

Шлифовка деревянного пола

При выполнении капитального ремонта дома часто требуется произвести шлифование деревянного пола. Прежде всего, необходимо убрать все выступы, применяя соответствующие приспособления. И только после этого производят чистовую обработку древесины, применяя шлифовальные круги с необходимым зерном.

Чтобы правильно отшлифовать деревянные изделия, следует знать, что существует много методов, с помощью которых можно довести заготовку до нужного состояния. Каждый из этих методов имеет свои достоинства и недостатки. Чтобы работа спорилась, нужно иметь определенный опыт, а также не забывать о средствах индивидуальной защиты.

Использование болгарки при шлифовке бетона

С помощью УШМ можно производить зачистку не только деревянных элементов дома. Ее можно использовать, когда необходимо своими руками выравнивать изделия из бетона. Чаще всего выполняется шлифовка бетона болгаркой.

Прежде чем начать работы, следует дать постоять залитому полу порядка двух недель: за это время бетон наберет необходимую прочность. Перед тем, как шлифовать бетонный пол, его поверхность следует покрыть специальным составом, который, вступая в химическую реакцию с гидроокисью кальция, образует минерально — вяжущее вещество. Оно способно закрыть поры в бетоне, что позволит придать большую прочность материалу и устойчивость к влаге. Шлифовку пола выполняют алмазными чашками, специально предназначенными для шлифования бетона.

Если использовать чашки с зернистостью 400 и выше, можно получить идеальную зеркальную поверхность.

Зачистка и полировка металла углошлифовальной машинкой

Часто шлифовка необходима при изготовлении металлических изделий с помощью сварки. Перед покраской на готовом изделии необходимо зачистить сварные швы, для чего используются обыкновенные отрезные диски.

Держа УШМ под углом, удаляют все неровности, таким образом выравнивая поверхность. После этого диск меняют на шлифовальный круг и доводят поверхность до необходимого состояния, при необходимости меняя зернистость шлифовальной шкурки.

Таким образом, можно не только шлифовать болгаркой металл, но произвести его полировку.

Несмотря на кажущуюся легкость операции, не следует пренебрегать правилами техники безопасности. Работать необходимо только с использованием средств индивидуальной защиты.

Резка и выравнивание срезов кирпича

Выравнивают болгаркой не только дерево, металл или бетон. Этот универсальный инструмент как нельзя лучше подходит для резки или шлифовки кирпича. Как и при остальных видах работ, в этом случае тоже есть свои тонкости.

Прежде всего, необходимо правильно подобрать режущий элемент. Для этого подходит абразивный диск, который хорошо справляется с поставленной задачей, да и стоимость такого круга не велика. Однако при всех его достоинствах, есть и существенные недостатки.

1. Во время работы у него происходит интенсивный износ, в результате чего диаметр диска сильно уменьшается. Если резать кирпичи небольшой толщины, то этот недостаток не так заметен. Но при разделке материала с большой толщиной уже не получится ровный срез, так как заготовку придется переворачивать и резать с разных сторон.
2. Второй недостаток – быстрый выход из строя. Для работы потребуется большое количество таких кругов.

Этих недостатков лишен алмазный круг, разделенный на сегменты: при выполнении операций с камнем он не снашивается, а значит, диаметр остается постоянным. Алмазное покрытие стойкое к истиранию, что влияет на его долговечность.

Обработка кирпича болгаркой — не такая сложная операция. Самое главное — правильно произвести разметку, учитывая толщину реза. Однако не всегда удается получить ровную поверхность среза. В этом случае производят выравнивание поверхности с помощью шлифовальных кругов.

Углошлифовальная машинка относится к ручным инструментам повышенной опасности. Поэтому при работе следует соблюдать технику безопасности:

• не допускать посторонних людей к выполнению операций;
• постоянно использовать спецодежду, защищающую от пыли;
• применять средства индивидуальной защиты глаз, органов дыхания и слуха.

Эти требования справедливы при работе как с деревом, так и с металлом, бетоном, кирпичом.

Восемь советов для эффективного шлифования

В этом бизнесе шлифование происходит там, где резина соприкасается с дорогой, или, точнее, когда зерно соприкасается с металлом. На каждом предшествующем этапе большинство производителей прецизионного листового металла используют хотя бы некоторый уровень автоматизации. Но от этого никуда не деться: шлифовка сварного шва на формованной заготовке была и, вероятно, останется интенсивной ручной операцией.

Процесс измельчения может быть обманчиво простым. Но дьявол кроется в деталях. Для эффективного шлифования операторы должны прикладывать достаточное давление под правильным углом, чтобы зерна — «режущий инструмент» шлифовального диска — удаляли большую часть металла за кратчайшее время, не изнашивая диск преждевременно и не выжигая шлифовальный инструмент.

Переменных очень много, и эффективное управление ими может иметь жизненно важное значение для эффективного потока деталей. В конце концов, не имеет значения, насколько ошеломляюще быстры предшествующие процессы, если детали проходят целую вечность и целый день, чтобы пройти через шлифовальный цех.

На эту тему, конечно, можно написать целую книгу. Но в качестве отправной точки приведем 8 советов, которые могут помочь вам максимально эффективно использовать операцию шлифования. Эти факторы лишь царапают поверхность (так сказать), но они могут дать вам некоторые первоначальные идеи о том, как устранить узкое место гринда.

1. Используйте правильный инструмент для работы . Шлифовальные диски являются расходными материалами; электроинструмента быть не должно. Обязательно используйте подходящую шлифовальную машину, которая может выдерживать достаточную силу тока для выполняемой работы. Если приложение требует от 8 до 10 ампер давления, а вы используете угловую шлифовальную машину, рассчитанную только на 6 ампер, у вас проблемы с самого начала.

Шлифовальная машина не должна быть одноразовым инструментом, и имеет смысл потратить немного больше денег на более качественный инструмент, предназначенный для промышленных работ. Кофемолка вдвое дороже даст вам лучшие результаты, а срок ее службы может измеряться месяцами или даже годами, а не неделями.

Кроме того, высококачественные шлифовальные круги, а также лепестковые диски работают с угловыми шлифмашинами как система. Старая драндулет (то есть некачественная болгарка) с навороченными шинами (качественный точильный диск) может и едет чуть лучше, но все равно не самая плавная езда.

2. Будьте в безопасности. Использование правильного инструмента для работы способствует безопасной работе. Поэтому многие операторы используют шлифовальные машины без ограждения. Это открывает двери для потенциальных травм, не говоря уже о большом штрафе, если постучится OSHA. Да, в некоторых обстоятельствах охрана может доставлять небольшие неудобства, но без охраны эта неприятность может превратиться в серьезную чрезвычайную ситуацию.

Это может стать еще большей неприятностью, если у вас недостаточно мощный или, что еще хуже, совершенно неподходящий инструмент для работы. Если вам нужно шлифовать в труднодоступных местах, не снимайте защитный кожух и не вжимайте угловую шлифовальную машину. Используйте правильный инструмент, например, напильник. Работа выполняется быстрее и, что самое главное, безопаснее.

Кроме того, при замене абразивного материала сначала отключайте инструмент от сети. Чтобы заменить носитель, попробуйте повернуть головку электроинструмента вверх, чтобы вы могли заблокировать кнопку, положите инструмент на предплечье, а затем снимите абразив, пока он направлен вверх. Это дает вам лучший контроль во время замены абразива и предотвращает падение абразива.

На самом деле, падение абразива является одной из наиболее часто упускаемых из виду причин поломки абразива, а диск, который разваливается в высокоскоростной угловой шлифовальной машине, может быть весьма опасен. Даже самая маленькая трещина может привести к поломке диска во время работы. Слишком часто операторы роняют диск, осматривают его, а затем кладут на шлифовальный станок только для того, чтобы диск разлетелся на части.

3. Посмотрите на искровой поток. В идеальном мире в каждом магазине должен быть под рукой амперметр. Подключенный к инструменту амперметр показывает, нажимает ли оператор слишком сильно или недостаточно сильно. Давление может меняться в зависимости от того, на что рассчитаны инструмент и шлифовальный круг, но оптимальное давление при обычном промышленном шлифовании обычно составляет от 8 до 10 ампер. Если
амперметр показывает ниже этого диапазона, вы недостаточно сильно нажимаете; если показания счетчика превышают это, вам нужно немного облегчить.

Конечно, это не идеальный мир, и в большинстве магазинов нет такой роскоши, как амперметр. Но каждое приложение для шлифовки металла производит искры, и поток этих искр можно считать своего рода визуальным амперметром.

