Пенополистирол и экструдированный пенополистирол сравнение: Сравнение пенопласта и экструдированного пенополистирола

Сравнение пенопласта и экструдированного пенополистирола

Выбор утеплителя при строительстве, реконструкции или ремонте дома – ответственный момент. Правильно подобранная теплоизоляция регулирует влажность в здании и служит защитой от шума. Синтетические утеплители обладают нужными свойствами, недороги и долговечны.

Особенности материалов

Утеплитель из полистирола представляет собой плиты различной толщины, плотности, цвета. Они получены синтезом молекул стирола. Получают материал с помощью беспрессового или экструзионного способа.

Беспрессовый способ. В закрытую форму засыпают гранулы, подают перегретый пар. От температурного воздействия гранулы увеличиваются в объеме, оболочки склеиваются. Полученная плита содержит 98 % газа и 2 % стирола. Вспененный полистирол или пенопласт применяют для утепления зданий изнутри и снаружи.

Экструзионный способ. Расплав гранул и добавленных наполнителей пропускается через экструдер. Получаются плиты с мелкими порами, плотнее, чем вспененный полистирол. Материал называют пеноплекс или экструдированный полистирол.

Пористые плиты, полученные разными способами, отличаются свойствами. Это определяет, где установить пеноплекс, а где выполнить утепление пенопластом.

Сравнение характеристик утеплителей

Экструдированный пенополистирол и вспененный пенопласт соответствуют общим требованиям к теплоизоляции:

• Плиты обладают хорошими изоляционными свойствами.
• Небольшой вес – легко доставлять и укладывать.
• Материал режется ножом, монтаж легкий.
• На утеплитель можно нанести штукатурку или цементную стяжку.

Приведенные ниже, основные показатели помогут определиться, купить экструдированный пенопласт или плиты вспененного полистирола. Качество стирольных утеплителей регламентировано в ГОСТ 15588-2014 и ГОСТ 32310 – 2012.

Теплопроводность

Основное назначение изоляционного материала, способность удерживать тепло, не пропускать холод. Чем меньше теплопроводность утеплителя, тем тоньше слой изоляции. Показатель удельной теплопроводности:

• Пенополистирол – 0,028 Вт/м*К
• Пенопласт – 0,036 ~0,050 Вт/ м*К

Экструдированный полимер лучше выполняет функцию утепления помещения.

Механическая прочность

Стойкость изделия определяет прочность на изгиб и сжатие, зависит от плотности сырья.

На практике, разрушение плиты вспененного полистирола под действием физических усилий приводит к распаду пластины на гранулы.

Экструдированный материал разламывается на кусочки.

Гидрофобность

Водопоглощение – способность образца, погруженного в воду, увеличивать вес за определенное время. Показатель измеряется в процентах от первоначального веса. Вспененный полистирол станет за сутки тяжелее на 2, 0 %, пеноплекс на 0,4 %.

Это объясняется строением вспененного полистирола. Между склеенными шариками остаются открытые капилляры, вода проникает вглубь. Пеноплекс применяют для утепления в сырых местах.

Гидрофобность материала и его паропроницаемость, характеристики связанные. Для вспененного полистирола показатель 0,022 мг/мчПа, означает, плита «дышит», что важно при утеплении фасадов. Пеноплекс – 0,005 мг/мчПа, практически паронепроницаем.

Огнеупорность

Рабочий температурный диапазон обоих видов утеплителя составляет – 50 + 75 градусов. Нагреваясь выше нормы, плиты деформируются. Пенопласт горит при 310 ⁰ С, пенополистирол – от 450 ⁰С.

Специальные добавки обеспечивают способность материала к самозатуханию в течение нескольких секунд.

Склонность к усадке

Усадка изоляционного материала приводит к появлению щелей между плитами. Это учитывают, используя вспененный полистирол. Нагреваясь, он теряет объем. Для защиты материала на поверхность наносят цементную стяжку или штукатурку.

Экструдированный пенополистирол обладает малой способностью к деформации. Оптимально использовать его на кровле, в подвале, цоколе здания. Плита с повышенной жесткостью подходит на изоляцию пола и межэтажных перекрытий.

Сферы применения пенопласта

Из двух разновидностей утеплителей пеноплекс обладает лучшими изоляционными свойствами, большим сроком эксплуатации. Но покупка куба экструдированного пенопласта (пеноплекса) обходится в 1,5 раза дороже вспененного полистирола.

Менее дорогой материал используют:

• когда важен малый вес конструкции;
• в монтаже звукоизоляционных элементов;
• для утепления балконов и лоджий без пароизоляционного слоя;
• в фальшфасаде, с обязательной защитой поверхности от УФ-лучей.

Пенопласт заменит пеноплекс, если нужно снизить затраты на утепление.

Компания занимается производством и продажей полистирольных утеплителей. Звоните, мы готовы помочь в выборе пенопласта. Контактные телефоны +375 (44) 78-78-333 или +375 (33) 661-98-08.

Показатели теплопроводности экструдированного и обычного пенополистирола

Климат в России очень холодный, поэтому практически любой дом, построенный за городом, приходится утеплять. Для этого можно использовать самые разные материалы. Одним из наиболее популярных является пенополистирол. Монтируется этот утеплитель элементарно. Коэффициент же теплопроводности у него ниже, чем у любого другого современного изолятора.

Что представляет собой пенополистирол

Изготавливается этот материал примерно по тому же принципу, что и любые другие вспененные утеплители. Сначала в специальную установку наливается жидкий стирол. После добавления в него особого реагента происходит реакция с выделением большого количества пены. Готовая вспененная густая масса до застывания пропускается через формовочный аппарат. В результате получаются листы материала с огромным количеством мелких воздушных камер внутри.

Такая структура плит и объясняет высокие изоляционные качества пенополистирола. Ведь воздух, как известно, тепло сохраняет очень хорошо. Существуют виды пенополистирола, в ячейках которых содержатся и другие газы. Однако самыми эффективными изоляторами все же считаются плиты именно с воздушными камерами.

Входящие в структуру пенополистирола ячейки могут иметь размер от 2 до 8 мм. На их стенки при этом приходится примерно 2% массы материала. Таким образом, пенополистирол на 98% состоит из воздуха.

Что такое теплопроводность

Узнать, насколько хорошо тот или иной материал способен сохранять тепло, можно по коэффициенту его теплопроводности. Определяют этот показатель очень просто. Берут кусок материала площадью в 1 м2 и толщиной в метр. Одну из его сторон нагревают, а противоположную ей оставляют холодной. При этом разница температур должна быть десятикратной. Далее смотрят какое количество тепла достигнет холодной стороны за один час. Измеряют теплопроводность в ваттах, разделенных на произведения метра и градуса (Вт/мК). При покупке пенополистирола для обшивки дома, лоджии или балкона обязательно следует посмотреть на этот показатель.

От чего зависит теплопроводность

Способность пенополистирольных плит сохранять тепло зависит в основном от двух факторов: плотности и толщины. Первый показатель определяется по количеству и размеру воздушных камер, составляющих структуру материала. Чем плотнее плита, тем больший коэффициент теплопроводности у нее будет.

Зависимость от плотности

В таблице ниже можно посмотреть каким именно образом теплопроводность пенополистирола зависит от его плотности.

Представленная выше справочная информация, однако, скорее всего, может пригодиться только владельцам домов, использовавшим пенополистирол для утепления стен, пола или потолка довольно-таки давно. Дело в том, что при изготовлении современных марок этого материала производители используют специальные графитовые добавки, в результате чего зависимость теплопроводности от плотности плит сводится практически на нет. В этом можно убедиться, взглянув на показатели в таблице:

Зависимость от толщины

Разумеется, чем толще материал, тем лучше он сохраняет тепло. У современного пенополистирола толщина может колебаться в пределах 10-200 мм. По этому показателю его принято классифицировать на три больших группы:

1. Плиты до 30 мм. Этот тонкий материал обычно используется при утеплении перегородок и внутренних стен зданий. Коэффициент его теплопроводности не превышает 0.035 Вт/мК.
2. Материал толщиной до 100 мм. Пенополистирол этой группы может применяться для обшивки как внешних, так и для внутренних стен. Тепло такие плиты сохраняют очень хорошо и с успехом используются даже в регионах страны с суровым климатом. К примеру, материал толщиной 50 мм имеет теплопроводность в 0.031-0.032 Вт/Мк.
3. Пенополистирол толщиной более 100 мм. Такие габаритные плиты чаще всего используются для изготовления опалубок при заливке фундаментов на Крайнем Севере. Теплопроводность их не превышает 0.031 Вт/мК.

