какие подходят и что учитывать
С целью экономии и для улучшения условий проживания многие владельцы квартир и домов прибегают к утеплению своих жилищ. Утеплители в наше время бывают самыми разнообразными, но самой большой популярностью пользуется по-прежнему пенопласт. Этот материал достаточно практичен и имеет невысокую стоимость, а потому пользуется стабильным спросом.
Примечательно, что пенопласт используют для создания декоративных отделочных материалов типа плитки, плинтусов и так далее. Но в любом случае, о каком бы элементе не шла речь, все равно может потребоваться подгонка. Другими словами, пенопласт придется резать. И в нашей сегодняшней статье мы заострим свое внимание именно на этом нюансе – как и чем резать пенопласт, чтобы добиться наилучшего результата.
Что такое пенопласт
Но для начала давайте разберемся, что же такое пенопласт. И первое, о чем следует сказать – это то, что его второе название пенополистирол.
Поэтому если вы услышали такое слово, то знайте, что речь идет об обычном пенопласте. Материал этот состоит из воздушных пузырьков, которые спрятаны в пластиковую оболочку и склеены друг с другом. В результате образуется масса, которая имеет незначительную плотность.
Каждая пенопластовая плитка примерно на девяносто процентов состоит из воздуха. И этот фактор позволяет материалу отлично удерживать тепло и звук. Однако стоит учесть, что при этом он является крайне хрупким, то есть он крошится, ломается и гнется при любом механическом воздействии. Также стоит учесть, что пенопласт не выдерживает высоких температур и является пожароопасным.
Тем не менее, при всех недостатках, которыми обладает пенопласт, его продолжают активно использовать в качестве изоляционного материала. Ведь помимо своих отменных изоляционных свойств, он еще и отличается простотой монтажа. Это обусловлено незначительным весом материала, что, к слову, позволяет избавить от значительной нагрузки конструкцию.
Также стоит учесть, что пенопласт обладает еще и такими преимуществами, как:
- Влагостойкость – материал просто не впитывает влагу.
- Стойкость к появлению грибка и плесени.
- Нельзя не отметить, что к нему «равнодушны» насекомые и различные микроорганизмы.
Но все-таки следует помнить, что практически все технические жидкости вместе с кислотами и щелочами влияют на пенопластовый материал крайне разрушительно.
О правилах резки материала
Теперь, когда с описанием пенопласта все предельно ясно, самое время поговорить о том, как же правильно осуществлять его резку. Ведь этот процесс обусловлен с определенными сложностями, так как пластиковые пузырьки соединены друг с другом крайне неплотно, то материал может крошиться и ломаться. Больше того, при резке шарики пенопласта электризуются, затрудняя уборку и работу с материалом в целом.
Факт образования пенопластовых шариков необходимо учитывать при выборе того, каким инструментом будет выполняться процесс резки, а для этого можно использовать:
- Острый нож с тонким лезвием – хорошим вариантом станет канцелярская разновидность.
- Ножовка, предназначенная для распила металла или дерева.
- Угловая шлифовальная машина, которая больше известна, как болгарка.
- Хорошим вариантом может стать и паяльник, но его вполне можно заменить и терморезаком.
- Подойдет для резки и тонкая металлическая струна.
- Оптимальный же вариант для профессионалов – это станок или его самодельный аналог.
Какой же из этих инструментов подойдет для резки пенопласта лучше всего? Сразу скажем, что этот параметр определяется тем, какой именно объем работ предстоит выполнить. Также не менее важна и степень точности резки. К примеру, когда речь идет о резке отделочных элементов, красота среза особенно важна.
При этом хотелось бы добавить, что применение приспособлений для «холодной» резки является сто процентной гарантией того, что материал точно будет крошиться – в большей или меньшей степени. Инструменты, выполняющие терморезку, наличие крошки полностью исключают, но при этом они, как правило, имеют довольно высокую стоимость.
А потому позволить себе такое удовольствие может далеко не каждый.
Резка пенопласта без термоприспособлений
И поскольку именно приспособления, которые не подразумевают термической резки, используют в работе с пенопластом чаще всего, именно этот вариант мы и рассмотрим далее. Наиболее же часто для резки пенопласта в домашних условиях применяют острый нож или резак. В данном случае важен лишь один нюанс – длина лезвия должна быть больше, чем толщина пенопластового изделия.
Если пренебречь этим параметром, то в результате срез на пенопласте получится бугристым и достаточно кривым. Больше того, при стыковке отдельных элементов это обязательно приведет к образованию мостиков холода, а это серьезно снизит качество материала, как утеплителя. И, собственно, по этой причине опытные мастера настоятельно рекомендуют применять для «холодной» резки пенопласта канцелярский нож-резак. Однако это касается тех разновидностей материала, которые в толщину не более четырех сантиметров.
Если же пенопластовый материал намного толще, то для его резки намного уместнее использовать ножовку. Помимо этого, кроме ножовки, понадобится еще и длинная металлическая линейка. Если таковой нет, то можно взять просто ровную рейку. Кроме нее также следует вооружиться маркером и рулеткой.
В процессе работы, если используется нож, то мастера рекомендуют периодически подтачивать его лезвие. Ведь, как это не удивительно, но в процессе резки пенопласта лезвие ножа достаточно быстро тупится. Если же говорить о резке ножовкой, то она ничем не отличается от резки ножом. Здесь тоже имеет значение ширина лезвия – по своей длине полотно должно быть шире, чем толщина самой пенопластовой пластины. При этом зубцы ножовки должны быть очень мелкими. Двигать полотно ножовки нужно очень медленно и плавно, без рывков. В противном случае будет образовываться очень много пенопластовых опилок.
Что же касается ножовки, то да – она режет быстро и очень точно.
Вот только мусора от такой резки остается очень много. Тем не менее отметим, что для болгарки тоже нужно выбирать диск с мелкими зубцами. Однако это все равно не спасет от огромного количества пенопластовых опилок.
Видео. Сделай сам приспособления для резки пенопласта за 5 минут.
Резка пенопласта нихромовой проволокой в Москве по низкой цене
История производства из пенопласта насчитывает более 80 лет, и технологии обработки этого материала постоянно совершенствуются. Один из самых современных и экономически выгодных способов — контурная резка нихромовой струной. Она подходит для работы с обычным и экструдированным пенопластом любой толщины от нескольких сантиметров до метра. Этот метод позволяет быстро и аккуратно вырезать фигуры различной формы — как простые, так и высоко детализированные.
Чтобы воспользоваться услугой резки нихромовой нитью в Москве, обращайтесь в компанию «Русский пенопласт»! Мы работаем на собственном оборудовании и предлагаем самые выгодные цены с гарантией качества.
Технология резки нихромовой проволокой
Нихром — это сплав хрома и никеля с небольшим включением железа и других металлов. К важным преимуществам сплава относится высокая термостойкость: он легко выдерживает температуру 1300 °C и даже более высокую. Резка пенопласта или пенополистирола выполняется на электрических станках с тонкой нихромовой проволокой. Устройство нагревает струну до температуры, которая зависит от толщины заготовки. Срезы расплавляются, становятся идеально гладкими и не крошатся.
Резать пенопласт с помощью такого приспособления можно очень быстро, особенно если речь идет об изделиях простой геометрической формы. Это преимущество дает нам возможность в короткие сроки выполнять заказы любого объема. У технологии есть и другие достоинства:
- Высочайшая точность, которую обеспечивает оборудование с компьютерным управлением. Возможность ошибки исключается.
- Такой способ изготовления пенопластовых изделий — один из самых экономически выгодных.
- Вырезанная фигура получается ровной, гладкой и идеально соответствующей макету.
Нихромовая проволока очень долговечна. Благодаря высокому содержанию никеля, она не подвержена коррозии и сохраняет свойства даже через несколько лет активной работы.
Этапы сотрудничества
Чтобы заказать изготовление любых объектов методом резки нихромовой нитью, достаточно позвонить нам или оставить заявку онлайн. В ходе бесплатной консультации менеджер ответит на все вопросы, уточнит особенности проекта и обсудит условия сотрудничества. В зависимости от поставленных задач и бюджета, специалист порекомендует наиболее подходящий материал и способ обработки. Если у вас есть чертеж, мы изготовим продукцию в точном соответствии с ним. Если нет, наши сами конструкторы подготовят чертежи и необходимую для оборудования 3Д-модель по описанию, фотографии или эскизу.
К изготовлению пенопластовых изделий мы приступаем после согласования чертежей с клиентом, при необходимости можем сделать пробный образец.
Резка на станках осуществляется быстро, так что вам не придется долго ждать. Готовые объекты могут дорабатываться профессиональным скульптором, окрашиваться в любые оттенки, покрываться защитными составами и армироваться для придания антивандальных свойств.
Что можно сделать методом резки нихромовой струной?
Эта технология используется как на заводах, так и в мастерских, которые занимаются выпуском штучных изделий по индивидуальным заказам. Нихромовая проволока с легкостью разрезает пенопласт любой плотности, длины и толщины, позволяя сделать:
- Объемные буквы и цифры.
- Красивые фигурные вывески.
- Рекламные объекты.
- Скульптуры и модели.
- Интерьерный и фасадный декор.
- Декорации для праздников и представлений.
Точная стоимость услуги рассчитывается индивидуально, так как зависит от размера объектов, тиража, материала, степени проработки, окрашивания и срочности.
Наша компания предлагает самые выгодные цены и специальные условия для повторно обратившихся клиентов. Чтобы заказать резку пенопласта, позвоните нам или заполните форму заявки на сайте!
Резак для пенопласта HWS-Table! | Устройство для резки полистирола «настольный режим» —
Будь то прямая или круговая резка…
Нож для пенопласта HWS-Table! Модель для вертикальной и диагональной резки пенополистирола (EPS, XPS) или подобных материалов. Резак для пенопласта HWS-Table! используется в строительстве, упаковочной промышленности или архитектурном модельном строительстве. Каркас из алюминиевого профиля и рабочий стол из деревянной доски со шкалами и угловыми метками составляют Нож для пенопласта HWS-Table! прост в использовании и легко перемещается из-за веса конструкции.
Для резки кругов нож для пенопласта HWS-Table! есть носик, на который можно положить режущие материалы. Нос можно отрегулировать и зафиксировать для изменения угла.
Благодаря шкале и угловым меткам можно обойтись без трудоемкой маркировки изоляционных плит.
ОПИСАНИЕ
Регулировка температуры
Нож для пенопласта HWS-Table! оснащен мощным трансформатором, расположенным под рабочей плитой (столом) и имеет предохранитель (стандарт: 5 x 20), выключатель ВКЛ-ВЫКЛ, регулируемую ручку для регулировки температуры и индикаторную лампочку.
Температура резки плавно регулируется с помощью регулировочной ручки , расположенной на передней стороне коробки трансформатора. Трансформатор нагревает горячую проволоку за 1–3 секунды до прибл. 500 – 600°C при макс. значение регулировочной ручки. Нормальная рабочая температура для материалов из полистирола (EPS, XPS) составляет 250 – 450°C.
ПЕДАЛЬНЫЙ ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЬ
Нож для пенопласта HWS-Table! может работать только с ножным переключателем, который вкл.
в базовом комплекте устройства. Ножной переключатель позволяет работать «свободными руками» ; это позволяет оператору держать плиту из пенополистирола обеими руками для облегчения резки и работы.
РЕЗКА ПРОВОЛОКИ
Для HWS-стола для резки пенопласта ! используем нихромовую – нихромовую проволоку. Предлагаем готовые варианты режущей проволоки с двумя наконечниками на концах для легкой и быстрой установки на резак. Режущая проволока для HWS-стола ! Можно купить поштучно (1 шт) или крупными партиями (1 кит = 10 шт). Проволока для резки всегда есть в наличии и может быть отправлена клиенту сразу после подтверждения заказа.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Нож для пенопласта HWS-Table! | |
Высота среза: | макс. 550 мм |
Ширина реза: | макс. 500 мм |
Радиус: | фреза макс. 250 мм |
Температура резки: | макс. 600° C регулируемый |
Трансформатор: | 230/40 В/160 ВА |
Размеры: | 1200x600x1400 мм (ДхШхВ) |
Рабочая высота: | 830 мм |
Вес: | 25 кг |
Арт. #: | HWS-10349 |
Дополнительный провод: | HWS-10409 |
Статус: | В наличии |
Video Video
Отправить запрос
Отправить запрос
.
Наши системы резки изоляции продаются в Европе и во многих странах мира от Финляндии, Швеции до Турции и Канады.
Сроки доставки сильно различаются от страны к стране, они также зависят от того, насколько эффективны ваши местные почтовые службы. Однако мы сделали расчет в 2-5 рабочих дней для стран Европы: Латвия, Литва, Финляндия, Швеция, Норвегия и 5-16 рабочих дней для других стран Европы (включая Россию, Беларусь, Украину, Казахстан). Расчетное время доставки в крупные города за пределами Европы (Азия, Северная Америка, Южная Америка, Австралия) начинается от 12 рабочих дней.
Стоимость доставки зависит от размера заказа, веса, способа доставки и адреса доставки. Мы рассчитываем стоимость доставки для каждого заказа индивидуально. Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации!
Нашими партнерами по доставке являются DPD, Omniva, Itella SmartPost, DHL, UPS.
ПОДРОБНЕЕ
«Ваш специалист по системам резки изоляции!»
НАШИ КОНТАКТЫ
Горячий нож Резак для пенопласта Styro-Cut 230 —
Мощный профессиональный инструмент!
Резак для пенопласта «Горячий нож» Styro-Cut 230 — это рабочая лошадка нашего оборудования для резки пенопласта (EPS, XPS) ! Этот нож для резки пенопласта с горячим ножом может работать не только с довольно длинными прямыми лезвиями, но и с набором лезвий специальной формы для вырезания фигурных канавок в полистироловых плитах и блоках.
Просто подключи Резак для пенопласта с горячим ножом , нажмите на спусковой крючок, подождите около 4–6 секунд, и вы готовы сделать несколько творческих надрезов с помощью этого резака для пенопласта с горячим ножом . Резак для пенопласта Styro-Cut 230 имеет ручку управления, которая регулирует температуру в диапазоне 150 – 500 °С. Это инструмент, который предпочитают многие профессионалы в различных отраслях — будь то строительство, промышленность, хобби, архитектура, моделирование и т. д.
- Готов к использованию через 3 секунды.
- Напряжение сети: 230 В/50 Гц
- Потребляемая мощность: макс. 230 Вт
- Оптимальный электрический КПД
- Очень низкий уровень самонагрева
- Защитная изоляция
- Шнур питания 3 м
- Ручка регулировки температуры
- Температура макс. 500°С
- Лампа включения
- Легко заменяемое долговечное лезвие
- Без пыли и статического заряда
- Вес: 0,600 кг
Базовый комплект Styro-Cut 230 включает:
- Устройство HWS-Styro-Cut 230
- Лезвие DSS-250 (длина 250 мм)
- Лезвие DSS-220 (длина 220 мм)
- Латунная щетка
- Отвертка
- Руководство пользователя
- Твердый пластиковый кейс
Горячий нож | |
Арт.
|
