Огнеупорные материалы для бани: Огнеупорные материалы для стен в бане

Огнеупорные материалы для печей — защита стен бани и дома

Основной источник тепла, способ преобразования воды в горячий пар, нагрев теплоносителя, укрепление структуры материала — неполный перечень функций, которые выполняет печь. Бытовая печка — конструкция из стали, кирпича, глины и других материалов, которая способна нагреваться до температуры 400-500 С.

Нагрев незащищенной внутренней отделки стен из дерева, пластика, тканей приводит к закономерному результату — обугливанию, выделению токсичных продуктов горения, появлению открытого пламени и, в конце концов — пожару. Для максимального снижения риска неблагоприятных последствий предназначен огнеупорный материал для печей или другие средства защиты ограждающих конструкций.

Защита источника тепла

Кирпичная печь — классический способ обогрева одной или нескольких комнат в доме. Для ее изготовления используют печной кирпич, который сохраняет свои свойства при значительных перепадах температуры. В случае, если верхнюю часть печи используют для приготовления пищи, производители огнестойких материалов предлагают жаропрочные керамические панели.

Жаропрочная сталь либо чугун — еще один материал, который используют при конструировании печей для бани. Стенки металлических печей гораздо тоньше кирпичных, благодаря чему они получаются более компактными и не менее эффективными. Чугун дольше сохраняет тепло, выдерживает огромное количество циклов нагрев/остывание.

Такую разновидность источника тепла как камин, с давних времен выкладывали из натурального камня. Родиной каминов считают Англию с ее не совсем комфортным климатом. Камни скрепляли известью с добавлением различных компонентов, выдерживающих высокие температуры.

Способы снижения интенсивности нагрева воздуха около печи

Чем жарче огонь в печи — тем сильнее нагреваются ее стенки, отдавая тепло в окружающее пространство. Печки (и их аналоги) редко устанавливают на большом удалении от стен, для экономии пространства. Именно поэтому инженеры-конструкторы и теперь изобретают технические решения, способные уменьшить передачу тепла.

Тепловой экран — наружная оболочка из тонколистовой стали, которая окружает корпус металлической печи. Благодаря экрану, тепловое излучение на стены сокращается до значительных +100 С. Это означает, что внутренняя обшивка бани из вагонки, деревянного бруса не обуглится и не задымит.

Наружные стенки кирпичной печи часто обкладывают огнеупорными шамотными плитами, изготовленными из глинистого сырья. Шамотные изделия обжигают в печах с температурой до 1500 С. Специальная технология изготовления позволяет использовать шамотную плиту для формирования камеры сгорания топлива. Технология обработки внутренних и внешних печных, каминных стенок получила обозначение «футеровка».

Проблема, с которой сталкиваются мастера-печники — свойство металла увеличиваться в объеме при нагревании. Без принятия должных мер проемы для установки створок, задвижек могут быть повреждены чугунной фурнитурой.

Защита архитектурных элементов

Классический тип отделки русской бани — натуральное дерево. Согласно требованиям СНиП и предписаниям контролирующих органов, минимальное расстояние металлической печи до деревянной стенки должно составлять минимум 32 см, и это правило распространяется только на термоисточник из кирпича.

Для огнезащиты всех типов стен, пола и потолка используют листовые жаропрочные материалы. Они могут быть изготовлены из натурального либо искусственного сырья:

• асбеста;
• шлаков;
• полимеров.

До недавнего времени был популярен асбест — силикат из тончайших волокон, способный выдерживать нагревание до полутора тысяч градусов (установленная температура плавления). Учеными доказано, что асбестовые материалы относятся к канцерогенам — веществам, вызывающим появление раковых опухолей.

Еще один способ огнезащиты бани, котельной или промышленного помещения и стен вокруг печи — отделка матами или листами каменной ваты. Каменная вата — спрессованная плита, полученная в результате плавления и выдувания волокон из базальта. Толщина листа колеблется от 5 до 200 мм, волокна соединяют в единое целое несколькими способами.

Огнеупорные материалы Basfiber — находка для строителя

Отличное решение для огнезащиты печи – базальтовые материалы Basfiber (прежде всего – маты и шнур).

Формирование мата Басфайбер происходит при помощи обработки тончайших базальтовых волокон иглопробивной машиной. Готовое изделие не содержит клея на основе формальдегидных смол, которые при нагревании выделяют опасные для здоровья вещества. Для работы с данной продукцией не нужна дополнительная защита в виде респиратора, резиновых перчаток (в отличие от стекловаты, базальтовая вата не распадается на частицы, проникающие в дыхательную систему человека).

