Разное

Кладка стены из газобетонных блоков: Углы из газобетона, правила и особенности укладки блоков

Содержание

виды кладки, стоимость, нормы расхода, цены

Газобетон пользуется большой популярностью – это легкий, добротный и прочный материал, позволяющий возводить конструкции с минимальной нагрузкой на фундамент. Газобетон обеспечивает отменные теплоизоляционные свойства, позволяет добиться значительной шумоизоляции и делает возводимую конструкцию прочной и долговечной. Этот строительный материал дает возможность быстро возвести проектируемый объект, а также позволяет воплотить в жизнь самые смелые дизайнерские решения.

Кладка стен из газобетона – основные принципы

Перед началом возвеления стен у прораба должен быть как минимум кладочный план, а лучше рабочий проект на строительство. Предварительное проектирование позволит избежать возможных ошибок и получить оптимальное соотношение цены и качества возводимого объекта. В проекте для определения требуемой толщины стен выполняется теплотехнический расчёт, а также учитываются все возможные нагрузки на стены.

Для кладки обычно используется ячеистый вид бетона с автоклавным твердением. В зависимости от предназначения стен, их можно условно разделить на несущие, ненесущие и самонесущие виды.

Нормы СНиП по кладке стен из газобетона – виды и способы

Для кладки внешних конструкций в России действуют нормы СНиП №3.03.01-87. Для ненесущих стен, осуществляется монтаж одним рядом, где блоки газобетона укладываются с перевязыванием, что обеспечивает дополнительную прочность и последующую устойчивость возводимой конструкции. Укладывать в «два блока» следует с использованием вертикального принципа вязания рядов. Данное условие следует выполнять с частотой не менее, чем на пятую часть общей толщины стенки.

Другим вариантом может стать перевязка с использование тычковых рядов, чередующимися с ложковыми рядами в соотношении 2/3.

Еще одним видом кладки считается монтаж «два блока», но без использования вертикального способа перевязывания. В данном случае ряды между собой скрепляются дополнительными элементами — анкерные пластины, проволока, дюбеля. Особенностью подобной кладки является теплоизоляция, которую прокладывают между рядами уложенных блоков. При необходимости установить крепежные элементы, применяют алмазное бурение бетона.

Другие нормы, применяемые для кладки


Любое строительство здания предполагает соблюдение необходимых нормативов кладки. Чаще всего подразумевается норма временного промежутка, требующаяся для укладки материала на определенной площади. В данную норму также включаются такие показатели как время, использование рабочей силы на данный вид работ, включающий непосредственно укладку и перемещение строительных материалов.

Кладка газобетона зимой пропорционально влияет на норматив и зависит от температурных показателей и погодных условий.

Процесс кладки газобетонных блоков

Начинать процесс кладки следует с подготовки основания. Необходимо добиться идеально ровной поверхности, где разность перепада высот должна быть минимальной. Если существует разница отметок, превышающая 5 мм, то первый слой следует укладывать не на клеевую основу, а на цементный раствор, добившись тем самым ровной поверхности. Сама толщина раствора, используемого в качестве слоя для выравнивания должна находиться в пределах 20мм.

Укладка первого слоя газобетона предполагает размещение гидроизоляции, в качестве которой могут использоваться материалы на битумной основе или мастики.

Кладка начинается с углов здания, после чего блоки укладывают до полного заполнения ряда. Каждый уложенный блок проверяется в горизонтальной и вертикальной плоскостях уровнем, высота контролируется с помощью натянутого шнура. На каждом углу рекомендуется установить стойку с отвесом, с помощью которой можно осуществлять контроль правильного вертикального расположения углов.

Толщина слоев клея составляет 0,5-3 мм, а среднюю толщину шва принято принимать в 2 мм. На поверхности газобетона клеящие составы наносятся зубчатым инструментом, что способствует последующему выдавливанию излишков клеящего раствора при укладке следующего блока.

Особенности кладки  стен

Наружная кладка домов выполняется преимущественно в «один блок». Если в последующем не предусмотрена защитная декоративная штукатурка стен здания, следует использовать блоки газобетона морозостойких марок от F35 и выше. Внутренние стены допускается укладывать в один ряд блоков, однако при этом следует учитывать возможности усадки здания с последующей деформацией стен и их растрескиванием. Для обеспечения высоких показателей надежности кладка должна соответствовать следующим требованиям:

  • Должны соблюдаться правила порядного перевязывания блоков, что обеспечит дополнительную прочность конструкции;
  • При укладке в один блок следует соблюдать цепную рядную перевязку;
  • Для двухрядного способа укладки можно использовать перевязку с использованием тычковых рядов.

Клеящие растворы и инструменты, применяющиеся для кладки газобетона

Укладка газобетона требует определенной подготовки, использование специализированного инструментария позволит существенно облегчить работу с данным строительным материалом:

  • Пила с твердыми зубьями предназначена для резки блоков газобетона, в случае получить блок нестандартного размера. Допускается также использование стандартной ножовки по дереву, разделение блока не отражается на характеристиках его качества и долговечности;
  • Приспособления для нанесения клеящих составов способствуют равномерному нанесению и распределению клея по всей поверхности;
  • Резиновый молоток предназначается для более точной укладки и подгонки блоков;
  • Штроборез предназначается для прорезывания в блоках специальных канавок (штроб) для укладки связующей арматуры;
  • Дрель с насадкой применяется в качестве миксера для приготовления клеящих растворов;
  • Терка позволяет удалять возможные выступы, выравнивая верхние грани блоков;
  • Уровни для обеспечения точной подгонки и соответствия блоков между собой, применяют стандартные и водные уровни.

Для обеспечения качественной укладки газобетона применяют клеящие смеси, что позволяет сделать шов тоньше, а соединение более прочным.

Особенности кладки в зимний и летний период

В зимний период предполагается использование специальных клеящих смесей с особыми добавками-пластификаторами. Отрицательные температуры негативно отражаются на качестве раствора. Свободная вода превращается в лед, что после оттаивания существенно отражается на прочности. Использование специальных присадок позволит избежать подобных проблем.

Нормы расхода при кладке стен из газобетона

В сравнении с кирпичной кладкой, стоимость постройки из газобетона приблизительно на 40-50% ниже. Стоимость самой кладки также значительно дешевле и проще, что существенно удешевляет себестоимость готового объекта. Расход клея в отношении раствора меньше в 5 раз. Низкий вес блоков значительно снижает нагрузку на фундамент, что позволяет сэкономить на его устройстве.

Существует несколько различных типоразмеров блока, в зависимости от которых будет рассчитываться расход на один квадратный метр площади. К примеру, для размера 150х200х600 соответственно будет 6,7 штук, а для стандартного 250х200х600 — 4 блока газобетона. То есть норма расхода на 1м3 кладки зависит от размера блока.

Сколько стоит кладка газобетона?

Цена кладки определяется в каждом случае индивидуально. На нее влияют сложность постройки, количество подрезок, этажность здания, время года и ряд других факторов. Однако общая стоимость дома из газобетона существенно ниже кирпичных построек, что снижает затраты на стройку объекта в целом.

Кладка газобетона — как правильно выложить стены из газобетона


проектирование


фундаменты


инженерка


керамические блоки


фасады, растворы


стяжка, штукатурка

Главная Учебный центр Энциклопедия газобетона Кладка стен из газобетона


Устройство однослойной кладки имеет ряд преимуществ по сравнению с двухслойной или трехслойной. В результате вы получаете однородную стену без дополнительных слоев, а за счет этого процесс кладки обойдется вам дешевле. При работе рекомендуем обязательно использовать специальные инструменты для кладки газобетона, так как это существенно ускорит процесс работы и повысит качество кладки.


Например, инструмент кельма имеет специальные зубья, с помощью которых клей равномерно распределяется по плоскости блока. Вы получаете необходимое и достаточное количество для склеивания блоков, без перерасхода.


В итоге, у вас будет тонкошовная кладка с толщиной 1-3 мм, что, кстати, приведет к отсутствию мостиков холода.


Ознакомиться с основными инструментами для кладки газобетона Вы можете в данном видеоролике.


Обязательно нужно перевязывать блоки в шахматном порядке.


По нормам разрешается блок свешивать на 1/3 на наружную сторону. В этом случае отделку цоколя можно делать вровень с блоком и таким образом избежать дополнительных расходов, связанных с устройством карниза для цоколя.


Первый ряд блоков


Устройство первого ряда блоков начинается с углов. Мы определяем с помощью нивелира наивысшую точку фундамента и в этом месте закладываем первый блок. Затем задаем отметку первого ряда относительно самой верхней точки.


Первый ряд блоков укладываем на горизонтальную гидроизоляцию, роль которой выполняет сложенный вдвое рубероид. Он защищает стену от капиллярного подсоса, то есть не дает влаге из грунта, поднимающейся вверх по фундаменту, доходить до газоблоков. По норме у газобетона каппилярный подсос – 30 мм, что значительно меньше, чем у кирпича, однако, чтобы исключить даже эти 30 мм, нужно делать горизонтальную гидроизоляцию. В результате влага отсекается на нулевой отметке и не доходит до газобетона.


Первый ряд блоков нужно укладывать на цементно-песчаный раствор для того, чтобы можно было выровнять уровень кладки с погрешностью не более 3 мм. Далее шабровкой стачиваем все неровности и выравниваем первый ряд. После этого избавляемся от пыли.


Первый ряд блоков рекомендуем армировать. Благодаря этому мы снимем внутреннее напряжение в кладке, тем самым, предотвращая появление микротрещин. Подробнее о процессе армирования можете узнать здесь.


Первый ряд укладки газобетонных блоков — самый тяжелый и к нему стоит подходить наиболее серьезно.


Последующие ряды блоков


Последующие ряды газобетонных блоков укладываем на клей, делая перевязку в шахматном порядке. Рекомендуем промазывать внутренний и наружный края вертикального шва до пазов, чтобы исключить выдувание тепла. В противном случае, если оставлять дом без фасада на долгое время, через вертикальные швы будет гулять ветер с улицы.


Продолжаем кладку из газобетонных блоков. Когда перегородка уже подходит к перекрытию, допустим к плите, важно оставлять последние 1,5 — 2 см, так как плита имеет свойство прогибаться под собственным весом. Обратите внимание, что этот промежуток нельзя закидывать раствором или подкладывать камушки, нужно просто пропенить его и все. Это очень важно, потому что если этого не сделать, плита свою нагрузку может передать перегородке, в результате чего она треснет.


Внутренние перегородки и увязка с несущими стенами


Внутренние перегородки бывают двух типов – внутренние несущие стены, которые воспринимают нагрузку от перекрытий, и внутренние не несущие стены шириной 100 – 150 мм.  


Для не несущих перегородок при типе пола по грунту, который в настоящее время весьма распространен, делаем отдельный незначительный фундамент глубиной 300-400 мм и шириной под перегородку.


На отдельный фундамент укладываем первый ряд блоков также на цементно-песчаный раствор.


Привязку к несущей стене осуществляем при помощи гибких связей, которые называют также перфолентой и продают в строительных магазинах в рулоне шириной 2-2,5 см. Она состоит из оцинкованной стали толщиной 1 мм.


Закрепляем перфоленту на несущей стене, можно даже при помощи дюбелей, и в кладку перегородки, а именно в шов между блоками. Допустим, пол метра выложили, в шов заложили 300-400 мм – этого будет более чем достаточно. Если нужно придать дополнительную устойчивость перегородке, то можно проармировать ее на всю длину.


Перевязка газоблоков с облицовкой


Если планируется облицовка наружной стены кирпичом, то между кирпичом и блоком в обязательном порядке нужно делать вент. зазор шириной 25-30 мм для вентиляции этого пространства. Эта необходимость обусловлена тем, что кирпич и блок обладают разной паропроницаемостью.


Далее облицовочный кирпич нужно перевязать с основной стеной оцинкованными гибкими связями. Обратите внимание – НЕ сеткой. Перфолента загоняется в шов блоков, гибкие связи прогибаются. Здесь очень удобно использовать именно гибкие связи, так как кирпичная кладка не совпадает с прорядовкой блоков, поэтому вы можете отгибать их в любом необходимом направлении.


Важно запомнить: чтобы от ветровой нагрузки облицовочную кладку не завалило от дома или к дому, необходимо использовать гибкие связи. Перевязку с несущей стеной рекомендуем делать через каждые полметра, то есть через каждые 2 ряда блоков. В итоге получается где-то 5 связей на 1 кв. м. Разрешается использование оцинкованных или нержавеющих гибких связей.


Облицовочный кирпич опирается на тот же фундамент, что и стена из газоблоков. За счет их увязки гибкими связями обеспечивается одинаковая усадка здания. 


 


Узнайте больше о газобетоне и о строительстве из него в учебном центре «Газобетон63.ру»




 


В этой статье я постарался раскрыть важные моменты, которые касаются кладки газобетона. Еще больше информации о работе с газобетоном вы сможете узнать на
бесплатных теоретических занятиях учебного центра «Газобетон63. ру». Приглашаю Вас!


 


Виталий Марков

Ведущий эксперт по газобетону в Самарской области.


 

Покупайте газобетон у экспертов


  1. Ни копейки переплаты, вы получаете газобетон по заводской цене и максимально-выгодные цены на доставку

  2. Бесплатные консультации от ведущего специалиста по газобетону в Самарской области — Виталия Маркова

  3. Возможность оплатить материал после его доставки на объект

  4. Дополнительно проверяем качество газобетона для наших клиентов. Проводим исследования в независимых лабораториях

  5. Везем блоки быстро, но аккуратно. Водители – профессионалы дополнительно укрепляют и защищают ваши блоки перед транспортировкой к месту разгрузки

  6. Учебный центр «Газобетон63.Ру»  — узнайте, как правильно работать с газобетоном и как проверять качество работы своих строителей

  7. Можем порекомендовать проверенных строителей, которые прошли специальное обучение по работе с газобетоном

Все новости

Последние новости

Фотоотчет с обучения по Строительству из газобетона от 04. 02.202307.02.2023


Ждем желающих провести время с пользой на следующем обучении — 18.02.2023

Фото с обучения по Строительству из газобетона от 21.01.202326.01.2023


Следующее обучение проведем 04.02.2023

Самарская область п.Лебедь16.01.2023


Выполнили фасадную штукатурку

Наша компания является официальным дилером Саратовского завода «Грас» по Самаре и Самарской области11.01.2023


Выпускаемая продукция завода, высочайшего качества!!!

Коллектив компании Газобетон63 поздравляет всех с наступающим праздником!29.12.2022


Пусть Новый год принесет Вам удачу, радостные моменты, здоровье, счастье, благополучие!


Оправдает все ожидания и исполнит все мечты.

Фотоотчет с обучения по Строительству из газобетона от 09.12.202213.12.2022


Приглашаем Вас на следующее мероприятие, которое проведем уже в Новом 2023 году 21 января в 10.00

Обратный звонок

Получить совет в выборе завода

Связаться с Ольгой

Связаться с Максимом

Связаться с Иваном

Связаться с Аленой

Посоветую вам проверенных строителей

Рассчитаю выгоду покупки газобетона зимой

Собираетесь к нам в гости?

Видео-инструкция

Политика конфеденциальности


Текст политики конфеденциальности

Заказать проект

БЕТОННАЯ КИРПИЧНАЯ КОНСТРУКЦИЯ — NCMA

ТЭК 03-08А

ВВЕДЕНИЕ

Бетонная кладка является популярным строительным материалом из-за его прочности, долговечности, экономичности и устойчивости к огню, шуму и насекомым. Однако, чтобы функционировать в соответствии с проектом, здания из бетонной кладки должны быть построены должным образом.

В данном ТЭК содержится краткий обзор различных материалов и методов строительства, применяемых в настоящее время для бетонной кладки. Кроме того, подробно описана типовая последовательность строительства.

МАТЕРИАЛЫ

Входящие в состав кладочные материалы: бетонные блоки, раствор, цементный раствор и сталь, каждый из которых способствует характеристикам каменной конструкции. Бетонные блоки обеспечивают прочность, долговечность, огнестойкость, энергоэффективность и шумоизоляцию стеновой системы. Кроме того, блоки из бетонной кладки изготавливаются самых разных размеров, форм, цветов и архитектурной отделки, что позволяет им иметь любой внешний вид и функции. Руководство по формам и размерам бетонной кладки (ссылка 4) иллюстрирует широкий выбор доступных единиц.

Несмотря на то, что раствор составляет примерно 7% площади типичной каменной кладки стены, его влияние на эксплуатационные характеристики стены является значительным. Строительный раствор связывает отдельные элементы каменной кладки вместе, позволяя им действовать как составная структурная сборка. Кроме того, раствор герметизирует швы от проникновения влаги и воздуха, а также связывает арматуру швов, анкеры и стяжки, чтобы все элементы работали как единое целое.

Затирка используется для заполнения ядер каменной кладки или стенных полостей для улучшения структурных характеристик и/или огнестойкости каменной кладки. Затирка чаще всего используется в армированных конструкциях для структурного соединения стальных арматурных стержней с каменной кладкой, что позволяет двум элементам действовать как единое целое при сопротивлении нагрузкам.

Армирование, введенное в конструкции бетонной кладки, повышает прочность и пластичность, обеспечивая повышенную устойчивость к приложенным нагрузкам и, в случае горизонтального армирования, к усадочному растрескиванию.

Спецификации, регулирующие требования к материалам, перечислены в Таблице 1.

Таблица 1 — Спецификации материалов для каменной кладки

МЕТОДЫ СТРОИТЕЛЬСТВА

Строительство с применением цементного раствора

Большинство конструкций из бетонной кладки представляют собой строительные конструкции с раствором, т. е. блоки соединяются вместе раствором. Изменение схемы соединения или соединения бетонной каменной стены может создать широкий спектр интересных и привлекательных образов. Кроме того, на прочность кладки может влиять схема скрепления. Наиболее традиционная схема скрепления для бетонной кладки — бегущая связка, при которой вертикальные швы смещены на половину длины единицы.

За исключением конструкции с подвижной кладкой, наиболее популярным способом скрепления блоков бетонной кладки является кладка штабелем. Хотя укладка кладки обычно относится к кирпичной кладке, построенной таким образом, что головные швы выровнены по вертикали, она определяется как кладка, уложенная таким образом, что головные швы в последовательных рядах смещены по горизонтали менее чем на одну четверть единицы длины (ссылка 2). В TEK 14-6 «Схемы скрепления бетонной кладки» (ссылка 3) показаны различные схемы скрепления и описаны их характеристики.

Сухая конструкция

Альтернативой склеенной конструкции является сухая конструкция (также называемая поверхностным склеиванием), при которой блоки укладываются без какого-либо раствора, а затем обе поверхности стены покрываются материалом для поверхностного склеивания. Прокладки или наземные единицы используются для поддержания высоты. Этот метод строительства приводит к более быстрому строительству и меньше зависит от навыков рабочего, чем строительство на растворе. Кроме того, поверхностное связующее покрытие обеспечивает отличную устойчивость к проникновению дождя. TEK 3-5A, Бетонная кладка с поверхностным связыванием (сноска 9)), содержит дополнительную информацию об этом методе построения.

ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ СТРОИТЕЛЬСТВА

Раствор для замешивания

Для получения однородного раствора от партии к партии в смеситель следует добавлять одинаковые количества материалов и добавлять их в одном и том же порядке. Время смешивания раствора, методы укладки и инструменты также должны быть одинаковыми, чтобы получить однородный раствор для всей работы.

При строительстве бетонной кладки смешивание раствора на месте в идеале должно выполняться в механическом смесителе, чтобы обеспечить надлежащую однородность всей партии. Растворные материалы следует помещать в смеситель одинаковым образом от партии к партии, чтобы поддерживать постоянные свойства раствора. Как правило, примерно половина воды для затворения сначала добавляется в смеситель. Затем добавляется примерно половина песка, а затем известь. Затем добавляют цемент и остаток песка. По мере того, как раствор перемешивается и начинает застывать, добавляется остальная часть воды. Спецификация для каменных конструкций (ссылка 7) требует, чтобы эти материалы перемешивались в течение 3-5 минут. Если раствор перемешивается недостаточно долго, растворная смесь может не достичь однородности, необходимой для желаемых характеристик. Более длительное время смешивания может повысить удобоукладываемость, удержание воды и срок службы плиты.

Раствор должен прилипать к кельме, когда его поднимают, и легко соскальзывать с кельмы при распределении. Раствор также должен удерживать достаточно воды, чтобы раствор на доске не терял удобоукладываемости слишком быстро, и чтобы каменщик мог распределить швы слоя раствора перед кладочной конструкцией. Раствор также должен быть достаточно жестким, чтобы изначально выдерживать вес бетонных блоков кладки.

Чтобы раствор оставался влажным, растворную плиту следует увлажнять при загрузке новой порции. Когда раствор на доске начинает высыхать из-за испарения, его следует подвергнуть повторному отпуску. Для повторного отпуска раствор смешивают с небольшим количеством дополнительной воды для улучшения удобоукладываемости. После гидратации значительного количества цемента повторный отпуск становится неэффективным. По этой причине раствор может быть подвергнут повторному отпуску только через 1,5–2,5 часа после первоначального смешивания, в зависимости от условий на месте. Например, сухие, жаркие и ветреные условия сокращают срок службы плиты, а влажные, прохладные и безветренные условия увеличивают срок службы плиты раствора. Раствор следует выбросить, если он показывает признаки затвердевания или если с момента первоначального смешивания прошло 2,5 часа.

Раствор для укладки

Стыки оголовка и основания обычно имеют толщину ⅜ дюйма (10 мм), за исключением фундаментов. Раствор должен полностью проходить по поверхности основания пустотелых элементов на толщину лицевой оболочки, чтобы швы были полностью заполнены. Твердые элементы должны быть полностью залиты раствором.

Хотя важно обеспечить достаточное количество раствора для правильной укладки бетонных блоков кладки, излишки раствора не должны попадать в дренажные полости или в залитые цементным раствором ядра. В залитой раствором кладке необходимо удалить выступы раствора, выступающие более чем на 1/2 дюйма (13 мм) в ячейки или полости, подлежащие заливке раствором (сноска 7).

Важность укладки по линии

Опытные каменщики утверждают, что они могут уложить примерно в пять раз больше блоков кладки, работая по линии каменной кладки, чем используя только линейку. Линия каменщика дает каменщику ориентир для укладки блока прямо, отвесно, на нужной высоте и уровне. Линия прикреплена так, что она дает ориентир для выравнивания верхней части трассы.

Если необходимо проложить длинную трассу, в одной или нескольких точках вдоль линии можно разместить триггер, чтобы предотвратить провисание линии. Перед началом работы каменщик должен убедиться, что линия ровная, натянутая и не вырывается.

Каждый каменщик, работающий на одной и той же линии, должен следить за тем, чтобы блок не касался этой линии. Это немного отклонит линию и приведет к тому, что остальная часть трассы будет проложена не по линии. Линию следует время от времени проверять, чтобы убедиться, что она остается на месте.

Укладка бетонных блоков

УСТАНОВКА БЛОКОВ

Фундамент

Перед возведением блочной стены фундамент должен быть ровным и чистым, чтобы раствор хорошо прилипал. Он также должен быть достаточно ровным. На фундаменте не должно быть льда, грязи, масла, глины и других веществ, которые могут уменьшить адгезию.

Разметка стены

Снятие размеров с фундамента или плана этажа и перенос этих измерений на фундамент, цоколь или плиту перекрытия является первым шагом в разбивке стены.

После того, как две точки измерения установлены, угол к углу, на поверхности фундамента наносится меловая линия, определяющая линию, по которой будет укладываться лицевая сторона блока. Поскольку меловая линия может быть смыта дождем, жирный мелок, линейная краска, гвоздь или отвертка могут отметить поверхность для ключевых точек вдоль меловой линии, а меловая линия будет повторно нанесена вдоль этих ключевых точек. После того, как вся поверхность размечена на предмет расположения стен, проемов и контрольных швов, следует произвести окончательную проверку всех замеров.

Пробная прогонка — протягивание первого ряда

Начиная с углов, каменщик укладывает первый ряд без какого-либо раствора, чтобы можно было визуально проверить размеры на плане пола или фундамента и то, как на самом деле подходит первый ряд план. При такой сухой раскладке бетонные блоки будут нанизываться по всей ширине и длине фундамента, плиты перекрытия и даже поперек проемов. Это покажет каменщику, как будет поддерживаться связь над отверстием. Полезно иметь куски дерева шириной ⅜ дюйма (10 мм), чтобы поместить их между блоками, когда они укладываются всухую, чтобы имитировать швы известкового раствора.

В этом пробном прогоне каменщик может проверить, как блок будет располагаться для проемов, которые находятся выше первого ряда — окон и т. д., убрав блок из первого ряда и проверив расстояние для блока на более высоком уровне. Эти проверки покажут, нужно ли резать блоки. Оконные и дверные проемы должны быть дважды сверены с чертежами оконного цеха до начала строительства.

Когда это будет сделано, каменщик отмечает точное расположение и угол углов. Крайне важно, чтобы угол был построен, как показано на плане фундамента или этажа, чтобы сохранить модульные размеры.

Кладка угловых элементов

Возведение углов является наиболее точной работой, стоящей перед каменщиком, поскольку углы будут служить ориентиром для возведения остальной части стены. Угловой столб может облегчить эту работу. Угловой столб — это любой тип столба, который можно зафиксировать в правильном вертикальном положении и который будет удерживать натянутую линию каменщика, не изгибаясь. Угловые столбы для стен из бетонных блоков должны быть отмечены через каждые 4 или 8 дюймов (от 102 до 203 мм), в зависимости от высоты трассы, и отметки на обоих столбах должны быть выровнены таким образом, чтобы линия каменщика находилась на одном уровне между ними.

После того, как угловые столбы правильно выровнены, первый ряд кладки укладывается на раствор. Как правило, требуется растворный шов от ¼ до ¾ дюйма (от 6,4 до 19 мм), чтобы компенсировать неровности поверхности основания. Начальный стык постели должен быть полным стыком постели на фундаменте, фундаменте или плите. В некоторых районах обычной практикой является мокрая установка начального слоя кладки непосредственно во все еще влажный бетонный фундамент.

Там, где арматурные стержни выступают из фундамента или плиты, первый ряд не укладывается в полную постель раствора. В этом случае каменщик оставляет пространство вокруг арматурных стержней, так что блок будет сидеть в растворе, но раствор не будет покрывать область, прилегающую к дюбелям. Это позволяет цементному раствору сцепляться непосредственно с фундаментом в этих местах.

После нанесения раствора на размеченное основание аккуратно устанавливается первый угловой блок. Очень важно, чтобы это первое блюдо было ровным и ровным.

После того, как угловой блок установлен, устанавливаются направляющие блоки — три или четыре блока, выходящие с каждой стороны угла. Головные соединения заранее смазываются маслом, и каждый блок слегка прижимается к блоку на месте. Этот толчок поможет плотнее зафиксировать головной шарнир, но не должен быть настолько сильным, чтобы сдвинуть уже установленный блок. Следует соблюдать осторожность, чтобы распределить раствор по всей высоте стыка головки, чтобы не образовались пустоты и зазоры.

Если каменщик не работает с угловой стойкой, то первые ряды проверяются на уровень, отвес и выравнивание по уровню.

Углы и переходы обычно строятся на высоте лесов, при этом каждый ряд отступает на полблока от нижнего ряда. Второй слой будет уложен либо на полную подушку раствора, либо на лицевую оболочку, как указано.

Укладка стены

Каждый ряд между углами теперь можно легко укладывать, растягивая линию между ними. Следует отметить, что блок имеет более толстые перемычки и лицевые оболочки сверху, чем снизу. Более толстая часть полотна должна быть уложена лицевой стороной вверх. Это обеспечивает ручную опору для каменщика и большую площадь поверхности для распределения раствора. После этого первый ряд блоков укладывается из угла в угол, оставляя отверстия, с закрывающим блоком для завершения ряда. Важно, чтобы раствор для закрывающего блока был нанесен таким образом, чтобы все края проема между блоками и все края закрывающего блока были смазаны маслом до того, как закрывающий блок будет аккуратно установлен на место. Кроме того, расположение замыкающего блока должно варьироваться от ряда к ряду, чтобы не создавать слабое место в стене.

Блоки выравниваются и выравниваются, пока раствор еще мягкий и податливый, чтобы предотвратить потерю сцепления раствора, если блоки необходимо отрегулировать.

При укладке каждого блока раствор, который выдавливается, следует срезать краем кельмы, при этом следует следить за тем, чтобы раствор не падал с кельмы на стену и не размазывал блок по мере того, как он снимается. Если немного раствора попадет на стену, лучше дать ему высохнуть, прежде чем снимать.

Весь выдавленный раствор, вырезанный из растворных швов, можно либо отбросить обратно на растворную плиту, либо использовать для смазывания головных швов блока на месте. Миномет, упавший на землю или строительные леса, нельзя использовать повторно.

На этом этапе каменщик должен:

  • С помощью поверочной линейки убедиться, что стена ровная, вертикальная и выровненная.
  • Убедитесь, что все растворные швы вырезаны заподлицо со стеной, ожидая обработки, если это необходимо.
  • Проверьте схему скрепления, чтобы убедиться, что она правильная и расстояние между соединениями головок правильное. Для подвижного соединения это делается путем размещения линейки по диагонали поперек стены. Если расстояние между суставами головки правильное, линейка будет касаться всех краев блока.
  • Убедитесь, что в швах строительного раствора нет проколов или зазоров. Если они есть, и если раствор еще не принял свое первое схватывание, эти дефекты растворного шва должны быть устранены свежим раствором. Если раствор затвердел, единственный способ исправить это — выкопать растворный шов в том месте, где он нуждается в ремонте, и нанести на его место свежий раствор.

Инструментальная обработка швов

Когда раствор затвердеет, головные швы обрабатываются, затем горизонтальные швы обрабатываются салазками, а образующиеся заусенцы удаляются лезвием кельмы. При отделке швов важно плотно прижимать, не вдавливая швы. Это сжимает поверхность шва, повышая водонепроницаемость, а также способствует сцеплению между раствором и блоком. Если не требуется иного, стыки должны быть обработаны закругленным фуганком, образуя вогнутый стык. После обработки швов стена готова к очистке.

Очистка

Поверхности каменной кладки должны быть очищены от дефектов, которые могут испортить окончательный внешний вид каменной кладки, включая пятна, высолы, капли раствора, капли цементного раствора и общий мусор.

Наиболее эффективна очистка во время возведения стены. Такие процедуры, как умелое удаление излишков раствора и очистка стены щеткой перед подъемом строительных лесов, помогают уменьшить объем требуемой очистки.

Когда раствор попадает на поверхность блока, его часто можно удалить более эффективно, дав ему высохнуть, а затем сбив его с поверхности. Если на лицевой стороне блока есть пятна, их можно стереть кусочком сломанного блока или счистить жесткой щеткой.

Иногда каменщики намеренно не тратят дополнительное время на поддержание чистоты поверхности каменной кладки во время строительства, поскольку после возведения стены могут быть указаны более агрессивные методы очистки. Это часто имеет место при строительстве каменной кладки с цементным раствором, где пятна раствора могут быть обычным явлением, и может потребоваться общая очистка.

Следует тщательно выбирать метод очистки, так как агрессивные методы очистки могут изменить внешний вид кирпичной кладки. Метод очистки можно протестировать на образце панели или в незаметном месте, чтобы убедиться, что он приемлем.

Спецификация для каменных конструкций (ссылка 7) гласит, что все незавершенные кладочные работы должны быть закрыты сверху для защиты от непогоды.

ДОПУСКИ НА РАЗМЕРЫ

Несмотря на то, что соблюдение жестких строительных допусков желательно для внешнего вида и, возможно, для структурной целостности здания, необходимо признать, что такие факторы, как состояние предыдущего строительства и немодульность проекта, могут потребовать от каменщика немного изменить конструкцию каменной кладки от намеченных планов или спецификаций. Примером этого может служить ситуация, когда каменщик должен изменять толщину швов изголовья или кровати, чтобы они соответствовали раме или другой ранее существовавшей конструкции. Простота и гибкость, с которой каменная кладка допускает такие изменения, является одним из преимуществ использования каменной кладки. Тем не менее, каменная кладка все же должна быть построена с определенными допусками, чтобы гарантировать, что прочность и внешний вид кладки не будут нарушены. 9Спецификация 0005

для каменных конструкций (сноска 7) содержит допуски по месту для каменной конструкции, которые допускают отклонения в конструкции, которые существенно не изменяют структурную целостность конструкции. В проектных документах могут потребоваться более жесткие допуски, чтобы обеспечить приемлемый окончательный внешний вид кладки. Если допуски на площадке не соблюдаются или не могут быть выполнены из-за предыдущего строительства, следует уведомить архитектора/инженера.

Допуски на растворный шов

Допуски на растворные швы показаны на рис. 1. Несмотря на то, что швы должны быть выполнены на одном уровне, допускается их отклонение максимум на ± ½ дюйма (13 мм) от уровня при условии, что наклон шва не превышает ± ¼ дюйма. (6,4 мм) на 10 футов (3,1 м).

Ширина межтрубных швов, зазоров и полостей может варьироваться в пределах от –¼ дюйма до +⅜ дюйма (от 6,4 до 9,5 мм). Положения о ширине полости приведены для пространства между створками некомпозитной кладки. Положения не применяются к ситуациям, когда кладка выходит за пределы плит перекрытий или перемычек.

Рисунок 1—Допуски на стыки с раствором

Размеры каменных элементов

На рисунке 2 показаны допуски, применимые к стенам, колоннам и другим каменным строительным элементам. Важно отметить, что указанные размеры блоков бетонной кладки на ⅜ дюйма (9,5 мм) меньше номинальных размеров. Таким образом, стену, которая должна быть построена из бетонных каменных блоков толщиной 8 дюймов (203 мм), не следует отвергать, поскольку ее толщина составляет 7 ⅝ дюйма (194 мм), что меньше кажущегося минимума 7 ¾ дюйма (19).7 1 мм) (8 дюймов (203 мм) минус допуск ¼ дюйма (6,4 мм)). Вместо этого допуск следует применять к указанному размеру 7 ⅝ дюйма (194 мм).

Рисунок 2—Допуски на поперечное сечение и отметку элемента

Отвес, выравнивание и ровность элементов каменной кладки

Допуски на отвесность каменных стен, колонн и других строительных элементов показаны на рисунке 3. Элементы каменного здания также должны выдерживать верно для линии в пределах тех же допусков, что и отклонения от отвеса.

Колонны и стены, продолжающиеся от одного этажа к другому, могут отличаться по выравниванию на ± ¾ дюйма (19 мм) для ненесущих стен или колонн и на ± ½ дюйма (13 мм) для несущих стен или колонн.

Верхняя поверхность несущих стен должна оставаться ровной в пределах уклона ± ¼ дюйма (6,4 мм) на 10 футов (3,1 м), но не более ± ½ дюйма (13 мм).

Рисунок 3—Допустимые отклонения от отвеса

Расположение элементов

Требования к расположению элементов показаны на рисунках 4 и 5.

Рисунок 4—Допуски расположения на плане
Рисунок 5—Допуски расположения по высоте этажа

Ссылки

  1. Стены из строительных блоков, VO 6. National Concrete Masonry Association, 1988.
  2. Строительные нормы и правила для каменных конструкций, ACI 530-99/ASCE 5-99/TMS 402-99. Отчет Объединенного комитета по стандартам каменной кладки, 1999 г.
  3. Шаблоны скрепления бетонной кладки, ТЕК 14-6. Национальная ассоциация бетонщиков, 1999 г.
  4. .

  5. Руководство по формам и размерам бетонной кладки, CM 260A. Национальная ассоциация бетонщиков, 1997 г.
  6. .

  7. Инспекция строительства бетонной кладки, TR 156. Национальная ассоциация бетонщиков, 1996.
  8. Нолан, К. Дж. Каменные и бетонные конструкции. Craftsman Book Company, 1982.
  9. Спецификация

  10. для каменных конструкций, ACI 530.1-99/ASCE 6-99/TMS 602-99. Отчет Объединенного комитета по стандартам каменной кладки, 1999 г.
  11. Стандартные технические условия

  12. для несущих бетонных блоков кладки, ASTM C90-00. Американское общество испытаний и материалов, 2000 г.
  13. .

  14. Бетонная кладка с поверхностным связыванием, TEK 3-5A. Национальная ассоциация бетонщиков, 1998 г.
  15. .

NCMA TEK Note 03-08A, редакция 2001 г.

NCMA и компании, распространяющие эту техническую информацию, отказываются от какой-либо ответственности за точность и применение информации, содержащейся в этой публикации.

Подпорные стены из бетонных блоков | Кирпичная подпорная стена

Подпорные стены из бетонных блоков | Кирпичная подпорная стена

Подпорные стены

Компания Nitterhouse Masonry Products уже 25 лет с гордостью производит бетонные блоки для подпорных стен Allan Block. Allan Block — это сегментная система подпорных стен из бетонных блоков без строительного раствора, которая может трансформировать любой проект независимо от его размера; коммерческий или жилой. Все детали Allan Block имеют встроенную инженерию, которая позволяет строить их без каких-либо дополнительных растворов или нижних колонтитулов. Они просто соединяются вместе и выдерживают испытание временем.

От утопающих в цветах террас до элегантной окантовки вокруг бассейна, подпорные стены могут творить чудеса в ландшафтном дизайне, одновременно обеспечивая ценную защиту от эрозии. Они служат различным целям и могут придать изысканный вид как дворам, так и обочинам дорог. В Nitterhouse Masonry Products у нас есть широкий ассортимент материалов, которые помогут вам построить идеальную подпорную стену, будь то для вашего двора или клиента.

Давайте рассмотрим основы подпорных стен и то, как они могут существенно изменить ваш двор или ваш следующий проект.

ЧТО ДЕЛАЕТ ПОДПОРНАЯ СТЕНКА?

Подпорная стенка играет решающую роль. Он может иметь строго функциональную функцию — удерживать почву на месте — или более эстетичную, формируя и добавляя визуальный интерес к двору. Эти стены стабилизируют крутые склоны ландшафта, удерживая почву на месте. Подпорные стены часто служат для предотвращения эрозии, но многие люди предпочитают создавать террасные дворы и клумбы, формируя красивые ландшафты с более полезными площадями.

Сторона подпорной стены, обращенная к холму, полностью засыпается землей до верха стены. С другой стороны земля находится на уровне основания стены. Вы можете узнать больше о различных типах подпорных стен и основах их работы в нашем разделе советов и советов.

Существует также важное различие между инженерными подпорными стенами и неинженерными стенами. Хотя они могут показаться простыми, подпорные стены представляют собой сложные конструкции, которые должны постоянно противостоять воздействию гравитации. Чтобы предотвратить обрушение стены и любые потенциальные повреждения или травмы, всегда заказывайте проектирование и установку подпорной стенки у лицензированного подрядчика. В некоторых случаях, таких как стены выше четырех футов или стены вокруг парковок, вам также понадобится лицензированный инженер.

ФАСАДЫ ПОДПОРНОЙ СТЕНКИ

Назначение и установка подпорной стены влияют на материалы, используемые для ее возведения. К счастью, есть много разных вариантов.

  • Бетонные блоки подпорной стены:  Спроектированные блоки подпорной стены, часто изготовленные из бетона, обеспечивают прочность и долговечность, а также быструю сборку. Блоки подпорной стены аккуратно укладываются друг на друга с перекрывающимися краями и допускают крепление с помощью штифтов или зажимов. У них одинаковый и ровный размер, что помогает им выглядеть профессионально и хорошо сложенными. Кроме того, они бывают самых разных форм, текстур и цветов для поддержки различных дизайнов. Эти универсальные блоки являются отличным выбором для подпорных стен практически в любых условиях.
  • Кирпичи:  Кирпичи для подпорных стен придают уютный деревенский вид с несколькими различными вариантами установки. Наиболее распространенный метод заключается в создании «сердца» из блоков бетонной кладки, окруженных кирпичной облицовкой, которая может различаться по толщине. Кирпич бывает самых разных стилей и цветов, поэтому кирпичная подпорная стена может иметь разный внешний вид: от классического красного кирпича с белым раствором до темно-серого кирпича с серым раствором.
  • Натуральный камень: Натуральный камень придает уникальный внешний вид, который зависит от выбранного камня. Такие материалы, как известняк и песчаник, могут выглядеть элегантно и изысканно, но что-то вроде речного камня создает более непринужденный вид. Установка натуральных камней требует больше времени из-за необходимости найти плотно прилегающие камни, обеспечивающие устойчивость. Закрепление этих камней раствором создает прочное соединение. Подпорная стена из натурального камня может добавить очень землистый вид и сделать вашу подпорную стену частью окружающей среды.
  • Древесина и древесина: Древесина представляет собой естественную, деревенскую и экономичную подпорную стену, хотя она не прослужит так долго, как каменные стены. Ландшафтные бревна обычно состоят из кусков длиной восемь футов, удерживаемых на месте длинными шипами или винтами. При использовании их для подпорной стены вам необходимо убедиться, что они имеют соответствующий рейтинг обработки не менее UC4 для контакта с землей. Любые обрезанные концы также нуждаются в защитном уплотнении. Обработанная древесина обеспечивает дополнительную защиту от гниения, порчи и вредных насекомых.

Каждый вариант имеет свое место, и ваши предпочтения и назначение стены определят, какой из них лучше. Если вы все еще не уверены, спросите подрядчика или ландшафтного дизайнера. Они, как правило, хорошо осведомлены о тенденциях в вашем районе и могут помочь вам понять, какой из них лучше всего подходит для вашего уникального пространства.

ПРОДУКТЫ ДЛЯ ПОДПОРНЫХ СТЕН NITTERHOUSE MASONRY

Выбранный вами материал может создать или испортить внешний вид подпорной стены, поэтому компания Nitterhouse Masonry предлагает широкий ассортимент красивых и функциональных продуктов для подпорных стен, многие из которых являются продуктами Allan Block. Allan Block использует сегментные и безрастворные блоки со встроенной инженерией для простого строительства без необходимости использования нижних колонтитулов. Этот надежный и экономичный бренд предлагает широкий выбор блоков и великолепную отделку. Другие продукты, которые мы предлагаем, включают анкерные системы и армирующие ткани, также от надежных производителей.

Какой бы тип продукта вы ​​ни выбрали, знайте, что вы получаете выгоду от обширного опыта и обслуживания клиентов Nitterhouse Masonry.

КОЛЛЕКЦИЯ ПОДПОРНЫХ СТЕН ALLAN BLOCK CLASSIC

Чтобы создать неподвластный времени изысканный внешний вид, обратите внимание на надежные и чистые блоки AB Classic для подпорных стенок. Как и многие из наших блоков AB, они представлены в широком диапазоне цветов и форм блоков, с семью красивыми сочетаниями темно-красного, холодного и светло-серого и теплого загара.

КОЛЛЕКЦИЯ ALLAN BLOCK FENCE COLLECTION

Коллекция AB Fence включает блоки для столбов и панелей, а также крышки для стен и колонн. Эта двухсторонняя система ограждений без строительного раствора также служит идеальным материалом для подпорных стен с изысканным, четким внешним видом. Он предлагает прочный классический вид и доступен в смеси теплой глины и смеси прохладного серого известняка.

БЛОК FORIX

Блоки Forix представляют собой тип сборных модульных блоков с лицевой стороной 18 на 46 дюймов и глубиной от трех до шести футов. Они большие по размеру, но легкие, что снижает затраты на производство и транспортировку. Их треугольная геометрия создает эффект дуги с каменной обратной засыпкой, добавляя давление вниз, которое помогает удерживать блоки на месте. Несколько вариантов блоков позволяют создать стену, которая поворачивается по радиусу или становится более острой на 9Угол 0 градусов. Блоки также обеспечивают свободный дренаж и каменную засыпку.

Одним из преимуществ блоков Forix является то, что они позволяют спроектировать стену, которая выше, чем обычные стены гравитационной высоты, с помощью армирования GeoGrid . Вы можете использовать эти блоки с крышками или без них, и они имеют автоматический контроль вертикального выравнивания с помощью выступов на дне.

ALLAN BLOCK AZTEC COLLECTION

Коллекция блоков AB Aztec отличается изысканным дизайном в перуанском стиле и предлагает свежий и элегантный вид. Они бывают из более темной смеси известняка и более теплой смеси песчаника. Эти блоки имеют гладкую формованную поверхность для тонкого, уникального внешнего вида.

SLEEVE-IT

Система Sleeve-It представляет собой устройство для интеграции рельсов, которое обеспечивает легкое соответствие строительным нормам и правилам, обеспечивая систему анкеровки ограждения для подпорных стен. Простая конструкция создает устойчивые опоры забора в стене и увеличивает полезную площадь на стене. Рукав — также отлично подходит для сокращения времени строительства при возведении стен с ограждением на вершине.

Этапы установки довольно просты и начинаются с размещения консольных блоков на высоте верхней части стены. Затем заполните и уплотните почву до верха рукава и накройте его крышкой. Установщик столбов забора может снять крышку, когда он будет готов установить столб, и заполнить втулку бетоном. Если вы работаете с сегментированными подпорными стенами, Sleeve-It устраняет необходимость в трехфутовом смещении для рельсов и ограждений, добавленных после строительства.

GEOGRID FABRIC

Армирующая ткань GeoGrid от Strata предлагает экологичное, доступное и простое в установке решение для поддержки подпорной стены. Эта двунаправленная синтетическая сетка из полиэстера обладает исключительной прочностью и эластичностью. Он поставляется в рулонах размером четыре фута на 40 футов и идеально подходит для стен высотой более трех футов. Прочность входит в стандартную комплектацию, так как эта ткань выдерживает трудоемкий процесс установки и агрессивную почвенную среду.

Ткань GeoGrid целесообразно использовать в следующих случаях:

  • Когда стена наклонена.
  • Если над стеной действует направленное вниз давление.
  • Когда целью подпорной стенки является создание дополнительного полезного пространства.
  • Для подпорных стен, используемых для удержания грунта вокруг плавательных бассейнов.

ЭКОЛОГИЧЕСКИЙ БЛОК

Если вы ищете экономичную и экологичную альтернативу традиционным стеновым системам, наши экологические блоки состоят из бетона с прочностью 5000 фунтов на квадратный дюйм. У них есть канавка внизу и язычок сверху для надежной фиксации при штабелировании. Они имеют привлекательную и поддающуюся окраске текстуру, не жертвуя при этом исключительной долговечностью. Кроме того, при необходимости можно демонтировать и повторно использовать блоки для экологически безопасного решения.

КОЛЛЕКЦИЯ ALLAN BLOCK EUROPA

Коллекция AB Europa сочетает в себе элегантный внешний вид состаренного камня с универсальностью современных блоков для подпорных стен. Они поставляются в различных стилях блоков для индивидуального использования или в сочетании с блоками AB Abbey Blend Pattern. Варианты цвета включают семь привлекательных сочетаний. Используйте блоки одинакового размера для равномерного расположения стен или смешивайте и подбирайте размеры для более естественного внешнего вида, уложенного вручную.

ОЦЕНКА СТОИМОСТИ ПОДПОРНЫХ СТЕН

Чтобы рассчитать стоимость вашей подпорной стены, вам придется рассмотреть несколько различных аспектов вашей установки. Средняя стоимость составляет от 3000 до 8500 долларов США, или от 20 до 60 долларов США за квадратный фут, но на цену влияют многие факторы:

  • Материалы
  • Требуется выравнивание и сортировка
  • Настенный размер
  • Оплата труда
  • Стоимость оборудования
  • Дизайнерские и архитектурные услуги
  • Водосточные системы
  • Требуется подкрепление

Установка вашей подпорной стенки может существенно повлиять на стоимость. Необходимая степень прокачки и возможность подкрепления добавятся к цене. В сейсмоопасных зонах или стенах, которые могут потребоваться для поддержки пешеходного движения, например, на открытом воздухе, может потребоваться усиление.

Размер — еще один важный фактор в ценообразовании. Чтобы получить представление о том, сколько будет стоить ваша подпорная стена, возьмите рулетку и измерьте длину и высоту участка, на котором вы хотите разместить стену. Добавьте полфута к вашему измерению высоты, чтобы учесть нижние колонтитулы, расположенные под землей, которые необходимы для некоторых больших стен. Затем умножьте высоту и длину на общую площадь помещения.

При расчете стоимости имейте в виду, что подпорные стены обеспечивают отличную окупаемость инвестиций, поскольку ландшафтный дизайн в значительной степени способствует снижению привлекательности. Согласно исследованию Национальной ассоциации риелторов, по оценкам специалистов, домовладельцы могут возместить 83% стоимости благоустройства при продаже дома.

ПРЕИМУЩЕСТВА ПОДПОРНЫХ СТЕН

Подпорные стены являются отличным дополнением для многих домов и предприятий, позволяя владельцам выполнять широкий спектр декоративных и функциональных задач. С помощью подпорных стен можно добиться следующего.

  • Защитите свою собственность от эрозии:  Если у вас есть крутой склон или участок вашей собственности, подверженный риску эрозии, терраса или подпорная стена — отличный способ предотвратить это, при этом добавив привлекательности тротуару. Уменьшая проблемы с эрозией, вы также можете предотвратить образование воронок и поддерживать свой двор в отличном состоянии.
  • Добавьте привлекательные элементы двора:  Каждый хочет сделать свой двор максимально красивым и гостеприимным. Террасы — это стильная, привлекательная особенность, которая отлично смотрится в сочетании с садами и другими декоративными элементами.
  • Добавьте функциональности своему пространству:  Если вы хотите превратить часть своего двора в сад, место для собраний на свежем воздухе или многоуровневую дорожку со ступенями для облегчения передвижения, подпорная стена часто может помочь. Эти дополнения могут значительно повлиять на то, что вы можете делать со своим пространством, предлагая силу и красоту в одном проекте. Вы можете создать гораздо больше полезного пространства с более плоскими поверхностями, подходящими для всего, от растений до садовой мебели.
  • Предотвращение затопления:  Если ваше пространство уязвимо для затопления, подпорная стена также может защитить ваш двор от этого воздействия. Убедитесь, что повышение уровня воды не нанесет вреда вашему саду и газону с помощью защитной стены.
  • Минимизация обслуживания:  Одна из причин, по которой домовладельцы любят подпорные стены, заключается в том, что они практически не требуют обслуживания. Нет необходимости косить сложный склон или удобрять газон.
  • Повысьте ценность своего дома:  Ландшафтные проекты — отличный способ повысить ценность вашего дома и уменьшить привлекательность. Кроме того, вы защищаете свои инвестиции, уменьшая вероятность эрозии, которая может стать серьезной проблемой и затратами в будущем.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *