Разное

Обычный брус или профилированный брус что лучше: Что лучше для строительства обычный брус или профилированный

Содержание

Какой тип бруса выбрать

Деревянные брусовые дома по-прежнему остаются самыми популярными экологичными домами. Компания ДревХаус в строительстве применяет брус естественной влажности трех видов. Обычный брус 150х150 мм, профилированный брус 145х145 мм и профилированный брус 145х195 мм

Обычный брус 150х150 мм

Проф. брус 145х145 мм

Проф. брус 145х195

Обычный брус естественной влажности

Обычный (непрофилированный) брус естественной влажности – изготовляют из цельного бревна, придавая его сечению прямоугольную форму. Дом из непрофилированного бруса имеет невысокую стоимость и возводится он немного быстрее.

Дом будет очень теплым и прочным, это успели доказать даже в морозных западных странах. У нас часто предпочитают использовать его для внутренней отделки стен, для эстетичности и теплосберегающего эффекта.

К минусам домов из обычного бруса причисляется необходимость обработки дерева составами с защитными свойствами. Есть вероятность появления межвенцовых щелей, а также могут возникнуть проблемы с распределением нагрузки бревен.

Все отрицательные нюансы легко побеждаются современными строительными технологиями, так что в минусах остаются только дополнительные усилия для сохранения дома в наилучшем виде.

В каких случаях выбрать обычный брус?

Это самый недорогой и доступный вид бруса. Его стоит выбрать только, если вы хотите максимально удешевить стоимость строительства и вы готовы мириться с некоторыми неудобствами. Например, дом из обычного бруса требует довольно долгого времени для усадки. Поскольку природная влажность таких брусьев составляет от 41 до 85 процентов, то на усадку дома уходит от 6 месяцев до полутора лет.

Во время усадки запрещены какие-либо отделочные работы, т.к. дом может «усохнуть» до 8% от первоначального объема.

Профилированный брус 145х145

В строительстве деревянных домов самым распространённым материалом считается профилированный брус естественной влажности.

Технологии строительства дома из такого вида бруса мало чем отличаются от возведения построек из бруса обычного, разве что просто более усовершенствованы и адаптированы. Отточенные ребра профилированного бруса позволяют использовать систему, сводящую образование щелей к минимальным показателям, так называемое строительство «шип на шип».

Строительство коттеджей из дерева по такой системе происходит гораздо быстрее, при этом сохраняются высокие показатели теплосберегаемости стен. Усадка происходит в несколько раз быстрее, а попадание влаги в шов практически исключено, поэтому стены дополнительно защищены от гниения.

Когда стоит выбрать профилированный брус сечением 145х145 мм?

Профилированный брус 145х145 — это идеальное соотношение цена/качество. Этот вид бруса также требует времени для усадки, но происходит она гораздо быстрее. Благодаря более тесному соединению дом из проф.бруса обладает более сильной теплоемкостью, что позволит в дальнейшем сэкономить на отделке и утеплении.

В абсолютном большинстве случаев — это самый оптимальный выбор для строительства!

Профилированный брус 145х195

Профилированный брус естественной влажности 145х195 мм – это утолщенный брус, используемый в массивном и основательном строительстве. Очевидно, что он обладает максимальными теплоемкими свойствами.

Особых отличий, кроме толщины, от сечения 145х145 мм нет. Та же технология, те же плюсы)

Когда выбираем 145х195 мм?

Такой вид бруса подходит для строительства в северных широтах, где -35 градусов зимой — это норма. Если вы собираетесь жить в доме круглогодично, а не только как на летней даче, то брус 145х195 — отличный выбор!

Клееный или профилированный брус – что лучше? | Барабашка


Главная


Наш Блог — статьи от Барабашки


Основная

Клееный или профилированный брус – что лучше?

В строительстве деревянных домов широко используется клееный и профилированный брус. Это совершенно разные материалы, каждый из которых имеет преимущества и недостатки. Некоторые строительные компании занимающиеся возведением домов из дерева рекомендуют выбирать клееный брус, а другие, наоборот, отдают предпочтение профилированному.

