Пластинообразная рейка: Купить Реечный потолок «Пластинообразная рейка» (комплект). Цена от 5 936.77 руб за м2. Артикул А91/SP —

Пластинообразная рейка —

• Описание

Описание

Технические характеристики

Расчет элементов системы для 1 м²

Пластинообразная рейка ZVA (пластинчатый потолок ZVA)

Главная / Реечный потолок ZVA / Пластинообразная рейка ZVA (пластинчатый потолок ZVA)

Артикул: нет

8.57 р.

Тип покрытия

полимерное, наносится с обеих сторон пластин

Тип панели

Противоударная

Материал

оцинкованная сталь с декоративным покрытием

Возможность перфорации

Нет

Высота пластинообразной рейки ZVA

30-600 мм, возможно изготовление рейки любой высоты по согласованию с Заказчиком

Длина рейки

2 500 – 6 000 мм

Базовые цвета покрытия

• Ral 9003 – сигнальный белый

• Ral 7024 — графитовый серый

• Ral 9005 — чёрный

• Ral 9006 – бело-алюминиевый (металлик)

• Ral 1015 – светлая слоновая кость

• 8017 – шоколадно-коричневый

Варианты декоративного полимерного покрытия

• Белёный дуб

• Золотой дуб

• Дикая вишня

• Античный дуб

• Камень

• Камень песочный

• Сафари

• Сафари оранж

• Велюр чёрный (Ral 9005)

• Велюр зелёный мох (Ral 6005)

• Велюр Оксидно-красный (Ral 3009)

Узорная нержавеющая сталь

• Пузыри

• Сирень

• Точки

• Винтаж

• Геометрия

• Листопад

• Мозаика

• Короед

• Ложки-Вилки

• Бамбук

• Плетение

• Кольца

• Трио

• Радиоволны

• Витраж

• Квадрат

• Шестидрат

• Уголки

• Кожа

• Индивидуальный рисунок

• Тонировка нержавеющей стали

Тип рейки ZVA

Пластинообразная рейка ZVA

Параметры

Количество:

Добавить к сравнению

Купить в 1 клик

Поделиться

Доставка

по Москве и МО

Принимаем

оплату картами

Более 10 пунктов

самовызова

Купить в 1 клик

• Параметры
• Описание
• Отзывы

Тип покрытия

полимерное, наносится с обеих сторон пластин

Тип панели

Противоударная

Материал

оцинкованная сталь с декоративным покрытием

Возможность перфорации

Нет

Высота пластинообразной рейки ZVA

30-600 мм, возможно изготовление рейки любой высоты по согласованию с Заказчиком

Длина рейки

2 500 – 6 000 мм

Базовые цвета покрытия

Варианты декоративного полимерного покрытия

Узорная нержавеющая сталь

Тип рейки ZVA

Пластинообразная рейка ZVA

Панель металлическая для подвесных потолочных система (пластинообразная рейка) ZVA P1250 – прогрессивное решение в вопросах оформления интерьеров. Пластинчатый потолок ZVA, производимый крайне малым количеством фабрик в мире, на данном этапе мало распространён, способен выгодно выделить объект.

Пластинчатый потолок ZVA состоит из последовательных рядов вертикальных металлических пластин смонтированных на несущей гребёнке. Эта особенность ставит пластинообразную рейку ZVA в один ряд с широко распространёнными потолками Грильято.

Пластинчатый потолок ZVA перенимает все сильные стороны Грильято и выходит на более высокий потребительский уровень:

• Возможность гибко менять конечную стоимость, изменяя шаг монтажа пластин и их высоту. На выходе мы можем говорить как об эконом вариантах, так и о премиум решениях из пластинообразной рейки ZVA.
• Противопожарная структура пластинчатого потолка ZVA: вертикально смонтированные в несущей гребёнке пластины обеспечивают прямой доступ системам пожаротушения, расположенным в запотолочном пространстве, непосредственно, в помещение. В отличие от Грильято, состоящего из П-образных элементов папа-мама, препятствующих скорейшему эффекту от срабатывания систем пожаротушения; пластинообразная рейка ZVA, благодаря отсутствию горизонтальных элементов конструкции,  предоставляет беспрепятственный  и незамедлительный доступ в зал противопожарным системам, что крайне важно при возникновении экстренной ситуации.
• Новизна пластинообразного потолка ZVA позволяет отойти от уже сложившегося стереотипа: «Грильято – торговый объект, эконом вариант», и при соизмеримых вложениях получить свежее оформление интерьера, сохраняя и преумножая противапожарные характеристики. 

Пластинообразная рейка ZVA монтируется с несущим профилем (гребёнка) BT-4-50, шаг монтажа кратен 50 мм. Возможно производство под индивидуальную систему крепления с заданным проектом шагом монтажа, по согласованию с Заказчиком.

Важно! При выборе гребёнки обратите внимание на её несущую способность (максимально допустимая нагрузка на несущий профиль на 1 м.кв.). Гребёнка и шаг её монтажа к потолочной поверхности напрямую зависят от избранной конфигурации пластинообразной рейки ZVA – её веса, в зависимости от толщины применяемой стали. Подробную консультацию Вы можете получить у наших менеджеров.

По согласованию – окраска в любой цвет по палитре Ral.

Варианты декоративного полимерного покрытия и узорной нержавеющей стали см. на странице «Коллекции декоров».

Группа горючести: Г1.

Группа воспламеняемости: В1.

Коэффициент дымообразования: Д1 (малая дымообразующая способность).

Параметры токсичности: Т1 – группа малоопасных веществ.

Панели без защитно-декоративного полимерного покрытия: НГ. 

Материал белорусского производства. Качество подтверждено Протоколами испытаний отечественных лабораторий и Сертификатами белорусского образца, выданными в установленном порядке.

Подвес проволочный L=500 (100 шт./упак.)

25.92 р.

Анкерный болт с крюком М6*8*40 (упак. 100 шт.)

31.68 р.

Гребёнка ВТ-4-50, L=4 м

8.35 р.

Дефекты — Разрыв пластин — TWI

Пластинчатые разрывы платформы BP Forties были получены при попытке устранения непровара корня в сварном шве раскосов.

Пластинчатый разрыв может произойти под сварным швом, особенно в стальном прокатном листе, который имеет плохую пластичность по толщине. Описаны характерные особенности, основные причины и передовой опыт минимизации риска разрыва пластинок.

Нажмите здесь, чтобы посмотреть наши последние технические подкасты на YouTube .

Идентификация

Внешний вид

Принципиальной отличительной чертой пластинчатого разрыва является то, что он возникает в тавровых и угловых швах, обычно наблюдаемых в основном металле параллельно границе сплавления и поверхности пластины, (рис. 1). ). Трещины могут появиться на кромке или в корне сварного шва, но всегда связаны с точками высокой концентрации напряжений.

Поверхность излома

Поверхность излома волокнистая и «деревянистая» с длинными параллельными участками, которые указывают на низкую пластичность основного металла в направлении по толщине, (рис. 2).

Рис. 1. Пластинчатый надрыв в тавровом стыковом шве

Рис. 2. Внешний вид излома пластинчатого надрыва высокая концентрация продолговатых включений, ориентированных параллельно поверхность пластины, надрыв будет трансзернистым со ступенчатым видом.

Причины

Общепризнано, что существуют три условия, которые должны быть выполнены для возникновения ламеллярного разрыва:

1. Поперечная деформация – усадочные деформации при сварке должны действовать в коротком направлении листа, т.е. через толщину листа
2. Ориентация сварного шва — граница сплавления будет примерно параллельна плоскости включений
3. Восприимчивость материала — плита должна иметь плохую пластичность в направлении по толщине

Таким образом, риск разрыва пластин будет выше, если напряжения, возникающие при сварке, действуют в направлении по толщине. Риск также возрастает по мере увеличения содержания водорода в металле сварного шва

Факторы, которые необходимо учитывать для снижения риска разрыва

Выбор материала, конструкции соединения, процесса сварки, расходных материалов, предварительного нагрева и смазки могут помочь снизить риск слезы

Материал

Рис. 3. Зависимость между STRA и содержанием серы для листа толщиной от 12,5 до 50 мм

Разрыв наблюдается только в толстолистовом прокате, но не в поковках и отливках. Нет ни одной марки стали, которая была бы более склонна к пластинчатому разрыву, но стали с низким коэффициентом короткого поперечного обжатия (STRA), обычно связанным с высокой концентрацией сульфидных или оксидных включений в прокате, будут восприимчивы. Как правило, стали с STRA более 20 % в основном устойчивы к разрыву, в то время как стали с STRA ниже 10–15 % следует использовать только в соединениях со слабой затяжкой 9.0005 (рис. 3).

Стали с более высокой прочностью имеют больший риск, особенно когда толщина превышает 25 мм. Стали, обработанные алюминием, с низким содержанием серы (<0,005%) будут иметь низкий риск.

Поставщики стали могут предоставить листовой прокат, прошедший испытания на сквозную толщину с гарантированным значением STRA более 20%.

Конструкция соединения

Пластинчатый разрыв происходит в соединениях, вызывающих высокую деформацию по толщине, например, Т-образные соединения или угловые соединения. В тавровых или крестообразных соединениях стыковые сварные швы с полным проплавлением будут особенно уязвимы. Крестообразные конструкции, в которых восприимчивая пластина не может сгибаться во время сварки, также значительно увеличивают риск разрыва.

В стыковых соединениях, поскольку напряжения при сварке не действуют через толщину листа, риск отрыва пластин незначителен.

Поскольку угловая деформация может увеличить деформацию корня и/или носка сварного шва, разрывы могут также возникать в толстых соединениях, где сопротивление изгибу высокое.

Несколько примеров надлежащей практики проектирования сварных соединений проиллюстрированы на рис. 4.

• Поскольку при полном проваре Т-образные стыковые соединения наиболее вероятны разрывы, по возможности используйте два угловых шва, Рис. 4а.
• Двусторонние сварные швы менее восприимчивы, чем большие односторонние сварные швы, а сбалансированная сварка для снижения напряжений еще больше снизит риск разрыва, особенно в корне, Рис. 4b
• Большие односторонние угловые швы следует заменить меньшими двусторонними угловыми швами, Рис. 4c
• Изменение конфигурации соединения таким образом, чтобы граница сплавления располагалась более нормально к поверхности восприимчивой пластины, будет особенно эффективно для снижения риска, Рис. 4d

Рис. 4 Рекомендуемые конфигурации соединений для снижения риска разрыва пластин — Рис. 4a

Рис. 4b

Рис. 4c

900 05 Рис. 4d

Размер сварного шва

Пластинчатый разрыв чаще возникает в больших сварных швах, как правило, когда длина катета в угловых и Т-образных стыковых соединениях превышает 20 мм. Поскольку ограничение усугубит проблему, пластина с более тонким профилем, которая менее подвержена разрыву, все еще может подвергаться риску в ситуациях с сильным ограничением.

Сварочный процесс

Поскольку материал и конструкция соединения являются основными причинами разрыва, выбор сварочного процесса оказывает лишь относительно небольшое влияние на риск. Однако могут быть выгодны процессы с более высоким подводом тепла, которые создают более низкие напряжения за счет большей зоны термического влияния и более глубокого проплавления сварного шва.

Поскольку водород в металле сварного шва увеличивает риск разрыва, при сварке восприимчивых сталей следует использовать процесс с низким содержанием водорода.

Расходные материалы

Там, где это возможно, выбор присадочного материала с более низкой прочностью часто может снизить риск, компенсируя большее напряжение в металле сварного шва. Электрод меньшего диаметра, который можно использовать для получения меньшей длины ноги, использовался для предотвращения разрыва.

Расходные материалы с низким содержанием водорода снижают риск за счет снижения уровня диффузионного водорода в металле сварного шва. Расходные материалы должны быть высушены в соответствии с рекомендациями производителя.

Предварительный нагрев

Предварительный нагрев оказывает благотворное влияние на снижение уровня диффузионного водорода в металле сварного шва. Однако следует отметить, что в защемленном соединении чрезмерный предварительный нагрев может иметь пагубные последствия, увеличивая уровень защемления, вызванный усадкой поперек сварного шва при охлаждении.

Таким образом, предварительный нагрев следует использовать для снижения уровня водорода, но его следует применять так, чтобы он не увеличивал усадку поперек сварного шва.

Намазывание маслом

Широко применяется нанесение на поверхность восприимчивой пластины металла сварного шва с низкой прочностью. Как показано на примере Т-образного стыкового сварного шва (рис. 5) , поверхность пластины может иметь канавки, так что намазанный маслом слой будет выступать на 15–25 мм за каждый выступ сварного шва и иметь толщину от 5 до 10 мм.

Рис. 5. Наплавка наплавленным металлом низкой прочности a) общее наплавление на поверхность восприимчивой пластины

b) наплавка на месте

Наплавка на месте, т. е. там, где наплавлен металл с низкой прочностью сначала на чувствительной пластине перед заполнением шва, также успешно применяется. Тем не менее, прежде чем применять любой метод намазывания, необходимо выполнить проектные расчеты, чтобы убедиться, что общая прочность сварного шва будет приемлемой.

Стандарты приемки

Поскольку пластинчатые надрывы представляют собой линейные дефекты с острыми краями, они не допускаются для сварных швов, соответствующих уровням качества B, C и D в соответствии с требованиями BS EN ISO 5817:2007.

Обнаружение и меры по исправлению положения

При разрушении поверхности пластинчатые разрывы можно легко обнаружить с помощью визуального осмотра, методов тестирования с помощью пенетранта или магнитных частиц. Внутренние трещины требуют методов ультразвукового исследования, но могут возникнуть проблемы с различением ламеллярных разрывов от полос включения. Ориентация разрывов обычно делает их почти невозможными для рентгенографии.

Эта статья о вакансиях была первоначально опубликована в журнале Connect в мае/июне 2000 г. Она была обновлена, поэтому веб-страница больше не отражает точно печатную версию.

Пластинчатые заглушки, круглые | SToxxparts

Показать все категории

Показать все категории

• Откройте для себя все

Доступно в 43 вариантах

Доступно в 43 вариантах

• Дуршмессер: 10 мм
  — 120 мм
• Высота: 11 мм
  — 29 мм
• :

Описание

без НДС

с НДС

В настоящее время вы находитесь в сфере B2B.