Разное

Облицовка бетонной стены природным камнем технология: Технология укладки природного строительного камня

Технология укладки природного строительного камня

Дорогие друзья! В предыдущей статье я представил вам такой замечательный строительный материал, как дикий или природный камень. Если вы хотели бы использовать его на своем участке и сделать укладку своими руками, то мои советы по технологии не будут лишними. Я расскажу вам, какими способами можно создать дорожки из натурального камня, как сделать напольное покрытие, облицевать фасад дома.

Природный камень в экстерьере дома

КУПИТЬ ДИКИЙ ПРИРОДНЫЙ КАМЕНЬ 

Как уложить дорожки из дикого камня на участке

Приятно прогуляться по красивым дорожкам в собственном дворике или саду. Чтобы проложить такие дорожки совсем необязательно вызывать мастера. Обладая знаниями по технологии укладки дикого камня, некоторыми инструментами и навыками, вполне доступно сделать это своими руками.

Дорожка из дикого камня

Прежде всего, надо выбрать способ мощения из трех вариантов:

  • укладка на армированный бетон толщиной 15-20 см производится в том случае, если дорожка ведет к гаражу, то есть, рассчитана на интенсивное использование. А также, если невелика толщина каменного плитняка или грунт на участке подвержен смещению;
  • укладка на песок — делается тогда, когда грунт не слабый, потому что в противном случае песчаная подушка будет склонна к деформациям, кроме того, это более дорогой вариант;
  • укладка на отсев — наиболее приемлемый способ, получивший распространение, как в загородном строительстве, так и в городе.

Таким образом, выбор варианта укладки зависит от назначения дорожки, от вида почвы и залегания грунтовых вод.

При укладке на отсев выполняем следующие работы. Конфигурацию дорожек намечаем веревкой или песком, копаем траншею, глубина которой для укладки дикого камня составляет 15-20 см. Затем на грунт можно положить геоткань, чтобы не росли сорняки и подушка под камнем не проседала неравномерно. Если по дизайн-проекту нужен бордюр из камня, то устанавливаем его, скрепляя элементы между собой бетонным раствором. Подушку делаем из отсева, щебня или гальки, уплотняем, проливаем водой.

 Схема укладки дикого камня на дорожкуМощение дорожки из природного камня

На увлажненную подушку укладываем дикий камень на раствор, состоящий из цемента и отсева в пропорции 5:1. Швы затираются влажным цементно-песчаным раствором.

Если подушку несколько видоизменить и на щебень насыпать слой песка в 10-15 см, проливая каждые 5 см водой, то и зазоры между камнем можно обильно засыпать песком. На последнем этапе надо смести излишки песка, залить дорожку водой, чтобы ее уплотнить и закрепить.

Для мощения дорожек и площадок чаще всего используется плитняк — плоский неформатированный дикий камень. Толщина его составляет от 2 до 7 см. Это может быть гранит, известняк, кварцит, песчаник, сланец. Также можно использовать пиленые плиты из этих видов камней, укладывая на раствор и бетонное основание.

Чтобы на дорожке не скапливалась вода, необходимо ее либо несколько приподнять над поверхностью земли, либо сделать небольшой уклон.

Технология укладки напольных покрытий из натурального камня

Никакая мода не влияет на востребованность натурального камня в качестве напольной отделки, особенно на кухне, крыльце, в коридоре, каминном зале, ванной загородного дома. В общественных помещениях, где много посетителей, природный камень играет не только эстетическую роль, он выдерживает большие нагрузки.

Напольные покрытия из натуральных камней

Чаше всего, это плитка из гранита или мрамора. В зависимости от ее толщины выбираем технологию укладки:

  • гранитные и мраморные плиты толщиной 20 мм укладываются на клеевую смесь прямо на бетон. Чтобы смесь равномерно распределить, работают гребенчатым шпателем на небольшой площади, чтобы раствор не подсыхал, и не уменьшалась адгезия. Плиты стараются укладывать плотно, чтобы под ними не образовывались воздушные пузырьки;
  • толщина гранитных и мраморных плит в 20-50 мм заставляет использовать для укладки цементно-песчаный раствор. Первый этап работы — нанесение раствора на бетонное основание, второй — быстрая укладка до схватывания раствора с вдавливанием плиты. Это можно сделать вручную или с применением вибромашины. Третий этап — поливка межплиточных швов жидким раствором, состоящим из 30% мелкозернистого песка и 70% белого цемента. Желательно работать в диапазоне температур + 5 — +34оС. Пол из дикого камня может выглядеть полированным до зеркального блеска. В России обычно покупают уже отполированные в заводских условиях плиты. В Европе, например, в Италии, чаще укладывают плиты со шлифованной поверхностью, а затем полируют по месту с помощью специальных машин, получая монолитный сверкающий пол. При этом используется толщина плит: гранит — 15 мм, мрамор —10 мм.

