Как согнуть гипсокартон?
Одним из самых распространённых материалов в строительстве можно смело считать гипсокартон. Его ценят за доступность и многофункциональность. Создать неповторимый дизайн без этого материала сегодня просто невозможно. Из гипсокартона делают многоуровневые потолки с различными элементами, закруглённые стены и перегородки, арки. Но как правильно работать с гипсокартонными листами (ГКЛ) знают не все.
Прежде чем начинать гнуть гипсокартон, нужно понимать, что способ сгибания напрямую зависит от трёх элементов:
- толщины;
- ширины;
- длины сгибаемого фрагмента.
Что касается толщины, то существуют определённые виды гипсокартона. Чаще всего используются стандартные полотна, их толщина 9,5 мм и 12,5 мм. Но такие листы согнуть без специальных навыков очень тяжело.
Другой вид гипсокартона арочный, он разработан специально для создания арок, конструкций, имеющих волнообразные формы. Толщины арочного листа 6,5 мм.
Но у такого материала есть определённые недостатки:
- цена почти в три раза дороже обычного листа гипсокартона;
- в некоторых случаях придётся устанавливать в два слоя, следовательно использовать его не совсем выгодно;
- режется арочный лист тяжело из-за того, что в его составе есть стекловолокно;
- закрутить саморез довольно трудно.
Конечно, отказываться от этого вида гипсокартона не нужно, его целесообразно использовать в тех случаях, если изогнутый профиль вы хотите разместить на высокой стене или потолке.
Ширина фрагмента тоже имеет значение. Ведь работать с узкими полосками легко, необходимо минимум усилий, а вот для того, чтобы согнуть широкие листы необходимо использовать определённые приёмы, о которых расскажем позже.
Радиус сгибания зависит от длины фрагмента — чем он длиннее, тем легче с ним работать.
Конечно, все эти элементы взаимосвязаны и на практике возникает множество различных ситуаций.
Поэтому очень важно понимать какой радиус закругления вы хотите сделать. Обратите внимание: чем меньше радиус нужен, тем сложнее согнуть гипсокартон.
Всего существует пять способов, как согнуть гипсокартон. Поговорим об этом более детально.
Способ №1.
Использовать данный способ можно для создания небольших выпуклостей или вогнутостей. Изначально необходимо создать каркас. Одну сторону листа закрепить на созданную основу, а другой постепенно придать необходимую форму и закрепить саморезами. Лучше всего если вам окажет кто-нибудь помощь. Обратите внимание: чем меньше вы делаете радиус кривизны, тем тоньше должен быть лист гипсокартона.
Способ №2.
Этот способ хорошо подходит для создания конструкций с большим радиусом сгибания, в обратном случае гипсокартон может потрескаться либо сломаться. Так называемый «мокрый» способ, его легко выполнить самому.
Для этого вам понадобится: лист гипсокартона, вода, малярная кисть или губка.
Гипсокартон смачивают с одной стороны водой, далее следует подождать 15-20 минут, чтобы вода равномерно распределилась и размягчила лист. Все, можно гнуть гипсокартон! Работать необходимо очень осторожно, как и в способе №1 лист сгибают и закрепляют на шаблоне, только делают это при помощи скотча. После полного высыхания ГКЛ прикручивают саморезами к каркасу.
Будьте аккуратны при смачивании! Вода не должна промочить лист насквозь, а только один слой картона и гипсовую середину.
Способ №3.
Хорошо подойдёт для тех случаев, если вы решитесь соорудить конструкции где ГКЛ необходимо гнуть по маленькому радиусу. Способ нетрудный, но хорошо бы иметь в данной ситуации игольчатый валик. Им необходимо пройтись по гипсокартонному листу с двух сторон. Валик должен оставить на материале глубокие следы.
Если нет валика, то можно обойтись шилом, сделав частые проколы, создав тем самым решетчатую структуру полотна. После этого смачиваем лист водой и постепенно сгибаем.
Всю работу проделываем аккуратно и не спеша.
При последних двух способах не стоит бояться, что гипсокартон потеряет свои основные качества. Вода только сделает материал более податливым, после высыхания все свойства полностью восстанавливаются.
Способ №4.
Согнуть гипсокартонный лист возможно и при помощи ножа с плотным лезвием, мочить ГКЛ водой уже не надо. В данном случаи необходимо сделать надрезы с углублением в гипс, не доходя 2–3 мм до картона с другой стороны. Причём надрезы должны располагаться через 2-3 см перпендикулярно изгибу и параллельно друг другу. Существуют определённые тонкости при таком способе сгибания гипсокартона:
- если планируется сделать радиус изгиба совсем маленьким, то частоту надрезов следует увеличить;
- при создании вогнутых конструкций надрезы нужно делать с внутренней стороны, а при выпуклых, соответственно, с лицевой;
- при сгибании сторона с надрезами расправляется, а образовавшееся пространство для прочности конструкции нужно заполнить шпаклёвкой.
Большим преимуществом метода является то, что радиус закругления можно сделать намного меньше, чем в рассмотренных ранее способах.
А вот минус этого способа в том, что делать надрезы ножом довольно трудно и долго. Поэтому можно использовать ещё один метод для создания конструкций с маленьким радиусом.
Способ №5.
Надрезы нужно делать по тому же принципу, как и в предыдущем способе, но используем уже не нож, а фрезу. Её необходимо выставить на глубину с таким расчётом, чтобы отличалась от толщины ГКЛ на 2–3 мм.
Плюсом данного способа является:
- скорость работы значительно увеличивается;
- возможно сделать разнообразные, индивидуальные формы, например, пропилы V- или П-образной формы
Рассмотренные способы помогут вам создать неповторимый интерьер в своей квартире. Не бойтесь ремонта, экспериментируйте и у вас обязательно все получиться.
Товары, которые были описаны в этой статье:
Дюбели для гипсокартона
Полезные статьи:
Применение влагостойкого гипсокартона — особенности и характеристики
Инструкция по изготовлению гипсокартонных многоуровневых потолков
Виды гипсокартона: описания, размеры, цены
Шпаклевка гипсокартона под обои
Сгибание потолочной плитки
Часто для того что бы изготовить авиамодель из потолочки необходимо согнуть потолочную плитку.
В основном встречается изгиб под 90 градусов, складывание потолочной плитки пополам (изготовление симметричного/двояковыпуклого крыла) или изгиб по большому радиусу (изготовление верхней части фюзеляжа).
Это статья является фото инструкцией по сгибанию потолочной плитки. Навык сгибания потолочки пригодиться не только для изготовления авиамодели, но так же может быть использован и при изготовлении авто или судомоделей из пенопласта.
Потолочная плитка изготавливается раскаткой и по этому она сгибается в одну сторону лучше, чем в другую.
Линию сгиба на потолочной плитке необходимо располагать вдоль направления наилучшего сгибания.
Сгибание потолочки пополам
Для того, что бы согнуть потолочную плитку необходимо сделать вдавленную линию с внутренней стороны изгиба. Для этого прикладываем линейку по линии сгиба и проводим линию тупым концом ножниц или прокатываем CD диск вдоль линейки. Необходимо промять потолочку примерно на половину ее толщины.
Перед началом сгибания наклеиваем скотч с обратной стороны от вдавленной линии. Скотч необходимо плотно пригладить к поверхности потолочной плитки, тогда он не даст потолочке лопнуть во время сгибания.
Сгибание лучше проводить по линейке. Прикладываем линейку по вдавленной линии и второй рукой медленно сгибаем потолочную плитку. Главное не спешить. Так например, лист потолочки пополам я сгибаю за 3 приема. Первый раз до 45 градусов. Потом отпускаю, второй раз сгиб идет легче и сгибаю до 90 градусов. Если сгибание идет плохо, то еще раз продавливаю линию сгиба. 3-тий раз сгибаю до 125 градусов и откладываю. Окончательное сгибание делаю уже при установке детали на место.
Не широкие части можно сгибать на 180 градусов за раз, но то же не спеша.
После того как деталь согнута можно удалить скотч, теперь деталь авиамодели из потолочной плитки уже не лопнет по месту сгиба.
Изгибание потолочной плитки по большому радиусу
Для изгибания потолочной плитки по большому радиусу необходимо провести несколько параллельных линий.
Чем ближе друг к другу располагаются линии, тем меньше получается радиус изгиба, а сам изгиб более ровный.
При нанесении линий я часто пользуюсь вилкой. Она позволяет провести сразу 4 параллельные линии, но можно воспользоваться ножницами или CD диском — как в предыдущем примере.
При изгибании потолочной плитки по большому радиусу скотч можно не использовать.
Легче всего сгибать потолочную плитку используя болван — круглый предмет подходящего диаметра. Это может быть бутылка, банка или открывашка для консервов, как в моем примере.
Потолочную плитку медленно изгибаем вокруг болвана. Как и в прошлом случае не надо спешить, сделайте 3-4 «закатки» потолочной плитки по месту изгиба.
Вот такая деталь получилась в результате сгибания.
Константин, http://RC-Aviation.ru
Формовочный лист из пенопласта | The Park Pilot
Автор Кейт «Спарки» Спаркс
Здание с пеной
Как
Как видно из октябрьского номера Model Aviation за 2015 год.
Примечание редактора: эта статья была первоначально опубликована в журнале Model Aviation .
Существует три типа пенопластовых конструкций: конструкция из плит, секционная конструкция и панельная конструкция. В этом выпуске моей серии из трех частей о методах строительства из пенопласта я расскажу о формовании листового пенопласта, о котором я упоминаю в своей книге 9.0012 Строительство из пенопласта , как панельная конструкция, поскольку существует несколько типов пенопластовых листов.
Листовой пенопласт в основном представляет собой экструдированный пенополистирол и обычно называется депроном или веерообразным пенопластом. Депрон изготавливается для ремесел различной толщины и плотности. Быстрый онлайн-поиск найдет несколько дилеров. Обратите внимание, что из-за объемных расходов на доставку заказ большего количества товара, чем вам нужно, может сэкономить ваши деньги.
Этот маленький F-86 был сделан из пенопласта Depron толщиной 3 мм.
Носовая и хвостовая части были сужены с помощью складок, чтобы уменьшить диаметр трубы и получить небольшую сложную кривую.
Альтернативным источником для этого типа пенопласта является картон для плакатов, который можно найти в большинстве универмагов. Эти доски необходимо замачивать в воде, чтобы удалить бумажное покрытие, и, как правило, они низкого качества.
Пена с веерообразным сгибом получила название синей пены толщиной 1/4 дюйма, продаваемой в магазинах товаров для дома. Он используется в качестве домашней изоляции под сайдингом или кирпичом. Пена продается отрезками по 50 футов, сложенными в виде блока, отсюда и название «веерная складка».
Резка листового пенопласта не может быть проще. Все, что вам нужно, это новое лезвие ножа для хобби и шаблон на картоне или линейка для повышения точности. Тупые лезвия, как правило, делают зазубренные края вспененного листа вдоль нижней стороны листа. Разделочная доска продлит срок службы ваших лезвий и является одним из тех инструментов, о которых вы не подозреваете, пока не приобретете ее.
Вакуумформовочная. После поездки в Fantastic Models я получил «худое» представление о том, что требуется для вакуумного формования листового пенопласта. Процесс точен и трудоемок.
Листы экструдированного пенопласта ведут себя так же, как бальза, когда дело доходит до формирования. Листы на самом деле имеют зернистость в зависимости от направления, в котором они были экструдированы. Зерно обычно можно увидеть, если смотреть на поверхность под большим углом.
Лучше всего отрезать угол от листа и согнуть его над небольшим куском трубки в двух направлениях. Правильное направление волокон обеспечит гладкую внутреннюю поверхность. Отметьте направление волокон на листе, чтобы использовать его при вырезании деталей для своих моделей.
Инструменты, необходимые для придания формы пенопласту, возможно, уже есть в вашем магазине. Трубки различного радиуса, такие как труба из ПВХ, металлическая труба и даже твердые бумажные трубки, подойдут в крайнем случае.
После того, как вы начнете формировать листовой пенопласт, вы узнаете, что лучше всего подходит для вас.
Причина различных размеров труб заключается в том, что необходимо работать над формированием узкого радиуса, особенно с более толстыми листами.
Например, лист фальцованной веером пены нужно будет соединить с 4-дюймовой, а затем с 3-дюймовой трубкой, прежде чем пытаться получить 2-дюймовый радиус. Листовой пенопласт обладает памятью и хочет вернуться к своей первоначальной плоской форме. По этой причине вы должны дать пене немного отскочить, чтобы она лучше подошла к модели.
Сформировать кривую на небольшой панели можно, прокатив ее по куску трубки, надавливая ладонью вниз. Позволяя вашим пальцам оказывать давление, вы получите непоследовательную кривую, не говоря уже о вмятинах от ваших колец (если они носятся).
Следите за своими пальцами. Помните, что таким образом формируйте пену только ладонью, и будьте осторожны, если вы носите кольца.
Другой метод заключается в том, чтобы поместить панель на прочный лист пенопласта и прокатать по нему трубку, как скалку.
Сначала начните с легкого давления и увеличивайте его, пока не получите желаемую кривую.
При работе с большими или длинными панелями мы должны подходить к этому по-другому. Ухватиться за край длинной панели сложно, имея в наличии только восемь пальцев. Использование изогнутого алюминиевого отрезка для удержания панели на трубке не только расширяет хватку, но и равномерно оказывает давление на край. Это также дает прямой край и радиус, который ближе к материалу, сохраняющему края. Естественно, размер допустимого радиуса определяется толщиной материала (например, с бальзой). Это не означает, что вы не можете ламинировать более тонкие листы.
Если вам нужно сформировать лист большего размера, например, для всего фюзеляжа, начните с большой формовочной трубы, как описано, затем осторожно сверните ее, как бумагу. После того, как он был туго скручен вручную, аккуратно закрепите его резиновыми лентами или полиэтиленовой пленкой.
Взявшись за уголки с внутренней стороны тубы, можно немного стянуть рулет.
Оставьте пробирку на день или два, чтобы она «охладилась». Когда резинки будут сняты, трубка немного отскочит назад.
Составные кривые. Вырезание складок на листовом пенопласте может быть лучшим способом формирования сложной кривой. Этот метод утомительный, но в результате получается легкий фюзеляж.
Сложные кривые трудно сформировать в листовом пенопласте. Некоторые заявляют об успехе, используя кипящую воду и твердый мяч, но потенциальная опасность не стоит затраченных усилий. Газ, который позволяет производителю формировать этот материал, пока он горячий, уже улетучивается к тому времени, когда мы его получаем. Даже если бы мы купили новый рулон этого материала на фабрике для изготовления деталей с использованием тепла для придания формы, нам пришлось бы использовать его в течение нескольких недель.
Из-за его низкой теплостойкости также потребуются условия, аналогичные лабораторным. Лучше всего взять что-то из текстильной промышленности, вырезать складки на пенопласте и стянуть их вместе так же, как собирают воздушные шары.
Это то, что я сделал, чтобы построить свою модель F-86 в мультяшном масштабе.
Не забудьте купить несколько пенопластовых листов. Один проект повлечет за собой другой, и наличие большого количества работы только отточит ваши навыки. Не торопитесь, не бойтесь экспериментировать и получайте удовольствие от хобби.
Определение направления волокон
Небольшой образец необходим для определения направления волокон листового пенопласта. Обратите внимание на морщины или дефекты поверхности, если они сформированы в неправильном направлении. Запись правильного направления на листе позволит сэкономить материал позже.
Держась за край
Чтобы захватить край пенопластового листа, используется трубка и полоска изогнутого материала, чтобы оказывать равномерное давление на край. Пока вы не почувствуете, как это работает, рекомендуется размещать пену до упора в наклонном прикладе.
Холодное формование
Свернув листовой пенопласт в плотную трубку и оставив его на день или два, материал сформируется в холодном состоянии и упростит конструкцию фюзеляжа.
Узнайте о строительстве плит. — Кит Спаркс
[email protected]
Источники:
Парк Флаер Пластмассы
[email protected]
www.parkflyerplastics.com
Как сделать пенопластовый шлем для косплея
Сложность
Средний
Введение
Хотите открыть для себя удивительный мир косплея? Нет такого хобби, как это. Создание костюмов ваших любимых персонажей — это фантастика и веселье, а надевать костюмы на косплей-конвенции — это вишенка на торте. В этом вдохновляющем видеоуроке профессиональный косплей-художник Уэйн из Wayne’s Workshop покажет вам, как сделать реквизит для косплея своими руками. Уэйн создаст героический пенопластовый шлем своими руками, проведет вас через каждый шаг и по ходу покажет некоторые из его лучших приемов.
Вам нужен
Канцелярский нож или инструмент для резки коробок
Коврик для резки
Маркер для белой доски
Мешалка
Тепловая пушка
Термостойкие перчатки
Перчатки
Наушники
Пылезащитная маска
Защитные очки
Пенная кисть
Аэрограф
Респиратор
Обычная кисть
Печатный шаблон
Пена EVA: толщина 1 см, 5 мм и 2 мм
Контактный клей
Самоклеящиеся глазки
Грунтовка
Краска для аэрографа
L: Длина, W: Ширина, H: Высота, D: Диаметр
Пошаговые инструкции
Видеоинструкции
Шаг
1
9
Перенесите выкройку на пенопласт EVA и вырежьте ее
Начните этот захватывающий и легкий косплей-проект, загрузив выбранную вами выкройку шлема для косплея.
Наш Мастер-изготовитель, Уэйн, купил его в интернет-магазине Злого Теда Смита — он выбрал базовый шаблон шлема из пенопласта EVA, состоящий из четырех отдельных секций. Обведите детали маркером для белой доски на листе пенопласта EVA толщиной 1 см. Поместите поролон на коврик для резки и с помощью канцелярского ножа вырежьте все разные части. Следите за своими пальцами и руками! Пена EVA довольно быстро затупляет нож, поэтому обязательно затачивайте его при необходимости.
Шаг
2
9
Склейте базовый пенопластовый шлем
Пришло время достать контактный клей — Уэйн использует многоразовую пластиковую бутылку, что упрощает нанесение клея. Нанесите тонкую полоску клея вдоль двух краев, которые вы хотите склеить. Нанесите клей тонким слоем с помощью деревянной мешалки для кофе, затем дайте ему высохнуть в течение 10–20 минут. Тем временем отметьте линию подбородка, вставьте нож наполовину в пену под углом 45 градусов и прорежьте по линии с обеих сторон, чтобы сделать канавку.
Позже это создаст острый край. Теперь сожмите края, покрытые клеем, сгибая поролон по ходу дела. Повторите для всех остальных краев, которые необходимо склеить.
Шаг
3
9
Создание и вырезание украшений
Ваш базовый шлем для косплея готов. Для этого дополнительного вау-фактора вы можете добавить несколько декоративных деталей на свой пенопластовый шлем и действительно оживить его. Небо это предел! Уэйн придумал наушники, каппу, поворотник и несколько заклепок для своего шлема. Чтобы сделать свой, все, что вам нужно сделать, это нарисовать свой дизайн на бумаге, обвести его на листе пенопласта EVA толщиной 5 мм и вырезать. Уэйн также решил вырезать небольшие украшения для ушей из пенопласта толщиной 2 мм. Чтобы создать острые складки, вырежьте канавки, как описано в шаге 2.
Шаг
4
9
Сформируйте детали из пенопласта EVA с помощью фена
Перед добавлением украшений к шлему из пенопласта рекомендуется согнуть вырезы из пенопласта, чтобы они приняли форму шлема.
Это невероятно легко сделать — все, что вам нужно, это пара термостойких перчаток и фен. Надев перчатки и установив тепловую пушку на самый низкий уровень, проведите ею по внутренней поверхности куска пенопласта примерно на 30 секунд. (Помните: поролон всегда изгибается в сторону нагретой стороны.) Теперь вы можете руками согнуть его в округлую форму.
Шаг
5
9
Прикрепите украшения к шлему из пеноматериала
Давайте прикрепим эти украшения и сделаем ваш реквизит для косплея необыкновенным! Прежде всего, поставьте каждую деталь на свое место и обведите контур маркером для белой доски. Добавьте контактный клей по краям отмеченного контура, а также на саму деталь. Нанесите клей тонким слоем с помощью мешалки для кофе. Дайте клею высохнуть в течение 10 минут, затем прижмите украшение на место.
Шаг
6
9
Выровняйте края с помощью вращающегося инструмента Dremel
Вращающийся инструмент Dremel поможет вам избавиться от неприглядных краев реквизита для косплея.
Присоедините гибкий вал к вращающемуся инструменту, вставьте шлифовальную насадку EZ SpeedClic (SC407) и защелкните шлифовальную ленту (432) на место. Подвешивая Dremel к держателю инструмента с гибким валом, вы сможете свободно и точно маневрировать. Не забудьте надеть защитное снаряжение — очки, пылезащитную маску, наушники и перчатки — перед началом работы. Перемещайте шлифовальную насадку в направлении вращения вдоль пены, поддерживая низкую скорость вращения. Обмен на шлифовальный камень (952) и увеличьте обороты для супергладкой обработки.
Шаг
7
9
Нанесите выпученные глаза
Выпуклые глаза идеально подходят для создания заклепок или заклепок на костюмах для косплея. Они гладкие, красиво закругленные, самоклеящиеся и бывают разных размеров. Мастер-мейкер Уэйн прикрепил к своему косплейному шлему несколько заклепок размером от 5 до 8 мм. Как только они будут загрунтованы и окрашены (см. шаги 8 и 9), никто никогда не догадается, что под ними выпучены глаза.
Отлично, теперь ваш пенопластовый шлем полностью украшен.
Шаг
8
9
Нанесите грунтовку на пенопластовый шлем
Перед тем, как загрунтовать реквизит для косплея, загерметизируйте шлем с помощью термопистолета, надев пару термостойких перчаток. Затем прочитайте инструкции к грунтовке и начните процесс грунтовки соответствующим образом. Смажьте весь шлем несколькими слоями грунтовки, нанося ее поролоновой кистью. Дайте слоям высохнуть между слоями. Не пропустите выпученные глаза; они тоже загрунтованы. Вы почти закончили!
Шаг
9
9
Аэрография шлема
Покраска шлема из баллончика — один из самых забавных шагов во всем этом косплей-проекте «сделай сам». Однако не торопитесь; сначала прочитайте инструкцию к краске, чтобы узнать, нужно ли ее разбавлять. Затем наденьте очки, перчатки и респиратор и убедитесь, что помещение хорошо проветривается. Теперь добавьте немного краски в бачок аэрографа и начните распылять на шлем выбранный вами цвет, убедившись, что вы попали во все уголки и закоулки.