Клееный брус отзывы недостатки: Преимущества и недостатки домов и бань построенных из клееного бруса

Дома из клееного бруса и отзывы владельцев: минусы и плюсы

Современный строительный рынок переполнен разными материалами, отличающимися своим качеством и стоимостью. В последнее время владельцы домов стали использовать клееный брус. Этот современный материал обладает прочностью и имеет привлекательный внешний вид. В этой статье мы подробно разберем все преимущества и недостатки домов из клееного бруса.

• Производство материала
• Преимущества клееного бруса
• Вся правда о клееном брусе или развеиваем мифы

Производство материала

Клееный брус изготавливают из цельного дерева, путем выпиливания

Клееный брус изготавливают из цельного дерева, путем выпиливания. Когда доски готовы их тщательно высушивают с помощью специальных оборудованных камер до получения нужного уровня влажности. Далее доски пропитывают специальным раствором, который позволяет повысить огнестойкость и срок эксплуатации изделия. Затем устраняют все неровности и изъяны досок и отправляют их под прес, где они собственно, прессуются и склеиваются. В завершении, его обрабатывают с помощью конечного профилирования.

Для производства досок берут породы хвойных деревьев, сосну или ель. Также можно использовать лиственницу, правда в этом случае стоимость материала будет выше. Выпускают склеенный материал двух форм:

• обычный;
• профилированный.

Обычное изделие имеет форму квадрата или прямоугольника, по всей длине имеет одинаковую толщину.

Профилированное изделие оснащено дополнительными гребнями, замками и пазами. Эти элементы позволяют без труда уложить изделие и создают дополнительную теплоизоляцию.

Преимущества клееного бруса

В процессе изготовления изделия производят тщательную отбраковку материала, что снижает риск получить плохие доски

Когда мы делали сравнительную характеристику клееного бруса, тщательно изучили информацию о его преимуществам, а также почитали форумы. Так вот, есть владельцы, которым нравятся дома из клееного бруса и они высказали свои положительные отзывы. Такие строения обладают следующей характеристикой:

• Высокой прочностью. В процессе изготовления изделия производят тщательную отбраковку материала, что снижает риск получить плохие доски. При минимальном изъяне все компенсируется за счет процесса склеивания. В сравнении с оцилиндрованным бревном, брус меньше подвержен образованию трещин и деформации при высыхании.
• Экологичность. В процессе изготовления изделий из цельного дерева его полезные качества не теряются. Если сравнивать с оцилиндрованным бревном, брус немного проигрывает за счет того, что для его склеивания используют смолы, способные выделять токсичность.
• Архитектурная сторона. В сравнении с оцилиндрованным бревном применение бруса позволяет строить сложные проекты домов. Стандартная длина склееного материала составляет 6 м, благодаря современным технологиям, производителям удалось выпускать брус длиной в 20 м, что позволяет проектировать конструкции без ограничений.
• Устройство проводки. Вырезать штробы можно еще на этапе строительства, это в разы облегчает процесс ее укладки.
• Высокая пожароустойчивость. Клееный брус имеет большую защиту от огня, в отличии от бревна. Такая характеристика достигается за счет применения специальных растворов на этапе его производства.
• Минимальная усадка. Каждая доска клеящего материала тщательно высушивается, что дает эффективнее удалить влагу. Все недостатки подобной конструкции устраняют за счет сухого изделия.
• Облицовка. Благодаря хорошей теплопроводимости и идеальной геометрии клееного бруса, можно значительно сэкономить на внешней отделке дома.

Вся правда о клееном брусе или развеиваем мифы

По мнению многих владельцев домов основным недостатком клееного бруса является его высокая стоимость

По мнению многих владельцев домов основным недостатком клееного бруса является его высокая стоимость. Если сравнить цену с цельным, то клееный материал действительно стоит дороже в 3 раза. Но если учесть тот факт, что такие строения не требуют дополнительного утепления и внешней отделки, на этот недостаток можно не обращать внимания. Изучив отзывы владельцев загородных домов, мы составили свою характеристику недостатков клееного бруса. Развеиваем мифы.

• Клееный брус никогда не трескается. Данное утверждение не верное, и вот почему. Брусовой материал состоит из склеенных между собой ламелей. Чем ближе к сердцевине самого бревна находится площадь, из которой она была выпилена, тем меньше в ней возникает внутренне напряжение, соответственно меньшая вероятность образования трещин. Правильная комбинация ламелей исключает образование деформаций, и увеличивает прочность. К сожалению, ламели собираются людьми, автоматизировать эту работу не представляется возможным. Можно сделать такой вывод, что не всегда ламели собирают профессионалы, а значит не правильно собранный пакет ламелей может вызвать деформацию и растрескивание материала.
• Конструкция из клееного бруса не дает усадки. Финские специалисты, производящие изделие, заявляют, что их изделия способны дать усадку в 2 см на 1 м высоты стен.
• При устройстве стен нет необходимости в укладке дополнительного уплотнения. Даже если вы верно просчитали все гребни и угловые запилы, стыки никуда не денутся. Даже качественный материал с годами подвергается сезонным изменениям и изменению своей геометрии. При сырой погоде швы становятся плотными, в момент засухи или сильных морозов, они немного открываются. Соответственно, при отсутствии меж шовного уплотнителя тепло будет просто вылетать в трубу. При монтаже материала необходимо использовать паронепроницаемую само расширяющуюся ленту, она поможет заполнить швы, в момент усадки строения.
• Клееный брус имеет больший срок эксплуатации, чем цельная древесина.
• Древесина имеет большой срок эксплуатации, при правильном уходе за ней, она может прослужить более 100 лет. Если защитить дерево от проникновения воды и солнечных лучей, а также не закупоривать необходимые поры, дерево превратится в вечный материал. Брус может быть долговечным только в том случае, если в его производстве были выполнены качественные клеевые швы и использовался хороший клей.
• Экологичность материала. Если сравнивать древесину, в ее экологичности не может быть никаких сомнений, а вот в экологичности пропиток бруса существуют сомнения. Как правило, производители используют недорогие пропитки и клеи, в составе которых находится много фенолов, формальдегидов и других вредных смол. В готовом доме все эти токсины выделяются внутри конструкции, что крайне опасно для здоровья человека.
• Стены паропроницаемы и способны дышать. Клееный материал за счет нескольких клееных перегородок напоминает стекло. Разве стекло имеет паропроницание? В реальности, вертикальный брус полностью проницаем для воздуха, а горизонтальный нет.

Если защитить дерево от проникновения воды и солнечных лучей, а также не закупоривать необходимые поры, дерево превратится в вечный материал

В действительности, клееный брус является вершиной эволюции в строительстве деревянных домов. Для получения надежного и прочного дома следует выбирать материал у надежных производителей.

Брус может быть долговечным, экологичным и прочным только в том случае, если производитель применил правильную технологию производства и качественные пропитки. Перед началом сотрудничества и покупкой изделия, поинтересуйтесь компанией, почитайте отзывы о ней. Как видим, дома из клееного бруса имеют плюсы и минусы, но это не мешает ему оставаться престижным и дорогим материалом для возведения загородных домов.

Недостатки домов из клееного бруса

Дерево в качестве стройматериала снова становится популярным, отвоевывая позиции у каменной и кирпичной кладки. Из всех технологий «деревянного» строительства (помимо каскадного, которое вообще лучше выделить в отдельный класс) наиболее популярно строительство из клееного бруса. По сравнению с пиленым и строганым вариантом, клееный брус просушивается еще на производстве и дает меньшую усадку. Процесс монтажа проходит легко и быстро. Брусья мало весят, но при этом достаточно прочны, отличаются хорошим сроком службы. Производители расхваливают этот материал, но редко говорят о его минусах. Поэтому прежде, чем строить дом, следует узнать и недостатки домов из клееного бруса.

Что такое клееный брус

В отличие от пиленого и строганого бруса, клееный изготавливается из тонких ламелей, которые сначала просушиваются в специальных печах, а затем проклеиваются и прессуются вместе под высоким давлением. Это придает материалу особую прочность. Готовые бруски подвергают шлифовке и профилированию.

Клееный брус активно используется в частном строительстве. Из него возводят срубы, а также делают каркас при монтаже коттеджей на основе каркасной технологии. Клееный брус можно настилать на пол, делать лаги или стропила. В России его производят из ели, сосны, кедра и лиственницы. Хвойные породы дерева придают материалу особую прочность и устойчивость к воздействию природных факторов: грибку, плесени, насекомым. Это достаточно прочный и экологически чистый стройматериал. Разберемся, какие у него недостатки и стоит ли строить дом из клееного бруса.

Главный минус – цена клееного бруса

Цены на клееный брус по-прежнему высоки, хотя материал давно не привозят из Финляндии. Сейчас в России работает несколько крупных фирм. Производство хорошего стройматериала требует качественной древесины и дорогого клея, а также соблюдения всех технологических норм. Поэтому клееный брус в принципе не может быть дешевым.

От чего зависит цена:

1. Доски. Для брусьев обычно выбирается качественное дерево, без дефектов. В процессе обработки и просушки большой процент древесины теряется.
2. Клей. Для прочной склейки используются дорогие европейские формулы.
3. Оборудование. В производстве задействованы специальные деревообрабатывающие и профилирующие станки, прессы, камеры для сушки.
4. Труд специалистов. В стоимость бруса также закладывается оплата труда работников производства.
5. Герметик и антисептик. Ими обрабатываются торцы досок для предотвращения промокания и растрескивания.
6. Упаковочный материал. Он дает возможность уберечь готовый брус от солнца и воды.

Чтобы снизить стоимость производства, придется исключить какой-либо из этих пунктов, что чревато серьезным снижением качества стройматериала. В частности, плохо просушенная или пораженная плесенью древесина приведет к будущему растрескиванию стен. Плохое качество клея вызовет расслоение ламелей через пару лет. Из-за несоблюдения геометрии досок возникнут трудности с монтажом, а затем и щели между брусьями. Плохая упаковка или несоблюдение условий хранения приведет к поражению плесенью. Поэтому цена клееного бруса так высока. И это его главный недостаток.

Не обойтись без защитной обработки

Хотя клееный брус намного прочнее других деревянных стройматериалов и позволяет построить долговечный дом, обойтись без периодической обработки древесины различными защитными средствами не получится. Поскольку технология строительства дома из брусьев не предполагает облицовки, штукатурки и других отделочных работ, открытая древесина (внутри и снаружи дома) подвергается воздействию многочисленных природных факторов. На производстве клееный брус покрывают специальными пропитками и антисептиками, которые оберегают его от гниения, грибка и насекомых в течение шести месяцев. За это время нужно успеть покрыть материал специальным лаком или краской.

В зависимости от того, на какой стороне дома находится брус – в тени или на солнце, – защитное лаковое покрытие или краску придется обновлять раз в пять-десять лет. Периодически проводите осмотр стен внутри и снаружи дома, чтобы вовремя конопатить межвенцовые швы, уничтожать насекомых, которые любят селиться между брусьями, предупреждать промокание и гниение древесины. Специальные составы и пропитки помогают справляться с подобными напастями, а также защищают сруб от возможного возгорания.

Но не нужно применять избыточное количество пропиток и защитных составов, потому что их эффект может противодействовать друг другу. Лучше выбрать универсальное средство для защиты от огня и биологических факторов.

Усадка

По сравнению с пиленым брусом, который дает усадку в 10%, усадка строений из клееного бруса составляет всего 2%. За счет просушивания в специальных камерах планки теряют влагу постепенно, не деформируются, не трескаются. Последующая проклейка под прессом придает материалу окончательную форму и уменьшает размер будущей усадки.

Однако совсем без усадки не обойтись. Даже после специальной обработки и пропитки защитными средствами деревянные строения подвержены климатическим воздействиям. Летом они вбирают влагу и немного набухают, зимой – сжимаются. При каждом переходе через ноль градусов бревна немного деформируются, отчего со временем между ними образуются щели. Если проводить регулярный осмотр и техническое обслуживание, тогда эти сезонные колебания не принесут проблем. Но фактор усадки нужно иметь в виду.

Микрощели между брусьями

Из предыдущего недостатка проистекает еще один: постепенная, пусть и незначительная, усадка приводит к появлению микроскопических щелей между брусьями. Появление трещин – это вообще характерная особенность древесины. Но клееный брус за счет многослойной структуры отличается большей прочностью. Трещины редко появляются в самих брусьях. Но могут возникнуть между ними из-за перепадов температур, усыхания древесины и под влиянием климатических факторов. Больше всего микрощелей возникает в тех стенах, где вмонтированы окна и двери. Летом проблема может быть незаметна, но зимой через зазоры уходит тепло, протопить такой дом становится проблематично, что влечет лишние расходы.

В деревянном коттедже обязательно происходит усадка. Потому что дерево, несмотря на специальное покрытие, способно вбирать влагу. Даже если дом построен из высушенного на производстве клееного бруса, трудно предсказать, как он поведет себя на местности, особенно во влажных регионах. На усадку коттеджа может повлиять даже находящееся рядом озеро.

Чтобы избежать появления микрощелей, нужно соблюдать технологию строительства и обязательно давать срубу время отстояться и стабилизироваться.

Мостики холода в перерубах

Порой даже в качественно возведенном коттедже из бруса недостаточно тепло. Причиной тому могут быть «мостики холода». Так называют температурные мосты – участки стены или крыши, через которые из дома уходит тепло. Мостики холода возникают в местах крепления электропроводки, в участках соединения бруса металлическими деталями, а также в неправильно смонтированных стыках или перерубах. Теплопотери в таких случаях могут достигать десяти процентов.

Самое слабое место в деревянных коттеджах – стыки венцов и перерубы. Чем их больше, тем выше вероятность возникновения температурных мостов. Из-за стандартной длины клееных брусьев, без перерубов не обойтись, если длина стен превышает шесть метров.

В чем опасность температурных мостов:

• серьезные теплопотери, которые влекут дополнительные расходы на отопление;
• образование конденсата в местах встречи теплого и ледяного воздуха;
• постепенная деформация и потеря первоначальных свойств стройматериала;
• скопление влаги, которое приводит к гниению бревен, образованию плесени, появлению грибка.

Но такие серьезные проблемы, как конденсат и гниение досок, возможны только при серьезном нарушении технологии строительства. Обычно мостики холода в перерубах просто уменьшают энергоэффективность стен. Чтобы обнаружить слабые участки, используйте тепловизор, а затем устраните их с помощью правильной изоляции.

Растрескивание клееного бруса

Образование трещин – характерное свойство любой древесины. Это относится даже к такому прочному материалу, как клееный брус. Главное, чтобы из-за этих трещин не ухудшалась энергоэффективность и привлекательность стен.

Трещины в древесине бывают двух типов:

1. Сквозные – в бревне или цельном брусе. За счет цельной структуры стройматериала такую трещину ничего не ограничивает и со временем она даже может стать сквозной.
2. Микроскопические – в клееных брусьях. За счет многослойной структуры такой брус не может треснуть целиком. В самых запущенных случаях трескается один ламель. Но обычно речь идет о микротрещинах.

Бывают случаи, когда клееный брус трескается вдоль ламелей и происходит их расслоение. Подобное происходит только с некачественным стройматериалом, когда используется плохой клей, либо древесина была не полностью просушена. Убрать треснувший брус из готовой стены не представляется возможным. Единственное, что можно сделать, это не допустить его повреждение. Для этого нужно выбирать качественный материал и соблюдать строительные технологии.

И не забывайте о таком факторе, как постепенный прогрев стен в зимнее время. Если дом долго не отапливался, а на улице мороз, не включайте отопление сразу на всю мощность. Иначе резкий перепад температур приведет к деформации древесины и образованию микротрещин в брусьях.

Выдержка из журнала Harvard Real Estate Review: «Переход от перекрестно-клееной древесины к американскому контексту», автор Ян Гросгал.

Центр инновационного дизайна древесины, автор Майкл Грин Архитектура. Фото: Эма Питер

The Harvard Real Estate Review — это студенческое издание, в котором исследуется взаимосвязь между недвижимостью, технологиями и дизайном. Он работает между несколькими дисциплинами, чтобы представить будущее наших домов и городов, разрабатывая творческие решения проблем искусственной среды. «Разрушение и устойчивость», девятый и последний выпуск Harvard Real Estate Review, исследует способность человечества адаптироваться с помощью различных тем, таких как политика в области изменения климата, доступность жилья и инновационные строительные материалы, тем самым демонстрируя «силу и ценность» адаптивности «и ее влияние на нашу искусственную среду». Следующий отрывок был выбран из эссе Яна Грохсгала (March ’21), чьи интересы пересекаются с устойчивым дизайном, доступностью, развитием недвижимости и технологиями.

Выдержка из

Harvard Real Estate Review: «Переход из кросс-клееной древесины в американский контекст»

Ян Гросгал (март 21 г.)

Строительная отрасль США находится на перепутье. Столкнувшись с нехваткой традиционных конструкционных материалов и растущей необходимостью внедрения более устойчивых методов, строители должны адаптироваться. Перекрестно-ламинированная древесина (CLT) может повысить устойчивость застроенной среды, но без более широкого понимания ее потенциала экономии затрат она остается недостаточно используемым материалом в проектах развития США.

CLT — это подмножество категории продукции из массивной древесины, которая включает в себя большие ламинированные панели из цельного дерева, древесину с гвоздями (NLT) и клееную древесину (клееный брус). По своей сути CLT представляет собой инженерную деревянную систему, состоящую из нескольких слоев пиломатериалов, которые укладываются крест-накрест и склеиваются вместе на сторонней фабрике. Этот материал уникален тем, что в нем используется легкая структура дерева, а его поперечная укладка придает ему жесткость и прочность более тяжелых материалов. Эффект заключается в том, что CLT имеет отношение прочности к весу, которое конкурирует с бетоном, и его можно быстро развертывать в двунаправленных пролетах. CLT также является высокоэффективным строительным материалом, который часто выдерживает землетрясения без использования более дорогих методов сейсморазведки.

Являясь относительно новым участником строительной отрасли, CLT конструктивно конкурентоспособен в больших зданиях правильной формы, где методы массового производства материала наиболее выгодны. В настоящее время материал наиболее эффективно используется при строительстве жилых и коммерческих зданий средней этажности, а также малоэтажных зданий учебного, торгового и производственного назначения. CLT все чаще используется в более крупных и высоких зданиях, что свидетельствует о его способности бросить вызов парадигмам строительной отрасли.

Использование CLT восходит к 1990-м годам, когда он был разработан и внедрен в строительство в Германии и Австрии. Используя доступ к большому количеству древесины и традицию инноваций в области древесины, регион является домом для некоторых из крупнейших производителей CLT, включая Stora Enso и Mayr-Melnhof Holz Holding AG. По мере того как в начале 2000-х годов популярность технологий «зеленого» строительства росла, использование CLT в Европе резко возросло. Обладая прочно налаженными производственными, маркетинговыми и дистрибьюторскими мощностями, Европа лидирует в мире по внедрению CLT. (1)

Мировой рынок CLT невелик по сравнению с рынком стали или железобетона. В 2016 году производство CLT составило 670,2 млн долларов США с ожидаемым среднегодовым темпом роста в размере 15,1% до 2025 года. Для сравнения, рынки стали и бетона соответственно в пятьдесят и четыреста раз больше. На долю европейских разработчиков приходится 50% потребляемых CLT, и они постоянно доказывают прорывной потенциал материала. Таким образом, возникает вопрос, почему CLT не взлетел в Соединенных Штатах?

При изучении нормативных и экономических ограничений CLT становится ясно, что CLT в строительстве США сдерживается медленным внедрением новых политик, отсутствием понимания того, как достигается экономия средств и времени, а также менее развитой сетью производства. объектов в цепочке поставок.

Прочитайте полный текст эссе в последнем выпуске Harvard Real Estate Review.

(1) Караджабейли Э. CLT Справочник: Клееный брус. Пуэнт-Клер, Канада: FP Innovations, 2013.

Различные виды клееного бруса

Клееный брус – это результат соединения двух досок в единое целое, что делает его прочнее и увеличивает прочность. Но с появлением перекрестно-клееной древесины в 1990-х годах архитекторы и инженеры получили возможность проектировать и строить высокие конструкции из древесины с дополнительными преимуществами огнестойкости и эстетической привлекательности.

Но с развитием технологий ламинированная древесина не ограничивалась одним типом; на самом деле было много новых форм, типов и разновидностей клееного бруса, которые были произведены и с которыми экспериментировали, и теперь они пользуются большим спросом. Эти разные типы массивной древесины имеют разные области применения и свойства, что делает каждый из них уникальным, но в то же время связанным друг с другом.

1. Перекрестно-клееный брус

Перекрестно-клееный брус был первоначально изобретен в Швейцарии, но получил дальнейшее развитие в Австрии в 1990-х годах. В отличие от обычного клееного бруса, для CLT укладка досок осуществляется перпендикулярными слоями до желаемой толщины, что позволяет создавать плиты или поверхности, подобные стенам.

Как правило, это три, пять или семь слоев, которые после склеивания прессуются и высыхают. Это в основном фанера из досок, которые могут достигать огромных размеров, от 2,4 м до 4,0 м в высоту и до 12,0 м в ширину.

Преимущества поперечного клееного бруса

• Он прочный и стабильный и преодолевает несоответствия, присущие немодифицированной древесине.
• Стоимость материалов и труда может быть ниже, чем у традиционной стали и бетона. Экономия может составлять от 10% до 15% больше по сравнению с бетоном, сталью и кирпичной кладкой.
• Требуется фундамент меньшего размера, так как CLT легче.
• Установка сборных деталей CLT выполняется быстрее.
• Экологичность, так как древесина считается очень экологически чистой из-за ее свойств возобновляемости и снижения воздействия углерода.

Недостатки поперечного клееного бруса

• Создание полостей в стенах ограничено, что может привести к увеличению затрат на электрические и сантехнические услуги могут быть более высокие материальные транспортные расходы.
• Будущие ремонты и изменения сложны.

2. Клееный брус (гулам)

Часто называемый высокотехнологичным строительным материалом будущего, клееный брус представляет собой универсальную инженерную древесину, известную своей прочностью, эстетикой и надежностью. Он состоит из нескольких слоев древесины, соединенных вместе с помощью клея, чтобы сформировать больший и прочный кусок дерева.

Его часто называют эффективной заменой конструкционного бетона и стали. Многие конструктивные элементы могут быть изготовлены из клееного бруса, например, параллельные балки, предварительно изогнутые балки, наклонные балки, криволинейные балки и даже фермы.

Преимущества клееного бруса

• Идеально подходит для длинных пролетов и криволинейных конструкций.
• Прочность без ущерба для эстетики. Процесс ламинирования является достаточно гибким, и также может производиться клееный брус различных размеров от 45 мм x 45 мм до 250 мм x 1800 мм x 30 мм.
• Это местный экологически чистый материал. Поскольку он построен из древесины, которая в основном доступна повсюду, для него не требуется добыча полезных ископаемых или какие-либо другие процессы с высокими энергозатратами.
• Он намного превосходит массивную древесину благодаря своей высокой прочности и стабильности размеров. Элементы из клееного бруса останутся более устойчивыми и не будут образовывать трещин, в отличие от элементов из цельного дерева.

Недостатки клееного бруса

• Цены выше по сравнению с цельным брусом
• Производители склонны использовать некондиционную древесину, которая впоследствии может привести к дефектам. Следовательно, должна быть сделана надлежащая и эффективная проверка древесины.
• Из-за использования клея, адгезивов и других химикатов для обработки, которые при неправильном использовании могут привести к потере естественного вида древесины.

3. Клееный брус с гвоздями (NLT)

Клееный брус с гвоздями (NLT) представляет собой массивное деревянное изделие, изготовленное путем обтачивания мерных поясков по кромке и механического скрепления слоистых материалов между собой гвоздями. Чаще всего используется для напольных и кровельных систем.

Соседние панели укладываются в одном направлении и требуют опоры из балок или других конструктивных элементов. Его также можно использовать для стен и шахт лифтов. NLT может быть изготовлен на месте проекта или в контролируемой среде.

Преимущества клееного бруса с гвоздями

• Он обеспечивает гибкость, поскольку его относительно легко изготовить
• Он имеет малый вес по сравнению с другими материалами, используемыми для полов и крыш, такими как бетон, сталь и т. д.
• Может быть используется как для жилых, так и для коммерческих проектов. Он может принимать различные формы, в том числе драматические консоли, простые и сложные кривые и т. д.
• NLT с постоянным поперечным сечением позволяет отражать звуковые волны подобно другим системам с твердой поверхностью, таким как бетон, CLT и т. д.

Недостатки гвоздей Ламинированная древесина

• После того, как гвозди прибиты полностью и навсегда, нет возможности переставлять деревянные панели. Чтобы внести любые возможные изменения, необходимо использовать пилу, что приводит к обезображиванию самого построенного элемента.

4. Ламинированная древесина с дюбелями (DLT)

Ламинированная древесина с дюбелями или DLT является одной из самых последних разработок. «Дюбель» относится к включению деревянных дюбелей, используемых вместо гвоздей или клея, что делает ламинированную древесину более гибкой для изменений и компоновок. Процесс включает в себя вставку дюбелей из твердой древесины в предварительно просверленные отверстия перпендикулярно стойкам или деревянным панелям.

Эта система была разработана для использования разного содержания влаги между стойками и дюбелями. Стойки из хвойных пород сушат до влажности 12-15%, а шпонки из лиственных пород — до влажности 8%. Это свойство помогает дюбелям фиксироваться на столбах, чтобы поддерживать равновесие содержания влаги.

Преимущества клееного бруса с дюбелями

• Гибкость в плане крепления и конструкции. Для внесения изменений можно снять дюбеля и переставить стойки.
• Элементы DLT более разнообразны и представляют собой передовые структурные приложения и, следовательно, приносят как экологические, так и экономические преимущества.
• Очень хорошо подходит для горизонтальных пролетов.

Недостатки клееного бруса с дюбелями

• Со временем крепеж или дюбели из твердой древесины теряют свою жесткость, вызывая нестабильность размеров.

5. Ламинированный шпон поясничного отдела

Ламинированный шпон поясничного отдела (LVL) изготавливается путем укладки нескольких слоев шпона с волокнами, идущими в одном направлении. Он используется как клееный брус для колонн и балок. Оно сильнее. Более прямой и равномерный по сравнению с поясничным. Он может выдерживать большие нагрузки, чем клееный брус.

Эта высокоэффективная инженерная древесина твердых пород позволяет балкам и колоннам иметь меньшее поперечное сечение, чем клееный брус из хвойной древесины, что придает деревянной конструкции большую элегантность.

Преимущества шпона ламинированного Поясничный

• Размер ЛВЛ не ограничивается размером бревна, благодаря способу его изготовления.
• LVL является одним из самых прочных древесных строительных материалов по своей плотности.
• Поскольку продукт производится однородного качества с минимальным количеством дефектов или равномерным распределением дефектов, можно прогнозировать механические свойства конечного продукта.
• LVL может быть изготовлен или изготовлен по индивидуальному заказу в различных формах в зависимости от его функции.

Недостатки ламинированного шпона Поясничный

• Повышение прочностных свойств ЛВЛ за счет уплотнения шпона в процессе производства очень ограничено.