Пена для пеноплекса без толуола: Пена для пеноплекса, пеноплекс и монтажная пена, монтажная пена для пеноплекса

Клей для Пеноплекса для внутренних и наружных работ, характеристики и цены

Пеноплекс представляет собой плиты экструдированного пенополистирола с высокими теплоизоляционными, прочностными и влагостойкими свойствами. Это многофункциональный стройматериал, сфера применения которого зависит от плотности: стандартный (35 кг/м3) утеплитель хорошо подходит для защиты от теплопотерь цоколя, фасадов, полов, перекрытий и кровли, уплотненный (45 кг/м3) востребован в регионах с низкими температурами, при проведении дорожных работ и прокладке коммуникаций. Важным требованием технологии является выбор правильного клея для пенопластовых плит, он не должен содержать разрушающих его структуру веществ и обладать высокой адгезией к гладкой поверхности. Рекомендованный производителем Пеноплекс Fastfix на полиуретановой основе весьма эффективен, но при значительных объемах (к примеру, облицовке фасада) лучше купить материал с более низкой ценой.

Оглавление:

1. Характеристики разных видов
2. Советы по выбору клея
3. Расценки

Обзор разновидностей

В клей для пенопласта (как обычного, так и уплотненного) не должны входить деструктивные для его структуры вещества. К ним относят: сложные и простые эфиры, ацетоны, кетоны и другие растворители, бензолы, каменноугольные и эпоксидные смолы, солярку, бензин, керосин, формальдегиды. В прилагаемой производителем инструкции обязательно указывается рекомендуемая сфера применения, если пенопласт или пенополистирол в описании отсутствуют ‒ лучше выбрать другой состав. Оптимальными вариантами считаются:

1. Клеи на цементной или минеральной основе, включая быстротвердеющие. Примером выступают смеси Терракот, Юнис, Церезит, Сармат и другие.

2. Полиуретановые монтажные пены: Fastfix, Титан, Изолемфи, Зенит 36.

3. Смешанные полимерные смеси: Момент, Эфимколь.

4. Гидроизоляционные битумные мастики без толуолов, ксилолов и других бензолов.

Рекомендуем ознакомиться с характеристиками и нормами расхода клеев для пенопласта.

Первая разновидность позволяет надежно приклеить Пеноплекс или пенопласт к бетону или штукатурке, она незаменима при теплоизоляции фасадов. Вторая группа относится к универсальным клеям, для распределения пены потребуется монтажный пистолет. Полимерные составы устойчивы к низким температурам и повышенной влажности даже в момент нанесения. К материалам с гидроизоляционными свойствами помимо битумных мастик также относят резиновый клей Унифлекс. Все типы, несмотря на высокую адгезию, нуждаются в предварительной подготовке основания: обеспыливании, очищении, обезжиривании и выравнивании.

К важным характеристикам клея для пенополистирольного утеплителя Пеноплекс относят:

• Средний расход на 1 м2.
• Время поверхностного высыхания и окончательного затвердевания.
• Адгезию или прочность сцепления, обычно в инструкции указывается два показателя: для рекомендуемого материала основы и утеплителя.
• Теплопроводность, зависит от состава клея. Желательно, чтобы коэффициент был ниже 0,06 Вт/м∙°C.
• Возможную усадку или уменьшение в объеме, в идеале она отсутствует.
• Температурные пределы при нанесении клея и эксплуатации.
• Морозостойкость, не менее 50 циклов.

Расход клея учитывается при расчете количества материала, обязательном при проведении объемных работ (приклеивания Пеноплекса площадью более 5 м2). Рекомендуемый производителем расход клея на 1 м2 всегда указывается в инструкции, при отсутствии опыта лучше купить его с запасом. Чем ровнее поверхность, тем меньше уйдет клея, в некоторых случаях целесообразно делать выравнивающие работы. Обязательным условием технологии крепежа Пеноплекса при использовании клея на минеральной основе является покрытие им плит не менее 40 % от общей площади. Минимальный расход имеют полиуретановые пены (такие как Fastfix или Титан Styro, о которых вы можете прочитать здесь) ‒ от 75 мл на 1 м2, но при необходимости дополнительного выравнивания монтируемого утеплителя эта величина резко возрастает.

В первую очередь учитываются будущие условия эксплуатации. Практически все типы клея для Пеноплекса универсальные и одинаково хорошо подходят для внутренних и наружных работ. Но из-за резкого запаха не рекомендуется использовать внутри помещения битумные мастики, даже при отсутствии в них токсинов. Полиуретановые основы чувствительны к ультрафиолету, при выборе Fastfix или его аналогов следует предусмотреть соответствующую защиту швов (при их наличии). Для утепления цоколя или подвалов хорошо походят гидроизоляционные клеи из битума ( чаще всего в виде обмазочных смесей).

Для потолков лучшими считаются полимерные варианты, при утеплении полов ‒ полиуретановые. Эти разновидности оптимальны при использовании внутри помещения при условии вентиляции в момент монтажа, они не требуют замеса. Последний факт, как и время застывания, играет весомую роль ‒ при отсутствии опыта лучше подобрать медленно затвердевающий состав, особенно при необходимости выравнивания пенополистирола. Важной характеристикой является морозостойкость: для внутренней эксплуатации достаточно 50 циклов, при утеплении Пеноплексом цоколя и фасада целесообразно приобрести клей для наружных работ с выдержкой температурных перепадов (не менее 100). Зачастую высокая цена материала не является показателем качества, но при покупке продукции стоит проверить наличие сертификата и защиты от подделок.

Стоимость

Наименование клея	Краткое описание	Ориентиро-вочный расход на 1 м2	Объем/фасовка	Цена, рубли
Пеноплекс Fastfix	Однокомпонентная клей-пена низкой плотности, затвердевает при поглощении влаги из воздуха. Нуждается в защите от ультрафиолета	75-125 мл	750 мл	240
Tytan Styro 753	Высокоадгезивная монтажная пена для Пеноплекса, рекомендуется при теплоизоляции фасада или заполнения пространства между плитами	80-100 мл		480
Atlas Stopter K-20	Клеевая смесь для прикрепления пенополистирола на типичные минеральные основания. Характеризуется минимальной усадкой, удобоукладываемостью и паропропускаемостью	4-5 кг	25 кг	320
Т-Авангард-К	Мелкофракционный цементный состав для прикрепления Пеноплекса, его внутренней и наружной отделки	2-5 кг		280
Битумаст XPS	Битумный клей без толуола и токсичных растворителей, применяется при необходимости в дополнительной гидроизоляции	1-1,5 л	21,5 л	1340
Теплоклей Юнис	Клей на цементной основе, рекомендуется для систем скрепленной теплоизоляции при проведении внутренних и наружных работ. Стойко переносит перепады температур, прочность сцепления с плитами Пеноплекса составляет не менее 0,1 МПа	3,5-4,5 кг	25 кг	380

Дата: 29 апреля 2016

Клей для пеноплекса. Особенности, характеристика, виды и цена

1 Особенности клея для пеноплекса

2 Характеристики и свойства

3 Виды

4 Клей для пеноплекса для разных поверхностей

5 Как правильно использовать

6 Цена и отзывы

Пеноплекс – теплоизолирующий материал, внешне похожий на пенопласт. Изготавливают в виде плит разных габаритов. Применяют для наружного и внутреннего утепления любых построек. Он так же подходит для защиты стен, фасада, крыши и фундамента от низких температур. Крепится с помощью специального клея, созданного для монтажа этого материала разные поверхности. Перед работой нужно выяснить как клеить пеноплекс на стены.

Особенности клея для пеноплекса

У этого продукта есть несколько отличий — как очевидных, так и относящихся к его предназначению:

Пеноплекс нужно крепить так чтобы он надежно держался на поверхности. Его часто монтируют на вертикальных плоскостях и потолках. Вроде бы, это удобно сделать механическим способом — существуют «грибки» тарельчатые дюбеля. Конечно, этот метод крепления плит никто не отменяет. Но часто из-за особенностей утепляемой поверхности их использовать невозможно. Или нельзя делать отверстия чтобы не нарушить поверхность уже готовой гидроизоляции.

Погруженные грунт конструкции вообще нельзя теплоизолировать механическим способом – нарушается монолитность слоя гидроизоляции.

Нельзя обойтись без использования специального клея если приходится утеплять неровную поверхность, а выравнивать ее нет смысла. Чтобы плиты лежали их лучше приклеить.

Кроме того, есть очень важный момент — пеноплекс будет работать эффективно только если он прижат к плоскости практически без зазора. Это имеет большое значение при теплоизоляции наружных стен – малейшего просвета остаться не должно, иначе там будет накапливаться влага. В результате этого процесса утеплитель просто «отстанет» от поверхности.

Если пеноплекс будет неплотно прилегать к поверхности стены и технология монтажа нарушается, необходимо будет снимать весь утеплитель и выполнять работу заново. Чтобы не случалось таких неприятностей, нужно качественно приклеивать теплоизолятор. И обязательно — с помощью качественного клея.

Характеристики и свойства

Многие из клеев для пенополистирола подходят для работы с белым пенопластом. Но учтите, что для этого годятся не все составы. Перед выбором определенного состава, нужно принять в расчет особенности места, где будет наклеен утеплитель и условия окружающей среды.

Клеевой состав, предназначенный для выполнения работ внутри помещения, будет совершенно непригодным для приклеивания теплоизолирующего материала на улице. Оказывает влияние окружающая температура, ее возможные резкие изменения, влияние влажности, ультрафиолета. Очень важна правильная подготовка поверхности перед наклеиванием материала.

Часто используют минеральный клеевой состав. Он держит прочно, но подходит только для работы на высушенном основании. Из чего поверхность будет сделана для этого клея не имеет значения. Используется для работы как внутри, так и снаружи помещений. Он очень быстро твердеет. По этой причине приготавливать его нужно в небольшом количестве и расходовать быстро пока он не затвердел.

Расход клея для пеноплекса непосредственно зависит от его марки и вида, эту информацию можно прочесть в инструкции.

Виды

Гидроизоляционный клей. Эти составы используются там, где кроме удерживания утеплителя нужно сберечь или создать заново гидроизоляционный слой. Типичный пример – это утепление заглубленной части ленточного основания дома. Другая область, кроме того, эти составы используют при утеплении плоских кровель до заливки стяжки на перекрытии или настилом кровельного покрытия. Иногда они используются и при утеплении и защите от влаги полов.

Клей на минеральной основе. Минеральные смеси на основе цемента хорошо совмещаются. Минеральный клевой состав прочно удерживает теплоизолирующий материал. Ему не страшны перепады температуры, способен частично заменить штукатурный слой. На этом свойстве основана технология отделки «мокрый фасад».

Штукатурно-клеевые смеси. В смеси содержатся минеральные составляющие, портландцемент и пластификаторы. Используют клей для пеноплекса для наружных работ и для внутренней отделки, скроют дефекты на поверхности стен. Недостаток в том, что смесь требует качественного грунтования поверхности.

Полиуретановые средства. Их еще называют «клей-пена», смесь продают в баллонах, для работы потребуется строительный пистолет, так возможно клеить пеноплекс на монтажную пену. Применяют для наружных работ, имеют высокую адгезию. Сохнет быстро, противостоят низкой температуре, не страшны изменения погоды.

Поливинилацетатные клеи. Это эластичный, прозрачный полимерный состав, считается универсальным. Способен надежно соединить необходимые гидрофильные материалы. Противостоит развитию грибков и гнили.

Клей для пеноплекса для разных поверхностей

Эффективные гидроизоляционные свойства имеют битумные мастики. Они должны быть специальными. Отдельные изготовители используют органические растворители, которые способны разлагать структуру пенополистирола – это такие вещества как дизельное топливо, бензин, толуол и бензол. Нельзя использовать самодельный состав на основе битума (битум, который растворяют в бензине), он стоит недорого, и его часто применяют при антикоррозийной обработке и гидроизоляции фундаментов.

Лучше использовать составы при изготовлении которых использует растворитель, не воздействующий на утеплитель, и не разрушает его. Запрещается использовать добавки для приведения клеевой смеси в рабочее состояние. Если мастика становится густой, достаточно ее подогреть до 35-40 градусов. Работы нужно выполнять при плюсовой наружной температуре, в крайнем случае – на улице должно быть не больше 5 градусов мороза.

Если на поверхности гидроизоляционного слоя нет, то ее хорошо зачищают, и после этого промазывают грунтовочной битумной смесью.

Если при работе будет удобно, то наносят на поверхность мастику и разравнивают его гребенчатым шпателем прямо на плите утеплителя. На поверхности с заранее сделанным гидроизоляционным слоем, состав на битумной основе покрывают утеплитель точечным методом. Это позволяет экономить клей.

Штукатурно-клеевые смеси. Они хорошо подходят, для наклеивания теплоизолирующего материала к гипсокартону, стенам из шлакоблока, бетонным конструкциям и кирпича. Приготавливать их придется самостоятельно, поскольку продают эти составы в сухом виде.

Как правильно использовать

Перед началом работы по наклеиванию пеноплекса, правильно подготовить рабочую поверхность, снять с нее плохо держащуюся штукатурку, удалить остатки краски, смыть грязь, убрать масляные пятна, смести пыль.

Последовательность выполнения работы:

1. Перед наклеиванием утеплителя на стену на нее крепят стартовую планку, на нее будет опираться первый рад материала;
2. Подготавливают подпорки, которые прижмут плиты после наклеивания — если используется битумный состав;
3. Загрунтуйте поверхность, что улучшит адгезию;
4. При недостатке опыта выполнения такой работы, нужно предварительно разметить площадь, предназначенную для утепления;
5. Состав наносят зубчатым шпателем на весь лист пеноплекса, если у вас подготовлена чистая и ровная поверхность. В других случаях клей наносят по средине и по углам точечно, но обязательно нужно покрыть клеем не менее 50 % всей площади листа утеплителя;
6. Клей-пена нужно разместить по периметру материала, отступив от края 10 см, и по диагоналям листа крестообразно;
7. Материал на стену приклеивают ровно, получится красиво если клеить пеноплекс на клей в виде кирпичной кладки. Плиты разрезают на 2 части острым ножом;
8. Стыки должны совпадать. При использовании клея-пены по ним проходят дополнительно;
9. Если все же появятся зазоры между листами, их ликвидируют заполняя жидким пенопластом или строительной пеной;
10. Когда клей засохнет, крепление утеплителя усиливают дюбелями;
11. Пеноплекс разрушается при воздействии ультрафиолета, его нужно дополнительно защитить слоем штукатурки после приклеивания теплоизолирующего материала.

Внимание! Пеноплекс очень хорошо горит, он загорается при воздействии открытого огня, по этой причине с ним нужно обращаться осторожно.

Цена и отзывы

Стоимость отличается в зависимости от региона, в среднем по стране стоимость пеноплекса приведена в таблице.

Алексей. Воронеж. По идеально выровненным стенам клей-пена хорошо ложится и держит, по ОСП можно только использовать клей-пену другие держать не будут, по неровным поверхностям подойдет исключительно цементный клей! Интересно каким составом можно клеить обои на пеноплекс.

Владимир. Хабаровск. Просто так пеноплекс приклеить не удастся. Листы перед наклеиванием желательно обработать, сделав насечки, к примеру ножовкой. Можно ли клеить пеноплекс без этого сильно сомневаюсь.

Сергей. Северодонецк. Клей-пена при работе обладает первичным расширением, при нанесении его на неровную стену, на отдельных участках получиться более толстый слой пены чем в других местах, поэтому при расширении в местах, где больше пены расширение получится заметно больше и получится перекос листов утеплителя. Поэтому пену можно использовать только на ровной стене.

