Можно ли утеплять цоколь пенополистиролом: Утепление цоколя пенополистеролом — технология и этапы работ — Информационный портал города Мичуринска. Афиша

Содержание

Утепление цоколя пенополистеролом — технология и этапы работ

Сегодня на строительном рынке можно найти большое разнообразие теплоизоляционных материалов, которые в той или иной степени подходят для утепления цоколя. Со своей работой неплохо справляются как традиционные, так и новые технологичные материалы. Утепление цоколя пенополистиролом или пеноплексом – современная тенденция, которая обусловлена множеством положительных характеристик используемых материалов.

Кроме того, эти утеплители весьма доступны во всех отношениях. Конечно, можно использовать привычный пенопласт, но строители рекомендуют обратить внимание именно на современные утеплители.

Плиты пенополистирола обладают хорошими теплоизоляционными свойствами и удобны при монтаже.

Утепление цоколя дома экструдированным пенополистиролом или пеноплексом – процесс трудоемкий и непростой. Кроме того, важность этой работы заключается в том, что от правильности выполнения утепления будет зависеть долговечность дома. Если, например, утеплить цоколь пенополистиролом получилось качественно и в соответствии со всеми правилами, то расходы на отопление дома зимой заметно сократятся, ведь попадание холодных потоков воздуха в помещение будет ограничено.

Строительный рынок сейчас предлагает пенополистирольные плиты толщиной от 30 до 120 мм. Требуемую толщину слоя теплоизоляции следует определить с учетом следующих параметров:

Толщина возведенных стен и материал, из которого они сделаны.
Климатические условия местности, в которых ведется строительство. Например, в средней полосе России рекомендуется выбирать плиты толщиной от 50 мм. В углах, кстати, материал будет промерзать быстрее, поэтому для этих зон можно взять плиты большей толщины.
Если дом еще строится, то рекомендуется возвести западающий цоколь, который позволит скрыть слои теплоизоляции и гидроизоляции.

Помимо этого, если для утепления вы используете полистирол, пенополистирол или даже обычный пенопласт, вам будет проще в дальнейшем проводить декоративные работы. Материалы после монтажа легко поддаются обработке. Кроме того, поверх можно положить кирпич, плитку и другой декор.

Подготовка к утеплению цоколя

Утепление цоколя пеноплексом или пенополистиролом может быть проведено только в осенний или летний период, потому что при положительно высокой температуре будет максимально качественное сцепление между утеплителем и клеевым составом.

Монтаж утеплителя осуществляется на заранее подготовленную поверхность.

Необходимо заранее подготовить поверхность цоколя, которую предполагается утеплить. Все дефекты, которые есть на поверхности (ямки, щели, трещины, подтеки и т. д.) должны быть полностью устранены и промазаны штукатуркой. После этой работы штукатурке надо дать немного времени, чтобы она подсохла, затем ее подчищают и покрывают поверхность дополнительным слоем грунтовки.

Инструменты и материалы

Прежде всего, нужно выбрать утеплитель: пенопласт, полистирол, пенополистирол. Нужно принимать во внимание, что плотность материала должна быть высокой.

Цоколь можно утеплять экструдированным пенополистиролом или пеноплексом любой ширины, но лучше всего взять потолще.

Также потребуются пластмассовые дюбеля, с помощью которых происходит крепление утеплителя, и армированная сетка, необходимая на этапе шпаклевки. Утепление цоколя в этом случае будет максимально качественным.

Что нужно еще:

Шпаклевка, краска, грунт.
Откосный уголок.
Молоток, строительный нож, метровая планка, зубчатый шпатель, кисть и валик.

Чтобы сделать действительно качественное утепление, не следует экономить на стройматериалах.

Порядок проведения работ

При должном подходе утеплить цоколь не так сложно, как может показаться на первый взгляд. Как только поверхность будет качественно зачищена от загрязнений, можно начать грунтовку. Рекомендуется выбрать грунтовку глубокого проникновения, которая обеспечит необходимые характеристики поверхности.

Схема правильного утепления цоколя.

Кстати, утепление цоколя пенопластом осуществляется в той же последовательности, поэтому можно взять эту статью за основу при использовании этого теплоизолятора.

По завершении всех подготовительных работ можно начать монтаж утеплителя. Независимо от того, что вы выбрали: пенопласт, полистирол или пенополистирол, утепление цоколя лучше всего начинать с угла. Такой подход позволит сделать качественную разметку, а также нарезать теплоизоляционный материал заранее.
С помощью зубчатого шпателя тщательно промазываем всю поверхность клеем, после чего прикладываем пенопласт или пенополистирол к стене, немного держим, пока клеевой состав схватится, и отпускаем.
Все стыки, которые образуются при работе с пенополистиролом или пеноплексом, необходимо аккуратно проклеивать, для чего используется традиционная монтажная лента. Как только вы приклеите несколько листов, требуется закрепить их пластиковыми дюбелями. Полистирол, в принципе, легко поддается обработке, поэтому проделать несколько отверстий можно будет без труда. С помощью дюбелей мы аккуратно и надежно фиксируем полистирол. Благодаря этому он в течение всего срока эксплуатации не отвалится и не обвиснет.
Как только закончится процесс приклеивания и крепежа теплоизолятора к поверхности цоколя, необходимо на тот же клей прикрепить откосный угол. Затем монтируется армированная сетка с помощью цементного раствора. Лучше всего нарезать сетку по размерам утеплительного материала. Далее, ждем, пока раствор просохнет, после чего начинаем проводить отделочные работы.

Сцепление теплоизоляционного материала будет максимально качественным, если все этапы работ будут проведены при положительной температуре. При появлении заморозков в этом случае не будут появляться трещины. В принципе, любое утепление помещения необходимо, как уже было сказано, проводить в летнее или осеннее время, когда нет осадков и резких перепадов температур.

Особенности монтажа плит и последующая отделка

Если после покупки пенополистирольных плит вы обнаружили, что их толщины не хватает для обеспечения нормальной теплоизоляции, то утеплитель может быть закреплен в два слоя, чтобы необходимая толщина была достигнута. Многие специалисты говорят о том, что при хорошей адгезии двойной слой пенополистирольных плит будет фактически одним целым. Чтобы предупредить образование мостиков холода требуется проследить за тем, чтобы монтаж двух слоев плит происходил нахлестом в местах швов. Однако, при вертикальных смещениях грунта, слои изоляции расслаиваются, из-за чего возникают серьезные теплопотери.

Варианты крепления дюбелей.

Вопрос, монтировать ли утеплитель в два слоя, очень спорный, поэтому, если есть такая возможность, стоит сдать неиспользуемый материал обратно в магазин, а на его замену приобрести плиты требуемой толщины. Как правило, магазины сейчас без проблем принимают товар обратно в течение некоторого времени.

Утепление цоколя осуществляется по внешней стороне дома. Пенополистирольные плиты приклеиваются к поверхности цоколя при помощи любого подходящего клеевого состава, который не содержит растворителей, потенциально разрушающих материал.

Нижний ряд пенополистирольных плит необходимо укладывать с упором на основание. Просто великолепно, если у вас есть небольшой выступ фундамента, который был сделан еще на этапе его строительства. Несмотря на это, очень часто полистирол укладывают на гравийную засыпку, где был возведен фундамент. Пенопласт также может быть монтирован на засыпку из гравия, хотя многие специалисты предостерегают от таких шагов. При отсутствии выступа удобно утеплять пеноплексом.

Как декоративная отделка сверху на утеплитель укладывается плитка, кирпич, натуральный камень, фасадная краска, штукатурка. Рекомендуется не использовать декоративную плитку или силикатный кирпич, которые при минусовых температурах утрачивают многие свои характеристики, и на краях материала начинают образовываться сколы.

Преимущества современных утеплителей

Стоимость современных теплоизоляционных материалов не так высока, как 10-20 лет назад, поэтому практически каждый может позволить себе приобрести полистирол или воспользоваться для утепления цоколя другим не менее качественным материалом.

Использование пеноплекса для утепления.

Нельзя не отметить, что полистирол и пенопласт, как и, собственно, пеноплекс и пенополистирол, имеют довольно схожие характеристики:

Минимальный коэффициент теплопроводности.
Отличные характеристики по звукоизоляции.
Высокая влагостойкость.

За счет этих основных качеств вы можете воспользоваться современным полистиролом, пеноплексом или другим материалом, чтобы сделать высококачественное утепление.

Пенополистирол от многих уважаемых производителей является великолепной альтернативой раздельному использованию утеплителей, звукоизоляционных и гидроизоляционных материалов.

Стоимость пенополистирола немного выше множества традиционных утеплителей, но в итоге общие затраты на устройство качественной теплоизоляции будут значительно ниже. Если пугают высокие цены на пенополистирол, то можно воспользоваться для утепления пенопластом, который немного доступнее.

Утепление цоколя — делаем по уму

В любом строении цоколь занимает сравнительно небольшую площадь, поэтому часто его утеплению не уделяют должного внимания. Между тем роль цоколя – одна из ключевых в конструкции загородного дома. Это не только пограничный и связующий элемент между фундаментом и стенами, но и внешняя стена подвальных помещений. Цоколь «отвечает» за теплоизоляцию внутренних подвальных помещений, поэтому сам он должен быть утеплен по всем правилам – не хуже, чем фасад.

Кому нужно утеплять цоколь?

Обладатели промерзающих подвалов, как правило, понимают, что теплоизоляция цоколя станет решением их проблем. Однако об этом же нужно задуматься и тем, кто постоянно и безуспешно борется с холодом на первом этаже. Холодные полы первого этажа, которые якобы необходимо закрывать коврами от стены до стены, вполне могут стать достаточно комфортными после утепления цоколя. А вот если вы будете утеплять только межэтажные перекрытия, а цоколь оставите холодным, хорошего результата достичь не получится. Кроме того, неутепленный цоколь по сути является большим мостом холода – то есть тем каналом, по которому во внешнюю среду утекает из дома тепло (и ваши деньги, потраченные на отопление). Поэтому даже если вы уже постелили ковры, провели теплоизоляцию пола и храните в подвале только то, чему не страшен холод – утепление цоколя будет полезно и вам.

Когда утеплять цоколь?

Очень желательно предусмотреть утепление цоколя на этапе строительства, совместив с теплоизоляцией фундамента и организацией отмостки. Однако и утепление цоколя уже стоящего здания – вполне реальная задача.Утепление отмостки Специалисты советуют утеплять цоколь после того, как будет произведено утепление и отделка фасада. В таком случае вы сможете закрыть всю внешнюю поверхность здания сплошным ровным слоем изоляции, что оптимально для сохранения комфорта в помещении. Однако часто хозяева хотят только «попробовать» утепление, и начинают как раз с цоколя как относительно небольшой конструктивной части строения. Это вариант тоже имеет право на жизнь, но в таком случае обязательно обратите внимание на защиту верхней кромки цоколя: ее будет необходимо так же закрыть теплоизоляционным материалом, чтобы обеспечить сохранение тепла.

Высота, глубина и толщина утепления

Цоколь – это выступающая над землей часть фундамента, и очевидно, утеплять его нужно до самой верхней кромки. С заглублением утеплителя есть варианты. Если фундамент утеплен, монтаж теплоизоляционного слоя на цоколе нужно начинать от нулевой отметки, где заканчивается теплоизоляция фундамента. Если фундамент дома не утеплен, советуем подумать об утеплении сразу всей подземной части здания, тем более, что технология это позволяет. Если же фундамент холодный, но теплоизолировать его вы не хотите, утепление обычно проводят на глубину, которая позволяет горизонтально уложить один слой плит XPS. Скажем, при высоте цоколя 250 мм и ширине плиты утеплителя 580 мм вокруг цоколя выкапывают траншею глубиной 330 мм. Этой глубины также хватает для устройства утепленной отмостки, которую мы обсудим далее. Толщина утепления напрямую зависит от материала, который вы выбрали. Современный теплоизолирующий материал экструзионный пенополистирол (XPS), поставляемый в виде плит с удобными L-образными кромками, укладывается без дополнительной обрешетки, и слоя толщиной 100 мм достаточно для утепления цоколя практически в любом регионе.

Последовательность действий

Для того, чтобы утеплить цоколь, сначала необходимо откопать весь периметр дома на рассчитанную глубину. Ширина траншеи может не превышать 600 мм – этого вполне достаточно для работы. После откапывания траншеи проводят подготовку поверхности цоколя. Для укладки теплоизоляционного слоя поверхность цоколя должна быть сухой, чистой и ровной – только в этом случае ее можно будет эффективно утеплить. Любые металлические части необходимо зачистить от ржавчины, заделать все трещины и неровности глубиной более 5 мм, а если стены очень неровные, провести дополнительное оштукатуривание. Это будет гарантией отличной теплоизоляции вашего цоколя. Это особенно важно, если вы решили выбрать для теплоизоляции цоколя плиты XPS, которые имеют низкий коэффициент теплопроводности, высокую прочность на сжатие и очень долговечны (к примеру, XPS ТЕХНОНИКОЛЬ, служит не менее 50 лет). Такие плиты имеют ровный профиль и должны как можно плотнее прилегать к утепляемой стене. Для утепления цоколя наилучшим образом подходят плиты XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON ECO FAS, которые имеют фрезерованную поверхность для лучшего сцепления с клеящим и отделочным слоем. Если в вашем распоряжении есть только XPS плиты с глянцевой поверхностью, их необходимо обработать ножовкой или щеткой с металлическим ворсом, чтобы удалить поверхностную пленку. После подготовки поверхности плиты XPS укладывают от угла, совмещая L-образные кромки. В качестве клея применяют полимерцементные смеси или специальную клей-пену для XPS, которая есть в ассортименте производителя плит. Подробную инструкцию по монтажу легко найти в интернете – но обратите внимание, что смотреть нужно обучающие ролики компаний-производителей. Например, на сайте ТЕХНОНИКОЛЬ есть специальный раздел – «Академия», где вы получите достоверную информацию из первых рук. К самодеятельным роликам с Youtube нужно относиться с осторожностью: в них часто встречаются ошибки, повторение которых чревато печальными последствиями. После приклейки теплоизолирующего слоя из XPS наступает черед дюбелирования с последующей отделкой штукатурными смесями (устройством базового армирующего слоя). После того, как базовый армирующий слой полимеризуется, производится отделка утепленного цоколя плиткой, декоративной штукатуркой или отделочным камнем. Теплоизоляция XPS ТЕХНОНИКОЛЬ прекрасно взаимодействует со всеми этими вариантами отделки, поскольку не деформируется и не оседает в процессе эксплуатации – а значит, ваша отделка не пострадает из-за «поплывшего» основания.

Что потом?

Закончив работы по утеплению и декорированию цоколя, лучше всего обустроить утепленную отмостку, которая позволит усилить положительный эффект проделанной работы. Достаточно широкая утепленная отмостка вокруг дома позволяет отодвинуть границу промерзания грунта и создает дополнительную защиту строения от сил морозного пучения. При совмещении утепления цоколя с устройством отмостки по периметру дома выкапывают траншею глубиной не менее 300 мм (т.е. как минимум на глубину плодородного слоя), по ширине – в среднем от 600 до 1200 мм в зависимости от региона строительства. Основание отмостки устраивают с уклоном от дома для отвода дождевой и талой воды, в качестве подушки основания под теплоизоляцию используют утрамбованный песок, а роль утеплителя играют все те же плиты XPS, которые в этом случае укладывают свободно. Подробные инструкции по устройству дренажа, укладке дренажной мембраны легко найти в бесплатной онлайн «Академии ТЕХНОНИКОЛЬ». После завершения работы по утеплению отмостки вам останется только засыпать ее гравием или растительным субстратом, или даже устроить пешеходную дорожку при помощи брусчатки – и вы получите гораздо более теплый дом, защищенный от капризов климата, долговечный и энергоэффективный.

Теги:

Как провести утепление цоколя пенополистиролом?

В нашей предыдущей статье мы рассказывали про методику утепления цоколя. Сегодня мы, более предметно, поговорим про применение пенопласта и экструдированного пенополистирола.

Вместе разберемся, какие преимущества имеет утепление цоколя экструдированным пенополистиролом? Забегая наперед, скажем о минусе этого материала – это его высокая цена. Но не делайте скоропалительных выводов и помните пословицу о том, что скупой платит дважды.

Что выбрать: пенопласт или пеноплекс?

Пеноплекс может долгое время лежать в земле без потери своих характеристик.

Есть два самых распространённых метода – это утепление цоколя экструдированным пенополистиролом и обычным пенопластом. Каждый из материалов может быть применен для теплоизоляционных работ, при этом отличия все же есть. Также читают: «Утепление стен пенопластом изнутри: технология выполнения работ«.

Как известно, оба утеплителя относятся к одной группе полимеров, только для их изготовления применяется разная методика.

В результате чего эти полимеры имеют разные характеристики. Утепление цоколя пеноплексом имеет преимущество благодаря его высоким эксплуатационным качествам. Проведем небольшую сравнительную характеристику:

теплопроводность – у пеноплекса коэффициент составляет 0,029-0,034 Вт/м*С против 0,037-0,043 Вт/м*С у пенопласта;паропроницаемость – практически отсутствует у каждого из сравниваемых материалов;боязнь влаги – пеноплекс не боится воды и может пролежать в земле практически вечно, пенопласт же от влаги разрушается;плотность – у пеноплекса максимальная плотность 45 кг/м. куб против 35 кг/м. куб у пенопласта.

При этом утепление цоколя пеноплексом обойдется значительно дороже. Но, зная насколько важно сделать качественный теплоизоляционный слой на цоколе, про экономию лучше не думать, так как она, скорее всего, вылезет боком. Экструдированный пенополистирол во всем превосходит обычный пенопласт, поэтому специалисты в один голос утверждают, что применять нужно именно его.

Современная краска для труб отопленияможет наноситься даже на горячие трубы, при этом нужно контролировать толщину слоя.

Она не пахнет и очень быстро сохнет.В каждом индивидуальном случае оптимальный диаметр трубы для отопления несколько отличается. В расчет берется тип системы отопления, протяженность контура, скорость движения теплоносителя и прочее. Подробнее здесь.

Монтаж пенополистирола на монолитные поверхности

Схема утепления цоколя экструдированным пенополистиролом.

При утеплении цоколя пеноплексом технология не отличается от той же процедуры с применением обыкновенного пенопласта. Об этом мы уже рассказывали в статье, про утепление стен снаружи и изнутри пеноплексом.

Поэтому рассматривать вопрос будем комплексно.

Спецификой работы с монолитными поверхностями из бетона или блоков является необходимость монтажа гидроизоляции. Только после этого можно проводить утепление цоколя пеноплексом. Технология работ следующая:

нанесение гидроизоляции на поверхность – осуществляется в четыре этапа битумными рулонными материалами и в один этап жидкой резиной;наклеивание теплоизоляции – использовать крепежные элементы запрещено, так как нельзя делать отверстия в гидроизолирующем слое;при необходимости выполняется наружная отделка – в том случае, если утеплитель возвышается над землей.

Утепление цокольного этажа пенополистиролом должно сопровождаться отделкой надземной части теплоизоляции, так как материал подвержен разрушительному действию солнечных лучей.

Еще раз делаем ударение на том, что утепление цоколя пенопластом и экструдированным пенополистиролом проводиться только методом наклеивания листов теплоизоляции. Для этого применяют герметики (только специальные), клей-пену или битумную мастику.

Даже если по периметру листов есть замки, стыки все равно нужно герметизировать. Для этого можно использовать обыкновенную монтажную пену или тот клей, который использовался для монтажа. Главное, чтобы в итоге получился монолитный слой, который не пропустит ни тепло, ни влагу.

Отделка при утеплении цоколя пенополистиролом нужна не всегда, если теплоизоляция засыпается суглинком, то никаких дополнительных манипуляций проводить не нужно. Если же часть полимера возвышается над землей, то ее нужно защитить от ультрафиолетовых лучей.

Армированные стекловолокном пропиленовые трубы для отопления применяются для сборки контуров чаще всего. Конкуренцию им создают только РЕХ трубы, но они значительно дороже.О том, как развести трубы отопления в квартире или частном доме вы можете прочитать здесь.

Монтаж пеноплекса на свайный фундамент

Утепления свайного фундамента осуществляется по обрешетке.

Для свайного фундамента утепление цоколя пеноплексом своими руками начинается с возведения обрешетки, которая может быть деревянной или металлической. На эту обрешетку снаружи крепится отделочный слой:

плиты ЦСП;декоративные панели;пластиковый сайдинг.

Утепление цоколя пенопластом своими руками может проводиться как снаружи, так и изнутри на обрешетку. Кроме этого, можно класть листы теплоизоляции между направляющими деревянной обрешетки с внутренней стороны.

Последний метод в исполнении проще, но следует учитывать, что между пенопластом будут находиться деревянные бруски. Их теплопроводность 0,12 Вт/м*С, что значительно ниже, чем у полимеров. А если обрешетка крепится болтами к ушам, приваренным к сваям, через крепеж будет проходить холод.

Поэтому лучше выполнять утепление по обрешетке.

Если пенополистирол укладывается снаружи, то прямо поверх него кладется отделка. Она крепится к обрешетке через утеплитель, при этом теплоизоляция будет надежно закреплена. Учитывая это, листы пенополистирола достаточно приклеить клей пеной.

Все стыки и щели тоже пропениваются. Если теплоизоляция укладывается изнутри, то кроме крепления на клей-пену, можно дополнительно закрепить листы рейками. В этом случае, чем длиннее рейка, тем лучше.

Есть ли альтернатива утеплению цоколя пенополистиролом

Есть ли альтернатива пенопласту и экструдированному пенополистиролу? Да, есть и это жидкая теплоизоляция.

Утепление цоколя пенополиуретаном изнутри значительно проще в исполнении и не требует никаких дополнительных манипуляций. Пенополиуретан по теплопроводности ничем не уступает вышеупомянутым материалам, при этом имеет небольшое преимущество – он пропускает пар. Для бетонных конструкций это не так важно, а вот для домов из дерева эта характеристика является определяющей, так как жидкой теплоизоляцией утепляют и полы.

У пенополиуретана есть и слабые стороны.

Это мягкий материал и деформируется даже при минимальных механических нагрузках. Исходя из этого, можно сделать вывод, что жидкая теплоизоляция не может быть альтернативой утеплению цоколя снаружи пеноплексом. Подведём итоги нашей сегодняшней статьи:

экструдированный пенополистирол для утепления цокольного этажа имеет неоспоримое превосходство над простым пенопластом;гидроизоляция – основа качественной теплоизоляции;внутреннее утепление проигрывает наружному;альтернатива для внутренней теплоизоляции – жидкие утеплители, такие как пенополиуретан или пеноизол.

Чтобы увидеть процесс воочию представляем вашему вниманию видеоролик:

Правильно выполненная схема утепления цоколя и отмостки пеноплексом или экструдированным пенополистиролом обеспечит не только целостность основания, но и строения в целом. В каких случаях утепление необходимо, а когда можно обойтись без него, как сделать все правильно и без лишних затрат — на эти вопросы даст ответ наша статья.

Для чего и когда нужно утеплять

Отмостка выполняет 4 функции:

Отвод атмосферных осадков от основания дома;Исполняет роль теплоизоляции в случае ее утепления, предохраняя грунт от промерзания;Служит декоративным элементом;Обеспечивает более комфортное передвижение по участку.

Если она выполнена по всем правилам, то отводить воду от фундамента она будет и без утепления, но не защитит от пучения грунта, наблюдающегося при сезонном перепаде температур. Когда в большие морозы почвенные воды становятся льдом, объем грунта увеличивается и начинает давить на отмостку и фундамент.

Эти элементы строения подвергаются разрушениям, проявляющимся в виде трещин.

Особенно быстро это происходит с отмосткой из-за ее небольшой толщины. Когда она утеплена, грунт под ней и вблизи фундамента не промерзает. Важно параллельно с утеплением делать качественный водоотвод.

Преимущества утепленной отмостки

Каждый хозяин должен сам решать вопрос утепления цоколя и отмостки, но специалисты настойчиво рекомендуют делать это в случаях, когда дом, где проживают постоянно, стоит на пучинистом грунте на одном из следующих типов фундамента:

Мелкозаглубленном;Свайном;Столбчатом;Плитном.

Лучше утеплить отмостку и тогда, когда имеется цокольный этаж, и если фундамент, находящийся ниже нулевой отметки, не был утеплен при строительстве.

Целесообразность выполнения работ по утеплению отмостки определяется предназначением строения. Если в доме проживают постоянно, то теплоизоляция необходима, а если это дача, куда приезжают только в теплое время, то нет особого смысла вкладывать в нее немалые деньги. Достаточно просто сделать хороший водоотвод от фундамента.

Многие застройщики выполняют отмостку после завершения строительства дома и это главная их ошибка. В идеале все нужно делать в 2 этапа. Первый — устройство черновой отмостки после вертикального утепления фундамента и до окончательной отделки цоколя.

Он включает земляные, подготовительные работы, бетонирование, рытье траншеи для отвода воды от дома. Все это не исключает возможности устройства утепленной конструкции и вокруг эксплуатируемого строения.

Ко второму этапу — устройству чистовой отмостки, приступают после выполнения отделочных работ фасада и цоколя. Преимущества такого подхода:

Не страдает внешний вид цоколя;Исключается такое явление, как зимнее пучение грунта;Обеспечивается надежная опора для строительных лесов.

Существует много рекомендаций относительно ширины отмостки. Многие считают аксиомой тот факт, что она должна выступать по отношению к свесу кровли минимум на 20 см. Но можно и поспорить с этим, ведь водосточная система отводит воду с крыши, и на отмостку она практически не попадает, поэтому минимальная ширина отмостки должна составлять 80 см.

Схема утепления отмостки

Ширина конструкции играет огромную роль на просадочных грунтах. Рекомендованное нормами значение — от 1,5 до 2 м.

Такая широкая отмостка может обойтись владельцу дороже самого строения, но и не обращать внимания на просадочность грунтов нельзя, т.

к. от этого зависит целостность сооружения. Но есть выход — комбинация открытой части конструкции со скрытой отмосткой.

Толщина утеплителя

Экструдированный пенополистирол выпускают в плитах. Они имеют разную марку, толщину и габариты.

МаркаТолщина, ммДлина, мШирина, мПСБ С-35, 20201,240,64ПСБ С-35, 30301,20,6ПСБ С-35, 4040-«–«-ПСБ С-35, 5050-«–«-ПСБ С-35, 6060-«–«-ПСБ С-35, 7070-«–«-ПСБ С-35, 8080-«–«-ПСБ С-35, 9090-«–«-ПСБ С-35, 100100-«–«-ПСБ С-35, 120120-«–«-ПСБ С-35, 150150-«–«-

Технология утепления

Теплоизоляция отмостки и цоколя способствует снижению потерь тепла, охраняет фундамент от разрушений, вызванных перепадом температур. Технология утепления этих элементов отличается.

Утепление отмостки

Утепление отмостки выполняют по следующей схеме:

Пеноплекс — лучший вариант для утепления

Грунт вокруг фундамента выбирают на ширину около метра на глубину 0,45 м под небольшим уклоном — от 3 до 5%;Укладывают выравнивающий песчаный слой и тщательно трамбуют, после чего толщина слоя должна составлять не менее 150 мм;Укладывают максимально плотно пеноплекс или экструдированный пенополистирол;Расстилают в траншее геотекстиль минимальной плотностью 150 мм и шириной 2 м;Берут дренажную трубу, укладывают ее на геотекстиль по краю траншеи с выводом в дренажную канаву;Засыпают щебень поверх трубы и в промежуток между нею и краем утеплителя;Заворачивают дренажную трубу в геотекстиль вместе со щебнем, наложив вначале край, лежащий на утеплителе, а затем накрыв вторым краем;Засыпают плиты и трубу песком крупнозерновым на высоту 300 мм и выравнивают, а затем трамбуют поверхность с применением трамбовки. Делают разметку под бордюры, для чего на расстоянии 70 см от фундамента по уровню натягивают нитку;Монтируют ливнеприемники, установив под водосточной трубой приемный пластмассовый лоток и подсоединив к нему канализационную трубу для наружного применения с выходом в сточную канаву;Устанавливают и бетонируют бордюры с 2 сторон;Заполняют внутреннее пространство необходимым количеством песка и снова трамбуют;Выполняют мощение тротуарной плиткой, бетонным камнем или другим материалом. Высота этого слоя — 600 мм;Подсыпают грунт по наружному периметру бордюра.

Создание теплоизоляции отмостки

Утепление цоколя

Утеплять цоколь пеноплексом или экструдированным пенополистиролом лучше всего при закладке фундамента, но если этот момент упущен, то можно сделать это и в процессе эксплуатации дома.

Схема утепления цоколя

Рассмотрим вариант, когда цоколь и стены дома находятся в одной плоскости. Утепление выполняют в 10 последовательных шагов:

Делают горизонтальную разметку по всему периметру с учетом того, что утеплитель должен выступать на несколько сантиметров за гидроизоляционный слой;Делают раскрой теплоизоляционного материала, ориентируясь на разметку;Очищают стены от грязи и пыли, грунтуют;Наносят на цоколь слой специального клея, с использованием зубчатого шпателя, выбрав за исходную точку угол;Наносят клей на плиты и присоединяют их к поверхности цоколя, заделывают стыки;Сверлят отверстия под дюбели, используя перфоратор, забивают крепеж;Крепят металлический уголок по периметру стены, используя такой же клей, как и для плит;Наносят слой грунта на плиты;Разрезают армирующую сетку по габариту плит, смазывают ее клеем и приклеивают на теплоизолятор;Шпаклюют или облицовывают цоколь, устанавливают отливы.

Утепление под тротуарную плитку

Если в качестве финишной отделки отмостки используют тротуарную плитку, то достаточно обеспечить уклон в 3%. Укладывают ее на слой цементно-песчаной смеси, насыпанной слоем от 2 до 3 см.

Финальная отделка тротуарной плиткой

В процессе укладки плитку подбивают резиновым молотком, чтобы выровнять поверхность в плоскости.По завершении работ ЦПС рассыпают по поверхности, затем проходятся веником, сметая лишнее. Далее, поливают водой, чтобы смесь, находящаяся снизу и попавшая в швы между плитками, схватилась.

Как видите, положительный результат даст только правильно выполненная работа.

Утепление цоколя фундамента позволяет сэкономить на процессе строительства основания. Ведь толщина стенки, определяемая по несущей способности фундамента, будет намного меньше того же параметра, определенного по теплостойкости строительного материала.

Например, достаточно высокая несущая способность железобетона позволяет снизить толщину стенки фундамента до 40-60 сантиметров.

А вот высокая теплостойкость этого же материала требует увеличить этот параметр до 90-120 сантиметров. Так нужно ли утеплять цоколь фундамента? Ответ очевиден: разумеется, да! Ведь заливка 40-сантиметрового основания обойдется в три раза дешевле фундамента шириной 120 сантиметров.

Причем замена материала даст практически тот же результат. Так, не утепленный кирпичный фундамент обойдется в 2-3 раза дороже утепленной версии основания. А свайные фундаменты придется утеплять в обязательном порядке: ведь у такой конструкции попросту нет своего цоколя.

↑

Ну а теперь, когда необходимость утепления очевидна, наступило время поговорить о технологиях, позволяющих повысить теплостойкость фундамента.

В современном строительном деле существует всего три способа утепления оснований: наружный, внутренний и комбинированный. Давайте разберем их достоинства и недостатки.

Внешнее утепление

Первый вариант – наружное утепление – основан на монтаже навесной панели-утеплителя, закрепляемой поверх стены основания. Причем в качестве утеплителя в данном случае используется материал с высокой прочностью и влагостойкостью. Ведь пропитанная водой панель демонстрирует недостаточную теплостойкость, а непрочный материал, утративший свою целостность, не сможет защитить фундамент от мороза.

Единственный недостаток такого варианта – недостаточная механическая прочность любого наружного утеплителя. В итоге, поверх теплоизолирующего слоя укладывают особый протектор, защищающий мягкий утеплитель от нежелательных механических контактов.

Внутреннее утепление

Второй вариант – внутреннее утепление – основан на засыпке в пазухи фундамента гранулированного или мелкодисперсного утеплителя. Влагостойкость и прочность утепляющего материала в данном случае – несущественны. Поскольку этот материал защищен от нежелательных контактов (в том числе и с влагой) стенами фундамента.

Поэтому «внутреннее» утепление является самым дешевым вариантом повышения с теплостойкости стен фундамента. Но стена фундамента, в данном случае, обязательно промерзнет. Ведь используя этот вариант мы, по сути, защищаем от холода не само основание, а внутреннее пространство и цокольное перекрытие.

Комбинированное утепление

Третий вариант – комбинированное утепление – предполагает монтаж теплостойких панелей и с внутренней и с наружной стороны стены фундамента. Причем с наружной стороны, как правило, монтируют влагостойкий и прочный утеплитель, а с внутренней – обычный материал с умеренной гидрофобностью.

В итоге, стена основания превращается в своеобразный сэндвич, состоящий из трех слоев: утеплитель-фундамент-утеплитель.

Такая конструкция демонстрирует максимальную эффективность. Причем с помощью такого сэндвича реализуется и гидроизоляция, и теплоизоляция цоколя. Ведь влагостойкий, наружный утеплитель отсечет от стены фундамента и холод, и влагу.

Но хватит теории – перейдем к практике, и рассмотрим процессы внешнего, внутреннего и комбинированного утепления на конкретных примерах.

↑

Эту операцию можно выполнить двумя способами, а именно:

Твердый пенополистирол (панели) можно укрепить на поверхности фундамента термостойкими дюбелями (зонтиками).Жидкий пенополистирол (аэрозоль) можно нанести на цоколь с помощью пульверизатора.

Причем оба способа гарантируют одинаковую эффективность ведь теплопроводность пенополистирола – величина постоянна. Она не зависит от состояния самого материала.

Правда, вариант с панелями обойдется дешевле, ведь для распыления полимера по стенкам фундамента придется приобрести (арендовать) комплект дорогостоящего оборудования.

Ну а сам процесс выглядит следующим образом:

Перед тем как сделать утепление цоколя, стенку фундамента покрывают слоем гидроизолирующей мастики. Причем она не только избавит фундамент от контакта с нежелательной влагой, но и поможет зафиксировать положения плит утеплителя.После фиксации в панелях сверлят отверстие – одно в центре и четыре по краям (можно между стыками соседних элементов).Далее в просверленные отверстия вставляют зонтик, который фиксируют пластмассовым клином, вбиваемым в центр Т-образного крепления. Наконечник клина расширяет диаметр трубки «зонтика» и крепление застревает в стенке навечно.

После этого можно заняться обработкой швов между панелями. Для этих целей используют обычную монтажную пену, герметизирующую промежуток между плитами теплоизоляции. В финале поверх плит утеплителя укладывают слой внешней штукатурки или монтируют панели из натурального или искусственного камня.

↑

Эта операция выполняется только одним способом: до монтажа цокольного перекрытия внутренние пазухи фундамента (до самого ростверка) заполняются керамзитом – гранулированным материалом с высокой теплостойкостью.

Поэтапно процесс утепления выглядит следующим образом:

Внутренние стенки основания грунтуются влагостойким материалом. В идеале, было бы неплохо нанести на стенки фундамента слой жидкой резины.После высыхания слоя гидроизолятора в пазухи засыпают керамзит, распределяемый от центра к стенкам фундамента.

При желании между цокольным перекрытием и слоем керамзита можно оставить вентилируемую прослойку, используемую для удаления водяных паров из внутреннего пространства фундамента. Однако для этого нужно построить приточно-вытяжную систему циркуляции, повышающую цену такого способа утепления фундаментов.

↑

Строительство сэндвичей утеплитель-фундамент-утеплитель обойдется дороже стандартных способов повышения теплостойкости.

Поэтому такую технологию применяют всего в двух случаях, а именно:

Когда жилище (или объект коммерческой недвижимости) строят в зоне с тяжелыми климатическими условиями.Когда у строения имеется эксплуатируемый подвал (нулевой этаж или жилой цоколь).

В остальных случаях комбинированная система утепления попросту неоправданна с экономической точки зрения.

Сам процесс строительства проходит в два этапа: вначале укладывают внешний слой утеплителя, после чего приступают к монтажу внутреннего слоя. Причем в качестве внешнего слоя используют уже рассмотренную технологию утепления стен панелями из пенополистирола. А вот внутренний слой можно сформировать из минеральной ваты.

И делается это так:

Стена укрывается слоем пароизоляции – по ней расстилают обычную мембранную пленку.По пленке монтируют направляющие – П-образные профиля из оцинкованной стали, размещаемые с шагом, равным ширине рулона утеплителя.Между направляющими раскатывают утеплитель, отделяя лишнюю часть от рулона обычным ножом.Поверх утеплителя, прямо на направляющие монтируют листы гипсокартона, который оштукатуривают стартовой смесью.

Таким образом, по завершению работ можно получить не только теплую, но и уже отделанную (начерно) стену жилого пространства в цокольной части дома.

Чтобы сохранить основание дома, а также экономить на обогреве всего здания, владельцы выполняют утепление цоколя различными материалами. Ведь цокольный этаж находится еще и над грунтом. Потому он подвержен не только пучению почвы, но и внешним воздействиям климата.

Многие владельцы думают, что после того, как утеплить цоколь дома над грунтом, все проблемы с холодным полом будут решены. Это частое заблуждение начинающих строителей.

Ведь цоколь – это не просто отдельный элемент строения.

Он является частью фундамента. Поэтому каждому владельцу своего дома следует знать, как утеплить цоколь здания от самого низа. Именно такое действие сэкономит в доме тепло.

Чем лучше утеплять цоколь

Перед тем, как будет создана теплоизоляция подземной и надземной части фундамента, стоит определиться, чем утеплить цоколь строения. Ведь обширный выбор теплоизоляционных материалов позволяет выполнять утепление разными способами.

Имеется несколько видов материалов, которыми делают утепление цокольного этажа, подвалов и фундамента:

керамзит – стоит дешево, но лучше им утеплять дома, проживание в которых приходится на теплое время;минеральная вата – стоимость средняя, защита тоже средняя, но небезопасна для здоровья людей, выполняющих утепление;пенопласт – цены невысокие, толщина пластов самая различная, но плохо поддается разрезанию и сильно хрупкий;пенополистирол – стоимость средняя, без токсичности, легко режется на нужные части, долговечность большая;пенополиуретан — цена высокая, качества отличные, но распыление необходимо делать специальным оборудованием, соблюдая технику безопасности.

Профессиональные застройщики рекомендуют остановить свой выбор на современных материалах, которые просты в работе, имеют достаточную долговечность и не подвержены химическим воздействиям. Поэтому лучшим вариантом станет утепление цокольного этажа экструдированным пенополистиролом. Правда, соблюдение технологии утепления пенополистиролом и дальнейших операций, таких как отделка или облицовка, обязательны.

Как делать теплоизоляцию цоколя полистиролом

Для того, чтобы утепление цоколя дало максимальный эффект, стоит знать порядок очередности выполняемых действий. Для работы с экструдированным пенополистиролом это будет выглядеть так:

Выкапывание траншеи вдоль фундамента по всему периметру.Очистка цокольного этажа от мусора и старого облицовочного слоя.Грунтовка очищенной поверхности гидроизоляционными мастиками.Утепление цоколя, начиная с углов строения.Полное оклеивание цокольного этажа плитами полистирола.Дополнительное укрепление плит на цоколе.Дальнейшая отделка материалами облицовки.

Первым делом стоит убрать грунт от самого основания строения. Для этого копается траншея, если фундамент дома ленточного или монолитного типа.

Глубина траншеи должна быт такой же, как и само основание строения. А вот ширину можно корректировать, но делать такую, чтобы было удобно работать с плитами утеплителя.

Стоит помнить, что для столбчатого или свайного оснований домов утепление можно делать только наружное.

Очищать всю поверхность фундамента перед дальнейшими работами обязательно. Это не только удалит старый отработанный слой, но и поможет лечь утеплителю ровно без больших швов.

Перед тем, как утеплить цоколь любого строения, стоит его тщательно грунтовать. Для этого можно применить жидкие мастики, которые равномерно наносятся на поверхность и быстро высыхают, создавая отличную защитную пленку.

После этого можно начинать само утепление цоколя снаружи. Начинать такие действия нужно с углов строения, так как они принимают на себя больше всего нагрузки от внешних воздействий атмосферы.

Теплоизоляция цокольного этажа пенополистиролом

Чтобы правильно сделать утепление цоколя с углов, стоит просто оклеить угловую часть пенополистиролом большей толщины, чем всю остальную поверхность цоколя.

Для регионов с умеренным климатом, где зимы не сильно продолжительные, а осадков выпадает среднее количество, можно брать для утепления поверхности полистирол в 5-6 мм толщиной. А для углов оптимально подойдет материал в 10 мм.

Проводится теплоизоляция цокольной части фундамента по такой схеме:

развести клеевую массу в указанных на таре пропорциях;дать массе настояться определенное время;подготовить плиты материала, разрезав их на удобные для работы части;нанести клеевой состав на плиту и дать немного растечься по поверхности;приложить плиту к поверхности фундамента и плотно прижать;укрепить остальные плиты на стене фундамента, состыковывая их при помощи пазов;обработать полученные швы монтажными пенами;нанести на готовый утеплитель защитную стекловолокнистую сетку;покрыть сетку клеевым раствором.

После высыхания утепленного фундамента делают засыпку подземной части основания грунтом. А на надземной части фундамента выполняется отделка штукатуркой или облицовка кирпичом, камнем или вентиляционным материалом.

Облицовочные работы после утепления цоколя

После того, как утепление цоколя снаружи закончилось, стоит его облицевать. Это не только придаст надземной части фундамента дополнительную красоту и ухоженность, но и защитит утеплитель от внешних воздействий солнца и осадков. Да и сохранит в подвале стабильную температуру, устранит сырость.

Перед тем, как начать облицовывать цокольный этаж, стоит защитить плиты полистирола от физических воздействий. А заодно и дополнительно их укрепить на поверхности.

В стыки между пенополистиролом нужно забить специальные пластиковые дюбеля с широкими шляпками.

Для этого дрелью необходимо просверлить отверстия на 1-1,5 см длиннее самого дюбеля. После этого в отверстия вставляется дюбель, а в него загоняется гвоздь. Эта конструкция осторожно забивается в стену с утеплителем.

Важно помнить, что крепежи дюбелями стоит делать по 4 штуки на каждый лист утеплителя. Это убережет материал от преждевременной порчи.

Теперь можно приступать к выравниванию поверхности цокольного этажа. Для этого можно оштукатурить раствором или прошпаклевать стену цоколя гипсом.

По окончании работ на такую поверхность без проблем ляжет любая отделка. Это может быть кладка облицовочным кирпичом или декоративным камнем, покраска, напыление отделочными материалами.

Утепление цоколя экструдированным пенополистиролом

Автор Евгения На чтение 29 мин. Опубликовано 24.02.2020

Утепление цоколя экструдированным пенополистиролом

Как утеплить цоколь дома снаружи пенополистиролом

Для того, чтобы сохранить в доме как можно больше тепла, очень важно правильно и качественно утеплить цоколь постройки. Для этого можно воспользоваться пенолистиролом. Данный материал достаточно популярный в последние годы, особенно когда дело касается самостоятельного утепления здания. Он имеет достаточно много преимуществ и более низкую стоимость, чем остальные материалы.

Плюсы и минусы пенополистирола

На фоне всех остальных материалов пенополистирол смотрится весьма выигрышно. Объяснить это можно несколькими причинами и преимуществами утеплителя. Пеноплистирол очень плохо пропускает тепло, поэтому его максимальное количество сохраняется внутри помещения. Материал не боится воздействия влаги. Даже если на протяжении нескольких дней он будет находиться под сильным дождем, то все равно останется полностью сухим.

Даже если учитывать тот факт, что пенополистирол является материалом искусственного происхождения, утепленная конструкция может свободно дышать. При этом со временем утеплитель не будет гнить или же терять свои свойства под воздействием грибка.

Многие выбирают именно этот утеплитель из-за того, что он дополнительно является прекрасным звукоизолятором. Он приглушает даже самые громкие звуки, поэтому в доме будет сохраняться тишина. Стоит отметить, что пенополистирол со временем не теряет свой привлекательный внешний вид, он не деформируется и не разрушается под воздействием разнообразных факторов.

Как и любой другой строительный материал, пенополистирол имеет некоторые недостатки, которых не так уж и много. Материал не переносит некоторые виды растворителя, поэтому стоит быть с ними осторожными. Особенно с бензолом и дихлорэтаном. Утеплитель может быть поврежден разнообразными грызунами, поэтому стоит проследить, чтобы их в доме не было.

Минусом является то, что пенополистирол очень хорошо горит.

Но сегодня производители смогли устранить данный недостаток путем обработки листов специальным противогорючим раствором. В продаже имеются разные виды утеплителя. Дополнительно защищен материал будет иметь специальную маркировку.

Данный утеплитель имеет вполне доступную стоимость и минимальное количество недостатков, что и делает его настолько востребованным в строительстве. Кроме того, монтаж не требует никаких специальных знаний или навыков и для установки утеплителя понадобится минимальное количество времени.

Материалы

Для того, чтобы быстро провести процесс утепления цоколя снаружи, стоит подготовить заранее все расходные материалы, которые могут понадобиться во время строительных работ.

Плиты пенополистирола. Их количество рассчитывается с учетом периметра цоколя, который нужно утеплить.
Пленка для слоя гидроизоляции.
Рубероид.
Армирующий скотч.
Специальная армирующая стеклопластиковая сетка.
Клей для пенополистирола.
Дюбеля с зонтикообразными шапками.
Шпаклевка.
Битумная мастика.

Материалы стоит брать с небольшим запасом, чтобы в случае непредвиденных ситуаций во время монтажа утеплителя, не было никаких заминок.

Инструменты:

Заранее стоит также подготовить все те инструменты, которые могут потребоваться.

Тележка, лопата и ведро. Используются во время подготовки траншеи и дальнейшего вывоза грунта.
Щетка по металлу и веник, с помощью которых цоколь будет очищаться от земли и загрязнений.
Емкость, в которой можно сделать цементный раствор, шпатель и мастерок.
Для нанесения защитной смеси понадобится валик или большая щетка.
Для резки пенополистирола стоит использовать ножовку или же острый канцелярский нож.
Скобяной монтажный пистолет, чтобы установить пароизоляцию и гидроизоляцию.
Шуруповерт для того, чтобы можно было быстро вкрутить шуруповерты.

Важно подготовить все те инструменты, которые потребуются, чтобы процесс монтажа занял как можно меньше времени.

Технология проведения работ по утеплению

Выполнить утепление цоколя снаружи пенополистиролом самостоятельно не составит особого труда. На это потребуется совсем немного времени и правильно подобранные материалы и инструменты. Кроме того, важно следовать предоставленной ниже поэтапной инструкции, чтобы работа была выполнена максимально качественно.

Подготовительные работы

Сначала необходимо выкопать траншею. Ее глубина должна соответствовать глубине цокольного этажа, ведь теплоизоляция должна выполняться по всему периметру стен постройки. Ширина траншеи должна быть такой, чтобы в ней было комфортно находиться человеку. Как показывает многочисленная практика, вполне достаточно одного метра. Землю не стоит вывозить слишком далеко, ведь после окончания работ ею придется засыпать траншею.

Дальше необходимо тщательно очистить цоколь от земли. В том случае, если присутствуют трещины или другие повреждения, их стоит замазать раствором цемента. После этого весь цоколь покрывается слоем битумной мастики, который будет выступать в качестве первого слоя теплоизоляции. На мастику наклеивается рубероид. Нахлест полосок должен составлять минимум 10 сантиметров. Данные работы стоит выполнить постепенно и покрывать цоколь мастикой небольшими частями. Если же сразу обработать весь цоколь, то мастика быстро застынет и для монтажа рубероида ее придется снова расплавлять с помощью паяльной лампы.

Монтажные работы

Дальше можно приступать непосредственно к монтажу пенополистирола. Плиты крепятся с помощью специального клеевого состава. После того, как он полностью застынет, в каждом из углов плиты нужно установить зонтикообразные дюбеля. Соединения плит пенополистирола стоит аккуратно замазать битумной мастикой.

Нижний слой плит в обязательном порядке укладывается на достаточно жесткое основание. В противном случае из-за пучения грунта в скором времени произойдет сдвиг теплоизоляции цоколя. Если работы по утеплению цоколя производятся во время возведения дома, то необходимо дополнительно сделать бетонный выступ и только после этого утеплять цокольный этаж пенополистиролом.

Если нет возможности сделать выступ, то вполне подойдет слой песка и гравия на дне траншеи. Толщина слой должна быть в среднем около пяти сантиметров. После того, как плиты будут прикреплены, а швы замазаны, сверху утеплитель стоит прогрунтовать специальным гидрофобным шпаклевочным составом. Для того, чтобы покрытие было более прочным и надежным, дополнительно стоит воспользоваться армирующей сеткой.

Когда шпаклевка полностью высохнет, нужно засыпать траншею и хорошо утрамбовать землю.

Произвести утепление цоколя снаружи пенополистиролом без помощи специалистов достаточно просто. Достаточно следовать предложенной выше инструкции и аккуратно выполнять все работы.

Утепление цоколя снаружи деревянного дома позволит сделать проживание в нем более комфортным и сохранит максимальное…

Для того, чтобы качественно утеплить фундамент или же разнообразные надземные сооружения, можно использовать специальные материалы,…

Строительство любого здания начинается с фундамента. Это важная часть строительных работ, которая позволяет сделать конструкцию…

Утепление фундамента – важное мероприятие, которое позволяет не только уменьшить теплопотери и сэкономить на отоплении,…

Утепление фасада под сайдинг Cайдинг применяется для облицовки фасадов домов, фронтонов, цоколей, хозпостроек. Он является…

Утепление цоколя и отмостки загородного дома с помощью экструзионного пенополистирола

Современные строительные нормы и правила регламентируют значения теплосопротивления ограждающих конструкций, которые зависят от региона проживания. Чтобы добиться требуемого сопротивления теплопередачи, возводится замкнутый теплоизоляционный контур, т.е. утепляются: фундамент, стены и крыша загородного дома.

Это снижает затраты на отопление, а также экономит средства на энергоносители в долгосрочной перспективе. Кроме того, теплоизоляция цокольной части дома, устройство отмостки и организация дренажной системы позволяют защитить коттедж от негативного воздействия сил морозного пучения.

Это связано с тем, что устраняются две составляющие, приводящие к возникновению этих сил, а именно:

Наличие в грунте воды.
Промерзание влагонасыщенного грунта.

Также при комплексном подходе — гидроизоляции фундамента и отводе от него воды, существенно возрастает срок службы подземной части здания до капитального ремонта.

Прежде чем мы расскажем о том, как правильно утеплить цоколь и отмостку, разберёмся с данными понятиями.

Цоколем называется нижняя часть здания, расположенная ниже его нулевой отметки и выше уровня земли.

Отмостка — это конструкция, устроенная по периметру задания и защищающая фундамент от негативного воздействия осадков.

Какими свойствами должны обладать материалы, используемые для утепления цоколя и отмостки?

Иметь высокую теплоизолирующую способность на протяжении всего срока службы

Обладать влаго-, био- и химической устойчивостью.

Иметь высокую прочность, т.к. отмостка, как минимум, предполагает пешеходную нагрузку.

Таким материалом является экструзионный пенополистирол (XPS) – утеплитель, специально разработанный для теплоизоляции фундаментов, цоколей, отмосток, стен и крыш различных зданий и сооружений.

При устройстве отмостки используют специальный материал – защитно-дренажную профилированную мембрану, изготовленную из полиэтилена высокой плотности.

Такое полотно укладывается сверху плит XPS , которым утеплена отмостка. За счёт этого атмосферная и талая вода, попавшая на отмостку, не потечёт под фундамент, а уйдёт в сторону от дома в специально организованную ливневую канализацию и дренаж — систему трубопроводов и колодцев, установленных по периметру здания.

Особенности монтажа экструзионного пенополистирола при утеплении цоколя и отмостки

Чтобы утеплить отмостку и цоколь загородного дома следует придерживаться определённой последовательности работ. Перед началом формирования отмостки надо подготовить грунтовое основание по всему внешнему периметру дома. Для этого производится выемка грунта, на расстояние от цоколя, равном длине или ширине (в зависимости от способа укладки) плит теплоизоляции. Глубина выемки грунта составляет от 15 до 20 см. Т.е. необходимо снять плодородный слой.

При наличии пучинистого грунта выемка производится на большую глубину, порядка 30 см. Также при выемке грунта необходимо сформировать уклон основания, обеспечивающий сток воды – 5% и удалить корни растений.

Второй шаг — организация ливневой канализации, системы кольцевого дренажа и водоотвода. Для этого нужно выкопать траншеи, уложить в них геотекстиль, дренажные трубы, водоприёмные колодцы и произвести обратную засыпку щебнем.

Третий этап — укладка плит теплоизоляции.

Чтобы плиты XPS легли на основание всей плоскостью, создаётся база, т.е. формируется выравнивающий слой из песка.

Важно: смоченный, но не переувлажнённый песок укладывается послойно. Толщина слоя 5 см. Трамбовка песка производится с соблюдением заданного уклона – 5%. В местах прохода дренажной системы трамбование выполняется аккуратно, так, чтобы не повредить водоотводящие трубы.

Далее приступаем к укладке плит теплоизоляции на подготовленное песчаное основание. Плиты стыкуются в замок.

Толщина теплоизоляционного слоя отмостки выбирается на основании теплотехнического расчёта.

После укладки плит расстилаем по слою теплоизоляции профилированную дренажную мембрану слоем геотекстиля вверх. Полотно заводится на стену на расстояние не менее 10 см. Затем полотно фиксируется на цоколе механически способом. Перфоратором сверлится отверстие и мембрана прижимается пластиковым тарельчатым дюбелем-грибком.

Шаг установки крепежа 200-250 мм.

В случае, если в месте крепления мембраны сделана гидроизоляция, то крепление полотна мембраны следует выполнить при помощи специального крепежа или двусторонних клейких лент на бутилкаучуковой или битумно-полимерной основе (для исключения повреждения гидроизоляционного слоя).

Полотна мембраны стыкуются друг с другом с нахлёстом не менее чем на 4 шипа. Полотна мембраны и геотекстиль склеиваются при помощи двусторонней клейкой ленты.

Перед формированием нахлёста с поверхности мембраны необходимо заранее отделить геотекстиль.

Сформировав отмостку, переходим к утеплению цокольной части дома. Первый и самый важный шаг на этом этапе – подготовка основания. Для этого с цоколя удаляются пыль, грязь, остатки цементного раствора и т.д.

При необходимости (при больших перепадах) цоколь выравнивается с помощью цементно-песчаного раствора.

Утеплитель должен монтироваться на ровную поверхность. Перепад — не более 1 см на правило длиной в 2 метра. Если под слоем теплоизоляции остаются металлические элементы, то нужно очистить их от ржавчины и обработать антикоррозийной грунтовкой.

Чтобы закрепить плиты XPS на подготовленном основании, используются полимерцементные смеси, предназначенные для крепления пенополистирола. Для ускорения монтажных работ можно использовать полиуретановую клей-пену для приклейки пенополистирола, имеющую низкий коэффициент вторичного расширения.

Клей-пена наносится по периметру плиты с отступом от края в 2 см и полосой по центру в продольном направлении. Ширина полосы 2–3 см. После нанесения клей-пены необходимо выждать 5–10 минут до момента начала её полимеризации и только потом фиксировать плиту на цоколе. Работать с клей-пеной можно при температуре от 5 до 35°С. Один баллон 750 мл рассчитан на 10–12 кв. м утепляемой поверхности.

Зазоры между плит толщиной свыше 2 мм также необходимо запенить.

Плиты XPS приклеиваются так: прикладываем теплоизоляцию к основанию с небольшим смещением от места установки. Затем, прижав плиту к цоколю с небольшим усилием, сдвигаем её до места установки. Излишки клей-пены или полимерцементной смеси обязательно удаляются.

Плиты в рядовой зоне укладываются с разбежкой швов не менее 15 см. В проёмах плиты рекомендуется устанавливать так, чтобы швы были отнесены от углов проемов не менее чем на 15 см.

Важно: для лучшей адгезии рекомендуется применять плиты экструзионного пенополистирола, имеющие фрезерованную на заводе поверхность и микроканавки, улучшающие сцепление со штукатурными и клеевыми смесями.

Если плиты имеют гладкую глянцевую поверхность, их следует предварительно (перед приклеиванием) подготовить, отфрезеровав основу ножовкой по дереву или металлической щёткой.

Для резки экструзионного пенополистирола рекомендуется использовать специальную ножовку для теплоизоляции с волнообразной заточкой полотна или ножовку по дереву.

Финишный этап – механическое крепление теплоизоляционных плит при помощи дюбелей, которое выполняется после полного отверждения клеевой смеси, т.е. спустя 24 часа.

Вид крепежа зависит от типа материала стены. Для расчёта количества крепежа (дюбелей с пластиковым гвоздём) руководствуемся следующими данными:

Для механического крепления теплоизоляционных плит в центральной части стены, как правило, требуется 5 шт. крепежа на 1 кв.м.

В угловых зонах количество крепежа увеличивается до 6-8 шт. на 1 кв.м.

После утепления цоколя переходим к созданию базового армирующего слоя для последующей декоративной отделки цоколя. Это может быть керамическая плитка, камень, декоративная штукатурка и т.д.

Утеплённую отмостку, как вариант, можно засыпать щебнем, сформировать слой растительного субстракта под газон (т.н. «мягкая отмостка»), замостить тротуарной плиткой или брусчаткой.

После утепления отмостки и цоколя загородному дому не страшны перепады температур и влага. Фундамент не подвержен разрушительному воздействию сил морозного пучения. Добавим, что множество вариантов финишной отделки цоколя придают дому индивидуальность и запоминающийся внешний вид.

Утепляем цоколь: пенополистерол и другие современные материалы

Плиты пенополистирола обладают хорошими теплоизоляционными свойствами и удобны при монтаже.

Толщина возведенных стен и материал, из которого они сделаны.
Климатические условия местности, в которых ведется строительство. Например, в средней полосе России рекомендуется выбирать плиты толщиной от 50 мм. В углах, кстати, материал будет промерзать быстрее, поэтому для этих зон можно взять плиты большей толщины.
Если дом еще строится, то рекомендуется возвести западающий цоколь, который позволит скрыть слои теплоизоляции и гидроизоляции.

Подготовка к утеплению цоколя

Монтаж утеплителя осуществляется на заранее подготовленную поверхность.

Инструменты и материалы

Шпаклевка, краска, грунт.
Откосный уголок.
Молоток, строительный нож, метровая планка, зубчатый шпатель, кисть и валик.

Чтобы сделать действительно качественное утепление, не следует экономить на стройматериалах.

Порядок проведения работ

Схема правильного утепления цоколя.

По завершении всех подготовительных работ можно начать монтаж утеплителя. Независимо от того, что вы выбрали: пенопласт, полистирол или пенополистирол, утепление цоколя лучше всего начинать с угла. Такой подход позволит сделать качественную разметку, а также нарезать теплоизоляционный материал заранее.
С помощью зубчатого шпателя тщательно промазываем всю поверхность клеем, после чего прикладываем пенопласт или пенополистирол к стене, немного держим, пока клеевой состав схватится, и отпускаем.
Все стыки, которые образуются при работе с пенополистиролом или пеноплексом, необходимо аккуратно проклеивать, для чего используется традиционная монтажная лента. Как только вы приклеите несколько листов, требуется закрепить их пластиковыми дюбелями. Полистирол, в принципе, легко поддается обработке, поэтому проделать несколько отверстий можно будет без труда. С помощью дюбелей мы аккуратно и надежно фиксируем полистирол. Благодаря этому он в течение всего срока эксплуатации не отвалится и не обвиснет.
Как только закончится процесс приклеивания и крепежа теплоизолятора к поверхности цоколя, необходимо на тот же клей прикрепить откосный угол. Затем монтируется армированная сетка с помощью цементного раствора. Лучше всего нарезать сетку по размерам утеплительного материала. Далее, ждем, пока раствор просохнет, после чего начинаем проводить отделочные работы.

Сцепление теплоизоляционного материала будет максимально качественным, если все этапы работ будут проведены при положительной температуре. При появлении заморозков в этом случае не будут появляться трещины. В принципе, любое утепление помещения необходимо, как уже было сказано, проводить в летнее или осеннее время, когда нет осадков и резких перепадов температур.

Особенности монтажа плит и последующая отделка

Варианты крепления дюбелей.

Вопрос, монтировать ли утеплитель в два слоя, очень спорный, поэтому, если есть такая возможность, стоит сдать неиспользуемый материал обратно в магазин, а на его замену приобрести плиты требуемой толщины. Как правило, магазины сейчас без проблем принимают товар обратно в течение некоторого времени.

Преимущества современных утеплителей

Использование пеноплекса для утепления.

Минимальный коэффициент теплопроводности.
Отличные характеристики по звукоизоляции.
Высокая влагостойкость.

Пенополистирол от многих уважаемых производителей является великолепной альтернативой раздельному использованию утеплителей, звукоизоляционных и гидроизоляционных материалов.

Главный редактор сайта, инженер-строитель. Окончил СибСТРИН в 1994 году, с тех пор отработал более 14 лет в строительных компаниях, после чего занялся собственным бизнесом. Владелец компании, занимающейся загородным строительством.

Как утеплить цоколь экструдированным пенополистиролом

Почему экструзионный пенополистирол, а не пенопласт или минеральная вата?

Бытует мнение, особенно в среде «кочевых строителей», что нет никакой разницы между пенопластом и экструзионным пенополистиролом (ЭППС), за исключением цены – стоимость последнего в разы дороже. И как говорится в небезызвестной рекламе: «Зачем платить больше?»

А вот зачем. Рассмотрим характеристики утеплительных материалов, пригодных для утепления цокольных стен, включая и плиты из минеральной ваты.

ВОДОПОГЛОЩЕНИЕ (по объёму)

Из приведённой таблицы видно, что экструзионный пенополистирол проигрывает другим утеплителям только по пожарной безопасности.

Главный же показатель для утепления цокольных стен – это теплопроводность материала. В данном случае, чем она меньше, тем лучше. Примером может служить тот факт, что для утепления по предварительным расчётам может использоваться ЭППС толщиной 2,5 см. Для достижения тех же показателей (при прочих равных условиях) с использованием пенопласта на стены уже придётся крепить лист толщиной 5 см, стоимость которого дороже, чем ЭППС в 25 мм.

Преимущество здесь в том, что слой утеплителя в 25 мм не так сильно «раздует» цоколь, как материал в два раза толще.

Для утепления стен цоколя и отмостки фундамента лучше всего применять ЭППС с плотностями от 30 до 45 кг/м.

Нюансы и стадии процесса утепления цоколя экструзией

Прежде чем приступить к утеплению цокольных стен экструзионным пенополистиролом (и не только им), необходимо обратиться к квалифицированным специалистам, способным просчитать толщину утепляющего слоя, принимая во внимание его характеристики по тепловым потерям в совокупности с параметрами стеновых материалов и декоративной отделки.

ВАЖНО: основной целью утепления любых строительных конструкций является отведение «точки росы» наружу, за пределы основных стен.

Точный расчёт смогут сделать только специалисты, предварительно промерив толщину стен и ознакомившись с материалом, их составляющим.

После получения такого экспертного заключения, где будут указаны рекомендуемый тип и необходимая толщина утеплителя, работы по его крепежу и дальнейшей отделке можно провести самостоятельно, соблюдая необходимый регламент.

Особое внимание необходимо уделить утеплению отмостки вокруг цокольных стен. Без неё утепление цоколя будет малоэффективным. Оставлять эти работы «на потом» не следует. Лучшим и экономически выгодным решением является одновременное утепление цоколя и отмостки – это способствует более качественному выполнению работ. Причём у специалистов необходимо получить данные на материалы и условия утепления не только цокольных стен, но и отмостки:

Гидроизолирующее покрытие,
Данные по утеплителю,
Материал подсыпки,
Верхний ограждающий слой.

Начинать работы по утеплению необходимо с подготовки поверхности стен. Большинство строителей из «кочующих бригад» сознательно игнорируют эту операцию, думая, что слой экструзионного пенополистирола скроет все погрешности стен. Да – это так. Но с годами в нишах и трещинах, оставшихся не заделанными, будет накапливаться влага, способная довести стены до критического состояния.

ИНФОРМАЦИЯ: ремонт фундаментных и цокольных стен – самый дорогостоящий ремонт, который по стоимости может доходить до 80% от общей стоимости домовой коробки.

Чтобы работы выполнить качественно, поверхность стен должна быть ровной, с удалёнными выступающими элементами и заштукатуренными выемками и трещинами. Если на цокольных стенах имеются старые и треснувшие куски штукатурного покрытия, их необходимо отбить, а на их место положить новый слой.

ВАЖНО: если фрагменты стен будут оштукатуриваться «мокрыми» растворами, дальнейшие работы следует производить только после их полного высыхания.

В зависимости от времени года на это может потребоваться от 24 до 32 часов. Не следует заделывать трещины и щели минеральной ватой или обрезками того же экструзионного пенополистирола.

Перед тем, как приступить к креплению пенополистирола, его необходимо разложить вдоль стен, выполнив так называемое «черновое» утепление. При этом необходимо учитывать тот факт, что ЭППС боится воздействия ультрафиолетового излучения. По этой же причине не стоит затягивать с нанесением декоративной штукатурки или плитки на стены цоколя после их утепления.

Если обе стороны плит экструзионного пенополистирола имеют гладкую поверхность, тогда любую сторону необходимо обработать ножовкой по дереву – протянуть ножовку с утопленными в полистирол зубьями вдоль всей поверхности по несколько раз и в различных направлениях.

ВАЖНО: сторона ЭППС, на которую наносится клеевой состав, должна иметь шероховатую поверхность. Это улучшает адгезию материала и соответственно, качество выполненных работ.

Очень важно перед монтажом листов экструзионного пенополистирола сделать две необходимые операции:

Обработать стены цоколя антибактериальным грунтующим раствором глубокого проникновения,
Закрепить на стене внахлёст (с заходом не менее 10 см) битумную гидроизоляцию. Это предотвратит возникновение и концентрацию влаги в подвальных помещениях.

Плиты кладутся на цоколь сверху вниз и «вразбежку», если для утепления необходимо закрепить несколько рядов по высоте. Не следует закрывать пенополистиролом фундаментные продухи – отверстия, предназначенные для вентиляции подфундаментного пространства. Если пренебречь этим требованием, в подполье будет накапливаться газ радон, находящийся в небольших количествах в земной коре. Для проникновения внутрь помещения (при большой концентрации) ему нет никаких преград. Без запаха и цвета этот газ может нанести здоровью человека существенный урон, особенно в зимнее время, когда помещения проветриваются реже. Также под полом будет концентрироваться излишняя влага, что тоже не приведёт ни к чему хорошему.

Для фиксации плит экструзионного пенополистирола на стенках цоколя необходимо использовать полимерцементные смеси, предназначенные для полистиролов. Для ускорения монтажных работ можно воспользоваться полиуретановой клеевой пеной, которая наносится по всему периметру плиты на расстоянии 2-3 см от края и одной полосой вдоль посередине.

После нанесения клея следует подождать от пяти до десяти минут и только потом крепить плиту на стену.

ВАЖНО: все зазоры между плитами задуваются клеевой (не монтажной!) пеной для пенополистиролов.

По истечении суток, плиты дополнительно фиксируются механическим способом с помощью фасадных дюбелей (зонтиков). Для крепления плит, находящихся внутри ряда, достаточно пяти дюбелей, а для угловых – расход может составить от шести до восьми элементов на одну плиту.

ВАЖНО: экструзионный пенополистирол нельзя обрабатывать и крепить на составы, содержащие ацетоны, этилацетаты, толуолы и уайт-спириты.

Эти компоненты, при взаимодействии с ЭППС, способны его полностью растворить.

Основным требованием при суточном высыхании клея является ограждение плит ЭППС от попадания влаги между ними и стенами цоколя. Для этого работы следует проводить точно уверенным, что в ближайшие пару дней не будет осадков в виде дождя или тумана. Если же осадки всё же выпали, тогда следует сверху накрыть плиты полиэтиленовой плёнкой.

После фиксации плит необходимо смонтировать сеточную основу для нанесения базового штукатурного покрытия.

Если общий слой утепления и декоративной отделки выступает за пределы вертикальных границ стены, во избежание попадания влаги, сверху него необходимо сделать защитную конструкцию. Это могут быть отливы из оцинкованного металла или защитный козырёк из пластика. В крайнем случае, сверху на выпирающие элементы можно нанести слой водозащитной штукатурки.

В любом из указанных вариантов необходимо помнить, что влага, попавшая в стык между стеной и экструзионным пенополистиролом, даст благодатную почву для возникновения плесени и грибковых образований, вывести которые потом будет крайне сложно.

Безусловно, любой материал имеет как положительные характеристики, так и отрицательные. У ЭППС больше положительных параметров, таких как циклы морозостойкости (около 1000), колебания термического сопротивления в зависимости от температуры окружающей среды (не превышает 5%) и другие. Да и работать с ним намного легче, чем с другими материалами. Плюс экологическая составляющая – экструзионный пенополистирол не едят мыши и другие грызуны.

Всё это и не только, позволяет сказать одно – экструзионный пенополистирол практически идеальный материал для утепления цокольных и ограждающих стен, как в частном домостроении, так и при возведении многоэтажных конструкций.

Грамотное утепление цоколя при помощи экструдированного пенополистирола

Владелец дома неизменно сталкивается с необходимостью утепления цоколя. Ведь эта часть фундамента контактирует как с полами, так и с почвой, что способствует снижению температуры в помещении, возникновению сырости и ухудшению микроклимата. Мероприятие по утеплению цоколя экструдированным пенополистиролом можно проводить как при закладке фундамента, так и в эксплуатируемом помещении. Теплоизоляция поможет сократить потери тепла, а также уберечь фундамент от воздействия перепадов температур и сохранить его прочность.

Анализ материала для проведения работ

Выбор материалов для теплоизоляции фундамента дома довольно узок. Это связано с тем, что цоколь здания подвержен воздействию атмосферных осадков и материалы, которые применяются для его изоляции, должны обладать водонепроницаемостью и не терять своих качеств во влажной среде.
Волокнистые утеплители обладают значительным влагопоглощением, что приводит к потере теплоизолирующих свойств. Ячеистые вспененные утеплители, такие как пенопласт и пенополистирол, прекрасно справляются с этой задачей.

Схема утепления констуркции экструдированным пенополистиролом

Пенопласт. Это наиболее экономичный материал для теплоизоляции фундамента снаружи. Он обладает низкой теплопроводностью, недорог и препятствует впитыванию влаги. Среди недостатков материала его привлекательность для грызунов и горючесть. Утепление цоколя пенопластом неплохой выбор для экономии средств.
Экструдированный пенополистирол. При утеплении цоколя экструдированным пенополистиролом, следует подготовить конструкции, и дополнительно изолировать поверхность цоколя от проникновения воды. Это более подходящий вариант для подобных работ, он не горюч и обладает прочностью к механическим повреждениям.

Виды цоколей

Типы цоколя

Цоколь на уровне со стеной дома. Это самая неудачная разновидность цоколя, поскольку слой гидроизоляции в этом случае не защищен от внешних воздействий окружающей среды. Если стеновая панель недостаточно толстая, то может появиться конденсат на окнах и сырость. К тому же визуально такой цоколь не очень красив.
Выступающий цоколь. Он весьма неплох для дома с подвальным помещением. Подходит для сооружений с тонкими стеновыми панелями и обеспечивает лучшую теплозащиту снаружи. Во избежание повреждения верхнего декоративного слоя такой цоколь следует снабдить отливами.
Западающий цоколь.Представляет собой самый выигрышный вид цоколя, он рекомендован специалистами в области строительства. На такой поверхности удобней производить все виды мероприятий по теплоизоляции и отделке, а также легче скрыть гидроизоляцию.

Инструменты и расходные материалы

Инструменты для теплоизоляции

Для того чтобы осуществить работы по теплоизоляции цоколя пенополистиролом, понадобятся следующие инструменты:

емкость для раствора;
шуруповерт;
шпатель и мастерок;
ведра;
тачка и лопата;
кисти или валик;
щетка по металлу;
монтажный пистолет;
ножовка;
канцелярский нож.

Расходные материалы, требуемые для утепления снаружи дома:

пенополистирольные плиты;
рубероид;
материал для гидроизоляции;
армирующий скотч;
армирующая сетка;
дюбеля;
клей для работы с пенополистиролом;
битумная смесь;
шпаклевка.

Утепление цоколя пеноплексом

Технология утепления цоколя в одной плоскости со стенами дома:

Разметка. Поскольку плиты утеплителя должны быть на несколько сантиметров выше гидроизоляционного слоя, следует карандашом сделать горизонтальную разметку по всей поверхности стены.
Очистка стены снаружи. Поверхность стены предварительно подготавливается к оклейке пенополистиролом. Для этого она тщательно очищается снаружи от пыли и грязи. После этого поверхность грунтуется. После высыхания грунтовки можно приступать к следующему мероприятию.
Присоединение плит. Оклейку стен дома пенополистиролом производят при помощи специального клея, начиная с угла. Делается разметка и раскрой плит острым обойным ножом.
Нанесение клея на стену и плиты. Специальным зубчатым шпателем производится нанесение клеящего состава на поверхность цоколя. Предварительно подготовленные фрагменты плит смазываются клеем и присоединяются к стене, аккуратно заделываются стыки между плитами и торцы снаружи дома.
Далее, с помощью перфоратора производится сверление и вставление дюбелей с дальнейшим забиванием гвоздей. После покрытия плитами всей поверхности снаружи дома, наносится специальный грунтовочный слой для обеспечения основы для всех последующих прослоек.
Укрепление уголка откоса. Производится крепление металлического уголка по всему периметру стены. Для монтажа используется тот же клеящий состав, что и для плит.
Монтаж армирующей сетки. Армирующая сетка предварительно разрезается по размеру плит, смазывается клеевым составом и приклеивается поверх пенополистирола. Технология укрепления армирующей сетки, такая же, как и монтажа уголка.
Отделочные работы и установка отливов. Материалами для наружных работ производится шпаклевка области цоколя. Оставляется на просыхание и снова грунтуется с последующим окрашиванием. Для предотвращения проникновения влаги устанавливаются отливы.

Технология утепления цоколя пенополистиролом

Утепление цоколя пеноплексом происходит по одной схеме с пенопластом. По своим характеристикам эти материалы очень похожи, но коэффициент теплоизоляции у пеноплекса на 50 % выше.

При возникновении дефектов покрытия, их с легкостью можно устранить при помощи повторной грунтовки с покраской. Технология теплоизоляции пенопластом та же, что и у пеноплекса.

Инструкция по соблюдению правил теплоизоляции

В качестве отделочного материала хорошо использовать декоративную штукатурку

Иногда хозяева пытаются утеплить только стены снаружи здания, упуская из внимания цоколь. Это в корне неправильно, поскольку неизолированный цоколь приводит к значительным теплопотерям.
При выборе утеплителя следует руководствоваться климатическими условиями региона проживания. Для средней полосы СНГ утепление производится плитами пенополистирола толщиной не менее 5 см. На углах плиты должны иметь толщину от 6 до 10 см. В продаже имеются плиты пенополистирола от 3 до 12 см толщиной.
При постройке дома лучше планировать западающий цоколь, чтобы скрыть все слои тепло- и гидроизоляции. Утепление цоколя имеет большое значение, от него зависит микроклимат внутри помещения, а также способность конструкции противостоять разрушительным факторам атмосферного воздействия.
Процесс утепления производится по стене снаружи дома. При этом следует выбрать неагрессивный клей без растворителей. Клей с растворителями в составе может разрушить структуру полистирола и привести к его преждевременному разрушению.
Технология строительных работ требует, чтобы они производились при температуре выше 5 градусов тепла. Это станет залогом того, что с появлением морозов не будут возникать трещины на поверхности стены.
Теплоизоляционные плиты прикрепляются внахлест, это значительно уменьшает потери тепла.
Монтаж теплоизоляционных плит производится при помощи дрели сеткой из металла, соединяя в одно целое плиту, сетку и основание.
Монтаж плит происходит при помощи битумной мастики точечно либо по всей поверхности.
Большинство моделей плит имеют специальную выемку для стыковки замковым способом без образования мостиков холода.
Крепление плит в 2 слоя для получения нужной толщины теплоизоляции не всегда считают обоснованным. Некоторые специалисты считают это ошибкой, потому что смещения почвы способны расслоить утепляющий слой, способствуя проникновению воды внутрь конструкции.
В качестве отделки сверху утеплителя применяют фасадную краску, кирпич, плитку, дикий камень или декоративную штукатурку. Но практика показала, что силикатный кирпич и плитка – это неподходящие материалы. От воздействия холода они могут образовывать сколы.

Все эти мероприятия позволят стабилизировать температуру в жилище вне зависимости от внешних колебаний, защитят от сквозняков и сырости, а фундамент от разрушения.

Утепление цоколя пенополистиролом своими руками, последовательность работ

Цокольный участок считается одним из самых проблемных в любом сооружении. Всё из-за высоких нагрузок, которые он постоянно испытывает из-за атмосферных осадков и механического воздействия. Чтобы нейтрализовать их влияние своими руками, необходимо выполнить целый комплекс строительных мероприятий, в том числе утепление цоколя пенополистиролом. Рассмотрим подробнее суть.

Защита цокольного участка как комплекс строительных работ

Для противодействия влаге в области, которая располагается между стеновыми конструкциями и цоколем создаётся гидроизоляционная прослойка. В качестве основного материала часто используется рубероид.

Могут быть другие материалы, к примеру, изготовленные из битума.

Основные виды

Если взять за основу внешние стены сооружения, цокольный участок либо западает, либо выступает, либо размещается в единой плоскости.

Западающий цоколь

Специалисты рекомендуют возводить жилые и прочие строения с западающим цоколем. В таком случае легче замаскировать гидроизоляционную прослойку.

Плюс, такая поверхность быстрее теплоизолируется и облицовывается практически любым материалом, от камня до кирпичных изделий.

Выступающий цоколь

Выступающий цоколь неплохо зарекомендовал себя в постройках, где есть подвалы. Теплозащита с ним получается эффективнее, нежели при других типах конструкции. Подходит подобный цокольный участок и для зданий с тонкими внешними стенками.

Единственный нюанс — участок надо защитить специальными отливами, иначе придётся постоянно восстанавливать повредившийся отделочный слой.

Цоколь в единой плоскости

Цокольная область, находящаяся в единой плоскости с наружными стеновыми конструкциями – не самый лучший вариант.

Внешне она не очень привлекательна, к тому же гидроизоляционный слой остаётся открытым для различных негативных факторов. При тонких стенках рано или поздно образуется сырость, и на окнах появится конденсат.

Отделка цокольной области

Обустройство финального слоя и утепление цоколя пенополистиролом – совершенно разные работы, однако в большинстве случаев они выполняются в комплексе. Пенополистирол и пенопласт, кстати, практически аналогичные материалы, поэтому не будем принимать во внимания их незначительные различия.

Не стоит отделывать цокольные участки керамической плиткой или силикатным кирпичом. Под действием низкой температуры зимой глазурь на поверхности плитки может отколоться, а она сама вовсе может оторваться от основы. А у кирпича от мороза могут появиться сколы в районе первых рядов.

Наиболее надёжный, но при этом и самый дорогой вариант – облицовка диким камнем. Это будет стоить дорого в первую очередь потому, что в таком случае покрывать камнем придется и всю остальную конструкцию, иначе здание будет смотреться нелепо.

Наконец, нередко используют обычную или декоративную штукатурку. У этого варианта сравнительно небольшая цена, штукатурка легко и быстро восстанавливается и под неё легче подобрать материал.

Теплоизоляция цоколя пенопластом

Сейчас этот материал применяется практически повсеместно, к тому же с помощью самих плит пенопласта можно сделать любой цокольный участок выступающим.

Это придаст постройке более приятный вид и хорошо защитит низ внешней стеновой конструкции от сырости.

Для примера возьмём цоколь в единой плоскости с внешними стенками. В качестве отделки используем особую краску. Приступим к теплоизоляции своими руками.

Определяем границы

Плиты пенопласта должны немного перекрывать собой гидроизоляцию, поэтому цокольный участок надо делать на несколько сантиметров выше. Берём карандаш и чертим горизонтальную линию по всей стене. Можно также натянуть обыкновенный шнурок выше гидроизоляционного слоя. Граница готова.

На этом же этапе обустроим паз глубиной, приблизительно, 5 см, чтобы затем немного утопить пенопластовые плиты.

Очистка основания

Стеновая поверхность, куда собираетесь приклеивать пенопласт, должна быть хорошо вычищена от грязи и пыли.

После чистки её следует надёжно загрунтовать, чтобы состав проник глубоко.

Когда грунтовка засохнет, можно переходить к следующему этапу.

Приклеивание плит

Укрепление пенопласта специальным клеящим составом начинают от угловых участков. Используя обойный или любой другой острый нож, размечаем и режем пару кусков материала, которые понадобятся чуть позже.

Нанесение клея

Наносим клей на цокольный участок зубчатым шпателем. Промазав составом, прикрепляем обрезанные изделия на нужные области. Стыки между плитами и торцы хорошенько замазываем клеящим раствором.

Когда наклеена пара изделий, переходим к дюбелированию с помощью подготовленных ранее кусочков (они придадут дополнительную фиксацию). Для сверления отверстий нужен перфоратор. В образовавшиеся дырки вставляются дюбели, после чего забиваются гвозди.

Так пенопластовыми плитами полностью покрывается вся цокольная поверхность. В самом конце снова наносится грунтовочная прослойка. Она применяется, чтобы создать основание последующим слоям.

Монтаж откосного уголка и армирующей сетки

Для монтажа откосного уголка из металла подойдёт использованный ранее клей для плит. Места укрепления – верхняя периметральная часть и угловые участки здания.

Армирующая сетка, как уголок, приклеивается на пенопласт. На этот раз прямо сверху. Перед началом работ изделие разрезается, в зависимости размера плит. Когда готово нужное количество элементов, поверхность будущей утеплительной системы покрывается клеем с помощью широкого шпателя. В конечном итоге армосетка кладётся поверх изделий и равняется шпателем.

Шпаклёвка, покраска, установка отливов

Шпаклевать цокольные области допускается только материалами, предназначенными для наружных работ широким шпателем. Когда состав высохнет, поверхность снова грунтуют и затем красят.

Но для дополнительной защиты можно установить отливы, чтобы предотвратить попадание влаги в утеплитель и прочие места, где её не должно быть.

По такой технологии можно утеплять цоколь своими руками как пенопластом, так и пенополистиролом, так как они почти идентичны. При появлении на поверхности утеплительной системы каких-то дефектов их можно будет легко устранить путём новой грунтовки с последующей покраской.

Экструдированный пенополистирол для утепления цоколя

Нижняя часть дома, которая расположена выше фундамента и выходит за его границы называется цоколем. Именно поэтому именно эта часть подвержена пагубному влиянию окружающей среды больше, чем фундамент дома. Утепление цоколя пенополистиролом дает возможность сберечь теплый воздух в домах из бруса в абсолютно любое время года.

Экструдированный пенополистирол хорошо себя показал при утеплении помещений на протяжении последних лет. Причиной этого является низкий показатель теплопроводности данного материала и высокий коэффициент прочности при сжатии. Качество данного типа утеплительного материала определяют по степени однородности закрытых пор, которые не позволяют жидкости попасть внутрь материала, что в свою очередь дает гарантию устойчивости к морозам. Производители утверждают, что гарантированный срок службы пенополистирола составляет не менее 50 лет.

Таким образом, данный материал имеет следующие преимущества:

Существенно снижает воздействие низких температур и их перепадов на фундамент здания.
Снижает потери тепла в помещении, что ведет к сокращению расходов на отопление.
Способен обеспечивать постоянную температуру в течении длительного времени.
Исключает вероятность образования конденсата на внутренних поверхностях.
Обеспечивает защиту гидроизоляции от механического разрушения.
Существенно продлевает срок службы гидроизоляции.

Технология утепления экструдированным пенополистиролом

Утепление цоколя проводится снаружи дома. Прикрепление плит теплозащитного материала должно производится с помощью неагрессивного клея, в котором отсутствуют растворители, так как они способны разрушить его.

Строительные работы стоит проводить при плюсовой температуре (выше +5С). В этих условиях сцепление листов теплоизолирующего материала будет наиболее высоким, что исключит вероятность появления трещин после наступления первых морозов.

Перед наложением утеплителя необходимо устранить все имеющиеся на стенах дефекты, такие как ямки, трещины или шероховатости. Дефекты устраняются с помощью тонкого слоя штукатурки, цементно-песчаного, известкового или гипсового раствора, однако применение последнего нежелательно.

После высыхания слоя штукатурки стену нужно зашкурить и удалить имеющуюся грязь и пыль. Пенополистироловую плиту крепят на поверхность цоколя с помощью специального клея для тепловой изоляции панелей. Раствор клея кистью или валиком наносят на стену цоколя по тылу плиты. Для избегания возникновения неровностей при монтаже плит стоит использовать деревянную рейку или уровень. Окончательное крепление теплоизолирующих плит производится металлической сеткой с помощью ударной дрели так, чтобы сетка, плита и основание цоколя были соединены друг с другом.

Затем следует оштукатурить плиты, на которых закреплены сетки из металла или стекловолокна. Окончательным этапом монтажа являются облицовочные работы поверх установленной теплоизоляции.

Монтаж пенополистироловых плит своими руками

Теплоизолирующие листы закрепляют поверх гидроизолирующего слоя полиуретановым клеем или битумно-полимерной мастикой холодного затвердевания. Наносить клеящий раствор можно локально, в равноудаленных точках, или по всей площади материла. Как было упомянуто выше, стоит избегать клея, которые содержат растворители, т.к. они разрушают полистирол, что существенно снизит долговечность и теплоизоляцию Вашего дома.

Специалисты не рекомендуют использовать механическое крепление плит, ведь оно может разрушить гидроизоляционный слой, что приведет к затеканию жидкости в стены. Практически все современные производители создают по периметру пенополистироловых плит L-образные выемки, которые позволяют соединять листы как единое целое. Данная технологическая уловка позволяет исключить мест, где возможно локальное снижение температуры. При соединении листов выемки необходимо дополнительно промазывать раствором клея или мастики.

Не утихают споры профессиональных строителей о целесообразности монтажа плит в несколько слоев. Некоторые утверждают, что благодаря замечательным адгезивным свойствам мастики и клея, слои становятся единым целым, что благосклонно сказывается на уровне теплоизоляции. Единственным условием при данном виде монтажа остается установка листов так, чтобы швы шли внахлест между собой. Другие специалисты говорят, что вертикальное смещение грунта расслаивает теплоизолирующие слои, создавая свободные пространства. В них возможно поступление воды и повышение тепло потерь всего дома. Как поступить в данном случае следует выбирать лично.

При укладывании нижнего ряда плит необходимо делать ими упор на основание. Лучше всего, если при заливке фундамента был сделан специальный выступ, однако чаще всего пенопласт укладывают на гравий, который использовался при создании фундамента дома.

Очень часто внешний слой стены украшается различными декоративными элементами. В их роли выступают дикий камень, различные виды плиток, кирпич, возможно применение декоративной штукатурки или фасадной краски.

Не стоит отдавать свое предпочтение декоративной плитке или силикатному кирпичу, т.к. после наступления морозов на их краях возможно возникновение сколов.

Цена экструдированного пенополистирола

Цена теплоизоляционных плит из данного материала весьма доступна на сегодняшний день, однако ее стоимость у различных производителей может слегка отличаться.

Высокая цена материала отдельных производителей объясняется улучшенными характеристиками:

Низким коэффициентом теплопроводности.
Повышенными звукоизолирующими свойствами.
Повышенной влагостойкостью.

Именно эти качество позволяют избежать раздельное использование разных утеплителей, гидроизоляционных и звукоизоляционных материалов, а обойтись лишь установкой плит из пенополистирола одной фирмы. Благодаря этому, стоимость более дорогого материала, который объединяет все функции, будет ниже, чем создание трех разных защитных слоев.

Есть ли замена пенополистиролу?

Очень часто для экономии денежных средств утепление цоколя дома проводят при помощи пенопласта.

Данный вид утеплителя является самым бюджетным, но он обладает следующими недостатками:

Низкая прочность по сравнению с другими материалами.
Чем ниже среднегодовая температура, тем больше должен быть теплоизолирующий слой.

Как Вы можете видеть, список недостатков не так уж велик. Процесс его монтажа имеет много схожих этапов с монтажом пенополистироловых плит, но имеет ряд различий. Для начала стены чистятся от грязи, создается клеевой раствор из сухой смеси. Клеевую поверхность делают более рельефной при помощи гребенки для повышения сцепления с пенопластом. Для обеспечения качественного сцепления клей наносят как минимум на 75% поверхности.

При укладывании пенопласта в несколько слоев производят его перевязку. Следует избегать попадание клея в швы. Плиты укрепляются с помощью монтажных дюбелей. Для закрепления каждой плиты используют пять точек, через которые сверлится отверстие в стене и в нем располагают дюбель. После этого на пенопласт крепят сетку из стекловолокна и производится декоративная обработка поверхности.

Как Вы можете видеть, процесс монтажа двух различных видов теплоизоляции практически ничем не отличается, но использование пенопласта не гарантирует наличие гидроизоляции, которая защитит стены Вашего дома от жидкости. Для сухих регионов данная ситуация может и не показаться страшной, но там, где выпадает больше количество осадков, отсутствие гидро защиты может сократить срок безопасной эксплуатации здания на несколько десятков лет. Готовы ли Вы подвергнуть свою семью опасности из-за использования устаревших технологий?

Итак, как Вы можете видеть, при утеплении дома стоит обращать отдельное внимание на цокольный этаж, т.к. именно через эту часть дома порой происходит наибольшая потеря тепла. Благодаря современным материалам, Вы сможете поддержать температуру пола более высокой, избежать появления сквозняков и защитить фундамент от разрушительного действия окружающей среды, конденсата и микроорганизмов.

Как сделать утепление цоколя и отмостки различными строительными материалами

Цоколь здания совсем не обязательно утеплять, и тому есть много технических и практических объяснений.

Но, если вы решили провести утепление, то здесь тоже возникает вопрос: какое утепление эффективнее – внутренне или внешнее? Или, может быть, стоит утеплить цоколь и снаружи, и внутри сразу?

Преимущества есть у каждого варианта, и поэтому рассмотрим их по пунктам.

Достоинства внутренней теплоизоляции цоколя и фундамента:

Общее улучшение микроклимата за счет теплоизоляции стен подвала и цокольных стен.
Защита фундамента от близко расположенных подземных и грунтовых (талых, дождевых) вод.
Предотвращение появления конденсата на стенах подвала, предотвращение разрушения кирпича, бетона или камня в цокольной кладке.

Преимущества внешней теплоизоляции цоколя и стен подвала:

Продление срока эксплуатации стройматериалов при помощи утепления, защита от атмосферного влияния – переувлажнения, промерзания, выветривания.

Таким образом, выясняется, что результат практически один и тот же. Разница в использовании этих методов только во внешнем виде цоколя – при проведении внешней теплоизоляции он значительно привлекательнее.

Поэтому чаще всего теплоизоляцию цоколя и фундамента здания проводят снаружи, а если по каким-то причинам такой возможности нет, то теплоизоляционный слой накладывается с внутренней стороны.

Чем утеплить цоколь

Цоколь здания – это связующее звено между его нижней и верхней частью. Утепление цоколя облегчает дальнейшую теплоизоляцию внутренних площадей здания, уменьшает резкий переход от холодного к теплому.

Идеальный вариант для утепления цоколя – любой водонепроницаемый утеплитель. Стандартный вариант – пенополистирол определенных марок. Пенополистиролом оклеивается внешняя поверхность цоколя. Он укладывается на специальный клей, затем поверхность штукатурится.

Эффективно использование минеральной ваты, которая также приклеивается. Сверху на слой минваты крепится армирующая сетка, на которую наносится штукатурка.

Все утеплители, а это может быть и пенопласт, и любая минеральная вата, и пенообразующие составы, обязательно сверху должны покрываться слоем штукатурки толщиной 2-5 см.

Сверху по штукатурке можно укладывать плитку, искусственный камень, а можно просто покрасить цоколь битумом или краской.

Перед утеплением цоколя не забудьте провести утепление фундамента снаружи
Также не лишним будет утеплить пол первого этажа, неважно деревянный он или бетонный, у нас есть подробное руководство, ознакомьтесь с ним по ссылке: https://obogreem.net/uteplenie/zdaniya/uteplenie-pola-pervogo-e-tazha.html

Утепление экструдированным пенополистиролом – долговечный вариант

Экструдированный пенополистирол – материал наиболее эффективный. Он имеет низкий уровень теплопроводности и высокую прочность на сжатие. Однородная структура пенополистирола хорошо защищает себя от влаги, соответственно, цоколь тоже будет предохраняться от переувлажнения.

Низкий коэффициент водопоглощения – это большая устойчивость к морозам. Срок эксплуатации пенополистирола, как утверждают производители – не менее 50 лет. Толщина плит – 30-120 мм.

Чтобы выбрать оптимальную толщину слоя теплоизоляции, проводят расчеты, в которых принимается во внимание:

Функциональное назначение подвала.
Толщина стен и строительный материал.
Климат в зоне строительства.

Пенополистирол крепится сверху слоя гидроизоляции (рубероид, рубимаст, битум, полиэтилен) при помощи полиуретанового клея или битумно-полимерной мастики холодного затвердения. Клей можно наносить точками или сплошным слоем.

Не рекомендуется крепить плиты механическим способом – могут появиться протечки в подвальных стенах.

Места стыковок плит при дополнительно промазываются клеем или мастикой.

Предупредить образование мостков можно, монтируя плиты так, чтобы первый и второй слои заходили друг на друга. Нижние плиты укладываются так, чтобы они опирались на жесткое основание. Лучше всего, чтобы плиты опирались на выступ в фундаменте, который предусматривается, на стадии заливки.

Утепление пеноплексом эффективнее других способов

Пеноплекс – тот же пенополистирол, одна из его разновидностей. Он используется для внешнего утепления дома и цоколя. Пеноплекс очень плохо впитывает влагу, и его применение имеет много преимуществ перед другими теплоизоляционными материалами.

Данные советы подойдут также для утепления свай и жби колонн.

У пеноплекса коэффициент теплоизоляции на 50% больше, чем у пенопласта или минераловатных утеплителей. Пеноплекс прочнее, но и стоит дороже. Очень хорошо переносит перепады температуры.

Чем толще плита, тем качественнее будет утепление, и на общий вес слоя утеплителя это почти не влияет.

Плиты пеноплекса крепятся специальным полимерным клеем с предварительной грунтовкой поверхности. Плиты нужно укладывать встык и стараться делать это без зазоров. Усилить прочность монтажа можно использованием пластмассовых дюбелей с широкой шляпкой, которые называются «зонтик» или «гриб».

Дюбеля забиваются в просверленные перфоратором отверстия прямо через плиты пеноплекса. Одновременно с этим к пеноплексу крепится и монтажная армирующая стеклопластиковая или металлическая сетка.

После высыхания клея вся поверхность грунтуется по сетке, а затем на армированную сетку накладывается штукатурка, которая после высыхания снова грунтуется. Финишное покрытие наносится последним, но вместо него можно положить плитку, искусственный камень или другие отделочные материалы.

Утепление пенопластом

Самая малобюджетная технология утепления цоколя дома – использование пенопласта, так как из всех утеплителей он самый дешевый.

Недостатки:

пенопласт менее прочен
чем сильнее морозы в регионе, тем толще должен быть слой пенопласта.

Перед укладкой пенопласта стены очищаются от грязи. Клей готовится из специальной сухой смеси. Такую смесь можно купить в любом строительном магазине. Гребенкой клеевой поверхности придается рельефность для лучшего сцепления с пенопластом.

Для качественного сцепления хватит нанести клей на 75% поверхности. Если пенопласт будет укладываться в несколько рядов, то нужно делать перевязку.

Клей не должен попадать в швы, плиты должны плотно состыковываться.

Плиты, как и в случае с пеноплексом, дополнительно укрепляют специальными монтажными дюбелями – через пенопласт сверлится отверстие в стене, и в него забивается крепеж. Каждая плита крепится в пяти точках.

Далее на пенопласт укладывается сетка из стеклохолста с предварительным грунтованием. Сетку не крепят дюбелями, а приклеивают специальной смесью. После застывания смеси ее затирают, после чего снова грунтуют.

На этом утепление цоколя пенопластом закончено, и цоколь отделывается декоративными материалами. Для отделки и облицовки цоколя используется:

керамическая плитка
фактурная штукатурка
искусственный или натуральный камень

Пенопласт отличный материал, главное недорогой. Его используют повсеместно, например, при утеплении лоджии своими руками пенопластом.
Пенопластом утепляют даже деревянные дома, работы проводят в основном снаружи. Все работы этап за этапом описаны в руковдстве.

Утепление отмостки фундамента и цоколя дома

Отмостка фундамента предназначена для отвода атмосферных осадков и талой воды, для этого полоса из бетона заливается с небольшим уклоном от здания. Но бетонирование или асфальтирование подушки обеспечит защиту фундамента и цоколя только от влаги, но не от промерзания.

Утепление отмостки пенопластом

Пенопласт следует укладывать или на щебень, или на рубероид. Стыки запениваются монтажной пеной, чтобы вода не попала внутрь. Сверху пенопластовых плит нужно насыпать песок и утрамбовать его. По песку можно залить бетон, закатать слой асфальта, а также можно задекорировать его камнями.

Отмостка делается шириной не менее 60 см, но окончательный размер определяется по выносу карнизного свеса кровли. Полоса отмостки должна быть шире свеса на 20-30 см.

Стандартная ширина отмостки – 1-1,2 метра, так как по строительным нормам ширина теплового барьера должна соответствовать глубине промерзания грунта.

Утепление отмостки с помощью ППУ

По периметру дома по полосе, предназначенной для отмостки, грунт вынимается на глубину 15-20 см, затем делается опалубка 30-40 см высотой. В этот ров насыпается 10-сантиметровый слой песка и утрамбовывается. На песок укладывается слой щебня, толщиной 10-15 см.

Полиуретан наносится на щебень, который не позволяет песку распыляться в разные стороны под давлением струи. Слой пенополиуретана должен быть 5 см. Бетонный раствор толщиной 5-7 см заливается на утеплитель. Не забывайте сделать уклон 5-10 см на 1 метр. Чем толще бетонный слой, тем вероятнее возникновение трещин на отмостке.

Для исключения трещин следует заливать бетон порциями, которые будут образовывать площадки со стороной 1,5-2 метра. Это позволит контролировать появление трещин – они будут появляться только на швах заливки.

Грязь на некачественной изоляции — Insulfoam

Первоначально размещено в Интернете по адресу Строительный инспектор

Изоляция из жесткого пенопласта для фундаментов и перекрытий

Подрядчикам все чаще приходится устанавливать изоляцию из жесткого пенопласта под бетонными плитами и на фундаментах зданий.

До четверти потерь энергии в здании происходит из-за отсутствия изоляции на участках ниже уровня земли, включая фундамент и под плитами.Теперь, когда высокоэффективные ограждающие конструкции широко распространены над землей, относительное количество общих потерь тепла ниже уровня земли будет расти, если эти пространства не будут устранены.

В результате суперинтенданты все чаще будут сталкиваться с изоляцией ниже уровня и под плитой во всех типах зданий. Чтобы лучше понять, как работают в этих условиях две распространенные теплоизоляции из жесткого пенопласта, в этой статье оцениваются влагопоглощение и тепловые характеристики. В нем также обсуждаются процедуры установки изоляции ниже уровня земли и под плитой.

Жесткая изоляция из пенопласта

Двумя распространенными изоляционными материалами из жесткого пенопласта, предназначенными для применения в помещениях ниже класса, являются пенополистирол (EPS) и экструдированный полистирол (XPS).

EPS

Самый простой способ распознать EPS на строительной площадке — это обычно белый цвет. Этот утеплитель изготовлен из шариков пенополистирола, сплавленных в листы и блоки различной плотности, прочности на сжатие и размеров. Пенополистирол, исторически использовавшийся в качестве стабильной кровельной изоляции, получил широкое распространение в стенах, под землей и под плитами благодаря низкому влагопоглощению, прочности и стабильным долгосрочным тепловым характеристикам.Изоляционные блоки из пенополистирола можно разрезать по индивидуальному заказу на различные формы и размеры, чтобы соответствовать самым разнообразным рабочим требованиям.

Специалисты в области строительства уже несколько десятилетий успешно используют пенополистирол в низкокачественных объектах. С 2013 года Международный совет по кодам прямо разрешает использование пенополистирола в защищенных от мороза неглубоких фундаментах, под плитами и в любых других случаях ниже уровня грунта.

XPS

Для изготовления XPS производители комбинируют и плавят полистирол с пенообразователями и добавками, затем пропускают жидкую смесь через экструзионную головку в непрерывном потоке, где ей придают форму, охлаждают и обрезают по размеру.Этот продукт обычно доступен в виде картона фиксированного размера и толщины. Производители часто окрашивают XPS в основной цвет для узнаваемости бренда.

Изоляция

EPS поглощает значительно меньше влаги, чем изоляция XPS, согласно исследованиям реальных установок.

Влагопоглощение и тепловые характеристики

На рынке существует много недоразумений относительно того, лучше ли изоляция из пенополистирола или из вспененного полиэтилена противостоит влаге. Это ключевой момент, поскольку влажная изоляция имеет более низкие тепловые характеристики.Хотя производители обоих типов изоляции рекламируют, что их продукция имеет более низкое влагопоглощение, испытания на месте показывают, что EPS лучше в этом отношении.

Например, в 2008 году Stork Twin City Testing — аккредитованная независимая испытательная лаборатория — проверила листы EPS и XPS, снятые с параллельной установки после 15 лет эксплуатации на фундаменте ниже уровня земли в Сент-Поле, штат Миннесота. . XPS был значительно более влажным при экстракции, с содержанием влаги 18,9% по объему по сравнению с 4.8 процентов для EPS. После 30 дней сушки XPS все еще имел повышенную влажность 15,7 процента, в то время как EPS высох до 0,7 процента.

Национальная лаборатория Окриджа Министерства энергетики США также сообщает о высоком уровне влагопоглощения для XPS. В исследовании 2012 года лаборатория сообщила, что «все образцы изоляции XPS приобрели гораздо больше влаги за 15 лет контакта с почвенной влагой». В результате потеря эффективности энергосбережения составила 10 процентов для полного фундамента («глубокий подвал») и 44 процента для установки на уровне перекрытия.

Для сравнения, Исследовательская и инженерная лаборатория холодных регионов армии США обнаружила, что пенополистирол, погребенный во влажной почве в течение 1000 дней, поглощает только 1,7 процента влаги по объему, что значительно ниже, чем показатели XPS, указанные выше.

Установка теплоизоляции из жесткого пенопласта ниже уровня

На фундаменте зданий изоляция (EPS или XPS) устанавливается поверх влаги / гидроизоляции после того, как этот слой должным образом затвердеет. Экипажи могут использовать механические крепежи или клей, совместимый с полистиролом, для прикрепления изоляции.Нанесение полоски герметика или мастики, совместимой с полистиролом, поверх изоляционной плиты сводит к минимуму проникновение воды за ней.

При использовании под плитами изоляция из жесткого пенопласта обычно должна устанавливаться на гравийном основании с добавлением поли-парового замедлителя диффузии паров между гравием и изоляцией. По краям плиты наносится дополнительная изоляция, поскольку это основная поверхность для потерь тепла. Чтобы избежать повреждения изоляции, перед установкой панелей из жесткого пенопласта необходимо обеспечить удаление всех неровностей и неровностей основания.

В любом случае важно согласовать все детали с производителем изоляции и местным строительным отделом, а также обеспечить соответствующие строительные методы для отвода воды из здания.

В дополнение к более низкому влагопоглощению и лучшим долгосрочным тепловым характеристикам, EPS имеет самый высокий показатель R на доллар среди жестких изоляционных материалов. Таким образом, он обеспечивает рентабельный способ теплоизоляции фундамента здания и под плитами.

Рам Майилваханан — менеджер по маркетингу продукции Insulfoam, которая предлагает изоляцию низкого качества под торговыми марками Insulfoam и R-Tech.Для получения дополнительной информации посетите www.insulfoam.com.

Рам Майилваханан

Связаться с Рамом Маилвахананом, менеджером по маркетингу продукции Insulfoam

[адрес электронной почты защищен]

Связаться с Ram в LinkedIn | Следуйте за Insulfoam в LinkedIn

Подробнее на Insulfoam.com

Изоляция зданий ниже уровня грунта и перекрытия

Три совета по выбору материала для вашего проекта

Какая изоляция лучше всего подходит для использования на фундаменте подземных зданий и под бетонными плитами? Торговые представители, естественно, скажут вам, что продукт их компании лучший.Но что говорят независимые испытания и исследования?
Эти три совета помогут вашей фирме выбрать рентабельный и высокоэффективный тип изоляции из жесткого пенопласта для вашей следующей работы по утеплению низкого качества.

➀

ПОДТВЕРЖДАЙТЕ ДОЛГОСРОЧНЫЕ ТЕПЛОВЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Двумя из жестких пенополистирольных изоляционных материалов, наиболее часто используемых под плитами и под плитами, являются пенополистирол (EPS) и экструдированный полистирол (XPS). Хотя оба являются изоляторами с закрытыми ячейками, в долгосрочной перспективе они работают по-разному.

XPS имеет более высокое начальное значение изоляционного сопротивления изоляции, чем EPS аналогичной толщины и плотности, но значение сопротивления изоляции XPS со временем ухудшается. EPS не испытывает такого «теплового дрейфа», и заявленное значение R остается неизменным на протяжении многих лет эксплуатации.
Это решающий момент при выборе изоляции, так как уменьшение значения R означает снижение тепловых характеристик с течением времени и, следовательно, увеличение энергии нагрева и охлаждения и затрат для владельца здания.
Простой способ подтвердить долгосрочные тепловые характеристики изоляции — это просмотреть гарантию.Известные производители пенополистирола обычно гарантируют 100% опубликованной R-стоимости в течение 20 лет. Для сравнения, большинство гарантий XPS обычно покрывают только до 90 процентов опубликованного R-значения, чтобы учесть ухудшение R-значения, которое происходит в полевых условиях.

➁

ОБЕСПЕЧЕНИЕ МИНИМАЛЬНОГО ДОЛГОСРОЧНОГО ВПГЛОЩЕНИЯ ВЛАГИ

В дополнение к стабильности показателя R, изоляция из жесткого пенопласта отличается степенью поглощения влаги и способностью высыхать. Смачиваемая изоляция обеспечивает более низкое тепловое сопротивление и со временем может разрушаться.Поскольку изоляция, установленная ниже уровня земли, часто контактирует с влажной почвой, скорость поглощения влаги и возможность высыхания являются ключевыми в этих применениях. Изоляция из пенополистирола
противостоит влаге лучше, чем XPS, в том числе на заглубленных фундаментах, где он регулярно контактирует с влажной почвой. Независимые лаборатории провели обширные испытания степени поглощения влаги как для EPS, так и для XPS. Хотя XPS часто показывает лучшие результаты в лабораторных краткосрочных, полностью погруженных тестах, реальные долгосрочные тесты показывают, что EPS работает намного лучше.Причина в том, что EPS высыхает намного быстрее, чем XPS. Эта способность к быстрому высыханию помогает EPS оставаться более сухим в условиях многократного воздействия влаги.
15-летние полевые испытания EPS и XPS наглядно продемонстрировали это. Компания Stork Twin City Testing оценила содержание влаги в пенополистироле и XPS, заложенных бок о бок в течение 15 лет на фундаменте здания в Сент-Поле, штат Миннесота. В то время, когда изоляция была удалена, EPS был намного суше, чем XPS — у EPS было только 4 штуки.8 процентов влажности по объему по сравнению с 18,9 процента влажности для XPS. После 30 дней сушки EPS имел только 0,7 процента влаги по объему, в то время как XPS все еще содержал 15,7 процента влаги.
Высокий уровень влагопоглощения XPS в реальных условиях также подтверждается в отчете за 2012 год Национальной лаборатории Окриджской национальной лаборатории Министерства энергетики США (ORNL). Их исследователи обнаружили, что изоляция из XPS, установленная ниже уровня земли в течение 15 лет, впитала 67 или более процентов влаги.

➂

ПОЛУЧИТЬ СООТВЕТСТВУЮЩУЮ ПРОЧНОСТЬ НА СЖАТИЕ

Один из лучших способов сэкономить на жесткой пенопластовой изоляции, устанавливаемой под бетонными плитами, — это убедиться, что материал не чрезмерно спроектирован. Обычное проектное предположение приводит к спецификации прочности жесткого пенопласта, которая на много порядков превышает необходимую, что может удвоить стоимость изоляционного материала.
Не вдаваясь в подробные технические детали и математические формулы, проблема в том, что инженеры часто используют слишком консервативный подход для изоляции под бетонными плитами.Многие проектировщики предполагают, что точечные нагрузки, приложенные к плите, например, от колес вилочного погрузчика, передаются на изоляцию по треугольной траектории нагрузки. Тем не менее, бетонные плиты распределяют нагрузки более равномерно, а это означает, что изоляция не требует такого высокого сопротивления сжатию, как при наличии концентрированной треугольной траектории нагрузки.
Чрезмерно консервативный подход к проектированию часто приводит к спецификации продукта XPS с высоким сопротивлением сжатию, тогда как более экономичный EPS обеспечит достаточную прочность.Поскольку XPS обычно стоит больше за дюйм, чем EPS, это потраченные впустую деньги, которые снижают чистую прибыль подрядчика.
Простое решение для подрядчиков — спросить проектировщиков, используют ли они формулу из Теории плит на упругих основаниях, которая учитывает, как плиты и изоляция ведут себя вместе. Ресурс, который может указать им, например, на расчеты, — это статья «Выбор правильного размера изоляции под плитами» в апрельском выпуске журнала Structure за 2014 год.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В связи с растущим желанием владельцев зданий сэкономить на расходах на отопление и охлаждение и ужесточением энергетических норм подрядчики будут устанавливать изоляцию ниже класса и под плитами на большем количестве своих проектов.Изоляция EPS превосходит XPS как по долгосрочному термическому сопротивлению, так и по долгосрочному поглощению влаги, а EPS имеет различные значения прочности на сжатие, подходящие практически для всех строительных проектов. ППС с самым высоким значением R на доллар является экономически эффективным изоляционным материалом.

■ ■ ■

[разделитель]

Об авторе Рам Маилваханан (Ram Mayilvahanan) — менеджер по маркетингу продукции Insulfoam, которая предлагает изоляцию низкого качества под торговыми марками InsulFoam и R-Tech.Для получения дополнительной информации посетите www.insulfoam.com.

Modern Contractor Solutions, июнь 2014 г.
Вам понравилась эта статья?
Подпишитесь на БЕСПЛАТНОЕ цифровое издание журнала Modern Contractor Solutions Magazine!
Является ли пенополистирол или изоляция из пенополистирола экологически чистым строительным продуктом?
Зеленые ли изоляционные панели из пенопласта?
Вкратце, наверное. И длинная история, ну ….
Когда мы запустили Ecohome около десяти лет назад, наша миссия с самого начала заключалась в создании веб-сайта , посвященного экологическому строительству, на котором домовладельцы и строители могли бы научиться делать осознанный выбор и строить экологичные и энергоэффективные дома.Место, где можно было бы вести диалог об истинном влиянии строительных материалов и методов, где открыто обсуждались плюсы и минусы различных строительных материалов. Очень легко сделать поспешные выводы в пользу или против определенных продуктов, основываясь на внешнем виде.
Пенопласт
во всех его воплощениях (а их много) — одна из тех категорий продуктов, которые действительно беспокоят некоторых людей из-за характера сырья и производственного процесса.Но его репутация, возможно, больше не полностью заслужена из-за изменений в некоторых продуктах и реальности управления природными ресурсами во всем мире, поэтому мы хотели вернуться к ней.
Что делает строительный продукт «зеленым»?
Нас часто спрашивают «какой самый зеленый дом вы можете построить» или «какова лучшая изоляция дома», и, честно говоря, редко можно найти один-единственный правильный ответ.
В этом духе я хотел поближе познакомиться с изоляцией из пенополистирола или «пенополистиролом», как его часто ошибочно называют, но это не так.Это может показаться треском, но пенополистирол — это торговая марка утеплителя XPS, это не утеплитель EPS, и с экологической точки зрения они очень разные — подробнее читайте здесь.
Хорошая часть причины, по которой изоляция из пенополистирола получает такую плохую репутацию, заключается в том, что ее часто путают с более вредными продуктами из пенопласта на рынке, хотя на самом деле это не так плохо, как люди думают. Их легко отличить друг от друга, см. Ниже:
EPS — изоляция из жесткого пенополистирола, также известная как «изоляция из вспененного картона».это НЕ пенопласт.
Изоляция из экструдированного полистирола из жесткого пенопласта XPS — это может быть пенополистирол, если он производится группой химикатов Dow
. Критерии «экологичности» или «экологичности» строительных материалов могут варьироваться в зависимости от человека, и это может зависеть от ваших индивидуальных приоритетов, будь то экологичность, качество воздуха в помещении, устойчивость к вредителям, и даже те «экологические» термины, которые я только что упомянул, могут начать обсуждение сами по себе. Мы знаем, что они привыкают к смерти, и из-за нее они несколько утратили свой смысл.Но если кто-то ищет «какая изоляция самая экологичная?» — Что ж, мы хотим, чтобы они нашли правильную информацию, поэтому мы должны ее использовать.
Благодаря огромному успеху, которого можно добиться, завлекая читателей этими поисковыми запросами, в настоящее время существует множество веб-сайтов, посвященных домашнему декору, которые находят в Интернете слухи, которые они могут переупаковывать как « руководство по устойчивому строительству », и именно здесь людей уговаривают глупо. такие вещи, как использование растений в качестве воздушных фильтров или покупка волшебной изолирующей краски.Здесь этого не произойдет.
Как глобальное сообщество, все, что мы можем сделать, чтобы защитить себя от внезапного изменения климата, — это взвесить все переменные и принять наиболее обоснованные решения, которые возможны, при этом мы балансируем качество жизни с сокращением нашего личного углеродного следа.
И, если не считать парковки на вершине компостной кучи и ожидания встречи со своим создателем, на этой планете просто нет ничего, что бы не привело к ухудшению состояния окружающей среды. Каждый ваш шаг изнашивает вашу обувь, а каждая сделанная вами табличка «Спасите китов» использует картон и стирает цветные карандаши.Итак, без дальнейших прощаний, ненавистники пены — давайте обсудим. И, к сведению, я считаю, что спасение китов стоит того, чтобы пожертвовать несколькими мелками.
Экологичен ли пенопласт?
Я так не думал, потом начал, потом передумал, теперь вроде как снова. И это как у парня, который живет в утепленном пенопластом доме. И я все еще открыт, так что непременно, пожалуйста, изложите свои аргументы за или против пенопласта в разделе комментариев ниже и попытайтесь снова передумать.
В 2002 году, когда я начал проектировать свой собственный дом, я прыгал между различными сборками стен, но не на основании каких-либо достоверных фактов. Я прислушивался к мнению тех, кто, как и я, придерживался твердого мнения, но рожден не столько тщательными исследованиями, сколько репутацией. Я понимаю, что иду здесь по касательной, но обещаю, что скоро приземлю этот самолет, и он метафорически приземлится на пену, поэтому, пожалуйста, держитесь меня.
В некоторых случаях я доверял мнению моих наставников-строителей больше, чем собственному мнению, независимо от того, знали они на самом деле лучше меня или нет.Иногда да, а иногда нет. В итоге я построил дом с деревянным каркасом со стенами SIPS (структурные изолированные панели), у которых в качестве изоляции используется изоляционная сердцевина из пенополистирола.
Итак, какой утеплитель для дома лучше?
Изначально я хотел строить из соломы, но меня заставили поверить, что очень скоро это будут заплесневелые стены, полные насекомых. Как оказалось, это не всегда так. Я рассматривал Hempcrete, но он казался очень трудоемким и немного выходил за рамки моего бюджета, при этом он не был суперэффективным или герметичным.Это все еще в некоторой степени верно, хотя конопля является одним из наиболее многообещающих и перспективных строительных материалов на биологической основе.
Мой каркасный дом с панелями SIPS, и моя первая спальня справа — палатка. Въехав в дом в первый день после поднятия рамы, я могу засвидетельствовать, что те, кто говорит: «Никогда не переезжайте в дом, пока он не будет полностью завершен, иначе вы никогда его не закончите», совершенно правы.
Меня держали подальше от целлюлозы, так как мне сказали, что она осела, что было и не было правдой — рыхлые оседают, а плотно упакованная целлюлозная изоляция не оседает.Тогда у нас не было мобильных устройств, на которых мы могли бы читать новости, поэтому мир был наводнен газетной бумагой, которая попадала в клетки для хомяков, дровяные печи и свалки. Итак, в ретроспективе целлюлоза была бы отличным выбором, поскольку ее было много, и в настоящее время, похоже, она все еще существует.
В конце концов, из соображений производительности и стоимости, хорошо это или плохо, меня уговорили утеплить мой дом пенополистиролом SIPS. Сначала мне было трудно продать, но из соображений стоимости, простоты и уменьшения беспокойства по поводу строительства я уступил.Мне сказали, что это был «паровой удар», что отчасти правда (это в основном пар, но также включает газ пентан), но все же в то время это успокоило мою совесть.
В то время я думал, что у меня все получилось — герметичные, компактные, хорошо изолированные, тройные стеклопакеты, пассивное отопление и стены из SIP. Стал бы я строить то же самое сейчас? Неа. Я ненавижу это? Неа. Что есть, то есть. Это не так здорово, как я сначала думал, но работает нормально. Есть некоторые аспекты, которых я не ожидал и не люблю, но эй — ретроспективный взгляд всегда 20/20.
Итак … как может такой истинный экологический строитель, как я, когда-либо оправдать выбор пенополистирольного пенополистирола — продукта на нефтяной основе — вместо изоляции из целлюлозы, конопли, минеральной ваты или древесного волокна? Ересь!
Это вполне законный вопрос, и я действительно не пытаюсь оправдать свой выбор, сделанный несколько десятилетий назад, моя цель здесь — представить переменную, которая не всегда учитывается. Я говорю о длинной игре — большой картине и на самом деле длинной игре.
Если бы я завтра построил снова, я бы наверняка утеплил бы свой дом целлюлозой, древесным волокном или изоляцией из конопли.Но у нас впереди много завтрашнего дня, а лесов и посевных площадей не так уж и много, которые по мере роста мирового населения постоянно превращаются в мини-торговые центры и подразделения.
В Северной Америке строительство — это отрасль с оборотом 11 миллиардов долларов в год, поэтому здесь я говорю о масштабе. Сейчас ведется очень много строительства, и в ближайшее время оно не замедлится. Так реалистично ли думать, что мы можем выращивать достаточно продуктов для удовлетворения потребностей искусственной среды, используя только органические строительные продукты на основе биологических материалов?
В настоящее время нет большого спроса на альтернативные натуральные утеплители для дома, поэтому обязательно купите их, если они входят в ваш бюджет.Но если критически взглянуть в будущее — хватит ли целлюлозы для изоляции каждого дома, построенного в течение следующих 50 лет? Или, если мы выделим достаточно урожая, чтобы создать достаточно изоляции из конопли для удовлетворения этого спроса, как нам примирить истощение почвы, которое может привести к глобальному голоду в будущем, поскольку население продолжает расти?
В качестве небольшого отступления — аналогичная дилемма началась несколько десятилетий назад с этанолом. Этанол — это транспортное топливо растительного происхождения и, следовательно, «экологически чистое», не так ли? Однако, когда наступит неизбежный день, когда не останется достаточно растений, чтобы накормить всех нас, мы можем сделать вывод, что выращивание сельскохозяйственных культур для наполнения бензобаков, возможно, не было таким гладким шагом в конце концов.Итак, не можем ли мы однажды подумать так же о нашей изоляции или наших деревянных каркасных конструкциях?
Если бы мы переместились в будущее с большим количеством людей, менее пригодными для использования посевными площадями, меньшим количеством лесов, меньшим количеством старых газет, какая изоляция могла бы — и в действительно больших масштабах — удовлетворить потребности мировой строительной индустрии с наименьшим воздействием ? Что ж, начинает казаться, что это вполне может быть пена. Да, я сказал это, и да, у нас есть раздел комментариев ниже, где я приглашаю вас порвать мне новый, но, пожалуйста, прочитайте свой путь к нему и не пропустите!
Фактический объем сырья для пенополистирола на самом деле не так значителен, если подумать, и, хотя и не идеальный, вспениватели, используемые для формирования гранул пенопласта в панели, не самые худшие на рынке.
Текущие выбросы при производстве XPS (экструдированного пенополистирола) в 1430 раз хуже, чем углерод, как улавливающий тепло парниковый газ, но EPS (пенополистирол) только в 7 раз хуже. И мы убеждены, что это можно улучшить. Думайте о EPS как о двоюродном брате из другого города, который несколько раз задирался с законом, но в целом они довольно неплохие яйца и, безусловно, заслуживают реабилитации.
Утеплитель из пенопласта можно сделать более экологичным
Как это крылатая фраза — экологически чистый пенопласт! Я знаю, что у некоторых из вас сейчас начинают пульсировать вены на лбу, спасибо за то, что вы так терпеливо читаете.
Как только мы наконец признаем, что у нас просто не будет достаточно природных строительных материалов на биологической основе для удовлетворения спроса мировой строительной индустрии, поскольку мы, «Тельма и Луиза», приближаемся к климатической катастрофе, нам нужно реалистично изучить варианты. Это означает развлекательные идеи, которые до сих пор мы, возможно, считали кощунственными.
Итак, вот мой шаг — количество сырья на нефтяной основе в пенополистироле на самом деле довольно мало, а готовый продукт в основном состоит из воздуха, или, по крайней мере, после того, как уйдет крошечное остаточное количество газа пентана.Для перспективы — в пеноизоляции дома может быть меньше реального масла, чем нужно, чтобы отвезти вашу семью к родственникам, чтобы поспорить по поводу ужина в честь Дня благодарения. Это совершенно произвольное и необоснованное заявление, если вы думаете, что я не знаю; может быть, ваши родственники живут за углом. Я так же, как, чтобы получить немного дерзкий, когда я подрезать-Dust моих коллег зеленых строитель с спорной темой.
Если бы мы смогли найти более экологичные вспениватели (распыляемая пена уже переходит на вспениватели с более низким содержанием парниковых газов; подробнее читайте здесь), то вы решите большую часть проблемы.Еще лучше, если мы улавливаем и повторно используем вспениватели, такие как пентан. И если мы начнем крупномасштабную переработку старой пенопластовой изоляции для изготовления новой пенопластовой изоляции, тогда ситуация действительно начнет улучшаться. И все это возможно.
Еще одна из наших более серьезных проблем в прошлом — добавление бромированных антипиренов (ГБЦД) к жестким пенопластам — в настоящее время в основном прекращена основными производителями.
Прежде чем вы перейдете в раздел комментариев со списком других недостатков, которые окружают пенополистирол, мы знаем.Он может быть более подвержен повреждению термитами, чем другие материалы. Это не так хорошо для звукоизоляции. Не стоит находиться рядом с ним, когда горит здание. Все это правда, но это тоже решаемые проблемы.
Дело в том, что сейчас на планете дела обстоят не так хорошо. И если мы уберем наши шоры и признаем истинное состояние мировых дел и реальность того, сколько нам нужно построить в следующем столетии для размещения бесчисленных миллиардов людей, ничто не может быть оставлено без внимания, если мы собираемся уйти. этого экологического пика.
Нас слишком много, и после многих поколений крайне ужасного опыта управления природными ресурсами у нас больше нет времени тратить зря. Любое решение должно быть масштабируемым, и изоляция из пенополистирола может стать таким решением, если мы продолжим работать над уменьшением его воздействия на климат.
В заключение — это ни в коем случае не рекомендация выбирать изоляционные материалы из пеноматериала вместо натуральной изоляции на биологической основе, это скорее стимул для мировых производителей пенопласта — пожалуйста, продолжайте убирать ваши действия, вы можете нам понадобиться в ближайшем будущем.И также возможно, что вскоре появятся альтернативы пенопласту, которые могут попасть в производство в качестве экологически чистой замены пенополистирола.
Эта статья обращается к архитектору, профессору, редактору, ученому-строителю, экологу, наставнику и другу Ларри Хейли. Никто не ненавидит пену так, как Ларри ненавидит пену, поэтому я полагаю, если я смогу привлечь его на борт, то, возможно, мы что-то найдем здесь.
EPS Изоляция | Геопенопласт, пенополистирол, EPS и полистирол
Если вы собираетесь построить новый дом, теперь вы можете взять свой 8-дюймовый
блочно-бетонная стеновая из Р-1.11 до R-13,5, и это просто и
недорого.
Просто попросите вашего подрядчика по кладке установить изоляционные блоки из пенополистирола.
внутри полостей бетонного блока по мере их установки можно
увеличьте изоляцию вашей стены из бетонных блоков в 12 раз. Здесь
как это работает.
Изоляция бетонных блоков
Пустотелый бетонный блок 8 дюймов (тип, используемый для большинства бетонных блоков
стены) имеет только R-Value 1.11. Изоляционные блоки EPS 5 дюймов
толстые имеют R-значение R-20.5 или выше. Просто поместив EPS
блоки внутри бетонных блоков пустоты, а фундаментная стена
в процессе строительства значение изоляции R-1.11 для блочной стены изменено.
в среднем R-13,53.
Это просто. Стоит недорого. И самое приятное то, что EPS
изоляционные блоки доступны в более чем 100 точках по всей стране
через Universal Foam Products, новатора в области энергосбережения в доме
изоляционные изделия.
Если вы добавляете кирпич к стене из бетонных блоков, вы можете увеличить
значение изоляции дополнительным R-4 через вашего подрядчика по камню
установить стеновые панели из пенополистирола в воздушном пространстве между блоком и кирпичом.
Если ваш проект требует, чтобы вы использовали бетонный блок 10 «или 12», ваш
дополнительное значение R будет намного больше. См. Таблицу ниже.
«
Размер блока Блок R-Value EPS Размер EPS R-Value Смешанная ценность R
Бетонный блок 8 дюймов 1.11 5 х 5 х 7.625 20,85 13,53
Бетонный блок 10 дюймов 1.2 5 х 7,25 х 7,625 27,91 17,83
Бетонный блок 12 дюймов 1,28 5 х 9 х 7,625 34,65 21,92
Могу ли я использовать пенопласт для изоляции сауны?
Можно ли использовать пенопласт для изоляции сауны?
Да, вы можете использовать полиуретан, полистирол или пенополиизоцианурат для утепления сауны, но должны ли вы?
Продолжаем серию гостевых постов.Пожалуйста, поприветствуйте Ника, который занимается выращиванием органических яиц на свободном выгуле и производителем чайного гриба из Северного Миннеаполиса, Миннесота США. Он — миллениал, недавно отец. Сейчас Ник строит собственную мобильную сауну. Он хочет сделать все возможное, чтобы его молодая семья получила безопасное и полезное для здоровья посещение сауны. После 14 телефонных звонков, 11 сообщений и 7 обменов по электронной почте я попросил его любезно описать свои открытия, что он был счастлив сделать, и мы согласились поделиться этим со всеми читателями Saunatimes. Добро пожаловать, Ник!
Хотя вы встретите много споров, часто существует очень мало различий в типах изоляции, рекомендуемых для строительства сауны.На протяжении десятилетий ватины из стекловолокна были в Соединенных Штатах рабочей лошадкой. Он дешевый, естественно негорючий, и вам не нужно слишком беспокоиться о влажности, если вы правильно установите пароизоляцию (большой IF).
В Европе минеральная вата является предпочтительным утеплителем для многих строителей саун, поскольку она устойчива к воздействию высоких температур, влаги и плесени. Исторически минеральную вату было труднее закупить в США, но в настоящее время она широко доступна, и ее основными производителями являются Rockwool и Thermafiber.
Имея два признанных и проверенных временем варианта, зачем нам вообще рассматривать возможность использования альтернативы? Особенно, когда эта альтернатива сделана из пластика, использует пенообразователи, разрушающие озоновый слой, и может выделять опасные химические вещества при воздействии высокой температуры. Что ж, те из нас, кто ищет lämpömassa, знают, что сауны принимают бесконечные формы и могут быть построены в самых разных местах. Стекловолокно или изоляция из минеральной ваты сияют в вашей стандартной сауне: сарае на заднем дворе, переоборудованном гараже или сауне в ванной комнате.Но мы также строим сауны во влажных бетонных подвалах, где лёйли — не единственная влажность, которую следует учитывать при выборе изоляции. Есть еще большие соображения в связи с приобретением все более популярной мобильной сауны (или peräkärrysauna), где, возможно, придется учитывать такие переменные, как более тонкие стены, непроницаемый металл снаружи и возможность вашей peräkärrysauna прыгнуть по шоссе со скоростью 80 миль в час.
В зависимости от ваших обстоятельств (и ограничений) вы можете найти в Google запрос «Могу ли я использовать пенопласт для изоляции сауны?» или, в моем случае, «Безопасна ли пена для сауны?» И вы найдете множество мнений, но очень мало исследований, когда дело доходит до использования полиуретана, полистирола или пенополиизоцианурата для изоляции сауны.Как и следовало ожидать, все «эксперты» на интернет-форумах кричат: «Никогда не используйте пену для сауны! Это ужасно отключится от газа! »
Хотя я в целом согласен с этим первым утверждением (поскольку я — хиппи-миллениал и считаю, что ограничение использования пластика в нашей жизни — это хорошо, и я надеюсь, что вы тоже), я не нашел очень большого количества реальных исследований, подтверждающих проблемы со здоровьем, связанные с к летучим органическим соединениям или от газов. Это не обязательно означает, что использование пены безопасно, особенно если вы не соблюдаете инструкции производителя по максимальной температуре эксплуатации.Все материалы в той или иной степени выделяют газ (как вы думаете, какой запах исходит от вашего кедра T&G?), И поскольку известно, что некоторые из материалов, используемых для изготовления пенопласта, оказывают воздействие на здоровье человека и нашей планеты, справедливо будет обеспокоены тем, чем мы можем дышать в наших саунах. В частности, во всех пенопластах используются потенциально опасные пенообразователи и антипирены.
Поскольку вы беспокоитесь о том, следует ли использовать пену для изоляции, давайте рассмотрим различные широко используемые изоляционные материалы из пенопласта, чтобы помочь вам определить их пригодность, и мой (несколько произвольный) рейтинг риска отравления газом для их использования в строительстве саун. :
EPS — Пенополистирол
Это стандартная изоляция из пенополистирола.Он дешевый, легкий и на 98 процентов состоит из воздуха. Подумайте о своей пластиковой чашке из пенополистирола. Он производится из стирола, который образует ячеистую структуру, и использует пентан в качестве вспенивателя. Стирол внесен в список «вероятных канцерогенов» Всемирной организацией здравоохранения. Несмотря на это, нет никаких доказательств того, что он выделяется газом при нормальных условиях. Самым большим ограничением использования пенополистирола в саунах является очень низкая максимальная рабочая температура 165 ° F. Исторически сложилось так, что опасения по поводу огнестойких добавок, используемых в пенополистироле, также вызывали.
Значение R на 1 дюйм: R-3,85
Макс.температура обслуживания: 165 ° F
Риск выделения газов при температуре сауны: Высокая
XPS — Панели из экструдированного пенополистирола
Пенопласт
XPS изготавливается из материалов, аналогичных EPS (стирол), но производится с использованием другого процесса и других вспенивателей. В результате получается более жесткий и паростойкий продукт. Традиционно XPS использует фторуглероды в качестве вспенивателей, которые могут отрицательно влиять на озон.Однако многие производители планируют в ближайшие годы отказаться от проблемных пенообразователей. Кроме того, токсичные антипирены в этих материалах могут выделяться в виде пыли, хотя многие производители начинают использовать менее токсичные варианты. Подобно EPS, XPS, вероятно, не лучший вариант для сауны из-за максимальной температуры обслуживания 165 F. Хотя вы могли бы использовать его, если бы он был похоронен за стекловолокном или минеральной ватой в подвале.
Значение R на 1 дюйм: R-5 (это несколько обсуждается из-за теплового дрейфа)
Макс.температура обслуживания: 165 ° F
Риск выделения газов при температуре сауны: Высокая
Пенопласт полиизоцианурат
Polyiso — это пенопласт, который часто поставляется с облицовкой из фольги и используется в основном для непрерывной изоляции в качестве внешней обшивки или кровли.Тем не менее, его можно использовать внутри и между стойками, и это излюбленная изоляция для переоборудования фургонов. Он немного более деликатный, чем XPS, и есть некоторые опасения, что он впитывает влагу, однако облицовка из фольги обеспечивает некоторую структуру и защиту от пара. Polyiso использует CO2 и пентан в качестве вспенивателя, и выделение газов в результате диффузии или разрыва не считается проблемой для здоровья. Вы, вероятно, вдыхаете больше пентана в поездке, чтобы заправить свою машину на заправочной станции, чем когда-либо могли бы из-за выделения пентана из изоляции.
Более серьезная проблема полиизо заключается в том, что он часто содержит TCPP в качестве антипирена, который считается токсичным и может иметь серьезные последствия для здоровья человека. Антипирены со временем будут выделяться в виде пыли в виде пыли, а не газа. Если они переносятся пылью, основным путем контакта с ними является их контакт с ртом. Есть несколько компаний, производящих полиизо с использованием безгалогенных антипиренов, которые химически связаны с полиизополимером, поэтому нет антипирена, который может выщелачиваться.GAF EnergyGaurd является примером продукта, не содержащего галогенов. Доступность полиизо, не содержащего галогенов, может быть препятствием, так как я нигде не мог его купить.
Polyiso рассчитан на максимальную рабочую температуру 250 ° F, чего я даже представить себе не могу, если использовать его в стенах сауны. Тот факт, что он также имеет алюминиевую облицовку, обеспечивает дополнительное преимущество в виде встроенного паро- и радиационного барьера (в зависимости от того, как он установлен).
R- Значение на 1 дюйм: R-6 (это несколько обсуждается и значительно уменьшается в более холодном климате из-за теплового дрейфа)
Макс.температура обслуживания: 250 ° F
Риск выделения газов при температуре сауны: Умеренный
Пена для распыления полиуретана
Пена для распыления — это двухкомпонентный полиуретан, который наносится в виде жидкости, но при высыхании превращается в пену.Первая часть смеси содержит метилендифенилдиизоцианат (МДИ), а вторая часть смеси содержит амины, гликоли и антипирены. Хотя опасности MDI хорошо задокументированы, когда эти два компонента объединяются, они образуют совершенно другой материал (A + B = C), который больше не имеет той же опасности, что и исходное сырье (за исключением выделения газов из антипиренов). После правильного отверждения производители заявляют, что распыляемая пена нетоксична.
Тем не менее, аэрозольная пена, вероятно, является одним из самых противоречивых пенопластов, с которыми я столкнулся во время поиска в Google.В отличие от пенопласта, где химические реакции для производства изоляции происходят в строго контролируемой производственной среде, распыляемая пена применяется «в полевых условиях». Это означает, что химические реакции происходят при различных температурах и условиях. В Интернете можно найти ужасные истории о сбоях в работе с распылительной пеной, в результате чего на неопределенное время выделяются газы химикатов, которые смешиваются для образования пены. Хотя эти инциденты действительно происходят, которые могут иметь долгосрочные последствия для здоровья тех, кому не посчастливилось их испытать, скорость, с которой они происходят, вероятно, очень минимальна.В Соединенных Штатах устанавливается много аэрозольной пены. Главное — нанять кого-то, кто знает, что делает.
Несмотря на многие заверения в том, что аэрозольная пена безопасна, если она должным образом затвердевает, я не смог найти много исследований по этому поводу в целом. Фактически, на веб-сайте EPA говорится: «Возможность выделения летучих химикатов из распыляемой полиуретановой пены до конца не изучена, и это область, где необходимы дополнительные исследования». Итак, я обратился к исследователю для проведения одного из немногих исследований, которые я смог найти по выбросам от распыляемой полиуретановой пены (см. Характеристики выбросов от распыляемой полиуретановой пены здесь), и вот что я узнал:
В целом выбросы от этих материалов увеличиваются экспоненциально с повышением температуры.Нет данных о скорости увеличения или о том, сколько выделяется при более высоких температурах.
Производители делают много заявлений относительно выбросов, которые не проверяются независимо. Таким образом, даже если производитель заявляет, что продукт имеет «низкое содержание летучих органических соединений» и рассчитан на максимальную рабочую температуру, это не обязательно означает, что продукт не выделяет никаких выбросов.
Нет данных о миграции выбросов от распыляемой пены через компоненты стен, такие как пароизоляция.
Существует только один стандартный метод тестирования выбросов от распыляемой пены (https://www.astm.org/Standards/D8142.htm). Его запуск стоит несколько тысяч долларов.
Хотя приведенные выше утверждения применимы к распыляемой пене, они, вероятно, применимы и к некоторым другим типам пенопластовой изоляции, поскольку они содержат аналогичные материалы. Одно очень уникальное преимущество аэрозольной пены (особенно с закрытыми ячейками) для использования в сауне заключается в том, что она обеспечивает очень высокое значение R и является отличной пароизоляцией.Теоретически это делает его идеальным для использования в некоторых мобильных саунах. Однако максимальная рабочая температура для распыляемой пены может сильно варьироваться от 180 ° F до 250 ° F, поэтому важно очень тщательно выбирать продукт (и человека, наносящего его).
Значение R на 1 дюйм: R-6,6 (с закрытыми ячейками)
Макс.температура обслуживания: 180 ° F — 250 ° F
Риск выделения газов при температуре сауны: Умеренный
При закрытии
Несмотря на многие недели прокрутки в Интернете, я пришел к довольно неудовлетворительному выводу, что нет однозначного ответа, когда дело доходит до использования пены для изоляции сауны.Каждый из нас должен сделать выбор, который нам удобно делать с помощью доступной информации. Звучит очень похоже на большинство сфер жизни, а? Еще один жизненный урок от постройки сауны. Да, и убедитесь, что вы отлично поработали с пароизоляцией. Заклейте швы скотчем!
ПРИМЕЧАНИЯ РЕДАКТОРА: Мы смогли встретиться с Джоном Элверумом, специалистом по техническому обслуживанию в Johns Manville, создателем AP Foil Faced Polyiso. Джон направил нас к спецификации этого материала. В таблице 2 указаны номинальные рабочие температуры.(250 ° F, 121 ° C). По словам Джона, при температурах выше 250 ° F полиизо (AP Foil Faced) подвержен усадке и изменению формы.
нечитаемый отрывок из описания продукции Johns Manville polyiso.
Ссылка на описание продукции Johns Manville Polyiso здесь.
Те, кто подозревает полиизо, могут получить поддержку от The Sauna Twins в Finnmark Sauna. Пожалуйста, послушайте наш разговор о сауне здесь. Воспламеняемость действительно требует внимания. Есть ли волшебный продукт для утепления наших саун? Влияет ли этот выбор материала на выбросы в атмосферу в помещении?
Atlas EnergyShield и GAF EnergyGaurd предлагают полиизо, не содержащее галогенов.Однако трудно найти….
Еще впереди!
Как пенополистирол используется в здании
Добавлено 27 октября, 2012 г.
Кея Ли
Я хотел понять, как продукты из пенополистирола (EPS) в настоящее время используются в строительных конструкциях, чтобы сделать их более эффективными. Этот пост является частью книги «Как можно использовать пенополистирол для строительства».
Это здание находится в процессе строительства из изолированных бетонных опалубок.Второй этаж возводится вокруг лестничной клетки.
В этом сообщении рассматриваются изолированные бетонные формы (ICF), системы структурных изолированных панелей (SIPS) и листы изоляции EPS, которые используются в традиционных зданиях размером 2 x 4 дюйма.
Предыстория: Переехав из гор в город, я начал впадать в депрессию из-за огромного количества отходов, которые я увидел. Заметив пенополистирол и другие отходы, украшающие поля после ветреных дней, я начал исследовать, можно ли легко переработать пенополистирол, слегка изменив его для повторного использования в процессе строительства.
Благодаря своим превосходным изоляционным свойствам пенополистирол, часто называемый торговой маркой «Пенополистирол», является популярным «эффективным» строительным продуктом. Он используется в качестве утеплителя в самых разных формах. Вот несколько из них, которые используются в строительстве.
Изолированные бетонные формы —
ICF
стопки ICF на строительной площадке. Обратите внимание на ручки, которые позволяют штабелировать.
Пенополистирол
используется в эффективном строительстве с использованием изоляционных бетонных форм или ICF.
ICF обычно изготавливаются из полистирола или пенополиуретана.
У них есть выступы, похожие на блоки Lego, и они сложены друг на друга, образуя форму и основу стен.
После их укладки в пенополистирольные формы заливается бетон.
(Эта система немного отстает, когда думаешь об эффективном пассивном солнечном строительстве, потому что тепловая масса должна быть внутри дома, а изоляция должна быть снаружи, чтобы тепловая масса потенциально могла поглощать и выделять солнечное тепло. .)
Длинная зеленая рука автобетоносмесителя заливает бетон в ICF.
Здесь строится здание, в котором грузовик заливает бетон посередине стены из пенопласта.
Тем не менее, он по-прежнему более эффективен с точки зрения энергопотребления, чем здание без какой-либо изоляции.
Система структурированных изолированных панелей — SIPS
Стек SIP
Тип полистирола или полиуретана также широко используется в структурированных изолированных панельных системах, часто называемых SIPS.
Поставщики и производители
SIPS обычно позиционируют себя как экологически чистые, потому что панели, из которых состоят стены или крыша зданий, обладают превосходными изоляционными свойствами, поэтому для обогрева конструкции требуется меньше ископаемого топлива.
Использование «зеленого строительства» иногда может вводить в заблуждение, поскольку термин «зеленый» может использоваться для земляных материалов, таких как глин или соломенный тюк, которые являются действительно биоразлагаемыми земляными материалами, а также для химических типов строительных материалов на основе нефти. которые обладают способностью обеспечивать высокий коэффициент сопротивления изоляции, обеспечивая большую эффективность в пределах лучше изолированной конструкции, но никогда не разлагаются биологически.
Использование SIPS может сократить время в процессе строительства, потому что все стены и крыша дома построены по чертежу.
Строительство с помощью SIPS может быть выгодным, потому что панели изготавливаются заранее и изготавливаются в соответствии со спецификациями жилья. SIPS поставляется в виде больших секций, и их просто необходимо соединить вместе на строительной площадке.
Таким образом, внешние стены дома вместе с изоляцией могут быть собраны за считанные дни.
Вот пассивный солнечный дом, построенный с помощью SIPS. Вот еще один пассивный солнечный бетонный дом, в котором система SIPS использовалась только для кровельной системы.
В качестве зеленой альтернативы строителям также доступны SIPS из соломы. Используя изолирующие свойства естественных отходов урожая, аналогично строителям соломенных тюков, Agriboard Industries производит SIPS на основе соломы.
Вот ссылка на пассивный соломенный дом на солнечной энергии в Ганнисоне, штат Колорадо, и на соломенный дом на Гаити.
Листы из вспененного экструдированного полистирола (XPS)
Листы утеплителя разрезаются, чтобы заполнить пространство между 2х4. Их можно приобрести в любом строительном магазине.
Листы пенополистирола и экструдированного полистирола часто используются в традиционных конструкциях размером 2 x 4 дюйма.
Они могут быть синего или розового цвета (XPS) или белого (EPS). У них с каждой стороны тонкий слой пластика. Пластик важен, потому что он является пароизоляцией.
–
Итак, хорошо. Казалось, что: 1.) Пенополистирол обладает сильными изоляционными свойствами. 2.) Казалось, что он повсюду как отходы, поэтому его довольно легко получить. 3.) Почему бы не попробовать переработать его для строительства?
Переработка традиционного пенополистирола
Пенополистирол
можно перерабатывать в традиционном смысле слова, но такие средства существуют только в нескольких штатах. Пищевой пенополистирол не подлежит переработке.Значок №6 на дне всех этих стаканов из пенополистирола существует, чтобы обозначить его как полистирол, нефтепродукт, который можно переработать, если он чистый, но часто не перерабатывается. Хотя маленькие стрелки внизу могут помочь нам почувствовать себя лучше, зная, что он потенциально может быть переработан, в действительности он часто попадает на свалку.
Если вы хотите узнать больше о процессе переработки, вот другая информация, которую я нашел.
Процесс переработки пенополистирола
Что происходит, когда пенополистирол отправляется на завод по переработке.

Перерабатывается в ткань, затем ее отправляют на изготовление чего-то вроде основы обуви.

Больше о переработке в мусор.

Компания работает с колледжем, чтобы не допустить попадания пенополистирола на свалки.
Информация на видео отличается от информации, предоставленной мне городом и графством Боулдер. Они сказали, что не перерабатывают пищевой пенополистирол.Однако эта компания, похоже, перерабатывает его. Приятно видеть.
Но было бы еще лучше, если бы использовалась альтернатива пенополистиролу, как эти вилки Vegware. И, конечно же, тарелки, чашки и вилки можно было просто мыть. 🙂
Следующий пост посвящен проекту по переработке пенополистирола.
Кея Леа
Кея Ли любит проводить время на улице, наслаждаясь солнцем.
Тони или плавай: Сравнение влагостойкости утеплителей из жесткого пенопласта — страница 2 из 3
Физические свойства жесткого пенопласта ниже класса
Под плитами приходится до 25% общих потерь энергии в здании.Изоляция ниже уровня и под плитой может помочь уменьшить потери.
Чтобы определить, какой утеплитель из жесткого пенопласта более низкого уровня лучше всего использовать, важно сначала понять состав материала. Вот три распространенных изоляционных материала из жесткого пенопласта и их способность бороться с влагой.
Пенополистирол
Пенополистирол (EPS) — это изоляционный материал с закрытыми порами на основе полистирольной смолы. Он доступен отдельно или в сочетании с другими жесткими изоляционными материалами, полимерными облицовочными материалами и / или подкладными плитами.Исторически сложилось так, что пенополистирол использовался как прочная изоляция крыши. В последние годы он получил широкое распространение в стенах, под землей и под плитами из-за присущих ему характеристик влажности, прочности и стабильных долгосрочных термических качеств (R-значение). Пенополистирол ниже уклона является жизнеспособным вариантом из-за его структуры высокой плотности, которая может эффективно выдерживать как обратную засыпку, так и заливку бетонных плит. Он легкий, эластичный и может быть разрезан на различные формы и размеры, чтобы соответствовать широкому спектру рабочих характеристик.Например, некоторые производители предлагают плиты EPS размером до 4880 x 1220 x 1020 мм (16 x 4 x 3,33 фута). Хотя доска такого большого размера обычно не используется в низкоуровневом строительстве, возможности настройки EPS обширны.
Уникальным компонентом пенополистирола является то, что производители расширяют его с помощью пара, а не химического вспенивателя. Естественное расширение гранул пенополистирола позволяет EPS в течение длительного времени сохранять свою теплоизоляционную R-ценность. Это ключевое преимущество, так как другие жесткие пенопласты, расширенные с помощью вспенивателя, могут потерять до 30% своего первоначального значения R в течение срока службы.Это отражено в списке значений долгосрочной термостойкости (LTTR) изоляции EPS. На практике стабильное значение R EPS помогает снизить потребление энергии и снизить затраты на время эксплуатации здания.
Влагостойкость EPS
Процесс парового расширения связывает гранулы пенополистирола EPS с помощью тепла, а не химикатов. Тепловое расширение создает воздушные карманы внутри плиты, позволяя влаге впитываться в пенополистирол быстрее, чем из альтернативных материалов, а также быстрее выводить ее.В случае применения с низким уровнем содержания влаги с постоянными циклами влажно-сушки пенополистирол быстро высвобождает влагу, чтобы вернуться к исходному значению R.
Экструдированный полистирол
Экструдированный пенополистирол (XPS) — еще один жесткий пенопласт на основе полистирольной смолы с закрытыми ячейками. Его легко узнать по яркой окраске. Во время производства гранулы расплавленного пенополистирола экструдируются через краситель и расширяются с помощью вспенивающих агентов. После этого из материала формируются блоки или изоляционные плиты размером до 2438 x 1220 x 76 мм (96 x 48 x 3 дюйма).).
Влагостойкость XPS
Низкокачественная изоляция обеспечивает столь необходимую влагозащиту фундаментной стены здания.
Когда XPS экструдируется через краситель, он расширяется в однородную жесткую пену с закрытыми ячейками без пустот или путей для проникновения воды. Хотя это позволяет пенопласту XPS медленно впитывать воду, это также заставляет материал медленно выделять влагу после впитывания. В свою очередь, это заставляет XPS медленно возвращаться к своему значению R.
Полиизоцианурат
Полиизоцианурат (полиизо) — еще одна распространенная форма изоляции из жесткого пенопласта.В отличие от EPS и XPS, его не часто считают нецелесообразным.
Изоляционные плиты Polyiso изготавливаются из органических и неорганических облицовочных материалов, таких как бумага, фольга или стекловолокно. Использование облицовки играет важную роль в влагостойкости изоляции. По данным Ассоциации производителей полиизоизоляции (PIMA), полиизо-плиты с покрытием из фольги имеют коэффициент проницаемости (проницаемость) или меру допуска к потоку вещества, равный примерно 0,3. Отчасти из-за низкой проницаемости полиизо-материалы часто используются в стенах и крышах.
Влагостойкость полиизо
Большинство изоляционных материалов для стен из полиизо очень влагостойкие. Однако, «поскольку облицовка из полиизо может впитывать воду, полиизо не рекомендуется использовать под плитами или снаружи фундаментных стен», — отмечает Green Building Advisor, веб-сайт, посвященный жилищному строительству. Хотя EPS и XPS также впитывают влагу, эти продукты не нуждаются в облицовочном материале и не подвержены накоплению и удержанию влаги в облицовочном материале.В отсутствие облицовочного материала EPS и XPS могут выделять влагу с соответствующей скоростью ниже нормы.
Управляйте контентом, который вы видите на ConstructionCanada.net! Учить больше.

.

Утепление цоколя пенополистеролом — технология и этапы работ

Подготовка к утеплению цоколя

Инструменты и материалы

Порядок проведения работ

Особенности монтажа плит и последующая отделка

Преимущества современных утеплителей

Утепление цоколя — делаем по уму

Как провести утепление цоколя пенополистиролом?

Что выбрать: пенопласт или пеноплекс?

Монтаж пенополистирола на монолитные поверхности

Монтаж пеноплекса на свайный фундамент

Есть ли альтернатива утеплению цоколя пенополистиролом

Для чего и когда нужно утеплять

Толщина утеплителя

Технология утепления

Утепление отмостки

Утепление цоколя

Утепление под тротуарную плитку

Чем лучше утеплять цоколь

Как делать теплоизоляцию цоколя полистиролом

Теплоизоляция цокольного этажа пенополистиролом

Облицовочные работы после утепления цоколя

Рекомендации по самостоятельному утеплению цоколя

Утепление цоколя экструдированным пенополистиролом

Утепление цоколя экструдированным пенополистиролом

Как утеплить цоколь дома снаружи пенополистиролом

Плюсы и минусы пенополистирола

Материалы

Технология проведения работ по утеплению

Подготовительные работы

Монтажные работы

Related Posts

Утепление цоколя и отмостки загородного дома с помощью экструзионного пенополистирола

Утепляем цоколь: пенополистерол и другие современные материалы

Подготовка к утеплению цоколя

Инструменты и материалы

Порядок проведения работ

Особенности монтажа плит и последующая отделка

Преимущества современных утеплителей

Как утеплить цоколь экструдированным пенополистиролом

Почему экструзионный пенополистирол, а не пенопласт или минеральная вата?

Нюансы и стадии процесса утепления цоколя экструзией

Грамотное утепление цоколя при помощи экструдированного пенополистирола

Анализ материала для проведения работ

Виды цоколей

Инструменты и расходные материалы

Утепление цоколя пеноплексом

Инструкция по соблюдению правил теплоизоляции

Утепление цоколя пенополистиролом своими руками, последовательность работ

Защита цокольного участка как комплекс строительных работ

Основные виды

Западающий цоколь

Выступающий цоколь

Цоколь в единой плоскости

Отделка цокольной области

Теплоизоляция цоколя пенопластом

Определяем границы

Очистка основания

Приклеивание плит

Нанесение клея

Монтаж откосного уголка и армирующей сетки

Шпаклёвка, покраска, установка отливов

Экструдированный пенополистирол для утепления цоколя

Рекомендации по использованию пенополистирола

Технология утепления экструдированным пенополистиролом

Монтаж пенополистироловых плит своими руками

Цена экструдированного пенополистирола

Есть ли замена пенополистиролу?

Как сделать утепление цоколя и отмостки различными строительными материалами

Чем утеплить цоколь

Утепление экструдированным пенополистиролом – долговечный вариант

Утепление пеноплексом эффективнее других способов

Утепление пенопластом

Утепление отмостки фундамента и цоколя дома

Утепление отмостки пенопластом

Утепление отмостки с помощью ППУ

Грязь на некачественной изоляции — Insulfoam

EPS

XPS

Изоляция зданий ниже уровня грунта и перекрытия