В чем же основная разница, и какой из этих материалов лучше? Если вы хотите построить рубленый дом под ключ, то в таком случае следует разбираться в материалах, из которых вам предлагают его построить. Важно заметить, что клееный брус также профилированный.

Профилированный брус

Профилирование — это придание материалу формы профиля. Обычный профилированный брус изготавливается из различных пород цилиндрического бревна, которое после обработки принимает форму профиля.

Этот вид бруса независимо от породы дерева остается абсолютно экологически чистым материалом, в котором не присутствуют посторонние вещества.

Клееный брус так же имеет форму профиля, но технология его изготовления совершенно иная. Клееный брус изготавливают из досок одинаковой толщины, которые склеиваются между собой специальным клеем. Этот вид бруса производят из таких видов дерева как лиственница, сосна, пихта, кедр и других хвойных пород дерева.

Благодаря такой технологии изготовления этот материал обладает свойствами, которые позволяют строить дома и бани для эксплуатации в любых условиях.

Клееный брус

В отличие от обычного бруса клееный не дает такой сильной усадки, имеет более высокую устойчивость к влаге и другим воздействиям. Благодаря множеству преимуществ его широко используют в загородном строительстве, возводя деревянные дома под ключ, способные удовлетворить любые пожелания клиента.

При должном уходе и дополнительной обработке покрытием для древесины, такие дома сохранят свой первоначальный вид длительное время.

Если говорить о недостатках, то в отличие от бруса и бревна, он не может считаться полностью экологически чистым, потому как в производстве используется специальный клей. Это самый важный недостаток данного материала, который на самом деле не такой значительный, как многие ошибочно думают.

Еще одним минусом является более высокая стоимость материала по сравнению с любым другим видом дерева и не такая высокая теплоизоляция, которая снижается из-за добавления клеев.

Подводя итог можно сказать, что каждый материал имеет преимущества и недостатки, поэтому выбор будет зависеть от условия эксплуатации и индивидуальных пожеланий каждого человека, которые могут быть самыми разнообразными.

Надеюсь, наши советы помогут Вам при выборе бруса для строительства дома.

Добро пожаловать в блог «Барабашка — Строй»!

У нас собраны материалы, статьи о строительстве бань, деревянных лестниц и все, что с ними связано. В одном месте можно найти полезные идеи, задумки, которые вдохновят Вас на строительство и реализацию проектов.

Мы рады делиться с Вами богатым опытом и дельными советами!

Выбор подходящей породы для деревянной облицовки

Деревянная облицовка становится все более популярной для замены кирпича или штукатурки в качестве теплого, практичного и экологичного продукта – но как выбрать правильный вариант при таком количестве вариантов?

Часто процесс выбора правильного вида породы и окончательной детализации может быть немного неприятным, поэтому в этом руководстве мы рассмотрим, как вы можете усовершенствовать этот процесс и убедиться, что вы выбрали правильную древесину для своего проекта.

Какая древесина?

В соответствии с Индивидуальными стандартами рекомендуется использовать прочные породы древесины для облицовки с рейтингом прочности сердцевины от одного (наиболее прочный) до трех (умеренно прочный).

Красный кедр западный, европейская лиственница, европейский дуб и пихта Дугласа являются одними из самых популярных пород для использования в облицовке, поскольку они не требуют какой-либо консервирующей обработки, поскольку они естественным образом устойчивы к насекомым, влаге и гниению.

С другой стороны, необходимо обрабатывать такие породы, как ель, пихта и сосна. Это включает в себя пропитку их химическими веществами, такими как бор, который помогает остановить гниение и повышает устойчивость к огню.

В то время как облицовка из хвойных пород является одной из самых дешевых и стоит около 5-8 фунтов стерлингов/м2, если оставить ее в сыром виде, она может очень быстро испортиться. Поэтому он требует регулярной покраски и окрашивания — при первой установке требуется примерно три слоя морилки. Таким образом, если принять во внимание этот дополнительный уход, хвойная древесина не обязательно является наиболее рентабельной. Это делает те виды, которые не требуют окрашивания или обработки, как упоминалось выше, гораздо более привлекательными.

Однако важно отметить, что заболонь, содержащаяся в древесине, недолговечна, независимо от породы, поэтому, если она присутствует (открыта для элементов), потребуется предварительная обработка консервантом.

Сборка

Когда дело доходит до сборки, если вы имеете дело с облицовкой с шипами и пазами (T&G), канавки должны быть обращены вниз, чтобы не задерживалась вода.

В облицовке из непрофилированной древесины, используемой в качестве плиты на доске, любая присутствующая заболонь должна быть размещена в задней части облицовки, чтобы сохранить естественную прочность древесины.

Как правило, горизонтально установленные плиты предпочтительнее, чем вертикальные, так как они обладают большей устойчивостью к проникновению влаги. Однако, если вы используете вертикальную обшивку, перекрытие должно быть обращено в сторону от преобладающего ветра. И в любом случае, когда доски перекрывают друг друга, они должны делать это не менее чем на 30 мм.

При установке обшивочные доски крепятся к рейкам, которые в идеале должны иметь глубину 50 мм и располагаться на расстоянии не более 600 мм от центра. Для обеспечения устойчивости каждую доску необходимо прикрепить не менее чем к трем рейкам.

Дьявол кроется в деталях

При деревянной обшивке очень важно правильно оформить угловые детали. Это не только будет выглядеть эстетично, но и гарантирует, что влага не будет просачиваться за доски, что может привести к проблемам с влажностью, а в худшем случае — к гниению.

Лучший способ справиться с углами — это собрать кусок бруса, который был обрезан сзади, чтобы сформировать V-образную форму, которая надевается на угол. Затем доски плотно прилегают к этому куску дерева, где они встречаются с углом.

Обрезка торцов досок под углом (где обе стороны обрезаны под углом 45 градусов) в углах не рекомендуется, так как естественное движение древесины позволит стыку открыться, что приведет к разрушению поверхностного покрытия и попаданию воды проникать. Также требуется большая точность при измерении и распиловке. Если вы решите использовать доски, обрезанные под углом, рекомендуется обеспечить зазор (около 2 мм) между любыми прилегающими поверхностями, чтобы обеспечить возможность расширения.

Внутренние и внешние углы легче детализировать на вертикальной опалубке. Их можно соединить с помощью «язычков и канавок», чтобы обеспечить дополнительную стабильность и защиту.

Влажность

Древесина может быстро испортиться при использовании снаружи без защитного покрытия, так как она подвергается воздействию солнечного света и влаги. Поскольку влажность древесины, используемой для наружной облицовки, часто превышает 20 процентов, может потребоваться ее обработка консервантом.

Кроме того, влагозазор (или полость) за облицовкой является одним из наиболее важных этапов монтажа облицовки — мы рекомендуем зазор не менее 10 мм на поверхности крепления. Эта полость предназначена для обеспечения циркуляции воздуха за панелями, что предотвращает скопление влаги, которая в противном случае поставила бы под угрозу долговечность вашей облицовки и может привести к обесцвечиванию/окрашиванию древесины.

Последние штрихи

При правильной сборке следующим шагом будет добавление любых консервантов или средств обработки, если это необходимо.

Хотя некоторые виды облицовки из твердой древесины можно не обрабатывать, при установке ее можно смазать маслом, чтобы еще больше повысить ее прочность и срок службы.

Однако новые технологии уменьшили потребность в добавлении консервантов. Например, термическая обработка, такая как Thermowood, и процессы модификации древесины, такие как Accoya, позволили представить новый ассортимент изделий из хвойной древесины, которые обеспечивают большую долговечность без использования консервантов.

Во избежание атмосферных воздействий на древесину можно нанести прозрачное или цветное покрытие, которое необходимо будет наносить повторно каждые несколько лет.

Правильный консервант и отделка древесины продлят срок службы облицовки и снизят потребность в техническом обслуживании.

Есть вопросы?

У вас есть вопросы по деревянной облицовке или вы хотите получить дополнительную информацию о породах древесины, которые мы поставляем? Если да, свяжитесь с нами сегодня.

Аналогичным образом, если вы считаете, что мы пропустили что-то важное или у вас есть какие-либо вопросы, обязательно напишите нам твит.

Изображение предоставлено: http://paintsandinteriors.blogspot.co.uk/2012/11/osmo-timber-cladding-picture-detail.html

Почему древесина движется? | Logic Manufactured Bespoke

Осознание того, что любая древесина будет перемещаться независимо от породы и окружающей среды, может стать неприятным сюрпризом. Но, как говорится, предупрежден значит вооружен. Понимание того, почему древесина движется и как, имеет решающее значение при работе с древесиной и ее спецификации.

Что понимается под движением?

Деформация или деформация древесины — это искривление древесины в некоторой плоскости из-за неравномерной усадки или расширения. Обычно это поражает доски и небольшие секции древесины, хотя могут быть затронуты и более крупные профили. Движение — это общий термин для ряда конкретных движений. В приведенном ниже списке они описаны более подробно: 

  • Лук: Изгиб вдоль кромки дерева.
  • Изгиб: Изгиб по всей длине лицевой стороны дерева.
  • Перегиб: локализованная деформация, часто вызванная сучком 
  • Чашка: изогнутая в виде U-образного профиля, где боковые стороны поверхности выше/ниже центра древесины.
  • Скручивание: Смещение по длине бревна, в результате чего два конца не лежат заподлицо на ровной поверхности.

Почему древесина движется?

Древесина является «гигроскопичным» материалом, что означает, что он поглощает влагу из атмосферы или выделяет ее в атмосферу до тех пор, пока не достигнет баланса с окружающей средой.

В любой момент времени между древесиной и воздухом окружающей среды происходит динамический обмен влагой. Влага переносится в виде водяного пара путем диффузии. Эта диффузия обусловлена ​​различиями в содержании влаги в воздухе. Поэтому, когда область с большей влажностью помещается в область с меньшей влажностью, влага перемещается из области с более высокой концентрацией в область с более низкой концентрацией. Со временем из древесины в воздух (или наоборот) диффундирует достаточное количество влаги, чтобы материал не приобретал и не терял влаги при обмене.

Здесь на сцену выходит концепция «равновесного содержания влаги» (EMC). При ЭМС содержание влаги в древесине сбалансировано или находится в равновесии с содержанием влаги или влажностью окружающей атмосферы.

На базовом уровне древесные волокна набухают, когда впитывают влагу, и сжимаются, когда выделяют ее, заставляя древесину расширяться и сжиматься. В северном полушарии относительная влажность увеличивается летом и уменьшается зимой.

Как правило, древесина будет изменяться в размере на 1% на каждые 4% изменения уровня влажности окружающей среды.

При первой рубке дерева влажность древесины может превышать 50%. Тем не менее, летняя влажность в Великобритании составляет 15%, поэтому древесина претерпит большие изменения, поскольку она снизит влажность с 50% до 15%.

Там, где происходит коробление

Однако изменение неравномерно по всей древесине. Есть много факторов, которые вызывают неравномерное изменение влажности. Прежде всего, внешние участки древесины будут высыхать быстрее, чем внутренние, и направление волокон также будет играть определенную роль. Эти неравномерные движения заставляют одну секцию высыхать быстрее, чем другую, что приводит к движениям, описанным ранее в этом блоге.

Основной причиной видимого коробления древесины является переход влажности от свежераспиленной к выдержанной древесине. Тем не менее, процесс диффузии никогда не останавливается — в Великобритании влажность летом составляет 15%, а влажность зимой — 20%, поэтому древесина будет продолжать меняться в зависимости от сезона, хотя для внешней мебели сезонные изменения не будут заметны.

Наконец, длина древесины не сильно изменится даже при экстремальных колебаниях влажности – изменения сосредоточены по ширине и высоте волокон. Это связано с тем, что все пиломатериалы состоят из крошечных отдельных волокон, которые расширяются или сжимаются по ширине волокон, а не по длине. Как видно на приведенной ниже диаграмме, по мере того, как древесина меняет влажность от свежераспиленной до EMC, продольное направление, параллельное волокнам, усаживается только на 0,01% ее длины. Однако поперек волокон размер древесины уменьшится на 4-8%.

Факторы, влияющие на движение древесины: 

Породы 

Различные породы древесины перемещаются по-разному. Известно, что породы, устойчивые к деформации, включают тропические лиственные породы, такие как Опепе и Ироко. Это в основном связано с сочетанием относительно низкого содержания влаги в свежем пиломатериале и прямолинейного рисунка волокон. Лиственные породы, как правило, более устойчивы к деформации, чем хвойные. Мягкой древесиной, которая, как известно, является стабильной, является пихта Дугласа после того, как произошло начальное падение влажности и она достигла равновесия с содержанием влаги в атмосфере.

Дуб представляет собой древесину, подверженную высокому риску деформации. Если вы хотите узнать больше об Oak и о том, как снизить риск, прочитайте наш блог здесь.

Как распиливают древесину 

Наиболее распространенным и наиболее экономичным методом распиловки древесины является плоское пиление. Здесь все бревно разрезается горизонтально по длине, поэтому волокна на конце доски будут иметь горизонтальный рисунок, а не вертикальный.

Другими способами распиловки древесины являются распиловка на четверть и на распил. Выход вертикальных древесноволокнистых досок. Плоская распиленная доска будет перемещаться в два раза больше, чем вертикальная древесноволокнистая плита при том же изменении содержания влаги. Это делает пиломатериалы на четверть и на распил гораздо более устойчивыми к короблению.

Однако из-за того, что распиловка на четверть и на распил гораздо менее эффективна, они дороги и их трудно найти. Большая часть пиломатериалов распиливается плоско — если требуется распиловка на четверть, это необходимо указать.

Заболонь против сердцевины 

В каждом стволе есть два типа древесины – сердцевина и заболонь. Сердцевина — это самая внутренняя часть ствола, которая технически является «мертвой древесиной», поскольку через нее не проходят никакие вещества. Заболонь — это меньшая часть ствола за пределами сердцевины, которая переносит сок вверх и вниз по стволу. Сердцевина всегда более темного цвета, чем заболонь.

Это очень важно для коробления древесины, потому что заболонь активно переносит воду, а сердцевина — нет. Поэтому волокна в заболони расширяются и сжимаются гораздо быстрее, чем волокна в сердцевине, что делает заболонь более уязвимой к короблению.

Размер профиля бруса 

Как показывает опыт, большие участки древесины (конечный профиль площадью более 150 мм квадратного сечения) защищены от коробления по сравнению с небольшими участками (торцевой профиль менее 80 мм квадратного сечения). Это связано с присущей прочностью больших секций древесины. Поскольку деформация в значительной степени вызвана неравномерным рисунком зерен, на больших участках зерна будут двигаться в нескольких направлениях, поэтому они по существу компенсируют друг друга. Однако на меньших участках будет преобладать угол наклона волокон, который усугубит коробление.

Структура волокон 

Древесина имеет тенденцию быть более стабильной, когда волокна прямые и расположены близко друг к другу. Отчасти поэтому твердая древесина обычно более устойчива, чем хвойная, но не всегда. Лиственные породы растут медленнее, чем хвойные, поэтому годичные кольца у них, как правило, более плотные и плотные.

Деревянные материалы 

Деревянные материалы, такие как фанера и МДФ, не будут заметно деформироваться или двигаться. Они подойдут, но в пропорции 1/10 от твердой древесины, что является незначительным количеством.

Источники

https://en.wikipedia.org/wiki/Wood_warping

https://www.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *