Разное

Плотность керамического кирпича пустотелого: Тюменский индустриальный университет » Страница не найдена

Содержание

Вес и плотность кирпича, технические характеристики и преимущества

При ведении кладочных работ важно знать, сколько весит кирпич и какова его плотность и структура. Эти параметры напрямую влияют на прочностные и изоляционные качества, в свою очередь учитываемые при расчете нагрузок и теплового сопротивления возводимых конструкций. Усредненные величины для каждого типа стандартные, но точное значение зависит от завода-изготовителя и указывается в сертификате к продукции.

Вес разных видов

Плотность разделяется на истинную и среднюю, первая определяется опытным путем и не важна для потребителей. Второй показатель характеризует отношение массы одного изделия к его объему и зависит от сырья, доли пустот и щелей и поризованности. Обе величины измеряются в кг/м3. Значение средней плотности и вес одного кирпича у разных марок будут отличаться, минимум наблюдается у теплой высокоэффективной керамики, максимум – у силикатного и гиперпрессованного искусственного камня.

Элементы, изготавливаемые из глины с последующим обжигом, разделяются на сплошные и пустотелые, вторая группа может иметь как сквозные отверстия разной формы, так и скрытые пустоты и поры. Утвержденная стандартом плотность полнотелого красного кирпича достигает 2000 кг/м3, но диапазон у большинства производителей варьируется в пределах 1600-1900. Наружные стены нуждаются в дополнительном утеплении. Вес у полнотелых блоков форматом 1НФ достигает 3,45-3,8 кг.

Пустотелые типы имеют плотность от 1200 до 1500 кг/м3, с учетом доли щелей до 37 % стандартный 1НФ – не более 2,9 кг. Удельный вес некоторых марок достигает 1700, но это исключение. Средняя плотность керамического камня облегченного вида (поризованные теплоэффективные) составляет 1100-1150 кг/м3, продвинутые производители опустили этот показатель до 800.

Шамотные и огнеупорные имеют удельный вес в пределах 1700-1800 кг/м3. Являются полнотелыми и оказывают существенную нагрузку на основание, их формат и масса могут отличаться от номинальных. Помимо вытянутых прямоугольных блоков они включают арочные, клино- и трапециевидные. Плотная структура позволяет шамоту выдерживать нагрев до 1600 °C, рекомендуют приобрести для кладки дымоходов, топочных конструкций и банных печей.

Силикат имеет самый большой удельный вес (1800-1900 кг/м3 у полнотелых). Этот обусловлено его составом (продукты дробления известняка и песок) и низкой пористостью. Масса сплошного 1НФ равняется 4,1 кг, у некоторых марок она достигает 5 (вес красного кирпича с тем же форматом не превышает 4). В отличие от керамических типов водонепроницаемость и теплоемкость не улучшаются с повышением прочности. Пустотелые крупнощелевые весят меньше, точная масса зависит от размера и числа отверстий.

На вес облицовочного блока влияют материал основы и доля пустот. К отличительным особенностям относят наличие однородной и плотной стенки толщиной не менее 2 см и повышенную стойкость к внешним воздействиям. Эта группа представлена изделиями 0.7НФ, 1НФ утолщенного и нестандартного формата с гладкой, рутсрированной или глазурованной поверхностью. Особенностью последних является наличие стекловидного и непроницаемого для влаги декоративного слоя, эти варианты обходятся дороже. В отличие от рядовых элементов облицовочные чаще имеют нестандартных и утонченный формат, некоторые типы практически неотличимы от плитки.

Кирпич плотностью 1450 кг/м3 с размером 0.7Нф весит около 1,6 кг и оказывает минимальную нагрузку на фундамент и рабочие поверхности.

К отдельной группе относят клинкер, получаемый при медленном высокотемпературном обжиге спрессованных составов из тугоплавкой глины. При плотности в 1900-2100 кг/м3 изделия на его основе весят не более 3,3 кг за счет большой доли пустот и отклонений от стандартных размеров. Клинкер – элитная облицовочная разновидность, его рекомендуют приобрести при особых требованиях к долговечности фасадов, ограждений, тротуаров и других конструкций, включая часто эксплуатируемые. Обладая довольно высоким коэффициентом теплопроводности, хорошо поглощает шум из-за наличия внутренних пустот. Преимущества высокоплотной структуры – сверхнизкое водопоглощение, хорошая механическая прочность и морозостойкость.

Учитываемым при расчетах нагрузок на фундамент показателем является удельный вес кладки, определяемый путем сложения массы используемых изделий и соединительного раствора, расходуемого на 1 м3. Стандартный диапазон варьируется в пределах 1400-1900 кг/м3 (для сравнения – у бутовых 2400-2600), отличия наблюдаются только у облегченных вариантов, собранных из поризованного камня. При исключении влияния раствора находится масса элементов в чистом виде. Знание веса поддона требуется при расчете стоимости транспортировки.

Влияние плотности на остальные характеристики кирпича

Взаимосвязь между основными рабочими параметрами отражена в таблице:

Тип Пусто-телость, % Средняя плотность, кг/м3 Вес 1НФ Водонепро-ницаемость, % Коэффи-циент теплопро-водности Вт/м·°С Марка прочности/ Морозо-стойкость
Красный керамический полнотелый 0 1600-1900 3,5-3,8 8 0,5-0,8 М75-М300/ до F50
Пустотелый керамический До 37 1000-1500 2,3-2,9 6-8 0,3-0,5 М75-М250/ F15-F50
Поризованная керамика До 50 800-1100 Выпускается в формате 2,1 – до 3,9 кг 6,5-12 0,16-0,22 М125-М175/ F35
Силикат 0 1800-2000 4,1 8-14 0,38-0,7 М125-М200/ F15-F35
Клинкер До 30 1900-2100 1,6-3,3 Не более 6 1,15 От М300 /от F100

Значение данного показателя напрямую влияет на механическую прочность, водопоглощение, коэффициент теплопроводности и способность к шумозащите, косвенным образом от него зависит огнеупорность. Полнотелые кирпичи с плотностью выше 1600 кг/м3 выдерживает максимальные нагрузки на сжатие, их рекомендуют купить для возведения несущих вертикальных стен, колонн, печей. Щелевые и поризованные блоки используются при строительстве облегченных кладок. Обе разновидности подходят для несущих конструкций, выдерживаемая нагрузка и допустимая этажность у них будет разной.

Пустотелый тип однозначно выигрывает в тепло- и звукоизоляции, его применение позволяет снизить вес и толщину при равном энергосбережении. Именно по этой причине большинство современных строительных технологий направлено на выпуск облегченных марок. Плотность высокоэффективного пустотелого красного кирпича не превышает 1150 кг/м3 при коэффициенте теплопроводности не выше 0,22 Вт/м·°С. Лучшие способности к шумопоглощению наблюдаются у этих же блоков и у облицовочных.

Тип фактуры поверхности на вес практически не влияет, главным фактором является доля пустот. Требования к форме и размеру сквозных отверстий регламентированы строительными стандартами, существует прямая связь между соотношением влаги и посторонних испаряемых веществ в сырьевом растворе и итоговой плотностью. В случае керамического кирпича она особенно заметна, высокоэффективные блоки получают путем закладки в смеси выгораемых в ходе обжига опилок. Еще один яркий пример – клинкер, при минимальной доле воды в составе изделия на его основе практически не поглощают ее после температурной обработки.

Плотность кирпича: силикатного, полнотелого, керамического

Для определения теплопроводности и прочности кирпичной кладки следует знать плотность кирпича. Такая физико-техническая характеристика отражает массу материала в единице объема. Показатель является переменным из-за гигроскопичной поверхности изделия, поэтому для расчетов используют значение сухой массы. Плотность строительного материала подбирают исходя из предназначения возводимого сооружения.

Факторы, влияющие на плотность

Существует несколько причин, определяющих характеристику изделия:

  • Влага. Ее основной объем вбирается материалом на этапе кладки. Степень влажности определяется паровой проницаемостью. Легче пропускается воздух тем строительным изделием, в котором влага не задерживается. Для строительства подвальных помещений используют удерживающий влагу кирпич.
  • Наличие трещин. Они обязательно присутствуют в материалах из глины. При этом современные разработки смесей позволяют их избежать, увеличивая плотность.
  • Виды исходного материала. Сырье, из которого изготавливается изделие (глина, песок), отличается по массе на единицу объема из-за места добычи.

Вернуться к оглавлению

Средняя плотность

Такую характеристику применяют для определения пористости и теплопроводности изделия. Чем меньше его плотность, тем ниже уровень теплопроводности. Индивидуальный показатель рассчитывается в лабораторных условиях. Средняя плотность определяется по формуле: p=m/v, где m — масса, v — объем, единицы ее измерения — кг/м3. Этапы расчета такой характеристики включают:

Для определения параметра готовый материал нужно взвесить.

  1. В сушильном шкафу выдержать кирпич при температуре чуть выше 100 ̊С.
  2. Определить объем материала, умножив параметры высоты, длины и ширины.
  3. Очищенный материал взвесить на весах, которые утверждены стандартом.
  4. Рассчитать величину, подставив значения в формулу. Рекомендуется проводить измерения сразу нескольких экземпляров для получения достоверного среднего арифметического индекса.

Вернуться к оглавлению

Виды кирпича и их плотность

Физико-технические характеристики внешне похожих материалов определяются свойствами сырья, из которого они изготовлены. Разные виды строительных камней отличаются по стоимости производства и устойчивости к воздействию внешней среды. Выбор материалов широк, но прежде всего необходимо сопоставить требования к будущей конструкции и надежность кирпича.

Вернуться к оглавлению

Плотность керамического кирпича

На значение этой величины влияет место производства материала.

Производится из глины. Керамический кирпич отличается по значению массы в зависимости от места изготовления. Применяется для несущих, внешних и внутренних стен. Вес керамического облицовочного экземпляра будет больше за счет укрепления поверхности, его быстро обжигают при высокой температуре. В результате изменяется уровень паропроницаемости, поэтому в жилых домах из таких материалов должна быть хорошая вентиляция. Плотность керамического кирпича:

  • пустотелого — до 1400 кг/м3;
  • полнотелого — до 2000 кг/м3.

Вернуться к оглавлению

Клинкерный

Разновидность керамического вида. Производят из красной глины, обжигая ее при высоких температурах. Применяется в строительстве дорог, отделке цоколей и фасадов. Высокий уровень устойчивости к перепадам температур и воздействию повышенной влажности. Плотность достигает значения 2100 кг/м3, из-за чего такому материалу характерен большой показатель теплопроводности. Он относительно дорогой.

Вернуться к оглавлению

Особенности шамотного кирпича

Его делают из огнестойкой глины. Изготовляют материалы разного цвета и формы. Отличительное свойство — устойчивость к воздействию температуры до 1600 °C. Незаменим для строительства огнеупорных конструкций: печек, каминов. Огнеупорный камень применяется на производстве. Часто используют как элемент декора. Плотность шамотного кирпича достигает значения 1900 кг/м3.

Вернуться к оглавлению

Плотность силикатного кирпича

Такой материал хорошо проводит тепло.

В состав такого изделия входит песок, известь, небольшое количество добавок. Он производится под давлением автоклавного пресса. Марка прочности варьируется от М 125 до М 150, что свидетельствует о низком показателе. Он обладает высокой теплопроводностью, поэтому не рекомендуется такое изделие для строительства несущих конструкций или внешних стен. Его применяют для возведения внутренних стен и перегородок, он относительно доступный. Обыкновенный полнотелый материал имеет плотность до 1950 кг/м3, пустотелый — 1600 кг/м3.

Силикатный кирпич уступает керамическому по водостойкости.

Вернуться к оглавлению

Плотность полнотелого кирпича

Производится путем обжигания глины. Глазурованный частично с целью обеспечения паропроницаемости. Характерна большая прочность и устойчивость к воздействию низких температур. Полнотелый кирпич обладает высокой теплопроводностью. Используют для кладки стен, опорных сооружений. Плотность обыкновенного полнотелого кирпича достигает 1600 кг/м3, значение показателя для красного кирпича составляет 2100 кг/м3.

Вернуться к оглавлению

Пустотелый

Почти половина материала составляет пустоты.

Пустоты могут составлять половину объема изделия, из-за чего значительно уменьшается его объемный вес. Для материала характерен невысокий уровень прочности и небольшая теплопроводность. Плотность кладки из пустотелого кирпича — 1450 кг/м3. Его применяют для строительства легких внешних стен и перегородок. Часто используется при возведении жилых домов, поскольку нет необходимости в добавочном утеплении.

Вернуться к оглавлению

Облицовочный

Лицевой камень применяют для внешней отделки фасадов. Кирпич пустотелый с высоким уровнем звукоизоляции. Из-за гладкой блестящей поверхности похож на плитку. Яркий эффект обеспечивает наличие разнообразной палитры цветов, которые получаются в результате смешивания разной глины и изменения условий обжига. Обладает небольшой теплопроводностью и влагостойкостью. Плотность кирпича составляет до 1450 кг/м3.

Вернуться к оглавлению

Заключение

Тип кирпича подбирается под требования к возводимой конструкции. На каждом этапе строительства учитывают технические характеристики материалов. Показатель плотности не должен быть большой, если речь идет об утеплении сооружения. Но показатель нужен высокий, когда важно обеспечить прочность здания или повысить уровень огнеупорности. Важно учитывать метод кладки и распределение нагрузки.

Изучаем плотность кирпича

От таких свойств кирпича, как влагостойкость, огнеупорность, морозоустойчивость, пористость черепка, вес, а также предельная несущая нагрузка и расцветка, зависят потребительские характеристики постройки, которая получится в итоге. Именно по желаемым качествам будущего дома и подбирают материал для строительства. Но есть одно качество, которое, покупая кирпич, учитывают всегда – плотность.

Плотность кирпича – это параметр, напрямую влияющий на тепло- и звукоизоляцию зданий, на общий вес конструкции. Коэффициент плотности высчитывается как соотношение массы кирпичного тела к объёму. Причём, объем учитывает общие габариты, включая в себя и технические пустоты. Таким образом, чем легче кирпич, тем меньше его плотность, при одинаковых размерах.

Уменьшают плотность кирпича за счет пустот с воздухом. Это может происходить двумя путями – увеличением пористости черепка с помощью специальных вспенивающих добавок, а также созданием визуально наблюдаемых технических пустот внутри блока (чаще всего со стороны постели).

На что влияет плотность кирпича?

Такие качества, как вес и плотность материала напрямую определяют возможности применения его в строительстве:

Выбирая кирпич с меньше плотностью, получают возможность строить более тёплые дома, поскольку воздух, наполняющий пустоты – самая лучшая теплоизоляция;
Покупая кирпич с более высокой плотностью (и меньшим количеством пустот), делают выбор в пользу прочности и долговечности конструкций.

Наиболее популярный в отечественных широтах, керамический кирпич выпускают полнотелым (сплошным) и пустотелым (со специальными техническими пустотами), а также с обычной или повышенной пористостью черепка (поризованным). Таким образом, даже сплошное «нутро» может сообщать кирпичику свойства пустотелого, являясь, по сути, промежуточным вариантом.

Каким бывает пустотелый кирпич?

В зависимости от технологии производства, пустоты кирпича могут иметь разную форму (круглая, щелевидная, прямоугольная), разное количество и размер, различное расположение (сквозные, закрытые с одной стороны), отличаться по направлению отверстий. Кроме того, пустотелым делают и рядовой, и облицовочный блок.

Преимущества пустотелого и поризованного кирпича:

  • Более лёгкий и тёплый кирпич позволяет возводить менее толстые стены;
  • Количество пор и пустот напрямую влияет на звукоизолирующие параметры;
  • Пустотелый кирпич теплее полнотелого, поскольку теплопередача возможна только по плотной фактуре;
  • Зачастую меньшая стоимость, по сравнению с полнотелым кирпичом, позволяет существенно экономить на смете.

Из недостатков стоит упомянуть, что пустотелый кирпич с горизонтальными отверстиями не может служить материалом для несущих стен, поскольку его прочность не способна выдерживать длительные серьёзные нагрузки. Влагопоглощение у пустотелых блоков тоже выше, что может серьезно ухудшить климат в доме без дополнительной гидро- и пароизоляции.

Полнотелый кирпич, ты какой?

Полнотелый кирпич изготавливается из обожжённой глины без вспенивающих добавок и образования технологических пустот. Эта особенность делает его более выносливым и износостойким. Полнотелый кирпич также бывает рядовым, лицевым и даже печным огнеупорным.

Преимущества полнотелого кирпича:

  • Выдерживает высокие весовые нагрузки и применяется для строительства несущих конструкций, а также стен и облицовки;
  • Имеет низкое водопоглощение, обеспечивая более высокий уровень комфорта в доме;
  • Обладает хорошей геометрией, требует меньше раствора, сетки и других сопутствующих материалов в процессе строительства.

Из минусов – уже упомянутая более высокая теплопроводность. Стены из полнотелого кирпича придётся дополнительно утеплять теплоизоляционными материалами.

Кирпич на Руси с XV века является излюбленным строительным материалом и ценится за прочность, долговечность и тепло. Выбирая для строительства своего дома качественный кирпич, Вы делаете вложение в своё будущее, в наследство, которое Вы оставите будущим поколениям своей семьи. Именно от того, как Вы видите фамильный дом (одноэтажный или в несколько уровней, облицованный или естественной красоты, с примыкающими постройками или одиночный и т.д.) и зависит то, какой плотности кирпич подойдёт именно Вам.

Специалисты компании Блок СПб грамотно проконсультируют Вас о свойствах того или иного вида строительной продукции и помогут рассчитать необходимый объем кирпича для Вашего дома. Ну а цвет, текстуру, размер Вы можете выбрать прямо сейчас в каталоге Кирпич

Размер керамического кирпича по ГОСТу, виды, характеристики, маркировка

Керамический кирпич — один из самых старых материалов для строительства домов. Со временем технология практически не изменилась. Для улучшения теплотехнических характеристик придумали делать пустоты. Для сокращения времени на стройку стали производить изделия больших размеров. Увеличился ассортимент. Один размер керамического кирпича — явно недостаточно для современного строительства. Но суть производства и используемые материалы остались теми же. Как и проблемы.

Содержание статьи

Плюсы и минусы керамического кирпича

К плюсам керамики относят натуральность, безвредность. Если сравнивать керамику и силикат, то глиняные изделия немного выигрывают по теплопроводности. Если смотреть на показатели, то разница совсем небольшая. Но дом из керамики намного теплее силикатного. Дело в большей теплоемкости. Глина может запасать больше тепла и поэтому дома из нее теплее.

Керамика проигрывает силикату по звукоизоляционным свойствам, а еще по геометрии и стабильности характеристик. В этом ее основные недостатки. Да еще в высокой цене, часто бывающих высолах, с которыми бороться очень и очень непросто. Еще один минус — даже лицевая поверхность редко бывает ровной.

Керамический кирпич — традиционный материал для строительства домов, которому не одна сотня лет

Все эти недостатки объяснимы. Керамический кирпич получают путем обжига сформованных заранее параллелепипедов из глиняного раствора. Глина — природный материал, который имеет различные свойства. Разные свойства различных видов глины и является основной причиной того, что размер керамического кирпича стабильностью не отличается. Причем значительный разброс может быть и в пределах одной партии. А от партии к партии, вообще, могут быть существенные отличия. Разные характеристики исходного сырья также являются причиной широкого разброса характеристик готового продукта. Таких как прочность и плотность.

Срок службы — реальность не радует

По многим характеристикам керамика должна быть лучше того же силиката, но реальность оказывается иной. В последнее время слишком часто встречается красный керамический кирпич рассыпающийся, полуразрушенный после нескольких лет эксплуатации в нормальных условиях. Причины — сложность технологии. Для хорошего результата нужна тщательная переработка и подготовка глины, чтобы исключить известковые вкрапления, которые являются причинами «отстрелов». А это дополнительное время в и без того не коротком цикле производства. И дополнительная энергия. И недешевое оборудование, которое покупают далеко не все.

Не самая хорошая картина

Второй момент: выдержка температурного режима обжига. Пережженный керамический кирпич в кладке ведет себя нормально. Выглядит только хуже, так как темнее «нормы». Это не так страшно. А вот недожженный разрушается, рассыпается. И этим он опасен. Обжигается керамика в печи долго, и так и тянет немного сократить время, чтобы увеличить производительность. Отсюда и недожог. Или от экономии топлива, которое далеко недешевое. Так что соблюдение технологии производства керамического кирпича — это высокая цена изделий. А дорогой кирпич покупают очень неохотно. Так что разрушившийся красный кирпич, скорее всего, имел невысокую цену. А всем известно, что дешевое хорошим бывает очень редко. Тем не менее бюджет на стройку обычно не резиновый и приходится экономить.

По теплопроводности и некоторым другим параметрам керамический кирпич должен быть лучше

Какой бы сложной ни была технология производства, европейские поставки имеют и геометрию близкую к идеальной, и размеры стандартные, и качество стабильное. Цена у них далеко не бюджетная, но проблемы с качеством — большая редкость. Так что если средства позволяют, стараются купить импортный кирпич. Отечественный глиняный, даже дорогой, пока стабильностью качества похвастаться не может. Именно поэтому, хотя по многим параметрам керамика должна быть лучше, все чаще выбор делают в пользу силиката. Потому что за вполне вменяемые деньги можно купить хорошего качества строительный материал. Его выбирают даже несмотря на то, что он намного «холоднее». Все равно для достижения требуемого уровня энергоэффективности, приходится утеплять и керамику тоже.

Виды и размер керамического кирпича по ГОСТу 530-2012

По размерам керамические изделия делят на кирпич и камень. Керамический строительный камень отличается только большей толщиной — не менее 140 мм. Глиняный кирпич бывает полнотелым и пустотелым, рядовым (строительным) или отделочным (лицевым). Керамический камень — только рядовой и только пустотный. Пустоты в глиняном камне или кирпиче могут располагаться, как параллельно постели (рабочей поверхности, на которую кладут раствор), так и перпендикулярно. Кроме того, стандарт определяет следующие виды изделий:

Строительный, лицевой и клинкерный — это основные типы керамического кирпича

  • Фасонный кирпич. Изделие, которое отличается по форме от параллелепипеда.
  • Доборный элемент. Форма разработана специально для завершения кладки.
  • С пазогребневой системой. Керамический камень, вертикальные грани которого имеют специальную форму для соединения без раствора. Размеры выступов не нормированы. Для этого типа материала есть два специальных размера:
    • Рабочая ширина камня. Это размер без учета пазогребневых выступов. Он формирует ширину кладки.
    • Нерабочая длина камня. Расстояние от одной вертикальной поверхности до другой с учетом выступов.

Еще камень и кирпич может быть со шлифованной или нешлифованной постелью (это та часть, на которую кладут раствор). Некоторые заводы выпускают материал с насечками на ложке. Этот тип удобно использовать, если стена будет штукатуриться. Насечки нужны для лучшей адгезии со штукатуркой.

Фасонные — разновидность отделочных изделий для формирования особого рельефа

Есть еще клинкерный кирпич. Он имеет более сложную технологию изготовления, что дает ему особые свойства. Он прочнее обычного строительного, имеет более низкое водопоглощение. Поверхность его идеально ровная и гладкая, что дает возможность использовать его как отделочный материал. Но это отдельная группа изделий.

Стандартные размеры и обозначение керамического строительного (рядового) кирпича

По стандарту ГОСТ 530-2012 есть следующие размеры керамического кирпича:

  • Нормального формата или одинарный. В маркировке ставят НФ. Имеет размеры 250*120*65 мм. По предыдущему стандарту (ГОСТ 530-2007) этот размер кирпича называли одинарным. Если это материал для кладки стен, ставят КР (рядовой). Может быть полнотелым или с вертикально расположенными пустотами. По тому же стандарту есть его подвиды:
  • С горизонтально расположенными пустотами — обозначение КРГ. Может быть только двух габаритов:
    • 1,4 НФ — 250*120*88 мм.
    • 1,8 НФ — 288*138*88 мм.

Это те размеры, которые определены для керамического кирпича новым стандартом. Что касается коэффициентов, их высчитывают как долю от объема, занимаемого керамическим кирпичом стандартного размера — 250*120*65 мм.

Виды и размеры керамического камня

Как видите, есть два подвида рядового керамического (строительного) кирпича, ширина которых составляет 138 мм. В то же время, норматив говорит о том, что все изделия, ширина которых 140 мм и более называют керамическим строительным камнем. Так что разница в два миллиметра, в данном случае, существенная.

Керамический камень — изделия укрупненного размера

Размер керамического камня приведен в таблицах. В скобках даны обозначения габаритов для изделий со шлифованными гранями. Вообще, возводить стены из крупного типа получается намного быстрее, да и квадратный метр кладки обходится дешевле. Экономия идет за счет раствора. Но работать одному не получится. Один блок, хоть они все пустотные, весить может больше десяти килограмм. Устанавливать их можно только вдвоем, как и корректировать положение. Кстати, стандарт допускает делать в боковых гранях пустоты под захваты (для более удобного переноса) общим объемом не более 13%. Это действительно облегчает работу с крупноформатными блоками.

Полнотелый и пустотелый

Полнотелый и пустотелый керамический кирпич, хоть и производится одинаково, имеет различное назначение. Материал без пустот идет на несущие стены, с пустотами берут для лучших характеристик по теплоизоляции. Так как наличие воздушных полостей делает материал «теплее». Он хуже проводит тепло, а значит лучше его сберегает. В маркировке полнотелый обозначается буквами «по», с пустотами — буквами «пу». Количество пустот и их объем нигде не указывается. Их надо смотреть «по месту».

Надо учесть такую особенность введенного стандарта. Полнотелый кирпич ГОСТ 530-2012 определяется как строительный материал без пустот или с пустотами меньше 13%.

Вообще, полнотелый кирпич используют для стен, на которые может приходиться большая нагрузка. Если вам важна несущая способность кладки, необходимо уточнять не только марку изделий по прочности, но и наличие пустот. В полнотелом кирпиче их размеры и расположение никак не нормируются (если их меньше 13%).

Вот такими могут быть изделия с пустотами и без

В пустотелом кирпиче и камне диаметр вертикальных цилиндрических пустот не может быть больше 20 мм. Если пустота квадратная или прямоугольная, ее сторона также не может быть больше 20 мм. Положение и размеры горизонтальных пустот выбираются произвольно, что стоит помнить. Определена только минимальная толщина наружной стенки. Она не должна быть меньше 12 мм для кирпича и 8 мм для камня.

Технические характеристики

Стандартом определены марки прочности, морозостойкость и класс плотности. Марки прочности отображают нагрузку, которую может вынести материал. Расшифровать эту величину просто. Цифра, которая идет за буквой «М» — это количество килограмм на сантиметр квадратный, которые материал выдерживает без разрушения. Пример: М150 обозначает, что керамический кирпич этой партии выдержит нагрузку в 150 кг/см².

Марки прочности Керамического кирпича М100, М125, М150, М175, М200, М250, М300
Керамического камня М300, М400, М500, М600, М800, М1000
Клинкерного кирпича М25, М35, М50, М75, М100, М125, М150, М175, М200, М250, М300;
Кирпич и камень с горизонтальными пустотами М25, М35, М50, М75, М100
Морозостойкость F25, F35, F50, F75, F100, F200, F300.

Указаны марки прочности и морозостойкость для керамического камня и кирпича

Морозостойкость обозначается буквой F и цифрой. Цифра отображает количество циклов замерзания/размораживания, которые не вызывают изменения характеристик и внешнего вида. Например, F50 — 50 циклов замерзания и размораживания. Для внутренних перегородок в отапливаемых зданиях морозостойкость можно брать невысокую — все равно будет поддерживаться положительная температура.

Теплопроводность и коэффициент теплосопротивления

Класс плотности соотносится со средней плотностью материала, но от плотности зависит также энергоэффективность материала. Чем ниже плотность, тем лучше теплоизоляционные свойства. Но значительно снизить плотность для наружных стен не получится. Они должны нести определенный уровень нагрузки. Поэтому в последние годы кирпичный дом делают с утеплением.

Соотношение средней плотности изделия и класса плотности

Как работать с двумя последними таблицами? В маркировке указывается класс плотности. По этой характеристике можно узнать массу куба керамического кирпича. Она указана в первой таблице. Вторая таблица помогает сопоставить плотность материала и коэффициент теплопроводности кладки из него. Например, класс плотности керамического кирпича указан 1,0. Это значит, что куб должен весить 810-1000 кг, а кладка на минимальном слое клея после высыхания будет иметь коэффициент теплопроводности 0,20-0,24 Вт/(м*°C).

Группы керамического кирпича и блока по теплотехническим характеристикам кладки (при минимальном количестве раствора)

Стоит сказать, что по современным нормам ни один из типов кирпича не дает необходимого теплосопротивления. Разве что толщина стены будет более метра.

Кладка из керамического кирпича в полтора или два кирпича не отвечает современным требованиям по теплопроводности наружных стен

В этом случае выигрывает пустотный кирпич или строительный керамический блок, так как они имеют лучшие характеристики по теплопроводности. Стена будет на пару десятков сантиметров уже — не 147 см, например, а всего 105. Так что, в любом случае стоит рассматривать дополнительное утепление наружных стен.

Вес керамического кирпича

Вес керамического кирпича зависит от плотности и наличия/количества пустот. Точную цифру узнают в сопроводительных документах, и то, разброс в пределах одной партии до 10%.

В характеристиках указан вес кирпича разного типа: кладочного, отделочного, с пустотами и без

Если пользоваться старой терминологией, примерный вес керамического кирпича будет таким:

  • Одинарный (тип 1 НФ, размер 250*120*65 мм):
    • полнотелый (рядовой, кладочный, строительный) 3,3-3,6 кг/шт;
    • рабочий (рядовой, кладочный) пустотелый — 2,3-2,5 кг/шт;
    • облицовочный (лицевой, отделочный) пустотелый — 1,32-1,6 кг/шт.
  • Полуторный имеет массу (тип 1,4 НФ, габариты 250*120*88 мм):
    • полнотелый рядовой — 4,0-4,3 кг/шт;
    • пустотелый рядовой — 3,0-3,3 кг/шт;
    • лицевой пустотелый — 2,7-3,2 кг/шт.
  • Двойной весит (1,8 НФ 288*138*88 мм.) :
    • рядовой полнотелый — 6,6-7,2 кг/шт;
    • рядовой пустотный — 4,6-5,0 кг/шт.

Сравнение характеристик керамического кирпича — пустотного разной плотности, полнотелого

Вес приведем примерный, так как плотность и количество пустот у каждого завода может существенно отличаться. Количество пустот не регламентируется, так что отделочные материалы могут быть легкими.

Маркировка керамического кирпича

В маркировке керамического кирпича указывается полная информация о его типе. Проставляется размер кирпича в миллиметрах в формате: длина*ширина*высота. Обязательно указываются основные характеристики, приведенные выше. Чтобы расшифровать информацию, надо помнить условные обозначения материала каждого вида:

  • К — кирпич
  • Кл — клинкерный.
  • Р — рядовой (строительный).
  • Л — лицевой (отделочный, декоративный).
  • Г — горизонтальные пустоты.
  • По — полнотелый.
  • Пу — пустотный.
  • Ш — шлифованный.
  • Пг — пазогребневой.

В маркировке указаны все ключевые характеристики, включая размер и тип

После указания размеров, через косую идет указание класса прочности, класс средней плотности и морозостойкость. Приведем несколько примеров маркировки и ее расшифровку:

  • КР-р-по 250*120*65/1НФ/200/2,0/50. Читать надо это так: керамический кирпич (КР), рядовой (р), полнотелый (по). Размером 250*120*65 мм, 1НФ — формат и габариты. Далее идут: класс прочности М 200, класс средней плотности 2,0, что соответствует 1410-2000 кг/м³, морозостойкость F50 (50 циклов).
  • КРГ-л 250*120*88/1,4НФ/50/1,2/75. Звучит это так: кирпич керамический (КР), с горизонтальными пустотами (Г), лицевой (л). Размер керамического кирпича 250*120*88 мм, типоразмер 1,4 НФ. Класс прочности М50, класс средней плотности 1,2, что соответствует весу 1010-1200 кг/м³. Морозостойкость 75 циклов (F75).
  • КМ-пг 510/10,7НФ/150/0,8/75. Расшифровывается это обозначение так: камень керамический (КМ) с пазогребневым соединением (ПГ), габаритом рабочей части 510 мм, типоразмера 10,7 НФ. Марка прочности М150, класс плотности 0,8 (энергоэффективный), морозостойкость F 75.

На упаковке (палете) может быть нанесен логотип или другая информация по усмотрению производителя

Новый способ маркировки приближен к нормам ЕС. Стандарт не запрещает заводам в сопроводительных документах указывать дополнительные характеристики. Также можно наносить на упаковку дополнительную информацию, которая облегчает идентификацию производителя.

Популярный кирпич на строительном рынке — керамический кирпич | Mattone

25. 07.2019

Популярный кирпич на строительном рынке — керамический кирпич


Самый популярный кирпич на строительном рынке — керамический кирпич. Его производят из красной глины методом формовки и обжига. Продукция проходит сертификацию в соответствии с требованиями ГОСТ 530-2012.


Керамический кирпич бывает:


  • полнотелый керамический кирпич,


  • щелевой керамический кирпич (пустотелый керамический кирпич),


  • пустотелый поризованный керамический кирпич («теплая керамика»).


Поговорим о наиболее востребованном пустотелом керамическом кирпиче.


Пустотелый кирпич дешевле и легче обычного кирпича и с ним удобнее работать. Благодаря пустотам, кирпич удерживает тепло и не пропускает шум внутрь помещения. Если много пустот в керамическом кирпиче, то его теплопроводность ниже. С таким кирпичом можно уменьшить толщину стены, нагрузки на фундамент и цоколь снизятся. Пустоты встречаются как сквозное, так и с одной стороны, их форма может быть и круглой, и овальной, и квадратной и прямоугольной.


По назначению пустотелый керамический кирпич подразделяют:


  • Кирпич лицевой керамический пустотелый (или кирпич облицовочный керамический пустотелый) выпускают кроме обычного — фактурный, фигурный, глазурованный и ангобированный. Кирпич


выполнен без дефектов, имеет правильную геометрическую форму, равномерную окраску. Используют для внешней облицовки фасадов и при реставрации зданий.


  • Кирпич керамический рядовой пустотелый. Применяют для строительства малоэтажных домов, где нет больших весовых нагрузок и в каркасно-монолитных многоквартирных домах. Из них кладут межкомнатные перегородки.


По ГОСТ выпускают 3 основных размера кирпича керамического пустотелого:


  • Кирпич керамический пустотелый одинарный кирпич (1НФ) — 250х120х65 мм. Применяют керамический рядовой пустотелый одинарный кирпич для более легких стен.


  • Кирпич керамический полуторный пустотелый (1,4НФ) — 250х120х88 мм. Кирпич керамический утолщенный пустотелый лицевой называют «эффективным кирпичом», он экономит время и материал.


  • Кирпич керамический двойной пустотелый (2,1НФ) — 250х120х140 мм.


Помимо основных размеров, выпускают еврокирпич (0,7НФ)- 250х85х65 мм и модульный (1,3НФ) — 288х138х65 мм. По российскому ГОСТу можно производить кирпич длиной 180, 120 и даже 60 мм.


Характеристики керамического кирпича пустотелого.


  • Класс морозоустойчивости (F) — количество циклов замораживания/оттаивания без потери эксплуатационных характеристик. У лицевого пустотелого керамического кирпича этот показатель — F25-F75, а у рядовых пустотелых — F15-F50.


  • Теплопроводность керамического кирпича пустотелого — какое количество тепла проводится сквозь квадратный метр за единицу времени, коэффициент теплопроводности 0,3-0,5 Вт/м°С.


  • Плотность пустотелого керамического кирпича — делится на классы 0,7; 0,8; 1,0; 1,2; 1,4; 2,0; 2,4.


  • Пустотелый керамический кирпич по прочности делят на марки — М100, М125, М150, М175, М200, М250, М300. Это показатель максимальной нагрузки на 1 см2 площади кирпича.


Кирпич керамический пустотелый рядовой одинарный М 150 отлично подойдет для кладки межкомнатных перегородок или межквартирных стен.


  • Водопоглощение — способность к впитыванию и удержанию влаги, составляет для пустотелых кирпичей не менее 6,0%.


Масса керамического кирпича пустотелого. 


Вес зависит от пористости, плотности, размера и количества пустот.


  • Вес керамического кирпича 250х120х65 пустотелого составляет 2,3-2, 5 кг. 


  • Вес кирпича полуторного — 3-3,3 кг.


  • Вес двойного керамического кирпича — 4,8 — 5 кг.


Благодаря отличным характеристикам, керамический пустотелый кирпич можно использовать в любой климатической зоне. Он не впитывает лишнюю влагу и быстро сохнет. Это незаменимый материал для строительства межквартирных перегородок — отличная шумоизоляция. Этот экологически чистый материал имеет хорошие декоративные качества.


Кладка керамического пустотелого кирпича должна выполняться так, чтобы раствор не попал в пустоты. Если раствор выдавит весь воздух из пустот, то воздушная прослойка внутри кладки исчезнет и кирпич не сможет создать нужной теплоизоляции помещения.


Одна из разновидностей керамического кирпича — клинкерный кирпич. Он производится из особых сортов тугоплавкой глины, методом обжига при более высоких температурах, чем обычный керамический кирпич. Он имеет более высокие характеристики, чем обычный керамический кирпич. Такой кирпич выдерживает высокую температуру — не менее 1800 °C. Конструкции из клинкерного кирпича под воздействием огня не деформируются и не разрушаются. Клинкерный кирпич более долговечен.


Кирпич пустотелый керамический имеет разную цену, которая зависит от вида обработки поверхности и размера.


Купить пустотелый керамический кирпич по цене производителя можно в Тольятти на заводе “MATTONE” или у партнеров в 62 городах России. На складах предприятия всегда находится 


широкий ассортимент продукции. Вы можете заказать и купить эксклюзивную продукцию самой невероятной расцветки. Наши специалисты проконсультируют, окажут помощь при подборе и расчете необходимого объема продукции.

НЗСМ | Новочебоксарский завод строительных материалов

Рады представить: СИЛИКАТНЫЙ КИРПИЧ

 

Относительно свойств этого строительного материала существует немало заблуждений. Многие из них вызваны отсутствием полноценной информации о силикатном кирпиче, а определенная часть – некорректной трактовкой ряда ограничений, введенных строительными нормами и правилами. На основе такого рода заблуждений возникли мифы, которые не вполне добросовестные конкуренты спешат использовать в качестве «аргументов» против силиката. В этой связи очень важно располагать компетентной информацией по вопросу, каковы же реальные свойства силикатного кирпича?

 

ТЕПЛОПРОВОДНОСТЬ

       При любом виде кладки (комбинированная – внутреннее утепление, керамический кирпич, силикатный кирпич, кладка из силикатного кирпича с внутренним утеплением и кладка из силикатного кирпича с наружным утеплением) конструкция наружной стены удовлетворяет требованию СНиП 23-02-2003 «Тепловая защита зданий», которое составляет 3,079 мС/Вт.
       Коэффициент теплопроводности сухого полнотелого силикатного кирпича Новочебоксарского завода – 0,59 Вт/(м°С), а коэффициент теплопроводности кладки из полнотелого силикатного кирпича – 0,73 Вт/(м°С). Теплопроводность кладки полнотелых керамических кирпичей составляет 0,6 Вт/(м°С). Как видно, тепло силикат держит дольше. Поэтому для обустройства фасадов зданий целесообразнее использовать именно его как материал с более высокими теплоизолирующими свойствами. 
       Сегодня несущие стены возводятся в основном из пустотелых кирпичей, поэтому сравним теплопроводность кладок пустотелых силикатных и керамических кирпичей. Теплопроводность кладки силикатного пустотелого кирпича Новочебоксарского завода 0,65 Вт (м°С). У керамической кладки этот показатель составляет 0,35 Вт/(м°С).
       Промежуточные значения показателей теплопроводности пересекаются, и только в крайних значениях они у керамического кирпича несколько ниже, чем у силикатного. 

ПЛОТНОСТЬ

       Для сравнения, какой кирпич тяжелее, будем использовать понятие объемной массы (плотности). В соответствии с ГОСТ 379-2015 у полнотелого силикатного кирпича она должна быть выше 1500 г/м3. По фактическим результатам испытаний плотность данного материала составляет 1680-1840 кг/м3, что удовлетворяет стандартам. При этом плотность полнотелого керамического кирпича находится в пределах 2050-2100 кг/м3
       Что касается плотности пустотелого силикатного кирпича, то в зависимости от добавления песка, она колеблется в пределах от 1135-1577 кг/м3. Аналогичный показатель пустотелых керамических изделий может составлять 1100-1700 кг/м3.
       Если следовать этим цифрам, то получается, что при одинаковых геометрических размерах полнотелая керамика существенно тяжелее полнотелого силиката, а средние значения плотностей пустотелых силикатных и керамических кирпичей близки друг к другу. Следовательно, стеновые конструкции из силикатного кирпича не могут значительно отличаться от сложенных из керамического, и для кладок из обоих материалов потребуется примерно равная прочность фундамента.

ВОДОПОГЛОЩЕНИЕ

       По ГОСТ 379-2015 и ГОСТ 530-2012 водопоглощение обоих сравниваемых видов кирпича должно быть не менее 6%. Отметим, что ГОСТы устанавливают только нижнюю границу (не менее), не указывая верхнюю (не более). Оптимальным же считается значение 6-12%. В свою очередь, водопоглощение керамического кирпича на практике может находиться в пределах от 6% до 12%. Пустотелый силикатный кирпич Новочебоксарского завода строительных материалов имеет среднее водопоглощение 12,1%, а полнотелый – 10,8%, не превышая по аналогичному показателю своего керамического конкурента. 
       У силикатного кирпича структура кристаллическая (исходное сырье – песок), позволяющая быстро поглощать и отдавать влагу. У керамического кирпича (исходное сырье – глина) структура слоистая, поэтому влага поглощается медленнее, но при этом задерживается между слоями дольше. Как следствие этого, при температурных колебаниях внутренняя влага послойно разрушает керамику, образуя на ее поверхности сколы. Таким образом, благодаря тому, что силикатный кирпич имеет пористую кристаллическую решетку, он гораздо легче отдает воду, чем его керамический собрат, имеющий слоистую структуру. В результате, из-за задержки влаги между этими слоями в период перепада температур керамика гораздо сильнее подвержена опасности дать трещины, чем силикат.

ОГРАНИЧЕНИЯ В ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ

       Исследования показывают хорошую стойкость силикатного кирпича к обычной воде. Именно поэтому в ранее действовавшем СНиП 11-В.2-71 этот материал с морозостойкостью F35 и выше можно было применять в цоколях зданий. Почему же в нынешнем СНиПе появилось ограничение на использование силикатного кирпича в фундаментах и цоколях?
       Причина в том, что в грунтовых водах могут присутствовать агрессивные сернистые соли, чье длительное воздействие на силикатные материалы нежелательно. Подчеркнем, что стойкость данного кирпича определяется только степенью взаимодействия цементирующего вещества с агрессивными средами, поскольку кварцевый песок сам по себе аморфен по отношению к большинству внешних воздействий. Силикат нестоек только против действия кислот, которые разлагают гидросиликаты и карбонаты кальция, цементирующие зерна песка. Главным образом, это касается MgSО4. В обычных условиях концентрация этой соли несущественна, но поскольку в природе существуют сильно минерализированные источники, в СНиПе данное ограничение на всякий случай ввели. В этой связи следует отметить, что агрессивные вещества влияют не только на силикатный кирпич. К примеру, обычный бетон на цементном вяжущем также подвержен коррозии под влиянием активных внешних сред. 
       СНиП II-22-81 «Каменные и армокаменные конструкции» допускают возведение стен из силикатного кирпича зданий с влажным режимом при условии нанесения на их внутренние поверхности пароизоляционного покрытия. Однако теми же нормами запрещено возведение стен зданий с мокрым режимом влажности из пустотелого кирпича и керамических камней, керамического кирпича полусухого прессования и из силикатного кирпича. Отсюда, ограничения СНиП относятся к керамическому и силикатному кирпичу в равной степени.

ЦВЕТНОЙ КИРПИЧ

       Силикатный кирпич, обладая возможностью окраски в любой цвет, а также придания ему рельефной поверхности, имеет в этом неоспоримое преимущество перед керамическим. Разнообразие колористики и форм этого материала способно придать зданиям неповторимый облик, а в гармонии с архитектурой – особую, уютную атмосферу. Даже конструктивно невзрачный фасад, умело обыгранный цветным или фактурным кирпичом, может превратиться в настоящий шедевр. Применение лицевого окрашенного кирпича широкой цветовой палитры и с различной структурой поверхности дает возможность получить наружные стены полной готовности в процессе их кладки, повышает качество и разнообразие облицовки зданий, улучшает их архитектурный облик. Интересно использование фактурного кирпича в отделке, которое создает эффект стены, выложенной из природного камня.
       Поскольку окраска силикатного кирпича объемная, то и внутри, и снаружи он имеет одинаковый, равномерный цвет. Объемное окрашивание обеспечивает полную «цветовую надежность». Мелкие выщербины и даже сколы, которых порой невозможно избежать при возведении стен, благодаря такой технологии окраски материала становятся практически незаметными. Все перечисленное позволяет считать силикатный кирпич идеально подходящим для оригинальной облицовки зданий.

СФЕРА ПРИМЕНЕНИЯ

       Следуя ГОСТ 379-2015, силикатный кирпич применяется для кладки каменных и армокаменных наружных и внутренних стен зданий и сооружений в гражданском и промышленном строительстве.
       В последние годы в связи со значительным повышением качества силикатного кирпича (повышением прочности, увеличением морозостойкости и улучшением геометрии) многие профессионалы-архитекторы, проектировщики и строители останавливают свой выбор именно на этом материале. Он все активнее используется в многоэтажном жилом домостроении, а особенно часто – при каркасно-монолитном строительстве. 

 

Кирпич силикатный: особенности производства

    Кирпич силикатный  производят из смеси песка с добавлением извести. В отличие от керамического, силикатный кирпич обрабатывают в автоклаве паром при температуре от 170 до 200С и давлении 8-10 атмосфер. Классический силикатный кирпич приобретает белый либо серый цвет, однако при добавлении красящих пигментов можно добиться любого желаемого оттенка. Это свойство силикатного кирпича очень удобно использовать при отделке фасадов зданий. А благодаря однородности окрашивания возможные сколы не будут заметны.

Силикатный кирпич: виды и область применения

Силикатный кирпич производят пустотелым и полнотелым. Силикатный кирпич делится на строительный и облицовочный. Стены из рельефного облицовочного кирпича напоминают стены из природного камня. Что касается размеров, то в этом силикатный кирпич имеет стандарты не отличающиеся от керамического кирпича. Он бывает одинарного размера (250х120х65 мм), полуторного размера (250х120х88 мм).

Силикатный кирпич – один из самых популярных строительных материалов.

Он имеет относительно низкую стоимость, правильную форму, точные размеры и обладает хорошей прочностью. Это один из самых несгораемых материалов, который довольно медленно прогревается и может хорошо выдерживать высокую температуру, уступая только красному (глиняному) кирпичу.

Обладая хорошей звукоизоляцией, силикатный кирпич широко применяется для строительства перегородок в жилых помещениях и возведения несущих стен зданий.

Так как силикатный кирпич выпускается не только рабочий, но и облицовочный, то его часто используют для декоративной облицовки зданий. Главное, учитывать его свойство высокого влагопоглощения. Этот показатель не менее 6 процентов.

Большой популярностью пользуется декоративный цветной кирпич. Добавляя в силикатную смесь различные красители, получают кирпичи красного, зеленого, желтого и других цветов.

 

Силикатный кирпич. Свойства.

 

Силикатный кирпич – это один самых распространенных строительных материалов. Имея сравнительно низкую стоимость,  он обладает отличными свойствами и техническими характеристиками.

 

Силикатный кирпич имеет точный размер и хороший запас прочности. Производят силикатный кирпич из песка и извести по специальной технологии, применяя автоклавную обработку. Под большим давлением  и действием водяного пара, кирпич отвердевает и приобретает свои замечательные свойства.

Форма силикатного кирпича прямоугольная с острыми ребрами и гладкими гранями.

Силикатный кирпич отличается такими свойствами как: хорошая звукоизоляция, малая теплопроводность и большая теплоемкость, т. е.  он медленно нагревается и может выдерживать высокую температуру. В этом он уступает только красному глиняному кирпичу.

Еще одно замечательное свойство силикатного кирпича – это морозостойкость. Чтобы определить морозостойкость, силикатный кирпич 15 раз подвергают процедуре замораживания и оттаивания. Если после этого кирпич остается прочным и сохраняет свои свойства (не начинает расслаиваться, трескаться и крошиться), только после этого силикатный кирпич считается морозостойким.

Выбирая силикатный кирпич обязательно нужно учитывать его прочность, т.е. способность кирпича выдерживать различные нагрузки.  В зависимости от прочности, силикатный кирпич выпускают разных марок. ОАО «Новочебоксарский завод строительных материалов» выпускает силикатный кирпич марки М 150, М 175.

Это экологичный, долговечный и красивый строительный материал. Производиться силикатный кирпич двух видов: полнотелый и пустотелый.

Все чаще в строительстве используют цветной силикатный кирпич.  Цветной кирпич может выполнять сразу две роли: несущий и облицовочный материал для стен.

Влияние технологических факторов на теплопроводность и влажностный режим кирпичных кладок наружных стен из пустотелого керамического кирпича и камня Текст научной статьи по специальности «Технологии материалов»

строительная теплофизика и энергосбережение

Влияние технологических факторов на теплопроводность и влажностный режим кирпичных кладок наружных стен из пустотелого керамического кирпича и камня

А. И. Ананьев1, В. П. Абарыков2, С. А. Бегоулев3, А. С. Буланый3

НИИСФ РААСН, 2 Минмособлстрой, 3 ОАО «Победа ЛСР»

Промышленность строительных материалов России вышла на новый качественный уровень производства кирпича. Объем выпуска пустотелых керамических изделий стал составлять около 80%. Оборудование, используемое для производства пустотелого кирпича и камня, в основном импортное, приобретение которого началось в первые годы перестроечного периода.

В кирпичах и камнях, выпускаемых на импортных прессах, допустимые размеры щелевых пустот увеличили с 12 до 16 мм, диаметр вертикальных цилиндрических пустот и размер стороны квадратных пустот с 16 до 20 мм. [1]. Увеличенные размеры пустот были введены в ГОСТ 530-95 [2]. Одновременно Госстроем России планировалось поручить научно-исследовательским институтам совместно со строителями разработать новые технологии кладки, исключающие заполнение пустот раствором, подобные зарубежным.

В результате незавершенности этой работы большинство строительных организаций продолжают вести кладку стен по технологии, разработанной для полнотелого кирпича. В результате расход раствора на кладку стен увеличился с 0,20—0,24 м3 до 0,3—0,4м3, что привело к перерасходу цемента на 50—100 кг на один кубический метр кладки, а раствора до 300 кг. Попавший в пустоты раствор снижает теплозащитные свойства стен, не улучшая их прочностные показатели.

Если бы материалы кирпичной кладки находились при эксплуатации в сухом состоянии, то повышенное содержание цементно-известково-песчаного раствора плотностью 1800 кг/м3 не приводило бы к ощутимому снижению теплозащитных качеств наружных кирпичных стен, поскольку его коэффициент теплопроводности X, равный в этих условиях 0,58 Вт/(м-°С) при одинаковой плотности с керамикой (1800 кг/м3 ) незначительно превышает ее теплопроводность, равную 0,55 Вт/( м-°С). Но, к сожалению, они в условиях эксплуатации имеют существенно отличающуюся влажность, которая значительно повышает X кладки стены. Это объясняется тем, что кладочный раствор, приблизительно одинаковой пористости с керамическим кирпичом, имеет значительно больше микропор диаметром < 10-5 см, играющих доминирующую роль в насыщении материалов влагой из воздуха окружающей среды. Поэтому у цементно-известково-песочного раствора сорбционная влажность приближается к 5%, а у керамического кирпича не превышает 1%.

Сорбционная влажность стеновых и облицовочных материалов из пористой керамики, например

ОАО «Победа ЛСР», как правило, не превышает 0,6%. Определенная экспериментальным способом эксплуатационная влажность кирпичной кладки на взятых из стен пробах при массовом соотношении материалов (кирпич:раствор), равном 3:1 при относительной влажности наружного воздуха фн = 97%, соответствующей фн в январе месяце (города Москва, С.-Петербург) составляет существенно большую величину.

Целесообразно отметить преимущество в этом стен из пористой керамики (рис. 1). На ее более низкое значение эксплуатационной влажности повлияла не только особенность структуры пор, но и значительно меньшее количество раствора в стенах из крупноформатных керамических камней. Необходимо отметить, что в условиях эксплуатации кирпичная стена набирает наибольшее количество влаги в период максимального влагонакопле-ния, т.е. в марте месяце. В этот период кирпич и раствор находятся в сверхсорбционном состоянии. Раствор, набравший влагу, в результате соприкосновения отдает ее порам кирпича, повышая общее влагосодержание кладки. Влага, замкнутая в крупных порах, имеет теплопроводность 0,55 Вт/(м-°С), что почти в 20 раз выше теплопроводности влажного воздуха, равной 0,027 Вт/(м-°С). При сильных же морозах часть накопившейся влаги в известково-цементно-песчаном растворе и в значительно меньшем объеме в керамике превращается в лед, теплопроводность которого составляет 2,3 Вт/ (м-°С), что в 4 раза превышает теплопроводность жидкой влаги. Кроме того, образовавшийся лед является барьером в стене на пути уходящего на-

1 — на период максимального влагонакопления (март)

2 — за отопительный период

Рисунок 1. Распределение эксплуатационной влаги в наружной кирпичной стене:

а — из полнотелого керамического кирпича; б — из пустотелых камней с пористой керамикой.

строительная теплофизика и энергосбережение

ружу из помещения пара. Это увеличивает влаго-содержание материалов и снижает теплозащитные качества стены и морозостойкость лицевого кирпича в облицовочном слое.

По этим причинам, на основании результатов натурных и лабораторных исследований, за расчетное (нормативное) значение эксплуатационной влажности кирпичной кладки из плотного кирпича для условий эксплуатации Б принято равным 2%, существенно превышающим максимальное значение сорбционной влажности керамики, равной «1%. Для цементно-известково-песчаного раствора нормативное значение влажности для условий эксплуатации Б принято равным 4%. Оно несколько ниже максимального сорбционного значения, равного 5—6%. Часть влаги из раствора передается примыкающей керамике. Особенно это заметно в кладке из пустотелого кирпича, имеющего более развитую наружную поверхность, соприкасающуюся с влажным раствором, почти в два раза превышающую площадь полнотелого. Да и раствора в кладке из пустотелого кирпича на 30—40% больше, чем в кладке из полнотелого. Поэтому пустотелый кирпич входит в эксплуатационное влажностное состояние за более короткие сроки.

Установление количественных зависимостей влияния кладочного раствора на влажностный режим стен выполнялось в климатической камере на трех фрагментах стен размером 1,8х1,8х0,38м, изготовленных в ЦНИИСК им. В.А. Кучеренко совместно с НИИСФ. Кирпичи применялись Голицын-ского завода с шириной щелей 12 мм, 16 мм и 20 мм. При изготовлении фрагментов замерялся расход раствора. Аналогичные испытания выполнялись в натурных условиях и в климатической камере на стенах толщиной 640 мм, изготовленных из кирпича с квадратными пустотами 20х20 мм. Изготовление фрагментов стен для испытаний выполнялось квалифицированными каменщиками с фиксированным расходом раствора 0,23 м3, 0,3 и 0,4 м3 на кубический метр кладки. Раствор применялся цементно-известково-песчаный плотностью 1800 кг/м3 состава 1:0,9:8 (цемент: известь: песок) по объему на портландцементе марки 400 с осадкой конуса 9 см. Стены, испытанные в натурных условиях, изготавливались по технологии, разработанной для полнотелого кирпича, т.е. с частичным заполнением пустот раствором. Консистенция и плотность раствора не контролировались. Допускалось «омолаживание» раствора, не использованного до обеда, т.е. с нарушениями технологического регламента, присущими построечным условиям. Поэтому результаты теплотехнических испытаний кладки стен в натурных условиях существенно от-

личались в худшую сторону от полученных в климатической камере. = 20°С. Пробы материалов для определения влажности отбирали в соответствии с расходом на 1 м3 стены. Т.е. при расходе раствора 0,23 м3 это соотношение составляло 1:3 (одна часть раствора : три части керамики), при 0,3 м3 принималось 1 : 2, а при 0,4 м3 соответственно 1 : 1,5. В кладке, выполненной с расходом раствора 0,23 м3, влажность керамики с 0,2% в воздушно-сухом состоянии увеличилась до 1,2% с максимальным значением 2,2% на расстоянии 0,33 толщины стены от наружной поверхности. Влажность раствора в этом месте составляет 5,4% при среднем значении 3,3%. Среднее массовое отношение влажности кладки составило 1,8% при максимальном значении 3,8%. При увеличении расхода раствора до 0,3 м3 на 1 м3 кладки из пустотелого кирпича среднее значение влажности кладки составляет 2,3%, при расходе раствора 0,4 м3 влажность кладки повышается до 2,9% (рис.2). В двух последних случаях среднее массовое отношение влажности, соответственно, на 15% и 45% превышало

строительная теплофизика и энергосбережение

1 — кирпича; 2 — кирпичной кладки; 3 — кладочного раствора; 4, 5, 6 — среднее значение влажности соответственно кирпича, кладки, кладочного раствора.

Рисунок 2. Влажностный режим фрагментов кирпичных стен из 21 пустотного кирпича у = 1300 кг/м3 с размером пустот 20х20 мм на цементно-известково-песчаном растворе у = 1800 кг/м3:

а — расход раствора 0,23 м3 на 1 м3 кладки; б — то же 0,3 м3; в — то же 0,4 м3.

нормативное значение, равное 2%. Во всех трех случаях массовое отношение влаги (максимальное и среднее значения) цементно-известково-песчаного раствора в кладке почти не увеличивается и, тем более, не уменьшается. Среднее же значение влажности кладки растет в большем темпе, чем раствора. Это, очевидно, связано со способностью раствора отдавать сверхсорбционную влагу керамике контактным путем и восполнять потерянное количество за счет диффузии водяного пара из теплого помещения.

Теплопроводность кладки из пустотелого кирпича с диапазоном значений плотности 1000—1400 кг/м3, в который практически укладывается почти весь выпускаемый нашей промышленностью пустотелый кирпич, при расходе раствора 0,23 м3 в сухом состоянии находится в пределах от 0,26 до

0,41 Вт/(м-°С). Различие не превышает 16%.

При увеличении расхода раствора до 0,3 м3 плотность кладки, например, из пустотелого кирпича у = 1000 кг/м3 возрастает с 1180 кг/м3 до 1310 кг/м3. При расходе раствора 0,4 м3 плотность кладки повышается до 1490 кг/м3. Среднее значение влажности кирпичной кладки изменяется с 1,8%, соответственно, до 2,3% и 2,9%. Такое изменение влажности и плотности приводит к повышению коэффициента теплопроводности стены с 0,43 Вт/ (м-°С) до 0,54 и 0,59 Вт/(м-°С) т.е., соответственно, на 25,6% и 37,2%. При плотности кирпича 1400

кг/м3 в результате увеличения расхода раствора до 0,3 м3 и 0,4 м3 коэффициент теплопроводности кирпичной стены возрастает 0,56 Вт/(м-°С) до 0,65 и 0,70 Вт/(м-°С), т.е. на 16% и 25,0%. Более существенное увеличение теплопроводности кирпичной стены из пустотелого кирпича плотностью 1400 кг/м3 происходит при применении цементно-песчаного кладочного раствора плотностью 2000 кг/м3 при том же расходе раствора, равном 0,3 м3 и 0,4 м3, значение коэффициента теплопроводности увеличивается до 0,74 Вт/(м-°С) и 0,77 Вт/(м-°С), т.е. на 27,6% и 32,8%. Это приводит так же и к увеличению плотности кладки (рис. 3, таблица 1.). Вместе с тем следует отметить, что наличие кладочного цементно-известково-песчаного раствора плотностью 1800 кг/м3 в пустотах кирпичей оказывает меньшее влияние на увеличение коэффициента теплопроводности стены, чем увеличение его влажности. Это обусловливается рыхлым состоянием раствора в пустотах, находящегося в виде частиц (комочков) неправильной формы, разделенных воздушными мелкими полостями. Плотность раствора в рыхлом виде составляет 1200-1400 кг/м3 и приблизительно равна плотности примененного пустотелого керамического кирпича (у брутто).

Кроме того, попавший в пустоты раствор разделил крупную воздушную полость на несколько воздушных прослоек, каждая из которых в результате полного прекращения передачи теплоты кон-

308 5 2009

строительная теплофизика и энергосбережение

Наименование кирпича Плотность, кг/м* Расход раствора на 1 м3 кирпичной кладки м Массовое отношение влаги кирпичной кладки в условиях эксплуатации Б, со, % Коэффициент теплопроводно сти кирпичной кладки Хб, Вт/( м °С) Превышение в % от наименьшего значения А, при ю =1,8% (т.е. без заполнения пустот раствором

кирпича кирпичной кладки

На цементно-известково-песчаном растворе X = 1800 кг/м3

Керамический 1000 1180 0,23 1,8 0,43

21 пустотный 1000 1310 0,30 2,3 0,54 25,6

с размером пустот 20×20 мм 1000 1490 0,40 2,9 0,59 37,2

То же

То же 1400 1490 0,23 1,8 0,56

1400 1620 0,30 2,3 0,65 16,0

1400 1800 0,40 2,9 0,70 25,0

На цементно-песчаном растворе X = 2000 кг/м3

То же 1400 1540 0,23 1,8 0,58

1400 1680 0,30 2,3 0,74 27,6

1400 1880 0,40 2,9 0,77 32,8

Таблица 1. Теплотехнические свойства кирпичной кладки из пустотелого керамического кирпича.

векцией обладает дополнительным термическим сопротивлением в стене. Созданное изменение условий теплопередачи в какой-то степени компенсирует влияние лишнего раствора на снижение теплозащитных качеств кирпичных стен из пустотелого кирпича. Заметно худшие влажностные условия складываются в пустотах в результате применения кладочного тяжелого раствора плотностью 20002200 кг/м3, особенно при повышенной консистенции. Жидкий раствор легко проникает в пустоты, оседает внизу в «литом» виде. Плотность, влажность и теплопроводность тяжелого раствора в воздушной прослойке практически не отличается от теплофизических параметров раствора, находящегося в горизонтальных швах кладки. Влажность тяжелого раствора в кирпичной кладке может повышаться до 6-8%, что изменяет влажность и теплопроводность стены на 30-40%. Проваливание кладочного раствора в пустоты создает для каменщиков большие проблемы в создании равной растворной постели в горизонтальных швах кладки. Провалившийся раствор образует разрывы в горизонтальных швах, создающих благоприятные условия для циркуляции воздуха в пустотах. Созданная таким способом продольная фильтрация воздуха снижает теплотехническую эффективность пустотелых керамических стеновых и лицевых материалов. В целях исключения условий для попадания кладочного раствора в пустоты и создания ровного горизонтального шва без разрывов в ОАО «Победа ЛСР» принято к продаваемой крупнофор-

матной пустотелой керамической продукции в обязательном порядке прилагать сетки с ячейками размером не более 10х 10 мм для прокладки в горизонтальных растворных швах.

Повышенная плотность и влагопоглощательная способность кладочного раствора в условиях эксплуатации наружных стен зданий значительно снижают заложенные на заводе теплозащитные свойства кирпича. Отрицательное воздействие тяжелого цементно-песчаного раствора может превышать теплотехнический эффект, получаемый от рационального расположения пустот и поризации керамики. Поэтому кладку из пустотелого кирпича с поризованной керамикой следует выполнять на легких (теплых) растворах с пониженной влагопоглощательной способностью, достигаемой введением гидрофобизирующих добавок. В зарубежной строительной практике при возведении стен руководствуются принципом соответствия теплотехнических свойств кладочного раствора теплотехнической эффективности кирпича. Отечественной промышленностью для этих целей освоен выпуск широкой номенклатуры теплых кладочных растворов плотностью от 1600 до 500 кг/м3, с теплопроводностью от 0,81 до 0,21 Вт/(м 0С). На строительном рынке в большом объеме представлена аналогичная продукция и зарубежных фирм. Отмеченные выше отличия теплофизических свойств кирпичной кладки, выполненной из одинакового кирпича, но на растворах с отличающимися физическими параметрами, создают определенные

5 2009 309

строительная теплофизика и энергосбережение

трудности в построении объективной зависимости коэффициента теплопроводности от плотности. Тем не менее, эта зависимость используется во многих зарубежных странах. В некоторых странах ее устанавливают в зависимости от плотности кладки. Если устанавливают зависимость теплопроводности от плотности кирпича, то указывают конкретные характеристики применяемого кладочного раствора. В отечественной строительной практике, начиная с 1962 г., кладку выполняли на тяжелом растворе (СНиП НА. 7-62) [3]. Конкретного значения плотности и расхода раствора на куб. м кладки не указывалось. В связи с отсутствием информации о конкретной плотности раствора значение коэффициентов теплопроводности кирпичных кладок, приведенных в нормативном документе, в настоящее время нельзя воспринимать однозначно, т. к. категория «тяжелых растворов» охватывает диапазон плотностей от 1700 до 2200 кг/ м3 с различием X до 40—50%.

Конечно, можно было бы сегодня признать, что приведенные данные соответствуют кладкам, выполненным на растворе плотностью 1800 кг/м3, если бы в последующей редакции СНиП 11-А. 7-71 [4] ко всем кирпичным кладкам плотностью от 1000 до 1800 кг/м3 с теми же значениями коэффициентов теплопроводности не сделали уточнение, что они выполняются на любом растворе. В редакции СНиП 11-3-79 [5] значения X для кладок из пустотелого кирпича сохранены полностью. Но к каждой плотности кладки добавлена информация по плотности кирпича. Что касается слов «на любом растворе» или «тяжелом растворе», их заменили «на цементно-песчаном растворе» без указания плотности. В последующих изданиях СНиП 11-3-79 в 1982 году и в 1998 году эти данные сохранены. Они перешли и в СП 23-101-2004 [6] и отражают свойства, как и в 1962 году, трех типов пустотелого кирпича.

Такой не конкретный подход к нормированию коэффициента теплопроводности керамического кирпича и камня в какой-то степени был терпим до 1980 года и даже до 1990 года, поскольку объем пустотелого кирпича в общем производстве керамических материалов не превышал 0,5%. В настоящее время его доля приблизилась к 80%. А номенклатура расширилась до 50 наименований. Заводы освоили новые технологии, и перешли на более качественный уровень производства керамических изделий из пористой керамики в виде кирпичей высокой морозостойкости, крупноформатных камней, соответствующих по объему от 4 до 15 условным кирпичам. Это позволило при выполнении кладок из некоторых типов камней в несколько раз сни-

X, ВТ/(м°С)

кирпичная кладка при расходе кладочного цементно-известково-песчаного раствора 0,23 м3 плотностью X = 1800 кг/м3;

— то же при расходе раствора 0,4 м3.

Рисунок 3. Зависимость теплопроводности кирпичной кладки из пустотелого кирпича от влажности:

1 — из кирпича X = 1000 кг/м3 на цементно-известковопесчаном растворе плотностью X = 1800 кг/м3;

2 — то же из кирпича X = 1400 кг/м3;

3 — из кирпича X = 1400 кг/м3 на цементно-известково-

песчаном растворе плотностью X = 2000 кг/м3;

4 — цементно-известково-песчаный раствор X = 1800 кг/м3;

5 — цементно-известково-песчаный раствор X = 2000 кг/м3.

зить расход раствора. Использование пористой керамики, рационального расположения пустот в кирпичах при большом разнообразии их формы позволили существенно улучшить теплотехнические свойства кирпича.

В нормативных документах и СП 23-101-2004 [6] теплотехнические свойства современной ке-

строительная теплофизика и энергосбережение

рамической продукции до настоящего времени не нашли отражения. Имеющиеся данные по трем типам пустотелых кирпичей не могут быть использованы, т.к. размер пустот в них не соответствует утвержденным параметрам в ГОСТ 530-95. Поэтому были проанализированы данные 70 заводов по теплопроводности выпускаемых кирпича и камней, полученных при испытаниях в аккредитованных лабораториях без заполнения пустот. Полученные статистически обработанные данные приведены на рис.4.

По отмеченным выше причинам приведенные на рис.4 данные по теплопроводности кладки из пустотелого кирпича, плотностью 1000—1400 кг/м3, выполненной без заполнения пустот раствором, несколько ниже данных, приведенных в СНиП по строительной теплотехнике с частичным заполнением пустот раствором, перешедших в дальнейшем в СП 23-101-2004 [6].

Некоторые различия в теплопроводности наблюдаются и в сравнении с зарубежными данными. Например, кладки из крупноформатных камней с поризованной керамикой, выпущенных в России, имеют более высокие значения коэффициентов теплопроводности.

Определение коэффициента теплопроводности кладки из пустотелого кирпича и камня предлагается проводить на фрагменте стены, изготовленном по технологии, исключающей заполнение пустот кладочным раствором, т.е. при одинаковом расходе по сравнению с полнотелым. Такой метод позволяет производителю сопоставлять теплотехническую эффективность своей продукции с выпускаемой на других заводах, поскольку при изготовлении фрагмента стены для испытаний полностью устраняется влияние нарушений технологии ведения кладки стены, часто допускаемых в построечных условиях. Строителям будет практически невозможно перекладывать вину за снижение теплозащитных качеств на кирпичные заводы. Вместе с тем не запрещается проводить испытания пустотелого кирпича и камня на фрагментах стен или непосредственно на стенах эксплуатируемого здания, возведенных по технологии, применяемой для кладки из полнотелого кирпича, о чем должна быть сделана запись в протоколе испытаний. Полученные значения коэффициентов теплопроводности кладок обоими способами могут использоваться при проектировании наружных стен при условии соблюдения соответствующего приведенным коэффициентам теплопроводности технологического регламента, который должен являться неотъемлемой частью проекта здания. Производителю создаются условия для принятия достаточно обо-

X, Вт/(м°С)

Рисунок 4. Зависимость теплопроводности кирпичной кладки из пустотелого кирпича и камня от плотности:

1 — данные СНиП ІІ-3-79* [5] и СП 23-101-2004 [6];

2 — результаты испытаний кирпичных кладок без заполнения пустот раствором при расходе раствора 0,23 м3 на 1 м3 кладки;

3 — то же для кладок из камня размером 120x250x138 мм без заполнения пустот раствором при расходе раствора 0,16 м3 на 1 м3 кладки;

4 — результаты испытаний кладок из крупноформатных камней из поризованной керамики;

5 — данные фирмы «Винербергер» для кладки из крупноформатных камней с поризованной керамикой.

снованных решений в повышении теплотехнической эффективности керамического стенового или облицовочного кирпича и камня. Для этих целей целесообразно увеличить количество щелевых пустот за счет уменьшения их ширины с перекрытием сквозных теплопроводных керамических диафрагм, повысить пористость черепка. Рациональные размеры и расположение пустот в кирпичах позволит до 30% снизить теплопроводность кладки по сравнению с кладкой, выполненной из кирпича со стандартными размерами пустот, как правило, заполняемых раствором на стройке. Информация о теплотехнических свойствах кладок из различных типов кирпичей, которой будет обладать производитель, позволит и заказчику выбирать устраивающую его продукцию или ставить перед заводом вопрос о выпуске кирпича с уменьшенными размерами пустот и повышенными теплозащитными свойствами. Дополнительные затраты заказчика на освоение производства пустотелого кирпича или камня с улучшенными теплотехническими свой-

строительная теплофизика и энергосбережение

ствами окупятся при строительстве за счет снижения расхода цемента до 50-100 кг на один кубический метр кладки стены.

Сложившаяся практика возведения стен из пустотелого теплоэффективного камня и кирпича по той же технологии, что и из полнотелого снижала конкурентоспособность огнестойкого долговечного конструкционно-теплоизоляционного стенового и лицевого кирпича и камня по сравнению с заведомо худшими материалами в решении проблемы энергосбережения и повышения долговечности наружных стен.

Список литературы

1. ГОСТ 530-80. Кирпич и камни керамические. Технические условия. М., 1980.

2. ГОСТ 530-95. Кирпич и камень керамический. Общие технические условия. М., 1995.

3. СНиП 11-А. 7-62. Строительная теплотехника. Нормы проектирования. М., 1963.

4. СНиП 11-А. 7-71 .Строительная теплотехника. Нормы проектирования. М., 1971.

5. СНиП 11-3-79. Строительная теплотехника. Нормы проектирования. М., 1979.

6. СП 23-101-2004. Проектирование тепловой защиты зданий. М., 2004.

Стандартные спецификации пустотелых и полнотелых бетонных блоков

В последнее время мы стали свидетелями резкого перехода от кирпичной кладки к кладке из бетонных блоков из-за ее многочисленных преимуществ, таких как огнестойкость, хорошие акустические характеристики, экономичность и прочность.

В этой статье мы обсудим стандартные характеристики пустотелых и полнотелых бетонных блоков, такие как размеры, классификация, физические требования, усадка при высыхании, движение влаги, водопоглощение, отверждение и высыхание.

Пустотные и массивные бетонные блоки

1. Общие технические условия

Пустотные и твердые бетонные блоки должны быть прочными и не иметь трещин, сломанных краев, сотов и других дефектов, которые могут помешать правильному размещению блока или ухудшить прочность или характеристики во время строительства.

2. Размеры и допуски

Блоки из бетонных блоков должны изготавливаться по размеру и форме, чтобы соответствовать различным требованиям строительства. Они включают носилки, угол, двойной угол или опору, косяк, коллектор, выпуклую головку, перегородку и блоки бетонного пола.

Бетонный блок полый (открытая или закрытая полость) или сплошной следует называть его номинальными размерами. Номинальные размеры бетонных блоков приведены ниже:

Длина: 400, 500 или 600 мм
Высота: 200 или 100 мм
Ширина: 50, 75, 100, 150, 200, 250 или 300 мм

В дополнение к упомянутым выше блокам блоки должны изготавливаться половинной длины 200, 250 и 300 мм, чтобы соответствовать полной длине. Допуск по длине блоков не должен превышать +/- 5 мм, а максимальное отклонение по высоте и ширине блока не более +/- 3 мм.

3. Классификация бетонных блоков

Пустотные бетонные блоки подразделяются на следующие четыре типа:

1. Оценка «А»

Они используются в качестве несущих элементов и должны иметь минимальную блочную плотность 1500 кг / м. 3 . Бетонные блоки должны быть изготовлены с минимальной прочностью на сжатие 3,5, 4,5, 5,5 и 7,0 Н / мм 2 соответственно за 28 дней.

2.

Марка «Б»

Они также используются в качестве несущих элементов и должны иметь блочную плотность 1500 кг / м 3 , но не менее 1000 кг / м 3 .Они должны быть изготовлены с минимальной прочностью на сжатие 2,0, 3,0 и 5,0 Н / мм 2 соответственно, через 28 дней.

3.

Марка «C»

Эти марки бетонных блоков используются в качестве ненесущих элементов и должны иметь плотность менее 1500 кг / м 3 , но не менее 1000 кг / м 3 . Они должны быть изготовлены с минимальной средней прочностью на сжатие 1,5 Н / мм 2 в течение 28 дней.

4.

Марка «D »

Плотные бетонные блоки должны иметь плотность не менее 1800 кг / м. 3 .Они должны быть изготовлены с минимальной прочностью на сжатие 4,0 и 5,0 Н / мм 2 , соответственно.

4.

Прочность на сжатие и плотность

Средняя прочность на сжатие и плотность восьми блоков не должны быть меньше, чем указано в Таблице-1 ниже-

Таблица-1: Прочность на сжатие и плотность бетонных блоков

5.

Усадка при высыхании

Усадка блоков при высыхании (в среднем трех блоков) без ограничения не должна превышать 0.1%.

6. Движение влаги

Движение влаги (в среднем по трем блокам) не должно превышать 0,09%.

7.

Водопоглощение

Водопоглощение (в среднем по трем блокам) не должно превышать 10% по массе.

8. Лицевая оболочка и толщина перепонки

Лицевые оболочки и перемычки должны увеличиваться по толщине снизу вверх. В зависимости от используемых стержневых форм, торцевые оболочки и стенки бетонных блоков должны иметь развальцовку и сужение или прямое сужение.Толщина оболочки стенки и лицевой оболочки не должна быть меньше значений, приведенных в Таблице-4.

Номинальная длина и ширина блока Толщина торцевой оболочки Толщина стенки Общая толщина стенки на один слой на любых 200 мм стены
Мин. Мин. Мин.
100 или менее 25 25 25
Более 100 до 150 25 25 30
Более 150 до 200 30104

30104

Более 200 35 30 38

9.Отверждение и сушка

Блоки должны быть отверждены во дворе для отверждения или в погружном резервуаре и должны храниться во влажном состоянии в течение 14 дней. Когда блоки затвердевают в погружном резервуаре, воду в резервуаре следует менять не реже одного раза в четыре дня.

После затвердевания блоки следует просушить в тени перед использованием в работе. Они должны быть штабелированы так, чтобы пустая поверхность была горизонтальной, чтобы облегчить прохождение воздуха. Перед использованием блоков в строительстве необходимо дать им закончить первоначальную усадку.

Часто задаваемые вопросы

Какие номинальные или стандартные размеры бетонных блоков?

Номинальные размеры бетонных блоков:
Длина: 400, 500 или 600 мм
Высота: 200 или 100 мм
Ширина: 50, 75, 100, 150, 200, 250 или 300 мм

Что разрешено допуск на размеры бетонных блоков?

Максимальное отклонение по длине блоков не должно превышать +/- 5 мм, а максимальное отклонение по высоте и ширине блока не более +/- 3 мм.

Каковы пределы усадки при высыхании, движения влаги и водопоглощения бетонных блоков?

Усадка блоков при высыхании (в среднем от трех блоков) без ограничения не должна превышать 0,1%.
Движение влаги (в среднем по трем блокам) не должно превышать 0,09%.
Водопоглощение (в среднем по трем блокам) не должно превышать 10% по массе.

Подробнее

Типы бетонных блоков или бетонных блоков, используемых в строительстве

Разница между красным кирпичом и массивными бетонными блоками

Разница между глиняными кирпичами и полыми глиняными кирпичами

Хемали Патель — автор контента в GharPedia.Она имеет степень бакалавра гражданского строительства в Технологическом институте Пателя, Бхопал, Мадхья-Прадеш. Она страстно любит делиться знаниями. Имеет 3-летний опыт преподавания в инженерном колледже. Любит читать и путешествовать. Вы можете связаться с ней в LinkedIn, Facebook, Twitter и Quora.

Кирпич производился и использовался с давних времен. Он был основным строительным материалом на протяжении многих веков. Многие всемирно известные археологические раскопки дают много информации о кирпичах, используемых в разных частях мира.Таким образом, это неотъемлемая часть конструкции, которая с давних времен очень систематически используется умелыми руками для различных конструкций. В настоящем контексте это основной строительный материал, используемый для изготовления стен, тротуаров и других элементов в каменной кладке, как ведущий материал из-за его долговечности, прочности, надежности, низкой стоимости, доступности и т. Д. Большинство частей здания построено. используя кирпичи. Как правило, кирпичи изготавливаются из глины, песка, извести или бетона. Это важный основной компонент здания, который нельзя часто менять после возведения конструкции.Следовательно, правильный выбор кирпича для строительства — очень важная задача.

Здесь, в этой статье, мы собираемся обсудить и сравнить глиняные кирпичи и пустотелые глиняные кирпичи, чтобы это могло помочь вам сделать правильный и правильный выбор.

Глиняный кирпич — это сплошная кладка из глины, обычно прямоугольной формы в пластическом состоянии, которую обрабатывают в печи при повышенной температуре для ее затвердевания.

Пустотелый глиняный кирпич — это глиняный кирпич с горизонтальной перфорацией, обладающий преимуществами природных веществ и полый изнутри, что делает его легким и более эффективным.

Они сделаны из смеси глины, песка, извести, магнезии, оксида железа.

Они состоят из натуральной глины, смешанной с другими природными добавками, такими как угольная зола, зола рисовой шелухи и опилки, летучая зола.

Они не содержат каких-либо искусственных и химических веществ, которые могут выделять вредные газы в окружающую среду.

01. Для возведения стен используют глиняный кирпич. Кроме того, их можно использовать для мощения пешеходных дорожек, тротуаров, проездов, кирпичных полов и других пешеходных дорожек.

02. Глиняный кирпич также используется для грядки и озеленения.

03. Они доступны в виде обычного кирпича, облицовочного кирпича, влагостойкого кирпича и т. Д. Если обычный кирпич используется для общей кирпичной кладки, облицовочный кирпич используется для наружной части стен дома и для более гладкой отделки.

Пустотелый глиняный кирпич используется как для несущих, так и для ненесущих конструкций.

01. В несущей конструкции —

  • Внутренняя и внешняя стена
    (до 1 этажа плюс 3 этажа — G + 3).

02. В ненесущей конструкции —

01. Глиняные кирпичи экономичны, поскольку их сырье легко доступно.

02. Они прочные и долговечные.

03. Прочность на сжатие глиняного кирпича достаточно для обычного строительства.

04. Различная ориентация и размер дают различную текстуру поверхности.

05. Очень низкие эксплуатационные расходы

06. Можно повторно использовать и перерабатывать

07. Высокая огнестойкость

08. Не требует больших сложных производственных мощностей.

01. Пустотелый глиняный кирпич имеет очень меньшую скорость потери тепла — около 0,6 Вт / м2 · К, тогда как полные глиняные кирпичи и твердые бетонные блоки имеют 1,8 Вт / м2 · К и 2,0 Вт / м2 · К соответственно. Это значение должно быть как можно более низким, поскольку для охлаждения или обогрева внутренних помещений здания требуется меньше энергии.

02. Пустотелый глиняный кирпич является исключительным энергосберегающим средством, поскольку он устраняет необходимость во внешней изоляции, такой как полые стены, и, таким образом, экономит пространство. Такая полость также приводит к лучшей звукоизоляции.

03. Они обладают хорошей огнестойкостью.

04. Эти кирпичи на 60% легче обычных кирпичей, что снижает стоимость строительства.

05. Экономичный

06. Простота в обращении. Также стоимость обслуживания меньше, чем у обычного кирпича.

07. Скорость строительства больше

08. Экологичный жадный материал.

09. Стоимость и экономия энергии

10. Краска на готовые стены может наноситься из-за пористости, что приводит к экономии энергии.

01. Строительство, отнимающее много времени.

02. Глиняный кирпич легко впитывает воду; поэтому он вызывает высолы, когда он не находится на воздухе.

03. Очень низкая прочность на разрыв.

04. Цвет некачественного кирпича меняется при длительном пребывании на солнце.

05. В качестве сырья для изготовления глиняных кирпичей используется плодородная почва. Это приведет к нехватке плодородных земель для сельского хозяйства и вырубке лесов.

06. Шероховатые поверхности кирпича могут вызвать рост плесени, если их не очистить должным образом, а очистка кирпичных поверхностей — тяжелая работа.

01. Прочность на сжатие пустотелого глиняного кирпича составляет 3.5 Н / мм2, тогда как у глиняного кирпича I класса — 10 Н / мм2, что ограничивает использование кирпича в огромных конструкциях или в несущих конструкциях. Таким образом, он имеет плохую несущую способность. На такие стены очень опасно вешать очень тяжелые предметы.

02. У этих кирпичей водопоглощение больше, чем у глиняных, что приводит к солевому воздействию и, таким образом, снижает прочность конструкции и даже долговечность в долгосрочной перспективе.

03. Эти кирпичи имеют плотность от 694 до 783 кг / м3, что меньше, чем у глиняных кирпичей (2000 кг / м3).Таким образом, пустотелые глиняные кирпичи нельзя использовать, особенно для фундаментных работ и фундаментных плит, или в районах с высоким уровнем грунтовых вод, поскольку они не смогут противостоять отрицательному давлению воды и капиллярному действию.

04. Низкие сейсмические характеристики.

a) Размер, доступный на рынке

01. Стандартный модульный размер глиняного кирпича

a) 190x90x90 мм

b) 190x90x40mm

02. Стандартный Немодульный размер глиняного кирпича

a) 230x110x70

b) 30x110x30

Эти размеры более популярны в Индии.

01. 200-400 × 150-400 × 200-400 мм.

Тем не менее, он распространяется от производителя к производителю.

Плотность глиняного кирпича в сухом состоянии 1700-1920 кг / м 3 .

Плотность пустотелого кирпича в сухом состоянии составляет 694-788 кг / м 3 .

Вес глиняных кирпичей обычно 2.5 — 3,5 кг. Вес зависит от плотности и размера кирпича.

Эти кирпичи на 60% легче традиционных стеновых материалов.

Прочность на сжатие традиционных глиняных кирпичей I класса составляет от 7,5 до 10 Н / мм 2 . Сила определяется как способность противостоять силе или давлению.

Если вы хотите узнать, как проверить прочность кирпича на сжатие, обратитесь к следующим испытаниям для проверки прочности кирпича на сжатие.

Прочность на сжатие пустотелого кирпича составляет около 3.5 Н / мм 2 .

Водопоглощение глиняного кирпича не должно превышать 20% от его веса.

Водопоглощение этих кирпичей составляет около 15% от их веса.

Теплопроводность глиняного кирпича составляет около 0,6-1,0 Вт / мк

Теплопроводность пустотелого кирпича составляет около 0,28-0,31 Вт / мк

г) Звукоизоляция / передача шума

Звукоизоляция определяется как способность уменьшать передачу звука элементами здания.Звукоизоляция также зависит от толщины стены.

Стена из глиняного кирпича имеет хорошие звукоизоляционные свойства благодаря своей плотной структуре.

Стена из пустотелого глиняного кирпича также имеет хорошую звукоизоляцию, что позволяет создать бесшумный дом.

Скорость кладки глиняного кирпича медленная по сравнению с кладкой пустотелого глиняного кирпича.

Скорость кладки пустотелого глиняного кирпича выше, чем у глиняной кладки.

Доступна меньшая площадь коврового покрытия по сравнению с пустотелой кирпичной кладкой.

Если площадь ковра немного выше, чем у глиняного кирпича.

Скорость возведения кирпичной стены из глиняного кирпича ниже, чем у полой кирпичной кладки.

Простые и быстрые строительные работы по сравнению с другими традиционными строительными системами.

Процесс производства глиняного кирпича очень вреден для окружающей среды, поскольку в качестве сырья используются плодородные почвы верхнего слоя.

Пустотелый глиняный кирпич изготавливается из нетоксичных материалов, таких как угольная зола, гранитная суспензия и поднятая шелуха.Таким образом, используемое здесь сырье не наносит вреда окружающей среде.

Сравнение глиняных кирпичей и пустотелых глиняных кирпичей, показанное в этой статье, поможет вам сделать правильный выбор при строительстве вашего дома. Хотя у одного есть преимущества, у другого есть недостатки. Но, принимая во внимание различные аспекты при строительстве вашего дома, можно получить больше преимуществ. Как известно, глиняные кирпичи производятся из натурального грунта. Теперь, если эта естественная почва постоянно используется для строительства, это приведет к истощению плодородных сельскохозяйственных земель.В конечном итоге это угроза окружающей среде. Напротив, пустотелый глиняный кирпич изготавливается из натуральных материалов, поэтому он экономичен. Они также способствуют сохранению окружающей среды, и если мы посмотрим на это со структурной точки зрения, они легче по весу.

Если вы не строите несущую конструкцию, идеальным вариантом будет пустотелый глиняный кирпич. Пустотные блоки идеально подходят для перегородок. Однако, если вы хотите использовать их для внешних стен, просто проверьте их свойство водопоглощения.Для всех несущих конструкций все же предпочтение отдается обычному кирпичу. Таким образом, учитывая все факторы, вы можете выбрать подходящий материал в соответствии с вашими требованиями.

Также читайте:

Блоки AAC против красных кирпичей: как сделать правильный выбор!
Сравнение красных кирпичей и блоков AAC, кирпичей из летучей золы, твердых бетонных блоков и блоков CLC
Ваш наставник, который поможет вам купить кирпичи

Хемали Патель, автор контента в GharPedia.Она имеет степень бакалавра гражданского строительства в Технологическом институте Пателя, Бхопал, Мадхья-Прадеш. Она страстно любит делиться знаниями. Имеет 3-летний опыт преподавания в инженерном колледже. Любит читать и путешествовать. Вы можете связаться с ней в LinkedIn, Facebook, Twitter и Quora.

Продемонстрируйте свои лучшие разработки

Навигация по сообщениям

Еще из тем

Используйте фильтры ниже для поиска конкретных тем

(PDF) Механические характеристики экологически эффективных полых глиняных кирпичей, содержащих промышленный нанокристаллический алюминиевый шлам

22

Европейский комитет по стандартизации.EN 1015-3: Методы испытаний раствора для кирпичной кладки. Определение консистенции свежего раствора

(1999 г.).

Европейский комитет по стандартизации. EN 772-3: Методы испытаний каменных блоков. Часть 3: Определение чистого объема

и процентного содержания пустот в кирпичной кладке методом гидростатического взвешивания (2000).

Европейский комитет по стандартизации. EN 772-16: Методы испытаний каменных блоков: определение размеров, 2

ISO 22007-2 § (2000).

Европейский комитет по стандартизации. EN 1052-1: Методы испытаний каменной кладки. Определение прочности на сжатие

(2000).

Европейский комитет по стандартизации. EN 772-1: Методы испытаний каменных блоков. Часть 1: Определение прочности на сжатие

(2002).

Европейский комитет по стандартизации. EN 772-13: Методы испытаний каменных блоков. Часть 13: Определение

нетто и брутто плотности каменных блоков (кроме природного камня) (2002 г.).

Европейский комитет по стандартизации. Еврокод 6: Проектирование каменных конструкций, Часть 1-1: Общие правила для армированных и неармированных каменных конструкций

(2003).

Европейский комитет по стандартизации. EN 1052-3: Методы испытаний кладки. Определение начального сдвига

Прочность

(2005 г.).

Европейский комитет по стандартизации. EN 998-2: Технические условия на раствор для кирпичной кладки. Кладочный раствор. (2010).

Гарсия, П. (2000).Вклад в исследование прочности на сжатие каменных стен из керамического кирпича.

(магистерская диссертация). Инженерная школа Сан-Карлоса, Университет Сан-Паулу, Бразилия.

Гувейя, Дж. П., и Лоуренсо, П. Б. (2007). Стены кладки сдвига подвергаются циклической нагрузке: влияние удержания

и горизонтальное армирование. В Трудах Десятой Североамериканской конференции масонства, Общество масонства

. США.

Хаах В. (2009).Разработка методики расчета армированной кладки, подвергнутой нагрузке в плоскости, на основе экспериментального и численного анализа

(кандидатская диссертация). Школа инженерии, Университет Минью, Португалия.

Хак, С., Моранди, П., Магенес, Г., и Салливан, Т. Дж. (2012). Контроль повреждений заполнений кладки из глины при проектировании каркасных конструкций ЖБИ

. Журнал сейсмической инженерии, 16 (sup1), 1–35.

Хамид А. и Дрисдейл Р. Г. (1979). Поведение бетонной кирпичной кладки при осевом сжатии.Американский бетон

Журнал Института, 76 (6), 707–721.

Хендри, Э. А. У. (2001). Кладка стен: материалы и конструкция. Строительные и строительные материалы, 15 (8), 323–

330. https://doi.org/10.1016/S0950-0618(01)00019-8

Каушик, HB, Rai, DC, & Jain, SK ( 2007). Напряжение-деформация кладки из глиняного кирпича при одноосном сжатии

. Журнал материалов в гражданском строительстве. Получено из

http: // ascelibrary.org / doi / abs / 10.1061 / (ASCE) 0899-1561 (2007) 19: 9 (728)

Марчюкайтис, Г., и Валивонис, Дж. (2000). Оценка деформаций усадки кладки путем определения трещин

внутренних стен здания. Статиба, 6 (1), 11–16. https://doi.org/10.1080/13921525.2000.10531558

Маркес, И., Нето, В., Грило, И., Виейра, М., и Жулио, Э. (2012). Переработка остаточного шлама после анодирования алюминия

и лакирования в глиняные кирпичи — пример промышленных предприятий Португалии.На 4-й Международной конференции по

Инжиниринг из отходов и валоризации биомассы, Порту.

Мохамад, Г. (2007). Механизм разрушения кладки блоков при сжатии (кандидатская диссертация). Школа инженерии

, Университет Минью, Португалия.

Монтеагудо, С., Касати, М., и Гальвес, Дж. (2015). Влияние толщины стыка станины на несущую способность кирпичной кладки

при нагрузке сжатия: ультразвуковая оценка. Ревиста де ла Конструксьон, 14 (1), 9–15.

Нето, В. К. (2010). Влияние оксида алюминия на красную глину (диплом магистра). Коимбрский университет, Коимбра, Португалия.

Перес-Ломбард, Л., Ортис, Дж., И Пут, К. (2008). Обзор информации о потреблении энергии в зданиях. Энергетика и

зданий, 40 (3), 394–398.

Раут С., Ралегаонкар Р. и Мандавган С. (2013). Утилизация отходов бумажной фабрики и золы рисовой шелухи в производстве легкого кирпича

. Arch. Civ. Мех.Eng., 13 (2), 269–275.

Сантос П., Мартинс К. и Жулио Э. (2015). Улучшение тепловых характеристик стен из перфорированного глиняного кирпича

за счет добавления промышленного нанокристаллического алюминиевого шлама. Строительные и строительные материалы, 101,

227–238.

Тьяго, П., и Хулио, Э. (2010). Практический пример: Повреждение жилого дома после оползня — осмотр, анализ и модернизация

. Инженерные сооружения, 32 (7), 1814–1820.https://doi.org/10.1016/j.engstruct.2010.02.018

Томажевич, М. (2008). Сопротивление сдвигу кирпичных стен и Еврокод 6: сопротивление сдвигу в зависимости от прочности кирпичной кладки.

Материалы и конструкции, 42 (7), 889–907. https://doi.org/10.1617/s11527-008-9430-6

Ключевые различия между блочной кладкой и кирпичной кладкой

Глава отдела структур BSBG Стивен Бейли представляет тематическое исследование, в котором подчеркиваются принципиальные различия между блочной кладкой и кирпичной кладкой.

Мы используем слово «кладка» для описания стен, построенных из каменных блоков, уложенных на слой раствора.

Каменная кладка либо:

  • Блоки — большие пустотелые или сплошные блоки, обычно из бетона
  • Кирпичи — меньшие блоки, сплошные или с мелкими сердцевинами, обычно из глины
Размеры и варианты размеров

Блоки

Блоки обычно обозначаются их номинальным размером (т.е.е. 400 мм в длину, 200 мм в ширину и 200 мм в высоту). Поскольку сделан припуск для швов раствора шириной 10 мм, фактический размер составляет 390 мм x 190 мм x 190 мм.

Стандартные номинальные размеры как для полнотелых, так и для полых блоков:

400 x 300 Ш x 200 В

400 x 250 Ш x 200 В

400 x 200 Ш x 200 В

400 x 150 Ш x 200 В

400 x 100 Ш x 200 В

Блоки формуются в стальных формах, и, поскольку материал относительно стабилен, размер отдельных блоков можно контролировать с небольшими допусками.

кирпичей

Кирпичи обычно изготавливаются традиционного размера — 230 мм в длину, 110 мм в ширину и 76 мм в высоту. Это фактические размеры, а номинальные размеры не указаны для кирпича.

Поскольку кирпичи изготавливаются из глины, они могут претерпевать изменения формы во время производства, особенно в процессе обжига, а отдельные блоки могут значительно различаться по размеру. Допуски измеряются путем размещения 20 единиц вместе, что измеряет средний размер, но не разброс отдельных единиц.

Плотность материала и блока

Плотность обычно выражается в килограммах на кубический метр (кг / м 3 ). Плотность материала , как следует из названия, является фактической плотностью материала, тогда как плотность блока является средней плотностью, которая учитывает любые пустоты или ядра в блоке. Материал и плотность блоков такие же, как для полнотелых блоков / кирпичей.

Блоки

Обычно бетонные блоки имеют следующую плотность материала:

  • 2100 кг / м 3 — блоки с такой плотностью обычно обозначаются как нормальный вес Фактическая плотность блоков для вертикальных полых блоков нормального веса варьируется от 1250 кг / м 3 до 1750 кг / м 3 , в зависимости от толщины блока
  • 1000 кг / м 3 — блоки с такой плотностью обычно обозначаются как Легкий вес Фактическая плотность блоков для легких вертикальных полых блоков варьируется от 650 кг / м 3 до 800 кг / м 3 , в зависимости от толщины блока
  • 550 кг / м 3 — блоки с такой плотностью обычно называют блоками из автоклавного газобетона (AAC).Эти блоки изготавливаются сплошными, поэтому их блочная плотность такая же, как у материала.

Кирпичи

Кирпич обычно не используется в архитектуре и строительстве ОАЭ. Плотность обожженного полнотелого кирпича составляет приблизительно 1900 кг / м3, а у перфорированного кирпича — 1400-1500 кг / м 3 .

ПРОЧИТАЙТЕ: Примечание по проектированию BDA — Таблицы размеров кирпичной кладки

Разные данные

Различные другие параметры, которые обычно указываются и приводятся в спецификации F10:

  • Характеристическая прочность на сжатие — обычно важна для несущих стен
  • Тепловые свойства
  • Звукоизоляция — например, твердые или заполненные цементным раствором блоки нормального веса толщиной 200 мм могут обеспечить изоляцию на 58 дБ; Пустотелые блоки нормального веса 200 мм — 52 дБ; и легкие полые блоки 200 мм — 48 дБ
  • Класс огнестойкости — обычно нормальные или легкие блоки толщиной 150 мм, сплошные или полые, обеспечивают не менее трех часов огнестойкости.

Растворы и швы

Раствор — это работоспособная паста, которая связывает строительные блоки вместе. Его делают из цемента и песка в разном соотношении для достижения необходимой прочности. Прочность на сжатие раствора составляет от 2 до 12 Н / мм 2 . Швы, используемые при строительстве бетонных блоков и кирпича, обычно имеют толщину 10 мм. Для строительства из блоков AAC используется специальный раствор (2-3 мм), который представляет собой предварительно смешанный продукт на основе цемента с более высоким качеством, чем обычный раствор.

Управляющие шарниры

Блоки

Контрольные швы необходимы в бетонной кирпичной стене для предотвращения растрескивания из-за усадки бетонных блоков, температурного расширения / сжатия и дифференциальной осадки фундамента.

Каменная кладка неармированная

Контрольные стыки должны быть предусмотрены на всех стыках, где есть вероятность растрескивания, например, при значительном изменении высоты стен, изменении толщины стен (кроме опор), стыках в плитах и ​​Т-образных стыках.

Обычно контрольные стыки не следует размещать на расстоянии более 6 м.

Кладка железобетонная

В стенах высотой более 3 м расстояние между контрольными швами не должно превышать 16 м.

В стенах высотой 3 м или меньше, включающих перекрывающие железобетонные балки, нельзя использовать контрольные швы.

Глиняная кладка

Изделия из глины со временем расширяются, поскольку они впитывают воду. Расширение не является равномерным во времени; примерно четверть приходится на первые шесть месяцев, половина — на первые два года и три четверти — на пять лет.Расширение может достигать 1 мм на метр в течение 15 лет.

В глиняной кладке (кирпичных стенах) требуются швы, чтобы учесть расширение глины. Швы должны иметь достаточную ширину, чтобы кирпичи могли свободно расширяться. В глиняной кладке также предусмотрены швы для учета температурного расширения / сжатия и дифференциальной осадки фундамента.

Стяжки необходимы с обеих сторон стыка, но там, где их невозможно использовать, необходимо использовать гибкие анкеры для каменной кладки поперек стыка.

Есть два типа соединений:

  • Шарнирно-сочлененные сочленения — вертикальные зазоры, допускающие незначительное перемещение опоры, чтобы предотвратить повреждение и растрескивание. Эти соединения обеспечивают гибкость, необходимую, когда здание находится на мягком грунте, и обычно не требуются на устойчивых площадках. Стыки не должны располагаться дальше 3 м от углов, а их ширина должна составлять 10 мм для стены высотой 3 м и 15 мм для стены высотой 6 м.
  • Контрольные стыки — эти стыки предоставляются при изменении толщины стены, высоты стены или ступенек основания.Также они обычно расположены недалеко от угла. Во внутренней кладке контрольные зазоры обычно не требуются, за исключением входных углов в длинных стенах.

Применения для армированных блоков

Если стена из бетонных блоков армирована и залита раствором, ее можно использовать как несущую стену в обоих направлениях — вертикальном и горизонтальном. Такая стена используется в самых разных конструкциях. Области применения включают подпорные стены, жилые дома, промышленные здания, заборы и т. Д.Следует отметить, что стена из массивных бетонных блоков также может использоваться как несущая, но преимущественно в вертикальном направлении.

Армированная блочная кладка строится путем размещения арматуры в сердцевинах блоков и последующей заливки раствором. Кладка представляет собой смесь блоков, цементного раствора и арматуры и может иметь прочность, аналогичную прочности бетона более низких марок.

Большинство бетонных стен толщиной 150 и 200 мм, которые требуют несущей функции в вертикальном направлении, могут иметь только некоторые части, армированные и залитые раствором — это всегда торцевые и вертикальные стержни с Т-образным соединением.

Фасадные бетонные стены из кирпича, которые должны поддерживать тяжелые сборные элементы, обычно требуют, чтобы все ядра были усилены и залиты раствором.

Стены ванных комнат и кухонь, поддерживающие сантехническое оборудование и шкафы, также обычно требуют, чтобы все сердечники были усилены и залиты раствором, или в качестве альтернативы использовались сплошные блоки. В ванных комнатах частичная затирка швов может производиться на высоте до 1,2 м над уровнем пола.

Раствор, используемый для заполнения стержней, должен быть правильно определен, и обычно он не должен иметь характеристическую прочность на сжатие менее 15 МПа, предпочтительно 20 МПа.Содержание цемента должно быть не менее 300 кг / м. 3 , а размер крупного заполнителя не должен превышать 10 мм.

Армирование обычно состоит из стержней 1T12 или 1T16 возле всех дверных проемов, всех углов, стыков и на расстоянии 1600–1800 мм вдоль стены. Турник — обычно 1Т12 ставится под все подоконники.

Информация, требуемая инженером-строителем

Инженеру-строителю обычно требуется следующая информация, чтобы он мог оценить вес каменных стен на плитах, а также предоставить детали армирования в случае, если требуются несущие стены:

  • План кирпичной стены
  • Вид кладки — бетонные блоки или глиняный кирпич
  • Толщина кладки
  • Тип блоков — сплошной или пустотелый.В случае пустоты архитектор должен указать, требуется ли несущая функция
  • Плотность материала или спецификация, если блок будет нормального веса, легкого веса или AAC
  • Приблизительная толщина и тип отделки каменной стены — штукатурка, плитка, тяжелые фасадные элементы и любые отступы от стены.

Примечание: По умолчанию инженер-строитель будет рассматривать штукатурку толщиной 12 мм на каждой стороне, однако архитектор должен сообщить все, что отличается от этого.

Кирпич из глиноземного пузыря, кирпич из глинозема с чистотой 99%, высокопрочный изоляционный кирпич

Кирпич из глиноземного пузыря

предназначен для температур до 1800 ° C / 3270 ° F. Эти кирпичи обладают отличными изоляционными свойствами и высокой жаропрочностью.
Кирпич из пузырькового оксида алюминия состоит из крошечных полых изолирующих сфер, сделанных из оксида алюминия высокой чистоты (также называемого пузырьковым оксидом алюминия).

Глинозем не обладает высокой теплопроводностью, а в виде полых сфер его теплопроводность дополнительно снижается.Оба свойства делают кирпич из пузырькового глинозема отличным изоляционным материалом, способным выдерживать исключительно высокие температуры.
Типичные области применения кирпича из пузырькового оксида алюминия включают в себя печи и печи с газовым или электрическим нагревом, а также стекольную промышленность.

Изоляционный огнеупорный кирпич (IFB), содержащий пузырьки с высоким содержанием глинозема, часто используется в качестве рабочей футеровки в керамических печах, резервной футеровки в газификаторах для угля и нефтяного кокса, газа / нефти (с тяжелым остаточным сырьем) и промышленных отходов.Эти IFB также используются в установках для сжигания опасных отходов и фтора, генераторах водорода, автотермических реакторах для производства метанола и установках риформинга аммиака.

Полые изолирующие сферы из оксида алюминия высокой чистоты предназначены для того, чтобы выдерживать высокие температуры и жесткие условия окружающей среды.

Эти пузырьки сами по себе являются важным компонентом огнеупоров, используемых для множества различных применений, включая изоляцию обжигового кирпича и облицовки керамической плитки в газовых турбинах, резервных футеровок в реакторах и рабочих футеровок при производстве кварца высокой чистоты для электронной промышленности.Контакт KT Огнеупоры для глиноземного пузыря в качестве огнеупорного сырья.

Технические характеристики кирпича из глиноземного пузыря

Марка

Характеристики

КИБ-180

SPEC

ТИПИЧНЫЙ

Температура классификации (° C)

1800 ° C / 3270 ° F

Насыпная плотность (г / см3)

1.65 Макс

1,55

Прочность на холодное раздавливание (кг / см2)

100 мин.

150

Теплопроводность (Вт / мК) при 350 ° C

0.9

Усадка при повторном нагреве (1700 ° C * 8 ​​часов,%)

0,06

Химическая

Состав

(%)

Al2O3

98.0 мин.

99,2

SiO2

0,3

Fe2O3

0,5 макс.

0,2

Строительный кирпич М150.Виды и характеристики кирпича

Строительный кирпич не зря пользуется таким широким спросом, ведь он отличается высокими показателями прочности и долговечности. К тому же стоимость этого продукта невысока, что дает возможность строить дома каждому, кто задумывался о строительстве.

С учетом модульных размеров кирпича остается конструкторская документация, размеры указаны. Но строительный кирпич выпускается разных видов, каждый из которых имеет свои особенности и размеры.Поэтому учитывайте это при выборе конкретного строительного материала.

Представленный товар имеет огромный выбор расцветок и фактур. Кроме того, строительный кирпич можно классифицировать по типу используемого материала. Независимо от этого, каждый вид искусственного камня выдвигает свои качественные характеристики и размеры.

В результате проделанной работы вам не нужно будет часто проводить ремонт, удалять грязь и пыль с поверхности. Кроме того, клинкерный камень представлен в широкой цветовой гамме и фактуре, что позволяет получить оригинальный фасад.Но есть один существенный недостаток — высокая теплопроводность.

Частный корпус

Этот вид искусственного камня используется при строительстве подвалов, фундаментов, столбов, подвальных помещений, наружных и внутренних стен … Кроме того, обычный камень получил широкое распространение при строительстве печей, каминов, дымоходов.

О преимуществах силикатного кирпича узнаете из

.

Сфера применения обычного профнастила включает возведение стен, перегородок, а также других конструкций, которые в дальнейшем будут оштукатурены.

Полнотелый кирпич отличается высокой прочностью на сжатие и морозостойкостью. Иногда добыча камня ведется с техническими пустотами. В результате принятых мер можно снизить внутреннее напряжение при стрельбе.

Каков вес обжигового кирпича, вы можете узнать в этом

Но чаще всего производственный процесс не предполагает наличия пустот. В результате полученный продукт может иметь низкое водопоглощение, высокую теплопроводность. При возведении наружных стен из представленного материала следует позаботиться и о дополнительной теплоизоляции.

Размеры

Для полнотелого кирпича должны соблюдаться следующие требования: высокая прочность на сжатие, морозостойкость. Поскольку в изделии практически отсутствуют пустоты, он обладает высокой проводимостью тепловой энергии и низким уровнем влагопоглощения. Исходя из этого, стоит позаботиться о дополнительной теплоизоляции возводимой конструкции.

На видео показаны габариты полнотелого кирпича:

Иногда возникает необходимость улучшить теплоизоляционные свойства кирпичной стены. Здесь стоит добавить в сырьевую массу сомы, опилки. Во время обжига они выгорят и образуют пустоты. В результате материал приобретает пористость и меньшую теплопроводность.

В строительстве активно используются следующие размеры полнотелого кирпича:

  • одинарный с размерами 250 × 120 × 65;
  • полтора 250 × 120 × 88;
  • двойной — 250 × 120 × 138.

Кроме того, бывают нестандартные размеры полнотелого кирпича:

Полнотелый кирпич — очень выгодный с точки зрения строительства товар. Материал обладает высокими прочностными характеристиками, выдерживает морозы. Размеры такого искусственного камня могут быть разными, поэтому приобретать строительный материал желательно только после того, как будет составлен проект будущего сооружения с нанесенными размерами. В противном случае возведенная конструкция не сможет выдержать возложенную на нее нагрузку.

Экологичный, эффективный и долговечный строительный материал — кирпич, уже сотни лет пользуется заслуженной популярностью. Технология кладки позволяет воплощать в жизнь самые смелые архитектурные идеи. Отличные характеристики материала гарантируют надежность и долговечность постройки.

Остановив свой выбор на строительстве кирпичного дома, необходимо в первую очередь произвести предварительный расчет и расход стройматериалов.В каких случаях рекомендуется использовать кирпич М150, и в чем преимущества и недостатки этого строительного материала и пойдет речь в этой статье.

Основные свойства

Отличные технические характеристики гарантирует состав смеси, из которой изготовлена ​​керамика.

Керамические строительные материалы состоят из глины, песка и природных закрепляющих добавок, что обеспечивает не только экологическую безопасность, но и следующие технические характеристики для данного строительного материала:

  • Низкая теплопроводность, гарантирующая сохранение тепла в здании;
  • Воздухопроницаемость — обеспечивает естественную вентиляцию и комфортный микроклимат в помещении;
  • Высокая морозостойкость, обозначаемая буквой «F» с соответствующим числовым значением, указывает количество циклов замораживания и размораживания без деформации корпуса кирпича;
  • Низкое водопоглощение, от 6 до 12 процентов, которое имеет керамический кирпич, гарантирует прочность и долговечность здания, а также устойчивость к неблагоприятным воздействиям дождя, снега и близкорасположенных грунтовых вод.

Рассматривая характеристики марки М150, следует обратить внимание на то, что этот строительный материал имеет несколько вариантов форм и типов. Остановимся на этом вопросе подробнее.

Полнотелый кирпич

Кирпич керамический делится на полнотелый и пустотелый.

Обычная полнотелая версия марки М150 используется при проведении следующих строительных работ:

  • Устройство;
  • Возведение несущих стен зданий и сооружений с последующей штукатуркой;
  • Заполнение пустот каркасных стен;
  • Устройство сводов, печей и каминов, а также дымоходов и дымоходов;
  • Устройство цоколей зданий и ограждающих конструкций.

Важно. Стоит отметить, что обыкновенный красный кирпич обыкновенный получают методом литья пластмасс или полусухим прессованием.
В связи с этим поверхность материала может иметь неровности и неровный цвет, что допускается ГОСТ 530-95.
Поэтому данный материал не рекомендуется для возведения несущих стен без последующей декоративной штукатурки.

Пустотелый кирпич

Пустотелый керамический строительный материал имеет ряд существенных преимуществ, без которых невозможно возведение несущих стен малоэтажных жилых домов.

Хотя цена на этот материал на тридцать процентов выше, чем на полнотелый вариант, это оправдано следующими характеристиками:

  • Нагрузка на фундамент здания при использовании пустотелого материала минимальна, так как его вес существенно похож;

Важно. Используя марки разного процента пустот, можно значительно снизить затраты на обустройство фундамента частного дома.
А, как известно, стоимость фундамента составляет тридцать пять процентов от сметной стоимости строительного объекта.

  • Теплопроводность пустотелого (эффективного) кирпича, имеющего сквозные (или не сквозные) круглые или щелевидные отверстия, намного ниже. Содержание пустот может составлять от 18 до 45 процентов;

Важно. Пустотелый керамический кирпич не рекомендуется использовать для устройства фундаментов и цоколей, а также для несущих стен жилых домов, планируемых к эксплуатации в условиях повышенной влажности (бани, сауны и закрытые бассейны).

  • Конструкция имеет плотность ниже 950 кг / куб.м имеет самые высокие энергосберегающие свойства среди материалов данной категории;

Особенности использования различных видов кирпича марки М150

Формы производства керамических строительных материалов, получаемых методом обжига, также делятся по размерам:

  • Одинарный пустотелый и сплошной материал — размеры 250 х 120 х 65 мм. ;
  • Толщина полуторного кирпича 88 миллиметров;
  • Двойной керамический блок имеет высоту 140 миллиметров.

Для справки.Один метр кладки включает тринадцать рядов одинарных, десять полуторных и шесть с половиной двойных кирпичей.

При выполнении строительных работ своими руками следует обратить внимание на некоторые технологические особенности использования керамических строительных материалов:

  • Использование материалов с шириной пустот от 16 до 20 миллиметров предполагает больший расход кладочный раствор. Кроме того, раствор заполняет пустоты при работе, что снижает тепловые характеристики;
  • Размер сквозных пустот в блоке не должен превышать 16 миллиметров по ГОСТ 530-71 … В этом случае кладочный раствор равномерно распределяется по поверхности и не проникает в пустоты блока;
  • Сертификат на материал должен содержать не только технические характеристики, но и гарантировать экологическую безопасность материала;
  • Для снижения влажности несущих стен необходимо минимизировать расход цементно-песчаного раствора при кладке. Избыток раствора значительно снижает тепловые характеристики несущих стен здания;
  • Для возведения несущих стен зданий в несколько этажей лучше использовать двойной кирпич марки М150, а для внутренних перегородок достаточно одинарного блока, цена которого на порядок ниже .

Совет. Профессиональный расчет нагрузок на стены и фундамент здания поможет правильно выбрать марку керамического кирпича.

Выбирая керамический кирпич для строительства дома, застройщик не только получает невероятно красивый и эффектный фасад, но и гарантированно снижает расходы на отопление. В видео, представленном в этой статье, вы найдете дополнительную информацию по этой теме.

Кирпич марки М-150 по своим техническим характеристикам и способу производства бывает двух видов — силикатный и керамический.Исходя из специфики возводимого сооружения, используется тот или иной вид изделия.
По техническим характеристикам кирпич М 150 занимает лидирующие позиции для использования на различных строительных площадках. Керамический кирпич — это универсальный строительный материал, который уже более ста лет широко используется в строительстве. Керамические блоки своей популярностью обязаны своим превосходным техническим характеристикам и физическим свойствам.

Марка кирпича М 150

Сейчас кирпич, как и в далеком прошлом, используется в самых разнообразных вариантах строительных работ при строительстве:

  • подвалы зданий;
  • несущих и самонесущих стен;
  • межкомнатных перегородок;
  • декоративных заборов.

В связи с тем, что существует множество конфигураций строительного камня и большое количество компаний-производителей, цена на кирпич М 150 лежит в широком диапазоне. Минимальная его составляющая — 6,6 руб. кусок.

Что означает марка кирпича М 150? Номер маркировки определяет его физическую прочность. Цифра в таком числе соответствует максимальному давлению, которое может выдержать каждое отдельное изделие, и определяет те параметры объекта, где его наиболее целесообразно использовать.Итак, марка М-150 означает, что каждый квадратный сантиметр керамического блока выдерживает до 150 кг давления со стороны верхней части конструкции. Прочность изделия прямо пропорциональна плотности кирпича.

Сегодня производители выпускают линейку продукции с маркировкой от 75 до 300. Однако наиболее распространенной и проверенной маркой является М-150.

Виды керамического кирпича М-150

Кирпич керамический М 150

Вся продукция этой марки представлена ​​в двух типах:

  • кирпич рабочий (полнотелый или рядовой);
  • кирпич облицовочный (пустотелый);

Это разделение связано с кирпичной кладкой… Полнотелые продукты не содержат внутри себя пустот и имеют шершавый вид. Основное его предназначение — возведение цоколей, фундаментных конструкций, несущих стен и других конструкций, требующих дополнительной отделки. Применяется для прокладки вентиляционных и дымовых каналов.

Строительный кирпич марки М 150 обязан своей популярностью значительным преимуществам, выгодно выделяющим его в линейке других строительных материалов. Итак, вес кирпича М 150 в зависимости от модификации колеблется от 2.От 2 до 3,5 кг. Такая небольшая масса предполагает удобство транспортировки по этажам во время строительных работ.

Из основных качеств полнотелого кирпича можно выделить отличную прочность и высокую теплопроводность, что позволяет зимой сохранять тепло в помещении, а летом обеспечивать прохладу в доме. Продукция М-150 также обладает высокой звукоизоляцией, поэтому ее использование целесообразно в тех случаях, когда необходимо минимизировать уровень шума снаружи.

Кирпич рабочий одинарный полнотелый М 150 применяется также для возведения несущих стен домов и других сооружений.Его отличие от пустотелого аналога в том, что он имеет в своей структуре пустоты, что значительно снижает вес керамических блоков. Полые керамические изделия также обладают высокой морозостойкостью из-за наличия пустот, заполненных воздухом, который плохо проводит тепло. Цена на полнотелый кирпич М 150 варьируется от 8 до 15 рублей. за штуку в зависимости от модификации и производителя.

Современные технологии производства позволяют производить облицовочный кирпич М 150 с красивым и безупречным внешним видом.Такие характеристики определяют его использование при облицовке фасадов зданий, колонн, декоративных ограждений.

Какой бы марки или модификации ни был строительный камень, глина является сырьем для его производства. Качество и состав сырья зависит от региона его производства, но в любом случае это сырье должно быть однородным по структуре и с наименьшим содержанием известняка. Во время обжига избыточное количество известняка способствует стрельбе и сколам с поверхности готового камня.

Полнотелый керамический кирпич М 150 можно производить двумя способами:

  • пластиковый багет;
  • сухое и полусухое прессование.

Первый метод производства на сегодняшний день является наиболее популярным и экономичным. Особенность производства заключается в использовании глины, содержащей до 30% песка, что предотвращает чрезмерную усадку готовых изделий. Приготовленную массу из глины смачивают паром и интенсивно перемешивают до однородной массы при полном отсутствии комков.

На следующем этапе формируется брусок, объем которого превышает готовый продукт на 10-15%. После сушки, во время которой снижается влажность, изделия обжигают в духовке при температуре до 1000 ºС. Изготовленный таким образом кирпич обыкновенный пустотелый М 150 обладает высокой прочностью, водостойкостью и полностью соответствует ГОСТу.

По второму способу готовое изделие хоть и имеет меньшую морозостойкость, но более правильную и четкую форму. При этом сырье подбирается с определенными показателями влажности (от 7 до 12%).В процессе производства глина измельчается в порошок. Готовый порошок подвергают сухому или полусухому прессованию, после чего необработанный камень обжигают в печи.

Выпускаемая продукция должна иметь сертификат качества и соответствовать утвержденным сертификатам.

Современные производственные цеха позволяют изготавливать кирпич облицовочный и рабочий М 150 различной конфигурации и размеров:

  • одиночный;
  • полтора;
  • двухместный.

Разнообразие цветовых оттенков позволяет использовать строительный камень в самом широком спектре строительства.Самые распространенные цвета — красный, коричневый, светло-желтый, соломенный, а также более изысканные — слоновая кость, иней, терракота.

Размеры поставляемого на рынок кирпича М 150 могут различаться в зависимости от модификации. Наибольшей популярностью сегодня пользуется одинарный кирпич 250 * 120 * 65 мм, применяемый для возведения капитальных стен зданий и фундаментов.

Силикатный кирпич

Кирпич силикатный марки М 150

Силикатный кирпич М 150 долгое время назывался «белым» из-за внешнего вида.Производство строительного камня основано на методе полусухого прессования смеси кварцевого песка и извести в присутствии воды. Формованные кирпичи-сырцы обрабатываются в автоклаве, где происходит активное воздействие водяного пара при высокой температуре и давлении. Конечный продукт синтеза смеси гидросиликатов — искусственный камень.

К прочности силикатного кирпича относятся:

  • безупречный внешний вид;
  • высокий индекс прочности, почти не уступающий натуральному камню;
  • огнестойкость;
  • небольшой вес изделия за счет наличия пустот;
  • высокая стойкость к агрессивным веществам;
  • экологическая чистота.

Рынок строительных материалов предлагает покупателю широкий ассортимент силикатного кирпича, в том числе одинарный и полуторный М 150. Кроме того, продукция представлена ​​в различных цветовых вариантах (белый, черный, желтый, синий). Тонированный камень в основном используют в качестве облицовочного материала. Стена из такого силикатного кирпича имеет эстетичный вид и не требует штукатурки.

По цене силикатный строительный полнотелый кирпич М 150 выгоднее керамического. Невысокая цена такого камня объясняется скоростью его изготовления и использованием менее сложного оборудования.

Полнотелый силикатный кирпич имеет меньшую теплопроводность, чем керамический, поэтому в основном применяется для кладки фасадов. Требования строительных норм запрещают использование силикатного камня для конструкций, подверженных постоянному воздействию влаги. Также силикатный кирпич не используется для кладки конструкций, подверженных воздействию высоких температур, таких как печи, камины и дымоходы.

Выбор кирпича для предстоящей работы

При планировании работ по возведению конструкции или облицовке готовых архитектурных объектов часто возникает вопрос — какой купить кирпич марки М 150?

Учитывая вышесказанное, решение такой проблемы будет зависеть от специфики будущего сооружения.Например, для внутренних стен отлично подойдет пустотелый кирпич М 150 обыкновенный. Благодаря небольшим размерам уложенный камень существенно сэкономит полезную площадь в доме. К тому же помещения будут изолированы от постороннего шума, ведь плотная структура строительного материала обладает высокой звукоизоляцией.

Тонированный силикатный кирпич — отличное решение для облицовки фасада коттеджа, загородного дома. Заборы из таких изделий имеют шикарный величественный вид, а сочетание блоков различных оттенков позволит воплотить в жизнь самые смелые дизайнерские решения.

Для возведения межкомнатных перегородок в частном строительстве наиболее популярен одинарный керамический кирпич М 150. Из-за повышенной влагостойкости камень в основном используют для кладки стен туалетов и ванных комнат. Его край ребристый для лучшего сцепления с затиркой.

Кирпич двойной М 150 обладает высокими прочностными свойствами и наделен низким коэффициентом теплопроводности, в связи с чем возникает необходимость в нем при возведении теплых наружных стен в частном строительстве.Его также используют при возведении внутренних стен в зданиях с большими площадями. Это связано с прекрасными звукоизоляционными свойствами и небольшой шириной изделия.

Виды и характеристики кирпича на рынке Санкт-Петербурга

Самый распространенный кирпич — это широко известный красный или керамический кирпич, который получают путем обжига глины и глиняных смесей. Еще 10% рынка занимает силикатный кирпич, полученный из отвержденного в автоклаве известкового раствора.

Вне зависимости от материала, основные характеристики кирпичей одинаковы. Это:

  • Прочность — основная характеристика кирпича — это способность материала противостоять внутренним напряжениям и деформациям, не разрушаясь. Обозначается М (марка) с соответствующим числовым значением. Цифры показывают, какая нагрузка на 1 кв. См. выдерживает кирпич. Чаще всего продаются кирпичные марки М100, 125, 150, 175. Например, для строительства многоэтажных домов используется кирпич не менее М150, а для дома в 2-3 этажа достаточно кирпича М100.
  • Морозостойкость — способность материала выдерживать попеременное замораживание и оттаивание в водонасыщенном состоянии, указывается МРЗ и измеряется циклами. Во время стандартных испытаний кирпичи погружают в воду на 8 часов, затем помещают в морозильную камеру на 8 часов (это один цикл). И так до тех пор, пока кирпич не начнет менять свои характеристики (вес, прочность и т. Д.). Затем испытания прекращают и делают заключение о морозостойкости кирпича.Кирпичи с меньшим циклом обычно дешевле, но их характеристики обычно ниже и подходят только для южных широт. В нашем климате рекомендуется использовать кирпич не ниже Мрз 35.

По плотности корпуса кирпич делится на пустотелый и полнотелый … Чем больше пустот в кирпиче, тем он теплее и легче. Тепловые свойства кирпича также могут определяться пористостью самого материала, а внутренние поры способствуют лучшей звукоизоляции.Развитие современных технологий направлено на создание пористых (пропитанных порами) кирпича.

Классический размер кирпича — 250х120х65 мм, он называется одинарный … Этот размер удобен для каменщика и кратен метру. Есть кирпич и побольше — , полтора (высота 88 мм), керамические камни двойных и во много раз больших размеров.

Цвет кирпича в основном зависит от состава глины.Большинство глин после обжига становятся «кирпичными» по цвету, но есть глины, которые после обжига становятся желтыми, абрикосовыми или белыми. Если в такую ​​глину добавить пигментные добавки, получится коричневый кирпич. Силикатный кирпич , изначально белый, еще проще красить, добавляя пигменты.

Рассмотрим подробнее виды, характеристики и назначение кирпичей.

Кирпич силикатный

Фактически силикатный кирпич представляет собой бруски из силикатного автоклавного бетона , имеющие форму и размер кирпича.Он состоит из примерно 90% извести, 10% песка и небольшого количества добавок. Его преимущество по сравнению с керамикой — дешевизна, возможность обеспечить самые разные оттенки. Недостатки: силикатный кирпич тяжелый, не очень прочный, не водостойкий, легко проводит тепло. Поэтому по универсальности он уступает керамическому кирпичу и применяется только при кладке стен и перегородок, но не может применяться в фундаментах, плинтусах, печах, каминах, трубах и других ответственных конструкциях.

Свойства силикатного кирпича регламентируются ГОСТ 379-79 «Кирпич и силикатный камень.Технические условия ». Его основные характеристики:

  1. марка прочности — М125, М150;
  2. марка по морозостойкости — F15, F25, F35;
  3. теплопроводность — 0,38-0,70 Вт / м ° С.

Требования к размерам, качеству, геометрии и внешнему виду силикатного кирпича аналогичны требованиям к керамическому кирпичу.

Соотношение силикатного и керамического кирпича составляет 15 и 85% соответственно. Единственным производителем силикатного кирпича в нашем регионе является ОАО «Павловский завод строительных материалов».
… Современный ассортимент предприятия — это как традиционный белый полнотелый силикатный кирпич, так и новые виды продукции (силикатный пустотелый кирпич, силикатные стеновые пустотные блоки). С 1998 года предприятие выпускает фактурный кирпич «Антик» ® (с эффектом каменной стены старинного замка). С 1999 г. — объемный цветной кирпич и кирпич с наполнителями, улучшающими его теплоизоляционные свойства. В июле 2003 года ЗАО «Павловский завод СМ» произвело первую партию силикатного пустотелого кирпича… Среди основных преимуществ новинки — вес изделия (благодаря 11 глухим отверстиям кирпич весит всего 2,5 кг) и низкая теплопроводность.

Образцы современного силикатного кирпича производства Павловского завода СМ:

Полнотелый кирпич

He строительный , обычный , частный — материал с небольшим объемом пустот (менее 13%). Полнотелый кирпич используется для кладки внутренних и внешних стен, для возведения колонн, столбов и других конструкций, несущих дополнительную нагрузку помимо собственного веса.Поэтому он должен иметь высокую прочность (при необходимости использовать кирпич марок М250 и даже М300), быть морозостойким. По ГОСТу максимальная марка морозостойкости такого кирпича — F50, но также можно встретить кирпич F75. Прочность достигается не даром — полнотелый кирпич имеет среднюю плотность 1600-1900 кг / м³, пористость 8%, класс морозостойкости 15-50 циклов, коэффициент теплопроводности 0,6-0,7 Вт / м ° С, класс прочности 75-300. Поэтому внешние стены, полностью облицованные монолитным кирпичом, требуют дополнительного утепления.Полнотелый красный кирпич обычного размера весит от 3,5 до 3,8 кг. В одном кубическом метре 480 кирпичей.

Больше всего строительного и полнотелого кирпича производит ОАО Ленстрокерамика … Предприятие является единственным производителем в регионе высокопрочного кирпича марок М250, М300, предназначенного для строительства высотных зданий.

Образцы полнотелого кирпича завода «Ленстройкерамика»:

Кирпич пустотелый

В соответствии с названием, основным отличием этого кирпича является наличие внутренних пустот, — отверстий или щелей, которые могут иметь различную форму (круглую, квадратную, прямоугольную и овальную), объем (13-50% внутреннего объема). и ориентация (вертикальная и горизонтальная).Наличие пустот делает этот кирпич менее прочным, более легким и теплым, для его изготовления используется меньше сырья. Пустотелый кирпич применяют для кладки легких наружных стен, перегородок, заполнения каркасов многоэтажных и многоэтажных домов и других ненагруженных конструкций.

Второй, новейший способ обеспечить легкость и теплоту кирпича — это поризация … Наличие большего количества мелких пор в кирпиче достигается добавлением горючих включений в глиняную массу при ее формовании — торфа. , мелко нарезанная солома, опилки или уголь, от которых в массиве после обжига остаются лишь небольшие пустоты.Часто полученный таким образом кирпич называют легким или сверхэффективным. Кирпич пористый
обеспечивает лучшую тепло- и звукоизоляцию по сравнению с щелевыми.

Технические характеристики кирпича пустотелого обыкновенного: плотность 1000-1450 кг / м³, пористость 6-8%, морозостойкость 6-8%, морозостойкость 15-50 циклов, теплопроводность 0,3-0,5 Вт / м ° С, класс прочности 75. -250, цвет от светло-коричневого до темно-красного.

Характеристики пустотелого заполнителя суперэффективный кирпич ( NGO Ceramics ): плотность 1100-1150 кг / м³, пористость 6-10%, морозостойкость 15-50 циклов, коэффициент теплопроводности 0.25-0,26 Вт / м ° С, класс прочности 50-150, цвет оттенков красного.

Образцы пустотелого и пористого кирпича заводов «Ленстройкерамика» и «Керамика»:

Размер (мм) : 250x120x138
Вес (кг) : 3,7-3,9
Плотность (кг / м³) : 890-940
Марка : M 125, M 150 (M 175 по запросу)
Морозостойкость : F35
Водопоглощение (%) : 6,5-9
Теплопроводность (Вт / м ° C)
при влажности 0%
:
0.16 (на светлом растворе) /0,18

Преимущества: отличные теплоизоляционные свойства, звукоизоляция, меньший вес. Применяется при возведении внешних и внутренних стен, значительно повышая теплозащитные свойства дома. Наружные стены из пористого камня возводятся быстрее, чем стены из обычного пустотелого кирпича, и уменьшается количество стыков раствора. Его плотность на 30% меньше, он легче, что приводит к снижению нагрузок на фундаментную конструкцию.Благодаря меньшей толщине стены из пористой керамики 640 мм она дает такой же теплоизоляционный эффект, как и обычная кирпичная стена толщиной 770 мм.

Кирпич облицовочный

He лицевой и лицевой … Основное назначение облицовочного кирпича — кладка наружных и внутренних стен с повышенными требованиями к поверхности стен. Соответственно, облицовочный кирпич имеет строго правильную форму и гладкую глянцевую поверхность наружных стен. Не допускаются трещины и расслоение поверхности.Обычно фасадный кирпич
— пустотелый, и, как следствие, его тепловые характеристики достаточно высоки. Подбирая состав глиняных масс и регулируя время и температуру обжига, производители получают самые разнообразные цвета. Эти цветовые вариации могут быть непреднамеренными, поэтому все необходимое количество лицевого кирпича целесообразнее покупать сразу, одной партией, чтобы вся облицовка была однородной по цвету.

Стоит на облицовка из кирпича, на больше штукатурки, но такой фасад значительно долговечнее штукатурки.При использовании декоративного кирпича для внутренних стен особое внимание уделяется нарезке швов. Стандартные размеры лицевого кирпича такие же, как у обыкновенного — 250х120х65 мм.

Технические характеристики облицовочного кирпича: плотность 1300-1450 кг / м³, пористость 6-14%, морозостойкость 25-75 циклов, коэффициент теплопроводности 0,3-0,5 Вт / м ° С, класс прочности 75-250, цвет от белого до коричневый.

Примеры лицевого кирпича:

Кирпич лицевой красный (завод Победа)

Размер (мм) : 250x120x65
Масса (кг) : 2,4-2,5
Плотность (кг / м³) : 1200-1300
Марка : M150
Морозостойкость : F35 , F50
Водопоглощение (%) : 6-7
Теплопроводность (Вт / м ° C)
при влажности 0%
: 0,37

Предназначен для кладки и одновременной облицовки внешних и внутренних стен зданий и сооружений любой этажности.Прочностные свойства облицовочного кирпича позволяют использовать его не только как декоративный материал, но и как несущий материал наряду с обычным кирпичом.

Размер (мм) : 250x85x65
Масса (кг) : 1,8-2,0
Плотность (кг / м³) : 1260-1400
Марка : M175
Морозостойкость : F35 , F50
Водопоглощение (%) : 6-8
Теплопроводность (Вт / м ° C)
при влажности 0%
:
0.20 (в светлом растворе) / 0,26

Евроформат — это современный стандарт размеров кирпича, позволяющий воплотить европейский стандарт эффективности, эстетики и современности в российских реалиях. Используется для наружного и внутреннего применения. Евроформат легче обычного кирпича, что экономит на возведении фундамента, облегчает и ускоряет работу каменщиков

.

Кирпич цветной и фигурный

Это особый вид. облицовочный кирпич , которому для усиления декоративного эффекта придали особую форму, рельеф поверхности или особый цвет. Рельеф может быть просто повторяющимся, а может быть обработан под «мрамор», «дерево», «антик» (фактурный с потертостями или заведомо неровными краями). Фасонный кирпич фигурный , что говорит само за себя. Отличительные особенности фигурного кирпича — скругленные углы и кромки, скошенные или изогнутые кромки. Именно из таких элементов без особых сложностей возводятся арки, круглые колонны и выполняется фасадный декор.иначе называется

Среди предприятий нашего региона в области цветного и фигурного кирпича в очередной раз делит пальму первенства НПО «Керамика» и «Победа Кнауф» … Последняя в прошлом году начала производство гравированного кирпича (кирпич трехмерная окраска, устойчивая к разного рода воздействиям) расширенной цветовой гаммы.

Кирпич облицовочный керамический пустотелый, цветной и коричневый

Кирпич лицевой кремовый, крашеный оптом (завод Победа)

Размер (мм) : 250x120x65
Масса (кг) : 2,4-2,5
Плотность (кг / м³) : 1200-1300
Марка : M150
Морозостойкость : F50
Теплопроводность (Вт / м ° C)
при влажности 0%
: 0,37
Водопоглощение (%) : 6-7

Крем — оригинальный цвет и теплота мягких кремовых красок.Кремовый кирпич предназначен для облицовки внешних и внутренних стен.

Кирпич белый облицовочный с фактурной поверхностью (завод Победа)

Размер (мм) : 250x120x65
Масса (кг) : 2,4-2,5
Плотность (кг / м³) : 1200-1300
Марка : M150
Морозостойкость : F35 , F50
Водопоглощение : (%) 6-7
Теплопроводность (Вт / м ° C)
при влажности 0%
: 0,37

Кирпич облицовочный из соломы с фактурной поверхностью (завод Керамика)

Размер (мм) : 250x120x65
Масса (кг) : 2,2-2,5
Плотность (кг / м³) : 1130-1280
Марка : М125, М150 (М175 по запросу)
Морозостойкость : F35, F50
Водопоглощение (%) : 6-8
Теплопроводность (Вт / м ° C)
при влажности 0%
:

Предназначен для облицовки наружных стен зданий и сооружений любой этажности.Технология производства позволяет добиться однородности цвета.

Кирпич лицевой цветной с фактурной поверхностью (Керамический завод)

Размер (мм) : 250x120x65
Масса (кг) : 2,2-2,5
Плотность (кг / м³) : 1130-1280
Марка : М125, М150 (М175 по запросу)
Морозостойкость : F35, F50
Водопоглощение (%) : 6-8
Теплопроводность (Вт / м ° C)
при влажности 0%
:
0.26 (в светлом растворе) / 0,20

Предназначен для облицовки наружных стен зданий и сооружений любой этажности. Технология производства позволяет добиться однородности цвета. Цвет розовый, серый, салатовый, зеленый, желтый, синий, синий

Кирпич облицовочный с рельефной поверхностью «Камыш», красный (завод «Керамика»)

Размер (мм) : 250x120x65
Масса (кг) : 2,2-2,5
Плотность (кг / м³) : 1130-1280
Марка : М125, М150 (М175 по запросу)
Морозостойкость : F35, F50
Водопоглощение (%) : 6-8
Теплопроводность (Вт / м ° C)
при влажности 0%
:
0.20 (на светлом растворе) / 0,26

Применяется для фасадных и внутренних работ. Лицевая поверхность кирпича по фактуре напоминает стебли тростника и позволяет обогатить керамическую кладку декоративными мазками, придать ей живописную выразительность.

Кирпич облицовочный с рельефной поверхностью «Кора дуба» красный (завод «Керамика»)

Размер (мм) : 250x120x65
Масса (кг) : 2,2-2,5
Плотность (кг / м³) : 1130-1280
Марка : М125, М150 (М175 по запросу)
Морозостойкость : F35, F50
Водопоглощение (%) : 6-8
Теплопроводность (Вт / м ° C)
при влажности 0%
:
0.20 (на светлом растворе) / 0,26

Применяется для наружных и внутренних работ. Фактура поверхности кирпича напоминает кору дерева, что определяет выразительность и привлекательность этого материала.

Размер (мм) : 250x120x65
Вес (кг) : 2-2,2
Плотность (кг / м³) : 1130-1280
Марка : M125, M150
Морозостойкость : F35 , F50
Водопоглощение (%) : 6-8
Теплопроводность (Вт / м ° C)
при влажности 0%
:
0.20 (на светлом растворе) / 0,26

Фигурный кирпич — это оригинальный материал для отделки дома, позволяющий придать индивидуальности любой постройке. Использование фасонного кирпича позволяет избежать трудоемких операций по резке обычного облицовочного кирпича и предоставляет архитекторам широчайшие возможности для создания отдельных архитектурных элементов фасадов: закругление и обрамление оконных и дверных проемов, возведение арок и колонн

Крупный кирпич

ГОСТ определяет его как камень керамический … Стандартный керамический камень или двойной кирпич (как его часто называют продавцы) — размеры 250х120х138 мм. Преимущество керамических камней в технологичности и экономичности. Крупные кирпичи позволяют значительно ускорить и упростить процесс кладки. Наивысшим достижением в производстве такого кирпича в нашей стране стала продукция завода «ЛСР Победа» , освоившего выпуск легких и очень крупных блоков под торговой маркой RAUF.

Такие изделия ушли очень далеко от самого простого кирпича, который когда-то лепили вручную.Блоки завода «Победа ЛСР» даже на глаз выглядят как высокотехнологичные изделия.

Образцы керамических блоков производства объединения «Победа ЛСР»

Размер (мм) : 250x120x138
Вес (кг) : 3,8; 4,3 *
Плотность (кг / м³) : 900; 1000 *
Марка : М150, М175
Морозостойкость : F50
Водопоглощение (%) : 11; 9 *
Теплопроводность (Вт / м ° C)
при влажности 0%
: 0,17; 0,26 *

* в зависимости от марки камня

Применяется при возведении внешних и внутренних стен, значительно повышая теплозащитные свойства дома.Достоинства: отличные теплоизоляционные свойства, звукоизоляция. Наружные стены из пористого камня возводятся быстрее, чем стены из обычного пустотелого кирпича, сокращается количество стыков раствора. Его плотность на 30% меньше, он легче, что приводит к снижению нагрузок на фундаментную конструкцию. Стена из пористой керамики толщиной 640 мм дает такой же теплоизоляционный эффект, как и обычная кирпичная стена толщиной 770 мм.

Размер (мм) : 250x250x138
Вес (кг) : 6,9
Плотность (кг / м³) : 780
Марка : M150
Морозостойкость : F50
Водопоглощение (%) ) : 10
Теплопроводность (Вт / м ° C)
при влажности 0%
: 0,22

Применяется при возведении наружных стен.Использование этого камня позволяет снизить нагрузку на фундамент, увеличить скорость кладки, снизить расход раствора. Пористый кирпич легче обычного, имеет невысокую плотность, низкую теплопроводность. Обладает отличными теплоизоляционными свойствами. Смягчая перепады температур, он создает в доме комфортный микроклимат. Его использование в кладке увеличивает производительность труда и способствует снижению теплопотерь.

Размер (мм) : 380х253х219 Вес (кг) : 17 Плотность (кг / м³) : 800 Марка : M75, M100 Морозостойкость : F50 Водопоглощение (%) : 11 Теплопроводность (Вт / м ° C)
при влажности 0%
: 0,18

Выступает в качестве дополнительного элемента при строительстве внешних и внутренних стен из Warm Ceramics.Пористый блок легче обычного; он имеет невысокую плотность и низкую теплопроводность. Благодаря отличным теплоизоляционным свойствам сглаживаются перепады температур в доме. Значительно сокращаются транспортные, производственные и технологические затраты, сокращаются затраты времени на кладку в 2-2,5 раза.

Размер (мм) : 398х253х219 Вес (кг) : 17,7 Плотность (кг / м³) : 800 Марка : M75, M100 Морозостойкость : F50 Водопоглощение (%) : 11 Теплопроводность (Вт / м ° C)
при влажности 0%
: 0,18

Выступает в качестве дополнительного элемента при возведении стен из теплой керамики.Пористый блок легче обычного, что снижает нагрузку на фундамент. Обладает низкой плотностью, низкой теплопроводностью. Благодаря отличным теплоизоляционным свойствам смягчает перепады температур в доме. Значительно снижены транспортные, производственные и технологические затраты, сокращены временные затраты на кладку в 2-2,5 раза.

Размер (мм) : 510x253x219
Вес (кг) : 23
Плотность (кг / м³) : 800
Марка : M75, M100
Морозостойкость : F50
Водопоглощение (%) ) : 11
Теплопроводность (Вт / м ° C)
при влажности 0%
: 0,18

Основной материал при возведении стен домов из теплой керамики в малоэтажном домостроении.Пористый блок легче обычного, что позволяет снизить нагрузку на фундамент, имеет невысокую плотность, низкую теплопроводность. Благодаря отличным теплоизоляционным свойствам смягчает перепады температур в доме. Значительно снижены транспортные, производственные и технологические затраты, сокращены временные затраты на кладку в 2-2,5 раза.

Кирпичный кирпич

Клинкерный кирпич применяется для облицовки плинтусов, мощения дорог, улиц, дворов, фасадов.Последнее можно особо отметить — такая отделка долго не нуждается в ремонте, грязь и пыль практически не проникают в структуру поверхности, а вариаций по цвету и форме более чем достаточно. Среди недостатков клинкера — повышенная теплопроводность и дороговизна. Плотность клинкера 1900-2100 кг / м³, пористость до 5%, марка по морозостойкости 50-100, теплопроводность 1,16, класс прочности 400-1000, цвет от желтого до темно-красного.

Клинкерный кирпич прессуется из сухой красной глины и обжигается перед спеканием при значительно более высоких температурах, чем обычные строительные кирпичи.Это обеспечивает высокую плотность и износостойкость клинкера.

Кирпич шамотный

Чтобы избежать быстрого разрушения кладки при контакте с открытым огнем, нужен кирпич, выдерживающий высокие температуры. Он называется печь , огнеупорный и шамот … Кирпич шамотный выдерживает температуру выше 1600 ° С. Его плотность 1700-1900 кг / м³, пористость 8%, класс морозостойкости 15-50, термический. коэффициент проводимости равен 0.6 Вт / м ° С, класс прочности 75-250, цвет от светло-желтого до темно-красного. Кирпич шамотный делают классическим, а также трапециевидной, клиновидной и арочной формы. Они делают такой кирпич из шамота — огнеупорной глины.

Статья из библиотеки library.stroit.ru

% PDF-1.3
%
42 0 объект
>
эндобдж
xref
42 1596
0000000016 00000 н.
0000032271 00000 п.
0000034047 00000 п.
0000034262 00000 п.
0000053278 00000 п.
0000053328 00000 п.
0000053378 00000 п.
0000053428 00000 п.
0000053478 00000 п.
0000053528 00000 п.
0000053578 00000 п.
0000053628 00000 п.
0000053678 00000 п.
0000053728 00000 п.
0000053778 00000 п.
0000053828 00000 п.
0000053878 00000 п.
0000053928 00000 п.
0000053978 00000 п.
0000054028 00000 п.
0000054078 00000 п.
0000054128 00000 п.
0000054178 00000 п.
0000054228 00000 п.
0000054278 00000 п.
0000054328 00000 п.
0000054378 00000 п.
0000054428 00000 п.
0000054478 00000 п.
0000054528 00000 п.
0000054578 00000 п.
0000054628 00000 п.
0000054678 00000 п.
0000054728 00000 п.
0000054778 00000 п.
0000054828 00000 п.
0000054878 00000 п.
0000054928 00000 п.
0000054978 00000 п.
0000055028 00000 п.
0000055078 00000 п.
0000055128 00000 п.
0000055178 00000 п.
0000055228 00000 п.
0000055278 00000 п.
0000055328 00000 п.
0000055378 00000 п.
0000055428 00000 п.
0000055478 00000 п.
0000055528 00000 п.
0000055578 00000 п.
0000055628 00000 п.
0000055678 00000 п.
0000055728 00000 п.
0000055778 00000 п.
0000055828 00000 п.
0000055878 00000 п.
0000055928 00000 п.
0000055978 00000 п.
0000056029 00000 п.
0000056080 00000 п.
0000056131 00000 п.
0000056182 00000 п.
0000056233 00000 п.
0000056284 00000 п.
0000056335 00000 п.
0000056386 00000 п.
0000056437 00000 п.
0000056488 00000 п.
0000056539 00000 п.
0000056590 00000 п.
0000056641 00000 п.
0000056692 00000 п.
0000056743 00000 п.
0000056794 00000 п.
0000056845 00000 п.
0000056896 00000 п.
0000056947 00000 п.
0000056998 00000 н.
0000057049 00000 п.
0000057100 00000 п.
0000057151 00000 п.
0000057202 00000 п.
0000057253 00000 п.
0000057304 00000 п.
0000057355 00000 п.
0000057406 00000 п.
0000057457 00000 п.
0000057508 00000 п.
0000057559 00000 п.
0000057610 00000 п.
0000057661 00000 п.
0000057712 00000 п.
0000057763 00000 п.
0000057814 00000 п.
0000057865 00000 п.
0000057916 00000 п.
0000057967 00000 п.
0000058018 00000 п.
0000058069 00000 п.
0000058120 00000 н.
0000058171 00000 п.
0000058222 00000 п.
0000058273 00000 п.
0000058324 00000 п.
0000058375 00000 п.
0000058426 00000 п.
0000058477 00000 п.
0000058528 00000 п.
0000058579 00000 п.
0000058630 00000 п.
0000058681 00000 п.
0000058732 00000 п.
0000058783 00000 п.
0000058834 00000 п.
0000058885 00000 п.
0000058936 00000 п.
0000058987 00000 п.
0000059038 00000 п.
0000059089 00000 н.
0000059140 00000 п.
0000059191 00000 п.
0000059242 00000 п.
0000059293 00000 п.
0000059344 00000 п.
0000059395 00000 п.
0000059446 00000 п.
0000059497 00000 п.
0000059548 00000 п.
0000059599 00000 н.
0000059650 00000 п.
0000059701 00000 п.
0000059752 00000 п.
0000059803 00000 п.
0000059854 00000 п.
0000059905 00000 н.
0000059956 00000 н.
0000060007 00000 п.
0000060058 00000 п.
0000060109 00000 п.
0000060160 00000 п.
0000060211 00000 п.
0000060262 00000 п.
0000060313 00000 п.
0000060364 00000 п.
0000060415 00000 п.
0000060466 00000 п.
0000060517 00000 п.
0000060568 00000 п.
0000060619 00000 п.
0000060670 00000 п.
0000060721 00000 п.
0000060772 00000 п.
0000060823 00000 п.
0000060874 00000 п.
0000060925 00000 п.
0000060976 00000 п.
0000061027 00000 п.
0000061078 00000 п.
0000061129 00000 п.
0000061180 00000 п.
0000061231 00000 п.
0000061282 00000 п.
0000061333 00000 п.
0000061384 00000 п.
0000061435 00000 п.
0000061486 00000 п.
0000061537 00000 п.
0000061588 00000 п.
0000061639 00000 п.
0000061690 00000 п.
0000061741 00000 п.
0000061792 00000 п.
0000061843 00000 п.
0000061894 00000 п.
0000061945 00000 п.
0000061996 00000 п.
0000062047 00000 п.
0000062098 00000 п.
0000062149 00000 п.
0000062200 00000 п.
0000062251 00000 п.
0000062302 00000 п.
0000062353 00000 п.
0000062404 00000 п.
0000062455 00000 п.
0000062506 00000 п.
0000062557 00000 п.
0000062608 00000 п.
0000062659 00000 п.
0000062710 00000 п.
0000062761 00000 п.
0000062812 00000 п.
0000062863 00000 п.
0000062914 00000 п.
0000062965 00000 п.
0000063016 00000 п.
0000063067 00000 п.
0000063118 00000 п.
0000063169 00000 п.
0000063220 00000 н.
0000063271 00000 п.
0000063322 00000 п.
0000063373 00000 п.
0000063424 00000 п.
0000063475 00000 п.
0000063526 00000 п.
0000063577 00000 п.
0000063628 00000 п.
0000063679 00000 п.
0000063730 00000 п.
0000063781 00000 п.
0000063832 00000 п.
0000063883 00000 п.
0000063934 00000 п.
0000063985 00000 п.
0000064036 00000 п.
0000064087 00000 п.
0000064138 00000 п.
0000064189 00000 п.
0000064240 00000 п.
0000064291 00000 п.
0000064342 00000 п.
0000064393 00000 п.
0000064444 00000 п.
0000064495 00000 п.
0000064546 00000 п.
0000064597 00000 п.
0000064648 00000 н.
0000064699 00000 н.
0000064750 00000 п.
0000064801 00000 п.
0000064852 00000 п.
0000064903 00000 п.
0000064954 00000 п.
0000065005 00000 п.
0000065056 00000 п.
0000065107 00000 п.
0000065158 00000 п.
0000065209 00000 п.
0000065260 00000 п.
0000065311 00000 п.
0000065362 00000 п.
0000065413 00000 п.
0000065464 00000 п.
0000065515 00000 п.
0000065566 00000 п.
0000065617 00000 п.
0000065668 00000 п.
0000065719 00000 п.
0000065770 00000 п.
0000065821 00000 п.
0000065872 00000 п.
0000065923 00000 п.
0000065974 00000 п.
0000066025 00000 п.
0000066076 00000 п.
0000066127 00000 п.
0000066178 00000 п.
0000066229 00000 п.
0000066280 00000 п.
0000066331 00000 п.
0000066382 00000 п.
0000066433 00000 п.
0000066484 00000 п.
0000066535 00000 п.
0000066586 00000 п.
0000066637 00000 п.
0000066688 00000 п.
0000066739 00000 п.
0000066790 00000 н.
0000066841 00000 п.
0000066892 00000 п.
0000066943 00000 п.
0000066994 00000 п.
0000067045 00000 п.
0000067096 00000 п.
0000067147 00000 п.
0000067198 00000 п.
0000067249 00000 п.
0000067300 00000 п.
0000067351 00000 п.
0000067402 00000 п.
0000067453 00000 п.
0000067504 00000 п.
0000067555 00000 п.
0000067606 00000 п.
0000067657 00000 п.
0000067708 00000 п.
0000067759 00000 п.
0000067810 00000 п.
0000067861 00000 п.
0000067912 00000 п.
0000067963 00000 п.
0000068014 00000 п.
0000068065 00000 п.
0000068116 00000 п.
0000068167 00000 п.
0000068218 00000 п.
0000068269 00000 п.
0000068320 00000 п.
0000068371 00000 п.
0000068422 00000 п.
0000068473 00000 п.
0000068524 00000 п.
0000068575 00000 п.
0000068626 00000 п.
0000068677 00000 п.
0000068728 00000 п.
0000068779 00000 п.
0000068830 00000 п.
0000068881 00000 п.
0000068932 00000 п.
0000068983 00000 п.
0000069034 00000 п.
0000069085 00000 п.
0000069136 00000 п.
0000069187 00000 п.
0000069238 00000 п.
0000069289 00000 п.
0000069340 00000 п.
0000069391 00000 п.
0000069442 00000 п.
0000069493 00000 п.
0000069544 00000 п.
0000069595 00000 п.
0000069646 00000 п.
0000069697 00000 п.
0000069748 00000 п.
0000069799 00000 п.
0000069850 00000 п.
0000069901 00000 н.
0000069952 00000 н.
0000070003 00000 п.
0000070054 00000 п.
0000070105 00000 п.
0000070156 00000 п.
0000070207 00000 п.
0000070258 00000 п.
0000070309 00000 п.
0000070360 00000 п.
0000070411 00000 п.
0000070462 00000 п.
0000070513 00000 п.
0000070564 00000 п.
0000070615 00000 п.
0000070666 00000 п.
0000070717 00000 п.
0000070768 00000 п.
0000070819 00000 п.
0000070870 00000 п.
0000070921 00000 п.
0000070972 00000 п.
0000071023 00000 п.
0000071074 00000 п.
0000071125 00000 п.
0000071176 00000 п.
0000071227 00000 п.
0000071250 00000 п.
0000072334 00000 п.
0000072356 00000 п.
0000073325 00000 п.
0000073347 00000 п.
0000074337 00000 п.
0000074360 00000 п.
0000075460 00000 п.
0000075483 00000 п.
0000076703 00000 п.
0000076933 00000 п.
0000077169 00000 п.
0000077717 00000 п.
0000077758 00000 п.
0000078345 00000 п.
0000078367 00000 п.
0000079385 00000 п.
0000079408 00000 п.
0000081275 00000 п.
0000081298 00000 п.
0000083779 00000 п.
0000084019 00000 п.
0000084301 00000 п.
0000084668 00000 н.
0000084905 00000 п.
0000085186 00000 п.
0000085426 00000 п.
0000085729 00000 п.
0000085966 00000 п.
0000086206 00000 п.
0000086443 00000 н.
0000086735 00000 п.
0000087033 00000 п.
0000087273 00000 п.
0000087565 00000 п.
0000087787 00000 п.
0000088073 00000 п.
0000088441 00000 п.
0000088672 00000 н.
0000088987 00000 п.
0000089194 00000 п.
0000089485 00000 п.
0000089695 00000 п.
0000089917 00000 н.
00000

00000 н.
00000

00000 п.
00000 00000 п.
00000

  • 00000 п.
    00000 00000 п.
    00000

    00000 п.
    00000 00000 п.
    00000

    00000 п.
    0000092262 00000 п.
    0000092546 00000 п.
    0000092779 00000 п.
    0000093022 00000 п.
    0000093259 00000 п.
    0000093520 00000 п.
    0000093730 00000 п.
    0000093967 00000 п.
    0000094263 00000 п.
    0000094497 00000 п.
    0000094744 00000 п.
    0000094975 00000 п.
    0000095212 00000 п.
    0000095487 00000 п.
    0000095703 00000 п.
    0000096080 00000 п.
    0000096311 00000 п.
    0000096520 00000 п.
    0000096748 00000 н.
    0000097075 00000 п.
    0000097400 00000 н.
    0000097720 00000 п.
    0000097933 00000 п.
    0000098167 00000 п.
    0000098371 00000 п.
    0000098631 00000 п.
    0000098961 00000 п.
    0000099190 00000 п.
    0000099509 00000 н.
    0000099821 00000 н.
    0000100058 00000 н.
    0000100376 00000 н.
    0000100687 00000 н.
    0000100921 00000 н.
    0000101158 00000 н.
    0000101461 00000 н.
    0000101831 00000 н.
    0000102059 00000 н.
    0000102434 00000 п.
    0000102671 00000 н.
    0000102911 00000 н.
    0000103139 00000 п.
    0000103384 00000 н.
    0000103649 00000 н.
    0000103941 00000 н.
    0000104175 00000 п.
    0000104412 00000 н.
    0000104646 00000 п.
    0000104974 00000 н.
    0000105268 00000 н.
    0000105605 00000 п.
    0000105793 00000 п.
    0000105971 00000 п.
    0000106190 00000 п.
    0000106377 00000 п.
    0000106560 00000 н.
    0000106779 00000 п.
    0000107127 00000 н.
    0000107352 00000 п.
    0000107537 00000 п.
    0000107723 00000 п.
    0000108082 00000 н.
    0000108271 00000 н.
    0000108466 00000 н.
    0000108727 00000 н.
    0000108913 00000 н.
    0000109098 00000 н.
    0000109338 00000 п.
    0000109676 00000 н.
    0000109928 00000 н.
    0000110115 00000 п.
    0000110307 00000 п.
    0000110656 00000 н.
    0000110848 00000 н.
    0000111028 00000 н.
    0000111211 00000 н.
    0000111403 00000 н.
    0000151030 00000 н.
    0000178785 00000 н.
    0000181463 00000 н.
    0000181542 00000 н.
    0000181731 00000 н.
    0000182085 00000 н.
    0000182263 00000 н.
    0000182441 00000 н.
    0000182654 00000 н.
    0000182991 00000 н.
    0000183170 00000 н.
    0000183374 00000 н.
    0000183569 00000 н.
    0000183758 00000 н.
    0000183942 00000 н.
    0000184114 00000 н.
    0000184452 00000 н.
    0000184790 00000 н.
    0000185122 00000 н.
    0000185312 00000 н.
    0000185503 00000 н.
    0000185798 00000 н.
    0000185988 00000 н.
    0000186175 00000 н.
    0000186470 00000 н.
    0000186835 00000 н.
    0000187128 00000 н.
    0000187316 00000 н.
    0000187517 00000 н.
    0000187686 00000 н.
    0000188046 00000 н.
    0000188334 00000 н.
    0000188660 00000 н.
    0000188836 00000 н.
    0000189011 00000 н.
    0000189195 00000 н.
    0000189486 00000 н.
    0000189815 00000 н.
    00001

    00000 н.
    00001

    00000 н.
    00001
    00000 н.
    00001

  • 00000 н.
    00001

    00000 н.
    00001

    00000 н.
    00001

    00000 н.
    00001

    00000 н.
    00001
    00000 н.
    00001

    00000 н.
    0000192232 00000 н.
    0000192508 00000 н.
    0000192699 00000 н.
    0000193049 00000 н.
    0000193241 00000 н.
    0000193433 00000 н.
    0000193721 00000 н.
    0000194051 00000 н.
    0000194237 00000 н.
    0000194539 00000 н.
    0000194820 00000 н.
    0000195015 00000 н.
    0000195207 00000 н.
    0000195396 00000 н.
    0000195726 00000 н.
    0000195933 00000 н.
    0000196257 00000 н.
    0000196620 00000 н.
    0000196971 00000 н.
    0000197281 00000 н.
    0000197634 00000 н.
    0000197988 00000 н.
    0000198188 00000 н.
    0000198518 00000 н.
    0000198849 00000 н.
    0000199124 00000 н.
    0000199446 00000 н.
    0000199715 00000 н.
    0000200033 00000 н.
    0000200351 00000 п.
    0000200672 00000 н.
    0000201036 00000 н.
    0000201401 00000 н.
    0000201718 00000 н.
    0000201996 00000 н.
    0000202355 00000 н.
    0000202676 00000 н.
    0000203003 00000 п.
    0000203217 00000 н.
    0000203567 00000 н.
    0000203784 00000 н.
    0000204141 00000 н.
    0000204336 00000 н.
    0000204535 00000 н.
    0000204733 00000 н.
    0000205110 00000 н.
    0000205473 00000 н.
    0000205748 00000 н.
    0000205964 00000 н.
    0000206183 00000 н.
    0000206402 00000 н.
    0000206755 00000 н.
    0000207033 00000 н.
    0000207389 00000 н.
    0000207584 00000 н.
    0000207774 00000 н.
    0000207968 00000 н.
    0000208246 00000 н.
    0000208601 00000 н.
    0000208967 00000 н.
    0000209183 00000 н.
    0000209548 00000 н.
    0000209848 00000 н.
    0000210191 00000 п.
    0000210479 00000 п.
    0000210771 00000 п.
    0000211131 00000 п.
    0000211412 00000 н.
    0000211705 00000 н.
    0000212005 00000 н.
    0000212303 00000 н.
    0000212646 00000 н.
    0000212941 00000 н.
    0000213304 00000 н.
    0000213584 00000 н.
    0000213869 00000 н.
    0000214158 00000 н.
    0000214516 00000 н.
    0000214793 00000 п.
    0000215077 00000 н.
    0000215424 00000 н.
    0000215699 00000 н.
    0000215980 00000 н.
    0000216321 00000 н.
    0000216628 00000 н.
    0000216943 00000 н.
    0000217258 00000 н.
    0000217582 00000 н.
    0000217868 00000 н.
    0000218184 00000 н.
    0000218524 ​​00000 н.
    0000218867 00000 н.
    0000219194 00000 н.
    0000219515 00000 н.
    0000219836 00000 н.
    0000220110 00000 н.
    0000220431 00000 н.
    0000220717 00000 н.
    0000220990 00000 н.
    0000221309 00000 н.
    0000221597 00000 н.
    0000221867 00000 н.
    0000222161 00000 н.
    0000222473 00000 н.
    0000222788 00000 н.
    0000223148 ​​00000 н.
    0000223451 00000 н.
    0000223757 00000 н.
    0000223976 00000 н.
    0000224239 00000 н.
    0000224427 00000 н.
    0000224633 00000 н.
    0000224968 00000 н.
    0000225173 00000 п.
    0000225504 00000 н.
    0000225684 00000 н.
    0000225890 00000 н.
    0000226216 00000 н.
    0000226415 00000 н.
    0000226778 00000 н.
    0000226991 00000 н.
    0000227219 00000 н.
    0000227554 00000 н.
    0000227816 00000 н.
    0000228038 00000 н.
    0000228376 00000 п.
    0000228708 00000 н.
    0000228890 00000 н.
    0000229115 00000 н.
    0000229305 00000 н.
    0000229569 00000 н.
    0000229827 00000 н.
    0000230055 00000 н.
    0000230319 00000 н.
    0000230641 00000 н.
    0000230854 00000 н.
    0000231184 00000 н.
    0000231509 00000 н.
    0000231714 00000 н.
    0000231948 00000 н.
    0000232208 00000 н.
    0000232572 00000 н.
    0000232793 00000 н.
    0000233164 00000 н.
    0000233358 00000 н.
    0000233554 00000 н.
    0000233740 00000 н.
    0000234077 00000 н.
    0000234407 00000 н.
    0000234730 00000 н.
    0000234943 00000 н.
    0000235145 00000 н.
    0000235355 00000 н.
    0000235609 00000 н.
    0000235819 00000 п.
    0000236179 00000 н.
    0000236404 00000 н.
    0000236608 00000 н.
    0000236985 00000 н.
    0000237183 00000 н.
    0000237384 00000 н.
    0000237609 00000 н.
    0000237968 00000 н.
    0000238242 00000 н.
    0000238457 00000 н.
    0000238822 00000 н.
    0000239044 00000 н.
    0000239405 00000 н.
    0000239678 00000 н.
    0000240040 00000 н.
    0000240235 00000 п.
    0000240439 00000 п.
    0000240707 00000 н.
    0000240926 00000 н.
    0000241127 00000 н.
    0000241349 00000 н.
    0000241705 00000 н.
    0000242067 00000 н.
    0000242277 00000 н.
    0000242544 00000 н.
    0000242892 00000 н.
    0000243099 00000 н.
    0000243327 00000 н.
    0000243555 00000 н.
    0000243781 00000 н.
    0000244116 00000 н.
    0000244491 00000 н.
    0000244836 00000 н.
    0000245046 00000 н.
    0000245404 00000 н.
    0000245762 00000 н.
    0000245966 00000 н.
    0000246188 00000 н.
    0000246389 00000 н.
    0000246662 00000 н.
    0000247037 00000 н.
    0000247303 00000 н.
    0000247528 00000 н.
    0000247729 00000 н.
    0000247948 00000 н.
    0000248305 00000 н.
    0000248485 00000 н.
    0000248668 00000 н.
    0000248851 00000 н.
    0000249037 00000 н.
    0000249223 00000 н.
    0000249409 00000 н.
    0000249598 00000 н.
    0000249787 00000 н.
    0000249977 00000 н.
    0000250167 00000 н.
    0000250357 00000 н.
    0000250537 00000 н.
    0000250730 00000 н.
    0000250910 00000 н.
    0000251103 00000 н.
    0000251282 00000 н.
    0000251478 00000 н.
    0000251660 00000 н.
    0000251856 00000 н.
    0000252038 00000 н.
    0000252233 00000 н.
    0000252415 00000 н.
    0000252615 00000 н.
    0000252800 00000 н.
    0000253000 00000 н.
    0000253185 00000 н.
    0000253386 00000 н.
    0000253571 00000 н.
    0000253774 00000 н.
    0000253959 00000 н.
    0000254162 00000 н.
    0000254350 00000 н.
    0000254557 00000 н.
    0000254745 00000 н.
    0000254952 00000 н.
    0000255142 00000 н.
    0000255352 00000 н.
    0000255542 00000 н.
    0000255752 00000 н.
    0000255942 00000 н.
    0000256155 00000 н.
    0000256345 00000 н.
    0000256558 00000 н.
    0000256751 00000 н.
    0000256967 00000 н.
    0000257160 00000 н.
    0000257376 00000 н.
    0000257569 00000 н.
    0000257785 00000 н.
    0000257981 00000 н.
    0000258200 00000 н.
    0000258396 00000 н.
    0000258615 00000 н.
    0000258811 00000 н.
    0000259030 00000 н.
    0000259229 00000 н.
    0000259451 00000 п.
    0000259650 00000 н.
    0000259872 00000 н.
    0000260071 00000 н.
    0000260292 00000 н.
    0000260494 00000 п.
    0000260720 00000 н.
    0000260922 00000 н.
    0000261102 00000 п.
    0000261327 00000 н.
    0000261529 00000 н.
    0000261709 00000 н.
    0000261935 00000 н.
    0000262137 00000 н.
    0000262320 00000 н.
    0000262549 00000 н.
    0000262729 00000 н.
    0000262935 00000 н.
    0000263118 00000 п.
    0000263347 00000 н.
    0000263551 00000 н.
    0000263733 00000 н.
    0000263965 00000 н.
    0000264174 00000 п.
    0000264360 00000 н.
    0000264590 00000 н.
    0000264799 00000 н.
    0000264985 00000 н.
    0000265218 00000 н.
    0000265427 00000 н.
    0000265612 00000 н.
    0000265847 00000 н.
    0000266059 00000 н.
    0000266244 00000 н.
    0000266480 00000 н.
    0000266693 00000 п.
    0000266882 00000 н.
    0000267119 00000 н.
    0000267332 00000 н.
    0000267521 00000 н.
    0000267759 00000 н.
    0000267972 00000 н.
    0000268162 00000 н.
    0000268390 00000 н.
    0000268570 00000 н.
    0000268782 00000 н.
    0000268972 00000 н.
    0000269212 00000 н.
    0000269425 00000 н.
    0000269615 00000 н.
    0000269856 00000 н.
    0000270074 00000 н.
    0000270254 00000 н.
    0000270444 00000 н.
    0000270656 00000 н.
    0000270836 00000 н.
    0000271029 00000 н.
    0000271241 00000 н.
    0000271421 00000 н.
    0000271615 00000 н.
    0000271828 00000 н.
    0000272011 00000 н.
    0000272204 00000 н.
    0000272417 00000 н.
    0000272600 00000 н.
    0000272793 00000 н.
    0000273006 00000 н.
    0000273188 00000 н.
    0000273384 00000 н.
    0000273596 00000 н.
    0000273778 00000 н.
    0000273977 00000 н.
    0000274189 00000 н.
    0000274371 00000 н.
    0000274570 00000 н.
    0000274782 00000 н.
    0000274964 00000 н.
    0000275162 00000 н.
    0000275374 00000 н.
    0000275556 00000 н.
    0000275755 00000 н.
    0000275968 00000 н.
    0000276154 00000 н.
    0000276357 00000 н.
    0000276570 00000 н.
    0000276756 00000 н.
    0000276959 00000 н.
    0000277172 00000 н.
    0000277361 00000 н.
    0000277564 00000 н.
    0000277776 00000 н.
    0000277965 00000 н.
    0000278168 00000 н.
    0000278380 00000 н.
    0000278569 00000 н.
    0000278776 00000 н.
    0000278989 00000 н.
    0000279178 00000 н.
    0000279358 00000 н.
    0000279565 00000 н.
    0000279778 00000 н.
    0000279967 00000 н.
    0000280177 00000 н.
    0000280390 00000 н.
    0000280579 00000 н.
    0000280789 00000 н.
    0000281002 00000 н.
    0000281191 00000 н.
    0000281401 00000 п.
    0000281614 00000 н.
    0000281803 00000 н.
    0000282016 00000 н.
    0000282229 00000 н.
    0000282419 00000 н.
    0000282632 00000 н.
    0000282845 00000 н.
    0000283035 00000 н.
    0000283250 00000 н.
    0000283463 00000 н.
    0000283656 00000 п.
    0000283869 00000 н.
    0000284083 00000 н.
    0000284276 00000 н.
    0000284492 00000 н.
    0000284706 00000 н.
    0000284899 00000 н.
    0000285115 00000 н.
    0000285329 00000 н.
    0000285522 00000 н.
    0000285738 00000 н.
    0000285952 00000 н.
    0000286145 00000 н.
    0000286364 00000 н.
    0000286578 00000 н.
    0000286771 00000 н.
    0000286992 00000 н.
    0000287206 00000 н.
    0000287402 00000 н.
    0000287624 00000 н.
    0000287838 00000 п.
    0000288034 00000 н.
    0000288257 00000 н.
    0000288471 00000 н.
    0000288667 00000 н.
    0000288890 00000 н.
    0000289104 00000 п.
    0000289300 00000 н.
    0000289521 00000 н.
    0000289735 00000 н.
    0000289935 00000 н.
    00002

    00000 н.
    00002 00000 н.
    00002

    00000 н.
    00002

    00000 н.
    00002

      00000 н.
      00002

      00000 н.
      00002 00000 н.
      00002 00000 н.
      00002

      00000 н.
      00002

      00000 н.
      0000292297 00000 н.
      0000292497 00000 н.
      0000292726 00000 н.
      0000292940 00000 н.
      0000293143 00000 п.
      0000293372 00000 н.
      0000293587 00000 н.
      0000293791 00000 н.
      0000294024 00000 н.
      0000294240 00000 н.
      0000294444 00000 н.
      0000294677 00000 н.
      0000294893 00000 н.
      0000295101 00000 п.
      0000295335 00000 н.
      0000295551 00000 н.
      0000295821 00000 н.
      0000296037 00000 н.
      0000296307 00000 н.
      0000296523 00000 н.
      0000296793 00000 н.
      0000297009 00000 н.
      0000297273 00000 н.
      0000297489 00000 н.
      0000297752 00000 н.
      0000297968 00000 н.
      0000298227 00000 н.
      0000298408 00000 н.
      0000298626 00000 н.
      0000298887 00000 н.
      0000299107 00000 н.
      0000299372 00000 н.
      0000299592 00000 н.
      0000299862 00000 н.
      0000300086 00000 н.
      0000300352 00000 п.
      0000300533 00000 п.
      0000300757 00000 н.
      0000301021 00000 н.
      0000301247 00000 н.
      0000301510 00000 н.
      0000301737 00000 н.
      0000302003 00000 н.
      0000302184 00000 п.
      0000302413 00000 н.
      0000302674 00000 н.
      0000302904 00000 н.
      0000303168 00000 п.
      0000303400 00000 н.
      0000303662 00000 н.
      0000303894 00000 н.
      0000304157 00000 н.
      0000304389 00000 п.
      0000304654 00000 н.
      0000304885 00000 н.
      0000305151 00000 п.
      0000305382 00000 п.
      0000305648 00000 н.
      0000305879 00000 п.
      0000306145 00000 н.
      0000306376 00000 п.
      0000306646 00000 н.
      0000306877 00000 н.
      0000307142 00000 н.
      0000307373 00000 п.
      0000307636 00000 н.
      0000307866 00000 н.
      0000308126 00000 н.
      0000308356 00000 н.
      0000308617 00000 н.
      0000308847 00000 н.
      0000309112 00000 н.
      0000309341 00000 п.
      0000309606 00000 н.
      0000309836 00000 н.
      0000310107 00000 н.
      0000310336 00000 н.
      0000310605 00000 н.
      0000310834 00000 н.
      0000311098 00000 н.
      0000311327 00000 н.
      0000311596 00000 н.
      0000311777 00000 н.
      0000312006 00000 н.
      0000312272 00000 н.
      0000312453 00000 н.
      0000312682 00000 н.
      0000312946 00000 н.
      0000313127 00000 н.
      0000313311 00000 п.
      0000313540 00000 н.
      0000313802 00000 н.
      0000313992 00000 н.
      0000314221 00000 н.
      0000314486 00000 н.
      0000314670 00000 н.
      0000314861 00000 н.
      0000315090 00000 н.
      0000315359 00000 н.
      0000315560 00000 н.
      0000315788 00000 н.
      0000316059 00000 н.
      0000316240 00000 н.
      0000316444 00000 н.
      0000316672 00000 н.
      0000316940 00000 н.
      0000317154 00000 н.
      0000317382 00000 н.
      0000317603 00000 н.
      0000317831 00000 н.
      0000318052 00000 н.
      0000318280 00000 н.
      0000318501 00000 н.
      0000318729 00000 н.
      0000318949 00000 н.
      0000319176 00000 н.
      0000319397 00000 н.
      0000319624 00000 н.
      0000319844 00000 н.
      0000320071 00000 н.
      0000320291 00000 н.
      0000320518 00000 н.
      0000320738 00000 н.
      0000320965 00000 н.
      0000321185 00000 н.
      0000321411 00000 н.
      0000321631 00000 н.
      0000321857 00000 н.
      0000322077 00000 н.
      0000322303 00000 н.
      0000322523 00000 н.
      0000322749 00000 н.
      0000322969 00000 н.
      0000323195 00000 н.
      0000323415 00000 н.
      0000323641 00000 н.
      0000323861 00000 н.
      0000324087 00000 н.
      0000324307 00000 н.
      0000324532 00000 н.
      0000324752 00000 н.
      0000324977 00000 н.
      0000325196 00000 н.
      0000325421 00000 н.
      0000325640 00000 н.
      0000325865 00000 н.
      0000326083 00000 н.
      0000326307 00000 н.
      0000326526 00000 н.
      0000326750 00000 н.
      0000326968 00000 н.
      0000327192 00000 н.
      0000327410 00000 н.
      0000327633 00000 н.
      0000327850 00000 н.
      0000328073 00000 н.
      0000328290 00000 н.
      0000328513 00000 н.
      0000328730 00000 н.
      0000328953 00000 н.
      0000329171 00000 н.
      0000329394 00000 н.
      0000329611 00000 н.
      0000329833 00000 н.
      0000330052 00000 н.
      0000330276 00000 н.
      0000330493 00000 п.
      0000330717 00000 н.
      0000330934 00000 п.
      0000331156 00000 н.
      0000331373 00000 н.
      0000331595 00000 н.
      0000331812 00000 н.
      0000332034 00000 н.
      0000332251 00000 н.
      0000332472 00000 н.
      0000332689 00000 н.
      0000332910 00000 н.
      0000333127 00000 н.
      0000333348 00000 п.
      0000333565 00000 н.
      0000333826 00000 н.
      0000334087 00000 н.
      0000334347 00000 н.
      0000334607 00000 н.
      0000334866 00000 н.
      0000335125 00000 н.
      0000335384 00000 н.
      0000335642 00000 н.
      0000335900 00000 н.
      0000336158 00000 п.
      0000336415 00000 н.
      0000336672 00000 н.
      0000336928 00000 н.
      0000337184 00000 н.
      0000337440 00000 н.
      0000337695 00000 н.
      0000337950 00000 п.
      0000338205 00000 н.
      0000338459 00000 н.
      0000338713 00000 н.
      0000338894 00000 н.
      0000339147 00000 н.
      0000339331 00000 п.
      0000339512 00000 н.
      0000339766 00000 н.
      0000339953 00000 н.
      0000340206 00000 н.
      0000340393 00000 н.
      0000340647 00000 н.
      0000340834 00000 п.
      0000341087 00000 н.
      0000341277 00000 н.
      0000341530 00000 н.
      0000341720 00000 н.
      0000341972 00000 н.
      0000342163 00000 п.
      0000342415 00000 н.
      0000342609 00000 н.
      0000342861 00000 н.
      0000343054 00000 н.
      0000343306 00000 н.
      0000343503 00000 н.
      0000343754 00000 н.
      0000343951 00000 н.
      0000344201 00000 н.
      0000344398 00000 н.
      0000344648 00000 н.
      0000344849 00000 н.
      0000345099 00000 н.
      0000345303 00000 п.
      0000345553 00000 н.
      0000345761 00000 н.
      0000346011 00000 н.
      0000346217 00000 н.
      0000346398 00000 н.
      0000346647 00000 н.
      0000346858 00000 н.
      0000347107 00000 н.
      0000347318 00000 н.
      0000347566 00000 н.
      0000347777 00000 н.
      0000348025 00000 н.
      0000348237 00000 н.
      0000348485 00000 н.
      0000348702 00000 н.
      0000348949 00000 н.
      0000349166 00000 н.
      0000349412 00000 н.
      0000349629 00000 н.
      0000349875 00000 п.
      0000350095 00000 н.
      0000350341 00000 п.
      0000350563 00000 н.
      0000350809 00000 н.
      0000351031 00000 н.
      0000351276 00000 н.
      0000351501 00000 н.
      0000351746 00000 н.
      0000351972 00000 н.
      0000352216 00000 н.
      0000352445 00000 н.
      0000352689 00000 н.
      0000352920 00000 н.
      0000353164 00000 н.
      0000353345 00000 н.
      0000353576 00000 н.
      0000353819 00000 н.
      0000354052 00000 н.
      0000354294 00000 н.
      0000354533 00000 н.
      0000354775 00000 н.
      0000355014 00000 н.
      0000355256 00000 н.
      0000355493 00000 п.
      0000355735 00000 н.
      0000355977 00000 н.
      0000356218 00000 н.
      0000356460 00000 н.
      0000356701 00000 н.
      0000356943 00000 н.
      0000357183 00000 н.
      0000357431 00000 н.
      0000357671 00000 н.
      0000357919 00000 п.
      0000358159 00000 н.
      0000358407 00000 н.
      0000358647 00000 н.
      0000358899 00000 н.
      0000359139 00000 н.
      0000359402 00000 н.
      0000359665 00000 н.
      0000359928 00000 н.
      0000360192 00000 н.
      0000360456 00000 н.
      0000360637 00000 п.
      0000360901 00000 н.
      0000361082 00000 н.
      0000361346 00000 н.
      0000361612 00000 н.
      0000361878 00000 н.
      0000362059 00000 н.
      0000362325 00000 н.
      0000362593 00000 н.
      0000362774 00000 н.
      0000363043 00000 н.
      0000363224 00000 н.
      0000363493 00000 н.
      0000363674 00000 н.
      0000363945 00000 н.
      0000364126 00000 н.
      0000364397 00000 н.
      0000364577 00000 н.
      0000364849 00000 н.
      0000365122 00000 н.
      0000365394 00000 н.
      0000365575 00000 н.
      0000365848 00000 н.
      0000366121 00000 н.
      0000366396 00000 н.
      0000366673 00000 н.
      0000366948 00000 н.
      0000367129 00000 н.
      0000367406 00000 н.
      0000367684 00000 н.
      0000367962 00000 н.
      0000368242 00000 н.
      0000368523 00000 н.
      0000368804 00000 н.
      0000368985 00000 н.
      0000369266 00000 н.
      0000369549 00000 н.
      0000369832 00000 н.
      0000370115 00000 н.
      0000370398 00000 н.
      0000370681 00000 н.
      0000370963 00000 н.
      0000371245 00000 н.
      0000371526 00000 н.
      0000371807 00000 н.
      0000372087 00000 н.
      0000372365 00000 н.
      0000372643 00000 н.
      0000372920 00000 н.
      0000373196 00000 н.
      0000373472 00000 н.
      0000373747 00000 н.
      0000374022 00000 н.
      0000374203 00000 н.
      0000374478 00000 н.
      0000374753 00000 н.
      0000375027 00000 н.
      0000375302 00000 н.
      0000375577 00000 н.
      0000375853 00000 п.
      0000376128 00000 н.
      0000376404 00000 н.
      0000376679 00000 н.
      0000376955 00000 н.
      0000377231 00000 п.
      0000377507 00000 н.
      0000377783 00000 н.
      0000378059 00000 н.
      0000378336 00000 н.
      0000378613 00000 н.
      0000378890 00000 н.
      0000379167 00000 н.
      0000379444 00000 н.
      0000379721 00000 н.
      0000379999 00000 н.
      0000380276 00000 н.
      0000380554 00000 н.
      0000380832 00000 н.
      0000381110 00000 п.
      0000381390 00000 н.
      0000381668 00000 н.
      0000381946 00000 н.
      0000382224 00000 н.
      0000382501 00000 н.
      0000382778 00000 н.
      0000383052 00000 н.
      0000383233 00000 н.
      0000383506 00000 н.
      0000383778 00000 н.
      0000384049 00000 н.
      0000384319 00000 п.
      0000384588 00000 н.
      0000384856 00000 н.
      0000385037 00000 н.
      0000385303 00000 п.
      0000385484 00000 н.
      0000385749 00000 н.
      0000386014 00000 н.
      0000386278 00000 н.
      0000386541 00000 н.
      0000386804 00000 н.
      0000387066 00000 н.
      0000387247 00000 н.
      0000387509 00000 н.
      0000387770 00000 п.
      0000388030 00000 н.
      0000388290 00000 н.
      0000388550 00000 н.
      0000388809 00000 н.
      0000389067 00000 н.
      0000389322 00000 н.
      0000389579 00000 п.
      0000389835 00000 п.
      00003

      00000 н.
      00003

      00000 н.
      00003 00000 н.
      00003

      00000 н.
      00003

      00000 н.
      00003

      00000 н.
      00003
      00000 н.
      00003

      00000 н.
      00003

      00000 н.
      0000392296 00000 н.
      0000392547 00000 н.
      0000392797 00000 н.
      0000393046 00000 н.
      0000393227 00000 н.
      0000393476 00000 н.
      0000393725 00000 н.
      0000393974 00000 н.
      0000394223 00000 н.
      0000394473 00000 н.
      0000394723 00000 н.
      0000394973 00000 н.
      0000395224 00000 н.
      0000395475 00000 н.
      0000395721 00000 н.
      0000395912 00000 н.
      0000396157 00000 н.
      0000396348 00000 н.
      0000396591 00000 н.
      0000396782 00000 н.
      0000396963 00000 н.
      0000397203 00000 н.
      0000397394 00000 н.
      0000397578 00000 н.
      0000397814 00000 н.
      0000398005 00000 н.
      0000398186 00000 н.
      0000398370 00000 н.
      0000398603 00000 н.
      0000398794 00000 н.
      0000398975 00000 н.
      0000399156 00000 н.
      0000399387 00000 н.
      0000399578 00000 н.
      0000399769 00000 н.
      0000399997 00000 н.
      0000400188 00000 п.
      0000400413 00000 н.
      0000400594 00000 н.
      0000400817 00000 н.
      0000401008 00000 н.
      0000401199 00000 н.
      0000401420 00000 н.
      0000401638 00000 н.
      0000401829 00000 н.
      0000402044 00000 н.
      0000402235 00000 н.
      0000402445 00000 н.
      0000402636 00000 н.
      0000402906 00000 н.
      0000403097 00000 н.
      0000403360 00000 н.
      0000403551 00000 н.
      0000403732 00000 н.
      0000403984 00000 н.
      0000404175 00000 н.
      0000404356 00000 п.
      0000404537 00000 н.
      0000404776 00000 п.
      0000404967 00000 н.
      0000405200 00000 н.
      0000405391 00000 п.
      0000405624 00000 н.
      0000405815 00000 н.
      0000406046 00000 н.
      0000406237 00000 п.
      0000406465 00000 н.
      0000406656 00000 н.
      0000406886 00000 н.
      0000407077 00000 н.
      0000407306 00000 н.
      0000407497 00000 н.
      0000407724 00000 н.
      0000407915 00000 н.
      0000408140 00000 н.
      0000408331 00000 п.
      0000408556 00000 н.
      0000408747 00000 н.
      0000408974 00000 п.
      0000409165 00000 п.
      0000409392 00000 п.
      0000409583 00000 н.
      0000409806 00000 н.
      0000409997 00000 н.
      0000410220 00000 н.
      0000410411 00000 п.
      0000410631 00000 н.
      0000410822 00000 н.
      0000411042 00000 н.
      0000411233 00000 н.
      0000411453 00000 н.
      0000411644 00000 н.
      0000411864 00000 н.
      0000412058 00000 н.
      0000412273 00000 н.
      0000412464 00000 н.
      0000412681 00000 н.
      0000412875 00000 н.
      0000413091 00000 н.
      0000413285 00000 н.
      0000413502 00000 н.
      0000413693 00000 п.
      0000413910 00000 н.
      0000414104 00000 п.
      0000414315 00000 н.
      0000414509 00000 н.
      0000414721 00000 н.
      0000414915 00000 н.
      0000415126 00000 н.
      0000415320 00000 н.
      0000415531 00000 н.
      0000415725 00000 н.
      0000415936 00000 н.
      0000416130 00000 н.
      0000416341 00000 п.
      0000416535 00000 н.
      0000416743 00000 н.
      0000416935 00000 н.
      0000417143 00000 н.
      0000417337 00000 н.
      0000417545 00000 н.
      0000417739 00000 н.
      0000417947 00000 н.
      0000418141 00000 п.
      0000418349 00000 п.
      0000418543 00000 н.
      0000418747 00000 н.
      0000418941 00000 п.
      0000419145 00000 н.
      0000419339 00000 н.
      0000419540 00000 н.
      0000419734 00000 п.
      0000419935 00000 н.
      0000420129 00000 н.
      0000420330 00000 н.
      0000420524 00000 н.
      0000420721 00000 н.
      0000420915 00000 н.
      0000421116 00000 н.
      0000421310 00000 н.
      0000421507 00000 н.
      0000421701 00000 п.
      0000421895 00000 н.
      0000422089 00000 н.
      0000422283 00000 н.
      0000422477 00000 н.
      0000422671 00000 н.
      0000422865 00000 н.
      0000423059 00000 н.
      0000423253 00000 н.
      0000423446 00000 н.
      0000423637 00000 п.
      0000423831 00000 н.
      0000424025 00000 н.
      0000424216 00000 н.
      0000424409 00000 н.
      0000424600 00000 н.
      0000424794 00000 н.
      0000424985 00000 н.
      0000425179 00000 н.
      0000425369 00000 н.
      0000425562 00000 н.
      0000425752 00000 н.
      0000425946 00000 н.
      0000426133 00000 п.
      0000426328 00000 н.
      0000426515 00000 н.
      0000426709 00000 н.
      0000426896 00000 н.
      0000427090 00000 н.
      0000427277 00000 н.
      0000427471 00000 н.
      0000427658 00000 н.
      0000427855 00000 н.
      0000428038 00000 н.
      0000428219 00000 п.
      0000428413 00000 н.
      0000428596 00000 н.
      0000428793 00000 п.
      0000428977 00000 н.
      0000429171 00000 н.
      0000429352 00000 н.
      0000429549 00000 н.
      0000429746 00000 н.
      0000429943 00000 н.
      0000430140 00000 п.
      0000430337 00000 н.
      0000430534 00000 п.
      0000430731 00000 н.

  • Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *