Пенопласт свойства: Пенопласт характеристики | ПСБ-С | Технические характеристики

Пенопласт характеристики | ПСБ-С | Технические характеристики

Один из самых популярных сегодня строительных материалов — это пенопласт. Характеристики наиболее полно отражают рабочие возможности пенопласта и соответственно очерчивают диапазон его применения. Очевидно, что все свойства пенопласта проистекают из его химического состава. Прессованный пенопласт на 98% состоит из воздуха. Материал получают путём спекания полистирольных гранул и наполнения их безвредным конденсатом природного газа пентана.

В строительной отрасли негорючий пенопласт востребован прежде всего за универсальность применения и теплопроводность. В общем самыми полезными качествами пенопласта являются:

• низкая теплопроводность
• паропроницаемость пенопласта
• водостойкость
• биологическая индифферентность
• простота установки
• стабильные размеры
• длительный срок службы
• безвредность
• низкая цена.

Материал пенопласт — отличная теплоизоляция, основной характеристикой которой является коэффициент теплопроводности. Низкий показатель соответствует высокой теплоизоляции и соответственно отличной теплозащите. Усреднённый коэффициент теплопроводности пенопласта равен 0,035-0, 04 Вт/м*К. По данным производителей США пенопласт толщиной 120 мм по теплоизоляции может сравниться с:

• шлаковой ватой толщ. 180 мм
• деревянным бревном диам. 450 мм
• керамзитобетоном толщ. 900 мм
• кирпичной стеной толщ. 2100 мм
• железобетонной стеной толщ. 4200 мм.

Теплопроводность пенопласта действительно очень мала, и действующие российские строительные нормы, в принципе, подтверждают правильность приведённых данных. Так, по нашим достаточно жёстким нормативам, чтобы обеспечить зданию достаточную теплозащиту, толщина пенопласта в зависимости от климатической зоны и назначения постройки должна варьироваться от 10 до 20 см.

Плотность пенопласта

Плиты пенопласта в зависимости от плотности делятся на следующие марки:

• 15 — плотность пенопласта 10-15 кг/куб. м;
• 25 — 15-25 кг/куб. м;
• 25Ф — 16,5-25 кг/куб. м;
• 35 — 25-35 кг/куб. м;
• 50 — 35-50 кг/куб. м.

Разберёмся, влияет ли плотность на теплопроводность? Величина коэффициента теплопроводности тем меньше, чем больше воздуха в закрытых гранулах. Поэтому теплоизоляция совершенно не зависит от значений плотности. Плотность влияет только на прочность материала, отсюда и такая разница в областях, в которых применяют материал. Цена также в большой степени зависит от плотности. Подробнее о стоимости читайте по ссылке Пенополистирол цена.

Температура плавления пенопласта

Температура плавления пенопласта составляет 270^оС. Для снижения класса пожароопасности пенопласта при производстве в его состав добавляют антипирены, значительно затрудняющие горение. При этом плотный пенопласт уже относится к классу горючести Г1 и называется ПСБ-С или Пенополистирол Суспензионный Беспрессовый Самозатухающий. Согласно ГОСТу в среднем пенопласт не должен гореть дольше 4 секунд, а улучшенный фасадный тип ПСБ-С-25Ф — не дольше 1 секунды.

Размеры пенопласта

Если вы хотите точно рассчитать количество необходимого материала перед тем, как приобрести пенопласт, размеры листа имеют принципиальное значение. Существуют нормативные габариты, но также по согласованию могут выдать разрешение на выпуск утеплителя, не соответствующего стандарту. По ГОСТу №15588-86 размеры пенопласта должны находиться в пределах:

• толщина — от 20 до 500 мм при шаге 10 мм;
• длина — от 900 до 5000 мм при шаге 50 мм;
• ширина — от 500 до 1300 мм при шаге 50 мм.

Правильный подбор толщины плит определяется теплопередачей ограждающих конструкций, толщиной и материалом стен. К примеру, на коттедж, построенный в Санкт-Петербурге из кирпича пустотелого размером 250х120х88 мм, необходимо покупать пенопласт марки 25 толщиной 8 см. Узнать во сколько обойдётся теплоизоляция М25 можно в разделе Пенопласт цена.

Понравился материал статьи? Расскажите о нём:

Какие у пенопласта физические, химические свойства и технические характеристики?

Какие свойства имеет пенопласт

Повсеместное использование пенопласта в строительстве, утеплении, при производстве и хранении различного вида продукции объясняется его доступностью. Лист пенополистирола стоит намного меньше, чем его современные конкуренты. Но дело не только в сэкономленных гривнах — пенопласт обладает набором качеств, которые позволяют ему быть незаменимым в некоторых областях применения.

Однако, часть свойств пенополистирола ограничивает возможности его применения или требует соблюдения правил эксплуатации. Рассмотрим физические и химические свойства пенопласта и определим, как и где его можно применять, а в каких случаях лучше предпочесть другой теплоизолятор.

Что такое пенопласт

Впервые пенопласт был создан в Германии в 1839 г. С тех пор он прочно вошел в мировую строительную и промышленную индустрию. В 1951 г. был изобретен беспрессовый пенополистирол (стиропор), который на сегодняшний день является самым востребованным на строительном рынке.

Пенополистирол — материал, состоящий из отдельных газонаполненных полистирольных ячеек. Он легкий, плавучий, демонстрирует высокие тепло-, звуко-, электроизоляционные характеристики. Его свойства зависят от степени вспенивания, строения ячеек, химической составляющей полимера.

Химическая формула пенопласта говорит об его экологической чистоте. Материал состоит из углерода и водорода([-СН2-С(С6Н5)Н-]n-).

Технология получения пенопласта

Изначальный размер гранул сырья предопределяют качество и сферу применения готового пенопласта. Наиболее плотные листы получаются из самых маленьких гранул. Добавление вторичного сырья также отражается на конечном продукте.

В зависимости от первоначального размера гранул во многом зависят прочностные качества конечного продукта. Чем меньше размер гранул, тем плотнее материал получится на выходе. При этом качество впрямую зависит и от добавок вторичного сырья. Сам процесс состоит из нескольких этапов.

Процесс изготовления пенопласта

1. Многократное воздействие паром под высоким давлением на полистирол. В этот момент из сырья выходит фреон. Сырье увеличивается в объеме, в среднем, в 50 раз, получаются гранулы.
2. Полученные шарики проходят этап кондиционирования в силосе при специальной температуре и интенсивной продувке воздухом.
3. Из гранул в блок-форме прессуют блоки материала, которые потом охлаждают с помощью вентиляторов.
4. Блоки кондиционируют и раскраивают на станках на листы нужной толщины и размеров.

Физико-механические свойства

• Влагостойкость

В первые 24 часа пенопласт поглощает жидкость примерно в количестве 1-2% от объема материала. За эти сутки наполняются открытые на срезе ячейки. Затем объем водопоглощения замедляется и в течение 30 дней сходит на нет.

• Теплоизоляция

Пенопласт на 98% состоит из воздуха, который находится в замкнутых полистирольных ячейках. Воздух в ограниченном пространстве гранул остается в них и постоянно демонстрирует высокие теплоизоляционные показатели.

Теплопроводность материала при 200 С — 0,033-0,038 Вт/м*К, в зависимости от марки.

• Звукоизоляция

Пенопласт часто применяется для повышения звукоизоляции комнат, если уровень звука из соседних помещений не бьет рекорды, которые ставят болельщики при шумовой поддержке на трибунах. Подробнее о звукоизоляции пенопластом мы говорили в этой статье.

• Прочность на сжатие

Пенопласты отличаются высокой механической прочностью при нагрузках короткой, средней длительности.

• Пожаробезопасность

Пенопласт относят к относительно пожаробезопасным стройматериалам. Он не поддерживает горение, воспламеняется при температуре 3460 С при непосредственном контакте с огнем. Для самовозгорания материала требуется температура 4910 С.

При прекращении контакта с огнем, пенопласту достаточно 4 секунд, чтобы затухнуть самостоятельно.

При продолжительных температурных нагрузках свыше 100 градусов, пенопласт размягчается и деформируется. При этом он выдерживает краткосрочные воздействия температур выше этого показателя. Например, при склеивании горячим битумом.

Пенополистирол не создает благоприятных условий для развития микроорганизмов, устойчив к образованию плесени из-за сухой внутренней среды.

• Долговечность

Средний срок службы пенопласта — не менее 50 лет.

Сводная таблица физико-механических свойств пенопласта

Химические свойства материала

Пенопласт демонстрирует стойкость к воздействию большинства химических веществ. Но нужно помнить о возможных повреждениях при контакте с растворителями, красками и агрессивными веществами. Подробнее стойкость к химикатам представлена в таблице.

Безопасность материала

Пенопласт, произведенный с соблюдением европейских стандартов, экологически безопасен. Материал может использоваться для производства упаковки для пищевых продуктов, так как соответствует требованиям министерства здравоохранения Украины.

Нецелевое использование пенопласта

Пенополистирол — материал с широким спектром возможностей. Но его поведение при эксплуатации зависит от условий применения. Нецелевое использование материала не может гарантировать сохранение пенопластом своих первоначальных свойств.

Так, например, при покраске необходимо использовать только водно-дисперсионные краски, чтобы сохранить целостность структуры пенополистирола. Распространенные виды краски на масляной основе имеют в составе растворитель, контакта с которым пенопласт не выдержит.

При утеплении пенопластом внутренних стен нужно понимать, что его воздухопроницаемость низкая. Поэтому необходимо устраивать системы принудительной вентиляции помещения.

В ассортименте производственной компании “ВIК БУД” есть различные виды пенопласта, произведенные по европейским стандартам. У нас можно заказать плиты различной плотности и размеров с оперативной адресной доставкой по городам Украины. Каждая гранула пенопласта бережет Ваше тепло и бюджет.

Свойства пены Что отличает одну пену от другой

Опубликовано
Дэйв Шерман, 21 августа 2018 г.

Elastomeric Material Solutions

Этот пост (первоначально написанный Дейвом Шерманом) появился в блоге PORON Cushioning. Обновлено 21.08.2018

Пена есть пена, верно?

Одним словом (или тремя) не так уж и много. Наши клиенты часто удивляются, узнав, что все материалы PORON ^® Comfort представляют собой пенополиуретаны с открытыми порами, особенно когда они привыкли видеть пенопласты EVA с закрытыми порами или пенополиуретаны с закрытыми порами.

Пена с открытыми порами имеет много преимуществ и свойств, которых нет у пен с закрытыми порами. Одним из самых больших является то, что он предлагает наилучшую устойчивость к остаточной деформации при сжатии (C-Set) или, для любителей пены, устойчивость к разрушению после многократного использования. По сути, это означает, что пена очень прочная, не разрушается и не теряет своих амортизирующих свойств после многократного использования. В мире обуви это означает постоянную посадку, форму и функциональный уровень, а также сохранение внешнего вида обуви в том виде, в каком она была разработана.

Пенопласты с закрытыми порами и пенопласты с открытыми порами

Вот что еще следует учитывать…

Пенопласты с закрытыми порами:

Пенопласты с закрытыми порами, или пенопласты EVA, состоят из полных пузырьков воздуха. Пузырьки воздуха задерживаются в пене со стенками ячеек, которые препятствуют выходу воздуха. Слипшиеся вместе, как мыльные пузыри в пенной ванне, воздушные карманы имеют решающее значение для функционирования пены. Когда пена сжимается, сжимается и воздух внутри пузырьков, что позволяет пене пружинить при снятии давления. По этой причине они часто используются в стельках для обуви и спортивных прокладках, где ключевыми факторами являются сопротивление и защита.

Свидетельство этого свойства можно продемонстрировать с помощью теннисного мяча. Известно, что теннисные мячи прыгают из-за того, что внутри мяча находится воздух. Но как только теннисный мяч используется несколько раз, воздух начинает просачиваться, в результате чего мяч теряет упругость.

Применяя эту аналогию к пенам с закрытыми порами, это точка, в которой пена начинает становиться плоской или «схватываться» (помните всю эту историю с C-Set?). Вот почему стельки или набивка, сделанные исключительно из пены с закрытыми порами, со временем становятся менее удобными или менее защищающими при следующем ударе.

Пена с открытыми порами:

Пены с открытыми порами также имеют свои плюсы и минусы. Материалы PORON Comfort состоят из открытых ячеек, соединенных порталами, которые позволяют воздуху проходить между ними.

Это означает, что свойства этих материалов зависят не от пузырьков воздуха, а от свойств материалов стенок их ячеек. Благодаря этому они реагируют на давление подобно пружине, возвращаясь в исходное положение после каждого сжатия в обязательном порядке благодаря свободному прохождению воздуха через ячейки. Структура с открытыми порами также позволяет пропускать пары влаги, обеспечивая воздухопроницаемость и сохраняя окружающую среду обуви.

Материалы с открытыми порами PORON Comfort, доступные в различных запатентованных рецептурах, разработаны для обеспечения определенной функциональности, обеспечения нужного уровня поддержки и воздухопроницаемости для конечного пользователя в течение дня и на протяжении всего срока службы обуви.

Итак, какой из них подходит для вашего приложения?

У каждого типа пенопласта есть свои преимущества и недостатки, которые следует учитывать при принятии решения о том, какой из них использовать. Пенопласты с закрытыми порами могут быть очень легкими, так как стенки их ячеек могут быть очень тонкими, но обычно жесткими из-за несжимаемости воздуха внутри них. Они также могут лучше противостоять проникновению жидкости, чем материалы с открытыми порами.

Вспененные материалы с открытыми порами не только устойчивы к схватыванию, но и мягче, и их легче сжимать. Их ячейки также обеспечивают воздухопроницаемость и лучшее сопротивление сжатию (CFD) или, другими словами, меру их прочности или несущей способности.

Иногда правильный раствор пены представляет собой комбинацию материалов с закрытыми и открытыми порами. Используя лучшее из обоих миров, некоторые конструкции состоят из пены с закрытыми порами и пены с открытыми порами, что позволяет более гибкому слою с открытыми порами (например, PORON Comfort) соответствовать форме, заданной в материале с закрытыми порами (например, EVA). .

См. в таблице ниже сводку преимуществ каждого типа пены:

* Доступна дополнительная дополнительная защита

Помните об этих различиях, поскольку они связаны с вашим приложением и конструкцией. Если ваше приложение требует более легкого веса и моющейся способности, выберите пенопласт с закрытыми порами. Однако, если долговечность и надежность имеют решающее значение для вашего применения, выберите материалы PORON Comfort в качестве решения.

Теги:
Обувь, Защита от ударов, Общепромышленный

Комментарии

Здравствуйте! Является ли ПОРОН патентованным материалом компании Rogers? Я слышал, как люди говорили о ПОРОНЕ от других поставщиков. Мне нужно уточнить, а не собирать поддельный товар. Спасибо.

Ответ Роджерса: С гордостью производимый уже почти 50 лет, никто, кроме корпорации Rogers и ее совместных предприятий, не производит полиуретановый материал PORON®. В последнее время на рынке наблюдается увеличение количества имитационных материалов, что привело к появлению продуктов, которые, хотя иногда и неправильно маркируются как «PORON», не соответствуют высоким стандартам качества и спецификациям настоящего материала PORON.

Опубликовано Panson Poon 28 июня 2022 г.

Свойства вспененных материаловstefano Grossi

Подробные данные о различных вспененных материалах, предлагаемых Ultramet, предоставляются по запросу. Далее следует избранная информация.

Сетчатая стеклоуглеродная пена

Типичные физические свойства сетчатого стеклоуглерода с открытыми порами

Пена из карбида кремния

Типичные физические свойства карбида кремния с открытыми порами

10, 20, 30, 45, 65, 80 и 100 точек на дюйм Насыпная плотность 0,16–1,28 г/см3 Относительная плотность 5–40% Теоретическая плотность связок 3,2 г/см3 Удельная теплоемкость (10 % SiC) 0,34 кал/г/°С Максимальная рабочая температура 1650°C на воздухе
2500°C в инертном состоянии Термическое расширение см.