Пенополистирол паропроницаемый: технические характеристики экструдированного пенополистирола, свойства, срок службы, годности

Паропроницаемость строительных материалов|Royal Facade

Коэффициент µ обозначает относительное сопротивление материалов паропереносу в сравнении с возможностью паропереноса воздуха. Рассмотрим пример, где µ составляет 1 (минеральная вата), это значит, что данный строительный материал так же, как и воздух, хорошо проводит пар. А вот значение газобетона, где µ равно 10, показывает, что он в 10 раз пропускает пар хуже.

Данный показатель присущ многим строительным материалам и определяется международным стандартом ISO 12572, который имеет название «Теплотехнические свойства строительных материалов и изделий – Определение паропроницаемости». Перед определением показателей паропроницаемости каждый строительный материал проходит проверку в строжайших лабораторных условиях как в сухом, так и во влажном состоянии. Это касается лишь тех материалов, которые прошли проверку временем, а не были выпущены совсем недавно. 

Выбирая строительный материал, следует опираться именно на международный стандарт, который ориентируется на определение паропроницаемости сухих материалов в условиях с влажностью меньше 70% и влажных материалов в условиях с влажностью больше 70%. Этот фактор вы должны учитывать, составляя пироги паропроницаемой стены, ведь показатель паропроницаемости не должен уменьшаться из внутренних слоев к наружным, в противном случае может произойти намокание внутреннего слоя строительного материала

Также вам должно быть известно, что из внутренних слоев к наружному показанию паропроницаемости должны снижаться. Чтобы обеспечить лучшие эксплуатационные характеристики для многослойных конструкций, следует с теплых сторон здания размещать слои с более высокой теплопроводностью и большим уровнем сопротивления паропроводности, нежели внешние слои. При проектировании многослойных конструкций следует размещать их в такой последовательности, чтобы паропроводность каждого отдельно взятого слоя повышалась от внутренней поверхности к внешней. С таким расположением пар, который попал в ограждающую конструкцию изнутри, будет уходить с легкостью сквозь все слои и удаляться с внешней поверхности. Также, следует заметить, что показатель паропроницаемости внешнего слоя должен как минимум в пять раз быть выше паропроницаемости внутреннего слоя.   

Теперь давайте попробуем разобраться, какая же система лучше подходит для утепления дома. Многие задают вопрос: чем лучше утеплить дом – минеральной ватой или пенопластом? Ведь оба материала имеют практически одинаковый коэффициент теплопроводности. И все же, в них есть отличия. Одно из весомых – паропроницаемость. Пенополистирол характеризуется низким коэффициентом паропроницаемости, или, чтобы было нагляднее, его паропроводность – на уровне бетона. Многие застройщики ошибочно полагают, что это является причиной «не дышащей» стены, что приводит к некомфортным условиям в доме. Но специалисты считают, что микроклимат дома должен поддерживаться внутренней вентиляцией. В утепляющей конструкции пенопласт скорее играет роль паро барьера, что и помогает исключать внутреннюю конденсацию влаги. 

Минеральная же вата имеет высокий коэффициент паропроницаемости, таким образом этот материал способен принимать и переносить влагу. Поэтому при монтаже в утепляющую конструкцию следует применять специальную клеевую смесь, штукатурку, краску с точно таким же показателем паропроводности. Монтаж должны выполнять высококвалифицированные специалисты, которые способны обеспечить монолитную систему с учетом переходов между слоями и проемами. Любой зазор может ухудшить термоизоляцию. 

Таким образом, коэффициент паропроницаемости пенополистирола – 0,05, а минеральной ваты – 0,3-0,5. Поэтому минеральная вата в 6-10 раз лучше может пропускать пар. Но, не нужно забывать о том, что два этих материала находятся в единой системе теплоизоляционной конструкции, то есть конечный показатель паропроницаемости ограничен тем слоем строительного материала, который обладает самой меньшей паропроницаемостью и в итоге, конечно же, она значительно отличается.

Стены, где утеплитель – пенополистирол – дышат так же, как и стены, где используется утеплитель – минеральная вата. Есть также мнение многих специалистов, что минеральной ватой с полимерными системами (внутри и снаружи) утепляться очень рискованно, потому что полимер имеет очень низкую паропроводность, что при высокой влажности может привести к порче всей утепляющей конструкции. При этом минеральная вата намокает и уже не обладает теми свойствами, которые были ей присущи. В пенополистироле же влага не накапливается, что делает его идеальным материалом для теплоизоляции стен.

Экологичное тепло из воздуха

Задачи по сбережению энергии, заботе о природе и сохранению комфорта для потребителя сегодня решаются одновременно благодаря современным энергоэффективным материалам. Среди них и пенополистирол, он же пенопласт, который фактически представляет собой… воздух в тонкой капсуле из полимера.

Пенополистирол – один из самых популярных в мире утеплителей. Это легкий газонаполненный материал класса пенопластмасс, изготавливаемый из полимерного сырья полностью российского производства. Разновидность пенополистирола, применяемая в строительстве для утепления ограждающих конструкций, – фасадный пенополистирол марки ППС-16Ф. Благодаря наличию в составе антипиренов он не поддерживает горение, а строительные конструкции на его основе являются непожароопасными. Достоинства пенополистирола – высокая энергоэффективность, небольшая гигроскопичность и низкая паропроницаемость. Им можно утеплять строительные конструкции в любое время года, при любой погоде и даже в экстремальных условиях. При этом он легкий, не требует специальной подготовки при монтаже, хорошо сохраняет тепло.

Пенополистирол не боится грибков и микроорганизмов, он биологически нейтрален и очень долговечен: по данным испытательной лаборатории Научно-исследовательского института строительной физики, пенополистирольные плиты «успешно выдержали циклические испытания на температурно-влажностные воздействия в количестве 80 условных лет эксплуатации в многослойных ограждающих конструкциях с амплитудой воздействий ± 40 °С». Все это позволяет широко использовать пенополистирол в качестве теплоизолятора даже для подземных и заглубленных сооружений.

ДОСТОИНСТВА ПЕНОПОЛИСТИРОЛА – ВЫСОКАЯ ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНОСТЬ, НЕБОЛЬШАЯ ГИГРОСКОПИЧНОСТЬ И НИЗКАЯ ПАРОПРОНИЦАЕМОСТЬ

Главный потребитель пенополистирола – строительная отрасль: материал применяется для теплоизоляции кровли, фасадов, цокольной части стен, фундаментов, стен подвалов и сооружений, заглубленных в грунт, а также балконов. В России доля пенополистирола, по данным исследования рынка ТИМ, составляет 11% объема рынка теплоизоляционных материалов. Он используется и при строительстве промышленных объектов для теплоизоляции полотна дорог. В суровом климате, когда грунт зимой промерзает и вспучивается, он может разрушать асфальтовое покрытие, а железные дороги делает аварийно опасными. С помощью пенополистирольных плит можно выполнять дополнительную теплоизоляцию дорожного полотна и даже увеличивать срок службы дорожной конструкции: слой пенополистирола в основании дороги защищает ее от перепадов температур и уменьшает деформацию, а еще делает более устойчивой к сейсмическим нагрузкам – это актуально, например, в Японии.

В РОССИИ ДОЛЯ ПЕНОПОЛИСТИРОЛА, ПО ДАННЫМ ИССЛЕДОВАНИЯ РЫНКА ТИМ, СОСТАВЛЯЕТ 11% ОБЪЕМА РЫНКА ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ

Первым производителем пенополистирола в России стал СИБУР в 2010 году, когда начала расти потребность в таких материалах благодаря госпрограмме «Доступное жилье»: капитальный ремонт стал сопровождаться работой по увеличению энергоэффективности зданий. Вторая очередь производства была запущена в 2012 году, а к январю 2022 года пермский «Сибур-Химпром» выпустил уже миллион тонн пенополистирола под маркой «Альфапор». За 12 лет пермский производитель пенополистирола трижды побеждал во Всероссийском конкурсе «100 лучших товаров России»: он был первым в номинации «Продукция производственно-технического назначения» в 2012, 2015 и 2017 годах.

Ассортимент СИБУРа включает и блоки из пенополистирола для возведения насыпей в дорожном строительстве: полимер вполне способен заменить традиционный песок. Это снижает транспортные затраты и нагрузку на грунты, а значит, позволяет исключить из конструкции стальные сваи, уменьшить время и величину осадки, а еще снизить уровень загрязнения транспортом.

Другие варианты применения пенополистирола – теплоизоляция нефте-, газо-, продуктопроводов, магистральных и разводящих трубопроводов, систем водозабора и водоочистки и теплотрасс; производство изотермической упаковки, мебели, шлемов для военных и даже предметов искусства.

Пенополистирол выпускается в виде гранул, которые наполняются пентаном (безвредным конденсатом природного газа), надуваются под воздействием температуры, становятся упругими и склеиваются паром. Получается легкий жесткий материал с ячеистой структурой, на 98% состоящий из воздуха.

К ЯНВАРЮ 2022 ГОДА ПЕРМСКИЙ «СИБУР-ХИМПРОМ» ВЫПУСТИЛ УЖЕ МИЛЛИОН ТОНН ПЕНОПОЛИСТИРОЛА ПОД МАРКОЙ «АЛЬФАПОР»

С 2021 года на «Сибур-Химпроме» при производстве пенополистирола стали использовать специальную «противопожарную» добавку – полимерный антипирен, разработанный учеными СИБУРа и внесенный Роспатентом в топ-10 изобретений России 2020 года. Благодаря ему теплоизоляционный материал не горит, а только плавится даже при воздействии открытого пламени.

Сокращение энергопотерь

На 70% позволяет снизить энергопотери утепление фасада дома пенополистирольной плитой и в 3,5 раза – затраты на отопление. А ведь оно составляет примерно 20% от общего расхода энергоресурсов в стране: по данным кафедры строительных материалов МГСУ, на это требуется 240 млн т условного топлива.

Сокращение выбросов СО2

Утепление фасада дома пенополистирольной плитой позволяет на 70% снизить углеродный след, то есть сократить выбросы парниковых газов от энергопотребления, которые составляют 17,5% мирового объема.

Экологический перевес

Уже по итогам первого года применения положительный экологический эффект от эксплуатации пенополисторольной плиты, которая используется в утеплении фасадов дома, в 10 раз превышает воздействие на окружающую среду на этапе производства и логистики. А в течение всего жизненного цикла положительный экологический эффект в 250 раз превышает эффект от производства, логистики, монтажа, демонтажа и утилизации.

Как видите, теплоизоляция с применением пенополистирольных плит – это удобно, практично, экологично!

Сравнение пенополистирола: различия между EPS и XPS — Страница 2 из 3

Существуют фундаментальные различия между свойствами экструдированного и пенополистирола (XPS и EPS). Знание этого важно для определения того, какой из них лучше подходит для стен, сталкивающихся с влагой.

Сравнение рейтингов перманентности
«Рейтинг перманентности» — сокращение от «проницаемость» — это стандартная мера проницаемости материала для водяного пара. Чем выше число, тем легче газообразная вода может диффундировать через материал. При использовании изоляции XPS в стеновых конструкциях показатель проницаемости снижается с 1,1 до 0,7 и до 0,6 по мере увеличения толщины от 25 до 50 и до 75 мм (от 1 до 2 до 3 дюймов). Материал с более низким рейтингом проницаемости лучше замедляет движение водяного пара. Если показатель проницаемости низкий, материал считается пароизолятором. Если у него очень низкий показатель проницаемости, его называют «пароизолятором». Все это связано с долговечностью подложки.

Общее правило таково: чем лучше пароизоляция и чем суше помещение, тем меньше вентиляции требуется. В более холодных регионах пароизоляция должна быть установлена ​​на теплой зимой стороне стен, а во влажных районах, таких как побережье Мексиканского залива и Флорида, ее следует размещать на наружных стенах. Пароизоляция на теплой стороне должна быть построена с вентиляционным каналом на холодной стороне изоляции, потому что никакая пароизоляция не может удержать всю воду от проникновения в конструкцию.

Показатель проницаемости менее 0,1 считается непроницаемым парозамедлителем класса I и классифицируется как «пароизоляция». 10 является паропроницаемым замедлителем класса III. Любой продукт с показателем проницаемости более 10 обладает высокой паропроницаемостью и не считается парозащитным средством. Необлицованный XPS толщиной 25 мм (1 дюйм) имеет показатель проницаемости около 1 и считается полупроницаемым. Рейтинг проницаемости для пенополистирола равен 5. Дополнительную информацию о пароизоляции и замедлителях пара можно получить в Министерстве энергетики США (DOE).

XPS изготавливается как без покрытия, так и с различными пластиковыми покрытиями. Однако XPS считается пароизолятором, а не пароизоляцией.

Хотя EPS с более высокой плотностью имеет большую прочность на сжатие, чем EPS с более низкой плотностью, EPS никогда не бывает таким прочным, как XPS, и более подвержен крошению по краям и другим повреждениям на стройплощадке, поэтому EPS редко используется для обшивки стен.

При использовании в качестве изоляции наружных стен поверх обшивки пенополистирол следует укладывать поверх водостойкого барьера (WRB), например, обшивки дома. Этот тип жесткой пены обычно не изготавливается с облицовкой, поэтому рабочие должны обращаться с ней с особой осторожностью.

Инновационные применения EPS и XPS улучшили тепловые характеристики ограждающих конструкций зданий.

Изоляционные и огнестойкие характеристики
Снижение теплоемкости при повышенных температурах является одним из примеров того, чем отличаются эти изоляции. EPS размягчается при температуре всего 73 C (165 F), что снижает его тепловые характеристики. При 100 C (212 F) пенополистирол начинает плавиться и капать, что может привести к полной потере тепловой эффективности изоляции. По данным EPS Industry Alliance (EPS-IA), при определенных условиях возгорания материал воспламеняется при воздействии открытого пламени. Температура переносного воспламенения обычно составляет около 360°C (680°F).

Несмотря на то, что изоляция из пенопласта довольно трудно воспламеняется, горение легко распространяется по открытой поверхности пенополистирола и продолжает гореть до тех пор, пока материал не сгорит. EPS представляет собой продукт на масляной основе, и при его сжигании образуется густой черный дым, который приводит к образованию вредных газов, в том числе угарного газа (CO), моностирола, бромистого водорода (едкая кислота) и других ароматических соединений.

Эта реакция на пламя также отмечена на веб-сайте отраслевой организации EPS:

При горении пенополистирол ведет себя как другие углеводороды, такие как древесина и бумага. Если EPS подвергается воздействию температур выше 100 C (212 F), он начинает размягчаться, сжиматься и, наконец, плавиться. При более высоких температурах при разложении расплава образуются газообразные горючие продукты. Могут ли они воспламениться от пламени или искры, во многом зависит от температуры, продолжительности воздействия и потока воздуха вокруг материала (, т. е. , доступность кислорода).

И наоборот, XPS, категория изоляционных пеноматериалов, называемая термопластами, формируется из несшитых полимеров и может подвергаться повторному нагреву и формованию. Это делает XPS менее жестким и податливым при воздействии температуры около 73°C. Изоляция из XPS обычно имеет температуру плавления в пределах 93 и 98°С (200 и 210°F). Однако в экстремальных условиях он тоже будет поглощен огнём и испускает ядовитые пары.

В прошлом году Европейский союз (ЕС) запретил гексабромциклододекан (ГБЦД) — бромированный антипирен, используемый во всех полистироловых строительных изоляциях, включая EPS и XPS.

Значительные средства были вложены в разработку антипирена нового поколения для пенополистирольной изоляции. Большой вопрос заключается в том, являются ли рассматриваемые заменители антипиренов галогенсодержащими соединениями (9).0027, т.е. , содержащий бром или хлор). Химик и член консультативного совета экологических новостей здания Арлин Блюм, доктор философии, ведущий эксперт по здоровью и опасности для окружающей среды галогенированных антипиренов, доволен постановлением.

Использование галогенизированного соединения «Может означать, что мы переходим от одного токсичного вещества к другому», — сказал Блюм. Она предлагает нам рассмотреть более важные вопросы о огнестойкости и безопасности. «Пришло время спросить, каковы преимущества пожарной безопасности этих антипиренов».

Страницы: 1 2 3

07 21 00–Теплоизоляция 07 21 13.13 Пенопласт Отдел изоляции 07 Пенополистирол Экструдированный полистирол Пожаростойкость Класс водопроницаемости Изоляция из жесткого пенопласта Теплостойкость Водонепроницаемость

Проницаемая или непроницаемая Воздушный барьер

% ПДФ-1.5
%
1 0 объект
>/OCGs[14 0 R]>>/Страницы 3 0 R/Тип/Каталог>>
эндообъект
2 0 объект
>поток
application/pdf

2020-10-21T14:40:34-05:002020-10-21T14:40:34-05:002020-10-21T14:40:34-05:00Adobe Illustrator CC 23.0 (Windows)

uuid: 2c6c5c65-422f-4522-af13-ded34f96e0c0xmp. did: f7caadda-8299-0341-b49c-4e1055bbfa2fuuid: 5D20892493BFDB11914A8590D31508C8proof: pdfuuid: f2dad47 8-190c-40b5-be46-c3a82ff983f9xmp.did:1558652b-d0b6-ed4a-8d6b-dbfa66eaf9bbuuid: 5D20892493BFDB11914A8590D31508C8proof: pdf

PrintTrueTrue18.50000011.000000Inches

MyriadPro-RegularMyriad ProRegularOpen TypeVersion 2. 115;PS 2.000;hotconv 1.0.81;makeotf.lib2.5.63406False6851

PANTONE 347 CVCSPOT100. 000000CMYK100.0000000.00000079.0000029.000000

Библиотека Adobe PDF 15. 00

конечный поток
эндообъект
3 0 объект
>
эндообъект
5 0 объект
>/Font>/ProcSet[/PDF/Text]/Properties>/XObject>>>/Thumb 27 0 R/TrimBox[0.