 Укладка напольных покрытий из дикого камня

Мой совет: не укладывайте мрамор на водные цементные растворы, поскольку он впитывает влагу, и она может проступить на поверхности пятнами. Обычно для мраморных плит используются безводные клеящие составы — на полиуретановой или латексной основе.

Облицовка фасада загородного дома диким камнем

Созданный природой, дикий камень обладает обширной цветовой палитрой, красив и уникален. И хотя он не дешев, как материал для фасадной облицовки, все равно привлекает к себе много внимания и заслуживает его, благодаря таким особенностям:

  • неповторимая фактура каждого отколотого куска, позволяющая создавать уникальный рисунок на поверхности;
  • весьма широкое применение;
  • экологичность и безопасность для человека;
  • сохранение внешнего вида и долговечности при любом воздействии и климате.

Дикий камень на фасаде дома

Еще одна особенность — это легкость облицовки фасадов, которые выглядят впечатляюще.

Однако технологию укладки изучить все равно не помешает:

Этап 1. Для начала приобретенный камень следует отсортировать, чтобы подобрать элементы, подходящие по размеру.

Этап 2. Подготовка фасада: осмотреть, очистить щеткой от мусора, пыли, устранить крупные перепады и неровности. Краску и жирные пятна отмыть растворителем, а трещины зашпаклевать.

Этап 3. На стены нанести грунтовку в один слой, если поверхность плотная, и в два слоя, если пористая.

Этап-4. Пока грунтовка сохнет, надо подготовить дикий камень — промыть его в воде жесткой щеткой и высушить, чтобы повысить адгезию.

Этап 5. Развести специальную сухую клеящую смесь (воспользовавшись текстом инструкции на упаковке) желательно строительным миксером. Параллельно приготовить затирку, которой придать цвет колером.

Этап 6. Клеящую смесь нанести на стену, выравнивая шпателем с зубцами.

Облицовка фасада натуральным камнем

Этап 7. Подготовленный камень следует прижимать к раствору, начиная снизу. Когда нужно, легонько простукивать камень резиновым молотком. Если некоторые куски камня невозможно подобрать по конфигурации, то их приходится обрезать болгаркой. В связи с этим, проще использовать для облицовки известняк, туф, травертин, которые легки в обработке. При этом надо стараться, чтобы камни не сильно прилегали друг к другу, поскольку поверхность со швами более декоративна. В качестве швов выступает затирка, которую наносят на край каждого камня перед укладкой. Чтобы камень не сползал вниз, используют дистанционные прокладки между элементами, а убирают их, когда облицована вся поверхность.

Этап 8. Излишки затирки, которая выступает между камнями, надо снять шпателем и оставить облицовку на сутки.

Этап 9. По прошествии суток мокрой щеткой пройти по всем швам, удаляя остатки затирки.

Этап 10. Заключительный этап — это покрытие всей поверхности каменной облицовки полиуретановым лаком для камня и бетона. Он подчеркнет натуральный цвет камня, сделает его ярче, предохранит облицовку от влаги.

Дом с такой отделкой будет похож на средневековый замок из настоящих монолитных крупных камней. Это придаст ему эстетичный вид, статус и внушительность, а хозяину — гордость за свое жилище и уверенность в себе.

В нашем интернет-магазине строительных материалов Кузьмич24 работают опытные специалисты, которые помогают своим клиентам подобрать подходящий дикий камень нужного оттенка по доступной цене для любого вида отделки: настенной, напольной, фасадной. А также дадут совет по приобретению материалов для укладки дорожек и площадок на участке.

Ваш Кузьмич!

Армирование при облицовке природным камнем |

В этом случае также сетку рекомендуется укладывать на расстоянии 3-5 см от поверхности стены для того, чтобы создать защитную прослойку внутри наносимого слоя раствора между камнем и поверхностью.

1 – основание стены2 – подпорка

3 – сетка

4 – раствор

5 – клеевая смесь

6 – облицовочный камень

Подготовка поверхности к монтажу

Искусственный облицовочный камень монтируется на бетонные и кирпичные стены, поверхности, изготовленные по монолитной технологии, оштукатуренные стены, пеноблочные конструкции и металлические поверхности. Если это кирпич или бетон – то можно укладывать сразу же.

Бетонная, кирпичная поверхности – При необходимости проводят штукатурные работы для выравнивания поверхности. Деревянная поверхность – закрепляются последовательно слои пергамина и металлической штукатурной сетки. Металлическая поверхность – очищается от ржавчины и грязи, закрепляется металлическая штукатурная сетка. Пеноблочный материал – работы ведутся как по бетонной поверхности.

Поверхности со старой отделкой На окрашенных поверхностях делают частые глубокие насечки. Старую облицовочную плитку либо удаляют, либо делают частые глубокие насечки. Старые обои и другие мягкие материалы удаляют. При необходимости закрепляется штукатурная сетка.

Проводятся все необходимые подготовительные работы в зависимости от типа и состояния рабочей поверхности. Поверхность под облицовку камнем должна быть прочной и соответственно ровной, очищенной от грязи, пыли, извести, жира, остатков малярных покрытий, ржавчины. Все слабо закрепленные элементы штукатурки необходимо удалить. Старые стеновые покрытия (обои, виниловые панели и т. п.) должны быть полностью удалены. Если поверхности пористые или пыльные (старые известковые штукатурки, гипс), то их рекомендуется покрывать специальными грунтовочными эмульсиями. Грунтование укрепляет и стабилизирует основание, а также увеличивает адгезию (сцепление) раствора с основанием. На всю поверхность закрепленной штукатурной сетки наносится клеевой состав, и после высыхания приступают к монтажу камня.

Монтаж

При отсутствии опыта по проведению облицовочных работ желательно произвести разметку стены и раскладку облицовочных элементов на вспомогательной горизонтальной поверхности. Разметку стены производят горизонтальными маркерами с шагом не более 50см. Эта вспомогательная процедура поможет избежать заваливания рядов в процессе укладки. Необходимо во время предварительной раскладки достичь оптимальной цветовой смеси декоративного покрытия и обеспечить отсутствие контрастных цветовых пятен.

Монтаж рекомендуется производить по направлению сверху вниз для того, чтобы наносимый клеевой раствор не попадал на уже облицованную поверхность. В первую очередь закрепляются угловые элементы. Угловые элементы имеют длинную и короткую сторону. Во время укладки угловых элементов рекомендуем чередовать их в противоположных направлениях. На следующем этапе закрепляется верхний горизонтальный ряд элементов и декоративные элементы вокруг оконных и дверных проемов. Далее производится укладка оставшейся поверхности.

Раствор или клеевой состав наносится повторно на поверхность стены или на штукатурную сетку при помощи шпателя или зубчатой терки. Рекомендуется наносить клеевой состав на поверхность, которую можно облицевать за 10-15 минут, пока раствор сохраняет высокую клеящую способность. Время это зависит от типа основания и температуры, а также влажности воздуха. Камень следует уложить на поверхность и зафиксировать в нужном положении до 30 секунд. Раствор, который уже засох на стене и утратил свои клеящие способности, следует удалить и нанести новый слой раствора.

Для облицовки наружной стены, а также бассейнов, холодильных помещений, промышленных объектов клеевая смесь наносится как на основание, так и на тыльную сторону плитки. После укладки на стене плитку прижимают рукой, а при больших размерах -подбивают специальным резиновым молотком.

К расшивке швов можно приступать только тогда, когда камень или плитка прочно соединились с поверхностью, как правило, спустя 24 часа. Для этих целей используются специальные растворы (затирки) нужного цвета. Для расшивки швов применяют специальное приспособление для заполнения пустот между камнями затирочным раствором. Приспособление можно изготовить самостоятельно, используя для этого полиэтиленовый пакет, отрезав в нем угол величиной необходимой для заполнения шва раствором. Очистку камня после расшивки необходимо проводить после отверждения раствора, чтобы более не испачкать камень.

