Knauf пенопласт строительные материалы недорого с доставкой – Brick Park
Пенопласт – это листовой теплоизоляционный материал, который активно применяется в современном строительстве и дополнительных услугах по утеплению корпусов построек.
Благодаря современным прогрессивным разработкам, стало возможным не только использование бюджетных полимеров во время производства данного материала, но и применение новых технологий, которые помогают значительно снизить цену конечного продукта. Нельзя не упомянуть в данной теме о компании с мировым именем – Knauf, которая уже много лет стоит на страже производства качественных теплоизоляционных материалов.
История фирмы Knauf.
Knauf — это компания, ставшая воплощением идей и надежд двух братьев: Альфонса и Карла Кнауф. Они были инженерами горного дела и всегда тяготели к гипсу. В итоге, подобная тягота переросла в большее — в желание производить материалы на его основе, за счет которых можно было не просто упростить строительство, но и повысить его качество и эффективность.
В 1930-ые годы братья начали разрабатывать комплекс гипсовых рудников, и в это же время основали свою компанию. К концу 40-ых годов, они открыли свой первый завод и начали выпускать гипсовые сыпучие смеси.
Сущность компании Knauf.
По мере расширения компании, расширялся и спектр выпускаемой продукции. На сегодняшний день, Knauf — это группа компаний по всему миру, которая выпускает не только гипсовую продукцию, но и иные виды отделочных и сопутствующих материалов из цемента, извести, металла и полимеров.
Цель группового партнерства — производство эффективных и инновационных, надежных и долговечных, экономичных и эстетичных материалов. Продукция данной фирмы позволяет вести сухое строительство, а также отделку и изоляцию несущих элементов, как при внутренних, так и при наружных работах.
Knauf и полимеры.
Большое значение основатели уделили полимерам, возложив на них немалые надежды. В результате было разработано и налажено производство синтетических утеплителей на основе пенополистирола — пенопласта и сыпучих пенополистирольных шариков.
Это было настоящим прорывом в области теплоизолирующих материалов.
Knauf пенопласт — это листовой теплоизоляционный материал, который имеет различные области применения и размеры. Важным качеством и отличительной характеристикой данного материала было то, что при производстве полистирола не применялся фреон, формальдегид и хлор.
Помимо высоких показателей экологичности, материал перестал поддерживать горение (за счет добавления антипирена), что сделало его наиболее безопасным среди прочих полимерных утеплителей.
Структура полимерного утеплителя от компании Knauf.
По своей структуре, листы Knauf пенопласта состоят из множества склеенных под действием температуры пенополистирольных шариков. Каждый шарик, более чем на 90 % состоит из воздуха, трех процентов полистирола и шести процентов различных примесей, обеспечивающих порообразование. Подобный утеплитель обеспечивает паропроницаемость, но при этом, плохо пропускает влагу: влагопоглощение не более 1 % в сутки.
Другие важные характеристики — это запредельно низкая плотность (15 кг/кубический метр) и теплопроводность (не более 0,045 Вт/м·К). Важно отметить, что данное изделие устойчиво как к биологическим, так и к химическим воздействиям, то есть: не боится воздействия спиртов, кислот, битумов, масел, бактерий и грибков.
Область применения пенопласта от компании Knauf.
Листовые Knauf утеплители могут использоваться при работе с фасадами всех типов, при отделке кровли, перекрытий и чердачных помещений, при облицовке фундаментов и полов. За счет низкого температурного расширения (сжатия), может применяться в широких диапазонах температур: от +70 до -130 градусов. За счет использования армирующих металлических и стекловолокнистых сеток, данный вид пенопласта выдерживает обустройство штукатурного слоя до 25 мм.
Лабораторное оборудование из полистирола (ПС) | Thermo Fisher Scientific
Полистирол является жестким и нетоксичным, с отличной размерной стабильностью и хорошей химической стойкостью к водным растворам, но с ограниченной устойчивостью к растворителям.
Этот прозрачный материал обычно используется для одноразовых лабораторных изделий.
Изделия из полистирола становятся хрупкими при температуре окружающей среды и могут треснуть или сломаться при падении с высоты стола. Полистирол не автоклавируется, но его можно стерилизовать с помощью газовой стерилизации оксидом этилена или гамма-облучением, и он часто продается предварительно стерилизованным одним из этих методов.
Магазин продуктов PS ›
Быстрые ссылки
- Физические свойства
- Химическая совместимость
- Магазин изделий из ПВХ
- Советы по применению
- Техническая поддержка
- Ресурсы 9001 5
Полистирол с его ароматическим кольцом вне углеводородной цепи представляет собой очень линейную молекулу, что облегчает обработку поверхности.
- Энергетическая обработка
Энергетическое окисление поверхности улучшает гидрофильность поверхности полистирола и приводит к образованию как гидроксильных, так и карбоксильных функциональных групп.
Присутствие этих гидрофильных групп облегчает развертывание белка, необходимое для прикрепления клеток. Этот процесс используется для обработки поверхностей культур тканей Thermo Scientific Nunclon Delta для роста адгезивных клеток на культуральных чашках. - Полимерный трансплантат
Ковалентное связывание полимеров с полистиролом обеспечивает особые функции поверхности клеточной культуры (например, супергидрофильный полимер предотвращает прилипание клеток к поверхностям Low Cell Binding и HydroCell; температура внешней среды).
Присутствие этих гидрофильных групп облегчает развертывание белка, необходимое для прикрепления клеток. Этот процесс используется для обработки поверхностей культур тканей Thermo Scientific Nunclon Delta для роста адгезивных клеток на культуральных чашках.- Необработанные поверхности из полистирола гидрофобны, что предотвращает адгезию клеток. Необработанные поверхности подходят для неприлипающих клеточных культур, одноразовых фильтровальных установок и других продуктов, где прилипание молекул или клеток не нужно или нежелательно.
- Поверхности также можно модифицировать для пассивной адсорбции, ковалентного связывания или аффинного захвата для создания иммунологических поверхностей для диагностических целей.
Нецитотоксичный прозрачный PS обычно используется для одноразовых лабораторных продуктов, таких как блоки фильтров и 96-луночные планшеты. Имея очень мало добавок, полистирол является отличным выбором для продуктов высокой чистоты для применения в тканевых культурах. Поверхность PS может быть модифицирована для различных применений в иммунологии и молекулярной биологии, а также для выращивания культивируемых клеток.
Популярные изделия из полистирола (ПС)
Физические свойства: Nalgene PS
Температура | Физика | Проницаемость | Стерилизация[4] 900 70 | Регулятор |
| 900 02 ХДТ [ 1] : 82–96 ℃ Максимальное использование [2] : 90 ℃ Хрупкость [12] : 20 ℃ | Ri gid УФ-излучение: низкая стойкость Прозрачность: бесцветная Удельный вес: 1,05 Микроволновая печь [13] : нет 24ч. см3-мм/м 2 -24 ч-бар | Автоклав: нет EtO: да Сухой жар: нет Излучение: да Дезинфицирующие средства: некоторые | Нецитотоксические [6] : да Подходит для пищевых продуктов и домашних животных [7] : да Часть 21 Правил CFR: 177.1640 |
-атм Химическая совместимость
В следующей таблице приведены рейтинги воздействия при общем использовании при 20°C. Способность пластиковых материалов противостоять химическому воздействию и повреждениям зависит также от температуры, продолжительности воздействия химического вещества и дополнительных нагрузок, таких как центрифугирование. Для получения более подробных оценок химической стойкости продуктов и материалов Nalgene обратитесь к ресурсам, указанным в нижней части этой страницы.
| Класс | Общая оценка |
| Кислоты разбавленные или слабые | E |
| Кислоты* сильные и концентрированные | F |
| Спирты алифатические | G |
| Альдегиды | F |
| Основания/щелочи | E |
| Сложные эфиры | N 900 70 |
| Углеводороды алифатические | F |
| Углеводороды ароматические | N |
| Углеводороды галогенированные | N |
| N | |
| Окислители сильные | G |
* За исключением окисляющих кислот; об окисляющих кислотах см. «Окислители сильные».
| E | 30 дней постоянного воздействия не вызывают повреждений. Пластик может даже терпеть годами. |
| G | Незначительные повреждения или их отсутствие после 30 дней постоянного воздействия реагента. |
| F | Некоторый эффект после 7 дней постоянного воздействия реагента. В зависимости от пластика эффект может быть растрескиванием, потерей прочности или обесцвечиванием. |
| N | Не рекомендуется для постоянного использования. Может произойти немедленное повреждение, включая сильное растрескивание, растрескивание, потерю прочности, обесцвечивание, деформацию, растворение или потерю проникновения. |
Продукция Thermo Scientific из полисульфона (PSF)
Пробирная посуда
Клеточные фабрики
Центрифужная бутылка
Сосуды, обработанные nunclon delta для клеточных культур
Сосуды для культивирования клеток с покрытием
Сосуды для культивирования клеток с необработанной поверхностью
Камерные слайды
Фильтровальное оборудование
посуда для ЭКО
Микропланшеты и модули
- Иммунные планшеты и модули ›
- Многоцелевые микропланшеты ›
Роликовые бутылки
Советы по применению продуктов Nalgene PS
Лабораторная посуда из полистирола является хрупкой при комнатной температуре и может треснуть или сломаться при ударе; в отличие от многих других полимеров для лабораторного оборудования, с лабораторным оборудованием из полистирола следует обращаться осторожно, чтобы предотвратить повреждение и потерю исследовательских материалов.
Полистирол подлежит вторичной переработке. Лабораторная посуда из полистирола может быть переработана, если в ней нет загрязняющих лабораторных материалов.
Полистирол не автоклавируется; Части лабораторной посуды расплавятся в автоклаве. Автоклавирование можно использовать для нейтрализации биологических загрязнителей и одновременного уменьшения объема пластиковых отходов перед утилизацией биологических отходов из сосудов для культивирования полистирола.
Сноски:
[1]. Температура теплового изгиба — это температура, при которой стержень, отлитый под давлением, изгибается на 0,1 дюйма при давлении 66 фунтов на кв. дюйм (ASTM D648). Материалы могут использоваться при температурах выше тепловой деформации в ненагруженных приложениях; см. Макс. Используйте темп.
[2]. Макс. Используйте темп. °C: это связано с максимальной температурой непрерывного использования, температурой пластичности/хрупкости и температурой стеклования и представляет собой самую высокую температуру, при которой полимер может подвергаться воздействию в течение от нескольких минут до 2 часов, когда потери незначительны или отсутствуют.
сила.
[4]. СТЕРИЛИЗАЦИЯ: Автоклавирование (121°C, 15 фунтов на кв. дюйм в течение 20 минут) — перед автоклавированием очистите и ополосните предметы дистиллированной водой. (Всегда полностью отсоединяйте резьбу перед автоклавированием.) Некоторые химические вещества, которые не оказывают заметного воздействия на смолы при комнатной температуре, могут вызвать ухудшение при температурах автоклавирования, если их предварительно не удалить дистиллированной водой.
Газ EtO — оксид этилена: 100 % EtO, смесь EtO:азот, смесь EtO:ГХФУ перекись водорода, этанол, и др.
Облучение – гамма- или бета-облучение в дозе 25 кГр (2,5 МРад) с нестабилизированным пластиком
[6]. «Да» означает, что смола была определена как нецитотоксичная на основании стандартов тестирования биосовместимости USP и ASTM с использованием метода элюирования MEM с диплоидной линией клеток легкого человека WI38.
[7]. Смолы соответствуют требованиям раздела CFR21 Поправки о пищевых добавках к Федеральному закону о пищевых продуктах и лекарствах.
Конечные пользователи несут ответственность за проверку соответствия конкретных контейнеров, используемых вместе с их конкретными приложениями.
[12]. Температура хрупкости — это температура, при которой изделие из смолы может сломаться или треснуть при падении. Это не самая низкая рабочая температура, если соблюдать осторожность при использовании и обращении.
[13]. Оценки основаны на 5-минутных тестах с использованием мощности 600 Вт на незащищенном пустом лабораторном оборудовании. ВНИМАНИЕ: Не превышайте макс. Используйте Temp. или подвергайте лабораторную посуду воздействию химикатов, которые при нагревании могут повредить пластик или быстро впитаться.
Выберите идеальную пластину для вашего применения
Просто выберите критерии из доступных вариантов; руководство вернет все тарелки, соответствующие вашему выбору.
Начать поиск ›
Техническая поддержка
Чтобы получить помощь в выборе продуктов, подходящих для вашей области применения, обратитесь к представителю группы технической поддержки Nalgene по телефону +1-585-586-8800 или (1-800-625-4327 США по бесплатному номеру) или отправьте запрос по электронной почте на адрес техническая поддержка@thermofisher.
com.
В Австрии, Франции, Германии, Ирландии, Швейцарии и Великобритании обратитесь в службу технической поддержки по телефону +800-1234-9696 (звонок бесплатный) или +49-6184-90-6321 или по электронной почте с запросом в службу технической поддержки. [email protected].
Регуляторная поддержка: для получения нормативной документации по продуктам или материалам обращайтесь в нормативную поддержку Nalgene по адресу [email protected]
Ресурсы
- Руководство по продуктам для фильтрации
Руководство по выбору пластин Nunc
Руководство по форматам микропланшетов и дизайну лунок
Ресурсы по пластику для клеточных культур
Плакат о химической стойкости пластиковой лабораторной посуды
Вспенивающийся полистирол EPS – Coperion
Вспенивающийся полистирол EPS Скачать большое изображение
Вспенивающийся полистирол EPS для утепления зданий Скачать большое изображение
Скачать большое изображение
Вспенивающийся полистирол (EPS) представляет собой жесткий и прочный пенопласт.
EPS часто используется для упаковки пищевых продуктов, строительной изоляции и упаковочного материала либо в виде твердых блоков, сформированных для размещения защищаемого предмета, либо в виде сыпучих гранул, амортизирующих хрупкие предметы внутри коробок.
Проверенная временем первоклассная технология Coperion и Coperion K-Tron оптимально подходит для одностадийного производства пенополистирола. Чрезвычайно надежные гравиметрические питатели Coperion K-Tron обеспечивают высокую точность подачи при добавлении в процесс GPPS, EPS, наполнителей, антипиренов, зародышеобразователей, цветных пигментов или пенообразователей. Благодаря интенсивному смешиванию и очень щадящей обработке продукта двухшнековые экструдеры ZSK обеспечивают оптимальное распределение всех ингредиентов. Микрогранулы создаются с помощью подводного гранулятора, а затем расширяются или формуются.
Основные преимущества:
- Экономия места при установке системы
- Гибкое производство по рецепту
- Регулируемый размер гранул
- Повышение качества продукции благодаря двухшнековому компаундированию
- Высокоточная подача основных ингредиентов
- Доступна полная конструкция ATEX
- Доступна полностью защищенная от коррозии технологическая секция
Типовая установка для одностадийного производства вспенивающегося полистирола (EPS)
Полный ассортимент продукции
Машины для компаундирования и экструдеры
Компания Coperion предлагает двухшнековые экструдеры ZSK и STS с однонаправленным вращением.
Обе линии экструдеров обеспечивают плавное взаимодействие этапов процесса и бережное обращение с продуктом с максимальной производительностью.
- Двухшнековый экструдер ZSK Mc 18 для процессов с высоким крутящим моментом
- Вспомогательное оборудование , такое как боковой питатель ZS-B или блок бокового дегазирования ZS-EG
- Лабораторный экструдер ZSK MEGAlab
- Двухшнековый экструдер STS Mc 11 с лучшим соотношением цены и качества для большинства стандартных применений
Подающее оборудование
Питатели Coperion K-Tron обеспечивают непрерывную равномерную подачу с очень высокой кратковременной точностью и повторяемостью. В зависимости от сырья и технологических требований доступны различные модели и конфигурации питателей. Вибрационные питатели, Одношнековые питатели или Насосы для сыпучих материалов для сыпучих материалов, таких как грануляты и пеллеты, двухшнековые питатели для сложных порошков, таких как наполнители, антипирены, пигменты или другие добавки, а также дозаторы жидкости и другие специальные питатели — это лишь некоторые из технологий, доступных для разработки правильного решения для каждого приложения.
- Объемные и гравиметрические дозаторы
Погрузочно-разгрузочное оборудование
Компании Coperion и Coperion K-Tron разработали широкий спектр решений по обработке материалов для производства пенополистирола. Наши проекты включают в себя полный спектр решений: компоненты для хранения и разгрузки материалов, пневматические и механические системы транспортировки, системы взвешивания и подачи, а также комплексные системы управления технологическим процессом. Решения для транспортировки могут использовать давление или вакуум, бедную или плотную фазу, в зависимости от характеристик материала и свойств применения. Разгрузку материалов можно осуществлять с грузовиков, силосов, BBU (разгрузчиков больших мешков) на станции выгрузки мешков (маленькие мешки) и в перчаточные ящики для токсичных или опасных материалов. В зависимости от свойств материала и требований мы рады интегрировать в наши системы другие функции, такие как удаление комков, просеивание или другое оборудование, зависящее от вашего процесса.