Пенополистирол экструдированный под стяжку: Стяжка по экструдированному пенополистиролу, пенополистирол экструдированный под стяжку, стяжка пола с экструдированным пенополистиролом

Стяжка по экструдированному пенополистиролу, пенополистирол экструдированный под стяжку, стяжка пола с экструдированным пенополистиролом

Оглавление
Скрыть ▲
Показать ▼

•   › Песчано-цементная стяжка
•   › Плавающая стяжка с экструдированным пенополистиролом
•   › Сухая стяжка

В утеплении полов экструдированный пенополистирол занимает почетное место. Его применение значительно экономит тепло в помещении, он служит теплоотражающим экраном в конструкциях «теплый пол», имеет звукоизолирующие свойства. Сухая стяжка пола с пеноплексом может быть выполнена по нескольким технологиям.

Песчано-цементная стяжка

Обычная песчано-цементная стяжка пола с экструдированным пенополистиролом применяется под любые покрытия: кафель, ламинат, линолеум, доска. Толщина ее начинается от 4 см – именно таким слоем рекомендуется стягивать подобный утеплитель. Пенополистирол, уложенный на черновой пол, покрывается слоем гидроизоляции (это может быть обычная полиэтиленовая пленка) или же стыки просто проклеиваются скотчем. Нужно, чтобы вода не затекла в пенополистирол экструдированный под стяжку, в промежутки между плитами. Заливается необходимый бетонный состав, тщательно вытягивается по уровню. В помещениях с высокими нагрузками на пол нелишней окажется металлическая армирующая сетка, которая втирается в толщу стяжки. При необходимости спустя 2-3 дня используют также самонивелирующий раствор. Утепленый пол можно полностью нагружать через 28 дней – именно столько должен «выстояться» бетон, чтобы набрать силу.

Плавающая стяжка с экструдированным пенополистиролом

В системах теплых полов используется плавающая стяжка на экструдированном пенополистироле. О технологии устройства стяжки пола с утеплителем рекомендуем прочитать здесь. Это название конструкция получила от того, что бетонная поверхность будто бы «плавает» на по утеплителю, не касаясь нигде стен и чернового пола. Пенополистирол экструдированный под стяжку пола играет роль пружины, которая не передает звуковые волны, а гасит их в себе, играя ко всему прочему и роль звукоизолятора. В дополнение к теплоизолятору понадобится также рулонный звукоизолирующий материал (Изолон, Шуманет и др.).

Толщина теплоизолятора при такой системе не должна быть меньше 50 мм. Экструдированный пенополистирол 100 мм под стяжку применяется на первых этажах, полах по грунту. По периметру помещения укладывается звукоизолирующая кромка, которая не позволит бетону соприкоснуться со стенами. Это могут быть те самые Изолон, Шуманет, материалы из вспененного пенополиэтилена. Их крепят к стенам жидкими гвоздями, высоту нужно давать с запасом. Все лишнее обрежется после того, как будет залита (смонтирована) стяжка. Плавающая стяжка может быть как цементной, так и сухой.

Сухая стяжка

Широко используется экструдированный пенополистирол в сухой стяжке пола. Сам он кладется по обычной технологии – на ровное основание с гидроизоляцией, плиты по возможности плотно пригоняются. По периметру помещения используется демпферная лента, как и в варианте с плавающей стяжкой. Сама сухая стяжка монтируется из ДСП, фанеры, ГСП (гипсо-стружечаная плита), других листовых материалов. Наиболее распространена и надежна система «сухой стяжки» из ГВЛ (гипсо-волоконных плит) – например, Кнауф.

Итак, укладывают экструдированный пенополистирол на бетонную стяжку, а плиты ГВЛ – на него. Важно, чтобы швы на двух слоях не совпадали, поэтому верхний слой (ГВЛ) кладут поперек либо под углом к нижнему слою (теплоизолятору). Для надежности ГВЛ кладут в два слоя толщиной не менее 2 см каждый, стыками вразбег. Пригоняют саморезами, которые утапливают в поверхности плит. На сухую стяжку можно монтировать паркет, ламинат, линолеум и даже плитку. Единственное условие – помещение, в котором применяется сухая стяжка, не должно быть влажным.

Там, где требуется особая тепло- и шумоизоляция, используется своеобразная «двойная» стяжка. Черновая поверхность выравнивается керамзитом, поверх которого укладываются малоформатные листы, удобные в работе, а на них – теплоизолятор. Далее следует основная сухая стяжка на экструдированный пенополистирол в два слоя. Эта технология позволяет достичь высоких теплохащитных показателей и защитить от звуков, идущих как изнутри самого помещения, так и извне.

Обустраивая и утепляя пол, не стоит сооружать такую конструкцию, как экструдированный пенополистирол на пол вместо стяжки. Этот материал предназначен для теплоизоляции, и хоть и выдерживает большие нагрузки, это нагрузки на сжатие, а не точечные. Кроме того, теплоизолятор будет сильно скрипеть при неравномерных нагрузках (а равномерными без стяжки они не будут).

Все три описанные технологии хороши по-своему. Бетонная стяжка – дешевле, плавающая – теплее, сухая – быстрее. Выбор того или иного способа утепления зависит от конкретного помещения и желаемого результата.

Цементная стяжка по утеплителю. > %

Необходимость делать стяжку по утеплителю возникает в таких случаях:

• Теплый пол.
• Полы по грунту или на утепленном балконе, лоджии.
• Значительная толщина стяжки при выравнивании пола в квартире под один уровень.
• Необходимость в дополнительной звукоизоляции.

Делать (массово) такую стяжку стали относительно недавно. Поэтому, много фантазий и домыслов – технология до конца не отработана.

Все, что будет сказано дальше, это попытка разобраться в деталях стяжки по утеплителю, а не дать 100% технологию.

Еще прошло мало времени, чтобы накопилась информация об ошибках.

Какой утеплитель лучше?

Учитывая все подсыпки из керамзита и вермикулита, а также, различные добавки в раствор, экструдированный пенополистирол – самый популярный утеплитель. Его прочность не вызывает ни каких сомнений. Можно было бы на этом варианте и остановиться, но его цена заставляет искать альтернативы.

Укладка двух других утеплителей (каменной ваты и обычного пенопласта) на пол, под стяжку у многих вызывает опасения. Это происходит от незнания разновидностей (марок) этих материалов. Мятые куски пенопласта под ногами и минеральная вата в рулонах интуитивно подсказывают, что под слоем раствора они будут выглядеть еще хуже. Если увидеть наглядно прочность утеплителя, предназначенного для этого, то сомнения исчезают. Прочность впечатляет. Для стяжки в квартире этого больше чем достаточно:

Вторая панель (раздавленная колесом) заполнена мин ватой, небольшой плотности, которая применяется в качестве теплоизоляционного слоя в фасадных системах. Не путать с образцами каменной ватой, предназначенными для плавающей стяжки. Нужно знать, хотя поверхностно, технологические характеристики материалов для укладки под стяжку и выбранного вами. Это для того, чтобы потом, не искать причину, почему стяжка прогибается.

У каждого бренда, занятого выпуском теплоизоляции, присутствует такой тип изоляции. Еще, он может проходить в наименовании, как звукоизолирующий материал для пола, под стяжку:

• Так у Термолайф – это плиты «ТЛ Пол» и «ТЛ Пол-С».
• У Технониколь – три вида таких плит: «Технофлор грунт», «Технофлор стандарт» и «Технофлор проф». У каждого свое назначения, свои характеристики и стоимость.
• У ROCKWOOL – плиты «ФЛОР БАТТС», «STEPROCK ND», «STEPROCK HD».
• У PAROC – плита «PAROC SSB 1» и «PAROC SSB 4».

У всех перечисленных изделий высокая плотность. От 110 кг/м³ (PAROC SSB 1) до 160кг/м³ (Stroprock). Еще один показатель – прочность на сжатие при 10 % деформации. Это значение разное, от 20 до 40 кПа (PAROC SSB 4).

Если сравнить стоимость замены (на больших слоях) цементной стяжки утеплителем, то получится примерно такое соотношение цен за условный кубический метр материала:

ПРИМЕРНОЕ СООТНОШЕНИЕ ЦЕН.

Замена частично слоя стяжки из ЦПС (2) листом экструдированного пенополистирола (4), на затратах почти, не отразится. Или возможно, незначительное удорожание. Но учитывая все факторы – доставку, трудозатраты на подъем и укладку, вес на перекрытие, утепление, то экструдер выигрывает с небольшим перевесом.

Экономия возможна только с использованием обыкновенного пенопласта (1). С базальтовой ватой (3) однозначно сказать нельзя. Значительный разброс цен.

Подсчеты приблизительны и зависят от качества материала, района доставки, особенностей производства работ в данном районе.

Толщина стяжки по утеплителю и нужна ли сетка.

В нормах по строительству DIN (ЕС) толщина стяжки на разделительном слое (в нашем случае утеплителе) должна быть не менее 35 мм.

Толщина стяжки по нормах DIN .

Во всех конструкциях компании КНАУФ это требование соблюдается. И армирующая сетка, как обязательное условие, не предусмотрена:

Только вот отсутствие армирования, вызывает опасения.

Но если разобраться, на примере стяжки по экструдеру (компания UZIN – Великобритания), то можно принять, что такое возможно:

Какие детали можно отметить:

• Раствор густой и влажный. Он не похож на раствор полусухой стяжки. После разравнивания, смесь выдавила воду на поверхность. Это идеальная влажность раствора для стяжки. Такая стяжка лишена недостатков полусухой, когда в основании образуется рыхлая структура. В тоже время, она не трескается, как это часто происходит с обычной, мокрой.
• Песок крупный, что способствует быстрой усадке и выдавливанию влаги на поверхность.
• Возможно, используют добавки (пластификаторы) – вода, которую добавляют в смеситель- мутная, не природного цвета.
• В основании положен экструдированный пенополистирол.

Но, такие условия не всегда можно выдержать. Практика показывает иные результаты и поэтому, есть другое мнение:

Как укладывать армирующую сетку, тоже, есть особенность. Можно сделать как здесь:

Если сетка лежит без перехлеста, появляются трещины вдоль стыка.  Стяжка в таких случаях не работает единым куском.

Возможно, это никак не отразится на укладку ламината или линолеума. И возможно, как-то обозначится при укладке керамической плитки (выкрошится затирка в отдельных швах). Но это догадки. Если зафиксировать (фотография, видео) такие изменения на плитке, после укладки сетки в стяжку без перехлеста, то тогда можно делать выводы.

Укладка утеплителя под стяжку.

С укладкой утеплителя, тоже возникает много фантазий. Нужно ли крепить его к основанию? И чем крепить? Многие считают, лучше закрепить – хуже не будет. И крепят в зависимости от богатства фантазии: на клей, на монтажную пену с пластмассовыми дюбелями, просто на песок или щебень.

Интересное решение от КНАУФ по этой теме. Листы пенопласта укладывают на подсыпку из керамзита и керамзитового песка. Подсыпка – это такое себе, изобретение КНАУФ и имеет название «Засыпка для сборных полов».

Главное, на что нужно обратить внимание в этом процессе – подготовка основания из сыпучего материала с помощью алюминиевого правила. Длина инструмента и наличие хоть какого-то уровня на нем, позволяют получить хорошую ровную плоскость. Это необходимо, чтобы тонкие пенопластовые листы не ломались, а прочные ЭППС – не качались:

Засыпку можно заменить песком, а еще лучше ЦПС. Смесь с цементом лучше тем, что натянет из стяжки влагу и застынет. Ну, на всякий случай. Толщина выравнивающей подсыпки может быть минимальной, в пределах сантиметра. Тщательность подготовки основания позволяет укладывать плиты (с притиранием) без пустот. Тогда становится возможным решение делать стяжку по ЭППС без армирования.

Пленка под стяжку пола.         

С пленкой, также путаница. Нужна ли она и где, на утеплителе или под утеплителем.

Если рассмотреть рабочие чертежи плавающих стяжек различных производителей, то разделительный слой из пленки устраивают только сверху минераловатных плит. Кто называет это пароизоляцией, кто плёнкой для предохранения утеплителя от затекания раствора.

А пенополистирол (рекомендации КНАУФ) накрывают подкладочной бумагой Schrenzlage. Это сульфатная Крафт бумага, с обеих сторон покрытая пленкой. Она не является гидроизоляцией или паробарьером и укладывается под монолитным наливным полом в соответствии с DIN 18560-2.

Похожие рекомендации по ограждению пенопласта от цементного раствора можно увидеть и в некоторых источниках. Причина – якобы, щелочная среда разрушает его. Как тогда быть с утеплением всех фасадов. Когда на открытую поверхность пенополистирола наносится смесь на основе цемента?

Еще одна деталь. KNAUF не рекомендует использовать пленку из-за образования складок. Возможно это маркетинговый ход – «лучше нашей подкладочной бумаги ничего не придумано». Но последний ролик (в конце статьи), где при заливке смеси Weber-Vetonit появляются складки на пластиковой сетке, наводит на размышления.

Аналогичные решения по выполнению звукоизоляции от «Технониколь» и «Ceresite»:

Какой можно подвести итог:

• Церезит допускает устройство стяжки по минеральной вате без армирования, но с использованием свей смеси «Ceresite CN 175». При этом, толщина стяжки (судя из ролика) солидная – максимально допустимая для этой смеси- 60 мм.
• Похожее решения есть у KNAUF.
• Похожая конструкция звукоизоляционного пола у «Weber-Vetonit». Вместо пленки – геотекстиль. Толщина самовыравнивающейся стяжки «Weber-Vetonit 4310» 15 – 25 мм, «Weber-Vetonit 4350» 25 – 30 мм. Дополнительно выполняется армирование стекловолоконной сеткой WEBER R108.

Различия между экструдированным полистиролом (Xps) и пироизоляцией

Полиизоцианурат (PIR) и экструдированный полистирол (XPS) — это легкие, жесткие пенопластовые плиты, используемые для теплоизоляции зданий.

Полиизоцианурат (PIR) и экструдированный полистирол (XPS) — это легкие, жесткие пенопластовые плиты, используемые для теплоизоляции зданий.

Этот пост в блоге поможет вам понять некоторые ключевые качества, которые отличают изоляцию XPS от изоляции PIR. Вооружившись этим пониманием, вы сможете принимать обоснованные решения о том, когда и почему XPS может быть предпочтительной изоляцией для строительного проекта.

Каковы тепловые характеристики XPS по сравнению с изоляцией PIR?

Основной причиной использования теплоизоляционных материалов в строительных проектах является снижение теплопередачи, потребности в энергии и выбросов углерода. Поэтому изоляционные материалы активно продвигаются на основе их теплопроводности, где чем ниже значение, тем меньше тепловая энергия, проводимая материалом.

Большинство изоляционных материалов PIR, предлагаемых для общего применения, например, для цокольных полов и скатных крыш, имеют коэффициент теплопроводности 0,022 Вт/мК. Эти характеристики частично достигаются за счет фольги, облицованной изоляционными плитами, которая должна оставаться неповрежденной, чтобы гарантировать стабильное достижение заявленных характеристик. При поврежденной облицовке из фольги достигаемая теплопроводность может составлять от 0,026 до 0,028 Вт/мК.

Теплопроводность XPS обычно составляет около 0,033 Вт/мК. Это выше, чем у PIR, поэтому для обеспечения эквивалентных тепловых характеристик требуется немного более толстый продукт XPS. Когда изоляционные материалы так часто продаются на основе предложения максимально тонкого решения, это, по-видимому, ставит XPS в невыгодное положение.

Следует помнить, однако, что продукты XPS не зависят от покрытия из фольги для достижения заявленных характеристик.

Каковы другие рабочие характеристики изоляции XPS по сравнению с PIR?

Заблуждение, с которым мы часто сталкиваемся, заключается в убеждении, что PIR работает лучше, чем другие материалы во всех категориях, просто потому, что он обеспечивает лучшую теплопроводность. Например, люди могут подумать, что PIR также должен обеспечивать лучшую несущую способность.

Стандартная теплоизоляционная плита PIR имеет заявленную прочность на сжатие 120 кПа и может достигать 150 кПа. Самый низкий класс XPS обычно предлагает 200 кПа, при этом большинство продаваемых продуктов предлагают 300 кПа. Доступны и другие марки XPS с прочностью на сжатие до 500 кПа.

Для некоторых приложений это различие не имеет большого значения. Например, в скатной крыше прочность на сжатие не влияет на пригодность изоляции. Решения, которые могут обеспечить требуемое значение коэффициента теплопередачи при минимальной толщине, желательны для экономии места и поддержания высоты напора, поэтому мы не предлагаем продукты XPS для скатных крыш.

Однако в конструкции первого этажа гораздо более важной характеристикой является прочность на сжатие. Толщина не так важна, потому что небольшое увеличение толщины изоляции обычно можно относительно легко приспособить. Изоляция XPS отлично подходит для надстроек первого этажа, и у нее есть другие качества, которые, возможно, делают ее лучшим выбором, чем PIR.

Чем XPS отличается от PIR в качестве решения для изоляции первого этажа?

Неправильное понимание характеристик изоляционных материалов распространяется и на то, как они спроектированы и установлены как часть надстроек первого этажа.

Изоляционная плита PIR должна располагаться над влагонепроницаемой мембраной (DPM) для защиты от грунтовой влаги. Он также должен располагаться под слоем воздухо- и пароизоляции (AVCL), чтобы ограничить любой потенциальный риск образования конденсата на полу и защитить пленку от реакции со щелочами в любой стяжке, установленной поверх нее.

Даже когда проектировщики указывают правильное положение изоляции внутри конструкции пола, нередко PIR устанавливается непосредственно на землю, а DPM устанавливается выше.

Без правильной установки существует риск ухудшения характеристик PIR-изоляции из-за воздействия влаги или повреждения фольги. Между тем изоляция XPS имеет более низкое влагопоглощение и изготавливается без каких-либо облицовок. Таким образом, его тепловые характеристики не могут быть нарушены из-за неправильной установки по отношению к слоям мембраны в полу 9.0021

Спецификация изоляции XPS для надстроек первого этажа

Изоляция

XPS может быть указана для установки непосредственно на твердые и песчаные слои конструкции первого этажа с уверенностью, что она сохранит свои характеристики в случае ограниченного воздействия грунтовой влаги.

DPM может быть установлен поверх изоляции, а также действовать как AVCL. Эта экономия времени и затрат по сравнению с использованием двух отдельных слоев мембраны может показаться относительно скромной для одного объекта недвижимости или проекта расширения, но при разработке нескольких единиц она может складываться.

Вы по-прежнему можете выбрать дизайн пола с XPS между двумя мембранами для дополнительной уверенности. Важно отметить, что если установщик затем решит поместить XPS в контакт с землей без вашего ведома, вы можете быть уверены, что указанный продукт по-прежнему будет обеспечивать ожидаемые значения U-значения в течение всего срока службы здания, что может быть не так. за неправильно установленные PIR-панели.

Изоляционные материалы и когда их использовать

Найдите правильное решение для вашего проекта, отвечающее проектным характеристикам, спецификациям и требованиям строительных норм и правил. White Cap предлагает решения для удовлетворения всех потребностей вашего проекта, от тепловых до противопожарных.

В этой статье мы рассмотрим пять типов изоляции:

• Экструдированный полистирол (XPS)
• Пенополистирол (EPS)
• Полиизоциануратная изоляция (полиизо)
• Минеральная вата
• Монтажная пена

Одной из наиболее важных характеристик изоляции является R-значение. Значение R измеряет сопротивление тепловому потоку. Чем выше значение R, тем больше изолирующая способность. Важно отметить, что термостойкость продукта не всегда коррелирует с его толщиной, весом или внешним видом.

Тремя наиболее распространенными типами изоляции плит являются XPS, EPS и Polyiso. Они похожи, но у каждого свои особенности и преимущества.

Экструдированный полистирол (XPS)

XPS производится с помощью непрерывного процесса экструзии, в результате чего получается изоляция из пеноматериала с закрытыми порами и низкой проницаемостью. Материалы с более низким рейтингом проницаемости замедляют движение водяного пара. В результате эти материалы считаются замедлителями пара. XPS изготавливается как без покрытия, так и с покрытием из различных пластиковых материалов. Важно помнить, что XPS является эффективным пароизолятором, но не пароизоляцией.

Особенности и преимущества:

• Предназначен для использования в качестве обшивки стен, фундамента, фундамента и изоляции крыши
• Значение R 5,0 На дюйм, в среднем
• Полупроницаемый
• Влагостойкий
• Некоторые продукты содержат пенообразователи с низким потенциалом глобального потепления
• Долгий срок службы
• Доступны различные размеры и толщины

Пенополистирол (EPS)

Изоляция из пенополистирола (EPS) изготавливается из той же полистирольной смолы, что и XPS, но процесс ее изготовления отличается.

EPS изготавливается путем расширения сферических шариков в форме с последующим сплавлением шариков вместе с использованием тепла и давления. Во время производства вспенивающие агенты быстро проходят через шарики, оставляя тысячи крошечных ячеек, наполненных воздухом. Это позволяет воздуху и влаге легче проходить через материал. Изоляция EPS примерно на 2% состоит из пластика и 98% воздуха остается внутри пластика. Для изготовления пенополистирола требуется меньше материала. В среднем EPS имеет значение R 3,6 на дюйм толщины.

Особенности и преимущества:

• Предназначен для использования в качестве обшивки стен, фундамента, фундамента и изоляции крыши
• Значение R 3,6–4,0 на дюйм
• Полупроницаемый для пара
• Влагостойкий
• Перерабатываемый
• Долгосрочное термическое сопротивление, средневзвешенное по времени значение R пены
• Отсутствие ХФУ, ГФУ и ГХФУ в производственном процессе
• Доступны варианты различной толщины

EPS — более экологичный выбор, он не содержит HCF. Это экологически чистая продукция, ее часто используют для утепления фундаментов и фасадов зданий, а также для утепления стеновых полостей.

Он поставляется в различных формах, таких как плиты или листы, его можно настроить для лучшего удовлетворения потребностей различных проектов. Это делает его идеальным для труднодоступных мест или областей, форма которых затрудняет их покрытие, в отличие от других типов изоляции.

Пенополистирол без облицовочной пленки имеет показатель проницаемости (показатель способности продукта пропускать водяной пар) до 5,0, более высокий показатель проницаемости позволяет парам выходить наружу, снижая вероятность повреждения влагой.

В конечном счете, именно возможность персонализации изоляции делает ее такой популярной. Дело не только в том, что он бывает разной формы, EPS также имеет разную толщину, поэтому его можно настроить в зависимости от установки. Например, вам может понадобиться более толстая изоляция, чтобы защитить помещение от внешней среды или добавить шумоизоляцию.

EPS может обеспечить экономию затрат на рабочую силу, поскольку он поставляется в различных формах, включая композитные, ламинированные и гибридные продукты. Это позволяет строителям комбинировать несколько изоляционных продуктов для удовлетворения различных потребностей (что еще больше способствует его универсальности и настраиваемости). Это позволяет одновременно устанавливать EPS вместе с другими компонентами сборки.

Полиизоциануратная изоляция (полиизо)

Polyiso — это высокоэффективный изоляционный материал из жестких пенопластовых плит, известный своей универсальностью. Polyiso обычно используется в качестве непрерывной изоляции (CI) для крыш, потолков и стен, а также для специальных применений в проектах коммерческих и жилых зданий.

Особенности и преимущества:

• Предназначен для использования в качестве обшивки стен, фундамента и изоляции крыш
• Значение R 5,7–6,5 на дюйм
• Паронепроницаемый
• Отличные результаты испытаний на огнестойкость
• Влагостойкий
• Долгий срок службы
• Нулевой потенциал разрушения озонового слоя и ничтожный потенциал глобального потепления6
• Доступны варианты различной толщины

Полиизоцианурат имеет различные области применения, обладает исключительными тепловыми характеристиками и конструктивной гибкостью.