Влияние на производство: натуральный камень и сборный железобетон

Сборный железобетон — это популярный строительный материал, который отливается в форме. Этот процесс выполняется за пределами проекта для контроля качества продукции и сокращения отходов. Этот материал используется как для внутренних, так и для наружных работ для стеновых панелей, напольных покрытий и даже кухонных столешниц. Серый цвет часто является выбором цвета для бетонных изделий, но есть несколько доступных цветовых вариантов, которые достигаются за счет использования красителей, пигментов и кислотных пятен.

Некоторые ингредиенты сборного железобетона представляют собой природные материалы, такие как крупные и мелкие заполнители, цемент, вода и добавки. Бетонная промышленность приложила усилия, чтобы уменьшить их значительное воздействие на окружающую среду, заменив некоторые из этих ингредиентов летучей золой, побочным продуктом добычи угля. Поскольку с помощью этой стратегии они добиваются сокращения воплощенного углерода, они часто продают свою продукцию как «экологически чистую». У сборного железобетона есть несколько устойчивых характеристик, включая его тепловую массу. В заводской среде используется меньше материала, чем бетон, созданный на месте, и часто материалы поступают из местных источников, что может снизить транспортные расходы и выбросы. Однако, как вы можете видеть из описанного ниже производственного процесса, многоэтапные и энергоемкие процессы, связанные с производством сборного железобетона, создают гораздо больший экологический след, чем природный камень.

Сборная бетонная стеновая панель с повторяющимся рисунком. Фото: Wikimedia Commons/Acabashi

 

Производство сборного железобетона по сравнению с натуральным камнем

Для производства сборного железобетона сначала требуется сырье для производства цемента. Минералы добываются из-под земли, а затем транспортируются к производителю цемента или заводу. Минералы нагреваются при чрезвычайно высоких температурах для создания цемента, который требует использования большого количества энергии и производит значительное количество вредных выбросов, включая двуокись серы, окись азота и окись углерода. Для сборного железобетона также необходимы форма и стальная арматура. Необходимо создать форму, а сталь необходимо приобрести и доставить к производителю стали, где она расплавляется и отливается в арматурные стержни. Требуются также заполнители, которые необходимо добывать, измельчать и сортировать. Существуют и другие добавки и продукты, необходимые в зависимости от желаемой отделки. Материалы смешиваются с водой, помещаются в формы и отверждаются в конечный продукт. Также может потребоваться полировка, герметизация и/или нанесение воска, в зависимости от конечного использования сборного железобетона.

В отличие от природного камня требуется только добыча, изготовление, отделка и транспортировка. Для создания натурального камня не требуются дополнительные материалы или химикаты. Земля естественным образом формирует материал с течением времени. Это означает, что натуральный камень действительно является природным материалом и обладает многими другими свойствами, включая долговечность, возможность вторичной переработки и широкий спектр эстетических свойств. Натуральный камень можно использовать во многих различных внутренних и наружных работах, а также он не содержит летучих органических соединений (ЛОС), что означает, что он не выделяет никаких вредных газов, что делает его здоровым материалом.

 

Проблемы устойчивого развития

С точки зрения устойчивого развития природный камень оказывает меньшее воздействие на окружающую среду, чем сборный железобетон. Это связано с минимальными ресурсами, используемыми для добычи, изготовления, отделки и транспортировки природного камня. Как показано на графике ниже, сборный железобетон имеет более высокий потенциал глобального потепления (ПГП), чем натуральный камень. Каждый шаг в процессе производства сборного железобетона требует использования большого количества энергии, что способствует их общему ПГП. Чем больше ПГП, тем больше данный газ нагревает Землю по сравнению с углекислым газом (CO2) за тот же период времени. Промышленность природного камня часто критикуют за использование сырья, которое не может быть быстро возобновляемым. Однако природного камня в изобилии на Земле. Другие отрасли промышленности также используют природный камень, поскольку он является важным компонентом бетона, фарфора и других искусственных изделий.

Воздействие этих процессов было задокументировано и систематически сравнивалось с другими материалами с использованием тех же экологических критериев. Эта информация является ценным ресурсом при выборе устойчивого материала для проекта.