Именно эти искры от потока заготовки могут многое рассказать вам о том, насколько эффективна шлифовка. В большинстве случаев искры должны равномерно проходить на расстоянии от 3 до 4 футов от заготовки. Это показывает, что зерна на шлифовальном круге делают то, что должны делать — удаляют лишний металл сварного шва.

Если вы нажимаете слишком сильно или недостаточно сильно, искровой поток не будет таким выраженным. Слишком сильное нажатие приводит к перегрузке и перегреву диска, в результате чего зерна блестят и становятся гладкими. Зерна больше не врезаются в металл сварного шва, что, в свою очередь, снижает образование искр. Точно так же, если вы недостаточно сильно надавите, зерна не полностью войдут в заготовку, поэтому они не удалятся.
много наплавленного металла при каждом вращении диска.

4. Слушайте кофемолку. Звук кофемолки может указывать на аналогичные проблемы. При правильном включении кофемолка должна издавать звук с постоянной высотой звука. Если высота тона снижается, вы перегружаете инструмент; если высота тона становится выше, вам, вероятно, нужно приложить немного больше давления.

Низкий тон часто будет многократно падать, напоминая уничтожитель бумаги, который пытается пережевать слишком много бумаги за раз. Средство здесь: немного осветлиться. Это ключевой признак того, что электроинструмент перегружен. Точно так же высокий шаг будет иметь тенденцию к пропуску или вибрации, когда шлифовальный диск отскакивает от выступов избыточного металла сварного шва. Средство здесь: нажмите немного сильнее.

5. Обратите внимание на рабочий угол . Как правило, шлифовальные круги предназначены для использования под рабочим углом от 5 до 10 градусов от горизонтали, а рисунок износа по окружности поверхности диска должен быть примерно в два раза больше толщины диска. Если диск имеет толщину 0,25 дюйма, то на колесе должен быть виден след износа шириной 0,5 дюйма. Если рисунок износа составляет, скажем, 0,75 дюйма,
ваш подход слишком плоский, что означает, что слишком много зерен шлифовального диска зацепляются одновременно. Если шаблон имеет ширину всего 0,25 дюйма, ваш угол подхода слишком велик.

6. Постоянно поддерживайте постоянное давление. Что касается техники, то шлифовка сварного шва довольно проста: перемещайте диск (опять же, под углом от 5 до 10 градусов от горизонтали) вперед и назад. Это шлифовка 101. Но то, как вы это применяете, может быть как минимум одной из основных причин неприятностей.

Естественно, вы можете усилить давление, толкая диск вперед, а затем уменьшить давление, оттягивая диск назад. Избыточное давление, идущее вперед, перегревает и глазирует зерна диска. Вы даже можете увидеть, как край диска становится оранжевым. Затем вы расслабляетесь на спине и слышите болтовню. Это на самом деле дает вам худшее из обоих миров. Вы перегреваетесь, двигаясь вперед и
затем отбивая диск от поверхности на обратном пути. После всех этих усилий вы действительно не удалили так много металла сварного шва.

Эффективное шлифование требует постоянного давления в направлении вперед и назад, опять же, не слишком сильного или легкого. Вы хотите приложить достаточное давление, чтобы зерна диска сделали свою работу, но не более того.

7. Адаптируйте технику и расходные материалы к материалу. Перемещение диска вперед и назад лучше всего подходит для многих обычных низкоуглеродистых сталей, но не для всех металлов. Берите нержавейку. Спросите любого слесаря ​​о нержавеющей стали, и он скажет, насколько этот материал вязкий и поэтому имеет совершенно разные характеристики обработки.

Шлифование в основном представляет собой операцию механической обработки; режущие кромки (то есть зерна) и стружка просто меньше. Как разные режущие инструменты предназначены для разных целей, так и разные шлифовальные круги предназначены для разных металлов. Например, известно, что некоторые сварные швы высокопрочных, устойчивых к абразивному износу сталей лучше всего шлифуются специальными дисками, которые могут «долбить»
или «разжевать» твердый, высокопрочный металл сварного шва. Обратите внимание, однако, что этот вид выбора зависит от приложения. Обязательно проконсультируйтесь с представителем вашего абразивного диска, который сможет порекомендовать лучший диск для конкретной работы.

Когда вы меняете материал, ваша техника шлифования может измениться. Например, поскольку нержавеющая сталь проводит тепло именно так, как она это делает, шлифовальный круг может нагреваться и синеть металлическую поверхность, прежде чем вы это заметите. Если это косметически важная область, вам, возможно, придется вернуться и перешлифовать или отполировать всю поверхность.

Вместо того, чтобы толкать вперед и назад шлифовальный диск над швом дуговой сварки вольфрамовым электродом, просто потяните, как будто вы «вычесываете» лишний металл сварного шва. Этот метод «тяни-подними-и-повтори» более эффективно удаляет нержавеющую сталь и некоторые виды алюминия. Это также дает заготовке время для охлаждения между шлифовальными ходами, что может свести к минимуму или устранить слишком частое воронение.
воздействие на поверхность металла.

8. Тщательно продумайте уменьшение шагов. Если деталь в конечном итоге будет подготовлена ​​к покраске, вы можете использовать шлифовальный диск с крупной зернистостью, чтобы сбить сварной шов, а затем абразив с зернистостью 60 или аналогичный, чтобы уменьшить Ra или среднюю глубину царапины. Шаги могут быть критическими. Каждая царапина, оставленная абразивным диском на металле, должна быть впоследствии удалена абразивом с более мелким зерном, и если вы
при переходе с очень крупного диска на мелкозернистый диск могут возникнуть проблемы. Если вы остановитесь слишком рано, возможно, вы не дали песку время для удаления глубоких царапин, оставленных крупнозернистым диском. Результат: Краска не держится на поверхности, и деталь отправляется на доработку.

Однако, в зависимости от области применения, вы можете уменьшить количество шагов шлифования с помощью подходящих абразивных материалов. Некоторые лепестковые диски, например, могут уменьшить или исключить дополнительные этапы финишной обработки, в зависимости от применения.

Лепестковый диск имеет ряд абразивных лепестков, перекрывающих друг друга. Это позволяет ему сжимать множество режущих точек (то есть зерен) на небольшой площади, придавая ему агрессивное режущее действие. Но поскольку лепестки не удерживаются на месте жестко, они не врезаются в материал так глубоко за один проход. Вот почему специальный лепестковый диск может удалять металл сварного шва с той же скоростью, что, скажем,
обычный шлифовальный диск с зернистостью 36 сделает это, оставив окончательную отделку материала с зернистостью 60.

Искусство декоративной шлифовки металла

Хотя вы можете использовать металлические шлифовальные инструменты для изменения общей формы стали, широкий спектр декоративных эффектов, достижимых с помощью искусства декоративной шлифовки металла, происходит на поверхности металла.

На этой странице подробно описано множество способов, которыми я пользуюсь декоративной шлифовкой для улучшения своих металлических настенных рисунков, окрашенных в жаркие цвета.

Если вам больше интересно увидеть мое оригинальное декоративное искусство из металла в его готовом виде и прочитать о том, как включить металлическое настенное искусство в свой интерьер или экстерьер, жилые и рабочие помещения, вы можете сделать это здесь.

Оглавление

Выход за рамки полезного Шлифовка металла

Обычно, когда мы думаем о шлифовке металла, мы думаем о летящих искрах и быстром съеме материала. И для создания произведений искусства из металла требуется много шлифовки этого полезного металла, чтобы очистить края и придать форму деталям для сварки.

Эти художественные процессы шлифовки металла требуют определенного мастерства, твердой руки и внимания к прямым краям или изящным изгибам. Однако овладение нюансами техники декоративной художественной шлифовки металла сослужит вам хорошую службу, когда дело доходит до оживления металлической поверхности.

Зачем использовать методы художественной шлифовки металла?

Вы можете покрасить голую стальную поверхность теплыми красками или любой патиной, предназначенной для стали.

Так почему художник по металлу решил использовать декоративные узоры? В конце концов, патина и теплые цвета прекрасны сами по себе.

По моему опыту, какими бы красивыми ни были эти цвета сами по себе, поверхность, на которую вы их наносите, играет решающую роль в том, чтобы воплотить их в жизнь.

Когда вы используете листовую сталь в качестве художественного холста, металлические шлифовальные инструменты и абразивы — это ваши ручки, карандаши и кисти. По сути, вы рисуете светом, который отражается от каждой создаваемой вами текстуры и декоративного шлифовального узора.

Таким образом, ваше мастерство в технике декоративной шлифовки металла откроет двери в огромный мир возможностей для выражения вашего художественного видения в стали.

Тогда, когда вы комбинируете эти узоры шлифовки с цветами из цветового спектра тепла, единственным ограничением является ваше воображение.

Что делает декоративные изделия из металла такими уникальными

Хотя гравировка и шлифовка вашего рисунка на стали перед окрашиванием с помощью горелки аналогична созданию карандашного наброска перед рисованием картины, между ними есть несколько существенных отличий.

При рисовании, за некоторыми исключениями, цвета обычно затемняют ваш первоначальный рисунок.

Однако в случае с металлическими изделиями, окрашенными в горячую окраску, основные узоры царапин, которые вы создали с помощью вращающихся шлифовальных инструментов, напрямую влияют на внешний вид прозрачных горячих цветов.

Кроме того, при большом количестве рисунков вы можете добавлять цвета в любое время и в любом месте, независимо от того, какие цвета вы уже использовали.

Это не относится к гравировке на окрашенной стали, потому что вам нужно также нагреть окружающий металл, чтобы равномерно окрасить целевую область внутри него. При этом соседний голый металл и цвета с более низкой температурой также изменят цвет.

В результате вы не можете добавлять цвета изолированно, как с помощью кисти.

Вы должны использовать специальные методы металлообработки, чтобы располагать цвета разной температуры рядом друг с другом или создавать сложные цветовые сочетания.

Так как тепло распространяется через весь кусок металла, а не изолируется локально, цветовой спектр тепла будет излучаться наружу от нагретой области, изменяя любой низкотемпературный цвет или голый металл на своем пути.

Это означает, что вы не можете вернуться назад, чтобы применить более горячий цвет, не затрагивая окружающие его цвета с более низкой температурой.

В таких случаях шлифовальный станок — ваш друг. Самый простой способ избавиться от этих нежелательных цветов — использовать методы художественной шлифовки металла, чтобы отшлифовать их до голого металла для подготовки к желаемому цвету тепла.

Выражение характера с помощью металлических шлифовальных инструментов

Точно так же, как вы можете передать характер своего предмета карандашом и мазками кисти, вы можете предложить материалы, движение, форму, глубину, прозрачность и широкий спектр других эффектов. с металлическими узорами.

Ваш художественный стиль и характер вашего дизайна будут определять, будете ли вы делать это с точностью или безрассудством.

Выбор лучших металлических шлифовальных инструментов для шлифовальных работ

Наш творческий потенциал, как художников, носит много шляп, в первую очередь как средство для нашего вдохновения.

Его жизненно важная роль в технической сфере так же важна, поскольку он обеспечивает понимание и инновации для передачи нашего художественного видения с использованием любых инструментов и материалов, которые у нас есть под рукой.

Простые металлические шлифовальные инструменты не должны ограничивать наши художественные возможности, и при наличии любого набора инструментов мы, художники, обычно находим способ беспрепятственно создавать свои произведения искусства. Тем не менее, природа и размер металлических шлифовальных инструментов, которые у нас есть под рукой, могут диктовать выполняемую нами работу или, как минимум, влиять на ее характер.

Чем шире наш набор инструментов, тем больше у нас возможностей для достижения желаемого эффекта, а наличие подходящего инструмента позволяет нам сосредоточиться на нашем видении. Нашему творчеству бросают вызов в любом случае, будь то расширение границ небольшого набора инструментов или выбор наиболее подходящего инструмента из более крупного.

Я много занимаюсь декоративной шлифовкой металла, чтобы сделать гравюры на окрашенной стали. Большая часть этого происходит на низких скоростях, как из-за эффекта, так и из-за более медленного управления, которое мне дают Rpm.

Мои любимые инструменты для шлифования металлов — инструменты с гибким валом от Suhner и Foredom. Мне нравятся крутящий момент и диапазон скоростей, которые они обеспечивают, а также более легкие наконечники по сравнению со стандартными угловыми шлифовальными машинами и прямошлифовальными машинами.

Большинство пневматических шлифовальных инструментов не обеспечивают достаточный крутящий момент при таких низких скоростях. Тем не менее, их малый вес и портативность делают их идеальными для более легких шлифовальных работ.

В своей работе я регулярно использую пневматический гравер и карандашную шлифовальную машину, а также пару небольших пневматических орбитальных шлифовальных машин.

Когда я начинал, я делал все свои гравировки с двигателем Foredom SR мощностью 1/6 л.с. и прямым наконечником. Позже у меня появилась угловая шлифовальная машина 4 1/2″, которую я позже заменил инструментами с гибким валом Suhner. Кроме того, двигатель Foredom мощностью 1/3 л.с. с прочным квадратным валом.

Я подробно рассказываю о своем текущем выборе инструментов и о том, что бы я использовал, если бы начал заново. в моем курсе «Искусство гравировки на окрашенной стали». Я также полностью посвятил Модуль 4 тонкостям декоративной шлифовки металла.

На этой фотографии показаны наконечники Suhner, которые я использую чаще всего, мои пневматические инструменты, а также прямые и угловые наконечники Foredom.

Мастер ручных шлифовальных инструментов по металлу

Воспроизвести видео

Если вы не знакомы с художником по металлу Никосом Бел-Джоном, рекомендуем вам посмотреть его работы. Я совершенно не знал о нем, пока не начал изучать художников по металлу, которые создавали картины с использованием текстур поверхности.

Хотя он умер довольно молодым в 1960-х он был чрезвычайно плодовит. Его искусство варьируется от репрезентативного до абстрактного. Каждая инсталляция включала в себя тщательно расставленные цветные огни, чтобы оживить его работы.

Насколько я могу судить, всю свою работу он делал вручную, без помощи вращающихся инструментов.

Он проделал большую часть своей работы с алюминием, используя в качестве основного инструмента всего лишь комок стальной ваты. На нержавеющей стали он использовал карборундовые камни различной формы.

Скудный бюджет на инструменты больше не является оправданием для того, чтобы не начинать 🙂

Глядя на его фотографии за работой, вы заметите, что он использует линейку для маскировки смежных поверхностей при создании узоров с резкими краями.

Создай свой след с помощью шлифовального станка

Работа каждого художника отражает его собственный уникальный характер. Открыто, через его дизайн, стиль и трактовку предмета, и тонко, через их выбор среды и то, как они ее используют.

То, что вы делаете с шлифовальной машиной в руках, отражает ваш человеческий характер и формирует ваш стиль в искусстве металла. Однако, как новичок, отметки, которые вы делаете, могут быть общими и не полностью отражать ваш художественный замысел.

По мере накопления опыта ваша палитра текстур будет расширяться, а ваша способность к инновациям с любым абразивом будет развиваться для решения каждой новой задачи.

Вы можете увидеть отличный пример этого в фирменной палитре шлифованных узоров художников из Modern Metal Art.

Поднимите свои навыки декоративного шлифования на новый уровень

Хотели бы вы научиться шлифовать металл для создания декоративных эффектов и овладеть искусством гравировки на окрашенной стали?

Мой онлайн-курс охватывает все аспекты процесса.

В ходе курса вы освоите основные художественные навыки, в том числе:

• Настройка вашего магазина для достижения успеха
• Выбор правильных инструментов
• Нанесение вашего дизайна на сталь и придание ему долговечности
• Получение стабильных результатов с термокраской
• Расширьте свои возможности с помощью декоративной шлифовки
• И любой другой аспект процесса (полная информация ниже)

Моя цель состоит в том, чтобы вы почувствовали себя уверенными, способными и инновационными в создании произведений искусства из окрашенного металла в своем художественном стиле.

Если вам нужны вдохновение и информация о термической окраске, декоративной шлифовке и моем процессе работы с металлом, подпишитесь на мою рассылку новостей об искусстве работы с металлом.

Изменение числа оборотов в минуту, скорости вращения и давления

Изменение числа оборотов в минуту, скорости вращения и давления вручную позволяет еще больше расширить палитру схем шлифования металла. Когда вы освоите неотъемлемый эффект, который каждый из них оказывает на рисунок царапин на абразиве, вы станете на один шаг ближе к интуитивному выбору и использованию наилучшего абразива для работы.

Я познакомлю вас с этими эффектами в Модуле 4, Уроке 2.

Соблюдение границ — шлифовка металла с точностью

Декоративная шлифовка, какой бы спонтанной она ни была, требует определенной точности.

Вам необходимо развить интуитивное чувство зоны активной шлифовки от мельчайших деталей до самых широких размашистых мазков.

Хотя есть и исключения, вы не можете видеть сквозь большинство абразивов и металлических шлифовальных кругов, поэтому вы должны разработать средства, чтобы знать, где вы шлифуете.

Когда вы пройдете мой курс, вы узнаете несколько стратегий развития шестого чувства.

Практика шлифовки на металлоломе

Одна из прелестей шлифовки металлов заключается в том, что вы можете использовать тот же инструмент, которым делаете отметки, в качестве ластика. Тем не менее, никогда не помешает поэкспериментировать, если вы не уверены, какой инструмент или схема заточки лучше всего подходят для текущей задачи. И нет лучшего места для экспериментов, чем лом листовой стали.

Потратив время на эксперименты с различными абразивами, инструментами и методами шлифования, вы не только освободите себя от шлифовки с уверенностью, но, вероятно, получите новые ресурсы для вашего следующего проекта.

И, если вы хотите еще больше обогатить свои знания и практику работы с металлом и узнать больше о том, как создавать декоративные изделия из металла, я создал всеобъемлющий онлайн-курс, чтобы поделиться тем, что я узнал о термической окраске, декоративном металле. шлифование и все аспекты изготовления гравюр на окрашенной стали.

Я посвятил целый модуль в своем курсе «Искусство гравировки термоокрашенной стали» декоративной шлифовке и текстурированию стали.

Два года работы над курсом «Искусство гравировки с термоокрашенной сталью» дает богатый опыт работы с металлом и декоративной шлифовки.

Вы изучите основные навыки ремесла, в том числе:

• Гравировка вашего рисунка
• Окрашивание горячим способом
• Декоративное шлифование
• в своем особом художественном стиле.

  У меня также есть 90-минутный ~ онлайн-семинар по рисованию металла под названием Основы окрашивания стали при нагревании. Управление окрашиванием металла при нагревании .

  Я подробно рассказываю, как настроить рабочее место, выбрать правильный фонарь и последовательно получить каждый цвет. Вы научитесь получать светло-соломенный, темно-зеленый и все промежуточные цвета. Это всего 47 долларов.

  Узнайте больше и приобретите его здесь: Основы для окрашивания стали при нагревании. Возьмите под контроль окрашивание изделий из металла при нагревании .

  Использование контраста — комбинирование меток от разных абразивов

  Вы можете комбинировать метки, нанесенные более чем одним металлическим шлифовальным кругом или другим типом абразива, для создания более сложных и изысканных эффектов. Вот несколько причин, по которым вы можете сделать это:
  1. Чтобы смягчить или смешать более грубую текстуру.
  2. Для добавления контраста или бликов.
  3. Чтобы добавить насыщенности, накладывая метки с разными символами.

  Создание ощущения глубины с помощью шлифовальных инструментов по металлу

  Одна из прекрасных особенностей гравюры на окрашенной стали заключается в том, что вы можете создавать изображения на стали и передавать глубину, форму, движение и материал, едва царапая поверхность. поверхность.
  Вы делаете это, используя тщательно подобранные абразивы и преднамеренную шлифовку, чтобы создать желаемый эффект.

  Хотя все это волшебство происходит на самой поверхности стали, я наткнулся на эту технику, когда пытался выточить рельеф большого стального полотна пилорамы.

  Это была не самая блестящая идея, но мне, как скульптору, это первое, что пришло мне в голову, когда мой сосед дал мне пильный диск диаметром 52 дюйма.

  Хотя я довольно упорный парень, я быстро сдался. Инструментальная сталь была не только твердой, но и требовала колоссального труда, чтобы расточить даже мягкую сталь до заметных слоев глубины.

  Короче говоря, я видел, как цвета закалки побежали после неудачной попытки припаять слой латуни к поверхности. Это был момент ага, когда я понял, что могу делать картины, используя декоративные узоры, окрашенные факелом.
  Мы все привыкли предлагать глубину с помощью нашего рисунка, но с гравировкой на окрашенной стали вы также можете сделать это, используя нарочитые шлифовальные узоры.

  Воспроизвести видео

  Итак, в отличие от рельефной лепки или шлифовки стали в разные уровни, в пределах едва различимой глубины поверхности можно создать эффект большой глубины в листе стали.

  Модуль 4, уроки 5 и 6 посвящены предложению трехмерной формы и глубины с использованием текстуры поверхности.

  Использование узоров металлической шлифовки для выбора материалов

  Так же, как в природе существует бесконечное разнообразие текстур, они могут быть и в ваших произведениях искусства.

  Когда вы шлифуете узоры на стали, вам нужно подумать, какая текстура поверхности будет передавать ощущение, которое вы хотите получить в каждой области вашего произведения искусства, и выбрать абразивы и текстуру или рисунок шлифования соответственно.

  Внушение иллюзии прозрачности

  Некоторые абразивы в большей степени, чем другие, создают ощущение прозрачности.

  Нарисовав объекты друг перед другом или позади него, вы можете использовать эффекты шлифования, чтобы усилить созданный вами эффект прозрачности.

  Взаимосвязь между масштабом рисунка и размером абразива

  Размер абразивного или металлического шлифовального круга, который вы используете для декоративной шлифовки металла, часто зависит от масштаба произведения искусства. Например, вы можете сделать декоративные шлифовальные узоры на большой поверхности с помощью мелкого абразива, но все упирается в то, соответствует ли сделанная вами фактура характеру предмета.

  В конце концов, вы можете использовать тот же тип шлифовки и форму шлифовки, но изменить ее диаметр в соответствии с размером работы.

  Использование металлического шлифовального круга для создания движения

  Как художники, мы передаем движение разными способами. Помимо рисования нашего объекта в активной позе, мы можем использовать такие эффекты, как размытие, тональный градиент, композиция и мазки кистью. Или, в случае декоративных металлоконструкций, метки, которые мы делаем абразивами.

  Чувство, которое вы намереваетесь передать, будет определять ваше ощущение во время работы и, в свою очередь, то, как вы владеете своим инструментом.

  Мы можем использовать наши шлифовальные инструменты с широкими размашистыми движениями для создания динамичных абстрактных рисунков шлифования, передающих движение и глубину. Или используйте метки меньшего размера, как художник-импрессионист, чтобы создать направленный визуальный поток.

  Правильный выбор абразивного зерна для декоративной шлифовки

  Когда дело доходит до текстурирования стали, ограничений почти нет. И независимо от того, является ли намеченная поверхность шероховатой или гладкой, яркой или матовой, есть много способов добиться этого.

  Хотя в своей работе я использую множество абразивов, в основном они делятся на пять основных типов.

  • Наждачная бумага
  • Нетканые абразивы
  • Резиновые абразивы
  • Каменные насадки
  • Проволочные щетки

  Я буду использовать диски, бобышки, колеса и насадки разных размеров и конфигураций, все из этих групп.
  Существуют очевидные способы их использования для создания меток, и каждый из них имеет типичный рисунок царапин, как показано ниже.

  Но, как вы обнаружите, пройдя мой курс, есть и бесчисленное множество не столь очевидных способов. И чем больше из них вы обнаружите, разработаете и внедрите в свою работу, тем увлекательнее она будет.

  Заставьте зрителя задуматься: «Как вы это сделали?»

  Влияние света и угла обзора на шлифовальные узоры

  Следы, которые вы делаете с помощью шлифовального станка, подчеркивают естественные отражающие свойства металла. В результате свет падает на его поверхность и отражается от царапин, которые вы сделали. Их ориентация определяет характер отраженного света, кажется ли он темным или светлым, или где-то посередине.

  Эффект далеко не статичен. Когда вы двигаетесь или меняете источник света, динамический характер металла раскрывается, открывая еще одну версию того, что могло показаться знакомым произведением искусства.

  Так что скучать некогда. Вместо этого вы видите его свежим взглядом, который меняется в зависимости от времени суток, меняющейся погоды или щелчка выключателя.

  Воспроизвести видео

  Модуль 4 — Шлифовка и текстурирование

  Если вам интересно узнать больше о термической окраске стали и о том, как шлифовать металл, чтобы ваши работы выделялись, я посвятил этому целый модуль в своем разделе «Искусство». онлайн-курс «Гравировка окрашенной стали» по декоративной шлифовке и текстурированию стали.

  Когда вы закончите уроки Модуля 4, у вас будет четкое представление о том, чего вы можете достичь с любым абразивом или комбинацией абразивов.