Какой стороной класть фольгированный утеплитель: Какой стороной класть утеплитель с фольгой (пенофол) — Информационный портал города Мичуринска. Афиша

Содержание

Как стелить и стыковать фольгированный утеплитель? » BudPorada.com

С наступление холодов важно правильно сохранять тепло внутри каждого из помещений.

И тут важно выбрать правильный тип утеплителя с наличием фольгированного слоя.

Технические преимущества утепляющего материала с наличием слоя из фольги

Применяемый утеплитель с наличием особого слоя из фольги позволяет более качественно защитить любую из поверхностей, отражая соответствующее количество тепла и не давая ему возможности проникать наружу.

И тут важно выделить отдельные преимущества, а именно:

увеличенная способность материала с фольгой отражать тепло до 95 процентов от общего количества;
качественная гидроизоляция, так как фольгированный материал способен удерживать влагу;
отличные характеристики по ветрозащите стен, так как данный материал зимой не намерзает и летом не рассыхается;
качественный вариант шумоизоляции, так как получаемое утепление с наличием фольги дополнительно поглощает поступающие шумы;
блестящий утеплитель — это экологически чистый материал, безопасный для применения в отделке;
имеет высокую долговечность, если его правильно монтировать и не располагать не верной стороной к отапливаемым элементам, которые могут повредить слой утеплителя;
для пола создает отличное решите против гниения и накопления влаги из вне или участков стыковки с бетонным основанием пола.

Данные технические характеристики позволяют использовать такого рода решение в современных частных домах с любым видом конструкций и несущих элементов, расположив утеплитель по всей поверхности помещения. Сочетая в себе герметичность мест стыковки и плотное прилегание к несущим конструкциям, он выполняет зеркальную функцию для передачи тепла.

Характеристики материалов

Каждый вид необходимо класть, применяя соответствующие технические решения. И вот почему существуют требования по использованию стыковки отдельно взятых типов утеплителя с наличием фольги.

Пенный полиэтилен

Применяемый рулонный материал прекрасно используется для отделки стен и полов. Отличается высокой прочностью и лёгкостью.

Также его параметры позволят не уменьшать количество жилой площади и выполнять все поставленные задачи по закреплению, не прибегая к дополнительным техническим решениям, а используя простой строительный степлер.

Получаемый поролон выступает основой для внутренней стороны и отражающей поверхности материала. Также его очень удобно стелить, произведя разделение на участки и соответствующие площади полов.

Примите во внимание: располагайте данный утеплитель алюминиевой стороной к внутренней части здания и помещения. За счет этого и будет функционировать отражение тепла.

Минеральная базальтовая вата

Данный вид утеплителя стоит укладывать аналогичным образом, как и предыдущий, расположив правильно слой фольги и минеральной ваты.

Использование такого утеплителя имеет опасное влияние на организм человека. Поэтому при работе с ним применяют респираторы и специальные защитные костюмы.

Последнее время большую популярность приобретает базальтовая вата, которая исключает данное влияние на организм человека. При этом материал не горит и не подвержен усыханию.

Пенный полистирол

Применяемый материал, это своего рода пена, которая расположена в виде плит, и ее монтаж осуществляется именно не с расстиланием рулонов, а точной раскладкой по периметру утепляемого участка стен или пола.

Для герметичности используется дополнительная фольгированная самоклеющаяся лента. Она обеспечивает герметичность создаваемой системы. Соединение выполняется за счет одной клейкой стороны.

Нюансы крепления и монтажа

Каждый тип утеплителей следует крепить именно той стороной, которая имеет фольгу внутрь здания.

Это и позволяет отражать тепло внутри помещения. А вот располагаемая вата или же вспененный полистирол не могут находиться изнутри.

Обратите внимание: если использовать фольгированный вариант утепления здания, то слой утеплителя будет более тонкий. За счет этого изоляция будет меньше съедать жилую площади всего здания.

Все варианты утеплителя должны плотно прилегать к несущим конструкциям, но не сжиматься и иметь возможности пропускать воздух. В случае, если будет использоваться пенопласт, то его монтаж должен осуществляться и с пропениванием мест стыковки отдельно взятых плит.

Тип утеплителя, который применяется в виде спрея, может быть дополнен рулонным вариантом теплоизоляции с наличием слоя фольги. Но такого рода решения могут применяться только для участков стен и пола.

А вот в качестве утепления участков потолка или кровли лучше использовать рулонный вид утеплителя или же плитный. Его более проще закрепить на существующих конструкциях.

Такой, как неопрен, способный создавать дополнительную защиту от возникающего шума. Является актуальным решением для утепления крыши с металлочерепицей.

Получаемая плита будет надежно поглощать шум от падающего дождя и ветра. А наносимый клеевой состав для закрепления позволит создать требуемую герметику между отдельными местами стыковки рулонного материала.

Так же на его основе может выполняться процедура дополнительного утепления потолка. Соединившись с поверхностью чернового пола или расположенными лагами, утеплитель создаст единую конструкцию. Это в случае существования холодного чердака.

Тонкости соединения утеплителя с фольгированным основанием

Важно правильно приклеить и стыковать, как рулонный, так и плитный утеплитель. Ведь обычный строительный пластырь и клей непригодны.

Необходим будет специальный вариант фольгированной ленты, с наличием клеящей основы. Тогда теплоизоляция и весь выполняемый монтаж будут выполнены верно.

Такого рода решения очень актуальны для современного каркасного дома или же применимы в деревянном доме. Сочетание особых критериев по послойному расположению с возможностью перекрывания мостиков холода делает применение утеплителя более практичным.

виды, плюсы и минусы, порядок укладки

Для выравнивания основания перед укладкой напольного покрытия применяют различные типы подкладок. Подкладка с отражающей поверхностью из тонкого слоя алюминиевой фольги, помимо выравнивающих функций, обладает рядом положительных свойств, главное из которых – способность к сохранению тепла в помещении. Данный тип подложки производят на различных основах.

Виды фольгированной подложки

На основе вспененного полиэтилена

Этот тип подкладки относится к самым недорогим материалам с отражающей поверхностью, что делает его самым популярным вариантом для организации основания под ламинат. Вспененный полиэтилен позволяет обеспечить надежную звукоизоляцию помещения, обладает хорошими теплоизоляционными свойствами и является пароизолятором. Нанесение на поверхность этого материала алюминиевой фольги позволяет увеличить теплоизоляционные характеристики и срок службы подложки.

Недостатком вспененного полиэтилена является его низкая прочность, что сказывается на долговечности подложки. Если в качестве финишного покрытия планируется использовать дорогие виды ламината, использование данной подложки не желательно, так как ее срок службы будет несопоставим со сроком службы напольного покрытия.

Данный материал выпускают в рулонах, толщина варьируется от 2 до 10 мм, но на практике используют чаще всего подкладку толщиной 3-5 мм.

На основе полистирола

Полистирол представляет собой пенопласт, обработанный по особой технологии при высоких температурах. Выравнивающие материалы на основе полистирола выпускают в виде отдельных листов, которые при монтаже рекомендуется склеивать скотчем.

Данный материал отлично сопротивляется статическим нагрузкам и не изменяет своей формы при длительном воздействии динамических нагрузок. Также полистирол является отличным звукопоглотителем и выступает в качестве утеплителя.

Покрытие основы алюминиевой фольгой дополнительно придает материалу гидроизоляционные свойства, что дает возможность размещать данное покрытие в помещениях с повышенной влажностью. Стоимость покрытия из фольгированного полистирола достаточно высока, но положительные свойства и удобство монтажа перекрывают этот неприятный момент.

На пробковой основе

Самый дорогой вид покрытия с отражающей поверхностью. Выпускают чаще всего в виде рулонного материала. Обладает более прочной структурой по сравнению с предыдущими вариантами, более долгим сроком службы, более высокими теплозащитными и звукоизоляционными свойствами.

Отлично выравнивает бетонные основания, но не подходит для укладки под финишное покрытие в помещениях с повышенной влажностью. К недостаткам можно отнести высокую стоимость данного покрытия.

Плюсы и минусы

Фольгированная подложка под ламинат обладает рядом преимуществ и недостатков. К положительным свойствам этого материала относят:

обеспечение звукопоглощения шумов, проникающих в помещение через плиту перекрытия;
способность минимум на треть уменьшать теплопотери через пол;
обеспечение защиты финишного покрытия от появления плесени и грибка;
повышение эластичности подложки, что увеличивает срок службы всего полового покрытия;
обеспечение пароизоляции и гидроизоляции финишного покрытия.

К отрицательным свойствам подложек под ламинат с фольгой относят:

невысокий рабочий ресурс покрытия на основе вспененного полиэтилена;
высокая цена на все виды подложек с отражающей поверхностью.

Изначально покрытие с отражающим слоем разрабатывалось для применения в качестве основы при монтаже теплых полов. Благодаря повышенным гидроизоляционным и теплоизоляционным характеристикам, такие покрытия с успехом устанавливают в помещениях с повышенной влажностью под финишное покрытие керамической плиткой, что является несомненным плюсом.

Как укладывать

Перед тем, как класть подложку под ламинат с фольгой, следует изучить последовательность выполнения работ:

Перед началом укладки рулонный материал нарезают по длине и оставляют отлежаться в комнате на 10-12 часов. Этого срока достаточно, чтобы полосы расправились.
Настил первой линии выполняют с 50-100 мм припуском на стены. Впоследствии, перед монтажом плинтуса, излишки материала срезают строительным ножом. Раскатка материала осуществляется отражающей стороной вверх, так как именно таким образом и укладывают фольгированную подложку.
Ходить по фольгированной подложке не рекомендуется, поэтому укладку следующей полосы выполняют одновременно с продвижением процесса укладки ламелей. Полосы подложки устанавливают встык, после чего место соприкосновения проклеивают специальным скотчем с металлизированным покрытием.
Если для подложки был выбран фольгаризированный листовой материал, то в этом случае схему укладки будет отличаться от рулонного варианта. Листы раскладывают вразбежку таким образом, чтобы не возникало совпадения стыков. Для обеспечения единой поверхности подложки места стыков также следует проклеить металлизированным скотчем. Края листового материала не заводят на стену и монтируют встык, продвижение укладки подложки происходит, как и в случае с рулонными изделиями, вместе с продвижением линии ламината.
Стелить ламинат следует таким образом, чтобы места соединения отдельных досок по длине и ширине не совпадали с местами соприкосновения листов или полотен подложки.

При работе с деревянными основаниями (например, фанерой), процесс выполнения работ аналогичен процессу монтажа ламината на бетонных основаниях.

Помимо настила ламината по фольгированной подложке, существует способ монтажа линолеума с использованием подкладки с отражающей поверхностью. Обычно линолеум с подложкой настилают сразу поверх бетонной стяжки. Отражающей способности подложки достаточно, чтобы обеспечить нормальный микроклимат в квартире с такими полами — она выполняет функцию теплозащиты, звукоизоляции и пароизоляции.

Начинающие строители, узнав о положительных качествах подложки с отражающей поверхностью, пытаются применить ее при монтаже полов из деревянных конструкций, но при этом не всегда понимают, как положить подложку с фольгой под ДСП, доски или фанеру.

Действительно, свойства фольгированной подложки позволяют повысить защитные характеристики полового покрытия, но при укладке этого материала на деревянное основание происходит разрыв целостности ковра саморезами, что сводит все плюсы на нет.

Кроме того, нежелательно устраивать такой сэндвич, когда финишным покрытием выступает линолеум, в этом случае деревянное основание оказывается в промежутке между двумя изолирующими поверхностями, что приводит к гниению древесины и появлению грибка.

Укладку фольгированной подкладки допускается выполнять поверх деревянного основания перед укладкой ламината или линолеума. При таком монтаже все положительные характеристики подкладки сохраняются.

Какую толщину выбрать

При выборе фольгированной подложки под ламинат, необходимо определиться с толщиной материала. Толщина подкладки зависит от подготовки основания:

для бетонных оснований с перепадами по высоте не более 1 мм подойдут подкладки толщиной от 2 до 3 мм;
если обнаружены перепады высоты в пределах 2 мм, рекомендуется укладывать прокладочный материал толщиной в 4 мм;
максимальное допустимое отклонения основания по высоте – 3 мм, такую погрешность можно нивелировать подложкой толщиной 5 мм;
если перепады основания выше указанных значений, необходимо принимать меры к выравниванию поверхности путем укладки самовыравнивающего раствора или заливки новой стяжки.

Какой стороной класть подложку с фольгой

На этот вопрос есть однозначный ответ: укладка подкладки ведется исключительно фольгированной стороной вверх. Таким образом обеспечивается отражение тепловых волн внутрь помещения, что позволяет на треть уменьшить количество теплопотерь.

Алюминиевая фольга

: должна ли блестящая сторона быть вверху или внизу при приготовлении пищи?

Эта статья может содержать одну или несколько независимо выбранных партнерских ссылок Amazon. См. полное раскрытие.

Поскольку у алюминиевой фольги есть блестящая сторона и тусклая сторона, во многих кулинарных ресурсах говорится, что при приготовлении продуктов, завернутых или покрытых алюминиевой фольгой, блестящая сторона должна быть обращена к пище, а тусклая сторона вверх. Это связано с тем, что блестящая сторона более отражающая и поэтому будет отражать больше лучистого тепла, чем более тусклая сторона.

Это правда?

Большинство ресурсов по-прежнему говорят, что это правда, блестящая сторона должна быть внизу, некоторые новые источники говорят, что не имеет значения, какая сторона алюминиевой фольги обращена вверх.

Например, Роберт Л. Волк в книгах «Что Эйнштейн сказал своему повару» и «Американская тестовая кухня» говорит, что это не имеет никакого значения в приготовлении пищи. Вы можете разместить любую сторону в любом направлении, готовя или замораживая продукты с алюминиевой фольгой.

Настенный держатель для бумажных полотенец Leifheit 4-в-1 | Диспенсер для пластиковой упаковки и фольги с подставкой для специй

Однако в их объяснениях мало смысла. По сути, это псевдообъяснения.

Оба источника дают следующее похожее объяснение (перефразируя):

Алюминиевая фольга
имеет блестящую и матовую стороны. Многие люди считают, что имеет значение, какая сторона используется вверх или вниз. Правда в том, что это не имеет никакого значения. Причина, по которой две стороны выглядят по-разному, связана с производственным процессом. Когда листы алюминия раскатываются, сторона, соприкасающаяся с роликами, становится блестящей.

Это объяснение не объясняет, почему блестящая сторона не имеет значения. Он просто повторяет, с небольшими пояснениями, что фольга на самом деле имеет блестящую и тусклую стороны. Не очень информативно!

Независимо от того, почему одна сторона алюминиевой фольги блестящая, а другая матовая, понятно, что более блестящая поверхность будет лучше отражать свет, чем более тусклая. Приведенные объяснения, по-видимому, указывают на то, что, поскольку блестящие и матовые стороны являются просто побочным продуктом производственного процесса и не помещаются туда намеренно, они не имеют значения. Объяснение не поддерживает утверждение. Так что правда?

Правда в том, что блестящая сторона алюминиевой фольги блестит лишь немного тусклее. Хотя небольшое количество дополнительной энергии будет отражаться блестящей стороной, разница настолько мала, что не будет иметь практического значения при приготовлении пищи. Сказать, что нет никакого эффекта, было бы неточно, и, вероятно, все же немного эффективнее готовить тусклой стороной наружу. Однако при измерении во времени при высоких температурах разница настолько мала, что во времени приготовления должно быть мало заметного изменения. Это может показаться слишком большим количеством объяснений, чтобы прийти к одному и тому же выводу, но я не ставлю целью давать неточные объяснения!

Почему блестящая сторона алюминиевой фольги не имеет значения?

Да, блестящая сторона лучше отражает, но что?

Существует три основных способа передачи тепла: теплопроводность, конвекция и излучение. Теплопроводность — это передача тепла при контакте одного объекта с другим горячим объектом. Вот что происходит, когда мы готовим на плите.

Конвекция – это передача тепла за счет физического движения окружающей жидкости (жидкости или газа). Излучение — это световые волны, радиоволны, микроволны, рентгеновские лучи и т. д., переносящие тепловую энергию с одной поверхности на другую.

Любой объект с температурой выше абсолютного нуля излучает инфракрасное излучение. Это означает, что нагретые змеевики, стенки и решетки в вашей духовке излучают инфракрасную энергию. Даже нагретый сосуд и сама нагретая пища излучают эту энергию.

Однако, когда вы готовите пищу в духовке, основным источником тепла для приготовления пищи является конвекция. Горячий воздух духовки передает тепло приготовляемой пище. Не путайте с «конвекционными печами». Все духовки используют конвекцию, конвекционные печи просто используют вентилятор, чтобы сделать конвекцию более эффективной. Лишь небольшая часть теплопередачи в духовке осуществляется за счет инфракрасного излучения, которое представляет собой невидимые световые лучи.

Блестящая поверхность должна не иметь значения на конвекцию но она будет иметь значение на излучение . Блестящие поверхности отражают волны сильнее, чем тусклые поверхности. Причина, по которой одна сторона фольги более блестящая, чем другая, заключается в том, что она более гладкая и имеет меньше мелких дефектов: холмов и впадин. Итак, блестящая поверхность фольги должна отражать больше излучения, чем тусклая поверхность, которая будет лучше улавливать входящие волны, а не отражать их обратно. Но это не должно влиять на конвекцию, основной источник теплопередачи .

Алюминиевая фольга: блестящая сторона и матовая сторона. Хорошо видно, что блестящая сторона фольги отражает больше света (излучения), чем тусклая сторона. Но это мало что изменит в обычной духовке, где основным источником теплопередачи является конвекция.

Рассмотрим печеный картофель. Заворачивая картофель в алюминиевую фольгу для запекания, вы, вероятно, выкладываете его тусклой стороной наружу. На самом деле, за долгое время, необходимое для запекания картофеля, обе стороны будут работать в основном одинаково. Фольга будет нагреваться за счет конвекции, и эта энергия будет передаваться картофелю, и по мере того, как влага в картофеле нагревается, картофель готовится на пару.

Разница не в том, какая сторона снаружи, а в том, насколько плотно завернута картошка. Любой воздух, попавший в пакет из алюминиевой фольги и окружающий картофель, может действовать как изолирующий барьер, замедляя передачу тепла. Итак, плотно заверните картофель перед запеканием.

Итак, вам решать, какая сторона алюминиевой фольги поднимается вверх.

(Редактировать: очевидно, не все получили памятку, поскольку по крайней мере один шеф-повар по имени Том Керридж, обладатель звезды Мишлен, как сообщалось в Huffington Post, все еще распространял этот миф еще в 2019 году., утверждая, что отражающая сторона имеет значение. Это говорит о том, что повара не застрахованы от веры в догматические и недоказанные мифы о еде и кулинарии.)

Поскольку я уже упомянул производство фольги в объяснениях, приведенных выше, я также могу написать немного больше о том, как делается фольга.

Производство алюминиевой фольги аналогично приготовлению пасты в домашних условиях. Большой блок почти чистого алюминия прокатывают через гигантские стальные ролики несколько раз, уменьшая толщину алюминиевого блока и растягивая его, чтобы сделать его длиннее. Смазки добавляются для облегчения работы. При каждом последующем проходе через валки толщина уменьшается. Процесс повторяется до тех пор, пока не будет достигнута толщина фольги, после чего большой плоский лист разделяется на части нужной ширины.

Это может показаться достаточно простым, но сам процесс может оказаться сложным. Например, когда алюминий раскатывается, он нагревается. Если он слишком сильно нагреется, он может прилипнуть к роликам, поэтому необходимо тщательно контролировать давление роликов.

После того, как алюминиевый лист станет толщиной 5 мм, его необходимо снова прокатать на стадии холодной прокатки. Сначала лист сматывается в рулон, а затем подается в стан холодной прокатки для заключительного этапа фрезерования. Именно в этот момент создаются блестящие и матовые стороны алюминия. Поскольку алюминий теперь такой тонкий, натяжение, необходимое для подачи его через холодные валки, может легко сломать его. Итак, лист удваивается. Стороны алюминия, которые соприкасаются со стальными роликами, становятся более полированными и блестящими, а стороны алюминия, которые соприкасаются сами с собой, становятся более тусклыми.

Оловянная фольга?

Фольгу больше не делают из олова, так как она дороже и менее долговечна, чем алюминий. Однако термин «оловянная фольга» используется для обозначения алюминиевой фольги во многих регионах, в том числе в некоторых регионах США. Таким образом, информация на этой странице относится как к алюминиевой фольге, так и к оловянной фольге, поскольку оба термина относятся к одному и тому же продукту.

Эта статья содержит одну или несколько партнерских ссылок Amazon. См. полное раскрытие.

Вам могут быть интересны эти статьи

Отражающая изоляция – Agway

Описание изделия

Изоляция

Agway предлагает два уникальных стиля отражающей изоляции. Отражающая изоляция для металлических зданий, предназначенная для контроля притока или потери тепла, а также для предотвращения внутренней конденсации во всех типах металлических зданий и зданий с металлической оболочкой, а также изоляция из полиэфирной фольги с бетонным основанием, разработанная для обеспечения исключительной теплоемкости и прочного постоянного барьера для паров и радона.

Ресурсы

Металлическая строительная отражающая изоляция

Продукт:

Серия 2520 Изоляция из двойной пузырьковой фольги
Отражающая изоляция rFOILTM представляет собой двойной слой из полиэтиленовых пузырьков, приклеенных к металлизированной фольге, защищающей от излучения, и листа белого полиэтилена

и зажатого между ними.

rFOILTM специально разработан для контроля притока или потери тепла, а также для предотвращения внутренней конденсации во всех типах металлических и облицованных металлом зданий
rFOILTM соответствует требованиям ASTM E84-09 к испытаниям на огнестойкость класса 1 / класса A
Квадратный край, язычок с 1 стороны, язычок с 2 сторон, клейкая лента QuickSeam
Толщина: 5/16” (двойная)
Доступные размеры:
- 6’ x 125’
- 8’ x 125’

Особенности:

Светоотражающая металлизированная алюминиевая поверхность – снижает затраты на отопление/охлаждение
Блокирует 97 % лучистого теплообмена
Многослойный пузырьковый сердечник – не удерживает влагу и не заплесневеет, превосходная устойчивость к проколам
Вариант внутренней облицовки белого цвета – легко моется, безопасен, не токсичен и не канцерогенен
Практичные варианты выступа/края — улучшают пароизоляцию, устойчивы к УФ-излучению
QuickSeam (клейкая лента на язычке) — различные варианты язычка обеспечивают непрерывную защиту от пара и конденсата

Области применения:

Быстровозводимые стальные здания, амбары с опорным каркасом, сельскохозяйственные постройки, металлические крыши жилых домов, мини-склады и помещения для содержания скота

Примечания:

Нельзя использовать под бетон
Устанавливайте белой стороной вниз

Технические характеристики:

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ	ДВОЙНОЙ	ОДИНОЧНЫЙ
Номинальная толщина	5/16″	3/16″
Масса	0,78 унций/фут²	0,47 унций/фут²
Диапазон температур (ASTM C411)	от -50°F до 180°F	(от -45°C до 82°C)
Распространение пламени (ASTM E84-05)	5	5
Дымообразование (ASTM E84-05)	5	5
Огнестойкость (ASTM E84-05)	Класс 1	Класс 1
Коэффициент излучения (ASTM C1371) 0,03 – 0,04	0,03 – 0,04
Отражательная способность (ASTM 3903) 0,96 – 0,97	0,96 – 0,97
Паропроницаемость <0,01 Perms	<0,01 Пермс
(ASTM E96, ONGC 51. 33-M89)
Прочность на растяжение и удлинение (ASTM D882)	Обработка 69 фунтов/кв. в (173%)
Прочность на растяжение и удлинение (ASTM D882)	Поперечное 75 фунтов/кв.
Линейная усадка	Нет
Гибкость — CAN/CGSB-51.33 M89	Без трещин
Устойчивость к грибкам и бактериям	Не способствует росту

Бетонная подложка Изоляция из полибарьерной фольги