Сушка пиломатериалов. Зачем? -Полезные советы
Зачем нужно сушить древесину?
Чтобы подготовить лесоматериал к дальнейшему использованию необходимо его просушить.
Во время сушки изменяются физические свойства древесины, она становится более пластичная и прочная.
Почему нельзя использовать древесину естественной влажности при строительстве?
Если Вы занимаетесь коммерческим строительством зданий и сооружений, то для Вас существуют нормы и стандарты.
Например, СП 64.13330.2017 «Деревянные конструкции» четко регламентирует влажность древесины, используемой для строительства. Поэтому использование не просушенной древесины может в будущем грозить судебными разбирательствами.
Если Вы строите для себя, то использование древесины естественной влажности так же может привести к неприятным последствиям.
Стоит учесть некоторые технические аспекты:
- возможные потери тепла – при высыхании деревянных конструкций будут образовываться щели, через которые из сооружения будет уходить тепло;
- снижение прочности каркаса, за счет образования зазоров, особенно в поперечных конструкциях;
- такой лесоматериал подвержен процессам гниения и грибковым поражениям.
Устранение этой проблемы потребует дополнительных затрат и усилий, а в некоторых случаях исправить ее будет невозможно.
Поэтому, если Вы считаете сушку дорогим процессом и решите сэкономить, вспомните: скупой платит дважды.
Стоит отметить, что древесина должна пройти процесс сушки не только для строительства, но и столярных и других работ. В противном случае готовые изделия могут потрескаться или появятся другие нежелаемые дефекты.
Что происходит с размерами пиломатериала после сушки?
В процессе сушки из пиломатериалов испаряется влага. Происходит усушка, соответственно уменьшение размеров и объемов древесины.
Поэтому если после сушки необходимо получить определенные размеры материалов, необходимо заложить дополнительные размеры.
Пиломатериалы после сушки уменьшаются примерно на 2-5% в зависимости от начальной влажности.
Виды сушки пиломатериалов
Основные виды сушки – естественная и камерная.
Естественная сушка позволяет снизить влажность на 18-22%, но процесс происходит очень медленно. Для такой сушки необходимо место, где лесоматериал будет защищен от осадков и солнечного света. Этот способ самый доступный и легкий, так как не требует специального оборудования.
Камерная сушка — искусственная сушка в камерах, более быстрый и выгодный процесс. Снижает влажность на 10-18% и занимает небольшой промежуток времени – в среднем около недели.
Пиломатериал камерной сушки в процессе можно обрабатывать специальными защитными растворами, которые повышают устойчивость древесины к гниению и грибковым поражениям.
В нашей компании все пиломатериалы прошли процесс сушки и полностью соответствуют всем нормам. Поэтому Вы можете быть уверенны в качестве готовых материалов.
Остались вопросы?
Подобрать материал необходимого качества и проконсультировать по размерам, монтажу и обработке могут наши консультанты.
Наши контакты
Заказать звонок или позвоните по номеру +7(951)061-80-42, +7(843)216-49-36 или отправляйте ваш запрос на почту vasb@fzneg-yrf. eh
Обращайтесь!
Возможно Вам будет интересно!
Как подобрать и купить обрезную доску Все полезные советы Чем отличается вагонка от евровагонки? Покупайте обрезную доску у нас:
Сушим древесину грамотно — Новости BG holztechnik
Подготовка пиломатериала для сушки Древесина должна быть раскроена на доски одинаковой толщины. Разброс в толщине пиломатериала чреват следующими неприятностями. Во-первых, пиломатериал деформируется, поскольку тонкие доски, находящиеся между двумя более толстыми досками, оказываются неплотно зажатыми. Во-вторых, тонкие доски пересушиваются, в то время как более толстые доски все еще содержат значительное количество влаги, хотя партия древесины в сушилке уже уравновешивается по влажности в течение длительного периода времени.
В-третьих, деревянные прокладки между досками в штабеле растрескиваются и ломаются, в конечном счете становясь непригодными для дальнейшего использования. Штабелирование Разделительные деревянные прокладки (в литературе их иногда называют стикерами от английского слова sticker) должны быть одинаковых размеров, чтобы давление на них в штабеле распределялось равномерно. Это позволяет древесине в штабеле оставаться ровной. Стикеры должны быть расположены точно один под другим. Только что напиленные доски очень восприимчивы к давлению. Они изгибаются, если стикеры находятся не один под другим, а отклоняются в сторону хотя бы на 2 см. Этот изгиб доски стикеры сохранят, если будут высушены в этом положении. Стикеры должны быть расположены так близко к торцу доски, насколько это возможно. Поскольку древесина отдает влагу в 10 раз быстрее с торцов, чем с боковых поверхностей, стикеры призваны предохранить штабель от избыточного продольного потока воздуха.
Тогда торцы будут сохнуть медленнее и не будут растрескиваться. Укрывание торцов досок также помогает предотвратить их растрескивание. Для того, чтобы обеспечивался пропуск достаточного потока воздуха через штабель шириной 110 см, минимальная толщина стикеров должна составлять 1 см. Когда пакеты сохнут рядом друг с другом, толщина стикеров должна быть увеличена дополнительно на 4 мм на каждые 122 см ширины штабеля. Максимальная толщина стикера — 3 см. Если для обычного штабеля шириной 110 см используются стикеры толщиной более 1 см, â при этом просто теряется ценный объем камеры. На каждые 60 см длины доски должен приходиться хотя бы один стикер. Неплохая, хотя почему-то редко используемая идея â конструирование формы для штабеля из профиля. Это решение позволит делать штабели абсолютно одинаковых размеров, и все стикеры всегда будут находиться в них в одном и том же месте â точно один под другим. Зажимы для штабеля Когда штабель правильно собран, непосредственно над каждой линией стикеров нужно наложить специальные зажимы.
Эти зажимы, работающие под давлением или весом, прижмут верхние слои пиломатериалов и выдавят из штабеля воздушные пузыри. Если использовать в качестве зажимов ремни, они должны быть достаточно упругими и натягиваться по мере того, как древесина усыхает и уменьшается в размерах, чтобы штабель всегда оставался под давлением. Загрузка камеры После того, как штабель приготовлен надлежащим образом, его нужно вкатить или погрузить в камеру. Ввозить штабель следует как можно ближе к центру камеры, чтобы не повредить дверные замки и обеспечить поступление равномерного потока воздуха с каждой стороны штабеля. Если возникли пустоты с торцов штабеля, они должны быть разгорожены определенным образом, чтобы улучшить циркуляцию воздуха во время сушки. Включение камеры и сушка В зависимости от породы древесины, толщины и начальной влажности используется определенный режим сушки. После использования сушильной камеры в течение определенного времени у ее владельца появляется определенный опыт, и он всякий раз чувствует, какой режим сушки в зависимости от сорта пиломатериала и его толщины является оптимальным.
Большинство мягких сортов древесины отдают влагу очень легко, в то время как твердые породы, такие как дуб, требуют меньшей начальной температуры и более длительного времени сушки. Три ключевых элемента сушки любого сорта древесины — это температура, скорость удаления влаги из камеры и циркуляция воздуха. Циркуляция воздуха необходима для того, чтобы обеспечить равномерность сушки по всему объему камеры. Термины и определения Градиент влажности â разница в содержании влаги внутри и снаружи доски. Когда эта разница слишком велика, поверхность растрескивается и затвердевает. Следовательно, градиент â это тот показатель, за которым нужно следить во время сушки. Чем меньше градиент, тем лучше пиломатериал будет работать в дальнейшем. Разломы и трещины поверхности вызываются слишком большим градиентом влажности. Это обычно происходит, когда пиломатериал сушится от свежеспиленного состояния до влажности ниже 20%. Однако этого почти не происходит с древесиной, которая сохла на воздухе перед тем, как ее поместили в сушилку и начали сушку. Цементирование вызывается большой величиной градиента влажности, но часто не может быть обнаружено, пока не начинает сушиться центр доски. Наружная поверхность доски становится сухой и находится в растянутом или пружинном состоянии (благодаря тому, что высохла слишком быстро), в то время как центр доски еще содержит большое количество влаги. Это может быть устранено за счет влажной обработки, которая умягчает поверхность. Ячейки и полости â следствие цементирования поверхности, которое не было устранено до того, как полностью высох центр доски.
Деформация и искривление иногда являются следствием того, что неправильно сложен штабель, а иногда могут возникать за счет сушки пиломатериала при слишком низкой влажности. Равновесная влажность â это состояние, в которое придет пиломатериал и останется в нем (то есть с определенным содержанием влаги), если его оставить при определенной температуре и влажности. Этот показатель важен для складов или помещений, где высушенный пиломатериал должен длительно храниться. Относительная влажность â это отношение количества влаги, которое находится в воздухе, к тому количеству, которое будет в нем содержаться при той или иной заданной температуре. Выражается в процентах. Советы Многие операторы сушилок используют более жесткие условия сушки, чем указаны в руководстве, в то время как другие предпочитают более консервативные скорости. Для ускорения сушки и достижения наилучшего результата породы, толщины и влажность пиломатериала, который сушится при данном режиме, должны быть помещены по возможности в одну сушилку. Если необходимо за одну загрузку сушить разные породы и толщины, сушилкой всегда следует управлять в соответствии с состоянием наиболее свежеспиленного, тонкого и сложного для сушки материала. Сушилка всегда должна быть заполнена доверху.
Это максимизирует эффективность сушилки. Пиломатериал, имеющий квадратное сечение или близкое к этому, будет сохнуть быстрее, чем более широкие куски той же толщины. Широкий пиломатериал (превышающий 300 мм в ширину) более подвержен цементированию и растрескиванию поверхности, чем более узкие доски. По этой причине предлагается следующее: когда необходимо сушить большую партию широких досок, нужно делать это при меньших, чем для узких досок, скоростях. Если на поверхности пиломатериала замечена плесень, следует открыть выхлопной вентиль, чтобы снизить влажность. Плесень развивается при 100%-ной влажности и температуре от 18 до 38°С. Не следует без необходимости открывать дверь. Когда дверь открыта, происходит отклонение от заданных условий сушки и потеря тепла. На стадии кондиционирования особенно важно, чтобы двери оставались закрытыми â для того, чтобы сохранить влажный пар, необходимый для уравновешивания. Сушильную камеру следует содержать в чистоте, а все рабочие приборы и аппараты â в исправности. Сушилку нужно приводить в порядок всякий раз после разгрузки и проверять ее состояние перед загрузкой.
Неправильный уход за сушилкой сокращает возможный срок ее эксплуатации. Как только свежеспиленное дерево распущено на доски, они должны быть уложены в штабель, после чего должны быть произведены замеры пиломатериала и сразу же обернуты торцы досок. Это особенно рекомендуется для дуба, ореха, крупноразмерных досок твердого клена. Если в стенках сушильной камеры в результате их повреждения появились отверстия, следует, прежде чем приступать к ремонту, проконсультироваться с производителем камеры.
Различные способы сушки древесины на открытом воздухе и в помещении: подробное руководство
Сушка древесины является важной частью процесса укрепления и обеспечивает лучшую основу для многих красок, отделок и клеев. Если не высушить древесину, это может привести к неравномерному покрытию, что позволит насекомым или грибкам атаковать слабые места. Неправильно высушенная древесина может вызвать коробление , изменение размеров, а в худшем случае может привести к гниению и гниению. Правильная сушка древесины также является одним из самых важных шагов в выравнивание деревянных плит .
Существует несколько различных способов сушки древесины на открытом воздухе и в помещении:
- Сушка на воздухе
- Сушка в печи
- Сушка в сушильном шкафу
- Сушка в духовке
Есть ли у вас большой мастерской или только начинаете работать с деревом , сушка древесины является важной частью подготовительного процесса, и вам обязательно нужно потратить некоторое время на то, чтобы сделать все правильно.
В оставшейся части этой статьи будет рассказано о том, как правильно высушить древесину с помощью этих 4 различных методов, как сушить пиломатериал дома или на улице, почему важно работать с правильно высушенной древесиной и каков желаемый диапазон влажности для работы. с деревом безопасно.
Пиломатериалы для воздушной сушки
Содержание
- Почему важно сушить древесину
- Как определить, что древесина сухая
- Как быстро высушить древесину
- Различные способы сушки древесины на открытом воздухе и в помещении
- Сушка на воздухе
- Сушка в печи
- Сушка осушителем
- Сушка в печи
- Заключительные мысли
- Распространенные типы древесины и их влажность
- Датчики влажности штифтовые – Датчики штифтового типа используют электроды для оценки электрического сопротивления древесины. Это может дать вам понять, подходит ли ваша древесина для использования.
- Датчики влажности без штифтов – Эти датчики считывают поверхность при контакте на глубине ¼ – ½ дюйма, обеспечивая более широкий обзор деревянной детали в целом. , хотя и не на той же глубине, что и шпилька.
- Измерьте уровень влажности древесины
- Подготовьте печь
- Установите температуру чуть ниже 200 градусов по Фаренгейту (во избежание чрезмерного высыхания и потенциальной опасности возгорания)
- Выпекайте в течение 30 минут
- Проверьте уровень влажности и повторите 900 16
- Удалить и поместите на подставку для охлаждения
- Постоянно наблюдайте за процессом
- Осмотрите древесину на наличие трещин или дефектов
90 029
Почему важна сушка древесины?
Сначала давайте обсудим, почему важно правильно сушить древесину. С технической и эксплуатационной точек зрения древесина всегда лучше, когда она высушена, а различные методы сушки позволяют получать пиломатериалы разного качества.
Сушка древесины необходима для изделий из клееного дерева, таких как фанера, мебель и ламинированная древесина. Важно отметить, что некоторые породы дерева более водостойкие и менее склонны к деформации, скручиванию или растрескиванию под воздействием воды, например, тик и белый дуб.
Сушка дров также выгодна, так как сухая древесина горит чище, ее можно сжечь в любое время, а также сэкономить деньги.
Работать с влажной древесиной можно, но обычно это приводит к нежелательным результатам, которые проявляются только со временем. В основном это деформация, усадка или растрескивание. Этого следует избегать, особенно в столярном деле. Однако, независимо от того, для чего вы хотите использовать древесину, вам необходимо убедиться, что вы используете достаточно просушенную древесину.
Проверка уровня содержания влаги
1. Обеспечивает прочность конструкции
Что еще более важно, сухая древесина необходима для каркаса конструкции; без надлежащей сушки гниль и гниение могут возникнуть там, где присутствует свободная вода, что повлияет на структурную целостность древесины.
2. Сводит к минимуму дефекты
Сушка древесины сводит к минимуму деформацию и изменение размеров, которые могут существенно повлиять на качество или структуру сборки. Пиломатериалы, которые не прошли процесс сушки, иногда называют «зелеными» пиломатериалами, и их можно использовать для различных других процессов.
3. Позволяет использовать краски, отделочные материалы и клеи
Как столяр, вы должны тщательно просушить древесину, поскольку сухая древесина всегда является лучшей основой для различных красок и отделочных материалов, а также клеев. вам нужно будет соединить структуру вашей сборки. Greenwood просто не работает, так как краски и отделочные материалы не будут прилипать, а клей может вообще не приклеиться.
Точно так же консерванты не могут быть эффективно использованы для обработки древесины с водой в ее клетках, что ограничивает ее защиту от грибков, бактерий и других агентов, способствующих гниению древесины.
Трещины на доске, вызванные постепенным высыханием древесины
4. Снижение затрат на доставку и установку
Каким бы незначительным это ни казалось, сухая древесина весит намного меньше, чем «мокрая» древесина. Поскольку многие услуги грузовых и грузовых перевозок основаны на весе перевозимого продукта, сухая древесина всегда предпочтительнее.
То же самое относится и к стройплощадке, так как меньший вес сухой древесины облегчает транспортировку пиломатериалов вручную.
Помимо преимуществ при транспортировке, знание веса древесины позволяет правильно рассчитать общий вес конечного продукта.
Как определить, что дрова сухие?
Нет визуального или тактильного способа убедиться, что ваши пиломатериалы сухие и готовы к использованию. Вы можете легко сказать, что древесина зеленая, но если она сухая, практически невозможно определить уровень влажности на вид или на ощупь.
Древесина с влажностью 6-8% безопасна для использования в вашем магазине, и большая часть древесины, которую вы покупаете на лесопилке, будет высушена в печи при соответствующих условиях и готова к использованию.
Допустимая влажность древесины для наружных работ составляет 9-14%. Для структурных применений, таких как каркас и настил, содержание влаги должно быть между 15-19% для хвойных пород и 12-16% для твердых пород, так как это помогает предотвратить коробление или расщепление древесины. Для дров влажность должна быть ниже 20%.
Конечно, если вы не хотите рисковать, то можете воспользоваться прибором, предназначенным для оценки содержания влаги в вашей древесине:
Штыревой датчик влажности для древесины
Штыревые датчики больше подходят для обнаружения карманов влаги, а бесштыревые датчики лучше проверяют всю площадь поверхности. Оба могут помочь вам определить, готова ли ваша древесина к использованию.
Конечно, если вы можете протыкать и подталкивать древесину, вставляя электроды, не влияя на качество отделки вашего проекта, то штыревой тип обеспечивает лучшее чтение глубже в древесине.
Если вам нужен точный уровень влажности для вашего проекта, например, для изысканного краснодеревщика или изысканных столярных изделий, стоит инвестировать в высококачественный датчик, чтобы гарантировать, что вы получите качественные пиломатериалы в 100% случаев.
Также примите во внимание относительную влажность (RH) среды, в которой будет использоваться древесина и где она будет храниться.
Содержание влаги 6% безопасно для использования в магазине
Как быстро высушить древесину?
Сушка древесины и пиломатериалов может осуществляться различными способами, как правило, воздушной сушкой, сушкой в печи или с использованием осушителя. Среднее время правильной сушки древесины колеблется от нескольких недель до нескольких лет в зависимости от используемого метода и других факторов.
Спешная сушка древесины нецелесообразна и может иметь ряд недостатков. Это, например, растрескивание и коробление, снижение прочности, внутреннее напряжение, растрескивание или неравномерная сушка.
В целом важно сушить древесину медленно и осторожно, чтобы избежать этих недостатков и убедиться, что древесина пригодна для использования по назначению.
Считаете эту запись в блоге полезной?
Подпишитесь на мою рассылку, чтобы получать последние новости, учебные пособия и планы проектов прямо на ваш почтовый ящик!
Различные способы сушки древесины на открытом воздухе и в помещении
Существует несколько факторов, которые напрямую влияют на то, насколько быстро и хорошо высыхает древесина для достижения желаемых результатов. Это, прежде всего, толщина древесины, порода древесины, начальная влажность, местный климат и условия окружающей среды, а также используемый режим сушки. Основываясь на этих факторах, вы должны выбрать лучший способ сушки древесины. Различные типы древесины требуют различных подходов к сушке.
В приведенной ниже таблице указано, сколько времени в среднем требуется для правильной сушки древесины при использовании воздушной сушки, сушки в печи, осушителя и сушки в печи. Это грубые оценки. Описанные выше факторы оказывают существенное влияние на продолжительность. Каждый метод сушки более подробно описан ниже.
Метод сушки | Среднее время правильной сушки древесины |
---|---|
Воздушная сушка | Не менее одного года в зависимости от толщины. Плиты толщиной 1 дюйм должны сушиться на воздухе не менее 12 месяцев |
Сушка в печи | От нескольких дней до нескольких недель. Мягкая древесина — 1-3 недели на дюйм толщины. Твердая древесина — 4-6 недель на дюйм толщины |
Сушка осушителем | До нескольких недель. В среднем дольше, чем камерная сушка |
Сушка в печи | Несколько часов для плиты толщиной 1 дюйм |
Каждый метод сушки более подробно описан ниже.
1. Воздушная сушка
Воздушная сушка — недорогой метод решения проектов по деревообработке . Недостатком является то, что вам придется хранить древесину в течение года или дольше. Разным видам потребуется больше или меньше времени. Для начала выберите место для хранения на открытом воздухе, но избегайте сырых мест. Ветер должен дуть в сторону стопки досок, а не в ее конец.
Чтобы облегчить процесс высыхания, вы можете рассмотреть возможность нанесения слоя герметика против пятен и размещения каждой деревянной детали на наклейках, которые представляют собой деревянные полоски, предназначенные для разделения слоев ваших деталей проекта.
Использование наклеек помогает обеспечить равномерное высыхание и избежать заеданий. Некоторые мастера по дереву могут использовать латексную краску на концах, чтобы решить эту проблему. Разложите наклейки каждые 2 фута по длине ваших досок.
Регулярно проверяйте уровень влажности, чтобы убедиться, что древесина сохнет с соответствующей скоростью.
Время для правильной сушки древесины: воздушная сушка пиломатериалов обычно занимает не менее одного года в зависимости от толщины. Например, плита толщиной 1 дюйм должна сохнуть на воздухе не менее 12 месяцев, а плита толщиной 2 дюйма — не менее 24 месяцев.
Резюме: воздушная сушка является более медленным процессом по сравнению с сушкой в печи, но позволяет получить более качественный продукт и часто предпочтительнее для определенных типов древесины и деревообрабатывающих проектов.
Сушка пиломатериалов на воздухе
2. Сушка в печи
Сушка в печи — один из самых популярных методов сушки древесины, и многие деревообрабатывающие мастерские предложат предварительно высушенную древесину или сушат сырую древесину в печи по цене.
Для сушки в печи в домашних условиях начните с фрезерования и сушки древесины на воздухе. Вам нужно оставить их на пару месяцев, чтобы они потеряли 8-10% влаги. Применяются те же принципы: хороший поток воздуха, много наклеек и защита от пятен.
Перенесите дрова в связках в зону сушки печи и установите температуру. При более высоких температурах древесина высохнет быстрее (всего за 32 часа), но потребуется больше топлива.
Пополняйте печь по мере необходимости, чтобы поддерживать постоянную внутреннюю температуру и равномерную сушку древесины. После этого следуйте инструкции по эксплуатации печи, чтобы охладить печь и хранить высушенную в печи древесину в чистом, сухом и защищенном от непогоды месте.
В частности, приподнимите древесину над землей, чтобы предотвратить ее повреждение влагой или бактериями. Правильная сушка в печи уничтожит вредные бактерии , грибки и насекомых, подготовив древесину к немедленному использованию.
Время для правильной сушки древесины: сушка пиломатериалов в печи может занять от нескольких дней до нескольких недель. Время сушки в печи для хвойных пород древесины может составлять 1–3 недели на дюйм толщины, а для лиственных пород — 4–6 недель на дюйм толщины.
Резюме: сушка в печи – более быстрый процесс по сравнению с воздушной сушкой. Это более контролируемый и последовательный процесс, но обычно более дорогой и может привести к худшему качеству по сравнению с воздушной сушкой.
3. Осушитель для сушки
Если вы хотите сделать сушку древесины самостоятельно, осушитель справится с этой задачей без проблем. С технической точки зрения дровяные печи представляют собой управляемые осушители, в которых вентилятор обеспечивает циркуляцию воздушного потока, а осушитель удаляет влагу.
Обычные осушители работают по тому же принципу, удаляя лишнюю влагу из помещения и создавая идеальные условия для высыхания древесины.
Вам нужно убедиться, что у вас просторное помещение, изолированное от внешних условий, чтобы помещение не теряло тепло и воздух мог циркулировать должным образом. Вы можете либо разделить комнату в своем доме, либо построить небольшое пространство, используя фанеру, чтобы сделать свою собственную печь для обжига.
Убедитесь, что ваши пиломатериалы сложены и снабжены наклейками, как если бы вы сушили их на воздухе. Наконец, вам понадобятся вентилятор и осушитель воздуха — два основных элемента оборудования, от которых работает печь. Осушитель сушит воздух, а вентилятор прогоняет воздух через пиломатериалы, высушивая их в процессе.
Имейте в виду, что этот процесс будет намного медленнее, чем в традиционной печи, которая может более эффективно регулировать условия. Кроме того, на время сушки могут влиять размер пиломатериала и пористость древесины. Как обычно, вы стремитесь к диапазону влажности 6-8%, чтобы сделать древесину идеальной для использования.
Время для надлежащей сушки древесины : Сушка древесины до надлежащего содержания влаги может занять до нескольких недель. последовательный процесс по сравнению с воздушной сушкой. Это хороший вариант для столяров, которым не хватает места для сушки на воздухе или доступа к печи.
4. Сушка в печи
Хотите верьте, хотите нет, но для сушки дров можно использовать обычную домашнюю печь. Хотя вы можете не получить такой же консистенции и точности, как сушка в печи или сушка на воздухе, в крайнем случае она работает достаточно хорошо.
Конечно, если вам нужно высушить большие куски дерева или большое количество дров, то печь не подойдет. Для небольших дров духовка может быть хорошим вариантом.
Всегда внимательно следите за дровами в печи; даже в идеальных условиях он может загореться, и в этом случае вам нужно иметь огнетушитель поблизости.
Кроме того, убедитесь, что вы используете пару тяжелых прихваток или щипцов, чтобы удалить древесину при тестировании на сухость, чтобы не обжечься.
Следуйте этим простым инструкциям, чтобы высушить древесину в духовке.
Время для надлежащей сушки древесины : Для доски толщиной 1 дюйм может потребоваться несколько часов, чтобы высохнуть до надлежащего уровня влажности для деревообрабатывающих проектов.
Сводка: Даже если у вас дома есть печь, сушка дров в печи может быть опасной и ненадежной. Это может привести к тому, что древесина будет сохнуть слишком быстро и неравномерно, что приведет к растрескиванию и деформации. Кроме того, весь процесс может стоить много энергии и денег. С другой стороны, это быстрый процесс, который может дать отличные результаты для небольших кусочков дерева, таких как печенье. Сушка деревянного печенья в духовке приносит хорошие результаты, это быстро, да и сил много не потратишь.
Использование печи для сушки дров требует постоянного присмотра.
Сушка деревянного печенья в духовке
Заключительные мысли
Независимо от того, сколько места у вас есть в вашей мастерской или во дворе, вы все равно можете выполнить этот важный шаг, чтобы обеспечить надлежащую сушку дерева перед использованием. Это гарантирует, что каждый из ваших проектов будет выполнен из высококачественной древесины, устойчивой к гниению и гниению.
Сушка на воздухе, сушка в печи и сушка осушителем — это 3 метода сушки древесины, которые можно использовать дома или в небольшой мастерской. Сушка в печи требует больше места и оборудования, и это не то, к чему вы легко можете получить доступ.
Выбираете ли вы сушку на воздухе, в печи или сушку в помещении, убедитесь, что у вас есть датчик влажности, чтобы точно определить, когда ваша древесина должна быть высушена для использования.
📌 Нашли этот пост полезным и вдохновляющим?
Готов построить? Сохраните ЭТОТ ПИН-код на своей доске в Pinterest!
ПРИКРЕПИТЕ ЭТО В PINTEREST
Распространенные типы древесины и их влажность
Ниже приведена таблица с 15 наиболее часто используемыми породами древесины в мастерской, диапазоном их относительной влажности в естественных условиях и рекомендуемым уровнем влажности при используется для проектов:
Тип дерева | Диапазон относительной влажности в природе | Рекомендуемый уровень влажности для проектов |
---|---|---|
Сосна | 30% — 50% | 6% — 12% |
Дуб | 30% — 50% | 6% — 12% |
Клен | 30% — 50% | 6% — 9% |
Вишня | 30% — 50% | 6% — 9% |
Береза | 30% — 50% | 6% — 9% |
Грецкий орех | 30% — 50% | 6% — 9% | Ясень | 30% — 50% | 6% — 9% |
Красное дерево | 30% — 50% | 6% — 9% |
Тик | 45% — 55% 9018 2 | 8% — 12% |
Кедр | 30% — 45% | 6% — 12% |
Тополь | 30% — 50% | 6% — 12% |
Черное дерево | 50% — 60% | 6% — 9% |
Палисандр | 50% — 60% | |
Хикори | 30% — 50% | 6% — 9% |
Бук | 30% — 50% | 6% — 9% |
Примечание что диапазон влажности в природе может варьироваться в зависимости от конкретных видов и местоположения, и рекомендуемый уровень влажности для проектов может варьироваться в зависимости от предполагаемого использования древесины.
Печь Сушка древесины должна быть медленным и постоянным процессом
Опубликовано: | Автор: Shannon Rogers2 Комментарии
Дверца печи открыта для медленного охлаждения только что высушенного пиломатериала
Древесина — органический и гигроскопичный материал. Думайте об этом как о связке соломинок. Он будет впитывать влагу и выделять влагу по мере изменения влажности окружающей среды. Капиллярное действие древесины поглощает влагу, вызывая набухание волокон, и древесина перемещается поперек волокон. Именно этот неотъемлемый элемент дерева делает работу с ним такой замечательной и в то же время разочаровывающей. Правильное понимание того, как древесина движется, абсолютно необходимо, чтобы избежать коробления и коробления после завершения вашего проекта. В худших случаях проекты самоуничтожались, когда дереву не давали места для расширения. Что бы вы ни делали, вы не можете остановить движение дерева, и вы всегда должны приспосабливаться к нему. Умный столяр примет это движение и будет использовать его для создания еще более прочных соединений. Независимо от того, чем вы занимаетесь, работа с правильно высушенной древесиной значительно облегчит работу. Правильно высушенная древесина все еще будет двигаться, но в целом она более стабильна и предсказуема. J. Gibson McIlvain очень серьезно относится к процессу сушки, и мы гордимся качеством наших пиломатериалов из-за такого пристального внимания к деталям. Сушку пиломатериалов нельзя торопить, и мы обнаружили, что контролируемый многоэтапный процесс дает наилучшие пиломатериалы.
Сушка пиломатериалов для вашего региона
Различные климатические условия требуют разного количества влаги для стабильных пиломатериалов. В Северной Америке наш стандарт составляет 6-8% для пиломатериалов, высушенных в печи. Это число может увеличиваться в зависимости от ваших местных условий, но правильно высушенная древесина будет колебаться очень близко к этому диапазону. В Европе более влажный климат, и поэтому их пиломатериалы счастливы в диапазоне 12-15%. Однако здесь важно не только соответствие местному диапазону. Процесс сушки в печи затвердевает лигнин (вещество между стенками ячеек в древесине) и закрепляет его на месте. Хотя древесина все еще будет впитывать влагу и выделять ее, стенки ячеек не такие гибкие, и поэтому древесина не будет двигаться так резко. По сути, сушка в печи снижает способность древесины двигаться, делая ее более стабильной.
Цементируемая древесина
Подобная установка лигнина может иметь недостатки, если делать ее слишком быстро. Это называется закалкой корпуса. Когда древесина высыхает, внешние слои высыхают быстрее, чем внутренние слои. Если внешний слой «схватывается» слишком быстро, он создает твердую оболочку вокруг внутренних слоев и удерживает влагу внутри. Эта древесина очень нестабильна и будет сильно двигаться при резке. Растрескивание и обесцвечивание происходят на внешних слоях и обычно являются признаком того, что произошло затвердевание. Сушка в печи — тонкая грань, которая может пойти не так, если делать ее слишком много и слишком быстро.
Сушка в печи Древесина должна быть медленной и контролируемой
Сушка различных пород пиломатериалов на воздухе
Наш процесс сушки не является коммерческой тайной, и в большинстве случаев графики сушки для пород обычно публикуются. Мы обнаруживаем, что в сегодняшнем ажиотажном мире спроса и предложения можно забыть или пропустить шаги, чтобы вывести продукт за дверь. J. Gibson McIlvain тратит много времени на сушку наших пиломатериалов, поэтому мы можем быть уверены, что они самые лучшие, когда покидают наш склад.
Мы получаем пиломатериалы со всего мира. Некоторые зеленые и недавно спиленные с влажностью 25-50%. Большая часть импорта сушится по европейским стандартам и составляет 12-15%. Наконец, некоторые домашние продукты сушат на воздухе, и их влажность варьируется от 10 до 25%. Каждый экземпляр требует разного обращения, но мы обнаружили, что один и тот же процесс может применяться к каждому экземпляру с разницей в общем времени от прибытия до высыхания и готовности к продаже.
Сушка на воздухе
Задний угол нашего склада пиломатериалов в Мэриленде предназначен для сушки на воздухе. Весь наш пиломатериал какое-то время складывается и приклеивается там.
Эти наклейки для пиломатериалов обеспечивают движение воздуха вокруг сушки пиломатериалов.
Наклейки представляют собой небольшие прокладки, которые вставляются между досками, чтобы обеспечить равномерный поток воздуха вокруг всей доски, создавая тем самым равномерное выделение влаги. Чем влажнее древесина, тем дольше она будет лежать и сохнуть на воздухе. Концы досок окрашивают или натирают воском, чтобы замедлить выделение влаги с конца (вспомните аналогию с пучком соломинок) и предотвратить образование трещин и трещин. Воздушная сушка очень бережно относится к древесине и является безопасным способом удаления большей части избыточной влаги. Этот процесс не «закрепляет» лигнин, как при сушке в печи, поэтому высушенная на воздухе древесина, будучи более мягкой и легкой в обработке, не будет такой стабильной. Сначала сушка на воздухе позволяет нашей древесине прийти в своего рода равновесие с нашим местным климатом и подготавливает ее к печам. Древесина может лежать на нашем воздушном складе в течение нескольких недель или большей части года, в зависимости от того, насколько она влажная по прибытии.
Сушка в печи
Как только древесина привыкнет к местному климату, мы можем безопасно переместить ее в одну из наших 10 сушильных камер. Целью является уровень влажности 6-8%. Печи питаются от котла, который, в свою очередь, нагревается за счет обрезков и пыли, которые мы производим на нашей собственной мельнице, что делает их очень эффективным и экологичным способом утилизации наших собственных отходов.
Сухая печь должна быть выгружена
Температура и время нахождения древесины в печи зависят от породы, подлежащей сушке. Более плотная древесина требует больше времени и может находиться в печи более месяца; тогда как менее плотные виды могут находиться в печи всего несколько недель. Некоторые виды требуют еще более особого обращения. Испанский кедр является хорошим примером. Эта древесина очень смолистая и склонна к плачу каждый раз, когда ее разрезают. Липкая смола окрашивает древесину и делает отделку практически невозможной. У нас есть единственные в Северной Америке печи для обжига, способные разогреться до такой степени, что этот сок и смола затвердеют и предотвратят этот плач. С более высокой температурой увеличивается вероятность затвердевания, поэтому важен медленный нагрев и охлаждение, что увеличивает общее время, которое испанский кедр проводит в печи.
Так много поставлено на карту при сушке пиломатериалов. Слишком быстрый процесс разрушит древесину. Иногда повреждение пиломатериалов, вызванное неправильной сушкой, незаметно до тех пор, пока ваш проект не будет запущен. Трудности и задержки из-за плохого поведения пиломатериалов обходятся дорого и всегда будут плохо отражаться на нас, поэтому мы относимся к этому очень серьезно. В общем, древесину можно использовать во многих различных состояниях, влажных и сухих.