Разное

Мастика в строительстве: Мастика строительная: низкие цены

Содержание

Виды строительных мастик | Статьи | Знания

Мастика – однородная вязкая масса, которая наносится на различные поверхности и материалы. После высыхания или застывания образует плотный, надёжный и герметичный слой, удерживаемый на поверхности за счёт высокой адгезии. К основным физическим характеристикам мастик относят эластичность, прочность, стойкость к агрессивным средам, перепадам температур и отсутствие старения материала. Такие свойства достигаются путём применения различных компонентов: синтетических и натуральных смол, пластификаторов, наполнителей и присадок.

Основные способы классификации и виды мастик

Разнообразие видов, классические и современные способы изготовления, многообразие входящих в состав компонентов и широкая сфера применения затрудняют систематизацию и чёткую классификацию мастик. Часто случается, что один состав относится к нескольким подвидам. Рассмотрим основные критерии классификации.

Основной способ разделения строительных мастик на виды – по составу входящих компонентов. Мастики бывают:

  • битумные;
  • битумно-эмульсионные;
  • битумно-полимерные;
  • резинобитумные;
  • полимерные;
  • дегтевые;
  • дегтеполимерные.

Ещё один важный способ классификации – по сфере применения и назначению. Здесь выделяют следующие составы:

  • гидроизоляционные;
  • шпаклёвочные;
  • футеровочные;
  • герметизирующие;
  • приклеивающие;
  • антикоррозионные;
  • асфальтовые;
  • применяющиеся взамен смазки;
  • материалы для создания бесшовных покрытий (наливные полы) и другие виды.

Кроме основных, применяются и другие способы классификации мастик на подвиды:

  • По свойствам связующего компонента мастики подразделяются на невысыхающие, высыхающие, эластичные, пластичные составы.
  • По способу применения: на горячие, для нанесения которых требуется предварительный разогрев до определённой температуры, и холодные, для применения которых подогрев не требуется.
  • По составу: однокомпонентные мастики, готовые к применению, и двухкомпонентные, которые перед использованием требуется смешать в соответствующей пропорции с растворителем или отвердителем.

Общие технические условия, предъявляемые к гидроизоляционным и кровельным мастикам, содержит ГОСТ 30693–2000.

Ниже рассмотрены основные виды мастик, применяющихся в строительной отрасли.

Битумные

Благодаря простоте применения и низкой себестоимости производства, битумные мастики – наиболее применяемый в строительстве материал. В зависимости от применяющихся дополнительных компонентов, битумные составы делятся на несколько видов:

  1. битумные;
  2. битумно-полимерные;
  3. резинобитумные.

Основные термины, требования к производству и качеству продукции на основе битумного вяжущего определяет ГОСТ 32870–2014. Согласно этому нормативному документу, битумной мастикой называется вязкопластичный материал на основе битума, включающий минеральные или полимерные добавки, или без таковых. В качестве вяжущего допускается использовать резинобитум, а также водные эмульсии битума.

Виды и классификация битумных мастик

В соответствии с действующим стандартом мастики битумные (аббревиатура МБ) делятся на следующие виды и марки.

Гидроизоляционные:

  • МБГР – с добавлением каучукового и резинового наполнителя, применяются с предварительным разогревом.
  • МБГПх и МБГПг – с полимерным наполнителем, холодного и горячего способа применения.
  • МБГПо – применяется в горячем состоянии, в своём составе содержит полимерные и отверждающие компоненты. После остывания застывает, образуя твёрдое покрытие.

Приклеивающие мастики также делятся на несколько подвидов:

  • На основе битумного вяжущего: МБПх и МБПг, применяемые в горячем и холодном состоянии.
  • С добавлением полимерных компонентов: МБППх и МБППг, также требующие или не требующие разогрева перед применением.

Кроме этого, существует ещё два вида битумных мастик:

  • МБГЭ – изготовляемая на основе эмульгированного битумного вяжущего с добавлением полимерных или резиновых наполнителей, различных модификаторов (или без них). Применяются без разогрева для гидроизоляции строительных сооружений, дорожного полотна и других целей.
  • МБЗ – заливочная мастика, применяемая в горячем состоянии для заполнения швов и трещин дорожного и мостового полотна в составе щебёночно-битумных составов.

Технические характеристики и свойства

Общие характеристики собраны в сводной таблице.

Характеристика

Вид

МБГЭ

МБГР

МБГПГ

МБГПХ,

МБГПО

МБПХ

МБПГ

МБППХ

МБППГ

МБЗ

Температура хрупкости, °C

-35

-55

-45

-25

-30

-40

 

-50

Водопоглощение, % по массе за 24 часа

0,20

Адгезия с основанием, МПа

0,9

1,5

1,35

1,2

1,5

1,2

1,3

Удлинение при растяжении (t -20 °C), %

100

120

100

20

Температура размягчения, °C

60

100

100

70

75

Прочность на растяжение, МПа

0,2

Теплостойкость плёнки, °C

70

90

100

95

Прочность на сдвиг, кН/м

1,5

4,0

1,5

4,0

Контроль качества и соответствия техническим требованиям битумных мастик производится в соответствии с ГОСТ 32842–2014.

Кровельные битумные мастики

В отдельную категорию относят кровельные мастики на основе битумного вяжущего. Технические условия, характеристики и требования к производству регламентирует ГОСТ 2889–80.

Маркировка мастик

Классификация кровельных составов на марки производится в соответствии с их теплостойкостью. Выпускаются следующие марки мастик:

  1. МБК-Г-55;
  2. МБК-Г-65;
  3. МБК-Г-75;
  4. МБК-Г-85;
  5. МБК-Г-100.

Данная аббревиатура расшифровывается как мастика кровельная горячая. Цифры обозначают теплостойкость в течение 5 часов (°C). После цифр может стоять буква А или Г, обозначающие, что в состав включены дополнительные компоненты: антисептики или гербициды, улучшающие эксплуатационные характеристики.

Основные физико-эксплуатационные характеристики кровельных мастик следующие.

Характеристика

МБК-Г-55

МБК-Г-65

МБК-Г-75

МБК-Г-85

МБК-Г-100

Температура размягчения, °C

55–60

68–72

78–82

88–92

105–110

% волокнистого наполнителя

12–15

% пылевидного наполнителя

25–30

Гибкость (диаметр стержня), мм

10

15

20

30

40

Битумно-кукерсольные

Холодные битумно-кукерсольные мастики предназначены для наклеивания покрывочного ковра из рулонных кровельных материалов на бетонные и деревянные основания. В их состав входят следующие компоненты:

  1. Лак кукерсоль (бензиновый раствор сланцевой смолы) – 60%;
  2. Битум – 25%;
  3. Кукермит (порошковое вяжущее на основе горючих сланцев) – 15%.

При введении в массу латекса (до 3%) и асбеста (до 12%) получают битумно-латексно-кукерсольную мастику с улучшенными приклеивающими характеристиками. Этот вид применяется для наклеивания рулонных гидроизоляционных и кровельных материалов на вертикальные поверхности.

Основное преимущество битумно-кукерсольных составов – их более низкая себестоимость, а также возможность работы по созданию рулонных покрытий кровель при температуре до -20 °C. При этом температура мастики должна быть около 40 °C.

Битумно-резиновые

Данный вид мастик относится к изоляционным многокомпонентным составам, применяющимся для защиты от почвенной коррозии трубопроводов различного назначения и других подземных сооружений. Технические условия производства и основные характеристики регламентирует ГОСТ 15836–79.

Маркировка производится исходя из температуры размягчения состава. Основные свойства всех выпускаемых марок битумно-резиновых мастик собраны в таблице.

Характеристика

МБР–65

МБР–75

МБР–90

МБР–100

Температура размягчения, °C

65

75

90

100

Водонасыщение, %

0,2

Минимальное растяжение при t 25 °C, мм

40

30

20

Пенетрация, мм

40

30

20

15

Температура нанесения, °C

+5–-30

+15–-15

+35–-10

+40–-5

Мастика изготавливается (варится) в заводских условиях при температуре 200–230 °C методом непрерывного перемешивания массы. В расплавленный битум поочерёдно вводят наполнитель (резиновая крошка из автопокрышек) и пластификатор (зелёное масло).

Полимерные мастики

Полимерные мастики относятся к группе клеящих составов. Основная сфера применения – приклеивание отделочных и ПВХ материалов к горизонтальным и вертикальным поверхностям при проведении внутренних работ. Технические требования и основные свойства полимерных мастик регламентирует ГОСТ 30307–95.

Основные физико-механические характеристики полимерных мастик представлены в таблице.

Характеристика

Показатель

Условная вязкость, мм

70–160

Вязкость, Па×с

6–30

Адгезия с основанием, МПа

спустя 1 сутки

0,15

спустя 3 суток

0,30

Плотность, г/см³

1,5

% нелетучих веществ

35

Полимерные компоненты применяются для приклеивания на цементные, полимерцементные, деревянные и древесноволокнистые основания рулонных и плиточных материалов. Рекомендуется наносить слой мастики не более 0,8 мм, так более толстый слой снижает прочность соединения материалов.

Дегтевые и дегтеполимерные мастики

Дегтевая мастика – многокомпонентная вязкая масса, состоящая из сплава каменноугольного пека, различных наполнителей и антраценового масла. Для улучшения эксплуатационных характеристик готового продукта применяются различные полимерные присадки, на выходе из варочно-смесительного блока образующие дегтеполимерные мастики с улучшенными клеящими свойствами и водонепроницаемостью.

Сфера применения дегтевых и дегтеполимерных составов – приклеивание к бетонному или деревянному основанию дегтевых рулонных материалов, устройство покровного слоя на кровлях с малым уклоном, а также склеивание между собой этих материалов. В соответствии с техническими условиями, дегтевые мастики производятся трёх марок:

  1. МДК-Г-50;
  2. МДК-Г-60;
  3. МДК-Г-70.

Основные свойства всех марок приведены в таблице.

Характеристика

МДК-Г-50

МДК-Г-60

МДК-Г-70

Теплостойкость, °C

50

60

70

Температура размягчения вяжущего, °C

40

45

55

Гибкость слоя толщиной 2 мм при обёртывании стержня диаметром 25 мм

Слой не должен растрескиваться

Текучесть при нагревании до 130 °C

Самостоятельное растекание слоем около 2 мм

Мастика хранится в застывшем виде, перед проведением кровельных работ её разогревают до температуры 150–160 °C, постоянно перемешивая (начиная с температуры размягчения).

Герметизирующие нетвердеющие

Мастики нетвердеющие герметизирующие – однородная масса, изготовляемая путём смешивания нескольких видов каучуков с добавлением пластификаторов и наполнителей. Данный вид мастик применяется для герметизации примыканий оконных и дверных блоков, а также стыков наружных стен. Основные технические условия изложены в ГОСТ 14791–79.

Нетвердеющие мастики выпускаются двух марок качества: высшей и первой категории. Основные физико-механические свойства герметизирующих материалов представлены в таблице.

Показатель

Высшая категория

Первая категория

Прочность на растяжение, кгс/см²

0,1–0,15

0,08–0,1

Максимальное удлинение, %

45

35

Водопоглощение, %

0,2

0,4

Теплостойкость (растекание) при

70 °C, мм

1

2

Консистенция, мм

7–11

Удлинение при t -50 °C, %

7

Тип разрушения

когезионный

Миграция пластификатора

Не допускается

Рекомендуемая температура применения мастики – +20 °C. В холодное время перед применением герметизирующий состав рекомендуется выдержать в тёплом помещении не менее суток.

Невысыхающие

Невысыхающие мастики 51-Г-6 и 51-Г-7 изготавливаются из низкомолекулярных марок полиизобутилена. Применяются данные составы в автотракторной промышленности для герметизации и уплотнения окон, а также обработки различных металлических конструкций, соединений, сочлений, рёбер жёсткости и других швов, работающих при температуре от -60 до +90 °C. Технические требования и физические характеристики регламентируют ГОСТы 23744–79 и 24025–80.

Основные физико-технические свойства нетвердеющих мастик следующие.

Характеристика

51-Г-6

51-Г-7

Внешний вид

Однородная паста

чёрного цвета

серого или коричневого цвета

Плотность, кг/м³

1300

1560

Глубина проникания иглы, мм

270

105

% сухого вещества

90

98

Термостойкость

При t 70 °C каплепадение не допускается

При t 140 °C стекание, вспучивание и отслоение мастики от поверхности металла не допускается

Не допускается затвердевание материала

Нетвердеющие мастики при температуре выше +5 °C применяются в холодном состоянии. Если температура ниже 5 градусов, материал предварительно разогревают до t 23–25 °C.

Каучуковые мастики

Каучуковые клеящие мастики, производятся по ГОСТ 24064–80 из модифицированного каучука, инденкумароновой смолы с добавлением растворителей и наполнителей. Каучуковые составы предназначены для приклеивания паркета, линолеума, других резиновых и ПВХ покрытий для пола, а также профильных, уплотнительных и погонажных изделий к различным поверхностям.

В зависимости от процентного содержания модифицированного вяжущего, мастики выпускаются двух марок:

  1. КН–2: 18–22% каучука.
  2. КН–3: 11–14% каучука.

Основные физические свойства каучуковых мастик представлены в таблице.

Характеристика

КН–2

КН–3

высшей категории

первой категории

высшей категории

первой категории

Клеящая способность с бетонным основанием, МПа

через 1 сутки

0,15

0,12

0,22

0,14

через 3 суток

0,28

0,24

0,32

0,30

Вязкость, Па×с

2–9

% летучих компонентов

45

60

45

50

При работе с каучуковыми составами требуется соблюдать правила безопасности и использовать средства индивидуальной защиты.

Другие виды

Кроме вышеперечисленных, существуют и другие виды мастик, сфера применения которых может отличаться. Приведём наиболее распространённые виды.

Сланцевая

Сланцевая мастика относится к неотвердевающим составам, применяется в автомобилестроении. Благодаря своему составу (сланцевые производные, полимерные и органические добавки), материал не окисляет металл, поэтому он обладает антикоррозионным свойством. Также применяется в качестве антишумового материала, существенно снижая вибрационный шум металлических конструкций кузова. Кроме этого, сланцевая мастика может применяться для долговременной защиты металлоконструкций от коррозии.

Универсальная

Универсальная мастика подходит для большинства строительных работ:

  • обмазочной гидроизоляции;
  • приклеивания кровельных материалов;
  • гидроизоляции швов между ж/б блоками и панелями;
  • гидроизоляции перекрытий, фундаментов.

Перед применением состав необходимо перемешать, а при необходимости разогреть или разбавить керосином, нефрасом, уайт-спиритом.

Вибропоглощающая

Вибромастика изначально разрабатывалась для внутрикорпусной обработки помещений судов. Но её вибропоглощающие свойства стали применяться и в других целях:

  • защиты от вибрационного шума различных механизмов;
  • обработки трубопроводов в шумоизоляционных целях;
  • звукоизоляции металлических строительных конструкций.

Вибромастика способна поглощать вибрацию в широком диапазоне низких и средних частот, которые считаются самыми проблемными.

Основные производители

Предприятия, занимающиеся производством строительных мастик, есть практически в каждом регионе РФ. В обзоре представлены некоторые из них, а также популярные торговые марки, получившие одобрение потребителей.

ООО «Грида» занимается разработкой и производством современных гидроизоляционных и дорожных материалов. Среди продукции компании – битумные, эмульсионные, полиуретановые мастики, выпускаемые под собственным брендом.

Петербуржская компания «Новбытхим» производит различную продукцию, которая разрабатывается на собственной научно-исследовательской базе. Среди выпускаемой продукции – бытовая химия, строительные и бытовые клеи, краски, герметики, мастики и другие материалы.

НАО «Гепол» специализируется на производстве герметиков и мастик. Продукция компании реализовывается не только на территории России, но и в других странах: Украине, Беларуси, Литве, Турции.

Технониколь – крупнейшая корпорация на рынке России, занимающаяся выпуском широкого ассортимента кровельных, гидроизоляционных, теплоизоляционных и других материалов. Один из видов продукции Технониколь – различные мастики на основе битумного вяжущего и его производных.

ООО НПФ «Гермика» занимается производством мастик и герметиков на тиоколовых, акриловых, силиконовых и других основах. Кроме этого, в ассортименте предприятия присутствует и другая продукция: клеи из различных производных, компаунды, замазки, смолы, каучуки для машиностроения и другие материалы различного назначения.

Применение битумной мастики «Кордон» в строительстве


В строительстве 

мастика битумная «Кордон» может применяться:

  1. Для создания защитных гидрофобных поверхностей на металлоконструкциях, дереве, бетоне и других строительных материалах. Для решения данной задачи достаточно нанесения слоя толщиной 0,4-0,7мм. (после высыхания).
  2. Для создания защитных гидрофобных поверхностей на металлоконструкциях и бетоне, работающих в условиях заглубления в грунт — достаточно нанесения слоя толщиной 0,6-1мм.
  3. Для защиты наиболее подверженных воздействию влаги частей фундаментов, бетонных опор и оснований, стен – нанесение слоя толщиной 0,4-0,7мм. (после высыхания).
  4. Для создания антикоррозийных защитных покрытий на металлоконструкциях, трубопроводах, внешних поверхностей металлических ёмкостей различного назначения, эксплуатирующихся в условиях заглубления в грунт – покрытие слоем мастики толщиной 1-1,5мм.
  5. Для обновления состарившихся битумных кровельных материалов. Для решения этой задачи достаточно нанесения слоя толщиной не менее 0,3мм., перед нанесением мастику желательно разбавить до вязкости, сопоставимой с вязкостью готовых к применению эмалей.
  6. Для герметизации швов и стыков элементов и частей различных конструкций. Для этого мастика наносится шпателем в несколько слоёв до полного закрытия места соединения.
  7. Для грунтования поверхностей бетона, кирпичной кладки и других строительных материалов перед нанесением битумных и полимерных клеев для паркета, рулонных кровельных и изолирующих материалов и т. д. В этом случае перед применением битумная мастика так же разбавляется до состояния готовой к применению эмали. Главное требование – сплошное покрытие обрабатываемой поверхности.
  8. Для создания грунтовочных покрытий по бетону, кирпичной кладке и штукатурке перед нанесением декоративного или функционального лакокрасочного материала, за исключением водно-дисперсионныхсоставов. Грунтование так же производится разбавленным составом.


Постовляемые команией «ПРОМСНАБ» мастики битумные универсальные «Кордон-А», «Кордон» проходят контроль по нижеприведённым параметрам.










Наименование показателей


Значения согласно ТУ


Внешний вид


Мазеобразная масса черного цвета


Массовая доля нелетучих веществ, н/м, %


70


Адгезия покрытия, н/б, баллы


1


Степень перетира, мкм, н/б


100


Прочность покрытия при ударе, кгс.см, н/м


50


Термостойкость покрытия, баллы, н/м


100


Защитные свойства покрытия в 3% растворе NaCI составляют не менее


72 ч.




В ТУ на мастику битумную «Кордон» показатель температуры каплепадения в высохшей мастике «Кордон» не нормирован, но согласно результатам испытаний она составляет 100–105°С. Так же в обязательном порядке проверке на соответствие показателям качества подвергается сырьё, применяемое для изготовления битумных мастик.


Дополнительно битумные мастики испытывались на стойкость к воздействию растворов кислот и щелочей, влаги, перепадов температур. В ходе испытаний битумная мастика «Кордон» продемонстрировала высокую стойкость к воздействию данных негативных факторов.


Меры предосторожности:

  • Не наносить вблизи источников открытого огня.
  • Не допускать попадания внутрь и на слизистые оболочки.
  • При нанесении использовать средства защиты: резиновые перчатки, респиратор и защитные очки.
  • При попадании на кожу удалить ветошью или ватой, смоченной уайт-спиритом, керосином, затем вымыть водой с мылом.
  • При попадании внутрь и на слизистые оболочки обратиться за медицинской помощью.


Перед нанесением поверхность очистить от грязи и пыли и обезжирить уайт – спиритом, бензином или растворителями 645, 646. При необходимости мастику разбавляют до требуемой вязкости уайт-спиритом, бензином, керосином. Покрытие наносится в 3-4 слоя с интервалом 15-20 мин. При необходимости возможно нанесение и большего количества слоёв.

Что такое мастика? Где используется мастика?

Что такое мастика и где она используется – это важные вопросы, на которые необходимо ответить в отношении материалов, используемых в архитектуре зданий. Мастика, которая является своего рода наполнителем, помогает обеспечить прочность и непроницаемость соединений при соединении различных материалов, таких как бетон, дерево, металл и стекло.

Как специалист по строительной химии Баумерк, мы во всех подробностях ответим на вопрос, что такое мастика, повышающая прочность конструкции, в подготовленной для вас статье.

Что такое мастика?

На вопрос, что такое мастика, можно ответить как наполнитель, используемый для герметизации или заполнения зазоров между строительными материалами для предотвращения проникновения жидкостей, воздуха и вредителей. Мастика широко используется в строительстве в качестве клея и герметика.

Этот материал предназначен для заполнения неровностей, которые могут возникнуть между двумя поверхностями, путем изоляции стыков материалов одинаковой или разной природы. Мастики также могут заполнять трещины в таких поверхностях, как бетон, стекловолокно и другие твердые строительные материалы. Его также можно использовать на открытом воздухе, так как он устойчив к воде, теплу и ультрафиолетовым лучам.

Мастика-наполнитель подходит для любого материала, но обычно используется для бетона, алюминия, стекла, дерева, стали и мрамора. Обычно он доступен в виде густой жидкости или в виде пасты, которую выдавливают с помощью пистолета для герметика. Мастики также можно наносить кельмой или наносить на стык перед сборкой, чтобы он естественным образом принял форму полости под давлением.

Что такое типы мастик?

Мы ответили на вопрос, что такое мастика, но какие бывают виды мастики? Инженеры-строители, архитекторы или многие люди, работающие в сфере строительства и строительства, несомненно, знакомы с ответом на вопрос, что такое мастики или виды мастик. С другой стороны, очень важно ответить на этот вопрос для новых участников сектора.

Существует множество видов мастики, производимой и используемой различными брендами в строительной отрасли. Кроме того, у каждого продукта есть свои плюсы и минусы. По этой причине важно выбрать наиболее подходящий мастичный продукт для ваших нужд, чтобы предотвратить негативные последствия, которые могут возникнуть впоследствии.

1. Полиуретановые мастики

Если вы ищете твердую однокомпонентную мастику, которая прилипает практически ко всему, лучшим вариантом может быть мастика на основе полиуретана. Этот тип мастики обеспечивает прочные соединения между материалами и прокладочными швами, чтобы предотвратить смешивание жидкостей и других веществ друг с другом. Они также устойчивы к истиранию и обеспечивают большую гибкость, чем многие другие негерметизирующие герметики.

Полиуретановая мастика редко поддается окраске, но обычно производится в цветных оттенках, таких как серый, черный или белый, чтобы они гармонировали с бетоном и полом. Может использоваться в резервуарах с питьевой водой. PUMAST 600, один из продуктов Baumerk, представляет собой однокомпонентную мастику для заполнения швов на основе полиуретана.

Чтобы узнать больше о гидроизоляционных материалах, еще одном типе строительного материала, в котором используется полиуретан, вы можете ознакомиться с нашим материалом под названием «Основная информация о гидроизоляционных материалах на основе полиуретана».

2. Акриловые мастики

Акриловые мастики безопасны для окружающей среды и могут быть окрашены. Однако его не следует наносить на участки, которые часто подвергаются воздействию воды. Его способность обеспечивать цветовую гармонию легко узнаваема, а районы, подверженные погодным воздействиям, делают его полезным. Однако акриловые мастики не такие эластичные, как другие, поэтому при их перемещении со временем могут появиться трещины.

3. Мастика битумная

Мастика битумная – однокомпонентный и эластичный наполнитель, содержащий растворители на битумной основе. Он используется в отделочных работах в строительстве, герметизации, склеивании и процессах, требующих быстрой модификации. Может наноситься на влажные поверхности и окрашиваться.

Битумные мастики всегда готовы к применению, так как их можно наносить холодным способом. Рекомендуем попробовать Битумную гидроизоляционную и адгезионную мастику — BMAST DF 310.

Что такое битумная и битумная гидроизоляция? Нажмите, чтобы узнать.

4. Силиконовые мастики

Силиконовые мастики – идеальный тип мастики. Он долго сохраняет свою эластичность и обладает высокой водостойкостью. Они также имеют меньшую усадку, чем большинство других герметиков, и могут прилипать практически к любому материалу. Такие условия, как плесень, ржавчина или продувка жидкостью и воздухом, не встречаются в силиконовых мастиках.

5. Полисульфидные мастики

Полисульфидные мастики содержат больше летучих органических соединений, чем другие типы мастик. Большинство полисульфидных мастик плохо переносят краску. Тем не менее, они остаются чрезвычайно гибкими на протяжении всего времени использования и могут применяться даже под водой. Кроме того, он может использоваться во многих областях благодаря своей химической стойкости. Это также делает их отличным выбором для активных утечек, которые требуют немедленного ремонта. Некоторые полисульфидные мастичные наполнители могут служить до 20 лет.

6. Гибридная мастика

Гибридная мастика сочетает в себе лучшие качества полиуретана и силикона. Он не имеет запаха и безопасен для природы. Обеспечивает приклеивание тяжелых строительных материалов без необходимости фиксации. Его также можно использовать под водой, как и полисульфид, и он обладает высокой адгезионной прочностью. Гибридные мастики можно красить.

Где используется мастика?

Области применения мастик очень широки. Мастика в основном используется в качестве заполнителя швов, расширения, заполнения и склеивания строительных элементов, таких как металлические и стеклянные столярные изделия, плитка, ПВХ. Другие области использования:

  • Благодаря устойчивости к атмосферным воздействиям при монтаже окон и дверей мастика может заполнить неровный проем, чтобы создать воздухонепроницаемый слой, делающий дом более комфортным и безопасным.

  • В бетонных швах и деформациях,

  • Заводские бетонные швы, швы аэропортов и портов,

  • Может использоваться для соединения деревянного каркаса с бетонным фундаментом.

  • Мастики также используются для заполнения трещин в бетонных стенах и тротуарах, а также в щелях вокруг подоконников внутри дома.

  • Края душевой кабины, ванны и раковины можно заполнить мастикой для герметизации.

  • Мастику

    можно использовать везде, где есть щели, через которые могут проходить вода, воздух или насекомые.

  • Мастику

    также можно использовать для приклеивания фанерных панелей, потолочной, настенной и напольной плитки.

В этой статье мы ответили на вопрос, что такое мастика и дали информацию о видах мастики. Кроме того, мы перечислили идеальные области применения мастик.

Наконец, добавим, что Baumerk предлагает мастики и заполнители швов, которые содержат клеи и наполнители, подходящие для любой поверхности. Все мастики Baumerk обладают высокими герметизирующими свойствами, эластичностью и высокой химической стойкостью. Все эти товары, которыми вы будете довольны, вы можете найти на нашем сайте.

Кроме того, чтобы узнать больше о наполнителе для швов, вы можете прочитать нашу статью Все о наполнителе для швов!

Что такое мастичный герметик? — Конструктор

🕑 Время чтения: 1 минута

Мастика — это форма герметика или клея, используемая для заполнения швов или в качестве связующего вещества для различных материалов и зазоров. Это эластичный и гибкий материал, используемый для создания прочной связи между двумя разными поверхностями или для защиты определенной поверхности.

Мастичный герметик

В данной статье рассмотрены особенности мастичных герметиков в строительной сфере.

Содержимое:

  • Особенности мастичного герметика
  • Преимущества мастичного герметика
  • Часто задаваемые вопросы

Особенности мастичного герметика

  1. Мастичный герметик — это универсальный герметик, используемый для широкого спектра материалов, таких как алюминий, стекло, мрамор, дерево, пластик, керамика, сталь и т. д.
  2. Эти герметики можно использовать для герметизации или соединения двух разных материалов. Например, он может соединять настенную плитку с керамогранитной плиткой для пола (или любым другим материалом плитки), чтобы свести к минимуму утечки.
  3. Герметики-мастики

  4. широко используются в металлических узлах, так как они устойчивы к коррозии.
  5. Эти герметики можно использовать для наружных работ, поскольку они устойчивы к температуре, воде и ультрафиолетовому излучению.
  6. Герметики

  7. Mastic можно сразу наносить на поверхность без необходимости грунтовки.
  8. Мастики-герметики

  9. бывают разных видов: например, водостойкие мастики, антиплесневые герметики, мастики-герметики для окон и дверей и т. д. Существуют также универсальные мастики-герметики разных производителей, которые используются для различных работ.
  10. Герметики-мастики

  11. обычно используются в следующих случаях:
    1. Для приклеивания потолочной, настенной или напольной плитки
    2. Герметик для окон и дверей
    3. Для герметизации стыков вокруг сантехники и сантехники.
    4. Для заполнения трещин в кирпичной кладке и бетоне
    5. Для заполнения деформационных швов в настенной или напольной плитке
    6. Для склеивания фанерных панелей
    7. Для герметизации швов в системе ОВКВ, куда ленты ОВКВ не могут добраться.

Преимущества мастичных герметиков

  1. Нанесение мастики на поверхность требует меньшей подготовки.
  2. Используется как для внутренних, так и для наружных работ.
  3. Гибкие и эластичные; следовательно, они более долговечны.
  4. Водостойкие и устойчивые к ультрафиолетовому излучению.
  5. Герметики

  6. Mastic могут легко соединять два разных типа материалов.
  7. Обладает высокой коррозионной стойкостью.

Мастики-герметики или наполнители не могут компенсировать большие перемещения. Его вязкая природа делает его наиболее подходящим для толстых областей применения.

Часто задаваемые вопросы

Что такое мастичный герметик?

Мастика представляет собой форму герметика или клея, используемого для заполнения швов или в качестве склеивания различных материалов и зазоров.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *