Разное

Можно ли варить сваркой в сырую погоду: Можно ли варить под дождём, и чем это грозит? | ММА сварка для начинающих

Содержание

Можно ли варить под дождём, и чем это грозит? | ММА сварка для начинающих

Иногда случаются разные ситуации, когда необходимо варить под дождём. Сварочные работы на открытом воздухе, да ещё и в мокрую погоду, всегда имеют риск повышенной опасности.

И, тем не менее, многие как варили, так и варят под дождём. Что следует при этом учитывать? Можно ли вообще, варить под дождём, и чем это опасно?

Можно ли варить под дождём?

Если вы неопытный специалист, то варить под дождём не рекомендуется. Основная цель сварки — это получить крепкую и надежную металлоконструкцию, а не удар током. Даже мокрая обувь может стать причиной поражения электрическим током от сварки, не говоря уже о дожде, который, так или иначе, попадёт на сварочное оборудование и инвентарь.

Поэтому, отвечая на вопрос, можно смело утверждать, что нет, варить под дождём, строго не рекомендуется. Другое дело это использовать различные защищающие конструкции, но и в этом деле нужен опыт и знания. В противном случае можно подставить под угрозу не только свою жизнь, но и жизнь окружающих вас людей.

Требования к сварке во время дождя

Во-первых, сварочное оборудование должно быть надежно защищено от прямых потоков дождя. Также, варить нужно под тентами или навесами, чтобы в место проведения сварочных работ не попадала влага.

Тело и руки сварщика во время сварки под дождём должны быть надежно защищены специальной одеждой. Такая спецодежда не промокает, что очень важно. То же самое касается и обуви сварщика, это должны быть прочные, надежные, а главное — непромокаемые сапоги.

Сварочный аппарат должен быть заземлён. Вообще, во время дождя лучше отдать предпочтение не дуговой сварке, а плазменной. Именно плазменная сварка идеально подходит для работ во время непогоды. Бояться в данном случае нечего, в том числе и удара током.

Кроме того, важно знать, что большое количество влаги в воздухе во время дождя, отрицательным образом сказывается на качестве получаемого соединения. Сварочные швы, которые были сварены во время дождя, будут иметь большое количество различных дефектов, а об их прочности и надежности, речи идти не может.

Техника безопасности при сварке в непогоду

Во избежание проблем при сварке во время дождя, не рекомендуется отступать от следующих правил:

  • Сварочное оборудование должно быть полностью исправно. В особенности это касается кабелей и проводов. Они должны быть в целой изоляционной оболочке, не порванными и без скруток.
  • Наличие специальной одежды у сварщика, которая защищала бы его от дождя.
  • Обязательно нужно предусмотреть защиту сварочного оборудования от попадания прямых потоков дождя. Также важно защитить сварочный аппарат от больших колебаний температуры.

В большинстве случаев, лучше вообще отказаться от идеи сварки под дождём. Никакой сварочный шов не стоит потери здоровья. Всегда помните об этом и соблюдайте технику безопасности при сварке. В любом случае, надеемся, что данные советы, которые были приведены в данной статье, помогут вам уберечься, во время сварки в непогоду.

Еще статьи про сварку:

Можно ли производить сварочные работы в дождь?

Мы гарантируем высокое качество услуг за разумную цену.

Выполняем задачи в кратчайшие сроки с гарантией результата.

УВАЖАЕМЫЕ КЛИЕНТЫ!

Наши специалисты с удовольствием предоставят Вам исчерпывающую информацию об этой услуге по телефону либо при встрече на объекте. Вы можете оставить заявку, и мы вам перезвоним, либо связаться с нами и договориться о встрече. Наши контакты:

063-786-00-39

  г. Киев, ул. Лысогорская, 29А

 [email protected]

При строительстве различных объектов используется сварка, позволяющая прочно прикрепить одни детали к другим. Работы могут проводиться в помещениях, на открытом воздухе и под водой. Для сварщиков очень важно учитывать, какие погодные условия в конкретный день на улице. От этого зависит безопасность специалиста, соблюдение правил техники безопасность и качество выполняемой работы.

Сварочные работы в условиях дождя: основные моменты

Специалисты не рекомендуют людям, которые не имеют достаточного опыта и знаний, проводить сварку под дождем. Ведь основная цель сварочных работ – создать надежную и прочную металлическую конструкцию, способной выдерживать различные нагрузки.

Осуществляя сварку под проливным дождем или под снегопадом, надо придерживаться всех правил безопасности работы в условиях повышенной влаги и непогоды.

К требованиям осуществления сварки на открытом воздухе во время дождя относятся такие требования, как:

  • По возможности работать под навесами или тентами, чтобы сварщик и место сварки были защищены от прямых потоков дождя.
  • Специалист по сварке надевает защитную одежду на тело, глаза и руки.
  • Используется только исправное оборудование.
  • Предпочтение надо отдать плазменной сварке, которая прекрасно подходит для сложных сварочных работ, в том числе в условиях непогоды.

Таким образом, можно не прерывать строительство или ремонт из-за дождя, только если это не ливень или сильный снегопад. Обязательно надо учесть следующий нюанс. Повышенная влага и атмосферное воздействие отрицательно влияют на качество получаемых швов. Обычно из-за непогоды сварочные швы быстро изнашиваются, имеют дефекты, что угрожает прочности создаваемой конструкции. Поэтому, если есть возможность отложить проведение сварки под дождем, тогда надо это сделать. Иначе существует риск того, что швы придется переделывать.

Техника безопасности

Рекомендуется во время сложных погодных условий не игнорировать ни одно правило охраны труда и техники безопасности. Во-первых, сварщик обязан надеть специальную одежду. Во-вторых, использовать маску и перчатки, которые защитят глаза, руки и кожу от попадания воды, искр и стружки.

В-третьих, проверить провода, чтобы убедиться в прочности соединений, надежности креплений, держака и массы.

В-четвертых, накрыть сварочный аппарат навесом, чтобы вода не попадала на него. Необходимо избавить оборудование от колебания температуры и атмосферных изменений.

Правила безопасности требуют того, чтобы рабочее место было правильно оборудовано. В частности, надо создать крышу над головой. Для этого подойдут мобильные укрытия, способные обеспечить комфортные условия работы во время сварочных работ. Необходимо убрать место сварки, а также проверить, чтобы возле оборудования не было стружки или другого мусора.

Сварщикам рекомендуется делать непродолжительные перерывы в работе. Отдых нужен не только людям, но и сварочным аппаратам. Создание качественных швов зависит от того, как работает оборудование. Если оборудование не будет «трудиться» на максимальную мощность, тогда швы будут кривыми и непрочными. На максимальном токе варить можно около 6 минут, остальное время аппарат отдыхает. Так и сварщик защищает себя от веществ, которые выделяются при горении флюса.

Чтобы не думать о таких особенностях, стоит обратиться к специалистам компании «Сварка-Стали» в Киеве. Они обладают необходимыми навыками, знаниями и умеют работать в разных погодных условиях. Заказчикам не надо переживать о навесах, установлении оборудовании, защитных костюмах, перчатках и масках.

 

  • Проведение сварочных работ в домашних условиях
  • Как изготовить летний навес для отдыха

9 плюсов инверторной электросварки — Статьи о сварке

Среди семейства электрических сварочных аппаратов сейчас достойную альтернативу традиционным трансформаторным стали составлять аппараты инверторного типа. Они сравнительно молоды — разработали их в 80-х годах. Однако, популярность инверторов стала достаточно внушительной, чтобы вы пожелали их приобрести. Своей востребованностью инверторный сварочный аппарат обязан многочисленным преимуществам.

В конструкции такой сварки имеется выпрямитель с транзисторным инвертором. Работает аппарат-инвертор следующим образом: ток здесь свои характеристики меняет неоднократно. Сперва он, проходя через полупроводник, выпрямляется, а потом специальный фильтр его сглаживает. Затем постоянный электроток, снова становится переменным, но частота его сильно возрастает — до 50-80кГц.
После частотного инвертирования ток попадает на миниатюрных размеров трансформатор, где напряжение его снижается, но возрастает сила. Теперь начинает работать высокочастотный фильтр, а затем — выпрямитель, в итоге на сварочные электроды подается постоянный ток — и образуется дуга.
Главное достоинство инвертора — возможность многократно повышать частоту тока, это позволило делать небольшие и относительно легкие аппараты. Однако. впереди преимуществ существенно больше.

Преимущества использования сварочных аппаратов-инверторов таковы:

1. КПД источника высок — порядка 90%. Потери энергии минимальны, процесс экономичен. А запитывается инвертор от любой розетки.
2. Большие диапазоны регулировок силы электротока, благодаря чему электроды можно использовать даже сверхтонкие, а ток плавно регулировать.
3. Инвертор может долго непрерывно работать.
4. Режимы работы контролирует микропроцессор и специальные схемы, поэтому разжигается аппарат легко, а работает стабильно.
5. Высококачественный сварной шов, ровный и прочный, причем получать его можно во многих пространственных положениях.
6. Варить можно даже трудносвариваемые металлы.
7. Минимальное разбрызгивание металла.
8. Защита от всевозможных помех в электросети.
9. Повышенный уровень электробезопасности.

В силу конструкции есть и немного слабых сторон инверторов — их важно знать, чтобы соответственно эксплуатировать устройство:

1. В инверторе есть охлаждающие кулеры, которые способны затянуть немало пыли (как в компьютере). А металлическая пыль может вообще вызвать замыкание. Поэтому убирайте сварку подальше от работающей болгарки, а также рубанка, шлифовального станка и прочих работ выделяющих много металлической, да и любой, пыли. Регулярно продувайте инвертор и чистите внутренности мягкой щеткой.
2. Влага и низкие температуры электронике инвертора нежелательны. Поэтому зимой либо же в сырую погоду сваркой работать затруднительнее, да и хранить аппарат-инвертор необходимо в теплом помещении без излишней влажности.
3. Инвертор на электросеть может дать помехи.

Как видите, комфорт и качество сварки несколько омрачается некоторой «капризностью» аппарата. Но идеалов-то и по сей день нет.

азы, технология, выбор тока, техника ручной дуговой сварки

В частном доме, на даче, в гараже и даже в квартире — везде есть немало работ, требующих сварки металла. Особенно остро эта необходимость ощущается в процессе стройки. Тут особенно часто требуются что-то подварить или отрезать. И если отрезать еще можно болгаркой, то надежно соединить металлические детали кроме сварки нечем. А если стройка ведется своими руками, то и сварочные работы вполне можно сделать самостоятельно. Особенно в тех местах, где красота шва не требуется. О том, как правильно варить сваркой, расскажем в этой статье.

Содержание статьи

Азы электросварки

Сварное соединения металла на сегодня — самое надежное: куски или детали сплавляются в единое целое. Происходит это в результате воздействия высоких температур. Большинство современных сварочных аппаратов для расплавления металла используют электрическую дугу. Она разогревает металл в зоне воздействия до температуры плавления, причем происходит это на небольшой площади. Так как используется электрическая дуга, то и сварка называется электродуговой.

Это не совсем правильный способ сварки)) Как минимум, вам нужна маска

Виды электросварки

Электрическая дуга может образовываться как постоянным, так и переменным током. Переменным током варят сварочные трансформаторы, постоянным — инверторы.

Работа с трансформатором — более сложная: ток переменный, потому сварная дуга «скачет», сам аппарат — тяжелый и громоздкий. Еще немало напрягает шум, который издает при работе и дуга и сам трансформатор. Имеется еще одна неприятность: трансформатор сильно «садит» сеть. Причем наблюдаются значительные скачки напряжения. Этому обстоятельству очень не рады соседи, да и ваша бытовая техника может пострадать.

Инверторы в основном работают от сети 220 В. При этом они имеют небольшие габариты и вес (прядка 3-8 килограммов), работают тихо, почти не оказывают влияния на напряжение. Соседи и не узнают, что вы начали пользоваться сварочным аппаратом, если только не увидят. К тому же, так как дуга вызвана постоянным током, она не прыгает, ее проще перемешать и контролировать. Так что если вы решили научиться сваривать металл, начитайте со сварочного инвертора. О выборе инверторного сварочного аппарата читайте тут. 

Технология сварочных работ

Для возникновения электрической дуги необходимы два токопроводящих элемента с противоположными зарядами. Один — это металлическая деталь, а второй — электрод.

Электроды, которые используются для ручной электродуговой сварки,  представляет собой сердечник из металла, покрытый специальным защитным составом. Бывают еще графитовые и угольные неметаллические сварочные электроды, но они используются при специальных работах и начинающему сварщику вряд ли пригодятся.

При касании электрода и металла, имеющих разную полярность, возникает электрическая дуга.  После ее появления, в том месте, куда она направлена, начинает плавиться металл детали. Одновременно плавится металл стержня электрода, переносясь с электрической дугой в зону плавления: сварную ванну.

Как образуется сварная ванна. Без понимания этого процесса вы не поймете, как варить металл правильно (Чтобы увеличить размер картинки щелкните по ней правой клавишей мышки)

В процессе также горит защитное покрытие, частично плавясь, частично испаряясь и  выделяя некоторое количество раскаленных газов. Газы окружают сварную ванну, защищая металл от взаимодействия с кислородом. Их состав зависит от типа защитного покрытия. Расплавленный шлак также покрывает металл, способствуя еще и поддержанию его температуры. Чтобы правильно варить сваркой, необходимо следить за тем, чтобы шлак покрывал сварную ванну.

Сварной шов получается при движении ванны. А двигается она при перемещении электрода. В этом и заключается весь секрет сварки: нужно с определенной скоростью передвигать электрод. Важно также в зависимости от требующегося типа соединения правильно подбирать его угол наклона и параметры тока.

По мере остывания металла на нем формуется корка шлака  — результат горения защитных газов. Она также защищает металл от контакта с кислородом, содержащимся в воздухе. После остывания его оббивают молотком. При этом разлетаются горячие осколки, потому защита глаз обязательна (надевайте специальные очки).

О том, как сделать из баллона или бочки мангал можно прочесть тут. Как раз попрактикуетесь.

Как научиться варить сваркой

Начинается все с подготовки рабочего места. Безопасности при работе с электросваркой необходимо уделять повышенное внимание: тут есть возможность получить травму и от электричества, и от высоких температур. Потому к подготовке отнеситесь серьезно.

Учится варить электросваркой удобнее на толстом куске металла: на нем лучше практиковаться. Кроме него и сварочного аппарата, понадобятся краги (толстые перчатки) и маска сварщика. Также необходима плотная одежда, защищающая все тело, прочная обувь толстой кожи. Они должны выдерживать попадание искры и окалины. Нужна будут также молоток и металлическая щетка для того, чтобы сбивать шлак. Для защиты глаз при этом нужны будут очки.

Как подключать электрод

Сварочные работы для начинающих проще будет проводить, если взять универсальный электрод диаметром 3 мм (3,2 мм, если точно). Они стоят дороже, но работать с ними легче. После того как вы научитесь варить металл, можно будет попробовать использовать более дешевые, но начинать лучше с этих.

Электрод вставляется в держатель, закрепленный на одном из сварочных кабелей. Есть два типа фиксаторов — пружинный и винтовой. Если держатель электрода пружинный, нажимаете на клавишу на ручке и в появившееся гнездо вставляете электрод. При винтовом зажиме ручка вращается. Раскручиваете ее, вставляете электрод и зажимаете. В любом случае он не должен шататься. Установив электрод можно подключать кабели.

На сварочном аппарате постоянного тока есть два выхода: положительный и отрицательный. Также есть два сварочных кабеля:

  • один заканчивается металлическим зажимом-фиксатором — подсоединяется к детали;
  • другой — держателем для электрода.

Какую полярность подключать для сварки зависит от типа работы. Если говорить об инверторах, то чаще плюс подключают на деталь, а минус подают на электрод. Такой вариант включения называют прямой полярностью. Но есть перечень работ, при которых подают обратную полярность: минус — на деталь, плюс — на электрод (например, для сварки нержавейки).

Прямая и обратная полярность подключения на сварочном инверторе

Прямая полярность обеспечивает лучший прогрев металла, что и необходимо для большей части соединений. Это объясняется тем, что электроны движутся от отрицательно заряженного полюса  — при прямой полярности это электрод — к положительному — детали. При этом они дополнительно  передают металлу свою энергию, повышая его температуру.

Начало сварки: зажигаем дугу

Как подключить электрод к инвертору разобрались. Теперь о том, как зажечь дугу. Возникает она при непосредственном контакте электрода и детали. Есть два способа:

  • чирканьем;
  • постукиванием.

Из названия все ясно: в одном случае нужно провести электродом вдоль шва (чтобы не осталось следов), во втором — несколько раз стукнуть по детали кончиком электрода.

Когда электрод новый, его кончик оголен, розжиг происходит легко. Если он уже был в работе, вокруг стержня образовалась стенка в несколько миллиметров из защитного покрытия. Это покрытие нужно отбить, несколько раз стукнув кончиком по детали.

Оба способа розжига используются, тут выбирает каждый, кому как удобно. Этот навык — первый, который вам придется освоить, если вы хотите научиться пользоваться электросваркой.

Потому берете несколько электродов, толстый кусок металла, и пытаетесь зажечь дугу. Как только у вас стало, получаться, можно приступать к следующему этапу обучения.

Наклон электрода

Основное положение электрода — наклоненное чуть к себе — на угол от 30° до 60° (смотрите рисунок). Величину наклона подбирают в зависимости от необходимого сварного шва и от выставленного тока. Ориентируются на состояние сварной ванны.

Первое положение называется «углом назад». В этом случае ванна и расплавленный шлак движется за кончиком электрода. Его угол наклона и скорость движения должны быть такими, чтобы шлак успевал накрывать расплавленный металл. В таком положении получаем прогрев металла на большую глубину.

Техника ручной дуговой сварки: положение электрода углом вперед и углом назад

Бывают ситуации, когда металл сильно разогревать не нужно. Тогда угол наклона меняется на противоположный, шов и ванна «тянутся» за электродом. В этом случае глубина прогрева получается минимальной.

Движения электрода

Ответить на вопрос «как правильно варить электросваркой» просто: нужно контролировать сварную ванну. Для этого необходимо удерживать электрод на расстоянии 2-3 мм от поверхности металла и контролировать состояние и размер сварной ванны. Вот в этом и заключается мастерство сварщика.

Сложность заключается в том, что одновременно приходится контролировать несколько параметров:

  • двигать электрод по одной из показанных на фото траекторий,
  • по мере выжигания опускать его чуть ниже, сохраняя постоянное расстояние в 2-3 мм;
  • следить за размерами и состоянием сварной ванны, ускоряя или замедляя движения электродом;
  • следить за направлением шва.

Движения кончика электрода показаны на рисунке. Желающим научиться электросварке для домашнего применения все их осваивать не нужно, но два-три движения вам понадобятся: для разных ситуаций, швов и металлов.

Еще один элемент техники ручной дуговой сварки: кончик электрода должен двигаться по одной из этих траекторий (или по какой-то похожей)

Как научиться варить электросваркой? Отрабатывать движения на толстом куске металла. Получаются тогда не швы, а валики. Этот этап — начальный. На нем вы освоите элементарные навыки сварщика: научитесь контролировать расстояние от кончика электрода до детали, и при этом, двигать его по заданной траектории, следить за сварной ванной и шлаком в ней.

Для этого берете толстый металл, мелом прочерчиваете на нем линию: по ней нужно будет уложить валик. Разжигаете дугу и начинаете осваивать движения, учась одновременно контролировать ванну. У вас получится не с первого, и, даже, не с десятого раза. Электродов изведете, наверное, с десяток. Когда техника ручной дуговой сварки будет отработана: валик будет равномерным, ширина и высота его постоянными (или почти), можно пробовать соединять детали.

Похожие валики должны получаться у вас. Так вы сможете научиться правильно варить сваркой электродами

Как сделать беседку на металлическом каркасе читайте в этой статье, а тут описано строительство сарая на металлическом каркасе.

Как правильно сваривать металл

Научится правильно держать электрод и двигать ванну для хорошего результата недостаточно. Необходимо знать, некоторые тонкости поведения соединяемых металлов. А особенность заключается в том, что шов «тянет» детали, из-за чего их может перекосить. В результате форма изделия может сильно отличаться от задуманной.

Технология электросварки: перед началом наложения шва, детали соединяют прихватками — короткими швами, расположенными на расстоянии 80-250 мм друг от друга

Потому перед работой детали закрепляют струбцинами, стяжками и другими приспособлениями. Кроме того делают прихватки — короткие поперечные швы, проложенные через несколько десятков сантиметров. Они скрепляют детали, придавая изделию форму. При сварке стыков их накладывают с двух сторон: так возникающие напряжения компенсируются. Только после тих подготовительных мероприятий начинают сварку.

О типах сварных швов и соединений (горизонтальные, вертикальные, потолочные ) и о том, как их правильно варить  читайте тут.

Как выбрать ток для сварки

Научиться варить электросваркой невозможно, если не знать, какой выставлять ток. Он зависит от толщины свариваемых деталей и используемых электродов. Их зависимость представлена в таблице.

Но при ручной электродуговой сварке все взаимосвязано. Например, в сети упало напряжение. Выдать необходимый ток инвертор просто не может. Но даже в этих условиях работать можно: можно медленнее двигать электрод, добиваясь хорошего прогрева. Если и это не помогло, меняете тип движения электрода — несколько раз проходя по одному месту. Еще один способ — поставить тоньше электрод. Комбинируя все эти методы можно добиться хорошего сварного шва даже в таких условиях.

Как правильно варить сваркой вы теперь знаете. Осталось отработать навыки. Выбирайте сварочный аппарат, покупайте электроды и сварочную маску и приступайте к практике.

Чтобы закрепить информацию и допускать меньше ошибок, посмотрите видео-урок по сварке.

Бьёт током от сварки — Ручная дуговая сварка — ММA

В общем за 2 месяца работы в шахте, возникло достаточно вопросов и только вы можете помочь мне в этом (так как все остальные мужики-коллеги, смеются и только утешают «не бойся» )
Все началось с первого дня и мучает меня до сих пор…
Немного опишу объекты на которых работаю:
Под ногами в основном всегда сырая порода, а то и вовсе лужи… Ноги вспотевшие, руки постоянно потные. Работаю в основном в синих нитриловых перчатках (основа трикотах, покрытие — слой нитрила 0.5 мм.)
сверху них краги…

В первый же день ощутил удар эл. током (при смене электрода), да ощутил так, что электрод просто вылетел из левой руки
Начал побаиваться менять электhод. В следующий раз кололо-щипало, а иногда било так, что вскрикивал.
При сварке постоянным током ощущается редко, но все же неприятно. Боюсь всегда переменку (у мужиков спрашиваю какой аппарат=)))
Появилась со временем привычка — перед вставкой электрода в трезубец, зажимаю эл-д в руке и соприкасаю держак с ним. Если бьет — снимаю краги и оборачиваю электрод сухим местом. После этого вставляю эл-д в держак.
Один раз случилось, что отбивал шлак, держа держак в руке и нечаянно коснулся щекой. Переменка была=) я чуть с лестницы не упал.
После этого я жутко стал боятся тока. Подтягиваю кабель — в голове «а вдруг тряхнет», меняю электрод — «а вдруг тряхнет», даже массу держа в руке бывало било так же сильно как и от держака…
Случай был такой что наступил на оголенный провод держака ногой (сапоги чисто резиновые), дало так, что во рту вкус металла ощутил и чуть не свалился с ног.
Мне сейчас очень охото услышать советы как избежать всего этого, почему бьет через нитриловые рукавицы и краги? Почему бьет в ногу через резиновые сапоги если наступить на оголенный провод, который лежит в луже? Почему не бьет если тот же провод лежит в луже, а ты стоишь в луже? Почему бьет масса? Какова разница удара током если к примеру выставлено 100 ампер или же 300 ампер? Постоянка, переменка. Может ли убить голыми мокрыми руками схватиться за держак? А если массу и держак в ту и другую руку?
Еще очень сильно интересует почему может бить масса???
В интернете вот пишут если стоишь в воде — убить может, а если сухо — то просто ударит… К примеру я шел по луже и не заметил что лежит оголенный провод, наступил… Тряхнуло но не убило =)
В общем ребят посоветуйте, надоело уже бояться этого тока. Знаю что тока не нужно бояться, а нужно его уважать, но все же…
До этого никогда не было, а шахте сыро и бьет каждый день… Боюсь как бы совсем не убило.

Узнаем как будет правильно сварить металл электросваркой или инвертором? Технология правильной сварки

Сварка металлов – наиболее распространенный способ их соединения в различных отраслях хозяйства (строительстве, машиностроении, прокладке трубопроводов и т. д.). В быту (дома, на даче, в гараже) мы также встречаемся с необходимостью применения сварочных работ по металлу. Неспециалисту эта работа кажется непостижимой, трудной и загадочной. Тем более что она сопряжена с определенным риском для жизни.

Давайте разберемся, так ли это. Как варить металл электросваркой?

В современной торговой сети имеется большое разнообразие сварочных аппаратов, инверторов, средств защиты при проведении сварочных работ. Они доступны любому, следовательно, купив соответствующее оборудование, можно самостоятельно эти сварочные работы выполнять. Надо только усвоить, что такое технология сварки металлов, каковы требования безопасности. Кроме того, надо получить необходимую практику выполнения сварки.

Виды сварки металлов

В наше время разработано много различных технологий того, как сваривать металл. Например, можно использовать электронное и лазерное излучение, соединять изделия газовым пламенем и варить ультразвуком. Но наиболее широко используется такой источник энергии, как электрическая дуга.

Как правильно сварить металл? Сварка металлов при помощи электросварочных аппаратов или инверторов относится к электродуговой сварке, при которой получение высокой температуры в зоне сварки, необходимой для плавления металла и получения прочного соединительного шва, достигается за счет дуги электрического тока (до 7000 градусов Цельсия), способной расплавить любой металл.

Требования безопасности

Первое, о чем нужно побеспокоиться перед тем, как правильно сварить металл, – это о собственной безопасности при проведении работ. Надо приготовить и надеть защитную одежду (плотные штаны, куртку, защитную обувь, замшевые или кожаные перчатки). Она предохранит вас от ожогов при возможном разбрызгивании расплавленного металла. Также надо приготовить специальную защитную маску или сварочный щиток – это обезопасит ваши глаза от повреждения световым излучением дуговой сварки.

Также следует побеспокоиться о пожаробезопасности – убрать с места проведения сварочных работ все легковоспламеняющиеся материалы и жидкости, подготовить к применению средства пожаротушения (при отсутствии специальных средств подойдет даже ведро с водой), обеспечить проветривание помещения, где будут производиться работы, особенно с передней и задней сторон сварочного аппарата.

Обязательно надо ознакомиться с инструкцией по применению сварочного аппарата и выполнить все данные там рекомендации.

Электробезопасность

Прежде чем пытаться осваивать на практике, как сваривать металл, необходимо убедиться, что параметры электрической сети, от которой запитан сварочный аппарат, соответствуют его требованиям. Иначе могут быть повреждены другие электроприборы, подключенные к сети, причем не только у вас, но и у соседей. Особенно это касается трансформаторных сварочных аппаратов, которые существенно влияют на питающую электросеть наличием бросков напряжения во время начала сварки и увеличенным потреблением электротока при залипании электрода в месте сварки. Кроме того, следует расположить сварочный аппарат так, чтобы он не мог упасть, повредиться сам или нанести повреждения окружающим людям и предметам во время проведения работ. Провода, подключенные к аппарату, должны иметь исправную изоляцию, были расправлены. Должна быть исключена возможность их повреждения.

Порядок подготовки к работе

Как правильно сварить металл? Место, подлежащее сварке, должно быть зачищено до металла, быть сухим. Запрещено выполнять работы по сварке в сырую погоду, в дождь и при отрицательных температурах воздуха. Нельзя допускать намокания сварочного аппарата и электродов.

Как правильно сваривать металл электросваркой?

Сварка осуществляется при постоянном напряжении или при переменном. Трансформаторные сварочные аппараты обеспечивают сварку переменным напряжением.

При сварке постоянным током возможно два варианта подключения сварочного аппарата. При подключении плюса к массе, а минуса к электроду (это называется прямой полярностью) больше разогревается металл, зона расплавления создается глубокой и узкой. Такое включение используется при сварке толстого металла и приводит к экономному расходованию электродов. При противоположном включении (обратная полярность) более сильно разогревается и расходуется быстрее электрод, зона расплавления получается широкой и неглубокой. Поэтому обратная полярность используется лишь при сварке тонких листов металла.

Отличительные особенности инверторов

Как правильно варить металл инвертором? Инверторные сварочные аппараты преобразуют переменное напряжение промышленной сети в импульсную последовательность более высокой частоты и затем формируют ток постоянного напряжения. Благодаря наличию электронной схемы, реализующей данные преобразования, инвертор обладает малым влиянием на питающую электросеть при работе, имеет более плавную регулировку выходного напряжения, характеризуется небольшими весом и габаритами. По качеству получаемого сварочного шва инвертор не уступает другому подобному оборудованию. Поэтому сварочные инверторы получили в последнее время, когда цены на такие аппараты снизились, очень широкое распространение. Преимуществом такого аппарата является и относительная простота его использования при сварке.

Как выбрать инвертор

Важным параметром инвертора является период нагрузки (ПВ) источника тока. Эта величина, характеризующая коэффициент полезного действия инвертора, показывает отношение времени сварки к времени холостого хода. Бытовые аппараты не работают непрерывно. Они должны периодически остывать. Так, значение ПВ 30% инвертора означает, что после каждых 3 минут сварки вам придётся 7 минут ожидать, пока источник не остынет. При попытке продолжить работу без перерыва агрегат может сгореть. Или сработает защита, и он выключится. Поэтому следует выбирать инвертор с ПВ не менее 60% и максимальным током не менее 140 – 160 А.

Подготовка к работе с инвертором

Для приобретения опыта в том, как правильно варить металл инвертором, сначала рекомендуется работать с металлом не менее 2-3 мм толщиной и использовать электроды 3 мм. Электроды лучше купить новые. Старые, залежавшиеся, позаимствованные у других, с большой вероятностью будут отсыревшими и непригодными к работе.

Как правильно сварить металл? Если это ваш первый опыт, сначала попытайтесь сделать шов на поверхности одного куска металла, не сваривая его с другой деталью.

Рассмотрим последовательность выполнения работы.

Во-первых, необходимо подключить электрод к его держателю, а провод массы к свариваемой заготовке с помощью клеммы. Другие концы проводов надо соединить с выходами инвертора в прямой полярности.

Во-вторых, надо включить аппарат и установить его выходные параметры в соответствии с рекомендациями в зависимости от толщины свариваемого материала и выбранного размера электрода.

Технология сварки металлов предусматривает, что для разогрева металла до нужной для получения качественного шва температуры необходимо взять соответствующий толщине материала электрод. Чем толще последний, тем больший слой металла он может разогреть и тем больший ток надо установить на инверторе для образования электрической дуги. В то же время чем больше ток, тем быстрее плавится металл и тем быстрее расходуется электрод. Для тонкого слоя металла при высоком токе и толстом электроде часто образуются дыры, прогорание материала насквозь. При слишком малом токе либо не возникает электрическая дуга, либо, при ее возникновении, получается некачественный шов, так называемый непрогар.

Третье, на что следует обратить внимание, — это образование электрической дуги. Для этого надо чиркнуть концом электрода по месту, которое подлежит сварке, как спичкой по коробку, не удаляя конец электрода от металла. При возникновении дуги на металле образуется красное пятно. Но это еще не расплавленный металл, а только флюс, образующийся при плавлении порошковой оболочки электрода. Надо подождать, удерживая конец электрода на расстоянии 1-4 мм от поверхности металла, до тех пор, пока металл в месте дуги не разогреется до образования так называемой сварочной ванны – капли расплавленного металла, характеризующейся ярким оранжевым цветом и подрагивающей от протекания тока.

В-четвертых, надо сдвинуть в сторону выполняемого шва на один-два миллиметра конец электрода, опять-таки удерживая его на указанном расстоянии от металла. Снова подождать образования капли, и так далее, продвигаясь вдоль выполняемого сварочного шва. При касании электродом поверхности металла создается короткое замыкание, дуга исчезает, инвертор отключает ток. Поэтому при выполнении шва надо стараться выдерживать постоянное расстояние между концом электрода и поверхностью металла, приближая постепенно электрод к ней по мере его сгорания. Вернее, электрод не сгорает, а расплавляется, металл в сварочной ванне образуется в основном из металлического сердечника электрода. Порошковое покрытие поверхности электрода, расплавляясь образует флюс и газы, препятствующие поступлению кислорода из окружающего воздуха к месту сварки и окислению металла, а также помогающие процессу образования качественного сварочного шва.

В процессе сварки рекомендуют удерживать электрод под углом примерно 30 градусов от перпендикуляра к свариваемой детали для того, чтобы образовывалась компактная сварочная ванна, а место сварки было вам хорошо видно. Чем сильнее наклонен электрод к детали в процессе сварки, тем более удлиненным в противоположную сторону будет пятно нагреваемой поверхности металла и более время образования сварочной ванны при той же силе тока. Самое узкое пятно плавящегося металла достигается при перпендикулярном положении электрода к поверхности металла. Но в этом случае затруднено наблюдение сварщиком за процессом сварки. Поэтому такое положение используется лишь при сварке в труднодоступных местах.

Как правильно сваривать металл инвертором?

Потренировавшись в выполнении сварочного шва на простой поверхности, можно приступать к соединению металлических деталей. Процесс схож, отличие заключается в том, что привариваемую деталь надо предварительно зафиксировать в нужном месте с помощью струбцины или другим способом, а при появлении сварочной ванны двигать конец электрода не прямо вдоль шва, а зигзагообразными движениями от центра шва в сторону сначала одной, затем другой детали, постепенно продвигаясь вдоль шва, соединяя их таким образом.

Главное – успех приходит с опытом. Приобретя его, вы сможете вместо пользования услугами сторонних специалистов (за довольно большие деньги) научиться выполнять сварочные работы своими руками. Удачного вам обучения и работы!

Как научиться варить электродуговой сваркой

Чтоб начать варить электродуговой сваркой надо всего-лишь взять в руки держатель, вставить в него электрод и приступить к сварке каких-либо изделий. Чтоб научиться хорошо варить электродуговой сваркой, необходимо приобрести знания и навык в этой области. Важно понимать, что происходит в тот самый момент, когда электрод касается стыка свариваемых деталей.

Принципы сварочного процесса

Работа сварочного аппарата проста – обеспечить большой регулируемый ток идущий к электроду. Есть аппараты которые выдают переменный, либо постоянный ток. Есть универсальные трансформаторы, которые обеспечивают оба вида тока.

При работе на постоянном токе, дуга от электрода задается более равномерно и стабильно. Шов при этом получается намного качественней. Но здесь имеются свои тонкости: положительный заряд (DC+) можно подать на электрод и тогда поток электронов направится от металла к электроду. Следовательно, электрическая дуга будет нагревать электрод. Если подать на электрод отрицательный заряд (DC-), тогда поток электронов направится от электрода к металлу и будет нагревать металл.

При работе на переменном токе, поток электронов меняет свое направление, а значит нагревается и металл, и электрод в равной степени.

Техника безопасности при сварке

Перед тем как начать любые сварочные работы, необходимо учесть, что излучение сварочной дуги настолько мощное, что может нанести серьезный ущерб зрению, поэтому во время работ необходимо пользоваться сварочной маской, которая оборудована затемнённым стеклом. Стекла бывают разной тонировки, в зависимости от силы сварочного тока, нужно использовать различные светофильтры.

Также заранее придётся позаботиться о защите рук и других частей тела. Для этого сварщики надевают рукавицы и куртки, либо халаты из трудно сгораемого материала.

Эта интересная и вдохновляющая работа чередуется с рисками. Сырая влажная погода, мокрые ботинки или одежда, все это вызывает опасность поражения электрическим током. Обильное выделение газов приносит вред органам дыхания. Позаботьтесь о ваших помощниках, перед тем как зажечь электрод предупредите их чтоб они закрыли глаза.

Приступая к сварке

На выходе сварочного трансформатора имеются два изолированных медных провода, один подсоединяется на массу, предположим металлический стол, на котором будут производиться работы, другой оснащен держателем, куда крепится электрод. На сварочном аппарате имеется регулятор силы тока на дуге.

Сила сварочного тока может изменятся от 20 до 380А, а в некоторых трансформаторах до 500 А. От силы сварочного тока зависит температура дуги и скорость отрыва капель жидкого металла от электродного стержня. При сварке тонких листов большим током листы можно прожечь. И наоборот если ток будет слишком малым, то электрод будет прилипать к металлу. Со временем у вас получится подбирать силу тока в зависимости от состава и толщины металла.  А пока можете воспользоваться таблицей:

Диаметр
электрода, мм
Сварочный ток при положении шва, А
нижнее вертикальное потолочное
3 70-100 70-80 70-80
4 120-150 100-120 100
5 150-180 130-150

Пространственное положение электрода тоже много значит. Если его чрезмерно наклонить, то брызги расплавленного металла будут разлетаться не в заданном направлении и излишне попортят лицевую поверхность изделия, а шов будет укладываться, образуя высокие гребешки. Если держать электрод строго вертикально, то в кратере ванны образуются беспорядочные завихрения, что также не дает спокойно осесть металлу, шов получается слишком утопленным.

Наиболее оптимальное положение электрода к свариваемой поверхности под углом 65° – 75°.

Сварочные электроды

Электроды являются расходным материалом и предназначены для подвода тока к свариваемому образцу. Сварочный электрод представляет собой металлический пруток, изготовленный (как правило) из углеродистой проволоки, поверх которого наносится слой защитного покрытия.

Неплавящиеся электроды изготавливают из тугоплавкого материала, например, из вольфрама.

При сгорании защитное покрытие выделяет газ и вытесняет кислород из сварочной ванны. Это нужно для того, чтоб кислород не входил в химическое соединение с жидким металлом и не окислял его. Шлак, который образуется на сварочном шве, затем аккуратно отбивается молоточком. Делать это надо только в защитных очках!

Электроды, которыми вы собираетесь работать должны храниться в сухом теплом месте. Механическое повреждение защитной обмазки не допускается. Отсыревшими электродами качественного соединения не получиться.

Виды сварных соединений

Соединения свариваемых частей бывают разные: стыковые, внахлёст, угловые, тавровые и регламентируются ГОСТ 5264-80. По пространственному положению в соответствии с EN 287/EN ISO 6947 они бывают: горизонтальные, вертикальные и потолочные. Последние соединения считаются повышенной сложности, для их производства требуется достаточный опыт и сноровка.

Если необходимо сварить два листа разной толщины внахлест, то электрод направляется в большей степени на толстый лист, так чтоб равномерно, по мере возможности, прогревать разные листы.

Мастерство сварщика в том и заключается, чтоб соблюдать технологию производства качественных сварочных соединений. Контролировать дуговой промежуток, то есть расстояние при котором дуга имеет свои лучшие характеристики, дорогого стоит.

Внимательно наблюдайте за процессом образования ванны в металле, и вы научитесь поддерживать ее одинаковые размеры и температуру.

Подготовительные работы перед сваркой

Для изготовления качественного соединения свариваемых образцов, их необходимо закрепить друг относительно друга. Для этого используют тиски или струбцины. Далее в нескольких местах нужно закрепить образцы на прихватки, чтоб предотвратить относительное перемещение деталей во время нагревания. Если вам придется варить покрашенные или ржавые изделия, то их лучше предварительно зачистить до живого металла. Болгарка или напильник вполне подойдут для этих целей.

Внутренние напряжения при сварке

Опытным сварщикам свойственно учитывать напряжения и деформации в сварочном шве, поэтому они предпочитают работать быстро, чтоб не давать металлу сильно нагреться. Важно понимать, что область нагретого металла сильно расширяется. Это локальное расширение и на его границах возникают излишние напряжения, отчего металл ведёт и коробит. Напряжение сварочного шва разгибает и деформирует изделие. Поэтому его рекомендуется предварительно прихватить в нескольких местах.

Иногда приходится варить с отрывом дуги, это делается для того, чтоб дать соединению остыть и не прожечь его. Такой же метод применяют, когда варят вертикальные швы, то есть не дают металлу потечь.

Полезные советы начинающему сварщику

  • После замены электрода, начинать процесс надо не с того места где закончили, а с небольшим наложением валика на предшествующий шов, чтоб не допустить образование пузырей и пустот в сварочном шве. Если после попытки зажечь электрод он прилип, то качнув его в сторону, можно отломать соединение и продолжить работу дальше.
  • Для вертикальных швов лучше использовать метод снизу вверх, так как наполненность шва будет лучше, для тонколистовых соединений допускается метод сверху вниз, шов получится вогнутый. Важно контролировать сварочную ванну и не дать жидкому металлу капнуть или потечь.
  • Подбор диаметра электрода, силы сварочного тока, умелость руки, наклон электрода, все это позволяет делать качественные классные соединения.
  • Тренируйтесь держать длину дуги и ориентировать в нужном направлении сварочные электроды. Не одну пачку электродов придется испортить пока почувствуете уверенность в себе.

Сделайте первые шаги в этом нелегком, но интересном ремесле, и кто знает, как раскроются ваши способности через некоторое время!

 Внимание
покупателей подшипников

Уважаемые
покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по
приобретению  подшипников и комплектующих на почту или
звоните сейчас:

 
   +7(499)403
39 91 
 

   

 
Доставка подшипников  по РФ  и зарубежью.

 
Каталог подшипников на сайте themechanic.ru

 

 

Внимание покупателей подшипников

Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
tel:+7 (495) 646 00 12
[email protected]
Доставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте

Внимание покупателей подшипников

Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
tel:+7 (495) 646 00 12
[email protected]
Доставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте

Сварка под дождем или во влажных условиях

Если вы только начали свое сварочное путешествие, может быть довольно заманчиво продолжать сварку в любое время дня, именно в это время сварка под дождем может показаться крутой что делать . Но реальность может быть довольно опасной, сварка под дождем связана с множеством рисков. Если вы не примете меры предосторожности , это может привести к серьезным проблемам со здоровьем. Давайте рассмотрим всю информацию о сварке под дождем.

Можно ли сваривать во время дождя или во влажных условиях? Да, но сварка снаружи всегда будет сложнее, чем внутри, особенно под дождем. Убедитесь, что вы принимаете все меры предосторожности, прежде чем приступить к проекту, и, если возможно, постарайтесь перенести сварку на другой день. Убедитесь, что вся ваша одежда и оборудование сухие и в хорошем состоянии.

МОЖНО ИСПОЛЬЗОВАТЬ СВАРОЧНЫЕ МАШИНЫ НА ОТКРЫТОМ ВОЗДУХЕ

Хотя сварка считается в основном работой внутри помещений, и многие люди даже говорят, что не следует пытаться сваривать снаружи.Но реальность такова, что если вы позаботитесь о нескольких вещах, вы можете легко сварить снаружи. Вы заметили, что рабочие-строители сваривают снаружи на объектах?

При сварке на открытом воздухе следует помнить о нескольких вещах, начиная с мер безопасности и защиты сварщика и других инструментов.

Первое, что, вероятно, является самым важным при сварке на открытом воздухе, — это погода. Если на улице молния или сильный ветер, вероятно, вам не стоит проводить сварку в этот день. .

Очевидно, что чистое небо является лучшим, когда дело доходит до сварки, но убедитесь, что вы носите правильную защитную экипировку, когда солнце выходит и становится горячим. Одна из причин, по которой ветер не является предпочтительным, заключается в том, что он выдувает защитный газ из сварочной ванны. Это одна из причин, по которой сварка штучной сваркой наиболее предпочтительна для работы на открытом воздухе. Хотя, когда на улице действительно шторм, даже сварочный аппарат может не справиться с работой должным образом.

Приблизительно основных вещей, о которых следует помнить при сварке на открытом воздухе — это следить за рабочей зоной.Важно, чтобы люди без надлежащих СИЗ не бродили вокруг вас и не искали поблизости любых угроз, таких как легковоспламеняющиеся предметы.

МОЖЕТ СВАРОЧНЫЙ МАШИНА НАСЫПАТЬСЯ

Я думаю, что реальный вопрос здесь: « должен ли ваш сварочный аппарат намокнуть во время сварки ?». Думаю, вы уже догадались ответ. Электричество и вода несовместимы , и если ваш сварочный аппарат подвергнется воздействию влаги или воды, он может выйти из строя или короткое замыкание. Если вы не будете осторожны, вы можете подвергнуться серьезному поражению электрическим током.

Многие люди для защиты своего сварочного аппарата от дождя используют , чтобы использовать либо пластиковую палатку, либо покрытие поверх нее. , если вы собираетесь работать на открытом воздухе. Ущерб будет не только опасным, но и дорогим.

Также имейте в виду, что вы должны быть осторожны в туманную или влажную погоду, ведь не только дождь может намочить сварщика.

У меня есть целая статья о том, может ли сварщик шокировать, и я бы посоветовал вам прочитать ее.

МОЖЕТЕ СВАРИТЬ ВЛАЖНЫЙ МЕТАЛЛ

Некоторые методы сварки можно использовать на влажных металлах, а некоторые — нет. Хотя существует совершенно другая техника сварки, которую вы также можете использовать под водой, она требует совершенно другого набора навыков.

Если мы возьмем пример сварки штангой, после зажигания дуги не имеет значения, есть ли на поверхности немного воды, вы должны помнить, что температура, при которой происходит сварка, намного выше чем температура кипения воды. Если вы убедитесь, что нет контакта с электродом или дугой, вам не о чем беспокоиться.

Но нужно учитывать качество сварного шва. Причина, по которой рекомендуется очищать поверхность должным образом, заключается в том, чтобы качество сварки было наилучшим.

MIG и TIG не так устойчивы к загрязнениям, включая влагу, в то время как клей все еще можно использовать на гораздо более разнообразных поверхностях.

Я сваривал некоторые заснеженные и мокрые поверхности с помощью MIG, и по своему небольшому опыту могу сказать, что вода разрушает валик, создавая пористость.

Также помните, что даже если вы умеете сваривать влажные поверхности, это не значит, что вы должны это делать , это может привести к серьезным поражениям электрическим током .

ВЫ МОЖЕТЕ СВАРИТЬ ПОД ДОЖДЕМ

Прочитав все вышесказанное, вы наверняка зададитесь вопросом , можно ли вообще сварить под дождем , я имею в виду, как я уже сказал, электричество и вода не идут вместе, правильно? На удивление можно сварить под дождем , как юридически, так и технически. Хотя, как я уже сказал, ваши шансы получить серьезные травмы в результате поражения электрическим током довольно высоки.

Первый вопрос, на который нужно ответить здесь, касается законности всей ситуации, многие люди думают, что сварка под дождем является незаконной, но, согласно Управлению по охране труда, это не так.

Если мы посмотрим на 29 CFR 1926.351, 1926.354 и 1926.406 (c), которые в основном влекут за собой стандарты использования электросварочного оборудования, там нигде не упоминается, что сварка под дождем является незаконной, хотя признан опасным согласно OSHA.

Хотя существует одна техническая особенность, которая заставляет работодателей обеспечивать всех сварщиков, которые работают под их руководством, надлежащим защитным оборудованием и мерами предосторожности, это предусмотрено в соответствии с разделом 5 (а) (1) OSHA.

Следует отметить, что этот раздел применяется только к сварщикам, которые были наняты кем-то, если вы любитель, то он не распространяется на вас .

Большинство людей предпочитают использовать сварку штучной сваркой во влажных или неподходящих условиях.Например, если вы собираетесь использовать сварку MIG или TIG в дождливую погоду, существует явная вероятность того, что защитный газ унесет ветром.

СВАРКА ВО ВЛАЖНЫХ УСЛОВИЯХ — МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ

После того, как мы убрали закон, мы можем говорить о самой сварочной части. Я еще раз призываю отложить ваш проект на день или два, если идет дождь . Хотя это возможно, совсем не рекомендуется проводить сварку под дождем.Но если вам нужно это сделать, можно также соблюдать все меры безопасности.

  • Первое, что вам нужно сделать, это чтобы был как можно более сухим , вы будете удивлены, узнав, что , даже пот на вашем теле может увеличить шансы получить удар электрическим током . Так что по возможности наденьте дождевик и другую водонепроницаемую одежду, чтобы она была как можно более сухой. Вы должны знать, что пот более проводящий, чем дождевая вода, из-за наличия солей.
  • Еще один важный шаг — убедиться, что заземляющий зажим и сварочные провода находятся в хорошем состоянии .Чтобы прояснить, вы не хотите быть частью электрической цепи, поверьте мне, и электричество проходит через эту цепь, и любые трещины или износ на них также могут привести к действию тока.
  • Если возможно, попробуйте использовать чехол для защиты не только вас, но и вашего оборудования, он может служить двойной цели — сохранять заготовку сухой, что может улучшить сварку. помните, что присутствие влаги может привести к пористости сварного шва и появлению трещин в окончательном сварном шве.
  • Вы также можете использовать под себя коврик или резиновое покрытие, чтобы держаться подальше от влажных поверхностей .
  • Еще одна умная вещь — иметь кого-нибудь рядом с вами, пока вы будете делать сварку, на всякий случай, если произойдет какая-то авария, по крайней мере, у вас будет кто-то, кто предпримет необходимые шаги .

МЕХАНИЗМ ДЛЯ СВАРКИ В УСЛОВИЯХ ДОЖДЯ / ВЛАЖНОСТИ

Самая важная часть сварки под дождем — это ваша одежда, она будет защищать вас от попадания в электрическую цепь. Убедитесь, что на вас , в сварочных перчатках хорошего качества , так как ваши руки являются первой точкой соприкосновения с рукоятью и сварочным пистолетом. Также очень важно следить за тем, чтобы ваши перчатки не промокли от дождя или пота .

Конечно, это важно, если вы ведете сварку под дождем, но даже в жаркий солнечный день ваш может быть уязвим для поражения электрическим током из-за скопления пота внутри перчаток .

Следующей важной частью вашего снаряжения является использование хорошей пары сварочных сапог . Если у вас нет специальных сварочных сапог, вы можете легко купить хорошие резиновые сапоги .Причина, по которой это так важно, заключается в том, что в конечном итоге это будут сапоги, которые защитят вас от поражения электрическим током . Резиновая подошва в ботинках для сварщиков может повысить изоляцию от электричества.

Но их назначение может быть потеряно, если они намокнут, поэтому вам нужно убедиться, что ваши ботинки сухие и находятся в хорошем состоянии , когда вы работаете.

И последнее, о чем я уже упоминал ранее, это одежда, которую вы будете носить, вы должны следить за тем, чтобы она была сухой.

СВАРКА В ВОДЕ

Как я уже много раз упоминал ранее, вода намного более проводящая, чем вы, поэтому , если вы стоите в воде, может обеспечить более легкий доступ к земле, чем зажим, и вы потенциально можете стать частью схемы. В этом случае вы можете серьезно пострадать от удара током .

Я также говорил об этом в предыдущем разделе о важности ношения хороших сварочных ботинок. , Сохранение ваших ног сухими — это как повысить общую изоляцию .

БЕЗОПАСНА СВАРКА ВО ВРЕМЯ МОЛНИИ

Представьте себе , держащий металлический стержень на крыше вашего дома во время грозы. Сварка во время молнии — это в основном вы. Никто не может сказать , ударит ли вас молния или нет, но я могу с уверенностью сказать, что это увеличит ваши шансы.

Кроме молнии, дождь и ветер в любом случае испортят качество вашего шва.

ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЙ ВОПРОС

Многие люди будут пытаться убедить вас, что сварка под дождем — это прекрасно, потому что они занимаются этим уже много лет, но на самом деле вам нужно только однажды потерпеть неудачу.Вот почему важно четко представлять себе любой вопрос. Ниже я постараюсь ответить на некоторые из наиболее распространенных вопросов.

КАКОЙ СПОСОБ СВАРКИ НАИЛУЧШЕЕ ПРИМЕНЯТЬ В ДОЖДЬ?

Несмотря на то, что сварка стержневой сваркой не используется для сварки MIG, TIG и Stick, она считается наиболее подходящей из-за отсутствия защитного газа среди других факторов. Я бы сказал, что сварка кислородно-ацетиленовым газом может быть подходящим вариантом из-за отсутствия использования электричества. Еще одним преимуществом использования этого метода является то, что вам понадобятся только тонированные стекла, а не полная сварочная маска.

ПОЧЕМУ ВАЖНЫ СВАРОЧНЫЕ БОТИНКИ?

Как я уже объяснял ранее, сварочные ботинки изолируют вас от электричества, используемого в процессе сварки. Вот почему вы должны следить за тем, чтобы ваши сварочные ботинки были в хорошем состоянии и были сухими.

ЗАПРЕЩАЕТСЯ СВАРАТЬ В ДОЖДЬ?

Это распространенное заблуждение среди некоторых людей, согласно OSHA сварка под дождем является опасностью, но не незаконной, и работодатель просто должен предоставить необходимое защитное оборудование и меры предосторожности.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Подводя итог, сварка под дождем может быть довольно опасной, и перед этим вы должны принять все меры безопасности. убедитесь, что все ваше оборудование и одежда сухие и находятся в хорошем состоянии. , а также попробуйте использовать крышку во время сварки. Помните, что сваривать под дождем можно, но конечный результат может быть не таким хорошим. Убедитесь, что зажим заземления и провод также в хорошем состоянии.

Советы по безопасности при сварке во влажных условиях — Baker’s Gas & Welding Supplies, Inc.

Это обязательно должно произойти.

В какой-то момент вашей сварочной практики, будь вы опытным профессиональным сварщиком или домашним сварщиком, вы столкнетесь с влажными условиями на рабочем месте или во время проекта.

С точки зрения безопасности сварки, правильное обращение с влажностью и влажными условиями не имеет большого значения, потому что большинство сварочных аппаратов (все, кроме газо-кислородных сварочных аппаратов) работают от электричества — а электричество убивает! БАМ ! — один хороший сильный толчок, ваше сердце замирает, и это все, что она написала.И как все знают (или должны знать): вода и электричество несовместимы. Таким образом, важность недопущения попадания воды или влаги любого вида во время сварки невозможно переоценить.

Но, как я упоминал в начале этого поста, что происходит, когда вы сталкиваетесь с влагой из множества потенциальных источников или когда вы сталкиваетесь с ненастной погодой (дождь, гроза и т. Д.) Во время сварки в поле?

Ниже приводится список важных советов, которые помогут вам сохранить жизнь и безопасность при сварке во влажных условиях.

Пот от пота

Сварка — это тяжелый теплоемкий труд, одним словом, жаркий. А если совместить это с работой на улице в летнюю жару или в жарком сварочном цехе, то вы вспотеете — тут нет двух вариантов.

Потоотделение может негативно повлиять на вас несколькими способами:

Перчатки

Одна из самых серьезных проблем, связанных с потом, — это пот, который скапливается на перчатках во время сварки.Помните, что электрод для дуговой сварки всегда находится под напряжением, то есть заряжен активным электрическим током. Если ваши перчатки пропитались потом и вы дотронетесь до электрода, которым выполняли сварку — БУДЬТЕ ВНУТРИ! Вы получите серьезный удар.

«Если вы работаете во влажных перчатках, вы, вероятно, почувствуете покалывание из-за того, что ваше тело становится частью электрического пути». — Вопросы по сварке «101» с сайта www.arc-welding-and-beyond.com

Одежда

Как и в случае с перчатками, ваша одежда может пропитаться потом, и если часть вашего тела, покрытая потной одеждой, соприкоснется с электродом под напряжением — WHAM-O! Вы получите удар такого же размера, как если бы вы коснулись живого электрода своими потными перчатками.

Ботинки

Вы всегда должны носить подходящие сварочные ботинки (по множеству важных соображений безопасности, помимо проблем, связанных с влажностью), потому что сварочные ботинки имеют резиновую подошву, которая действует как земля. Заземление помогает свести к минимуму отрицательное воздействие электричества на случай, если во время сварки вы получите толчок.

Однако если ваши ботинки мокрые (из-за пота или из-за того, что идет дождь, и вы шли по луже), эффект заземления ваших сварочных ботинок с резиновой подошвой сводится на нет, потому что влага проводит электричество, существенно усиливая электричество, проходящее через ваше тело.

Короче говоря, всегда следите за тем, чтобы ваши перчатки, одежда и обувь оставались сухими! Если какой-либо предмет одежды, который вы носите, намокнет (по какой-либо причине), прекратите сварку и не начинайте снова, пока полностью не высохнет.

Дождь и другие неблагоприятные погодные условия

Негативные погодные условия, включая грозы и торнадо, создают множество проблем, которые могут нанести ущерб сварочным работам на открытом воздухе или на строительных площадках.

Начнем с того, что здравый смысл подсказывает, что вы не должны находиться на улице во время грозы — если вы думаете, что электрический заряд сварочного аппарата сбивает с ног, вам лучше держаться за свои шорты, потому что молния буквально снесет вас .

Кроме того, ветер, сопровождающий большинство штормов (гром и другие), может сдувать защитный газ, делая сварочную дугу нестабильной и нарушая целостность сварного шва.

Торнадо — это та же история, что и грозы — вы должны быть под землей, а не на стройплощадке, если только вы не хотите закончить, как Дороти в Волшебнике страны Оз (просто молитесь, чтобы дом тети Эм не оказался на вас). И, как и в случае с обычными штормами, ветер и другие погодные элементы, характерные для торнадо, могут сдувать ваш защитный газ и создавать множество проблем в процессе сварки.

Если перейти к рассматриваемой проблеме, сварка под дождем — это большой запрет. На самом деле нет обстоятельств, при которых сварка на открытом воздухе или на открытом воздухе во время дождя приемлема. Работа сварочного аппарата под дождем — верный рецепт смерти от поражения электрическим током.

Если вы выполняете сварочный проект, когда идет дождь, немедленно прекратите проект, выключите все сварочное оборудование и сделайте все возможное, чтобы убрать аппарат из-под дождя или, по крайней мере, накрыть его брезентом придумали).Кроме того, не возобновляйте работу, пока шторм полностью не утихнет и вы не будете уверены, что все сварочное оборудование высохнет.

Истории и примеры опасностей сварки во влажных условиях можно найти в этих сообщениях на форуме:

От установки до СИЗ и правильных сварных швов

Любой, кто провел время за сваркой в ​​гараже или в домашней мастерской, знает, что нельзя сокращать две вещи: качество своей работы и личную безопасность. Во время быстрого прихваточного шва легко получить ленивый образ жизни или обойтись без надлежащей защиты, потому что он горячий, но последнее, что вам нужно, — это случайная искра или масса расплавленного металла, которые испортят вам день.Давайте посмотрим, как обезопасить себя при сварке в гараже или на дому.

Перед тем, как начать, всегда читайте и следуйте Руководству пользователя, этикеткам безопасности на продукте и всем применимым стандартам безопасности.

Перед началом сварки важно правильно подготовить место для сварки.

  • Убедитесь, что ваше сварочное оборудование установлено на ровной поверхности, вдали от любых легковоспламеняющихся материалов, включая бумагу, тряпки, масло и бензин. Поскольку вода проводит электричество, избегайте работы во влажных или влажных условиях.
  • Проверить установку и заземление оборудования. Убедитесь, что рабочий зажим имеет хорошее соединение металл-металл, которое лучше всего, когда ему не мешает краска или другой посторонний материал.
  • Всегда надежно прикрепляйте газовые баллоны к стационарной вертикальной опоре или тележке. При перемещении или хранении баллона прикрепите защитный колпачок с резьбой к верхней части баллона. Используйте только газовые шланги, предназначенные для сварки.
  • Избегайте беспорядка на рабочем месте и убедитесь, что необходимые инструменты легко найти.Некоторые распространенные инструменты — это отбойный молоток, проволочная щетка и шлифовальные диски. Всегда имейте под рукой плоскогубцы, чтобы подбирать горячий металл, и никогда не используйте руки, даже если вы в перчатках.
  • Сведите к минимуму количество кабелей и шлангов под ногами, поскольку они создают опасность споткнуться. Регулярно проверяйте шланги на предмет утечек, износа и ослабленных соединений. Быстрое распыление воды с мылом приведет к образованию пузырьков, указывающих на утечку или неплотное соединение. Немедленно замените все неисправные газовые шланги и избегайте быстрой фиксации изолентой.

Сварочная вентиляция гаража

Всегда следите за тем, чтобы в вашем домашнем сварочном цехе была хорошая вентиляция, чтобы защитить вас от дыма, пыли и частиц, которые образуются при работе в вашем цехе. Также важно использовать средства индивидуальной защиты, о которых мы поговорим далее в следующем разделе. В зависимости от типа и количества выполняемых сварочных работ, оставьте дверь или окно открытыми, включите вентилятор и наденьте одноразовую маску. Всегда следите за тем, чтобы пары выводились из области дыхания, а не через нее.Если вы много занимаетесь сваркой, возможно, стоит подумать о приобретении небольшого переносного вытяжного устройства, которое поможет удалить дым из источника сварного шва. Рекомендуемый способ определения адекватной вентиляции — это взятие проб на определение состава и количества дыма и газов, воздействию которых вы подвергаетесь.

Надлежащие средства индивидуальной защиты

Распространенная неисправность при сварке в гараже — неношение правильных СИЗ. При дуговой сварке образуются искры и брызги, а также излучаются интенсивные лучи, представляющие опасность для незащищенной кожи и глаз.

Шорты, короткие рукава и открытый воротник делают вас уязвимыми для ожогов. Носите огнестойкую одежду, закрывающую кожу, застегивайте манжеты и карманы и избегайте наручников брюк, чтобы они не искрились.

Когда дело доходит до обуви, кожаные туфли с высоким берцем или сапоги обеспечивают лучшую защиту. Теннисная обувь и другая тканевая обувь не подходят, потому что они могут ловить искру и незаметно тлеть, а также могут плавиться и прилипать к вашей коже.

Всегда надевайте подходящие перчатки при сварке или обращении с материалами, чтобы защитить руки от ожогов.Перчатки механического типа не рекомендуются для сварки, так как они негорючие. Доступно множество перчаток для конкретных областей применения, которые обеспечивают необходимую защиту, комфорт и маневренность при сварке.

По данным Национального института безопасности и здоровья (NIOSH), около 2000 рабочих в США ежедневно получают травмы глаза, требующие лечения. Большинство этих травм возникает в результате попадания мелких частиц в глаза и термических ожогов, которые могут возникнуть во время сварки, если не обеспечить надлежащую защиту.

Даже кратковременное воздействие излучения дуги может вызвать ощущение жжения или раздражение глаз, обычно называемое вспышкой дуги. Многократное воздействие дуговых лучей может привести к необратимым травмам, поэтому всегда надевайте подходящие средства защиты лица и глаз, включая защитные очки, под сварочным шлемом, даже для быстрого прихваточного шва.

Каски

с автоматическим затемнением — лучшее решение, если вы выполняете сварку с различными процессами или параметрами, и доступно множество типов. Некоторые из них более просты для целеустремленного сварщика, а другие оснащены новейшими технологиями и функциями, такими как более высокая скорость переключения, больше датчиков дуги, режимы шлифования или встроенные шлифовальные экраны, улучшенная технология линз и многое другое.Шлемы с автоматическим затемнением должны соответствовать требованиям безопасности и защиты Американского национального института стандартов (ANSI).

Надежные, качественные сварные швы

Выполнение качественных и прочных сварных швов так же важно, как и личная безопасность. Отсутствие полной стачивания трещины или использование недостаточного тока может привести к тому, что сварной шов будет выглядеть прочным, но может выйти из строя в сложных условиях.

Безопасная работа оборудования и качественные сварные швы начинаются с чтения Руководства по эксплуатации оборудования.Все машины отличаются друг от друга, и руководство поможет вам безопасно выполнять сварку, выбрать подходящую проволоку или электрод для вашего типа и толщины металла, а также даст рекомендации по установке правильных параметров тока для обеспечения адекватного проплавления. Если у вас нет руководства пользователя, большинство производителей предлагают его в Интернете.

После того, как у вас есть проволока / электрод и правильные настройки, обязательно удалите краску, ржавчину и другие поверхностные материалы со свариваемой области. Сварка палкой и порошковой сердцевиной более бережно относится к этим загрязнениям, чем сварка MIG, но металл всегда следует очищать в максимально возможной степени.

Один из самых упускаемых из виду этапов создания прочного сварного шва — это полное шлифование трещин и отверстий. Часто оператор просто приваривает трещину, игнорируя тот факт, что трещина проходит через весь металл. Этот тип перевязки создает небезопасную ситуацию, в которой требуется небольшое количество сварочного материала, чтобы выдержать тот же вес и силу, которые изначально вызвали трещину в гораздо более толстом куске металла. Чтобы избежать этой потенциально опасной ситуации, отшлифуйте трещину спереди и сзади, чтобы она не образовывалась и не продолжала распространяться.

Еще один шаг в создании качественных сварных швов — выполнение нескольких проходов. Операторы часто работают слишком медленно, ошибочно полагая, что наплавленный дополнительный металл приведет к более прочным сварным швам. Вместо этого выполняйте сварку с рекомендованной скоростью и при необходимости выполняйте несколько проходов.

Выполнение этих шагов может помочь сохранить безопасность в домашней сварочной мастерской и сделать ваши проекты более увлекательными.

Сварка под дождем: возможно ли, безопасно или даже незаконно?

На самом деле, мы не всегда можем ожидать, что погода будет идеальной.

Когда это своего рода «чрезвычайная ситуация», мы должны работать против классических элементов, чтобы выполнить работу вовремя. Следовательно, вы также должны знать, как оставаться в безопасности и оставаться в живых при работе с электричеством во влажной среде.

Начнем с часто задаваемых вопросов. Ты умеешь варить под дождем? Это безопасно? и какова юридическая подоплека?

Сварка под дождем возможна, но, поскольку дождевая вода может проводить электричество, существует риск поражения электрическим током.Согласно стандартам OSHAS, никакие правила не утверждают, что это незаконно, но вы должны знать, что это неразумно и не безопасно. Если вы должны продолжить сварку в ненастную (сырую) погоду, вы должны быть особенно осторожны и соблюдать надлежащие правила техники безопасности.

За последние несколько лет моей карьеры я несколько раз был шокирован. Хотя это было не из-за сырости, я слышал много историй от своих друзей и видел, через что они прошли.

В этой статье мы обсудим все о том, как уберечь себя от неприятностей из-за этих естественных обстоятельств.

Давайте нырнем прямо сейчас.

Как можно пораниться сваркой под дождем?

Это все об основах электротехники.

В сухих условиях небольшие напряжения при сварке не могут пропускать ток через тело человека. Причина в том, что металлическая заготовка имеет наименьшее сопротивление по сравнению с нашей кожей.

Но во влажных условиях это создаст особую ситуацию.

Теперь ваше тело обеспечит путь относительно земли с относительно низким сопротивлением.Вот почему иногда хочется покалывания. Небольшой процент тока пытается пройти через вас к земле, чтобы замкнуть цепь.

Как только вы почувствуете подобное, подумайте о замене удилища или наденьте пару сухих перчаток.

Если объяснить это явление с научной точки зрения:

Есть нечто, называемое законом контуров Кирхгофа. Этот закон гласит, что:

Сумма тока, протекающего в узел (переход) в электрической цепи, должна быть равна сумме тока, протекающего из него.

Это означает, что в основном электричество будет пытаться пройти все пути в цепи, разделившись на разное количество ампер (A), учитывая сопротивление, которое будет иметь каждый путь.

Обычный путь тока при сварке:

Электрод → Заготовка → Зажим заземления.

Но теперь вы собираетесь участвовать в трассе из-за сырости. Поскольку напряжение низкое, вероятность смерти меньше, но почему бы не избежать риска и не получить никаких шансов?

Риски сварки во время грозы

Бесплатный совет для всех вас: «Старайтесь избегать сварки на улице во время грозы».Это совсем небезопасно. И на то есть веские причины. Позвольте мне объяснить, почему именно.

Удары молнии ⚡

Гроза включает в себя гром, молнию и сильный ветер, сопровождаемый сильным дождем. Несмотря на то, что гром не способен никому причинить вред, если вы находитесь на открытой местности или на возвышенности, вы все равно можете получить удар молнии!

Это последнее, чего можно ожидать — большое количество электронов разряжается на вас. Поэтому лучше всего приостановить работу и зайти внутрь, где есть защита.

Дождевая вода — неплохой проводник?

Чистая (дистиллированная) вода — плохой проводник с нулевой проводимостью (0). Однако иногда дождевая вода состоит из примесей, по которым утюг может проводить электричество.

Если ваше тело соприкасается с водой, которая касается части электрической цепи, вместо заземления через землю через ваше тело будет протекать «зажимной» ток.

Для небольших работ во влажную погоду вы можете использовать газовую / кислородно-ацетиленовую сварку, так как это намного безопаснее и не требует электричества.

Ветер может сдувать защитный газ?

При сильном ветре сварка по прямой практически невозможна.

Если вы работаете с TIG или MIG, сильные порывы ветра могут унести ваш защитный газ. Это делает сварочную дугу нестабильной, что приводит к нестабильному качеству соединения. Совместите все это с проливным дождем, и вы поймете, почему сварка во время грозы — это BIG-NO .

Если сварочный аппарат намок из-за влаги или дождя

Сварочные аппараты должны использоваться в сухой рабочей среде, так как это связано с электричеством.Но на практике, когда нет никаких вариантов, мы должны немного отойти от общих правил, чтобы «все» было сделано!

Допустим, вы держите сварочный аппарат на ветру дождя или в атмосфере с высокой влажностью. Это безопасно?

Ну, думаю, вы уже догадались. Нет, есть риски, но позвольте мне рассказать вам, как снизить вероятность поражения электрическим током из-за этого.

Всегда старайтесь обеспечить какое-то укрытие для вашего сварочного аппарата MIG / TIG или сварочного аппарата.Сплошная крыша или пластиковый тент — хорошее решение. При сварке под дождем убедитесь, что в крыше прямо над аппаратом нет протечек.

Также убедитесь, что пол, на котором стоит машина, не мокрый. Кусок фанеры или МДФ может быть полезным, чтобы поднять его над уровнем грязи.

Если каким-либо образом машина попадет под дождь или какую-либо влагу, немедленно выключите ее. Перед повторным запуском сотрите с него любую влагу сухой одеждой.

Влага в воздухе или влажность могут повлиять на сварку.

Дождь — не единственное, что увеличивает влажность атмосферы. Туман, туман, роса и даже град могут создавать влажные условия. В туманную или туманную погоду небольшие капли воды / влаги могут притягиваться к флюсовому покрытию электрода (особенно в электродах с низким содержанием водорода) и к самой металлической детали.

Это может привести к нескольким распространенным дефектам сварных соединений, известным как растрескивание сварного шва и пористость. Можно ожидать, что уровень влажности окружающей среды существенно повлияет на качество окончательной работы.

Растрескивание и пористость сварного шва

Присутствие воды в сварочной дуге может вызвать несколько проблем. Если воздух влажный, водяные пары возле сварочной дуги распадаются на водород и кислород под воздействием тепла. Это может привести к пористости и появлению трещин после сварки.

Одним из решений является предварительный нагрев материала перед началом работы, чтобы избежать образования трещин при закалке или водородной хрупкости.

Чтобы узнать больше о растрескивании сварных швов из-за влаги, обратитесь к главе 12 книги Ларри Джеффуса «Сварка: принципы и применение».Вы можете найти статью здесь, в Google Книгах.

Потом нельзя пренебрегать

Это не сам дождь. Жаркая среда также может значительно угрожать вашей безопасности.

Сварка требует много усилий. И все мы это знаем.

Большую часть времени нам приходится работать на улице под прямыми солнечными лучами. Чтобы справиться с жарой, наша кожа имеет под собой тонкий слой желез, называемых потовыми железами. Эти железы выделяют пот и образуют тонкий слой воды на нашем теле, чтобы оно оставалось прохладным.

В жаркую погоду руки внутри сварочных перчаток выделяют пот, и перчатки становятся влажными. Если случайно эти мокрые перчатки соприкоснутся с проводом под напряжением, ваши дни как здорового человека давно прошли.

Ну, я не говорю, что это может убить вас или убить себя электрическим током, но у вас больше шансов получить электрический шок!

Точно так же пот тела может намокать и одежду. При обращении со сварочным оборудованием нужно быть предельно аккуратным, если одежда вспотела.

Временами пот может стать опасным

В некоторых случаях пот даже более опасен, чем дождевая вода. Хотя пот содержит высокий процент воды, в нем растворено небольшое количество солей и сахаров, что делает его довольно хорошим проводником электричества.

Дождевая вода сама по себе является довольно хорошим проводником электричества. Если каким-то образом ваш пот и дождевая вода смешаются, вам будет плохо. В растворе будет больше положительных и отрицательных ионов, поэтому шансы на вашу уязвимость возрастут.

Другими словами, если дождевая вода обычно не является кислой или чистой, вам может повезти, и вы не получите удара током, даже если прикоснетесь к проводу под напряжением мокрыми перчатками. Но потрогайте тот же провод в потных перчатках и Ка-БУМ!

Теперь позвольте мне представить вам некоторую статистику:

Более 500000 человек ежегодно страдают от сварочных травм, в значительной степени из-за влажных условий. При таком высоком проценте несчастных случаев

Вы можете спросить:

«Разрешается ли сварка под дождем?»

Я знаю, что некоторые крупные строительные компании даже не разрешают своим рабочим заниматься сваркой в ​​плохую погоду.Однако, согласно стандартам OSHA, упомянутым в 29 CFR 1926.351 и 1926.354, а также в 1926.406 (c), нет никаких правил, упомянутых в том, что сварка под дождем запрещена! В нем говорится, что если у вас есть надлежащее оборудование и защитное снаряжение, вы можете сваривать.

Если вы не работаете в такой компании И не у человека, у которого есть ваш сварочный цех, вероятно, вам даже не придется учитывать эти стандарты. Но чтобы обезопасить себя, вы должны кое-что знать об этом.

Все-таки не считаю это умной идеей!

Меры предосторожности при сварке во влажных условиях

Если на улице сильный дождь, моим первым и главным советом коллегам-сварщикам было бы отложить проект.Я знаю, что нужно соблюдать сроки. Если задержка невозможна, перед началом работы обязательно примите следующие меры безопасности.

1. Переместитесь в помещение

Если вы работаете над небольшим заданием, возможно, будет целесообразно переместить его под какую-нибудь крышу. Я понимаю, что в большинстве случаев это может быть невозможно, но сделайте это своим приоритетом.

2. Надевайте подходящую обувь и перчатки.

Обязательно используйте подходящие сварочные ботинки и перчатки. Используйте толстые резиновые перчатки вместо простых кожаных.И резиновые сапоги, чтобы оставаться в безопасности.

Иногда используйте сухую ткань, чтобы вытереть влагу с ваших перчаток и обуви. Перед началом работы проверьте перчатки на предмет повреждений. Наиболее частые поломки перчаток происходят около трапециевидной кости руки.

3. Не стойте в лужах.

Во время дождя или после него вода часто образует на земле небольшие лужи. Если вы занимаетесь сваркой, долго стоя в воде, то скоро мутная вода забьет ваши ботинки.

Вы можете пораниться, если сварочный пол намокнет. Поэтому просто не стойте в лужах с водой или даже на мокрой грязи. Если вам нужно продолжить, убедитесь, что вы носите длинные и толстые резиновые сапоги.

Небольшое решение для этого — положить листы фанеры на землю, чтобы ваша ступня не попала в лужи. Потому что последнее, что вы хотите увидеть, — это покрыть днище вашего грузовика слоем грязи, когда вы идете домой.

4. Используйте пластиковое покрытие в качестве крыши.

Укрытие можно сделать из куска водонепроницаемого пластикового брезента. Если у вас его нет, подойдет простой фиксированный зонт.

Это потому, что, даже если вы полностью закрыты, ваше зрение все равно может быть заблокировано дождевой водой. Худший кошмар при сварке под дождем — это то, что вам придется часто чистить или протирать линзы, чтобы увидеть сварной шов.

5. Наденьте плащ.

Чтобы тело оставалось сухим, вы можете надеть водонепроницаемую сварочную куртку.Не носите хлопчатобумажные. Наденьте кожаную куртку или простой плащ поверх хлопковой / нейлоновой куртки.

Заклеивание перчаток клейкой лентой с длинными рукавами и воротником — также хороший способ сохранить себя сухим в такую ​​погоду.

6. Проверьте кабели и соединения на предмет повреждений.

Все электрические провода и соединения в вашей установке должны иметь надлежащую изоляцию. Если вы обнаружите повреждение или трещину на изоляции, как следует закройте это место изоляционной лентой. Убедитесь, что ни один кабель не погружается под воду, даже если на нем есть идеальный слой изоляции.Кто знает, он может быть поврежден при затоплении под водой?

7. Вытрите пот

Пот от пота может быть очень опасным при сварке. Некоторые люди легко потеют, другие — не часто. Просто не забудьте стереть этот пот со своего тела, особенно с рук. Если вся ваша одежда вспотела, подумайте о том, чтобы сделать перерыв, пока она не высохнет.

8. Используйте источник постоянного напряжения

Напряжение переменного тока примерно в пять раз опаснее постоянного. Если идет проливной дождь, попробуйте использовать только сварку на постоянном токе.Посмотрите следующее видео, чтобы проверить влияние переменного и постоянного напряжения на человеческое тело. Вы поймете, почему я делаю упор на использование постоянного тока.

Важно помнить, как правильно подключать сварочные провода в зависимости от области применения, в которой они используются. Таким образом можно легко получить ожидаемый результат. Вот подробное руководство, которое я написал об этом.

Заключение

Сварка под дождем сопряжена с множеством опасностей.Просто будьте предельно осторожны и старайтесь соблюдать правила техники безопасности, которые я указал выше.

После многих лет практики в сварке не могу сказать, что я ни разу не был шокирован. В какой-то момент вашей карьеры это обязательно произойдет. Все мы люди и постоянно совершаем ошибки. Неосторожность или забвение может привести к определенным ошибкам, которые мы не сможем исправить.

В тяжелых ситуациях это может даже привести к поражению электрическим током (смерть от поражения электрическим током). Следовательно, вам следует избегать дуговой сварки под дождем.Вот и все.

100 основных правил, которые можно и нельзя делать в сварке

Умение работать с металлом — захватывающий и вдохновляющий опыт. Как сварщик, вы сможете превратить некоторые из самых прочных материалов в мире в продукт, который будет полезен другим. Этот навык используется в автомобилестроении, дорожном строительстве, строительстве и производстве систем вооружения и транспортных средств. Вот список из 100 правил, которые можно и чего нельзя делать в отношении любого сварочного аппарата MIG, сварочного аппарата TIG и аппарата плазменной резки.

Что нужно делать в сварочных машинах

  • Проверьте и дважды проверьте свою рабочую зону на наличие горючих материалов. Убедитесь, что в полу нет отверстий или треснувших окон, через которые могут пройти искры.
  • Удалите горючие жидкости и газы из зоны. Все, что нужно, — это небольшая искра, чтобы вызвать огромный взрыв.
  • Уберите все горючие материалы на безопасное расстояние. Все горючие материалы должны находиться на расстоянии не ближе 20 футов от вашего проекта.
  • Вымойте пол перед тем, как начать.Пыль и мусор на полу могут стать источником топлива для любых искр, которые могут попасть туда.
  • Закройте все горючие материалы, которые нельзя сдвинуть. Если вы не можете переместить их все с рабочего места, накройте их негорючими материалами, такими как металлическая пленка или асбестовая занавеска.
  • Накройте и намочите горючий пол. Если напольный материал сам по себе горючий, накройте его металлической пленкой или асбестовыми материалами.
  • соблюдайте все надлежащие процедуры при работе с материалами, которые содержат или содержат легковоспламеняющиеся жидкости.Это включает в себя изоляцию, гашение, продувку и инвертирование. Непосредственно перед сваркой MIG проверьте материалы, чтобы убедиться в отсутствии горючих паров. Подумайте о том, чтобы заполнить привариваемый контейнер / резервуар водой на расстоянии нескольких дюймов от рабочей зоны в качестве дополнительной меры предосторожности.
  • Защитите шланги. Держите шланги на безопасном расстоянии от любого оборудования.
  • Зафиксируйте все цилиндры. Транспортируйте их только с установленными крышками.
  • Убедитесь, что все электрическое оборудование установлено правильно.Соблюдайте все рекомендуемые пределы нагрузки цепи с рекомендуемой защитой цепи.
  • Перед использованием размотайте все шланги. Шланги вашего оборудования должны быть размотаны и расположены на безопасном расстоянии от технологического процесса.
  • Защитите сварочные провода. Накройте или подвесьте провода, чтобы предотвратить повреждение.
  • Храните кислород и ацетилен в разных местах. Разделите газы на расстоянии не менее 20 футов или пятифутовым брандмауэром, рассчитанным на получасовую работу.
  • При необходимости установите пожарную вахту.Если сомневаетесь, всегда проявляйте осторожность.
  • Убедитесь, что огнетушитель легко доступен. Последнее, что вам нужно делать в случае пожара, — это копаться в поисках чего-нибудь, чтобы его потушить.
  • Убедитесь, что между вами и другими сварщиками достаточно места. Вы не хотите оказаться на пути искр от другого оператора.
  • Дважды проверьте все соединения на вашей установке. Перед началом работы все муфты и фитинги должны быть плотно прижаты.
  • Проверяйте все свое оборудование перед каждым использованием.Этот шаг очень важен, чтобы гарантировать, что вы не закончите работу с неправильно настроенной буровой установкой.
  • Храните все газовые баллоны в вертикальном положении. Конец клапана должен быть направлен вверх, а не в сторону или к полу.
  • Пользоваться защитными очками. Травмы глаз составляют примерно 25% всех травм, связанных со сваркой и плазменной резкой, и фактически являются наиболее распространенными среди сварщиков. Особому риску подвержены те, кто производит промышленное / торговое оборудование, компьютерные материалы и металлические изделия.Всегда надевайте под шлемом защитные очки или защитные очки с боковым щитком, соответствующим стандарту ANSI Z87.1.
  • Найдите лучший заземляющий зажим, который вы можете найти. Хороший заземляющий зажим будет иметь медные контактные точки на губках, а также шунт.
  • Используйте хороший спрей для защиты от брызг. Если вы работаете в месте с соблюдением правил, вам, вероятно, потребуется приобрести утвержденный спрей для защиты от брызг. Однако, если вы работаете сварщиком-любителем или работаете с независимым подрядчиком, имеющим собственный бизнес, вы можете обойтись кулинарным спреем PAM, который имеет меньше рисков для здоровья и дешевле.
  • Держите запасной вкладыш под рукой. Замените лайнер до того, как он достигнет точки, в которой проволока не сможет пройти должным образом.
  • Используйте правильные цепи тока и предохранители в том месте, где вы подключаете свою установку. Убедитесь, что проводка достаточна для безопасного отвода тока.
  • Используйте достаточный расход защитного газа. Средняя скорость потока составляет около 20 кубических футов в час. Однако, поскольку калибровка всех расходомеров будет отличаться, вам может потребоваться больше или меньше.
  • Убедитесь, что у вас правильная вентиляция. Несоблюдение этого правила может убить вас.
  • Носите длинные рукава. Короткие рукава не рекомендуются.
  • Надеть респиратор. Ношение одного не делает вас слабаком. Респираторы защитят вас от вредных газов, которые используются в процессе сварки TIG.
  • Практикуйтесь часто. Проведите испытания металлолома, чтобы убедиться, что ваши настройки и техника дадут желаемые результаты.
  • Обратный шов для предотвращения деформации тонкого листового металла.Приварите несколько дюймов в начале, в середине и в конце и повторяйте, пока не будет сварен весь шов. Этот метод может помочь предотвратить чрезмерное коробление при попытке сварить непрерывный длинный шов.
  • Убедитесь, что ваша установка издает правильные звуки. При плазменной резке на короткое замыкание говорится «услышать жареный бекон». По возможности стремитесь к более плавному звучанию. При сварке алюминия методом MIG вы захотите услышать гудящий звук, а не треск и треск.
  • Убедитесь, что ваши сварные поверхности чистые.Грязь, ржавчина, масло и жир повлияют на качество сварного шва.
  • Следите за перчатками. Они могут быть дорогими, поэтому, когда они станут жесткими и неподатливыми, обращайтесь с ними, как с парой охотничьих ботинок, со смазкой для ботинок и феном.
  • Используйте тонкую перчатку на руке, на которой подается наполнитель. Некоторые сварщики рекомендуют использовать перчатки для механиков или перчатки для сварки TIG из козьей кожи.
  • Используйте вольфрам наименьшего размера для выполнения поставленной задачи. Использование слишком большого электрода может привести к возникновению нестабильной дуги и загрязнению сварного шва.В худшем случае возникнет дуга внутри чашки и наружу в сторону вольфрама, что приведет к разрушению тонких краев и потенциальной потере дорогостоящих деталей.
  • При работе с алюминием в качестве сварочного аппарата TIG используйте умеренное количество газа для горелки. В отличие от стали, которая очень хорошо удерживает тепло, алюминий отводит тепло от сварочной ванны быстрее, чем вы можете его поддерживать.
  • Рассмотрите возможность использования для защиты других газов, кроме аргона. Хотя аргон на сегодняшний день является наиболее распространенным и универсальным защитным газом, используемым при сварке TIG, вы получите лучшие результаты при использовании смеси гелия / аргона в определенных обстоятельствах.
  • Использование Смесь гелия и аргона пятьдесят на пятьдесят для толстого алюминия и магния позволяет.
  • Для толстых алюминиевых отливок используйте гелий и аргон в соотношении 3: 1. Соотношение гелия и аргона 3: 1 быстро образует лужи и обеспечивает более чистый сварной шов, чем 100-процентный аргон.
  • Убедитесь, что в любом проекте есть вентиляционное отверстие, которое в конечном итоге будет герметичным. Если вы этого не сделаете, воздух внутри нагреется и унесет защитный газ. В некоторых случаях он может взорваться в конце сварного шва и испортить вашу работу.
  • Перед началом убедитесь в надежном заземлении. Поражение электрическим током может привести к серьезным травмам или смерти.
  • Не держите в каждой руке по два оголенных провода. Электрический ток может проходить через провода и оператора, что может привести к смертельному поражению электрическим током.
  • Не прикасайтесь руками к электроду и металлическим частям электрода кожей или одеждой.
  • Изолируйте себя от рабочей зоны и земли.
  • Всегда надевайте сухие перчатки в хорошем состоянии.
  • Сохраняйте сухую изоляцию между вашим телом, объектом и землей.
  • Используйте промышленную систему вентиляции при использовании сварочного аппарата в закрытых помещениях для коммерческих целей. Для любителей позаботьтесь о достаточной вентиляции с открытыми окнами и вентиляторами.
  • По возможности используйте вытяжной колпак. Вытяжные колпаки удаляют газы, если они выходят из рабочей зоны, чтобы ограничить воздействие.
  • Носите соответствующие СИЗ (средства индивидуальной защиты). Это убережет от ожогов и воздействия дуговых лучей.
  • Избегайте свернутых рукавов или манжет брюк при работе сварщиком TIG. Искры или горячий металл могут попасть в складки и прожечь кожу насквозь.
  • Используйте надежные средства защиты органов слуха. Это поможет сохранить ваш слух при работе в шумной обстановке и предотвратит попадание мусора в слуховой проход.

Что нельзя делать в сварочном аппарате

  • Не допускайте перегрузки электрической цепи при использовании сварочного аппарата MIG. Это может создать опасность пожара.
  • Не работайте в закрытом помещении. Вы можете убить себя от вдыхания опасных газов.
  • Не работайте на сварочном аппарате без достаточных средств защиты глаз. Хотя большинство травм глаз временные, вы можете навсегда ослепнуть.
  • Не используйте дешевые зажимы заземления, если это возможно. Использование дешевых зажимов увеличит время пуска и не обеспечит хорошее заземление.
  • Не используйте в коммерческих целях ничего, кроме одобренного спрея для защиты от брызг.
  • Не эксплуатируйте буровую установку с забитым хвостовиком. Работа с засоренным лайнером может привести к плохой подаче проволоки, возникновению гнезд птиц и ожогам спины.
  • При сварке запрещается носить одежду с короткими рукавами или с манжетами. Вы можете получить ожоги от искр или горячего металла.
  • Не допускайте контакта рук с острыми краями при открытии банок с электродами.
  • Не работайте в зоне с горючими материалами.
  • Не работайте в местах, где искры могут выходить из трещин в стенах или окнах и контактировать с горючими материалами снаружи.
  • Не работайте с легковоспламеняющимися жидкостями или газами в этом районе. Одна искра может вызвать огромный взрыв.
  • Не начинайте проект, если пол грязный. Пыль и мусор — отличное средство для разжигания огня.
  • Не сваривайте контейнер, который содержал или в настоящее время содержит легковоспламеняющиеся материалы, без соблюдения надлежащих процедур очистки.
  • Не обращайте внимания на расположение шлангов. Держите их на безопасном расстоянии от любых механизмов и источников тепла.
  • Не работайте со спиральными шлангами. Засорение может привести к разрыву шлангов и травмам.
  • Не перевозите баллоны без установленных крышек.
  • Не храните баллоны боком или вверх ногами. Клапаны с крышками всегда должны быть обращены вертикально.
  • Не превышайте предельные нагрузки для электрических цепей. Все электрооборудование должно быть установлено в соответствии со спецификациями производителя.
  • Не допускайте контакта проводов со сварочной поверхностью.Держите их накрытыми или подвешенными, чтобы не повредить.
  • Не храните баллоны с кислородом и ацетиленом в одном месте. Разнесите их на расстоянии не менее 20 футов.
  • Не начинайте работу без огнетушителя. Ваш успех в предотвращении возгорания зависит от того, как быстро вы сможете его потушить.
  • Не используйте ярлыки. Ярлыки приводят к долгим (и, возможно, опасным) задержкам.
  • Не работайте в непосредственной близости от других сварщиков.Между вами и другими должно быть достаточно места, чтобы избежать травм.
  • Не начинайте работу, пока не перепроверете все свои соединения и муфты. Перед началом работы следует позаботиться о любых ослабленных соединениях.
  • Не используйте аппарат для сварки TIG, не убедившись, что все правильно настроено.
  • Не используйте оборудование, рассчитанное на более высокий ток, чем рассчитаны на схему и предохранитель.
  • Не экономьте на деталях для сварочного аппарата.Покупайте качественные запчасти и аксессуары у проверенного продавца.
  • Не используйте сварочный аппарат без респиратора. Вдыхание газов, образующихся в процессе сварки, может нанести вред вашему здоровью.
  • Не пытайтесь использовать сварочный аппарат без соответствующей подготовки. Если вы не знаете, что делаете, вы можете травмировать себя и других.
  • Не продолжайте работу со своей установкой, если она звучит неправильно. Как MIG, так и TIG методы сварки подавляют определенные звуки при работе с разными металлами.
  • Не используйте рваные или жесткие сварочные перчатки. Сделайте их эластичными с помощью смазки для ботинок.
  • Не надевайте перчатки механика на руки, которые подают наполнитель. Их может быть трудно снять, если они станут слишком горячими для ношения.
  • Не используйте вольфрам большего размера, чем необходимо для выполнения работы. Использование слишком больших электродов приведет к загрязнению сварного шва и может привести к возникновению нестабильной дуги.
  • Не используйте слишком много защитного газа. У каждого типа металла есть своя заданная норма расхода газа для горелки.
  • Не используйте газовую смесь, которая не рекомендуется. Это могло вызвать серьезные проблемы.
  • Не приваривайте проект, который будет герметичным на конце, не оставив небольшого вентиляционного отверстия. В противном случае это может закончиться потерей защитного газа или выдуванием сварного шва.
  • Не эксплуатируйте буровую установку без надежного заземления. Поражение электрическим током может привести к травмам или смерти.
  • Не держите две оголенные проволоки в каждой руке при использовании сварочного аппарата TIG. Это может привести к тому, что ваше тело станет проводником тока между проводами.
  • Не допускайте контакта электрода с кожей или одеждой, чтобы избежать ожогов.
  • Не надевайте мокрые перчатки или перчатки, которые изнашиваются или рвутся.
  • Не работайте сварщиком на влажной изоляции.
  • Не выполняйте сварку без достаточных средств защиты органов слуха. Это поможет предотвратить повреждение из-за шума окружающей среды, а также предотвратить попадание мусора в слуховой проход.
  • Не выполняйте сварку без одобренных средств индивидуальной защиты. Это подвергает вас повышенному риску ожогов и травм.
  • Не используйте 100-процентный аргон для сварки толстых алюминиевых отливок. Если вы это сделаете, ваш сварной шов может иметь дефекты.
  • Не используйте сварочный аппарат без рекомендованных защитных газов. Всегда следуйте рекомендациям производителя.
  • Не выполняйте сварку, если в чем-то не уверены. Вы же не хотите укоренять в уме вредные привычки.
  • Не сваривайте весь длинный шов на тонком листе металла. Это может привести к искажению изделия.
  • Не используйте расход защитного газа выше или ниже того, что требуется для безопасности вашего проекта.
  • Не сваривайте контейнер, в котором раньше находились легковоспламеняющиеся жидкости, не заполнив его водой на несколько дюймов ниже места проекта.

Как сваривать алюминий: руководство для начинающих

1) UTI является образовательным учреждением и не может гарантировать работу или заработную плату.

2) Для получения информации о результатах программы и другой информации посетите сайт www.uti.edu/disclosures.

3) Приблизительно 8000 из 8400 выпускников UTI в 2019 году были готовы к трудоустройству.На момент составления отчета около 6700 человек были трудоустроены в течение одного года после даты выпуска, в общей сложности 84%. В эту ставку не включены выпускники, недоступные
для работы по причине продолжения образования, военной службы, здоровья, заключения, смерти или статуса иностранного студента. В ставку включены выпускники, прошедшие специализированные программы повышения квалификации и занятые на должностях.
которые были получены до или во время обучения по ИМП, где основные должностные обязанности после окончания учебы соответствуют образовательным и учебным целям программы.UTI является образовательным учреждением и не может гарантировать работу или заработную плату.

5) Программы UTI готовят выпускников к карьере в различных отраслях промышленности с использованием предоставленного обучения, в первую очередь, для специалистов по автомобилям, дизельным двигателям, ремонтным работникам, мотоциклистам и морским техникам. Некоторые выпускники UTI устраиваются на работу в рамках своей области обучения на должности, отличные от
в качестве технического специалиста, например: специалист по запчастям, специалист по обслуживанию, изготовитель, лакокрасочный отдел и владелец / оператор магазина. UTI является образовательным учреждением и не может гарантировать работу или заработную плату.

6) Достижения выпускников ИТИ могут различаться. Индивидуальные обстоятельства и заработная плата зависят от личных качеств и экономических факторов. Опыт работы, отраслевые сертификаты, местонахождение работодателя и его программы компенсации влияют на заработную плату. ИМП
образовательное учреждение и не может гарантировать работу или заработную плату.

7) Для завершения некоторых программ может потребоваться более одного года.

10) Финансовая помощь и стипендии доступны тем, кто соответствует требованиям.Награды различаются в зависимости от конкретных условий, критериев и состояния.

11) См. Подробные сведения о программе для получения информации о требованиях и условиях, которые могут применяться.

12) На основе данных, собранных из Бюро статистики труда США, прогнозов занятости (2016-2026), www.bls.gov, просмотренных 24 октября 2017 года.
Вакансии по классификации должностей: Автомеханики и механики — 75 900; Специалисты по механике автобусов и грузовиков и по дизельным двигателям — 28 300 человек; Ремонтники кузовов и связанных с ними автомобилей, 17 200.Вакансии включают вакансии в связи с ростом
и чистые замены.

14) Программы поощрения и соответствие критериям для сотрудников остаются на усмотрении работодателя и доступны в определенных местах. Могут применяться особые условия. Поговорите с потенциальными работодателями, чтобы узнать больше о программах, доступных в вашем районе.

15) Оплачиваемые производителем программы повышения квалификации проводятся UTI от имени производителей, которые определяют критерии и условия приемки. Эти программы не являются частью аккредитации UTI.Программы доступны в некоторых регионах.

16) Не все программы аккредитованы ASE Education Foundation.

20) Льготы VA могут быть доступны не на всех территориях университетского городка.

21) GI Bill® является зарегистрированным товарным знаком Министерства по делам ветеранов США (VA). Более подробная информация о льготах на образование, предлагаемых VA, доступна на официальном веб-сайте правительства США.

22) Грант «Приветствие за служение» доступен всем ветеранам, имеющим право на участие в программе, на всех кампусах.Программа «Желтая лента» одобрена в наших кампусах в Эйвондейле, Далласе / Форт-Уэрте, Лонг-Бич, Орландо, Ранчо Кукамонга и Сакраменто.

24) Технический институт NASCAR готовит выпускников к работе в качестве технических специалистов по обслуживанию автомобилей начального уровня. Выпускники, которые выбирают специальные дисциплины NASCAR, также могут иметь возможности трудоустройства в отраслях, связанных с гонками. Из тех выпускников 2019 года, которые выбрали факультативные,
примерно 20% нашли возможности, связанные с гонками. Общий уровень занятости в NASCAR Tech в 2019 году составил 84%.

25) Расчетная годовая средняя заработная плата техников и механиков по обслуживанию автомобилей в Службе занятости и заработной платы Бюро статистики труда США, май 2019 г.
Программы UTI готовят выпускников к карьере в отраслях промышленности с использованием предоставленного обучения, в первую очередь в качестве автомобильных техников. Некоторые выпускники UTI получают работу в рамках своей области обучения на должностях, отличных от технических, например, сервисный писатель, смог.
инспектор и менеджер по запасным частям. Информация о заработной плате для Содружества Массачусетс: средний годовой диапазон заработной платы начального уровня для лиц, работающих в качестве техников и механиков по обслуживанию автомобилей в Содружестве Массачусетс (49-3023)
составляет от 29 050 до 45 980 долларов (данные по Массачусетсу, данные за май 2018 г., просмотр за 10 сентября 2020 г.).Информация о зарплате в Северной Каролине: по оценке Министерства труда США почасовая оплата в среднем 50% для квалифицированных автомобильных техников в Северной Каролине, опубликованная в мае 2019 года, составляет 19,52 доллара. Бюро статистики труда не публикует данные начального уровня.
данные о зарплате. Однако 25-й и 10-й процентили почасовой оплаты труда в Северной Каролине составляют 13,84 и 10,60 долларов соответственно. (Бюро статистики труда Министерства труда, занятости и заработной платы США, май 2019 г.
и Механика, просмотр 14 сентября 2020 года.) UTI является образовательным учреждением и не может гарантировать работу или заработную плату.

26) Расчетная годовая средняя заработная плата сварщиков, резчиков, паяльщиков и паяльщиков в Службе занятости и заработной платы Бюро статистики труда США, май 2019 г.
Программы UTI готовят выпускников к карьере в отраслях промышленности с использованием предоставленного обучения, в первую очередь в качестве техников-сварщиков. Некоторые выпускники UTI устраиваются на работу в рамках своей области обучения на должности, отличные от технических специалистов, например, сертифицированный инспектор и
контроль качества.Информация о заработной плате в штате Массачусетс: средний годовой диапазон заработной платы начального уровня для лиц, работающих сварщиками, резчиками, паяльщиками и брейзерами в штате Массачусетс (51-4121), составляет от 33 490 до 48 630 долларов.
(Массачусетс: трудовые ресурсы и развитие рабочей силы, данные за май 2018 г., просмотр за 10 сентября 2020 г.). Зарплата в Северной Каролине
информация: Министерство труда США оценивает почасовую заработную плату в среднем 50% для квалифицированных сварщиков в Северной Каролине, опубликованную в мае 2019 года, и составляет 19 долларов.77. Бюро статистики труда не публикует данные о заработной плате начального уровня. Однако 25-е
и 10-й процентиль почасовой оплаты труда в Северной Каролине составляют 16,59 и 14,03 доллара соответственно. (Бюро статистики труда, Министерство труда, занятости и заработной платы США, май 2019 г. Сварщики, резаки, паяльщики и брейзеры, просмотрено в сентябре
14, 2020.) UTI является образовательным учреждением и не может гарантировать работу или заработную плату.

27) Не включает время, необходимое для прохождения 18-недельной квалификационной программы предварительных требований плюс дополнительные 12 или 24 недели обучения, зависящего от производителя, в зависимости от производителя.

28) Расчетная годовая средняя заработная плата специалистов по ремонту кузовов автомобилей и связанных с ними ремонтов в Бюро трудовой статистики США по вопросам занятости и заработной платы, май 2019 г.
Программы UTI готовят выпускников к карьере в отраслях промышленности с использованием предоставленного обучения, в первую очередь в качестве техников по ремонту после столкновений. Некоторые выпускники UTI устраиваются на работу в рамках своей области обучения на должности, отличные от технических, например оценщик, оценщик.
и инспектор. Информация о заработной плате для Содружества Массачусетс: средний годовой диапазон заработной платы начального уровня для лиц, работающих в качестве ремонтников автомобилей и связанных с ними (49-3021), в Содружестве Массачусетс составляет от 31 360 до 34 590 долларов.
(Массачусетс: трудовые ресурсы и развитие рабочей силы, данные за май 2018 г., просмотр за 10 сентября 2020 г.).Зарплата в Северной Каролине
информация: Министерство труда США оценивает почасовую заработную плату в размере 50% для квалифицированных специалистов по борьбе с авариями в Северной Каролине, опубликованную в мае 2019 года, и составляет 21,76 доллара США. Бюро статистики труда не публикует данные о заработной плате начального уровня. Тем не мение,
25-й и 10-й процентили почасовой оплаты труда в Северной Каролине составляют 16,31 и 12,63 доллара соответственно. (Бюро статистики труда Министерства труда, занятости и заработной платы США, май 2018 г.
14 сентября 2020.) UTI является образовательным учреждением и не может гарантировать работу или заработную плату.

29) Расчетная годовая средняя заработная плата механиков автобусов и грузовиков и специалистов по дизельным двигателям в разделе «Занятость и заработная плата» Бюро статистики труда США, май 2019 г. Программы UTI готовят выпускников к карьере в различных отраслях промышленности с использованием предоставленного обучения, в первую очередь в качестве техников по дизельным двигателям . Некоторые выпускники UTI устраиваются на работу в рамках своей области обучения на должности, отличные от дизельных.
техник по грузовикам, например техник по обслуживанию, техник по локомотиву и техник по морскому дизелю.Информация о заработной плате для штата Массачусетс: средний годовой диапазон заработной платы начального уровня для лиц, работающих в качестве механиков автобусов и грузовиков.
и специалистов по дизельным двигателям (49-3031) в штате Массачусетс составляет от 29 730 до 47 690 долларов США (Массачусетс, штат Массачусетс, данные за май 2018 г.,
просмотрено 10 сентября 2020 г.). Информация о зарплате в Северной Каролине: по оценке Министерства труда США почасовая оплата в размере 50% для квалифицированных дизельных техников в Северной Каролине, опубликованная в мае 2019 года, составляет 22 доллара.04. Бюро статистики труда.
не публикует данные о заработной плате начального уровня. Однако 25-й и 10-й процентили почасовой оплаты труда в Северной Каролине составляют 18,05 и 15,42 доллара соответственно. (Бюро статистики труда, Министерство труда, занятости и заработной платы США, май
2018. Механики автобусов и грузовиков и специалисты по дизельным двигателям, просмотр 14 сентября 2020 г.) UTI является образовательным учреждением и не может гарантировать трудоустройство или заработную плату.

30) Ориентировочная средняя годовая зарплата механиков мотоциклистов в США.С. Занятость и заработная плата Бюро статистики труда, май 2019 г.
Программы MMI готовят выпускников к карьере в отраслях промышленности с использованием предоставленного обучения, в первую очередь в качестве техников мотоциклов. Некоторые выпускники MMI получают работу в рамках своей области обучения на должностях, отличных от технических, например, сервисный писатель, оборудование.
обслуживание и запчасти. Информация о заработной плате для Содружества Массачусетса: Средняя годовая заработная плата начального уровня для лиц, работающих в качестве механиков мотоциклов (49-3052) в Содружестве Массачусетса, составляет 28700 долларов США (данные по Массачусетскому труду и развитию рабочей силы, данные за май 2018 г., просмотренные 10 сентября 2020 г.) .Информация о зарплате в Северной Каролине: Министерство труда США оценивает почасовую заработную плату в размере 50% в среднем для
Стоимость квалифицированных специалистов по мотоциклам в Северной Каролине, опубликованная в мае 2019 года, составляет 16,92 доллара. Бюро статистики труда не публикует данные о заработной плате начального уровня. Однако 25-й и 10-й процентили почасовой оплаты труда в Северной Каролине составляют 13,18 и 10,69 долларов.
соответственно. (Бюро статистики труда Министерства труда, занятости и заработной платы США, май 2019 г., Motorcycle Mechanics, просмотр 14 сентября 2020 г.)) MMI является образовательным учреждением и не может гарантировать работу или заработную плату.

31) Расчетная годовая средняя заработная плата механиков моторных лодок и техников по обслуживанию в Службе занятости и заработной платы Бюро статистики труда США, май 2019 г.
Программы MMI готовят выпускников к карьере в отраслях промышленности с использованием предоставленного обучения, в первую очередь в качестве морских техников. Некоторые выпускники MMI получают работу в рамках своей области обучения на должностях, отличных от технических специалистов, например, в сфере обслуживания оборудования,
инспектор и помощник по запчастям.Информация о заработной плате для Содружества Массачусетс: средний годовой диапазон заработной платы начального уровня для лиц, работающих в качестве механиков моторных лодок и техников по обслуживанию (49-3051) в Содружестве Массачусетса.
составляет от 31 280 до 43 390 долларов (данные за май 2018 г., Массачусетс, США, 10 сентября 2020 г.).
Информация о зарплате в Северной Каролине: по оценке Министерства труда США почасовая оплата в среднем 50% для квалифицированного морского техника в Северной Каролине, опубликованная в мае 2019 года, составляет 18 долларов.56. Бюро статистики труда не публикует данные начального уровня.
данные о зарплате. Однако 25-й и 10-й процентили почасовой оплаты труда в Северной Каролине составляют 14,92 доллара и 10,82 доллара соответственно. (Бюро статистики труда Министерства труда, занятости и заработной платы США, май 2019 г.
Специалисты по обслуживанию, просмотр 2 сентября 2020 г.) MMI является образовательным учреждением и не может гарантировать работу или заработную плату.

34) Расчетная годовая средняя заработная плата операторов компьютерных инструментов с числовым программным управлением в США.С. Занятость и заработная плата Бюро статистики труда, май 2019 г.
Программы UTI готовят выпускников к карьере в отраслях промышленности с использованием предоставленного обучения, в первую очередь в качестве технических специалистов по механической обработке с ЧПУ. Некоторые выпускники UTI получают работу в рамках своей области обучения на должностях, отличных от технических, например, оператор ЧПУ, подмастерье.
слесарь-механик и инспектор обработанных деталей. Информация о заработной плате для штата Массачусетс: средняя годовая заработная плата начального уровня для лиц, работающих в качестве операторов станков с компьютерным управлением, металла и пластика (51-4011) в Содружестве
штата Массачусетс составляет 36 740 долларов (данные за май 2018 г., данные за май 2018 г., данные за 10 сентября
2020).Информация о зарплате в Северной Каролине: по оценке Министерства труда США почасовая оплата в среднем 50% для квалифицированных станков с ЧПУ в Северной Каролине, опубликованная в мае 2019 года, составляет 18,52 доллара. Бюро статистики труда не публикует данные начального уровня.
данные о зарплате. Однако 25-й и 10-й процентили почасовой оплаты труда в Северной Каролине составляют 15,39 и 13,30 долларов соответственно. (Бюро статистики труда Министерства труда, занятости и заработной платы США, май 2019 г.
Операторы инструмента, просмотр 14 сентября 2020 г.) UTI является образовательным учреждением и не может гарантировать работу или заработную плату.

37) Курсы Power & Performance не предлагаются в Техническом институте NASCAR. UTI является образовательным учреждением и не может гарантировать работу или заработную плату. Информацию о результатах программы и другую информацию можно найти на сайте www.uti.edu/disclosures.

38) Бюро статистики труда США прогнозирует, что к 2029 году общая занятость в каждой из следующих профессий составит: Техники и механики автомобильного сервиса — 728 800; Сварщики, резаки, паяльщики и паяльщики — 452 500 человек; Автобусы и грузовики
и специалисты по дизельным двигателям — 290 800 человек; Ремонтники кузовов автомобилей и сопутствующие товары — 159 900; и операторы инструментов с ЧПУ, 141 700.См. Таблицу 1.2 Занятость в разбивке по профессиям, 2019 г. и прогноз на 2029 г.
Бюро статистики труда США, www.bls.gov, дата просмотра — 3 июня 2021 г.

41) Для специалистов по обслуживанию автомобилей и механиков Бюро статистики труда США прогнозирует в среднем 61 700 вакансий в год в период с 2019 по 2029 год. включают вакансии, связанные с ростом и чистым замещением. См. Таблицу 1.10 Профильные увольнения и вакансии, прогнозируемые на 2019-29 годы, Бюро статистики труда США, www.bls.gov, просмотрено 3 июня 2021 года.

42) Для сварщиков, резчиков, паяльщиков и брейзеров Бюро статистики труда США прогнозирует в среднем 43 400 вакансий в год в период с 2019 по 2029 год. Вакансии включают вакансии в связи с ростом и чистым замещением. См. Таблицу 1.10 Разделения и вакансии по профессиям, прогноз на 2019-29 годы, Бюро статистики труда США, www.bls.gov, дата просмотра 3 июня 2021 года.

43) Для механиков автобусов и грузовиков и специалистов по дизельным двигателям, Бюро труда США Статистика прогнозирует, что в период с 2019 по 2029 год в среднем будет открываться 24 500 вакансий в год.Вакансии включают вакансии, связанные с ростом и чистым замещением. См. Таблицу 1.10. Разделение и вакансии по профессиям, прогноз на 2019-29 гг., Бюро статистики труда США, www.bls.gov, дата просмотра — 3 июня 2021 г.

44) Для кузовных и связанных с ними ремонтников Бюро статистики труда США прогнозирует в среднем 13 600 вакансий в период с 2019 по 2029 год. В число вакансий входят вакансии, связанные с ростом и чистым замещением. См. Таблицу 1.10 Профессиональные разделения и вакансии, прогнозируемые на 2019-29 гг., U.S. Bureau of Labor Statistics, www.bls.gov, дата просмотра — 3 июня 2021 г.

45) Для операторов компьютерных инструментов с числовым программным управлением Бюро статистики труда США прогнозирует в среднем 11 800 вакансий в год в период с 2019 по 2029 год. Работа вакансии включают вакансии, связанные с ростом и чистым замещением. См. Таблицу 1.10 Разделение и вакансии по профессиям, прогноз на 2019-29 годы, Бюро статистики труда США, www.bls.gov, дата просмотра 3 июня 2021 года.

46) Студенты должны поддерживать минимум 3.5 GPA и 95% посещаемости.

47) Бюро статистики труда США прогнозирует, что к 2029 году общая численность специалистов по обслуживанию автомобилей и механиков составит 728 800 человек. См. Таблицу 1.2 Занятость в разбивке по профессиям, 2019 г. и прогноз на 2029 г.
Бюро статистики труда США, www.bls.gov, дата просмотра — 3 июня 2021 г.

48) По прогнозам Бюро статистики труда США, к 2029 г. общая численность рабочих-механиков автобусов и грузовиков и специалистов по дизельным двигателям составит 290 800 человек. См. Таблицу 1.2 Занятость с разбивкой по роду занятий, 2019 г. и прогноз на 2029 г.,
Бюро статистики труда США, www.bls.gov, просмотрено 3 июня 2021 г.

49) На основе данных, собранных из Бюро статистики труда США, прогнозы занятости (2019-2029), www.bls.gov, просмотрено в сентябре 8, 2020. Планируемое общее количество
ремонтов кузовов и связанных с ними автомобилей к 2029 году составит 159 900 человек.

50) Бюро статистики труда США прогнозирует, что общая занятость сварщиков, резчиков, паяльщиков и паяльщиков к 2029 году составит 452 500 человек.См. Таблицу 1.2 Занятость в разбивке по профессиям, 2019 г. и прогноз на 2029 г.
Бюро статистики труда США, www.bls.gov, просмотрено 3 июня 2021 г.

51) На основе данных, собранных из Бюро статистики труда США, прогнозы занятости (2019-2029), www.bls.gov, просмотрено в сентябре 8, 2020. Планируемое общее количество
операторов инструмента с ЧПУ к 2029 году составит 141 700 человек.

Универсальный технический институт штата Иллинойс, Inc. одобрен Отделом частного бизнеса и профессиональных школ Совета по высшему образованию штата Иллинойс.

Сварка алюминия: стоимость и устранение пористости

СТОИМОСТЬ
Сварщик укладывает валик газовой дуги на толстостенный алюминиевый сосуд высокого давления. Каждый шов требует десятка сварных проходов. По завершении сварщик наложил 30 футов сварного шва. Согласно требованиям неразрушающего контроля, 1 фут должен пройти точечный рентгеновский контроль. Трубу катят в рентгеновскую кабину, и инспектору требуется полчаса, чтобы установить и сделать снимок.

Достаточно просто. К сожалению, инспектор видит относительно серьезную пористость, неприемлемую для большинства кодексов. Итак, следуя коду, инспектор делает еще два рентгеновских снимка; настройка и внедрение занимают час. Еще один снимок показывает еще более неприемлемую пористость. В этом случае большинство кодексов предписывают инспекторам проводить рентгеновское обследование всего сварного шва. Это 30 рентгеновских снимков.

«Вместо получаса на осмотр, теперь у цеха около 10 часов», — говорит Франк Армао, руководитель группы по применению цветных металлов Lincoln Electric Co.(Кливленд, Огайо). «Они еще даже ничего не отремонтировали».

Из 30 инспекций пять показывают пористость. Сосуд откатывают на пол. Области неприемлемого сварного шва полностью удаляются (чтобы не оставалось пористости) и повторно свариваются. Каждое снятие и повторная сварка занимает около часа, что в сумме составляет пять часов на доработку. Сварщик возвращает его в рентгеновскую кабину, чтобы сделать еще пять снимков. В итоге на все мытарство уходит 20 часов.

«При цене 50 долларов в час этот цех просто потратил 1000 долларов на оплату труда, — говорит Армао, — и это всего лишь один цикл ремонта.

THE CURE
Пористость сварного шва алюминия вызвана водородом. Расплавленный алюминий хорошо растворяется в водороде; твердый алюминий этого не делает, поэтому водород пытается уйти до охлаждения. Если сварочная ванна охлаждается слишком быстро, водород остается в металле сварного шва, вызывая пористость. Это часто требует более медленной скорости охлаждения из-за более высоких сварочных токов, более низких скоростей, предварительного нагрева или изменения конструкции сварного шва. Многопроходные сварные швы готовы к улавливанию водорода.

Более низкая скорость сварки увеличивает время сварки, увеличивая затраты; и альтернативная конструкция сварной конструкции не может быть вариантом.Но, тем не менее, первой целью должно быть устранение источников избыточного водорода. Источники — углеводороды и водяной пар. Углеводороды поступают из масел и смазок, часто виной тому проволока с остатками волочильной смеси. Однако обратите внимание, что на алюминиевой сварочной проволоке при контакте с воздухом естественным образом образуется оксидное покрытие. Чтобы проверить, есть ли на проволоке состав для протяжки, протрите ее белой тряпкой, а затем поместите тряпку под черную лампу. Если он флуоресцирует, это жир; если нет, то это оксидное покрытие, которое GMAW может легко сломать.

Углеводороды также поступают из масляных приводных роликов или масляной футеровки сварочного пистолета, масляных деталей и даже капель масла из мостовых кранов. («Я слышал их все», — говорит Армао.) Во многом это связано с неправильной подготовкой сварных швов. Алюминий поставляется с завода, покрытого керосиновым маслом, чтобы упростить штабелирование и разборку листов. Это углеводород, поэтому он может вызвать пористость, если его не удалить перед сваркой.

Чтобы избежать водяного пара, никогда не используйте «влажный» газ с точкой росы выше минус 76 ° F (согласно Армао, влажный газ в баллонах на самом деле относительно редко).Пар также поступает из пистолетов с водяным охлаждением. Прежде чем появятся какие-либо визуальные признаки утечки, пистолет может вытечь достаточно влаги, чтобы получить пористость.

Для многих сварных швов достаточно влаги 20 ppm в зоне сварного шва. Во влажную погоду поток воды в пистолет не должен быть постоянным. Если вода течет во время простоя, водяной пар из атмосферы может конденсироваться на газовой чашке и других внутренних частях пистолета. Кроме того, не подключайте горелку с водяным охлаждением к водопроводному крану. В большинстве муниципальных водопроводов холоднее, чем точка росы летнего воздуха, поэтому может возникнуть конденсация.

Лето также может принести так называемую «июльскую пористость». Посторонние ветры нарушают подачу защитного газа, втягивая влажный воздух. Водяной пар скапливается в сварочной ванне, что приводит к пористости. Вода также поступает из-за конденсата на пластине, конденсата из неправильно загерметизированного шланга. . . «Действительно, любой источник возможной влаги. Влажность также ограничивает подходящие места для хранения алюминия. «Если вы подвергнете алюминиевый сплав воздействию воздуха более чем на долю секунды, — объясняет Армао, — в металле образуется очень тонкий оксидный слой толщиной от 40 до 50 атомов.”

Сварка

GMA легко разрушает этот слой, который в сухом состоянии при комнатной температуре растет очень медленно. Однако после намокания он образует гидратированный оксид — химическую комбинацию воды и оксида алюминия, вызывающую серое пятно или, если оно достаточно сильное, белый порошок. Сварка поверх него может привести к неполному провару (изолятор, оксиды сопротивляются сварке) и, конечно, пористости.

«Вы попадаете в этот гидратированный оксид с помощью дуги в 10 000 градусов», — говорит Армао. «Этой температуры более чем достаточно, чтобы отделить воду от оксида на ней.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *