Экструдированный пенополистирол (пеноплекс) — характеристики, преимущества и недостатки
Пенополистирол экструдированный ЭППС (пеноплекс) является изоляционным материалом высокого качества, внешне довольно схожим со всем известным пенопластом.
Его структура такая же ячеистая, поскольку основное вещество доводится до состояния пены с помощью химических реакций.
Материал активно используется в качестве утеплителя в различных ситуациях, таких как:
- Теплоизоляция фундамента, подземных сетей и прочих мест подобного типа. Наиболее популярная модификация экструдированного пенополистирола для этой задачи — пеноплекс Комфорт и пеноплекс Фундамент.
- Обеспечение сохранения тепла на лоджиях, балконах, а также утепление наружных сторон стен. Приемлемый тип материала — пеноплекс Стена. Его основное отличие — низкие показатели теплопроводности.
- Утепление крыш, для чего используется разновидность пеноплекс Кровля. Материал обладает заниженными показателями горючести из всех типов пенополистирола и используется также для утепления полов.
- Утепление полов и стен. Для этой задачи применяется пеноплекс Основа.
Содержание
- 1 Технические характеристики экструдированного пенополистирола (пеноплекса)
- 2 Плюсы и минусы ЭППС (пеноплекса)
- 3 Способы резки материала
Технические характеристики экструдированного пенополистирола (пеноплекса)
Главные технические характеристики различных марок экструдированного полистирола ЭППС представлены в таблице 1.
Тип по толщине | Тип 30 | Тип 35 | Тип 45 | Тип 50 |
Коэффициент теплопроводности | 0,027 | 0,028 | 0,030 | 0,040 |
Плотность кг/м3 | 25,0−30,0 | 33,0−38,0 | 38,1−45,0 | 35,0−50,0 |
Водопоглощение по массе (% объема) | 0,4 | 0,4 | 0,2 | 0,2 |
Прочность на линейное сжатие при деформации в 10% | 0,20 | 0,25 | 0,50 | 0,2 |
Коэффициент паропроницаемости | 0,008 | 0,007 | 0,007 | 0,007 |
Предел прочности при статическом изгибе | 0,25 | 0,25 | 0,4−0,7 | 0,4−0,7 |
Температурный диапазон эксплуатации | Нижний порог — от -100° до -50° в зависимости от сорта изделия Верхний порог — +75° | |||
Категория огнестойкости | Группа горючести Г4 | Группа горючести Г3 | Группа горючести Г4 | Группа горючести Г4 |
Плюсы и минусы ЭППС (пеноплекса)
Как у всякого материала, у пеноплекса имеются свои положительные и отрицательные характеристики, которые следует учитывать во время покупки. Итак, его положительные качества:
- Обладает отличными гидроизоляционными свойствами. Не намокает сам и может использоваться в качестве защитного элемента от влаги и пара.
- Способен выдерживать большой диапазон температур. Минимальный порог — -50 градусов по Цельсию, максимальный — +75 градусов.
- Материал устойчив к большим механическим нагрузкам и способен не разрушаться вплоть до наступления нагрузки величиной в 4 килограмма на квадратный сантиметр. Это в несколько раз больше, чем у пенопласта, у которого максимально допустимая нагрузка — 0,5 килограмма на см2.
- Пенополистирол экструдированный обладает высокой обрабатываемостью, в результате чего его применение становится более простым.
Теперь стоит обратить внимание на недостатки, которые могут поставить под сомнение необходимость использования пеноплекса в конкретных ситуациях. К ним относятся:
- Более высокая стоимость по сравнению с другими популярными утеплителями. Стоимость пенополистирола может быть сравнима только с ценой на минеральную вату.
- Нахождение под прямыми солнечными лучами оказывает разрушительное воздействие на пеноплекс. По этой причине финальную отделку на солнечных участках после укладки утеплителя не стоит откладывать в долгий ящик.
- Домовые мыши также губительны для пеноплекса. Следовательно, перед его применением следует продумать защиту для утеплителя от грызунов, в виде армирующей сетки.
- Материал относится к группе активно горючих веществ.
Способы резки материала
Прибор для резки пеноплекса (ЭППС)
Поскольку при попытках разрезать пенополистирол экструдированный обычными способами он с большой вероятностью начинает крошиться, используют специальные приспособления.
Конечно, в некоторых случаях достаточно обычной ножовки, но она может привести к менее аккуратному срезу. А если требуется разрезать достаточно толстый пласт, лучше воспользоваться ручной пилкой.
Наиболее эффективно разрезать пенополистирол экструдированный с помощью термической обработки. Для этого используется нагретая нихромовая или вольфрамовая струна или лазер.
В первом случае применяют специальный аппарат, готовый или собранный своими руками. Он состоит из следующих элементов:
- нихромовая струна;
- трансформатор на 22 024 В;
- труба для подкладки, определяющая толщину итогового листа пеноплекса.
Столешницей выступает профнастил, доска или обычный стол. Натяжение струны обеспечивается двумя пружинами.
Когда струна нагревается, можно приступать к резке материала. В результате получается красивый ровный край с небольшой оплавленной корочкой. Она придает большую прочность пеноплексу и закрывает пористую структуру.
Важно: при термической резке ЭППС обязательно должна быть обеспечена хорошая вентиляция, поскольку от плавящегося материала идет неприятный запах. Лучший выход — резать на открытом пространстве.
Если требуется более фигурная резка, можно воспользоваться терморезаком. По принципу действия он схож со струной, но в качестве основного режущего элемента выступает нихромовая проволока, присоединенная одним концом к термоизоляционной ручке. С помощью такого инструмента удобно делать углубления и специфические контуры изделия.
Лазерная резка пенополистирола экструдированного относится к промышленному производству, когда требуется изготовить изделие с высокой точностью и аккуратностью. Например, при изготовлении элементов декорирования интерьера.
С помощью лазера вырезаются и шаблонные детали. Какую толщину сможет разрезать аппарат, определяется фокусом линзы. Данный способ можно применять и в домашних условиях, но лучше доверить дело профессионалам.
Экструдированный пенополистирол уверенно держит лидирующие позиции в качестве лучшего материала для организации хорошей теплоизоляции. Помимо того, что он более плотный и однородный, чем пенопласт, а также устойчив к воде, его свойства утеплителя остаются даже после намокания.
Также он отличается безопасностью и податливостью, вследствие чего более прост в использовании и при разрезании материала. При этом, как утверждают производители, достаточно долговечен и может эксплуатироваться в течение продолжительного времени.
Видео: испытания Пеноплекса на прочность и пожаростойкость
Поделиться:
- Следующая записьПеноплекс «Фундамент» — обзор утеплителя, характеристки, особенности применения
×
Рекомендуем посмотреть
Марки, основные размеры и условное обозначение пенопласта
Марки, основные размеры и условное обозначение пенопласта
Март 16, 2017
В зависимости от предельного значения плотности плиты подразделяют на марки: ППС10, ППС12, ППС13, ППС14, ППС15Ф, ППС16Ф, ППС17, ППС20, ППС 20Ф, ППС23, ППС25, ППС30, ППС35, ППС40, ППС45.
Примечание: Плиты марок ППС15Ф, ППС16Ф, ППС20Ф предназначены для теплоизоляции в фасадных теплоизоляционных композиционных системах с наружными штукатурными слоями.
В зависимости от технологии изготовления плиты подразделяют на типы:
- Р – резаные из крупногабаритных блоков;
- РГ – резаные графитосодержащие из крупногабаритных блоков;
- Т – термоформованные.
В зависимости от формы плиты изготовляют двух видов:
- А – плиты с прямоугольной боковой кромкой;
- Б – плиты с выбранной или формованной в «четверть» боковой кромкой.
Плиты изготовляют следующих размеров, мм:
- длина от 500 до 6000 с интервалом через 50 мм;
- ширина от 500 до 2000 с интервалом через 50 мм;
- толщина от 10 до 500 с интервалом через 5 мм.
По согласованию с потребителем допускается изготовление плит другой формы и размеров.
Условное обозначение пенополистирольных плит должно состоять из обозначения марки, типа, вида, размеров по длине, ширине, толщине в миллиметрах и обозначения настоящего стандарта. При необходимости в условное обозначение плит может быть включено обозначение цвета или торговой марки предприятия-изготовителя.
Пример условного обозначения пенополистирольных плит марки ППС 10, типа Р, вида А, длиной 1000, шириной 1000 и толщиной 50 мм:
ППС10- Р-А-1000х1000х50 ГОСТ 15588−2014
То же пенополистирольных плит, предназначенных для теплоизоляции в фасадных теплоизоляционных композиционных системах с наружными штукатурными слоями, марки ППС 16Ф, типа Р, вида Б, длиной 1000, шириной 500 и толщиной 120 мм:
ППС16Ф-Р-Б-1000х500х120 ГОСТ 15588−2014
То же пенополистирольных графитосодержащих плит, предназначенных для теплоизоляции в фасадных теплоизоляционных композиционных системах с наружными штукатурными слоями марки ППС 15Ф, типа РГ, вида А, длиной 1000, шириной 500 и толщиной 100 мм:
ППС15Ф-РГ-А-1000х500х100 ГОСТ 15588−2014
Технические требования
- Плиты должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологической документации, утвержденной в установленном порядке.
- Плиты, предназначенные для теплоизоляции в фасадных теплоизоляционных композиционных системах с наружными штукатурными слоями, должны изготовляться из пенополистирольных блоков, выдержанных в условиях хранения по 8.2 не менее 14 сут.
Характеристики
Предельные отклонения от номинальных размеров плит не должны превышать значений, указанных в таблице 1.
Таблица 1 В миллиметрах
Наименование показателя
|
Значение
| |
номинальных размеров
|
предельных отклонений
| |
Длина
|
До 1000 включ.
|
± 5
|
Св. 1000 до 2000
|
± 7,5
| |
Св. 2000
|
± 10
| |
Ширина
|
До 1000 включ.
|
± 5
|
Св. 1000
|
± 7,5
| |
Толщина
|
До 50 включ.
|
± 2,0
|
Св. 50
|
± 3,0
|
Плиты должны иметь правильную геометрическую форму. Разность длин диагоналей наибольших граней плиты не должна превышать, мм:
- для плит длиной до 1000 включ..……………….….4;
- для плит длиной от 1000 до 2000 включ….……6;
- для плит длиной свыше 2000……………………10;
Отклонение от плоскостности наибольших граней плиты не должно быть более 3 мм на 500 мм длины грани.
На поверхности плит не допускаются выпуклости или впадины длиной более 50 мм, шириной более 3 мм и высотой (глубиной) более 3 мм. В плитах допускаются притупленности ребер и углов глубиной не более 10 мм от вершины прямого угла и скосы по сторонам притупленных углов длиной не более 80 мм.
Показатели физико-механических свойств плит типа Р должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 2, плит типа РГ − в таблице 3, плит типа Т − в таблице
Таблица 2
Наименование показателя
|
Значение показателя для плит марки
| ||||||||||
ППС10
|
ППС12
|
ППС13
|
ППС14
|
ППС16Ф
|
ППС17
|
ППС20
|
ППС23
|
ППС25
|
ППС30
|
ППС35
| |
Плотность, кг/м3, не менее
|
10
|
12
|
13
|
14
|
16
|
17
|
20
|
23
|
25
|
30
|
35
|
Прочность на сжатие при
10 %-ной линейной деформации, кПа, не менее
|
40
|
60
|
70
|
80
|
100
|
100
|
120
|
140
|
160
|
200
|
250
|
Предел прочности при изгибе, кПа, не менее
|
60
|
100
|
120
|
150
|
180
|
160
|
200
|
220
|
250
|
300
|
350
|
Предел прочности при растяжении в направлении, перпендикулярном поверхности, кПа, не менее
|
*
|
*
|
*
|
*
|
100
|
*
|
*
|
*
|
*
|
*
|
*
|
Теплопроводность плит в сухом состоянии при тем-
пературе (10 ± 1) оС
(283 К), Вт/(м×К), не более
|
0,041
|
0,040
|
0,039
|
0,038
|
0,036
|
0,037
|
0,036
|
0,035
|
0,034
|
0,035
|
0,036
|
Теплопроводность плит в сухом
состоянии при тем- пературе (25 ± 5) оС (298 К), Вт/(м×К), не
более
|
0,044
|
0,042
|
0,041
|
0,040
|
0,038
|
0,039
|
0,038
|
0,037
|
0,036
|
0,037
|
0,038
|
Влажность,% по массе, не более
|
5,0
|
5,0
|
3,0
|
3,0
|
2,0
|
3,0
|
2,0
|
2,0
|
2,0
|
2,0
|
2,0
|
Водопоглощение за 24 ч, % по объему, не более
|
4,0
|
4,0
|
3,0
|
3,0
|
1,0
|
2,0
|
2,0
|
2,0
|
2. 0
|
2,0
|
2,0
|
Время самостоятельного горения, с, не более
|
4
|
4
|
4
|
4
|
1
|
4
|
4
|
4
|
4
|
4
|
4
|
* Показатель не нормируется.
|
Таблица 3
Наименование показателя
|
Значение показателя для плит марки
| |
ППС15Ф
|
ППС20 Ф
| |
Плотность, кг/м3, не менее
|
15
|
20
|
Прочность на сжатие при 10 %-ной линейной деформации, кПа, не менее
|
70
|
100
|
Предел прочности при изгибе, кПа, не менее
|
140
|
250
|
Предел прочности при растяжении в направлении, перпендикулярном поверхности, кПа, не менее
|
100
|
150
|
Теплопроводность плит в сухом состоянии при температуре (10 ± 1) оС (283 К), Вт/(м×К), не более
|
0,032
|
0,031
|
Теплопроводность плит в сухом состоянии при температуре (25 ± 5) оС (298 К), Вт/(м×К), не более
|
0,034
|
0,033
|
Влажность,% по массе, не более
|
2
|
2
|
Водопоглощение за 24 ч, % по объему, не более
|
4
|
3
|
Время самостоятельного горения, с, не более
|
1
|
1
|
Таблица 4
Наименование показателя
|
Значение показателя для плит марки
| ||||||
ППС 15
|
ППС 20
|
ППС 25
|
ППС 30
|
ППС 35
|
ППС 40
|
ППС 45
| |
Плотность, кг/м3, не менее
|
15
|
20
|
25
|
30
|
35
|
40
|
45
|
Прочность на сжатие при 10 %-ной линейной деформации, кПа, не менее
|
100
|
150
|
180
|
200
|
250
|
300
|
350
|
Предел прочности при изгибе, кПа,не менее
|
180
|
200
|
250
|
400
|
450
|
500
|
550
|
Теплопроводность плит в сухом состоянии при температуре (10 ± 1) оС
(283 К), Вт/(м×К), не более
|
0,037
|
0,036
|
0,036
|
0,035
|
0,036
|
0,036
|
0,036
|
Теплопроводность плит в сухом состоянии при температуре (25 ± 5) оС
(298 К), Вт/(м×К), не более
|
0,039
|
0,038
|
0,038
|
0,037
|
0,038
|
0,038
|
0,038
|
Влажность,% по массе, не более
|
1. 0
|
1,0
|
1,0
|
1,0
|
1,0
|
1,0
|
1,0
|
Водопоглощение за 24 ч, % по объему, не более
|
1,5
|
1,5
|
1,0
|
1.0
|
0,5
|
0,3
|
0,2
|
Время самостоятельного горения, с, не более
|
4
|
4
|
4
|
4
|
4
|
4
|
4
|
Упаковка
Плиты упаковывают в полиэтиленовую термоусадочную пленку по ГОСТ 25951 или полиэтиленовую пленку по ГОСТ 10354 и составляют упаковочную единицу.
Допускается по согласованию с потребителем поставка плит в неупакованном виде.
Производство пенополистирола
Табло брендов
Styrofoam™ Табло брендов
Styrofoam™
Табло брендов Styrofoam™
Коммерческий | Жилой | Многоквартирный | Стена
Долгий срок службы благодаря стабильным значениям R
Изоляция Styrofoam™ Brand Scoreboard Insulation, предназначенная для использования в наружных полых стенах и фундаментах, сочетает исключительную прочность на сжатие с высокой влагостойкостью.
Избранные ресурсы
Изоляция из экструдированного пенополистирола
Styrofoam™ — Информационный лист продукта
Общая брошюра DuPont PBS для жилых помещений
Табло брендов Styrofoam™
Табло брендов Styrofoam™ Изоляция из экструдированного пенополистирола* представляет собой изоляционную плиту из экструдированного пенополистирола, которая имеет продольные надрезы на 16-дюймовых и 24-дюймовых центрах, что позволяет легко подогнать ее под стандартную ширину, отрезать и установить. Обладает отличными изоляционными характеристиками, высокой стойкостью к воде и водяному пару, исключительной прочностью на сжатие и долговечностью.
* Изоляция Styrofoam™ Brand Scoreboard Insulation является бывшим продуктом The Dow Chemical Company
Особенности и преимущества
Влагостойкий | |
Повышенная производительность | |
Отличная адгезия |
Физические свойства
Метод | Блок | Значение | |
---|---|---|---|
Тепловое сопротивление на дюйм (значение R), при средней температуре 75°F1 | АСТМ С518 | футов 2 •h•°F/BTU. R-значение, мин. | 5 |
Прочность на сжатие2 | АСТМ Д1621 | фунтов на кв. дюйм, мин. | 25 |
Водопоглощение | АСТМ С272 | % по объему, макс. | 0,1 |
Паропроницаемость | АСТМ Е96 | пермь, макс | 1,5 |
Максимальная рабочая температура | — | °F | 165 |
Коэффициент линейного теплового расширения | АСТМ D696 | дюйм/дюйм•°F | 3,5 х 10-5 |
Прочность на изгиб | АСТМ С203 | фунтов на кв. дюйм, мин. | 50 |
Размерная стабильность | АСТМ Д2126 | % линейное изменение, макс. | 2 |
Характеристики горения поверхности4 | АСТМ Е84 | — | |
Распространение пламени3 | АСТМ Е84 | — | 15 |
Возникновение дыма3 | АСТМ Е84 | — | 165 |
1 Не все размеры доступны во всех регионах. R означает сопротивление тепловому потоку. Чем выше значение R, тем больше изолирующая способность. R-значения выражены в фут²•ч•°F/БТЕ. Значение R определено по ASTM C518.
2 Прочность на вертикальное сжатие измеряется при 10-процентной деформации или при пределе текучести, в зависимости от того, что наступит раньше. Поскольку изоляционные материалы из экструдированного пенополистирола марки Styrofoam™ представляют собой вязкоупругие материалы, для предотвращения долговременной ползучести и усталостной деформации следует использовать соответствующие расчетные коэффициенты запаса прочности. Для статических нагрузок рекомендуется 3:1. Для динамических нагрузок рекомендуется 10:1.
3 При толщине 1 дюйм (25 мм).
4 Эти численные показатели распространения пламени и образования дыма не предназначены для отражения опасностей, представляемых этим или любым другим материалом в реальных условиях пожара.
Ресурсы
Печать
%PDF-1. 4
%
1 0 объект
>
транслировать
заявление/постскриптум
2016-08-05T11:13:50-04:002016-08-05T11:13:50-04:002016-08-05T11:13:50-04:00Adobe Illustrator CC 2015 (Windows)xmp.iid:196c646d-9880-ee44-869b-d1b59679de97xmp.did:196c646d-9880-ee44-869b-d1b59679de97uuid:5D20892493BFDB11914A8590D31508C8proof:pdfxc56-fabef204c-e82 eb3c1xmp.did:8baef20c-e824-49eb-be4f-86c56a1eb3c1uuid: Adobe Illustrator CS5/
PrintFalseFalse14.9500001.625000дюймов
Библиотека Adobe PDF 9.