Базальтовые иглопробивные маты при кажущейся тонкости (до 12 мм) способны эффективно защитить любые типы поверхностей от нагревания. Фольгированные маты Basfiber, используемые для облицовки стен, не только защищают от высоких температур, но и отражают тепло, делая нагрев бани более быстрым.

Базальтовый шнур Basfiber — помощник печника, благодаря которому все соединения кирпича и металлической фурнитуры будут гармонично взаимодействовать при нагревании. Шнур компенсирует зазор между печной дверцей и проемом, не давая дыму проникнуть за пределы камеры сгорания. Главные преимущества базальтового шнура Басфайбер:

• долгий срок службы, в течение которого структура материала не разрушится со временем;
• безопасное сырье, не выделяющее опасных веществ;
• широкий выбор диаметров изделий.

Заказывайте базальтовые материалы Basfiber напрямую у производителя – в компании «Базкорд» — по низким ценам. Доставим продукцию в любой регион России!

16 вариантов негорючих материалов для бани [+11 ФОТО]

Планируя закупку кирпича, утеплителя или доски для обшивки, в отдельную графу нашего списка необходимо выделять противопожарные материалы: для бани защита от возгорания является одной из приоритетных задач, и потому экономить на ней не стоит.

Ниже мы расскажем о противопожарных нормативах при проектировке и строительстве бань и саун, а также опишем наиболее часто используемые огнеупорные изделия.

Очень важно защитить строение и его отделку от высоких температур

Причины возникновения возгораний

В ходе эксплуатации сама конструкция бани и ее отдельные элементы систематически подвергаются воздействию высоких температур. И в некоторых случаях это воздействие приводит к возгоранию.

Основные причины появления открытого огня таковы:

• Ошибки при монтаже банной печи. Если нагревающиеся плоскости располагаются слишком близко к деревянным стенам или полкам бани, или же происходит выброс углей и пламени из топки при неправильной эксплуатации – пожар практически неизбежен.
• Кроме того, очень важно обеспечить своевременный уход за печью и чистку дымоотводящих путей.
• Также важно, чтобы корпус печи и дымохода не имел трещин. Особенно критичным является растрескивание чугунных и стальных моделей, потому их необходимо периодически осматривать.

Фото последствий нарушения техники пожарной безопасности

Обратите внимание!
Если используется электрическая каменка, то следует обезопасить ее от короткого замыкания, подключив к распределительному щитку через автомат защитного отключения.

• Однако главной причиной, по которой в бане может начаться пожар, является использование в отделке неподходящих материалов. Контакт необработанной древесины или пластика с нагретой поверхностью в лучшем случае вызовет задымление, а в худшем – приведет к выгоранию всего строения.

Анализируя приведенный выше список, мы можем увидеть, что защитить строения от огня все же можно. И наилучшим способом обеспечить такую защиту является строгое следование нормативам, главным среди которых будет СНиП 2.01.02, содержащий основные противопожарные нормы в строительстве.

Материалы

Особенности строения

Выбирать огнеупорные материалы для бани необходимо с учетом того, где именно они будут использоваться. Ниже мы попробуем проанализировать основные группы материалов в зависимости от их назначения, и постараемся выделить те, которые имеют преимущество с точки зрения пожарной безопасности.

Само строение можно возводить:

• Из дерева – бруса или бревна. Несмотря на многочисленные преимущества натурального сырья, деревянные бани являются довольно опасными с точки зрения воспламенения и распространения пламени. Если температура внутри достигнет критической отметки, то даже пропитанное антипиренами дерево рано или поздно загорится.

Деревянные строения в обязательном порядке обрабатываем антипиренами

• Еще более опасными являются каркасные модели. Все дело в том, что даже при использовании огнезащитных заполнителей внутри каркаса находится воздух, который способствует довольно быстрому распространению пламени.

Обратите внимание!
Если принять во внимание, что каркасные конструкции сохраняют тепло весьма умеренно, то их единственными плюсами будут доступная цена и простота в монтаже.
Впрочем, когда речь идет именно о бане, такую экономию нельзя назвать оправданной.

• Строительные блоки (шлакоблок, пенобетон, газобетон и т.д.) являются гораздо более безопасными. Они не только не горят сами, но и существенно ограничивают распространение пламени ввиду высокой теплоизоляционной способности.
• Отличным вариантом с точки зрения защиты от огня является кладка стен из красного кирпича. Даже рядовые разновидности этого материала хорошо противостоят нагреву, так что за само строение можно не беспокоиться.