Илья. Комсомольск на Амуре. Пену использовал не раз, ее удобно использовать для заделывания склеек по торцам плит утеплителя или при склеивании небольших отрезков друг с другом расположив их плашмя.

Владислав. Архангельск. Цементные клеи, лучше использовать для приклейки листов утеплителя к кирпичу-бетону и т.п. знаю по своему опыту. Чем клеить пеноплекс на дерево не знаю, может кто подскажет?

«Пеноплэкс» открыл завод по производству теплоизоляционных материалов в Узбекистане

МОСКВА (Маркет Репорт) — НПЗ TOTAL в Лойне недавно заключил с Bilfinger еще два крупных контракта на сумму около 30 млн евро: первый предусматривает замену реакторных систем; во-вторых, выполнение капитального ремонта завода по производству метанола АГМК, согласно Hydrocarbonprocessing.

В этих двух проектах будет задействовано более 800 специалистов Bilfinger.

Нефтеперерабатывающий завод TOTAL Mitteldeutschland в Лойне является одним из самых современных промышленных предприятий в Европе. Его выпускаемой продукцией являются бензин, печное топливо, сжиженный газ, дизельное топливо и метанол — незаменимое сырье для любого хозяйства. Легко видеть, что эксплуатация и обслуживание такого огромного объекта — непростая задача.

Первый из контрактов — замена шести реакторных систем — должен быть выполнен в разгар текущих производственных операций и, по возможности, без простоев. Это связано с тем, что реакторные системы вместе с компонентами установки, расположенными ниже по потоку, преобразуют тяжелые нефтяные остатки нефтеперерабатывающего завода в метанол, ключевой промышленный химикат, посредством частичного окисления (POX). Это будет самая масштабная реконструкция, когда-либо проводившаяся на заводе в Лойне, который является одним из последних промышленных пережитков коммунистического периода в Восточной Германии. Ожидается, что проект приведет к увеличению объема производства метанола на 20%.

Проект такого масштаба требует тщательной предварительной подготовки; соответственно, планирование началось еще в начале 2019 года. Геральд Вебер долгое время следил за техническим обслуживанием завода. Двадцатилетний ветеран службы проектирования и обслуживания Bilfinger объясняет, как он и его команда доведут станцию ​​до новейшего технического стандарта: «Мы будем демонтировать и модернизировать каждый из реакторов по отдельности, каждый из которых весит от 60 до 70 тонн. процесс, который займет 85 дней каждый. В наши задачи также будет входить строительство новой системы охлаждения горелки».

Логистика проекта представляет собой особую проблему: устанавливаемые компоненты установки большие и тяжелые. Так, для установки реакторов будет использоваться специальный гусеничный кран грузоподъемностью 600 тонн. Несколько дней потребуется только для того, чтобы установить и снять кран и подготовить его рабочую полосу — процесс, который необходимо будет повторить для каждого из шести реакторов. Для перевозки крана и сопутствующего оборудования потребуется около 50 грузовиков. Вебер сообщает подробности: «Итак, вы видите, что наши услуги состоят не только из предварительной сборки и преобразования как такового. Не менее важным является наше подготовительное планирование и координация различных работ на строительной площадке. В конце концов, все должно работать как часы. Это высокоточная работа. Конечно, безопасность всегда на первом месте». Реакторы планируется заменить к концу 2021 года, тем самым завершив проект.

К этому времени также будет выполнен второй контракт, присужденный Bilfinger — капитальный ремонт НПЗ осенью 2020 года. Герд Брауне, инженер линии обслуживания Bilfinger Engineering & Maintenance, контролирующий капитальный ремонт, объясняет: «Операторы обязаны останавливать свои заводы таким образом через регулярные промежутки времени. технически надежным, законопослушным и экологически безопасным. Мы будем поддерживать завод в рабочем состоянии в течение следующих шести лет, обеспечив полное техническое обслуживание». Пока все это происходит, завод должен простаивать, отмечает Брауне, что приводит к существенным потерям оборота для оператора: «Наша задача состоит в том, чтобы эти потери были как можно меньше. Каждый дополнительный день простоя завода увеличивает экономический ущерб, который могут понести наши клиенты».

Чтобы максимально сократить время простоя, Bilfinger разработала собственную концепцию выполнения капитальных ремонтов. «То, как мы это делаем, является коммерческой тайной», — говорит Брауне и смеется: «Но я могу сказать следующее: эффективное планирование и планирование работы крайне важны.

Еще одним фактором является то, что наша рабочая процедуры, связанные с такими вмешательствами. Более того, мы все чаще используем цифровые решения». Результаты говорят сами за себя: каждый год Bilfinger проводит около 30 капитальных ремонтов промышленных предприятий по всей Европе. В сфере обслуживания, отвечающей за ремонты, за последние годы было затрачено 4,5 млн человеко-часов – и это без единого несчастного случая с потерей рабочего времени.

Мы надеемся, что это справедливо и для капитального ремонта нефтеперерабатывающего завода TOTAL Mitteldeutschland. Bilfinger выступает в качестве генерального подрядчика по ряду систем завода, в том числе по производству метанола АГМК. Техническое обслуживание, запланированное заранее, должно быть завершено в течение четырех-шести недель. Это будет включать в себя открытие, осмотр и очистку бесчисленных контейнеров и труб, а также, конечно же, их ремонт, если это необходимо. Впоследствии отдельные компоненты будут проверены и сертифицированы Немецкой ассоциацией технического надзора (TUV). Браун резюмирует: «Здесь важен опыт, знакомство с процедурами и хладнокровие: каждое движение должно быть выполнено идеально, а соответствующие рабочие этапы должны быть понятны всем участникам».

Чтобы гарантировать, что это действительно так, были повешены гигантские обои с диаграммами рабочего процесса, где их мог видеть каждый. Они отображают отдельные рабочие этапы и рабочие пакеты, которые затем можно отмечать по мере их завершения. Таким образом, каждый сможет видеть общую картину. По словам Брауна, «переворот подобен огромной мозаике, состоящей из множества маленьких плиток, представляющих рабочие пакеты, которые были тщательно спланированы на два года вперед». На самом деле такой длительный период планирования необходим: некоторые участки завода будут превращены в огромные строительные площадки на короткие периоды времени, где многие люди будут работать согласованно и в очень тесном контакте. Само собой разумеется, что, несмотря на сильную нехватку времени, охрана труда и трудолюбие всегда будут иметь первостепенное значение.

Благодаря этим двум проектам Bilfinger поддержит нефтеперерабатывающий завод TOTAL в дальнейшем повышении его конкурентоспособности. Полная замена реакторов станет частью каталога мер «Leuna 2020+», направленных на то, чтобы сделать нефтеперерабатывающий завод жизнеспособным в будущем. Наращивая производство метанола, НПЗ реагирует на снижение спроса на тяжелые топливные продукты.

Как ранее сообщал MRC, Total оценивает новый проект газового крекинга в Южной Корее в рамках стратегии роста нефтехимии.

Этилен и пропилен являются сырьем для производства полиэтилена (ПЭ) и полипропилена (ПП).

Согласно отчету Маркет Репорт СканПласт, расчетное потребление полиэтилена в России за первые десять месяцев 2019 года составило 1 724 670 тонн, что на 7% больше, чем в прошлом году. Увеличились отгрузки ПЭ всех марок. Расчетное потребление полипропилена на российском рынке в январе-октябре 2019 года составило 1 066 520 тонн, что на 7% больше, чем годом ранее. Увеличилось предложение блок-сополимеров пропилена (блок-сополимер ПП) и гомополимера пропилена (гомополимер ПП), снизился спрос на статистические сополимеры (рандом-сополимер ПП).

Bilfinger — ведущий международный поставщик промышленных услуг. Группа повышает эффективность активов, обеспечивает высокий уровень доступности и снижает затраты на техническое обслуживание. Портфолио охватывает всю цепочку создания стоимости от консалтинга, проектирования, производства, сборки, обслуживания, расширения завода до капитального ремонта, а также включает экологические технологии и цифровые приложения.

Компания оказывает услуги по двум направлениям: «Технологии» и «Инжиниринг и техническое обслуживание». Bilfinger в основном работает в регионах континентальной Европы, Северо-Западной Европы, Северной Америки и Ближнего Востока. Клиенты обрабатывающей промышленности приходятся на такие отрасли, как химическая и нефтехимическая, энергетическая и коммунальная, нефтегазовая, фармацевтическая и биофармацевтическая, металлургическая и цементная. Компания Bilfinger, в которой работает 36 000 сотрудников, придерживается самых высоких стандартов безопасности и качества и в 2018 финансовом году получила доход в размере 4,153 млрд евро9. 0035 MRC

«Пеноплекс» возобновит производство GPPS в Киришах 5 сентября. устойчивые технологии для рынков, включая нефть и газ, смазочные материалы и топливо, а также асфальт, говорится в пресс-релизе компании.

Проект расширения и модернизации стоимостью 12 млн евро включает установку нового реактора и, как ожидается, будет завершен к первому кварталу 2021 года9.0003

Дополнительные мощности позволят Nouryon расширить производство ряда инновационных технологий для рынка нефти и газа. К ним относятся Armohib CI-5150, ингибитор коррозии, отвечающий самым строгим экологическим требованиям отрасли, а также новая линейка биоразлагаемых деэмульгаторов, которые предоставят производителям нефти и газа более устойчивый вариант отделения сырой нефти от природного газа и воды.

«Наши клиенты ищут более инновационные и экологически безопасные решения, которые обеспечивают лучшую способность к биологическому разложению, более низкую токсичность и соответствуют последним нормам», — сказал AB Ghosh, управляющий директор по химии поверхностей в Nouryon. «Конструкция этого нового реактора позволяет использовать широкий спектр химических веществ и технологий, включая те, которые необходимы для создания более устойчивых ингредиентов».

Расширение также позволяет Nouryon увеличить выпуск продуктов, включая Berol R648NG, уникальное биоразлагаемое поверхностно-активное вещество, используемое в качестве обезжиривающего средства клиентами на рынке чистящих средств. Он также будет производить поверхностно-активные вещества, используемые на рынках смазочных материалов, топлива и асфальта.

Генеральный директор Nouryon Чарли Шейвер добавил: «Мы начали производить поверхностно-активные вещества на нашем заводе в Стенунгсунде в 1917 году. За последние 102 года предприятие доказало свою ключевую роль в нашем росте, и инвестиции в удвоение производственных мощностей имеют смысл для бизнеса. теперь у нас есть хорошие возможности для удовлетворения растущего спроса наших клиентов на более экологичные продукты».

Проект Stenungsund является последним в серии инвестиций Nouryon в Швеции, направленных на удовлетворение растущего потребительского спроса. Компания недавно завершила проект стоимостью 20 миллионов евро в Сундсвалле, который значительно увеличил производственные мощности для ее расширяющихся микросфер Expancel, а ранее в этом году завершила расширение производства поверхностно-модифицированного коллоидного кремнезема на сумму 4 миллиона евро в Бохусе.

Как ранее сообщал MRC, компания Nouryon (ранее AkzoNobel Specialty Chemicals) передала лицензию на свою инновационную технологию непрерывного дозирования инициатора (CiD) компании «Карпатнефтехим», крупнейшему производителю поливинилхлорида (ПВХ) в Украине. Запатентованная Nouryon технология CiD позволяет производителям ПВХ увеличить производительность реактора до 40 E, улучшить качество продукции и сделать производственный процесс более безопасным — и все это с минимальными капитальными затратами.

Карпатнефтехим — одно из крупнейших предприятий нефтехимического комплекса Украины. В настоящее время завод может ежегодно производить 300 000 тонн ПВХ, 200 000 тонн едкого натра, около 180 000 тонн хлора, а также 250 000 тонн этилена и 100 000 тонн полиэтилена.