Как выбрать пескоструйный аппарат: Как выбрать пескоструйный аппарат | Рывок — Информационный портал города Мичуринска. Афиша

Содержание

Как выбрать пескоструйный аппарат | Рывок

Пескоструйный аппарат незаменим в строительстве: с его помощью можно быстро очистить поверхность от старой выцветшей краски, ржавчины, коррозии, побелки и окалины. В статье рассказываем, как устроен пескоструй, как правильно его использовать и какие модели зарекомендовали себя лучше всего.

Как устроен пескоструйный аппарат (пескоструй)

Пескоструйный аппарат состоит из:

воздушного компрессора / мойки высокого давления;
накопительного ресивера для воздуха;
ёмкости для абразива;
пистолета для подачи песчано-воздушной струи;
соединительных шлангов;
электрических кабелей;
дозаторов;
кранов;
штуцеров.

Принцип работы пескоструйного аппарата

Работа пескоструйного аппарата проходит в несколько этапов:

1. Засыпается песок /абразив.

2. Компрессор обеспечивает нагнетание потока воздуха (в некоторых случаях — воды, тогда вместо компрессора используется мойка высокого давления).

3. Воздух смешивается с песком или другим абразивом и поступает в абразивоструйное сопло.

4. Сопло выбрасывает абразив в сторону поверхности, которую нужно очистить.

5. Абразив сбивает краску, ржавчину или другое загрязнение с поверхности.

Пескоструйная установка подойдёт для промышленных целей (например, реставрации исторических зданий), когда очистить нужно большую площадь. Заниматься этим необходимо в специальном прочном комбинезоне, шлеме (в него подаётся чистый воздух), кожаных перчатках и защитной обуви. Схема работы установки выглядит так:

Очистка поверхности пескоструйным аппаратом

Пескоструй позволяет очистить поверхности из металла, бетона, камня, дерева и даже стекла. Он широко используется для очистки и обработки:

фасадов;
памятников;
металлоконструкций;
автомобильного кузова, дисков, рам, днища, порогов;
лодок;
деревянных домов;
речных и морских судов;
трубопроводов;

железнодорожных и пешеходных мостов. 3

6,5 мм

2,3

0,5

1,4

4,2

8,0 мм

3,9

0,5

2,2

6,6

9,5 мм

5,5

0,5

3,0

9,0

11,0 мм

7,2

0,5

3,9

11,6

12,5 мм

9,6

0,5

5,0

16,1

Таблица производительности

Диаметр сопла (мм)	6,5	8,0	9,5	11,0	12,5
Расход воздуха м^3/мин при давлении 8 бар	4,2	6,6	9,0	11,6	16,1
Средняя производительность (м^2/ч) SA2	10	15	21	28	37
Средняя производительность (м^2/ч) SA2,5	5	9	14	21	28
Средняя производительность (м^2/ч) SA3	4	6	9	13	17
Средний расход абразива (кг/м) SA2	40	35	32	29	28
Средний расход абразива (кг/м) SA2,5	58	51	46	42	40
Средний расход абразива (кг/м) SA3	78	68	62	56	54

Для большинства моделей напорных пескоструйных аппаратов подходят воздушные компрессоры, способные обеспечить производительность от 4,2 до 17 куб. м/мин.

Типы пескоструйных аппаратов

Пескоструйные аппараты различаются:

1. По применяемому материалу

Обычный пескоструйный аппарат работает с песком (для наружной очистки), абразивоструйный — без песка. В нём используется:

Минеральный шлак, купершлак и никельшлак — для наружной очистки.
Колотая дробь — для удаления плотной окалины.
Стальная дробь — для очистки и упрочнения.
Оксид алюминия — для очистки, отделки, удаления заусенцев, гравировки.
Стеклянные шарики — для очистки и отделки.
Пластик — для удаления краски, очистки, снятия заусенцев.
Пшеничный крахмал — для удаления краски, очистки.
Кукурузные початки — для удаления краски с деликатных поверхностей.

2. По методам обработки

Эжекторные пескоструи представляют собой компактные пистолеты. Используются в случаях, когда скорость обработки не принципиальна, а площадь поверхности маленькая. Подходят, если с напорным аппаратом просто не получается развернуться. Хорошо справляются с нанесением рисунков на зеркала и стекла матированием. Пистолетам часто не под силу очистка автомобильных дисков, они не справляются со ржавчиной и окалиной.
Пескоструйные установки напорного типа представляют собой баки с сухим просеянным абразивом. В отличие от эжекторных пескоструев, здесь давление подаётся за счёт сжатого воздуха, который нагнетается компрессором в верхнюю часть бака. Такие установки используются для обработки средних и больших площадей, подходят для профессиональных строителей, которым важна скорость и производительность.
«Мокрые» пескоструи могут иметь различные виды конструкций, основное отличие заключается в подаче воды вместо воздуха. Метод обработки примечателен тем, что не создаётся пыли. Существенный минус — водной смесью абразива нельзя обрабатывать металл и поверхности, которые ржавеют или неустойчивы к коррозии. Зато это отличное решение для обработки каменных и бетонных сооружений.

Как выбрать пескоструйный аппарат

При выборе пескоструйного аппарата обратите внимание на:

Объём емкости для абразива. Чем он больше, тем тяжелее установка и тем реже вам придётся досыпать абразив.
Длину сопла. Чтобы удалить краску или ржавчину, достаточно сопла 5-7 см. Для поверхностей с трудными загрязнениями может понадобиться сопло до 20 см и более.
Мощность компрессора. От 5 до 9 атм., как правило, достаточно. Больше — только для промышленных работ.
Производительность. Зависит от ваших целей, объёма работ. Указывается в техпаспорте. Измеряется в м3/мин.

Как пользоваться пескоструйным аппаратом напорного типа

Проводить работы нужно с напарником.

1. Засыпьте абразив в бак (бункер).

2. Наденьте защитный костюм, перчатки, обувь, шлем.

3. Возьмите в руки абразивный рукав с соплом.

4. Направьте рукав в сторону поверхности, которую будете обрабатывать.

5. Напарник должен открыть верхний кран подачи воздуха. Так, сжатый воздух начнёт нагнетаться в верхнюю часть бака.

6. Напарник должен открыть нижний кран. Так, воздух и абразив из бака направятся в абразивоструйный рукав, смешаются, образуют абразиво-воздушную смесь и направятся в сопло.

7. Вы должны посмотреть, нужно ли менять состав смеси (дозу абразива), и дадите напарнику сигнал.

8. Очистите поверхность.

9. Если абразив остался, переработайте его до конца — так вы избежите отсыревания смеси и порчи оборудования.

Техника безопасности

Работа с пескоструйной установкой может нанести серьёзный ущерб здоровью, вашему и окружающих. Чтобы этого не произошло, строго соблюдайте технику безопасности и не экономьте на защитном костюме, шлеме и др.

Важно! Выбирайте надёжное оборудование и комплектующие: разгерметизация бака или некачественного рукава может привести к трагичным последствиям. Острая смесь абразива с воздухом под большим давлением ни в коем случае не должна попасть на человека. Сконцентрируйтесь перед тем, как начать работу.

При сухой очистке запрещено использовать кварцевый песок: ударяясь о поверхность, его крупицы превращаются в пыль, которая надолго остаётся в воздухе и при вдыхании уже никогда не выводится из организма. Она остаётся в лёгких и приводит к силикозу.

Опасен кристаллический диоксид кремния. Соединение повышает риск рака лёгких, оно призвано канцерогенным. Ни респиратор, ни противогаз не способен уберечь человека от вредного воздействия вещества. Защитный шлем – способен. Позаботьтесь, чтобы он у вас был.

Лучшие пескоструйные аппараты для дома

1. Установка инжекторного типа Zitrek ИМ-30

Подходит для удаления краски и ржавчины с металлических и бетонных поверхностей с помощью абразивов фракцией 0,1–1,2 мм.

Устойчива, защищена от коррозии, компактна.

Производительность: 3 кв. м/ч.

Ёмкость бака: 30 л.

2. Аппарат пескоструйный Contracor BlastRazor Z-50RC (DBS-50RC)

Используется для обработки бетонных и металлических поверхностей.

Работает с песком любого типа, максимальный размер фракции 3,5 мм. До 98 % конденсата удаляется фильтром.

Производительность: 15 кв. м/ч.

Ёмкость бака: 50 л.

3. Аппарат пескоструйный T06510 AE&T 38л

Подходит для очистки металлических поверхностей от ржавчины и старой краски. Дополнен манометром, устойчив.

Производительность: 3 кв. м/ч.

Ёмкость бака: 38 л.

Лучшие профессиональные пескоструйные аппараты

1. Аппарат пескоструйный Contracor BlastRazor Z-200RCS (DBS-200RCS)	Используется для обработки бетонных и металлических поверхностей. Работает с песком любого типа, максимальный размер фракции 3,5 мм. До 98 % конденсата удаляется фильтром. Дополнен пультом дистанционного управления. Производительность: 37 кв. м/ч. Ёмкость бака: 200 л.
2. Установка абразивоструйная Zitrek DSMG-200Ф	Подходит для удаления въевшейся грязи, нагара, ржавчины, окалины. Прочна, защищена от коррозии. Производительность: 27 кв. м/ч. Ёмкость бака: 200 л.
3. Аппарат пескоструйный Contracor BlastRazor Z-100RC (DBS-100RC)	Подходит для очистки бетонных и металлических поверхностей. Работает с песком любого типа, максимальный размер фракции 3,5 мм. Есть пульт дистанционного управления. Производительность: 37 кв. м/ч.
4. Установка абразивоструйная Zitrek DSMG-100Ф-КПДУ	Подходит для удаления ржавчины, окалины, старой краски. Защищена от коррозии. Есть пульт дистанционного управления. Производительность: 20 кв. м/ч. Ёмкость бака: 100 л.
5. Аппарат пескоструйный со сбором T06528 AE&T 106л	Подходит для удаления краски, лака, ржавчины, нагара с бетонных и металлических поверхностей. Защищен от коррозии, компактен. Производительность: 3 кв. м/ч. Ёмкость бака: 106 л.
6. Пескоструйный аппарат напорного типа Аэробластинг АН-250МД	Используется для качественной очистки поверхностей от сложных загрязнений с помощью чугунной дроби и металлических материалов, фракции до 4 мм. В комплект входит масловлагоотделитель и пульт дистанционного управления. Производительность: от 5 до 30 кв. м/ч. Ёмкость бака: 250 л.
7. Установка абразивоструйная Zitrek DSMG-75Ф	Подходит для удаления краски, лака, ржавчины. Защищена от коррозии. Производительность: 15 кв. м/ч. Ёмкость бака: 75 л.

Ознакомиться с полным каталогом пескоструйных аппаратов можно на нашем сайте. Компания «Рывок» реализует оборудование известных брендов. Доставка о всей России. Остались вопросы? Звоните! Звонок по РФ бесплатный!

Как выбрать пескоструйный аппарат? | Компания «БластАнтикор»

Пескоструйные аппараты разделяются:

• по размеру емкости для абразивного материала;

• по типу установленного затвора регулировки;

• по установленному на оборудовании дистанционному управлению.

Для начала разделим пескоструйные аппараты на два типа: эжекторные (инжекторные) и напорные.

1. Как выбрать инжекторное оборудование? Широкое распространение получила установка И-30-С. Она используется при работе с легкими абразивными материалами, для проведения струйных работ: матирование стекла, снятие старого ЛКП при покраске автомобиля, искусственное старение дерева. Производительность очистки такого аппарата невелика и составляет 1–3 кв. м/час. Кроме того, оно не требует мощного компрессора, и потребление составляет чуть более 1000 л/мин. Основным исполнительным узлом в этом пескоструйном аппарате является пистолет.

2. Как выбрать напорное устройство?

При выборе такого оборудования возникает больше всего трудностей, связаны они с тем, что их применение в разных областях очень широко.

• Прежде всего пескоструйные аппараты этого типа отличаются объемом емкости, куда засыпается абразивный материал. Разница в производительности большой емкости и малой лишь в количестве загрузок. На оборудовании большой емкости нужно меньше включений/выключений аппарата, и только поэтому увеличивается производительность. Установки меньшей емкости легче транспортировать.

Резюме: пескоструйные аппараты большой емкости (самый распространенный 200 литров) предназначены для стационарной установки, а меньшей емкости (как правило, 100 литров) для мобильного использования.

• Помимо этого напорные пескоструйные аппараты могут отличаться и типом запорного вентиля, так называемым песчаным затвором. Они бывают как для работы с легким абразивным материалом (песок кварцевый, купершлак и т.п.), так и с металлическим (дробь стальная, чугунная, стальной песок и т.п.). Песчаные затворы стоят дешевле и получили большое распространение. Модели для работы с металлическими абразивами стоят дороже, менее удобны в работе и применяются, как правило, в обитаемых дробеструйных камерах.

Резюме: если будете использовать одноразовые материалы, то нет смысла переплачивать за установку затвора для дроби. Если задача сделать обитаемую дробеструйную камеру, в которой будет использоваться стальная дробь, то установка затвора обязательна, т.к. вариант для работы с легкими абразивами попросту заклинит.

• Помимо всего на пескоструйных аппаратах иногда устанавливают дистанционное управление. Предназначено оно для того, чтобы оператор мог сам производить включение/выключение оборудования. Кроме того, за границей использовать пескоструйный аппарат без дистанционного управления вообще запрещено правилами по технике безопасности. Обусловлено это тем, что работник может потерять сознание и не выключить машину, что может привести к серьезным травмам.

Резюме: применение дистанционного управления приводит к безопасности и удобству эксплуатации пескоструйного аппарата.

Итог: выше подробно рассмотрели вопрос – как выбрать оборудование, которое отличается:

— по размеру емкости для абразивного материала;

— по типу установленной регулировки;

— по установленному на пескоструйном аппарате дистанционному управлению.

7 советов по выбору абразивно-струйного материала

Абразивоструйная очистка, представляющая собой процесс использования специального оборудования для проецирования или «выстрела» носителя на высокой скорости по твердой поверхности, может быть идеальным способом удаления старой отделки. Он также может удалить ржавчину или подготовить поверхность к покраске.

Вот 7 советов, которые помогут вам выбрать наилучший абразивный материал для ваших конкретных задач по струйной очистке.

Лучше «мягко», чем сожалеть
Если вы не уверены, сможет ли поверхность, которую вы очищаете, справиться с более абразивным материалом, вам, вероятно, лучше начать с более мягкого абразива. Скорлупа грецких орехов или кукурузные початки могут быть отличным выбором для более мягких поверхностей, таких как дерево, — они не вызывают травления. Кроме того, они обладают дополнительным преимуществом, поскольку являются биоразлагаемыми, что делает их одними из самых экологически безопасных средств для пескоструйной обработки.
Придайте блеск со стеклянными бусинами
Если вы хотите получить гладкую, яркую поверхность, стеклянные бусины могут быть вашим лучшим вариантом. Стеклянные шарики обычно изготавливаются из тонкого известково-натриевого стекла, которое оказывает минимальное давление на материал поверхности. Стеклянные шарики также подлежат вторичной переработке и могут быть использованы до 100 раз до замены, что делает их чрезвычайно экономичным вариантом.
Удаление краски с помощью оксида алюминия
Оксид алюминия тверже и острее, чем стеклянные шарики. Он идеально подходит для удаления краски и общей очистки, а также часто используется для травления стекла.
Выберите пластик для автомобильной и аэрокосмической промышленности
Пластик чрезвычайно мягкий, что делает его идеальным средством для удаления краски с поверхности деталей из стекловолокна. Детали из стекловолокна обычно используются в производстве автомобильной, аэрокосмической и морской продукции без травления или зачистки. Использование пластика для пескоструйной обработки также приводит к очень низкому уровню пыли.
Используйте карбид кремния для быстрого травления
Карбид кремния обеспечивает чрезвычайно агрессивное режущее действие, которое идеально подходит для быстрого травления стекла, камня или других твердых поверхностей. Он также хорошо подходит для удаления ржавчины или краски.
Find Super-Hard and Aggressive Steel Media
Материал, изготовленный из углеродистой стали, доступен в виде дроби или дроби. Стальная дробь имеет круглую форму и может использоваться для полировки и наклепа. Стальная крошка имеет более угловатую форму и более острую текстуру. Его можно использовать для удаления ржавчины, краски или окалины со стальных поверхностей.
Избегайте песка
Термины «пескоструйная обработка» и «абразивно-струйная обработка» иногда используются как синонимы. Однако многие компании отказываются от песка в качестве абразива по ряду причин. Песок содержит диоксид кремния, который, как известно, вызывает серьезные респираторные заболевания у рабочих, занятых в процессе пескоструйной обработки. Кроме того, песок содержит большое количество влаги, что может привести к преждевременному выходу из строя взрывного оборудования.

Sharretts Plating Company теперь предлагает абразивоструйную очистку среди процессов отделки металла. Мы также готовы предоставить надежный совет по выбору носителя.

Как правильно выбрать материал для пескоструйной обработки?

You are here: Home > Часто задаваемые вопросы > Как правильно выбрать материал для пескоструйной обработки?

Пескоструйная обработка представляет собой процесс, при котором песок, стеклянные шарики или какой-либо другой материал на высокой скорости пропускаются через машину по поверхности твердого материала до тех пор, пока она не станет гладкой. Пескоструйная обработка часто проводится для удаления предыдущей отделки с предмета, удаления ржавчины или подготовки поверхности к нанесению нового слоя краски. Тип среды, используемой для пескоструйной обработки поверхности, зависит от того, насколько сложно удаление и какое воздействие может выдержать материал.

Ниже приведены дополнительные инструкции по правильному выбору абразива для пескоструйной обработки.

1. Если вы не уверены, начните с мягкой среды. Если вы не уверены, как материал выдержит пескоструйную очистку, лучше всего выбрать самую мягкую среду и двигаться вверх. Скорлупа грецкого ореха является одним из менее абразивных материалов для пескоструйной обработки, которые вы можете использовать, и полностью биоразлагаема, поэтому не нужно беспокоиться о воздействии на окружающую среду. Кукурузный початок также является биоразлагаемым и не травит обрабатываемый материал. Пемза является самым мягким из всех средств для пескоструйной обработки. Его часто используют для удаления краски с мягкой древесины.

2. В качестве среды рассмотрим стеклянные бусины. Стеклянные шарики дают мягкую, яркую отделку, более привлекательную, чем угловатые материалы. Стеклянные бусины можно перерабатывать до 30 раз. Также доступен дробленый стеклянный песок, изготовленный из 100% переработанного бутылочного стекла.

3. Выберите пластиковые шарики для пескоструйной обработки автомобилей. Пластиковые бусины изготавливаются из акрила, полиэстера, меламина и мочевины. Они обеспечивают высокую скорость зачистки, не повреждая и не деформируя основной материал.

4. Соблюдайте осторожность при очистке, если вы используете оксид алюминия, еще один более мягкий материал для пескоструйной палитры. Он состоит из мелких зерен оксида алюминия и очень долговечен. Недостатком этого носителя является то, что вы должны тщательно утилизировать материал после его использования.

5. Используйте карбид кремния для самых тяжелых работ. Карбид кремния является самым твердым материалом для пескоструйной обработки. Это позволяет сократить время взрыва и снизить общую стоимость по сравнению с другими носителями. Его можно перерабатывать больше раз, чем оксид алюминия или песок.