Какие бывают размеры блоков из пенобетона и газобетона?
Содержание:
Что такое газо и пенобетон
Применение
Строительные блоки – это самый популярный материал для устройства построек и перегородок различного назначения. Он ни по одной из характеристик не уступает привычному всем кирпичу, а во многом превосходит его.
Пеноблоки и газоблоки имеют схожие составы и назначение, однако подходят они для разных целей. Предпочтение им отдают не только профессионалы, но и новички. Они демонстрируют одинаково хорошие свойства при возведении домов, нежилых помещений, перегородок и несущих стен.
Особенности материалов
Несмотря на очень похожий набор составляющих и эксплуатационные характеристики, пеноблоки и газоблоки принято считать двумя разными группами строительных материалов. Формулы блоков включают в себя песок, цемент и воду.
Цемент выступает в роли связующего, вязкого вещества, благодаря которому конструкция получается надежной и крепкой.
Песком заполняются пустоты, а вода необходима для запуска химической реакции, в ходе которой цемент застывает.
Технология изготовления
Пеноблоки производятся из ячеистого бетона, иначе его именуют пенобетоном. Как следует из названия, материал достаточно пористый. Такой эффект получается в результате застывания цементного раствора из-за предварительно добавленного в него пенообразователя.
В настоящее время принято говорить о нескольких технологиях выпуска. Согласно классическому варианту в смесь из цемента и песка вводится пена. Метод сухой минерализации подразумевает соединение всех сухих компонентов с низкократной пеной. При этом в готовом продукте отмечается минимальное содержание воды.
Баротехнология
В этом случае мастер использует специальное приспособление под названием баросмеситель. В него помещают воду и пенообразователь, тщательно перемешивают и постепенно вводят прочие добавки. Завершающим этапом является подача воздуха и создание в контейнере давления.
После этого смесь разливается по формам.
Производство газобетона немного отличается. Его получают путем соединения алюминиевой пудры и негашеной извести. Пористая структура появляется из-за происходящей реакции, когда выделяется газообразный водород. Изначально блоки получаются очень крупными, затем они распиливаются на куски меньшего размера.
Характеристики
Размеры блоков
Чаще всего встречаются блоки из пенобетона со следующими параметрами. Одинарный блок имеет габариты 100х300х600мм. Полуторный имеет чуть больший размер и вес: 150х300х600мм. Двойной подходит не всегда, так как считается довольно крупным: 200х300х600. По сравнению с газоблоками выбор довольно маленький.
Все они имеют высоту 25 см. Длина изделий может отличаться, обычно это 600 или 625 мм. Ширина изделий также разная, подбирать оптимальный вариант следует с учетом назначения, высоты и прочих нюансов строящегося объекта (от 100 до 400 мм).
Теплопроводность и звукоизоляция
Материалы являются абсолютно негорючими и отлично удерживают тепло внутри здания.
Газобетон демонстрирует более высокие показатели теплопроводности, однако использование изоляции все равно потребуется.
Пеноблоки отличаются лучшей звукоизоляцией благодаря тому, что в их структуре присутствует большое количество пустот. Конечно, это не дает возможность полностью отказаться от дополнительной изоляции, но на ней удастся хорошо сэкономить.
Влагостойкость и прочность
Если здание возведено с использованием пеноблока, можно быть уверенным в его устойчивости по отношению к влаге. Такие постройки можно обрабатывать гидроизоляцией только со стороны улицы, этого будет более чем достаточно.
Если сравнивать прочностные показатели, то пеноблок немного уступает. Газобетон считается одним из самых надежных и крепких строительных материалов, который одинаково подходит как для межкомнатных, так и для несущих стен.
Монтаж и стоимость
Газоблоки и пеноблоки очень просты и удобны в монтажных работах. Для их укладки не требуется наличие специальных знаний и большого опыта.
Эти материалы схожи между собой по весу, размерам и ключевым характеристикам, но различия у них тоже имеются.
Важно отметить, что пеноблок не боится влажности и дождя, поэтому его не нужно просушивать перед началом монтажа. Газоблок имеет свойство вбирать в себя некоторый объем влаги, поэтому их необходимо хранить в защищенном от воды месте.
Применение
Укладка
Основным преимуществом газоблоков является то, что укладывать их можно на клей с водоудерживающими компонентами. В результате толщина швов получается минимальной. При монтаже на цемент кладка может получиться недостаточно крепкой, так как этот материал способен впитывать влагу.
Однако стоит отметить, что первый ряд всегда укладывается на цемент толщиной до 15 мм. Такой подход дает возможность выровнять основание. Пеноблоки можно сочетать как с песчано-цементными смесями, так и с клеем. В первом случае речь идет о блоках с нарушенной геометрией, что невозможно устранить с помощью тонкого слоя клеящего вещества.
Фундамент
Поскольку пористые блоки склонны к деформации и отличаются хрупкостью, фундамент под ними обязательно должен быть монолитным. К сожалению, итоговые затраты могут сильно превзойти затраты при работе с газоблоками. Перед началом работы очень важно учитывать несколько факторов: этажность здания и нагрузка на основание, характеристики грунта и наличие грунтовых вод, объем работ и т.п.
Если во время расчетов допустить даже небольшую ошибку, существует большая вероятность появления трещин на стенах в будущем. Чаще других применяют плиты из железобетона, а также ленточный фундамент.
Расчет количества
Чтобы определить необходимое количество блоков, нужно внимательно изучить все параметры. Обязательно учитывать длину стен по периметру, площадь стен, дверных и оконных проемов. Умножив параметр толщины стен на площадь, можно узнать объем кладки. В этом нет ничего трудного, более подробную инструкцию можно изучить в сети Интернет.
После этого объем следует вычислить в штуках, для этого общий объем нужно разделить на объем одного изделия.
Далее требуется использовать коэффициент 1,05. Точно так же определяется площадь внутренних стен, и перегородок и объем кладки для них. Чем точнее будут произведены расчеты, тем долговечнее и привлекательнее получится строение.
Утепление и армирование
К сожалению, полностью отказаться от утепления даже при использовании материала с хорошими показателями теплоизоляции не удастся. Особенно важно это делать в регионах с сильными перепадами температуры. В результате максимально исключается образование конденсата в толще кладки. Такие стены прослужат не одно десятилетие без усадки, трещин и прочих проблем.
Если кладка осуществляется только в один ряд, то утепление обязательно в любом случае. Что касается армирования, то при возведении малоэтажных построек в нет никакой необходимости. Дома выше 3 этажей требуют наличия армированного пояса. Чтобы материал был надежно защищен от осадков, его дополнительно покрывают слоем штукатурки. В случае с использованием газобетона предпочтительнее делать это по армирующей сетке.
Какой газоблок (пеноблок) лучше?
Сразу хотим оговориться, что в рамках данной статьи будут рассматриваться газобетонные блоки автоклавного твердения (он же газоблок, газобетон, газосиликат), поскольку это один из лучших материалов, который способен обеспечить долговечность и высокие теплоизоляционные характеристики вашего будущего дома. Многие ошибочно называют газоблоки пеноблоками и наоборот, что вызвано в основном непросвещенностью в теме. На самом деле газо- и пенобетон – это два совершенно разных материала, отличия между которыми детально описаны в другой нашей статье – «Пенобетон и газобетон в чем разница?»
Какой материал покупать для строительства дома, решать вам. Но мы со своей стороны не рекомендуем проводить даже сравнение пеноблоков разных производителей, поскольку они по многим показателям уступают газосиликату, разве только по стоимости немного дешевле. Мы советуем только тот кладочный материал, который бы без опасений использовали для возведения собственного жилья.
А это – газобетон! Итак, давайте рассмотрим, какой газоблок лучше выбрать для строительства дома.
Какие бывают газобетонные блоки?
В зависимости от технологии производства газоблоки бывают 2-х видов – автоклавные и неавтоклавные (подробнее отличия материалов описаны в отдельной статье – «Автоклавный и неавтоклавный газобетон: отличия». Газобетон неавтоклавного твердения – блоки с ограниченной сферой применения (возведение ненесущих перегородок, хозпостроек, теплоизоляционные работы) и в качестве основного материала для стен жилья нами даже не рассматривается.
Довольно часто такой ответ можно услышать и на вопрос о том, какие бывают пеноблоки. И это в корне неправильно, поскольку автоклавного пенобетона не существует. Он изготовляется только неавтоклавным способом – путем заливки в специальные формы. Отсюда и большие погрешности в размерах блоков.
Строить дом лучше из газобетонных блоков автоклавного твердения.
Это обусловлено следующими преимуществами:
- Идеальная геометрия. Погрешности по высоте, как правило, не превышают 1 мм, а по ширине – 3 мм. Это позволяет применять специальный клей для тонкошовной кладки.
- Однородность структуры. Воздушные поры одинаковые по размерам и равномерно распределены по объему, что обеспечивает стабильные показатели плотности.
- Достаточная прочность при относительно невысокой плотности. Это положительно отражается на теплоизоляционных качествах кладочного материала.
- Низкая теплопроводность. Зависит от плотности. Так, стеновые блоки для наружных стен марки D400 имеют коэффициент теплопроводности 0,095 Вт/м°C.
- Минимальная усадка. Максимальные показатели усадочных деформаций составляют 0,5 мм/м, что исключает возможность трещинообразования на стенах.
- Высокая морозостойкость. Газосиликатные блоки в зависимости от производителя выдерживают до 100 циклов замерзания/оттаивания.
Плотность блоков и ее влияние на прочность
Часто от клиентов приходится слышать: «нам специалисты сказали, что нужно покупать блоки марки D500 для одноэтажного дома, так как D400 может не выдержать» и другую подобную информацию. А мы отвечаем: «Зачем?» и «На основании каких расчетов вам это сказали?».
При выборе вам необходимо ориентироваться на то, какой газобетон лучше подойдет по прочности на сжатие, но также с учетом его теплоизоляционных качеств. Ведь для одноэтажного здания оптимальным выбором будет газосиликатный блок D400 с маркой прочности B2,0, а если брать с запасом, то B2,5.
Зависимость прочности от плотности закономерна. Но покупать более дорогие и менее теплоэффективные стеновые блоки большей плотности – это абсурд. Просто при выборе уточняйте прочность материала на сжатие. Не секрет, что у разных производителей (а иногда даже у одного) она может кардинально отличаться: одни производят газоблоки D400 с маркой прочности B2,5, а у других она не дотягивает даже до B1,5 при аналогичной плотности.
Поэтому всегда выбирайте материал обдуманно и на основании его конкретных физико-механических характеристик. А в этом вам поможет рейтинг газобетонных блоков разных производителей:
Классификация газоблоков по назначению
Поскольку мы рассматриваем вопрос о том, какой газобетон лучше для строительства дома, из списка исключим материал марок D100, D200 и D300, которые являются теплоизоляционными. Нас интересуют только конструкционные стеновые блоки для наружных стен:
- D400 – применяется для возведения одноэтажных домов, но при условии, что марка прочности не ниже B2,0. Некоторые заводы-изготовители выпускают газосиликат B1,5 – из него строить жилье мы не рекомендуем.
- D500 – используется для строительства 2-этажных домов, но опять-таки, если марка прочности не ниже B2,5 (в качестве перекрытия используются плиты, СМП) или B3,5 при монолитном перекрытии.
- D600 – предназначен для трехэтажных зданий. Марка прочности должна быть не ниже B3,5 при устройстве любых видов перекрытия. Но учтите, что у газоблоков некоторых производителей прочность может не дотягивать даже до B2,5.
Марка прочности должна быть не ниже B3,5 при устройстве любых видов перекрытия. Но учтите, что у газоблоков некоторых производителей прочность может не дотягивать даже до B2,5.
К слову сказать, даже лучшие пеноблоки по прочности на сжатие уступают газобетону в несколько раз. К сравнению: для материала плотностью 500 кг/м3 максимальная прочность составляет всего 13 кгс/см2, тогда как у газосиликата марки D500 она будет 28-45 кгс/см2. Эта информация к сведению, чтоб вы не думали, что мы склоняем вас к покупке газобетонных блоков. Решать только вам!
Вывод
Не зря говорят «как корабль назовешь, так он и поплывет». В нашем случае эту цитату можно перефразировать – какие газобетонные блоки выберешь, такой дом и построишь. Поэтому, лучше не экономить и покупать хороший газосиликат от зарекомендовавших себя производителей – почитайте отзывы потребителей, изучите характеристики и сделайте обдуманный выбор с учетом вышеизложенных рекомендаций.
Foam Block — Etsy Turkey
Etsy больше не поддерживает старые версии вашего веб-браузера, чтобы обеспечить безопасность пользовательских данных. Пожалуйста, обновите до последней версии.
Воспользуйтесь всеми преимуществами нашего сайта, включив JavaScript.
Найдите что-нибудь памятное,
присоединяйтесь к сообществу, делающему добро.
(
1000+ релевантных результатов,
с рекламой
Продавцы, желающие расширить свой бизнес и привлечь больше заинтересованных покупателей, могут использовать рекламную платформу Etsy для продвижения своих товаров. Вы увидите результаты объявлений, основанные на таких факторах, как релевантность и сумма, которую продавцы платят за клик. Узнать больше.
)
Пеноблоки вместо обычного наполнителя
Блоки из пенополистирола все чаще используются при строительстве крупных мостов и автомагистралей в Британской Колумбии.
и Альберта, поскольку подрядчики стремятся сдать проекты вовремя и в рамках бюджета
Инновации
Похожие на гигантские кубики сахара блоки из геопены или EPS (вспененного полистирола) становятся тенденцией при строительстве крупномасштабных мостов или автомагистралей в Британской Колумбии. и Альберта.
Его использование возросло, поскольку подрядчики работают над тем, чтобы сдавать проекты вовремя и в рамках бюджета.
EPS используется или использовался на новом мосту через реку Питт, мосту Золотые уши, эстакаде прибрежного меридиана, новом мосту W.R. Bennett в Британской Колумбии. и кольцевая дорога Энтони Хендей Драйв, а также предстоящий проект дороги Spirit River в Альберте.
Еще десять лет назад биотопливо считалось недорогим и легким наполнителем, сказал Дэвид Харви, старший специалист по мостам в Associated Engineering, ответственный за мост через реку Питт.
Однако выщелачиватели на основе свиного топлива застопорили свою популярность.
«Когда вы используете его в концентрированной зоне, вам нужна оболочка», — сказал он, но добавил, что утечки все еще происходили, а щелок, попадающий в дренажную систему, оказался токсичным.
Вулканическая пемза, обнаруженная в ограниченных количествах в Британской Колумбии, а также пенобетон были опробованы в небольших проектах.
«Основным применением геопены является уменьшение нагрузки насыпи на грунт», — пояснил Кай-синг Хуэй, инженер-геотехник Trow по насыпям моста «Золотые уши».
При загрузке более тяжелой насыпи грунт под ней должен выдерживать вес насыпи.
Нижние уровни почвы могут быть сжаты в боковом направлении или выдавлена вода.
В любом случае со временем может произойти оседание, которое может быть вредным.
На дорожном покрытии автомагистралей также может происходить оседание.
Чтобы решить эту проблему, часто выполняется предварительная нагрузка, чтобы уменьшить смещение или разуплотнение грунта, но это задерживает начало строительства, и впоследствии может произойти осадка.
Крейг Шапер из Associated, участвовавший в проекте строительства моста через реку Питт, сказал, что EPS на уклонах подходов с годами оседает все меньше.
Geofoam также используется больше, сказал Шейпер, потому что графики строительства стали более жесткими, так как сегодня все больше проектов проектируются и строятся, и подрядчики должны закончить их вовремя.
Его популярность — «недавнее явление», — сказал он.
Хуэй сказал, что на мосту «Золотые уши» EPS использовался для насыпей, обеспечивающих стабильное ядро для подходов к мосту и многого другого.
«Мы также сделали кое-что оригинальное», — сказал он.
Поскольку блоки легко штабелируются, сердцевина из геопены позволила уложить облицовку, которая обеспечила не только огнезащитное уплотнение, но и эстетичный вид поверхности с трех сторон насыпи.
Огонь, масло и вода являются недостатками использования пенополистирола.
Хуэй сказал, что для обеспечения того, чтобы легкие блоки не двигались во время наводнения, часть конструкции включает в себя их заделку в достаточное количество минеральной почвы, чтобы они оставались на месте.
Гравийная засыпка обычно укладывается поверх блоков для распределения нагрузки перед укладкой.
Материал также используется в других целях.
Geofoam также используется для защиты подземных коммуникаций от традиционных линий оседания насыпи и разрушения.
В Альберте компания Beaver Plastics является основным поставщиком на рынок.
Менеджер по промышленным продуктам Роберт Вассер сказал, что он используется на опорах моста на кольцевой дороге Хендей Драйв.
«Владельцы, консорциум, несут ответственность за содержание дороги (в течение следующих 20 лет, прежде чем она вернется в состав провинции)», — сказал он.
«Он используется для создания пустоты для будущего использования, поэтому, если мост необходимо расширить, они могут войти, удалить геопену и просверлить новые сваи», — сказал он, добавив, что это намного дешевле, чем удаление насыпи. материалы.
На участке шоссе Альберта Спирит-Ривер есть две глубокие долины, которые нужно пересечь.
Блоки обеспечат менее дорогостоящий способ возведения опор моста по сравнению с использованием наполнителя, который необходимо будет доставлять на место на грузовиках.
Ожидается, что работы начнутся в следующем году.
Одним из крупнейших поставщиков пенополистирола в Британской Колумбии является Mansonville Plastics (BC) Ltd., у которой есть собственные монтажные бригады для проектов.
«Мы работали над мостом «Золотые уши», а сейчас занимаемся мостом через реку Питт, — сказал Ник Микона, специализирующийся на продаже геопены.
Бригады на проекте моста через реку Питт работали с 8 часов вечера. до 8 утра в летние месяцы на очень заметном проекте.
«Они используют 20-30 000 кубических метров (EPS) в четырех разных местах (по два с каждой стороны моста)», — пояснил он.
Бригады Mansonville также работают на одной стороне путепровода Coast Meridian Overpass в Коквитламе и закончат другую в сентябре.
Микона сказал, что использование пенополистирола набирает обороты, потому что компании строят в районах, где почва традиционно бедна, поскольку лучшие участки были истощены.