Как собирать профилированный брус: Как собирать дом из профилированного бруса

Как собирать профилированный брус. Какой брус лучше подходит для строительства дома

Как собирать профилированный брус. Какой брус лучше подходит для строительства дома

Брус бывает 3 видов: клееный, профилированный и обычный.

Самые распространенные размеры бруса — это 200*200, 150*100, 150*150. Стандартная длина — 6 м. Наибольшим недочетом бруса является его усушка. Она длится на протяжении всего времени производства, транспортировки, сборки. Деформирующие процессы идут постоянно, и добиться большой точности сопряжения невозможно. По этой же причине на лицевых гранях могут появляться трещины. У

садка бруса достигает 3-5 % и занимает от 6 месяцев до трех лет, дом высотой около 2,5 м может усесть на 40 см. Эти минусы относятся только к брусу естественной влажности. Поэтому есть вид бруса, который проходит через процедуру камерной сушки. Он также подвержен усушке, только достигает она всего лишь 1-2%. Риск сильной деформации и появления крупных трещин у такого материала сведен к минимуму. Стоит такой брус примерно на 20% больше обычного.

Самым качественным вариантом является профилированный брус. Он намного проще в работе. Его форма сведена к стандартному прямоугольнику, а поверхность достаточно хорошо отшлифована. В профилированном брусе сверху есть выступ и углубление, шип и паз. Поэтому сруб из профилированного бруса при осадке не дает искривлений, так как брусья вставляются друг в друга и при осадке сохнут в одной стене, не нарушая геометрии сруба.

Технологии позволяют собрать дом из профилированного бруса таким образом, что он защищен от появления очагов гниения, не требует дополнительной отделки и отличается привлекательным внешним видом. Профилированный брус бывает и естественной влажности, и прошедший через сушку.

Для внешних стен дома лучше использовать профилированный брус с сечением 180*180 или больше — для севера России, для других районов с зимними температурами, не превышающими 20 °С -150*150 мм.

Соблюдение этого условия позволит избежать дополнительных расходов по утеплению дома, так как оно просто не потребуется. К тому же утепление стен современными теплосохраняющими материалами ухудшает возможность естественной вентиляции сруба и сокращает срок его использования.

Профилированный брус минусы. Сухой профилированный брус

Этот материал имеет сложную форму сечения. Лицевые стороны у него гладкие и хорошо обработанные. Верхняя и нижняя часть (если смотреть с торца, так называемая рабочая сторона), имеет выборку: «шип-паз» или «гребёнка».

Благодаря такому профилю обеспечивается большая герметичность соединения, уменьшается степень продувания стен. В большинстве случаев дом, сложенный из профилированного материала, не нуждается в дополнительной отделке. Достаточно просто покрасить стены, чтобы подчеркнуть фактуру дерева.

При использовании соединения «шип-паз» между элементами  прокладывается межвенцовый утеплитель. Даже если при высыхании брус немного поведёт, то соединение «шип-паз» будет препятствовать продуванию стен.

Особенности соединения «гребёнка» заключаются в том, что зубцы точно подходят друг к другу. Поэтому отпадает необходимость использования межвенцового утеплителя. Если при строительстве дома использовался плохо просушенный материал, при высыхании он может изменить свою геометрию, что значительно уменьшит надёжность такого соединения.

Главное преимущество сухого профилированного бруса заключается в том, что перед обработкой на станке его подвергают сушке и отбраковывают дефектные изделия, которые изменили свою геометрию или начали гнить.

Таким образом, на постройку дома идёт более качественный материал.

Сушка происходит либо в специальной сушильной камере, либо естественным путём, когда материал укладывают в вентилируемые штабеля и хранят под навесом для защиты от дождя. При камерной сушке он высушивается в камерах, оснащённых калориферами. Благодаря автоматизации процесса, в камере поддерживается оптимальный режим высушивания. Он зависит от размера бруса, породы дерева и начального уровня его влажности.

Поэтому сухой профилированный брус деформируется меньше, чем естественной влажности. Такой материал лучше сохраняет свои геометрические размеры, меньше растрескивается и меньше подвержен плесневению.

Сруб из профилированного бруса. Купить сруб дома из бруса по доступной цене без посредников

Почему не кирпич, газобетон, глина, бревно? — Дома и срубы из бруса стоят дешевле, возводятся быстрее, за ними нужен минимальный уход, а внутри не обязательна отделка. Это экологичный, теплый, уютный и самый естественный для строительства жилья материал.
Брус — это прямоугольный или круглый пиломатериал, который подогнан по размерам друг к другу, маркирован, обработан антисептиком. Все, что требуется — собрать его в определенном порядке, согласно маркировке. На строительство отводится от 10 до 30 дней, в зависимости от количества этажей и сложности проекта.
После строительства нужно дать древесине время на усадку. Усадка — это естественный процесс, во время которого дерево сжимается в объеме. Начальная усадка занимает 3 месяца. Все отделочные работы производятся после этого периода. Деревянные дома из профилированного материала дают наименьшую усадку, так как древесина уже была заранее высушена в камерах.

Преимущества

Строительство из обрезного или профилированного бруса — выгодное решение:

• это дешевле — за счет ровных граней, материала нужно меньше, чем оцилиндрованных бревен;
• минимальная и быстрая усадка — можно быстрее заселиться, заняться отделкой, включить отопление;
• не нужно тщательно конопатить стыки — балки плотно прилегают друг к другу;
• комнаты получаются больше, потолки выше — бревно занимает больше места, поэтому уменьшает внутреннюю площадь;
• на обработку стен нужно минимум антисептика — за счет меньшей площади поверхности стен;
• привлекательный, современный внешний вид — более аккуратный, чем из массивных бревен.

Для чего подходит брус

Из этого пиломатериала можно возвести постройку любого назначения:

• дом от 1 до 3-х этажей;
• небольшой дачный коттедж;
• баню;
• постройку хозяйственного назначения;
• беседку;
• гараж.

Важно подобрать качественный материал, который даст минимальную усадку, не рассохнется до трещин и прослужит весь срок эксплуатации. В среднем срок использования таких построек составляет от 30 до 100 лет. На долговечность влияют климатические условия, соблюдение правил эксплуатации, уход, вид материала.

Дом из профилированного бруса своими руками

Дома из профилированного бруса являются уютными и надежными. Они доказали свою состоятельность еще много лет назад. Прошло много времени, а преимущества деревянных домов только прибавляются. В наше время такие дома строятся довольно быстро, ведь они собираются подобно детскому конструктору. Этому также способствуют наличие специальных креплений и доступность материалов. В этой статье мы рассмотрим, как можно построить дом из профилированного бруса самостоятельно.

Содержание:

1. Особенности профилированном брусе
2. Начало строительства дома из бруса
3. Строительство фундамента для дома
4. Установка основания и пола
5. Возведение стен из профилированного бруса
6. Утепление и отделка дома
7. Крыша для дома из профилированного бруса

Особенности профилированном брусе

Профилированный брус является строительным материалом, который добывают из деревьев хвойных пород, например, сосны, кедра, ели, лиственницы. Если вы внимательно присмотритесь к материалу, то заметите, что внутренняя сторона является ровной и строганной, а внешняя — имеет форму полуовала, или она также может быть ровной. По бокам есть специальные паз и шип, которые позволяют быстро и качественно скреплять брус между собой. Главным достоинством профилированного бруса считается экологичность, поскольку он делается без применения клея.

Также материал является очень теплым и относительно недорогим. Эти моменты подкупают многих людей. Как говорилось выше, профилированный брус довольно легко и быстро собирается, что является хорошей новостью для любителей самостоятельного строительства. Но не стоит забывать, что профилированный брус — это дерево, на котором остаются поры. Со временем там может возникнуть плесень, грибки и т.д. Поэтому необходимо всегда обрабатывать древесину специальными защитными составами.

Профилированный брус практически не имеет трещин, но если они появляются, то могут расширяться со временем. Очень важно следить, чтобы трещины не превратились в сквозные. Также помните, что все деревянные дома не терпят влаги. Поэтому следует внимательно следить за крышей и не затягивать с ее ремонтом. Если ваш дом периодически будет подвергаться холодам, следует сделать дополнительное утепление.

Начало строительства дома из бруса

Очень важно составить проект дома из профилированного бруса. Когда будете составлять план, внимательно и точно проделайте все расчеты, поскольку это будет играть очень важную роль в закупке материала. Вы можете нарисовать проект будущего дома самостоятельно, а можете обратиться в строительную компанию. Прежде, чем вы начнете готовиться к строительству, следует уяснить, что лучшее время для строительства — зима.

Если планируете самостоятельно заниматься заготовкой древесины, это лучше сделать в холодное время года и долго сушить в домашних условиях. В этом случае брус будет усаживаться равномерно и спокойно. Но не стоит впадать в крайности — в сильные морозы лучше отказаться от подобной работы, поскольку дерево может стать очень хрупким.

При самостоятельной заготовке материала вы должны учесть все факторы и выбрать здоровое дерево без трещин. После этого вам необходимо ровно обрезать бревна и обработать их специальным антисептиком. Вы можете приобрести уже готовый материал, который будет подрезан под ваши запросы. Также там будут вырезаны пазы, а вам останется просто выложить дом из профилированного бруса своими руками, как конструктор.

Строительство фундамента для дома

Прежде, чем вы определитесь с необходимым типом фундамента, изучите геологические условия. Для этого следует узнать показатель грунтовых вод, состав грунта, посмотреть на конструкции фундамента уже построенных домов в этой местности. Ленточные фундаменты часто закладывают для домов из бетона, кирпича или шлакоблоков. Процесс сооружения таких фундаментов довольно простой, но отличается большим расходом материала и трудоемкостью.

Для деревянных построек из бруса идеально подойдет столбчатый, свайный или мелко заглубленный ленточный фундамент. Давайте рассмотрим схему построения мелко заглубленного ленточного фундамента. Все начинается с разметки. В этом процессе очень важно придерживаться точности. Внешние и внутренние углы постройки отметьте колышками. После этого вам необходимо объединить их шнуровой для придания объемности. Таким образом, вы поймете, как должен выглядеть фундамент.

После этого можно начинать копать яму, глубина которой не должна превышать 60 сантиметров. Но делать слишком маленькую глубину тоже не стоит, ведь мы строим дом из профилированного бруса и не хотим снизить прочность конструкции своими необдуманными поступками. Достаточно будет двух штыков лопаты. При этом вы не должны отступать от начальной разметки более чем на 20 сантиметров. После этого необходимо положить щебневую подушку. Дно траншеи в рамках данной процедуры засыпается слоем песка (или плотного грунта) в 10 сантиметров и слоем щебня такой же толщины.

Вы можете сделать опалубку самостоятельно или заказать ее. Самодельные опалубки делаются из дерева, в котором нет трещин и швов. При заказе лучше выбрать стальную или пластиковую опалубку. Вы должны установить опалубку в траншею и выровнять ее по центру. Для повышения прочности есть смысл использовать арматуру — параллельные прутья с перемычками. Диаметр арматуры должен составлять не менее 1 сантиметра.

Желательно использовать каркас и не менее 2 поясов арматуры. При сварке их нельзя располагать ближе, чем на 3 сантиметра. Прутья должны свободно укладываться в траншею, но не быть ближе, чем на 5 сантиметров. После этого вы можете смочить опалубку водой и приступать к бетонной заливке. Если вы используете деревянную опалубку, смочите ее посильнее, чтобы дерево не впитало влагу из раствора. Опалубка снимается сразу после высыхания раствора.

Для утепления можно использовать плиты экструдированного пенополистирола по 5 сантиметров, а на углах фундамента – по 8. Когда бока фундамента дома из профилированного бруса будут осмолены, на место опалубки засыпается щебень. Это необходимо для гидроизоляции. Верхнюю часть фундамента можно изолировать, воспользовавшись рубероидом. Затем следует обязательно выполнить обратное засыпание, для которого можно использовать ранее изъятый грунт.

Установка основания и пола

Строительство любого дома начинается с создания ряда, который укладывается на обработанный и выровненный гидроизоляционный фундамент. Стоит отметить, что для наружных стен необходимо использовать брус с сечением 150 на 150 миллиметров, а для пола и внутренних стен – 100 на 50 миллиметров. Когда первый ряд будет уложен, его следует обработать антисептиком, для хорошего укрепления. После этого необходимо смонтировать лаги пола, которые желательно укладывать на ребро.

Лаги могут устанавливаться на фундамент дома и крепиться на стенки сруба, как показано на видео о домах из профилированного бруса. Их необходимо положить в помещение и оставить на там несколько дней для привыкания к температуре. Две лаги следует расположить на противоположных стенах и натянуть между ними капроновые нити, через каждые полтора метра. Эти нити будут служить ориентиром, по которому можно сделать остальные лаги. Между лагами будут образовываться промежутки и пустоты, которые следует заполнить утеплителем. В качестве утепления можно выбрать опилки, пенопласт, изолон, минеральную вату и пенополистирол.

Если вы будете укладывать лаги из досок толщиной в 30 – 40 сантиметров, то расстояние между ними должно быть 80 сантиметров. Если толщина досок пола будет меньше, расстояние должно составлять 50 — 60 сантиметров, а для слишком толстых досок — около 1 метра. При помощи клиньев из тонкой фанеры или древесины вы можете регулировать высоту лаг. Вы можете клинья укрепить с использованием саморезов или длинных гвоздей. Лаги закрепляются анкерами или дюбелями. После этого вы можете переходить к установке и укреплению досок.

От стены следует отступить полтора сантиметра и укрепить по натянутой линии первый ряд досок. Для саморезов следует просверлить отверстия. Необходимо на каждую лагу уложить доску и укрепить ее. Если между стеной и полом останутся щели, их можно прикрыть плинтусом или скобами, которые следует соединить с доской и скрепить гвоздями. Черновой пол покрывается теплоизоляцией с двух сторон. Для него подойдут доски сечением 25 на 150 миллиметров.

Пол может укладываться со смешением или без смещения, судя по фото домов из профилированного бруса. Сначала вы должны уложить первый слой и на него произвести укладку деревянного настила. Помните о гидроизоляции, которая ложится на черновое основание будущего пола. Для этих целей можно использовать пенофол или плотный полиэтилен. На последнем этапе следует выстелить пол из любого материла. Для этого отлично подойдет шпунтованная доска толщиной в 28 или 36 миллиметров.

Возведение стен из профилированного бруса

Чтобы построить стены брусового дома, необходимо выкладывать поочередные ряды из бруса. Каждый последующий ряд скрепляется между собой при помощи нагелей (штырей для вертикального соединения), который не позволяет брусу смещаться или скручиваться. Нагели могут изготавливаться из металла или дерева. Желательно использовать то же дерево, из которого построен дом. Известно, что нагели из металла являются более надежными, но они стоят дороже деревянных, и стоимость дома из профилированного бруса в этом случае возрастет.

Каким образом устанавливаются нагели? Это происходит по методу кирпичной кладки, сквозь два-три ряда через один. Для этого необходимо просверлить отверстия, диаметр которых равняется 3 – 4 сантиметрам. В эти отверстия и будут легко вставляться нагели. Расстояние между нагелями должно быть полтора метра. Между рядами бруса не забывайте укладывать уплотнитель для утепления. Там, где соединяются внешние стены, желательно применять метод «теплый угол».

В одном брусе следует вырубить выступ необходимого размера, а в другом — вырубить паз с аналогичными параметрами. Некоторые слои бруса можно чередовать пазами и шипами. Это сильно упрочит строение, а углы не будут продуваться. Если вы строите дом в полтора этажа, стены второго необходимо поднять приблизительно на 1200-1500 миллиметров, это зависит от крутизны. Перегородки должны входить в капитальные стены пола. Для них можно использовать брус с сечением 100 на 150 миллиметров. Установка перегородок делается только после создания сруба.

Если размеры дома являются большими, чем 6 на 6 метров, на первом этаже должна стоять одна перегородка минимум, что обеспечит дополнительную поддержку для пола на втором этаже. Если вы хотите снизить цену дома из профилированного бруса, внутренние стены можно сделать каркасными. Для этого необходимо создать каркас из брусков с сечением 50 на 50, обшить его вагонкой или другим материалом. Чтобы деревянный дом был огнеустойчивым, все его детали необходимо обработать антипиреном. Вы можете нанести его на стены при помощи пульверизатора или малярной кисти.

И последний момент, который стоит уяснить при возведении стен: уделите должное внимание созданию оконных проемов. В местах установки окон необходимо выпилить технологические проемы, через которые будет двигаться воздух во время высыхания материала. Когда дом окончательно усядет, можно проводить монтаж окон. Оконные блоки для строения из профилированного бруса могут быть металлопластиковыми или деревянными.

Утепление и отделка дома

Если теплоизоляция деревянного дома будет качественной, вы сможете сократить расходы на его отопление. Утепление стен существенно сократит ваши расходы на оплату отопления, независимо от топлива. Наружная отделка дома значительно повышает тепловую изоляцию, благодаря уменьшению влажности бруса. Она изолирует его от различных атмосферных осадков. Наиболее популярными видами отделки являются вагонка и сайдинг, но сайдинг лучше не использовать для деревянного дома.

Вы можете задействовать минеральную вату, плиты из стекловаты, паклю или льноджутовое полотно. Плиты из стекловаты следует обязательно проложить фольгированным пароизоляционным материалом. Такой подход будет способствовать отражению тепла внутрь помещения, а паровая изоляция уменьшит испарения влаги, которое, как известно, крадет тепло.

Стоит отметить, что для утепления, согласно технологии домов из профилированного бруса, лучше не использовать пенополистирол, поскольку он не позволит влаге дерева испаряться полностью и будет вызывать гниение древесины. По тем же причинам не стоит изолировать стены рубероидом, полиэтиленовой пленкой или пергамином. Лучше задействовать паропроницаемый мембранный материал.

Внутри тоже желательно отделать профилированный брус, поскольку это даст вам дополнительную теплоизоляцию. Внутренняя отделка может выполняться из вагонки, оргалита или гипсокартона. Помните, что изоляция должна напоминать слоеный пирог. Каждый слой должен быть защитой от потери тепла и препятствовать проникновению холода и влаги. Если вы планируете проводить в домике время только летом, его можно не утеплять.

Крыша для дома из профилированного бруса

Для покрытия крыши можно использовать ондулин, профнастил, рубероид, металлочерепицу. Запомните, что утепление следует начинать с последнего или мансардного этажа, а затем переходить к самой кровле. В соответствии со строением будущей крыши, необходимо установить потолочные балки, стропила и обрешетку. Когда стены будут выстроены, следует положить потолочные лаги, что должны на 50 сантиметров выступать за основание стены. Лаги изготавливаются из бруса с сечением 150 на 100 миллиметров. Их необходимо выложить на ребро на расстоянии приблизительно 90 сантиметров друг от друга.

После этого вам следует собрать стропильную систему из досок с сечением 50 на 150 миллиметров. Эта конструкция является скелетом крыши, поэтому ее нужно сильно укрепить при помощи стоек, ригелей и раскосов. Стропила следует монтировать с шагом не более одного сантиметра. Когда каркас будет готов, можно приступать к выкладке фронтов, которые можно изготовить из сайдинга или бруса с сечением 150 на 150 миллиметров. На последнем этапе на стропила следует приколотить обрешетку с сечением 25 на 150 миллиметров.

Стоит отметить, что шаг обрешетки не должен составлять более 400 миллиметров. Чтобы предотвратить накапливание конденсата, необходимо сделать паровую изоляцию с применением слоя гидроизоляции. Если в качестве покрытия крыши вы использовали шифер, а чердак продувается, можно отказаться в процессе строительства дома из профилированного бруса от гидроизоляции.

При выборе материала для покрытия необходимо обращать внимание на советы производителя, поскольку для разного типа покрытий они могут существенно отличаться. При установке очень важно придерживаться указанных крепежных техник. В противном случае целостность крыши может нарушиться. Если вы будете строго соблюдать принцип укладки выбранного материала, то сможете легко построить крышу дома самостоятельно.

Строительство дома из бруса, пожалуй, — самый простой способ возведения дома своими руками. Для этого не нужно владеть специальными навыками, а если вы умеете пользоваться бензопилой, то легко справитесь с этой работой. Собрать дом получится, как конструктор, с которым вы игрались в детстве. Для этого по краям материала предусмотрены специальные крепежные элементы. Понадобится ещё прочный фундамент и надежная крыша! Мы надеемся, что эта статья поможет вам понять технологию строительства и построить надежный и красивый дом из профилированного бруса!
 

Сборка домов из профилированного бруса

Профилированный брус сегодня — это строительный материал, занимающий лидирующие строчки по популярности среди частных застройщиков. И неудивительно, несмотря на разнообразие информации о брусе, остаются фактами несколько неоспоримых качеств: быстрота строительства без потери качества, теплота будущего дома, экологичность, отсутствие необходимости внутренней отделки (вместе с тем, при необходимости реализуемы самые различные концепции по дизайну), и конечно — экономичность в силу вышеперечисленных фактов.

Сборку домов из профилированного бруса лучше доверить профессионалам (хотя при желании и достаточных навыках Вы всегда можете заказать готовый домокомплект и выполнить работы своими силами). Потому как профессиональная штатная бригада работает с аналогичным материалом и самыми различными вариантами проектов из него уже не первый десяток лет, зная все особенности и мелкие нюансы при работе, соблюдение которых позволит многократно увеличить надежность постройки.

Мы занимаемся возведением домов уже много лет, работаем обязательно с гарантией, по договору и с предоставлением всей проектной документации. По Вашему желанию поможем и с проведением всех коммуникаций, внутренней отделкой (причем в формате реализации дизайн-проекта, который вы также можете создать с нашими дизайнерами), ландшафтным дизайном, либо полном комплекте работ в формате “под ключ”.

Говоря о сборке домов из профилированного бруса, вне зависимости от конкретной планировки, есть ряд обязательных к соблюдению этапов. И первый из них — это самый важный и ответственный — первый венец — ряд, образующий основной контур будущего дома, задающий уровень, принимающий на себя основной вес последующих рядов.

Здесь очень важен вопрос гидроизоляции, т.к. венец контактирует с фундаментом (решения применяются разные, включая различные пропитки и материалы, например, рубероид, подкладочный брус, антисептики, уплотнители и пр.)
На вопросе обработки антисептиками вообще необходимо сделать отдельный акуцент и проводить обязательно до того, как брус будет уложен, по разумным причинам — т.к. после укладки будут недоступны как минимум 2 стороны бруса.
При укладке последующих рядов могут использоваться нагели — специальные штыри, устанавливаемые поперек брусьев на 1,5 ряда, для большей связки и надежности конструкции. Хотя именно профилированный брус не требует особых дополнительных укреплений как раз за счет того, что профили идеально совпадают друг с другом и соединяются по схожему с деталями конструктора принципу.

Мы всегда рекомендуем при сборке домов из профилированного бруса использовать именно сухой материал, т.к. процент усадки тут минимизирован рамками 2-3%, то есть математической погрешностью. А также такой материал позволяет производить установку окон и дверей сразу, и в тот же сезон заселяться в свой новый дом.
Предлагаемый нами сухой брус во-первых, готовится в промышленных условиях: просушка происходит равномерно в специальной камере, а также брус уже обработан к моменту доставки всеми необходимыми антисептиками и противопожарными составами.

Брус естественной влажности же требует паузы между окончанием стройки и дальнейшей отделкой с заселением в 1-1,5 года — как раз на период “досушки” уже естественным образом и реализации потенциала усадки. Только после этого можно ставить окна и производить прочие дальнейшие работы. Если вы предпочтете именно такой вариант, то часто рекомендуется собирать стены в зиму, чтобы просушка происходила более равномерно и мягко, чем в летнюю жару — это минимизирует изменения общей конструкции в процессе усадки.

Наши менеджеры будут рады рассказать обо всех этапах и важных нюансах стройки, либо начать даже с совета в выборе более удачного участка. Они также на связи во время всего процесса и даже больше. Во время стройки Вы регулярно получаете фото- и видеоотчеты и пояснения для максимальной прозрачности процесса и Вашего комфорта. Многолетний опыт позволяет с уверенностью предоставлять гарантию и выстроить весь процесс так, чтобы забрать все хлопоты на себя, в наиболее полной мере предоставив профессиональную реализацию понятия “под ключ”.

Теплый угол из профилированного бруса для брусового дома

Все гениальное – просто!

Простая, мастерски выполненная сборка сруба с запилом (рубкой) углов в «Теплый угол», либо в «шип-паз» идеальна для построек из профилированного бруса. Компания «Брусина» довела технологию стыковки брусьев до совершенства и применяет с успехом на своих объектах. Углы запиливаются на месте возведения сруба дома, бани. Они получаются герметичными, абсолютно непродуваемыми, без «мостиков холода», отсюда название – «теплые».

Система «теплый угол» обеспечивает преимущества:

• 
  Устойчивость, надежность, прочность, жесткость брусовой конструкции.
• 
  Герметичность. Этот замок, с межвенцовым льноджутовым утеплением исключает зазоры и щели.
• 
  Защита Брусовой постройки от продувания.
• 
  Сохранность тепла (отличная теплоизоляция). Максимально плотное соединение исключает возникновение «мостиков холода».
• 
  Высокоскоростной, простой монтаж без дополнительных креплений.
• 
  Эстетически привлекательный, аккуратный вид углов брусового сруба, как снаружи, так и изнутри, не требующий обязательной отделки. Это экономия материала.

Утепление

Между шипом и пазом прокладывается льноджутовое полотно.

Стыковка шип-паз

Технология «теплый угол» обеспечивает надежность и теплоизоляцию.

Технология стыковки профилированного бруса

Тщательная разметка по принципу «семь раз отмерь, один – выруби».


В одном из брусьев выполняется паз, в другом – точно такой же по размерам, но симметричный шип. Этот выступ чаще всего рубится по краю профбруса прямоугольным 50х50 мм, либо 80х80 мм. При сборке стен, стыки на венцах чередуют: один венец шип слева, другой – шип справа. Так обеспечивается дополнительная жесткость конструкции.


Сборка с герметизацией. Венец за венцом набираются стены, герметизируя и утепляя соединение льноджутовым полотном, закладывая его в пазы. Льняной джут – выгодная альтернатива мху, льняному ватину, либо пакле. Он практичнее, качественнее, долговечнее.


Крепеж деревянными нагелями. Для исключения зазоров и щелей между венцами, для сокращения времени усадки в углы сруба забиваются нагели круглого сечения после монтажа каждого венца. Для удешевления конструкции можно использовать железные гвозди.

Процесс рубки

Сама рубка «в теплый угол» производится на месте строительства.

Совершенно бесплатно

Самое главное — рубка в «теплый угол» производится бесплатно в рамках акции.

Варианты рубки углов:

• «Шип-паз». Один из наиболее эффективных и надежных соединений углов при возведении бревенчатых, брусовых срубов – система «ласточкин хвост». Венцы с трапециевидной формой шипов и пазов (плюс нагели) надежно соединяются на углах;
• «В полдерева». Выемка в половину высоты бруса выполняется на его торце. При сборке, несколько венцов скрепляются нагелями;
• «В стык». Брусья собираются в шахматном порядке, при этом не исключается образование щелей. Этот скоростной способ рубки применяется, если планируется наружное утепление с обшивкой.
• Одно-, двух-, четырехсторонний паз.

Мастера компании «Брусина» из Пестово все строения из высококачественного профилированного бруса гарантировано быстро, безупречно собирают по технологии «Теплый угол», обеспечивая экономию тепла и повышенный комфорт. Ваш дом и баня от «Брусины» прочны, надежны, теплы, непродуваемы и не поскрипывают.

Звоните прямо сейчас.

Укладка профилированного бруса

Есть азбука, по которой первоклашки учатся читать. А есть азбука, по которой домашний мастер может сам построить дом, без помощи профессионалов. Несомненно, нужны хотя бы минимальные столярные и плотницкие навыки и знания, которые помогут собственными руками построить дом из профилированного бруса. Как укладывать профилированный брус, можно узнать из азбуки строительства, которая раскладывает, как по полочкам, каждый шаг мастера. Когда куплен строительный материал, мастер приступает к укладке профилированного бруса. Эти процессы имеют свои особенности, которые выражаются буквально на каждом шагу работы. Их надо хорошо знать и учитывать в непосредственной работе.

Как собирать венцы

Технологии угловых соединений бывают различными. Важно учитывать, что дом из профилированного бруса укладывается непосредственно на фундамент, на основание из бетона. Не будет возможности впоследствии исправить ошибку. Поэтому необходимо технически грамотно уложить первый венец, от которого зависит дальнейшая укладка стен, насколько они будут ровными и прямыми. Здесь важным является укладка углового соединения.

Вариант технологии «в полдерева»

Независимо от выбранного вида соединения бруса профилированного, укладка первого и завершающего венцов производится способом «в полдерева», что требуется по технологии возведения дома из профилированного бруса. Укладывать «в полдерева» – важное требование сборки дома. В обрезанном наполовину брусе делаются отверстия для нагеля, который устанавливается внутрь, скрываясь от взглядов, но играя важную роль углового соединения нескольких заготовок. Нагель – небольшая деталь, однако весьма важная в обеспечении прочности постройки. На установленный таким образом брус укладывается уплотнительный материал, после чего продолжается монтаж стен.

Вариант технологии «в перевязку с коренным шипом»

Производится обработка бруса, в результате чего с одной стороны вытачивается шип, с другой – паз. Такой способ сопряжения брусьев позволяет им соединяться плотно, даже без минимальных щелей. В этом случае должны быть идеально подогнаны геометрические размеры шипа и паза, чтобы произошло идеальное сопряжение. В результате получаются самые тёплые углы, уложенные способом «без остатка».

Вариант технологии «на шпонках» для укладки несущих стен

На первый венец, уложенный способом «в полдерева», последующие брусья укладываются практически любым способом, которые предлагают технологии производства профилированного бруса. Чтобы прочно соединить всю конструкцию, в брусьях вырезаются особые пазы для установки шпонки. Шпонка врезается в соединяемые брусья на половину толщины заготовки. Этот вид работ требует высокого мастерства и большой точности. В любом случае, как укладывать профилированный брус, выбирает владелец будущего дома, тем более, если он решил все работы выполнять самостоятельно.

Особые варианты работ для укладки несущих стен

Профилированный брус укладывается в стену двумя способами, один из которых выбирает владелец будущего дома, решая вопрос экономии материалов. Это способы «с остатком» или «без остатка». По их названию понятно, что выбирая способ «с остатком», самостоятельный строитель должен будет сам подпиливать лишнюю часть бруса, образуя некоторое количество отходов. Укладка профилированных брусьев способом «с остатком» даёт самые тёплые угловые соединения, что весьма важно для обеспечения комфорта проживания. Такую конструкцию легко собирать, она получается надёжно устойчивой. Однако при этом в некоторой степени не рационально используется строительный материал, потому что остаётся много отходов. В то же время несколько увеличиваются расходы на укладку бруса. Несомненно, дом с красивыми соединениями углов выглядит весьма достойно, сразу же отмечен стиль строения под старину. Тем не менее, есть момент – если владельцу дома когда-нибудь захочется обшить дом сайдингом, покрыть утеплительным материалом, это будет сделать невозможно. Решено, как укладывать профилированный брус? Выбран способ «без остатка»? Надо иметь в виду, что этот способ позволяет возводить стены без угловых выступов. Все поверхности элементов сборки расположены в одной плоскости. Конечно, потребуется мастерство, чтобы сделать углы идеально ровными, однако в дальнейшем можно без проблем производить любую отделку дома. Однако, есть и альтернативный вариант – обратиться в профессиональную строительную компанию, которая недорого, качественно и максимально короткие сроки осуществит укладку профилированного бруса.

Сборка бруса в чашу или в теплый угол?

Современная технология строительства жилых домов из профилированного бруса включает в себя два основных способа рубки угловых соединений. Первый из них — это сборка в чашу — считается классическим, так как использовался плотниками во все времена. Второй способ — рубка в теплый угол — это более современная техника, которая сегодня по ряду причин пользуется немалой популярностью. Предлагаем вкратце познакомиться с ими обеими, а также объективно оценить, какая из них лучше, и в чем именно.

Критерии сравнения рубки в чашу и в теплый угол

Для начала давайте определимся, какую роль в деревянном доме играет угловое соединение бруса. На что такое важное оно влияет, что о выборе способа его рубки стоит задумываться перед строительством жилья. А затем сравним оба представленные способы и сделаем объективные выводы.

Для ознакомления рубки бруса в чашу и в теплый угол, а также для понимания принципиального различия между ними достаточно будет всего пяти критериев:

1. Теплоизоляционные свойства жилья.
2. Стоимость строительства.
3. Внешний вид.
4. Надежность угловых соединений.
5. Доступность наружного утепления или отделки.

Для того, чтобы понять для себя, какой способ рубки вам подойдет больше другого, этих критериев будет более, чем достаточно.

Сборка бруса в чашу

Рубка углового соединения бруса в чашу, в первую очередь, никакой чашей не является. Это название перекочевало в технологию строительства из бруса от бревенчатых домов. В таких срубах, чтобы соединить венцы между собой в углах, в бревне на некотором расстоянии от края вырубался полукруглый паз. Он делался таким, чтобы верхнее бревно идеально уложилось на нижнее, а в углу форма паза совпала с округлой формой опорного бревна.

Этот самый полукруглый паз и повелось называть чашей, так как он сильно напоминает по виду этот вид кухонной утвари. В технологии строительства из бруса аналогичный паз чашу не напоминает, но в силу традиции за этим способом закрепилось такое же название.

Рубка в чашу, кстати говоря, называется также рубкой с выпусками, с выносами или с остатками. А все потому, что в углах деревянного дома при такой сборке каждый венец выступает за плоскость стен ровно на столько, на сколько мастер отступал от торцов бруса для вырубки соединительных пазов.

Теперь, когда есть общее представление об этом способе рубки угловых соединений бруса, вернемся к нашим критериям:

1. Теплоизоляционные свойства соединения в чашу находятся на высоком уровне. Продуваемости нет, как нет и мостиков холода. Обеспечивается это благодаря точной подгонке, уплотнительному материалу и замысловатой форме соединения (особенно касается так называемого лабиринтного соединения бруса).
2. Стоимость строительства из бруса, рубленного в чашу, сравнительно высокая. Это так не потому, что собирать этим способом сруб сложнее. Просто для обустройства каждого венца идет повышенный расход самого бруса. Каждый ряд, по сути, выступает за пределы дома на 30-50 см, но функциональной нагрузки никакой не несет.
3. А вот преимущества у этих выступающих краев, все же, есть. И касаются они эстетичности. Деревянный дом, срубленный в чашу, выглядит аутентично, атмосферно, в соответствии с классическими традициями. Можно даже сказать, что такой дом больше похож на деревянный, чем какой-либо другой, поскольку выступающий в углах брус об этом визуально напоминает.
4. Надежность у данного вида соединения высокая. Впрочем, зависит этот параметр от способа рубки не очень сильно.
5. Брусовый дом в чашу не подразумевает наружного утепления или отделки панельными материалами. Выступающие венцы, как бы, мешают это сделать. Так что дом по этой технологии изначально надо строить из бруса достаточного сечения, чтобы в нем было не холодно зимой. Либо же утеплять жилье изнутри.

Как видим, ничего криминально плохого в этом классическом способе рубки нет.

Сборка бруса в теплый угол

Сборка в теплый угол — это когда венцы в углах соединяются между собой без остатка. То есть, брус не выступает за плоскость стен, как в случае с рубкой в чашу. Соединение выполняется по принципу ласточкиного хвоста. Это когда на торце одного бруса делается шип, а на ответном выпиливается паз.

Кратко пройдемся по критериям:

1. Многим кажется, что раз соединение называется теплым углом, то это потому, что оно дает самые высокие теплоизоляционные свойства жилищу. На самом деле это не так. Техника рубки в теплый угол не лучше и не хуже по этому критерию, чем рассмотренная чаша.
2. По стоимости строительства теплый угол выигрывает у чаши, поскольку бруса надо меньше.
3. Внешне такой дом выглядит проще, современнее и строже, чем срубленный в чашу.
4. Надежность рубки в теплый угол ни лучше, ни хуже сборки в чашу.
5. А вот по возможности наружного утепления и отделки рубка в теплый угол выигрывает у оппонента.

Итог

Однозначного ответа на вопрос что лучше — сборка бруса в чашу или в теплый угол — не существует. Смотря с какой стороны посмотреть. Если вам больше нравится классический внешний вид деревянных домов, то ваш вариант традиционная чаша. Сборка в теплый угол более современная, строгая и простая по виду, а также позволяет при необходимости утеплить и обшить жилье снаружи.

Также рекомендуем прочитать другие наши статьи

Строим дом из профилированного бруса

Профилированный брус дешевле клееного, и при этом он гораздо более функционален, чем оцилиндрованное бревно. При производстве цельного профилированного бруса обычному брусу придается определенная форма (профиль), а поверхности строгаются до уровня евровагонки. Дом из профилированного бруса легко и быстро собирать, поскольку он изготавливается с высокой точностью. Так, использование профилированного бруса прямоугольного сечения позволяет возвести дом дней за десять. Как правило, после осадки такого сруба конопачение утеплителем не требуется. 

Строительство дома из профилированного бруса обойдется дешевле клееного, так как стоимость его производства дешевле чем клееного бруса. В сравнении с бревном — профилированный брус, как строительный материал, гораздо более функционален. При производстве цельного профилированного бруса обычному брусу придается определенная форма (профиль), а поверхности строгаются до уровня евровагонки. В результате профилированный брус не требует подгонки и поставляется полностью готовым для строительства. Дом из профилированного бруса, в базовой комплектации, может иметь толщину стен 150 или 100 мм. Внутреннюю отделку можно производить не менее чем через пол года после окончания строительства.

Строительство дома из профилированного бруса не занимает много времени — дом из профилированного бруса легко и быстро собирать, поскольку он изготавливается с высокой точностью. Так, использование профилированного бруса прямоугольного сечения позволяет построить дом 9х12 дней за десять. Как правило, после осадки такого сруба конопачение утеплителем не требуется.

При строительстве дома из профилированного бруса, в сравнении с рубленым домом, можно сэкономить материалы и время. К примеру, рассчитав по проекту дома размеры стен, можно заранее на станке выбрать полости для угловых соединений, а на стройплощадке брус останется только сложить и подогнать по месту. Но чаще всего брус поставляется неподготовленным, поэтому вырезать его приходится на месте по шаблону с помощью мотопилы, тора и киянки.

Как и в рубленом доме, стены из бруса собираются с прокладкой утеплителя. Особый профиль бруса и ленточный утеплитель делают ненужной конопатку без ущерба для эксплуатационных качеств дома.
В углах прокладывается утеплитель. Полоска утеплителя раскатывается по гребню бруса и фиксируется степлером.

Стена из бруса в обязательном порядке должна быть укреплена с помощью нагелей — деревянных штырей диаметром около 20-25 мм из древесины лиственных пород: березы, осины, дуба. Нагели скрепляют верхний брус с нижним. Отверстия под нагеля просверливаются на глубину двух брусьев. Нагели устанавливаются каждые 1-1,5 м.
Горизонтальность стен и вертикальность углов периодически проверяются по уровню.

Дом, построенный из профилированного бруса, имеет привлекательный внешний вид, не требует дополнительной отделки как снаружи, так и внутри. При толщине стен в 15 см обеспечивается такая же теплозащита, как и в бревенчатом доме из бревен диаметром 20 см. Дом получается долговечным и способен даже в самых суровых климатических условиях прослужить до 100 лет.

Среди строительных недостатков брусового дома можно назвать его склонность к деформации, опасность гниения и поражения насекомыми. Но такие недостатки устраняются использованием соединительных нагелей и специальных пропиток — антисептиков. А вот усадка брусового дома — недостаток, с которым придется смириться: вселиться в дом из бруса можно будет лишь спустя пол года, дав стенам время осесть.

Как установить вентилируемые фасады с использованием деревянных панелей

Как установить вентилируемые фасады из деревянных панелей

Cortesía de Parklex ShareShare

• Facebook

• Twitter

• 02

  9000hats3 9000hats3

• Mail

Или

https://www.archdaily.com/887042/how-to-install-ventilated-facades-using-wasted-panels

Вертикальная облицовка фасадов представляет собой ламинированную панель высокой плотности. , состоящий из сердцевины из бумажных волокон, сжатых при высокой температуре и давлении, и внешнего покрытия, обладающего высокой устойчивостью к атмосферным воздействиям и УФ-излучению.Древесина, используемая в панелях, была обработана Everlook®, компонентом, который — без необходимости обслуживания — продлевает срок службы панели и стабильность ее цвета независимо от погодных условий.

Чтобы создать вентилируемый фасад из этих панелей, каждый блок должен быть установлен на вертикальных профилях, обеспечивающих непрерывный поток воздуха за панелью. Вот как это сделать.

+ 20

Для обеспечения правильной работы панели должны быть отделены от стены профилями, установленными вертикально и образующими вентилируемую камеру размером ≥ 20 мм.Для обеспечения циркуляции воздуха в камере отверстия для входа и выхода воздуха должны быть расположены правильно.

Система установки на вентилируемом фасаде

Преимущества вентилируемого фасада

Проницаемость / Перемещаясь, воздух позволяет «дышать» фасаду через диффузию водяного пара изнутри наружу. Это позволяет избежать образования конденсата за панелями.

Защита от воды / Движущийся воздух предотвращает проникновение дождевой воды в конструкцию здания.

Теплоизоляция / Тепловые мостики между внешней конструкцией и несущей конструкцией устранены, что позволяет экономить энергию за счет уменьшения колебаний температуры внутри.

Солнечная защита / «Дыхание» фасада помогает избежать перегрева помещений прямым излучением летом, помогая снизить тепловую энергию, поступающую внутрь здания.

Акустическая защита / Поглощение шума происходит, поскольку это система, состоящая из нескольких слоев.

Установка

Системы установки

Подконструкция

Подконструкция из вертикальных профилей является фундаментальной в процессе, поскольку она способствует циркуляции воздуха за панелями при их отделении от здания. Эта скрытая конструкция должна быть спроектирована с учетом всех требований к статике и выдерживать среднюю ветровую нагрузку в месте установки. Также следует учитывать наклон фасада, размеры и толщину деревянных панелей, а также выбранную систему крепления.

Минимальная ширина опоры профиля для промежуточных точек составляет 60 мм, а для точек стыка двух панелей — 80 мм.

Деревянное основание / Если объект находится в сухом месте, без частых дождей, вы можете построить основание с деревянными рейками, которые необходимо предварительно обработать. Для продления срока службы конструкции рекомендуется добавить на открытые поверхности швы из ПВХ или пенополиэтилена с закрытыми порами.

Металлическая опора / Для влажных или дождливых мест рекомендуется строить опорную конструкцию из металлических профилей; оцинкованная сталь или алюминий.На участках у моря следует использовать профили из нержавеющей стали.

Системы установки

1. Открытое крепление винтами или заклепками

Эта система крепления включает видимые механические крепежи, которые могут быть винтами или заклепками, покрытыми лаком, подобным цвету панели.

Открытый винт или заклепка

2. Крепление заглушками

В эту систему входят крышки диаметром 14,25 мм с такой же отделкой, что и панели, скрывающие крепление винтами.

Крепление с помощью заглушек

3. Скрытое крепление с помощью кронштейнов подвесной системы

В этой системе крепежная опора представляет собой скрытый механический элемент.

Скрытое крепление с системой подвешивания на кронштейнах Скрытое крепление с системой подвешивания на кронштейнах

4. Скрытое крепление с помощью планок внахлест.

Эта система состоит из створок внахлест, доступных в двух вариантах ширины: 190 и 290 мм, обе имеют максимальную длину 2440 мм.

Скрытое крепление с перекрывающимися планками Скрытое крепление с перекрывающимися планками

Сведения об окне

Сведения об окне

Угловые элементы

Угловые элементы

Применение вентилируемого фасада

Residencia en Varese / Franzetti Primi enalia Architetticia Associati — Varese Residencia, Italia / Franzetti Primi Architetti Associati — Варезе, Италия. Image Cortesía de Parklex

Residencia en Varese / Franzetti Primi Architetti Associati — Варезе, Италия.Image Cortesía de Parklex

Residencias Teega en Puteri Harbour / Liu & Wo Architects — Джохор-Бару, Малазия

Residencias Teega en Puteri Harbour / Liu & Wo Architects — Джохор-Бару, Малазия. Image Cortesía de Parklex Residencias Teega en Puteri Harbour / Liu & Wo Architects — Джохор-Бару, Малазия. Image Cortesía de Parklex

Museo y Bodega del Cognac Alliance 1892 / TOTEMENT | БУМАГА — Черняховск, Калининградо, Россия

Museo y Bodega del Cognac Alliance 1892 / TOTEMENT | БУМАГА — Черняховск, Калининградо, Россия.Изображение Cortesía de Parklex Museo y Bodega del Cognac Alliance 1892 / TOTEMENT | БУМАГА — Черняховск, Калининградо, Россия. Image Cortesía de Parklex

Residencia Golden View / Мастерская AD — Анкоридж, AK, Estados Unidos

Residencia Golden View / Workshop AD — Анкоридж, AK, Estados Unidos. Image Cortesía de Parklex Residencia Golden View / Workshop AD — Анкоридж, AK, Estados Unidos. Image Cortesía de Parklex

Более подробную информацию можно найти здесь.

видов соединения чашек, машинной или ручной мойки Проект дома из профилированного бруса в чашу

Профилированные балки становятся все более популярными.Конфигурация его профиля защищает стены от деформации в процессе усадки и сокращает время строительства. Чтобы минимизировать влияние человеческого фактора в процессе сборки, для качественного дома используется готовый конструктор — профилированный брус с чашками.

Для проектируемых построек нарезка стаканов в брусе — важный этап, на котором создается конструкция замка с ветрозащитным лабиринтом. Паз бывает одно-, двух- и четырехсторонний. Для строительства дома используются 2 технологии: сборка готового набора — предусматривает заводское изготовление чашек и нарезку чаш непосредственно на строительной площадке дома.

Заводская продукция

Чашки вырезные для изготовления комплектов готовых построек: дома, бани, беседки. Комплект, полученный в результате обработки и резки бруса строго по разработанному проекту, достаточно быстро собирается на месте.

Это связано с высокой точностью деревообрабатывающего оборудования и разработанными чертежами. После сборки получается дом с идеально ровными и теплыми стенами, которые не продуваются и не нуждаются в дополнительной отделке.

ГОСТ 30974-2002 предусматривает максимальное отклонение размера фрезерованного прутка не более 1,5 мм по ширине. Без использования автоматики добиться такой точности сложно. Нарезка четырех чашек занимает около 1 минуты.

Дополнительная резка — фрезеровка — увеличивает стоимость готовой продукции. В среднем это около 2500 руб. за куб.м. Поэтому некоторые владельцы, пытаясь сэкономить, планируют разрезать чашки на месте.

Режущие чаши во время сборки дома

Промышленность предлагает ручные мобильные машины для нарезки стаканов.Такие конструкции можно использовать в условиях небольших производственных помещений. Также широко используются бензопилы.

Нарезка чаш занимает 8 … 10 минут. В итоге сборка дома из профилированного бруса без предварительно вырезанных чашек требует в несколько раз больше времени, чем при использовании готовых комплектов.

Качество собранной конструкции полностью зависит от квалификации мастеров. Именно этот фактор нивелируется закупкой готовой продукции, не требующей значительных корректировочных операций.

Стоимость резки стаканов

На цену готовой продукции влияет влажность материала и его тип (массив дерева или клееный брус). Также стоит отметить, что высушенные в печи изделия дороже профилированного бруса естественной влажности. Но у сухого материала два преимущества: меньше трещин и возможность собрать предметы интерьера за один сезон.

Цена на разделочные тиски на клееном материале влажностью менее 15% — 3000… 4000 руб.за куб.м. Данные по массиву пиломатериалов приведены в таблице.

В заключение статьи

Использование профилированного бруса с готовыми чашками позволяет ускорить строительные процессы и гарантировать качественный результат. Но за эти преимущества нужно заплатить дополнительную цену: около 2500 руб. за куб.м. В противном случае — при нарезке чашек на месте — результат полностью зависит от квалификации строителей.

Вопрос — «Собрать штангу в таз или в теплый уголок — что лучше?» — возникает не только среди заказчиков при анализе проектов деревянных домов… Обсуждения оптимальной схемы нарезки стыков бруса для сруба также ведутся среди профессиональных строителей, пока нет единого мнения по этому поводу.

Практика показывает, что с точки зрения энергоэффективности и угол в чаше, и в теплом углу примерно одинаковый. Их конструкция снижает риск продувания, следовательно, снижаются теплопотери здания на стыках стен. Но в то же время эти типы соединений имеют отличия в конструкции, а значит, в сложности монтажа.Поэтому выбирать между двумя технологиями можно, только проанализировав все их плюсы и минусы.

Технология сборки штанги в чашу

При установке каркаса в чашу края балок (или бревен, если используются цилиндрические заготовки) с двух сторон выступают наружу. Само подключение оформляется так:

• От края детали делают отступ 30-50 см.
• На выбранном расстоянии образуются симметричные углубления (чашки), размеры которых позволяют плотно соединить две поперечные балки.
• Иногда углубления делают со смещением, образуя лабиринтный замок — в этом случае повышается герметичность соединения и снижается его подвижность.

Достоинства и недостатки чаши

Основные преимущества домов из бруса в чашу — привлекательный внешний вид и хорошие тепловые характеристики. Выступающие концы балок выглядят органично, при этом место соприкосновения деталей не продувается, а также не выделяет тепло. Еще один плюс — простая технология: формирование замковых выемок не занимает много времени, при этом не требует от мастеров высокой квалификации.Благодаря этому работа идет быстрее.

Соединение штанги в чашу также имеет недостатки:

• Во-первых, из-за выступов увеличивается расход материала, а значит, на их покупку потребуется больше денег.
• Во-вторых, боковые выступы затрудняют (или делают невозможным) утепление дома снаружи. Так что придется ограничиться внутренней теплоизоляцией, которая менее эффективна.
• В-третьих, герметичность нарезанного в чашу уголка напрямую зависит от точности подгонки деталей и влажности бруса.Если при строительстве использовалась влажная древесина, то в процессе усадки на замках могут образоваться трещины, через которые помещение будет активно терять тепло. Основная проблема в том, что все проблемные стыки находятся внутри стены, и их невозможно прокопать, не разобрав каркас.

Все эти недостатки можно компенсировать профессиональным проектированием дома с правильными теплотехническими расчетами, а также привлечением квалифицированных строителей к сборке сруба.

Технология сборки сруба в теплый уголок

Теплый уголок — это более сложная в реализации технология, но в то же время более надежная. При сборке бруса в этой технике отсутствуют выступающие детали — концы деталей находятся в одной плоскости со стеной. Примерно так же кладут срубные постройки (сборка бруса «в лапу»).

Для образования замка на одной планке нарезается паз (в виде прямоугольника или половинки трапеции), на конце второй — симметричный шип.При сборке бруса шип вставляется в паз и прилегает максимально плотно, что полностью исключает продувание. Дополнительная герметизация обеспечивается за счет укладки уплотнительного материала. Для герметизации используется джутовое или льняное волокно.

Замки полутрапециевидной формы («ласточкин хвост») более надежны — они минимизируют горизонтальное перемещение балок в раме. Поэтому при формировании углов деревянных домов они практически полностью заменили в установке более простые прямоугольные конфигурации.

Плюсы и минусы теплого уголка

Монтаж бруса в теплом уголке сегодня считается основным вариантом установки деревянных срубов. Причин две — универсальность конструкции и хорошая теплоизоляция:

• При сборке замка (особенно полутрапециевидного «ласточкин хвост») образуется лабиринтный стык, который не продувается даже при сильном ветре. Конфигурация стыка позволяет удерживать уплотнение, которое не смещается даже при усадке и перемещении балок.
• Замковые соединения надежно фиксируют детали, предотвращая их перемещение в продольной плоскости. Это также позволяет компенсировать деформации при высыхании древесины.
• Высокая прочность соединений исключает необходимость в дополнительных механических крепежах с использованием металлических деталей. Таким образом, на углах здания не образуются зоны с высокой теплопроводностью — «мостики холода».
• Форма сруба также отличается: отсутствие выступающих торцов облегчает дальнейшие работы по внешней облицовке теплоизоляционными материалами с последующей декоративной отделкой.

Главный недостаток сборки теплого уголка — высокая трудоемкость монтажа. Формирование замков паз-паз требует высокой точности и длительного времени. При этом важно строго контролировать качество бруса, который берется в эксплуатацию, иначе в основаниях шипов (самых узких местах) могут появиться трещины, которые сильно снижают прочность конструкции в целом.

Какой вариант лучше при строительстве бревенчатого дома?

Однозначно сказать, какая технология сборки — теплый уголок или чаша — лучше, невозможно.При квалифицированном монтаже по тепловым показателям у них будет примерное равенство: оба варианта имеют низкую теплопроводность и не продуваются.

Следовательно, если микроклимат в доме зависит от выбора способа сборки бруса, это не так уж и много.

Но есть и другие аспекты:

• При установке чаши увеличивается стоимость закупки материала за счет образования выступающей части на каждой балке.Увеличение стоимости не слишком велико, но на масштабном проекте может быть ощутимым.
• Дом или коттедж, собранный в теплом уголке, более экономичен в материальном отношении. Но само строительство займет больше времени, и к работе нужно будет привлечь более квалифицированную бригаду строителей (с соответствующей разницей в оплате труда).
• Также стоит задуматься, хватит ли вам собственной теплоизоляции бревна. Если стены недостаточно толстые, чтобы в доме было тепло, следует выбрать теплый уголок.Так вы можете установить внешнюю изоляцию — либо сразу на этапе строительства, либо позже, если вам покажется, что эффективность теплоизоляции недостаточна.

При выборе способа сборки бревенчатого дома между чашей и теплым уголком необходимо также учитывать внешний вид постройки. Вариант с выступающими частями балок ближе к классическому срубу, тогда как конструкция с плоскими стыками плоскостей выглядит более современно.Но в любом случае конечный результат — как внешний, атак, так и показатели производительности — будет зависеть от качества проектирования и сборки конструкции.

Перед тем, как приступить к строительству, стоит непростой выбор: какая сборка из дерева предпочтительнее? То, что вы хотите увидеть в конечном результате, играет большую роль. Поэтому стоит задуматься, что это за два метода, и определиться, на чем сосредоточить внимание.

Угол дежи

Углы в чаше обычно представляют собой выступы на 30-50 см от основного контура сруба.В каждом бревне делается продольный паз, в углах — больше, в виде поперечно лежащего бревна. Они образуют перекрестие и связаны между собой замковым узлом. Если есть выбор между двумя методами, стоит провести аналогию и рассказать о преимуществах и недостатках каждого из них.

Преимущества угловой чаши:

· Этот метод часто выбирают из эстетических соображений, он выглядит привлекательно, дерзко, в русских традициях.

· Благодаря лабиринтному замку в чаше такой сруб хорошо сохраняет тепло внутри и не пропускает холода на улицу.

· Стоимость возведения бруса таким способом будет меньше, чем «теплый уголок», из-за несложной технологии. Но объем бруса нужен больше, следовательно, количество материалов увеличится.

Недостатки уголка «чаша»:

· Достаточно высокий материалоемкость. Выступы в углах занимают примерно 30-50 см на каждое бревно, а это значительно увеличивает стоимость строительства.

· Любая древесина имеет остаточную влажность, и после высыхания на стыках (в углах) могут образоваться трещины, если выемка была рассчитана неправильно или поработали непрофессионалы.

· В случае «чаши» больше нет возможности изолировать дом снаружи, как в случае других вариантов срубов.

Рубка бревна в «теплом уголке»

Подключение бруса к «теплому углу» считается самым теплоизоляционным и плотным из всех вариантов бревна. Для достижения максимально плотной посадки на одной из соединяемых балок делают паз, а на другой — шип соответствующей формы. В результате такой установки получается практически герметичная стыковка.

Преимущества «теплого уголка»:

· Монтаж в этом случае будет производиться без дополнительных креплений. Это гарантирует отсутствие металлических деталей, образующих мостики холода.

· При правильной работе мастеров стыковка шипов и пазов получается очень плотной и надежной.

· Благодаря герметичному стыку исключена возможность попадания холодного сквозняка с улицы, поэтому в таком доме будет тепло и комфортно.

· Бревенчатый дом с «теплым уголком» ровный со всех сторон, поэтому в будущем есть возможность при необходимости укрыть дом снаружи.

Недостатки «теплого уголка»:

· Эта технология сложнее в сборке, чем «чаша», поэтому и стоимость работ будет выше, так как квалификация специалистов выше.

· При обращении к неквалифицированным мастерам высока вероятность появления трещин на брусе из-за неправильного изготовления шипа. Технологию строительства «теплого уголка» реализовать непросто.

«Чаша» или «Теплый уголок»?

Определившись со всеми плюсами и минусами двух технологий, выбор в цене не стал легче.Если для сруба в «чашу» требуется больше древесины, что по конечной стоимости будет намного дороже, то для «теплого уголка» нужны специалисты, работа которых ценится выше других. То есть в «чашу»:

· Более дорогие материалы;

· Более дешевые услуги по установке.

Для «теплого уголка»:

· Более дешевые материалы;

· Более дорогая установка.

Здесь выбор возможен только по внешнему виду и в том, что разработчик хочет видеть в результате.Чаша смотрится дерзко, в старинных русских традициях, и многие предпочитают такое зрелище дома. «Теплый уголок» имеет гладкие стены, при желании их можно утеплить снаружи или обшить винилом, металлическим сайдингом, фасадными панелями и т. Д.

Сборка дома в чашу очень популярна у наших соотечественников. Это легко объяснимо, ведь такие постройки отличаются экологической чистотой, хорошими теплотехническими качествами и длительным сроком эксплуатации. Но для того, чтобы они были наделены этими достоинствами, нужно воспользоваться услугами опытных специалистов.Дом из Ели много лет занимается сборкой бревенчатого дома в чашу, за это время наши специалисты улучшили процесс строительства от профилированного бревна до идеального.

Разновидности соединений

Соединение планки этим методом в зависимости от формы чаши может иметь отличия. Доступны следующие шпоночные пазы:

• Односторонний. Этот способ изготовления чаши считается малоэффективным и самым простым угловым стыком. Сама чаша имеет прямоугольное основание и выполняется только с одной стороны.
• Двусторонний. Чаша изготавливается по точкам угловых стыков, глубина ее составляет четверть планки. Для выполнения этой работы требуется мастер высокого уровня. Углы бревенчатого дома с двухсторонними чашами имеют тот же недостаток, что и у предыдущего вида — они задуты.
• Четырехсторонний. Это наиболее совершенный дом для сборки бревенчатого дома, поскольку он отличается низкими потерями тепла через угловые соединения. Отличается нарезанием канавки со всех сторон; довольно часто встречается замок лабиринтного типа (ветрозащитный), имеющий чередование параметров чаши.

Сборка дома в чашу позволяет создавать загородные дома в короткие сроки. Если вы воспользуетесь услугами компании «Дом от Yeli», то можете быть уверены в качестве выполненных работ. Все строительные услуги гарантированы.

В качестве материала для бревенчатого дома используются хвойные деревья, такие как ель или сосна. При покупке материала очень важно выбирать прямые, ровные и не влажные бревна. Если древесина будет слишком влажной, то при высыхании она деформируется и потрескается, зазоры между венцами и т. Д.

Перед началом работы бревна подготавливаются — с них снимается кора, затем бревна распиливаются с четырех сторон и полученный брус непосредственно профилируется. Для крепления элементов сруба используются деревянные шпильки, а также металлические шпильки и гвозди.

Если Вам нужен дом из профилированного бруса — компания «Дом от Эли» ждет Вас.

Сборка бревенчатого дома в чашу, выполненная профессионалами, внесет в вашу жизнь уют и удобство.Наши специалисты используют только современные строительные технологии, тем самым добиваясь долгого срока службы и привлекательного внешнего вида зданий. Воспользовавшись нашими услугами, вы можете не беспокоиться о промерзании стен и сквозняках, так как их просто не будет.

Как построить теплицу | Сделай сам

Газон + сад Проекты

• Уровень квалификации: Продвинутый
• Расчетное время: 1 выходной

Любимый

Любимый

Любимый

Удалить проект
Закрывать

Вы уверены, что хотите удалить «Greenhouse How To»
из моих проектов?

Да, удалить

Завести аккаунт
Закрывать

Для этого вам понадобится учетная запись.Не волнуйтесь, создать его быстро и легко!

Зарегистрироваться

Распечатать страницу

Теплица может быть декоративным и функциональным зданием, которое добавит красоты вашей собственности. Теплица также может быть быстрой и простой временной структурой, которая служит определенной цели, а затем исчезает. Видимая здесь теплица с деревянным каркасом находится где-то между этими двумя типами.Прочная деревянная конструкция прослужит много сезонов. Пластиковая пленка прослужит от одного до четырех или пяти сезонов, в зависимости от выбранных вами материалов, и ее легко заменить, когда она начнет разрушаться.

Перегородки высотой 5 футов в этой конструкции обеспечивают достаточно места для установки и работы на заливном столе обычной высоты. Стены также предоставляют немного места для роста растений. Для двери в этом плане просто используется лист утяжеленного пластика, который можно привязать для входа и выхода.Если вы планируете часто заходить в теплицу и выходить из нее, вы можете приобрести сборные двери для теплицы у поставщика тепличных материалов. Чтобы обеспечить вентиляцию в жаркую погоду, мы построили вентиляционную крышку с деревянным каркасом, которая помещается на один пролет стропил и может легко открываться.

Вы можете использовать ручные гвозди или пневматические гвозди для сборки рамы, если хотите, хотя винты для настила имеют больше смысла для такой небольшой конструкции, как эта.

Профилированный брус

Профилированный брус — это пиломатериал из хвойных пород (сосна, кедр или ель), который используется для строительства деревянных домов.Исторически сложилось так, что его заменили простое оцилиндрованное бревно и квадратный брус.

Если вы решили купить профилированный брус, то наверняка уже знаете, что он имеет следующие преимущества по сравнению с другими строительными материалами:

— Простота сборки дома из такого бруса, хороший эстетичный вид.

— Высокая точность кладки и отсутствие швов в стенах.

— Наличие паза особой формы и шипа на балке, а также высокая теплозащита.

— Устойчивость к деформации и растрескиванию из-за заводских порезов и т. Д.

Здесь можно купить профилированный брус первого класса чистоты — он строган до уровня облицовки и не требует специальной обработки — сразу покрывается лаком или краской. В отличие от сруба, дом из профилированного бруса после постройки не требует конопатки. Даже при повышенной влажности воздуха или проливном дожде вода не попадает между балками и не вызывает их гниение.

При покупке профилированного бруса — обратите внимание на уровень его влажности.Если вам нужен сухой профилированный брус, следует внимательно проверять качество его высыхания, ведь только в сухом состоянии деформация и усадка материала сведутся к минимуму. В противном случае такая балка может вести, и окончательная конструкция не будет надежной. Профилированный брус, выпускаемый нашей компанией, полностью соответствует требованиям ГОСТов, изложенных в разделе «Пиломатериалы».

Настоятельно не рекомендуем использовать при строительстве деревянных домов из клееного профилированного бруса. Это полностью подрывает принцип «экологичности», лежащий в основе всего строительства.К тому же такой клееный профилированный брус не создает внутри конструкции уникального микроклимата, в отличие от обычного бруса или оцилиндрованного бревна.

Деревянные дома из профилированного бруса или оцилиндрованного бревна экологически чистые, строятся очень быстро, обладают высшими эксплуатационными характеристиками, а также имеют гораздо меньшую стоимость. У нас вы можете купить профилированный брус по самым низким ценам. У нас действует гибкая система скидок и акций.

Выбор правильных пород для деревянной облицовки

Деревянная облицовка становится все более популярной для замены кирпича или штукатурки как теплый, практичный и экологичный продукт — но с таким большим количеством вариантов, как сделать это правильно?

Часто процесс выбора правильной породы и окончательной детализации может немного отталкивать, поэтому в этом руководстве мы рассмотрим, как вы можете улучшить этот процесс и убедиться, что вы выберете правильную древесину для своего проекта.

Какая древесина?

Рекомендуется использовать для облицовки прочные породы древесины с рейтингом прочности сердцевины от одного (самый прочный) до трех (умеренно прочный) в соответствии с Индивидуальными стандартами.

Западный красный кедр, европейская лиственница, европейский дуб и пихта Дугласа являются одними из самых популярных пород для облицовки, поскольку они не нуждаются в консервативной обработке, поскольку обладают естественной устойчивостью к насекомым, влаге и гниению.

С другой стороны, необходимо обрабатывать такие виды, как ель, пихта и сосна. Это включает в себя пропитку их химическими веществами, такими как бор, который помогает остановить разложение и повышает его огнестойкость.

В то время как облицовка из хвойных пород является одной из самых дешевых и стоит около 5-8 фунтов стерлингов / м2, если ее оставить в необработанном виде, она может очень быстро испортиться. Следовательно, он требует регулярной окраски и окрашивания — при первой установке требуется примерно три слоя морилки. Таким образом, если принять во внимание это дополнительное обслуживание, древесина хвойных пород не обязательно будет самой рентабельной.Это делает те виды, которые не требуют окрашивания или обработки, как упоминалось выше, намного более привлекательными.

Тем не менее, важно отметить, что заболонь в древесине непродолжительна, независимо от породы, поэтому, если она присутствует (открыта для элементов), потребуется предварительная обработка консервантом.

Сборка

Когда дело доходит до сборки, если вы выполняете облицовку типа «гребень и паз» (T&G), пазы должны быть обращены вниз, чтобы не задерживать воду.

В облицовке из непрофилированного дерева, используемой для облицовки плит, любая имеющаяся заболонь должна быть размещена в задней части облицовки, чтобы сохранить естественную прочность древесины.

Обычно горизонтально установленные плиты предпочтительнее вертикально установленных, так как они обладают большей устойчивостью к проникновению влаги. Однако, если вы используете вертикальную обшивку, перекрытие должно быть направлено в сторону от преобладающего ветра. И в любом случае, когда доски перекрывают друг друга, они должны быть не менее чем на 30 мм.

С точки зрения установки, облицовочные плиты крепятся к рейкам, которые в идеале должны иметь глубину 50 мм и располагаться на максимальном расстоянии между центрами 600 мм. Для обеспечения устойчивости каждую доску необходимо прикрепить как минимум к трем рейкам.

Дьявол в деталях

При деревянной облицовке очень важно получить правильные угловые детали. Это не только будет эстетично выглядеть, но и предотвратит просачивание влаги за доски, что может привести к появлению сырости и, в худшем случае, к гниению.

Лучший способ справиться с углами — собрать кусок древесины, разрезанный сзади, чтобы сформировать V-образную форму, которая подходит к углу. Затем доски плотно прилегают к этому брусу в том месте, где они встречаются с углом.

Подрезка под углом концов досок (где обе стороны обрезаны под углом 45 градусов) по углам не рекомендуется, так как естественное движение древесины позволяет шву раскрыться, что приведет к разрушению покрытия поверхности и попаданию воды. проникнуть.Также необходима высокая точность измерения и распиловки. Если вы все же решите использовать доски, обрезанные под углом, рекомендуется предусмотреть зазор (около 2 мм) между любыми прилегающими поверхностями, чтобы учесть их расширение.

Внутренние и внешние углы легче детализировать при вертикальной обшивке. Их можно соединить «протыканием язычком и нарезанием канавок», чтобы обеспечить дополнительную стабильность и защиту.

Влага имеет значение

Древесина может быстро испортиться при использовании на улице без защитного покрытия, так как она подвергается воздействию солнечного света и влаги.Поскольку влажность древесины, используемой для наружной облицовки, часто превышает 20 процентов, возможно, потребуется обработать ее консервантом.

Кроме того, влагозащита (или полость) за облицовкой является одним из наиболее важных шагов при установке облицовки — мы рекомендуем минимум 10 мм зазора на поверхности крепления. Эта полость предназначена для обеспечения циркуляции воздуха за досками, что предотвращает накопление влаги, которая в противном случае может снизить долговечность облицовки и может привести к обесцвечиванию / окрашиванию древесины.

Последние штрихи

При правильной сборке следующим шагом будет добавление консервантов или средств обработки, если это необходимо.

Хотя часть облицовки из твердых пород дерева можно оставить без обработки, после установки ее можно смазать маслом, чтобы еще больше повысить ее долговечность и срок службы.

Однако новая технология снизила потребность в добавлении консервантов. Например, термическая обработка, такая как термодревесина, и процессы модификации древесины, такие как Accoya, позволили представить новый ассортимент продукции из мягкой древесины, которая обеспечивает большую долговечность без использования консервантов.

Чтобы избежать атмосферных воздействий, на древесину можно нанести прозрачное или цветное покрытие, которое необходимо будет повторно наносить каждые несколько лет.

Правильный консервант и отделка древесины продлят срок службы облицовки и снизят практический уровень обслуживания.

Есть вопросы?

У вас есть вопросы по деревянной облицовке или вам нужна дополнительная информация о поставляемых нами породах древесины? Если да, не стесняйтесь обращаться к нам сегодня.

Точно так же, если вы думаете, что мы упустили что-то важное или у вас есть вопросы — обязательно напишите нам в Твиттере.

Изображение предоставлено: http://paintsandinteriors.blogspot.co.uk/2012/11/osmo-timber-cladding-picture-detail.html

Преимущества и недостатки домов из профилированного бруса

В этой статье мы поговорим о строительстве дома из профилированного бруса. Рассмотрим технологию производства пиломатериалов, ее положительные и отрицательные характеристики.Обсудим этапы строительства, стоимость и условия эксплуатации домов из профилированного бруса.

Иметь свою дачу где-нибудь за городом, вдали от городского шума и явных проблем с окружающей средой — мечта, вне всякого сомнения, каждого горожанина. Причем это должна быть не однобокая лачуга с местами протекающей крыши и трещин в стенах, а настоящий дом со всеми атрибутами комфортного проживания. И каждый горожанин может воплотить в жизнь свою мечту о загородном отдыхе на собственной благоустроенной даче, уделив внимание домам из дерева — самого натурального материала.

Профилированный пиломатериал — технология производства

Ячеистая структура древесины неоднородна — в середине ствола она более плотная, содержит большое количество смолы (у хвойных пород) или дубильных веществ (у лиственных деревьев). Сокодвижение в сердцевине ствола дерева полностью отсутствует, поэтому оно более прочное. Поэтому профилированный брус изготавливается только из сердцевины, более прочной части дерева.

Деревянному брусу обычно придают следующий поперечный профиль: внешняя сторона (выходящая на улицу) в виде полуовала или плоские, со снятыми скосами или без них; внутренняя часть прямая; на верхней и нижней сторонах прорезаны шипы и пазы для последующего соединения паз-шип.

Рассмотрим, как производится профилированный брус. Исходным материалом для его создания является обрезной брус сосны, произрастающий в северных регионах России — такая древесина более плотная и прочная, содержит меньше влаги. Брус обрезной подлежит строгому входному контролю — сечение строго прямоугольное, отклонений по углам и линиям реза быть не должно. Соответственно, древесина, пораженная насекомыми и грибком, полностью отбраковывается.

Перед профилированием обрезной брус выдерживают 3-5 месяцев на складах естественной сушки или помещают в камеры принудительной сушки.Влажность бруса перед профилированием не должна превышать 22%.

Профилирование осуществляется на четырехсторонних деревообрабатывающих станках с не менее чем шестью шпинделями, минимальное сечение заготовки — 250 × 240 мм. В процессе обработки на станке обрезной брус приобретает строго рассчитанную форму или профиль, а каждая из четырех обработанных поверхностей приобретает исключительную гладкость.

На отечественных предприятиях чаще всего производят профилированный пиломатериал сечением 95 × 95, 95 × 145, 145 × 145, 145 × 195 и 195 × 195 мм, длиной 6000 мм.Для возведения наружных стен дома или бани из бруса используется сечение не менее 145 × 145 мм, на внутренние перегородки идет брус меньшего сечения.

Плюсы и минусы профилированного бруса

Положительные характеристики:

• заводское изготовление профиля из бруса, что позволяет полностью исключить любые его модификации на месте установки; №
• отсутствие зазоров между соседними элементами при устройстве стен, их надежное соединение, обеспечивающее защиту внешней (уличной) стороны стен от воздействия атмосферных осадков без дополнительной внешней отделки;
• короткие сроки строительства здания, не более одного-двух месяцев;
• для постройки из бруса не требуется тяжелый фундамент (в зависимости от конструкции здания) — ленточного и даже столбчатого будет вполне достаточно;
• усадка здания из профилированного бруса намного меньше, чем у зданий из непрофилированных деревянных материалов;

ниже

• , по сравнению с профилированным клееным брусом и оцилиндрованным бревном, стоимость — около 10 000 руб.за кубический метр;
• профилирование бруса выполняется только в заводских условиях, то есть на строительной площадке здания, дополнительной регулировки не требуется;
• высокая эстетика домов из бруса. В случае использования постройки как дачи в теплое время года отделка фасада не потребуется.

Отрицательные характеристики:

• подвержен негативному воздействию атмосферных явлений, горюч. Для повышения огнестойкости и биозащитных свойств требуется пропитка специальными средствами;
• естественная влажность приводит к растрескиванию при усадке в теплое время года.Дом лучше строить из бруса, прошедшего камерную сушку с понижением влажности до 20% и ниже;
• толщина стен из профилированного бруса недостаточна для его эксплуатации в холодное время года — требуется дополнительное утепление стен снаружи;
• После постройки дома из бруса любые работы по его перепланировке или надстройке невозможны.

Отдельно стоит отметить, что антипирены и биоциды, которыми пропитана древесина с целью повышения ее эксплуатационных характеристик, вредны для человека только во время обработки — после полного высыхания спецсредства не действуют. каким-либо образом воздействовать на организм человека и домашних животных.

Дом из бруса — технология строительства

Согласно готовым рабочим чертежам строительные работы проходят в пять этапов: фундаментные работы; установка фундамента дома на фундамент; монтаж наружных стен и внутренних перегородок; возведение кровли — стропила, обрешетка и кровля; дизайн интерьера.

Возведение фундамента

По срокам это самый длительный этап строительства дома из бруса.Если в здании нет подземных помещений и при условии непроницаемости местных грунтов, то закладывается столбчатый фундамент — на глубину промерзания (обычно более 1,5 м) с шагом 3 м между столбами из кирпича или бетон, под столбы заливается 200 мм гравийно-песчаная площадка. Фундаментные столбы между собой соединяются стеной-забором из кирпича, бутового камня или бетона. Ширина его 100-200 мм, глубина закладки в грунт 200-300 мм. По периметру забора, с каждой стороны дома делают форточки для проветривания подполья, летом держат открытыми, зимой плотно закрывают.Строительство ленточного фундамента займет больше времени и денег, но на пучинистых грунтах он более устойчив. О порядке устройства ленточного фундамента мы рассказывали в статье «Ленточный фундамент: пошаговая инструкция».

Сборка сруба

По окончании фундаментных работ дом обшивается — на фундамент кладутся нижние венцы и опоры для перегородок из бруса, а также лаги для перекрытия. Затем начинается сборка наружных стен, брус, из которого они состоят, соединяют между собой по принципу «паз-шип» и с помощью деревянных дюбелей помещают паз из джутовых или льняных волокон. .

В процессе сборки формируются проемы для дверей и окон. После того, как стены возведены, дальнейшие сроки работы зависят от того, какой профилированный брус используется — натуральный или камерная сушка. В первом случае потребуется сделать перерыв в строительных работах примерно на полгода, чтобы дать усадку выставленному бревенчатому дому. Влажность древесины, высушенной естественным путем, составляет около 22–30%, влажность камеры — 12–20%, то есть каркас из древесины естественной сушки осядет примерно на 7–10%, высушенный в камере — на 3%.Если не выделить время на усадку и полностью отделать постройку, то неизбежны смещения в оконных и дверных проемах, а также на отдельных участках сопрягаемых стен и перегородок. Строительные работы с использованием профилированного бруса камерной сушки не требуют перерыва на усадку сруба, что позволяет завершить строительство в короткие сроки.

Кровля

На земле производится сборка элементов стропильной конструкции, фронтоны обшиваются вагонкой — готовые кровельные элементы устанавливаются на каркас.Далее на стропильную конструкцию укладывается гидроизоляционная пленка, крепится обшивка с шагом, соответствующим определенному кровельному покрытию, и укладывается кровля.

Внутренняя отделка

На этом завершающем этапе выполняется установка внутренних перегородок, установка оконных и дверных коробок. Монтируется черновой пол и потолок, сверху кладется утеплитель, затем пол и потолок покрываются финишным слоем. Перед отделкой потолка и пола прокладываются коммуникационные сети — электрика, водопровод, канализация и при необходимости отопление.

По окончании

Стоимость загородного дома с мансардным этажом из профилированного бруса размером 6х6 метров составит около 380 000 рублей. — в эту цену входят строительные и отделочные материалы, как обычно говорят производители, в «базовой комплектации». Другими словами, если какие-то отделочные материалы вам не подходят, то придется доплачивать. Доставка не входит в базовую стоимость и оплачивается дополнительно — в среднем 70 рублей за километр. Монтажные работы также включены в стоимость здания.Кстати, панельные дома такого же размера обойдутся будущим хозяевам дешевле — около 290 000 рублей.

Кроме деревянных дюбелей допускается установка стен из бруса на металлические дюбеля при условии, что они не выступают из стен как снаружи, так и изнутри, то есть требуется утопить металл дюбеля в брус и надежно изолируют от влаги, иначе они заржавеют. Преимущество металлических дюбелей — возможность выравнивать стены после сезонных смещений фундамента.

Дом из бруса без дополнительного утепления внешних стен можно комфортно использовать только в теплое время года — с наступлением холодов будет недостаточно тепло, и увеличение количества радиаторов в системе отопления не сильно поможет, да и затраты на отопление будут слишком высокими. Оптимальное решение — уложить базальтовый утеплитель по наружным стенам с последующим их перекрытием вагонкой или сайдингом.

Теплопроводность стен из деревянных балок зависит от климатической зоны, в которой росли сосны — чем дальше на север, тем больше плотность их конструкции.

Срок службы домов из бруса составит не менее 50 лет, но только при условии ухода за зданием — водонепроницаемой кровли, периодической обработки стен антисептическими препаратами и антипиренами. Состояние кровли необходимо проверять осенью и весной как изнутри (по возможности), так и снаружи. Если кровельное покрытие металлическое, следите за повреждением лакокрасочного слоя — обнажение металлического основания приведет к коррозии, то есть любые царапины необходимо закрасить.Кроме того, дренаж следует чистить не реже двух раз в год.

Для защиты фундамента и чернового пола от влаги следите за состоянием отмостки по периметру здания, не сажайте зеленые насаждения, требующие регулярного ухода. полив возле дома. Ближе к весеннему таянию снега хозяевам необходимо посетить свой загородный дом из бруса — убрать снег с крыши, выбрасывая его не менее полутора метров от стен навалом, без образования сугробов.

Во избежание проникновения мышей и крыс в подземелье, а птиц на чердак (чердак) необходимо закрыть форточки решеткой и, выходя из дома на длительное время, проверить надежность закрытия. оконные створки.

Не спешите размещать заказ на строительство профилированного бруса, будь то дачный участок или баня под ключ, сначала убедитесь в профессионализме исполнителей — оцените их уже построенные дома, поговорите с хозяевами.

Это не так сложно, как кажется

Эта партия бревен прибыла на строительную площадку недалеко от моего дома, готовая для сборки в каркас. Его разработала компания, которая производит и продает деревянные рамы в Северной Америке.

ОБНОВЛЕНО 23Apr2020 + видео ниже: Я живу в Канаде, и в моей стране, вероятно, растет больше больших деревьев, чем в любой другой стране мира. Дело в том, что вы никогда не узнаете этого, посмотрев на большинство наших домов. Несмотря на то, что в канадском жилищном строительстве почти всегда используется древесина, ее обычно распиливают на скучные, однородные доски толщиной 1 1/2 дюйма, склеивают вместе, не задумываясь о внешнем виде, а затем прячут под гипсокартоном.Это очень плохо, потому что реальность такова, что никогда не было так просто использовать большие, величественные, видимые породы древесины при ремонте и строительстве новых домов. Вот почему я хочу познакомить вас с несколькими инновационными техническими деталями, которые позволяют использовать видимую древесину в большинстве домов. Чтобы понять логику этих подходов, вам сначала нужно понять, почему древесина так редко используется в домах и коттеджах.

Пиломатериалы большие, тяжелые и их труднее достать, чем обычные пиломатериалы. Людей, умеющих искусно распиливать и соединять древесину традиционными способами, найти еще труднее, чем саму древесину. Подобные физические проблемы и трудовые реалии всегда были частью строительства из дерева, просто мы обходили их более современными и менее элегантными методами. Обычно стандартные пиломатериалы фрезеруются на доски толщиной 1 1/2 дюйма грузовиком, а затем соединяются вместе с помощью гвоздей с помощью целых армий рабочих, оплачиваемых поштучно. Это делает дома более доступными, но также подавляет то величие и величие, которые могут вызвать только большие открытые бревна.

За последние 30 лет я использовал различные нетрадиционные методы для использования строительных деревянных конструкций в моих проектах по ремонту дома и строительстве. Вот три, которые мне особенно нравятся.

Дома с деревянным каркасом: гибридный подход

Это фото было сделано в 1989 году, когда мы с женой строили наш гибридный дом из деревянных каркасов. Наружные стены 2 × 6, с видимыми столбами и балками внутри.

Традиционные дома с деревянным каркасом строятся и сегодня, как и всегда, из больших деревянных конструкций, соединенных вместе без металлических креплений, а затем поднимаемых вертикально, образуя стены и крыши. Это действительно красивая вещь, но для большинства людей она недоступна в финансовом отношении. Один из способов снизить стоимость и сложность этого процесса, сохраняя при этом большую часть потрясающего внутреннего вида традиционного деревянного каркаса, заключается в объединении современных внешних стен каркаса с деревянными каркасными стойками и балок, поднятых по очереди, где бы они ни были. в законченной конструкции.

Хотя такой подход может оскорбить пуристов, он делает более доступным и практичным для обычных людей использование настоящей древесины в повседневной жизни. Традиционные методы деревянных столярных изделий, такие как паз и шипы, ласточкин хвост, допускающие коленные распорки и видимые потолочные балки, все еще возможны и практичны с этим гибридным подходом, в то время как усилия по подъему компонентов значительно сокращаются, так как балки поднимаются на одну высоту по одному, а не сразу целиком. Мой любимый путеводитель по деревянному каркасу — «Строительство деревянного каркасного дома: возрождение забытого ремесла» Тедда Бенсона. Он охватывает все, что вам нужно знать о старомодных столярных изделиях.Что касается того, как ваши традиционные деревянные балки и стойки взаимодействуют с современными каркасными стенами, это включает в себя пару простых приемов.

Основное инженерное различие между каркасными стенами и деревянным каркасом связано с распределением нагрузок. Стены каркасного профиля распределяют нагрузки по длине гораздо более равномерно, чем большие точечные нагрузки, характерные для деревянных балок. Чтобы учесть этот факт, вам нужно создать композитные стойки внутри стен с каркасом, где бы они ни поддерживали балки выше.Например, если основная балка 8 × 10 соединяется с внешней стеной, поставьте вместе четыре или пять стоек 2 × 6 вертикально внутри каркаса стены, непосредственно под балкой, чтобы создать своего рода композитную стойку. Балки меньшего размера, такие как 6x8s с интервалом 24 дюйма по центру, чтобы заменить обычные балки перекрытия, могут опираться непосредственно на двойную верхнюю пластину каркасной стены. В любом случае, я использую шипы диаметром 8, 10 и 12 дюймов, чтобы прикрепить бруски к лежащим под ними каркасным стеновым конструкциям. Просверлите отверстия в балках, чтобы шипы проходили прямо.Сами соединения бруса выполняются традиционными столярными методами.

Дома из деревянного каркаса: сборные балки

В этом нестандартном летнем доме неподалеку есть много открытых деревянных и деревянных деталей, хотя в основном это не деревянный каркас.

Иногда даже вес, связанный с перемещением и поднятием массивных бревен по одному, является проблемой, и временами, как эти сборные бревна, имеет смысл. Они сделаны из обычных строительных досок 2 × 8, 2 × 10 и 2 × 12, скрепленных вместе болтами, но пусть это простое описание не вводит вас в заблуждение.Сборные балки обеспечивают удивительно красивые результаты при тщательной шлифовке, фрезеровке и скреплении болтами. Этот подход хорошо работает как в закрытых помещениях, так и на открытом воздухе. Строительные балки также с меньшей вероятностью воспламенит вашего строительного инспектора. Скрытые версии застроенных балок являются обычной частью современного жилищного строительства, поэтому у вашего инспектора есть диаграммы для допустимого пролета, ширины балки и толщины балки.

Тот факт, что вы используете составные балки в открытом приложении, не имеет никакого технического значения, хотя есть шаги, которые нужно выполнить, если вы хотите, чтобы составные балки хорошо выглядели, когда вы закончите. Если вы скрепите вместе три или четыре 2×10, результат будет выглядеть примерно как три или четыре 2×10. Уродливый. Это не потрясающе, но для вас так не должно быть. Три простых шага имеют решающее значение.

Мой любимый подход начинается с небольшой фрезы под углом 45 ° в небольшом фрезерном станке для ламината для фрезерования угловых кромок там, где доски встречаются друг с другом при их скреплении болтами. Помимо великолепного внешнего вида, скошенные кромки скрывают небольшие, но неизбежные несоответствия, которые возникают между досками при их скреплении болтами.Наружные края композитных балок также лучше всего выглядят фрезерованными с гораздо большей фаской, при этом профиль останавливается на несколько дюймов до того, как край балки соприкасается с прилегающими поверхностями. Вы найдете деревянные ручные винты наиболее полезными для выравнивания нескольких досок, когда вы маркируете, сверляете и скрепляете их вместе.

Обратите внимание на V-образный желоб в верхней части балки ендовы, поддерживающей эти кровельные панели SIP. Эта форма желоба образована разными слоями 2 × 10 с угловыми надрезами на каждой отдельной части.

Хотя вы можете использовать гвозди или винты для плотного удержания слоев сборной балки, болты с квадратным подголовком диаметром 1/2 дюйма, плоские шайбы и гайки намного лучше по трем причинам. Во-первых, они позволяют стягивать слои дерева вместе и удерживать их с большой силой. Также неплохо смотрятся выпуклые головки кареточных болтов. И если ваша композитная балка будет прожить свою жизнь в отапливаемом помещении, болты также позволяют добавить больше напряжения, когда слои древесины неизбежно сжимаются.

Есть еще одна ситуация, когда сборные балки действительно сияют.В тех случаях, когда вам нужна балка для поддержки ендовы крыши, метод застройки ничем не уступит. Многослойная конструкция позволяет распиливать углы с уклоном внутрь на верхних краях досок до того, как слои соединятся. Это создает идеальную желобообразную форму, необходимую вдоль верхней части балки для правильной поддержки обшивки крыши. Это еще более важно, когда вы строите крышу из структурных изолированных панелей из-за более высоких точечных нагрузок.

Дома из деревянного каркаса: металлическая фурнитура помогает

Подготовка замковых соединений — самая сложная часть работ по возведению деревянного каркаса, поэтому была изобретена металлическая соединительная фурнитура. Помимо типичных соединителей пластинчатого типа с болтовым креплением, существует металлическая фурнитура для невидимого скрепления опор и балок. Timberlinx (877.900.3111) — канадская фирма, которая предлагает уникальный ассортимент скрытых деревянных креплений, для которых не требуется ничего, кроме точно просверленных отверстий диаметром 1 1/8 дюйма. Специальное приспособление позволяет легко просверлить эти отверстия под квадрат. Система работает с традиционными балками из массивной древесины, а также с современными клееными брусками или микроламбами.

Такой вид столярных изделий из листовой стали значительно упрощает строительство деревянного каркаса.

Другой вариант — изготовленные на заказ металлические кронштейны. Из гофрированного картона и термоклея изготовьте полноразмерную модель кронштейна, затем передайте ее в сварочный цех для сборки из низкоуглеродистой стали.

Если у вас есть доступ к древесине в том месте, где вы живете, ваш дом может отражать наследие мастерства и доступность древесины — наследие, которым пользуется не каждый во всем мире. Видимая древесина подходит не каждому зданию и не каждому владельцу. Тем не менее, если вы когда-либо испытывали влечение к большим бревнам, знайте наверняка, что привнести их в свою жизнь проще, чем вы могли представить.

Дома с деревянным каркасом: сборный вариант

Несколько поставщиков по всему миру предлагают пакеты деревянных каркасов, изготовленных по индивидуальному заказу, в соответствии с вашими требованиями. Это вариант, который устраняет необходимость в квалифицированной рабочей силе на месте, хотя вам по-прежнему нужна сильная, крепкая бригада для сборки деталей. Стыки фрезеруются на больших станках в заводских условиях, при этом пронумерованные бруски готовы к сборке по прибытии.

Дома из деревянного каркаса: работа с соком

Большинство деревянных каркасов изготавливаются из древесины хвойных пород, а это означает, что сочащийся сок может появляться — и продолжать появляться — вокруг сучков. Это особенно актуально, если вы работаете с елью для наружных работ. Хотя нет ничего, что могло бы надежно остановить поток сока из определенного узла, есть способы периодически счищать его. Шпатель идеально подходит для соскабливания затвердевшего сока, а скипидар — идеальный растворитель для удаления всего, что осталось. У вас будет гораздо больше результатов, если вы дадите свежему соку немного затвердеть. Так будет проще, даже если вы используете скипидар. Удивительно, как долго илистая еловая древесина может продолжать сочиться.Я видел, как они это делали годами.

Многократные пропилы — это часть первого шага вырубки в древесине. Выбейте древесные отходы, и у вас останется четкая выемка для столярных работ.

Наружные проекты позволяют получить опыт работы с древесиной, не связанной с риском, где точность не так важна, как при работе с внутренними конструкциями. Одной из наиболее распространенных операций при наружных работах по дереву является соединение внахлестку. Пазы прорезаются наполовину по толщине соединяющихся между собой деревянных частей, позволяя им равномерно перекрывать друг друга, образуя прочное соединение под углом 90 °.Многократные пропилы ручной циркулярной пилой определяют ширину и глубину каждого нахлеста, а также позволяют легко выбивать древесные отходы из области стыка с помощью молотка и зубила.

Нажмите ниже, чтобы посмотреть мой видео-тур по простым деталям деревянного каркаса, которые вы можете применить к проектам наружного строительства, которые вы, возможно, запланировали для своего дома. Думаю, вам понравится это видео.

.