Правила шлифовки дерева: Чем и как правильно шлифовать древесину

Чем и как правильно шлифовать древесину

Производство мебели требует повышенного внимания к мелочам. Недостаточно правильно порезать древесину на отдельные детали, нужно качественно обработать поверхность, поскольку под слоем лака мельчайшие дефекты и неровности будут видны. Удалению подлежат не только явно заметные выбоины или следы отколовшихся щепок – тщательно зашлифовывают даже выступающие волокна и мелкие остатки клея. Главная опасность – не допустить во время обработки древесины появления новых царапин и потёртостей, иначе деталь можно будет стереть в порошок, постоянно устраняя недостатки. Благодаря этой статье удастся понять, как правильно шлифовать дерево, зная весь процесс – от подготовки до лакировки поверхности. Мебель собственного дизайна и сборки может выглядеть стильно и красиво. Убедитесь в этом с нашими практическими рекомендациями.

Производство мебели требует повышенного внимания к мелочам. Недостаточно правильно порезать древесину на отдельные детали, нужно качественно обработать поверхность, поскольку под слоем лака мельчайшие дефекты и неровности будут видны. Удалению подлежат не только явно заметные выбоины или следы отколовшихся щепок – тщательно зашлифовывают даже выступающие волокна и мелкие остатки клея. Главная опасность – не допустить во время обработки древесины появления новых царапин и потёртостей, иначе деталь можно будет стереть в порошок, постоянно устраняя недостатки. Благодаря этой статье удастся понять, как правильно шлифовать дерево, зная весь процесс – от подготовки до лакировки поверхности. Мебель собственного дизайна и сборки может выглядеть стильно и красиво. Убедитесь в этом с нашими практическими рекомендациями.

Основные этапы шлифовки

Разберём последовательно, как шлифовать дерево:

1. Используем циклю. Сразу после обрезки нужного куска древесины с него необходимо удалить грубые борозды. Циклевание позволяет избавиться от неровностей иногда настолько хорошо, что последующая обработка наждачной бумагой не требуется. Процесс работы прост из-за компактности инструмента. Циклю необходимо держать двумя руками и проводить ею в направлении волокон дерева. Инструмент при этом должен находиться под углом. Для обработки подходит практически любой вид древесины, кроме ДСП и предварительно шпаклёванного материала.
2. После завершения первого этапа шлифовки рекомендуется увлажнить поверхность. Клеёный материал достаточно смочить тёплой водой, а цельное дерево – горячей. Такая обработка способствует выравниванию поверхности, помогая разгладить некрупные вмятины. После высыхания различные мелкие недочёты в виде торчащих волокон или жилок становятся заметнее и легче счищаются.
3. Для продления срока службы деревянных изделий, независимо от последующих этапов обработки (окраска, покрытие лаком), поверхность необходимо прогрунтовать. Вещество запечатает поры, снизит расход лакокрасочного материала и предотвратит чрезмерное влагопоглощение.
4. После высыхания слоя грунтовки древесину необходимо снова прошлифовать. В процессе работы нужно постоянно удалять мелкую пыль, скапливающуюся на инструменте.

Главное правило успеха в обработке древесины – тщательное выполнение каждого из этапов. Важно все работы проводить в направлении роста волокон, тогда поверхность останется неповреждённой.

Какой инструментарий необходим для выполнения работ

Для качественной обработки древесины вам понадобятся:

• цикля. Имеет форму железного прямоугольника. Режущая кромка заточена под углом 90 градусов, что позволяет качественно устранять существующие дефекты, проводя по поверхности. Однако это возможно, если инструмент хорошо заточен. Для этого сначала необходимо обработать режущую фаску на точильном станке, а затем циклю кладут плашмя на брусок и водят по камню в разных направлениях;
• наждачная бумага. Это оптимальный вариант для обработки ровной древесины. Однако даже мастерам с опытом редко удаётся равномерно снять верхний слой. Лучше надевать бумагу на специальную бобышку – деревянный или пробковый брусочек, который обеспечит плотное прилегание материала к поверхности;
• плоскошлифовальная машина, или, в простонародии, болгарка. Применяется в деревообработке в сочетании с различными специальными насадками. Какой шлифмашинкой лучше шлифовать дерево, зависит от обстоятельств. Например, если необходимо снять краску, стоит использовать крупнозернистый круг-насадку. Для выравнивания поверхности древесины достаточно будет среднего зерна. Финишная отделка, как правило, проводится мелкозернистым кругом.

Когда необходимо обработать большую площадь древесины без отдельных мелких деталей или закруглений, лучше использовать ленточную шлифмашинку. Беспрерывный контакт со шлифовальной поверхностью и возможность движения вдоль волокон делают инструмент незаменимым при укладке паркета. 

Шлифовка и полировка дерева: Способы и необходимые инструменты

Инструмент

13 011 просмотров

7 мин на чтение

При работе с древесиной кроме простых операций по пилению и обтесыванию существуют довольно сложные процедуры финишной отделки. К ним относят шлифование.

Перед шлифованием по возможности производят строгание. На этой стадии обработки удаляются заусенцы, поверхность приобретает ровный вид. При строгании с использованием рейсмуса (станок, позволяющий получить заготовки одинаковой толщины и ширины) получают полуфабрикат заданных параметров.

Качественная отделка выполняется на твердых сортах древесины, которые используют для изготовления изделий высокого качества. Береза, дуб, ясень, клен, орех, яблоня, вишня и другие имеют плотную структуру. Такой материал бывает даже сложно пилить обычной ножовкой. Но в мебельном производстве их используют, чтобы изготовить самые разнообразные предметы мебели и интерьера.

Даже традиционная сосна, ель и осина тоже требуют качественной отделки путем шлифования. Например, выравнивая доски пола с помощью ручного или электрического инструмента, добиваются получения единой плоскости. Трудная и малопроизводительная работа, но без нее нельзя добиться хорошего качества.

Чем выполняют шлифование

В теории резания при определении инструмента для выполнения самого процесса рассматривается резец. У него имеются режущие кромки. Ими и производится внедрение в тело обрабатываемого материала. От углов заточки зависят особенности вхождения резца в материал, а также образование стружки.

Когда речь заходит о шлифовальном способе обработки, то здесь наблюдается работа не одного резца, а сразу нескольких. Часто их число измеряется тысячами. Чем больше небольших резцов одновременно участвуют в работе, тем выше качество обработанной поверхности. В качестве резцов выступают зерна абразива – это песчинки, имеющие довольно высокую твердость, наклеенные на бумагу или ткань.

Чтобы классифицировать шлифовальные инструменты ввели понятие количества зерен 1 квадратный сантиметр. Например, в обозначении Р36 подразумевается, что в среднем на каждом кв.см имеется по 36 зерен. Если абразив обозначен Р200, то, соответственно, на каждом кв.см в среднем имеется по 200 зерен.

Когда нужна черновая обработка детали, и требуется снять довольно толстый слой, используют абразивные материалы с малым числом зерен. С повышением качества обрабатываемой поверхности размер самих зерен уменьшается, а их количество возрастает.

В таблице приведены рекомендации по использованию шлифовальных шкурок по назначению.

Внимание! При использовании абразивов с высоким количеством зерен наблюдается быстрое забивание. Для увеличения длительности использования рекомендуется производить регулярное отряхивание наждачной бумаги. Тогда ее придется реже заменять.Перед началом отделочных работ проводят ревизию абразивного материала. Оценивают количество имеющейся наждачной шкурки.

Грубое шлифование выполняют также с помощью жестких щеток. Их изготавливают из пружинной проволоки. С помощью подобного инструмента выполняют браширование (искусственное состаривание дерева).

Для ошкуривания бревен вместо проволоки применяют пластиковую щетину. Ее изготавливают из жесткой лески диаметром 3,0…4,5 мм. Чтобы повысить производительность работы, подобные щетки изготавливают на дисках.

Ручные колодки для шлифовки древесины

При обработке какой-либо доски можно тереть наждачной бумагой по поверхности. Какой-то результат будет. Только довольно быстро устанет кисть руки, а абразив нагреется, его  станет неудобно удерживать.

Для фиксации многие используют обычный брусок. Им оборачивают кусок наждачки. Для выполнения самой простой работы этого оказывается достаточно. Однако, настоящие мастера изготавливают более удобные приспособления (рис. 1).

Колодка для шлифования изготавливается в следующей последовательности.

1. В доске из твердой древесины пропиливают два клиновых паза. 2.
2. Изготавливают и пар клиньев. 3.
3. Вырезают шкурку подходящей длины, чтобы концы заходили в клиновые пазы.
4. Затем клиньями шкурка фиксируется в пазах.
5. Готовая шлифовальная колодка готова к работе.

Рис. 1 Шлифовальная колодка с клиновым креплением

Более простую колодку можно изготовить, используя два самореза и две канцелярских прищепки для бумаги (рис. 2).

1. Вворачиваются саморезы на нерабочей части колодки (удобнее применять саморезы с пресс шайбой).
2. Крепежную петлю одной из прищепок вставляют под головку самореза с одной из сторон, другую устанавливают на обратной части приспособления.
3. Вырезают наждачную бумагу такой длины, чтобы ее можно было закрепить в прищепках.
4. Колодка готова. Для удобства работы сверху желательно закрепить ручку.

Рис. 2 Шлифовальная колодка с саморезами и канцелярскими прищепками

Рис. 3 Шлифовальная колодка для обработки вогнутых поверхностей большого радиуса

При работе с деревом иногда приходится обрабатывать не только плоскости. Часто для придания оригинальной формы пропиливают криволинейные пазы или придают сложную форму. Чтобы и в этом случае зашлифовать поверхность, колодки изготавливаются с криволинейной рабочей поверхностью (рис. 3 и рис. 4).

Рис. 4 Шлифовальная колодка для обработки вогнутых поверхностей малого радиуса

Если возникает необходимость получения строгого угла, то используют угловую колодку (рис. 5). На ней только одна рабочая поверхность. Другая поверхность служит для выдерживания точного угла. Чаще делают для обработки под прямым углом (90 °), но можно изготовить подобное шлифовальное приспособление под любой нужных угол.

Рис. 5 Шлифовальная угловая колодка

Механизированная шлифовка древесины

Ручная работа ценится. Но при использовании простейших средств механизации обработка дерева происходит быстрее. Наибольшее распространение для шлифовки разных материалов получили эластичные опоры для электродрели (рис. 6) и углошлифовальной машинки (рис. 7) с липучкой .  Несколько позже изготовители опор стали реализовывать подобную универсальную опору (рис.8).

Рис. 6 Эластичная опора с липучкой для электродрелиРис. 7 Эластичная опора с липучкой для углошлифовальной машинки (болгарки)

Важно! При использовании подобной опоры на болгарке не следует сильно прижимать ее к обрабатываемой поверхности. Обороты рабочего органа высокие, возможен прожиг древесины

Рис. 8 Универсальная эластичная опора с липучкой для электродрели или углошлифовальной машинки

При работе с подобными средствами механизации правила техники безопасности следует соблюдать неукоснительно.

1. Образуется много древесной пыли, поэтому респиратор и очки защитят органы зрения и дыхания.
2. Перчатки с резиновой рабочей поверхностью защитят руки рабочего.
3. Желательно надевать фартук, тогда проще вытряхнуть пыль с одежды.

Для работы с эластичной опоры выпускаются специальные шлифовальные круги (рис. 9). Они ставятся и снимаются одним движением.

Рис. 9 Сменные абразивные круги для электроинструмента

Виброшлифовальные машинки

Для обработки больших площадей деревянной поверхности удобно использовать виброшлифовальную машинку (рис. 10). У нее имеется вибратор, который заставляет подошву совершать небольшие возвратно-поступательные движения относительно корпуса. На подошву крепят полоску абразивной шкурки. Она шлифует поверхность, под подошвой инструмента.

Рис. 10 Виброшлифовальная машинка

Производительность таких небольших электрических машин довольно высокая. За час работы можно отделать несколько квадратных метров поверхности. Единственный недостаток – их нужно останавливать через 5…7 минут работы. Необходимо охлаждать вибратор. У него отсутствуют вентиляторы.

На подошву можно крепить наждачную бумагу разной шероховатости. Производители рекомендуют использовать абразив на тканевой основе. Тогда он служит дольше.

Плоскошлифовальные ленточные машинки

Наиболее производительными являются плоскошлифовальные ленточные машинки. В них используется абразивная шкурка, склеенная в ленту (рис. 11). Все подобные инструменты оборудованы небольшим мешком для сбора древесной пыли. При работе более 80 % образующейся пыли скапливается внутри этого мешочка.

Рис. 11 Ленточная шлифовальная машинка

Производители рекомендуют прерывистый режим работы: 5…7 минут выполнять шлифование, а потом давать инструменту передышку. Даже наличие внутри вентилятора не позволяет эффективно охлаждать устройство. После трехминутной передышки можно продолжать работу.

Изготовители снабжают инструмент вспомогательными приспособлениями, с помощью которых можно зафиксировать шлифовальную машинку в пространстве (рис. 12).

Рис. 12 Установка ленточной шлифмашинки на столе

Умельцы для ленточных шлифовальных машинок изготавливают специальные подстолья, с помощью которых значительно расширяется область применения устройств (рис. 13). С помощью подобных опций возникает возможность качественно отшлифовать торцы изделий. Само подстолье фиксируется под любым углом, что позволит качественно проводить обработку.

Рис. 13 Подстолье для ленточной шлифмашинки

Промышленность выпускает стационарные ленточные шлифовальные машинки (рис.14). Их называют гриндеры. С помощью подобных устройств появляется возможность шлифовать изделия, опирая их на специальный опорный столик. Гриндер во многом похож на ленточную шлифовальную машинку. На самом деле – это стационарный станок, где можно проводить довольной сложные операции по отделке древесины.

Рис. 14 Гриндер

Лепестковые инструменты для шлифования

Еще одним большим классом идут специальные лепестковые. Их изготавливают в радиальном (рис. 15) и торцевом (рис. 16) исполнениях. Они достаточно удобны в работе. Поверхность дерева легко и быстро обрабатывается подобным инструментом.

Лепестковый барабанЛепестковый диск

Эти абразивные барабаны и диски устанавливают на дрели и болгарки. Умельцы приспосабливают их на специализированные деревообрабатывающие станки.

Видео: Качественная шлифовка дерева

Содержание

• 1 Как производится шлифование дерева
  • 1.1 Чем выполняют шлифование
  • 1.2 Ручные колодки для шлифовки древесины
  • 1.3 Механизированная шлифовка древесины
  • 1.4 Виброшлифовальные машинки
  • 1.5 Плоскошлифовальные ленточные машинки
  • 1.6 Лепестковые инструменты для шлифования
    • 1.6.1 Видео: Качественная шлифовка дерева

Основы шлифования древесины

Опубликовано Sandpaper America 31 декабря 2020 г.

Деревообработка – это серьезное и сложное хобби, которое приносит
бесконечное удовольствие для бесчисленных плотников по всему миру. Поскольку
Зарождение человечества, дерево было неотъемлемой частью жизни и быта,
поэтому неудивительно, что он по-прежнему остается очень ценным активом в наши дни.
общество. Если вы новичок в деревообработке или имеете многолетний опыт,
изучение основных правил и рекомендаций по шлифовке древесины является важным
часть развития вашего ремесла.

Продолжайте читать, чтобы узнать 3 лучших дерева
правила шлифовки, которые вы должны знать.

Используйте подходящую наждачную бумагу

Наждачная бумага бывает разной степени зернистости.
грубость оценивается в числах, называемых зернистостью, которые варьируются от 80 до 220 и выше.
Меньшие числа более естественны, а более высокие числа лучше. Окно и
переоборудование дверей — распространенное применение. Наждачная бумага с зернистостью менее 100 очень
конечно и в основном используется для быстрого удаления старых слоев древесины. Между 100 и
200, наждачная бумага средней шероховатости, обычно используется на первых стадиях обработки древесины.
шлифование для удаления неглубоких царапин, шероховатых краев и вмятин. Наждачная бумага что это
200 и выше подходит и обычно используется для второго этапа шлифования для устранения
тонкие волокна и оставшиеся царапины от наждачной бумаги среднего размера.

Управление пылью

Улавливание пыли является важной частью шлифования древесины, поскольку неконтролируемое накопление пыли может повлиять на общий результат вашего проекта. Слишком
большое количество пыли теперь позволит получить сверхгладкую поверхность. Воздушный компрессор и
щетки недостаточно для адекватного решения проблем с пылью. Щетина
насадка на пылесос идеальна. Влажная тряпка также является безопасным
способ удаления пыли.

Выберите правильный шлифовальный станок

Так же, как набор триммеров для бороды, чтобы получить
результаты, которые вы хотите, вы должны выбрать правильный шлифовальный станок для работы. Вы бы не
хотите использовать шлифовальную машину, чтобы отремонтировать полноразмерную баскетбольную площадку; не могли бы вы?
Ручное шлифование вручную лучше всего подходит для небольших, сложных проектов и труднодоступных мест.
области. Орбитальные или ладонные шлифовальные машины идеально подходят для больших плоских поверхностей, таких как
столы, лавки и многое другое. Мощная ленточная шлифовальная машина была бы инструментом для
баскетбольная площадка или крупномасштабная работа по ремонту деревянного пола.

Покупайте абразивные материалы самого высокого качества по самым конкурентоспособным ценам.
Цены!

Позвоните в Sandpaper America по телефону 1-800-860-SAND , чтобы приобрести
Абразивы лучшего качества по самым конкурентоспособным ценам в Интернете. Мы предлагаем широкий
выбор типов наждачной бумаги, сортов, машин и принадлежностей, все легко
куплено онлайн! Чтобы получить лучшие предложения на шлифовальные продукты, позвоните в Наждачная бумага
Америка по телефону 1-800-860-SAND для получения подробной информации об онлайн-заказе и доставке.
информация.

• #абразивы
• #дисковые шлифовальные машины
• #шлифовка
• #наждачная бумага
• #древесина
• #шлифовка дерева

Grit Sequence: Позвольте (gr) сделать всю тяжелую работу за вас.

Выбор лучшей последовательности зернистости для достижения идеального результата.

28 февраля 2020 г.

Статьи

Поделись

Статья Разделы

• Введение
• Основы мужества
• Какую крупу следует использовать?
• Золотое правило шлифования
• Почему следует следовать золотому правилу шлифования (или как работает шлифование)
• Как выбрать крупу
• Приложения и советы:
  • Применение по номеру зернистости
  • Советы по материалам/применениям
• Заключение

Введение

Независимо от того, являетесь ли вы новичком в деревообработке, а значит, и в шлифовании, или уже много лет, выбор правильной последовательности зернистости имеет ключевое значение для получения красивой, ровной и гладкой поверхности.

Мы не хуже других знаем, что шлифование песка может быть утомительным делом, и мы все предпочли бы заняться чем-то другим. Но когда мы срезаем углы, это определенно сказывается на финише… Почему? Что ж, мы к этому вернемся. Но сначала давайте обсудим основы зернистости.

Top

Основы зернистости

Наждачная бумага или абразивы с покрытием, как известна более широкая категория, состоят из абразивных зерен, клея и подложки.

(Вы можете узнать больше об этих других элементах в связанных статьях. Основы. Абразивные зерна. Покрытия.)

Абразивы с покрытием, такие как шлифовальные ленты, диски или листы, поставляются с различными стандартными размерами зерна, подробнее широко известный как зернистость или размер зерна. Размеры стандартизированы и определяются двумя основными методами: ситовым числом или микрозернистостью. При использовании номера сита размер зерна определяется количеством ячеек на дюйм, тогда как в случае микрозерен размер определяется скоростью опускания во время осаждения.

Существуют различные системы, и, как правило, продукты Uneeda соответствуют стандарту FEPA, в котором зернистость обозначается буквой P, а затем цифрой (например, P100), где более крупные или более крупные зерна имеют меньший номер и более мелкую зернистость. , или более мелкие зерна, имеют более высокий номер. Иногда используется знак #. В зависимости от материала мы предлагаем продукцию от P24 до 10 000.

Это намного проще объяснить на следующем рисунке:

Top

Какую крупу следует использовать?

Вы можете задаться вопросом: «Значит ли это, что мне нужно постоянно хранить всю крупу от 24 до 2500?»

Нет, не обязательно. Какая зернистость вам понадобится и какой формат продукта (лента, диск, лист и т. д.) во многом будет зависеть от вашей задачи шлифования. Например, если вы собираетесь выполнять только черновую шлифовку, по сравнению с тем, если вы планируете использовать только морилку, или если вам нужно отполировать шкафы, отшлифовать лак или другую блестящую отделку, все это повлияет на то, какую зернистость вы должны иметь под рукой. .

Если вам не нужно шлифовать на каждом этапе, вы можете ограничить количество требуемой зернистости… но даже если вам нужно шлифовать на мелкой шлифовке, пока вы придерживаетесь золотого правила шлифования, вы все равно можете обойтись без хранения каждого песка в магазине.

Top

Золотое правило шлифования

Итак, что делать, если вам нужно отшлифовать от черновой до более мелкой зернистости для финишной обработки?

Золотое правило выбора последовательности: никогда не пропускайте более 1 зернистости.

Например, если вы начинаете с P80 и должны закончить с P240, вместо того, чтобы использовать все зерна от P80 до P220, вы можете сделать P80 – P120 – P180 – P240 . Эта последовательность вырезает P100, P150 и P220.

Предостережение: Это правило в целом применимо к абразивам более высокого качества, и мы убедились, что оно верно для наших собственных продуктов. Однако мы не можем давать никаких гарантий на продукцию других производителей. Единственный способ убедиться в этом — проверить это в конкретной ситуации.

Top

Почему следует следовать золотому правилу шлифования

Это возвращает нас к тому, как работает наждачная бумага.

При шлифовании вы применяете острый режущий инструмент к поверхности и создаете царапины, состоящие из пиков и впадин, известных как RA и RZ. Когда вы используете грубую зернистость, вы создаете более глубокую царапину с более высокими пиками. Цель состоит в том, чтобы на протяжении всей вашей последовательности гравия выровнять пики и впадины, чтобы поверхность стала более гладкой, не «вторгаясь» в долину. Если в долину царапины вторгнуться, древесина сомкнется, что приведет к образованию луж и пятнистой поверхности.

Таким образом, каждый абразив должен быть в состоянии удалить царапину с предыдущей зернистости, поэтому, например, если P180 следует за P80, P180 не удалит царапину полностью. Это приведет к чрезмерному шлифованию и завихрениям в древесине.

Пятнистая, неровная поверхность может появиться в результате неправильной последовательности зерен или плохой техники шлифования и окрашивания.

Шлифование Завихрения в древесине из-за неправильной последовательности зерен или неправильной техники шлифования.

Если вы будете следовать правильной технике и Золотому правилу шлифования, каждая последующая зернистость будет удалять необходимое количество материала, что приведет к более ровному рисунку царапин на последнем проходе.

На иллюстрации вы можете видеть, что самые высокие пики имеют самую низкую зернистость, скажем, 80, и если вы перейдете к 180, будет срезана только вершина, что приведет к очень неравномерному рисунку царапин по сравнению с рисунком полностью справа , что очень равномерно и происходит, когда вы проходите через крупу, не пропуская.

Верх

Как выбрать ваша крупа

При оценке применения для определения вашей последовательности крупности,  начните со следующих вопросов :

• На каком этапе процесса шлифования я нахожусь – калибровка, выравнивание, придание формы, подготовка к чистовой обработке, между слоями отделки, шлифование зачисткой, тонкое шлифование или полирование – и что я нахожусь пытаетесь выполнить?
• Сколько материала мне нужно удалить с одной стороны заготовки?
• Сколько шлифовальных блоков у меня есть в наличии для всего процесса шлифования (более применимо к шлифованию с широкой лентой)
• Какие инструменты я буду использовать или это будет ручная шлифовка?
• Какой зернистостью я хочу закончить?
• Какой материал я шлифую, твердый или мягкий? Он очень смолистый, как сосна?

Эти вопросы помогут вам понять, с чего начать.

При определении последовательности зернистости рекомендуется выбирать самую мелкую начальную зернистость для достижения желаемой производительности съема. Это связано с тем, что, хотя вы можете начать с более низкой зернистости, это не только создаст дополнительную работу для компенсации, но и будет менее эффективным процессом шлифования.

Вот пример того, как вы можете использовать это как руководство для себя.

Пример:

Вы хотите отшлифовать массив бука. Общее удаление с одной стороны составляет 0,8 мм. У вас есть две шлифовальные машины с двумя блоками в каждой. Требуемая чистота поверхности Р220.

Опции:

P60 + P100 на первой машине и P150 + P220 на второй машине наиболее эффективны с точки зрения срока службы ремня. Если вы предпочитаете более качественную отделку, используйте P80 + P120 и P180 + P220.

Top

Приложения и советы

Ниже приведены некоторые дополнительные приложения и различные советы и рекомендации, которые помогут вам начать работу.

Нанесение по номеру зернистости

P40-P60

• Удаление неровностей на древесине
• Удаление старых красок и покрытий
• Необработанный пиломатериал

P80

• Стартовый песок для твердой древесины
• Удаление неглубоких царапин
• Удалить прожоги пильного диска

P120

• Стартовый песок для хвойных пород

P150

• Подготовка для полиуретановых и эмалевых красок

P180

• Рельефные волокна древесины
• Неровности поверхности
• Подготовка для латекса и акрила

P220

• Начать отделку поверхности
• Препарат для морилки

P320

• Шлифовка между слоями
• Влажное шлифование

P400

• Зернистость для окончательной обработки поверхности
• Выравнивающие верхние покрытия
• Подготовка к финишным маслам

P600+

• Подготовка к полировке
• Металлы и пластмассы
• Тонкое мокрое шлифование

Top

Наконечники по материалу/применению

Массив дерева

• Первый ремень, который вы используете, должен быть P100 или грубее
• Первым узлом в машине должен быть металлический барабан или ролик с твердым контактом с твердостью 80 – 90 дюрометр
• Перепрыгивайте только через одну зернистость, напр. P100 до P150, пропуская P120
• Не снимайте слишком много с последних ремней (во избежание волнистости поверхности)
• Не используйте зернистость мельче P240 для последнего ремня (в целом достаточно)

Шпон

• Первый используемый ремень должен быть P120/150
• Удалить 0,15–0,2 мм для получения наилучшей поверхности
• Для белой/сырой древесины не используйте более мелкую зернистость, чем P240, для последней ленты, так как меньшая зернистость может вызвать проблемы с окрашиванием древесины.

МДФ под покраску

• Используйте шлифовальную ленту с зернами карбида кремния. Важная информация о последней шлифовальной ленте
• Используйте зернистость P240/280 на последней ленте для лучшей отделки

Морилка

Тестовая пластина для окраски, показывающая поглощение пятен при шлифовании различной зернистостью.

На приведенном выше изображении показана тестовая доска, показывающая скорость впитывания морилки с различной зернистостью окончательного шлифования в диапазоне от 80 до 320 слева направо. Вся доска была отшлифована на 80, затем следующие участки следовали золотому правилу. (80; 80-120; 80-120-180; и 80-120-180-240-320)

Этот тест не является указанием на то, что вам следует выбрать конкретную конечную зернистость, а скорее иллюстрацией того, что впитываемость выше. при более низкой крупе. Лучшая конечная зернистость будет соответствовать личному вкусу, поэтому рекомендуется сделать тестовую доску с вашим фактическим материалом и морилкой, которую вы планируете использовать. Кроме того, ознакомьтесь с рекомендациями производителя пятновыводителя, который вы планируете использовать.

Шлифование лака

• Не используйте слишком высокое давление шлифования и скорость ленты
• Используйте мягкую подушку или контактный ролик
• Убедитесь, что графит не поврежден
• При шлифовании твердых лаков рекомендуется продукт с зернами оксида алюминия, так как этот тип зерна будет легче резать твердую поверхность.