Разное

Кладка из газобетонных блоков технология: калькулятор, армирование, стоимость и краткая инструкция по укладке

admin

пошаговая видео инструкция, укладка первого ряда

Сооружения из газобетона набрали популярность в последнее время среди многих строительных компаний. Это доступный и простой способ построить надежный дом, гараж или иное необходимое строение. Монтаж своими руками освоить совсем не трудно даже для начинающих специалистов. Зная тонкости работы с материалом, процесс строительства не вызовет определенных сложностей, а результат прослужит долгие года.

Оглавление:

  1. О видах блоках
  2. Как приготовить хороший раствор
  3. Нюансы кладки
  4. Работа в зимнее время
  5. Пошаговая инструкция, видео урок

Тонкости выбора газобетонных блоков

Грамотный подход к выбору газоблоков – половина успеха строительства. От этого зависит прочность и теплоизоляционные качества будущей постройки.

Блоки из газобетона обладают преимуществами по сравнению с другими кладочными материалами. Они имеют меньший вес из-за пористой структуры в силу особенностей своего состава. По сути это смесь песка, цемента, извести и алюминиевой пудры, с добавлением пенообразующих пластификаторов.

Руководство по выбору качественного материала включает в себя подбор с учетом плотности газоблоков. В документации она обозначается литерой D. Хитрость заключается в том, что при увеличении пористости, повышаются теплоизолирующие свойства, но при этом страдает прочность газобетона.

Исходя из показателей плотности газобетонных блоков, различают:

  • конструкционные – D300 – D500;
  • конструкционно-теплоизоляционные – D500 – D900;
  • теплоизоляционные – D900 – D

Исходя из этих характеристик, подбирается оптимальный вариант решения для конкретного вида работ. К примеру, для кладки стен из газоблоков в составе надежного и долговечного жилого дома, должна использоваться величина не менее D500.

Стоит отдать предпочтение известным маркам производителей газобетона, так как сотворенные кустарным способом материалы не смогут обеспечить надлежащее качество кладки газобетонных блоков.

Стандартный размер газоблока – 62,5х25 см. Ширина его может варьироваться в зависимости от сферы применения. Так, стандартом установлена толщина газобетонных стен:

  • фасадные стены, несущие конструкции – 37-40 см;
  • внутренние стены – 25 см;
  • легкие перегородки – 10 см.

Еще одним немаловажным нововведением, позволяющим экономить строительный раствор, является технология производства газобетона с использованием системы стыковки «шип-паз». Такая закрепка позволит производить операции с кирпичами самому без помощи сторонних лиц.

Приготовление кладочного раствора

В бюджетном варианте под кладку блоков используется цементный раствор, приготовленный своими силами с песком в соотношении 1:3. Некоторые опытные строители рекомендуют добавлять в инструкцию по приготовлению небольшое количество любого пластификатора для равномерного перемешивания смеси.

Современные технологии продумали линейку более надежных и удобоваримых средств, особенно при использовании зимой. Готовая кладочная смесь изготавливается из ряда инновационных компонентов, придающих соединению не только необходимую прочность и надежность, но и морозостойкость, и уменьшение толщины клеящего слоя.

Клей для газобетона позволяет создать толщину клеевого шва не более 3 мм. Это важно для недопущения образования мостиков холода, и тем самым усиления тепло сберегающих свойств сооружения.

Однако монтаж газобетонных блоков первого ряда предпочтительнее проводить с помощью цементного раствора, тогда как кладку блоков на полиуретановый клей допускается производить в последующих рядах. Так же некоторые мастера не советуют использовать готовый состав для возведения несущих стен.

Пошаговая инструкция по укладке включает в себя первоначальный ответственный этап – кладку первых рядов, которая в свою очередь задаст точность и качество всей конструкции. Газоблоки здесь должны быть идеально подогнаны друг к другу. Схема укладки блоков первого ряда выглядит примерно так:

  • Гидроизоляция фундамента, с использованием битумных материалов в два слоя.
  • Укладка слоя цементного раствора, толщиной не менее 2 см – идеально выравнивается при помощи уровня.
  • Кладка газобетона, начиная с самого высокого угла. Важно: перепад между углами не должен превышать 3 см. Последующие кирпичи подгоняются под уровень к первому. Укладка угловых соединений производится шипом наружу, для дальнейшей возможности сошлифовать все неровности.
  • После установки блоков по углам – прокладывание разметочных приспособлений для соблюдения точной геометрии ряда.
  • Заполнение ряда, при необходимости корректировка с помощью резиновой киянки.

Чаще всего количество кирпичей в ряду не кратное, поэтому для получения дробных частей используется специальная пила для газобетона с крупными зубьями.

Важно: закладка внутренних несущих стен производится на ряду с наружными, газоблоками равными по толщине. При этом в месте стыка в наружной стене выпиливается треть кирпича, в которую вставляется внутренний блок, обмазанный клеящим раствором. В местах, где подразумевается кладка перегородок из газобетона, обязательно закладываются гибкие связи, закрепленные гвоздями, либо вмурованные в раствор.

После укладки первого ряда необходимо выждать пару часов перед началом работ. Укладка газобетонных блоков своими руками продолжается с обязательным шлифованием специальным рубанком каждого последующего ряда. Это нужно для создания более ровной поверхности и лучшего прилегания блоков друг к другу. Величина смещения между рядом стоящими рядами допускается не менее 8 см. Финишным рядом кладки каждого этажа является армирующий пояс, играющий роль опоры для стропильной системы крыши и ребром жесткости для всей конструкции стен.

Особенности кладки в зимнее время

Наиболее приемлемый период для закладки и бетонирования стен – это теплое время года. Если работы производятся зимой, возникает ряд сложностей связанных с обогревом материалов для строительства. Так как вода, входящая в состав клеящего раствора при отрицательной температуре моментально замерзает, не давая соединению набрать должную прочность.

Укладка при минусовых температурах несущих стен из газобетонного блока производится только при среднесуточной температуре не ниже -5°C, при отсутствии осадков и длительного промерзания стен.

Технология проведения строительства зимой возможна только при использовании зимнего клея для газобетона с противоморозными компонентами. При затворении такого раствора подойдет только подогретая вода, а количество смеси должно соответствовать объему необходимому на 30 минут работы.

Делая перерывы в укладке, не допускается наносить клей на верхний ряд блоков, во избежание обледенения состава, и соединение на таком участке представится невозможным. Стоит не забывать укрывать последний ряд полиэтиленовой пленкой.

Для малогабаритных строений площадью до 100 м2 допускается проводить кладочные работы под навесом установленным над всем этажом. Благодаря работе тепловых пушек внутри будет поддерживаться оптимальная температура для кладки газобетона.

Для сохранения должного качества и технологических характеристик материала важно обустроить надлежащие условия хранения. Таким образом, газобетон при продолжительной консервации более трех недель рекомендуется оставлять в заводской упаковке, предохраняющей кирпичи от пагубного воздействия внешней среды. Местом хранения может быть как помещение, так и улица. За две недели перед непосредственным использованием упаковку снимают и дают блокам просохнуть от излишней скопившейся влаги.

Общее руководство и частые ошибки

Залог прочности постройки – это армирование. Проводится оно самостоятельно при укладке первого и каждого четвертого ряда газобетона. Установка арматурных прутьев производится по следующей схеме:

  • В готовом собранном ряду прокладываются параллельные штробы по всему периметру стен размером 10х10 мм.
  • Каналы тщательно очищаются от пыли.
  • В прорези укладываются по 1 или 2 металлических прута 8 мм в диаметре и заливаются клеящим раствором либо цементной массой.
  • Поверхность тщательно затирается вровень с основанием.

Выжидать дополнительное время для схватывания раствора нет необходимости, можно продолжать дальнейшее возведение своими руками.

Технология дополнительного армирования предусмотрена также в местах закладки оконных и дверных проемов. В этом случае используются U-образные блоки. В них устанавливают каркас из 5 прутьев и также заливают цементным раствором.

Одной из часто встречающихся погрешностей может быть пренебрежение утеплением кирпичной кладки. Дело в том, что газобетон обладает отличительной прочностью и сравнительно малым коэффициентом теплопроводности. При дополнительном строительстве кирпичных или бетонных элементов, к примеру, армопояса, некоторые строители забывают про прокладку утеплителя. Как следствие в этих местах в дальнейшем возможно образование конденсата и плесени.

Кладка стен из блоков — технология кладки, особенности

Строительная компания Новый Дом предлагает услугу кладка газоблока в Киеве и Киевской области. Возведение стен с газоблока приемлемо во всех строительных отраслях. Свою популярность материал завоевал благодаря основным параметрам: экономичному употреблению, эффективности работы быстрого возведения стен, устойчивости к переменам температурного режима.

О технико-эксплуатационных преимуществах газоблока

• Большой показатель прочности. Из газоблочного материала с крепким сжатием допустимо строить дома до трехэтажной высоты.

• Маленькая плотность. Снижаются затраты на хранение и перевозку строительного материала, существенно упрощается работа по возведению здания.

• Отличные теплоизоляционные свойства. Однорядная газоблочная стена сохраняет тепло в пределах кирпичной кладки толщиной до 80 см.

• Хорошая звукоизоляция соблюдается благодаря структуре газоблока, состоящей из воздушных пор. Материал считается востребованным при строительстве в шумных городских районах, где посторонние звуки являются постоянным раздражающим фактором.

• Высокая влагостойкость. Изготовление строительного сырья производится с соблюдением норм ГОСТа, газоблоки способны удерживать воду непрерывно в течение недели.

• Устойчивость к морозам. Большое количество мелких пор наполняется водяным паром, строевые свойства сохраняются при очень низкой температуре.

• Огнестойкие качества. Газобетон не подвергается горению, при нагревании не выделяет токсичных опасных веществ. Сопротивление блоков открытому пламени происходит в течение 7-8 часов после возгорания объекта.

• Однородность структуры. Газоблоки имеют мелкопористую структуру, позволяющую осуществлять все виды механических обработок.

Доставка газоблока на обьект строительства

Перевозка газобетонных изделий осуществляется в контейнеровозах с использованием европоддонов, накрытых полиэтиленовой оболочкой. Разгрузка происходит на подготовленной площадке, оборудованной гидроизоляционным веществом. 

Кладка наружных стен из газоблока

Процесс строительства из блочных газобетонных систем является несложным, блоки складываются по технологии кирпичной кладки с соблюдением соединительных швов. Кладка газоблока начинается с угловых сторон, плоскость по вертикали проверяется отвесным предметом, горизонтальное выравнивание контролируется с помощью уровня. Для уравнивания блочных рядов натягивается направляющая веревка, крепящаяся к верхним секциям. Кладка стен из газоблока происходит с применением раствора из цемента, песка, воды с необходимым соотношением. При смещении блоки устанавливаются на место несильным ударом строительного совка. При возникновении ситуации, необходимой для проведения процедуры, блоки подвергаются пилению, сверлению, другим механическим воздействиям.
Газобетонные блоки хорошо совмещаются с любым строительным сырьем: растворами, штукатурной массой, лакокрасочной продукцией, разновидностями клея. Такие качества дают возможность исполнять отделочные работы любой сложности внутри и снаружи помещения. Рекомендуется выполнять кладочные работы в проветриваемом здании для ускорения высыхания материалов. Блочная стена состоит из горизонтально поставленных линий, перпендикулярных нагрузочной массе, блоки разделяются вертикальными рубцами предыдущего ряда. Перекрывающие швы распределяют нагрузку равномерно, вследствие чего стена становится прочной, устойчивой к оседанию, температурным колебаниям.

Кладка перегородок из газобетона:

  • перегородочный блок имеет размеры глубины наружных панелей;
  • перегородочная система устанавливается в наружный блок на расстояние 150 мм;
  • касательным способом, с отсутствием соединительных моментов.

Газобетонные узлы укладывают на раствор, изготовленный из цемента с маркой производителя не ниже 50. Применение высшего сорта обеспечит прочность и надежность кладки и всего здания в целом. Целесообразно учитывать показатель консистенции состава: термопластичный раствор идеально ложится на поверхности секций, гарантирует образование равномерных плотных швов, отсутствие повреждений и деформации. Соприкасающиеся поверхности смачиваются водой для создания нужного количества влаги при затвердевании раствора.

При возведении стен на существенную высоту снижается численность швов в горизонтальном направлении для повышения сопротивления блоков прогибающему фактору. Большое значение для прочности кладки имеет одинаковая толщина швов. Качество кладки проверяется параметрами сформированных швов, точностью строительной конфигурации. Установлены приблизительные размеры толщины отдельных швов в пределах 8-15 мм. Армирование кладки предполагает большую глубину шва; чтобы предотвратить промерзание стен, в горизонтальных швах вентилируемые полоски.

На стены из газоблока устанавливаются конструкции из металла, панели перекрытий, изделия из железобетона. Перед началом монтажа конструкций проверяют крепость стеновой поверхности с помощью уровня, выравнивают неровности цементным составом. Для уменьшения эксцентрического давления перекрытий на базисную точку делается косой край газоблоков верхнего ряда.

Перемычки проемов рассчитываются с соблюдением длины опоры на стеновую поверхность, не превышающую 200мм. Перекрытие наружных стеновых проемов требует дополнительного наружного утепления пластинами из пенополистирола или минеральной ватой. При увеличении высоты проема устанавливаются железобетонные перемычки.

Современное строительство предполагает кладку газоблоков на клеевой раствор – это экономически выгодно. Минимальный расход клея сопоставим с ценовой политикой, приемлемой для потребительского класса. Применение клея гарантирует отсутствие холодных прослоек газобетона, обладающего низкой теплопроводностью. Швы кладки из газобетона, устанавливаемого на клей, прочнее цементного сцепления, повышается прочность при сжатии и изгибах.

Для строительства сооружений жилого и производственного назначения из газоблоков обращайтесь к профессиональным специалистам компании Новый Дом, соблюдающим строительную технологию и требования ГОСТа.

Технология

– Блоки BuildECO AAC

Блоки AAC представляют собой легкие блоки из газобетона и автоклавного бетона. Он производится в результате реакции алюминиевого порошка и пропорциональной смеси извести, цемента и летучей золы или песка.

Автоклавный газобетон (AAC) — это легкий ячеистый бетон, который используется более 80 лет. Однако в настоящее время не существует хороших вариантов переработки газобетона из строительных материалов и отходов. Во время этого процесса выделяющийся газообразный водород создает множество (миллиарды) крошечных воздушных ячеек, применяя AAC с прочной ячеистой структурой. Газообразный водород или пузырьки заставляют бетон расширяться примерно в три раза по сравнению с его первоначальным объемом, что еще больше усиливается за счет отверждения паром под высоким давлением. Образующийся таким образом продукт представляет собой не только легкий бетон, но и обладает более высокой прочностью на сжатие.

Газобетон

— это легкий, простой в изготовлении и экономичный в транспортировке кладочный материал. Газобетон является одним из материалов, который может справиться с нехваткой строительного сырья и позволяет производить легкий, энергоэффективный и экологически чистый бетон. В данном исследовании рассматривается процесс изготовления блоков из ячеистого бетона автоклавного твердения.

Используя BuildECO, вы приняли решение рассмотреть самый инновационный строительный материал, доступный на сегодняшнем рынке. Сочетание огнестойкости, теплоэффективности, экономической эффективности и экологических качеств BuildECO не может быть превзойдено ни одним другим строительным продуктом.

Строительные требования постоянно меняются, требуя, чтобы строительные системы были универсальными, эффективными и экономичными. BuildECO предлагает свои блочные изделия во множестве комбинаций толщины, высоты, длины и размеров класса прочности, которые можно использовать во многих областях.

Блоки газобетона примерно в 3 раза легче обычных кирпичей, поэтому