Колонковое бурение скважин технология: Колонковое бурение нефтяных скважин

Колонковое бурение нефтяных скважин

Колонковое бурение скважин — это одна из технологий, которая определяет ровное вырезание скважины в породе с помощью острых резцов, установленных на специализированной трубе. Ее отличием от стандартного бурения является использование особого бура с нарезными краями, которые лишь вырезает по краям породу, сохраняя ее внутренние и внешние края цельными. Также такое колонковое бурение проходит по быстрому способу, скорость которого в разы превосходит классический метод  с разрушительным действием окружающей породы.

Образованный керн в дальнейшем изымается. Это один из эффективных способов для определения состава твердой породы на конкретном участке.

Особенности данной технологии

Бурение колонковым способом  проходит с помощью полой трубы, окончание которой имеет острые зубья. Они могут иметь алмазное покрытие для более твердых пород. Придаваемым давлением острые резцы по краям трубы врезаются в участок породы для нефтяного бурения и проводят ее разрезание, углубляясь все больше. Внутренняя часть керна остается внутри полости, после чего изымается.

Создание нефтяных или других скважин может также проводится и другими типами коронок:

• 
  Вольфрамитовые коронки;
• 
  Алмазные коронки;
• 
  Стальные коронки.

Выделяют следующие преимущества  бурения нефтяных и других скважин колонковым методом:

• 
  В процессе создания нефтяных и других типов скважин сохраняется целостность керна и боковых зон породы. В дальнейшем ее можно извлекать для научного исследования;
• 
  Создание нефтяных и других скважин может проводиться под различным углом, независимо от уровня твердости породы и ее физического состава. Для более плотных участков используется подмывание водой или раствором из глины;
• 
  Технология подразумевает наличие глубоких, но небольших в диаметре скважин;
• 
  Относительная доступность данного способа, а также легкий вес основной конструкции для создания нефтяных скважин.

Технология колонкового бурения скважин

Технология такого процесса подразумевает использования нескольких типов оборудования. Их отличие составляет в потенциальной мощности и типе передвижного кузова. Например, передвижной гусеничный транспорт с установленной системой будет иметь преимущество на участках с мягкой породой.

Важно учесть, что создание нефтяных месторождений должно проходить при высоких оборотах механизма, так как сама коронка имеет риск быстрого износа. Это эффективный способ для создания глубоких скважин.

Процесс промывки самой коронки, что предотвращает ее нагревание, обеспечивается водой или раствором из глины. Обычно, возле самой буровой установки и насоса установлен отдельный небольшой резервуар для хранения промывочной жидкости.

Такая технология в данном случае ведется при помощи колонковой трубы, коронки и буровой трубы, что проходит через весь участок породы. Сальник на поверхности приводит в действие механизм промывки системы.

Бурение колонковым способом требует наличия определенного списка оборудования:

1. 
   Снаряды колонковые. Они существуют двух основных типов: с тонкими простенками и стандартные. Первые применяются для горизонтального бурения любых типов пород, в то время как вторые – для вертикального и незначительного уклона при горизонтальном создании скважин.
2. 
   Колонковое бурение подразумевает наличие обсадной трубы, диаметр которой определяется габаритами самой коронки. Она эксплуатируется для сохранности боковых простенков.
3. 
   Сальники, что используются для промывки всего механизма бурения.
4. 
   Технология бурения твердых или рыхлых пород часто не обходится без наличия коронок с алмазными наконечниками.

Колонковое бурение скважин  начинается с этапа формирования площадки. Для этого устанавливается насосное оборудование, которое будет проводить этап создания нефтяных или других типов скважин. Рядом с наносом рациональнее сформировать соответствующую яму для закачки промывочной жидкости. Такой способ позволит не использовать дополнительно резервуар с водой или глиняным раствором.

Колонковое создание скважин  может требовать замены основной коронки прямо во время бурения. Для этого трубу вынимают и производят быстрый монтаж новой коронки. Дополнительные остановки могут потребоваться, когда керн заполнит всю буровую трубу (специальный желонок). После этого его также извлекают и по нему определяют уровень пробуренной глубины.

Колонковое создание нефтяных скважин может проводиться, как с водянистой промывкой, так и со специальным указанным выше глиняным раствором. В некоторых случаях возможно применение воздуха под высоким давлением. Однако это актуально в том случае, если сама порода на любой из глубин не содержит воды. Технология применения глиняного раствора актуальна для пород, которые имеют мягкую структуру, и существует риск их преждевременного обвала.

Также может применяться и другой способ укрепления – обсадочный трубы. Они также указывались выше. Дело в том, что существуют слишком мягкие породы и участки на больших глубинах, промытые проточным течением вод. Чтобы избежать риска их обвала, используется установка стальной трубы по контуру (или трубы из другого материала, имеющего устойчивые характеристики к механическому, химическому воздействию). Бурение нефтяных скважин подразумевает применение любой технологии, описанной выше, исходя из геологических требований.

Колонковое бурение на больших глубинах (более нескольких сотен метров) подразумевает использование трубы с автоматическим механизмом – подъемником, который производит поднятие керна на поверхность земли.

Также колонковый метод может проводиться «на сухую», без применения жидкости или глиняного раствора для промывки породы. Это исключает необходимость подключения насосной станции и применения резервуара с водой, но замедляет процесс создания нефтяных и других скважин за счет быстрого износа коронки.

Характеристики алмазного бурения

Читайте также:

« Морское глубоководное бурение нефтяных скважин

Назначение и классификация буровых долот »

Технология колонкового бурения скважин (способ)

Содержание   

1. Область применения и особенности
   1. Принцип и технология работы
   2. Оборудование для колонкового бурения
2. Какие этапы и нюансы колонкового бурения?
   1. Как применяется технология колонкового бурения скважин? (видео)

Колонковое бурение скважин представляет собой весьма популярный способ проделывания скважинных отверстий. В отличие от стандартных полнопроходных долот (чаще всего используют долот PDC), коронками пользуются более точечно. Они не разрушают породу по всему периметру, а вырезают ее с помощью давления по радиусу рабочего инструмента.

Алмазная коронка для колонкового бурения скважин больших габаритов

Такая технология дает бурильщикам много интересных преимуществ, о которых сейчас и пойдет речь в данной статье.

1 Область применения и особенности

Данный способ характеризуется тем, что грунт разрушается по кругу, очерчивая контуры диаметра будущей скважины. Когда осуществляется бурение колонками, внутренняя часть отверстия остаётся целой. Этот керн в последующем извлекается на поверхность.

Давление на грунт идет с помощью специальных коронок — пустотелых цилиндров со специальными резцами на одной из сторон. Эти резцы и выполняют основную работу по бурению. Они вгрызаются в породу, в то время как пустотелая часть попросту заполняется грунтом, что отсекается от общей матрицы.

Стоит заметить, что с помощью колонкового бурения можно разрабатывать не только горные породы, но и выполнять бурение на строительстве. Например, алмазные способы бурения коронками применяются для создания отверстий в монолитных железобетонных конструкциях. Более того, этот способ на стройке считается самым приоритетным.

Станок колонкового бурения устанавливается там, где необходимо проведение разведывательных работ. Он предназначен для получения цельных пород.

Такой способ идеален для проведения анализа структуры и свойства почвы, так как исследователям необходимо всего лишь извлечь грунтовый цилиндр из рабочей колонки.

Рассматриваемый способ обладает следующими особенностями:

к меню ↑

1.1 Принцип и технология работы

Технология колонкового бурения применяется для исследовательских работ. Для этих целей подойдёт классические автомобильные шасси на которое устанавливают бурильную установку, но на сложных рельефах могут использоваться и специальные машины. Например, устройства на гусеничном приводе или даже специальные системы, которые используют исключительно для бурения.

Станок колонкового бурения работает на высоких оборотах с момента запуска и до завершения технологического процесса. Это обусловливает тот факт, что колонки для скважины быстро изнашиваются под воздействием высоких нагрузок. Впрочем, скорость вращения можно регулировать, например, если надо пройти участок с мягкими породами, что склонны к осыпанию.

Читайте также: про бурение скважин под сваи фундамента — описание технологии.

Для продления её жизнеспособности применяются специальные устройства, которые снижают вибрационные действия. Колонковый способ предполагает обязательную процедуру промывки. Буровой станок колонкового бурения использует для этих целей воду или специальные растворы, которые способствуют защите скважины от разрушений и обвалов.

Алмазное устройство осуществляет бурение только по краю. Внутренняя порода заполняет ствол шнека и поднимается на поверхность. Колонковый способ предполагает, что все используемые в работе инструменты соответствуют соосности формируемой скважины.

Буровой станок колонкового бурения способен работать с высокопрочными породами. Более того, в таких условиях он даже производительнее стандартных матричных или шарошечных долот, так как прилагает меньше усилий для разработки аккуратных отверстий в грунте.

Установки для колонкового бурения на автомобильном шасси

Для этих целей необходим специальный твердосплавный инструмент. Алмазное породоразрушающее устройство подлежит замене или восстановлению в случае потери своих физических кондиций. Новую коронку перед использованием следует обработать бурильным долотом. В некоторых случаях достаточно просто заменить кольцо с резцами на коронке.

После того, как механизмы бурового станка колонкового бурения выполнили свою миссию, в работу включаются шнековые машины, которые завершают процесс бурения скважины.
к меню ↑

1.2 Оборудование для колонкового бурения

Как вы сами понимаете, в работе придется применять различного рода оборудование. Для данного вида работ применяют следующий инструмент:

• Колонковые снаряды, которые бывают стандартными и тонкостенными. Первые рассчитаны на вертикальные работы вниз и вверх по горизонту, а также для горизонтального бурения до 45 градусов. Вторые используются исключительно для горизонтального бурения.
• Алмазные коронки представляют собой породоразрушающий инструмент, которым оборудуется буровая установка для колонкового бурения. Эти устройства с одинаковым успехом справляются и с твердыми, и с рыхлыми породами.
• Штанги и стальные обсадные трубы, которые необходимы для формирования прочной внутренней поверхности скважины.
• Переходники применяются для стыкования резьбовых соединений, в том числе на буровых штангах, комплектующих, промывочных сальниках, вращателях.
• Промывочные сальники пробки, которые обеспечивают подъём керна из скважины.
• Колонковые долота служат для углубления скважинного отверстия.

к меню ↑

2 Какие этапы и нюансы колонкового бурения?

Теперь рассмотрим непосредственно технологию бурения, так как в ней тоже есть свои нюансы. На них стоит обратить внимание в обязательном порядке.

Применение технологии колонкового бурения

Буровая установка для колонкового бурения в ходе работы выполняет следующие этапы:

• Подготовка поверхности, где будет производиться монтаж установки.
• Формирование ям в грунте в непосредственной близости от площадки для закачки промывочного раствора. После этих работ начинается процесс бурения скважин.
• Бурение, когда буровой снаряд вращается и проникает в почву. Параллельно с этим процессом в отверстие подаётся промывочная жидкость: вода или специальный раствор.
• Наполнение трубы керном. Периодически шнек необходимо извлекать на поверхность, по керну можно без труда определить глубину сформированного отверстия.

Первые два этапа выполняются скорее рабочим персоналом. Последние же два — это уже использование непосредственно бурильной системы колонковой разработки.

При работе необходимо обращать внимание на следующие нюансы:

• Бурение скважин для воды следует производить с промывкой. Воду применяют там, где присутствует устойчивый грунт. Когда обрабатывается песчаная порода, то для промывки применяется специальный раствор, который укрепляет скважину. Для этих целей подходит жидкое стекло или глинистая масса.
• Вместо промывочного раствора может применяться воздух, который поступает в скважину по колонковой трубе.
• Когда работа ведётся на неустойчивом грунте, то применение промывочных жидкостей неэффективно. Укрепление скважин производят обсадными трубами.
• Частота вращения бурового снаряда регулируется в зависимости от прочности грунта.
• Если работы ведутся в слоях твердых пород, то установка обсадных труб производится на заключительном этапе бурения.

к меню ↑

2.1 Как применяется технология колонкового бурения скважин? (видео)

 Главная страница » Виды бурения

Буры по бетону следующего поколения и технология безопасности нового поколения

Постоянно меняющаяся область технологий безопасности электроинструментов решает одну из самых страшных проблем: бурение бетона.

13 сентября 2021 г.

Кевин Джи

Milwaukee Tool Corp.

Milwaukee Tool Corp. рабочий процесс. В отличие от ремня безопасности, когда оператор должен не забывать его надевать, технология безопасности, разработанная и встроенная в следующее поколение электроинструментов, будет защищать рабочих во время работы оборудования без дополнительных размышлений.

Технология безопасности относится к категории «Технические средства контроля» в Иерархии средств контроля, выпущенной Национальным институтом безопасности и гигиены труда (NIOSH).

«Технические средства контроля предпочтительнее административных средств и средств индивидуальной защиты (СИЗ) для контроля существующего воздействия на рабочих на рабочем месте, поскольку они предназначены для устранения опасности в источнике до того, как она вступит в контакт с работником. Хорошо спроектированные технические средства контроля могут быть очень эффективными для защиты работников и, как правило, не зависят от взаимодействия с работниками, чтобы обеспечить такой высокий уровень защиты».

—Иерархия элементов управления | НИОШ | CDC

Технологические достижения

Новые технологии, такие как датчики машин, мобильные приложения, прогнозная аналитика и многое другое, являются частью технологии безопасности. Недавние примеры, разработанные для защиты строителей, включают:

• Шумоподавление.  Каждый год тысячи строителей страдают от потери слуха из-за чрезмерного воздействия шума на работе. Потеря слуха, вызванная шумом, влияет на качество жизни и увеличивает риск травм. Некоторые производители, такие как Milwaukee Tool, проводят испытания звуковой мощности в полностью изолированных полубезэховых звуковых камерах. Эти инвестиции в исследования позволяют производителям электроинструментов, таким как MILWAUKEE®, собирать объективные данные о шуме, чтобы положительно влиять на дизайн продукта.
• Самоочищающиеся пылесосы. Некоторые пылесосы HEPA оснащены механизмами автоматической очистки фильтра, благодаря чему они соответствуют требованиям Управления по охране труда и здоровья (OSHA) в отношении вдыхаемой пыли кристаллического кремнезема. Эти системы фильтрации улавливают 99,97% всех частиц размером более 0,3 микрона и не требуют простоев для их очистки.
• Останов движения. Шлифовальные машины являются одними из наиболее распространенных инструментов, используемых при травмах на стройплощадке. Самый безопасный способ поставить шлифовальную машину на землю — это остановить колесо, но для некоторых шлифовальных машин это может занять до девяти секунд. Например, технология торможения Milwaukee RAPID STOP™ может остановить аксессуар менее чем за три секунды после того, как палец будет снят со спускового крючка.

Milwaukee Tool Corp.

Снижение рисков при колонковом бурении

Работники не только хотят чувствовать себя в безопасности на работе, они также хотят чувствовать себя физически уверенно. Эта проблема возникает при колонковом бурении. Независимо от того, насколько опытен пользователь, процесс колонкового бурения почти всегда вызывает страх. Перфораторы и корончатые сверла могут заклинить при сверлении арматуры или твердого заполнителя, что приведет к вращению инструмента, что приведет к потере контроля и потенциально серьезным травмам. В полевых условиях у начальников участков есть примеры травм при ручном бурении, от сломанных запястий до ран, требующих наложения швов.

Технология безопасности помогает защитить рабочих, чтобы они могли работать с большей уверенностью. Технология колонкового бурения Milwaukee MX FUEL™ AUTOSTOP™ обеспечивает более безопасное бурение. Он обеспечивает пользователю максимальный контроль и снижает отдачу во время завязывания. Для корончатого бура заданы заданные значения, и он автоматически прекращает работу при достижении пороговых значений в течение определенного периода времени. Функция AUTOSTOP™ содержит внутренний гироскоп, который отслеживает угловой момент и использует бортовые датчики для отключения питания двигателя до того, как он повернется более чем на 45 градусов. На этом инженерном пределе оборудование больше не будет сражаться с пользователем.

Воздействие пыли кристаллического кремнезема продолжает представлять угрозу для рабочих в США, особенно в строительстве. Кремнезем может быть создан во время таких приложений, как колонковое бурение. В 2016 году OSHA сообщило, что около 2 миллионов строителей подвергаются воздействию кремнезема на своих рабочих местах. OSHA обновила свой допустимый предел воздействия (PEL) для кремнезема в 2017 году, снизив PEL для кремнезема до 50 микрограммов на кубический метр в среднем за 8-часовой рабочий день.

Работники, вдыхающие эти частицы, подвергаются повышенному риску развития заболеваний, связанных с диоксидом кремния, таких как рак легких, хроническая обструктивная болезнь легких (ХОБЛ) и заболевания почек. Использование решения для удаления пыли снижает этот риск. MILWAUKEE® стремится предоставлять безопасные и универсальные решения по управлению кварцевой пылью, чтобы помочь рабочим площадкам соответствовать нормам OSHA. При использовании ручного колонкового бура MX FUEL™ с пылью можно справиться либо путем ее удаления с помощью пылеудаляющего аппарата на 8 галлонов и пылезащитного кожуха, либо путем подавления пыли с помощью бортового водопроводного соединения, что позволяет рабочим выполнять бурение как в сухом, так и во влажном режиме.

По данным Национального совета по безопасности, в 2019 году из-за производственных травм было потеряно 105 миллионов дней (Национальный совет по безопасности, Расходы на производственные травмы — Факты о травмах). Эта технология безопасности, наряду с боковой рукояткой корончатого бура, помогает снизить риск вращения, снижая вероятность того, что рабочие будут сброшены с лестницы, потеряют зубы, сломают кости или им понадобятся швы.

Наряду с большей безопасностью для рабочих производительность повышается за счет меньшего количества дней без производственных травм. Кроме того, коронковая дрель способна бурить 6 дюймов. отверстия в армированном бетоне, повышая производительность как при ручной работе, так и при использовании на подставке. Отсутствие шнуров повышает безопасность и производительность. Часто электрикам необходимо замерить внешний вид здания над дверью. Раньше это означало протягивание сотен футов шнура в дом, часто вверх по лестничным клеткам, что создавало опасность споткнуться. Или это означало использование генератора, требующего как газа, так и проводной поддержки. Питание от батареи означает, что время, потраченное ранее на поиск источника питания или переустановку автоматических выключателей, теперь уходит на работу.

Milwaukee Tool Corp.

Поддержка специалистов по охране труда

Создание культуры безопасности в масштабах всей компании для защиты работников — это выбор, который подкрепляется повседневными решениями, такими как выбор оборудования. Технологии безопасности могут поддерживать цели организации в области безопасности.

• Защитите работников и помогите создать культуру безопасности.  Технологии безопасности могут стать культурной основой для организации, позволяя работникам понять, что повседневный риск признается и что они работают в организации, которая заботится о них. Рабочие – самый важный ресурс компании. Приобретение оборудования с технологией безопасности и информирование работников о преимуществах и использовании — это ответственные инвестиции в здоровье будущих работников.
• Используйте бюджеты на оборудование для стратегической поддержки бизнеса.  Организации признают, что последствия производственных травм затрагивают не только работника. Они также оказывают эффект домино на чистую прибыль компании. Хотя неудивительно, что первоначальная стоимость новых решений может быть первоначальным препятствием для некоторых компаний, долгосрочная экономия средств, повышение производительности и общее влияние на моральный дух сотрудников могут обеспечить значительную экономию.
• Сохранить прямые и косвенные затраты на травмы.  Оборудование с технологией безопасности может помочь предотвратить повышение страховых тарифов из-за требований, а также снижение производительности из-за дней отсутствия на работе. В 2016 году скелетно-мышечные заболевания (MSD) всех типов, которые могут быть вызваны травмами при колонковом бурении, составили около 40% всех травм с потерей трудоспособности на рабочем месте (Национальная программа исследований профессиональных заболеваний в области скелетно-мышечной системы (cdc. gov). Эти цифры, вероятно, низкие, поскольку несколько исследований показали, что как работники, так и работодатели могут занижать данные о MSD, согласно Национальной программе исследований в области профессиональных исследований (NORA) в области скелетно-мышечной системы. , Световое оборудование с батарейным питанием и технологией безопасности может помочь снизить затраты на рекламацию и избежать травм, таких как МСД.

В то время как устранение и замена занимают первое место в иерархии NIOSH по управлению рисками на рабочих местах, новые решения, ориентированные на технологии безопасности, часто являются одними из самых эффективных. Технологии безопасности являются частью более масштабной эволюции строительной площадки, которая меняет способ выполнения работы. Новые и более безопасные решения с батарейным питанием меняют представление о легком оборудовании, включая буровые установки. Эти решения предлагают дизайн, ориентированный на пользователя, включая инженерные средства управления, которые обеспечивают безопасность, производительность и простоту использования.

Образ мышления на сегодняшних рабочих площадках изменился. Рабочие осознают, что исторические риски безопасности, которые они раньше воспринимали как «часть работы», такие как риски, связанные с традиционным колонковым бурением, теперь можно устранить на рабочих площадках.

Об авторе

Кевин Джи присоединился к Milwaukee Tool в 2012 году в составе группы разработки новых продуктов компании. В настоящее время он отвечает за надзор за стратегией и разработкой продуктов для системы беспроводного оборудования MX FUEL. До прихода в MILWAUKEE® Джи работал торговым представителем на местах и ​​имеет степень магистра и бакалавра Университета Лейкхед.

Советы по безопасности при сверлении дюбелей по бетону

AMPShare — Powered by Bosch: Мультибрендовая аккумуляторная платформа 18 В

Аккумуляторные трехскоростные дрели Metabo 18 В

Комбинированный перфоратор Metabo 18 В SDS-plus

Главный пост 2022 года: улицы огня? Как бетон оказывается «прохладным покрытием»

Исследователи, живущие в странах с теплым климатом, лидируют в изучении того, как материалы дорожного покрытия влияют на температуру воздуха и эффект «Городского острова тепла».

Руководство по фибробетону: советы по проектированию, спецификации и применению

Изучение основных аспектов фибробетона, включая его конструкцию, технические характеристики, применение и способы надлежащей отделки изделия.

Как избежать споров об отделке бетоном с шероховатой поверхностью

Передовой опыт может защитить подрядчиков и свести к минимуму споры между владельцами работ и архитекторами.

Очистите рабочие места от пыли

Бетонная пыль от распиловки и сверления может представлять опасность, но только если вы позволите ей это сделать.

Minnich Updates A-1CL Сверло с дюбельным штифтом для бетонных работ

Сверло для дюбельного штифта A-1CL представляет собой сверло на плите, которое обеспечивает горизонтальное, вертикальное сверление, а также 35-градусный стежок и наклонное положение сверления.

Bosch переходит на аккумуляторную платформу 18 В с 32 новыми аккумуляторными инструментами

В преддверии выставки World of Concrete 2023 ассортимент аккумуляторных инструментов на 18 В предлагает рабочим решения для бетонных, деревообрабатывающих и других работ, разработанные специально для самых тяжелых работ.

Что следует учитывать при выборе оборудования с батарейным питанием

Несколько ключевых аспектов оборудования, которые следует учитывать при выборе строительного оборудования с батарейным питанием.

M18 FUEL 1 1/4 дюйма. Перфоратор SDS Plus с D-образной рукояткой и ONE-KEY

Мировой опыт в укладке дорожного покрытия

Познакомьтесь с маркой № 1 в мире по асфальтоукладчикам и рабочим органам для мощения VÖGELE. Узнайте, где компания VÖGELE может помочь вам добиться успеха в любом климате, любых условиях и на любой местности.

Diablo просверливает арматуру насквозь сверлом Rebar Demon SDS на выставке World of Concrete 2022

Milwaukee Tool M18 FUEL 1 дюйм. Перфоратор SDS Plus

Перфоратор бьет сильнее и сверлит на 40 % быстрее, чем предыдущее поколение.

Аккумуляторный отбойный молоток на 60 В в новых продуктах Dewalt на выставке World of Concrete 2022

Посетители выставки World of Concrete Trade Show будут одними из первых, кто протестирует новый аккумуляторный отбойный молоток на 60 В, бесщеточный, 20 В, беспроводный 1/2 дюйма. сверла, анкеры с подрезкой критических соединений.

Аккумулятор Hilti Nuron на 22 В призван превратить 70 инструментов для тяжелых условий эксплуатации в беспроводные

Аккумулятор Nuron 22 В может питать более 70 инструментов — мощные бетоноломы, пилы, угловые шлифовальные машины, дрели, большие комбинированные молотки — работающие без проводов, со встроенными возможностями подключения, для работ, которые когда-то ограничивались шнурами, газом или высоковольтными системами.

Алмазный колонковый бур Hilti DD 250-CA в сочетании с автоматической подачей Cut Assist

Усовершенствуйте свои навыки резки каменной кладки с помощью технологии Lightning-Fast

Более высокие сегменты, превосходные алмазы и дизайн пазов SPEED-Edge делают эти отрезные диски революционными!

Колонковое бурение | Aggregate Technologies, Inc.

Усовершенствованная технология колонкового бурения

Колонковое бурение — это сверление отверстий для трубопроводов, труб, люков или других отверстий большого диаметра в бетоне или камне.

Специалисты по колонковому бурению

Компания Aggregate Technologies применила отбор керна под углом в проектах, начиная от стабилизации поврежденной морской стенки, которая начала перемещаться, и заканчивая установкой оборудования для спасательного лечения рака в ведущей больнице Хьюстона.

Наша фирма располагает специализированным оборудованием, которое позволяет нам брать керны диаметром до шести футов. Сверла, необходимые для резки кернов большого диаметра, не просты в использовании, и ими должны управлять опытные операторы. Несмотря на повышенную степень сложности, ATI не откажется от сверления отверстий большего размера, когда это необходимо для работы.

Свайный фундамент поддерживает большую часть ключевой морской инфраструктуры в регионе побережья Мексиканского залива. Компания Aggregate Technologies высококвалифицирована в работе со сваями и буровыми шахтами, из которых состоят региональные порты, пирсы и причалы. Мы являемся лидером в реализации любого проекта бурения колонкового фундамента морского объекта.

Распиловка бетона и заполнение керна

В нашей отрасли распиловка бетона и заполнение керна являются двумя наиболее важными методами строительства, помогающими восстановить существующие конструкции. Резка бетона включает в себя удаление отдельных частей бетонной конструкции. Сюда входит распиловка стен и плит, а также распиловка асфальта. Распиловка также может использоваться в сочетании со сборными стеновыми панелями для ускорения процесса строительства.

Бурение бетона включает создание круговых вырезов в стенах и плитах и ​​аналогично основному распилу бетона, который мы предлагаем. Точные круглые стержни, созданные нашими сверлами с алмазными шипами, часто помогают в коммунальном строительстве, чтобы создать необходимое пространство для сантехнического оборудования или волоконно-оптических кабелей, и это лишь несколько примеров. Компания Aggregate Technologies также была призвана предоставить бетонный керн для отбора проб заливаемого бетона или для сбора образцов горных пород для анализа.