Пескоструйный аппарат как выбрать: Как выбрать пескоструйный аппарат

Как выбрать пескоструйный аппарат

Рассмотрим, по каким критериям следует выбирать пескоструйный аппарат

Выбираем пескоструйный агрегат

Правильный выбор пескоструйного аппарата – важнейший фактор в достижения максимального результата при очистке поверхностей. В зависимости от выбранного типа пескоструя варьируется скорость и качество обработки конструкций.

Рассмотрим, какие типы пескоструйного оборудования доступны в настоящее время на рынке абразивной очистки.

Основные показатели, влияющие на выбор пескоструя

Современные пескоструйные аппараты разделяются на различные виды по следующим параметрам:

• Объем емкости, предназначенной для размещения абразивного материала;
• Тип пескоструйной установки: инжекторный или напорный;
• Вид установленного дистанционного управления;
• Пескоструйная установка для одного человека или для нескольких операторов-пескоструйщиков.

При выборе каждого из указанных видов пескоструйников мы рекомендуем основываться на следующих, наиболее важных характеристиках:

• Объем бункера;
• Рабочее давление;
• Производительность аппарата;
• Расход абразива;
• Комплектация оборудования.
• Количество постов для операторов-пескоструйщиков.

Объем бункера влияет на количество загружаемого абразива. Следовательно, от этого параметра зависит только общее удобство оператора и количество остановок, необходимых для дозагрузки аппарата абразивными материалами. Наиболее популярны бункеры на 100-200 литровые загрузки.

От выбранного уровня давления напрямую зависит скорость напора выхода абразива из сопла аппарата. Средние показатели давления пескоструйных аппаратов варьируются в диапазоне 4-9 атмосфер. Этого достаточно для выполнения основных типов работ. В промышленных масштабах, на судоверфях и в мостостроении используются более сложные пескоструйные аппараты.

Уровень производительности аппарата оказывает прямое влияние на качество очистки поверхности. Сам этот показатель зависит от параметров сопла и обычно имеет показатели в диапазоне от 15 до 30 квадратных метров в час.

Расход абразивного материала зависит от уровня производительности и давления аппарата. Максимальное значение, достигаемое распространенным типом пескоструйников достигает 40 кг/ч.

С ассортиментом пескоструйных аппаратов можно ознакомиться здесь.

Если у Вас есть какие-то вопросы по оборудованию, звоните нам 8-800-555-95-28. Мы ответим на все интересующие Вас вопросы.

Рекомендуем ознакомиться:

Подготовка под покраску любых поверхностей: выбираем хороший пескоструйный аппарат

Пескоструйные аппараты используют для зачистки металлических поверхностей от ржавчины или старой краски. Подготовленная таким способом поверхность становится гладкой и чистой, и на ней дольше держится новая краска. Также пескоструйки позволяют выполнить гравировку на стекле или древесине. Какой пескоструйный аппарат выбрать для дома или автомастерской? Мы расскажем, на какие нюансы стоит обратить внимание и посоветуем пару хороших пескоструек.

Конструкция и принцип работы пескоструйного аппарата

Пескоструйный аппарат состоит из следующих конструктивных элементов:

1. Бак для песка.
2. Горловина для засыпки песка в бак.
3. Манометр, показывающий давление воздуха на входе.
4. Подключение компрессора.
5. Формирование смеси из воздуха и песка.
6. Шланг подачи воздушно-песчаной смеси.

Принцип работы устройства следующий: под высоким давлением воздух подается из компрессора на распределительный пункт (5), где смешивается песок и воздух (для напорных типов пескоструек). Из бака (1) подается песок определенной фракции. Полученная смесь идет по шлангу (6) на сопло, которое и выбрасывает песок на обрабатываемую деталь. В месте подключения компрессора (4) дополнительно располагается фильтр, который фильтрует воздух от конденсата, чтобы рабочая смесь была сухой.

Конструкция и принцип работы пескоструйного аппарата очень сильно напоминает краскопульт, с единственной разницей в используемом материале для обработки поверхностей. Пескоструйный аппарат — это пневматический инструмент, поэтому для его работы потребуется хороший компрессор. Если у вас уже есть компрессор для автомобиля, то можно использовать его.

Напорный или инжекторный пескоструйный аппарат: какой взять?

У напорного и инжекторного приборов принципиально отличаются способы подачи воздуха и абразивного материала, из-за чего и характеристики производительности совершенно разные.

У инжекторной установки подача воздуха и песка осуществляется через разные рукава. Соплодержатель оснащается двумя соплами: на одно подается воздух, а на другое песок. После того, как началась подача воздуха по одному рукаву, между соплами создается подсос абразива и по второму рукаву начинает поступать песок. Из-за такой конструкции производительность инжекторным моделей относительно невысока, и меньше напорных раз в 6 — 7. Инжекторная модель подойдет для небольшого объема работ.

У напорных пескоструек воздух и песок смешиваются в одном рукаве, поэтому на выходе мощность струи в несколько раз больше, нежели у инжекторных агрегатов. Скорость обработки поверхности может достигать 20 – 40 м²/ч.

Какой пескоструйный аппарат лучше: инжекторный или напорный? Все зависит от объемов работы. Если вам нужно выполнять несложные работы по дому, то лучше брать инжекторную модель, а в автомастерской без напорной пескоструйки просто не обойтись.

Основные критерии выбора пескоструйных аппаратов

Объем бака для песка

Какой лучше купить пескоструйный аппарат по объему бака? Здесь многое зависит от вида работ, которые планируются выполняться. Например, если нужно зачистить пару квадратных метров металла, тогда хватит небольшого прибора с емкостью бака 10 – 20 л. А для регулярной очистки кузовов автомобилей лучше взять модель побольше. Для дома можно купить недорогую пескоструйку Сорокин 10.1 с объемом бака 19 л.

Также объем камеры тесно связан с расходом абразива. В среднем 1 л сухого песка весит 1,5 кг. При расходе песка в 30 кг/ч бак объемом 19 л опустеет за 25 минут. В этом случае через 25 минут придется опять засыпать песок, если не успели закончить всю работу. Если нужно работать несколько часов в день, и не хотите постоянно засыпать песок,  берите модель с большим баком, например, Бежецкий АСО-200 с баком вместимостью 200 л.

Обратите внимание, что на некоторых сайтах объем резервуара для песка обозначается не в литрах, а галлонах. Если вам попался такой сайт, то просто переведите галлоны в литры в таком соотношении 1 гал = 4,55 л.

Производительность устройства

Производительность пескоструйки измеряется в м², которые она способна обработать за час. Конечно, скорость очистки поверхности во многом зависит от самой поверхности – если большой слой ржавчины, то очищаться она будет медленней. Также скорость очистки зависит от силы удара песка, которая в свою очередь напрямую зависит от давления воздуха. Чем ниже давление, тем меньше сила удара песка и естественно медленней будет очищаться краска или ржавчина.

Для бытового применения в гараже, например, зачистки металлических поверхностей, нанесения рисунков на стекле и дереве для придания красивого дизайна подойдет прибор с производительностью до 10 м²/ч. Так, можно взять небольшой прибор AE & T T06510 производительностью 3 м²/ч

Рабочее давление и производительность компрессора

Так как пескоструйный аппарат не может работать без компрессора, то важно подобрать это оборудование, чтобы оно соответствовало рабочему давлению пескоструйки. Для большинства пескоструйных аппаратов необходимо давление в 4 — 8 бар, а значит компрессор должен выдавать этот показатель.

Также нужна хорошая производительность компрессора в плане подачи воздуха. Отметим, что при смешивании воздуха с песком давление падает и производительность тоже, поэтому на выходе пескоструйка выдаст несколько меньшую производительность, чем компрессор на входе. Из недорогих компрессоров можно взять Elitech КПМ 200/24 с производительностью 198 л/мин.

Диаметр и материал изготовления сопла

От диаметра сопла зависит тип выполняемой работы. Например, для тонких гравировочных работ лучше брать сопло диаметром 2 мм. А для очистки кузова автомобиля от старой краски подойдет сопло диаметром 3,5 мм.

Также важен материал изготовления. Чугунные и металлические сопла очень недолговечные, поэтому их лучше не покупать. Наилучшим материалом будет карбид вольфрама или керамика. Лучшие пескоструйные аппараты комплектуются керамическими соплами, которые способны длительное время выдерживать поток песка. Обращайте внимание на предложения, где в комплекте идут сразу несколько сопел разного диаметра.

Рейтинг пескоструйных аппаратов 2020

Nordberg NSP20

Средняя по размерам пескоструйка от Nordberg подойдет для очистки поверхностей от окалины, ржавчины и старой краски. Объем бака с песком составляет 74 л. При максимальном давлении в 8 бар бак расходуется приблизительно за 1 час 20 мин. Для автомастерской или гаража это отличный прибор. На входе подачи воздуха установлен водоуловитель, который задерживает конденсат от воздуха.

Устройство оснащено шлангом для подачи смеси воздуха с песком длиной 2,4 м — это не самый большой показатель длины, но для работы в гараже хватит за глаза. С этой пескоструйкой идут несколько сменных сопел, воронка для загрузки песка в резервуар и защитная маска. Советуем всегда надевать маску или очки при работе с пескоструйным оборудованием. Прибор производится в Китае, но качество сборки у него неплохое. Производитель дает гарантию в 1 год.

Zitrek ИМ-30

Данный аппарат имеет инжекторный тип подачи воздуха и песка. Его производительность в зависимости от диаметра сопла и давления составляет 0,8 – 3 м²/ч — этого достаточно для зачистки железных ворот, бочек или подготовки кузова под покраску. Помимо обычного песка, устройство может работать со стальной или чугунной дробью грануляцией 0,1 — 2,0 мм, стальным песком СП-17 с размером фракции 0,4 — 1,6 мм и электрокорундом зернистостью 0,4 — 1,6 мм. Работать пескоструйкой можно при температуре от 0 до 40°С.

Объем резервуара с песком здесь составляет 30 л, чего хватит примерно на 30 — 40 мин в зависимости от диаметра используемого сопла. Для работы агрегата достаточно всего 3,5 — 6 бар, поэтому ему подойдет относительно небольшой по мощности компрессор. Диаметр шланга подачи песка здесь 18 мм — это стоит учитывать при покупке запасных сопел. К сожалению, не во всех магазинах этот прибор продается с комплектом сопел, поэтому их наличие уточняйте непосредственно у продавца.

Сорокин 10.6

Прибор отечественного производства оснащен вместительным баком для абразива на 63 л, благодаря чему вам не придется через каждые пять минут доспать песок. Средний расход песка здесь 25 – 40 кг/ч, поэтому полного бака хватит примерно на 60 – 100 мин. За час этот «Сорокин» может очистить от ржавчины до 2,5 м² металлической поверхности. Такой производительности будет достаточно для работ по дому, но для автомастерской не подойдет.

Приятным моментом является то, что производитель положил в комплект четыре хороших керамических сопла диаметром 2, 2,5, 3 и 3,5 мм. Сопла можно менять в зависимости от типа выполняемых работ. Длина шлангов составляет 2,5 м, а их диаметр 13 и 24 мм. Хотим отметить хорошее качество сборки и довольно демократичную цену на этот агрегат. Также удобно то, что в России легко можно приобрести сменные сопла на пескоструйный аппарат.

Инструмент в домашнюю мастерскую:

Как выбрать и пескоструйный аппарат для домашнего использования

Современный рынок строительных материалов и электроинструментов представлен огромным выбором образцов, отличающихся не только ценой, но и своим функционалом. Большинство оборудования подразделяется на промышленные и бытовые варианты. Сегодняшняя статья будет посвящена ответу на вопрос «как выбрать пескоструйный аппарат для дома». Я постараюсь подобно рассказать, какими возможностями обладает подобное устройство и зачем оно вообще нужно. Мы рассмотрим основные параметры, которые нужно учитывать прежде, чем купить пескоструйный аппарат.

Что вы узнаете

Для чего нужен пескоструйный аппарат

Название устройства само говорит о его предназначении. Пескоструйный аппарат применяется для обработки различных поверхностей при помощи песка. Во время работы он поступает в сопло, откуда под давлением вылетает на обрабатываемую поверхность. Для работы с таким оборудованием понадобится специальный песок или другой абразивный материал.

Пескоструйный аппарат может использоваться в таких случаях:

• для быстрой очистки поверхности от грязи;
• при необходимости снятия старого слоя краски;
• для удаления ржавчины и следов коррозии;
• во время реставрации старых изделий и придания им презентабельного внешнего вида;
• для придания стеклу матовости;
• для нанесения гравировочных изображений или рисунков.

Прежде, чем выбрать и купить пескоструйный аппарат, нужно знать основные характеристики данного устройства.

Тип пескоструйного аппарата

Инжекторный пескоструйный аппарат предусматривает раздельную подачу абразивного материала и воздуха. Это снижает стоимость данного устройства, но и уменьшает производительность. Средняя скорость обработки поверхности при помощи такого оборудования составляет от 1 до 3 квадратных метров в час. Аппараты данного типа требуют достаточно мощного компрессора, так как показатель потребления воздуха составляет около 1000 литров в минуту. Инжекторные варианты работают с нетяжелыми абразивными материалами и используются для снятия старого слоя лакокрасочного покрытия, придания стеклу матовости или при состаривании деревянных изделий.

Напорные пескоструйные аппараты — это более производительные устройства, которые используются для выполнения большого объема работ. Абразив и воздух поступают в одном рукаве. Оборудование используется для обработки железобетонных и металлических поверхностей от ржавчины, различных наслоений и старой краски.

Емкость

Одним из главных параметров при выборе пескоструйного аппарата является его емкость. Она должна быть такого объема, чтобы обеспечить непрерывную и стабильную работу. Поэтому данный фактор должен учитываться индивидуально, в зависимости от планируемых задач. Диаметр пескоструйного сопла влияет на скорость выполняемой работы, а также на объем требуемого воздуха и абразива в час. Сопло с диаметром в 12 мм, позволит очистить поверхность от ржавчины в 4 раза быстрее, чем сопло в 6 мм. Но стоит учитывать, что и количество потребляемого абразива и воздуха, будет также больше. Компрессор должен обладать нужной мощностью для обеспечения сопла требуемым количеством воздуха и иметь своеобразный резерв, компенсирующий износ последнего.

Исходя из мощности, можно выделить такие категории пескоструйных аппаратов:

• малой мощности – 20-40 литров;
• средней мощности – 50-150 литров;
• устройства с высокой производительностью – от 200 литров;
• образцы производственного и промышленного масштаба – около 900 и более литров.

Для домашнего использования будет актуальна покупка моделей средней и малой мощности.

Стационарные и мобильные

Пескоструйные аппараты бывают как мобильными, так и стационарными. Многие производители оборудуют устройства дополнительными колесами для возможного перемещения. Это довольно удобно, так как такой вариант исключает необходимость установки слишком длинного рукава и позволяет не терять в производительности. Наибольшую актуальность такое оборудование имеет на строительных и любых других площадках, где требуется провести обработку различных поверхностей в нескольких удаленных друг от друга местах.

Стационарные пескоструйные аппараты не предусматривают какого-либо перемещения. В большинстве случаев они используются в комплексе со специальной камерой, куда помещается изделие. Её размеры могут варьироваться от небольшого ящика со стеклом, до отдельной комнаты. Преимуществом таких камер, является возможность повторного использования абразива после очистки от ржавчины или краски.

Типы затвора для регулировки

Пескоструйные аппараты в большинстве случаев имеют запорные вентили или затворы, которые бывают двух типов.
Затворы шиберного типа – применяются при использовании легких абразивных материалов. Например, песок, никель-шлак или купер-шлак. Данные затворы имеют невысокую стоимость, однако не подойдут, если вы будете использовать тяжелые металлические абразивные материалы.

Вентильные затворы – используются в комплексе с тяжелыми абразивными наполнителями. Они позволяют осуществлять точное дозирование и очень точно регулировать количество абразива для очистки. Можно использовать как чугунную или колотую дробь, так гранитную крошку, диаметром до 4 мм.

Дополнительные возможности

• Большинство пескоструйных аппаратов оборудуется пультом дистанционного управления. Данная функция позволяет провести экстренное отключение или снизить мощность работы устройства.
• Устройства, предусматривающие работы в специальной камере, оборудуются прочным стеклом и устройством для помещения в неё изделия.
• Некоторые устройства поставляются в комплекте с компрессором. Данные модели позволяют не тратить время на подбор нужного агрегата.
• Стоимость пескоструйных аппаратов довольно сильно варьируется. Ознакомиться с ценами и приблизительным ассортиментом можно по вот этой ссылке https://www.220-volt.ru/peskostrujnye-apparaty.

Итог

Надеюсь, моя сегодняшняя статья была вам полезна и понятна. Теперь вы знаете, какие характеристики нужно учитывать перед тем, как купить пескоструйный аппарат. Определяющим фактором должна стать будущая сфера его будущего использования и требуемая производительность. Безусловно, можно собрать пескоструйный аппарат собственными руками. Именно данной теме будет посвящена одна из будущих моих статей.

Если вы еще не знакомы со статьей моего коллеги: «Заземление: какой провод следует в нем использовать», то прочесть её можно по этой ссылке.

Напишите в комментариях, желает ли вы купить пескоструйный аппарат для домашнего использования или нет.

Автор статьи: Максим Заворотный

Надеюсь мои статьи будут вам полезны, ведь я стараюсь передать весь имеющийся опыт и знания. С радостью отвечу на все возникшие вопросы и могу дать дельный совет. Буду ждать ваших отзывов, мнений и предложений.

Как выбрать пескоструйный аппарат | Технобалтснаб

Как выбрать пескоструйный аппарат

У нас вы можете купить пескоструйный аппарат

Пескоструйные аппараты разделяются:

• а) по размеру емкости для абразивного материала;
• б) по типу установленного затвора регулировки абразивного материала;
• в) по установленному на пескоструйном аппарате дистанционного управления.

Для начала разделим пескоструйные аппараты на два типа. Это пескоструйный аппарат эжекторного (инжекторного) типа и пескоструйный аппарат напорного типа.

1) Как выбрать эжекторный (инжекторный) пескоструйный аппарат

В частности широкое распространение получило оборудование установка «DSG®-I-30». Это оборудование используется при работе, в основном, с легкими абразивными материалами, для проведения легких струйных работ.Примеры работ, выполняемые инжекторным пескоструйным аппаратом: матирование стекла, снятие старого ЛКП при покраске автомобиля, искусственное старение дерева. Производительность очитки такого аппарата не велика и составляет 1-3 кв.м./час. Этого достаточно чтобы в гаражных условиях подготовить легковой автомобиль к покраске. Кроме того данное оборудование не требует мощного компрессора и потребление составляет чуть более 1000 л./мин. Т.к. основным исполнительным органом в этом пескоструйном аппарате является пескоструйный пистолет, поэтому вопрос как выбрать пескоструйный пистолет подходит и для вопроса как выбрать пескоструйный аппарат.

2) Как выбрать напорный пескоструйный аппарат

При выборе данного оборудования и возникают больше всего трудностей и связаны они с тем, что напорные пескоструйные аппараты применяются очень широко, в разных областях и для разных задач.

• а) Прежде всего пескоструйные аппараты напорного типа отличаются объемом емкости, куда засыпается абразивный материал. Для чего это сделано? Поскольку арматура на установке большой и малой емкости установлена одинаковая, т.е. как таковая моментальная производительность получается одинаковой. Разница в производительности большой емкости и малой только лишь в количестве загрузок. На пескоструйном аппарате большой емкости нужно меньшее количество загрузок и тем самым меньше включений/выключений аппарата и только поэтому увеличивается производительность. Кроме того установки меньшей емкости легче транспортировать. Например: Вы производите пескоструйные работы на выезде и пескоструйный аппарат необходимо часто перемещать с места на место. Поскольку установка меньшей емкости опорожняется быстрее, то и перемещать ее становится проще, т.к. установку с абразивом внутри перемещать невозможно из-за большого веса (пескоструйный аппарат с абразивом внутри может весить от 300 кг). Так же пескоструйный аппарат меньшей емкости меньше имеет и габариты.

Резюме: пескоструйные аппараты большой емкости (самый распространенный 200 литров) предназначены для стационарной установки, а установки меньшей емкости (как правило 100 литров) для мобильного использования. Конечно, бывают и исключения, но, как правило, придерживаются именно такой стратегии выбора.

• б) Помимо этого напорные пескоструйные аппараты могут отличаться и типом запорного вентиля, так называемым песчаным затвором. Они бывают как для работы с легким абразивным материалом (песок кварцевый, купершлак и т.п.), и для работы с металлическими абразивными материалами (дробь стальная, дробь чугунная, стальной песок и т.п.). Песчаные затворы для легких абразивных материалов, как правило, стоят дешевле и получили, в напорных пескоструйных аппаратах, большое распространение, т.к. для работы на открытых участках (мосты, путепроводы, металлические конструкции и т.п.) используется в основном одноразовые абразивные материалы. Затворы для работы с металлическими абразивами стоят дороже, применяются как правило в обитаемых дробеструйных камерах.

Резюме: если Вы будете использовать одноразовые абразивные материалы, то нет смысла переплачивать за установку затвора для дроби. Если же Ваша задача сделать обитаемую дробеструйную камеру, в которой будет использоваться многоразовый абразивный материал – стальная дробь, то установка затвора для работы с дробью обязательна, т.к. затвор для работы с легкими абразивами попросту заклинит.

• в) Помимо всего на пескоструйных аппаратах устанавливают дистанционное управление. Предназначено оно для того, чтобы пескоструйщик смог непосредственно сам производить включение/выключение пескоструйного аппарата. Кроме того, за границей использовать пескоструйный аппарат без дистанционного управления вообще запрещено правилами по технике безопасности. Обусловлено это тем что пескоструйщик может потерять сознание, а подсобный рабочий может этого не заметить и не выключить пескоструйный аппарат, что может привести к серьезным травмам. В России же на этом часто экономят. Т.к., как правило, на участке всегда присутствует подсобный рабочий, то он и производит включение/выключение пескоструйного аппарата, по визуальному сигналу пескоструйщика.

Резюме: применение дистанционного управления приводит к безопасности и удобству эксплуатации пескоструйного аппарата.

Итог: выше мы подробно рассмотрели вопрос – как выбрать пескоструйный аппарат, которые отличаются:

• – по размеру емкости для абразивного материала;
• – по типу установленного регулировки абразивного материала;
• – по установленному на пескоструйном аппарате дистанционного управления.

Как выбрать пескоструйный аппарат — CONTRACOR

13 Ноябрь 2017

Добрый день! Сегодня мы расскажем вам, как выбрать пескоструйный аппарат, чтобы он соответствовал вашим задачам.

Чтобы добиться оптимального результата при очистке поверхностей, необходимо использовать наиболее подходящий для этих целей пескоструйный аппарат. От выбранного типа данного устройства зависит качество и быстрота обработки конструкций. В настоящее время на рынке представлено множество разновидностей пескоструйного оборудования. Ниже рассмотрены основные характеристики этих устройств, применяемых для абразивной очистки.

Главные параметры, которые следует учитывать при выборе пескоструйного аппарата

В число важнейших критериев, используемых для классификации пескоструйного оборудования, входят следующие:

• Пескоструйное устройство для одного или для нескольких операторов;

• Объем емкости, в которой находится абразивный материал;

• Тип используемого дистанционного управления;

• Вид пескоструйного устройства: напорный или эжекторный.

При выборе одной из вышеуказанных разновидностей пескоструйных аппаратов необходимо принимать во внимание следующие важнейшие характеристики:

• Число постов для операторов;

• Расход абразивного материала;

• Производительность установки;

• Вместительность бункера;

• Комплектация устройства;

• Рабочее давление.

Расход абразива определяется уровнем давления и производительности оборудования. Максимальный показатель, достигаемый самой распространенной разновидностью пескоструйных аппаратов, составляет сорок килограммов в час.

От производительности устройства непосредственно зависит качество очистки поверхности. Данный показатель зависит от характеристик сопла и чаще всего варьируется в диапазоне от пятнадцати до тридцати квадратных метров в час.

От вместительности бункера зависит объем загружаемого абразивного материала. Таким образом, данный показатель определяет общее удобство оператора и число перерывов в работе, требуемых для дозагрузки установки абразивами. Наибольшее распространение получили бункеры объемом сто-двести литров.

Выбранный уровень давления непосредственно влияет на скорость выхода абразивного материала из сопла установки. Средние характеристики давления пескоструйных устройств составляют от четырех до девяти атмосфер. Этого хватает для осуществления главных видов работ. В промышленности, в мостостроительной отрасли и на судоверфях применяется более сложное пескоструйное оборудование.

P.S. Уважаемые посетители нашего сайта korkontrol.ru посвященного пескоструйным технологиям и работам. Еще раз напоминаем вам, что основную долю ценообразования пескоструйки «под ключ», составляет — компрессор! Только компрессоры высокого давления более 3 атмосфер, способны привести оборудование в действие. Если у вас остались еще вопросы, звоните. Мы продаем только аппараты и комплектующие к ним. А вот консультации по ним всегда — бесплатны.☺

Вернуться

Как выбрать хороший пескоструйный аппарат

Для достижения максимальной эффективности при очистке твердых поверхностей с целью их дальнейшей отделки следует правильно подобрать пескоструйный аппаратПодобные устройства делятся на два типа:

1. Эжекторные (всасывающие) – с невысокой производительностью (1-5 кв. м/час), подходят для работы с легкими абразивными материалами.
2. Напорные (нагнетательные) – имеют высокие показатели производительности (до 5-37 кв. м/час) и могут работать со всеми видами абразивов.

Напорные устройства отличаются типом запорного вентиля, определяющим разновидность подаваемых под напором частиц. Наибольшее распространение получили песчаные модели, предназначенные для легких абразивов. Модели, работающие с металлической дробью, применяют зачастую в дробеструйных камерах.

Параметры, влияющие на выбор пескоструйного устройства

При выборе хорошего пескоструйного аппарата также следует обратить внимание на технические характеристики агрегата:

• производительность компрессора;
• расход абразивного материала;
• рабочее давление;
• объем емкости для хранения абразивных частиц.

При выборе компрессора предпочтение стоит отдать винтовому передвижному электрическому компрессору. Если нет возможности подключения к электрической сети переменного напряжения, то возможным вариантом является дизельный компрессор. Для эффективной работы он должен нагнетать рабочее давление не менее 7 бар.

Расход абразивного материала прямо пропорционален производительности агрегата и его рабочему давлению.

Уровень давления – показатель, характеризующий скорость вылета мельчайших частиц из сопла аппарата. Средним рабочим давлением моделей устройств для бытового и мелкомасштабного применения является 4-9 атмосфер. Для крупных производств применяется более сложные установки с показателями до 15 атмосфер.

Чем больше объем емкости для абразивных частиц, тем реже производится остановка работы для восполнения расходного материала в резервуаре, однако от загруженности зависит и мобильность агрегата. В среднем показатели объема варьируются в пределах 25-200 л.

На вопрос о том, как выбрать пескоструйный аппарат, нет однозначного ответа. Все зависит от масштаба и скорости производимых работ, специфики и задач, поставленных перед оборудованием, а также бюджета. Для периодического использования с целью очистки небольших площадей идеально подойдут мобильные установки емкостью до 50 л с рабочим давлением 6-7 атмосфер. Для регулярного использования потребуется более серьезные установки объемом до 200 л с рабочим давлением до 12 атмосфер и с системой циркуляции абразива.

Как выбрать компрессор для пескоструйного аппарата?

Как выбрать компрессор для пескоструйных работ?

Выбирая компрессор для пескоструйного аппарата, необходимо помнить, что на скорость очистки и расход абразивного материала в большей влияют именно технические характеристики компрессора и в меньшей степени возможности и комплектация пескоструйного аппарата.

Чтобы экономия не обернулась потерями

В общей стоимости комплекса оборудования для пескоструйной очистки компрессор является самым дорогим звеном. Поэтому часто, пытаясь сэкономить средства, приобретаются компрессоры с самыми минимальными показателями или даже ниже требуемых производителями пескоструйного оборудования. В результате, снижается скорость проведения работ, возрастает расход абразива в пересчете на площадь очистки, срываются сроки выполнения заказов и увеличиваются расходы. Поэтому, выбирая компрессор, стоит в первую очередь учитывать объемы предполагаемых работ и сроки их выполнения.

Ниже представлена таблица соотношения давления, потребления сжатого воздуха, расхода абразива и скорости очистки. Точные показатели расхода рассчитать очень сложно, так как они зависят от характера обрабатываемой поверхности, высоты подачи воздушно-абразивной смеси, степени загрязнения поверхности и личного мастерства оператора, но цифры в таблице дают ориентиры для расчетов и понимания взаимосвязей показателей.

Что важнее: давление или объем воздуха?

Обе характеристики являются важными, однако,от производительности (объема сжатого воздуха за единицу времени, например, л/мин), в наибольшей степени зависит качество воздушно-абразивной смеси и скорость очистки. Более высокий объем воздуха позволяет использовать сопла большего диаметра, увеличивая пятно очистки и скорость.

Давление для разных видов работ колеблется от 3-5 бар при очистке камня, кирпича, бетона, 5-8 бар для обработки металлов и иногда 9-12 бар для снятия толстослойных и абразивостойких покрытий. В случаях, когда необходимо подавать воздушно-абразивную смесь на дистанции свыше 60 метров, рекомендуется давление от 9-12 бар. Но всегда, где это возможно, нужно стараться использовать минимальную длину абразивоструйного рукава, а основные расстояния до зоны очистки покрывать за счет увеличения длины рукава подачи сжатого воздуха, так как потеря давления в абразивоструйном рукаве всегда будет значительно выше, чем в воздушном.

Потребление сжатого воздуха большинства пескоструйных аппаратов напорного типа у наиболее распространенных производителей колеблется в пределах от 2,5 до 17 куб.м/мин.

Поршневой или винтовой?

При проведении пескоструйных работ нерекомендуется использовать поршневые компрессоры. Это связано прежде всего с пульсацией сжатого воздуха, в результате которой неравномерно распределенный в сжатом воздухе абразив сбивается в крупные комки, снижает давление и сопло начинает «плеваться». Полностью избежать пульсации возможно только в случае, когда производительность поршневого компрессора превышает потребление пескоструйного аппарата и в систему включен ресивер (воздухосборник). Также поршневые компрессоры чаще всего предназначены для коротких («рваных») режимов работ в силу присущей им конструкции системы охлаждения и отличаются большим выносом компрессорного масла.

Наиболее распространенными во всем мире для пескоструйных работ являются винтовые компрессоры, так как они способны на длительное и беспрерывное обеспечение оборудования сжатым воздухом с очень незначительным перепадом давления. Более того, они экономичнее как в обслуживании, так и в эксплуатации.

Дизельный или электрический?

Если работы производятся на выездах (без возможности подключиться к электро сети), то чаще всего единственно возможным является использование дизельного компрессора. Как правило дизельный компрессор оснащён системой регулировки производительности: при снижении потребления сжатого воздуха сбрасываются обороты, а при увеличении, наоборот, поднимаются. В силу конструкции это решение реализуется значительно проще, чем на компрессорах с электрическим приводом, так как на них, чтобы добиться подобного эффекта, устанавливаются значительно более дорогие блоки регулировки частоты привода.

Электрические компрессоры, по сравнению, с дизельными более экономичны и в силу конструктивных особенностей значительно проще и дешевле в эксплуатации и обслуживании. Для работы на выездах существуют передвижные модели, смонтированные на шасси. При пескоструйной очистке используются компрессоры с мощностью двигателей от 22 до 100 кВт и более, что может накладывать ограничения при подключении к электрическим сетям.

Прежде, чем купить дизельный компрессор, проверьте, позволяют ли условия, вместо него использовать передвижной электрический компрессор, если да, то стоит отдать предпочтение второму.

Как избежать появления конденсата?

Влаго-масляный конденсат, образующийся в магистрали и в оборудовании, может серьезно снизить производительность пескоструйного аппарата, а в некоторых случаях и полностью остановить его работу. Пескоструйное оборудование высокого класса всегда оснащено циклонными сепараторами (влагомаслоотделителями), но они помогают отвести только уже сконденсированную жидкость и не могут полностью исключить попадание конденсата в абразив. При намокании большинство абразивов слеживается и теряет свои сыпучие свойства, это негативно отражается на качестве дозирования, снижает скорость очистки и увеличивает расход абразива. Металлическая дробь в присутствии влаги быстрее окисляется и изнашивается. А попадание сконденсированного компрессорного масла на очищаемую поверхность также крайне нежелательно.

Для устранения основного объема конденсата в большинстве случаев хватает охладителя сжатого воздуха и циклонного сепаратора или коалесцентного фильтра, но в некоторых случаях этого бывает недостаточно и рекомендуется использовать рефрижераторные осушители. Такого вида оборудование бывает как встроенным в компрессоры, так и отдельно монтируемым.

Работа при низких температурах

В условиях работы в пониженных температур от 5С и ниже,рекомендуется использовать компрессоры с так называемыми «зимними пакетами»: системами холодного старта и предпусковыми подогревателями с обязательным использованием масел, соответствующих температурным режимам эксплуатации.

Какой компрессор прослужит долго?

В процессе пескоструйной очистки, как правило, образуется большое количество пыли, состоящей из агрессивных абразивных частиц. Попадание такой пыли в винтовые блоки компрессора существенно сокращает срок их службы, поэтому компрессоры во время проведения работ рекомендуется удалять от зоны очистки на 40-60 метров, если это возможно. Многие производители компрессоров в качестве опции могут комплектовать станции дополнительными фильтрами, поэтому старайтесь выбирать компрессоры именно с такими фильтрами, это также увеличивает ресурс винтовых блоков.

Выбирайте компрессоры производителей, имеющих широкую сеть сервисных центров. Старайтесь работать с авторизованными поставщиками, имеющими собственные сервисные службы. Обращайте внимание не только на цену компрессора.

Новый компрессор или б/у?

Покупая бывший ранее в эксплуатации компрессор, будьте готовы в первую очередь к тому, что заявленные в технической документации показатели на практике могут существенно расходиться с реальными. Это связано с естественным износом оборудования и снижением КПД. Узнать текущие показатели производительности компрессора можно только, проведя замеры с использованием расходомера.

Для дизельных компрессоров, отработавших 3 и более лет, актуален повышенный расход топлива, и, как следствие, рост расходов на выполнение работ. Возрастают также расходы на техническое обслуживание и ремонт, что тоже увеличивает себестоимость очистки.

При планировании работ на крупных объектах полагаться только на поддержанную технику нельзя. Высокий уровень рисков, связанных с выходом из строя оборудования и простоями на обслуживание и ремонт, может привести к срыву сроков выполнения работ, простою производства и неплановому увеличению расходов, не учтенных в сметах или расчетах себестоимости выпускаемой продукции.

Ведущие производители компрессорного оборудования заявляют о сроках нормальной эксплуатации компрессоров в диапазоне 7-10 лет. Если Вы решили приобрести компрессор, бывший в эксплуатации, то учитывайте эти цифры. Компрессоры с возрастом от 10 лет, которыми заполнен наш рынок, нецелесообразное и очень рискованное вложение средств.

В заключении

Не забывайте, что компрессор является «сердцем» пескоструйной системы. Из опыта: подавляющее большинство сбоев в работе, срывов сроков, нарушение бюджета и смет происходит по причине неправильного выбора компрессора и недостаточной подготовки сжатого воздуха.

Пескоструйный аппарат, как и любой другой пневматический инструмент, имеет заявленные производителем требования по обеспечению сжатым воздухом. Отклонение от этих требований практически всегда ведет к снижению производительности оборудования и качества выполняемых работ.

Мы надеемся, что эта информация поможет тем, кто впервые столкнулся с выбором компрессора для пескоструйных работ. Если Вы считаете, что какие-то вопросы освещены не достаточно полно, пишите нам и мы постараемся дополнить свою статью.

Как выбрать подходящий пескоструйный аппарат для достижения оптимальных результатов?

Сегодня пескоструйные аппараты стали незаменимым инструментом для сглаживания и полировки шероховатых поверхностей перед покраской и шлифовкой. Пескоструйный аппарат выстреливает песок под давлением или другой абразивный материал с высокой скоростью, чтобы очистить предметы от мусора до получения гладкой поверхности. Его также можно использовать для травления хрупкого стекла, кроме того, что краска, грязь, ржавчина и коррозия легко удаляются пескоструйным аппаратом. В этом процессе любые небольшие относительно однородные частицы могут работать как стальная крошка, медный шлак, скорлупа грецких орехов, порошкообразные абразивные материалы и даже кусочки скорлупы кокосового ореха.

Используя альтернативную подачу воздуха, защитную одежду и надлежащую вентиляцию, Sandblaster тщательно контролирует опасность вдыхания пыли во время пескоструйной обработки. Для эффективной пескоструйной обработки необходимо знать тип пескоструйных аппаратов, так как результаты зависят от типа используемого ими оборудования. Перед покупкой пескоструйного аппарата важно определиться, в каких проектах он будет использоваться. Только тогда можно быть уверенным, что они покупают лучшие пескоструйные аппараты для своих нужд. На рынке можно найти несколько различных типов и размеров пескоструйных аппаратов, но их стиль варьируется от простых, с гравитационной подачей и сифонных типов, более требовательных и простых в использовании пескоструйных аппаратов под давлением.

Типы пескоструйных аппаратов:

• Пескоструйный аппарат с гравитационной подачей : Пескоструйные аппараты с гравитационной подачей используют гравитацию (как следует из названия) для выполнения своей работы. Песок помещается в контейнер, который крепится к верхней части пистолета, подключенного к воздушному компрессору. В пескоструйном аппарате с гравитационной подачей при нажатии на спусковой крючок, вырывающемся из сопла с высокой скоростью, песок может выпасть из контейнера.
• Типы сифонных пескоструйных аппаратов : аналогичны пескоструйным аппаратам с гравитационной подачей.Единственное различие между этими пескоструйными аппаратами заключается в том, что контейнер пескоструйного аппарата Siphon расположен под соплом, а не над ним. Во время пескоструйной обработки, когда выходит воздух, песок всасывается в сопло.
• Типы давления Пескоструйный аппарат : Для обработки требуются канистры с песком под высоким давлением, который выдувается из контейнера при нажатии на спусковой крючок. Его намного проще использовать, чем другие типы, но они более дорогие. Когда старые пустеют, необходимо покупать новые канистры, потому что песок нельзя использовать повторно.
• Мини пескоструйный аппарат : Мини пескоструйный аппарат идеален для удаления ржавчины или старой краски с автомобилей при подготовке к ремонтным работам, он может легко переходить от одной работы к другой. В пескоструйных аппаратах Mini для стекла и других проектов можно использовать сопло меньшего размера.
• Большой пескоструйный аппарат : Он используется для удаления старой краски с дома перед перекрашиванием, а также может использоваться для удаления краски с кузова автомобиля. Обычно его следует устанавливать как скамейку или шкаф, чтобы они оставались устойчивыми.Для портативности их можно установить на тележку с колесами.
• Промышленный пескоструйный аппарат : Промышленные пескоструйные аппараты, которые в основном используются для больших внешних работ, которые быстро удаляют краску и ржавчину с больших зданий и кузовов грузовиков. Эти пескоструйные аппараты являются сверхмощными, к тому же более дорогими, чем традиционные пескоструйные аппараты. Обычно он используется профессионалами при проведении строительных и ремонтных работ.

После обсуждения типов машин, подходящих для различных пескоструйных работ, также необходимо знать его характеристики, чтобы мы могли выбрать подходящий пескоструйный аппарат для нашей промышленности.Давайте рассмотрим особенности пескоструйных аппаратов для центров Quality Spare.

Особенности Best Sandblaster

Quality Spare Center’s (ведущий производитель пескоструйных аппаратов в Индии) Пескоструйные аппараты бывают разных размеров и форм и имеют стандартные характеристики. для быстрого и эффективного удаления ржавчины, краски и других частиц с автомобилей и экстерьера дома. Прежде чем покупать лучшие пескоструйные аппараты для ваших конкретных нужд, важно решить, в каких проектах будет использоваться пескоструйный аппарат.У нас есть список характеристик пескоструйного аппарата, описанный ниже:

• Большие топливные баки — позволяет пользователю выполнять работу без постоянной заправки бака.
• Прочные шины — Большие и прочные шины просто протягивают пескоструйный аппарат по двору или на работе.
• Большой бункер — Большой бункер может вместить много песка и другого абразивного материала для эффективного выполнения работы.
• Комфортная пистолетная рукоятка — удобная ручная рукоятка помогает избавиться от волдырей и тратить больше времени на взрывные работы.
• Регулируемые регуляторы давления — С помощью этой функции, если пескоструйный аппарат будет использоваться для проектов различных размеров. Маленький или хрупкий предмет не требует такого давления, как большой.
• Песок многоразового использования — Брезент можно растянуть на земле для улавливания песка, который выдувается пескоструйным аппаратом.
• Встроенные светильники — Пескоструйные аппараты со встроенными светильниками отлично подходят для сложных работ и небольших помещений. Они устраняют необходимость в громоздких фонариках.
• Возможности абразивного материала — Он может использовать несколько абразивных материалов, таких как скорлупа грецкого ореха, оксид алюминия и стеклянные шарики, для достижения различных результатов и эффективной гладкости.

American Express

Как вы знаете, пескоструйный аппарат — полезный инструмент для подготовки или очистки различных поверхностей. Будь то удаление краски и порошкового покрытия или создание профиля для приклеивания покрытия, пескоструйные аппараты являются одним из самых быстрых и наиболее распространенных инструментов для правильной подготовки поверхности.Поскольку существует так много вариантов, что выбор подходящего типа может показаться сложным, в этом руководстве будут рассмотрены некоторые общие соображения, о которых следует подумать при выборе пескоструйного аппарата.

Первый фактор при выборе пескоструйного аппарата — какие средства Blast Media вы будете использовать

Первый потенциальный фактор, который следует учитывать, — это абразивный материал, которым вы хотите произвести абразивную обработку. Если вам интересно, какие материалы лучше всего подходят для пескоструйной обработки, вы можете ознакомиться с нашим руководством по выбору абразивных материалов здесь.Или просмотрите приведенную ниже таблицу для общего обзора.

Причина, по которой выбранный вами абразивный материал будет иметь значение при выборе пескоструйного аппарата, заключается в том, что некоторые среды лучше всего работают со специальными клапанами. Некоторые бренды предлагают клапаны, которые могут использовать любую абразивную среду. Для взрывных устройств Clemco и других конкурирующих брендов обычно используется клапан для расходных материалов, таких как угольный шлак, дробленое стекло или гранат. Их часто называют песочными клапанами, хотя песок использовать не следует. Другие распространенные клапаны предназначены для легких сред, таких как пищевая сода или аналогичные порошкообразные абразивные среды. Наконец, у вас есть клапаны, которые, как правило, предназначены для различных сред, от битого стекла до песка и даже соды.Ниже представлены фотографии каждого типа клапана.

Песочный клапан

Это стандартный клапан для расходных абразивных сред, таких как стеклянная дробь, угольный шлак или Garnett

.

Автоматический квантовый клапан

Клапан этого типа используется в конструкциях с удержанием давления и позволяет использовать выключатели с отсечкой по абразиву. Клапан можно использовать практически с любыми средами, но он не идеален для повседневного использования газированных напитков.

Ручной квантовый клапан

Это похоже на автоматический квантовый клапан, но не позволяет выполнять настройку отсечки абразива или удержания давления.

Клапан для легких сред

Легкий клапан для среды имеет уникальный угол, который помогает среде не слипаться. Он идеально подходит для струйной очистки содой или других легких струйных материалов.

Second Factor — Как долго вы хотите работать между заправками?

Второй фактор, который следует учитывать, — это размер взрывного чана . Как правило, взрывные горшки будут указаны в кубических футах. Каждый кубический фут абразивной среды позволяет провести струйную обработку в течение 3-5 минут, прежде чем потребуется дозаправка. Это означает, что если вам нужен 30-минутный период взрыва, вам понадобится горшок объемом около 6 кубических футов или больше. Зная, что каждый кубический фут обеспечит приблизительно 3-5 минут времени струйной обработки, вы сможете правильно подумать, какой размер пескоструйной машины подойдет вам лучше всего.

Третий фактор — Какие предохранительные пульты и опции вам нужны

Третий фактор, о котором следует подумать, — это то, сколько шлангов для струйной очистки вы хотите, чтобы они выходили из вашей ванны и какие дополнительные опции вам могут понадобиться. Существует два распространенных типа пультов дистанционного управления, которые могут использоваться в взрывных устройствах: пульты с пневматическим или электрическим приводом.Если вы планируете использовать струйную ванну со шлангом длиной более 100 футов, важны электрические пульты дистанционного управления, потому что они предотвратят любую задержку в отключении струйной ванны, если вы отпустите предохранительный пульт.

В дополнение к электрическим и пневматическим пультам дистанционного управления вы также захотите подумать, хотите ли вы включить такие опции, как абразивный выключатель или конструкцию с удержанием давления. Опция выключателя абразивной резки требует дополнительной линии к предохранительной ручке и позволяет отключать абразивные материалы, это можно использовать для очистки абразивных материалов с вашего продукта перед покраской и обычно стоит на несколько сотен долларов больше, чем стандартная взрывной горшок.

Вам также следует подумать, нужна ли вам конструкция с удержанием давления. Стандартный абразивоструйный бак использует конструкцию сброса давления, при которой давление в баке сбрасывается каждый раз, когда вы отпускаете ручку безопасности. Конструкция с удержанием давления поддерживает давление в взрывных ваннах даже при отпускании предохранительной рукоятки и полностью сбросит давление только при открытии выпускного клапана . Этот тип взрывной камеры идеально подходит для частых запусков и остановок во время взрывных работ.

Как выбрать лучшее пескоструйное оборудование?

Итак, вы хотите, чтобы он был гладким, вы хотите, чтобы он был чистым… Мы знаем это о вас, потому что вы попали на эту страницу.И здесь вы узнаете, как именно это сделать… ваша поверхность, конечно.

Вы уже знаете, что хотите делать с пескоструйной очисткой. Пескоструйная обработка используется более ста лет для сглаживания шероховатой поверхности, придания ей формы или удаления поверхностных загрязнений и очистки. В этом процессе вам понадобится абразивный материал и высокое давление воздуха, чтобы направить его в направлении поверхности, чтобы вы могли удалить краску, ржавчину, грязь… и, конечно же, оборудование, которое сделает это возможным.

Сегодня перед вами широкий выбор пескоструйного оборудования. При первом взгляде на широкое предложение бывает сложно решить, какое оборудование выбрать. Тем не менее, с небольшой помощью друзей (нас) принятие этого решения может стать пустяком. Все, что вам нужно, это сосредоточиться на правильной информации. Итак, приступим.

Чтобы выбрать лучшее оборудование для пескоструйной обработки, вы должны внимательно изучить свои потребности и возможности.

Начнем с самого очевидного фактора при выборе пескоструйного оборудования — взгляните на свой кошелек…

Бюджет

Австралийский рынок пескоструйного оборудования в значительной степени поляризован с точки зрения цены; Вы можете найти очень дешевое низкокачественное пескоструйное оборудование с одной стороны или целый ряд первоклассных промышленных пескоструйных аппаратов, которые стоят целое состояние, с другой стороны.

Тем не менее, не стоит расстраиваться из-за этого первоначального настроения, потому что, если вы присмотритесь к промышленному медиа-бластеру, качественному и доступному по цене, его можно найти. Поставщиков пескоструйного оборудования с таким предложением не так много, но их стоит поискать.

То, что применимо к взрывной машине в целом, применимо и к ее отдельным частям. Было бы неплохо, если бы все детали были произведены в Австралии. Обязательно проверьте этот факт, потому что он гарантирует определенный уровень качества с одной стороны и разумную цену с другой.Кроме того, это означает меньшее время простоя при ремонте.

Ваш бюджет в некоторой степени также определяет, какие материалы для пескоструйной обработки вы будете использовать в процессе, и это очень важный фактор при выборе лучшего оборудования для пескоструйной обработки.

Тип материала для пескоструйной обработки

Выбор материала для пескоструйной обработки в основном зависит от конкретного использования или, другими словами, от того, чего вы хотите достичь с помощью пескоструйной обработки. Существуют разные типы абразивных сред. Они бывают разной формы, размера, рыхлости и твердости.Все они лучше всего работают в определенных случаях.

Хотя сам процесс называется струйной очисткой песком , песок больше не используется в качестве струи из-за проблем со здоровьем. Обычно используются следующие типы пескоструйных материалов:

• Стеклянный щебень
• Угольный шлак
• Сода
• Гранат
• Стальной песок

Итак, что выбрать? Вот несколько советов … Например, битое стекло — отличный выбор для удаления краски. Он обычно используется для профилирования поверхности при окраске стали и других твердых поверхностей.Garnett очень быстро удаляет загрязнения и часто используется для эффективной подготовки поверхности. А стальную крошку можно переработать до ста раз и использовать снова, если у вас есть такая возможность. Для этого вам понадобится шкаф или камера для пескоструйной очистки, которые также позволяют производить очистку без пыли.

В любом случае, если вы не уверены, какой тип абразивной среды лучше всего подходит для ваших конкретных нужд, не стесняйтесь обращаться к поставщику абразивной среды. Проведите долгую беседу на эту тему, потому что выбранная вами среда (необходимая среда) будет определять выбор пескоструйной машины, или, точнее, выбор клапанов в ней.Некоторые абразивные среды лучше всего работают со специальными клапанами, поэтому знание этого очень важно при выборе подходящей дробеструйной машины.

Размер пескоструйной машины

Здесь мы говорим о размере пескоструйной ванны. Чтобы выбрать размер, соответствующий вашим потребностям, спросите себя — , сколько времени вам нужно для струйной обработки с использованием одной заливки?

Размер взрывного котла выражается в кубических футах. Все дети лучше всего усваивают математику из примера, поэтому мы разрешим теорию на простую:

Если вам нужно взорвать 30 минут, вам понадобится взрывной котел объемом не менее шести кубических футов.

Если вам нужно, чтобы он был короче или длиннее, посчитайте сами, это довольно просто.

Зная это, внимательно подумайте, какой размер пескоструйного аппарата будет для вас лучшим выбором.

Техническая поддержка

И последнее, но не менее важное, когда вы выбираете поставщика пескоструйного оборудования и носителя, подумайте, какую техническую поддержку они предлагают. Как и в любой другой работе, если вы занимаетесь мокрой пескоструйной очисткой, по какой-то причине все может пойти не так, особенно с новым оборудованием, которое вы только начинаете использовать.

Убедитесь, что ваш поставщик доступен для вас 24/7. Тот факт, что кто-то сдерживает вас в любое время, вызывает ощущение, что за деньги нельзя купить.

ВЫБОР Пескоструйного шкафа — Пескоструйные абразивыПескоструйные абразивы

Ищете ли вы шкаф для пескоструйной обработки для своего магазина или для личного гаража, перед покупкой этого важного промышленного инструмента необходимо учесть несколько моментов.

Шкафы для пескоструйных аппаратов

, также известные как шкафы для струйной очистки или шкафы для абразивоструйной обработки, представляют собой металлические ящики с отверстиями, окнами и прикрепленными перчатками, которые позволяют использовать песок или другую форму абразивной среды для сглаживания шероховатых поверхностей, удаления дефектов в металле и остатки старой краски или ржавчины.

Тем не менее, хотя все шкафы для пескоструйной обработки предназначены для одних и тех же целей, существует множество различных спецификаций.

Типы пескоструйного оборудования

Пескоструйные аппараты

выпускаются в нескольких стилях: стандартном, двухуровневом и переносном. Хотя все три стиля работают одинаково и могут использовать различные типы взрывных устройств, у каждого из них есть существенные различия. Выбор того, какой стиль лучше всего подойдет вам, зависит от того, как часто вы хотите использовать пескоструйный аппарат и для каких целей.

Стандартный

У этих стационарных пескоструйных аппаратов есть отверстия спереди и с обеих сторон машины. Они отлично подходят для работы с объектами небольшого и среднего размера.

Двухуровневые

Двухуровневые шкафы для бластеров также являются фиксированными и имеют верхний люк, который открывается вверх на шарнире для создания большего рабочего пространства. Эти шкафы полезны при работе с более крупными или тяжелыми предметами.

Портативный

Переносные пескоструйные шкафы, иногда называемые мини-пескоструйными аппаратами, идеально подходят для работы с более мелкими или более хрупкими предметами, поскольку они позволяют вносить более детальные изменения.И, конечно же, настольные шкафы для пескоструйной обработки полностью подвижны, что делает возможной работу за пределами вашей мастерской или гаража. Они предлагают дистанционное управление и обычно дешевле, чем другие типы шкафов для пескоструйной обработки.

После того, как вы выбрали лучший стиль пескоструйного оборудования для ваших нужд, следующее решение, которое вы должны принять, — использовать ли вы сифонный шкаф или шкаф прямого давления.

Вопрос в том, как вы хотите, чтобы ваша машина подавала абразивную среду к струйной форсунке.

Сифонно-струйные шкафы

Сифонные шкафы, также известные как аспирационные шкафы, лучше всего подходят для использования в небольших помещениях, генеральной уборки и легких производственных работ. Они используют пистолет, чтобы втягивать абразивный материал в сопло для струйной очистки, где он затем выстреливает из конца сопла. Это требует использования более высокого давления воздуха, чем в шкафах прямого давления, поскольку доставка осуществляется в два этапа.

Однако эти системы проще в использовании и установке и, как правило, они дешевле, чем шкафы прямого давления.

Шкафы прямого давления

Эти машины могут выталкивать абразивную среду с более высокой скоростью струйной очистки, чем сифонно-струйные шкафы, потому что, в отличие от сифонной подачи, эта система выталкивает абразивную среду напрямую, что в среднем значительно ускоряет выполнение ваших работ. Шкафы прямого давления также позволяют понижать и повышать давление, чтобы настроить скорость потока для каждой выполняемой работы.

Помимо этих вариантов, есть и другие соображения. Детали шкафа для взрывных работ отличаются в зависимости от модели, и некоторые из них обладают лучшими характеристиками, чем другие.

Вот несколько полезных советов и предупреждений, которые помогут вам разобраться в деталях и спецификациях рассматриваемых вами взрывных машин.

Двери

Если вы покупаете стандартный шкаф, убедитесь, что вы знаете, из какого материала сделаны дверцы шкафа. Избегайте использования пескоструйных аппаратов с пластиковыми дверцами, которые могут легко деформироваться и прогнуться, что может привести к неисправности машины.

Воздушные компрессоры

Некоторые шкафы для пескоструйной обработки продаются с собственным воздушным компрессором; однако не все.Если вы думаете о покупке шкафа для пескоструйной обработки без входящего в комплект воздушного компрессора, обязательно проверьте требуемые PSI и CFM для вашего нового шкафа для пескоструйной обработки, чтобы проверить, работает ли он с вашим текущим воздушным компрессором.

Строительство

Металл, использованный для изготовления рамы и корпуса, также влияет на качество и долговечность вашего пескоструйного шкафа. Хотя машины с более легкими стальными корпусами дешевле и достаточно хорошо подходят для периодического использования, если вы планируете использовать свой дробеструйный шкаф на регулярной основе, вам нужно будет приобрести машину с более прочной конструкцией, такой как толстостенная сталь.

Освещение

Некоторые бластеры кабинета оснащены внутренним освещением. Хотя это не всегда необходимо для повседневного использования, если вам нужно дополнительное сфокусированное освещение, которое поможет вам в детальной работе, идеально подойдет шкаф для пескоструйной обработки с внутренним освещением.

Сборка

Еще одно, более однообразное соображение: полностью ли собран шкаф, который вы покупаете, или потребуется его сборка. Сборка шкафов для пескоструйной обработки может занять несколько часов, и сборка может быть довольно сложной, особенно если у вас нет предварительных знаний о том, как эти машины построены и работают.

Итак, после того, как вы определились с типами шкафов и систем для пескоструйной обработки и задумались о конкретных функциях, которые вам нужны, вы можете начать покупать пескоструйные машины для продажи.

Прежде чем решить, какой тип пескоструйного шкафа купить, вам следует задать себе следующие вопросы, чтобы сузить круг поиска и убедиться, что вы найдете пескоструйный аппарат, который соответствует вашим потребностям:

· Для чего я хочу использовать мой пескоструйный шкаф?

· Как часто я хочу использовать мой пескоструйный шкаф?

· Какой у меня ценовой диапазон?

· Где я собираюсь использовать мой пескоструйный шкаф?

Знание ответов на эти вопросы значительно сократит время, которое вы тратите на выбор между различными пескоструйными аппаратами.

Наконец-то появился идеальный шкаф для пескоструйной обработки. Вам просто нужно подумать о том, какие функции, стили и спецификации лучше всего подходят для того, для чего вы хотите использовать свой шкаф для пескоструйной обработки!

Выбор подходящего пескоструйного оборудования для ваших нужд — производители дробеструйных и пескоструйных машин

Если вы думаете о покупке или аренде пескоструйного оборудования для использования на рабочем месте, возможно, вы не осознавали, что на самом деле вы можете выбирать из более чем одного типа.Каждый из различных типов оборудования имеет специальные инструкции по эксплуатации и подходит для особых случаев применения. Следующие пункты описывают различное доступное оборудование для пескоструйной обработки; мы надеемся, что вы сделаете свой выбор.

1. Нагнетательный бак: Этот тип оборудования является наиболее популярным из всех типов, поскольку он имеет гораздо более высокое давление пескоструйной обработки и общую эффективность. Часто это оборудование, выбираемое для промышленности и рабочих мест, которые необходимы для проведения пескоструйной обработки в течение длительных периодов времени.Он состоит из сосуда высокого давления, в котором воздух смешивается с абразивом перед его обжигом.

2. Сифон: Эти типы пескоструйного оборудования должны быть самыми популярными просто потому, что они очень просты и недороги в использовании. Оборудование состоит из пистолета для сжатого воздуха, который может быть оснащен двумя разными шлангами: в один подается воздух, который подается компрессором, а другой всасывает абразивный материал. Это создает вакуум, который смешивает их перед тем, как они выдуваются из сопла.

3. Power Washer: Это устройство используется, когда требуются услуги мокрой пескоструйной очистки. Это оборудование состоит из очистителя высокого давления, который смешивается с водой в абразивном материале перед тем, как выдуть из сопла. Это действительно помогает очистить поверхности намного лучше и быстрее, чем другие методы; Таким образом, он часто используется для удаления граффити с поврежденных зданий.

К сожалению, большая часть пескоструйного оборудования будет иметь проблемы с абразивным потоком, особенно если оно относительно дешево.Как я уже сказал, вы получаете то, за что платите, а это не может быть правдой с точки зрения пескоструйной обработки. В оборудовании сифона и резервуара высокого давления особенно вероятно возникновение засорения и других проблем с потоком.

Убедившись, что вы выберете наиболее подходящее оборудование для ваших нужд пескоструйной обработки, и что вы держите его в чистоте и в хорошем состоянии, вы обнаружите, что это лучшее вложение, которое вы уже сделали. Если у вашего устройства есть проблемы с потоком, указанные выше, вы рады, что есть несколько способов исправить проблему и настроить пескоструйную очистку.Но это уже другая история.

Эта статья полезна для тех, кто хочет установить или купить взрывное оборудование, потому что у них есть много типов устройств, доступных на рынке. Поможет выбрать наиболее подходящую технику.

Нравится:

Нравится Загрузка …

Автор: shotblastingblog

Мы — крупнейший производитель дробеструйных машин в Индии. Получите дробеструйную машину по лучшим ценам и непревзойденным услугам.Позвоните нам @ 9811083740.
Просмотреть все сообщения shotblastingblog

Выбор лучшего пескоструйного аппарата — пескоструйное оборудование

Пескоструйная обработка — это процесс,
какие абразивные частицы сжимаются и воздействуют на поверхность для
чистки и травления. С помощью пескоструйного аппарата этот процесс
упрощенный и эффективный. Поскольку пескоструйная обработка — это процесс, в основе которого
мощность и долговечность пескоструйного аппарата, очень важно использовать лучший продукт на
магазин.При выборе
наиболее подходящий пескоструйный аппарат. Эти факторы включают объем воздуха, тип смазки,
и лошадиные силы. Также существует три различных типа пескоструйных аппаратов, таких как
пескоструйные аппараты с гравитационной подачей, сифонные и напорные.

Объем подачи воздуха
является важным фактором при выборе пескоструйного оборудования, поскольку большое количество
сжатый воздух необходим для правильного вытеснения частиц из инструмента.
Этот объем поставки должен соответствовать техническим характеристикам пескоструйного аппарата, в противном случае
не даст достаточных результатов.Объем подачи воздуха, также известный как SCFM,
рассчитывается путем умножения рекомендуемого значения на 1,5. Этот результат должен
быть минимальным объемом воздуха, создаваемым струйной машиной.

Тип смазки
также является важным фактором, который следует учитывать при выборе наиболее
жизнеспособный пескоструйный аппарат. Большинство пескоструйных аппаратов являются инструментами либо без масла, либо без масла.
В целом, масляные компрессоры являются наиболее эффективными, поскольку они увеличивают
срок службы любой бластерной системы. Масляные системы также поддерживают охлаждение бластера.
снижение трения во внутренних деталях.

Другой фактор
что следует учитывать при выборе бластера — это мощность в лошадиных силах. это
Рекомендуется выбирать систему с двумя и более лошадиными силами. Чем выше
мощность, тем дольше будет срок службы пескоструйного аппарата. Это потому что
более высокая мощность гарантирует, что система не будет перегружена. Это также
предотвращает чрезмерное напряжение или повреждение внутренних частей системы.

с гравитационной подачей
пескоструйные аппараты — это инструменты, в которых контейнер помещается наверху бластера.
устройство.Это называется гравитационной подачей, потому что контейнер для песка наверху вызывает
естественный поток частиц. Благодаря этому для всасывания не требуется дополнительная мощность воздуха.
частицы из контейнера. Еще один широко используемый пескоструйный аппарат
это сифонный пескоструйный аппарат. Сифонные пескоструйные аппараты имеют емкость для частиц
расположен в нижней части бластера. В отличие от пескоструйных аппаратов с гравитационной подачей,
это устройство требует всасывания для удаления частиц из контейнера.
Это самые простые и стандартные бластеры, которые можно купить.Давление
пескоструйным аппаратам для оптимальной работы требуются среды под высоким давлением.
По сравнению с другими пескоструйными аппаратами этот вариант самый дорогой. Нет
дорогостоящий только первоначальный инструмент, но есть и постоянное обслуживание
платеж. После каждого использования контейнер необходимо менять перед следующим использованием.

При выборе
пескоструйный аппарат, очень важно учитывать несколько факторов. Этот
включает такие функции, как объем подачи воздуха, тип смазки и
Лошадиные силы.После наблюдения этих факторов лучше всего определить, какие
пескоструйный аппарат наиболее подходит для вашего проекта. Будь то гравитационное питание,
сифон или пескоструйный аппарат под давлением, эти варианты работают для обеспечения высокой производительности
пескоструйный процесс.

Правильный дробеструйный шкаф — как выбрать (обновлено!)

Самое важное, что нужно помнить при выборе правильного абразивоструйного шкафа, — это сосредоточиться на вашем применении, а не на том, помещается ли деталь внутри шкафа.Вот почему Media Blast & Abrasive производит более 50 моделей и 170 различных шкафов, поэтому мы можем создать подходящую машину для любого применения.

Четыре приложения могут помочь выбрать правильный дробеструйный шкаф

• Промышленное
• маг.
• Магазин для дома
• Хобби

Выбор подходящего абразивоструйного шкафа: промышленное использование

Промышленное использование часто определяется как производственное оборудование, что означает машины, которые используются как часть производственного объекта.Это самые быстрые шкафы для очистки с пылеуловителями, соответствующие суточному рабочему циклу машины и типу используемого абразива.

Оборудование для сухой промышленной очистки использует наибольший объем сжатого воздуха и создает наибольшее количество тепла при трении. Это означает, что эти шкафы обрабатывают детали в кратчайшие сроки с помощью ручной направленной струйной обработки. Ручные пескоструйные пистолеты позволяют оператору использовать ручную струйную обработку для обработки деталей. Это уменьшает повреждение резьбы и поверхностей, которые вы не хотите обрабатывать, что может произойти в сценариях автоматической струйной очистки.

Действующее промышленное производство Модели с влажным покрытием устраняют искусственное тепло, создаваемое подачей сухого абразива, и защищают композитные детали, подверженные поверхностным ожогам и поверхностным пятнам.

Для промышленных машин это баланс ежедневного использования машины (рабочий цикл) и затрат на рабочую силу, измеряемых в долларах, затраченных на полученную продукцию. Эти типы машин будут иметь разные методы подачи: влажный и сухой, сифон и прямое давление, и будут сконструированы с внутренними и внешними сепараторами-регенераторами, используемыми для очистки и рециркуляции абразивной среды используемого типа и размера ячеек.Ознакомьтесь с нашей линейкой промышленных машин здесь.

Выбор подходящего дробеструйного шкафа: НИОКР (общего назначения)

Станки

R&D часто используются в больших и маленьких мастерских для обслуживания и ремонта. Обычно они предназначены для ежедневного использования или отсутствия ежедневного использования. Эта категория приложений меньше ориентирована на скорость в пользу легкого доступа. Для операторов удобство наличия дробеструйной камеры важнее, чем время и труд, необходимые для очистки деталей.Хотя доступный объем сжатого воздуха может помочь определить, какую машину выбрать, чаще всего именно пылеуловитель большей емкости создает более чистую рабочую зону с меньшими затратами на обслуживание, что побуждает к покупке этого типа оборудования.

Хотя можно найти оборудование для быстрой очистки, R&D, для более ограниченного повседневного использования, обычно мы обнаруживаем, что пользователи быстро превышают мощность машины, которую они покупают чаще, чем нет. Магазины могут быть большими и маленькими, но удобство наличия взрывного шкафа на месте, возможно, в отделе ремонта и технического обслуживания, часто является движущей силой, сдерживающей бюджет.

ProTip: У большинства машин есть суточные рабочие циклы, зависящие от размера используемого пистолета, типа подачи абразива и размера области фильтра пылесборника. Удвоение количества сжатого воздуха обычно втрое увеличивает выходную мощность за счет более высокой теплоты трения и увеличения подачи абразива. Если вы приобретете более дешевую дробеструйную камеру с меньшим кубометром пистолета в минуту, вы сможете быстро очистить деталь в 9-10 раз больше. Это означает, что струйный шкаф с более низким рабочим циклом может работать 2 раза.5 часов на очистку детали всего за 15 минут в промышленных машинах. Эти меньшие по размеру и менее дорогие машины часто имеют рабочий цикл около 10% и позволяют использовать не более 45 минут в день. Естественно, вы можете использовать любую категорию машин с увеличенным ежедневным использованием, но если вы не будете обслуживать пылесборник чаще, в окружающей среде может возникнуть беспорядок! Это очень частая ошибка, совершаемая при покупке дробеструйных шкафов, недозагрузке и чрезмерной эксплуатации машины!

Shop Use может означать то, что вы хотите, — менее дорогие, экономичные машины или шкафы, близкие к промышленному, для экономии рабочего времени.Мы предлагаем следующую линейку шкафов для использования в магазинах в нашей линейке оборудования для исследований и разработок: Стандарт для магазинов, часто называемый машинами для исследований и разработок, обычно является названием категории для оборудования, когда быстрая очистка является преимуществом, но, возможно, промышленная эксплуатация не требуется. Этот тип оборудования обычно имеет больший размер пистолета в минуту, чем для хобби или домашнего использования.

Выбор подходящего абразивоструйного шкафа: для домашнего использования

Машины для домашнего использования — самые непонятые машины! Пользователи часто покупают две машины, чтобы получить приемлемую, потому что они позволяют цене, а не характеристикам машины, определять решение о покупке в первый раз.Если вы не хотите разочаровываться, ищите машину, которая работает с объемом сжатого воздуха более 6 куб. Футов в минуту, по крайней мере, с подходящим пылеуловителем и сепаратором-утилизатором. Хотя эти машины могут быть полезными инструментами при правильном использовании, обрабатываемые детали должны быть небольшими, ручными и требовать менее 3-4 минут для очистки. Если вы хотите сделать больше, вы, вероятно, будете разочарованы и в конечном итоге будете искать вторую машину на замену.

Шкафы

для домашнего использования часто имеют категорию, которая называется «Light Duty», означает не легкую конструкцию, а легкую повседневную работу.

Выбор подходящего дробеструйного шкафа: Hobby Machines

Hobby Machines часто покупают с минимальным бюджетом из обычного поиска Google. При плохой конструкции в этих шкафах часто используется пусковой пистолет с плохим освещением в шкафу (если таковое имеется) и пластиковым смотровым окном. Этим некачественным машинам часто не хватает ножного пескоструйного пистолета, пылесборника, подходящего к кубу пушки, клапана смешивания абразива, регулятора подачи воздуха, сепаратора-регенератора, смотрового окна с низким статическим безопасным стеклом и 100% сварной конструкции шкафа.Хотя это не всегда так, большинство этих машин представляют собой просто ящик, окно и порты для перчаток. Хобби-машины относятся к категории Light Duty.

Нельзя сказать, что все машины Hobby плохо построены. Media Blast предлагает линейку шкафов CrystalBlast для станков для вырезания песка из стекла и хрусталя, используемых как любителями, так и производственными предприятиями.