Отображаемые количества воплощенного углерода были оценены на основе следующего:
Единица измерения: потенциал глобального потепления (кг CO 2 экв.)
Функциональная единица: 1 м 2
Область применения: добыча сырья, транспортировка, производство (A1-A3)
Натуральный камень: промышленные EPD для облицовки, полов и столешниц
Pre-C ast Concrete Cladding: общеотраслевая EPD для архитектурных сборных панелей, 150 фунтов на фут3, толщина 4 дюйма
Инженерный кварц: среднее значение EPD трех отдельных производителей
Terrazzo: среднее значение EPD трех отдельных производителей

Эти характеристики и атрибуты также делают натуральный камень отличным выбором при поиске сертификата рейтинга экологичного строительства в рамках Совета США по экологическому строительству «Лидерство в энергетическом и экологическом проектировании» (LEED) или Международного института живого будущего (LBC). Различные производственные процессы и воздействие строительных материалов документируются в этикетках продуктов, таких как экологические декларации продукции (EPD) и декларации продукции для здоровья (HPD). Эти этикетки еще больше упрощают получение баллов и кредитов в рамках LEED и других рейтинговых систем экологичного строительства с использованием природного камня. Этикетки документируют и количественно определяют экологическую информацию о жизненном цикле продукта и позволяют вам делать сравнения и принимать обоснованные решения в отношении материалов, выполняющих ту же функцию. Этикетки продуктов также предназначены для демонстрации того, что заявления о вреде для здоровья и окружающей среды прозрачны, точны и соответствуют установленным стандартам. Доступны общеотраслевые EPD для облицовки натуральным камнем, напольных покрытий/мощения и столешниц. Доступны HPD для распространенных типов природного камня, используемых в производстве габаритного камня, включая гранит, известняк, мрамор, кварцит, оникс, песчаник, сланец, травертин и другие. (См. также: Этикетки продуктов для защиты окружающей среды и здоровья для природного камня .)

Для дальнейшего решения этих вопросов, производители натурального камня в течение многих лет усердно работали над постоянными улучшениями в каждой области и на каждом этапе процесса. Это включает в себя сокращение потребления воды и энергии, повышение эффективности транспортировки природного камня, надлежащее управление и адаптивное повторное использование карьеров и многое другое.

Технологические достижения в индустрии натурального камня привели компании к разработке стратегий безотходного производства, в которых используется каждая часть каменного блока. Кредит Фотографии: Холодный источник

Конструкции каменных стен могут быть быстро и легко изготовлены с использованием станков с числовым программным управлением, при этом любые отходы используются в качестве побочных каменных продуктов. Фото предоставлено: Стефани Вьерра

 

В отрасли природного камня создана система сертификации, которая определяет, соответствует ли карьер или производитель определенным стандартам устойчивого развития в ключевых важных областях. Это облегчает поиск и использование натуральных камней, соответствующих стандарту, упрощая процесс выбора правильного материала, который не только хорошо выглядит и работает, но и оказывает минимальное воздействие на окружающую среду. Стандарт также принят в LBC, что еще больше гарантирует его использование в проектах устойчивого строительства. Показатели Стандарта устойчивого развития природного камня можно использовать для проверки поставщиков камня, даже если они еще не прошли сертификацию. Дополнительную информацию можно получить через Институт природного камня или NSF International.

Серия «Воздействие на производство»: Читать дальше

Облицовка из натурального камня: закрепилась в прошлом, но готова к будущему

Долговечность камня затмевает любое человеческое представление о старости. Камень создает ощущение постоянства и солидности, даже когда он изнашивается и выветривается. Он использовался на протяжении всей истории в качестве конструкции и фасада зданий — зданий, которые буквально выдержали испытание временем.

В то время как натуральный камень был предпочтительным материалом на протяжении тысячелетий, в последние годы в коммерческом строительстве, особенно в крупных проектах, таких как небоскребы, доминирует стекло. Но архитекторы все чаще реагируют на это избыток стекла, возвращаясь в своих проектах к камню. Для многих разработчиков и архитекторов стекло стало выбором по умолчанию, стерильным, слишком очевидным выбором, который привел к плоскому, лишенному текстуры и скучному дизайну.

Переход от стекла к камню также является результатом заботы об окружающей среде. Мэр Нью-Йорка Билл Де Блазио недавно принял решение запретить строительство новых стеклянных небоскребов в городе, что сделало Нью-Йорк первым городом, в котором введены требования по энергоэффективности. Но он не будет последним: по данным ООН, 40% мирового потребления энергии приходится на здания. Девелоперы и архитекторы во всем мире ощущают необходимость строить здания экологически ответственным образом.

INDIANA LIMESTONE – FULL COLOR BLEND™ фасад на сборном железобетоне | Стадион Янки | Архитектор: Populous

«В отрасли хорошо известно, что эти здания со стеклянными фасадами не являются энергоэффективными, — сказал Хьюго Вега, вице-президент по архитектурным продажам в Polycor. «Это означает, что летом становится очень жарко, и вам нужна обширная система кондиционирования воздуха, а зимой вам нужно много тепла по сравнению с традиционным зданием с большим количеством камня».

Сообщество дизайнеров вместо этого использует камень для дизайна фасадов, и как раз вовремя, поскольку изменения в строительных нормах и правилах еще больше усложнят выбор архитекторов. Натуральный камень играет важную роль в будущем устойчивой архитектуры благодаря своему жизненному циклу, долговечности, простоте ухода, низким эксплуатационным расходам и энергоэффективности — этот список можно продолжить. Минимальное воздействие на окружающую среду, которое оказывают инновационные системы облицовки стен, является еще одной причиной, по которой строительная промышленность возвращается к натуральным материалам. 9№ 0003

Натуральный камень Polycor применим для различных фасадных анкерных и опорных систем. Смотри как.

«Опасения по поводу энергоэффективных стеклянных фасадов являются хорошим стимулом для растущей популярности каменной облицовки», — сказала Вега.

Вега понимает этот постоянный спрос на каменную облицовку лучше, чем кто-либо другой: он был движущей силой развития облицовочного подразделения Polycor, и у него есть глубокое понимание того, что архитекторы и строители ищут в своей продукции.

Гранитные панели BETHEL WHITE® и CAMBRIAN BLACK® толщиной 3 см в системе Eclad, установленные поверх существующей конструкции | ТД Билдинг | Архитектор: WZMH

«Тип камня будет определять возможную отделку, толщину и многое другое», — сказал Вега. «Например, для облицовки нецелесообразно использовать полированный 3-сантиметровый мрамор и подвергать его воздействию элементов. Прямая связь с выбранными карьерами поможет подтвердить размеры блоков и, следовательно, максимальные размеры готовых панелей, какие природные особенности можно ожидать в камне, а также доступность материала в зависимости от размера работы и этапов». Проблемы со спецификацией могут возникать на протяжении всего проекта, например, альтернативные камни, представленные другими сторонами и отвлекающие от первоначального дизайнерского замысла. Поддержание тесного контакта с бригадами карьера помогает сохранить это. Как отмечает Хьюго: «Обязательно указывайте настоящие фирменные названия материалов, чтобы избежать поставки нежелательных заменителей». Прежние времена призыва к итальянскому мрамору больше не подходят.

ИННОВАЦИИ В ОБЛАСТИ ОБЛИЦОВКИ НАТУРАЛЬНЫМ КАМНЕМ

Облицовка камнем — это не только разумная альтернатива энергосберегающему стеклу, но и простой выбор благодаря новым системам крепления облицовки.

«Эти новые системы крепления позволяют использовать камень для более легких работ, когда конструкция не рассчитана на тяжелую полноценную кровать», — сказала Вега. «Они также обеспечивают более быструю установку по сравнению с традиционными методами».

Инновационные решения для облицовки открывают больше возможностей для дизайна | На снимке: тонкий срез известняка Индианы Litecore, приклеенный к алюминиевой сотовой основе

Инновации в облицовке могут предложить элегантное и экономичное решение для включения цветов и текстур натурального камня без осложнений, связанных с дорогостоящей транспортировкой и длительной установкой. Олицетворяя аутентичный характер натурального камня, некоторые из этих систем остаются легкими для простоты использования, что делает их разумным выбором для удовлетворения строгих требований, которым архитекторы должны соответствовать в современных строительных нормах.

Натуральный камень Polycor применим для различных фасадных анкерных и опорных систем. Камень, берущий начало в карьерах Polycor и на протяжении всего производства, изготавливается в соответствии со спецификациями каждой системы наших партнеров, начиная от ультратонких профилей и заканчивая размерными элементами полной толщины, дополняющими широкий спектр фасадных конструкций.

При выборе камня для облицовки архитекторам необходимо взвесить множество факторов: внешний вид, предполагаемое использование, размер проекта, прочность, долговечность и эксплуатационные характеристики. Выбирая камни Polycor для фасадов, архитекторы получают выгоду от того, что мы полностью владеем цепочкой поставок, от самого основания до места установки. Ценность работы с такой компанией, как Polycor, заключается в том, что, поскольку мы владеем нашими карьерами, мы можем напрямую ответить на любые вопросы или проблемы, которые могут возникнуть у архитектора в процессе разработки спецификации фасада, вместо того, чтобы иметь 2-3 посредников.

Гранитный карьер Polycor Bethel White® | Bethel, VT

«У нас есть широкий выбор собственного известняка, гранита и мрамора, поэтому архитекторы могут обсудить это с источником и получить точную и достоверную информацию», — сказал Вега. «Мы изготавливаем сами и продаем блоки другим производителям, обеспечивая конкурентоспособность предложений, сохраняя при этом конструктивный замысел. Мы работаем с лидерами отрасли, такими как Eclad, Hofmann Stone и другими, чтобы предложить комплексное решение по облицовке для проекта».

Vega интересовалась инновационными технологиями облицовки и работала с экспертами по исследованиям и разработкам на наших производственных предприятиях, чтобы сделать облицовку из натурального камня различной толщины, которую можно использовать как внутри, так и снаружи здания. Обычно он крепится через независимую систему рельсов и зажимов.

Каменный шпон Polycor можно укладывать поверх массивной облицовки, что в некоторых случаях устраняет проблему удаления оригинальной подконструкции. Некоторые каменные панели обрезаются тонко, сохраняя при этом аутентичный внешний вид более толстого камня без тяжелого веса каменного шпона толщиной 3-6 дюймов, что делает установку быстрой и простой. Тонкие камни Polycor совместимы со многими конфигурациями облицовки и изготавливаются для таких систем, как Litecore, решение, которое позволяет уменьшить вес камня и вдвое ускорить установку.

Изображение предоставлено: Litecore

Камень на сотах с системой Litecore

В этих универсальных композитных стеновых панелях используется камень Polycor, нарезанный на ультратонкий шпон. Приклеенные к многослойному сотовому заполнителю, зажатому между алюминиевыми листами и сеткой из стекловолокна, панели образуют фасадную систему с низкой плотностью, высокой прочностью и легкостью.

KODIAK BROWN™ ультратонкий гранит толщиной 1 см с основой из углеродного волокна по системе Eclad | Архитектор: Режи Котес

Камень с основой из углеродного волокна толщиной 1 см с системами Eclad и Elemex

Плиты из поликора толщиной 1 см с основой из углеродного волокна представляют собой сверхтонкие, легкие и прочные изделия из натурального камня, в основе которых лежит запатентованная адгезионная основа, используемая вместо алюминия. Полученные каменные панели адаптированы для интеграции в системы облицовки Eclad и Elemex.

МРАМОР ГРУЗИИ – БЕЛЫЙ CHEROKEE™ и фасад из известняка Индианы на сборном железобетоне | 900 16-й Сент-Вашингтон, округ Колумбия | Архитектор: Роберт А.М. Стерн

Камень на сверхвысококачественном бетоне

Камень толщиной 3 см, механически прикрепленный к тонким сборным бетонным панелям, обеспечивает дополнительные преимущества при установке. Такие компании, как системы Hoffman Stone, совместимы с камнями Polycor.

Компания Polycor обладает опытом создания любых проектов, от простой стены до скамеек, выдающихся архитектурных проектов и интерьеров высотных вестибюлей. Каждое решение позволяет архитекторам проектировать инновационные, устойчивые и эстетически привлекательные фасады зданий с использованием каменных поверхностей.

«Эти решения также можно использовать взаимозаменяемо для сочетания с более традиционными архитектурными элементами и конструкциями из каменной кладки, такими как полная отделка кровати, карнизы, перемычки и тому подобное», — сказал Вега. «И опять же, как только материал определен, его можно использовать в любой системе облицовки, традиционной каменной кладке и производить практически все производители, работающие на рынке сегодня. Таким образом, архитекторы могут зафиксировать свои проектные замыслы и позволить инженерам и строителям установить средства и методы для реализации проекта в рамках бюджета».

INDIANA LIMESTONE – STANDARD BUFF™ облицовка, сочетающая современные элементы с традиционной каменной кладкой | Сенат Канады, Оттава, Калифорния | Архитектор: Даймонд Шмитт

Укоренившаяся в прошлом, но готовая к будущему облицовка из натурального камня отвечает требованиям современной архитектуры и дизайна.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *