Пневмоинструмент. История появления и развития
Первый пнематический перфоратор был явно неудобной штукой.
Пневмоинструмент славится не только удобством эксплуатации, но ещё непревзойденными на сегодняшний день показателями мощности. С его помощью можно выполнять тяжёлые строительные работы, закручивать гайки и болты, производить покраску различных материалов и многое другое. Но изобретение пневмоинструмента произошло не вчера и даже не 10 лет назад, сложно поверить, но первое приспособление, использующее для своей работы сжатый воздух, появилось более 100 лет назад. Но обо всём по порядку. Итак, предлагаем вашему вниманию историю появления пневмоинструмента.
Пневмоинструмент: первые шаги
Всё началось приблизительно в 70-е годы 19-ого столетия. В то время разработки электроинструмента, не то что ещё не обрели популярность, а вообще находились в зародышевом состоянии. Применение же паровых двигателей в инструментальной технике было не целесообразно, так как данная технология на тот момент уже значительно устарела.
Паровые машины были большие, громоздкие и очень неудобные, к тому же безопасными их назвать нельзя – при эксплуатации существовал определённый риск для жизни. Стремительное движение жизни с каждым днём делала новые вызовы, и промышленность эти вызовы принимала и отвечала на них. Одним из таких ответов стал пневмоинструмент.
Первое применение сжатого воздуха было отмечено ещё в 16-ом веке, с изобретения немецким физиком Отто фон Гериком ваккумного насоса, использовавшийся лишь для устраивания зрелещьных представлений со знаменитыми «магическими» полушариями, разъединить которые не могли 16 ломовых лошадей.
Первые экземпляры приспособлений с использованием сжатого воздуха были созданы специально для потребностей горнодобывающей промышленности. Но, как говорится, «первый блин» оказался «комом» и шахтёры не оценили данный вид техники по достоинству, отказываясь работать с подобным инструментом. Возможно, это было связано с консервативностью мышления рабочего класса того времени, но всё же в большей степени рабочим не понравились размеры и вес техники – первые модели поршневых перфораторов весили порядка 80 килограмм, а это значит, что руками такой махиной не поработаешь, поэтому приходилось крепить данное устройство на специальную станину, что, естественно, было не удобно.
Но, тем не менее, такие перфораторы нашли своё применение. В 1872 году в Швейцарии было начато строительство Сен-Готардского тоннеля, проходившего через Альпийские горные хребты, продолжительность которого, по проектной смете, составляла практически 15 километров. Изначально, при строительстве не предполагалось использование новейшего пневматического оборудования – применялись лишь ручной труд и паровые машины. Но позднее, когда выяснилось, что возведение тоннеля не укладывается в намеченный 8-милетний план — паровые машины начали работать на износ, что привело к трагическому случаю – один из двигателей взорвался из-за чего на площадке погибло шесть человек. После произошедшего было уволено множество людей, а строительная компания понесла большие убытки. Было решено использовать пневмоинструмент, что значительно ускорило работы.
Развитие технологий пневматического оборудования
Ближе к концу 19-ого века технологии начали развиваться стремительным темпом – это обстоятельство естественным образом сказалось и на пневмоинструменте.
Новые модели были намного легче, компактнее и мощнее предыдущих. Так, например, американский инженер Г. Лайнер в 1897 году создал первый в мире портативный молотковый перфоратор, который весил не много ни мало 20 килограмм, на тот момент – это был достаточно лёгкий инструмент, за счёт чего устройство быстро обрело популярность и нашло своё применение в Американских и Европейских шахтах, а также при добыче золота в Африке и Мексике.
На сегодняшний день пневмоинструмент – это очень компактные и лёгкие приспособления, пользоваться, которыми максимально комфортно в любых условиях. Наибольшую популярность в производстве компрессорного оборудования и пневматического инструмента обрела известная компания SUMAKE. Инструмент Тайваньской компании подойдёт как для профессионального, так и для бытового использования, а качество порадует даже самого взыскательного пользователя.
Устройство и работа пневмоинструмента (пневматического инструмента)
Достойным аналогом ручного электроинструмента является пневматическое оборудование.
Благодаря тому, что устройство и работа пневмоинструмента выгодно отличаются от электрических аналогов, данные устройства становятся все более используемыми и популярными при проведении широкого спектра работ.
Самым очевидным отличием пневмоинструмента от электрооборудования является источник энергии. Как не сложно догадаться, энергией для этих устройств служит сжатый воздух, который подается по гибкому шлангу в диаметре от полутора до двух сантиметров. Средняя длина шланга составляет около пятидесяти метров, не редко встречается шланг, свернутый в спиральную гармошку – таким образом шланг значительно сокращается в длине и без особых усилий вытягивается на требуемое расстояние. По концам шланг оснащается муфтами для удобства отсоединения и подключения инструмента к пневмотрассе или напрямую к компрессору.
Здесь Вы можете ознакомиться с каталогом пневмоинструмента, реализуемого ООО ГК «ТехМаш».
Отличается пневмоинструмент от электрического тем, что он легче второго, так как в механизме привода значительно меньше деталей и по своим габаритам электроустройства крупнее пневматических.
Из этого следует, что применяя в работе инструмент на воздушной энергии, рабочий будет меньше уставать. Благодаря компактности, но при этом без потерь мощности, пневмоинструмент часто используется в условиях ограниченного пространства. Еще один очень полезный фактор – двигатель такого инструмента не производит искры, а значит, его можно без опаски применять во взрывоопасных зонах повышенной загазованности. Самое страшное для электроинструмента – попадание влаги внутрь. Электродвигатель моментально выходит из строя, но для инструмента на воздушной тяге вода не может быть помехой. С таким помощником можно запросто работать в проливной дождь, а в некоторых случаях даже под водой. Пневмоинструмент не боится перегрева, и исключает возможность воспламенения в связи с замыканием проводки. И очень важно – пневмоинструмент никогда не нанесет удар электротоком.
Благодаря тому, что устройство и работа пневмоинструмента по-своему уникальны, область применения такого оборудования практически ни чем не ограничена.
Однако свое широкое распространение пневматические устройства приобрели на стационарных местах производства, в цехах, на фабриках и заводах. Кроме того, такие инструменты также широко используются и в быту. Мобильность пневмоинструмента упирается только в перевозку компрессора, если это не вызывает проблем, то все остальные органы не доставят хлопот.
Срок службы пневматического оборудования также отвечает всем требованиям и значительно превосходит данный показатель электрических инструментов. Порой срок службы в десятки раз превышает одинаковые по мощности машины. Это одно из главных качеств, за которое пневмоинструмент так полюбился профессионалам и неопытным мастерам. Кроме того, такой инструмент имеет меньше деталей, соответственно возможных поломок становится меньше. А при поломке пневматические устройства легко ремонтируются на месте, конечно при наличии необходимых запасных частей и нужного инструмента. В качестве примера можно привести ручную пневматическую сверлильную машину:
1 – это шпиндель; 2 – редуктор планетарный; 3 – пневматический двигатель ротационного типа; 4 и 11 – это винты; 5 – гайка; 6 – рукоятка оборудования; 7 – устройство пуска; 8 – глушитель, позволяющий значительно снизить уровень шума работы оборудования; 9 – гайка накидная; 10 – корпус редуктора.
Более подробно устройство и работу пневмоинструмента можно рассмотреть на примере ротационного пневмодвигателя. По своей конструкции ротационный пневмодвигатель очень прост. Он состоит всего из нескольких рабочих элементов. Это – корпус или, как его еще называют, статор, ротор, пластины, каналы подачи и отвода воздуха. Как же это все работает? На теле ротора имеются нарезы (шлицы), в которые вставлены пластинки. Круговое движение осуществляется за счет расширения сжатой воздушной среды. Ротор находится в некотором смещении относительно центра статора. Таким образом, создаются зоны внутри статора с разным объемом. Пластины играют роль разделительных перегородок между этими зонами. Подача воздуха направлена в область с наименьшим объемом, а выход расположен в максимально увеличенной зоне в полости статора. Сжатый воздух проворачивает ротор, стремясь к увеличению объема и высвобождению внутреннего напряжения. Смещение потока воздуха определяет направление вращения ротора.
Регулирование оборотов осуществляется за счет увеличения и уменьшения давления.
Это значит, что использование системы редукторной передачи не является обязательным, что отлично сказывается на массе инструмента.
К тому же работа пневматического двигателя сильно отличается от электромоторов тем, что при увеличении нагрузки и снижении числа оборотов увеличивается мощность давления воздуха на пластины ротора и тем самым возрастает мощность, что, к сожалению, обратно пропорционально в электрических двигателях. Таким образом, постоянная нагрузка на пневмодвигатель не является опасной для срока службы инструмента даже на протяжении нескольких смен беспрерывно.
Уровень вибрации и шума ниже электроинструмента, громкий шум создает только компрессорная установка и если изолировать компрессор от рабочего пространства, то и эта проблема окажется разрешенной.
Кроме того, пневмооборудование обладает ощутимой экономией энергозатрат, примерно тридцать процентов. Питать электричеством приходится только компрессор, все остальные же инструменты будут приводиться в действие сжатым воздухом.
Для работы с пневмоинструментом не нужно обладать какими-либо специальными навыками – его устройство и работа достаточно просты. Современные модели выполняются с максимальной эргономией в дизайне, их удобно держать в руке, ими приятно и легко работать.
23 Различные типы пневматических инструментов (пневматические инструменты) и их применение
Пневматические инструменты или пневматические инструменты — это электроинструменты, использующие сжатый воздух в качестве основного источника энергии. Если вы когда-нибудь посещали автомобильную мастерскую или гараж, вы могли видеть, как механики используют гаечные ключи , которые подключены к чему-то похожему на трубу или шланг. Это потому, что это пневматический ключ, который использует сжатый воздух для затягивания или ослабления болтов. Таким образом, существует множество различных типов пневматических инструментов, которые часто используются в авторемонтных мастерских, строительстве, промышленных сборочных предприятиях, сельском хозяйстве, ирригации, химических заводах, пищевой промышленности и многих других.
В этом руководстве давайте подробнее рассмотрим некоторые основы пневматических инструментов или пневматики, их преимущества и недостатки, а также различные типы пневматических инструментов.
Outline
Toggle
Обзор пневматических инструментов или пневматических инструментов?
В предыдущем руководстве мы видели различные типы воздушных компрессоров. В этом обсуждении одним из основных и важных применений воздушных компрессоров (или сжатого воздуха) является использование пневматических инструментов или пневматических инструментов.
Сжатый воздух от воздушного компрессора приводит в действие либо пневматический двигатель, либо поршни в пневматических инструментах. Говоря о двигателе, они отличаются от обычных электродвигателей тем, что используют для вращения воздух, а не электричество.
Популярность пневматических инструментов в промышленности и мастерских обусловлена тем, что они имеют превосходное соотношение мощности и веса по сравнению с электрическими аналогами.
Это делает их легкими и удобными в обращении.
Несмотря на свою легкую и компактную конструкцию, пневматические инструменты очень мощные и обеспечивают очень высокий крутящий момент. Поскольку они в основном работают на сжатом воздухе, вы можете использовать их в течение длительного времени, не беспокоясь о нагреве, поскольку воздух под высоким давлением обладает охлаждающим эффектом.
Некоторые другие общие преимущества пневматических инструментов: вы не можете повредить инструменты из-за перегрузки или остановки, двигатель запускается мгновенно, и вы можете легко изменить направление вращения, и они, как правило, более прочные и долговечные, чем электрические инструменты.
У пневматических инструментов есть и недостатки. Во-первых, они очень громкие, очень громкие. Качество воздуха, поступающего от воздушного компрессора, очень важно. Любая пыль или твердые частицы могут засорить инструменты или даже нанести серьезный ущерб.
Следовательно, в крупных промышленных установках используется ряд воздушных фильтров, которые необходимо часто проверять, очищать или заменять.
Говоря об очистке, техническое обслуживание — еще одна проблема с пневматическими инструментами. Они нуждаются в регулярном обслуживании, в первую очередь в смазке.
Еще одной серьезной проблемой, связанной со сжатым воздухом и влажностью, является образование капель воды (в компрессорных установках и инструментах). Им нужны водяные фильтры и водоуловители, чтобы предотвратить накопление воды, которая может засорить или повредить систему.
Как работают пневматические инструменты?
По сути, все пневматические инструменты можно разделить на две категории:
- Вращательные
- Ударный
В ротационных пневматических инструментах питание поступает от пневматического двигателя. Когда мы подаем воздух под высоким давлением к этому двигателю, он вращает ротор в цилиндре и создает крутящий момент, который прямо пропорционален давлению воздуха от компрессора. Дрели, трещотки, гаечные ключи — вот некоторые примеры пневматических инструментов с вращательным приводом.
Лопастной и турбинный — две распространенные конструкции пневматических двигателей. Двигатели лопастного типа очень популярны, так как мы можем получить очень большую мощность при относительно небольшом размере двигателя. Когда мы соединяем этот двигатель с подходящей системой редуктора, он может создавать высокий крутящий момент.
Что касается ударных пневматических инструментов, они используют возвратно-поступательные поршни. Когда мы подаем сжатый воздух к этим поршням, они двигаются вперед и назад. Это создает колебательное движение, которое подходит для пневматических молотков, сабельных пил и подобных устройств.
Различные типы пневматических инструментов (пневматические инструменты) и их применение
В то время как автомобильная промышленность в значительной степени зависит от пневматических инструментов, таких как гаечные ключи, инфляторы и распылители боли, существует множество других отраслей/профессий, которые регулярно используют пневматические пневматические инструменты.
.
Как правило, пневматические инструменты не являются переносными, так как им требуется непрерывная подача сжатого воздуха. Следовательно, пневматические инструменты в основном подходят для гаражей и мастерских с хорошим воздушным компрессором и обычно не предназначены для использования в жилых помещениях.
Вот 23 различных типа пневматических инструментов, которые очень популярны.
- Пневматический гайковерт
- Пневматическая трещотка
- Пневматическая дрель
- Пневматическая отвертка
- Пневматический молот
- Пневматическая сабельная пила
- Брэд Гвоздарь
- Гвоздезабивной
- Пневматический заклепочник
- Пневматический степлер
- Пневматическая шлифовальная машина
- Шприц для смазки
- Пистолет для герметика
- Сифонный пистолет
- Игольчатый скейлер
- Пескоструйный аппарат
- Пневматические ножницы
- Шлифовальный станок
- Пневматическая воздуходувка
- Устройство для накачивания шин
- Распылитель краски
- Автомобильные подъемники
- Домкраты подушек безопасности
Давайте теперь кратко рассмотрим каждый из этих инструментов один за другим.
Пневматический ударный гайковерт
Первый инструмент, который приходит на ум, когда мы думаем о пневматических инструментах или пневматических инструментах, это, вероятно, пневматический гайковерт или ударный гайковерт. Почти во всех автомастерских, гаражах и кузовных мастерских, даже небольших, есть воздушный компрессор и работающий от него ударный гайковерт.
Пневматические гайковерты очень эффективны и могут очень быстро снимать/фиксировать гайки и болты. Они имеют очень высокий крутящий момент и могут очень легко отвинтить даже застрявшие, неподатливые и хрупкие гайки и болты.
Пневматическая трещотка
Еще одним популярным в автомобильной промышленности пневматическим инструментом является пневматическая трещотка. Эти инструменты позволяют быстро закреплять и ослаблять крепеж. Важной особенностью пневматических храповиков является то, что они обычно имеют очень высокий, но меньший крутящий момент, чем ударные гайковерты.
Большинство пневматических трещоток не имеют внутреннего ударного механизма.
Следовательно, оператор должен слегка ослабить гайку/болт при ослаблении или подтянуть крепеж для его последнего оборота при затягивании.
Пневматическая дрель
Далее у нас есть пневматическая дрель. Эти инструменты очень компактны, легки и могут вращаться с очень высокой скоростью вращения. Основное преимущество пневматической дрели перед обычной дрелью (, сетевая электрическая, или аккумуляторная, работающая от аккумулятора) заключается в отсутствии проблемы перегрева.
В результате вы можете использовать его для непрерывного сверления без перерыва. У щеточных моторных дрелей есть проблема искр из-за угольных щеток в них. Это может быть проблемой на химических заводах. В таких местах пневматические дрели (или другие пневматические инструменты в этом отношении) очень полезны.
Пневматическая отвертка
Пневматическая отвертка немного меньше пневматической дрели, но общая эргономика инструмента такая же. Внизу имеется ручка с воздухозаборником и приводной механизм, позволяющий завинчивать и отвинчивать винты.
Пневматические отвертки легкие, и большинство из них имеют настройки крутящего момента для предотвращения чрезмерного затягивания (так как это может повредить резьбу или полностью ее сорвать).
Пневматический молот
Возможно, вы видели больших молота , легко разбивающих асфальт. Это (пневматические молотки или пневматические отбойные молотки. Это очень популярные пневматические инструменты для разрушения или разрушения объектов (больших камней, дорог и т. д.). в минуту Большинство перфораторов поставляются с регулируемым дросселем, и оператор должен быть очень опытным, так как даже самый маленький курок может нанести большой ущерб, если с ним не обращаться должным образом.0005
Помимо работ по сносу, мы также можем использовать пневматические молоты для придания формы металлу, резьбы по камню, удаления бетона/цемента.
Пневматическая сабельная пила
Сабельная пила — очень полезный инструмент, особенно для плотников, строителей и мебельщиков.
Пневматическая сабельная пила не так распространена среди независимых плотников, поскольку для ее работы требуется воздушный компрессор.
Таким образом, крупные производители мебели и конструкции используют пневматические сабельные пилы, чтобы легко резать гипсокартон, фанеру и даже небольшие куски обычного дерева (которые требуют прямого пропила).
С помощью маломощной пневматической сабельной пилы мы можем резать плитку, листовой металл, трубы (стальные, медные), стекловолокно и т. д.
Brad Nailer
Пневматические гвоздезабиватели являются неотъемлемой частью современной строительной, мебельной и деревообрабатывающей промышленности. Вы можете найти все виды гвоздезабивателей для забивания гвоздей, отделки, обрамления и т. д. Пневматический гвоздезабивной инструмент — это легкий инструмент, популярный среди мастеров и производителей моделей.
Несмотря на то, что с помощью пневматического гвоздезабивателя Brad Nailer можно забивать гвозди в тонкие доски и другие хрупкие материалы, он не справляется с более толстым материалом.
Имейте в виду, что вам нужно использовать штифтовые гвозди с этим гвоздезабивателем
Гвоздезабивной пистолет
Еще одним популярным пневматическим гвоздезабивателем является пневматический гвоздезабиватель. На самом деле, когда мы говорим о пистолете для гвоздей, мы обычно имеем в виду строительный гвоздезабивной станок (либо электрический, либо пневматический). Это мощный инструмент для забивания больших гвоздей (обычных гвоздей) в древесину.
Основной работой пневматического гвоздезабивателя является, в общем-то, обрамление (установка наличников, изготовление рам для картин, установка настила/деревянных панелей и т. д.).
Пневматический заклепочник
Если вы работаете с листовым металлом, пневматический заклепочник может быть исключительно полезным инструментом. Существуют ручные заклепочные пистолеты, которые немного дешевле пневматических заклепочников, но они медленные и требуют от пользователя больших усилий.
Пневматический клепальный станок может очень облегчить эту работу, особенно при работе с выкидными заклепками.
Помимо производства листового металла, пневматические заклепочники очень популярны в автомобильной промышленности (сборочные, а также ремонтные мастерские).
Пневматический степлер
Пневматические степлеры или пневматические степлеры очень популярны в обивочной промышленности. Они очень похожи на пневматические гвоздезабиватели с ручкой и магазином. Большинство пневматических скобозабивных пистолетов могут работать со стандартными, крупными и отделочными скобами.
Мы также можем использовать пневматические степлеры для изготовления шкафов, работы с картонными панелями, укладки крыш, гипсокартона и т. д.
Пневматическая шлифовальная машина
Пневматические шлифовальные машины делают утомительную работу по шлифовке и полировке очень легкой. Независимо от того, работаете ли вы с металлом или деревом, пневматическая шлифовальная машина справится с задачей быстрее, а ее преимущество в том, что она очень легкая по сравнению с электрическими аналогами (меньшая нагрузка на руку).
7-дюймовый шлифовальный диск очень часто используется в пневматических шлифовальных машинах, поскольку они вращаются со скоростью от 5000 до 7000 об/мин. Воздушные шлифовальные машины довольно распространены в покрасочных и кузовных мастерских, так как вы можете легко шлифовать листовой металл, сварные швы, отливки и т. д.
Шприц для смазки
Шприц для смазки — еще один надежный инструмент в мире автомобилей. В то время как ручные смазочные шприцы подходят для периодического обслуживания машины и обслуживания, пневматический смазочный шприц очень удобен для больших гаражей, которые ежедневно обслуживают несколько автомобилей.
Пневматический смазочный шприц выглядит и работает очень похоже на ручное устройство, за исключением того, что насос питается сжатым воздухом. Вы также можете использовать стандартный картридж со смазкой с пневматическим смазочным шприцем.
Пистолет для герметика
Большую часть строительных и сантехнических работ составляет конопатка.
Пневматические пистолеты для герметика очень просты в использовании, недороги и надежны. Герметичный корпус удерживает картридж с герметиком, и когда вы нажимаете на спусковой крючок, давление воздуха выталкивает герметик из герметизирующего уплотнения.
Некоторые устройства поставляются с регулируемым клапаном для регулировки расхода герметика. Важной частью конструкции пневматического пистолета для герметика является вентиляция в спусковом крючке, которая сбрасывает давление в корпусе, когда мы отпускаем спусковой крючок.
Игольчатый скейлер
Накипь является важной частью защиты поверхности металла от ржавчины, сажи и ракушек. Пневматический игольчатый скейлер может очень эффективно очищать металлические поверхности за очень короткое время благодаря конструкции иглы и возвратно-поступательному движению.
Пескоструйный аппарат
Абразивная наметка или пескоструйная обработка — это способ нанесения абразивного материала на поверхность. Лакокрасочная промышленность широко использует пневматические пескоструйные аппараты.
Это специальные машины, которые содержат закрытую камеру, в которой песок и воздух под высоким давлением распыляются на поверхность.
Пневматические ножницы
Ножницы, особенно пневматические, — это больше, чем просто ножницы. Благодаря сжатому воздуху они могут легко резать прочный листовой металл. Помимо листового металла, вы также можете использовать пневматические ножницы для точной резки алюминия и пластика.
Они имеют небольшой вес, и при необходимости вы можете использовать инструмент в течение длительного времени.
Пневматический шлифовальный станок
Пневматический шлифовальный станок представляет собой небольшой и мощный инструмент для шлифования, шлифования и полирования преимущественно металла, а также дерева и пластика. Вы можете очень легко шлифовать/полировать кромки металла/дерева с помощью Air Die Grinder.
Пневматические прямошлифовальные машины представляют собой очень компактные инструменты и обычно поставляются с большим набором насадок.
Если нет, есть несколько насадок сторонних производителей, которые можно использовать со многими пневматическими шлифовальными машинами для удаления заусенцев, чистовой обработки и других подобных работ. Обратите внимание, что прямошлифовальные машины обычно имеют очень высокие обороты, обычно в диапазоне 20 000 об/мин.
Пневматическая воздуходувка
Возможно, самым простым пневматическим инструментом является пневматическая воздуходувка. Как следует из названия, это простой инструмент, который продувает воздух под высоким давлением для очистки/удаления пыли, мусора и грязи с различных поверхностей и предметов.
Тонкая и длинная металлическая трубка пневматической воздуходувки позволяет очищать транспортные средства и механизмы, а также достигать труднодоступных мест и продувать воздухом.
Насос для накачки шин
Популярный пневматический инструмент даже среди обычных потребителей (а не у промышленных пользователей в мастерских) — это простой нагнетатель для шин.
Существует несколько типов накачивающих шин, некоторые простые используют воздушные насосы для непосредственного накачивания шин (автомобильных и велосипедных), мячей, матрасов и т. д.
потребуется специальный воздушный компрессор.
Распылитель краски
Другим важным применением сжатого воздуха является окраска распылением. Одним из самых простых краскораспылителей является аэрограф. Вы можете использовать эти распылители с автомобилями, фресками, художниками, моделями зданий и даже с росписью на футболках. Слегка продвинутый краскораспылитель — это малярный пистолет.
Этот тип распылителя краски имеет емкость для краски в нижней части ручки и часто используется для окраски большого оборудования и поверхностей. Краскораспылитель с гравитационной подачей является чрезвычайно популярным краскопультом в автомобильной лакокрасочной промышленности. Резервуар для краски находится в верхней части рукоятки, и краска течет через спусковую рукоятку к соплу.
Сифонный пистолет
Пневматический сифонный пистолет — это еще один тип распылителя, который в основном используется с обезжиривающими средствами, инсектицидами, моющими средствами и жидкостями для обработки поверхностей (обычно жидкостями с низкой вязкостью).
Вместо резервуара или сосуда для жидкости сифонный пистолет имеет всасывающую трубку, которая всасывает жидкость, которая обычно находится в сосуде или ведре. Компании по борьбе с вредителями часто используют эти воздушные инструменты для распыления инсектицидов (и пестицидов).
Автомобильные подъемники
Еще одним незаменимым инструментом для автомастерских является автомобильный подъемник. Он работает за счет сочетания гидравлики и сжатого воздуха. Одним из популярных стилей конструкции является встраивание большого гидравлического цилиндра. На одном конце этого цилиндра находится поршень и колонна, которая поднимает автомобиль.
Другой конец цилиндра подсоединяется к воздушному компрессору после оставления воздушного зазора.
Когда мы применяем воздух под высоким давлением, он перемещает гидравлическую жидкость и, следовательно, поршень и колонку. Там будет отверстие для ограничения скорости, с которой поршень поднимается и опускается.
Домкраты подушек безопасности
Для замены/обслуживания автомобильных шин необходимо поднять автомобиль с помощью домкратов. В шиномонтажных мастерских (которые заменяют шины, выравнивают и балансируют их) обычно используют домкрат с подушкой безопасности. Он состоит из большой воздушной подушки/баллона с подъемным седлом сверху.
Когда мы поместим домкрат подушки безопасности под автомобиль и правильно совместим его с рамой автомобиля, воздух под высоким давлением наполнит подушку и поднимет автомобиль. Вы можете легко снять/заменить шины автомобиля.
Заключение
Пневматические инструменты делают работу легкой и быстрой, будь то сверление отверстий, затяжка/ослабление гаек/болтов, снос дорог/строений, накачка шин, покраска и т. д. Они также известны как пневматические инструменты, поскольку они используют сжатый воздух.
как источник энергии (в отличие от электричества топлива). Мы увидели основы пневматических инструментов, как они работают, а также различные типы пневматических инструментов и их использование.
Чем питаются пневматические инструменты?
Вы когда-нибудь задумывались, от чего работают ваши самые удобные строительные инструменты? Нажмите здесь, чтобы узнать о том, что приводит в действие пневматические инструменты.
Ключевое(ые) слово(а): Пневматические инструменты
Исследования показывают, что нарушения опорно-двигательного аппарата из-за большинства недавно зарегистрированных производственных травм составляют 33 % производственных заболеваний. Компании и специалисты в трудоемких отраслях используют пневматические инструменты, чтобы с течением времени уменьшить количество подобных травм.
Если вы рассматривали пневматические инструменты для своей компании или торговли, вам может быть интересно узнать, как они питаются. Сегодня мы рассмотрим основы пневмоинструмента.
Мы также рассмотрим, какие воздушные инструменты доступны. Более того, мы рассмотрим, как использовать их с воздушным компрессором.
Продолжайте читать, чтобы узнать больше о том, что приводит в действие пневматические инструменты.
Как работают пневматические инструменты
Пневматические и пневматические инструменты — это одно и то же. Они питаются от сжатого воздуха.
Пневматические инструменты не похожи на обычные инструменты. Обычные инструменты получают энергию от электричества.
Термины для пневматических инструментов
Во-первых, вам необходимо понять некоторые основные термины, относящиеся к пневматическим инструментам. Например, если вам интересно слово пневматический , оно просто относится к сжатому или сжатому воздуху.
Вам также следует ознакомиться с термином CFM . CFM — кубический фут в минуту. Это количество сжатого воздуха, которое может подать воздушный компрессор или которое необходимо инструменту.
Вы также должны понимать давление применительно к пневматическим инструментам. Воздушный компрессор сжимает воздух до доли его стоимости и хранит его в резервуаре.
Вы должны измерять это давление в барах, фунтах на квадратный дюйм (PSI) или килопаскалях. Эти измерения соотносятся следующим образом:
1 бар = 14,5 PSI = 100 000 Паскалей (100 кПа)
Дополнительные термины для пневматических инструментов, которые вы должны знать Даже страны, использующие метрическую систему, используют стандарт Imperial BSPT для пневматических инструментов, за исключением США.
Американские производители используют стандарт NPT , что означает Национальная трубная резьба. Стандарт NPT — это дюймовая резьба.
Вы также должны понимать термин калибр, поскольку он применяется к пневматическим инструментам. Калибр представляет собой размер фитинга или внутренний диаметр шланга, используемого для пневматических инструментов.
Питание ваших пневматических инструментов
Воздушный компрессор сжимает воздух до доли его нормального объема. Когда воздушный компрессор выполняет свою работу, воздух занимает в восемь-десять раз меньше места.
Когда компрессор сжимает воздух, он пропорционально увеличивает его объем и давление. Другими словами, если компрессор нагнетает воздух в пространство, которое в восемь раз меньше, давление увеличится в восемь раз.
Закон Бойля описывает это явление. В нем говорится, что при постоянной температуре давление газа обратно пропорционально величине. Формула этого закона:
PV = константа
Когда температура воздуха остается неизменной, давление увеличивается по мере уменьшения объема. И наоборот, при снижении давления объем увеличивается.
Сжатый воздух в действии
Чаще всего поршневые компрессоры можно увидеть в мастерских. Они используют цилиндр и поршень.
Электродвигатель или газовый двигатель приводит в движение цилиндр и поршень.
Эти компоненты работают вместе, чтобы сжимать воздух.
Когда компрессор выполняет свою работу, он подает сжатый воздух в резервуар для хранения. Бак служит резервуаром.
Теперь резервуар для хранения может подавать большие импульсы сжатого воздуха, когда это необходимо. Таким образом, компрессорная система может подавать больше сжатого воздуха, чем если бы не было резервуара для хранения.
Преимущества пневматических инструментов
Главным преимуществом пневматических инструментов является высокое соотношение мощности и веса. Пневматические инструменты легче, чем профессиональные беспроводные и проводные ручные инструменты того же номинала.
Пневматический инструмент имеет простой пневматический двигатель или поршень. Эти компоненты легче, чем компоненты профессиональных электроинструментов.
Такого рода льготы жизненно важны, например, для рабочих сборочной линии, которые весь день используют электроинструмент. Преимущество более легкого электроинструмента заключается в меньшем утомлении.
Кроме того, пневматические инструменты имеют более простую конструкцию по сравнению с электрическими инструментами. По этой причине меньше всего может пойти не так с пневматическими инструментами.
Контроль точности и безопасность
Вы можете остановить пневматический инструмент на неопределенный срок. В качестве альтернативы электродвижущая сила электроинструмента падает до нуля, когда вы его останавливаете.
Кроме того, ток, протекающий через двигатель, становится очень большим. Если сразу не отпустить курок, мотор может быстро сгореть.
Кроме того, профессиональные электроинструменты оснащены универсальным двигателем, который может работать от сети переменного или постоянного тока. Двигатель искрит на щетках коллектора.
В качестве альтернативы пневматические инструменты не производят искр. Они обеспечивают преимущество в опасных средах. Например, их безопаснее использовать рядом с газом и легковоспламеняющимися жидкостями.
Примеры пневматических инструментов
Существует множество видов инструментов, которые можно сочетать с воздушным компрессором.
Фактически, почти любой инструмент, который вы используете, скорее всего, имеет пневматический эквивалент. Давайте рассмотрим несколько инструментов, которые вы можете найти, например, в гараже.
Ударная дрель и шуруповерт
Как и в случае со стандартными электроинструментами, вы должны использовать ударную дрель и шуруповерт с насадками. Эта комбинация облегчает вам выполнение десятков рутинных работ.
Пневматический молот
Если вы работаете в торговле, вы, вероятно, в довольно хорошей форме. Тем не менее, воздушный молот позволяет вам выполнять тот же объем работы, не расходуя при этом вашу энергию.
Пневматическая шлифовальная машина
В пневматической шлифовальной машине можно использовать различные маленькие вращающиеся насадки. Это оборудование позволяет шлифовать, шлифовать, обрабатывать и полировать поверхности.
Угловая шлифовальная машина
С помощью угловой шлифовальной машины можно резать, шлифовать и обрабатывать поверхности.
Чаще всего мастера используют для резки металла угловую шлифовальную машину.
Пистолет для продувки
Пистолет для продувки можно использовать для удаления пыли, грязи, листьев и опилок. Этот пневматический инструмент идеально подходит для удаления мусора с больших площадей, таких как сервисные отсеки.
Шлифовальные станки
Шлифование — одна из самых утомительных работ в мастерской. Одна работа по шлифовке может занять несколько часов.
С помощью пневматической шлифовальной машины можно выполнить работу намного быстрее. Существуют различные виды пневматических шлифовальных машин, в том числе:
- Ремень
- Двойного действия
- Случайная орбита
Эти шлифовальные машины являются одними из самых популярных пневматических инструментов в гаражах.
Пневматический распылитель краски
Пневматический распылитель краски работает с емкостью для краски. Прежде чем вы сможете использовать его, вы должны подготовить поверхность.
Тем не менее, пневматический распылитель краски делает покраску намного проще, чем вручную.
Воздушный полировщик
Окрашивание поверхностей требует многократного шлифования и покраски. Однако, когда вы закончите с этими шагами, вам нужно будет отполировать поверхность, чтобы закончить работу.
Воздушный полировщик избавит вас от лишних усилий. Это вращающийся полировальный станок, который избавляет от тяжелой работы.
Высекатель для воздуха
Вырезатель для воздуха представляет собой два инструмента в одном: пилу и пробойник. Вместо того, чтобы резать металл, вы бы использовали воздушный кусачок, чтобы медленно разъедать металл, откусывая его на куски.
Пневматический игольчатый скейлер
Пневматический игольчатый скейлер — отличный инструмент для перемешивания и удаления ржавчины. Например, механик может использовать пневматический игольчатый скейлер для удаления ржавчины с рамы автомобиля.
Инструменты для воздушной резки
Инструменты для воздушной резки позволяют легко резать такие материалы, как листовой металл.
Если вам нужно быстро пройти через металл, вам понадобится инструмент для воздушной резки.
Ударный гайковерт и трещотка
В какой бы области вы ни работали, вы, скорее всего, сталкивались с неподатливыми гайками и болтами. Однако с помощью ударного гайковерта и трещотки вы можете легко ослабить жесткие крепления.
Воздушные диспенсеры
Смазку можно подавать вручную. Тем не менее, зачем делать это вручную, если можно использовать воздушный дозатор для легкого, чистого и простого распределения смазки? Этот пневматический инструмент идеально подходит для мастерских, которые ежедневно обрабатывают большое количество смазки.
Воздушно-струйная обработка
Для очистки материалов вы бы использовали струйно-струйный инструмент. Вы также можете легко удалить с поверхности краску, грязь и ржавчину.
Пневмопробойник и фланец
С помощью пневматического пробойника и фланца можно прорезать и создавать отверстия в различных материалах.
Чаще всего магазины используют этот пневмоинструмент для работы с металлом.
Воздушный аэратор
Воздушный аэратор позволяет удалять поверхности с материалов. Вы также можете использовать воздушный скарификатор для текстурирования поверхностей.
Пневматический степлер и гвоздезабиватель
Не всегда в гараже можно найти пневматический степлер или гвоздезабиватель. Тем не менее, они являются одними из самых распространенных и полезных строительных инструментов.
Настройка системы пневматических инструментов
Начните с воздушного компрессора для настройки вашей системы пневматических инструментов. Воздушный компрессор сжимает и хранит воздух в своем резервуаре.
Воздушные компрессоры бывают разных типов, размеров и мощностей. Самое главное, вы должны учитывать мощность (л.с.) воздушного компрессора. HP воздушного компрессора — это производительность, измеряемая в кубических футах в минуту (CFM) или литрах в минуту.
Вы также должны учитывать объем воздуха в баке в галлонах или литрах.
Точно так же вы должны учитывать, работает ли воздушный компрессор от электричества или газа.
Также необходимо учитывать производительность воздушного компрессора. Если вы упустите из виду эту жизненно важную характеристику, вы можете получить компрессор, который не сможет удовлетворить потребности вашей мастерской в скорости потока. Другими словами, вам придется время от времени ждать, пока бак наполнится, прежде чем вы сможете снова использовать свои пневматические инструменты.
Давайте рассмотрим некоторые другие моменты, которые следует учитывать при настройке системы пневматического инструмента.
Фильтр, регулятор и лубрикатор
Фильтр удаляет пыль и воду из воздуха. Пыль может разъедать и повредить рабочие части ваших пневматических инструментов.
В конце концов, пыль также может стать причиной засорения системы пневмоинструмента. Со временем это приведет к износу и плохой герметизации поверхностей, что снизит давление воздуха и, в свою очередь, уменьшит мощность системы.
Регулятор служит краном для контроля давления воздуха. Он позволяет регулировать мощность вашего пневматического инструмента вверх и вниз.
Лубрикатор создает туман из мелких капель масла в воздушном потоке системы пневмоинструмента. Капли смазывают движущиеся поверхности внутри ваших инструментов.
Воздушный шланг
Вам также понадобится воздушный шланг для установки системы пневматического инструмента. Вам понадобится один шланг для подключения компрессора к фильтру/регулятору/лубрикатору. Вам понадобится еще один шланг для подключения к вашим пневматическим инструментам.
Что касается шлангов, у вас есть несколько вариантов. Например, вы можете приобрести спиральный шланг. Свернутый шланг скручивается, как шнур на телефонной трубке.
В качестве альтернативы вы можете приобрести шланг без спирали. Производители изготавливают эти шланги из резины или пластика.
Пластик жесткий и со временем может треснуть.
Однако резина более гибкая.
Воздушные шланги также бывают разного внутреннего диаметра. Если вы используете инструмент, который требует большого количества воздуха, важно купить воздушный шланг подходящего диаметра.
Регулирование давления воздуха
Магазины обычно используют свои воздушные компрессоры при заданном давлении. Реле давления обычно устанавливает давление в диапазоне от 8 до 10 бар.
Вы всегда должны убедиться, что ваш воздушный компрессор работает с рекомендованными настройками.
Во многих случаях максимальное давление вашего пневматического инструмента будет ниже, чем у вашего воздушного компрессора. Если вы не уверены, вы можете проверить максимальное давление на этикетке вашего инструмента.
Вы также можете проверить руководство для своего инструмента. Обладая этой информацией, вы сможете правильно настроить регулятор воздушного компрессора.
Предохранительный клапан
Предохранительный клапан воздушного компрессора сбрасывает давление, когда оно становится чрезмерным.
Например, у вас может быть установлено слишком высокое давление. В таких случаях вам поможет предохранительный клапан.
Необходимо регулярно проверять предохранительный клапан. Вы должны убедиться, что он работает и не заедает. Обычно вы можете легко идентифицировать предохранительный клапан, потому что он имеет тягу, похожую на кольцо для ключей, которое позволяет сбросить давление.
Знайте свои фитинги
Наконец, не забывайте всегда проверять совместимость BSP/NPT. Во всем мире большинство производителей воздушного оборудования используют стандарт BSP.
Однако в США большинство инструментов используют стандарт NPT. Оба этих стандарта используют дюймовые измерения, а не метрические.
Однако стандарты NPT и BSP имеют разные профили. Например, они имеют разные диаметры для размеров резьбы и шага. Они несовместимы по этим причинам.
Возможно, вы могли бы соединить соединение NPT и BSP. Однако стыковка приведет к очень плохой герметизации. Для правильного подключения вам понадобится адаптер.