Разное

Плотность пенобетона кг м3: Плотность пенобетона кг м3. Классификация материала в зависимости от плотности, и сфера применения

admin

Плотность пенобетона кг м3. Классификация материала в зависимости от плотности, и сфера применения

Главная
» Статьи
» Плотность пенобетона кг м3. Классификация материала в зависимости от плотности, и сфера применения

24.11.2019 в 03:56

Статьи

Содержание

  1. Плотность пенобетона кг м3. Классификация материала в зависимости от плотности, и сфера применения
  2. Пенобетон размеры. Пенобетон и газобетон — не путаем
    • Чем отличаются
  3. Пенобетон плотность 500. Что следует учитывать

Плотность пенобетона кг м3. Классификация материала в зависимости от плотности, и сфера применения

Плотность – это соотношение массы к занимаемому телом объему. Как правило, при обозначении плотности строительных материалов используется латинская буква Д, после которой указывается число.

Чем отличается плотность пеноблоков? Разумеется, значением, которое не бывает одинаковым. Чем оно выше в числовом выражении — тем более плотным и прочным будет блок.

Средняя плотность пенобетонного блока может варьироваться в промежутке от 300 до 1200 кг/м3. И в соответствии с этим, выделяют несколько видов материала.

  1. Конструкционный обладает максимальным значением средней плотности. Достигать он может Д1200. Применяют такой материал при строительстве несущих конструкций, которые в будущем способны выдерживать значительные нагрузки.

Конструкционный пеноблок

  1. Теплоизоляционный вид – наоборот, наименее плотный. Значение составляет Д300-400. Как становится очевидным, особых нагрузок выдержать он не может. Поэтому, и сфера его применения соответствующая – теплоизоляция, так как с понижением плотности, понижается и коэффициент теплопроводности.

Блоки, плотностью 300-400 кг/м3 являются теплоизоляционными

  1. Самым распространенным среди застройщиков является конструкционно-теплоизоляционный вид изделий . Его показатели средней плотности находятся между двумя вышеперечисленными и составляют от 500 до 900 кг/м3.

Применение конструкционно-теплоизоляционного блока

Используют материал при возведении домов и других зданий, высотой до нескольких этажей, а также при устройстве перегородок .

Характеристики пеноблока разной плотности

На заметку! Пенобетон, помимо блочных изделий, используется также и в жидком виде. Плотность такого материала тоже может быть различной, в зависимости от сферы применения. Этот вид бетона активно используют при создании монолитных конструкций, устройстве полов, стяжек, утеплении кровли и многое другое.

Пенобетон размеры. Пенобетон и газобетон — не путаем

На рынке есть два пористых строительных материала искусственного происхождения — газобетон и пенобетон. Состав их похож. Это смесь цемента и песка с добавлением воды и пенообразователя. В результате смесь приобретает пористую структуру, что увеличивает теплопроводность и снижает массу. Это и есть основные достоинства материалов этого типа.

Но не всем понятна разница между пенобетоном и газобетоном. Оно и неудивительно: они очень похожи внешне, даже ГОСТ у них общий. Разница, в основном, в особенностях технологии. Характеристики же обоих материалов очень близки и относятся они к одной группе — ячеистого бетона.

Пеноблоки и газоблоки визуально не слишком отличаются

Чем отличаются

Разница между пено- и газо- бетоном в используемом пенообразователь и порядке его добавления.

Пенобетон плотность 500. Что следует учитывать

На выбор толщины стен в первую очередь влияет климат местности

Прежде всего, на выбор толщины стен влияют следующие факторы, которые необходимо принимать во внимание при строительстве дома в каждом регионе:

  • климатические условия местности, в которой предполагается строительство жилого дома. В частности, максимальную и минимальную температуру, наличие, а также частоту осадков, влажность воздуха;
  • требования по звукоизоляции и сопротивлению теплопередачи. Звукоизоляционные качества материала зависят от его толщины. К примеру, блок толщиною 100 мм полностью погашает шумы до 45 децибел. Это полностью соответствует требованиям санитарных норм. Достаточная теплопроводность обеспечивается толщиной в 300 мм.

Чтобы определить толщину наружных стен возводимого знания, выполняется теплотехнический расчет. Для его проведения используются такие данные:

  • величину теплопроводности материала, которая зависит от плотности пеноблоков;
  • региональная величина ГСОП;
  • величина нормативного сопротивления теплоотдачи стен здания.

Величина теплопроводности зависит от размеров блоков

Промышленность выпускает пенобетон, который в зависимости от назначения имеет разную плотность, обозначающуюся литерой «D» и цифрами, показывающими вес кубического метра материала. Так, пеноблок марки D-500 означает, что вес 1 куб.м. составляет 500 кг.

ГСОП расшифровывается как градусно-суточный отопительный период и характеризует суровость зимнего периода определенного региона страны. Чем выше этот показатель, тем холоднее зима.

Методика определения этого показателя в Российской Федерации и других странах отличаются. Величина ГСОП рассчитывается по формуле:

Данные по сопротивлению строительных материалов, применяемых для кладки стен, изложены в СНИПе по строительной теплотехнике за № 2 — 3 — 79.

Правильно рассчитав толщину несущих стен здания из пеноблоков, застройщик не будет тратить лишние средства на обогрев, а также не понесет ненужных затрат на устройство усиленного фундамента и толстых стен.

Категории: Материал в зависимости

Понравилось? Поделитесь с друзьями!

⇦
Схема монтажа электрического теплого пола. Монтаж электрического теплого пола своими руками

⇨
Чем заткнуть щели в окнах на зиму. Установка теплоотражающей пленки на окна

Статья Плотность и прочность пенобетона с сайта ПЕНОБЛОКЕР

Показатель материала можно определить по индексу D, с цифровым обозначением плотности в килограммах на м3. В частности, марка YTONG D500, свидетельствует о том, что один кубометр пенобетона, при стандартной влажности, весит 500 кг.

Взаимосвязь плотности и свойтв пенобетона


Пенобетон высоко ценится не столько за относительно небольшой вес, сколько за низкую теплопроводность. Проблема в том, что с увеличением плотности, изолирующие свойства пенобетона существенно ухудшаются. Задача проектировщика заключается в создании компромисса между сохранением достаточной прочности строения и его теплоизолирующими свойствами. Блоки с высокой плотностью обеспечиваю дому дополнительный запас прочности и сейсмостойкости, с другой стороны, появляется необходимость обустройства дополнительной теплоизоляции стен и перекрытий, что существенно отражается на экономичности проекта.

  • Самый большой коэффициент теплосохранения у пенобетона плотностью от 200 до 400 кг/м3, но несущие свойства этого материала оставляют желать лучшего. Блоки плотностью от 700 до 1600 кг/м3 самые прочные, но теплый дом из этого материала, можно возвести при толщине стен свыше 400 мм. В загородном малоэтажном строительстве, наиболее востребован пенобетон, плотностью 400-700 кг/м3, который, по сути, является компромиссным решением между прочностью и теплосохранением строительных конструкций.


  • Такие блоки в состоянии выдерживать значительные нагрузки без обустройства армопояса, тем не менее, проектировщики используются для перекрытий легкие материалы, не исключается применение бетонных легких панелей, уложенных на несущий каркас. В другом варианте, применяются многослойные системы, в которых пенобетон функционирует в качестве утеплителя, а несущими элементами служит монолитный бетон или сборные кирпично-блочные конструкции

Практически все виды легких бетонов со средними показателями плотности, пригодны для возведения домов, высотностью до 3-х этажей. Для упрочения отдельных, нагруженных элементов, рекомендуется использовать армированный пенобетон, в составе которого содержится некоторое количество, в пределах 0,5-1% полипропиленового волокна. Несмотря на небольшое содержание армирующего материала, такой пенбетон успешно противодействует статическим и динамическим, включая локальные, нагрузкам, в меньшей степени подвержен воздействию влаги.  

 Комбинированные пеноблочные сооружения


На сегодняшний день, комбинированные пеноблочные сооружения выполняются в виде контуров-оболочек, предусматривающих сплошную облицовку кирпичных конструкций пенобетонными панелями или блоками. Технология, по которой пенобетон использовался для заполнения промежутков между песко-бетонными каркасами, признана неэффективной и используется в исключительных случаях.

Ее экономичность снижается необходимостью обустройства монолитного, бетонного армопояса, передающего вес перекрытия на ограждающие конструкции. Негативные стороны этой технологии, дополняются высокой теплоотдачей пескобетонноых конструкций и самого армопояса.


На сайте вы можете получить информацию о инструментах для работы с пеноблоками.

Возврат к списку

Взаимосвязь между плотностью и прочностью на сжатие пенобетона

1. Олдридж Д. Введение в пенобетон (что, почему, как?) В: Равиндра К., Дхир М.Д.Н., Маккарти А. , редакторы. Применение пенобетона в строительстве. Издательство Томаса Телфорда; Лондон, Великобритания: 2005. стр. 1–14. [Google Scholar]

2. Дхир Р.К., Ньюлендс, доктор медицины, Маккарти А. Использование пенобетона в строительстве, Proceedings of the Global Construction: Ultimate Concrete Opportunities, Данди, Великобритания, 5–7 июля 2005 г. Издательство Thomas Telford Publishing; Лондон, Великобритания: 2005 г. [Google Scholar] 9.0003

3. Отхуман М.А., Ван Ю.К. Тепловые свойства легкого пенобетона при повышенных температурах. Констр. Строить. Матер. 2011; 25:705–716. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2010.07.016. [CrossRef] [Google Scholar]

4. Мыдин М.А.О., Ван Ю.К. Тепломеханические свойства легкого пенобетона при повышенных температурах. Маг. Конкр. Рез. 2012;64:213–224. doi: 10.1680/макр.10.00162. [CrossRef] [Google Scholar]

5. Аленгарам У.Дж., Аль Мухит Б.А., бин Джумаат М.З., Цзин М.Л.И. Сравнение теплопроводности пенобетона из скорлупы масличной пальмы с обычными материалами. Матер. Дес. 2013; 51: 522–529. doi: 10.1016/j.matdes.2013.04.078. [CrossRef] [Google Scholar]

6. Кирсли Э.П., Уэйнрайт П. Влияние содержания летучей золы на развитие прочности бетона при сжатии. Цем. Конкр. Рез. 2001; 31: 105–112. doi: 10.1016/S0008-8846(00)00430-0. [CrossRef] [Google Scholar]

7. Джонс М.Р., Маккарти А. Использование необработанной летучей золы малоизвестковых углей в пенобетоне. Топливо. 2005; 84: 1398–1409. doi: 10.1016/j.fuel.2004.09.030. [CrossRef] [Google Scholar]

8. Бинг С., Чжэнь В., Нин Л. Экспериментальные исследования свойств высокопрочного пенобетона. Дж. Матер. Гражданский англ. 2012; 24:113–118. doi: 10.1061/(ASCE)MT.1943-5533.0000353. [CrossRef] [Google Scholar]

9. Аванг Х., Мыдин А.О., Рослан А.Ф. Исследование микроструктуры легкого пенобетона с различными добавками. Междунар. Ж. акад. Рез. 2012;4:196–200. [Google Scholar]

10. Ван К.С., Чиоу И.Дж., Чен Ч.Х., Ван Д. Легкие свойства и структура пор вспененного материала из золы осадков сточных вод. Констр. Строить. Матер. 2005; 19: 627–633. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2005.01.002. [CrossRef] [Академия Google]

11. Путтаппа К.Г., Рудреш В., Азми И., Мутху К.У., Рагхавендра Х.С. Механические свойства пенобетона; Материалы Международной конференции по строительству и технологиям; Куала Лумпур, Малайзия. 16–20 июня 2008 г.; стр. 491–500. [Google Scholar]

12. Чжао Ф.К., Лю Дж.К., Ли К., Ли Х. Исследование пенобетона из цемента с активированной золой и шлаком. Доп. Матер. Рез. 2010; 160–162: 821–826. doi: 10.4028/www.scientific.net/AMR.160-162.821. [CrossRef] [Академия Google]

13. Ван С.Х. Приготовление пенобетона из графитовых хвостов. Доп. Матер. Рез. 2011; 356:1994–1997. doi: 10.4028/www.scientific.net/AMR.356-360.1994. [CrossRef] [Google Scholar]

14. Лим С.К., Тан К.С., Лим О.Ю., Ли Ю.Л. Свежие и затвердевшие свойства легкого пенобетона с топливной золой пальмового масла в качестве наполнителя. Констр. Строить. Матер. 2013;46:39–47. doi: 10.1016/j. conbuildmat.2013.04.015. [CrossRef] [Google Scholar]

15. Конг М., Бинг С. Свойства пенобетона с грунтом в качестве наполнителя. Констр. Строить. Матер. 2015; 76: 61–69. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2014.11.066. [CrossRef] [Google Scholar]

16. Ричард А.О., Рамли М.Б. Качественное исследование рейтинга индексов зеленого строительства легкого пенобетона. Дж. Сустейн. Дев. 2011;4:188–195. doi: 10.5539/jsd.v4n5p188. [CrossRef] [Google Scholar]

17. Ричард А. Экспериментальное производство устойчивого легкого пенобетона. бр. Дж. Заявл. науч. Технол. 2013;3:994–1005. doi: 10.9734/BJAST/2013/4242. [CrossRef] [Google Scholar]

18. Баюаджи Р. Влияние сжигаемой в микроволновой печи золы рисовой шелухи на удобоукладываемость и прочность пенобетона с использованием метода Тагучи. Дж. Текнол. 2015;75:265–274. doi: 10.11113/jt.v75.3804. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

19. Джонс М.Р., Маккарти А. Предварительные взгляды на потенциал пенобетона как конструкционного материала. Маг. Конкр. Рез. 2005; 57: 21–31. doi: 10.1680/macr.2005.57.1.21. [CrossRef] [Google Scholar]

20. Nambiar E.K., Ramamurthy K. Модели, связывающие состав смеси с плотностью и прочностью пенобетона с использованием методологии поверхности отклика. Цем. Конкр. Композиции 2006; 28: 752–760. doi: 10.1016/j.cemconcomp.2006.06.001. [CrossRef] [Google Scholar]

21. Дрансфилд Дж. М. Однодневный ознакомительный семинар на тему «Пенобетон: свойства, применение и потенциал». Университет Данди; Данди, Великобритания: 2000. Пенобетон: введение в продукт и его свойства; стр. 1–11. [Академия Google]

22. Шаннаг М. Дж. Характеристики легких бетонов, содержащих минеральные добавки. Констр. Строить. Матер. 2011; 25: 658–662. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2010.07.025. [CrossRef] [Google Scholar]

23. Брейди К. С., Грин М. Дж. Пенобетон: обзор материалов, методов производства и применения. ТРЛ Лимитед; Кроуторн, Великобритания: 1997. Отчет о проекте TRL PR/CE/149/97. [Google Scholar]

24. Brady K.C., Watts G.R.A., Jones M.R. Спецификация пенобетона. ТРЛ Лимитед; Кроуторн, Великобритания: 2001. с. 78. [Google Академия]

25. Педраса А.Р.М. Специальные методы и материалы для бетонного строительства, Материалы международной конференции, состоявшейся в Университете Данди, Данди, Великобритания, 8–10 сентября 1999 г. Томас Телфорд; Лондон, Великобритания: 1999. Оптимизация состава ячеистого бетона; п. 219. [Google Scholar]

26. Рамамурти К., Намбиар Э.К., Ранджани Г.И.С. Классификация исследований свойств пенобетона. Цем. Конкр. Композиции 2009; 31: 388–396. doi: 10.1016/j.cemconcomp.2009.04.006. [CrossRef] [Google Scholar]

27. Кирсли Э., Уэйнрайт П. Пористость и проницаемость пенобетона. Цем. Конкр. Рез. 2001; 31: 805–812. doi: 10.1016/S0008-8846(01)00490-2. [CrossRef] [Google Scholar]

28. Nambiar E.K., Ramamurthy K. Характеристика пустот в пенобетоне. Цем. Конкр. Рез. 2007; 37: 221–230. doi: 10.1016/j.cemconres.2006.10.009. [CrossRef] [Google Scholar]

29. Тарасов А.С., Кирсли Е.П., Коломацкий А.С., Мостерт Х.Ф. Тепловыделение при гидратации цемента в пенобетоне. Маг. Конкр. Рез. 2010;62:895–906. doi: 10.1680/macr.2010.62.12.895. [CrossRef] [Google Scholar]

30. Ви Т.-Х., Данети С.Б., Тамилсельван Т. Влияние водоцементного соотношения на систему воздух-пустота пенобетона и их влияние на механические свойства. Маг. Конкр. Рез. 2011; 63: 583–595. doi: 10.1680/macr.2011.63.8.583. [CrossRef] [Google Scholar]

31. Фуад Ф. Х. В: Значение испытаний и свойств бетона и материалов для изготовления бетона, STP 169D. Ламонд Дж. Ф., Пилерт Дж. Х., редакторы. Американское общество испытаний и международных материалов; Бриджпорт, Нью-Джерси, США: 2006. стр. 561–569.. [Google Scholar]

32. Невилл А.М. Свойства бетона. Лонгман Групп Великобритания Лимитед; Harlow, Essex, UK: 1996. [Google Scholar]

33. Джонс М. Р. Пенобетон для конструкционного использования. Однодневный информационный семинар «Пенобетон: свойства, применение и потенциал». Университет Данди; Данди, Великобритания: 2000. стр. 54–79. [Google Scholar]

34. Beshara A., Cheeseman C.R. Повторное использование отработанной отбельной земли путем полимеризации остаточной органики. Управление отходами. 2014; 34:1770–1774. doi: 10.1016/j.wasman.2014.04.021. [PubMed] [CrossRef] [Академия Google]

35. Лох С.К., Чеонг К.Ю., Салимон Дж. Поверхностно-активные физико-химические характеристики отработанной отбельной земли на взаимодействие почва-растение и поглощение воды-питательных веществ: Обзор. заявл. Глина наук. 2017;140:59–65. doi: 10.1016/j.clay.2017.01.024. [CrossRef] [Google Scholar]

36. Эличе-Кесада Д., Корпас-Иглесиас Ф.А. Использование отработанной фильтрационной земли или отработанной отбеливающей земли нефтеперерабатывающей промышленности в глиняных изделиях. Керам. Междунар. 2014;40:16677–16687. doi: 10.1016/j.ceramint.2014.08.030. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

37. Кирсли Э. П., Мостерт Х. Ф. Применение пенобетона в огнеупорах. В: Равиндра К., Дхир МДН, Маккарти А., редакторы. Материалы Международной конференции по применению пенобетона в строительстве. Издательство Томаса Телфорда; Лондон, Великобритания: 2005. стр. 89–96. [Google Scholar]

38. Кирсли Э. П., Мостерт Х. Ф. Разработка состава смеси для пенобетона с высоким содержанием летучей золы. В: Равиндра К., Дхир МДН, Маккарти А., редакторы. Материалы Международной конференции по применению пенобетона в строительстве. Издательство Томаса Телфорда; Лондон, Великобритания: 2005. стр. 29.–36. [Google Scholar]

39. Chong B.W., Othman R., Jaya R.P., Ing D.S., Li X., Ibrahim M.H.W., Abdullah M.M.A.B., Sandu A.V., Płoszaj B., Szmidla J., et al. Изображение Анализ поверхностной пористости строительного раствора, содержащего обработанную отработанную отбеливающую землю. Материалы. 2021;14:1658. doi: 10.3390/ma14071658. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

40. Xin M.-Y., Tian Y.-Z., Liu J.-H., Zhang M.-Z., Zhang Y. -Дж. , Чжан Х., Сунь К.-Б. Экспериментальное исследование пенобетона с железными хвостами. Междунар. Дж. Гражданский. Структура Окружающая среда. Инфраструктура. англ. Рез. Дев. 2014;4:145–158. дои: 10.2991/icmce-14.2014.160. [CrossRef] [Google Scholar]

41. Othman R., Muthusamy K., Duraisamy Y., Sulaiman M.A., Putra Jaya R., Ahmad Abdul Ghani N.A., Mangi S.A. Оценка сульфатостойкости пенобетона, содержащего переработанные отработанные отбелки земля. Евро. Дж. Окружающая среда. Гражданский англ. 2020; 25:1–16. doi: 10.1080/19648189.2020.1809526. [CrossRef] [Google Scholar]

42. Zhao X., Lim S.K., Tan C.S., Li B., Ling T.C., Huang R., Wang Q. Свойства вспененного строительного раствора, приготовленного из гранулированного доменного шлака. Материалы. 2015; 8: 462–473. дои: 10.3390/ma8020462. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

43. Амран Ю.М., Али А.А., Рашид Р.С., Хеджази Ф., Сафии Н.А. Структурное поведение сэндвич-панелей из сборного пенобетона, нагруженных в осевом направлении. Констр. Строить. Матер. 2016;107:307–320. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2016.01.020. [CrossRef] [Google Scholar]

44. Lee Y.L., Tan C.S., Lim S.K., Mohammad S., Lim J.H. Показатели прочности при различном соотношении цемента и песка и состоянии песка для легкого пенобетона. Веб-конференция E3S. 2018;65:02006. doi: 10.1051/e3sconf/20186502006. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

45. Chong B.W., Othman R., Jaya R.P., Hasan M.M., Sandu A.V., Nabiałek M., Jeż B., Pietrusiewicz P., Kwiatkowski D., Postawa P., et al. План эксперимента по прогнозированию механических свойств бетона: критический обзор. Материалы. 2021;14:1866. doi: 10.3390/ma14081866. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

46. Kiani B., Gandomi A.H., Sajedi S., Liang R.Y. Новая формула прочности на сжатие пенобетона: эволюционный подход. Дж. Матер. Гражданский англ. 2016;28:04016092. doi: 10.1061/(ASCE)MT.1943-5533.0001602. [CrossRef] [Google Scholar]

47. Абд А.М., Абд С. М. Моделирование прочности легкого пенобетона с помощью метода опорных векторов (SVM) Case Stud. Констр. Матер. 2017; 6:8–15. doi: 10.1016/j.cscm.2016.11.002. [CrossRef] [Google Scholar]

48. Zhao W., Huang J., Su Q., Liu T. Модели для прогнозирования прочности высокопористого монолитного пенобетона. Доп. Матер. науч. англ. 2018;2018:3897348. doi: 10.1155/2018/3897348. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

49. Горбани С., Шарифи С., де Брито Дж., Горбани С., Джалаер М.А., Тавакколизаде М. Использование статистического анализа и лабораторных испытаний для оценки влияния омагниченной воды на стабильность пенообразователей и пенобетона. Констр. Строить. Матер. 2019;207:28–40. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2019.02.098. [CrossRef] [Google Scholar]

50. Chong B.W., Othman R., Jaya R.P., Li X., Hasan M.R.M., Abdullah M.M.A.B. Метаанализ исследований бетона из яичной скорлупы с использованием методологии смешанной регрессии и поверхности отклика. Университет Дж. Короля Сауда. англ. науч. 2021 г.: 10.1016/j.jksues.2021.03.011. в прессе. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

51. Ван Р., Гао П., Тянь М., Дай Ю. Экспериментальное исследование механических и водонепроницаемых характеристик легкого пенобетона с добавлением резиновой крошки. Констр. Строить. Матер. 2019;209:655–664. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2019.03.157. [CrossRef] [Google Scholar]

52. Газали М.Ф., Абдулла М.М.А.Б., Абд Рахим С.З., Гондро Дж., Петрусевич П., Гарус С., Стаховяк Т., Санду А.В., Мохд Тахир М.Ф., Коркмаз М.Е. и др. Износ инструмента и оценка поверхности при бурении геополимера летучей золы с использованием режущих инструментов из быстрорежущей стали, HSS-Co и HSS-TiN. Материалы. 2021;14:1628. дои: 10.3390/ma14071628. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

53. Зулькарнайн Ф., Рамли М. Рациональная пропорция смеси для пенобетонного проектирования. Дж. Текнол. 2011; 55:1–12. doi: 10.11113/jt.v55.73. [CrossRef] [Google Scholar]

54. Тамизи Н.А.М.А., Рахим С.З.А., Абделла А.Е.-х., Абдуллах М.М.А.Б., Набялек М., Выслоцкий Дж.Дж., Йеж Б., Палуткевич П., Рахман Р.А., Саад М.Н. М. и др. Оптимизация коробления с использованием переработанных поликарбонатов (ПК) на корпусе передней панели. Материалы. 2021;14:1416. дои: 10.3390/ma14061416. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

55. Мунир А. Использование топливной золы пальмового масла (POFA) в производстве легкого пенобетона для неконструкционного строительного материала. Procedia англ. 2015; 125:739–746. doi: 10.1016/j.proeng.2015.11.119. [CrossRef] [Google Scholar]

56. Мохаммад Ю.З. Состав пенобетона, армированного углеродным волокном. англ. Тех. Дж. 2006; 34:15. [Google Scholar]

57. Шахедан Н.Ф., Абдулла М.М.А.Б., Махмед Н., Кусбьянторо А., Таммас-Уильямс С., Ли Л.Ю., Азиз И.Х., Визуряну П., Выслоцкий Дж.Дж., Блох К. и др. Свойства нового изоляционного материала стеклянный пузырь в геополимерном бетоне. Материалы. 2021;14:809. doi: 10.3390/ma14040809. [PMC free article] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

58. Фарис М.А., Абдулла М.М.А.Б., Мунианди Р., Абу Хашим М.Ф., Блох К., Йеж Б., Гарус С., Палуткевич П., Мохд Мортар Н.А., Газали М.Ф. Сравнение добавок крюкообразных и прямых стальных волокон в геополимерный бетон на основе малазийской золы-унос по текучести, плотности, водопоглощению и механическим свойствам. Материалы. 2021;14:1310. doi: 10.3390/ma14051310. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

59. Zailani W.W.A., Abdullah M.M.A.B., Arshad M.F., Razak R.A., Tahir M.F.M., Zainol R.R.M.A., Nabialek M., Sandu A.V., Wysłocki J.J., Błoch K. mer Материалы для ремонта ( GRM) и материалы на обычном портландцементном бетоне (OPCC). 2021;14:56. doi: 10.3390/ma14010056. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

60. Стандартный метод испытаний пенообразователей для использования в производстве ячеистого бетона с использованием предварительно сформированной пены. АСТМ интернэшнл; Уэст-Коншохокен, Пенсильвания, США: 2019 г.. ASTM C796/C796M-19. [Google Scholar]

61. Американский институт бетона. Руководство по ячеистым бетонам выше 50 фунтов/фут 3 (800 кг/м 3 ) Американский институт бетона; Индианаполис, Индиана, США: 2014 г. ACI 523.3R14. [Google Scholar]

62. Джеймс Т., Малахи А., Гадзама Э.В., Анатемфиок В. Влияние методов отверждения на прочность бетона на сжатие. Нигер. Дж. Технол. 2011;30:14–20. [Google Scholar]

63. Олувасола Э.А., Афолаян А., Амин И.О., Адеойе Э.О. Влияние методов отверждения на прочность на сжатие бетона с оболочкой пальмового ядра. LAUTECH J. Civ. Окружающая среда. Стад. 2020; 5:11–17. doi: 10.36108/laujoces/0202/50(0120). [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

64. Джамиль Н.Х., Абдулла М.М.А.Б., Че Па Ф., Хасмализа М., Ибрагим В.М.А., Азиз И.Х., Джеж Б., Набялек М. Фазовое превращение каолинового гранулированного доменного шлака от геополимеризации до процесса спекания. Магнитохимия. 2021;7:32. doi: 10.3390/magnetochemistry7030032. [CrossRef] [Google Scholar]

65. Мальдонадо-Вальдеррама Дж., Мартин-Молина А., Мартин-Родригес А., Кабреризо-Вильчес М.А., Гальвес-Руис М.Дж., Лангевин Д. Поверхностные свойства и стабильность пены белка/ смеси поверхностно-активных веществ: теория и эксперимент. Дж. Физ. хим. С. 2007; 111: 2715–2723. doi: 10.1021/jp067001j. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

66. Falliano D., de Domenico D., Ricciardi G., Gugliandolo E. Механические характеристики экструдируемого пенобетона: экспериментальное исследование. Междунар. Дж. Гражданский. Окружающая среда. англ. 2018;12:290–294. [Google Scholar]

67. Бишир Кадо С.М., Ли Ю.Х., Шек П.Н., Аб Кадир М.А. Влияние метода твердения на свойства легкого пенобетона. Междунар. Дж. Инж. Технол. 2018;7:927. doi: 10.14419/ijet.v7i2.29.14285. [CrossRef] [Google Scholar]

68. Hu C., Li H., Liu Z., Wang Q. Влияние условий твердения на прочность пенобетона на сжатие. DEStech Trans. Окружающая среда. Энергия Земли Наук. 2016; 2016:3878. doi: 10.12783/dteees/peee2016/3878. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

69. Стандартные технические условия на пенообразователи, используемые при приготовлении пенопласта для ячеистого бетона. АСТМ интернэшнл; Западный Коншохокен, Пенсильвания, США: 2016 г. ASTM C869/C869M-11. [Google Scholar]

70. Заполнители для бетона. Британский институт стандартов; Брюссель, Бельгия: 2002. BS EN 12620. [Google Scholar]

71. Стандартные технические условия на угольную летучую золу и сырой или кальцинированный природный пуццолан для использования в бетоне. АСТМ интернэшнл; Западный Коншохокен, Пенсильвания, США: 2019 г. ASTM C618-19.. [Google Scholar]

72. Кавита Д., Малликарджунрао К.В.Н. Проектирование и расчет пенобетона. Междунар. Дж. Инж. Приложение «Тренды» 2018;5:113–128. [Google Scholar]

73. Панесар Д.К. Свойства ячеистых бетонов и влияние синтетических и белковых пенообразователей. Констр. Строить. Матер. 2013; 44: 575–584. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2013.03.024. [CrossRef] [Google Scholar]

74. Кирсли Э.П. Кандидат наук. Тезис. Университет Лидса; Лидс, Великобритания: 1999. Влияние больших объемов несортированной летучей золы на свойства пенобетона. [Академия Google]

75. Намбьяр Э.К., Рамамурти К. Влияние типа заполнителя на свойства пенобетона. Цем. Конкр. Композиции 2006; 28: 475–480. doi: 10.1016/j.cemconcomp.2005.12.001. [CrossRef] [Google Scholar]

76. Yu X., Gao Y., Lin L., Li F. Влияние пенообразователя на свойства пенобетона высокой плотности. Доп. Матер. Рез. 2012; 399:1214–1217. doi: 10.4028/www.scientific.net/AMR.399-401.1214. [CrossRef] [Google Scholar]

77. Ранджани И.С., Рамамурти К. Относительная оценка плотности и стабильности пены, полученной с использованием четырех синтетических поверхностно-активных веществ. Матер. Структура Констр. 2010;43:1317–1325. doi: 10.1617/s11527-010-9582-з. [CrossRef] [Google Scholar]

78. Карим К., Хилал Н. Обзор влияния пуццолановых материалов на свойства бетона. Междунар. Дж. Улучш. Рез. науч. Технол. англ. 2015; 4:81–92. [Google Scholar]

79. Rathi V.R., Modhera C.D. Обзор влияния наноматериалов на свойства бетона. Междунар. Дж. Иннов. Рез. науч. англ. Технол. 2007; 3297:17–24. [Google Scholar]

80. Аванг Х., Алджомайли З.С. Влияние гранулированного доменного шлака на механические свойства пенобетона. Когент инж. 2017;4:1409853. doi: 10.1080/23311916.2017.1409853. [CrossRef] [Google Scholar]

81. Стандартный метод испытаний на текучесть гидравлического цементного раствора. АСТМ интернэшнл; Западный Коншохокен, Пенсильвания, США: 2015 г. ASTM C1437-15. [Google Scholar]

82. Стандартный метод испытаний образцов затвердевшего легкого теплоизоляционного бетона на прочность при сжатии. АСТМ интернэшнл; Западный Коншохокен, Пенсильвания, США: 2011 г. ASTM C513/C513M-11e1. [Google Scholar]

83. Стандартный метод испытаний на прочность на сжатие гидравлических цементных растворов (с использованием 2-дюймовых или [50-мм] кубических образцов) ASTM International; Западный Коншохокен, Пенсильвания, США: 2016 г. ASTM C109./С109М-16а. [Google Scholar]

84. Ван Ю., Тан Б. Экспериментальное исследование пенообразователя в бетоне с легким заполнителем. заявл. мех. Матер. 2012; 226:1776–1779. doi: 10.4028/www.scientific.net/AMM.226-228.1776. [CrossRef] [Google Scholar]

85. Рисданарени П., Султон М., Настити С.Ф. Легкий пенобетон для панельного дома. АИП конф. проц. 2016;1778:030029. doi: 10.1063/1.4965763. [CrossRef] [Google Scholar]

86. Кузелова Э., Пах Л., Палоу М. Влияние активного пенообразователя на свойства пенобетона. Констр. Строить. Матер. 2016;125:998–1004. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2016.08.122. [CrossRef] [Google Scholar]

87. Мирза Дж., Риаз М., Насир А., Рехман Ф., Хан А.Н., Али К. Пакистанский бентонит в строительных растворах и бетоне как недорогой строительный материал. заявл. Глина наук. 2009; 45: 220–226. doi: 10.1016/j.clay.2009.06.011. [CrossRef] [Google Scholar]

88. Мемон С.А., Арсалан Р., Хан С., Ло Т.Ю. Использование пакистанского бентонита в качестве частичной замены цемента в бетоне. Констр. Строить. Матер. 2012;30:237–242. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2011.11.021. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

89. Ахмад С., Барбхуйя С.А., Элахи А., Икбал Дж. Влияние пакистанского бентонита на свойства раствора и бетона. Глиняный шахтер. 2011;46:85–92. doi: 10.1180/claymin.2011.046.1.85. [CrossRef] [Google Scholar]

90. Хабиб Г.А., Махмуд Х.Б. Изучение свойств золы рисовой шелухи и ее использование в качестве материала, заменяющего цемент. Матер. Рез. 2010;13:185–190. doi: 10.1590/S1516-14392010000200011. [CrossRef] [Google Scholar]

91. Стандартные технические условия на ненесущие бетонные блоки кладки. АСТМ интернэшнл; Западный Коншохокен, Пенсильвания, США: 2017 г. ASTM C129.-17. [Google Scholar]

92. Стандартные технические условия на несущие бетонные блоки кладки. АСТМ интернэшнл; Западный Коншохокен, Пенсильвания, США: 2016 г. ASTM C90-16a. [Google Scholar]

93. Амран Ю.Х.М., Фарзадния Н., Али А.А.А. Свойства и области применения пенобетона; Обзор. Констр. Строить. Матер. 2015;101:990–1005. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2015.10.112. [CrossRef] [Google Scholar]

94. Хилал А.А., Том Н.Х., Доусон А.Р. О пустотной структуре и прочности пенобетона без/с добавками. Констр. Строить. Матер. 2015; 85: 157–164. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2015.03.093. [CrossRef] [Google Scholar]

95. Аванг Х., Аль-Мулали М.З., Халил Х.А., Алджумайли З.С. Использование золы масличной пальмы в пенобетоне. Веб-конференция MATEC. 2014;15:1033. doi: 10.1051/matecconf/20141501033. [CrossRef] [Google Scholar]

96. Стандартные технические условия на легкие заполнители для конструкционного бетона. АСТМ интернэшнл; Западный Коншохокен, Пенсильвания, США: 2017 г. ASTM C330/C330M-17a. [Google Scholar]

Состав пенобетона и его свойства

Пенобетон

  • Автор сообщения: