Лавки чертеж: Чертежи скамеек своими руками. Пошаговые фото

Чертеж лавки из профильной трубы. Что необходимо для изготовления лавочки

Содержание

1. Чертеж лавки из профильной трубы. Что необходимо для изготовления лавочки
2. Скамейка из профильной трубы. Лавочка из профильной трубы своими руками
   • Необходимый инструмент и материалы
   • Как изготовить садовую скамейку — Лавочка из профильной трубы — фото и  последовательность работ
   • Лавочка из профильной трубы — фото и  последовательность работ
3. Чертеж кованой скамейки. Кованые лавочки и скамейки
   • Применение декоративных кованых элементов в интерьере
   • Особенности кованых изделий
   • Последовательность действий
   • Заключение
4. Пошаговая работа скамейки из профильной трубы. Лавочка из профильной трубы — фото и последовательность работ
5. Лавочка из профильной трубы своими руками с размерами. Как сделать лавку или скамейку за пару часов из профтрубы
   • Выбор модели
   • Требуемые материалы и инструменты
   • Изготовление каркаса
   • Обработка досок

Чертеж лавки из профильной трубы.

Что необходимо для изготовления лавочки

При поиске подходящего варианта материала для лавочки выбор нередко падает на металлический профиль, срок службы которого довольно большой. Как сделать скамейку из профтрубы своими руками? Отправляясь в строительный магазин для закупки всего необходимого, важно иметь на руках заранее изготовленный проект. Основные чертежи скамейки из профильной трубы должны содержать размеры главных элементов, все же другие детали указываются в более подробных схемах. Чертежи лавок из профильной трубы оснащают нумерацией всех частей конструкции, с указанием их местоположения на схеме.

Для изготовления садовой лавочки потребуется наличие следующих материалов:

1. Профильных труб с сечением в виде квадрата или прямоугольника. Главным образом они славятся своей прочностью, а наличие плоских поверхностей очень удобно для фиксации к ним любых элементов. Невозможно не вспомнить про эстетические качества данного материала: они превосходят любые другие трубные изделия.
2. Брусьев из дерева 50х80 или 40х80 мм. Они пригодятся для изготовления спинок и сидений.
3. Метизов. Обязательно наличие винтов, имеющих диаметр 6-8 мм, при длине 80-100 мм. Более точные показатели выбираются в зависимости от того, какими размерами обладают брусья и профильные трубы. Не лишними будут саморезы по дереву.
4. Эмали и грунтовки. Они будут защищать металлические поверхности от ржавления.
5. Антисептических пропиток и финишных покрытий для древесины.

Что касается перечня необходимых инструментов, то он имеет такой вид:

1. Болгарка, заточные и отрезные круги.
2. Электродрель с комплектом сверл.
3. Сварочные аппарат, способный использовать электроды сечением 3 мм. Это наиболее приемлемый вариант сварки металлических деталей толще 2-х мм.
4. Молоток сварщика.
5. Электролобзик.
6. Шлифмашинка, укомплектованная наждачной шкуркой.
7. Керн, рулетка, карандаш (маркер).

Если предполагается изготовление округлых деталей, лучше запастись также трубогибом. Чтобы парные элементы получались одинаковыми, в процессе их изготовления практикуется использование т.н. «глаза». Он имеет вид обычного фанерного фрагмента, на который нанесены очертания всех округлых деталей. Чтобы проверить уровень соответствия имеющихся параметров, к ним прикладывают фанерную матрицу.

Как только все необходимое оснащение для работы приготовлено, можно начинать процесс сооружения лавочки из профильной трубы. По мере готовности каких-то элементов их нумеруют, что значительно упростит процедуру сборки готового изделия, которая отображена на чертежах. Чтобы скамья из трубы была удобной в эксплуатации, ее детали делают максимально одинаковыми.

Когда режется металл, важно учитывать толщину отрезного круга: припуск в таком случае дает обычно на уровне 5-ти мм. Для точной подгонки применяют болгарку с абразивными насадками.

Скамейка из профильной трубы. Лавочка из профильной трубы своими руками

Не прошло и полгода после рукожопства с кормушкой и снова зачесались руки.

Недавно с ужасом обнаружил, что в доме нет ни одной скамейки и решил сделать лавочку из профильной трубы .

Первым делом решил узнать среднюю стоимость скамейки, а то может и смысла нет так заморачиваться. Но когда Яндекс Маркет «нарисовал» мне цифру в 5000 р., то понял, что буду делать своими руками.

Лавочку  можно сделать либо из дерева, либо из металла. Поразмыслив, принял решение делать из профильной трубы, так как все преимущества «налицо». В отличии от деревянных, скамейка из профильной трубы обладает повышенной прочностью, не боится воздействия влаги и способна выдержать приличные нагрузки.

Друзья, перед тем как ехать закупать необходимый материал — сделал чертеж лавочки со спинкой.

1. Вид спереди

2 . Вид сбоку

Немного расшифрую чертежи.

Ширина металло-каркаса 1500мм, высота 900мм, где 500мм — это нижняя часть, а остальные 400мм отводятся на спинку. Ширина скамейки составляет 350мм, так как я использую 3 полока из сосны шириной 100мм, с расстоянием между ними 30мм. Длина досок составляет 1700мм и будет равномерно выступать с каждой стороны на 10мм.

Уклон спинки делал исключительно «на глазок»:)

Необходимый инструмент и материалы

1. Профильная труба 20 на 20, толщиной 2мм — 12 погонных метров
2. Болгарка или ножовка по металлу
3. Сварочный аппарат + электроды ∅3
4. Строительный уровень
5. Угольник
6. Рулетка
7. Краска по металлу
8. Лак, морилка для дерева + кисти (если есть краскопульт, то вообще)
9. Доски для скамейки — можно сделать самому, если есть возможность. Если таковой нет (как у меня), то покупаем полок осиновый — 5шт.
10. Струбцины

Лавочка у меня будет простая — без всяких изгибов, ковки и украшений. Поэтому всех вышеперечисленных инструментов вполне достаточно.

Можно приступать к работе

Как изготовить садовую скамейку —

Лавочка из профильной трубы — фото и  последовательность работ

Все работы буду проводить на своем импровизированном верстаке:)

ВАЖНО ЗНАТЬ!

Друзья! Когда будете нарезать элементы скамейки по чертежу — не забывайте учитывать собственный размер профильной трубы, дабы не срукожопить!

Изготовление лавочки своими руками начну со сборки спинки. Для это вырезаю болгаркой по два элемента.

ВАЖНО ЗНАТЬ!

Друзья, чтобы ваша скамейка была идеальных размеров необходимо как можно ровнее делать рез. Лично я режу сразу по два элемента одновременно, выравнивая их и зажимая в тисках.

Делаю шаблон для сварки спинки. Повторюсь — угол наклона выбирал на глаз. Как видите ничего сложного — просто прирезал два бруска и соединил их саморезом.

По изготовленному шаблону прирезаю сочленения будущей спинки и свариваю.

Вуаля..

При помощи струбцины и угольника начинаю приваривать ножки.

И получаю вот такой результат.

Усиливаю боковые элементы перемычкой и нижнем основанием, который делаю с выступом, чтобы у скамьи был упор.

На ровной поверхности выставляю изготовленные элементы и соединяю их в одно целое. Ровняю их как по горизонтали, так и по вертикали.

После того, как первая перемычка соединила боковушки добавляю остальные и уже начинает просматриваться каркас будущей лавочки.

Чертеж кованой скамейки. Кованые лавочки и скамейки

Кованые лавочки и скамейки для дачного участка вполне можно изготовить своими руками. Для работ потребуется сварочный аппарат. Для качественной сварки отдельных металлических элементов, потребуется аккуратность, а также наличие определенных навыков работы со сварочным аппаратом.

Кованые лавочки являются отличным элементом дачного декора, поэтому их все чаще можно увидеть на приусадебных территориях. В зависимости от того, какой вариант ландшафтного дизайна выбран владельцем сада, кованые скамейки и лавочки могут иметь различную форму, размеры, цвет.

Применение декоративных кованых элементов в интерьере

Кованые лавочки и скамейки, фото которых представлены на сайтах интерьерных дизайнеров, позволяют сделать выбор для оформления своего приусадебного участка.

Совет! При подборе стиля кованой скамейки важно учитывать оформление дорожек и сада, места расположения кованых элементов.

Такие изделия профессионалы считают универсальными, позволяющими выгодно подчеркивать любое стилевое направление не только внутри помещения, но и на садовом участке.

Ажурное произведение, созданное руками мастера, подходит для классического стиля. Обычную прямоугольную конструкцию профессионалы советуют приобретать ценителям модерна, арт-деко, минимализма.

Оригинальные варианты кованых лавочек, особенности их изготовления, ищите в предлагаемом

Особенности кованых изделий

Среди основных отличительных характеристик, которые можно выделить для кованых металлических изделий, отметим их продолжительный эксплуатационный срок службы, устойчивость к существенным температурным скачкам, повышенной влажности воздуха, безупречную прочность.

Внимание! Качественные кованые изделия имеют высокую стоимость.

Если вы мечтаете о металлической скамейке, но у вас нет достаточного количества денежных средств для ее приобретения, можно попробовать самостоятельно изготовить такое изделие для своего дачного участка.

Что потребуется для работ? Помимо сварочного аппарата, электродов, металлической трубы, нужны и первоначальные навыки работы с металлом.

Совет! Если вы никогда не пользовались варочным аппаратом, не имеете представления о том, как правильно осуществлять сварку, лучше сразу обращайтесь к специалистам.

Последовательность действий

Приняли решение о самостоятельном изготовлении кованых изделий на свой дачный участок? В таком случае изучите последовательность действий.

Сначала нужно изучить тот ассортимент кованых изделий, который предлагается профессионалами. Подобрав подходящий по размерам вариант скамьи, можно переходить к составлению эскиза.

Совет! Чтобы в процессе сварочных работ не возникало непредвиденных ситуаций, мастера советуют сделать предварительный чертеж изделия.

Именно по чертежу проводится расчет нужного количества деталей, крепежных и декоративных элементов. После того как все отдельные элементы будущего изделия будут подготовлены, можно переходить к непосредственной сварке, четко следуя чертежу.

Далее с помощью шлифовальной машинки, с изделия убирают неровности, следы сварки.

Хотите, чтобы кованое изделие имело деревянное сидение и спинку? В таком случае нужно подготовить деревянные детали, покрыть их специальным защитным составом (пропиткой или лаком), затем прикрепить их к металлическому каркасу.

Основным материалом, который применяют кузнецы для создания своих уникальных изделий, является сталь. С ее помощью на скамье появляются оригинальные завитки, кольца, полосы.

Стальные элементы имеют разную форму, которая зависит от области их применения. К примеру, торсион применяют при создании спинки и сиденья. Он представляет собой винтовой прут, который извит по оси. К ним мастера относят все кованые изделия, которые выполнены из разных по длине скрученных винтовых прутов.

Кольца являются украшением спинки, а также являются частью опоры или ножек.

Завитки нужны для создания разных частей скамьи. Они могут быть в виде баранки или волюты, червонки, улитки или запятой.

Заключение

Кованые изделия, выбираемые для дачного участка, способны выполнять сразу несколько функций. Помимо декоративности, они являются практичными и комфортными местами для полноценного отдыха, наслаждения общением с природой, релаксации после сложного рабочего дня.

Профессионалы считают, что самыми оптимальными для приусадебного участка являются скамьи, высота которых не превышает 50 сантиметров, высота 90 см, длина – 160 см, а ширина 50 см. безусловно, представленные размеры являются ориентиром, а каждый владелец дачи имеет право на подбор металлической скамьи по своим индивидуальным размерам, с определенными декоративными элементами.

Источник: https://idei-dizajna.ru-land.com/stati/chertezhi-skameyki-iz-profilnoy-truby-chto-neobhodimo-dlya-izgotovleniya-lavochki

Пошаговая работа скамейки из профильной трубы. Лавочка из профильной трубы — фото и последовательность работ

Все работы буду проводить на своем импровизированном верстаке:)

Изготовление лавочки своими руками начну со сборки спинки. Для это вырезаю болгаркой по два элемента.

Делаю шаблон для сварки спинки. Повторюсь — угол наклона выбирал на глаз. Как видите ничего сложного — просто прирезал два бруска и соединил их саморезом.

По изготовленному шаблону прирезаю сочленения будущей спинки и свариваю.

Вуаля..

При помощи струбцины и угольника начинаю приваривать ножки.

И получаю вот такой результат.

Усиливаю боковые элементы перемычкой и нижнем основанием, который делаю с выступом, чтобы у скамьи был упор.

На ровной поверхности выставляю изготовленные элементы и соединяю их в одно целое. Ровняю их как по горизонтали, так и по вертикали.

После того, как первая перемычка соединила боковушки добавляю остальные и уже начинает просматриваться каркас будущей лавочки.

Усиливаю каркас еще двумя перемычками и отрезаю верхние уши (нарукожопил изначально с размером)

Выставляю доски так, чтобы края выпирали на 100 мм с каждого края.

Затем отрезаю доски и сверлом ∅4 мм сверлю отверстия прямо в доске и металле. Затем зенкую их сверлом ∅8 мм под лавочные болты.

Важно

После того, как все элементы подогнаны — я на каждой из досок ставлю нумерацию карандашиком и разбираю скамейку.

Далее  остов лавочки шкурил наждачной бумагой и покрасил его алкидной краской. Доски изначально хотел пройти морилкой, но потом передумал и вскрыл лаком, чтобы сохранить естественную текстуру дерева.

Провожу финальную сборку и вот результат —  лавочка из профильной трубы своими руками готова !

Спасибо за просмотр, удачи вам в ваших начинаниях!

Лавочка из профильной трубы своими руками с размерами. Как сделать лавку или скамейку за пару часов из профтрубы

Изготовление лавочки для дачи своими руками – процесс простой и увлекательный. Нужно только творчески подойти к работе и запастись необходимыми инструментами.

Выбор модели

Скамейку для дачи хозяин должен сделать самостоятельно. Хорошо подключить к этому процессу сына. На таком примере он получит представления о работе с металлом и древесиной.

Пользователи часто ищут :

• Деревянная скамейка
• Скамейка из металла
• Подвесное шарообразное кресло (кокон)

Из множества моделей лавочек лучше выбрать такую, которая не предусматривает использования сварочного аппарата. И причин тому несколько:

1. агрегат есть далеко не у каждого мастера;
2. работа со сваркой требует определенных навыков;
3. подключение питания к аппарату не всегда представляется возможным.

Предлагаем обратить внимание на простую модель скамьи без спинки из профильной трубы квадратного сечения. Для изготовления потребуется полтора-два часа и общедоступные инструменты. И что немаловажно, такую работу под силу выполнить даже неподготовленному человеку и без чертежа.

Фото: гардеробная лавочка из профтрубы (также подойдет в прихожую)

Фото: скамейка с закругленными углами

Вместо сварки можно использовать резьбовые соединения. Это уменьшит жесткость, но даст возможность разобрать скамейку.

Фото: садовый вариант с подлокотниками

Модель скамейки нарисованная в автокаде

Фото: парковая скамейка с крышей из поликарбоната

Фото. проект садовой мебели – 2 лавки со столом

Складной вариант скамейки

Стильная модульная скамейка

Эскиз скамейки с размерами, выполненный от руки.

3D модуль антивандальной парковой (уличной) скамейки

Требуемые материалы и инструменты

Несмотря на то что профильная труба достаточно прочная, для удобства работы необходимо приобретать материал с толщиной стенки 3-4 мм. Итак, для производства лавки потребуется:

Ниже приводим пояснения по списку.

Профильная труба нужна шириной 40 мм и обязательно с прямоугольными гранями. При покупке попросите отрезать заготовки необходимой длины. Зенковка нужна, чтобы подготовить посадочные места под винты с потайными головками, но можно обойтись и без нее, если выбирать фаску сверлом большего диаметра. Только работать с ним придется очень аккуратно. При отсутствии морилки используют крепкий раствор марганцовки.

Изготовление каркаса

Длина будущей скамейки – 2 м, высота – 45 см. Сначала изготавливают 3 опоры. Для этого заготовки из профильной трубы размечают и распиливают. Сделать это правильно поможет приведенный ниже чертеж.

Схема разметки распилов на профильной трубе

Обратите внимание, углы А и А₁– прямые; А₀и А₂– 45⁰, расстояние между вершинами А – 45 см. Тщательно выдерживайте все размеры.

Для разметки таких углов удобно пользоваться стуслом.

Размеченную профтрубу кроят при помощи болгарки. Линия распила проходит по трем сторонам трубы.

Работая с электроинструментом, соблюдайте меры безопасности! Особенно следите за тем, чтобы не задеть четвертую грань будущей опоры.

Согнуть подготовленную профильную трубу можно при помощи трубогиба.

Тематический материал :

• Как сделать кресло-качалку из фанеры
• Мебель для сада своими руками
• Cадовая мебель из ротанга

Три готовых опоры для лавочки представляют собой квадраты со стороной 45 см.

Следующий шаг – соединение опор в одну связку при помощи уголков. Делают это в том месте, где соединяются разные концы профтрубы. В каждой полке уголка сверлятся парные отверстия Ø 5 мм. Первая и третья пары – на расстоянии 20 мм от края уголка, а вторая – строго посредине. Таким образом подготавливают 2 уголка.

Приставив к ним опоры лавочки, сквозь отверстия размечают места в профтрубе. Затем этим же сверлом делают дырки в каждой опоре. Теперь с помощью саморезов элементы соединяют.

Получившаяся конструкция не обладает достаточной прочностью, поэтому обращайтесь с ней аккуратно.

Обработка досок

В зависимости от качества сырья проводят подготовку пиломатериала. Сначала с помощью наждачной бумаги делают скругление углов. Только выполнять этот этап нужно без фанатизма, радиус округления – 1-2 мм. Величину скругления специальным инструментом не измеряют, а просто проверяют руками на ощупь.

Лавка для бани своими руками, как сделать деревянную скаймеку в баню

Банная лавка – важный и необходимый атрибут, который вносит в помещение традиционные русские нотки. Конечно, сегодня можно купить без проблем лавку на любой вкус, но какое же удовольствие изготовить ее самому. Ведь в таком случае, каждый раз проводя время в бане, вы будете получать двойное удовольствие, испытывая гордость за свои умелые руки.

Лучший материал для банной лавки

Итак, если вы решили взять все хлопоты по изготовлению лавки на себя, нужно в первую очередь определиться, из какой породы дерева она будет изготовлена. Главные критерии отбора древесины таковы – влагостойкость, низкая теплопроводность, плотность и твердость материала.

Удачным выбором будут доски из деревьев лиственных пород – березы, дуба.

Она быстро высыхает, легко моется и практически не выделяет смол во время нагревания, а значит, безопасна для здоровья. Так же отлично подойдет и липа. Она тоже проста в обработке, не трескается, медленно нагревается, а при высоких температурах выделяет приятный аромат. Если же позволяют финансы, то можно использовать лиственницу – она идеальный вариант, но довольно дорого стоит.

Какую лавку следует ставить?

Выбирая, какую лавку в баню лучше поставить, отталкиваться нужно от площади парилки. Если она достаточно просторна, то подойдет вариант ступенчатых лавок, если же площадь не очень велика, то можно установить двухъярусные лавки. Для совсем маленьких парильных обычно выбирают одну широкую лавку.

Итак, поскольку наиболее распространенный «ярусный вариант», опишем правила установки для него:

• Между ярусами расстояние должно составлять 1 метр;
• Нижние лавки должны иметь размеры 90*50, а верхних – 180*60;
• От потолка до лавок нужно выдержать расстояние не меньше 2 метров.

Подготовка и установка

Чтобы изготовить деревянную лавку, вам понадобятся такие инструменты – рубанок, ножовка, наждачная бумага, молоток. Из материалов будут необходимы деревянные брусья, крепления и тонкие планки. К счастью, не нужно будет ломать голову над дизайном, поскольку он не меняется уже на протяжении многих столетий. Чертеж лавки для бани представлен ниже.

Когда изготовление необходимых деталей завершено, все поверхности нужно обработать рубанком и тщательно отшлифовать.

После этого из брусьев нужно сделать рамку (как на фото). К рамке следует прибить узкие планки – продольно или поперечно, на ваше усмотрение. Лучше всего осуществлять крепление деревянными гвоздями или чолики. Если вы хотите использовать металлические шурупы или гвозди для крепления, учтите, что они ни в коем случае не должны высовываться из рамы, ведь во время нагревания металла, можно сильно обжечься об него. Поэтому все подобные элементы следует немного «утопить», а далее заделать их шпатлевкой.

Особенности установки лавок в бане

Древесину для лавок не нужно обрабатывать лакокрасочными средствами, поскольку во время нагревания они начинают выделять химически опасные для здоровья вещества.

Чтобы не травмироватся во время посещения бани, нужно тщательно зашлифовать все края лавок и полков.

Не следует устанавливать лавки очень близко к полу, ведь внизу должно быть достаточно места для вентиляции.

Чтобы за лавками было удобно ухаживать, средний ярус нужно сделать неподвижным, а вот верний и нижний – съемными. Такая конструкция позволяет безпрепятсвенно их мыть и просушивать.

Возле лавок можно соорудить деревянные подставки для ног и головы. Это не только добавит комфорта, но и сделает более интересным их внешний вид.

Что следует учитывать и включать в рабочие чертежи шкафа

Создание точных, четких и исчерпывающих рабочих чертежей является важным шагом на пути к представлению проекта столярных изделий в соответствии со стандартами AWI. Удерживая производителей, подрядчиков и дизайнеров на одной волне, они гарантируют, что проектная концепция будет выглядеть и выполняться точно так, как предполагалось. Большинство столяров не обеспечивают уровень детализации своих рабочих чертежей, который требуется QCP. Продолжайте читать, чтобы узнать, что вы должны учитывать и включать в чертежи шкафа, и почему они так важны.

Что включить в чертежи кабинета

Перейдем сразу к делу. Есть несколько вещей, которые вы должны убедиться, что они включены в чертежи вашего магазина шкафов. К ним относятся:

• Методы строительства
• Желаемые материалы и отделка
• Столярные детали
• Размеры
• Технические предложения

Помимо этого общего обзора, рабочие чертежи шкафов должны включать подробные изображения следующих элементов:

• Полноразмерный профиль отделки/разметки 
• План, фасад и разрез корпуса
• Способ крепления элементов лицевой рамы
• Тип и толщина (высота и глубина) элементов ящиков и дверей шкафа
• Секция каждой конфигурации шкафа
• Все столярные изделия и соединения, включая местонахождение металлоконструкций или других специальных изделий
• Подробный способ крепления шкафа к стенам и полу
• Требования и места для блокировки или обвязки

Кроме того, согласно стандарту ANSI/AWI 0641 Casework Standard, рабочие чертежи шкафов должны также указывать, на какой уровень производительности должно быть проверено изделие. После отправки на тестирование это будет уровень нагрузки, с которым произведение должно работать. Вот краткий обзор уровней нагрузки и их применения:

• Уровень нагрузки 1 предназначен для легких коммерческих приложений
• Рабочий уровень 2 для коммерческих приложений
• Уровень нагрузки 3 предназначен для учреждений и является уровнем нагрузки по умолчанию, если уровень нагрузки не указан
• Рабочий уровень 4 предназначен для лабораторных применений и является высшим рабочим уровнем

Макет рабочего чертежа также важен. Все чертежи мастерских шкафов должны включать титульный лист с указанием названия проекта, адреса, класса AWI и объема работ. На этой странице также должен быть указан желаемый уровень пошлины, а также желаемый эстетический класс (эконом, заказ, премиум) и контактная информация всех фирм, участвующих в проекте. После титульного листа должно идти оглавление, в котором перечислены и указаны все элементы, включенные в пакет документов.

Важные моменты, которые следует учитывать

Существуют три основных аспекта рабочих чертежей шкафов, которые следует учитывать:

• Уровни утверждения: Цеховые чертежи могут быть либо классифицированы как утвержденные, утвержденные как отмеченные, пересмотренные и повторно представленные, либо отклоненные. Это определяет профессиональный дизайнер.

• Образцы: Если рабочие чертежи утверждены, образцы должны быть предоставлены соответствующей стороной. Например, обычно профессиональный дизайнер должен предоставить образцы отделки, которые должен соответствовать столяр. Обязанностью столяра является предоставление образцов отделки профессионалу-дизайнеру для утверждения с указанием ожидаемого диапазона цветовых вариаций..
• Планирование: Все стороны несут ответственность за своевременную отправку, рассмотрение и утверждение чертежей шкафного цеха, чтобы проект выполнялся в соответствии с графиком и бюджетом.

Стандарт AWI 100 Submittals также определяет требования к чертежам шкафов и то, что они должны включать, от системы измерений до обязанностей участников проекта. Последнее имеет особое значение, поскольку производители, подрядчики и специалисты по проектированию несут разные обязанности, которые они должны выполнять в связи с рабочими чертежами, и их следует тщательно учитывать.

Обязанности производителя и поставщика

Производитель/поставщик несет ответственность за создание чертежей шкафа и предоставление их генеральному подрядчику, специалисту по проектированию или владельцу для ознакомления. Самое важное, о чем должен помнить производитель, — это процесс запроса изменений и получения одобрения этих изменений.

Любые изменения или замены, сделанные в материале и/или дизайне, должны быть сначала идентифицированы в пакете документов. Они должны быть отделены от рабочих чертежей и представлены одновременно. Чтобы получить одобрение для них, производитель обязан подать официальный запрос на одобрение. Любые изменения, внесенные в сами рабочие чертежи, не будут считаться запросом на утверждение.

Обязанности генерального подрядчика

Генеральный подрядчик должен обеспечить соблюдение чертежей шкафного цеха и соблюдение всех профессий на протяжении всего проекта. Любые изменения в проекте также должны быть сообщены подрядчиком и обеспечены каждым субподрядчиком. Это означает, что если, например, размеры отклоняются от указанных в пакете документов, можно определить конкретного субподрядчика и привлечь его к ответственности.

Обязанности специалистов по проектированию

В обязанности архитектора или специалиста по проектированию входит рассмотрение чертежей цеха шкафов после того, как генеральный подрядчик отправил их. Отредактированная копия должна быть возвращена подрядчику или производителю в течение 10 дней.

При рассмотрении заводских чертежей специалист по проектированию отвечает за:

• Обеспечение соответствия проекта строительным нормам и местным правилам
• Уточнение, комментирование или исправление любых необходимых областей
• Обеспечение своевременного возврата чертежей во избежание задержек в работе
• Информирование всех вовлеченных сторон о любых изменениях конструкции
• Предоставление образца 127 мм x 203 мм отделки, указанной на рабочих чертежах

Почему важны рабочие чертежи шкафа?

Все, что мы упоминали до сих пор, представляет собой стандарт, который обеспечивает последовательную и качественную доставку чертежей шкафов. Это важно, потому что успех архитектурного проекта по деревообработке зависит от этих первоначальных чертежей, которые действуют как руководство или рецепт, которому может следовать каждый.

Вот несколько причин, по которым так важны подробные и своевременные рабочие чертежи шкафов:

1. Они устраняют конфликты при проектировании и держат всех на одной странице
2. Они обеспечивают точные измерения и спецификации корпуса
3. Технология компьютерного черчения (САПР) может использоваться для упрощения процесса с точки зрения утверждения и координации между архитекторами и производителями
4. Они сэкономить деньги , предложив лучший метод строительства, избегая аппаратных ошибок и улучшая связь между всеми сторонами
5. Они гарантируют, что конечный продукт соответствует замыслу проекта, работает именно так, как предполагалось, и превосходит ожидания клиентов

Заводские чертежи 101: Знаете ли вы минимальные требования?

Рабочие чертежи не следует путать с инженерными чертежами. Вот минимальные требования согласно NFPA 72.

Изначально в этом месяце должна была быть освещена другая тема. Но после недавнего просмотра того, как создавался ряд рабочих чертежей, предметом обсуждения стали рабочие чертежи и минимальные требования к любому набору — от самой маленькой системы до большой сложной системы.

Начиная с издания 2013 года NFPA 72, , Национальный кодекс пожарной сигнализации и сигнализации, , появилась глава, посвященная документации. Это глава 7. До издания 2013 года требования к документации находились в главе, посвященной основам. Технический комитет по основам по-прежнему осуществляет надзор за главой 7, поскольку документация рассматривается как фундаментальное требование для всех систем.

Производственные чертежи не следует путать с техническими чертежами. Эти чертежи должны быть завершены и в большинстве случаев запечатаны профессиональным инженером. Профессиональный инженер в большинстве случаев будет либо инженером-электриком, либо инженером по пожарной безопасности. На технических чертежах размечают расположение устройств обнаружения и устройств оповещения.

Будет предоставлена ​​последовательность операций, а также назначение и описание или описательная часть системы. Эта информация затем берется монтажным подрядчиком и преобразуется в рабочие чертежи или рабочие чертежи. Именно на эти чертежи устанавливается система.

Минимальные требования к проектным или компоновочным чертежам приведены в разделе 7.3 издания 2019 года. В стандарте указано, что они необходимы только в том случае, если этого требуют местные законы или правила. Владелец здания может также потребовать, чтобы профессиональный дизайнер подготовил первоначальный макет.

Это, безусловно, будет иметь место, если система будет основываться на проектировании производительности, а не на предписывающем. Я считаю, что подрядчик ни в коем случае не должен выполнять компоновку системы на основе требований к производительности, если он также не является зарегистрированным профессиональным дизайнером, имеющим квалификацию для объема работ, которые должны быть выполнены.

В Разделе 7.3 есть ссылка на 10.5.1, которая является минимальной квалификацией, которой должен обладать разработчик системы. Как я уже говорил выше, не путайте изготовление цеховых чертежей с конструкторскими чертежами.

В Главе 7 приведены минимальные требования к тому, что должно быть включено в документацию проекта. Они находятся в параграфе 7.2.1. Они включают, но не ограничиваются следующим:

• Описание системы
• Схема стояка
• План этажа
• Последовательность операций
• Расчет батареи
• Расчет падения напряжения
• Монтажная высота
• Расположение устройств и приборов
• Детали проводки

Требования к рабочим чертежам приведены в разделе 7.4. Параграф 7.4.5 содержит минимальные требования. К ним относятся, но не ограничиваются:

• Направление на север
• Графическая шкала
• Все стены и двери
• Все перегородки, высота которых не превышает 15 % от высоты потолка
• Описание номеров
• Расположение системных устройств и приборов
• Высота потолков и геометрия
• Расположение основного источника питания

Список минимальных требований к рабочим чертежам начинается со следующего утверждения: «… Чертежи планов этажей должны быть выполнены в указанном масштабе и должны включать следующую информацию, , где это применимо для конкретной системы. ” Важно отметить конец утверждения.

Если вы устанавливаете систему обнаружения дыма в здании с уникальной геометрией потолка, то будет гарантирована боковая высота. Но если документально подтверждено, что потолок ровный и гладкий и находится на высоте 9 футов над землей, примечания об этом должно быть достаточно.

Если проект предназначен только для наблюдения за спринклерной системой пожаротушения в здании, включение деталей потолка или даже всех комнат внутри конструкции может не потребоваться. Объем проекта должен диктовать сложность рабочих чертежей. Информация и детали, помогающие установщику, не должны быть опущены.

Установщику системы необходимо отметить на заводских чертежах любые отклонения, которые могли быть допущены, чтобы можно было завершить набор комплектных чертежей или исполнительных чертежей. Минимальные требования к этим чертежам приведены в разделе 7.5.5.

По моим наблюдениям, окончательная установка системы редко соответствует заводским чертежам.