Пеноплекс паропроницаемость: Пеноплэкс (Penoplex) — описание и применение

Паропроницаемость пенополистирола • полезная информация о пенополистироле • DОБРОПАН • dpan.by

Паропроницаемость стен и материалов

Существует легенда о «дышащей стене», и былинные сказания о «здоровом дыхании шлакоблока, которое создает неповторимую атмосферу в доме». На самом деле, — все это сказки. Паропроницаемость стены небольшая, количество пара проходящего через нее незначительно, и гораздо меньше, чем количество пара переносимое воздухом, при его обмене в помещении.
Паропроницаемость — один из важнейших параметров, используемых при расчете утепления. Можно сказать, что паропроницаемость материалов определяет всю конструкцию утепления.

Что такое паропроницаемость

Движение пара через стену происходит при разности парциального давления по сторонам стены (различная влажность). При этом разности атмосферного давления может и не быть.
Паропроницаемость — способность материла пропускать через себя пар. По отечественной классификации определяется коэффициентом паропроницаемости m, мг/(м*час*Па).
Сопротивляемость слоя материала будет зависеть от его толщины.
Определяется путем деления толщины на коэффициент паропроницаемости. Измеряется в (м кв.*час*Па)/мг.
Например, коэффициент паропроницаемости кирпичной кладки принят как 0,11 мг/(м*час*Па). При толщине кирпичной стены равной 0,36 м, ее сопротивление паропроницанию составит 0,36/0,11=3,3 (м кв.*час*Па)/мг.

Какая паропроницаемость у строительных материалов

Ниже приведены значения коэффициента паропроницаемости для нескольких строительнных материалов (согласно нормативного документа), которые наиболее широко используются, мг/(м*час*Па).
Битум 0,008
Тяжелый бетон 0,03
Автоклавный газобетон 0,12
Керамзитобетон 0,075 — 0,09
Шлакобетон 0,075 — 0,14
Обожженная глина (кирпич) 0,11 — 0,15 (в виде кладки на цементном растворе)
Известковый раствор 0,12
Гипсокартон, гипс 0,075
Цементно-песчаная штукатурка 0,09
Известняк (в зависимости от плотности) 0,06 — 0,11
Металлы 0
ДСП 0,12 0,24
Линолеум 0,002
Пенопласт 0,05-0,23
Полиурентан твердый, полиуретановая пена
0,05
Минеральная вата 0,3-0,6
Пеностекло 0,02 -0,03
Вермикулит 0,23 — 0,3
Керамзит 0,21-0,26
Дерево поперек волокон 0,06
Дерево вдоль волокон 0,32
Кирпичная кладка из силикатного кирпича на цементном растворе 0,11

Данные по паропроницанию слоев обязательно нужно учитывать при проектировании любого утепления.

Как конструировать утепление — по пароизоляционным качествам

Основное правило утепления — паропрозрачность слоев должна увеличиваться по направлению наружу. Тогда в холодное время года, с большей вероятностью, не произойдет накопление воды в слоях, когда конденсация будет происходить в точке росы.
Базовый принцип помогает определиться в любых случаях. Даже когда все «перевернуто вверх ногами» – утепляют изнутри, несмотря на настойчивые рекомендации делать утепление только снаружи.
Что бы не произошло катастрофы с намоканием стен, достаточно вспомнить о том, что внутренний слой должен наиболее упорно сопротивляться пару, и исходя из этого для внутреннего утепления применить экструдированный пенополистирол толстым слоем — материал с очень низкой паропроницаемостью.
Или же не забыть для очень «дышащего» газобетона снаружи применить еще более «воздушную» минеральную вату.
Другой вариант применения принципа паропрозрачности материалов в многослойной конструкции — разделение наиболее значимых слоев пароизолятором. Или применение значимого слоя, который является абсолютным пароизолятором.
Например, — утепление кирпичной стены пеностеклом. Казалось бы, это противоречит вышеуказанному принципу, ведь возможно накопление влаги в кирпиче?
Но этого не происходит, из-за того, что полностью прерывается направленное движение пара (при минусовых температурах из помещения наружу). Ведь пеностекло полный пароизолятор или близко к этому.
Поэтому, в данном случае кирпич войдет в равновесное состояние с внутренней атмосферой дома, и будет служить аккумулятором влажности при резких ее скачках внутри помещения, делая внутренний климат приятнее.
Принципом разделении слоев пользуются и применяя минеральную вату — утеплитель особо опасный по влагонакоплению. Например, в трехслойной конструкции, когда минеральная вата находится внутри стены без вентиляции, рекомендуется под вату положить паробарьер, и оставить ее, таким образом, в наружной атмосфере.

Международная классификация пароизоляции материалов

Международная классификация материалов по пароизоляционным свойствам отличается от отечественной.
Согласно международному стандарту ISO/FDIS 10456:2007(E) материалы характеризуются коэффициентом сопротивляемости движению пара. Этот коэффициент указывает во сколько раз больше материал сопротивляется движению пара по сравнению с воздухом. Т.е. у воздуха коэффициент сопротивляемости движению пара равен 1, а у экструдированного пенополистирола уже 150, т.е. пенополистирол в 150 раз пропускает пар хуже чем воздух.
Также в международных стандартах принято определять паропроницаемость для сухих и увлажненных материалов. Границей между понятиями «сухой» и «увлажненный» выбрана внутренняя влажность материала в 70%.
Ниже приведены значения коэффициента сопротивляемости движению пара для различных материалов согласно международным стандартам. Сначала приведены данные для сухого материала, а через запятую для увлажненного (более 70% влажности).
Воздух 1, 1
Битум 50 000, 50 000
Пластики, резина, силикон — >5 000, >5 000
Тяжелый бетон 130, 80
Бетон средней плотности 100, 60
Полистирол бетон 120, 60
Автоклавный газобетон 10, 6
Легкий бетон 15, 10
Искусственный камень 150, 120
Керамзитобетон 6-8, 4
Шлакобетон 30, 20
Обожженная глина (кирпич) 16, 10
Известковый раствор 20, 10
Гипсокартон, гипс 10, 4
Гипсовая штукатурка 10, 6
Цементно-песчаная штукатурка 10, 6
Глина, песок, гравий 50, 50
Песчаник 40, 30
Известняк (в зависимости от плотности) 30-250, 20-200
Керамическая плитка ∞, ∞
Металлы ∞, ∞
OSB-2 (DIN 52612) 50, 30
OSB-3 (DIN 52612) 107, 64
OSB-4 (DIN 52612) 300, 135
ДСП 50, 10-20
Линолеум 1000, 800
Подложка под ламинат пластик 10 000, 10 000
Подложка под ламинат пробка 20, 10
Пенопласт 60, 60
ЭППС 150, 150
Полиурентан твердый, полиуретановая пена 50, 50
Минеральная вата 1, 1
Пеностекло ∞, ∞
Перлитовые панели 5, 5
Перлит 2, 2
Вермикулит 3, 2
Эковата 2, 2
Керамзит 2, 2
Дерево поперек волокон 50-200, 20-50
Нужно заметить, что данные по сопротивляемости движению пара у нас и «там» весьма различаются. Например, пеностекло у нас нормируется, а международный стандарт говорит, что оно является абсолютным пароизолятором.

Откуда возникла легенда о дышащей стене

Очень много компаний выпускает минеральную вату. Это самый паропроницаемый утеплитель. По международным стандартам ее коэффициент сопротивления паропроницаемости (не путать с отечественным коэффициентом паропроницаемости) равен 1,0. Т.е. фактически минеральная вата не отличается в этом отношении от воздуха.
Действительно, это «дышащий» утеплитель. Что бы продать минеральной ваты как можно больше, нужна красивая сказка. Например, о том, что если утеплить кирпичную стену снаружи минеральной ватой, то она ничего не потеряет в плане паропроницания. И это абсолютная правда!
Коварная ложь скрывается в том, что через кирпичные стены толщиной в 36 сантиметров, при разности влажностей в 20% (на улице 50%, в доме — 70%) за сутки из дома выйдет примерно около литра воды. В то время как с обменом воздуха, должно выйти примерно в 10 раз больше, что бы влажность в доме не наращивалась.
А если стена снаружи или изнутри будет изолирована, например слоем краски, виниловыми обоями, плотной цементной штукатуркой, (что в общем-то «самое обычное дело»), то паропроницаемость стены уменьшиться в разы, а при полной изоляции — в десятки и сотни раз.
Поэтому всегда кирпичной стене и домочадцам будет абсолютно одинаково, — накрыт ли дом минеральной ватой с «бушующим дыханием», или же «уныло-сопящим» пенопластом.
Принимая решения по утеплению домов и квартир, стоит исходить из основного принципа — наружный слой должен быть более паропроницаем, желательно в разы.
Если же это выдерживать почему-либо не возможно, то можно разделить слои сплошной пароизоляцией, (применить полностью паронепроницаемый слой) и прекратить движение пара в конструкции, что приведет к состоянию динамического равновесия слоев со средой в которой они будут находиться.

Свойства теплоизоляционных плит ПЕНОПЛЭКС в цифрах!

Опубликовано 8 апреля 2012 автором admin

Экструзионные плиты «ПЕНОПЛЭКС» обладают рядом свойств, делающих данный материал лучшим выбором для теплоизоляции в самых различных областях строительства:

• НИЗКАЯ ТЕПЛОПРАВОДНОСТЬ материала придает ему высокие теплоизолирующие характеристики.
• Практически ПОЛНОЕ ОТСУТСТВИЕ ВОДОПОГЛАЩЕНИЯ, отличающее плиты «ПЕНОПЛЭКС», является одним из важнейших требований, предъявляемых к любому теплоизоляционному материалу.
• Кроме этого, экструзионный пенополистирол «ПЕНОПЛЭКС» обладает НИЗКОЙ ПАРОПРОНИЦАЕМОСТЬЮ.
• ПОВЫШЕННАЯ УСТОЙЧИВОСТЬ К СЖАТИЮ.
• СТОЙКОСТЬЮ К БИОЛОГИЧЕСКОМУ РАЗЛОЖЕНИЮ.
• Данный материал ДОЛГОВЕЧЕН.
•  БЕЗОПАСЕНЫ для окружающей среды и здоровья человека.
•  УСТОЙЧИВЫ К ВОЗДЕЙСТВИЮ ВЫСОКИХ ТЕМПЕРАТУР и открытого пламени.
• Также стоит отметить ПРОСТОТУ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ И ЛЕГКОСТЬ МОНТАЖА  плит «ПЕНОПЛЭКС».

Благодаря своей структуре плиты «ПЕНОПЛЭКС» обладают стабильными теплотехническими показателями и необычайно высокой прочностью на сжатие.

Основные свойства теплоизоляционных плит «ПЕНОПЛЭКС»:

• низкая теплопроводность
• отсутствие водопоглощения
• низкая паропроницаемость
• высокая прочность на сжатие
• стойкость к горению
• не подвержен биологическому разложению
• экологическая чистота
• простота и удобство применения
• долговечность

ВОДОПОГЛАЩЕНИЕ – это важнейшая характеристика теплоизоляционного материала. Специалистами компании были проведены лабораторные испытания образцов плит «ПЕНОПЛЭКС» при полном погружении в воду. Эти исследования показали, что водопоглащение происходит в течение первых десяти суток, затем прекращается и за 30 суток составляет не более 0,4% от объема. Примечательно, что вначале идет достаточно медленное заполнение разрушенных при изготовлении образцов ячеек, находящихся на поверхности, а после их заполнения внутрь материала вода вообще не проникает.

КОЭФФИЦИЕНТ ТЕПЛОПРОВОДНОСТИ плит «ПЕНОПЛЭКС» составляет 0,030 Вт/(м?°С), что значительно ниже средних значений для большинства других изоляционных материалов. Малое водопоглащение материала обеспечивает незначительное изменение теплопроводности во влажных условиях и может варьироваться в пределах 0,001-0,003 Вт/(м?°С). Это позволяет применять плиты «ПЕНОПЛЭКС» в конструкциях полов, кровель, фундаментов и подвалов без дополнительной гидроизоляции.

Таблица с техническими свойствами экструзионных плит «ПЕНОПЛЭКС»

* В зависимости от толщины плит.

Запись опубликована в рубрике Полезные статьи. Добавьте в закладки постоянную ссылку.

• Поиск

• Спецпредложение
  для строителей

• Продукция

  • Пеноплэкс КОМФОРТ
  • Пеноплэкс КРОВЛЯ
  • Пеноплэкс ФУНДАМЕНТ
  • Пеноплэкс ГЕО
  • Пеноплэкс ГЕО С
  • Пеноплэкс FASTFIX
  • Пеноплэкс ФАСАД
  • Пеноплэкс ОСНОВА
  • Пеноплэкс 45
  • Пеноплекс® 45С
  • Пеноплэкс СКАТНАЯ КРОВЛЯ
  • Пеноплэкс СТЕНА
  • Пеноплэкс УКЛОН
  • Пеноплэкс БЛОК
  • Монтажная пена Пеноплекс Fastfix
  • Напыляемый утеплитель Penoplex ® Fastfix
  • Бытовая монтажная пена Penoplex® Fastfix
  • Очиститель Penoplex® Fastfix
  • Профессиональная зимняя пена Penoplex® Fastfix

• Виды утеплителя

  • Экструдированный пенополистирол
  • Термовкладыши Пеноплекс

• Системы утепления

  • Утепление пола
  • Утепление бани
  • Утепление балкона
  • Утепление фундамента
  • Утепление фасада
  • Утепление потолка
  • Утепление цоколя
  • Утепление аэродромов
  • Утепление дорог
  • Утепление стен
  • Утепление кровли
  • Утепление труб
  • Утепление дорожек

  
  
  

• С ПЕНОПЛЭКС® ПОКУПАЮТ:

  • Церезит
  • Стеклотканевая фасадная сетка
  • Крепеж фасадный и кровельный
  • ПВХ мембраны Пластфойл
  • Icopal гидроизоляция
  • Пароизоляция и ветрозащита
  • Утеплитель Baswool
  • Геомембраны Dorken DELTA
  • Полимерная мембрана Экстраруф

• Полезные статьи

технические характеристики и плотность материала

В современном мире все больше внимания уделяется комфорту жилья. Люди задумываются о том, как сохранить тепло в своем доме и при этом сэкономить ресурсы, необходимые для обогрева помещения. В настоящее время спрос и предложение строительных материалов для утепления помещений достаточно велики. Одним из видов материала, который используется для утепления помещений, является пеноплекс.

Технические условия

Пеноплекс «Основа» — это строительный материал российского производства, предназначенный для утепления жилых помещений. Этот материал получают методом экструзии из полистирола. Экструзия заключается в том, что нагретая полимерная масса проходит через специальные сопла под давлением. На выходе получается прочный утеплитель, который состоит из мелких ячеек, заполненных воздухом.

Теплоизоляционный материал пенопласт «Основа» имеет отличные технические характеристики. Небольшой вес утеплителя из-за малой плотности материала не способствует утяжелению конструкции. В то же время этот материал очень прочный; прочность на сжатие 0,12–0,22 МПа. Этот теплоизоляционный материал позволяет экономить электроэнергию, так как обладает низкой теплопроводностью.

Продуманная форма плит и специальная стыковочная кромка надежно защищает помещение от сквозняков. За счет этого удается добиться сплошного теплоизоляционного контура, непроницаемого для холода.

Преимущества и недостатки

Пеноплекс «Основа» имеет ряд важных преимуществ.

• Этот материал является хорошим теплоизолятором, это достигается благодаря структуре в виде ячеек. Использовать пеноплекс можно даже в условиях сурового климата.
• Пеноплекс устойчив к испарению, т.е. паропроницаемость низкая.
• Материал влагостойкий. В связи с этим его можно использовать для утепления бани или сауны.
• Обладает высокой прочностью. Этот материал способен выдерживать значительные нагрузки, в связи с этим он прочен. Он сможет служить около 50 лет, сохраняя свои первоначальные свойства.

• Пеноплекс безопасен и экологичен.
• Этот утеплитель легко монтируется, его можно легко разрезать даже ножом. А также установка утеплителя возможна в любую погоду.
• Имеет небольшую массу.
• Материал обеспечивает хорошую звукоизоляцию.

Пеноплекс «Основа» имеет некоторые недостатки, а именно:

• этот материал получен искусственным путем, он не натуральный;
• достаточно дорогой материал;
• выделяет много дыма при воспламенении.

Использование

Для утепления пола

При утеплении пола пеноплексом необходимо сделать следующее:

• заменить все дефектные плиты;
• все деревянные элементы пропитать антисептиками для предотвращения их гниения;
• все дефекты в виде трещин или канавок устранить специальной замазкой;
• необходимо произвести обработку поверхности грунтовкой;
• когда грунтовка полностью высохнет, приступаем непосредственно к монтажу листов пеноплекса;

• путем раскроя листы подгоняются под необходимые размеры и укладываются на подготовленные доски;
• при укладке внимательно следят за тем, чтобы стыки между плитами пенопластового комплекса были минимальными;
• для фиксации плит между собой используйте специальную строительную ленту;
• При необходимости уложите материал для пароизоляции на листы пенопласта. На этот слой накладывается слой фанеры или досок.

Для утепления пола при установке на грунт

Монтаж теплоизоляционного материала на грунт осуществляется в том случае, если дом имеет свайный или ленточный фундамент. Этот процесс включает в себя следующие шаги:

• первый уровень и утрамбовать землю;
• на поверхность земли насыпают слой щебня и гравия, затем слой песка, который тщательно утрамбовывают;
• на полученную «подушку» начинаем производить монтаж листов пеноплекса;
• гидроизоляционные материалы укладывают на листы изоляционного материала, что необходимо для защиты от проникновения влаги;
• конструкция усилена армированием металлической сеткой;
• полученная конструкция поверх сетки заливается специальной цементной смесью;
• В самом конце на застывший слой укладывается ламинат, линолеум или паркет.

Для внутренней изоляции стен

В недавнем прошлом для внутренней изоляции стен в большинстве случаев использовалась пена. Теперь с изобретением пенопласта для этой цели стали использовать именно его, так как его характеристики превосходят характеристики пенопласта. Прежде чем приступить к работе по утеплению стен, необходимо знать, как происходит этот процесс.

Утепление пеноплексом включает в себя несколько этапов.

• Сначала вам нужно подготовить поверхность, которую вы хотите обработать. Происходит демонтаж облицовочных материалов. Затем поверхность подвергается выравниванию и устранению дефектов; выполняется замазка вмятин и неровностей.
• Для улучшения процесса сцепления обрабатываемой поверхности с изоляционным материалом наносится слой грунтовки.
• Пеноплекс не пропускает влагу, но в некоторых случаях создает гидроизоляционный слой.
• Процесс крепления утепляющего материала к обрабатываемой поверхности. Крепление осуществляется с помощью дюбелей, но можно использовать для этой цели и специальный клей.

В большинстве случаев для надежности используются как дюбели, так и клеи. Они наносятся сразу на две обрабатываемые поверхности как на поверхность стены, так и на пеноплекс.

• Когда процесс крепления пеноплекса завершен, необходимо проверить все стыки, так как через такие щели в помещение может проникать холодный воздух. При наличии таких проблемных мест залейте их герметиком. Также необходимо проверить самые проблемные места – те, где утеплитель примыкает к окнам или дверным проемам.
• Пеноплекс – это материал, который не пропускает влагу, но все же необходимо закрепить пленку для пароизоляции. Он используется для того, чтобы в стыки между разными листами пеноплекса не могла попасть влага.
• Начать отделочные работы. В большинстве случаев на слой теплоизоляционного материала монтируется армирующая сетка. Выровняйте нанесенный специальный клей. Затем проводят отделку стены облицовочным материалом.
• Для удобства и простоты монтажа отделочного материала в первую очередь крепятся гипсокартонные листы, являющиеся основой для проведения работ по отделке стен.

Для скатной кровли

Пеноплекс «Основа» может применяться как утепляющий материал для кровли мансардного типа. Процесс монтажа утеплителя осуществляется аналогично случаям, рассмотренным выше. Укладка пеноплекса осуществляется между стропилами. В качестве крепежа используются специальные гвозди или клей.

Процесс расчета толщины

Для получения желаемого результата по утеплению помещения и созданию максимально комфортных условий в доме необходимо тщательно выбирать теплоизоляционный материал. Не маловажна такая характеристика, как толщина листов пеноплекса. На выбор толщины утеплителя влияют материалы, из которых построен дом (их теплопроводность). А также влияет на среднюю температуру в зимнее время года.

Толщина листа пенопласта 30 мм, если здание находится в южном районе. Если климат умеренно-континентальный, то выбирайте толщину 50 мм. Если климат в регионе резко континентальный, то толщина должна быть от 100 мм.

Как выбрать?

При выборе утепляющего материала не следует забывать о рекомендациях, изложенных производителем материала. Когда материал будет выбран и будет закуплен, следует ознакомиться с сертификатом соответствия товара во избежание приобретения подделки. Следует отметить, что выбор пеноплекса «Основа» в качестве утепляющей основы – выгодное приобретение.

Вы можете установить утеплитель самостоятельно, без помощи специалистов, так как пеноплэкс «Основа» имеет специальные стыковочные кромки, что облегчает работу.

Дает большую экономию на дополнительном материале, например, можно не тратиться на покупку слоя гидроизоляции, так как пеноплекс не впитывает воду. С ним можно сэкономить на отоплении помещения, так как он отличается надежной теплозащитой.

Технологию утепления пеноплексом лоджии смотрите в следующем видео.

Пеноплекс или пенополистирол что лучше: производство материалов, сравнение

Содержание статьи:

• Производство пенопласта и пенополистирола
• Общие свойства
• Отличия функций
• Применение материалов

Для защиты дома от теплопотерь применяют пенопласт или пенополистирол. Оба материала производятся методом вспенивания полистирола, но пенопласт проходит дополнительную обработку методом экструзии. Свойства утеплителей различаются, они обладают разной теплопроводностью, влагопроницаемостью, прочностью и используются на разных поверхностях.

Производство пенопласта и пенополистирола

Пенопласт — исходный материал для производства пенопласта

Второе название пенопласта — экструдированный пенополистирол. Пенопласт проходит технологический процесс переплавки и прессования в агрегаты. Пеномасса помещается в экструдер и обрабатывается давлением и температурой. Плавление превращает корм в пену с небольшими воздушными ячейками.

Технология производства пенополистирола заключается во вспенивании гранул сырья в емкости под давлением пара. Укрупненные гранулы сушат и спекают в общую массу в специальных формах под давлением. Полученные блоки выдерживают от 15 до 30 дней для естественной сушки от влаги, затем разрезают на пластины.

Производство материалов проходит технологические циклы и на выходе получают нагреватели с различиями по основным характеристикам.

Общие свойства

Пеноплэкс — материал, получаемый путем различного способа обработки пенопласта

Обыкновенный — это сырье, которое используется при производстве материалов. Используются известные полимеры (пластмассы).

Категория сырья:

• полиуретановые гетероцепные полимеры;
• поливинилхлорид;

полистирол

• ;

Карбамиды

• являются формальдегидами.

Оба материала имеют общий недостаток — непроницаемость для пара и воздуха. Пенополистирол и пенопласт одинаково невыгодно работают в качестве изоляции от шума. Они защищают от ударов об пол или стену, но не убирают общий гул.

Пеноплекс, обработанный пропиткой, и пенополистирол относятся к средней категории опасности при пожаре, одинаково выделяют химические вещества и со временем гаснут. Животные не используют обогреватели в пищу; в толще изоляции не создается среда для развития бактерий и грибков. Грызуны разрушают материалы, если они ограничивают проход к пище.

Пенополистирол и полистирол легкие и не утяжеляют несущие конструкции, легко режутся и просто приклеиваются к поверхности. Материалы монтируются без использования средств индивидуальной защиты.

Особенности Отличия

Экструдированный пенополистирол производится методом экструзии.

Структура пенопласта представлена ​​мелкими ячейками (менее 1 мм), которые имеют изолированные оболочки. Воздух в них не соприкасается с общей массой. Пенополистирол состоит из больших и малых шариков, которые соединяются друг с другом спеканием при нагревании, между ними остаются условные пустоты.

Производство

Пеноплекс на выходе проходит стадию вспенивания и экструзионного прессования. Технология производства была разработана в США более 50 лет назад. Материал получается путем соединения частиц полистирола под воздействием температуры и высокого давления. При этом добавляется пенообразующий компонент в виде смеси СО2 (углекислого газа) и легких фреонов.

Расплав продавливается через формовочный аппарат (экструдер). На массу действуют силы, формирующие внутреннюю структуру материала в виде мелких ячеек. В плитах остаточный фреон заменяется воздухом. Получаются листы с однородной структурой.

Для производства пенополистирола частицы полистирола помещаются в бункер, где под воздействием температуры и давления они превращаются в сферические гранулы. Вспенивание повторяется несколько раз для увеличения размера шариков. Высушенные элементы подаются на формовку, где в агрегате под паром гранулы склеиваются в блок.

Обработка паром приводит к появлению избыточной влаги в массе материала, поэтому блоки сушат в естественных условиях. Крупногабаритные изделия разрезаются на заданные размеры по вертикали и горизонтали на пилорамах.

Теплопроводность

Технические параметры экструдированного полистирола

Параметр теплопроводности влияет на толщину материала. Пеноплекс характеризуется лучшим показателем, чем пенополистирол. Первый материал имеет более плотную структуру, что определяет возможность защиты здания от внутренних теплопотерь.

Характеристики материалов:

1. Пеноплэкс имеет коэффициент теплопередачи 0,028 — 0,039 Вт/м.К. Плотность утеплителя от 26 до 45 кг/м3. Температурный диапазон -50 — +75°С.

Пенополистирол

2. имеет теплопроводность 0,336 — 0,40 Вт/м.К в сухом виде. Плотность утеплителя от 11 до 35 кг/м3 в зависимости от модификации. Работает при температуре от -40 до +70°С.

При утеплении внутренних перегородок и стен в теплом климате применяется пенополистирол, так как нет необходимости в сильной теплоизоляции. В условиях морозного климата и повышенной влажности применяют пеноплекс.

Влагопроницаемость и паропроницаемость

Показатель паропроницаемости показывает количество воздуха, прошедшего через панель выбранной толщины за заданное время при одном давлении снаружи и внутри. Влагопроницаемость указывает на способность утеплителя поглощать и удерживать воду внутри массы.

Разница в показателях материалов:

• пеноплекс имеет паропроницаемость 0,18 — 0,2 мг/м.ч. Па, поглощает 0,2% объема за 24 часа в воде;

Пенополистирол

• характеризуется паропроницаемостью 0,16 — 0,21 мг/м.ч. Па, в сутки поглощает до 1% жидкости от общего веса.

Повышенное водопоглощение ухудшает качество изолятора, при этом увеличивается теплопроводность и снижается прочность. Насыщенные влагой материалы при замораживании разрушаются, так как вода при низких температурах расширяется и разрушает структуру.

Прочность

Прочность пенопласта такова, что им можно прокладывать дороги

Показатель прочности характеризует свойство изоляции деформироваться под действием силы. Прочность пенополистирола ниже из-за того, что в структуре присутствуют мелкие частицы и он крошится.

Разница в технических характеристиках:

• прочность пенопласта на сжатие — 0,26 — 0,46 Н/мм², на изгиб — 0,37 — 0,95 МПа;

Прочность пенополистирола

• на сжатие — 0,045 — 0,117 МПа, на изгиб — 0,06 — 0,3 МПа.

Специальный вид пенопласта с повышенной прочностью на растяжение и высокой плотностью (около 45 кг/м3) применяется для изоляции аэродромных полос, автомобильных дорог и железнодорожных путей. Прочность пенопласта позволяет использовать его при утеплении полов, по которым можно ходить.

Условия эксплуатации

При утеплении фундамента пенопластом материал прослужит около 50 лет

Причиной разрушения материала является влияние окружающей среды, например, повышенная влажность, солнечные лучи. Утеплитель разлагается под воздействием вредных испарений отделочных слоев или при непосредственном контакте с агрессивными компонентами.

• Пеноплэкс изолирует от холода на 50-80 лет.
• Пенополистирол сохраняет работоспособность от 30 до 50 лет.

Материалы на основе вспененного полиуретана не гниют.

Цена

Пеноплекс и пенополистирол выпускаются разных видов и размеров. Отличие заключается в толщине и размерах панелей.

Стоимость отдельных групп товаров:

• пеноплекс Комфорт 12,94 м2, 18 листов, размер 1200 х 600 х 20 мм — цена 1 089 — 1 352 руб. для упаковки;
• пеноплекс Комфорт 50 для кровли размер 1200 х 600 х 50 мм — цена 153 руб. за лист;
• пеноплекс Комфорт 100 для кровли размер 1200 х 600 х 100 мм — цена 362 руб. за лист;
• полистирол ППС-30 (ПСБ-С 35Т) (плотность 30,0 кг/м3), размер 1000 х 2000 х 40 мм; 1200 х 2000 х 40мм — 5250 руб. за кубический метр.

Кубометр пенополистирола стоит почти в 1,5 раза меньше пенопласта, поэтому чаще выбирают первый вариант, если позволяют условия эксплуатации.

Области применения материалов

Пеноплекс можно использовать и для внутренних работ.

Пеноплэкс применяется для внутренних и наружных изоляционных работ. Плотный материал обеспечивает прочность слоя и легко приводится в монтажное положение клеем, мастикой или строительным крепежом. Поверхность изолятора отделана штукатуркой, пластиком, сайдингом для защиты от неблагоприятных условий окружающей среды. Материал используется для утепления фундаментов, крыш, фасадов, полов, поскольку обладает низким водопоглощением.

Пенопласт применяется в условиях пониженной влажности, например, для утепления внутренних и наружных стен, перегородок, потолков. Дополнительный слой гидроизоляции необходим при утеплении фундаментов, чтобы сохранить теплоизоляционные свойства пенополистирола.

Выбор между пенополистиролом и пенопластом зависит от условий эксплуатации материала.