Как скреплять между собой брус: Как крепить брус между собой: все способы соединения

Как крепить брус к брусу

Несмотря на огромное разнообразие новейших материалов для возведения домов и коттеджей, многие собственники земельных участков выбирают для строительства своих домов дерево. Этот материал можно с уверенностью отнести к материалам, которые подарила нам природа. А значит и дом, построенный из дерева, будет обладать большим количеством преимуществ.

Строительство деревянного дома нельзя назвать классическим или модным. Это, скорее всего грамотный и разумный подход к своему жилью. Деревянные дома имеют неоспоримые плюсы перед другими постройками, к примеру, каменными. Температурные перепады или грунтовые колебания не могут причинить существенный вред деревянному дому.

Благодаря особому креплению всех соединений деревянное здание не разрушится и не даст трещин, как блоковый или кирпичный дом. Кроме всего такие дома эстетически красивы и не требуют дополнительной декоративной отделки.

Такие деревянные постройки очень качественные и надежные. Но если безответственно отнестись к креплению, такой дом может представлять реальную угрозу жизни для своих хозяев.

Что же лучше выбрать брус или бревно?

Бревно – это спиленное и обработанное дерево. По своим характеристикам бревна морозоустойчивы, не пропускают сквозняки сквозь щели, имеют хорошее сопротивление ветрам. Но возведение стен дома из бревен работа очень сложная, требующая специально подготовленного плотника. Сборка бревенчатого сруба – долгий поэтапный процесс. Бревенчатому срубу необходимо время на усадку, поэтому его собирают, а устанавливают через некоторое время.

Брус – это тоже бревно, только механически обработанное с четырех сторон на станках. Его технологические характеристики не отличаются от бревен. При ширине бруса 14-16 сантиметров теплопроводность такая же, как у бревен, имеющих диаметр 19 см.

Такой материал легко собирается при наличии некоторых особенностей и знаний. Так как соединительные швы брусьев продуваемые, то при соединении используют брусья различной высоты, для уменьшения швов, а между швами укладывают специальный прокладочный материал.

Зная технологию как крепить брус к брусу, с возведением стен из такого материала может справиться и новичок, а не только профессионал. Очень удобным и важным является то, что брус в отличие от бревен имеет небольшую усадку. Поэтому его сразу ставят на фундамент.

Достоинства и недостатки бруса как материала

• Одним из самых важных преимуществ является то, что дома из бруса самые экологически чистые потому, что при строительстве используют только натуральные природные материалы. Ели брус цельный или профилированный, то он проходит только этап сушки. В доме из бруса приятно находится так, как такие дома отличаются своей эстетичностью. При правильном соблюдении технологии строительства они могут простоять десятилетиями, не потеряв своих эксплуатационных качеств.
• При всех положительных качествах этот материал не лишен и некоторых недостатков. Брусья, которые используются для строительства, должны обрабатываться специальными огнеупорными средствами. Если используется непрофилированный брус, то он подвержен воздействию грибов или гниению.

Способы укладки бруса

Существует несколько способов как крепить брус к брусу. В разных местах используют методы, которые наиболее подходят для соединения и дают наилучшее скрепление в каждом определенном случае. Углы могут иметь соединение: с остатком, без остатка, встык; для внутренних стен используют Т-образное соединение; продольное соединение бывает с коренным шипом, на шпонках, косой или прямой замок (в полдерева).

1. Самый простой односторонний способ, при котором брус соединяют с брусом «встык». При таком способе укладка первого ряда производится с помощью « замочного паза», который углубляют на половину ширины бруса и остальные ряды скрепляются между собой шипами в шахматном порядке. Основной недостаток такого крепления это то, что в углах образуются щели, которые необходимо законопатить.

2. Следующий способ надежного крепления бруса – это метод «в полдерева». При таком методе на каждой стороне бруса делают специальные пропилы «в лапу», с помощью которых будут стыковаться брусья. Такая работа требует особой точности при замерах и идеально выполненного запила. Если все произведенная работа выполнена в строгой точности, то щели на месте стыков будут минимальные.

3. Одним из основных методов специалисты считают способ «в теплый угол» так, как при помощи этого метода новый дом будет теплым и надежным, у которого не будет дуть из углов. При таком методе крепления брус к брусу, на одно выпиливается специальный паз для крепления, напоминающий по форме хвост ласточки (это дало название такому методу).

В другом брусе выпиливается специальный шип. Чтобы выполнить соединение таким способом необходимо умение и мастерство. Поэтому те, кто выполняет такую работу первый раз, обращаются за помощью к опытным мастерам или же выполняют укладку брусьев другими более легкими и доступными способами.

4. Чтобы придать стойкость стене, состоящей из двух и более рядов брусьев, используют нагели. Это такой метод соединения брусьев, при котором в подготовленные и намеченные заранее места вбивают специальные деревянные шипы. Эти шипы изготавливают различной длины и в основном из твердых пород дерева, лучший вариант – сухой дуб.

Ни в коем случае не возможно применение вместо таких деревянных гвоздей других железных. При изготовлении деревянных гвоздей — нагелей следует помнить, что диаметр нагелей должен быть меньше, чем размер отверстия. Перед креплением брусья сверяют. Они должны быть идеально равны по диагонали и углам.

5. Существует еще один способ крепления брусьев, который в основном используют для строительства хозяйственных построек так, как для жилого дома он не очень надежный. Это метод — соединение «впритык». При таком соединении места скрепления брусьев обязательно крепят с помощью железных скоб или пластин. Если же не сделать этого, то углы будут сильно продуваться ветром, и кроме этого зимой в углах будет образовываться иней.

Полезные рекомендации

Все соединения должны быть очень прочными, надежными и устойчивыми. Все замеры, шипы, углубления делаются при помощи специальных шаблонов. Поверхности бруса должны плотно прилегать друг к другу. Угловые соединения для прочности и теплоты уплотняют дополнительными специальными материалами.

Строительство деревянных домов из бруса несложное и быстрое дело. При использовании технологических особенностей крепления бруса к брусу позволяют складывать стены дома достаточно просто, словно складывать конструктор. Очень важно при строительстве делать правильные замеры и строго придерживаться их.

При готовом фундаменте и приобретенном в процессе работы навыке, дом из деревянных брусьев может быть возведен за один летний сезон. И главное все купленные материалы должны быть высокого качества, сухими, ровными, соответствующих размеров. И только тогда вы и ваши близкие могут получить не дом, а мечту.

Как крепить брус между собой в углах и срастить по длине, чтобы выдержать нагрузку

При работе с деревянным брусом практически всегда есть необходимость в использовании дополнительных крепежных элементов. Чаще всего для максимального усиления конструкции используют металлические уголки. Это один из наиболее простых и недорогих видов крепления.

Крепление с помощью уголков

К достоинствам металлических уголков также относят:

• ·Использование для монтажа минимального количества инструментов
• ·Надежность, жесткость и долговечность крепления
• ·Небольшой вес изделия
• ·Способность переносить большие нагрузки в процессе эксплуатации
• ·Отсутствие необходимости врезать крепление в брус.

Для каждого определенного вида работ крепеж подбирают в зависимости от сечения, размеров и функциональных характеристик.

Большой популярностью среди профессиональных и начинающих строителей пользуются перфорированные уголки. В конструкции перфорированного крепления предусмотрено определенное количество отверстий разного диаметра. Это дает возможность использовать саморезы или болты с разным сечением, и значительно облегчает монтаж.

Чтобы правильно подобрать металлический уголок для крепления бруса, необходимо учитывать не только размеры, но и способ изготовления крепежа.

Угловые соединения

Соединить брусы так, чтобы образовался угол, можно по-разному. Раньше их традиционно крепили «в чашу», делая стык не на торцах, а чуть отступив от них. Получалось крестообразное сочленение с выступающими наружу концами. Но есть немало способов, позволяющих не оставлять такие выступы, которые мешают наружной отделке.

Так как брус обладает правильной геометрией с прямоугольным либо квадратным сечением, соединять его гораздо проще, чем бревно. Даже оцилиндрованное. Такая форма упрощает разметку и изготовление пазов, позволяет обеспечивать плотность стыков.

Рассмотрим основные варианты, как соединить брус под углом друг к другу:

• Встык. Простейший способ, не требующий устройства вырубок или пазов. Один брус стыкуется торцом к боковой части другого, в каждом ряду такие стыки смещаются и чередуются, как на предыдущем фото. Такое соединение очень непрочное, и ему требуется дополнительная фиксация стальными перфорированными пластинами, скобами или другим крепежом. Кроме того, соединённые встык углы даже при качественной изоляции со временем начинают продуваться и пропускать внутрь влагу. Поэтому этот способ применяют преимущественно для строительства хозяйственных построек и других нежилых зданий.

Стык дополнительно скреплён скобой и стальным уголком Источник www.allremont59.ru

• В полдерева. Этот вид сочленения очень распространён, так как доступен даже неопытным плотникам. Он предполагает выборку части бруса с торца на половину его глубины. В итоге на концах получаются ступеньки, которые накладываются друг на друга. Для упрочнения стыков они просверливаются насквозь и в отверстия забиваются нагели. Ими же брусы скрепляются и по длине пролёта между углами.

Угловое соединение в полдерева Источник 900igr.net

• В лапу. Этот крепёж очень похож на предыдущий, но вырубку торца выполняют не под прямым углом, а под наклоном.
• Ласточкин хвост. Один из самых прочных и надёжных способов, как скрепить брус между собой. Заключается в устройстве замкового соединения шип-паз. Причём шипы имеют форму трапеции, что увеличивает площадь сопряжения двух элементов и не позволяет им «разъезжаться».

Форма и размер шипа подбирается так, чтобы он плотно вставал в паз, образованный двумя шипами поперечных венцов Источник stroyfora.ru

• Коренной шип. Иначе такое соединение называется «сковородень» или «тёплый угол», так как он непродуваемый, без сквозных щелей с улицы в помещение. В этом случае замковое Т-образное соединение получается потайным за счёт вырубки прямоугольного или трапецеидального паза в горизонтальной плоскости не на всю толщину бруса, а лишь до половины. Шип второго бруса повторяет его форму. Такой стык называют глухим сковороднем и применяют для скрепления наружных углов дома. При возведении внутренних перегородок чаще используют открытый сковородень, вырезая паз на всю толщину бруса. Дополнительную прочность обеспечивают забивкой в замок нагеля.

Тёплый угол с прямоугольным и трапециевидным шипом Источник i0. wp.com
Смотрите также: Каталог проектов домов из бруса

• В чашу. Метод похож на соединение вполдерева, но пазы вырубаются не на концах венцов, а с отступом от них и образованием выступающих за периметр стен остатков. Паз может быть только на одной стороне каждого венца – и это самый простой и несложный в исполнении вариант. Вырубка может производиться и на двух противоположных гранях, и на все четырёх.

Для справки! Четырёхсторонние пазы достаточно сложны в изготовлении, их обычно делают в заводских условиях при заказе брусового дома по готовому проекту.

Один из вариантов, как соединить брус между собой методом «в чашу» с четырёхсторонними пазами Источник utwood.su
Эти способы применяют для любых угловых соединений, не исключительно прямоугольных. Просто предварительно торцы балок спиливаются для образования скосов, дающих в примыкании нужный угол.

Функциональные характеристики крепежа в зависимости от способа его изготовления

Все производители выпускают уголки железные для крепления бруса в соответствии с требованиями ГОСТ. Используется для этого обычная углеродистая сталь или низколегированная сталь повышенной прочности. Существует два способа изготовления крепежа. При горячекатаном способе разогретый слиток металла пропускают вначале через валы, а затем через формовку. Готовые изделия отличаются устойчивостью к достаточно большим и регулярным нагрузкам, они могут обеспечить надежное соединение, а срок эксплуатации у них значительно больше. Используют такой уголок для крепления бруса 100х100 в несущих конструкциях, каркасах.

Крепление, изготовленное методом холодного прессования, менее устойчиво к внешним воздействиям. Его рекомендуется применять там, где на область соединения не будут оказываться постоянные нагрузки. Еще одной особенностью уголков, изготовленных холодным способом, является большая точность угла.

При выборе крепежа также важно учитывать ту окружающую среду, в которой будет находиться соединение. Если оно будет располагаться снаружи здания, или в помещении предполагается наличие повышенной влажности, следует приобретать оцинкованные перфорированные уголки для крепления бруса.

Дополнительная обработка поверхности цинком позволяет производить изделия, устойчивые к воздействию окружающей среды и защитить металл от процессов коррозии.

Дополнительные рекомендации

Выбирая крепежные элементы, следует ориентироваться на ширину деревянного бруска, место его установки и выполняемые функции. Более узкие уголки можно применять для соединения элементов перегородки, формирования оконных проемов, устройства обрешеток для утепляющих материалов.

В случаях, когда используются крупные балки, сечение которых равно или превышает 100*100, крепеж подбирают по ширине. Чтобы в дереве не образовывалось сколов, саморезы начинают вкручивать в отверстия, находящиеся на расстоянии от края не менее 1 см. Если деревянную балку необходимо закрепить на бетоне, используют крепления с анкерными отверстиями.

Соединения в длину

Стандартный максимальный размер бруса – 6 метров в длину при разном сечении. Этого часто не хватает, чтобы возвести стены большого дома, установить стропила или уложить балки перекрытия. Приходится сращивать 2, а то и 3 элемента в продольном направлении. И одно дело, когда это венец, имеющий под собой опору в виде фундамента или нижележащего венца, и другое – если такой опоры нет. Приходится решать, как срастить брус по длине, чтобы выдержать нагрузку не только от собственного веса, но и от опирающихся на него конструкций.

Подобные задачи решаются способами, аналогичными уже описанным. Просто крепление выполняется не под углом, а вдоль балок.

При строительстве навесов, беседок и прочих подобных сооружений сращённый брус может не иметь под собой опоры Источник i.ytimg.com

Смотрите также: Каталог компаний, что специализируются на строительстве домов из бруса

• В полдерева. Уже знакомый вам узел крепления, когда с торцов вырезаются симметричные прямые выемки до половины толщины бруса. Более надёжным будет сращивание косыми выемками. Но в любом случае требуется дополнительная фиксация пластинами, шпильками или нагелями.
• Косой замок. В этом случае соединяемые торцы также срезаются по косой, но срезы имеют не плоскую, а ступенчатую форму с определёнными параметрами каждого выступа. При совмещении двух балок они должны точно повторять друг друга. «Сползание» предотвращают уже проверенным методом – забивкой нагелей в стык. Без специального инструмента решить задачу, как соединить брус 100х100 между собой этим способом, практически нереально.
• Прямой накладной замок. На торцах балок вырезаются своеобразные крючки-зацепы по всей их ширине. Это самый надёжный способ сращивания для «висячих» балок.

Прямой и косой замок Источник i1.wp.com

• Коренной шип. Это тот же вид соединения, который был описан в предыдущей главе. Шип может быть как прямоугольной, так и трапециевидной формы. Трапеция гораздо надёжнее, так как предотвращает колебания в горизонтальном направлении.
• На шпонку. Если при устройстве коренного шипа на торце одного бруса формируется шип, а в другом выбирается паз, то в этом случае делают два паза, балки укладывают встык, а в получившееся отверстие забивают шпонку, повторяющую его форму. Её предварительно обмазывают столярным клеем или клеем ПВА, чтобы увеличить прочность стыка.

Обратите внимание! При возведении стен мало решить, как соединить брус между собой по длине. Нужно обязательно смещать стыки относительно друг друга, чтобы они не совпадали по вертикальной линии в соседних венцах.

Изготовление замковых соединений заметно упрощается и ускоряется, если не размечать каждый брус по отдельности, а сделать шаблон из тонкого и плотного листового материала.

Соединительный крепёж

С появлением современного крепежа из прочной легированной и оцинкованной стали упростились многие строительные процессы, в том числе и устройство надёжных соединительных узлов в конструкциях из бруса. Одни из них применяются уже давно, и традиционно пользуются популярностью. Другие появились сравнительно недавно, поэтому могут быть неизвестны людям, профессия и интересы которых не связаны со строительством.

Традиционные крепёжные элементы

Самыми простыми, надёжными из них являются шканты или нагели, изготовленные из твёрдой древесины. Они идеально сочетаются с основным материалом, не вызывая его деформацию, растрескивание или гниение. В сочетании с клеевыми составами они позволяют осуществлять прочное крепление.

Сборка сруба на стальных нагелях Источник remontik.org

Нагели бывают и металлическими. Их главное достоинство – высокая прочность и долговечность, поэтому их часто используют для скрепления брусовых венцов по вертикали.

Гвозди и скобы, которые раньше были едва ли не единственными видами крепежа для дерева, сегодня стараются не использовать при строительстве капитальных зданий, так как чёрный металл, из которого их изготавливают, несовместим с деревом. Он легко поддаётся коррозии, портя древесину и постепенно разрушаясь. По этой же причине не рекомендуется применять самодельные нагели, нарезанные из арматурных прутьев.

Современные крепёжные изделия

Очень разнообразный крепёж изготавливают из стального перфорированного проката толщиной не менее 2 мм с антикоррозионным покрытием. Из него делают:

• пластины разной длины и ширины с отверстиями под саморезы и анкеры. Большой ассортимент типоразмеров позволяет решать такие задачи, как соединить брус между собой по длине 150 на 150, скрепить стропила в коньковой части или усилить провисающий стык без нижней опоры;

Соединительная оцинкованная пластина Источник www.sibwindows.ru

Уголки простые и усиленные

Сортамент металлических уголков для закрепления брусьев между собой включает различные по прочности изделия. Если на место соединения в процессе эксплуатации не будет оказываться постоянного высокого давления, при сборке конструкции можно применять обычный простой крепеж. В случае, когда соединение будет находиться под постоянной нагрузкой, рекомендуется использовать усиленные уголки для крепления бруса. Они отличаются от обычного крепежа тем, что между сторонами присутствует дополнительное ребро жесткости. Оно не только усиливает конструкцию и делает ее более надежной, но и значительно продлевает срок ее службы.

Кроме того, простые и усиленные изделия могут отличаться толщиной металла, который используется для их изготовления. Для выпуска простых уголков используют прокат толщиной до 2 мм, тогда как толщина усиленных может доходить до 3мм.

Поскольку цена усиленного крепежа несколько выше, чем обычного, для экономии средств его рекомендуется применять только в тех местах, где действительно есть такая необходимость. Это может быть закрепление несущих элементов, монтаж систем вентиляции и отопления, создание соединений, которые будут находиться под постоянным воздействием окружающей среды.

Как скрепить балки LVL между собой? Несколько советов по рукоделию.

LVL расшифровывается как «клееный брус». Это промышленное деревянное изделие, состоящее из нескольких слоев очень тонкой древесины, склеенных в толстую доску. Он может быть значительно прочнее пиломатериала и является отличным выбором для потолочной конструкции и материала для формирования кромок.

Брус LVL начинается как обычное зрелое бревно. Однако бревно сколото под углом вдоль внешней стороны коры с одной стороны, и все бревно отслаивается, чтобы оно напоминало свиток или рулон бумаги. Так же, как длина рулона туалетной бумаги будет намного больше, чем длина трубки, длина бруса из LVL будет намного больше, чем длина традиционного бруса из того же бревна.

Рулон LVL затем можно высушить и разрезать на более мелкие бруски, которые можно наложить друг на друга, чтобы волокна были комплементарными и более прочными. Клей и смола, которые также являются частью этого процесса, придают еще большую прочность, а конечный продукт отличается повышенной прочностью и плотностью.

Каковы преимущества балок LVL?

Балки LVL представляют собой комбинацию натурального дерева и искусственного клея. В них отсутствуют естественные сучки и дефекты натуральной древесины, и они усилены множеством очень тонких слоев промышленного клея. Это делает их достаточно прочными и подходящими для строительных работ, где необходимо поддерживать или удерживать огромный вес.

Балки LVL могут иметь длину до 80 футов, хотя более типичная длина составляет 24-44 фута. Они также могут достигать 6 футов в ширину. Это делает их идеальными для секционных работ, при которых требуются особенно длинные и прочные материалы, например, по длине дома.

Чем балки LVL отличаются от традиционных пиломатериалов?

Благодаря своей производственной природе балки LVL часто намного прочнее, прямее и плотнее, чем традиционные пиломатериалы. В то время как натуральная древесина имеет разную толщину, прочность и целостность, балки LVL гораздо более однородны и прочны по своей плотности и долговечности.

Это связано с тем, что каждый слой LVL наносится таким образом, чтобы тщательно выровнять волокна древесины, чтобы они были ориентированы в дополняющем и едином узоре. Вместо вариаций зерен или сучков, которые вы найдете в натуральной древесине, у вас есть несколько слоев одного и того же зерна, склеенных вместе. Сочетание однородности и адгезии делает строительный материал особенно прочным.

Балки из натурального дерева ограничены по длине высотой и обхватом взрослого дерева, из которого они были собраны. Но LVL может быть изготовлен любой желаемой длины, до 80 футов, с одинаковыми размерами по всей длине луча и такой же долговечностью.

Как скрепить балки LVL?

1) Соединение стоек с балками

Соединение стоек с балками — это крепление горизонтальной балки поверх вертикальной балки с помощью металлических соединителей, называемых кронштейнами стоек. Единая часть оборудования предназначена для охвата как балки, так и стойки с помощью единого куска металла.

Кронштейны для стоек бывают разных форм и размеров, поэтому убедитесь, что размер приобретаемой вами фурнитуры подходит для работы. Закрепите гвоздями или шурупами по образцу фурнитуры, и все готово. Балки LVL имеют тенденцию быть особенно прочными и должны хорошо работать здесь.

2) Можно ли использовать клей для соединения балок LVL?

Клей можно использовать для соединения двух балок LVL в одну более толстую балку, но клей следует использовать вместе с гвоздями. Хотя вы можете встретить заявления о том, что одного клея достаточно, никогда нельзя быть слишком осторожным с целостностью дерева в строительстве, и мы не рекомендуем использовать только клей.

3) Крепление гвоздями

Лучше всего прибивать LVL-балки гвоздями, но есть определенный способ. Шаблон, используемый для скрепления балок вместе, часто зависит от компании или марки балок, поэтому обязательно ознакомьтесь с веб-сайтом и любыми бумажными инструкциями, которые прилагаются к вашим балкам LVL.

Ключом к успеху в любой работе, подобной этой, является равномерный рисунок и тщательная работа. Работайте хорошо, аккуратно и последовательно размещайте ряды ногтей, и вы получите прочное сцепление.

4) Гвозди или шурупы?

И гвозди, и шурупы прекрасно работают с балками из LVL, но по разным причинам. Шурупы для дерева дадут вам большую силу сцепления, то есть возможность прочно стянуть и удерживать два куска дерева вместе.

В то же время способность гвоздей изгибаться и немного изгибаться под давлением придает им большую прочность на сдвиг, что позволяет им выдерживать колебания давления и усилия без поломки. Это делает их идеальными для проектов, где готовая деталь должна хорошо выдерживать поперечное давление.

В конце концов, и то, и другое работает очень хорошо, и получение самого прочного соединения с помощью гвоздей или шурупов на самом деле больше зависит от того, как вы их расположите и приложите, чем от того, какой тип вы используете. Не стесняйтесь использовать любой из них, когда вы присоединяетесь к балкам LVL. Пока ваши шурупы или гвозди забиты или ввернуты аккуратно и профессионально, они должны держаться нормально.

5) Изготовление одной балки из двух

Чтобы скрепить две балки LVL в одну более толстую балку, вам нужно расположить две балки так, чтобы венцы досок противостояли друг другу. Сначала вы получите слегка деформированный вид, но сожмите их вместе, и вы увидите, что конечная соединенная балка будет более прочной и долговечной. Для этого проекта хорошо подойдет 3 ряда гвоздей по 16 дюймов через каждые 6-8 дюймов в центре, но обязательно ознакомьтесь с инструкциями производителя.

Начните с двух концов балок, чтобы прибить их вместе. Таким образом, вы убедитесь, что ваши балки выровнены и выровнены, прежде чем приступить к работе над оставшимися внутренними рядами гвоздей. Прибейте один конец вместе и обязательно совместите балки с гвоздями на другом конце балок. Аккуратное забивание балок на место хорошо помогает исправить дрейф. Это даст вам идеально ровную рабочую поверхность для оставшихся рядов гвоздей.

Убедитесь, что вы отметили расстояния внутри балок до остальных гвоздей. Это позволит вам постоянно соблюдать дистанцию ​​и выполнять точную работу с ногтями, а также сэкономит ваше время при выполнении работы.

Помните, что балки LVL будут особенно толстыми и прочными, поэтому для забивания гвоздей вам может понадобиться комбинация гвоздомета и молотка.

6) Соединение более двух балок

При изготовлении одна балка из более чем двух балок LVL, вам нужно будет использовать определенный шаблон для обеспечения сцепления и долговечности, а также соответствующую длину гвоздей или шурупов для работы.

Здесь рекомендуется чередование гвоздей с одной стороны на другую для дополнительной прочности и удерживающей способности по всей длине соединяемых балок. Это обеспечивает постоянную и целостную стабильность и делает более толстую балку еще более безопасной в использовании и увеличении веса.

Как всегда, обязательно ознакомьтесь с инструкциями производителя, а не просто изобретайте свой метод соединения этих вещей вместе. Производитель лучше всех знает, как безопасно соединить эти балки, и вам следует внимательно следовать их указаниям.

Чего не следует делать

При скреплении балок LVL следует помнить о некоторых основных правилах, которые помогут вам обезопасить себя и защитить целостность конструкции.

Никогда не просверливайте несущие балки или удерживающие вес в вашем доме или на строительном объекте. Это может привести к катастрофическим и фатальным разрушениям конструкции, и этого следует избегать любой ценой.

Не полагайтесь только на клей. Хотя эти балки крепкие и прочные, вам понадобится нечто большее, чем прочный клей, чтобы соединить их вместе, особенно если балка выдерживает вес или помогает скрепить конструкцию дома. Гвозди или шурупы являются ключевыми элементами для крепления балок из LVL, и они понадобятся вам из-за дополнительной прочности и долговечности, которые они обеспечивают.

Кроме того, не думайте, что вы знаете, как лучше всего соединить две LVL-балки. Уточняйте у производителя. В этом нет ничего постыдного, и правильное расположение ногтей может сэкономить вам много головной боли и денег в долгосрочной перспективе.

Заключение

Скрепление двух балок LVL вместе в более прочную и толстую балку — отличный способ повысить прочность и долговечность вашего строительного проекта. Балки LVL изготавливаются из тщательно раскатанных деревянных бревен, слои которых затем разрезаются и снова склеиваются друг с другом с помощью клея. Они, как правило, прочнее и жестче, чем одна только натуральная древесина, и хорошо работают в качестве более длинных опорных балок в домашних столярных работах.

Стандартный шаблон для прибивания двух LVL-балок в одну более толстую балку – это три ряда гвоздей 16D на расстоянии 6-8 дюймов друг от друга. Обязательно сначала прибейте оба конца балок вместе, а затем отметьте места по всей внутренней длине балок. Поскольку LVL немного прочнее, чем традиционная древесина, вам может понадобиться молоток, а также гвоздевой пистолет, чтобы выполнить работу.

Обязательно используйте гвозди или шурупы для соединения балок LVL, и не полагайтесь только на клей. Ознакомьтесь с инструкциями производителя по схемам забивания гвоздей и обязательно избегайте сверления любых балок, которые должны выдерживать давление или поддерживать конструкцию.

• Автор
• Последние сообщения

paintsgeek

Мы команда энтузиастов рукоделия и живописи. Вот почему мы довольно много знаем о покраске, типах красок и всех тех проблемах, с которыми вы можете столкнуться во время работы. Мы даем только практические советы, которым вы сможете следовать, чтобы избежать неприятностей с краской.

Последние посты от paintsgeek (посмотреть все)

кадрирование — Промывать LVL, когда он не такой толстый, как стена?

спросил
1 год, 6 месяцев назад

Изменено
1 год, 6 месяцев назад

Просмотрено
397 раз

Можно ли использовать балки LVL с распорными блоками в центре, чтобы выравнивать материал LVL с каждой внешней стороны? Например, при использовании двух LVL толщиной 1-3/4 дюйма с триммерным материалом 2×6 получается только 3,5 дюйма, так что вы можете использовать 2-дюймовые прокладки между каждым LVL, чтобы выровнять их? Или они должны быть склеены и прибиты вместе с искусственный прокладочный материал с одной стороны?

В качестве предыстории инженер не указал, должен ли LVL быть сестринским и прибитым в соответствии с типичными схемами гвоздей LVL. Они даже не спросили длину балки пола, что было надоедливым. И склад пиломатериалов, и строительный отдел, казалось, не возражали против того, чтобы пространство посередине было пустым, но мне было любопытно с точки зрения поддержки, работает ли LVL в формате заголовка коробки по-другому. Я не понимаю, как это сделать, потому что он одинаково опирается на шпильки триммера и теперь имеет большую площадь основания с точки зрения точки нагрузки. Хотел узнать, есть ли у строителей или инженеров третье мнение.

Изменить, чтобы добавить: Инженер одобрил это. Сказали, что технически одного лата достаточно для загрузки. Когда я спросил, будет ли это работать для двоих, когда это необходимо, он сказал: «Я не понимаю, почему бы и нет, если они не могут отделиться друг от друга и соприкасаться в одних и тех же точках». делать.

• каркас
• опора

5

Нет, вы бы не разнесли элементы балки. Как правило, они должны оставаться закрепленными вместе в соответствии со списком креплений, предоставленным производителем или архитектором.