Как стыковать брус: Соединение бруса по длине между собой

способы стыковки, технология строительства из профилированного бруса

Брус – популярный материал для строительства домов. Выпускают несколько вариантов пиломатериала: строганый, клееный, сухой и естественной влажности. И один из самых перспективных – профилированный брус.

Содержание

1. Особенности домов из профилированного бруса
2. Способы углового соединения бруса
3. Требования
4. Соединение с остатком
5. Соединение без остатка
6. Виды крепежа
7. Т-образное соединение
8. Технология строительства

Особенности домов из профилированного бруса

Как и обычный профилированный материал получают распилом ствола вдоль. Заготовки освобождают от коры, выравнивают и на 2 противоположных сторонах формируют выступы и пазы. При соединении брусков шип уходит в паз. Механизм обеспечивает очень плотную стыковку и увеличивает общую прочность всей стены.

Для профилированного бруса берут только хорошо высушенную древесину влажностью не более 15%. Это необходимо: дерево естественной влажности сильно изменяется в объеме при изменении температуры. В таком состоянии разбухший выступ с большим трудом входит в паз. По этой же причине сборка профилированного бруса проводится в сухую погоду. Иначе дерево набухает и бруски приходится буквально вбивать друг в друга.

Разновидности сечений

Свойства материала обуславливают особенности возведения и эксплуатации дома.

• Профиль обеспечивает плотную стыковку, тем самым исключая появление холодовых мостиков. Теплосохранение стен из профилированного бруса выше, чем у стен из обычного.
• Хорошо просушенное дерево практически не дает усадки. Такой дом можно отделывать сразу после строительства, ставить окна и двери и заселять жильцов. Обычный сруб, например, в течение первого года дает очень сильную усадку – до 7–10 см, поэтому жить в нем сразу после возведения нельзя.
• Строительство выполняется по определенной технологии. Бруски приходится сращивать по длине и соединять определенным образом. Для этого требуется некоторая квалификация.

Важно правильно подобрать размеры профиля. Учитывается при этом как несущая способность материала, так и теплосохранение. Для летнего домика или дачи можно использовать брус сечением в 60*150 мм. Они достаточно прочны для одноэтажного строения, но не сохраняют тепла. Для дома, которым пользуются круглый год, требуется брус не менее чем 150*150 мм.

Сухой профилированный материал не дает усадки

Укладка шип в паз обеспечивает правильное расположение элементов и простоту закрепления

Пиломатериал отличается высоким коэффициентом теплосохранения

Профилированное дерево сохраняет способность регулировать микроклимат в доме

Брус не нуждается в декоративной отделке

Стоимость материала вполне доступная

Дерево – материал горючий, хотя оно и обрабатывается антипиренами, проблему это не решает

Древесину нужно защищать от действия сырости, плесени, грибков

Геометрическая форма материала ограничивает выбор архитектурных решений

Хорошо

85. 37%

Нейтрально

4.88%

Предпочитаю другие материалы

9.76%

Проголосовало: 41

Способы углового соединения бруса

Не рекомендуется соединять брус металлическими крепежами

Строительство здания предполагает соединение брусков в углах. Крепление можно выполнять и традиционным образом – на металлические уголки, с помощью саморезов или гвоздей. Однако поступать так не рекомендуется. Во-первых, такой крепеж при большой массе брусков не очень надежен. Во-вторых, соединение с помощью металлических деталей предполагает затягивание шурупов. Металл в отличие от дерева не изменяется в объеме при увеличении влажности или снижении температуры. Когда дерево набухает, гвоздь продолжает удерживать его так же крепко, что приводит к деформации и растрескиванию материала.

Угловое соединение профилированного бруса выполняют за счет специфической укладки. Иногда крепеж дублируют деревянными вкладышами – нагелями.

Требования

Для снижения теплопотерь используется межвенцовый уплотнитель

Соединение бруса в углах выполняется в соответствии с определенными требованиями.

• Надежность – на материал в стенах действуют не только вертикальные, но и горизонтальные нагрузки. Просто установленные друг на друга бруски, даже скрепленные уголками, зачастую не выдерживают такого давления, и дом буквально расползается на углах, требуя ремонта. Методы соединения, используемые в частном строительстве, предполагают такое соединение элементов, при которых горизонтальные нагрузки компенсируют силы сцепления.
• Непродуваемость – неплотное соединение, без пазов, нередко приводит к образованию щелей. Даже очень сухое дерево дает некоторую усадку и при плохой стыковке появляются трещины. Укладка с пазами снижает продуваемость.

Ни одна технология углового соединения не обеспечивает достаточное теплосохранение. Поэтому при стыковке в углах обязательно используют межвенцовый уплотнитель.

Существует несколько вариантов соединения. Их можно разделить на 2 основные группы: с остатком и без остатка.

Соединение с остатком

Угловое соединение бруса – рубка в «чашу» – предполагает остаток материала вне места соединения. Такой вариант обычно очень декоративен, но занимает место, поэтому используется при укладке внешних стен.

Различают несколько методов. Все они подразумевают сцепление за счет замочных пазов.

• Одностороннее крепление – с одной стороны 1 бруска выпиливают паз, сечением равный сечению пиломатериала. Пропил глубокий почти на 1/2, так что уложенный сверху элемент не слишком сильно, но возвышается над предыдущим. Стыковка выполняется по двум векторам, поскольку следующий брус укладывается перпендикулярно предыдущему. Способ простой, надежный и не требует высокой квалификации.
• Двустороннее – в этом случае пропил выполняется с двух сторон бруска. Пазы по величине сечения совпадают. Глубина меньшая, не превышает ¼. В этом случае скрепление производится с двух сторон, так как за счет укладки бруса в паз силы сцепления действуют сверху и снизу.
• Четырехстороннее – паз выпиливается с 4 сторон. Глубина пазов сверху и снизу не более ¼, глубина боковых пропилов может быть даже меньше. В этом случае сцепление выполняется по 4 плоскостям. Такой метод сложнее.

Многие специалисты считают четырехстороннее скрепление избыточным, а тот уровень надежности, который он обеспечивает, недостаточным.

Соединение без остатка

Бруски в углу укладываются встык так, чтобы получить стандартный прямой угол. Такой метод используют при укладке бруса квадратного или прямоугольного сечения. Изделиям со скругленной поверхностью оно меньше подходит.

Вариантов сборки немало, так как эта технология обеспечивает меньшую продуваемость угла.

• В «полдерева» – на торце элемента вырезают паз в ½ ширины и достаточной глубины. Бруски укладывают паз в паз так, чтобы каждые 2 элемента образовывали ровную поверхность. Соединение удерживается за счет сил сцепления и трения, возникающих при стыковке пропилов. Нередко ее дублируют деревянными нагелями. Для этого в границах стыка вырезают маленькие пропилы. При укладке сюда вбивают шпонку.
• На коренной шип – или «теплый угол». Считается самым эффективным способом для сохранения тепла. На торце одного бруска выпиливают паз, на торце другого – выступ такого же размера. При укладке выступ входит в паз и прочно закрепляется. Для улучшения теплосбережения паз дополнительно уплотняют. Чтобы сделать крепеж более надежным, брус скрепляют шпонкой или вбивают в высверленные отверстия деревянные нагели.
• Соединение бруса в «лапу» – улучшенный вариант крепления на шип. Здесь тоже выпиливают паз и выступ, но они имеют более сложную конструкцию – присек. Отличительная черта – наклонные плоскости выступа и паза. При этом горизонтальная разрывающая нагрузка компенсируется за счет изменения вектора сцепления.
• Ласточкин хвост – вариант стыковки в «лапу», при котором выступ и паз имеют трапециевидную форму, а выступ формируется примерно по центру бруска. Такой метод сложен, но обеспечивают высокую жесткость и плотность стыковки.

Валера

Голос строительного гуру

Задать вопрос

Можно обойтись элементарным способом – встык. В этом случае один торец плотно прижимают к внутренней стороне второго и закрепляют металлическими уголками. Рекомендуется использовать этот способ при сооружении сараев и гаражей и других легких построек.

Виды крепежа

Для скрепления брусков в угол методом встык применяют металлические уголки под 90 градусов. Фиксируют крепеж саморезами, гвоздями, пластинками. Берут элементы оцинкованные – они не поддаются коррозии и дольше служат.

Уголки выпускаются не только прямые, но и с другим углом. Так что закрепить бруски можно не только строго перпендикулярно.

Вместо уголков можно брать скобы и фигурные пластинки.

Т-образное соединение

При сопряжении межкомнатной перегородки и внешней стены возникает необходимость в Т-образном креплении. В этом случае торцы бруса перегородки располагаются перпендикулярно материалу несущей стены.

• Полусковородный – в бруске перегородки вырезают выступ с одной наклонной, а с другой прямой стороной. В перпендикулярном элементе выпиливают паз такой же формы и размера. При соединении выступ уходит в паз.
• Замочный паз – в соединяемых элементах выпиливают пазы для шпонки. При стыковке шпонку помещают в отверстие.
• Сковородный – выступ и паз вырезают трапециевидный. Насадить такой шип сложнее, но полученное соединение прочнее.
• Прямой паз на коренном шипе – принцип используется тот же: стыковка выступа и паза. Однако формы их намного сложней: в пазах проделывают дополнительные пропилы. Так соединяют 3 элемента – 2 бруска основной стены и элемент перпендикулярной перегородки.

Любой вариант Т-образного соединения выглядит намного привлекательнее, чем крепеж на уголки и пластины.

Технология строительства

Гидроизоляция фундамента

Схема сооружения и последовательность работ при строительстве деревянного здания мало чем отличается от алгоритма стройки каменного. Однако особенности материала диктуют ряд особенностей.

• Выбор материала – брус подбирают не только по несущей способности, но и по показателям теплосохранения. В противном случае дом придется утеплять, а теплоизоляция по своим свойствам очень отличается от дерева.
• Фундамент необходимо тщательно гидроизолировать. Основание тянет влагу из земли, а передача ее в деревянные стены приведет к быстрой порче материала.
• Проект деревянного здания должен включать подробные чертежи как основных углов, так и соединения бруса – продольного, Т-образного, углового.
• В доме из бруса лаги для пола и черновой пол укладывают сразу же после установки нижней обвязки, а затем уже собирают коробку здания.

Если используется сухой профилированный брус, окна и двери можно устанавливать сразу же после монтажа кровли. Тогда же подводят коммуникации.

плюсы и минусы, разновидности и особенности их реализации

Стыковка бруса в теплый угол гарантирует, что строение не промерзнет в зимнее время года. Такое соединение исключает продувание и вследствие промерзанья стен. Этот способ запиливания бруса делается таким образом, что после монтажа нет сквозных щелей между соединенными элементами.

Отсутствие щелей достигается за счет, того что шип, вставленный в паз, образует воздушный замок, который препятствует промерзанию и продуванию. К тому же все стыки пробивают джутом.
Джут является самым лучшим материалом для утепления стыков и венцов при строительстве брусового дома. Показатели теплопроводности этого материала гораздо превосходят мох и паклю. Джут не гниет и не впитывает влагу, а процесс монтажа с его применением гораздо проще и быстрее.

Брус в строительстве

Сруб возводят из профилированного или клееного бруса. Первый вид изготавливают из цельной древесины без разрушения структуры и использования клеев. Внешнюю сторону обрабатывают в виде ровной или выпуклой поверхности, с фаской или без нее. Внутренняя — обычно плоская, под отделку. Опорные грани имеют систему шип-паз, благодаря которой элементы прочно стыкуются. Профилированный материал удобен в работе, сечение имеет стандартные размеры. При строительстве деревянные балки не нужно подгонять.

Цельный профилированный брус Источник el.decorexpro.com

Клееный брус, в отличие от цельного профилированного, состоит из склеенных тонких ламелей. Для выполнения стыков в заводских условиях выбирают пазы и просверливают отверстия. На строительной площадке остается только собрать готовые звенья, как конструктор.

Клееный брус Источник bg.decorexpro.com

Дома, сложенные из деревянных профилей, обладают преимуществами перед кирпичными или бетонными:

1. Быстро возводятся, не требуют «мокрых» работ по замешиванию раствора или бетона.
2. Легкие, не нуждаются в мощных заглубленных фундаментах, достаточно железобетонного ленточного основания мелкого заложения или «плавающей» плиты.
3. Теплые, коэффициент теплопроводности древесины 0,09 вт/м°с, что сравнимо с характеристиками базальтовой ваты.
4. Красиво сложенные деревянные здания гармонично выглядят на фоне зелени, природы, не требуют дополнительной отделки сайдингом, декоративными панелями, штукатуркой.
5. Благоприятный микроклимат в помещении обеспечивается высокой паропроницаемостью древесины, в таком доме поддерживается оптимальная влажность воздуха.
6. Качественный сруб прочен, устойчив и долговечен, срок службы не уступает сооружениям из камня.

Теплый угол — участок наиболее технологически сложных узлов. Из-за особенностей древесины усыхать, разбухать и коробиться стыки в местах пересечения элементов подвержены разнонаправленным напряжениям, образованию зазоров. Правильное выполнение сопряжения — залог того, что с течением времени не появятся сквозные щели, откуда будет задувать ветер и проникать сырость. Классификацию, типы конструкций и рекомендации по расчету размеров угловых соединений дает ГОСТ 30974-2002.

Смотрите также: Каталог компаний, что специализируются на проектировании и строительстве загородных домов из бруса под ключ.

Как стыкуют углы в современных деревянных домах?

Вы знаете, по-разному. В зависимости от ценового сегмента, в котором работает пестовские бригады особо не мудрствуют и времени на оттачивание технологий шип-паз не тратят — строят встык: быстро и дёшево. Ну да, заказчик потом замучается щели в два пальца толщиной конопатить, разорится на отоплении и углы в его доме покроются плесенью, но кому какое дело. Хотел дёшево — получил дёшево.

А если хотите наглядную разницу, то вот реальные фото — угол встык во время сборки сруба и через некоторое время после строительства. И это ещё не самый печальный случай:

Считаем, что для строительства дома, даже дачи, этот вариант не подходит. Избегайте бригад, которые будут вас убеждать, мол, «десять лет так строим — никто не жаловался». Поверьте — жаловался каждый первый.

Если говорить о самом популярном угловом соединении, то это, конечно, тёплый угол. Ну, в смысле, строители его преподносят как тёплый. По факту, он не обеспечивает гермитичность угла и не справляется с мостиками холода. Несмотря на утепление, профилированный брус при рубке в «тёплый» угол не получится сделать герметичным. Из-за скошенных фасок профиля получаются сквозные дыры, к сожалению. Те, кто дочитают до конца, увидят видео, где я прямо на кусках бруса показываю, почему получаются дыры.

Но подчеркну — такой вариант, конечно, в тысячу раз лучше, чем простая стыковка (сами его используем, но в сочетании со сверлением):

Те компании, которые работают на более требовательных клиентов, используют более сложные узлы. Например, ласточкин хвост. Мы только начинаем осваивать это направление, но уже можно сказать — да, так строить гораздо сложнее, дольше, накладнее, но и качество не сравнится с более дешевыми методами соединения углов в постройках из бруса. Именно этот угол имеет смысл назвать по-настоящему тёплым.

Секрет ласточкина хвоста в том, что в этом углу наклон спила бруса делается по всем плоскостям — со всех сторон он имсеет форму конуса. Благодаря этому просто под действием силы тяжести брус зажимает сам себя, образуя прочное герметичное соединение.

Один из самых популярных угловых соединений брусовых домов и бань в русском стиле является сборка в чашу. Как уже говорилось выше, этот вариант дороже, чем ласточкин хвост, тёплый угол и встык. Дело в дополнительном расходе материала на выносы и в том, что чашу можно срубить только из сухого или клееного профилированного бруса. Но если вы за ценой не постоите, то имеет смысл присмотреться к такому варианту (на фото наш объект):

А для тех, кто может позволить себе хоромы, рынок предлагает старую добрую ручную канадскую рубку. По сути, это та же чаша, но из мощного бревна сухостойной сосны (например). Тёплый, мощный, красивый и долговечный сруб, который стоит кругленькую сумму денег (на фото тоже наша работа):

Виды соединений

Знать, что такое теплый угол, при строительстве дома из бруса должен каждый строитель. Проектная документация содержит необходимую информацию о конструкциях и размерах угловых соединений. Они выполняются в виде пазов и выступов различной формы. Два, три или четыре элемента связываются между собой и образуют прочную основу для укладки следующего венца.

Конструктивное решение узла может быть в виде:

• соединения без остатка, когда элементы не пересекают границы стыка;
• с остатком — брус, проходя через узел, выходит наружу;
• встык — элементы примыкают и крепятся скобами, нагелями, накладками;
• Т-образные — сопряжение стены и простенка.

Пазы в деревянных профилях выбирают с помощью бензопилы, лобзика, ручного чашкорезного станка.

Т-образные соединения Источник skalice.ru

К соединению звеньев предъявляют требования:

1. Легкость исполнения.
2. Прочность.
3. Минимальные теплопотери.

В строительстве деревянных домов применяют типы угловых соединений:

• в «чашку»;
• в «лапу»;
• на прямоугольных шпонках;
• на шпонках «ласточкин хвост»;
• с коренным шипом;
• в «обло» — с одно-, двух- или четырехсторонним замочным пазом;
• открытым или закрытым «сковороднем» — трапециевидным симметричным шипом;
• открытым или глухим «полусковороднем — прямоугольным шипом.

Способы соединения бруса Источник plotnikon.ru
Необходимая теплоизоляция соединения достигается не только конструктивным решением стыка, но и применением утеплителей:

• эластомерных и полимерных ленточных материалов;
• пакли;
• мха;
• джута;
• льноволокна;
• пенных или силиконовых герметиков.

Их помещают в выемки профилированных брусьев, пазы замков, швы между венцами.

Древесина для строительства дома должна быть хорошо просушена, иметь влажность не более 20%. Это основное условие для прочности и надежности конструкции. После заготовки элементов их обрабатывают антисептиком, чтобы все пропилы получили защитное покрытие.

Половина ласточкиного хвоста

При таком соединении шип запиливают под конус. По характеристикам соединение в половину ласточкиного хвоста не отличается от узла описанного ранее. Но увеличивается показатель прочности. Конусный запил надежно удерживает брусья и не дает им разойтись. Это соединение применяют при строительстве стен с длиной больше чем длина бруса.

По сложности изготовления стыковка в половину ласточкиного хвоста и в прямой шип ничем не различаются. Оба способа выполняют с применением шаблона или без него. Для опытного профессионала разница в трудоемкости выполнения этих стыков практически неощутима.

Шип в половину ласточкиного хвоста не должен быть больше 5 см в самой широкой части. Иначе в брусе с пазом появится трещина. Это случается из-за неравномерной усадки. На рисунке показано это место.

Если шип в половину ласточкиного хвоста будет больше 5 см

Соединение бруса в теплый угол — преимущества и недостатки

Основное преимущество такого способа рубки дома — отсутствие продуваемых и промерзаемых щелей. Не нужны дополнительное утепление фасада и дальнейшая наружная отделка стен.

При сборке дома шипы и пазы соединительных узлов выполняют вручную. Это, пожалуй, единственный недостаток такого вида строительства.

Готовые комплекты из клееного бруса лишены этого минуса. Все элементы заранее обработаны под удобный монтаж и сборку узлов. Венцы промаркированы согласно рабочих чертежей. На строительной площадке дом возводят за несколько дней, пользуясь инструкцией с разработанной схемой.

Дом из бруса с соединением углов с остатком Источник 2gis.ru

Тёплый угол

Теперь то же самое, но о технологии тёплый угол. Узел представляет собой соединение без остатка, в котором на торце одного бруса делается шип, а на торце другого ответный паз. Для укрепления углового соединения дополнительно может использоваться нагель.

О тёплом угле можно сказать следующее:

1. В изготовлении он не самый простой, так как требует высокой точности.
2. Расход материала — минимальный.
3. Вид готового узла большинству нравится, поскольку углы ровные, а большего от них в плане визуального восприятия требовать и не стоит.
4. Самое значимое преимущество тёплого угла — это высокие показатели энергоэффективности, то есть, отсутствие мостиков холода, герметичность, минимальные теплопотери.
5. Поскольку углы снаружи без остатка, с отделкой и утеплением при возникновении такой необходимости проблем не будет никаких.

По итогу получается, что технология рубки углов «тёплый угол» получила широкое распространение не просто так. На фоне многочисленный преимуществ у этого способа есть лишь один весомый минус — для его реализации нужен опыт.

Соединения углов для клееного бруса

Виды соединений клееного бруса различны. Классификация угловых соединений такая же, как и у профилированного бруса и бревен, однако вариант «в обло» использовать нельзя, поскольку пиломатериал прямоугольного сечения, поэтому круглую врубку реализовать не получится. Можно выбрать варианты с остатком (в чашу) или без остатка (в лапу). Первый – самый распространенный, позволяет добиться хорошей теплоизоляции угла, эстетичности и устойчивости постройки. Недостаток – повышенный расход материала.

Без остатка или в лапу – вариант соединения клееного бруса, способствующий экономии материала, однако необходима облицовка. В противном случае поверхности будут промокать и промерзать.

Таковы основные варианты соединения бруса между собой. Конечно, добиться полной герметичности можно только в том случае, если работы выполняет мастер с опытом. Поэтому тем, кто не обладает квалификацией, лучше обратиться к специалистам «Уютной дачи», которые выполнят работы качественно и быстро. Дерево не терпит невнимательного отношения, с ним должен заниматься тот, кто умеет это делать.

Собственное производство дает «Уютной даче» возможность идеально точно подогнать элементы домокомплектов один под другой. Готовые к сборке проекты в наличии на складе, поэтому после заказа сотрудники доставят их на участок, где соберут. Вам останется только насладиться комфортом и теплом.

Преимущества рубки теплого угла

Достоинства этого метода сборки настолько существенны, что о них стоит сказать отдельно.

1. Сборка стен настолько прочная и плотная, что в дополнительном укреплении стыков нет совершенно никакой необходимости.
2. Ввиду отсутствия просачивающейся влаги, в доме не будет образовываться плесень, гниль и грибок, углы будут оставаться теплыми даже в самые сильные морозы.
3. Здание, закрепленное таким образом, настолько прочное, что совершенно не боится движений грунта, землетрясений и прочих силовых воздействий. Это свидетельствует о высокой надежности и долговечности строения.
4. Дом приятно выглядит как внешне, так и изнутри.
5. Конструкция теплый угол брусового дома выполняется без какого-либо крепежа, что значительно сокращает расходы на строительство и позволяет по максимуму упростить конструкцию.
6. Строительство дома происходит достаточно быстро благодаря тому, что пазы на брусе готовятся заранее, на пилораме.

Минусов у этой технологии не много, но они есть:

Технология требует высокой культуры производства — замок «теплого угла» должен быть изготовлен с минимальными допусками, это гарантирует хорошую теплоизоляцию дома. Возводя дом требуется сохранить геометрию углового соединения, ее нарушение возможно при осаживании бруса. Это требует мастерства и опыта от мастеров. После завершения строительства углы строения требует декоративной обшивки, с утеплителем, для закрытия щелей. При ручном изготовлении на объекте всех элементов соединения повышается стоимость работ и удлиняются сроки сборки

В тему:

7 Методы столярных работ по дереву без использования металлических крепежных деталей

Без использования шурупов, гвоздей или скоб

К

Крис Бэйлор

Крис Бэйлор

Крис Бэйлор — эксперт по деревообработке и писатель с более чем десятилетним опытом практического столярного дела. Он учился у мастеров-плотников, а также проектирует деревянные инструменты и мебель, размещая учебные пособия на веб-сайтах, включая Мастерскую столяра и Самодельные инструменты.

Узнайте больше о The Spruce Crafts’
Редакционный процесс

Обновлено 01.07.19

апомарес / Getty Images

Одним из многих отличий тонкой обработки дерева от плотницких работ является то, что существует несколько методов столярных работ, которые не требуют механических креплений для соединения кусков дерева. Столярное дело, с его упором на быстрое и эффективное строительство, практически всегда использует гвозди, шурупы, кнопки или скобы для формирования соединений. Тонкая обработка дерева, напротив, подчеркивает элегантный внешний вид, а приемы столярных работ нужно постараться скрыть. Правда, бывают случаи, когда проект мебели или краснодеревщика может потребовать некоторых отделочных гвоздей или шурупов для дерева (которые могут снимать), но есть много методов соединения дерева, которые не требуют таких креплений. В высококачественном проекте деревообработки методы столярных работ часто совершенно незаметны.

Ниже приведен список различных методов столярных работ, которые при правильном выполнении надежно скрепят две доски вместе без каких-либо металлических креплений — просто немного ноу-хау, некоторые инструменты и, как правило, немного клея для фиксации соединения.

• 01
  от 07

  (с) Крис Бэйлор

  Примеры врезных и шиповых соединений можно найти в проектах деревообработки, которым уже несколько столетий. Это одна из старейших столярных технологий и одна из самых долговечных. Предпосылка врезного шипа проста: квадратное или прямоугольное отверстие в одной доске, известное как 9Врезка 0025 вырезана для размещения штифта на другой доске, называемой шипом . Он обычно используется в таких приложениях, как крепление поручней стола или стула к ножкам. Когда шип вставлен в паз и закреплен должным образом, две доски могут стать почти такими же прочными, как одна деталь.

  Врезные и шиповые соединения можно вырезать вручную с помощью долота, но большинство современных столяров используют ленточнопильный станок или шипорез на настольной пиле, чтобы безопасно сформировать шиповый штифт. Врезка обычно вырезается с помощью специального mortiser — сверло, заключенное в четырехгранное долото.

• 02
  от 07

  (с) Крис Бэйлор

  Не может быть более привлекательного или классического деревянного соединения, чем через «ласточкин хвост». При правильной обрезке и сборке сквозной «ласточкин хвост» является очень прочным и бесспорно красивым методом соединения концов двух досок. Этот метод обычно используется для изготовления ящиков или сундуков, где угловые соединения становятся частью характера изделия.

  В любой форме соединения типа «ласточкин хвост» ряд угловых штифтов и хвостов сцепляются друг с другом, образуя очень плотно прилегающие соединения. В сквозном варианте «ласточкин хвост» рисунок штифтов и хвостов виден с обеих сторон соединения. Это делает соединение более легким для резки, а также довольно привлекательным, особенно когда в деталях используется древесина контрастных тонов.

  Классический (и очень сложный) метод вырезания ласточкина хвоста — это ручная пила для ласточкиного хвоста, но современные столяры обычно делают пропилы с помощью приспособления для ласточкиного хвоста и фрезера.

• 03
  от 07

  (с) Крис Бэйлор

  Подобно сквозному соединению типа «ласточкин хвост», полуглухое соединение типа «ласточкин хвост» представляет собой вариант, в котором только одна сторона соединения имеет форму «ласточкин хвост». Если смотреть на стык с противоположной стороны, кажется, что доска просто заканчивается без видимого стыка, отсюда и название «полуглухой». Полуглухое соединение типа «ласточкин хвост» создать немного сложнее, но оно имеет очень специфическое применение, например, при соединении сторон ящика с передней панелью, где вы не хотите, чтобы столярные изделия были видны. Любое стандартное приспособление для ласточкиного хвоста можно настроить для изготовления полуслепых ласточкиных хвостов.

• 04
  от 07

  (с) Крис Бэйлор

  Скользящее соединение «ласточкин хвост» проще, чем сквозное или полуглухое соединение «ласточкин хвост», поскольку в нем используется только один длинный штифт, который вставляется в соответствующий хвостовой паз для соединения двух досок. Это соединение имеет достаточную прочность в одном направлении, но очень ограниченную прочность в другом направлении, так как соединение можно легко разъединить, если для фиксации соединения не используется клей или другие методы. Несмотря на ограничение, есть несколько очень специфических случаев, когда скользящий ласточкин хвост является идеальным выбором. Например, могут быть случаи, когда вы хотите конструкцию, которую можно легко разобрать, например, на книжном шкафу, где нужны съемные полки.

  Как и другие соединения типа «ласточкин хвост», скользящий «ласточкин хвост» можно разрезать с помощью приспособления для ласточкиного хвоста и фрезера, но его также можно разрезать только с помощью фрезера и насадки «ласточкин хвост».

• 05
  от 07

  (с) Крис Бэйлор

  Если вы ищете более простую альтернативу сквозному соединению «ласточкин хвост», которую можно создать очень просто и легко воспроизводимым способом, рассмотрите коробчатое соединение. Коробчатое соединение похоже на соединение «ласточкин хвост», но в нем стороны штифтов и хвостовиков обрезаны идеально прямоугольно. Обычно он армируется клеем, нанесенным на края штифтов. Эта вариация шиповое соединение имеет множество применений и может быть очень быстро создано с помощью приспособления для соединения коробок с вашей настольной пилой.

• 06
  от 07

  (с) Крис Бэйлор

  Забивка дюбелями — это еще один метод столярного дела старой школы, при котором две или более круглых деревянных палочек, известных как дюбели, вставляются в соответствующие отверстия в двух соседних досках, чтобы скрепить их вместе. По сути, это стыковое соединение со скрытыми дюбелями, которые усиливают соединение. Клей удерживает дюбели и доски от разделения, а дюбели обеспечивают поперечную прочность. Для изготовления дюбельного соединения требуется немного больше, чем дрель и набор бит, но дюбели могут быть немного сложными для выравнивания, поэтому большинство столяров используют приспособление для дюбелей, чтобы сделать это соединение.

• 07
  от 07

  © Райан Кункл

  Бисквитные соединения не так структурно прочны, как многие типы столярных изделий в этом списке, но они идеально подходят для некоторых применений. Например, печенье отлично подходит для соединения лицевых рамок с каркасами шкафов или для склеивания отдельных досок для формирования столешниц. В этом методе инструмент для соединения печенья используется для вырезания прорезей в соответствующих досках, затем в каждую из прорезей вклеивается печенье в форме футбольного мяча, а кусочки прижимаются друг к другу и зажимаются до тех пор, пока клей не высохнет. Как только бисквит расширяется от влаги из клея, а затем высыхает, соединение надежно.

  Для изготовления бисквита требуется специальный столяр для бисквита, но этот инструмент не дорог, и после освоения техники бисквита столярка становится любимым методом для многих столяров.

Как создавать различные соединения типа «ласточкин хвост»

От сквозных соединений типа «ласточкин хвост» до полуглухих соединений типа «ласточкин хвост»

К

Крис Бэйлор

Крис Бэйлор

Крис Бэйлор — эксперт по деревообработке и писатель с более чем десятилетним опытом практического столярного дела. Он учился у мастеров-плотников, а также проектирует деревянные инструменты и мебель, размещая учебные пособия на веб-сайтах, включая Мастерскую столяра и Самодельные инструменты.

Узнайте больше о The Spruce Crafts’
Редакционный процесс

Обновлено 11.01.20

Танатхам Пириякарнджанакул/EyeEm/Getty Images

Соединения типа «ласточкин хвост» веками использовались для изготовления ящиков, сундуков, ящиков и других объектов деревообработки, где соединения не только видны, но и используются в качестве дизайнерского решения. Хорошо сложенные соединения типа «ласточкин хвост» не требуют механических креплений (хотя в современных соединениях используются клеи, чтобы предотвратить расслоение соединения с течением времени). Изучите различные типы соединений типа «ласточкин хвост», а также методы изготовления этих популярных соединений.

• 01
  05

  Через ласточкины хвосты

  Через соединения типа «ласточкин хвост»

  Крис Бэйлор

  Самое простое соединение типа «ласточкин хвост», сквозное соединение «ласточкин хвост», невероятно прочно и, если его правильно сконструировать, действительно красиво. Чисто прорезанные ласточкины хвосты имеют ровные, одинаковые углы и не имеют зазоров между штифтами и хвостовиками, когда они собраны. Конечно, в этом и заключается загвоздка — требуется некоторое терпение и умение, чтобы вручную выполнить соединения типа «ласточкин хвост». К счастью, современные технологии значительно упростили задачу по сравнению с традиционным методом ручной резки. С помощью фрезера, насадки для ласточкиного хвоста и приспособления для ласточкиного хвоста вы можете сделать почти идеальные ласточкины хвосты за считанные минуты. Вот ключи к созданию качества с помощью «ласточкин хвост» в ваших проектах по деревообработке.

• 02
  05

  Полуглухие соединения типа «ласточкин хвост»

  Полуглухие соединения типа «ласточкин хвост»

  (c) 2010 Крис Бэйлор получил лицензию на About.com, Inc.

  Хотя сквозное соединение типа «ласточкин хвост» считается классическим соединением, в некоторых случаях может потребоваться, чтобы отображалась только часть соединения «ласточкин хвост». Например, на сплошной передней части ящика комода не должно быть соединения типа «ласточкин хвост», но на боковых сторонах коробки это вполне допустимо. Для такого случая идеально подходят полуглухие соединения типа «ласточкин хвост». В этой статье вы узнаете об искусстве изготовления полуслепых соединений типа «ласточкин хвост» с помощью фрезера и приспособления для соединения «ласточкин хвост».

• 03
  05

  Скользящие соединения типа «ласточкин хвост»

  Скользящее соединение типа «ласточкин хвост»

  Крис Бэйлор

  Скользящее соединение типа «ласточкин хвост» обычно не используется, но в определенных случаях скользящее соединение типа «ласточкин хвост» может быть именно тем, что нужно вашему проекту. Скользящее соединение «ласточкин хвост» состоит из длинного паза со скошенными сторонами, который служит хвостом для скользящего соединения «ласточкин хвост», а соответствующий длинный штифт врезан в конец соседней доски. В некоторых классических предметах мебели использовались выдвижные столярные изделия типа «ласточкин хвост» для деревянных направляющих ящиков, что позволяет ящику выдвигаться и входить, но без движения вверх или вниз. В этой статье вы узнаете, как изготовить скользящее соединение типа «ласточкин хвост» для использования в вашей мебели или других проектах по деревообработке.

• 04
  от 05

  KatieJig Джиг «ласточкин хвост»

  Крис Бэйлор

  Не хотите обрезать ласточкины хвосты вручную? Тогда вы, вероятно, захотите использовать приспособление типа «ласточкин хвост». В этой серии статей прочитайте обзоры различных систем соединения «ласточкин хвост», чтобы определить, какая из них подходит для вашей столярной мастерской. Каждое из этих приспособлений типа «ласточкин хвост» соединяется с разрезаемой доской, что затем позволяет вам направлять фрезер с помощью насадки «ласточкин хвост» через древесину, чтобы вырезать соответствующие штифты и хвосты многих типов соединений типа «ласточкин хвост». Не каждое приспособление для ласточкиного хвоста подходит для всех типов ласточкиного хвоста, поэтому учитывайте не только стиль приспособления, но и типы ласточкиного хвоста, которые вам нужно будет вырезать при выборе приспособления для ласточкиного хвоста для использования в ваших проектах.