Как согнуть пенопласт: Особенности работы с пенопластом: клейка, резка, сгибание

Особенности работы с пенопластом: клейка, резка, сгибание

Пенопласт – отличный изоляционный материал, широко используется в строительстве. Плотная структура позволяет пропускать пары влаги, но удерживает тепло внутри помещения. Оптимально подходят для утепления дома. Помимо отличных изоляционных качеств, пенопласт хорошо поддается механической обработке и пластичен. Доступная стоимость и небольшой вес – дополнительные преимущества материала, позволяют использовать пенопласт для создания сложных декоративных орнаментов.

Пенопласт можно резать, клеить или сгибать, но работать с таким материалом нужно осторожно, также необходимо выбирать специальные инструменты.

Что такое пенопласт, пенополистирол?

Структура материала состоит из гранул, которые склеиваются друг с другом под прессом или под воздействием высоких температур. Сфера применения материала не ограничивается утеплением дома, так как пенопласт легко поддается обработке и весьма практичен. Из пенополистирола изготавливают декоративные элементы для украшения интерьера, которые приклеиваются к любой поверхности. Например, потолочные плинтусы и молдинги изготавливаются как раз из такого материала. В результате получается красивый элемент интерьера, который не требует специального ухода и не боится влаги.

Еще одна сфера использования пенопласта – художественная и декоративная лепка. Пенопласт весьма технологичен и легко поддается обработке, поэтому из плит вырезают различные декоративные элементы и узоры, которые затем применяются в художественных целях. Пенопласт широко используется в рекламном деле и в дизайне интерьеров, играя роль каркасных элементов. Возможно создавать сложные арт-объекты с небольшим весом, что упрощает их установку.

Изоляционный материал выпускается в форме плит и профильного плинтуса, готовые элементы можно обрезать до нужного размера, склеить для получения формы и согнуть под любым углом. Для механической обработки используются специальные инструменты, так как структура пенопласта состоит из отдельных гранул. В этой статье мы расскажем про все тонкости работы с подобным материалом и дадим несколько полезных советов.

Клейка пенопласта

Изоляционный материал можно использовать для утепления дома или в качестве декоративных элементов для украшения интерьера. Так как пенопласт мягкий и легко ломается, для закрепления используется клеевое соединение, и от правильности выполненных работ зависит долговечность изоляции и декоративного узора.

В основе пенопласта лежит синтетическое соединение, которое разрушается при соприкосновении с органическими растворителями. Это создает некоторые трудности в выборе подручных материалов, поэтому работать с пенополистиролом можно только при наличии определенных навыков. Следующей проблемой, с которой предстоит столкнуться при работе с таким материалом, является подготовка поверхности. Клей наносится на поверхность стены, которая должна быть чистой и ровной.

Для склеивания пенопласта используются следующие виды клеевых составов:

• полиуретановый клей с высокими показателями механической прочности;
• монтажная пена;
• полимерный клей;
• термоклей на основе полимерного состава;
• цементно-полимерный клей;
• битумный раствор.

В зависимости от типа поверхности и условий приклеивания используется один из вышеперечисленных вариантов. Однако у каждого состава есть свои специфические особенности, поэтому качество соединительного шва зависит от правильного выбора клея.

• Полиуретановый клей и монтажная пена. Эти соединения изготовлены на основе вспененного полиуретана и содержат минимальное количество органических соединений. Клей твердеет при взаимодействии с воздухом и выпускается в виде баллонов, поэтому для нанесения не придется покупать дополнительные инструменты. Такой вариант клеевого раствора подходит для крупногабаритных объектов, где нужно обеспечить высокую прочность сцепления или работать с пенопластом предстоит при низких температурах.
• Битумный клей. Такой вариант клеевого состава подходит для утепления фасадной части и фундамента. Слой битумного раствора предотвращает появление плесени и полностью заполняет трещины и небольшие неровности, а сам клей устойчив к повышенной влажности и имеет высокую адгезию с любыми строительными материалами.
• Полимерные составы. Используется при работе внутри помещения или для выполнения сложной работы с большим количеством мелких деталей. Некоторые виды такого клея были разработаны специально для склеивания пенополистирола, поэтому оптимально подходят для работы с таким «капризным» материалом.

Пенопласт – практичный и долговечный материал, который можно использовать как внутри помещения, так и снаружи. Однако для работы с ним нужно внимательно изучить все характерные особенности пенополистирола и соблюдать существующие технические требования.

Сгибание деталей из пенопласта

Профиль из пенопласта часто используется в качестве декоративного молдинга или плинтуса для оформления помещений. Однако работать с ним довольно сложно из-за повышенной хрупкости материала. Пенополистирол легко ломается, плохо сгибается, и обрезку можно производить только при помощи специальных материалов. Если при работе с прямыми и ровными поверхностями особых проблем не возникнет, то вот оформить полукруглые элементы или радиусные выступы довольно сложно.

Пенопласт можно сгибать следующими способами:

• Надрезы. Если вы решили использовать декоративный плинтус из пенопласта для оформления полукруглого выступа, то согнуть хрупкий профиль можно с помощью надрезов. С обратной стороны по всей поверхности плинтуса наносятся надрезы, которые равномерно распределяют нагрузку при сгибании плинтус не сломается при сгибании.
• Термообработка. Можно попробовать и другой вариант обработки, но использовать его можно только для получения небольшого изгиба, и результат будет положительным лишь в случае наличия у мастера специального оборудования и опыта. Пенопласт немного нагревается и под воздействием высоких температур становится более пластичным, поэтому профиль можно согнуть.
• Конструктор. Следующий способ используется редко, так как предполагает большой объем работы. В месте сгиба плинтус режется на ряд небольших фрагментов, которые затем склеиваются друг с другом. Выполнить такую работу качественно могут только опытные профессиональные мастера, потому что предстоит работать с небольшими фрагментами.

Пенопласт редко подвергают таким испытаниям, так как материал отличается высокой хрупкостью.

Резка пенопласта

Пенопласт выпускается в форме плит разных размеров, но при работе часто требуется обрезать материал, для чего используются специальные техники и инструменты. При разрезании необходимо сохранить край ровным, а с учетом гранулированной структуры пенопласта это довольно сложно.

Существуют два основных способа обработки пенопласта: механический и термический. Оба варианта требуют использования специального оборудования и наличия навыков у мастера.

• Механическая резка

Эта техника предполагает использование инструментов с острой режущей кромкой, а резка производится путем механического воздействия на пенопласт. Такой способ используется в домашних условиях или в случае, когда предстоит работать с небольшими фрагментами. В качестве лезвия можно использовать пилу, болгарку, лобзик или нож. Выбор того или иного варианта зависит от размеров плиты и личных предпочтений. При работе с инструментом нужно соблюдать правила безопасности.

Если вы собираетесь разрезать плиты не толще 8 сантиметров, можно использовать канцелярский нож. С таким прибором удобно работать, а его лезвие достаточно тонкое и острое для получения ровного среза. При работе с болгаркой лучше использовать режим медленного вращения диска, иначе можно испортить весь лист. Существуют специальные инструменты для резки пенопласта, но их стоит приобретать только в том случае, если предстоит большой объем работы.

• Термическая резка

Такую технику используют только на промышленном производстве, но полученный срез будет идеально ровным. К тому же с помощью термического резака можно придавать плитам желаемую форму, и такой способ часто используется для декоративной резки пенопласта.

Термический резак представляет собой инструмент, состоящий из трансформатора, на который подается напряжение. При включении ток подается на две дуги, на которые натянута проволока, именно этот элемент является режущим лезвием. Нагретая проволока исполняет роль ножа, но благодаря высокой температуре край пенопласта плавится и образуется ровный срез.

Преимущества механической и термической резки

Главные различия между способами обработки – качество среза, удобство и скорость выполнения работы. При механической резке пенопласт легко повредить, а получить ровный край можно только при наличии опыта и навыков у мастера. Термический способ обработки прост в использовании и дает хорошие результаты даже при минимальном уровне профессионализма.

Механическое воздействие имеет преимущество в следующих случаях:

• Небольшой объем работы. Если предстоит нарезать небольшое количество плит, нет смысла покупать для этого специальный инструмент. Можно использовать подручные средства, и при соблюдении всех правил можно быстро решить поставленную задачу.
• Толщина пенопласта до 5 см. Механический способ резки чаще всего используется при утеплении фасадов и фундамента. Для создания теплоизоляционного слоя ровность среза не имеет большого значения, поэтому допустимы погрешности. К тому же, слой изоляции сверху декорируется другими материалами, так что неаккуратной работы не будет видно.
• Работа в домашних условиях. Собрать термический резак в домашних условиях можно только при наличии опыта и знаний, поэтому удобнее использовать инструменты, которые есть под рукой.

Обрезать пенопласт можно обычным канцелярским ножом, но при работе с гранулированным материалом нужно быть очень осторожным. Шарики пенополистирола легко крошатся, а сама плита плохо переносит механическое воздействие. Если вы только учитесь выполнять такую работу, лучше испытать свои силы на небольшом кусочке пенопласта, чтобы привыкнуть к чрезмерной хрупкости материала.

Термическая резка дает отличные результаты и отличается высокой точностью, а плюсами использования специального резка являются следующие преимущества:

• Фигурная резка. С помощью термического резака можно вырезать любую форму из пенопласта, фигурные срезы не будут крошиться и ломаться. Нагретая проволока плавит пенопласт и не дает шарикам рассыпаться из-за резки.
• Большая толщина пенопласта. Для работы с плитами большой толщины используется только термический резак, так как использование обычного лезвия неизбежно вызывает излом плиты.
• Большой объем работы. Если предстоит нарезать большое количество пенопласта, удобнее использовать специальный инструмент термической резки. Научиться пользоваться таким прибором можно за несколько минут, а качество среза не зависит от опыта мастера.

Пенопласт можно использовать не только в качестве изоляции. Однако в работе с доступным и практичным пенополистиролом потребуется приложить некоторые усилия и научиться обращению с хрупким и ломким материалом.

как согнуть плинтус из пенопласта, видео установки и фото дизайна

Облицовывая стены и потолки, хозяин продумывает декор стыков. Особенно важно подобрать правильный материал при использовании разного вида декора. Например, на стене это кафель, а на потолке обои, покраска. Чтобы придать стилистическую завершенность, используются плинтуса или молдинг потолочный. Что это за накладка, из чего ее делают и как монтируют – поговорим подробнее.

Что такое потолочный молдинг

Молдингом называется планка карниза различной ширины, закрепляемая в зоне стыка стены и потолка. Накладки бывают разного вида, изготавливаются из пластика, дерева, полиуретана, гипса и монтируются на клей.

Кроме практической, молдинг выполняет декоративную функцию – ламель подчеркивает зону перехода стены к потолку. Ассортимент продукции предлагает как простые ламели без узоров, так и эффектные имитации лепнины. Ряд продукции различается по цветовому, текстурному решению, а также материалам изготовления.

Виды потолочных молдингов

Выбирая молдинг вместо потолочного плинтуса, следует знать: некоторые варианты накладок используются только с определенными типами декоративной отделки. Например, пластиковые ламели идут к таким же панелям, а ПВХ галтели пригодятся при оформлении стыков стен и потолка с натяжным полотном.

Различаются гибкие и негибкие накладки. Основа первых: полиуретан, пенопласт, а вот вторые изготавливаются из дерева, гипса.

Полиуретановые

Основа: полиуретан или ПВХ. Основные достоинства:

• прочность;
• гибкость;
• неподверженность температурным изменениям.

Уход за накладками простой: можно мыть и протирать, не используя абразивные чистящие средства. Особенно важен момент изгибания ламелей – ими можно оформить фигурные выступы, выпуклые формы.

Гибкий полиуретановый молдинг незаменим при обрамлении любых криволинейных конструкций, в том числе подвесных потолков с нишами. Пригодятся галтели в оформлении стыков на неровных стенах – узкие и тонкие планки хорошо ложатся на плоскость, не оставляя зазоров, щелей.

Цена изделий от 2-3$, это недешево, однако стоимость оправдана высокими практическими и декоративными качествами товара.

Рекомендуем к прочтению:

Важно! Молдинги из полиуретана считаются не самыми легкими по весу, поэтому монтаж рекомендован на стены, потолок с прочным покрытием.

Пластиковые

Прочные и практичные галтели используются при отделке потолка панелями такого же материала. Основное достоинство пластиковых ламелей – своеобразная форма профиля. Молдинг выполняет сразу две функции: крепеж торцевой части панели и декор стыка. Ассортимент пластиковых молдингов различается по наружному оформлению, цветовому решению и возможности монтажа скрытой подсветки.

Продукции присущи все достоинства пластика: прочность, гибкость, легкий вес, неприхотливость. Цена товара от 1,5-2$ и выше, в зависимости от цветового и узорного решения.

Пенопластовые

Бюджетный вариант отделки популярен не только из-за цены, но и вследствие огромного ассортимента. Различается пенопластовый молдинг по ширине, толщине, узорному и цветовому решению. Широкие ламели хороши в просторных помещениях, а вот узенькие галтели помогут визуально приподнять потолок в малоформатных комнатах.

Имеющий массу достоинств материал не отличается прочностью, не выдерживает высоких температур и при чистке абразивами быстро теряет внешний вид. Однако простота монтажа, легкий вес накладок, цена от 0,5$ и возможность окрашивания в различные цвета нивелируют все недостатки.

Совет! После отделки потолка молдингом из пенопласта необходимо устранить зазоры и щели. Подойдет обычная гипсовая шпаклевка.

Деревянные

Недешевый вариант декора, придающий помещению изысканность и индивидуальность.

Достоинства:

• прочность;
• эстетичность;
• длительный срок эксплуатации;
• натуральность.

Недостатков больше:

• негибкость ламелей;
• массивный вес;
• сложность в монтаже;
• высокая стоимость;
• необходимость тщательного выбора и правильный уход.

Что касается выбора, то тут важно не ошибиться, не купить подделку или дерево без обработки. Галтель не выдержит указанного срока эксплуатации, рассохнется или станет питательной средой для биологических форм жизни. Уход заключается в обработке защитными составами, поддержании оптимальной температуры, влажности и чистке без абразивов.

Цена багетов от 5-8$. Если мастер не имеет опыта работы с деревянными накладками и ошибется при подрезке углов, ламель будет испорчена. Поэтому для монтажа лучше пригласить профессионала.

Плюс отделки в возможности реставрации поверхности при появлении дефектов: наружную сторону галтели можно красить, шлифовать, лакировать или вощить. Но тут тоже лучше поручить работы специалистам.

Рекомендуем к прочтению:

Области применения в дизайне

Разобравшись, какими именно бывают потолочные молдинги, пригодится информация об их использовании:

1. Полиуретановые галтели идеально смотрятся в помещениях, отделанных вагонкой из того же материала. Благодаря конструкции, изделие может служить профилем, куда вставляется вагонка.
2. Пенопластовые вставки уместны в любых стилях с использованием фальш-потолков и подвесных конструкций. Подбирается декор в зависимости от цветового решения стиля. К тому же пластик легко красится, что добавляет ему плюсов.
3. Деревянные молдинги относятся к классическим элементам. Вставками обрамляют потолки, выполненные из древесины, но неплохо будут смотреться галтели на декорированных подвесных конструкциях. Еще одна область применения – обрамление полов. Такая идентичность верха и низа собирает интерьерные решения и становится изюминкой стиля.
4. Пенополистирол будет уместным при отделке покрытий из пластика, гипса. Например, в ванной, где потолок декорирован панелями ПВХ или в гостиной с гипсовой лепниной. Достоинство пенополистирольных галтелей – универсальность. Они отлично садятся на клей или незастывший гипс, а это дает широкие дизайнерские возможности. Например, можно «продолжить» потолок в стену, посадив на гипс белую пенополистирольную узорную галтель в зоне стыка двух плоскостей. При желании ламель можно вызолотить или покрыть другим цветом.

Нельзя не сказать о гипсовом варианте. Такие молдинги можно видеть в музеях, старинных покоях. Выполненные руками мастеров, планки повторяют узоры, имеют богатую фактуру и служат истинным украшением зоны стыка. В продаже встречаются как простые гипсовые молдинги ценой от 8$, так и шедевры ручной работы от 20-25$. Но немалый вес, сложности монтажа и обязательность ухода умаляют популярность продукции. Зато гипсовая галтель может стать не только вариантом декора стыка, но и исполнить роль самостоятельного художественного элемента.

Процесс установки молдингов

Прежде, чем начнется установка молдингов на потолок, важно просчитать количество нужного материала. Для этого измеряется периметр всей плоскости потолка, затем число делится на длину галтели (стандарт 2 м) – в итоге получается сумма элементов.

Если выходит дробное количество, его округляют в большую сторону, чтобы учесть дополнительные материалы для оформления стыков углов.

Способ монтажа:

1. Поверх финишного декора. При этом не придется выравнивать поверхность стены, чтобы галтели легли максимально ровно.
2. На стену. Вариант гарантирует более качественное сцепление, но потребует большего объема работ: выравнивание стены, грунтовка.

Совет! Если в планах хозяина время от времени менять декор стен, то молдинги крепятся вторым способом. Это дает возможность смены финишного покрытия без съема потолочных галтелей.

Как отделывать углы:

• При помощи стусла определить градус обрезания угла молдинга. Режущий инструмент – подходящий под материал вставки.
• Второй элемент, стыкуемый с первым, тоже нужно обрезать под тем же углом, чтобы пазы были незаметными. Любое отклонение в градусах приведет к неровности и галтели невозможно будет соединить.

Совет! Мастера советуют сделать угловой образец из обрезков молдинга, чтобы по нему быстро нарезать все необходимые углы.

Отделка потолка:

1. Перед началом работ нужно прогрунтовать основу или хотя бы обработать водой.
2. Первым делом оформляются углы. Монтаж на универсальный клей, жидкие гвозди или финишную шпаклевку. В последнем случае смесь наносится на стену, поверх нее вдавливается молдинг. Остатки состава удалить, а щели между стеной и молдингом заполнить шпатлевкой.
3. Приклеиваются продольные галтели так, чтобы места стыков точно совпадали.
4. Затереть угловые щели, межпанельные стыки влажной тряпкой.

Вместо шпаклевки можно использовать акриловый герметик – процесс будет быстрее. Тяжелые ламели садятся на саморезы, а щели также заделываются шпаклевкой.

Как правильно согнуть потолочный плинтус из пенопласта

Отделка криволинейных поверхностей требует особого терпения и труда. Чтобы не искать галтели нужной формы, пригодятся навыки, как согнуть потолочный плинтус из пенопласта:

• Надрезы. С тыльной стороны вставки делаются небольшие надрезы так, чтобы не прорезать основную ламель. Молдинг легко сгибается, монтируется.
• Нагревание. С пенопластом такой способ не пройдет, а вот полиуретановые молдинги можно чуть нагреть, чтобы быстро приклеить на любую неровную плоскость.
• Нарезка. Галтели режутся на более мелкие составные части, затем соединяемые в форму круга. Немного терпения и потолок будет оформлен с идеальным соблюдением формы.
• Моделирование. Этот метод требует обработки тыльной стороны молдинга: срезать ребра жесткости, оклеить скотчем и можно монтировать галтель на поверхность любой сложной формы.

Совет! Приклеивается готовая деталь также на клей, шпаклевку. А чтобы «примерить» куски на стену, можно временно закрепить их малярным скотчем. Лента легко удержит нетяжелый материал, а после снятия не оставляет следов.

как согнуть из пенопласта и видео установки, фото дизайна

Стык стеновой и потолочной поверхности сложно оформить аккуратно без использования специальных декоративных элементов, потому что в этом месте стыкуется две разные отделки. Молдинг потолочный скрывает непривлекательный стык и его дефекты. По сути, это потолочный плинтус, который изготавливается из пенопласта, древесины, гипса, полиуретана или пластика. В зависимости от конфигурации, размеров и варианта декорирования поверхности этот декоративный элемент применяется в интерьерах, оформленных в разных стилях. Важно знать, как правильно установить молдинг и при необходимости согнуть его.

Потолочный молдинг и что это такое

Модингом называют декоративный элемент, который устанавливается на стык двух поверхностей. В продаже есть прямые планки, которые крепятся только на стены или потолок, и угловые, монтирующиеся на стык стен и потолка. Прямой молдинг вместо потолочного плинтуса применяют на стыке разных отделок, по краю ниш и в месте перепада цветов. Угловые рейки называют потолочными плинтусами.

Конфигурация сечения, ширина и варианты декоративного оформления поверхности молдинга отличаются. В продаже есть рейки с резной и рифленой поверхностью, а также гладкие и ровные элементы. Вариант декоративного оформления плинтуса подбирается под стиль комнаты.

Виды молдингов для потолка

Если выполняется отделка потолка молдингом, то важно учитывать материал, из которого сделан декор.

Потолочные галтели делают из следующих материалов:

• Гипсовая лепнина – неизменный атрибут помещений, оформленных в классическом стиле.
• Пенопластовый декоративный элемент пользуется наибольшей популярностью.
• Деревянные молдинги самые красивые и дорогие.
• Полиуретановый декор с точностью имитирует гипсовую лепнину и имеет множество преимуществ.
• Пластиковые плинтусы применяют в комплексе с потолочными ПВХ панелями.

Все молдинги делятся на жесткие и гибкие. К последним можно смело причислить полиуретановые планки, которые легко гнутся благодаря эластичности материала. Кроме них, гибкими можно назвать специальные шнуры и ПВХ вставки, которые используются для декорирования щели, которая остается в месте установки багета при монтаже натяжного потолка.

Цена гипсовых плинтусов так же, как у реек из дорогой древесины, немаленькая. Это связано со сложной технологией изготовления. Этот массивный тяжеловесный декор нуждается в бережном обращении из-за его хрупкости и в надежном креплении на основание с помощью дюбелей, саморезов и клея. Сегодня гипсовые молдинги применяются редко. Они чаще встречаются в постройках прошлых времен, например, в сталинках.

Полиуретановые

Для изготовления этих реек применяется гибкий полимерный материал. Поверхность этого декора невозможно отличить от гипсовой лепнины или резных деревянных планок.

Среди плюсов полиуретановых плинтусов стоит назвать следующее:

Рекомендуем к прочтению:

1. При необходимости декоративный элемент можно гнуть по форме поверхности и монтировать его на арочные потолки, колонны и криволинейные стены.
2. Поверхность полиуретанового молдинга можно окрашивать интерьерными красками. Плинтус неприхотлив в уходе, его можно мыть и эксплуатировать во влажном помещении.
3. Надежная защита от механических повреждений обеспечивается гибкостью и прочностью материала.
4. Полиуретановый декор идеально подходит для установки на неровные стены, потому что полностью исключает вероятность появления щелей между планкой и основанием.

Полиуретановые элементы имеют свои недостатки. Из-за значительного веса они приклеиваются только на основания без отделки или с надежно закрепленной облицовкой. Для фиксации применяют специальный клей. Если сравнивать стоимость этого декора с ценой пенопластовых плинтусов, то цена полиуретановых реек намного выше.

Пластиковые

Если потолок подшивается ПВХ панелями, то стык стеновой и потолочной поверхности обязательно декорируют пластиковым плинтусом. В сечении плинтуса есть специальный паз, в который заводится поливинилхлоридная панель, поэтому этот элемент выполняет сразу две функции:

• декорирует стык двух поверхностей;
• служит стартовой планкой для потолочных панелей.

Лицевая поверхность пластикового молдинга чаще гладкая с несколькими продольными рельефными линиями. Элементы с рельефным рисунком в продаже найти очень сложно.

На заметку! Есть пластиковые рейки со специальным пазом, в который укладывается скрытая подсветка из светодиодной ленты.

Преимущества галтелей из ПВХ:

• разрешено эксплуатировать в помещении с повышенной влажностью;
• невысокая стоимость – главное преимущество;
• малый вес и простой монтаж;
• можно монтировать на основания из разных материалов;
• материал выдерживает скачки температуры;
• в продаже есть декор разной расцветки.

Минусом пластиковых реек считается их пожароопасность. Пластик поддерживает горение, плавится и капает при пожаре, а также выделяет токсичный едкий дым. Поверхность нельзя окрашивать, поэтому точно подобрать расцветку плинтуса под тон отделки стен и потолка сложно. Материал довольно хрупкий, поэтому резать его нужно очень осторожно.

Пенопластовые

Декор из пенопласта применяется чаще всего, потому что обладает множеством преимуществ:

1. Главная причина популярности – приемлемая цена.
2. Поскольку декоративный элемент из этого материала очень легкий, его разрешено клеить на любые основания, даже на непрочно крепящуюся отделку. Плинтус можно комбинировать с натяжными потолками.
3. В продаже представлен широкий ассортимент форм, размеров и вариантов декоративного оформления поверхности.
4. Поскольку декор чаще выпускается в белом цвете, его окрашивают, что позволяет подобрать цвет под общую расцветку помещения и отделку других поверхностей.
5. Пенопласт не гниет, не портится от плесени, ему не страшны насекомые и грызуны. Поверхность неприхотлива в уходе.
6. Декор легко режется и приклеивается на основание, что позволяет выполнить монтаж своими руками.

Основной минус пенопласта в его невысокой прочности. Декор можно повредить неосторожным движением в процессе монтажа, но в ходе эксплуатации ему ничего не угрожает, потому что молдинг находится высоко под потолком. Кроме этого, пенопласт является горючим материалом и выделяет вредные соединения во время горения.

Деревянные

Самые красивые и дорогие потолочные молдинги из древесины. Они подчеркивают изысканность интерьера и статус хозяев. В ценовом плане декор существенно различается, можно приобрести бюджетные варианты из недорогой хвойной древесины или самые дорогие планки из древесины ценных пород.

Рекомендуем к прочтению:

Основные недостатки молдингов из древесины заключаются в следующем:

• Монтаж тяжелых плинтусов на потолок выполняется с использованием специального клея и деревянных клиньев, которые устанавливаются на основание. К этим клиньям декор пристреливается гвоздями без шляпок или прикручивается саморезами с заглублением головки на 1 мм.
• Резка торцов в углах требует высокой точности и аккуратности. Если углы в помещении не равны 90 градусам, то торцы придется подгонять вручную напильником. Ошибки в работе обернутся финансовыми потерями и испорченными планками.
• Основание под крепление деревянных планок нуждается в выравнивании. В противном случае будут видны непривлекательные щели между декором и основой.

Совет! Чтобы не покупать дорогостоящие рейки из массива древесины, можете приобрести шпонированные планки. Они точно имитируют молдинги из массива ценных пород, но стоят намного дешевле.

В каких стилях интерьера применяются

Выбор конфигурации и ширины молдинга делают с учетом габаритов и стиля комнаты. В просторных высоких помещениях можно использовать широкие планки с обилием декора, но в маленьком невысоком помещении они будут смотреться нелепо. Здесь можно использовать узкие рейки с минимум декора.

Помещения, оформленные в стиле хай-тек, лофт и современном стиле, нередко декорируют пластиковыми и пенопластовыми молдингами с гладкой и ровной лицевой стороной. Поверхность плинтуса окрашивают под цвет интерьера. Они хорошо гармонируют с натяжными потолками и покрытиями из ПВХ панелей.

Деревянные и полиуретановые галтели подчеркивают интерьеры в классическом стиле, а также уместны при оформлении комнаты в стиле модерн, арт-ново, ампир, арт-деко, рококо и барокко. Перечисленные стили подразумевают использование обилия декора, поэтому поверхность планок может быть декорирована резными рельефными орнаментами и узорами.

Установка потолочных молдингов

При подсчете необходимого количества плинтусов измеряйте периметр помещения и прибавьте запас в 10% на подрезку торцов. Также для работы понадобится клей. Его состав зависит от материала плинтуса и основания. Для пенопластового декора не подходит клей, содержащий компоненты, которые расплавляют материал.

Плинтусы можно крепить на стены с отделкой и неотделанные основания. Второй вариант выгоден тем, что вы можете менять отделку стен и расцветку потолка, не демонтируя молдинги. Окрашивание также производится до установки декора на потолок либо после его монтажа. В последнем случае соседние поверхности защищают малярным скотчем от случайного окрашивания.

Установка молдингов на потолок выполняется в такой последовательности:

1. С основания снимают старую отделку. Его выравнивают шпаклевкой и грунтуют.
2. Для начала подрезаем торцы угловых молдингов. Для этого используем стусло, ножовку или канцелярский нож.
3. Приклеиваем угловые элементы. Клей наносим на ребристую поверхность с тыльной стороны. Для монтажа молдингов из разных материалов подходят жидкие гвозди.
4. После оформления углов нарезаем плинтусы на прямолинейных участках и приклеиваем их к основанию. Вступивший клей убираем шпателем.
5. Угловые и торцевые стыки выравниваем шпаклевкой. После ее высыхания поверхность в этом месте шлифуем наждачной бумагой.
6. Окрашиваем плинтус или вскрываем его лаком.

Как гнуть пенопластовый молдинг

Теперь поговорим о том, как согнуть потолочный плинтус из пенопласта. Вообще для крепления на криволинейные основания подходит только полиуретановый плинтус, но в некоторых случаях вместо него можно использовать декор из пенопласта.

Гнуть пенопластовый молдинг можно следующими способами:

• С обратной стороны детали аккуратно канцелярским ножом срезают ребро жесткости. После этого элемент легко гнется по форме поверхности.
• С обратной стороны декора можно сделать надрезы на 1/3 его толщины, которые расположены с равным шагом. После этого рейку можно гнуть. Важно прорезать деталь очень осторожно, чтобы не затронуть лицевую сторону.
• Если декор клеится на криволинейные стены с большим радиусом изгиба, то рейку просто режут на куски небольшой длины и приклеивают по очереди, точно и аккуратно стыкуя торцевые участки.

На заметку! Способ с нагреванием элемента для пенопластовой галтели не подходит. Его используют только при сгибании полиуретанового плинтуса.

Чтобы временно зафиксировать элемент на основании, используют двухстороннюю клеящую ленту. Для приклеивания пенопластового плинтуса на криволинейные основания подходят жидкие гвозди, клей без содержания агрессивных компонентов и акриловая шпаклевка.

Мир самоделок — Обработка пенопласта

Пенопласт — вспененный полистирол или полихлорвинил. Вряд ли можно найти другие материалы, обладающие столь же низким удельным весом и столь безграничными возможностями, как эта застывшая пена.
Некоторые из самодельщиков могут сказать, что пенопласт, например, недостаточно прочен. Но попробуйте соорудить такой «бутерброд»: склейте последовательно эпоксидной смолой лист миллиметровой фанеры, лист пенопласта толщиной около 20 мм и еще один лист миллиметровой фанеры (рис. 1). После полимеризации смолы прочность на изгиб такого «сандвича» будет соизмерима с прочностью доски той же толщины.

Как и у любого другого материала, у пенопласта есть свои тайны, познав которые, можно значительно расширить область его применения в разрабатываемых вами конструкциях.

Прежде всего необходимо научиться составлять из пенопластовых брусков блоки любого размера. Для этого подбираются пенопластовые бруски, прифуговываются друг к другу, из них «на сухую» составляется блок, а затем «пенокирпичи» связываются резиновым жгутом или веревками.
Чтобы ввести блок в требующиеся вам габариты, проще всего воспользоваться рубанком, только следует иметь в виду, что пенопласт очень чувствителен к остроте заточки инструмента. От рубанка с тупой железкой поверхность получится с рваными раковинами и задирами. Лучше всего обрабатывать пенопласт специальным рубанком. Прорезь под железку у него составляет с осью рубанка угол порядка 45° (рис. 3).
Ну а теперь из пенопластового блока необходимо вырезать задуманную деталь. Нет, за ножовку браться не стоит, она пригодится при резке древесины. Для нашего материала «пилу» лучше сконструировать самому — вам потребуется всего лишь метровый кусок проволоки ОВС 0 0,5 мм и две круглые палки (рис. 4). Вы, наверное, видели, как в гастрономах продавцы режут сыр и масло. Точно так же можно резать и пенопласт. Делать это лучше всего вдвоем. Начертите на обеих сторонах пенопластового блока линии — следы поверхности распила — и начинайте пилить (рис. 5). После первых двух-трех движений «пила» раскаляется и начинает проплавлять материал. Остается только следить за тем, чтобы проволока шла точно по намеченным линиям. Поверхность распила имеет вполне удовлетворительную чистоту.
Для резки я предпочитаю использовать терморезаки для пенопласта. Резка материала раскаленным инструментом позволяет легко получать такие детали, выполнение которых любым другим способом было бы весьма трудоемким.
К сожалению, у пенопластовых деталей недостаточная поверхностная твердость: любой острый предмет способен оставить на поверхности риски, борозды или проколы. Тут достаточно промазать деталь эпоксидной смолой: она закроет поверхностные поры, придав изделию гладкость и жесткость. Если с помощью той же смолы оклеить изделие двумя-тремя слоями стеклоткани, то жесткость еще более увеличится. Сочетание пенопласта с эпоксидной смолой позволяет делать корпуса моделей судов, макеты кузовов автомобилей, детали оформления интерьера. Некоторые поделки изображены на рисунке 6.Интересный эффект получается при оклейке пенопласта материалами типа дерматина или искусственной кожи. Делать это лучше всего клеем «88». Следует учесть, что пенопласт марки ПС (полистирольный) растворяется таким клеем, поэтому под оклейку подбирается пенопласт ПХВ (полихлорвиниловый). Обтяжка дерматином позволяет, в частности, делать «фирменные» коробки-корпуса для магнитофонов и радиоприемников, приборные доски и детали интерьера салона в самодельных автомобилях (рис. 7).
При обтяжке дерматином поверхностей двойной кривизны следует учитывать тот факт, что такой материал хорошо тянется в диагональном направлении. Это позволяет без лишних разрезов и накладок оклеивать поверхности довольно сложной формы.
Для маскировки образующихся стыков можно воспользоваться нитрокраской соответствующего цвета. Она несколько растворяет покрытие дерматина, и ступеньки стыков становятся почти неразличимыми.
Химическая основа пенопластов — термопластические смолы. Отсюда возможность деформировать его в нагретом состоянии — гнуть, скручивать. Особенно хорошо поддаются такой процедуре тонкие листы. Для небольших пластин в качестве нагревательного устройства подойдет паяльник.
Окраска вспененных пластиков достаточо сложна, даже если вы и подберете краску, не растворяющую пенопласт. Дело в том, что любая краска проникает в его поры и не просыхает в них очень долго. Поэтому перед окраской лучше всего поверхность загрунтовать эпоксидной смолой и прошкурить. Шпаклевка — на основе все той же эпоксидной смолы, которую в желаемой пропорции смешивают с наполнителем — зубным порошком, тальком, древесной пудрой.
Необходимо помнить, что применять полиэфирную смолу нельзя, так как входящие в смолу компоненты активно растворяют и полистирол и полихлорвинил.

Как согнуть пенополистирол

Москва, Большой
Волоколамский проезд,
владение 6а. Склад №9A

Телефоны:
(495) 768 99 43
(495) 720 89 53

Механическая обработка полистирола общего назначения аналогична механической обработке экструзионного оргстекла. Особое внимание следует обратить на хрупкость полистирола из-за его малого относительного удлинения. Это означает, что надо соблюдать осторожность при холодной гибке листа и стараться уменьшить вибрацию листа при резке.

Листы обычно обрабатываются большинством инструментов, используемыми для машинообработки дерева или металла. Скорость инструмента должна быть такой, чтобы лист не плавился от нагрева при трении.

Поскольку пластики плохо проводят тепло, образовавшееся в результате машинообработки, оно должно поглощаться инструментом или выводиться при помощи охладителей. Струя воздуха, направленная на место порезки помогает охладить инструмент и удалять опилки. Обычная вода или мыльный раствор иногда используется для охлаждения, если только обрезки пластика не будут использоваться повторно.

Сгибание полистирола по прямой линии

Листы можно сгибать по маленькому радиусу, предварительно нагрев лист с двух сторон на электрическом линейном нагревательном приборе (струне), а затем быстро согнуть лист вдоль нагретой линии. При толщинах более 3.0мм, необходимо периодически переворачивать материал во время нагрева. Та сторона материала, которая должна образовать внутренний угол, должна нагреваться первой, а внешняя сторона последней. при достижении оптимальной температуры (120 — 140°С), когда будет чувствоваться слабое сопротивление, можно проводить сгибание.

Сверление полистирола

Предполагается использование специальных сверл для пластика, можно использовать также стандартные винтовые сверла для дерева или металла, но для получения ровных отверстий они требуют меньшую скорость и подачу. Винтовые сверла для пластика должны иметь две выемки, с точкой схождения прилегающих углов от 60° до 90°. Выемки должны быть широкими и хорошо отполированными, поскольку они выбрасывают опилки с меньшим трением и это помогает избежать перегрева и последующей заштыбовки.

Сверла следует часто вытаскивать из пластика для освобождения опилок, особенно при сверлении глубоких отверстий. Окружная скорость винтового сверла для пластика обычно составляет от 30 до 61 м в минуту. Подача обычно варируется от 0.25 до 0.63 мм за полный оборот.
Примечание: Во время сверления на месте предполагаемого отверстия с обратной строны необходимо поместить кусок дерева и надежно закрепить это место во избежании растрескивания или проскальзывания.

Распиловка полистирола

Для распиловки термопластичных материалов можно использовать следующие виды пил: ленточная, циркулярная пила и лобзик. Рекомендуется использовать новые, а также хорошо заточенные инструменты. При очень высокой скорости резки, полотно пилы должно охлаждаться водой или другой подходящей охлаждающей эмульсией.

Термоформовка полистирола

Полистирол — идеальный материал для изготовления объемных форм. Для формования полистирола применимы все известные методы термоформовки: механически, под давлением воздуха или вакуумом. Могут использоваться обе формы: и матрица и пунсон. Инструмент используется как дешевые гипсовые формы, так и дорогие стальные формы с водным охлаждением, но наиболее популярный материал для изготовления форм — литой алюминий, могут использоваться другие материалы, включая дерево, гипс, эпоксид. Если при нагревании в листе образуются пузырьки, то это результат проникновения влаги внутрь листа. В таких случаях необходимо провести предварительную сушку.

Простое вакуум формование полистирола

При таком способе формования лист помещается в рамку и нагревается. Когда нагретый лист становится эластичным, его помещают сверху полости матрицы. Затем из полости вакуумом откачивается воздух и атмосферное давление оказывает давление на лист против контуров формы. Когда лист достаточно охлажден, отформованную часть можно убирать.

Утоньшение на верхних краях обычно происходит с относительно глубокими фомами. Утоньшение происходит из-за того, что лист втягивается сначала к центру формы. Лист на концах формы должен растягиваться больше всего и поэтому края становятся самой тонкой частью отформованного изделия. Простое вакуумформование обычно сводится к простым, неглубоким конструкциям.

Свободное формование полистирола

При этом способе формования используется давление воздуха приблизительно 2.76Мра для выдувания горячего листа через силует матрицы. Давление воздуха приводит к тому, что лист формуется с получением гладких шарообразных изделий. Поскольку только воздух касается каждой стороны изделия, на них не будет никаких отметин, если только не используется какой-либо упор для создания специального рельефа.

Как согнуть оргстекло: все способы – от простого к сложному

Гибка оргстекла в домашних условиях: особенности и нюансы

Органическое стекло (оргстекло, плексиглас, акрил) – прозрачный термопластичный полимер, которому легко придать нужную форму, в том числе изогнуть под любым углом с разным радиусом.

Для работы с ним не требуются сложное оборудование, специальный инструмент, особые условия, поэтому вполне можно гнуть оргстекло в домашних условиях. Но существует ряд важных нюансов, которые необходимо учитывать, чтобы исключить брак и перерасход материала:

• Точный расчет. Для правильного расчета размеров будущей детали необходимо учитывать радиус изгиба. Отличный результат дает моделирование – изготовление прототипа детали из плотной бумаги или картона.

• Очистка и сушка. Органическое стекло сильно электризуется, вследствие чего активно притягивает к себе пыль и мелкий мусор, что существенно снижает прозрачность. Поэтому перед проведением всех манипуляций его нужно хорошо промыть чистой водой и дать просохнуть в течение суток.

• Правильный нагрев. Прогревать материал нужно со стороны большего натяжения – противоположной направлению изгиба. При этом ширина полосы прогрева должна иметь соотношение с толщиной листа 3:1.

• Температура нагрева. Органическое стекло, как и любой другой пластик, не только легко гнется под термическим воздействием, но может расплавиться и даже воспламениться. Поэтому критично важно выдерживать температуру не более 150 °C.

• Охлаждение. Во избежание появления внутренних деформаций остывать плексиглас должен при комнатной температуре. Применение каких-либо экстренных способов, в частности холодной воды, недопустимо.

Все без исключения способы гибки органического стекла предполагают предварительный разогрев. Это может быть локальный нагрев вдоль линии изгиба или прогревание всей заготовки, если размеры ее невелики. Также полному прогреванию подвергается лист акрила, если речь идет о выдавливании из него полусферы или другой объемной фигуры с помощью пуансона и матрицы.

Как гнуть оргстекло с помощью кипятка

Точный ответ на вопрос, при какой температуре гнется оргстекло, дать сложно. Определяется это опытным путем при нагреве. Оптимальной температурой считается та, при которой материал приобретает достаточную для изгиба пластичность.
При 135 °C органическое стекло гнется легко под собственным весом.
Податливым для изгиба, но требующим физических усилий, оно становится уже при нагреве до 100 °C.

Поэтому, если из акрила требуется изготовить деталь небольшого размера изогнутой формы или с загибом краев, на помощь придет кипяток. Заготовка помещается в емкость с кипящей водой и по мере нагревания периодически проверяется на пластичность. Как только деталь «дойдет до кондиции», она быстро извлекается и загибается. Для проведения данной операции заранее нужно подготовить необходимый инструмент (плоскогубцы, пинцет, чистую ветошь), так как материал быстро остывает и теряет пластичность.

Как согнуть оргстекло над паром

Для этого потребуется соорудить несложную конструкцию из старой кастрюли и двух деревянных дощечек или кусков гипсокартона. Кастрюля наполняется водой и накрывается после закипания дощечками, между которыми создается зазор 0,3-0,6 мм. Сверху укладывается заготовка. По истечении 5-10 минут она сгибается по линии прогрева. В качестве упора можно использовать одну из досок.

Метод «паровой бани» привлекателен своей простотой. Однако имеет ограниченное применение – с его помощью невозможно задать малый радиус загиба. Также ширина изгибаемого листа не может превышать диаметр емкости. Есть ограничение и по толщине – не более 5 мм. Для апробирования метода рекомендуется предварительно использовать ненужный кусок материала.

Как загнуть оргстекло над кухонной плитой

Метод имеет сходство с «технологией паровой бани», но здесь прогрев материала производится горячим воздухом. Потребуются консервная или кофейная банка, в дне которой делается прорезь 3-5 мм по диаметру. Как и в случае с «паровой баней» понадобятся две дощечки или два куска гипсокартона.
Банка устанавливается вверх дном на конфорку и накрывается вдоль прорези дощечками, на которые укладывается заготовка из плексигласа. Через 2-3 минуты она сгибается по линии прогрева.

Температура горячего воздуха, поднимающегося из щели и воздействующего на материал, значительно выше, чем водяного пара, что дает более качественный прогрев. А потому есть возможность обеспечить минимальный радиус изгиба – всего несколько миллиметров.

Как согнуть оргстекло в домашних условиях строительным феном

Использование строительного фена для придания оргстеклу нужной формы – метод наиболее технологичный и эффективный. Но у него есть один существенный недостаток – не каждый имеет под рукой строительный фен. Впрочем, из ситуации выход найти несложно. Прибор для работы можно одолжить, взять напрокат или купить – такой аппарат в хозяйстве всегда пригодится.

Для удержания и загиба небольшой заготовки из органического стекла подойдут тиски. Если их размеров недостаточно, то используются струбцины, с помощью которых лист материала фиксируется на столе или верстаке. Если нет ни верстака, ни стола, ни струбцин, оргстекло можно зажать между двумя досками и стянуть саморезами, после чего равномерно прогреть по линии изгиба и согнуть.

Как из тонкого оргстекла выдавить полушарие

Для выдавливания полусферы из тонкого оргстекла 3-5 мм понадобятся деревянный пуансон и фанерная матрица толщиной 10 мм с отверстием в форме круга. Диаметр отверстия матрицы должен учитывать припуск на толщину оргстекла.
Чтобы текстура дерева не отпечатывалась на изделии, пуансон и края матрицы желательно обработать казеиновым клеем, а после его высыхания зачистить наждачной бумагой.
Разогреть лист до нужной температуры можно на противне в духовке кухонной плиты, контролируя процесс по термометру. Во избежание ожогов рук работать с органическим стеклом нужно в защитных рукавицах.

Важно! Недопустимо использование синтетических перчаток! При контакте с горячим акрилом они могут расплавиться.
Разогретый лист материала вынимается из духовки и укладывается на матрицу. Сверху устанавливается пуансон, с помощью которого путем нажатия и удержания в течение 5-10 минут (до полного застывания) плексигласу задается форма полусферы или другая, в зависимости от используемого комплекта пуансон-матрица.

Как выпрямить оргстекло в домашних условиях

При длительном хранении и в условиях перепада температур органическое стекло имеет свойство деформироваться. Вернуть ему прежнюю правильную форму можно только термическим воздействием.

Для выравнивания оргстекла применяются разные способы:

• Обработка кипятком;
• Нагрев над огнем;
• Использование строительного фена.

Однако прогревать кипятком и над огнем можно только небольшие детали, а выравнивать феном получается не всегда и далеко не у всех.

Самый простой способ вернуть листу плексигласа былую геометрию – заключить его между двумя листами обычного стекла и оставить прогреваться на солнце. Полного светового дня будет достаточно, чтобы под солнечным теплом и давлением верхнего листа плексиглас принял прежнюю форму.

Склеивание оргстекла: главная сложность Вопрос, как склеить оргстекло в домашних условиях, интересует многих – от…

Одним из грандиозных шагов к абсолютному лидерству на рынке России стала закупка специального сырья для…

Оргстекло – универсальный синтетический материал, который благодаря высокой износостойкости, прочности и привлекательному внешнему виду широко…

Компания «Полигаль Восток» осуществляет изготовление листов из оргстекла и занимает ведущее место на современном рынке. …

Оргстекло – распространенный синтетический материал. Его производят из сложного эфира метакриловой кислоты. В обиходе часто…

Листовой полистирол (polystyrene) – одна из разновидностей термопластичных полимеров, образуемая путем полимеризации мономера стирола. Продукт…

Парники и теплицы из поликарбоната все чаще используются в загородных домах и на дачных участках.…

«Полигаль» – лучший поликарбонат для теплиц и парников Высокое качество поликарбоната для теплиц делает его…

На загородном участке всегда возникает потребность в дополнительных постройках для хозяйственных нужд и отдыха. Большинство…

Портал о стройке

В современных квартирах и домах углы зачастую бывают не прямыми, а закругленными. Это несколько затрудняет монтаж плинтуса. Однако имеются специальные технологии, по которым можно согнуть как деревянную, так и жесткую пластиковую или даже пенопластовую модель.

Кроме того, сегодня продается гибкий плинтус напольный или потолочный из мягкого пластика, полиуретана и даже резиновый. При отсутствии желания возиться со сгибанием планок, можно приобрести именно такой вариант или заказать радиусный.

Как согнуть напольный плинтус?

Итак, вы не хотите использовать плинтус полиуретановый напольный гибкий или модель из какого-нибудь другого подобного эластичного материала, а предпочитаете установить обычный деревянный или пластиковый. Изготовление полукруглого варианта для пола в этом случае обычно поручают специалисту. Однако можно попробовать закруглить нужную планку и самостоятельно.

Для монтажа на изогнутые стены используются закругленный декор

Как закруглить деревянные планки

Для того, чтобы согнуть деревянную планку, ее предварительно распаривают. В таз наливают воды и ставят его на огонь. Планка должна прогреваться и распариваться над струей пара в течении получаса. Как согнуть плинтус из дерева:

1. Закруглить планку можно, подвесив ее и закрепив по обеим сторонам какой-нибудь груз;
2. Иногда используют специальное приспособление:

Закруглить элемент можно на специальном приспособлении

1. Можно также прикрепить к полу два бруска на определенном расстоянии друг от друга и вставить планку из дерева между ними.

Важно: При использовании этого метода следует соблюдать максимальную осторожность. Если один из концов элемента выскользнет из опоры, он отлетит и может вас травмировать.

Как закруглить плинтус из очень твердого дерева? В этом случае планку, скорее всего, придется нарезать на несколько кусочков, зафиксировать их на стене и смонтировать между ними переходы.

Если не удается согнуть плинтус, его нужно нарезать на кусочки

Как закруглить модель из жесткого пластика

Теперь посмотрим, как согнуть пластиковый плинтус. Закруглить его можно по описанной выше технологии для дерева. Иногда также пользуются и несколько другим способом. При этом с обратной стороны планки делаются насечки. Далее она разогревается строительным феном.

Пластиковые модель можно закруглить так же, как и деревянную

Важно: Разогретую планку нужно закруглить и сразу же установить на место, не дожидаясь остывания материала. При этом следует соблюдать осторожность, стараясь не сломать ее.

Как согнуть галтель для потолка

Если вы не хотите использовать плинтус потолочный гибкий, можно попробовать согнуть пенопластовый или пенополистирольный.

Плинтус полукруглый потолочный также приходится использовать достаточно часто

Пенопластовый багет нужно на самом деле не гнуть, а очень аккуратно закруглять, сжимая небольшими участочками. После того, как не гибкая хрупкая галтель примет нужную форму, ее промазывают клеем и плотно прижимают к поверхности стены, закрепив для надежности маленькими гвоздиками.

Согнуть пенопластовую модель можно, аккуратно сминая по длине

Для того, чтобы было понятнее, как закруглить пенопласт, предлагаем вам посмотреть это видео:

Как сделать плинтус полукругом в том случае, если дуга изгиба имеет слишком маленький радиус? Галтель из пенопласта при этом, как и деревянную, разрезают на несколько кусочков, которые и монтируют на криволинейный угол.

Кусочки пенопластовой галтели

Важно: Стыки между кусочками нужно пройти шпатлевкой или белым силиконовым герметиком. Далее швы аккуратно зашкуривают. Получившийся плинтус радиусный можно окрасить белой или цветной краской.

Гибкий напольный и потолочный декор

Закруглить плинтус в домашних условиях, не имея определенного опыта все же достаточно сложно. Проще дополнить отделку пола используя гнущийся плинтус.

Гибкий плинтус напольный или потолочный согнуть очень просто

Их существует несколько разновидностей:

1. Резиновый. Может иметь очень яркую расцветку;
2. Пробковый гибкий;
3. Мягкий гибкий ПВХ плинтус. Для круглой стены подойдет очень неплохо. Продается намотанным на бабины;
4. Жидкое дерево. Через некоторое время после установки на изогнутую поверхность затвердевает, сохранив полученную форму.
5. Гибкий плинтус из полиуретана. Может иметь самые разные расцветки. Продается также гибкий полиуретановый вариант под покраску.

Гибкий плинтус для потолка из полиуретана согнуть очень легко

Как именно смонтировать плинтус на угол, если он закруглен, или на колонну, решать, конечно, вам. Если вы уверены в своих силах покупайте обычный жесткий декор и пытайтесь его согнуть. Если же достаточного опыта у вас нет, приобретайте гибкие плинтуса для пола или потолка.

Пенопластовый плинтус для отделки верхней части помещения

Популярность материалов на основе пластических вспененных масс постоянно растет, что связано с их отличными теплоизоляционными свойствами. Однако в последнее время активно применяются отделочные планки, которые позволяют закрыть боковые стыки на потолках.

В статье рассказывается о том, как согнуть пенопластовый плинтус и правильно провести работы по установке.

Достоинства продукции

Исходный материал представляет собой изделие, имеющее жесткую вспененную структуру, содержащую 98 процентов воздуха. Для производства была разработана специальная технология, предусматривающая вспенивание полистирольных гранул. После этого процесса микроскопические частицы проходят обработку горячим паром, благодаря чему получается качественный товар.

Список важных преимуществ

• Низкое поглощение влаги обеспечивается благодаря устойчивым стенкам ячеек материала. Вода может проникать лишь в отдельные каналы, которые связывают частицы друг с другом.
• Неплохая устойчивость к химическому и биологическому воздействию позволяет успешно противостоять агрессивным средам. Однако это не касается органических растворителей и насыщенных углеводородов.
• Простота монтажа заключается в том, что плинтус из пенопласта легко фиксируется при помощи клеевого состава, который приготавливается достаточно быстро.
• Высокий уровень пожарной безопасности достигается в связи со способностью не поддерживать процесс горения, а воспламенение становится возможным только при непосредственном контакте с открытым пламенем.
• Пенопластовые планки сохраняют физические характеристики на протяжении длительного времени. Они могут выдержать серьезное давление без разрушения или деформации.
• Невысокая цена делает изделие доступным для широкого круга потребителей.

Демонстрируется ассортимент данной продукции.

Дополнение!
Эластичность продукции предоставляет возможность осуществлять внутреннюю отделку помещений со сложной конфигурацией, где иные материалы использовать не всегда получается.

Самостоятельная установка

Когда выполняется монтаж плинтуса из пенопласта, осуществляется обычное приклеивание элементов. Непосредственно перед началом работ придется приобрести подходящий состав. В основном выбор делается между двумя вариантами: акриловым средством и полимерным аналогом. (см. подробнее статью Нюансы монтажа плинтуса из дюполимера)

Подготовительная стадия

Любая инструкция должна также рассматривать и предварительные операции, которые проводятся перед основными действиями. Только в этом случае удастся избежать распространенных ошибок.

Ниже приводятся основные рекомендации по монтажу.

Проведение подготовительных работ своими руками.

• Во время приобретения товара стоит обратить внимание на упаковку. Все элементы должны быть обращены внутрь лицевой стороной.
• Часто длина помещения оказывается таковой, что требуется стыковать два куска. При таком варианте рекомендуется приклеивать две равные планки, особенно если стены не совсем ровные, а это бывает очень часто.
• Определить количество штук очень просто. Для этого нужно узнать периметр потолочной поверхности.
• Ширина элементов выбирается, исходя из высоты потолков в комнате. Не следует покупать слишком широкие рейки, если расстояние до перекрытия небольшое.
• Форма изделий должна в обязательном порядке соответствовать выбранному дизайнерскому решению.
• Если на стены наклеены обои, то для установки компонентов лучше не использовать шпатлевку, так как можно повредить боковую отделку.
• Когда пенопластовые плинтуса крепятся до проведения работ с обоями, то рекомендуется для инсталляции применять именно шпатлевку.
• Приобретая клей для потолочного плинтуса, нужно обращать внимание на его цвет. Белым составом маскировать щели и стыки гораздо эффективнее.
• Желательно избегать прозрачных смесей для крепления элементов, ведь в случае попадания на отделанную поверхность удалять их достаточно проблематично.
• Создание углов является самым ответственным моментом, поэтому при нехватке опыта лучше купить готовые изделия с запилами.

Примечание!
Выше упоминалось об использовании белого герметика, способного лучше всего скрыть стыки и другие шероховатости.
Однако данный вариант обойдется несколько дороже.

Основные работы

Прежде чем устанавливать плинтуса из пенопласта, необходимо дать им отлежаться в помещении в течение суток. При ремонте обычно практикуется два способа инсталляции потолочных планок.

В первом случае элементы фиксируются после оклейки обоями, а в другом – сразу после выравнивания потолка и грунтования боковых поверхностей.

Примерка отдельного куска с различными запилами.

1. Приготавливается состав, на который будут приклеены рейки. Как правило, информация по созданию раствора имеется на упаковке всех видов продукции.
2. Берется один из плинтусов и укладывается в стусло, после чего выбирается необходимое направление разреза. Это зависит от формируемого угла.
3. Определившись с линией запила, можно делать разрез при помощи ножа или ножовки по металлу.
4. На другом элементе выполняется аналогичный запил, но в противоположном направлении.
5. На обратную сторону планки наносится приготовленный состав, после чего рейка прикладывается к одному из углов.
6. Другая часть укладывается таким образом, чтобы получился аккуратный угол без заметных щелей.
7. Выступивший клей аккуратно удаляется при помощи резинового шпателя, а места с просветами тщательно маскируются.
8. Зафиксированные элементы протираются влажной тряпкой.

Некачественный стык между двумя планками.

Внимание!
Если работы ведутся без использования стусла, то планки прикладываются сначала к месту установки, после чего на них отмечаются линии.
С помощью ножа осуществляется разрез.

Дополнительные рекомендации

• Если необходимо согнуть элемент для установки на криволинейную поверхность, то его следует постепенно сжимать. Только в этом случае можно добиться качественного загиба.
• Чтобы не затрачивать дополнительных усилий в процессе монтажа, желательно выдержать клеевой состав на протяжении некоторого времени. Это даст возможность ему лучше схватиться.
• Если не получилось четко вычислить размеры углов, расстраиваться не стоит, ведь щели легко заделываются тем же клеем или силиконом.
• Нанесение клеевой смеси осуществляется небольшими порциями непосредственно на внутренние углы. При этом излишки не должны выходить наружу.
• При нарезании завершающих планок в первую очередь разрез выполняется со стороны угла, длина вымеряется после.

Правильное соединение угловых деталей.

Важно!
При наличии натяжных потолков в помещении плинтус лучше полностью фиксировать до оклейки обоями, причем верхнее полотнище желательно защитить слоем полиэтилена.

Окрашивание в различные тона

Конечно же, узнать о том, как покрасить плинтус самостоятельно, многие стараются еще на стадии установки, тогда не приходится ходить со стремянкой и бояться нанести вред отделанному покрытию. Однако все равно после монтажных работ требуется заделывать стыки, поэтому каждый решает сам, когда лучше осуществить окрашивание. При этом необходимо знать основные нюансы.

Представлен процесс окрашивания поэтапно.

• Если производится покрытие краской незакрепленного элемента, то вполне реально сделать это при помощи специального баллончика, застелив нижнюю поверхность пленкой.
• Для защиты боковых плоскостей перед работами на месте следует наклеить по краю малярный скотч. Нельзя оставлять открытых зон, хотя водоэмульсионные краски без труда стираются влажной тряпкой.
• Каждый слой должен хорошо просохнуть перед нанесением последующего. Работы могут считаться успешно проведенными, когда сквозь краску не просматриваются всевозможные изъяны.
• Если необходима краска определенного оттенка, а в продаже ее не оказалось, то можно приобрести белую и придать ей тот, либо иной тон самостоятельно.
• Использование чистого шпателя, картона или тонкого пластика является отличной альтернативой строительному скотчу, ведь в этом случае риск повредить обои заметно снижается.

Заделка щелей между потолком и плинтусом.

Внимание!
Окрашивание требуется в связи с рыхлой структурой материала.
После тщательной обработки изделие приобретает солидный и респектабельный вид, чего не скажешь о стандартной продукции до придания цветовой гаммы.

В качестве заключения

Просмотр фото в этой статье поможет лучше понять процесс установки элементов из пенопласта, что необходимо при самостоятельном проведении работ. (см. подробнее статью Самостоятельная установка плинтуса из пенопласта) После визуального ознакомления с тематическими кадрами пользователь сможет четко усвоить основы отделки верхней части помещения при помощи плинтусов. Однако наряду с этим нужно полностью изучить все рекомендации и правила монтажа.

Оценка статьи:

Сохранить себе в:

Как согнуть пенополистирол
Ссылка на основную публикацию

wpDiscuzAdblock
detector

Как согнуть потолочный плинтус из пенопласта видео. Гибкие плинтуса напольные и потолочные, советы как их согнуть правильно Как согнуть плинтус напольный полукругом

Любите плавность, которую дарят округлые формы интерьеру? Тогда вам нужно знать, как согнуть потолочный плинтус безукоризненно, при этом не затрачивая особых усилий. Рассмотрим основные моменты и хитрости, без которых не создать красивую окружность из потолочных галтелей.

Идеи радиусного обрамления

Так где же используются округлые потолочные бордюры? Чаще всего их устанавливают вокруг колонн, эркеров, декоративных потолочных элементов, интерьерных конструкций разной модификации, например, как на фото ниже.

Также, зачастую, гнущийся потолочный плинтус применяют как интерьерный элемент. С его помощью создают интересные декоративные объекты на потолке.

При желании можно и стену оформить потолочным бордюром. Декоративные интерьерные рамки вдохнут шарм давно забытых бальных залов в любые помещения. При этом сделать их самостоятельно не так уж и трудно.

Вдохновившись идеями, можно смело приступать к выбору потолочных молдингов и их монтажу.

Какой вид самый гибкий?

Столкнулись с оформлением окружностей на потолке, и сразу возникает масса вопросов: «Как загнуть, может галтели нужны особенные, или нанять дорогущего профессионала?».

Начнем с материала. Существуют различные не только по способу изготовлению, фактуре и цвету, но и по материалу. Последний классифицирующий пункт играет решающую роль при покупке багета для радиусного оформления.

• Полистироловые
  имеют интересную блестящую поверхность. Они выгодно подчеркивают натяжные потолки любого дизайна. Но подобные галтели очень плотные, жесткие и негибкие. При попытке согнуть одним из способов они ломаются.

• встречаются в современных интерьерах редко, а на витринах магазинов вообще не найти. Они заказываются индивидуально, и если нужно сделать радиус, то подобные элементы выполняются в соответствии с необходимыми формами и размерами.

• , а если быть точнее – лепнина, также же не продается в строительных магазинах. Обычно она делается вручную в силиконовых формах, которые тоже можно изготовить самостоятельно. С помощью этой пластичной и быстро застывающей массы, существует возможность создания настоящих шедевров.

• выпускаются с различным тиснением и во всевозможных оттеночных решениях. Кроме это они гибкие и легко монтируются. Но при этом их очень легко сломать. Чаще всего их устанавливают ванных комнатах.

• Полиуретановые —
  обладают миксом положительных качеств – гибкость, влагостойкость, красивая благородная поверхность, доступность монтажа и самостоятельной обработки.

• – заглушки для натяжных потолков. Они продаются в рулонах. Несмотря на экзотичность исходного материала, выглядят они красиво и изящно. Подобные галтели предназначаются для натяжных потолков и могут принимать любую форму без особых усилий. Из минусов можно отметить их небольшую ширину, что отрицательно сказывается на высоких потолках и немалую стоимость.

Большой популярностью для оформления радиусных частей на потолке пользуются именно полиуретановые плинтуса. С их помощью можно создать любую форму. Да и невысокая цена в сравнении с гипсовыми и деревянными молдингами манит сильнее, чем перспектива сделать интерьер неповторимым.

Самостоятельное оформление

Самостоятельный ремонт – дело житейское и не такое уж редкое. Особенно, последние штрихи, такие как поклейка потолочных багет остается «на закуску» хозяевам. Как согнуть бордюр своими руками расскажет инструкция, представленная ниже.

Технологии

Гнущийся багет превратить в красивый округлый элемент интерьера не так сложно. Итак: как согнуть изделие из пенополистирола? Сообразишь не сразу.

Рассмотрим способы, которые помогут в этом тонком деле:

• Способ 1. Надрезы
  

Более простую округлую форму можно оформить багетом, изогнутым именно таким способом. Делается это довольно просто – выполняются небольшие надрезы с тыльной стороны, так, чтобы молдинг мог принять округлую форму.

• Способ 2. Термообработка
  

Еще один вариант радиусного изгиба – термообработка. Ей прекрасно поддаются полиуретановые молдинги. Они под нагревом превращаются в очень пластичный материал, сравнимый по своей гибкости с резиной. Пока багет в таком состоянии, его можно с легкостью приклеить на нужно место.

• Способ 3. «Конструктор»
  

Потолочные галтели также можно нарезать на мелкие составные части, вкупе повторяющие форму круга. Сделать это непросто, и под силу только профессионалам. Пример, как это смотрится по факту, наглядно демонстрирует напольный плинтус на фото ниже.

• Способ 4. Моделирование
  

И последний, но не менее эффективный способ создания округлой формы– срезания у него с тыльной стороны ребер жесткости и оклеивание обычным скотчем. Подобные галтели способны повторить не просто округлую форму, но и любую другую, даже самой сложной модификации.

Если еще не решили каким способом будите гнуть потолочный плинтус, видео ниже наглядно продемонстрирует доступные виды его обработки.

Установка

Приклеивание изогнутого элемента не требует особых клеевых составов или технологий. Их также можно монтировать на жидкие гвозди, клей, мастику или специальные предназначающие для этого составы.

Внимание! Чтобы багет имел лучшую адгезию со стеной, обрабатывайте ее на протяжении всего процесса грунтовкой. Исключение составляют случаи, когда молдинг устанавливается на обои.

Если требуется фиксация изогнутого плинтуса, то ее можете сделать малярным скотчем, который крепко держит такой легкий декоративный элемент и после снятия не оставляет следов. Если при монтаже вылез клеевой состав, то его необходимо удалить сразу же, так как он имеет неприятное свойство оставлять неприглядные пятна на поверхности.

В принципе, это основные правила, которые приоткрывают завесу над тем, как согнуть молдинг. Если ни разу не выполняли подобной работы, возьмите ненужный кусочек галтели и экспериментируйте – ведь удача улыбается самым настойчивым и смелым!

Все больше современный ремонт отходит от стандартов. На смену простому урбанистическому стилю приходят более изящные и гибкие дизайнерские решения . Прямые линии сменяются криволинейными, плавными, закругленными формами, поэтому появилась потребность в новых технологиях для отделки помещений.

Облицовочные материалы могут быть очень разные, но без плинтусов трудно себе представить отремонтированное пространство, этот элемент отделки, без сомнения, незаменим в любом интерьере. В статье мы расскажем, что такое гибкий и, и как согнуть плинтус из разных материалов своими руками.

Плинтус потолочный гибкий позволяет отделать сложные закругленные формы

Возможности

• Разогреваем молдинг, чтобы оставшиеся в пропилах перемычки стали гибкими. Нагрев ведем аккуратно, с обратной стороны молдинга. Внимательно следим за тем, чтобы внешняя сторона не деформировалась от высокой температуры.
• Когда багет хорошо разогреется и станет гибким, его нужно осторожно, но быстро согнуть. Пластик остывает довольно быстро, поэтому медлить на этом этапе не стоит.

Гнущийся плинтус. Такой эффект достигается за счет нагревание пластика

Делаем полукруглыми деревянные багеты

А вот тут все сложнее. Пропилы, делать нельзя, а способ, который мы предлагаем использовать, позволит согнуть профиль совсем немного. Однако, если вам нужно только подогнать плинтус под неровную стену , то этот вариант вполне сгодится.

Сначала подготавливаем распорки для профиля из дерева. Для этого берем доску, прорисовываем на ней полукруг будущего изгиба. Теперь по обе стороны от черты прикручиваем или прибиваем сами распорки. В качестве них могут послужить, например, длинные гвозди. Также вы можете придумать какой-то свой вариант. Распорки повторяют будущий полукруг профиля, и располагаются в шахматном порядке, как на схеме внизу.

Распорки, необходимые для того, чтобы сделать плинтус полукруглым

Теперь нам нужно распарить багет, чтобы сделать гибким плинтус для потолка или пола, и придать ему полукруглую форму. Проще всего будет вскипятить на плите кастрюлю с водой и держать профиль над ней. Сколько времени понадобится для того, чтобы молдинг стал гибким, зависит от породы дерева. Этот момент можно определить на ощупь, при попытке согнуть профиль начнет поддаваться.

После того, как древесина распарится и станет гибкой, убираем ее с пара и вкладываем в полукруг распорок, которые мы подготовили ранее. Здесь профиль должен оставаться до полного высыхание дерева. В идеале – распариваем планки вечером и оставляем согнутыми полукругом до утра. После высыхания согнутый профиль можно устанавливать в предназначенном для него месте.

Делаем из деревянного профиля плинтус потолочный, гибкий

Покупка готовых молдингов

В продаже можно найти готовые гибкие плинтуса для пола и потолка. Производятся они из разных материалов:

• , гибкий.
• Мягкий молдинг и плинтусная лента из ПВХ.
• Гибкий плинтус напольный из пробки, полукруглый, согнутый.

Гибкий плинтус из полиуретана имеет оптимальное сочетание цена – качество, используется довольно часто. Плинтусная лента стоит относительно не дорого, однако она капризна в монтаже и к ней подойдет не каждый вид клея. Ее чаще используют для ванной. Гибкий плинтус напольный из пробки — самый дорогой из этих трех видов, однако в его пользу говорит натуральность материала и отличный внешний вид.

Гибкий плинтус, напольный, пробковый

Радиусный согнутый плинтус производится из натурального дерева. В готовом виде такие молдинги почти не купить, так как они изготавливаются по радиусу определенного изгиба стены или колонны. Поэтому приобретается этот декор, как правило, на заказ, и к дешевым его отнести нельзя. Однако согнутые полукруглые молдинги из дерева бесспорно выигрывают у пластика по внешнему виду , поэтому все временные и финансовые затраты будут оправданы.

Отделка любого помещения – это поэтапное выполнение определенных шагов с использованием различных строительных и отделочных материалов. И если красиво оформить стены, полы и потолок в комнате со стандартной геометрической формой – наука понятная, то с отделкой помещений с углами неправильной формы, колоннами, криволинейными участками и прочими декоративными элементами – настоящее испытание для начинающего мастера. Для красивого оформления стыка между полом и стенами в отдельных случаях приходится даже использовать гибкий плинтус.

Гибкий плинтус, как понятно из названия, из-за своей способности хорошо изгибаться идеально подходит для отделки помещений, имеющих необычную форму стен, углов — круглую или многоугольную. Особенно он облегчает работу строителям, оформляющим колонны — любимый многими декоративный или несущий элемент. Даже соединяя совсем небольшие кусочки обычного плотного плинтуса друг с другом, все равно не получится отделать стык между полом и стенами красиво и аккуратно. Идеального изгиба поможет добиться только гибкий плинтус, который также называется еще плинтусной лентой.

Гнущийся плинтус — разнообразие вариантов

На заметку!
Если при монтаже гибкого плинтуса использовать высококачественные соединительные материалы, то можно добиться идеального прилегания профиля ко всей изгибающейся поверхности.

Преимущества использования плинтусной ленты приведены ниже.

1. Монтаж профиля достаточно прост. При этом в процессе работы материал хорошо прилегает к поверхности. Предварительной подготовки, кроме подрезки, не требуется.
2. Небольшой вес и малогабаритность, что облегчают транспортировку и работу с материалом.
3. Прочность и стойкость к механическим повреждениям.
4. Простота в уходе и длительный срок эксплуатации всех видов материала.
5. Устойчивость к воздействию влаги и выцветанию.
6. Нетоксичность, высокая пожаробезопасность.
7. Богатая цветовая гамма и масса вариаций.

На заметку!
Среди всего многообразия плинтусных лент есть и те, что дают возможность использовать этот элемент для прокладки и маскировки проводов вдоль стен. Такие виды гибких плинтусов имеют специальные кабель-каналы.

Единственный минус гибкого плинтуса — это его боязнь низких температур. Конечно, он под их воздействием не разрушается, но вот гибкость теряет и может сломаться при механическом воздействии. Поэтому использовать на улице его нельзя.

гибкий плинтус для пола

Какие материалы гнутся? Виды плинтусов

Из чего же может быть изготовлен гибкий плинтус? Для этого годится далеко не любой материал. Так, он обязательно должен обладать эластичностью, то есть достаточно легко гнуться, не ломаясь при этом.

Для изготовления гибких плинтусов может использоваться:

• пробковое дерево;
• поливинилхлорид;
• полиуретан;
• «жидкое дерево».

Последний тип материала применяется редко, так как работать с ним очень сложно, а его цена непомерно высока. Жидкое дерево очень быстро застывает при контакте с воздушной средой. Проще использовать другие, более привычные современному человеку материалы.

Гибкий плинтус из пластика

Пластик — понятие широкое, оно объединяет сразу несколько типов полимеров. А гибкий плинтус изготавливается из поливинилхлорида. Кстати, из этого же полимера изготавливают и обычный плинтус пластиковый.

На заметку!
Обычный ПВХ плинтус тоже имеет хорошую гибкость. Но он имеет продольно расположенные ребра, необходимые для возможности его монтажа, а также плотный кабель-канал. И то, и другое делают его достаточно жестким и не дают возможности легко согнуть. Однако есть способы, как можно изогнуть обычный пластиковый плинтус самостоятельно.

Но не у всех такие эксперименты проходят гладко, поэтому большинство предпочитает просто приобретать специальный гибкий плинтус. Он представляет собой длинную ленту, уложенную рулоном — отсюда и название «плинтусная лента». Материал легко гнется и способен принимать любую форму.

Гибкий плинтус ПВХ имеет массу цветовых вариаций: его можно купить белого или коричневого цвета или подобрать под дерево, камень. Есть и другие варианты цветов.

Монтаж такого плинтуса зависит от подвида элемента. Например, выпускаются варианты самоклеящиеся, а есть и те, которые монтируются при помощи специальной основы и требуют предварительного прогрева в горячей воде (около +70 градусов). Сама же основа, выполненная в форме буквы П, крепится к поверхности при помощи саморезов.

На заметку!
Первый вариант плинтусной ленты лучше всего дополнительно проклеить «жидкими гвоздями» — соединение будет надежнее.

Неоспоримое достоинство пластикового гибкого плинтуса — его цена. По сравнению с другими видами, этот является самым дешевым. Однако он обычно применяется для декорирования стыков поверхностей с небольшим радиусом. Кстати, такую плинтусную ленту можно применять и для заделки щели между стеной и ванной (раковиной), между столешницей и стеной в кухне.

Некоторое время назад в моду вошел этот вид гибкого плинтуса. Пробковые бордюры, снаружи покрытые тонким слоем ламели ценных древесных пород, имеют элегантный внешний вид и выглядят не только стильно, но и дорого. Именно поэтому они нередко используются для оформления криволинейных участков.

Достоинством пробкового плинтуса является его экологичность, ведь для изготовления элемента используется натуральный материал. А еще пробка очень функциональна и легко принимает любую заданную форму, что позволяет использовать ее для оформления даже сложных интерьерных элементов. Так как этот плинтус обладает отличной адгезией к клеевым составам, его установка заключается лишь в том, чтобы плотно прижать материал с нанесенным клеем к стене. Лучше всего использовать жидкие гвозди.

Кстати, перед креплением элемента некоторые его виды придется покрывать лаком. Но зато пробковому плинтусу можно придать желаемый цвет, покрыв красящим составом перед лакированием.

Внимание!
Пробковый плинтус нельзя использовать для декорирования стыков между стеной и полом в помещениях с высоким уровнем влажности.

Пробковый плинтус отлично смотрится в помещениях, имеющих отделку, выполненную натуральными материалами. Он отлично комбинируется с обычным деревянным плинтусом, рельефными обоями, пробковым напольным покрытием. Его недостаток — высокая цена.

Плинтус из мягкого дерева

Несмотря на сложность использования, не остановиться на таком материале, как жидкое дерево, нельзя. Интересно, что такой плинтус производится на основе самого обычного прочного дерева — ясеня, дуба и других пород. Однако технология изготовления достаточно сложна. Древесное сырье подвергается воздействию специальных веществ, приобретая желеобразную консистенцию, при этом веществу удается сохранить свой природный цвет, характерный для древесины. Затвердевает этот состав, попадая на воздух. По консистенции жидкий плинтус напоминает резину.

Кажется, что монтаж таких плинтусов производится довольно просто: они поочередно освобождаются от индивидуальной вакуумной упаковки и просто прикладываются к поверхностям. Но вся сложность заключается именно в процессе правильной и красивой укладки массы. Исправить ошибки после застывания плинтуса уже не получится — только заменить. А это — удовольствие дорогое.

Цены на гибкий плинтус Arbiton

Гибкий плинтус Arbiton

Гнущийся полиуретан

Есть виды гибкого плинтуса, изготовленные из полиуретана. Также они известны как резиновые. В целом, этот вид не отличается от обычных плинтусов, но при сгибании не ломается. Этого удалось добиться благодаря добавлению каучука к исходному веществу во время производства изделий.

На заметку!
Полиуретановый гибкий плинтус легко изгибается по радиусу 50 см.

Полиуретановый плинтус не боится воды, потому может быть установлен в ванной комнате. Также он обладает высокой прочностью, прост в эксплуатации, не токсичен. Его можно покрасить в любой приглянувшийся цвет и таким образом сделать под стать интерьеру. Для окрашивания лучше использовать краски на основе акрила, а сам процесс производится после установки изделия. Монтаж такого плинтуса выполняется при помощи специального клея.

Размеры гибкого плинтуса

В зависимости от того, из чего изготовлен гибкий плинтус, он может иметь разные размеры и формы выпуска.

Таблица. Размеры гибкого плинтуса.

Такие размеры обусловлены удобством транспортировки и монтажа. Среди ПВХ изделий чаще всего встречаются плинтуса высотой 50-60 мм и сечением 20 мм. Их удобнее всего использовать для монтажа в квартирах.

Расчет необходимого количества плинтуса

Расчет плинтуса производится довольно просто. Первым делом необходимо измерить периметр комнаты, в которой будет использоваться плинтус. При этом все замеры следует производить очень точно. Полученный результат фиксируется.

Совет!
Удобнее всего нарисовать схему помещения с учетом всех углов, ниш, колонн, дверных проемов и подписывать каждый замер отдельно. Это поможет правильно оценить необходимое количество целого плинтуса и допустить при монтаже образования как можно меньшего количества стыков.

Далее измеряется ширина дверных проемов, которая вычитается из общей суммы длин всех сторон, т. е. периметра. Теперь осталось только разделить получившееся число на длину одной планки плинтуса. Кстати, если результат получился дробным (а в большинстве случаев так и происходит), то его всегда округляют в большую сторону.

Также немаловажным является учет возможных погрешностей и образования отходов. На эти «нужды» к полученному числу прибавляется еще около 5-10% от результата. Вот таким будет итоговое количество плинтуса, необходимого для оформления конкретной комнаты. Чтобы посчитать плинтус на всю квартиру, следует все замеры и расчеты производить покомнатно, т. е. в каждом помещении отдельно.

Рекомендации по выбору плинтуса и сопутствующей фурнитуры

Выбор гибкого плинтуса ничем не отличается от выбора плинтуса обычного. Важно учитывать несколько основных пунктов.

Установка гибкого ПВХ плинтуса

После того как были произведены все необходимые подсчеты, можно отправиться в магазин за плинтусом и, придя домой, приступить к работе.

Однако приобрести профиль – это еще не все, что нужно сделать, ведь для монтажа гибкого плинтуса могут понадобиться следующие элементы и инструменты:

• заглушки, уголки (внешние и внутренние) для плинтуса, соединители;
• канцелярский или простой острый нож;
• рулетка;
• карандаш;
• шуруповерт;
• саморезы;
• кисть, шпатель;
• клей для плинтуса.

На заметку!
Необязательно приобретать все вышеперечисленные предметы, за исключением, может быть, комплектующих. В целом, выбор и необходимость покупки будут обусловлены выбором способа монтажа плинтуса.

Существует три способа установки:

• при помощи клипс
  , которые фиксируются саморезами к стене на расстоянии около 3-5 см друг от друга. Плинтус просто надевается на них. Метод используется только на ровных стенах;
• при помощи дюбелей
  , когда плинтус крепится в области кабель-канала, а крепеж позже закрывается наружной декоративной планкой;
• при помощи клея
  . Специалисты рекомендуют для надежности дополнительно прикручивать плинтус саморезами. При этом на клей садятся даже комплектующие.

Монтаж гибкого ПВХ плинтуса происходит следующим образом.

Шаг 1.
Плинтус прикладывается к стене так, как он будет стоять. Карандашом на поверхность стены наносится отметка, обозначающая его высоту.

Карандашом наносится отметка

Шаг 2.
На всю стену наносится разметка, отмечающая верхнюю границу плинтуса.

Шаг 3.
На поверхность стены наносится при помощи маленького шпателя (не шире, чем высота плинтуса) специальный клеевой раствор.

Шаг 4.
Клеевой раствор наносится и на заднюю поверхность плинтуса.

Шаг 5.
Плинтус аккуратно приклеивается к стене по ранее намеченной верхней границе. В процессе монтажа элемент хорошо придавливается рукой. Стык между стеной и полом прорабатывается металлическим шпателем.

Шаг 6.
Особого внимания достойны внутренние уголки. Первым делом производится размягчение плинтуса при помощи строительного фена.

Шаг 8.
Чтобы в углу не было некрасивого выступа, на выступающей части плинтуса делается аккуратный надрез под углом 45 градусов.

Шаг 9.
Половинки «выступа» укладываются аккуратно друг на друга. Излишки срезаются ножом.

Шаг 10.
Внешний угол тоже следует оформлять правильно. Плинтус снова нагревается феном. Далее материал аккуратно загибается на другую стену. Стык прорабатывается шпателем.

Тонкости монтажа

Если монтаж ПВХ или полиуретанового плинтуса производится при помощи монтажной полосы или клипс, то крепежные элементы просто фиксируются саморезами и дюбелями на одной высоте вдоль стены. Плинтус нагревается в воде, а затем просто защелкивается на крепежах. Когда материал остынет, плинтус станет плотнее. Все работы желательно начинать с угловой части комнаты.

Если монтаж производится при помощи клея, то на клеящем составе экономить нельзя. Следует выбирать максимально качественный раствор. И его, кстати, не наносят на поверхность пола, особенно, если уложен ламинат или паркет.

Совет!
Некоторые дополнительно фиксируют плинтус не саморезами, а мебельными гвоздями, не имеющими шляпок. Однако следует обязательно обработать места их забивания герметиком.

Интересно, что на не чрезмерно изогнутых поверхностях можно использовать и обычный полимерный плинтус. Как его изогнуть, можно посмотреть в видео ниже.

Видео — Как согнуть обычный плинтус

Гибкий плинтус – настоящее спасение для квартир с необычной планировкой. Он позволит сделать ремонт аккуратным и завершенным. А все благодаря тому, что плинтус отлично гнется. Ни один (даже самый качественный) полимерный плинтус никогда не получится изогнуть самостоятельно так, как изгибается плинтус гибкий. И в этом заключается главное преимущество.

Радиусный плинтус для пола, криволинейных стен, колонн, подиумов, эркеров.

Радиусный плинтус для пола и финишной отделки задуманного ремонта. При осуществлении ремонта, люди стремятся выбрать дизайн помещения который будет положительно влиять на энергетику, следовать фун шую или использовать последние тренды моды в декоре. Одним из таких видов являются колонны, радиусные эркеры, комнаты со скругленными углами.

Зачастую вопрос с плинтусом для криволинейнах стен откладывается на потом. В результате к завершению ремонта, в спешке, заказчики стремятся максимально быстро решить вопрос с радиусом. На дорогой паркетный пол, пол из массива, ламината устанавливают не профильный плинтус. Из прямого плинтуса нарезают кусочки и приклеивают к радиусной стене, используют пластиковый плинтус. Этим самым перечеркивая всю красоту и привлекательность качественного напольного покрытия и в целом всего ремонта. Получая не тот результат который был в проекте.

При покупке напольных покрытий, вместе с ними приобретается и плинтус для прямых стен. Но как показывает практика, не у всех продавцов напольных покрытий, в ассортименте есть гнутый плинтус (радиусный). Приобретая прямой плинтус, а вопрос с радиусом оставляя на потом, клиент в дальнейшем добавляет себе проблему поиска радиусного плинтуса для пола. Так как для изготовления плинтуса для криволинейных стен используется прямой профиль (евро профиль) и он может не совпадать с профилем и размером плинтуса закупленным ранее.

Обращаясь в компанию «Plintusoff» Вы всегда сможете решить вопрос с прямым напольным плинтусом, но и подобрать необходимый плинтус для круглых стен с индивидуальными параметрами (цвет, размер, тон шпона, шпон). Изготовленный именно для вашей стены.

Подобрать цветовое решение для гнутого плинтуса не составит труда, у нас Вы всегда можете выбрать цвет шпона из складской программы или заказать подбор цвета по образцу под ваше напольное покрытие, двери или стену.

Радиусный плинтус для пола изготавливают из следующих материалов: и .

Для изготовления гнутого плинтуса необходим выезд замерщика и изготовление электронного лекала. Существует несколько способов производства криволинейного плинтуса (радиусного плинтуса): путем насечек и наборный(без насечек).

Собственная складская программа по цвету, позволяет подобрать плинтус для криволинейных стен, практически под любого производителя напольных покрытий. В случае если цвет складской программы не совпадает с вашими потребностями, осуществи подбор цвета, а при необходимости, подберем соответствующий шпон. Возможность подобрать боле 3 000 тысяч цветов (оттенков), что в действительности удовлетворит ваши потребности в цветовой гамме.

Обращаясь в нашу компанию — Вы делаете правильный выбор. У нас вы сможете подобрать нужный вам плинтус, заказать замер, изготовление радиусного плинтуса для пола.

Купить радиусный плинтус и не ошибиться.

Давайте разберемся для чего нужен и какой гнутый плинтус купить для установки на круглые стены, колонны, эркеры, и так далее.

Если в загородном доме, квартире есть эркеры, колонны, стены с круглыми углами – то вам необходимо каким-то образом эти углы закрыть. Сделать это можно с помощью специально предназначенными для этого плинтусами.

Рассмотрим товары, представленные на рынке для круглых (радиусных) участков.

Правильный выбор плинтуса для круглых (радиусных) стен – это плинтус, индивидуально изготовленный под ваши стены. Материал может быть нескольких видов – это шпонированный, массивный (с применением стабилизирующего элемента) и МДФ плинтус.

Из каких материалов изготавливают криволинейный плинтус, плюсы и минусы:

Плинтус радиусный шпонированный
, изготовленный по технологии выгибания с запилом.

• Плюс шпонированного плинтус для криволинейных стен — можно изогнуть для минимального радиуса 200мм, можно подобрать цвет и шпон для любого производителя напольных покрытий.
• Минус такого плинтуса – заключается в технологии изготовления, а именно с помощью насечек, которые видны на верхней части плинтуса. На фото представлен образец радиуса с насечками.

Радиус из массива с применением стабилизирующего элемента
:

Изготовленный из массива с применением стабилизирующего элемента – фанеры сосны.

• Несомненным преимущество является отсутствие насечек на верхней части плинтуса. Такой вид плинтуса очень стабилен и гибок, благодаря включению фанеры сосны. Как он выглядит можно увидеть на фото.
• Недостатком является невозможность согнуть на радиус менее 300мм и не все виды шпона могут быть использованы для его производства. Технология производства заключается методом набора пластин шпона толщиной 1,5мм.
  
  Шпонированный и массивный (с применением стабилизирующего элемента) радиусные плинтусы всегда имеют текстуру натурального дерева, так как производятся из ценных пород шпона. Может применяться технология браширования при необходимости.

Рудиусный плинтус из МДФ

Криволинейный (радиусный) плинтус из МДФ — применяется, когда необходимо подобрать материал без текстуры дерева. Гнутый плинтус из МДФ является незаменимым решением, так как можно подобрать любой цвет по таблице RAL — это 3000 оттенков цвета, которые удовлетворят все ваши потребности и позволят подобрать цвет под цвет дверей, стен и мн
ого другого.

Для индивидуального изготовления плинтуса, необходим замер, так как радиус – это всегда индивидуальность, повторения быть не может.
Устанавливать криволинейные плинтусы мы рекомендуем с применением саморезов с закрытием места от шляпки самореза воском в цвет плинтуса или установки на клей по технологии скрытого монтажа. На фото видно несколько примеров установки саморезы и клей.

Какие еще могут быть варианты радиусного плинтуса для пола.

Плинтус без стабилизирующего элемента – его основной недостаток – это отсутствие стабильности в процессе эксплуатации. При перепадах влажности, что является естественным процессом в помещения, со временем возможна деформация, может изогнуть его. Необходимо профессиональное производство и технология. Зачастую это встречается очень редко.

Шпон + пробка в верхней части. В таком плинтусе больше недостатков: он ограничен по цвету. Верхняя часть из пробки всегда будет выделятся по цветовой гамме с вашим основным плинтусом и напольным покрытием. Будет удачей если цвет напольного покрытия совпадает с цветом плинтуса. Второе — он является универсальным для любых стен – что возможно в дальнейшим повлияет на его эксплуатационные особенности (отслоение от стены, потеря нужной формы радиуса).

Следующий вариант плинтуса – это нарезать на сегменты купленный прямой плинтус и уст
ановить его. Из плюсов этого решения – бюджетный вариант, и совпадение по профилю и цвету. Но минусы в этом случае гораздо серьезнее – это внешний вид. Если вы решаете вопрос в месте, которое не видно, то возможно применить такой метод. На видном месте не рекомендуем его использовать. На фото плинтус из американского ореха нарезанный сегментами. На следующем фото — этот же участок с установленным правильным радиусом из американского ореха.

Бюджетный вариант — это пластиковый плинтус, в чем же его преимущества и недостатки:

• невысокая цена.
• легкость монтажа.

На этом плюсы данного вида плинтуса заканчиваются. Начинаются минусы:

• эстетический вид сразу выдает дешевый продукт.

Если вы приобрели и установили натуральные напольные покрытия и напольный плинтус, то устанавливая такой плинтус – вы лишаете себя красоты и перечеркиваете всю прелесть вашего пола. Если эстетический вид вас не смущает, то дополнительный минус – это ограниченность в размерах, не всегда он будет соответствовать вашему прямому плинтусу.

Пример установки такого плинтуса вы можете видеть на фотографии.

Категории товаров

Выбрать категорию
2D стеновые панели MDF с фаской (0)
2D стеновые панели MDF со вставкой (0)
2D шпонированные стеновые панели с фаской (0)
2D шпонированные стеновые панели со вставкой (0)
3D стеновые панели MDF (1)
3D шпонированные стеновые панели (3)
Uncategorized (0)
Белый деревянный плинтус (55)
Белый плинтус (96)
Белый фигурный плинтус (45)
Ламинированный белый плинтус (7)
Плинтус МДФ белый (49)
Плинтус МДФ высокий (64)
Плинтус под покраску МДФ (49)
Плинтус с подбором цвета (7)
Радиусный плинтус из MDF (8)
Радиусный плинтус из массива (8)
Складская коллекция 100*15*2400 (28)
Складская коллекция 100*30*2400 (28)
Складская коллекция 120*15*2400 (52)
Складская коллекция 120*30*2400 (52)
Складская коллекция 70*15*2400 (28)
Складская коллекция 83*19*2400 (28)

Товары

• 
  Шпонированный плинтус 70*15 арт. 0011

  389.00 ₽

• 
  Шпонированный плинтус 120*30 артикул 0024

  705.00 ₽

При установке плинтуса домашний мастер иногда оказывается перед следующей проблемой: как загнуть плинтус для отделки криволинейной поверхности? С жестким плинтусом этого добиться практически невозможно.

Плинтус из ПХВ, хотя и считается гибким, но без предварительной обработки его согнуть не так-то просто — существует риск сломать изделие. Далее рассмотрим, как загнуть плинтус из ПХВ.

Необходимые для работы инструменты и материалы:

• большая кастрюля с водой,
• веревка, бечевка или шнур;
• бруски деревянные;
• гвозди, молоток.

Технология выполнения работы

Перед тем, его следует распарить и нагреть до +70°С.

• В большую кастрюлю наливаем воды и ставим ее на огонь, доводим воду до кипения.
• Плинтус подвесим над струей пара, так он будет нагреваться и распариваться не менее 20-30 минут.
• После того, как плинтус распарился, его уже можно начинать сгибать одним из нижеприведенных методов:

1. Подвешиваем плинтус горизонтально, закрепив посередине, к его краям привязываем груз, который придаст плинтусу нужную форму
2. На некоторой плоскости рисуем линию, соответствующую желаемой форме плинтуса, вдоль нее прибиваем несколько деревянных брусков. Таким образом получаем некую криволинейную форму. Затем распаренный плинтус вставляем между брусками и надежно фиксируем.
3. Даем плинтусу возможность высохнуть и остыть, после этого он станет жестким.

Альтернативные способы

• , гибкий.
• Мягкий молдинг и плинтусная лента из ПВХ.
• Гибкий плинтус напольный из пробки, полукруглый, согнутый.

Гибкий плинтус из полиуретана имеет оптимальное сочетание цена – качество, используется довольно часто. Плинтусная лента стоит относительно не дорого, однако она капризна в монтаже и к ней подойдет не каждый вид клея. Ее чаще используют для ванной. Гибкий плинтус напольный из пробки — самый дорогой из этих трех видов, однако в его пользу говорит натуральность материала и отличный внешний вид.

Гибкий плинтус, напольный, пробковый

Как согнуть потолочный плинтус: особенности выполнения работ

Содержание статьи

Округлый вариант в интерьере

Любите плавность, которую дарят округлые формы интерьеру? Тогда вам нужно знать, как согнуть потолочный плинтус безукоризненно, при этом не затрачивая особых усилий. Рассмотрим основные моменты и хитрости, без которых не создать красивую окружность из потолочных галтелей.

Идеи радиусного обрамления

Так где же используются округлые потолочные бордюры? Чаще всего их устанавливают вокруг колонн, эркеров, декоративных потолочных элементов, интерьерных конструкций разной модификации, например, как на фото ниже.

Также, зачастую, гнущийся потолочный плинтус применяют как интерьерный элемент. С его помощью создают интересные декоративные объекты на потолке.

При желании можно и стену оформить потолочным бордюром. Декоративные интерьерные рамки вдохнут шарм давно забытых бальных залов в любые помещения. При этом сделать их самостоятельно не так уж и трудно.

Вдохновившись идеями, можно смело приступать к выбору потолочных молдингов и их монтажу.

Какой вид самый гибкий?

Виды в золотом цвете

Столкнулись с оформлением окружностей на потолке, и сразу возникает масса вопросов: «Как загнуть , может галтели нужны особенные, или нанять дорогущего профессионала?».

Начнем с материала. Существуют различные виды потолочных плинтусов не только по способу изготовлению, фактуре и цвету, но и по материалу. Последний классифицирующий пункт играет решающую роль при покупке багета для радиусного оформления.

• Полистироловые имеют интересную блестящую поверхность. Они выгодно подчеркивают натяжные потолки любого дизайна. Но подобные галтели очень плотные, жесткие и негибкие. При попытке согнуть одним из способов они ломаются.

Багеты из полистирола

• Деревянные встречаются в современных интерьерах редко, а на витринах магазинов вообще не найти. Они заказываются индивидуально, и если нужно сделать радиус, то подобные элементы выполняются в соответствии с необходимыми формами и размерами.

Благородный сталь

• Гипсовые, а если быть точнее – лепнина, также же не продается в строительных магазинах. Обычно она делается вручную в силиконовых формах, которые тоже можно изготовить самостоятельно. С помощью этой пластичной и быстро застывающей массы, существует возможность создания настоящих шедевров.

Гипсовая лепнина

• Поливинилхлоридные выпускаются с различным тиснением и во всевозможных оттеночных решениях. Кроме это они гибкие и легко монтируются. Но при этом их очень легко сломать. Чаще всего их устанавливают ванных комнатах.

ПВХ галтели

• Полиуретановые — обладают миксом положительных качеств – гибкость, влагостойкость, красивая благородная поверхность, доступность монтажа и самостоятельной обработки.

Выгдядят оень благородно

• Резиновые – заглушки для натяжных потолков. Они продаются в рулонах. Несмотря на экзотичность исходного материала, выглядят они красиво и изящно. Подобные галтели предназначаются для натяжных потолков и могут принимать любую форму без особых усилий. Из минусов можно отметить их небольшую ширину, что отрицательно сказывается на высоких потолках и немалую стоимость.

Резиновые

Большой популярностью для оформления радиусных частей на потолке пользуются именно полиуретановые плинтуса. С их помощью можно создать любую форму. Да и невысокая цена в сравнении с гипсовыми и деревянными молдингами манит сильнее, чем перспектива сделать интерьер неповторимым.

Самостоятельное оформление

Полукруглое оформление потолочного угла

Самостоятельный ремонт – дело житейское и не такое уж редкое. Особенно, последние штрихи, такие как поклейка потолочных багет остается «на закуску» хозяевам. Как согнуть бордюр своими руками расскажет инструкция, представленная ниже.

Технологии

Гнущийся багет превратить в красивый округлый элемент интерьера не так сложно. Итак: как согнуть изделие из пенополистирола? Сообразишь не сразу.

Рассмотрим способы, которые помогут в этом тонком деле:

• Способ 1. Надрезы

Более простую округлую форму можно оформить багетом, изогнутым именно таким способом. Делается это довольно просто – выполняются небольшие надрезы с тыльной стороны, так, чтобы молдинг мог принять округлую форму.

Сгибание с помощью надрезов

• Способ 2. Термообработка

Еще один вариант радиусного изгиба – термообработка. Ей прекрасно поддаются полиуретановые молдинги. Они под нагревом превращаются в очень пластичный материал, сравнимый по своей гибкости с резиной. Пока багет в таком состоянии, его можно с легкостью приклеить на нужно место.

Двухуровневый округлы потолок

• Способ 3. «Конструктор»

Потолочные галтели также можно нарезать на мелкие составные части, вкупе повторяющие форму круга. Сделать это непросто, и под силу только профессионалам. Пример, как это смотрится по факту, наглядно демонстрирует напольный плинтус на фото ниже.

Радиус в углу

• Способ 4. Моделирование

И последний, но не менее эффективный способ создания округлой формы– срезания у него с тыльной стороны ребер жесткости и оклеивание обычным скотчем. Подобные галтели способны повторить не просто округлую форму, но и любую другую, даже самой сложной модификации.

Придание гибкости молдингу с помощью моделирования его формы

Если еще не решили каким способом будите гнуть потолочный плинтус, видео ниже наглядно продемонстрирует доступные виды его обработки.

Установка

В процессе

Приклеивание изогнутого элемента не требует особых клеевых составов или технологий. Их также можно монтировать на жидкие гвозди, клей, мастику или специальные предназначающие для этого составы.

Внимание! Чтобы багет имел лучшую адгезию со стеной, обрабатывайте ее на протяжении всего процесса грунтовкой. Исключение составляют случаи, когда молдинг устанавливается на обои.

Если требуется фиксация изогнутого плинтуса, то ее можете сделать малярным скотчем, который крепко держит такой легкий декоративный элемент и после снятия не оставляет следов. Если при монтаже вылез клеевой состав, то его необходимо удалить сразу же, так как он имеет неприятное свойство оставлять неприглядные пятна на поверхности.

В принципе, это основные правила, которые приоткрывают завесу над тем, как согнуть молдинг. Если ни разу не выполняли подобной работы, возьмите ненужный кусочек галтели и экспериментируйте – ведь удача улыбается самым настойчивым и смелым!

Гибка пенопласта »Как его деформировать — 2021

Пенополистирол состоит из вспененных паром гранул. Пенополистирол образует склеенные вместе в конструкции шарики. Неоднородное вещество допускает силовые «смещения». Они выражаются сгибанием. Под воздействием тепла эти деформации можно частично обратить.

Деформируемость до разрушения

Имеющийся в продаже пенополистирол, из которого изготавливают изоляционный материал и упаковку, нельзя специально согнуть.Структура когерентной бортовой структуры приводит к растрескиванию при приложении давления за пределы небольшого допуска эластичности. Даже при изгибе примерно на пять градусов трещины начинают выходить на поверхность в виде изломов.

Значительная устойчивость к деформации в структуре полистирола приводит к деформациям, которые «выгорают» только в том случае, если:

• Приложено небольшое и продолжительное давление
• Тепло воздействует на пенополистирол
• Проникновение влаги

При наличии нескольких факторов вместе, как если бы они были потеряны, пенополистирол может гнуться или деформироваться без разрушения.Таким же образом можно попробовать вернуться в исходное состояние.

Три способа попробовать риформинг

При работе с пенополистиролом влага и тепло действуют на форму двумя способами. Однако целевое приложение — это всегда путь по канату. Следующие возможные процедуры представляют собой больше попыток, чем безопасные инструкции:

1. Согнутые пластины хранятся против деформации лежа и утяжеляются. При комнатной температуре задний загиб имеет больше шансов на успех, чем в холодном гараже, мастерской или в неотапливаемом подвале.Требуется время ожидания в несколько недель.

2. Заготовки из гнутого пенополистирола погружаются в горячую воду от 60 до 80 градусов Цельсия. С помощью нажимных приспособлений или рук реформируется, или влажный пенополистирол зажимается в положении, соответствующем первоначальной форме. Слишком долгое купание и более высокая температура могут привести к тому, что бусинки «лопнут».

3. Деформированный пенополистирол снова зажимается в желаемой целевой форме. Инструменты — тиски и винтовые зажимы. Не допускайте вдавливания пенополистирола в большие точки контакта, например с деревом.Восстановление формы может быть ускорено периодической осторожной сушкой теплым феном.

Советы и хитрости

Чем толще деформированный пенополистирол , тем быстрее он ломается при приложении силы. Возможно, вы сможете уменьшить толщину материала путем резки и, по крайней мере, сэкономить «сырье».

Изображение продукта: My Sunnyday / Shutterstock

Видеоплата: WTF Скрепка !? (Нитинол)

Как формировать форму из пенопласта

Handmade Deck

Из этого туториала Вы узнаете, как создавать шаблоны и использовать ручные инструменты для создания формы из пенопласта для сборки деки для скейтборда с помощью Roarockit Thin Air Press.

Я разработал одностороннюю форму из пенопласта в 2001 году как часть оригинального набора для изготовления деки скейтборда Roarockit. Мне нужно было найти легкую форму для транспортировки, и в результате экспериментов я обнаружил, что пенополистирол является эффективным материалом для форм во многих отношениях. Доступен по цене, легко формируется и не сминается при прессовании в наших вакуумных пакетах Thin Air Press. В начале 2003 года я поделился этой идеей в сообщениях на Silverfishlongboarding.com и NCDSA, и теперь сборщики колод по всему миру используют процесс формования из пенопласта для создания своих нестандартных колод!

Инструменты, необходимые для проектирования и изготовления шаблонов:

— Линейки и прямые кромки

— Карандаш, ручка и маркер

— Писец или гибкая линейка

— Универсальный нож с длинным лезвием

— Малярная лента

Что вам понадобится

Необходимые материалы:

— Лист пенополистирола толщиной 2 ″

— Рулонная бумага шириной 12 ″

— Лист стирола или плита Bristol

Вот типичный лист изоляционного пенополистирола, он бывает розового или синего цвета в зависимости от производителя.Обычный размер: 8 футов в длину, 24 дюйма в ширину и 2 дюйма в толщину. Вы можете получить разные рейтинги R. Чем выше рейтинг R, тем плотнее материал. Лучшим для изготовления палубы является рейтинг R 9 или 10. Это будет рейтинг прочности на сжатие 25 фунтов на квадратный дюйм. Вакуумный мешок создает от 14 до 15 фунтов на квадратный дюйм, что делает этот тип пены идеальным выбором.

Вам нужно будет обрезать материал на ширину + 1/2 ″ длины и ширины вашей колоды. Для этого используйте универсальный нож с длинным лезвием.Важно, чтобы ваши разрезы были как можно более квадратными и прямыми. Если вы прорежете материал тремя движениями, вы обнаружите, что разрез намного точнее, чем если бы вы пытались прорезать толстый материал сразу.

Возьмите лист бристольского картона или стирола и прикрепите его липкой лентой к плоскому столу. Отметьте центральную линию на листе, затем нарисуйте верхний и боковой профиль в виде прямоугольников длины и ширины вашей колоды, как показано ниже. Боковой прямоугольник будет толщиной 2 дюйма, чтобы соответствовать вашему пенопласту.

Отрежьте кусок бумаги размером с вашу колоду.

Сложите лист пополам вдоль.

Обрежьте сложенный лист бумаги по ширине колоды, которую вы хотите собрать.

Используя набор грузовиков в качестве ориентира, отметьте на стирольном шаблоне, где вы хотите просверлить отверстия для грузовиков.

Положите сложенный бумажный шаблон поверх центральной линии стирольного шаблона и отметьте расположение отверстий для грузовика, перенеся линии со стирола на бумагу.Затем пробейте дыроколом бумажный шаблон.

Используя гибкую линейку, нарисуйте верхнюю форму колоды на бумаге. Вам нужно сделать только одну сторону фигуры.

Здесь вы можете увидеть мою форму. Этот шаг может занять некоторое время. Вы хотите получить одну чистую строку.

Острым лезвием вырежьте верхнюю часть колоды из бумаги как можно точнее.

Вот что у вас должно получиться, когда вы откроете сложенный шаблон.

Поместите бумажный шаблон на свой стирольный шаблон и обведите контур своей колоды. Я использую для этого маркер.

Ваш шаблон должен выглядеть так.

Затем нанесите шаблон бокового профиля на стирол. Как видите, я отметил переднюю кромку своей колоды. Помните, что колода будет построена лицевой стороной (вверху) вниз по форме.

Вы не хотите, чтобы передняя часть вашей палубы проходила мимо места, где будут установлены грузовики. Деревянный шпон изгибается только в одном направлении. Одна кривая должна заканчиваться до начала другой. (например, посмотрите на уличную колоду, вогнутая часть заканчивается перед изгибом носа и хвоста)

Вы можете увидеть дизайн носа и хвоста на чертеже профиля и то, как они совпадают с верхним рисунком моей формы колоды.

С помощью универсального ножа вырежьте стирольный шаблон боковой панели.

Также вырежьте свой верхний шаблон. Подрезайте их очень аккуратно.

Теперь вернитесь к сложенному бумажному шаблону и с помощью длинной гибкой линейки нарисуйте вогнутую область для вашей колоды. Вам может понадобиться дополнительная пара рук, чтобы держать линейку, пока вы проводите линию. Помните, что вогнутость не может доходить до изгибов носа и хвоста.

Вырежьте это только с одной стороны вашего бумажного шаблона, как показано.

Вот что у вас должно получиться:

— шаблон верхний из стирола

— шаблон бокового профиля из стирола

— верхний шаблон из бумаги

— вырез подбарабанья из верхнего бумажного шаблона

Следующим шагом будет вырезание профиля подбарабанья из бокового шаблона.Он должен быть такой же длины, как и верхний вогнутый шаблон. Я бы не стал углублять его глубже 1/2 дюйма.

Вырежьте этот кусок из стирольного шаблона, как показано.

Вот все шаблоны, которые вам понадобятся, чтобы начать формировать форму из пенопласта.

Перенос шаблонов на пенопласт

Отмерьте и отрежьте пенополистирол по длине и ширине вашей террасы. Для этого используйте универсальный нож с длинным лезвием и прямым лезвием.Важно, чтобы ваши разрезы были как можно более квадратными и прямыми. Если вы прорежете материал тремя движениями, вы обнаружите, что разрез намного точнее, чем если бы вы пытались прорезать толстый материал сразу.

Отметьте центральную линию по длине пенопласта черным маркером.

Используя стирольный шаблон, обведите верхний профиль на пену.

Следующие шаги показывают, как разметить верхнюю и боковые впадины на пенопласте.

Из сложенного бумажного шаблона с вогнутым верхом (я нарисовал его на своем стироле) нарисуйте короткие линии к краю пены, показывающие начало и конец кривой. Зеркально отразите это на обеих сторонах пенопласта.

Продлите эти линии по боковому краю пенопласта с помощью квадрата.

Совместите шаблон бокового профиля из стирола с краем пенопласта и проведите профиль по пенопласту.

Сделайте то же самое с верхним стирольным вогнутым шаблоном.Должно получиться вот так. Проделайте эти шаги с обеих сторон пены.

Нарисуйте линии на поролоне для носа и хвоста. Ваши строки должны выглядеть так:

Формовка формы для пенопласта

Вот необходимые вам инструменты:

— Универсальный нож с острым длинным лезвием

— Пила какая-то. Я использовал японскую пилу, но подойдет и обычная пила.

— Рашпиль или сурформ

— Шлифовальный блок из пеноматериала — вырежьте его из блока из пенопласта.Сделайте его шире, чем ширина деки, и приклейте к одной стороне наждачную бумагу зернистостью 100 или липкую ленту

.

— карандаш или черный маркер

— Прямой край в виде комбинированного квадрата или линейки 12 дюймов

Установите лезвие универсального ножа чуть выше глубины линии бокового профиля и сделайте серию надрезов поперек пенопласта на расстоянии около 1 дюйма друг от друга.

На этой фотографии вы можете увидеть разрезы, которые я сделал на хвосте колоды. Убедитесь, что вы не делаете обрез ниже линии профиля. Сделайте пропил над линией профиля, как показано. Если у вас нет пилы, подойдет и лезвие универсального ножа, повернутое на лезвие.

Удалите излишки поролона.

Немного неаккуратный вид, но не волнуйтесь, вы сгладите это шлифовальным блоком.

Повторите этот шаг для носа формы.

Используя гипс, начните формировать выемку в пену. Будьте осторожны, чтобы форма не выходила за вогнутые линии, которые вы нарисовали.

Важно: Сохраняйте этот профиль ПЛОСКИМ между двумя линиями. Вакуумная облицовка лучше всего работает, когда плоскости формы плоские. Вакуумный способ согнуть винир по прогрессивной кривой гораздо сложнее.

Поскольку настил вставлен в пену примерно на 1 дюйм, вам придется продлить верхнюю линию до края, чтобы получился ровный изгиб. Растушуйте край кромкой.

Вот как это должно выглядеть после завершения. Помните, что не выходите за линии и держите вогнутую поверхность ровной, а не закругленной.Используйте линейку, чтобы время от времени проверять это.

Теперь пора шлифовать с помощью плоского шлифовального блока.

Шлифуйте только поперечные пути через форму (под углом 90 градусов к длине настила), чтобы плоскости оставались плоскими.

Опять же, не шлифуйте ниже линий шаблона с обеих сторон формы. Это обеспечит ровный и прямой профиль.

Не забывайте часто проверять линейку, чтобы убедиться, что вы делаете плоские плоскости.

Завершите ваши углубления в углублениях шлифованием до линии и не более того. Легко зайти слишком далеко. Обе стороны формы должны выглядеть одинаково.

Вот готовая форма с однородной формой носа, хвоста и впадин. Вы все еще можете видеть нарисованные линии шаблона.

Я немного напутал хвост, но шероховатость не повлияет на форму готовой колоды.

Вот и все для формования формы!

Эти шаги применимы практически к любой форме колоды, которую вы хотите построить.

Вот несколько фотографий пресса и моей последней колоды.

Наслаждайтесь!

Тед из Roarockit

Учебное пособие по

Steam Box — геодезические лодки AiroLITE

ПАРА
РЕБРА С ОСТАЛЬНОЙ ОСТОРОЖНОСТЬЮ ВО ИЗБЕЖАНИЕ ОЖОГОВ НОСИТЕ ЗАЩИТНУЮ МАСКУ И ПЕРЧАТКИ
— ПЕНА STYRO ОЧЕНЬ ВОСПЛАМЕНЯЕТСЯ, ОСТОРОЖНО.
Ребра можно пропитать водой для сгибания, но приготовление на пару
намного более удовлетворительно. Простую пароварку сделать несложно,
используя водосточную трубу из ПВХ и большой чайник. Мы использовали эту технику
с различными конфигурациями, однако на последнем обходят, когда
мы были готовы к работе, внезапно обнаружилось, что буровая установка
был слишком короток для ребер. Я вспомнил случайное упоминание о
кто-то использует розовый пенополистирол для быстрой и грязной паровой камеры.Мы попробовали это с выдающимся успехом. Пропустите пенопласт
Настольная пила должна быть очень осторожна, чтобы не оставлять следов инструмента для плотного прилегания.
(немного шерстяной пряжи, проложенной в стыках, будет идеальным
конопатка) Коробка не требует приклеивания или замазки в стыках, просто
оберните его скотчем, чтобы скрепить его. (мы использовали резину
полосы примерно через каждые 6 дюймов)

Поддержка
ящик на стулья или что-то еще (при необходимости защитить от капель воды)
и заблокируйте его, чтобы труба встала на место.Обратите внимание на небольшой наклон
от входа пара до съемной заглушки. Начни с чайника
примерно 2 дюйма горячей воды. Используйте походную плиту, электрическую плиту или
кухонная плита. Отрегулируйте нагрев, чтобы поддерживать утечку пара
на съемном конце заглушки.

Примечание
края ребер нужно отшлифовать (перед пропариванием)
удалить заусенцы и осколки, иначе они могут сломаться
точки, когда вы их сгибаете (пропаренные, пропитанные или иначе).Добавлять
пара небольших деревянных брусков внутри паровой камеры
так, чтобы ребра были выше дна. Поместите около 6 ребер
в коробке за раз. Разложите их, чтобы на них попал пар
вокруг.

пенобокс сразу продемонстрировал свое преимущество перед трубой
когда поднялся пар. Фактор изоляции сработал, и мы
сэкономили около получаса ожидания нагрева трубы.Это было
Удивительно, насколько паронепроницаемой была незапечатанная коробка.

Уйти
ребра примерно за 10 минут. Наденьте кожаные перчатки и снимите одну.
и работают очень быстро. Первый начальный изгиб должен быть чрезмерным.
и сформируйте круг. Вставьте это внутрь корпуса и придайте ему форму.
поместиться на место. Вы обнаружите, что рабочее время примерно
одна минута; тогда он плотно закроется. Если вы чувствуете, что у вас есть
вы можете снять ребро, и это будет легко
выпрямить.Теперь просто запарите его еще раз. Когда вы удаляете
ребрышки, добавьте еще, чтобы поддерживать постоянный поток бульона.

Это
это еще одна работа для двух человек, вам определенно нужен этот человек на
с другой стороны лодки, чтобы сделать примерку до того, как ребро остынет.

ВНИМАНИЕ!
НЕ ОСТАВЛЯЙТЕ ЭТОТ ВИД БУРОВОГО БЕЗОПАСНЫМ, ТАК КАК ОН ОЧЕНЬ ЯВЛЯЕТСЯ
ОПАСНОСТЬ ПОЖАРА — ОБЯЗАТЕЛЬНО СЛЕДУЙТЕ УРОВНЮ ВОДЫ И БЕЗОПАСНО
ПЕЧЬ, ЧТОБЫ ИЗБЕЖАТЬ ОПРОКИДЫВАНИЯ

4 «, белый цвет, пенополистирол, распорка для изгиба туалета

/ {{vm.product.unitOfMeasureDescription || vm.product.unitOfMeasureDisplay}}

{{section.sectionName}}:

{{option.description}}

{{раздел.sectionName}}
Выберите {{section.sectionName}}

.

{{styleTrait.nameDisplay}}
{{styleTrait.unselectedValue? «»: «Выбрать»}} {{styleTrait.unselectedValue? styleTrait.unselectedValue: styleTrait.nameDisplay}}

• Атрибуты
• Документы
• {{Технические характеристики.nameDisplay}}
• Атрибуты
• Документы

доля

Электронное письмо было успешно отправлено.
Электронное письмо не было отправлено, проверьте данные формы.

×

Страница ошибки

Страница ошибки «,» tooltipToggleOffText «:» Переведите переключатель в положение «

БЕСПЛАТНАЯ доставка на следующий день»!

«,» tooltipDuration «:» 5 «,» tempUnavailableMessage «:» Скоро вернусь! «,» TempUnavailableTooltipText «:»

Мы прилагаем все усилия, чтобы снова начать работу.

• Временно приостановлено в связи с высоким спросом.
• Продолжайте проверять наличие.

«,» hightlightTwoDayDelivery «:» false «,» locationAlwaysElposed «:» false «,» implicitOptin «:» false «,» highlightTwoDayDelivery «:» false «,» isTwoDayDeliveryTextEnabled «:» true «,» useTestingApi » «,» ndCookieExpirationTime «:» 30 «},» typeahead «: {» debounceTime «:» 100 «,» isHighlightTypeahead «:» true «,» shouldApplyBiggerFontSizeAndCursorWithPadding «:» true «,» isBackgroundGreyoutEnabled} «:» false » locationApi «: {» locationUrl «:» https: // www.walmart.com/account/api/location»,»hubStorePages»:»home,search,browse»,»enableHubStore»:»false»},»perimeterX»:{«isEnabled»:»true»},»oneApp «: {«drop2»: «true», «hfdrop2»: «true», «heartingCacheDuration»: «60000», «hearting»: «true»}, «feedback»: {«showFeedbackSuccessSnackbar»: «true», «feedbackSnackbarDuration» : «3000»}, «webWorker»: {«enableGetAll»: «false», «getAllTtl»: «

0″}, «search»: {«searchUrl»: «/ search /», «enabled»: «false» , «tooltipText»: «

Скажите нам, что вам нужно

«, «tooltipDuration»: 5000, «nudgeTimePeriod»: 10000}}}, «uiConfig»: {«webappPrefix»: «», «artifactId»: «верхний колонтитул -app «,» applicationVersion «:» 20.0.46 «,» applicationSha «:» 45b14e3ccfe587f4cb154a1ddd3ad68220e3e4f3 «,» applicationName «:» header-footer «,» node «:» bd7ecdd5-e9b8-433d-990a-6b5f451ebed «,» ebed «,» ebed «,» ebed » oneOpsEnv «:» prod-a «,» profile «:» PROD «,» basePath «:» / globalnav «,» origin «:» https://www.walmart.com «,» apiPath «:» / header- нижний колонтитул / электрод / api «,» loggerUrl «:» / заголовок-нижний колонтитул / электрод / api / logger «,» storeFinderApi «: {» storeFinderUrl «:» / store / ajax / preferred-flyout «},» searchTypeAheadApi «: { «searchTypeAheadUrl»: «/ search / autocomplete / v1 /», «enableUpdate»: false, «typeaheadApiUrl»: «/ typeahead / v2 / complete», «taSkipProxy»: false}, «emailSignupApi»: {«emailSignupUrl»: » / account / electro / account / api / subscribe «},» feedbackApi «: {» fixedFeedbackSubmitUrl «:» / customer-survey / submit «},» logging «: {» logInterval «: 1000,» isLoggingAPIEnabled «: true,» isQuimbyLoggingFetchEnabled «: true,» isLoggingFetchEnabled «: true,» isLoggingCacheStatsEnabled «: true},» env «:» production «},» envInfo «: {» APP_SHA «:» 45b14e3ccfe587f4cb3ad4a1dION «,» 20 «,».0.46-45b14e «},» expoCookies «: {}}

Укажите местоположение

Введите почтовый индекс или город, штат. Ошибка: введите действительный почтовый индекс или город и штат.

Обновите местоположение

Хорошие новости — вы все равно можете получить бесплатную двухдневную доставку, бесплатный самовывоз и многое другое.

Продолжить покупкиПопробуйте другой почтовый индекс

Членство в Walmart + поможет вам сэкономить больше времени и денег.

Ой! Этот товар недоступен или заказан заранее.

Искать в этих категориях похожие результаты:

Как собрать свою первую доску для серфинга