Строительные блоки не так красивы, зато безопасны

Помимо стен необходимо уделить внимание также кровле и другим конструктивным элементам. В большинстве случаев без дерева не обойтись, так что пропитка огнезащитным составом все же понадобится. Да и кровельные материалы нужно выбирать с минимальными показателями горючести – подойдет металлочерепица, еврошифер и аналогичные разновидности.

Кирпич для печи

Печь – это сердце любой бани, и потому ее кладке нужно уделять самое пристальное внимание. Если вы не используете готовые стальные или чугунные модели, то греть воздух и воду в парной будет кирпичная конструкция.

При кладке печи специалисты настоятельно рекомендуют использовать наиболее жаростойкий материал для бани — огнеупорный кирпич.

На сегодняшний день популярностью пользуются такие разновидности блоков для кладки печей:

Шамотные блоки

• Глиноземный кирпич (так называемый шамот) – наиболее популярный и востребованный тип. Главный плюс его заключается в том, что при резком охлаждении (например, при попадании воды на раскаленную кладку) блоки не растрескиваются.
• Кварцевый камень – хорошо противостоит нагреву, однако при длительном контакте с металлом (топка бани, бак для воды, дверцы) может терять свои свойства и начинать расслаиваться.
• Основной — производится из щелочного известкового сырья с добавлением сульфата магния. Применяется в металлургии, стоит довольно дорого, но температуру «держит» отменно.
• Углеродистый – прессуется из коксового или графитового сырья, способен сопротивляться даже самому сильному нагреву. Однако высокая стоимость и достаточно непривычный черный цвет существенно ограничивают его использование при кладке печей.

Углеродистый строительный камень

Если вы выполняете кладку своими руками, то очень важно правильно подготовить раствор.

Он должен не только надежно скреплять строительные блоки, но и хорошо выдерживать высокую температуру:

• Классическим вариантом является раствор на основе шамотной (светлой) глины с небольшим добавлением просеянного мелкого песка. После нагрева глина запекается и со временем приобретает прочность, немногим уступающую прочности самого камня.
• Более современная инструкция рекомендует применять специальные термостойкие клеевые смеси. Для этих составов характерны низкие показатели усадки, потому швы между рядами получаются довольно тонкими. А это, в свою очередь, положительно сказывается не только на пожаробезопасности, но и на эффективности работы печи в целом.

Огнеупорный клей

Безопасная отделка

Однако наиболее важно, чтобы огнезащитные материалы для бани были использованы во внутренней отделке. И это вполне естественно – практически 100% пожаров начинается из-за возгорания в парной в непосредственной близости возле печки.

Комплексная пропитка

• Во-первых, для защиты от огня вагонку бани, из которой производится внутренняя обшивка, необходимо пропитывать специальными составами. В идеале это делают еще на производстве, нагнетая антипирены в камеру под высоким давлением.
• Впрочем, если вы не смогли приобрести доску с предварительной обработкой, вы всегда сможете нанести защитную смесь самостоятельно. Для нанесения можно использовать как кисть, так и краскопульт – главное, чтобы все детали были покрыты равномерно.
• Во-вторых, помимо декоративной обшивки важно выбирать наиболее подходящий утеплитель. Используемые в отделке жилых домов полистирольные и пенопластовые плиты не подойдут: они если и не горят, то плавятся с образованием большого количества токсичного дыма.

Утеплители на основе базальтового волокна

• Одним из подходящих теплоизоляторов является минеральная вата. Современные модификации на основе минеральных волокон отличаются достаточно большой жаростойкостью, что позволяет устанавливать их в самых жарких саунах.

Обратите внимание!
Хорошая альтернатива обычной минвате – базальтовая вата.
Маты на основе базальтового волокна способны выдерживать нагрев до 750⁰ С, так что случайная искра им точно не страшна.

• Эковата — целлюлозное волокно со специальной пропиткой – несколько уступает минеральным теплоизоляторам, но тоже вполне может быть использована. Конечно, для самой парилки лучше подобрать боле надежный утеплитель, а вот заполнять эковатой пространство под обшивкой предбанника или комнаты отдыха можно без опасений.

Эковата хоть и воспламеняется, но быстро тухнет

• Фольгированные материалы – обязательный компонент эффективной огнезащитной отделки. Используемая в них алюминиевая фольга отражает значительную часть тепловых лучей внутрь помещения, а значит, материал под металлическим слоем будет нагреваться минимально.

Фольгированная обшивка весьма эффективна

Совет!
В банях лучше монтировать фольгированную пленку с тонкой полимерной основой – так меньше риск ее плавления при перегреве.

Вывод

Эффективно используя термостойкие материалы для бани, мы минимизируем риск возгорания и распространения пожара. И хоть стоимость огнеупоров довольно велика, экономить на собственной безопасности не стоит. Более подробно данные материалы и технология их применения показаны в видео в этой статье.

Добавить в избранное
Версия для печати

Поделитесь:

Рейтинг статьи:

Статьи по теме

Все материалы по теме

Введение в огнеупорные материалы | REYMA Refractory Solutions

РЕФЕРАТ

Настоящая статья представляет собой введение в мир огнеупорных материалов, раскрывая основные определения, классификации и области применения в основных областях применения.

ВВЕДЕНИЕ

Огнеупорные материалы, как правило, относительно неизвестны широкой публике, промышленности и соответствующими техническими исследованиями, несмотря на тот факт, что многие огнеупоры используются с давних времен и разработаны на основе очень передовых технологических инноваций. Кроме того, существующая библиография скудна и не содержит подробностей о непрерывных исследованиях и разработках новых материалов, их применении и промышленном опыте.

На самом деле, их знания жизненно важны для подавляющего большинства промышленных процессов, поскольку для производства большинства продуктов, которые мы ежедневно используем, требуются огнеупорные материалы, прямо или косвенно при производстве соответствующих сырьевых материалов или компонентов.

СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ

• Металлургия: доменные печи, нагреватели, коксовые агрегаты, чугуносмесители, ковшовые краны, вагоны поездов, электрические печи.
• Сталелитейная промышленность: электрические печи, конвертеры, ковши, желоба, печи для дегазации, печи для термообработки и рафинирования, прокатные печи с толкающими и подвижными балками.
• Стекольная промышленность: плавильные печи для полого и листового стекла, ванны для олова, печи для отжига.
• Металлургическая промышленность: печи для плавки меди, печи для алюминия, печи для варки анодов, печи для обжига пирита, печи для свинца, плавильные башни.
• Цементная промышленность: вращающиеся печи, теплообменники, колпаки, колосниковые и спутниковые охладители.
• Отходы: колосниковые печи для сжигания, печи с кипящим слоем для городских и промышленных отходов, камеры сгорания.
• Керамическая промышленность: туннельные печи, камерные печи, вагоны.
• Нефтехимическая промышленность: бензиновые печи, этановые печи и связанные с ними процессы, котлы, крекинговые печи.
• Дымоходы.
• Различные отрасли промышленности: вертикальные шахтные печи, сушилки для сахара, генераторы горячих газов для электростанций, сводчатые печи для литейных цехов, вертикальные печи для обжига извести, вращающиеся печи для бумажных секторов, агломерационные печи.

Другими словами, без огнеупоров было бы практически невозможно производить сталь, цемент, стекло, керамику, бензин, цветные металлы, известь или такие повседневные продукты, как сахар. Поэтому мы можем сделать вывод, что это стратегический сектор, так как он необходим для нормальной работы многих других.

Объемы их применения могут варьироваться от нескольких килограммов, необходимых для небольших печей, до многих тысяч тонн, установленных в больших установках. Их установка является высокотехнологичной работой, особенно из-за квалификации и опыта, необходимых операторам и монтажным компаниям. В отличие от гражданской кирпичной кладки, где требуемые навыки относительно просты, монтаж огнеупорной футеровки для процессов, работающих при температурах выше 1000°С, с высокими механическими, термическими и химическими требованиями, требует методической подготовки и безупречного исполнения.

Но что такое огнеупорный материал? Как мы можем определить это? Где его пределы или, другими словами, при каких параметрах материал можно считать огнеупорным?

ОПРЕДЕЛЕНИЯ И КЛАССИФИКАЦИИ

На практике огнеупорный материал может быть определен как материал, который может выдерживать высокие температуры без ухудшения физических и химических свойств, а также условий процесса, в котором он работает, для такого длительный период времени, чтобы результат был экономически выгодным. Огнеупорные материалы можно классифицировать по нескольким признакам:

• По своему химическому характеру:
  Указывает на реактивный характер материала (кислотный, нейтральный или щелочной), его поведение при высоких температурах и шлаках и ваннах, с которыми он вступает в химические реакции.
• По химическому составу:
  В зависимости от процентного содержания составляющих и добавок устанавливаются группы и подгруппы: кремнеземные системы, алюмосиликатные системы, алюмосиликатные системы, на основе оксида магния и др., с добавками углерода, циркона, карбида кремния и др., а также их комбинации и специальные составы.
• По своей химической природе:
  Классификация действительна для исследований и разработки новых продуктов. Подавляющее большинство материалов состоит из оксидов.
• По своей форме:
  Наиболее интуитивно понятный и очевидный для конечного пользователя, он используется при разработке детальной огнеупорной конструкции для любой установки. Он делит материалы на формованные (кирпич и сборные блоки) и неформованные (бетоны/литейные изделия и различные материалы, такие как изоляционные изделия из керамического волокна).
• По назначению:
  Классифицирует материалы в плотных изделиях, подвергающихся воздействию технологического процесса, и изоляционные материалы, задачей которых является удержание тепла внутри агрегата для снижения расхода топлива, а также защита металлического корпуса агрегата от высокие температуры.

Библиография
Técnica Industrial. Рикардо Инориса Теллерия.
Огнеупорная техника. Deutsche Gesellschaft und Schornsteinbau e.V. Вулкан Верлаг. Эссен.
Feuerfeste Wekstoffe und Ihre Merkmale. Дидье Верке АГ. Висбаден.

Нанесение покрытия на тугоплавкие металлы по сравнению с традиционным гальванопокрытием

Если вы попросите обычного человека назвать несколько металлов, он, скорее всего, назовет такие материалы, как золото, серебро, олово, медь и алюминий. Вы, вероятно, были бы шокированы, услышав слова «молибден» или «тантал». Последние два являются примерами категории материалов, известных как тугоплавкие металлы. Хотя тугоплавкие металлы могут и не быть «нарицательными», они играют решающую роль в производственных процессах компаний в самых разных отраслях, и они часто выигрывают от гальванического покрытия.

Что такое тугоплавкие металлы?

Тугоплавкие металлы представляют собой особый класс материалов, которые обладают необычайно высокими температурами плавления, исключительной твердостью и плотностью и исключительной стойкостью к износу, коррозии и деформации. Помимо молибдена и тантала, в «большую пятерку» тугоплавких металлов входят ниобий, вольфрам и рений. Тем не менее, некоторые источники расширяют область применения тугоплавких металлов, включая такие материалы, как титан, иридий, рутений и цирконий, благодаря уникальным свойствам этих металлов.

Проблемы при гальванике на тугоплавких металлах

Гальванопокрытие, представляющее собой процесс нанесения металлического покрытия на поверхность другого металла посредством электроосаждения, является распространенным методом отделки, используемым для таких целей, как повышение коррозионной стойкости и износостойкости, повышение электропроводности и улучшение внешнего вида продукта. Нанесение гальванического покрытия на традиционные металлы — это простой процесс, который могут с легкостью выполнять многие компании, занимающиеся отделкой металлов.

Однако нанесение покрытия на тугоплавкие металлы не так просто осуществить. Самая большая проблема, связанная с тугоплавкими металлами, — это их высокая реакционная способность — они несовместимы с большинством «неэкзотических» материалов, используемых в качестве основы, включая олово, цинк, золото, серебро, алюминий и другие. Это часто приводит к таким проблемам, как плохая адгезия или, в некоторых случаях, к изменению состава основного металла. Из-за этого нанесение покрытия на тугоплавкие металлы не является практичным вариантом для многих операций по отделке металлов.

Основные аспекты гальванического покрытия тугоплавких металлов

Если вы знакомы с основными методами гальванического покрытия металлов, то вы знаете, что этот процесс включает погружение подложки в водный раствор, называемый электролитической ванной. Напротив, гальваническое покрытие тугоплавкого металла требует использования неводного раствора. Электролиз расплавленной соли является одним из примеров неводного метода покрытия, который хорошо работает при работе с тугоплавкими металлами в качестве подложек.

Кроме того, нанесение покрытия на сплавы тугоплавких металлов, такие как молибден-тантал, молибден-вольфрам и титан-цирконий-молибден, с большей вероятностью приведет к желаемому результату, чем нанесение покрытия на экзотические материалы в чистом виде.

SPC может справиться с вашим проектом по гальванике тугоплавких металлов

SPC — одна из немногих компаний по отделке металлов, которая знает, как преодолеть препятствия, мешающие успешному процессу нанесения огнеупорного покрытия. Наш более чем 90-летний опыт в области обработки металлов позволяет нам разработать индивидуальную технологию нанесения покрытия на тугоплавкий металл для вашего производственного проекта. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации и получения ни к чему не обязывающей цитаты сегодня.