Мягкая наплавляемая кровля технология укладки: Наплавляемая кровля — устройство и технология укладки (видео и фото)

технология укладки и устройства, как сделать ремонт, подробное фото +видео

Содержание статьи:

1. Выбор кровли

2. Технология устройства наплавляемой кровли

3. Необходимые материалы

4. Наплавляемая кровля — технология укладки

5. Выводы

Одним из наиболее распространенных вариантов покрытия плоских крыш является монтаж наплавляемой кровли. Использование рулонных материалов позволяет достаточно просто и быстро создать покрытие крыши своими руками.

Кровля любого здания, независимо от его назначения, создается для выполнения определенных защитных функций, среди которых:

• защита здания от проникновения осадков;
• сохранения тепла в холодный период года;
• защита от перегрева летом.

Таким образом, любая кровля должна отвечать очень серьезным требованиям прочности, герметичности и теплоизоляции. Все они прописаны в соответствующих стандартах и нормах, касающихся кровельных конструкций.

На сегодняшний день на рынке стройматериалов доступен огромный выбор. Каждый материал отличается своими сильными и слабыми сторонами, сроком эксплуатации и стоимостью. Поэтому очень важно перед приобретением ознакомится со всеми характеристиками приобретаемого кровельного материала.

Выбор кровли

Если говорить о материалах, которые используются для создания мягких кровель, то их можно классифицировать по нескольким показателям.

Так, например, такие кровли различаются по типу основания:

• картонные;
• стекловолокнистые;
• асбестовые;
• полимерные.

По типу связующего вещества:

• полимерные;
• битумные;
• битумно-полимерные.

Очень популярные ранее рулонные материалы первого поколения (рубероид) сегодня используются только как подкладочный и гидроизоляционный слой. К несомненным достоинствам рубероида можно отнести его стоимость, но, к сожалению, по всем другим показателям он имеет неудовлетворительные результаты, что и привело к снижению его популярности у застройщиков.

Сегодня же для создания действительно качественного кровельного покрытия выбираются материалы на основе полиэстера или стеклоткани, а в качестве пропитки используются битумно-полимерные композиции. Для подобных материалов не существует общепринятого ГОСТа, поэтому каждый производитель имеет свои собственные ТУ.

Наиболее крупные производители маркируют свои изделия согласно трехбуквенному обозначению.

Первая буква в маркировке означает тип основания:

• Э — полиэстер;
• Т — стеклоткань;
• Х — стеклохолст.

Вторая — вид внешнего покрытия:

• П — полимерная защитная пленка;
• М — мелкозернистый песок;
• К — минеральная посыпка.

Третья буква описывает нижнее покрытие:

• Ф — фольга;
• С — суспензия;
• М — мелкозернистый песок;
• П — защитная полимерная пленка.

Технология устройства наплавляемой кровли

Перед началом монтажа наплавляемой кровли следует подготовить основание. Первый слой кровельного пирога — это пароизоляция, которую укладывают прямо на плиты перекрытия. Для этих целей используют наплавляемые или пленочные материалы. Внимание! Важно знать какой стороной укладывать пароизоляцию. В местах примыкания пароизоляции к вертикальным элементам, пленку заводят на стенки, поднимая ее выше уровня будущего слоя теплоизоляции. На горизонтальных поверхностях пленку пароизоляции укладывают внахлест, при этом все швы герметизируются.

Далее идет слой теплоизоляции, поверх которого будет устроен слой цементно-песчаной стяжки. Плиты утеплителя также необходимо соединить между собой с помощью горячего битума. Стяжку делают с учетом температурно-усадочных швов, ширина которых должна составлять около 5 мм. Швы должны разделять стяжку на равные квадраты со стороной 6 м. По прошествию 3-4 часов после укладки стяжки ее накрывают праймером, приготовленным из смеси битума и керосина (в пропорциях 1 к 1).

Последний слой пирога кровли, поверх которого будет укладываться верхнее покрытие — это гидроизоляция. При этом во время ее укладки следует предусмотреть организацию воронок для внутреннего стока воды. Их установку проводят согласно проектной документации. В местах примыканий «пирога» к стенам и трубам выполняются бортики из асфальтобетона или цементно-песчаного раствора высотой 10 см и углом наклона в 45 градусов.

Перед началом укладки гидроизоляции необходимо проверить уровень влажности стяжки. Нельзя продолжать работы, если цемент недостаточно просох. Усадочные швы необходимо дополнительно накрыть полосками гидроизоляции шириной 15 см. При этом лучше использовать рулонный материал с крупнозернистой посыпкой, сторону которой кладут вниз.

В месте расположения водоприемных воронок укладывают дополнительные «заплатки» квадратными кусками изоляции со стороной 70 см.

Если проводится ремонт кровли из наплавляемых материалов, то подготовка основания должна проводится по следующей схеме:

• убрать мусор с поверхности;
• максимально убрать пыль с поверхности старого покрытия;
• внимательно осмотреть покрытие для выявления пузырей и вздутий;
• обнаруженные пузыри необходимо вскрыть, после чего прогреть это место для его наплавления.

Необходимые материалы

Для проведения работ потребуются следующие инструменты:

• газовая горелка для кровельных работ;
• кровельный нож;
• щетки для очистки основания и нанесения праймера;
• шпатель;
• прикаточный валик;
• спецодежда — рабочий комбинезон, защитные перчатки, ботинки на толстой подошве.

Наплавляемая кровля — технология укладки

Если вы запланировали провести все работы самостоятельно, то необходимо внимательно изучить инструкцию, в которой описана технология укладки мягкой кровли. Для большей наглядности можно найти в Интернете фото и видео, описывающие этот процесс.

Стандартно, покрытие крыши рулонным материалом происходит по следующей схеме:

• Наплавляемый материал укладывают на хорошо подготовленное основание, предварительно покрытое праймером и высушенное.
• Работы начинают с самых низких участков крыши.
  
• Перед началом укладки необходимо раскатать рулон материала и проверить правильность его расположения. После этого, используя горелку, необходимо зафиксировать один конец рулона и скатать его обратно.
• К основанию материал крепят путем разогрева нижнего слоя пламенем горелки.
• Пламя направляют таким образом, чтобы оно одновременно разогревало основание крыши и нижнюю сторону рулонного материала. В результате подобного воздействия образуется своеобразный валик из битума, который и является склеивающим шаром кровли и основания. При правильном выполнении этой процедуры, битум выступает за пределы рулона на 2 см. Для обеспечения равномерного прогрева материала необходимо двигать сопло горелки по траектории буквы Г, дополнительно прогревая часть рулона, которая используется для образования нахлеста.
• После того как к основанию будет приклеена одна лента, необходимо сразу же проверить качество образованного шва. Если он где-то отходит, то его приподнимают шпателем и снова наплавляют с помощью горелки.
• Ходить по уложенному материалу не рекомендуется, так как это может привести к порче внешнего вида покрытия (на посыпке остаются следы от ботинок).
• Для качественного приклеивания материала его укатывают валиком. При этом его движение должно быть направлено от оси рулона по диагонали к его краям. Края материала приглаживают с особой тщательностью;
  
• Для того чтобы такое покрытие было действительно герметичным, монтаж полосы проводят с определенным нахлестом. Так, укладывая смежные полосы, боковой нахлест должен составлять от 8 см, а торцевой не менее 15 см.
• Выполняя стыки отдельных лент необходимо следить за правильным их расположением в направлении уклона кровли. Это позволит избежать затекания воды под «пирог».
• Укладывая материал на вертикальные парапеты, необходимо отрезать от рулона кусок определенной длины и укрепить его по верхнему краю выступа саморезами или гвоздями. После этого при помощи горелки проводят наплавление рулонного материала на парапет.
• Для укладки материала на внешние или внутренние углы вертикальных элементов необходимо взять два куска материала отрезанных от рулона. Их укладывают с заметным нахлестом.
• При укладке материала в несколько слоев следует смещать полосы так, чтобы стыки разных слоев не находились друг над другом. Перекрестная укладка запрещена.

Самый сложный момент работ, который требует наплавляемая кровля — технология укладки герметичного примыкания кровельного пирога к вертикальным элементам. В таких точках возникает наибольшая вероятность образования щелей и протечек кровли. Именно поэтому так важно внимательно изучить вопрос организации «сложных мест». Как правило, в узлах примыкания кровли к стенам наклеивают два дополнительных слоя гидроизоляции. Первый слой необходимо завести на стенку поверхности как минимум на 25 см, второй слой заводят немного меньше — на 5 см.

Монтаж наплавляемой кровли, смотрите на видео:

Операции по наклейке такого усиления примыкания выполняют по следующей схеме:

• сперва кладут первый слой гидроизоляции с заходом на вертикальную стенку в 25 см. Верхнюю часть материала фиксируют гвоздями;
• затем от рулона материала с посыпкой необходимо отрезать кусок, длина которого равна высоте захода на вертикальную плоскость с учетом дополнительных 15см для приклеивания;
• данный отрезок складывают поперек по линии 15 см от края и укладывают к примыканию;
• верхнюю часть материала приклеивают, одновременно удерживая от смещения нижнюю часть. Затем приклеивают и нижнюю половину.

Выводы

Как следует из всего сказанного выше, технология укладки рулонных наплавляемых кровель не отличается особой сложностью. Именно поэтому все кровельные работы можно провести самостоятельно (прочитайте: «Кровельный рулонный материал — выполняем монтаж»). Особенно легко укладывать материал поверх старого основания, то есть, проводя ремонт наплавляемой кровли.

Но в то же время всегда необходимо помнить об опасности работы с газовыми горелками. Поэтому так важно соблюдать правила техники безопасности. Учитывая все аспекты работ, предварительно изучив инструкцию работ, неподготовленный человек вполне сможет самостоятельно провести укладку такой кровли на достаточно высоком уровне.

Монтаж наплавляемой кровли

Содержание

• Технология монтажа наплавляемой кровли
• Техника укладки наплавляемого полотна
• Материалы для обустройства и монтажа наплавляемой кровли
  • Стеклоизол
  • Универсальный и гибкий унифлекс
• Заключение

Самый мощный сегмент рынка кровельных материалов составляют битумные рулонные материалы на стекловолоконной, полиэфирной или картонной основе. Условно все, что покрывается металлочерепицей, металлопрофилем, мягкой черепицей и всеми видами шифера, составляет в лучшем случае пятую часть от площадей, уложенных наплавлением битумного полотна кровли. Сюда входит монтаж наплавляемой кровли практически всех общественных и хозяйственных построек, высотных зданий и их ремонт. При всей своей невзрачной внешности рулонные материалы остаются наиболее востребованными современным строительством.

Технология монтажа наплавляемой кровли

Основной причиной популярности наплавляемых кровельных материалов является простота и высокая скорость укладки кровли. Если ранее рубероид или толь выкладывались исключительно на расплавленную смолу, то сегодня кровлю наплавляют или приваривают после разогрева газовой или солярочной горелкой. Условия работы лучше, а качество сцепления на порядок выше.

Процесс монтажа кровли на крышу состоит из четырех этапов:

• Очистка поверхности под обустройство кровельного пирога;
• Укладка гидроизоляции;
• Монтаж теплоизоляционного покрытия и бетонной стяжки;
• После окончательного высушивания цементно- песчаной поверхности выполняется обработка праймером, наплавляется подкладочный слой и верхний защитный слой кровельного материала.

Если посмотреть содержание типичной сметы на обустройство наплавляемой кровли, предлагаемой строительными фирмами, кроме собственно кровельных работ, требуется выполнить большой объем уборочных и зачистных операций, обустройства зон примыкания, установки вентиляции кровельного пирога и помещений внутри здания и окончательный вывоз мусора. При этом 80% работ к монтажу наплавляемой кровли отношения не имеют и, по сути, являются обычной санитарной работой.

Техника укладки наплавляемого полотна

Основным инструментом для монтажа наплавляемых материалов является газовый баллон с пропановой горелкой, прикаточные валики и катки, раскроечный нож и рулетка. Сам процесс укладки наплавочного материала сводится к разогреву и расплавлению пламенем нижнего битумного слоя полотна и укладки его на бетонную основу. Горелку направляют так, чтобы одновременно с расплавлением битума на приподнятом полотнище происходил прогрев бетонной или подкладочной основы. После монтажа горячую битумную поверхность кровли необходимо прикатать валиком или катком.

Подкладочные полотна наплавляемой кровли укладываются с перехлестом краев, минимум в 5- 7 см. После наплавки края становятся зоной риска из-за возможного неплотного прилегания. Поэтому в процессе монтажа наплавляемых материалов края обязательно проверяют и при необходимости оплавляют горелкой.

Для зон примыкания монтаж наплавляемого покрытия выполняется в два этапа. Сначала на вертикальной поверхности стены, обработанной праймером, наклеивается полотно шириной в 25- 30 см и аккуратно прибивается толевыми гвоздями. Нижний край выпускается на горизонтальную поверхность, после того, как основное полотнище уложено на бетон, край поднимают и наплавляют поверх основы. Завершают обустройство монтажом защитных металлических фартуков по всей длине зоны примыкания.

Материалы для обустройства и монтажа наплавляемой кровли

Самыми популярными среди рулонных кровельных материалов специалисты называют две марки – стеклоизол и унифлекс. Первый можно назвать одним из наиболее удачных рулонных наплавляемых покрытий.

Стеклоизол

Качество и прочность подтверждается тем фактом, что стеклоизол широко используется для укладки гидроизоляции в промышленном строительстве.

К отличительным сторонам стеклоизола можно отнести следующие качества:

1. Основой для полотнища стеклоизола является прочный и жесткий стеклохолст или стеклоткань, сохраняющий наплавленную кровлю даже в экстремальных условиях. Прочность стеклоизола примерно вдвое выше стандартных типов наплавляемой кровли;
2. Даже при повышенной стоимости стеклоизола монтажи укладка наплавляемой кровли обходится дешевле за счет меньшего количества слоев;
3. Верхний и нижний битумные слои, напрессованные на каркас из стеклоткани, содержат добавки модифицированных резиноподобных веществ, стирол-бутиловых смесей, антистарителей и антиокислителей. В итоге битумная композиция рассчитана на срок службы до 20 лет, тогда как рубероид имеет гарантийный срок всего в 5- 7 лет.

Важно! К недостаткам наплавляемого покрытия из стеклоизола относят низкую эластичность материала. Например, при очень низких температурах из-за разницы в коэффициентах теплового расширения покрытие может отслоиться и отделиться от основы «одним сплошным коржом», тогда как наплавляемые материалы на основе полиэфирных волокон под нагрузкой могут изменять размер до 10% своей длины.

Чаще всего проблемы возникают из-за допущенных ошибок и низкого качества подготовки поверхности перед монтажом наплавляемого полотна. Если соблюдать технологию монтажа и установленные размеры перехлестов, подобных проблем не возникнет.

Универсальный и гибкий унифлекс

Если стеклоизол ценят за высокую прочность и стойкость битумного покрытия, то второй продукт компании «Технониколь» является его полной противоположностью. Использование в структуре унифлекса полиэфирной основы делает его мягким, хорошо приспосабливаемым к неровностям бетонной поверхности. Унифлекс лучше всего подходит для ремонта кровель из наплавляемых материалов.

Особенно интересен новый материал Унифлекс-Вент. В отличие от большинства «одноклассников», это полотно марки «Вент» не теряет сцепления даже при наличии паров воды на наплавляемой основе. Нижний битумный слой полотнища выполнен в двойном исполнении — широкие участки, посыпанные гранулами и минеральной крупкой, перемежаются полосками чистого битума. В результате монтажа наплавочного материала под слоем битума образуются вентиляционные каналы, через которые влага от теплоизоляции или на краях повреждения старого полотна свободно удаляется, не выдавая пузырей или складок на полотне.

Заключение

Кроме высокого качества сцепления и хорошей производительности укладки, наплавочные варианты кровли отличаются хорошими условиями труда. Работа с газовой горелкой и неспешное раскатывание рулонов по мере наплавки материала не могут сравниться со старыми технологиями монтажа с разогревом дымящей смолы и жуткими испарениями горящего битума.

• Виды крыш частных домов

• Как правильно крыть крышу шифером

• Как крыть крышу профнастилом своими руками

• Устройство кровельного пирога под профнастил

Преимущества системы термосварки

| GenFlex Roofing Systems

Навигация

Преимущества системы термосварки

Опубликовано

Как мы все знаем, «теплосварные крыши» относятся к швам кровельной мембраны, которые сплавляются вместе под воздействием тепла. Обычно используются однослойные мембраны из термопластичного полиолефина (ТПО), включая ТПО GenFlex. GenFlex EZ TPO и EZ TPO Peel & Stick™ HW — это свариваемые методом термосварки кровельные мембраны, изготовленные из высококачественного термопластичного полиолефина. Они являются отличным выбором независимо от конфигурации, использования, наклона, высоты расположения или воздействия ветра.

Преимущества монтажа

При сравнении термосварных швов с клеевыми или ленточными швами прочность шва в 3–4 раза выше, а время сварки сокращается на 40–50 %, что снижает трудозатраты и, в конечном итоге, удешевляет монтаж . Сварку можно выполнять даже в холодных условиях, когда трудно использовать клей и асфальт. Метод приклеивания без летучих органических соединений, что дает ему еще одно преимущество.

Индукционные сварочные системы GenFlex INVISIWELD и INVISIWELD‑S оснащены специальными инструментами, необходимыми для создания надлежащих сварных швов. INVISIWELD использует электромагнитный импульс для создания сварного шва между пластиной и нижней стороной мембраны, в результате чего получается высокоэффективная, непроникающая, механически закрепленная система крыши со значительно повышенным сопротивлением ветровой нагрузке.

GenFlex EZ TPO также предлагает первый в отрасли лист шириной 12 футов, отвечающий требованиям отраслевых норм. При укладке на поверхности с необычными или необычными контурами эти широкие листы укладываются сплошной ровной поверхностью, уменьшая количество швов, не допуская механического проникновения в мембрану и при этом увеличивая минимальный вес настила.

Пособия по обслуживанию

Обслуживание — это основная статья операционных расходов любого бизнеса. Горячая сварка обеспечивает самые прочные швы, которые обычно являются самым слабым местом в кровельной системе. На самом деле, прочность сварных швов равна прочности самих мембран или превышает их. Это приводит к снижению затрат на техническое обслуживание.

Другие преимущества использования мембран GenFlex EZ TPO или EZ TPO Peel & Stick™ HW для сварных крыш включают снижение износа системы охлаждения, поскольку это материал для «холодной кровли», обеспечивающий высокую отражательную способность ( 65 или выше) и высоким коэффициентом излучения (80% или выше) при одновременном снижении потребления электроэнергии и повышении комфорта в здании. Эти продукты обеспечивают относительно гладкую поверхность, препятствующую накоплению грязи, переносимого ветром мусора и биологическому росту. Поскольку они изготавливаются с большей толщиной, чем некоторые другие ТПО, они обеспечивают высокую устойчивость к проколам, а также устойчивость к различным химическим веществам. Они также являются экологически чистыми продуктами (ENERGY STAR, LEED).

При выборе термосварной кровельной системы следует помнить, что для ее правильной установки требуются опыт и знания. Обязательно свяжитесь с квалифицированным коммерческим подрядчиком по кровельным работам, например, с авторизованным GenFlex. Вы можете найти авторизованных подрядчиков GenFlex здесь.

Типы кровельных мембран для плоских или пологих крыш

Мембраны для плоских кровель используются как в жилых, так и в коммерческих кровельных проектах. В жилых домах он используется преимущественно для больших многоквартирных домов, крыш гаражей и небольших пристроек. Он также все чаще используется для больших основных крыш в односемейных домах с современным дизайном, объединяющим плоские крыши.

Большинство крупных коммерческих проектов, таких как квартиры, склады, спортивные сооружения, школы и гостиницы, используют мембранную кровлю на плоских крышах. Большинству этих коммерческих зданий требуется доступ на крышу для механических систем, или они имеют занятые террасы на крыше, что делает мембранные крыши идеальным экономически эффективным решением.

Двумя наиболее распространенными типами мембран для плоских крыш являются ЭПДМ и ПВХ. Хотя модифицированный битум все еще используется, большинство владельцев отказываются от продуктов на основе асфальта из-за опасности для окружающей среды и здоровья.

• Минимальный уклон для мембранной крыши
• Что такое мембранная крыша?
• Сборные кровельные мембраны (BUR)
• Модифицированная битумная мембранная кровля
• Кровельная мембрана SBS
• Кровельная мембрана APP
• Однослойная кровельная мембрана: термопласт и термореактивный материал
• Крыши из ЭПДМ
• Крыши из ПВХ
• Крыши ТПО
• КЕЕ Крыши
• Напыляемая полиуретановая пена (SPF) для кровельных систем
• Кровля с жидкой мембраной

Минимальный уклон для мембранной крыши

Когда мы говорим «плоская крыша», мы не имеем в виду идеально плоскую крышу, что нежелательно, так как вода все равно должна сбрасываться в водостоки. Технически речь идет о малоскатных крышах, имеющих уклон меньше или равный 3:12. Вы можете прочитать нашу статью о расчете уклона для получения информации о различных обозначениях наклона крыши.

Минимальный уклон плоской крыши составляет 1/4 дюйма на фут или 1/4:12, но некоторые владельцы или страховые компании требуют минимальный уклон 1/2 дюйма на фут. Идея состоит в том, чтобы обеспечить положительный дренаж к водостокам с крыши, чтобы не было скопления воды в течение 48 часов после ливня. Уклон может быть выполнен за счет наклона структурного настила, использования конической изоляции или комбинации этих двух методов.

Всегда обращайтесь к производителю кровли, чтобы убедиться, что спроектированный уклон соответствует их гарантийным требованиям.

Также рекомендуется обратиться в страховую компанию владельца, чтобы подтвердить свои требования к покрытию — некоторые страховые компании имеют более строгие критерии скорости ветра и подъема крыши. FM Global предоставляет рекомендации по проектированию кровли в своем листе технических данных по креплению настила крыши и надпалубным компонентам крыши (1-29), на который часто ссылаются в архитектурных спецификациях.

Для крыш с крутым уклоном доступны более экономичные решения. Читайте нашу статью о крутых скатных кровлях.

Что такое мембранная крыша?

Мембранная кровля — это кровельная система, создающая непрерывное водонепроницаемое покрытие для защиты внутренней части здания. Мембранные крыши преимущественно используются в качестве плоских кровельных систем, поскольку они водонепроницаемы, что имеет решающее значение, когда вода не сливается сразу. Их также можно использовать на крышах с очень низким уклоном, где гонт, шифер или черепичная кровля не годятся.

S Выполняется установка однослойной мембраны на плоской крыше

Для изготовления мембранных крыш можно использовать различные материалы, например синтетический каучук, термопласт (ПВХ или аналогичный материал), жидкий полиуретан или модифицированный битум. Тем не менее, основы мембранной крыши включают компоненты защиты от атмосферных воздействий, армирование и покрытие. Иногда один материал выполняет несколько важных задач.

Под основными слоями кровли находятся основание (дерево, бетон или металл), изоляция, фанера, подложки, пароизоляция и т. д.

Сборные кровельные мембраны (BUR)

Сборные кровельные мембраны, обозначаемые аббревиатурой BUR, надежно используются на плоских крышах в течение многих десятилетий. В то время как отрасль переходит на однослойную мембранную кровлю, рынок для случайных BUR все еще существует.

BUR, также обычно называемые Дегтярные и гравийные крыши , состоят из чередующихся слоев битума (асфальта или каменноугольной смолы) и листов армирующей ткани. Каждый слой представляет собой слой, а крыша состоит из нескольких слоев в зависимости от климата и конкретных деталей кровли.

Схема застроенных кровельных слоев

Как правило, монтаж начинается с основного листа, который можно механически закрепить, если есть какой-либо наклон к крыше — почти всегда должен быть минимальный уклон для дренажа. (Конечно, для механического крепления требуется настил, который можно прибить гвоздями. ) Затем наносится слой нагретого битума, а затем сразу же армирующие войлочные листы.

Армирующий войлок пропитывают или покрывают битумом, чтобы нагретый битум сплавлялся с листами. Войлочные рулоны имеют ширину 3 фута-0 дюймов, и каждый слой перекрывается в разной степени в зависимости от рекомендаций производителя. Больше перекрытий используется на краях крыши и переходах, в то время как требуется меньше перекрытий по основной площади крыши.

Наконец, наносится покрытие, обеспечивающее защиту и привлекательный внешний вид. Поверхностный слой может представлять собой слой минерального покрытия, наплавленный на нижние слои, или просто последний слой асфальта, нанесенный шваброй по всей крыше. Однако наиболее распространенной обработкой поверхности является заполнитель. Заполнители обеспечивают хорошую защиту от пешеходного движения или мусора, защищают мембрану от солнечных УФ-лучей, а также обеспечивают определенный уровень огнестойкости. Вы также можете указать различные размеры заполнителей с более крупным гравием, предотвращающим подъем при сильном ветре. Владелец здания должен следить за тем, чтобы заполнитель равномерно распределялся по крыше, поскольку со временем он может сместиться, особенно при сильном ветре или ливне.

Основным преимуществом сборной кровельной системы является то, что она используется уже очень давно и имеет проверенную репутацию. Правильно установленный и правильно обслуживаемый БУР может прослужить до 25 лет. Плохая установка или отсроченное техническое обслуживание значительно сократят срок службы.

Однако есть существенные недостатки, которые приводят владельцев к другим системам. Во-первых, продукты из каменноугольной смолы или асфальтобетона опасны для окружающей среды и занимающихся их установкой. Кроме того, установка должна производиться аккуратно, чтобы обеспечить надлежащий нахлест листов войлока и полное сцепление с нанесенным битумом. Котлы с горячим битумом также пожароопасны и пары от котла часто мешают соседям во время установки. Техническое обслуживание также может быть сложным, поскольку вам нужно удалить заполнитель, чтобы добраться до водонепроницаемых слоев, поэтому поиск утечки может быть проблематичным.

Кровля из модифицированной битумной мембраны

Кровельная мембрана из модифицированного полимера, часто называемая модифицированным битумом, представляет собой усовершенствование по сравнению с настраиваемой кровельной системой и используется с 1960-х годов. Армирующая ткань и битумное вяжущее объединены в единый рулон, что упрощает монтаж.

Как следует из названия, битумные кровельные материалы, модифицированные полимерами, содержат полимерные добавки в битуме, которые делают их более прочными, более гибкими или более термостойкими. Поэтому важно выбрать соответствующий тип модифицированной битумной мембраны для конкретного применения. Архитекторы должны проконсультироваться с производителем, чтобы узнать, какой продукт выбрать.

Как и крыши BUR, модифицированный битум укладывается в несколько слоев (обычно двухслойных или трехслойных) для обеспечения водонепроницаемости. Базовый лист либо приклеивается, либо механически крепится, затем укладывается лист с окончательной поверхностью в двухслойном исполнении. При трехслойной укладке устанавливается базовый лист, за которым следует армирующий слой, который затем покрывается поверхностным листом.

На следующей схеме показана установка двухслойного модифицированного битума. Нижний лист уложен на асфальт, верхний лист также уложен на асфальт.

Схема двухслойной модифицированной битумной кровли с приклеенным листовым основанием

Следующая схема представляет собой трехслойную модифицированную битумную кровлю. В этом случае мы показываем базовый лист, закрепленный механически, и листы фанеры, уложенные в асфальт.

Схема трехслойной кровли из модифицированного битума с механическим креплением основного листа

Покрытие для модифицированного битума обеспечивает дополнительную защиту и может состоять из различных материалов, включая налипшие минералы, ламинированные металлы, жидкие покрытия или даже мелкие заполнители.

Преимуществом модифицированных битумных кровель (по сравнению с BUR) является упрощенный процесс монтажа, который менее подвержен проблемам, хотя установщики должны быть осторожны, чтобы надлежащим образом нагреть рулон (без перегрева) перед его закаткой. Эти продукты также доступны в течение нескольких десятилетий и считаются очень надежными крышами при правильной установке.

Как и BUR, модифицированные битумные системы считаются опасными для окружающей среды и рабочих из-за содержащихся в них химикатов. Продукты, нанесенные с помощью горелки, имеют меньший запах, чем смола, вытираемая горячей шваброй, но пары все равно вредны для здоровья.

Правильный выбор полимера (см. ниже) важен для срока службы кровли этого типа, но можно ожидать, что модифицированные битумные кровли прослужат до 20 лет.

Существует два типа модифицированных битумных кровельных систем, в которых используются разные полимеры: SBS и APP.

Кровельная мембрана SBS — Модифицированный битум

Стирол-бутадиен-стирольные (SBS) мембраны обычно более гибкие (эластичные) в готовом состоянии. Как и BUR-мембраны, SBS-мембраны можно наносить на асфальт, уложенный горячей шваброй. Тем не менее, есть новые кровельные материалы с клеевой основой.

Их также называют SBR-мембранами, которые представляют собой бутадиен-стирольный каучук. Будьте осторожны при описании «резиновой кровли», поскольку некоторые люди могут говорить о модифицированной битумной кровле (SBR), в то время как другие могут говорить об однослойной кровле из EPDM, которую мы обсуждаем ниже.

Кровельная мембрана APP — модифицированный битум

Кровельные мембраны из атактического полипропилена (APP) считаются более пластичными, поскольку в готовом состоянии они менее гибкие, чем SBS. Крыши APP по-прежнему представляют собой гибкую «резиновую» мембрану, но в меньшей степени.

Крыши APP обычно укладываются путем нагревания нижней стороны листа горелкой и последующего закатывания мембраны на крышу. Хотя это считается более безопасным, чем наличие горячего котла с асфальтом во время установки, монтажники должны быть осторожны, используя открытое пламя, а мембраны APP не являются хорошим решением для деревянных подконструкций.

Кровельный рулон из модифицированного битума Torch Applied

Однослойные мембранные кровли укладываются в большие листы, которые соединяются вместе для создания одной непрерывной мембраны. Поскольку имеется только один непроницаемый для непогоды слой, очень важно, чтобы швы, переходы и проходки были правильно установлены для предотвращения утечек. В большинстве коммерческих плоских крыш, устанавливаемых сегодня, используется одна из однослойных систем, которые мы описываем ниже.

Правильно установленная и обслуживаемая однослойная мембрана может прослужить более 30 лет, если швы регулярно проверяются и ремонтируются. Толщина мембраны также играет важную роль в долговечности — более толстые мембраны дороже, но служат дольше. Наконец, воздействие экстремальных погодных условий сокращает срок службы крыш, поэтому важно, чтобы плоские крыши были наклонены к водосточным желобам, а скопившаяся вода должна быть удалена в течение 48 часов.

Существует три метода укладки однослойных кровельных мембран: балласт, полное приклеивание и механическое крепление.

Балластная установка  включает свободно уложенные листы, соединенные вместе для обеспечения полной герметизации. Затем поверх мембраны укладывают каменный балласт или бетонную брусчатку, чтобы предотвратить поднятие и защитить мембрану — необходимо соблюдать особую осторожность, чтобы не повредить мембрану при укладке камня. Балластные крыши не очень распространены, так как балласт затрудняет поиск и устранение утечек, плюс материал балласта может смещаться или превращаться в снаряды, особенно в зонах ураганов. Кроме того, конструкция крыши должна выдерживать увеличенный вес балластного материала.

Балластные мембраны часто имеют механически закрепленные компоненты, особенно на парапетах, концах или других переходах, которые могут подвергаться чрезмерному натяжению или подъемной силе.

Схема однослойной мембранной крыши с балластом

Полностью приклеенные мембраны имеют более высокую стоимость, но менее подвержены повреждениям и протечкам. Как правило, изоляция или кровельная плита механически крепятся к конструкции, а затем приклеивается кровельная мембрана, чтобы создать полную сборку, сопротивляющуюся подъему. Полностью приклеенные мембраны также можно устанавливать непосредственно на бетонные или деревянные основания.

Механические застежки часто используются с полностью приклеенными мембранами для обеспечения дополнительного усиления на переходах, концах и парапетах.

Схема полностью приклеенной однослойной мембранной крыши

Мембраны с механическим креплением крепятся непосредственно к основанию и обеспечивают хорошее сопротивление подъемным силам, но более склонны к протечкам. В большинстве случаев крепление диска или планки проходит через мембрану, а затем покрывается приваренной заплатой, которая создает полное уплотнение. Существуют также непроникающие застежки для некоторых видов мембран. Установщики должны быть очень осторожны, чтобы все отверстия были хорошо загерметизированы.

Схема однослойной мембранной крыши с механическим креплением

Испытания на затопление являются обычными для большинства однослойных конструкций, чтобы подрядчик мог проверить качество установки. Перед кровельной мембраной устанавливается сетка датчиков, монтируется кровельное покрытие, а затем кровля заливается водой. Любые утечки идентифицируются сеткой датчиков и могут быть выполнены ремонтные работы. Учитывая количество проходов, которые необходимо загерметизировать, очень важно, чтобы системы с механическим креплением имели надлежащий отчет об испытаниях на затопление до их принятия владельцем и архитектором.

Однослойные мембраны, за исключением балластных систем, не имеют дополнительного поверхностного слоя. То есть мембрана действует как защита от атмосферных воздействий и как окончательная эстетическая отделка. Тем не менее, дополнительная защита часто обеспечивается за счет приклеивания дополнительного слоя износа или листа для дорожек, по которым обычно ходит обслуживающий персонал, работающий на крыше.

Однослойные мембранные кровли бывают двух типов: термопластичные и термореактивные.

Кровля из термопластичной мембраны становится мягкой при нагревании, затем затвердевает и связывается при охлаждении. Процесс нагрева обычно можно повторять по мере необходимости. Термопластичные мембраны, такие как ПВХ или ТПО, обычно герметизируются путем сварки горячим воздухом или с помощью растворителей для сварки листов друг с другом.

Кровля из термореактивной мембраны полностью отвердевает во время производства, поэтому ее нельзя приклеить к соседнему листу с помощью тепла или растворителей. Поэтому склеивать их можно только с помощью клея. EPDM является наиболее распространенной термореактивной мембраной, но есть и другие, включая PIB, CSPE, ECH и CR.

Как вы видите выше, однослойные мембраны обозначаются аббревиатурами, обозначающими их химический состав.

Крыши из EPDM

EPDM, этилен-пропилен-диеновый мономерный каучук, является наиболее распространенной термореактивной кровельной мембраной. Когда люди говорят о резиновых крышах, они обычно имеют в виду EPDM.

Эти крыши обычно изготавливаются из сажи для предотвращения разрушения под воздействием УФ-излучения. Существуют белые крыши из EPDM с финишным слоем из диоксида титана, который отражает солнечные УФ-лучи, чтобы предотвратить эффект теплового острова, но этот слой со временем стирается. Мембраны доступны толщиной 45 или 60 мил, как армированные, так и неармированные. Они могут быть установлены полностью приклеенными, механически закрепленными или с балластом. Швы грунтуют, а затем заделывают либо жидкими клеями, либо специальными лентами.

EPDM производится из химикатов на нефтяной основе, поэтому их использование связано с проблемами окружающей среды и здоровья, но они хорошо зарекомендовали себя и остаются популярной кровельной системой.

Мембраны из EPDM подпадают под действие стандарта ASTM D4637: Стандартные спецификации для листа EPDM, используемого в однослойной кровельной мембране .

Крыши из ПВХ

Крыши из поливинилхлорида (ПВХ) представляют собой обычно используемые термопластичные мембраны светло-серого и белого цветов. Листы доступны в диапазоне толщины от 45 мил до 90 мил, но обычно 60 мил. Мембраны обычно армированные, но также доступны неармированные листы. Швы свариваются горячим воздухом или химически свариваются, и мембрана может быть полностью приклеена, балластирована или закреплена механически.

Крыши из ПВХ можно использовать под крышами с обширной растительностью, поскольку они устойчивы к проникновению корней и росту бактерий.

Ингредиенты ПВХ были идентифицированы EPA как канцерогены. Кровельные мембраны из ПВХ химически стабильны и снаружи, поэтому люди, живущие в здании, обычно не подвергаются воздействию. Тем не менее, хлор и другие химические вещества по-прежнему вредны для производителей и могут привести к загрязнению окружающей среды при окончательной утилизации.

Крыши из ПВХ относятся к категории ASTM D4434: Стандартные технические условия для кровельных листов из поливинилхлорида .

TPO Roofs

Термопластичный полиолефин (TPO) также является очень распространенной термопластичной кровельной мембраной, которая производится в белом цвете. Листы имеют толщину от 40 до 100 мил и доступны как с армированной, так и с неармированной мембраной. Как и ПВХ, ТПО можно укладывать полностью приклеенным, механически закрепленным или свободно уложенным с балластом. Швы свариваются горячим воздухом.

Крыши из ТПО представляют собой относительно новые мембраны, поэтому у них есть некоторые проблемы с долговечностью. Однако производители обновили свои рецептуры, чтобы обеспечить более высокое качество продукции, чем в начале 2000-х годов. Важно использовать продукты известных производителей, которые предлагают полную гарантию и хороший послужной список.

Как и другие кровельные мембраны, TPO изготавливается из химических веществ, полученных из ископаемого топлива, поэтому необходимо учитывать экологические аспекты.

Стандарты крыш из ТПО описаны в ASTM D6878: Стандартные технические условия для кровельных листов на основе термопластичного полиолефина .

KEE Roofs

Кровельные мембраны из кетон-этиленового эфира (KEE) представляют собой новые системы, разработанные для усовершенствования технологии кровли из ПВХ, поскольку ПВХ со временем разрушается по мере испарения пластификаторов из материала. Фактически, некоторые кровли из ПВХ теперь содержат небольшое количество KEE в своих рецептурах. Однако, чтобы считаться настоящей кровлей КЕЕ, количество КЕЕ должно превышать 50% от содержания полимера по весу.

Доступны листы толщиной от 30 до 60 мил, обычно белого цвета, но могут быть и других цветов. Мембраны KEE армированы и сварены горячим воздухом. Они могут быть установлены полностью приклеенными, механически закрепленными или с балластом.

Учитывая новизну продукта, мембраны KEE не получили широкого распространения в кровельной отрасли.

Крыши KEE регулируются стандартом ASTM D6754: Стандартные технические условия для листовой кровли на основе кетон-этиленового эфира .

Кровельные системы из пенополиуретана (SPF)

Крыши SPF состоят из двух компонентов. Сначала на основание наносится слой пенопласта. Во-вторых, добавляется верхний слой для защиты слоя пены и создания водонепроницаемого барьера.

Схема напыляемой пенополиуретановой кровельной системы

Базовый слой представляет собой двухкомпонентную пену, состоящую из изоцианата и полиольных смол, которые соединяются в распылителе для создания жесткой пенополиуретановой изоляции с закрытыми порами. Пена наносится различной толщины, чтобы обеспечить надлежащее значение теплопроводности и наклон крыши в сторону водостоков. Основание должно быть чистым и сухим, чтобы обеспечить надлежащую адгезию.

Защитный слой наносится распылением, но также возможно нанесение валиком. Есть несколько вариантов покрытия в зависимости от ситуации: акрил, силикон, бутилкаучук или один из многих уретанов. Ключевым моментом является то, что покрытие является эластомерным, поэтому оно гибкое, что обеспечивает долговечность в различных погодных условиях. Песок или другие очень мелкие заполнители наносятся на влажное покрытие, чтобы придать готовому изделию прочность и устойчивость к скольжению.

Поскольку продукты смешиваются на месте, подрядчику важно следить за погодными условиями во время монтажа. Требуются спокойные и сухие условия, поскольку ветер и влажность могут повлиять на качество опрыскивания. У производителей есть разные составы, которые используются в зависимости от температуры при монтаже.

Напыляемые полиуретановые кровельные системы чрезвычайно легкие, но при этом обеспечивают хорошую долговечность при выборе надлежащей плотности пены. Крышу необходимо регулярно осматривать для подтверждения целостности защитного слоя, что может потребовать периодического повторного покрытия. Тем не менее, крыша SPF может прослужить от 20 до 30 лет при правильном уходе.

Существует ряд стандартов ASTM для крыш SPF. Для пенной изоляции см. ASTM D7425 или C1029. Существует множество вариантов покрытия, поэтому уточните у производителя, но ASTM D6083 относится к акриловым покрытиям, ASTM D6694 применяется к силиконовым покрытиям, а ASTM D6947 применяется к уретановым покрытиям.

Наносимая жидкостью кровельная мембрана

Наносимая жидкостью мембрана обычно используется для ремонта или перекрытия существующих крыш, но их также можно использовать для нового строительства со сложной формой, деталями или проходками. Они также являются хорошим решением для основного гидроизоляционного слоя интенсивных зеленых крыш.

Акриловые покрытия на водной основе отверждаются за счет испарения и, как правило, более экологичны и представляют меньший риск для здоровья, но их можно наносить только при строгих погодных условиях, и для их отверждения требуется больше времени. Покрытия на основе полиуретана отверждаются в результате химической реакции, поэтому их можно наносить в любую погоду и они очень быстро готовы к дождю и движению транспорта, но химические вещества представляют больший риск для людей и окружающей среды.

Покрытия можно наносить распылением, валиком или ракелем различной толщины от 20 до 200 мил. Монтаж обычно начинается с грунтовки существующей крыши, за которой следует несколько слоев жидкого покрытия. Листы армирующей ткани часто устанавливаются между жидкими покрытиями для создания более прочного барьера, особенно на неровных поверхностях крыши или в переходах.

Ключевым преимуществом является то, что жидкость является самовыравнивающейся, что помогает заполнять трещины и щели, обеспечивая при этом постоянную толщину при укладке.