Правила монтажа профилированного бруса
- Главная
- Энциклопедия
Задать вопрос
Появились вопросы? Мы всегда готовы рассказать подробнее.
23.09.2016
Здания, произведенные из профилированного бруса, представляются в варианте конструктора.
Здания, произведенные из профилированного бруса, представляются в варианте конструктора. Производится этот брус из бревен с конкретным показателем диаметра. Просушка бруса осуществляется благодаря укладыванию на прокладки. Применяя особые станки, в ходе обработки, для бруса задаются определенные параметры и профилирование. На верхней плоскости бруса находится шип, а на нижней – паз.
Методика производства
Жилье, планируемое из такого бруса, доставляется заказчикам в разобранном виде.
Монтаж данной системы не учитывает уборки остатков использованного материала. Установка сооружения исполняется, учитывая отличительные черты и технологии производства древесины. В сердцевине хвойной древесины находится большое количество смолы, а в лиственной – дубильных веществ; также в сердцевине велика плотность. Так как в ядре нет сокодвижения, материал имеет большую стойкость.
Нередко этому продукту придается такой вид:
— наружная область плоская или в виде полуовала;
— внутренняя область прямого вида;
— на нижней и верхней областях присутствуют шипы и пазы (применяются при монтаже здания).
Непосредственно процедура изготовления производится следующим способом. Для начального материала используется обрезной сосновый брус. В нем содержится минимально влаги, а также ему присуще большая плотность и крепость. В разрезе он обязательно должен иметь прямоугольный вид и не иметь никаких отклонений. Не используется и та древесина, которая имеет дефекты в виде насекомых либо грибка.
Перед тем, как начинать профилирование заготовок, они на протяжении трех-пяти месяцев просушиваются в особых сушильных камерах или находятся на складах. Влажность заготовок не должна быть выше двадцати двух процентов. Материал проходит проверку.
Профилирование производят на особых станках, которые имеют четыре стороны. На таких станках шпинделей более шести штук, а наименьший показатель сечения материала составляет двести пятьдесят на двести сорок миллиметров. В результате выходит готовый продукт заданной формы или профили, которые имеют гладкую и ровную поверхность.
Основные советы
Здания, изготовленные из профилированного бруса, имеют следующие преимущества:
1. Отсутствует потребность в дополнительной термоизоляции, так как древесина обладает низким уровнем проводимости, по этой причине такие постройки хранят тепло в холодные периоды и не дают возможности горячему воздуху попасть в жилье в жаркие сезоны.
2. Превосходное противоборство пульсациям – этот материал нередко используют для монтажа зданий в сейсмоопасных областях.
3. Вероятность повышения показателя воспламеняемости – для данной цели применяется специализированное пропитывание. Благодаря отделке внутри здания можно обеспечить безопасность против пожаров.
4. Профилированный брус обладает четкими формами – по этой причине такое строительство облегчает облицовочную деятельность, которую следует осуществить внутри постройки.
5. Большая экономия денег.
6. Интересный и необычный внешний вид.
7. Не образуется гнили.
Установка здания исполняется, используя профилированный брус, разрез которого равен ста сорока пяти на сто сорок пять миллиметров. Материалы меньших размеров используются с целью обустройства перегородок, находящихся внутри здания.
Уплотнение швов выполняется пенополиуретановыми или пенополиэтиленовыми лентами.
При наличии возможности можно использовать джутовый утеплитель. Осуществить этот процесс можно, используя инструменты, указанные ниже:
— молоток;
— шуруповерт;
— строительный уровень;
— рулетка.
Для того чтобы стянуть заготовки, понадобятся специализированные системы с нагелями. Соединения, имеющие угловой вид на срубе производятся по разным методикам, используя фрезерный станок. Замковая система этого вида жесткая, и нет необходимости обрабатывать ее дополнительно. По окончанию фундаментной деятельности исполняется обвязка здания.
Дальнейший этап монтажа сопряжен со сборкой наружных стен. С этой целью применяется правило «паз-шип». На этом этапе создаются оконные и дверные проемы. Последующая деятельность и её сроки зависят от метода сушки. При естественной – монтаж приостанавливается на шесть месяцев. Профессионалы советуют применять профилированный брус, который поддавался камерной сушке, потому что тогда не придется приостанавливать работу.
Заказать услугу
Заказать услугу можно, заполнив форму на нашем сайте. Мы свяжемся с вами для обсуждения деталей.
Поделиться ссылкой:
Вернуться к списку
Подборка проектов
Монтаж дома из бруса: этапы строительства «под усадку» и «под ключ»
Главная → Статьи → Монтаж дома из бруса: этапы строительства «под усадку» и «под ключ»
Современная технология строительства брусового дома включает в себя несколько этапов, каждый из которых отличается своими особенностями. В том числе, внимание уделяется грамотному выбору материалов, способам соединения бруса, обустройству компенсационных зазоров и другим нюансам.
При этом, реализация подобных проектов может проходить двумя разными путями. Первый – это строительство «под усадку». Второй – «под ключ». В статье рассмотрены основные этапы монтажа дома из профилированного бруса, а также особенности и различия методов строительства «под усадку» и «под ключ».
Этапы монтажа брусового дома под усадку
Процесс сборки дома из бруса будет рассматриваться на примере типового проекта, рассчитанного на постоянное проживание. То есть для сборки сруба используется брус сечением не менее 150 мм, как следует утепляются полы, межэтажные перекрытия, мансарда. Для настилания полов применяется доска достаточной толщины, присутствует гидроизоляция, пароизоляция и прочие материалы, необходимые для создания теплого, комфортного и долговечного жилья.
Фундамент
С его обустройства начинается строительство любого дома. В случае с профилированным брусом фундамент можно применять абсолютно любого типа. Это может быть и монолитная лента, и плита, и винтовые сваи. Вид фундамента выбирается в зависимости от таких факторов, как состав и плотность почвы, уровень грунтовых вод, ландшафт на участке. Несмотря на легкость бруса, основание обустраивается не только под несущие стены, но и под межкомнатные перегородки.
Основание
В случае со свайно-винтовым фундаментом – обвязка.
Это первый венец брусового дома, к которому предъявляются особые требования. Для установки основания применяется нестроганый брус атмосферной сушки. Сечение его должно быть не менее 150×100 мм. Достаточно всего одного ряда. От фундамента экранируется гидроизоляционной мембраной.
Пол
Несущая часть – усиленные лаги из бруса атмосферной сушки сечением 150×100 мм. Устанавливаются на ребро с расстоянием между соседними лагами не более 800 мм. В лаги закладывается 100-миллиметровый утеплитель, который закрывается с обеих сторон (сверху и снизу) паро- и гидроизоляционным материалом. Далее настилается черновой пол из обрезной доски. Лицевая часть – доска пола толщиной не менее 36 мм.
Стены и перегородки
Собираются из профилированного бруса сечением 150×100 мм. Между венцами обязательно прокладывается уплотнитель в виде льноджутовой полосы. Наружная сторона бруса может быть ровной или полукруглой (под блок-хаус), при этом, на стоимость это никак не должно влиять. Сруб собирается на металлических нагелях (можно выбрать деревянные).
Углы сводятся по технологии «теплый угол».
Межэтажные перекрытия
Несущая часть – балки из бруса сечением 150×100 мм, устанавливаемого на ребро. С целью обеспечить жесткость пола на втором уровне между потолочными балками устанавливаются стропильные ноги. Расстояние между балками – не более 500 мм. Внутрь укладывается утеплитель, закрываемый пароизоляционной мембраной. Отделка потолка по умолчанию – вагонкой.
Крыша
На стандартной стропильной системе в зависимости от конфигурации (двускатная, вальмовая и другие). Для крепления кровельного материала набивается обрешетка из деревянного бруска. Под кровлей – обязательно гидроизоляция. Укрывается стандартная крыша ондулином.
Особенности монтажа брусового дома под ключ
При строительстве под ключ выполняется ряд мероприятий для компенсации процессов, которые неизбежно будут проходить в результате естественной усадки профилированного бруса. В том числе, по-особому обустраиваются оконные и дверные проемы, оставляются зазоры и используются некоторые крепежи, у которых предусмотрена возможность последующей регулировки по мере уменьшения пиломатериалов.
В остальном технология монтажа, этапы и материалы – те же, что описаны выше. Ждать, пока пройдет усадка, не нужно. Сразу же после сборки сруба и крыши приступают к отделочным работам и дом вводится в эксплуатацию без потерь времени. Стоит отметить, что строительство брусового дома «без усадки» (под ключ) обходится на 10-20 % дороже, чем при традиционном подходе.
Итог
Монтаж дома из профилированного бруса – это ряд этапов, в процессе которых особое внимание уделяется подбору материалов, крепежей и методов компенсации усадки древесины.
Посмотрите наши самые популярные проекты домов из бруса
«Вячеслав» 7×12 — 98 м2
1+мансарда
3 спальни
Коттедж
от 810 000 руб
«Гай» 8×6 — 82 м2
1+мансарда
3 спальни
Коттедж
от 690 000 руб
«Даниил» 8×7 — 102 м2
1.5 этажа
4 спальни
Коттедж
от 910 000 руб
«Алексей» 9×6 — 94 м2
1+мансарда
2 спальни
Коттедж
от 780 000 руб
Все проекты домов
Проекты деревянных домов из профилированного бруса отличаются целым рядом преимуществ.
Это и внешний вид, и внутренняя атмосфера, и экологичность, и стоимость строительства, и другие плюсы.
Читать далее…
При использовании современных технологий деревянный дом из бруса действительно возможно построить условно «без усадки». Как это – условно? Все очень просто. Строительство ведется «под ключ»….
Читать далее…
Гостевой дом-баня из бруса – оригинальная постройка, в которой запроектированы помещение для сна и отдыха, санузел и парная. В зависимости от проекта зона пребывания гостей может быть вынесена …
Читать далее…
Рекомендации по проектированию и установке деревянных балок :: Weyerhaeuser
By Jerad Bankston, P.E.
Успешное проектирование и установка деревянных балок, таких как Microllam® LVL, TimberStrand® LSL и Parallam® PSL, выходит за рамки простого поиска элемента в таблице. Знание того, как балка будет нагружена (боковая или верхняя) и общее применение элемента, поможет определить, какой продукт использовать для обеспечения успешной установки.
Соединения балок
Нам часто задают вопрос, как соединить многослойную балку. Соединения балок основаны на способе приложения нагрузки (будь то верхняя, боковая или точечная нагрузка) и величине нагрузки. Боковые нагрузки и точечные нагрузки на балки обычно требуют наиболее агрессивных схем соединения, чтобы передать нагрузку на все слои балки. TJ-9000 предоставляет таблицы соединений для боковых, верхних и точечных нагрузок на балки.
Если вы используете наше программное обеспечение Forte для расчета размеров балки с одним стержнем, теперь оно позволяет проектировать и сообщать о требуемом соединении для балки на основе величины нагрузки и того, как она применяется к балке. Нажмите здесь, чтобы просмотреть видеоруководство по использованию этой функции в Forte.
Боковые нагрузки на одну сторону балки
Плоские балки с нагрузками, приложенными только к одной стороне, требуют особого внимания, особенно если ширина элемента составляет 7 дюймов.
Наша литература рассматривает это условие, утверждая, что балки шириной 7 дюймов должны быть загружены сбоку только тогда, когда нагрузки приложены к обеим сторонам элементов (чтобы свести к минимуму вращение). Возможность вращения балки увеличивается по мере того, как нагрузка прикладывается дальше от центральной линии балки (чем шире балка, тем больше потенциал вращения). На рис. 1 показано, как образовался зазор между балками и балкой, нагруженной сбоку, из-за вращения балки под нагрузкой.
Рис. 1. Балка, вращающаяся из-за боковой нагрузки
Один из способов противодействия вращению — установить натяжную ленту соответствующего размера от нижней части полки балки через нижнюю часть и вверх по задней стороне заподлицо балки. Натяжной ремень будет сопротивляться вращению и будет удерживать балку вместе с балкой.
Связывание сжатой кромки (длина без связей)
При проектировании балки необходимо также учитывать, как элемент будет скреплен (в частности, как будет скреплена сжатая кромка), чтобы предотвратить боковое перемещение балки.
Для простых пролетных балок сжатая кромка обычно находится в верхней части балки (см. рис. 2), однако для многопролетных балок сжатая кромка изменяется сверху вниз по мере пересечения промежуточных опорных точек (см. рис. 3).
Рис. 2. Простая пролетная балка — сжатая кромка выделена синим цветом
эта балка крыльца с простым пролетом показана на рис. 4.
Рис. 4. Изгиб балки под нагрузкой
Установка стенок с выступом поверх опущенных перемычек гаражных ворот является обычной практикой (см. рис. 5). Степень крепления, обеспечиваемая стеной с пони, варьируется в зависимости от элементов дизайна, таких как высота стены и тип обшивки стены. Боковая устойчивость опущенной балки, такой как показанная ниже, зависит от размера проема, размера балки и высоты стены пони.
Рис. 5. Стена с коньком поверх перемычки гаражных ворот
Наше руководство для спецификаторов TJ-9000 дает рекомендации по строительству стены с коньком и перемычки в зависимости от типа балки, размера и ширины проема.
На рис. 6 показан пример, когда стена с пони не обеспечивала надлежащего крепления, и балка начала изгибаться (или выгибаться) из стены.
Рис. 6. Изгиб в балке из-за неадекватного крепления
Эту проблему можно было решить на этапе проектирования, указав, что балка плотно прилегает к двойным верхним плитам. В качестве альтернативы, вместо составного коллектора можно было бы использовать более устойчивый в боковом направлении сплошной коллектор, такой как Parallam® PSL или TimberStrand® LSL (см. рис. 7).
Рис. 7. Коллектор плотно прилегает к верхним плитам
Балки с несколькими пролетами, такие как этот сплошной коллектор гаражных ворот, показанный на Рис. 8, могут стать проблемой, поскольку стены между двумя проемами обычно недостаточно, чтобы скрепить нижнюю луч.
Рис. 8. Непрерывный коллектор гаражных ворот
В результате того, что этот непрерывный коллектор гаражных ворот не был должным образом закреплен, стена выгнулась примерно на 1 дюйм (см.
Рис. 9).
Рис. 9. Изгиб стены
Самым простым решением этой проблемы была бы установка перемычек гаражных ворот в виде отдельных (простых пролетов) балок вместо одного сплошного элемента. Использование твердого элемента, не требующего промежуточных раскосов, также было бы решением.
Рассмотрение того, как балка будет нагружена и как балка будет закреплена окружающей конструкцией, поможет выбрать подходящий продукт для применения. Если у вас возникнут вопросы по вашему следующему дизайну, не стесняйтесь обращаться в нашу службу технической поддержки по телефону 888-453-8358 или по электронной почте [email protected].
Джерад Бэнкстон, ЧП — инженер Weyerhaeuser, поддерживающий Trus Joist Engineered Wood Products, базирующийся в Сент-Поле, штат Миннесота. В течение 14 с лишним лет работы в Weyerhaeuser Джерад оказывал техническую поддержку и обучение для жилых, многоквартирных и промышленных приложений.
Беседка с деревянным каркасом, проектирование, планы и строительство — часть 2 —
22 января 2023 г.
Варианты раскосов
В качестве еще одного варианта я включил в чертежи еще один вариант раскосов, который позволяет устанавливать его заподлицо с внутренней стороной ригеля или передней балки крыши.
Опциональная распорка для передней балки крыши и передней стойки
Внешний вид соответствует остальным распоркам снаружи.
Передние балки крыши
Передние балки крыши изготовлены из заготовки размером два на восемь.
Передние балки крыши
Такой же эллипсный профиль обрезан на концах, как и верхние балки.
Профиль в форме четверти эллипса, вырезанный электролобзиком
На балке, которая крепится к передней стойке, имеется небольшой паз, чтобы сделать зазор для пояса. Они также скошены с помощью силового рубанка и угловой шлифовальной машины.
Передние балки крыши скошены перед установкой
Сначала я прикрепляю балку к передним стойкам с помощью строительного клея и болтов.
Балка крыши крепится к передним стойкам с помощью клея и болтов
Чтобы помочь прикрепить нижнюю переднюю балку, я прикрутил несколько временных досок к нижнему краю прогонов.
Это позволяет мне опирать эту балку на эти опоры, пока я сверлю и спускаю болты с запаздыванием.
Нижняя передняя балка крыши устанавливается на опоры, затем просверливается и прикручивается на место
В дополнение к этим болтам я добавляю оцинкованную угловую скобу к внутренней части нижней передней балки крыши, где она соединяется с поясом.
Дополнительные раскосы поддерживают нижнюю переднюю балку крыши в месте ее соединения с концами прогонов
Стропила основной крыши
Двенадцать лучших пихт два на восемь для стропил вытягиваются из сваи. Их осматривают, отмечают их корону, а затем обрезают по длине.
Окрашивание стропил основной крыши
Эллиптический профиль копируется на торцы и вырезается электролобзиком. Их окрашивают и оставляют сохнуть на ночь.
В тот же день я нанесла слой морилки на каркас павильона. Это проще сделать сейчас, чем после того, как поднимутся стропила.
Двенадцать полноразмерных еловых стропил 2×8 составляют основную крышу.
Деталь того, как стропила сидят на задней балке.
В каждом стропиле по два пропила
Прорези промаркированы, затем спущены на козлы.
Размечают стропила, накладывая их на балки. Затем спускаются к козлам для резки.
Они вырезаются циркулярной пилой, а затем дорабатываются электролобзиком.
Для начала я прикрепляю несколько блоков к концам верхних балок. На стропиле я заранее отметил место, где оно будет соприкасаться с верхней балкой. На этой отметке я вырезал небольшой пропил, чтобы удерживать его на месте, пока я отмечаю птичий рот.
Циркулярная пила набрасывает седло и сначала отрезает отвес
Я поднимаю первое стропило и прижимаю его к блоку, чтобы удержать. У меня есть самодельные деревянные леса и доски, на которых я стою, поэтому я их установил.
Затем пропилы обрабатываются электролобзиком.
Я опускаю стропила к козлам и вырезаю птичий рот. Затем окончательно прикрепите блоки к балкам.
ОТКАЗ ОТ ОТВЕТСТВЕННОСТИ: Большинство из них являются партнерскими ссылками, поэтому, если вы покупаете по этим ссылкам, я получаю от этого небольшую прибыль.