Трещины клееного бруса — кто виноват и что с ними делать
Одним из дефектов клееного бруса являются трещины. Их появление может быть обусловлено несколькими причинами. Но важно понимать, что клееный брус – это материал из дерева. Натуральность сырья предполагает вполне обоснованное появления некоторых изъянов в производимой из него продукции. Однако следует заметить, что допустимо возникновение трещин с определенными характеристиками. В противном случае можно говорить о низком качестве строительного материала, нарушении стандартов и правил производства.
Основные причины появления трещин
- Плохо просушенный брус;
- Неправильное хранение;
- Некачественный клей или древесина.
В ходе производства клееного бруса он подвергается просушке. Эту процедуру необходимо выполнять максимально качественно, чтобы снизить количество содержащейся в древесине влаги. Материал просушивается на основе установленных стандартов и с обеспечением определенных технических условий.
Это позволяет улучшить характеристики готовой продукции, сохранив ее эксплуатационные свойства. Нарушение технологии или неграмотное ее применение способно привести к растрескиванию, искривлению досок.
Важно обеспечить правильное хранение клееного бруса до начала его использования в ходе строительных работ. Нерадивые производители часто упускают этот момент. Изготовленный ими качественный брус они складируют в местах с неподходящими для его хранения условиями. В результате материал успевает впитать в себя влагу и впоследствии в нем появляются трещины.
Качество используемого клея напрямую связано с появлением трещин в клееном брусе. Если был выбран плохой по своим свойствам клей, то растрескивания бруса не избежать. То же самое можно сказать при его использовании в недостаточном количестве. Некоторые производители стараются максимально экономить на проклеивании, в результате получается некачественный строительный материал. Кроме того, важно заметить, что свойства используемого клея влияют на безопасность и эксплуатационные характеристики готовой продукции.
Он должен быть нетоксичным, пластичным, не иметь запаха, обладать стойкостью к разбуханию, усадке.
Почему трескается клееный брус? По причине выбора некачественной древесины. Ответственные производители для изготовления клееного бруса с достойными характеристиками скрупулезно подходят к процессу выбору сырья, поэтому они:
-
Выполняют тщательную отборку закупаемого пиломатериала; - Уделяют внимание виду древесины, ее свойствам плотности;
- Оценивают характер естественных и механических повреждений.
Пиломатериал, который не соответствует нормам и стандартам, не подлежит использованию. При нарушении данного правила у клееного бруса уже будут дефекты. И вполне реально предположить, что будут появляться новые трещины.
Трещины в клееном брусе – чем заделать
Появление трещин – это не фатальный случай. Однако придется потратить время и деньги на их устранение.
Что можно сделать?
- Законопатить щели.
Это дешевый и эффективный способ. Лучше использовать натуральные материалы, специальные герметические средства, эпоксидную смолу. После того, как трещина заделана, необходимо выполнить шлифовочные работы. Это позволит вернуть прежний вид бруса. Такой способ заделки трещин подходит даже для устранения крупных дефектов. Для более качественного выполнения работ желательно привлекать специалистов.
Дефекты клееного бруса – кто виноват
В большинстве случаев в появлении трещин виноват непосредственно производитель строительного материала. Компании, которые нарушают технологию изготовления, предлагают некачественный клееный брус. Продукция либо изначально имеет дефекты, либо они появляются впоследствии, уже в ходе эксплуатации построенного здания. Что делать? Рекомендуется выбирать производителя с достойной репутацией. На этот факт указывает срок работы компании, имеющиеся у нее производственные возможности, наличие положительных отзывов, количество и качество оказываемых ею услуг.
Заключение
Мы рассказали, по каким причинам появляются трещины на клееном брусе, что с ними делать, если вдруг они все-таки образовались. Применение вышеперечисленных способов позволит справиться с возникшей проблемой. Однако настоятельно рекомендуем основательно подходить к выбору клееного бруса, оценивая деятельность его производителя. Если выбрать компанию, которая производит качественный строительный материал, то получится построить долговечный и красивый дом из клееного бруса, который будет вас радовать долгие годы.
Трещины в бревне и брусе
Трещины в бревнах или брусе и между венцами образуются в процессе усадки дома, из-за перепадов температур, а также из-за несоблюдения технологий строительства, гидроизоляции и утепления. Абсолютно избежать появления трещин нельзя, так как это неизбежный процесс. Отметим, что мелкие трещины не влияют на состояние, качество и надежность сруба. А вот с глубокими и длинными трещинами нужно бороться, а лучше предотвратить появление таких дефектов.
Как устранить трещины в срубе
Основная часть трещин образуется в бревне или брусе в первые месяцы усадки. Это происходит из-за того, что внутри пиломатериал сохнет дольше, чем снаружи. Разница в температурах и влажности растягивает наружные слои дерева и стягивает внутренние. В итоге наружные волокна разрываются, что и провоцирует появление подобных дефектов. Отметим, что брус растрескивается меньше, чем бревно. Кроме того, щели могут появиться между венцами из-за некачественного утепления и конопатки.
Чтобы заделать трещины в срубе, можно использовать следующие средства:
- Самодельная замазка из опилок и ПВА;
- Щепки подойдут для больших и широких щелей;
- Арбогипс, который представляет смесь из гипса и опилок либо гипс с дробленой корой;
- Повторная конопатка деревянных стен при помощи мха применяется для устранения крупных щелей;
- Специальная шпаклевка для дерева;
- Герметики для дерева используют для устранения неглубоких мелких трещин.
Перечисленные выше методы безопасны и экологичны. Они устранят дефект, увеличат срок службы строения и при этом сохранят привлекательный внешний вид дома. Более подробно, как правильно и чем лучше заделывать трещины в срубе, смотрите по ссылке http://blog.marisrub.ru/decorating/chem-zadelat-treschini-v-brevnah-sruba/.
Как предотвратить образование трещин
Чтобы пиломатериал высыхал равномерно и внутри, и снаружи, эксперты советуют применять конденсационную сушку. Это современный и безопасный метод с использованием печи и холодильного оборудования. Он обеспечивает оптимальную температуру для дерева и сушит древесину щадящим образом при помощи конденсата.
В результате конденсационной сушки количество трещин и производственного брака сводится к минимуму. Тогда, как при других видах процедуры деревянные изделия трескаются и могут покрыться плесенью. Подробнее о конденсационном методе читайте здесь.
Предотвратить образование трещин поможет качественное утепление и надежная отделка деревянного дома.
Герметизация сруба предотвратит появление новых и разрастание старых щелей. Кроме того, в пиломатериалах делают компенсационный или разгрузочный пропил. Он снимет напряжение в волокнах древесины и ускоряет высыхание бревна или бруса внутри.
Выбирайте только надежные качественные пиломатериалы из отборной древесины с обработкой антисептиком. Защитный состав предупредит появление плесени и гнили, грибка и микробов. Кроме того, он сократит образование трещин.
Строительная компания “МариСруб” строит качественные коттеджи, дачные дома и бани из двойного бруса от производителя. Мастера фирмы самостоятельно отбирают древесину и изготавливают пиломатериалы. Деревянный дом от производителя — гарантия качества и доступной стоимости.
Мы работаем без посредников, поэтому предлагаем низкие цены! Применяем только современное безопасное оборудование, в том числе конденсационную сушку. Следим за каждым этапом производства, что гарантирует высокое качество продукции. Соблюдаем строительные нормы и требования ГОСТ, проводим защитную обработку.
Неразрушающая оценка трещин в бетонных балках
Неразрушающая оценка трещин в бетонных балках — FPrimeC Solutions Inc.
- by FPrimeC
В этой статье и презентации мы собираемся описать использование неразрушающей оценки трещинообразования бетонных балок. Обсуждаются основные причины появления трещин. Представлен системный подход к оценке текущего состояния балки. Определенные характеристики трещин в бетоне, такие как ширина и глубина трещины, измеряются методами неразрушающего контроля. Георадарное сканирование используется для определения структурных деталей балки, таких как расположение и расстояние между скобами, а также толщина покрытия. Ультразвуковая импульсная скорость используется для оценки глубины трещины в бетоне, тогда как ультразвуковой эхо-импульс используется для определения общей толщины элемента только сбоку.
Наконец, для проверки однородности и прочности бетона применяли испытание на отскок (молоток Шмидта).
В этой статье мы собираемся описать, как использовать неразрушающий контроль для оценки трещин в элементе бетонной балки. Трещины являются наиболее частым признаком дефектов бетонных элементов, однако не все трещины рождаются одинаковыми. В то время как скрытые трещины не оказывают серьезного влияния на долговечность или структурные характеристики конструкции, более серьезные трещины могут быть признаком повреждения и дефекта конструкции. Во-первых, давайте посмотрим, что такое трещина?!
Трещина представляет собой линейный разрыв в бетоне, который частично или полностью проходит через элемент. Бетон является относительно хорошим материалом на сжатие; однако он может легко сломаться в результате растягивающих напряжений.
Почему бетон трескается?
Трещины в бетоне могут возникать по нескольким причинам, в том числе:
- чрезмерные внешние нагрузки,
- внешние ограничивающие силы,
- внутренние удерживающие силы,
- дифференциальные перемещения,
- осадки,
- коррозия арматуры.
В бетонной балке растягивающие напряжения первоначально воспринимаются бетоном и арматурой. Когда растягивающие напряжения в балке превышают предел прочности, бетон трескается. После этого растягивающая сила полностью передается на стальную арматуру. В бетонной балке ширина трещин и их распределение в основном определяются поперечной арматурой или просто хомутами.
Трещины, возникающие в результате внешних нагрузок, первоначально выглядят как микротрещины и безвредны. Однако по мере того, как арматура подвергается дальнейшему напряжению, первоначальные трещины открываются и постепенно распространяются на многочисленные более широкие трещины.
Теперь, когда мы знаем, почему и как трескается бетон, давайте вернемся к нашему первому вопросу. Как мы можем оценить трещины в бетоне?
Оценка образования трещин в бетонных балках
1. Детальный осмотр
Систематическая оценка часто начинается с подробного визуального осмотра элемента крупным планом.
Трещины и другие дефекты поверхности выявляются и маркируются. Для каждой трещины собирается две порции информации:
- Ширина трещины
- Глубина трещины.
2. Измерение ширины трещины
Ширина трещины может указывать на серьезность трещин. Ширину трещин можно легко измерить с помощью простой линейки ширины трещин. Современные приложения, использующие методы обработки изображений или лазерное сканирование, также могут помочь в изучении распределения и ширины трещин.
Микротрещины могут не представлять серьезного риска для целостности конструкции, однако более широкие трещины могут быть признаком серьезного повреждения и требовать ремонта или модернизации.
3. Измерение глубины трещин
С другой стороны, глубину трещин можно использовать для изучения структурной целостности и долговечности бетонной балки. Одним из простых методов неразрушающего контроля для оценки глубины трещины является скорость ультразвукового импульса или просто УПВ.
В этом конкретном случае передающий преобразователь размещается с одной стороны трещины, а принимающий преобразователь размещается с другой стороны. Сначала датчики размещают на расстоянии D и измеряют время прохождения. Позже расстояние увеличивается до 2xD, и тест повторяется. Затем результаты используются для оценки глубины трещин.
Глубина трещины может показать, распространяются ли поверхностные дефекты глубоко в элемент или ограничены поверхностью, что помогает инженерам в оценке структурной целостности.
4- Детали конструкции с использованием георадара
Еще одна замечательная технология – георадар или просто георадар. Мы можем использовать сканирование георадара, чтобы найти стремена. Это позволит инженерам-строителям проверить соответствие существующей арматуры предполагаемой нагрузке.
Сканирование GPR также можно использовать для определения деталей конструкции, таких как расстояние между арматурными стержнями и толщина бетонного покрытия.
5- Ультразвуковое импульсное эхо
Метод ультразвукового импульсного эхо можно использовать для оценки толщины существующих элементов. Это становится важным при оценке бетонных элементов только с односторонним доступом. Примерами могут быть краевые балки, подпорные стены и бетонные резервуары.
Ультразвуковой импульсный эхо-метод использует поперечные волны для оценки глубины и расположения внутренних пустот и аномалий, а также толщины элемента.
6. Прочность и однородность бетона с помощью молотка Шмидта
Молоток отскока или молоток Шмидта можно использовать для определения слабых мест в бетонном элементе. Его также можно использовать для оценки прочности на сжатие, если установлена надежная корреляция между испытанием на сжатие и числом отскока.
Другим подходом может быть использование комбинированных методов неразрушающего контроля, таких как процедура SonReb, для получения более точной оценки прочности бетона на месте.
Это помогает свести к минимуму количество навязчивых тестов и избежать ненужных вмешательств. Несколько исследователей разработали математические модели для определения прочности на сжатие путем объединения скорости ультразвукового импульса и числа молотков отскока в экспоненциальной функции.
Заключительные замечания
- Визуальный осмотр является первым шагом к оценке состояния бетонных балок.
- Линейки ширины трещин можно использовать для определения серьезности трещин
- Метод UPV может помочь оценить качество бетона, а также глубину трещин.
- Георадар можно использовать для определения местоположения и расстояния между хомутами, а также для оценки толщины бетонного покрытия.
- UPE, с другой стороны, может предоставить важную информацию о толщине бетонного элемента, а также определить потенциальные дефекты под поверхностью
- Испытание молотком на отскок можно использовать для проверки однородности и прочности бетонного элемента.
Искать…
Этот веб-сайт использует файлы cookie для улучшения вашего опыта. Мы предполагаем, что вы согласны с этим, но вы можете отказаться, если хотите. Подробнее Принять
Типы трещин в бетонных балках и их причины
🕑 Время чтения: 1 минута
Несколько типов трещин возникают в бетонных балках из-за напряжения сдвига, называемого трещиной при сдвиге, коррозии арматуры, недостаточного покрытия арматуры, напряжения изгиба и разрушения при сжатии.
Обсуждаются детали этих трещин в железобетонных балках.
Состав:
- Типы трещин в бетонных балках
- Трещины в балках из-за повышенного напряжения сдвига
- Трещины в бетонных балках из-за коррозии или недостаточного бетонного покрытия
- Трещины, параллельные основной стали в случае коррозии в балках
- Трещины из-за повышенного напряжения изгиба в балках
- Трещины из-за разрушения балок при сжатии
Трещины в балках из-за повышенного напряжения сдвига
Трещины в бетонных балках из-за увеличения напряжения сдвига появляются возле опоры, такой как стена или колонна.
Эти трещины также называются трещинами сдвига и наклонены под углом 45 градусов к горизонтали.
Этих трещин в балках можно избежать, установив дополнительную арматуру на сдвиг вблизи опоры, где напряжение сдвига максимально. Касательное напряжение максимально на расстоянии d/2 от опоры, где d — эффективная глубина балки.
Трещины в бетонных балках из-за коррозии или недостаточного бетонного покрытия
Обычно балки снабжены плитой наверху, поэтому верхняя часть балки не подвергается воздействию окружающей среды. Нижняя часть балки подвергается воздействию окружающей среды, и при недостаточном покрытии арматуры происходит коррозия арматуры. Так, в нижней части балки появляются трещины из-за коррозии арматуры.
Эти трещины обычно появляются возле боковой поверхности балки возле нижней арматуры по всей ее длине, как показано на рисунке ниже.
Трещины из-за коррозии арматуры в тяжелых случаях могут вызвать растрескивание бетона, и их можно предотвратить путем хорошего контроля качества во время его строительства путем обеспечения надлежащего покрытия арматуры в соответствии с условиями окружающей среды.
Трещины, параллельные основной стали, в случае коррозии в балках
Эти трещины также появляются из-за коррозии арматуры, но на нижней грани балки. Они появляются параллельно основной арматуре внизу.
Причина этой коррозии также связана с обеспечением недостаточного покрытия арматуры, что приводит к коррозии основной арматуры.
Трещины из-за повышенного изгибающего напряжения в балках
Трещины из-за повышенного изгибающего напряжения в балках появляются вблизи центра пролета балки под углом 45 градусов к горизонтали, так как в этой точке изгибающий момент максимален.
Если предусмотренной арматуры недостаточно для нагрузки, которой подвергается балка, напряжение изгиба увеличивается, что приводит к увеличению прогиба в среднем пролете балки.
Трещины из-за повышенного изгибающего момента можно предотвратить путем обеспечения достаточной основной арматуры в середине пролета балки.