Расчет необходимой толщины материала

Точно вычислить толщину необходимого для утепления дома пенополистирола довольно-таки сложно. Дело в том, что при выполнении этой операции следует учитывать массу самых разных факторов. К примеру, таких, как теплопроводность материала, выбранного для сооружения утепляемых конструкций и его разновидность, климат местности, тип облицовки и пр. Однако примерно рассчитать необходимую толщину плит все-таки можно. Для этого понадобятся следующие справочные данные:

• показатель требуемого теплосопротивления ограждающих конструкций для данного конкретного региона;
• коэффициент теплопроводности выбранной марки утеплителя.

Собственно сам расчет производится по формуле R=p/k, где p — толщина пенопласта, R — показатель теплосопротивления, k — коэффициент теплопроводности. К примеру, для Урала показатель R равен 3,3 м2•°C/Вт. Допустим, для утепления стен выбран материал марки EPS 70 с коэффициентом теплопроводности 0.033 Вт/мК. В этом случае расчет будет выглядеть следующим образом:

• 3.3=p/0.033;
• p=3.3*0.033=100.

То есть толщина утеплителя для наружных ограждающих конструкций на Урале должна составлять минимум 100 мм. Обычно владельцы домов холодных регионов обшивают стены, потолки и полы двумя слоями пенополистирола на 50 мм. При этом плиты верхнего слоя располагают таким образом, чтобы они перекрывали швы нижнего. Таким образом можно получить максимально эффективное утепление.

Экструдированный пенополистирол

Обычный утеплитель этого типа маркируется буквами EPS. Вторая разновидность материала — экструдированный пенополистирол обозначается буквами XPS. Отличаются такие плиты от обычных, прежде всего, структурой ячейки. Он у них не открытая, а закрытая. Поэтому экструдированный пенополистирол гораздо меньше простого набирает влагу. То есть способен сохранять свои теплоизоляционные качества в полной мере даже под воздействием самых неблагоприятных факторов внешней среды. Коэффициент теплопроводности экструдированного пенополистирола в зависимости от марки может составлять 0.027-0.033 Вт/мК.

Сравнение утеплителей

Таким образом, экструдированный и обычный пенополистирол считаются у владельцев загородных участков едва ли не самыми лучшими видами утеплителя. Ниже представляем вашему вниманию таблицу с коэффициентами теплопроводности других видов изоляторов.

Материал	Коэффициент теплопроводности (Вт/мК)
Минеральная вата	0.045-0.07
Стекловата	0.033-0.05
Керамзит	0.16
Керамзитобетон	0. 31
Пенополиуретан	0.02-0.041

Как видите, лучше пенополистирола, коэффициент теплопроводности которого составляет 0.031-0.033 Вт/мК, стены, потолки и полы можно утеплить только пенополиуретаном. Однако последний стоит очень дорого. К тому же при его нанесении используется специальное конструктивно сложное оборудование. А следовательно, наилучшим вариантом изолятора в плане способности сохранять тепло на данный момент является все же именно пенополистирол.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

минеральная вата, пенополистирол (ППС) или экструдированный пенополистирол (ЭППС) / теплоизоляция / каркасный дом своими руками

Главная Библиотека Что лучше: минеральная вата, пенополистирол (ППС) или экструдированный пенополистирол (ЭППС)?

Публикация.: 25 апреля 2014 года.

До сих пор продолжаются споры, что всё-таки лучше использовать в качестве утеплителя: мин. вату, пенополистирол (ППС) или, достаточно новый материал, — экструдированный пенополистирол? Однозначный ответ дать тяжело, ведь у этих материалов разные физические свойства и есть только одно общее — эти материалы являются теплоизоляционными и имеют практически одинаковый коэффициент теплопроводности. Итак, всё по порядку.

Чем же эти материалы отличаются друг от друга?

       1. Паропроницаемость. У пенополистирола ППС — 0,03, экструдированного пенополистирола ЭППС — 0,013, у мин. ваты — 0,3. Из этого следует, что мин. вата в 10 или 20 раз лучше пропускает водный пар, чем пенополистиролы. В то же время, когда эти теплоизоляторы работают в системе утепления, то общая паропроницаемость ограничивается тем слоем материала, который имеет наименьшую паропроницаемость. И при сравнении паропроницаемости утеплителей она, не существенно, но различается. Применение мин. ваты в полностью полимерных системах очень рискованно, так как полимерный базовый и отделочный слои имеют ничтожную паропроницаемость, и в случаях большого влагопереноса, влага скапливается в минераловатном слое и приводит к порче системы. Даже при незначительном увлажнении минеральной ваты, её теплоизолирующие свойства сильно снижаются. Чтобы этого не происходило, приходится делать хорошую пароизоляцию из дома наружу с увеличением паропроницаемости в сторону улицы. Пенополистирол в этом случае сам является паровой мембраной и практически не пропускает влагу, которая сможет пройти через базовый отделочный слой изнутри помещения и неплотности утепления. При этом влага в нём не накапливается, а через неплотности выводиться в сторону улицы.

       2. Горючесть. В этом, однозначно, минеральная вата выигрывает. Пенополистирол является горючим материалом, плавится и поддерживает самостоятельное горение, в то время как базальтовая мин. вата — полностью негорючий материал, а некоторые её виды выдерживают температуру до 1000 град. Цельсия. Видео ролик: Сравнение теплоизоляционных материалов Пожароопасность ППС и мин. ваты. испытание, видео на Youtube.

       3. Стоимость. В зависимости от плотности и производителя мин. вата и пенополистирол будут, примерно, в одной ценовой категории, ЭППС немного дороже.

       4. Удобство при монтаже. ППС и экструдированный ППС более упругие и стойкие к механическим воздействиям материалы, поэтому их удобно резать, шлифовать, но тяжело состыковать без клея или монтажной пены, чтобы не было стыка (мостика холода). Мин. вата только в матах может быть упругой и сохранять механическую стойкость в стойках каркаса и на фасадах, но при стыковке листов между собой, практически, не имеет стыка. Сейчас есть в продаже ЭППС с Z пазом (ступенькой по бокам листов), чтобы исключить мостики холода.

       5. Экструдированный пенополистирол. Экструдированный пенополистирол на фоне пенополистирола (пенопласта) и мин. ваты сильно отличается своими свойствами и эксклюзивными вариантами использования. Этот материал имеет равномерную ячеистую структуру. Он применяется при устройстве теплоизоляции стен в грунте, фундаментов, полов, а также при строительстве дорог и всевозможных инженерных сооружений, находя применение как в индивидуальном строительстве, так и в промышленном. Материал обладает уникальными техническими характеристиками, поскольку ему свойственны наиболее низкие показатели теплопроводности среди аналогичной продукции. Он химически стоек, очень прочен, водонепроницаем, устойчив к появлению плесени и грибков и является более экологически чистым материалом по сравнению с другими утеплителями. Основное его применение, в котором нет ему равных, — это утепление фундаментов и всевозможных инженерных сооружений с непосредственным контактом экструдированного пенополистирола с грунтом на протяжении многих десятилетий, без ухудшения его потребительских свойств.

       6. Теплопроводность. Этот вопрос самый интересный, с учётом того, что производители мин. ваты и пенопласта дают почти одинаковые данные по теплопроводности.
Использовав в системах утепления домов эти два материала, мы сделали вывод, что пенопласт является лучшим материалом для утепления, чем мин. вата. Единственная мин. вата, которая показывает одинаковую теплопроводность с пенопластом, — так это вата базальтовых пород в плитах очень высокой плотности. А вата, которая поставляется в поджатом состоянии и после распаковки восстанавливает свою распушенную структуру, является недостаточно эффективным утеплителем. И вот почему. ППС и Мин. вата, вроде, имеют одно общее: они в своей структуре содержат независимые объемы воздуха, которые не дают теплому воздуху с одной стороны утеплителя смешиваться с более холодным воздухом с другой стороны. И в нашем случае не дают охлаждать или нагревать помещения. И с этим любой, даже самый дешёвый, ППС справляется лучше, так как имеет полностью закрытую структуру. В отличие от мин. ваты, которая на всю свою толщину не имеет закрытой структуры. А это ведёт к конвекции (движению воздуха) — переносу тепла в самом утеплителе от его тёплой стороны в холодную, согласно законам физики, что приводит к более быстрому выхолаживанию объекта. Не зря все производители холодильников и водонагревателей используют как утеплитель именно ЭППС или ППС, а не мин. вату. При совместном использовании этих двух материалов, накладываются некоторые ограничения на «пирог» утепления: не рекомендуется использовать в каркасном домостроении ЭППС как заключительный слой со стороны улицы. Так как основное правило гласит: «Паропроницаемость материалов должна увеличиваться из помещения в сторону улицы». Но при хорошей пароизоляции со стороны дома, всё-таки можно использовать ППС даже для утепления фасада каркасного дома.

       7. Экологичность. Некоторые утверждают, что пенопласт «газит» (выделяет вредный газ) и разрушается через 10-15 лет. Есть ли правда в этих утверждениях?
Да, действительно, когда пенопласт делали раньше в его производстве использовали фреон, а сам пенопласт состоял из стирола. Впоследствии, находясь в системе утепления «газил», что не рекомендовало использовать его в жилых помещениях. В связи с введением жёстких норм на экологичность сначала в Европе, а потом и в России, производители отказались от фреона, и пенопласт стал значительно экологичнее. Хотя и сейчас я не рекомендовал бы использовать его в больших количествах внутри дома без хорошей вентиляции и изоляции его. Снаружи дома — пожалуйста, в любых количествах.

 Что касается разрушения пенопласта или ЭППС. Это заблуждение очень распространено. Под 10-15 годами имеется ввиду то, что пенополистирол начинает терять свои основные потребительские свойства, если он не защищён от различных воздействий, таких как солнце (ультрафиолет), вода и ветер. В системах утепления пенополистирол обычно защищён от намокания и влияния атмосферы декоративным слоем, и излишняя влага с помощью влагопереноса выводится из утеплителя. На данный момент в мире есть объекты, которые эксплуатируются длительное время. К примеру, ваш старый «бабушкин» холодильник. В нём пенопласт за 20-30лет остался таким же как и при производстве. Или, к примеру, дома в Германии уже 35 лет, а промышленные холодильники в России ещё со времён СССР, то есть более 30 лет.

Экструзионный пенополистирол XPS ПЕНОПЛЭКС КОМФОРТ 1185х585х20 мм

8945351622705

5

Сергей (19.09.2020)

Очень хорошая марка утеплителя

Очень хорошая марка утеплителя пеноплекс для утепления на лоджии. Толщина утеплителя небольшая, поэтому пространство уменьшается совсем немного, что очень удобно. Мы стенку лоджии этой маркой утеплили. А на пол 2 раза по 20 сделали. Получились дополнительные квадратные метры комфортной жилой площади, в изоляции холодной весной за то, чтобы в теплом уголке посидеть, как на веранде загородного дома, члены семьи в очередь выстраивались)

0&nbspилиВы считаете этот отзыв полезным. ✓Вы не считаете этот отзыв полезным.

8937618767921

5

Роман Павлов (21.07.2020)

Качественный товар

Очень советую читать инет перед покупкой — какой материал для чего. Нам надо было пол в доме утеплить, то есть сделать системы теплого пола, но есть проблемка: дом уже существует и потолки в нашей хрущевке всего 2,5 метра. Выбрали экструзионный утеплитель, у дргуих таких толщин нет, а мне в потолок головой упираться не хочется. Очень классно получилось. Быстро, без отходов, ровно и толщина всего 2 см, потом теплый мат, чтобы тоньше было и плитка сверху. А работать одно удовольствие: если надо отрезать этот утеплитель, то можно и без перчаток работать, не сыпется.
Я рекомендую этот товар!

0&nbspилиВы считаете этот отзыв полезным. ✓Вы не считаете этот отзыв полезным.

8932834213937

5

Андрей (29.05.2020)

Хороший магазин

Достоинства:
&nbspКачество

Недостатки:&nbspНет

Очень советую читать инет перед покупкой — какой материал для чего. Нам надо было пол в доме утеплить, то есть сделать системы теплого пола, но есть проблемка: дом уже существует и потолки в нашей хрущевке всего 2,5 метра. Выбрали экструзионный утеплитель, у дргуих таких толщин нет, а мне в потолок головой упираться не хочется. Очень классно получилось. Быстро, без отходов, ровно и толщина всего 2 см, потом теплый мат, чтобы тоньше было и плитка сверху. А работать одно удовольствие: если надо отрезать этот утеплитель, то можно и без перчаток работать, не сыпется.

0&nbspилиВы считаете этот отзыв полезным. ✓Вы не считаете этот отзыв полезным.

8930901262385

5

Дмитрий (21. 05.2020)

Понравилось

ОТличный материал от других для утепления лоджии. 2см толщины не съели площадь моей лоджии – ни один утеплитель другой такой толщины не имеет. Вроде дешевле пенопласт, но зачем мне 50 мм, если я 20 мм закрою вопрос. Все очень быстро получилось. Эти очень прочные, я их 2 года назад для устройства теплого пола на кухне брал.Теперь тепло будет зимой и на балконе.

1&nbspилиВы считаете этот отзыв полезным. ✓Вы не считаете этот отзыв полезным.

8909671727153

5

Алексей  (31.10.2019)

Мне понравилось

Достоинства:
&nbspЭффективная штука.

Недостатки:&nbspНет

Эта марка не съест много пространства, очень нужная вещь для утепления маленьких помещений.

0&nbspилиВы считаете этот отзыв полезным. ✓Вы не считаете этот отзыв полезным.

8909737066545

5

Роман М (29.10.2019)

Незаменимая палочка-выручалочка

Достоинства:
&nbspХорош для дополнительного утепления.

Недостатки:&nbspНе нашлись.

Незаменимая палочка-выручалочка когда надо что-то доутеплить.

0&nbspилиВы считаете этот отзыв полезным. ✓Вы не считаете этот отзыв полезным.

8909669662769

5

руслан (27.10.2019)

Самый дешевый вариант

Достоинства:
&nbspСамый дешевый вариант для теплоизоляции квартир в хрущевке

Недостатки:&nbspНе заметил.

Хотели бы потолще, но денег не много…. Попробуем этой зимой

1&nbspилиВы считаете этот отзыв полезным. ✓Вы не считаете этот отзыв полезным.

8909471055921

5

Олег (24.10.2019)

Маленький да удалеьнький.

Достоинства:
&nbspДаже такой тонкий хорошо держих тепло.

Недостатки:&nbspНет никаких

Маленький да удалеьнький. Утеплил лоджию – хватило, чтобы организовать там тепленькое место культурного отдха

0&nbspилиВы считаете этот отзыв полезным. ✓Вы не считаете этот отзыв полезным.

8909176799281

5

Сергей (23.10.2019)

Качественный утеплитель

Достоинства:
&nbspОчень эффективно доутепляет.

Недостатки:&nbspУ этой плиты нет, у всего ассортимента – надо выпускать плиты еще меньшей толщны.

Доутеплил веранду, стало даже жарко. Жаль, что производитель не выпускает плиты «комфорт» толщиной 10.

2&nbspилиВы считаете этот отзыв полезным. ✓Вы не считаете этот отзыв полезным.

8905703751729

5

Виктор (29.08.2019)

Стало теплее

Мы утепляли у бабушки в деревне пол со стороны подпола, потолок подпола получается. Стало намного теплее, нужно меньше дров на растопку дома ( дом деревянный) и тепло держится даже зимой всю ночь.

3&nbspилиВы считаете этот отзыв полезным. ✓Вы не считаете этот отзыв полезным.

8868421468209

5

Максим (08.08.2018)

Отличный утеплитель

Достоинства:
&nbspПлотный, удобный в эксплатации

Брали Пеноплэкс 20 для утепления балкона, остались довольны.
Не крошится, не деформируется — это было важно при выборе, так как был негативный опыт ранее с аналогичным материалом.

13&nbspилиВы считаете этот отзыв полезным. ✓Вы не считаете этот отзыв полезным.

Все отзывы

экструдированный XPS (ЭППС), вспененный EPS, пенопласт.

Что такое пенополистирол?

Вспененный, газонаполненный утеплитель на основе стиролов. Один из основных видов материалов служащий для теплоизоляции в строительстве и промышленности. К достоинствам вспененных утеплителей на основе стирола относятся высокая прочность при относительно небольшом весе и его энергоэффективность.

Различают два вида пенополистирола: экструдированный XPS (ЭППС) и вспененный EPS, который часто называют пенопластом. Данные утеплители отличаются как по технологии производства, так и по некоторым свойствам.

Вспененный пенополистирол

Традиционный утеплитель, начал широко использоваться в строительстве в СССР и западных странах в 50-60х годах 20 века. Материал остается актуальным и в наше время. Имеет ряд применений в строительстве, в которых выгодно отличается от других видов утеплителя. Например, в штукатурных фасадах его использование делают уникальным такие свойства, как высокая прочность на сжатие и на отрыв, шероховатая поверхность, дающая отличную адгезию штукатурному слою, ненулевая паропраницаемость и достаточно хорошие теплотехнические характеристики. К достоинствам пенопласта можно также отнести его относительно небольшой удельный вес, что позволяет его эффективно использовать в промышленной упаковке.

Экструдированный пенополистирол

Официальная признанная версия, что этот вид утеплителей изобрели специалисты компании «ДАО Кемикл» в США в семидесятых годах. При этом известно, что задолго до этого в Советском Союзе подобный материал использовался для нужд хозяйственной деятельности. Один из примеров применения в СССР – буйки, обозначающие водную границу. Поэтому отдадим американцам XPS первенство в использовании данного материала именно в строительстве. Экструдированный пенополистирол – уникальный материал, обладающий высокой прочностью и абсолютной водонепроницаемостью, что делает его незаменимым для утепления фундаментов, бассейнов и любыми другими конструкциями работающими во влажной среде. Факторами, ограничивающими применение ЭППС, являются — горючесть данного утеплителя и его паронепроницаемость.

Сравнение экструдированного и вспененного пенопласта

Из таблицы видно, что каждый утеплитель имеет свои преимущества и оптимальный выбор определяется конкретными задачами. Для работы с фасадом обычно выбирают вспененный пенопласт, а для подземных работ — экструдированный. При этом огонь не любят оба вида утеплителей.

Близким по свойствам материалом является PIR – вспененный утеплитель на основе полиизицианурата. Данный материал имеет лучшие в классе теплотехнические характеристики, кроме этого может иметь группу горючести Г1, что позволяет ему использоваться в ряде конструкций в котором обычные виды пенопластов использовать нельзя в силу пожарной небезопасности.

Нам остается только порекомендовать вам конкретных производителей пенополистирола, которым мы доверяем, ознакомиться с продукцией которых вы можете у нас на сайте.

от чего зависит, сравнение с минватой и Пеноплексом, цены

Одна из самых важных характеристик при выборе любого утеплителя – теплопроводность. Ее коэффициент показывает, сколько тепла проходит через материал (пенопласт, Penoplex, кирпич, минвату) за определенное время. Чем дольше длится процесс такого теплообмена, тем ниже будет его значение и, соответственно, тем больше тепла останется внутри помещения.

Оглавление:

1. От чего зависит теплопроводность?
2. Сравнение с Пеноплексом и минватой
3. Цена пенополистирола

Что влияет на теплопередачу?

Существует несколько факторов, которые значительно влияют на ее величину:

• наличие пор и их структура;
• плотность, толщина;
• влагопоглощаемость.

Благодаря наличию пор в материале, как, например, в пенопласте и Пеноплексе, они имеют низкую теплопередачу. Внутри гранул нет ничего, кроме воздуха, а он имеет самую малую величину коэффициента – 0,022 Вт/м·К. Закрытые и маленького размера поры также затрудняют передачу тепловой энергии, а если они открытые и соединены между собой, то появляется конвекция, из-за которой повышается теплопроводность.

Чем плотнее материал, тем быстрее он пропускает тепло, как, например, металл или графит. Для сравнения, плотность пенопласта составляет 18 кг/м3, а у сплошного силикатного кирпича – около 1800 кг/м3, следовательно, у первого теплопередача будет очень низкая, а у второго – весьма высокая. Ко всему этому немаловажное значение имеет способность утеплителя поглощать воду, так как при попадании влаги внутрь она вытесняет сухой воздух, тем самым повышая передачу тепловой энергии.

Таблица с величинами коэффициентов теплопроводности:

Значение величины теплопроводности гранул пенопласта в зависимости от толщины:

Сравнение с другими утеплителями

Пенопласт получается в результате вспенивания полистирола, благодаря чему появляются наполненные газом поры, а Пеноплекс – экструдированный пенополистирол, произведенный методом экструзии, поэтому его гранулы имеют меньший размер. К тому же из-за равномерного и упорядоченного расположения ячеек в экструзионном, он является более прочным утеплителем, что позволяет ему сильнее изгибаться и меньше продавливаться под нагрузкой. Оба материала имеют наивысшие степени пожароопасности, поэтому обязательно следует учитывать это во время монтажа.

Сравнительная таблица Пеноплекса и пенополистирола:

По величине теплопроводности пенопласт проигрывает Пеноплексу, и по другим показателям также. Но даже если утеплять дом обычным вспененным полистиролом, то теплопотери могут сократиться практически на 40%. Главное – провести все работы по монтажу согласно всем требования производителя, в том числе не допустить попадания влаги между стеной и теплоизоляцией и ограничить доступ для грызунов.

По всем свойствам пенопласт и в сравнении с минватой весьма различается:

По коэффициенту теплопередачи пенопласт имеет наилучшее значение, но по паропроницаемости показатель у минваты намного лучше, в итоге ее свободно можно использовать внутри жилых помещений, к тому же она огнеустойчива, в отличие от вспененного полистирола. Также благодаря производству из минерального сырья она не выделяет во время горения опасных веществ, и, разлагаясь, не загрязняет окружающую среду. Но минвата по сравнению со вспененным полистиролом имеет намного больший вес, поэтому для ее монтажа, особенно на стены, требуется крепкая конструкция.

Стоимость

Таблица цен, по которым можно купить пенопласт:

Выбирая утеплитель, следует помнить, что чем выше коэффициент теплопередачи, тем большее количество слоев придется монтировать. Так, например, базальтовая минвата толщиной в 100 мм имеет практически такую же проводимость тепла – 0,042 Вт/м·К, как у пенополистирола размером 50 мм – 0,046 Вт/м·К, а теплопроводность Пеноплекса с 50 мм и 100 мм – 0,03 Вт/м·К. Каждый из них имеет свои плюсы и минусы, так минеральную вату рекомендуется использовать там, где требуется повышенная паропроницаемость и устойчивость к большим температурам, стекловату следует применять для гаражей или любых других мест, где высока вероятность возгорания.

Пенопласт и экструдированный пенополистирол все же лучше располагать снаружи здания, а не внутри, так меньше шансов для образования конденсата между стеной и утеплителем.

Дата: 5 июля 2016

Что лучше — пенопласт или пенополистирол, а также пеноплекс

Всем посвященным в строительство и отделку известно, что пенопласт – это ничто иное, как пластичная масса, наполненная внутри воздухом или газом. Ее плотность существенно ниже других материалов, и она обычно используется для утепления. Но в последнее время появляются и другие материалы, также используемые для утепления. В этой статье рассмотрены также такие материалы, как пенопласт, пенополистирол и пеноплекс, а также приведен анализ этих материалов и их сравнение, а также рассказано, что лучше – пенопласт или пенополистирол.

Применение пенопласта практикуется уже достаточно длительное время. Тогда как пенополистирол появился значительно позже, но в достаточно короткое время нашел свое применение. Пеноплекс – это сравнительно новый материал, и нужно, чтобы о нем мы узнали больше.

Что такое пенополистирол

Пенополистирол – это вид пенопласта, получаемый из полистирола. Именно пенополистирол рассматривается обычно не как отдельный материал, а как вид пенопласта. Но что лучше: пенопласт или пенополистирол?

Как вы знаете, пенопласт бывает нескольких видов. В зависимости от исходного материала выделяют полиуретановые пенопласты, поливинилхлоридные пенопласты, карбамидно-формальдегидные и фенол-формальдегидные пенопласты, и, конечно же, пенополистирольные пенопласты.

Пенопласты могут различаться также по используемому сырью, по плотности, теплопроводным свойствам, прочности и долговечности. И в настоящее время мы чаще всего можем встретить именно пенополистирольный пенопласт, так как для Российского климата он подходит как ничто другое.

Для производства пенополистирола используется полимер стирол, который растворяется в полимерной массе, а затем каждая его ячейка наполняется газом или воздухом. После этого материал нагревается до нужной температуры, что приводит к расширению газа и увеличению объема пенополистирола.

В зависимости от используемых условий, газ для заполнения может быть разным, или отсутствовать вообще, как в случае с вакуумным пенополистиролом, что наделяет его еще одним преимуществом и делает его более легким и устойчивым.

Как видите, пенополистирол – это всего лишь вид пенопласта. Но пенопласт и пенополистирол, отличия которых очевидны, мы сейчас рассмотрим в сравнении.

Сравнение пенопласта и пенополистирола

Плюсом пенопласта является то, что он разрешен не только в строительстве, но и в упаковке, включая продукты питания. Таким образом, применение пенопласта более обширное, чем пенополистирола.

Если говорить о теплопровдных свойствах, то пенопласт и пенополистирол обладают сходными характеристиками. Но в этом случае большое значение стоит уделять газу, который заполняет эти материалы изнутри. Как видите, пенопласт и пенополистирол отличия имеют уже достаточно весомые.

Отрицательным свойством пенополиситрола является то, что он может пагубно влиять на здоровье людей, живущих в помещении, утепленном им. Этот материал является токсичным, и его использование следует ограничивать в зависимости от типа здания.

Пенопласты, в том числе пенополиситрол, деформируются и разрушаются при воздействии высокой температуры и некоторых химических веществ. Исходя из этого и других свойств, решать, что лучше – пенопласт или пенополистирол, следует исходя из проекта постройки здания.

Что такое пеноплекс

Такой материал, как пеноплекс, является одним из тех материалов, который был произведен сравнительно недавно.

Пеноплекс – это экструзионный пенополистирол, который вырабатывается по специальной технологии. Благодаря прессованию и специальному подбору компонентов, а также способу производства, он является экологически чистым материалом, который подходит для утепления любых видов помещения без вреда для здоровья людей. Конечно, что лучше — пеноплекс или пенополистирол – решать вам, но вначале рассмотрим отличительные свойства этих двух материалов.

Как уже говорилось, пенополистирол горюч, токсичен и недолговечен. Таким образом, он не подходит для использования в течение длительного времени, а также подходит не для всех типов помещений.

Пеноплекс отличается тем, что он экологичен, долговечен, не горит и не имеет токсичных газов внутри. Эти два материала одинаково легки, но пеноплекс несколько более сложен в обработке ввиду его свойств и характеристик, что, в принципе, не уменьшает его преимуществ. И в этом случае, конечно, что лучше – пеноплекс или пенополистирол – становится безоговорочно ясно.

Сравнение изоляции EPS и изоляции XPS

Изоляционные материалы бывают разных форм, и, казалось бы, существует бесконечный набор вариантов, доступных для домов и зданий ICF, одним из самых популярных и эффективных вариантов является изоляция из жесткого пенопласта. Но есть еще несколько вариантов, когда дело доходит до изоляции из жесткого пенопласта. Однако два варианта, как правило, выделяются как наиболее популярные среди строителей: EPS, сокращение от пенополистирола, и XPS, сокращение от экструдированного полистирола.Эти две формы изоляции имеют много общего: обе они изготовлены из полистирольной смолы, обе используют в качестве изолирующей среды захваченный воздух, обе имеют структуру с закрытыми порами, и обе подпадают под один и тот же производственный стандарт ASTM C578, Стандартные технические условия на жесткую теплоизоляцию из ячеистого полистирола.

Image Credit — kore-system.com

Но на этом сходство между EPS и XPS заканчивается и начинаются различия. Хотя они оба изготовлены из одного и того же материала на основе полистирольной смолы, способы изготовления этих двух типов изоляции значительно различаются.В EPS используется пар и вспенивающий агент — вещество, используемое для создания ячеистых структур посредством процесса вспенивания — называемое пентаном, для расширения шариков смолы и последующего формования их в блоки, чтобы впоследствии разрезать их до нужных размеров.

Процессы создания XPS-изоляции включают плавление смолы с помощью экструдера с последующим ее расширением, в том числе с использованием вспенивающих агентов. Эти процессы приводят к основным различиям между изоляцией из жесткого пенопласта EPS и XPS: влагостойкость, стоимость R-значения, прочность на сжатие, экологичность и совместимость.

Влагостойкость: EPS и изоляция XPS

Уровень влагостойкости, обеспечиваемый этими различными типами изоляции, имеет решающее значение, особенно когда речь идет об изоляции конструкции. Если изоляционный материал не очень влагостойкий, он, скорее всего, будет удерживать влагу и со временем повредится, что снизит эффективность изоляционного материала. Кроме того, удерживая влагу, образуется среда, в которой могут расти плесень и бактерии, что может вызвать множество различных проблем со здоровьем.

Image Credit — wconline.com

При сравнении влагостойкости EPS и XPS было показано, что EPS удерживает меньше влаги, чем изоляция из жесткого пенопласта XPS. Но методы, которые компании используют для проверки влагостойкости этих продуктов, значительно различаются, что несколько затрудняет правильное сравнение между ними.

Производители изоляции из жесткого пенопласта XPS испытывают свою продукцию, проводя контролируемые испытания под водой. Эти испытания проводятся путем погружения изоляционного материала на короткие периоды времени — обычно от 2 до 24 часов за раз, в зависимости от типа XPS, который проходит процесс тестирования.При испытании с помощью этого метода XPS считается более устойчивым вариантом, поскольку он более устойчив к водопоглощению, чем EPS. Но в то же время, хотя он медленнее впитывает влагу, он также медленнее высвобождает ее. Это означает, что любая удерживаемая влага дольше присутствует в изоляции XPS.

Имиджевый кредит — ecohome.net

Реальное исследование, в котором сравнивались два типа изоляции, было проведено путем их установки в фундамент коммерческого здания в Сент-Поле, Миннесота. После 15 лет эксплуатации исследователи извлекли изоляцию и начали проверять ее на содержание влаги.

Было обнаружено, что изоляция из пенополистирола содержит 4,8% влаги по объему по сравнению с 18,9% в части из XPS. Это приравнивается к огромной четырехкратной разнице в содержании влаги. Кроме того, исследователи обнаружили, что изоляция из XPS удерживает воду дольше, чем ее аналог из EPS. После 30 дней высыхания уровень влажности XPS все еще составлял около 15,7 процента, тогда как изоляция из пенополистирола почти полностью высохла, сохранив лишь 0,7 процента от исходного содержания влаги.

Для ситуаций, когда изоляция может подвергаться воздействию значительного количества воды, существуют типы изоляции жесткой формы, которые поставляются со специальными облицовочными материалами, обеспечивающими водонепроницаемость, или предварительно вырезанными дренажными канавками, чтобы помочь предотвратить проникновение влаги в саму изоляцию. Эти функции также могут быть полезны для снижения гидростатического давления, обнаруживаемого в засыпке фундаментных стен, и могут помочь отвести воду от поверхности фундамента, осушая до пяти галлонов в минуту на фут изоляции.

Стоимость R-Value — EPS или XPS-изоляция

R-значение продукта относится к сопротивлению материала теплопередаче. Чем выше R-показатель материала, тем лучше он изолирует. Чтобы проверить коэффициент сопротивления изоляции из жесткого пенопласта, компании используют стандартный метод испытаний ASTM C518. Этот метод тестирования требует, чтобы технический специалист измерил термическое сопротивление продукта, когда он помещен между холодной и горячей пластиной.

Несмотря на то, что вся изоляция из жесткого пенопласта обеспечивает отличные R-значения, не все типы обеспечивают одинаковый уровень тепловых характеристик.Изоляция из пенополистирола является предпочтительным вариантом изоляции для бетонных опалубок, структурных изолированных панелей, а также систем внешней изоляции и отделки. У него самый низкий рейтинг R — всего R-4 на дюйм. Однако его фактическое значение R у пенопласта варьируется в зависимости от плотности каждого листа изоляции. Чем выше плотность продукта, тем выше будет коэффициент R.

Когда вы сравниваете изоляцию EPS и XPS с одинаковыми значениями сопротивления теплопередаче, изоляция EPS может быть на 10-30 процентов дешевле и стоит около 19 центов за кв.футов для одного листа размером 1 дюйм 4 × 8.

Прочность на сжатие — XPS против изоляции EPS

Прочность изоляции на сжатие — это мера того, насколько хорошо она выдерживает давление до того, как начнет разрушаться. И EPS, и XPS имеют уровни прочности на сжатие от 10 до 60 фунтов на квадратный дюйм. XPS также поставляется в вариантах 100 фунтов на квадратный дюйм. Поскольку использование материалов с более высоким рейтингом пси может в конечном итоге обойтись дороже, важно четко понимать, что вам нужно. Во многих случаях изделия с более низкой прочностью на сжатие достаточны для изоляции здания и, следовательно, позволяют сэкономить больше денег.Кроме того, поскольку изоляция из пенополистирола имеет более низкую стоимость квадратного дюйма и имеет несколько значений прочности на сжатие, это гораздо более экономичный вариант. Однако, опять же, если для проекта требуется изоляция на 100 фунтов на квадратный дюйм, то XPS — единственный жизнеспособный вариант.

Экологичность — XPS против изоляции EPS

Если уделять больше внимания экологическому строительству, важно учитывать его во всех аспектах здания, включая тип изоляции. И EPS, и XPS изоляция имеют экологические преимущества, но вспениватель, используемый в процессе создания.EPS, например, производится с использованием вспенивателя, известного как пентан. Этот агент имеет очень низкий потенциал глобального потепления. Кроме того, изоляция из пенополистирола не содержит красителей и может быть изготовлена ​​с использованием до 15 процентов переработанного содержимого.

Изображение предоставлено — thinkco.com

XPS, с другой стороны, производится с использованием вспенивающего агента, известного как гидрохлорфторуглероды (ГХФУ), которые обладают очень высоким потенциалом глобального потепления. Более того, ГХФУ огнестойкий и очень быстро горит, выделяя опасные газы, такие как CO2.Вдобавок ко всему, XPS имеет тенденцию терять свою R-ценность со временем, поскольку газ, захваченный внутри, начинает медленно выходить, процесс, известный как выделение газа. Из-за всего этого производители изоляции XPS начали переходить на другие типы пенообразователей с формулой, не разрушающей озоновый слой. В изоляционных материалах XPS также используются красители, которые помогают отличить их от конкурентов, что не является экологически чистым.

Совместимость — XPS против EPS Insulation

Для подрядчиков, работающих со зданием из бетона, XPS, как правило, является предпочтительной формой изоляции из жесткого пенопласта.Однако изоляция из пенополистирола доказала свою эффективность и в таких ситуациях. Кроме того, EPS обычно присутствует в структурированных изоляционных панелях. В целом, как EPS, так и XPS являются отличными вариантами при поиске теплоизоляции наружных стен и могут хорошо работать с широким спектром других строительных материалов при правильной установке.

EPS и XPS могут многое предложить строителям и подрядчикам в отношении надежной изоляции. Но лучший вариант будет зависеть от потребностей и желаний работы с точки зрения влагостойкости, R-значения, прочности на сжатие, экологичности и совместимости.Также крайне важно, чтобы независимо от того, какой вариант выберет подрядчик для завершения работы, изоляция должна соответствовать производственным требованиям, изложенным в стандарте ASTM C578, Стандартные технические условия на жесткую теплоизоляцию из ячеистого полистирола, которая обеспечивает необходимое качество. проверьте жесткую изоляцию, прежде чем она попадет на рынок.

EPS против XPS Geofoam — Geofoam International

Понимание разницы между типами изоляции из жесткого пенопласта может значительно сэкономить на материальных затратах и ​​улучшить энергетические характеристики на протяжении всего срока реализации проекта.Оценка изоляции EPS и изоляции XPS важна для экономии средств и выбора правильного продукта для правильного использования.

Во-первых, и EPS, и XPS изготавливаются из материала на основе полистирола. Однако для разных продуктов процесс производства полностью различается. При производстве пенополистирола пластиковая смола расширяется под действием тепла и давления и формуется с образованием материала с закрытыми порами, который использует захваченный воздух в качестве изолирующей среды. Для пластиковая смола XPS сжижается, а затем подвергается экструзии через фильеру с образованием материала с закрытыми порами, который также использует захваченный воздух в качестве изолирующей среды.

Прочность на сжатие: Прочность на сжатие одинакова для обоих продуктов, однако обычно XPS может иметь немного более высокую плотность, чем EPS.
Переработанное содержимое: EPS обычно может содержать 10-15% переработанного содержимого, в то время как переработанное содержимое ограничено или недоступно в материале XPS.
Экологическое качество и устойчивость: В отношении окружающей среды и устойчивости EPS никогда не содержал ГФУ, ХФУ или ГХФУ, формальдегид или красители.С другой стороны, XPS обычно содержит HFC, такие как HFC134a. ГФУ вредны для окружающей среды. XPS содержит цветные матрицы, придающие ему розовый, синий или зеленый цвет, что позволяет различать производителей продукции.
Размеры материала: EPS доступен шириной от 8 до 48 дюймов и длиной от 2 до 16 дюймов, а также различной толщины от ½ до 36 дюймов. XPS предлагается шириной 16, 24 или 36 дюймов с длиной до 8 дюймов и толщиной, 1, 1-1 / 2, 2 или 3 дюйма. По сути, EPS — это блочный материал, а XPS — листовой материал.
Стоимость материала: Наконец, если стоимость материала будет иметь существенное влияние на ваше решение, вы можете рассчитывать на ту же прочность на сжатие, или R-Value EPS будет стоить на 10-40% меньше за единицу измерения, чем XPS. .

Сравнение изоляционных материалов из пеноматериала

| KPS Global®

Для понимания различных видов пенопластовой изоляции и их правильного применения требуется докторская степень! Ниже приводится разбивка двух основных типов изоляционной пены, используемых в нашей отрасли: полиуретан и экструдированный полистирол (XPS), а также подробная информация об их тепловых характеристиках с течением времени.

KPS Global® использует изоляцию из пенополиуретана с закрытыми порами в своих панелях. Полиуретановая изоляция образует легкую структурную амальгамированную панель. Объединение означает объединение или объединение в одну структуру, поэтому это идеальное решение для строительных конструкций, поскольку пена обладает адгезионными свойствами, которые связывают металлические оболочки и каркас вместе в процессе отверждения.

Многие задаются вопросом, почему полиуретановую изоляцию с закрытыми ячейками рекомендуется использовать в строительных конструкциях холодильных складов.Во-первых, он имеет наивысшее значение R-Value среди всех изоляционных материалов, используемых в отрасли, до R-8,06 на дюйм толщины, и это причина, по которой KPS Global использует этот тип изоляции. Это сопоставимо с изоляционным значением R-5 на дюйм толщины для экструдированного полистирола ближайшего конкурента (XPS). См. Рисунок 1.

Во-вторых, он сохраняет эти высокие тепловые характеристики лучше, чем любая другая изоляция. И полиуретан, и пенопласт XPS со временем могут потерять часть своих изоляционных свойств из-за диффузии хладагента с атмосферными газами.Однако недавнее исследование, в котором образцы полиуретановой изоляции были извлечены из списанных холодильных складов, показало, что в течение среднего срока службы 11,78 лет полиуретановая пена потеряла в среднем только 1,55% своих тепловых характеристик в панелях морозильных камер и 5,86% в панелях холодильников. ¹ Распространение в панелях KPS Global было ограничено, поскольку полиуретановая изоляция прикреплена к металлической обшивке и каркасу панелей, где атмосферные газы не могут взаимодействовать с изоляцией. ¹

Долгосрочное исследование тепловых характеристик экструдированного полистирола, проведенное производителем DOW, показало, что изоляция XPS потеряла в среднем 21% своей теплоизоляции за 12-летний период, снизившись до чистого значения R 3,95 на дюйм. ² KPS Global морозильные панели со средним значением долговременной теплоизоляции R-7,93. Это означает, что полиуретан KPS Global может обеспечить долговременную изоляцию на 100% лучше, чем изоляция из экструдированного полистирола (XPS) (Рисунки 2 и 3).

В-третьих, полиуретановая изоляция связывает все компоненты панели вместе, создавая структурную изолированную панель.Это может устранить необходимость в опорах из конструкционной стали в больших холодильных камерах.

Хотя аэрогелевые и вакуумные панели обеспечивают отличные изоляционные свойства в определенных областях применения, например, в ящиках для льда и термосах, их изоляция не предназначена для использования в конструкциях. Полиуретан с закрытыми порами — это фактически самая эффективная изоляция, используемая при строительстве структурных изолированных панелей для холодильных и морозильных камер. Поскольку полиуретан может обеспечивать изоляционные свойства до R-8.06 на дюйм, морозильная панель KPS Global толщиной 5 дюймов может обеспечить теплоизоляцию до R-40. Ниже (рис. 4) приводится сравнение исходной и выдержанной R-значений полиуретановой (используемой KPS Global) изоляции для морозильных и холодильных камер.

Пенополиуретан

противостоит физическим воздействиям и нагрузкам лучше, чем полистирол, а также лучше справляется с нагрузкой и терморегулированием. Это также экономичное решение, которое является одной из причин, почему полиуретан является наиболее предпочтительной изоляцией для холодильных складов.

¹ Костанца Дж. (2015). Экологическая и экономическая оценка регенерированных полиуретановых панелей: случай вывода списанных из эксплуатации панелей холодильных складов со свалок и переработки в три вида изоляционных строительных материалов.

² Чау В., Паке А. (2004). Оценка теплопроводности экструдированного пенополистирола, выдутого с использованием HFC-134a или HCFC-142b. The Dow Chemical Company, Мидленд, Мичиган 48674

³ BASF.(2010). Технические данные продукта. Elastopor P 19080R Resin / Elastopor P 1001U Изоцианатная система жесткой пены уретана. 1419 Biddle Avenue, Wyandotte, MI 48192

Купить изоляционные плиты из пеноматериала XPS в Интернете | Пенопласты XPS
— Изоляция 4US

Пенополистирол

, называемый XPS, представляет собой изоляционный материал с закрытыми порами, обычно используемый при реконструкции и новом строительстве. Из-за производственного процесса изоляция XPS обычно доступна только в виде квадратных или прямоугольных плит стандартных размеров.Бренды XPS обычно узнаваемы по цвету изоляции: синий от Dow, розовый от Owens Corning, зеленый от Kingspan и т. Д.

Экструдированный пенополистирол (XPS) — это жесткий пенопласт, обеспечивающий прочный, но легкий и гибкое изоляционное решение, устойчивое к водопоглощению, что делает его идеальным для ряда строительных и коммерческих применений.

Что такое изоляционная плита XPS?

Пенопласт из экструдированного полистирола (XPS) — это жесткая изоляция, которая также образована из полистирольного полимера, но производится с помощью процесса экструзии и часто производится с характерным цветом для идентификации бренда продукта.

Где можно использовать изоляцию из пенополистирола XPS?

Области применения экструдированного полистирола (пенополистирола) в быту и в коммерческих целях:

1. Стены пустот
2. Настилы
3. Подземные стены
4. Над фермами или между стропилами
5. Подвесные потолки и перекрытия
6. Перевернутые крыши.

Использование изоляционного материала из экструдированного пенополистирола в коммерческих и жилых зданиях обеспечивает большую гибкость, совместимость и тепловую эффективность для использования во всех областях ограждающих конструкций здания.

Экструдированный пенополистирол идеально подходит для различных целей — от изоляции стен и потолка, прохладных помещений и охлаждения до под бетонной плитой (например, на автостоянке) и даже для архитектурного моделирования или изготовления хобби-моделей.

Является ли пенопласт XPS пароизоляцией?

Экструдированный полистирол (пенополистирол XPS) имеет рейтинг проницаемости около 1, что делает его полупроницаемым. XPS с более толстым покрытием прочнее и может иметь более низкий рейтинг проницаемости, но он по-прежнему считается замедлителем парообразования, а не пароизоляцией.

Какое значение R у пенопласта XPS?

Экструдированный полистирол (XPS) также улучшается при более низких температурах. Его номинальное значение R составляет 5 на дюйм. Это пенопласт, который, как вы видите, часто используется для обшивки наружных стен. Обычно это синий (Dow) или розовый (Owens-Corning) . Экструдированный пенополистирол со временем выделяет газ и теряет некоторые изоляционные свойства — особенно ниже класса и при испытаниях в реальных условиях.

В чем разница между розовым и синим пенопластом?

Торговые марки.И розовые, и синие пенопласты представляют собой жесткие изоляционные панели из экструдированного полистирола. Химический состав, производственный процесс и изоляционные свойства этих двух продуктов схожи, и основное различие между ними заключается в том, что они производятся двумя разными компаниями.

Пенопласт розового цвета производится Owens Corning и продается под несколькими различными торговыми марками, включая Foamular, Propink, Thermapink и Insulpink. Картон из вспененного синего цвета производится компанией Dow Chemical Co., и он продается под торговой маркой пенополистирола.

Каковы преимущества пенопласта XPS?

• Снижение затрат на нагрев и охлаждение
• Универсальность
• Не поддерживает рост плесени или грибка
• Экологичность
• Отсутствие утечек
• Долговечность

При использовании изоляции из экструдированного полистирола (XPS) очень важно установите продукт правильно, так как неправильная установка или открытые участки являются нарушением многих строительных норм.

Изоляция из экструдированного пенополистирола (XPS)

• Плюсы: Более прочный и водостойкий, чем EPS, лучше для низкопробных применений
• Минусы: Большинство продуктов содержат сильные химические антипирены. Используемые вспенивающие агенты разрушают озоновый слой.
• Значение R: 5 на дюйм
• Стоимость: 0,61 долл. США без НДС за квадратный фут для толщины в один дюйм

Изоляционная пена из экструдированного полистирола высшего сорта действует как замедлитель парообразования.Когда изоляция из экструдированного полистирола наклеивается лентой, она может действовать как воздушный барьер. Производители и стандартизированные испытания заявляют, что он не впитывает влагу и не оказывает на нее отрицательного воздействия.

Сравнение изоляции EPS и XPS | Журнал Concrete Construction

Между производителями полистирольной изоляции существует большая конкуренция на рынке изоляционных материалов для низкопробных, подкладных и полых стен. Заявления производителей ЭПС (экструдированного полистирола) противоречат заявлениям производителей ППС (пенополистирола). Обоснованность некоторых утверждений спорна. Специалисты, архитекторы и подрядчики должны принимать хорошо информированные решения.

Чтобы полностью понять разницу между изоляцией EPS и XPS, полезно начать с рассмотрения их сходства:

• Оба состоят из полистирольной смолы;
• Оба используют захваченный воздух в качестве долговременной изолирующей среды;
• Оба имеют структуру с закрытыми ячейками;
• И оба подпадают под один и тот же производственный стандарт: Стандартные технические условия ASTM C578 для жесткой теплоизоляции из ячеистого полистирола.Стандарт ASTM C578 включает 14 различных типов полистирола. Различные классификации напрямую связаны с физическими характеристиками каждого типа, в первую очередь, с плотностью, сопротивлением сжатию и значением R.

Что отличает EPS и XPS, так это их производственные процессы. EPS использует пар и вспенивающий агент пентан для расширения шариков полистирольной смолы и последующего формования их в блоки, которые впоследствии можно разрезать по размеру. XPS, с другой стороны, обрабатывает расплавленную полистирольную смолу через экструдер и расширяет ее с помощью вспенивателей.

Между пенополистиролом и XPS есть ключевые различия — наиболее важные из них — влагостойкость, воздействие на окружающую среду, долгосрочное значение R, прочность на сжатие, размеры панелей и стоимость из расчета на коэффициент R.

Влагостойкость

Влагостойкость — важный вопрос, который необходимо учитывать архитекторам, подрядчикам и разработчикам при выборе изоляции для грунтовых, полых стен и перекрытий. Заявления производителей ЭПС относительно влагостойкости противоречат заявлениям производителей пенополистирола, поскольку один источник использует контролируемые лабораторные испытания, а другой — реальные полевые испытания.

Промышленность XPS предпочитает контролируемое подводное испытание, при котором XPS погружается на относительно короткий период времени, в зависимости от типа испытываемого XPS и параметров испытания. Обычно время погружения составляет от 2 до 24 часов. В этом сценарии XPS, кажется, выигрывает у EPS, потому что он довольно хорошо сопротивляется водопоглощению в краткосрочной перспективе. Однако, поскольку XPS впитывает влагу медленнее, чем EPS, он также очень медленно выделяет ее.

«Мы считаем, что нет ничего более реального, чем реальная установка, выкопанная и испытанная после 15 лет в земле», — говорит Франк Кизекер, вице-президент ACH Foam по архитектурным изделиям.«15-летнее полевое исследование демонстрирует реальную производительность в земле через 15 лет. Результаты показывают резкие различия в характеристиках двух типов изоляции ».

Воздействие на окружающую среду

EPS никогда не содержал ГХФУ. Защитникам окружающей среды также нравится, что в EPS не используются красители и он может содержать до 15% переработанных материалов. Промышленность XPS, имеющая высококонкурентные подгруппы, использовала розовый, синий и зеленый красители в качестве элементов брендинга. Кроме того, ограниченное количество переработанного содержимого в XPS сильно различается в зависимости от продукта и компании.

Long Term R-Value зависит от выделения газов. Газовыделение происходит, когда пенообразователи, присутствующие в XPS, высвобождаются в течение срока службы продукта и медленно заменяются воздухом, который затем становится изолирующей средой. Когда происходит выделение газа, происходит потеря R-Value. Эта разница очевидна в разрозненных отраслевых гарантиях EPS / XPS: отрасль XPS предлагает гарантию 90% R-value из-за выделения в продукте газов. С другой стороны, отрасль EPS предлагает 100% гарантию R-стоимости.

Прочность на сжатие и размеры панелей

Хотя и XPS, и EPS доступны с пределом прочности на сжатие 15, 25, 40 и 60 фунтов на квадратный дюйм, XPS также имеет значение 100 фунтов на квадратный дюйм. Если для работы требуется прочность на сжатие 100 фунтов на кв. Дюйм, потребуется XPS. Из-за доминирования на рынке XPS более широко доступен у дистрибьюторов и на рынке изоляционных материалов в целом.

Foam-Control Plus + является первым на рынке пенополистиролом, который обеспечивает лицевую маркировку. Это выгодно разработчикам, подрядчикам и дистрибьюторам.«Хотя XPS предлагал тиснение на лицевую поверхность практически с момента создания изоляции, EPS не предлагал этого до сих пор», — объясняет Кизекер. «Лицевая этикетка на изоляционном материале архитектурного класса ACH помогает дистрибьюторам идентифицировать продукт, а подрядчикам — узнать, за что они платят. Это, в свою очередь, дает специалистам по спецификациям уверенность в том, что на строительную площадку был доставлен правильный продукт ».

Стоимость за R-стоимость

EPS

стоит на 10–30% меньше, чем XPS, на эквивалентное R-значение и прочность на сжатие.ACH Foam Technologies упростила для подрядчиков и специалистов по спецификациям возможность увидеть это с аналогичными функциями, недоступными до сих пор.

Фрэнк Кизекер работал вице-президентом по продажам и маркетингу в отделе архитектурных изделий ACH Foam Technologies с 2005 года. Его опыт работы в отрасли пенополистирола насчитывает 38 лет. ACH Foam Technologies — ведущий производитель изделий из пенополистирола для строительства, геотехники, упаковки и промышленного применения. Для получения дополнительной информации посетите www.achfoam.com.

Образцы изоляции EPS и XPS были введены в эксплуатацию в 1993 году и использовались в течение 15 лет в качестве изоляции вертикальных стен, отделяющих обогреваемый фундамент здания от почвы на внешнем фундаменте здания в Сент-Поле, Миннесота. Летом 2008 года образцы были извлечены, очищены щеткой и протестированы сразу после раскопок на R-ценность. Образцы EPS и XPS находились в непосредственной близости друг от друга и находились на фундаменте в течение 15 лет. Во время раскопок почва, контактирующая с изоляцией, была сухой, и никаких аномальных условий не наблюдалось.Оба набора образцов впоследствии были кондиционированы в лаборатории (72 ° F, относительная влажность 50%) в течение четырех недель для определения условного значения R. Кроме того, было измерено содержание влаги в образцах.

Подробнее о ACH Foam Technologies

Найдите продукты, контактную информацию и статьи о ACH Foam Technologies

Подробнее об ASTM International

Найдите продукты, контактную информацию и статьи об ASTM International

Центр CE — Библиотека Центра CE

Все курсыТемаСтатьиМультимедиаВебинарыНано кредитыСпонсорыПодкасты

, 25 мая 2021 г., 14:30 EDT

25 мая 2021 г., 13:00 EDT

Для уборных, раздевалок и других общественных мест

25 мая 2021 г., 11:00 EDT

Использование моделирования для управления проектированием на основе данных

, 26 мая 2021 г., 14:00 EDT

, 26 мая 2021 г., 14:30 EDT

Выбор подходящего стеклянного решения для вашего школьного или высшего образования

26 мая 2021 г., 13:00 EDT

Обеспечьте гибкую планировку классной комнаты, которая создает здоровое учебное пространство и повышает внимание и удерживает внимание…

26 мая 2021 г., 11:00 EDT

1 июня 2021 г., 14:00 EDT

2 июня 2021 г., 14:00 EDT

3 июня 2021 г., 14:00 EDT

9 июня 2021 г., 14:00 EDT

10 июня 2021 г., 14:00 EDT

15 июня 2021 г., 14:00 EDT

16 июня 2021 г., 14:30 EDT

16 июня 2021 г., 13:00 EDT

17 июня 2021 г., 14:30 EDT

Разница между пенополистиролом и экструдированным полистиролом

9 сентября 2018 г. Автор: Мадху

Ключевое различие между пенополистиролом и экструдированным полистиролом заключается в том, что мы производим пенополистирол (или EPS) из твердых шариков полистирола, а мы производим экструдированный полистирол (или XPS) из твердого полистирола кристаллы.

Пенополистирол — это разновидность пенополистирола. Это легкий, жесткий утеплитель с закрытыми порами. Экструдированный полистирол — еще одна форма пенопласта из полистирола. Торговая марка этого продукта — пенополистирол (от компании Dow Chemical Company). Оба эти материала являются термопластичными и жесткими.

СОДЕРЖАНИЕ

1. Обзор и основные различия
2. Что такое пенополистирол
3. Что такое экструдированный полистирол
4. Сравнение бок о бок — расширенный и экструдированный полистирол в табличной форме
5.Резюме

Что такое пенополистирол?

Пенополистирол или EPS — это термопластичный вспененный материал, который мы производим из твердых шариков полистирола. При производстве этого вспененного материала мы можем добиться расширения за счет захвата небольшого количества газа внутри полистирольных шариков. Этот газ расширяется при нагревании материала. Чтобы нагреть материал, мы используем пар. Этот процесс нагрева формирует закрытые ячейки EPS. После расширения эти бусинки увеличивают свой объем в 40 раз по сравнению с первоначальным объемом бусинки.

Рисунок 01: Пенополистирол из вспененного полистирола

Около 98% пенополистирола составляет воздух. Поэтому это один из самых легких упаковочных материалов. Это сводит к минимуму транспортные расходы. К наиболее благоприятным свойствам этого полимерного материала относятся отличная теплоизоляция, демпфирующие свойства и чрезвычайно легкий вес. Эти свойства делают его полезным в качестве строительных материалов, упаковочного материала, модельных самолетов и т. Д. Однако есть и некоторые недостатки. Например, он не устойчив к органическим растворителям, легко воспламеняется при масляной окраске, опасен для здоровья при использовании в качестве упаковочного материала для пищевых продуктов и т. Д.

Что такое экструдированный полистирол?

Экструдированный полистирол или XPS — вспененный материал, который мы производим из твердых кристаллов полистирола. Поэтому в процессе производства наряду с кристаллами полистирола нам необходимы специальные добавки и пенообразователи. Мы загружаем эти компоненты в экструдер. Там смесь идеально сочетается и плавится в контролируемых условиях, например при высоких температурах и давлении. В результате получается вязкая пластичная жидкость, горячая и густая. Затем мы пропускаем эту жидкость через фильеру.Когда он выходит через матрицу, он расширяется, образуя пену. Затем мы можем придать этому материалу желаемую форму, охладить его и обрезать.

В результате процесса производства экструдированного полистирола получается уникальный пенопласт. Имеет однородную структуру с закрытыми ячейками и гладкую кожу. Этот материал обладает превосходной влагостойкостью. Таким образом, это полезно в строительстве и инженерных приложениях. Кроме того, он имеет отличную химическую стойкость, совместимость с почвой, возможность хранения на открытом воздухе и т. Д.

В чем разница между пенополистиролом и экструдированным полистиролом?

Пенополистирол или EPS — это термопластичный вспененный материал, который мы производим из твердых шариков полистирола, тогда как экструдированный полистирол или XPS — это вспененный материал, который мы производим из твердых кристаллов полистирола. В этом ключевое отличие пенополистирола от экструдированного. Если рассматривать производственные процессы, то пенополистирол оказывает минимальное вредное воздействие на окружающую среду, чем экструдированный пенополистирол.

На инфографике ниже представлена ​​разница между пенополистиролом и экструдированным полистиролом в табличной форме.

Резюме — Пенополистирол против экструдированного полистирола

Кратковременным условием для пенополистирола является EPS, а для экструдированного полистирола — XPS. Ключевое различие между пенополистиролом и экструдированным полистиролом заключается в том, что мы производим пенополистирол из твердых шариков полистирола, в то время как мы производим экструдированный полистирол с использованием твердых кристаллов полистирола.

Артикул

1.Джонсон, Тодд. «Как EPS играет роль в вашей повседневной жизни?» ThoughtCo, ThoughtCo. Доступно здесь
2. «Что такое пенополистирол (EPS)? Возможности безграничны!» Изоляционная корпорация Америки.