Пф краски: Эмаль ПФ-115 — описание, ГОСТ, технические характеристики, сфера применения краски эмаль ПФ 115

Эмаль ПФ-115

Общие положения	Технологическая карта регламентирует технологию нанесения эмали «ПФ-115» для окраски металлических, деревянных и других поверхностей, подвергающихся атмосферным воздействиям и для окраски внутри помещений. Система окраски на основе эмали «ПФ-115» рекомендуется для защиты поверхностей, подвергающихся механическим и атмосферным воздействиям.
Система покрытия	Рекомендуемая система покрытия: 1. Грунтовочный слой: грунтовка ГФ-021, 2 слоя толщиной 15-20 мкм. 2. Покрывной слой: эмаль «ПФ-115», 2 слоя толщиной 18-23 мкм.
Подготовка металлической поверхности	В соответствии со СНиП 3.04.03 поверхность металлических изделий не должна иметь заусенцев, острых кромок (радиусом менее 2 мм), сварочных брызг, подрезов от сварки, следов резка, остатков флюса.
Обезжиривание до очистки	Обезжиривание металлической поверхности производить ксилолом, растворителями Р-4 или 646.
Очистка металлической поверхности	Очистка металлической поверхности от окислов производится до степени 2 по ГОСТ 9.402 или до степени Sa 2 1/2 по ISO 8501-1:2007, т. е. при осмотре невооруженным глазом не должна обнаруживаться окалина, ржавчина или пригар. Очистка механизированным инструментом металлической поверхности производится до степени 2 по ГОСТ 9.402 или до степени St 2 по ISO 8501-1:2007.
Обеспыливание	После очистки поверхность необходимо обеспылить или продуть сжатым воздухом без содержания масла и влаги.
Обезжиривание после очистки	При наличии на подготовленной поверхности масляных загрязнений поверхность изделия повторно обезжирить ксилолом, растворителями Р-4 или 646. Обезжиривание поверхности производится методами распыления непосредственно перед окрашиванием. Допускается обезжиривание жесткой щетки или ветошью, смоченной растворителем, с последующей протиркой сухой чистой ветошью. Во избежание появления коррозии перерыв между подготовкой поверхности и началом окрасочных работ составляет 6 часов; Запрещается окрашивание по влажной поверхности.
Шероховатость поверхностей	Шероховатость очищенной металлической и бетонной поверхностей Rz (ГОСТ 2789) должна быть не ниже 4 класса. При превышении шероховатости требуется наносить дополнительный слой грунтовки.
Грунтовочный слой	Нанесение эмали «ПФ-115» производится с предварительным грунтованием. В качестве грунтовочного слоя рекомендуется применение грунтовок ГФ-021, ФЛ-03К, грунт-краски «ЯМАЛ». Нанесение покрывного слоя разрешается после полного высыхания грунтовочного слоя.
Подготовка эмали	Перед применением выдержать эмаль при комнатной температуре в течении 8 часов. Эмаль «ПФ-115» перемешать в таре завода-изготовителя мешалкой до однородности по всему объему.
Разбавление	При необходимости в эмаль добавить растворитель (уайт-спирит) постепенно небольшими порциями до получения равномерного факела или нужной вязкости. Минимальная рабочая вязкость эмали по вискозиметру ВЗ-246(4) при температуре 20 ºС в зависимости от метода нанесения: — пневматическое распыление – 35 с; — безвоздушное распыление – 40 с; — ручное нанесение 75 с. Количество растворителя на разбавление не должно превышать 10%. Запрещается применение иных разбавителей! Рекомендуется приобретение растворителя вместе с эмалью у производителя. При использовании эмали возможны перерывы в работе при хранении в плотно закрытой таре, при возобновлении работы ее необходимо перемешать мешалкой.
Нанесение эмали
Климатические условия	Температура окружающей среды при нанесении эмали должна быть в интервале от плюс 5 ºС до плюс 40 ºС и влажности воздуха не более 80%; Окрасочные работы не производятся или останавливаются во время дождя и снега, а также при скорости ветра более 10 м/сек. Температура окрашиваемой поверхности должна быть на 3 ºС выше точки росы.
Пневматическое распыление	Настройка окрасочного оборудования при пневматическом распылении производиться в соответствии с инструкцией на оборудование; Рекомендации по нанесению: — расстояние от сопла краскораспылителя до окрашиваемой поверхности – 200-400 мм; — давление воздуха – 1,5-2,5 кгс/см2; — диаметр сопла пневматического распылителя, мм: 1,4-1,7.
Безвоздушное распыление	Настройка окрасочного оборудования при безвоздушном распылении производиться в соответствии с инструкцией на оборудование; Рекомендации по нанесению: — расстояние от сопла краскораспылителя до окрашиваемой поверхности – 300-500 мм; — давление материала 80-150 бар; — диаметр сопла безвоздушного распылителя мм: 0,38-0,58;
Ручное нанесение	Ручное нанесение рекомендуется производить валиком без ворса или кистью из натурального волокна.
Полосовое окрашивание	Полосовое окрашивание сварных швов, торцевых кромок и других труднодоступных мест проводят кистью или валиком перед полным окрашиванием.
Толщина покрытия	Эмаль наносится в 2 слоя. Толщина однослойного покрытия «ПФ-115» (по сухому слою) – 18-23 мкм. Толщина комплексного покрытия (грунт + эмаль) не более 90 мкм.
Расход эмали	Расход эмали «ПФ-115» при однослойном нанесении распылителем составляет 110-190 г/м2. При нанесении валиком или кистью расход составляет 100-180 г/м2.
Межслойная сушка и время высыхания покрытия	Минимальное время высыхания до нанесения следующего слоя и окончательного высыхания покрытия при распылении, не менее, чем: Температура при нанесении +5 ºС +10 ºС +20 ºС +40 ºС Время высыхания при однослойном нанесении 18-23 мкм, ч, не более 22:20 19:00 16:00 12:00
Промывка оборудования	Оборудование следует промывать ксилолом, Р-4, 646.
Важно!	По окончанию работ немедленно произвести очистку оборудования для предотвращения высыхания лакокрасочного материала.
Формирование покрытия	Формирование покрытия эмали «ПФ-115» происходит без нагревания при естественных условиях. Окончательное формирование покрытия происходит в течении 3 суток при +20ºС. При более низких температурах срок увеличивается до 14 суток.
Транспортирование	Транспортирование и монтаж окрашенных конструкций можно производить не ранее, чем через 24 часа после нанесения финишного слоя
Ремонт покрытия	Ремонт поврежденного участка покрытия зачистить инструментом, обеспылить, обезжирить. Нанести эмаль валиком или кистью.
Хранение эмали	Гарантийный срок годности эмали «ПФ-115» – 6 месяцев со дня изготовления. Хранить материал необходимо в отдельном помещении, оборудованном приточновытяжной вентиляцией или под другим укрытием, препятствующим попаданию прямых солнечных лучей и влаги при температуре от минус 60 ºС до плюс 40 ºС.
Требования безопасности	Данный продукт является пожароопасным и токсичным. Места проведения работ должны быть обеспечены средствами пожарной безопасности. Окрасочные работы производить при хорошей вентиляции, с использованием средств индивидуальной защиты (перчатки, халаты, респираторы и т.д.). Не допускать попадания в органы дыхания и пищеварения.

Эмаль ПФ-115 Моя краска полуглянцевая (белый) 800 г

Белый

• Срок хранения:   2 год
• Страна:   Россия
• Поверхность:   Дерево, Металл, Бетон, Кирпич, Минеральные основания
• Область применения:   Стены, Трубы, Двери, Окна, Заборы, Фасады
• Артикул:   15574
• Количество:   800 г
• Описание:   Полуглянцевая

Одной банки эмали ПФ-115 «Моя Краска» весом 0,8 кг хватит чтобы покрасить поверхность площадью около 4-8 м².

ПРЕИМУЩЕСТВА

  Атмосферостойкая
  Быстро сохнет
  Отлично перекрашивает
  ГОСТ Р 51691—2008 (1-ый сорт)
 

ПОДРОБНЕЕ О ТОВАРЕ

Эмаль ПФ-115 предназначена для окрашивания металлических, деревянных, кирпичных и бетонных поверхностей, эксплуатируемых в атмосферных условиях (наружные стены и фасадные элементы построек, ограды, скамьи) и внутри помещений (двери, оконные рамы, подоконники, стены).
 

СПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ

Поверхность перед окрашиванием необходимо очистить от пыли, жировых и прочих загрязнений. Отслаивающиеся старые покрытия и ржавчину следует удалить. Перед применением эмаль ПФ-115 необходимо тщательно перемешать. При необходимости разбавить уайт-спиритом или сольвентом.

Наносить в 2-3 слоя при помощи кисти, валика или краскопульта. Температура нанесения не ниже +5С. Инструменты после работы промыть уайт-спиритом.
 

РЕКОМЕНДАЦИИ

Поверхность, на которую наносится эмаль ПФ-115, рекомендуется предварительно обработать грунтом ГФ-021.
Если вы открыли банку с эмалью и обнаружили на поверхности плёнку, её следует просто удалить.
 

ХАРАКТЕРИСТИКИ

Почему Dutch Paint — Fine Paints of Europe

Углубившись в мир европейских отделочных материалов, мы начали лучше понимать, почему существует такая значительная разница между красками с высокими эксплуатационными характеристиками и обычными отечественными составами.

Стандарты производительности для красок

Краски премиум-класса, продаваемые в ЕС, разрабатываются с гордостью, чтобы соответствовать строгим, установленным самими отраслевыми стандартам, гарантирующими максимальную красоту и долговечность — долговечность является прямым результатом красоты. Напротив, отечественные производители красок в первую очередь ориентированы на производство красок скромного качества для гипотетической американской семьи, которая теперь переезжает каждые сорок семь месяцев! В отсутствие стандартов производительности отечественные производители красок свободно используют недорогие наполнители и наполнители, зная, что пока они отказываются от использования свинца и ртути, они могут класть в банку все, что хотят. Американский рынок красок в настоящее время перенасыщен недолговечными и посредственными покрытиями. Мы красим наши форды и шевроле краской по 300 долларов за галлон, мы красим наши яхты, гребные лодки и каноэ краской по 100 долларов за галлон, но это средний галлон краски, использованный в американском доме в 2009 году.стоят менее 20 долларов и начинают выходить из строя менее чем через двадцать четыре месяца.

Требования к качеству

Европейские домовладельцы предъявляют очень высокие требования к окрашенным поверхностям. Зная, что девяносто процентов стоимости покраски приходится на оплату труда, они обычно ищут лучшие доступные покрытия. Требуется немного больше усилий, чтобы правильно нанести долговечное покрытие, чем недорогое временное покрытие. Европейцы всегда рассматривали процесс рисования как капиталовложение. Они считают высококачественную краску источником большой гордости и удовольствия, и они осознают, что внешний вид отделки отражает ее истинное качество.

Продолжительность проживания

Очевидно, существует прямая зависимость между средней продолжительностью проживания в стране и качеством доступной краски, производимой производителями этой страны. В западноевропейских странах, где средний срок проживания составляет более шестнадцати лет, домовладельцы требуют стойких красок. В США наши географически мобильные семьи переезжают в среднем раз в четыре года и рассчитывают рисовать с каждым переездом. К сожалению, те нетипичные американские семьи, которые редко переезжают, привыкли использовать краски «наименьшего общего знаменателя», формула которых рассчитана не более чем на четыре года.

Marketing Factors

Сегодня в Соединенных Штатах более восьмидесяти процентов красок, предназначенных для потребительского использования, продаются через дисконтные магазины и магазины массовой торговли. Ориентация этих торговых точек на предложение низких цен, факт, отраженный в рецептурах, продаваемых в типичной «большой коробке», и качестве предлагаемого обслуживания. Хотя некоторые отечественные бренды «позиционированы» для создания иллюзии более высокого качества, на самом деле между бюджетными и большинством премиальных отечественных брендов разницы мало. Чрезмерно высокий процент меловых наполнителей в сочетании с универсальными красителями ухудшает целостность бытовых красок. Мы принимаем к сведению циничные гарантии, предлагаемые некоторыми производителями. Какой смысл в частичном возмещении или замене краски, когда восемьдесят пять процентов стоимости покраски составляют ваши трудозатраты, всегда исключаемые мелким шрифтом?

Что особенного в красках Real Paint из Голландии

Нидерланды уже более двух столетий лидируют в мировой лакокрасочной промышленности. Хотя размер Голландии примерно равен штату Род-Айленд, в ней насчитывается более 120 производителей красок, включая крупнейшую в мире компанию по производству красок Akzo Nobel. Главным в мире учебным заведением по технологии производства красок является Эйндховенский университет. Прямо или косвенно на долю голландских производителей приходится более 20 процентов мирового производства ЛКМ.

Хотя Нидерланды не обладают богатыми природными ресурсами, голландцы всегда были известны своей находчивостью, деловой хваткой и навыками мореплавания — эти активы позволили Нидерландам основать успешные колонии и торговые центры по всему миру. В 17-м и 18-м веках Нидерланды и Англия делили моря и мир торговли.

В конце восемнадцатого века в Нидерландах проживала крупнейшая колония европейских художников. Эти художники во главе с Рембрандтом и Вермеером требовали покрытий, которые сохраняли бы свой цвет и сохраняли бы свой цвет на века. Именно этот внутренний спрос на художественные масляные краски побудил голландских предпринимателей сосредоточиться на разработке и производстве красок в более широком смысле. К 1790 голландские производители красок успешно комбинировали масла и пигменты из голландских колоний для производства масел для художников. Это был короткий скачок от разработки высококачественных художественных красок до положения мирового господства в технологии покрытий, которым голландцы наслаждаются с 1800 года. производитель красок, работающий с колорантами «европейского типа», мы качаем головой и жалеем отечественного производителя красок скромного качества, который пытается продвигать свой некачественный продукт, отдавая дань уважения голландской лакокрасочной промышленности.

Голландские краски самые лучшие, потому что в их состав входят дорогие смолы, которые тщательно сочетаются с высокой концентрацией мелкодисперсных пигментов, недорогие наполнители никогда не используются

Наш голландский производитель

Как покрасить дверь

:
Сертифицированные малярные фирмы Master: Shoreline Painting and Drywall, ZK Painting

1915.35 — Покраска. | Управление охраны труда и здоровья

1. По стандартному номеру
2. 1915.35 — Живопись.

1915.35 (а)

Краски, смешанные с токсичными носителями или растворителями .

1915.35 (а) (1)

При распылении красок, смешанных с токсичными носителями или растворителями, должны применяться следующие условия:

1915.35 (а) (1) (я)

В закрытых помещениях работники, постоянно подвергающиеся такому распылению, должны быть защищены респираторами с воздушной магистралью в соответствии с требованиями подраздела I настоящей части.

1915.35(а)(1)(ii)

В резервуарах или отсеках работники, постоянно подвергающиеся такому распылению, должны быть защищены респираторами с воздуховодом в соответствии с требованиями подраздела I. При наличии механической вентиляции работники должны быть защищены респираторами в соответствии с требованиями подраздела I эта часть.

1915.35(а)(1)(iii)

В больших и хорошо проветриваемых помещениях работники, подвергающиеся такому распылению, должны быть защищены респираторами в соответствии с требованиями подраздела I настоящей части.

1915.35 (а) (2)

При нанесении кистью красок с токсичными растворителями в закрытых помещениях или в других помещениях, где отсутствие вентиляции создает опасность, работники должны быть защищены фильтрующими респираторами в соответствии с требованиями подраздела I настоящей части.

1915.35 (а) (3)

При использовании легковоспламеняющихся красок или транспортных средств должны быть приняты меры предосторожности в соответствии с требованиями § 1915. 36.

1915.35 (а) (4)

Металлические части устройств подачи воздуха, включая вентиляторы, воздуходувки и струйные двигатели воздуха, а также все воздуховоды должны быть электрически соединены с конструкцией судна.

1915.35(б)

Краски и покрытия для резервуаров, растворенные в легколетучих, токсичных и легковоспламеняющихся растворителях . Некоторые органические покрытия, клеи и смолы растворяются в высокотоксичных, легковоспламеняющихся и взрывоопасных растворителях с температурой вспышки ниже 80 °F. Работа с такими материалами должна выполняться только при соблюдении всех следующих специальных мер предосторожности:

1915.35(б)(1)

Должна быть обеспечена достаточная вытяжная вентиляция, чтобы поддерживать концентрацию паров растворителя ниже десяти (10) процентов от нижнего предела взрываемости. Компетентное лицо должно проводить частые испытания для подтверждения концентрации.

1915.35(б)(2)

Если вентиляция не работает или если концентрация паров растворителя достигает или превышает десять (10) процентов от нижнего предела взрываемости, покраску следует прекратить, а помещение эвакуировать до тех пор, пока концентрация снова не упадет ниже десяти (10) процентов от нижнего предела взрываемости. нижний предел взрываемости. Если концентрация не падает, когда покраска остановлена, должна быть обеспечена дополнительная вентиляция, чтобы довести концентрацию до уровня ниже десяти (10) процентов от нижнего предела взрываемости.

1915.35(б)(3)

Вентиляция должна продолжаться после завершения окраски до тех пор, пока в помещении или отсеке не будет дегазирован. Окончательное определение отсутствия газа в помещении или отсеке должно производиться после отключения вентиляционного оборудования не менее чем на 10 минут.

1915.35(б)(4)

Выхлопные трубы должны выходить за пределы рабочих зон и от источников возможного воспламенения. Должны проводиться периодические испытания, чтобы гарантировать, что выхлопные газы не скапливаются в других местах внутри или вокруг судна или в сухом доке.

1915.35(б)(5)

Все двигатели и управляющее оборудование должны быть взрывозащищенными. Вентиляторы должны иметь лопасти из цветных металлов. Переносные воздуховоды также должны быть из цветных металлов. Все двигатели и связанное с ними управляющее оборудование должны надлежащим образом обслуживаться и заземлены.

1915.35(б)(6)

Должны использоваться только искробезопасные ведра для краски, распылители и инструменты. Металлические части кистей и валиков должны быть изолированы. Подмости должны быть установлены таким образом, чтобы гарантировать отсутствие искрения.

1915.35(б)(7)

Должны использоваться только взрывозащищенные фонари, одобренные Лабораториями страховщиков для использования в атмосфере Класса I, Группы D, или разрешенные Администрацией по охране труда в горнодобывающей промышленности или Береговой охраной США.

1915.35(б)(8)

Компетентное лицо должно осмотреть все силовые и осветительные кабели, чтобы убедиться, что изоляция находится в отличном состоянии, без трещин и изношенных мест, что в пределах пятидесяти (50) футов от места эксплуатации нет соединений, что линии не перегружены , и что они подвешены с достаточным провисанием, чтобы предотвратить чрезмерное напряжение или натирание.

1915.35(б)(9)

Лицо, глаза, голова, руки и все другие открытые части тела работников, работающих с такими легколетучими красками, должны быть защищены. Вся обувь должна быть искробезопасной, например, резиновые сапоги, резиновые сапоги или туфли на резиновой подошве без гвоздей. Комбинезоны или другая верхняя одежда должны быть из хлопка. Следует использовать резиновые, а не пластиковые перчатки из-за опасности образования искр статического электричества.

1915.35(б)(10)

Запрещается проносить спички, зажженные сигареты, сигары или трубки, а также зажигалки или изделия из черных металлов на место проведения работ.

1915.35(б)(11)

Все бочки с растворителем, помещаемые в отсек, должны быть размещены на поверхностях из цветных металлов и заземлены относительно сосуда.