Преимущества бруса клееного: что это, плюсы и минусы домов из клееного бруса

Преимущества и недостатки различных видов бруса

Преимущества и недостатки различных видов бруса — профилированного, клееного, непрофилированного

В этой статье рассмотрим основные преимущества и недостатки различных видов бруса.

ЦЕЛЬНЫЙ (НЕПРОФИЛИРОВАННЫЙ) БРУС

Раньше в строительстве домов, как всесезонных (для постоянного места жительства), так и дачных, в основном использовался цельный брус. Технология его изготовления предельно проста — в промышленных условиях у бревна отпиливается четыре стороны канта. Непрофилированный брус в качестве стенового материала обычно используется естественной влажности, сечением 150×150 мм и 150×200 мм. На сегодняшний день дома из непрофилированного бруса распространены и популярны из за небольшой стоимости и простоты технологии.

Преимущества домов из непрофилированного бруса:

1. Доступная цена. Сохранение естественной влажности непрофилированного бруса позволяет сделать процесс заготовки максимально простым, а цену материала невысокой.
2. Широкое распространение. Непрофилированный брус является наиболее востребованным в домостроении и одновременно с этим — популярным предложением, которое можно встретить и приобрести на любом рынке стройматериалов, значительно сэкономив при этом на доставке.
3. Минимальные сроки доставки. Благодаря простоте заготовки непрофилированного бруса и его повсеместной распространенности, нет необходимости оформлять заказ на изготовление материала и ожидать его нескорой доставки. Непрофилированный брус, купленный со склада, может оказаться на участке в срок от 1 до 10 дней.
4. Простота сборки дома из непрофилированного бруса. При возведении дома из легкого непрофилированного бруса не требуется специальная строительная техника. Осуществить монтажные работы может бригада плотников 3-4 разряда. При этом сборка небольшого дома 6×6 метров с двускатной мансардной кровлей реализуется менее чем за неделю.

Недостатки домов из непрофилированного бруса:

1. Дополнительные расходы на отделку или острожку. Для создания завершенного вида дома стены из обычного бруса необходимо дополнительно отделывать (или острагивать поверхности бруса). Правильнее и качественнее выглядит облицовка вагонкой, блокхаусом и другими видами материалов. Кроме того, после усадки дома и естественной усушки следует подрезать лишний джут. Несоответствие бруса ГОСТу (по допуску на размер поперечного сечения и ровность спила) приводит к тому, что стены из него не получаются ровными и имеют перепады в расположении венцов до 5 мм, а швы между венцами вовсе располагаются на разных высотах. Чтобы минимизировать эти проблемы, необходимо тщательно выбирать брус более высокого качества. Это может существенно сыграть на цене и приравнять затраты на использование непрофилированного бруса к затратам на профилированный брус.
2. Неидеальный внешний вид. Непрофилированный брус внешне выглядит менее привлекательно, чем профилированный брус. И это особенно бросается в глаза в случае острагивания стен из бруса: становятся заметны утеплитель между венцами и швы.
3. Поражение грибком. Непрофилированный брус является материалом естественной влажности и не подвергается при заготовке специальному высушиванию. Поэтому при неправильном хранении увеличивается вероятность поражения древесины бруса грибком. Более 15% непрофилированного бруса имеют эту проблему (визуально она выражается в специфическом окрашивании дерева). И хотя современные антисептические средства уничтожают грибок и препятствуют его повторному развитию, это увеличивает затраты и отнимает немало времени.
4. Угловые соединения выполняются без вылетов.
5. Значительная продуваемость межвенцовых швов. Из-за отсутствия пазов и шипов при сборке стен из непрофилированного бруса дом хуже сохраняет тепло.
6. Повышенное растрескивание непрофилированного бруса. При усадке и усушке стен появляются заметные трещины. Если не предполагается обшивка непрофилированного бруса с двух сторон, трещины портят внешний вид дома и доставляют немало проблем.

Сейчас благодаря новым внедрениям широко используется профилированный брус.

ПРОФИЛИРОВАННЫЙ БРУС

Главной характеристикой профилированного бруса является четко заданная величина сторон. На предприятиях с точностью до миллиметра обрезается бревно и на выходе получается профиль строго определенных параметров. Использование профилированного бруса позволяет избежать щелей, а значит, внутрь стен не попадает вода и исключено гниение материала. Расход утеплителя в домах из профилированного бруса также минимален, а здание получается очень теплым.

Ровные и гладкие стены из профилированного бруса смотрятся очень красиво, и даже декоративная отделка не является обязательной. Однако есть у профилированного бруса и некоторые недостатки. Качественный профилированный брус должен быть хорошо просушен естественным образом, иначе дом со временем «поведет». Габаритность же его затрудняет просушку — необходимы большие площади. На недоброкачественных предприятиях возможны нарушения технологии просушки и тогда постройке грозит усадка и деформация.

Преимущества профилированного бруса:

1. Отличный внешний вид. При изготовлении профилированный брус обретает гладкую поверхность и правильную форму. Собранные из такого материала стены получаются идеально ровными, выглядят натурально и красиво, утеплитель при такой сборке остается незаметным.
2. Выполнение соединений профилированного бруса с вылетами (в чашу).
3. Изготовление элементов сруба и угловых соединений на заводе. Соединения, выполненные в заводских условиях, идеально ровные и прочные. Использованные при сборке основной коробки деревянного дома, они служат основой крепкой конструкции сооружения и делают усадку равномерной.
4. Более плотное соединение между венцами и в угловых соединениях — лучшие теплотехнические характеристики и минимальная продуваемость.
5. Нет нужды в дополнительных работах во время и после усадки. Стены из профилированного бруса ровные и выполнены с максимальным прилеганием профиля друг к другу. В процессе естественной усадки дома изначальное состояние стен не меняется: конопатить и подрезать излишки джута, как это бывает при строительстве из непрофилированного бруса, не придется. Исключением могут быть угловые и концевые соединения.

Недостатки профилированного бруса:

1. Пожалуй, основной минус профилированного бруса естественной влажности — необходимость технологического перерыва в строительстве на усадку дома. Из-за того, что профилированный брус должен высохнуть, а конструкция дома устояться, приходится делать перерыв перед отделкой (после сборки сруба из профилированного бруса естественной влажности, дом отстаивается 10-12 месяцев до начала отделочных работ).
2. Появление трещин на поверхности. Как и любой материал из цельного массива дерева, в профилированном брусе неизбежно появляются трещины. В процессе усушки, как и любое деревянное полотно, профилированный брус трескается.

КЛЕЕНЫЙ БРУС

Исходным материалом при изготовлении такого бруса обычно являются ель, сосна, лиственница или кедр. Распиленные на доски бревна тщательно просушиваются, потом обрабатываются и по особой технологии склеиваются. Число слоев (ламелей) может быть от 2 до 5 — оно определяется желаемой толщиной бруса. Далее с ювелирной точностью вырезается сам брус. В итоге получается ровный, очень прочный и качественный материал. Усадка клееного бруса менее одного процента, что позволяет его с успехом применять при «быстром» строительстве.

Преимущества клееного бруса:

1. Дома из клееного бруса легко собираются и практически не подвергаются усушке и усадка минимальна.
2. Клееный брус не деформируется со временем.
3. В процессе эксплуатации клееный брус не подвержен растрескиванию.
4. Ровная поверхность клееного бруса не нуждается в дополнительной обработке, трудоемких и дорогостоящих отделочных работах.
5. Оптимальная влажность клееного бруса исключает его гниение и появление в нем нежелательных микроорганизмов и бактерий.
6. Клееный брус может быть использован для реализации самых сложных проектов.

Недостатки клееного бруса:

1. Существенным недостатком клееного бруса является его относительно высокая цена. Дом из клееного бруса дороже в 2-3 раза такого же проекта из непрофилированного бруса.
2. Еще один недостаток клееного бруса — использование при его производстве клея. Несмотря на то, что применяются клеи, соответствующие различным нормам, брус по экологичности проигрывает в сравнении с обычным профилированным брусом или бревном, в котором какие-либо клеи отсутствуют в принципе.
3. Использование клея ухудшает характеристики дома, так как в результате нарушается естественная циркуляция влаги и воздухообмен, нарушается микроклимат внутри помещения.
4. Данная технология деревянного домостроения относительно молода, поэтому данные о поведении клееного бруса через большие промежутки времени (например, через 50 лет) отсутствуют.

2008-2023 © ЛЕСТЕК. Все права защищены

Создание сайта — Site69

плюсы и минусы материала в Новосибирске

Древесина – древнейший строительный материал, известный человечеству практически с начала времен. И даже появление разнообразных конкурентов, будь то кирпич, железобетон, несъемная опалубка или газобетонные блоки всех формаций, ничего не изменило. Как и сотни лет назад, сегодня загородные дома, сезонные домики, бани, беседки и печные комплексы с удовольствием возводят из дерева. С той разницей, что с развитием технологий появилась возможность обработки древесины с целью повышения ее эксплуатационных и технических характеристик. И если сравнительно недавно при упоминании деревянного дома на ум приходил колоритный сруб, как в сказках Роу, теперь, это скорее, комфортабельные коттеджи в современном стиле. А в сфере деревянного домостроения появился новый лидер – брус. У этого высокотехнологичного материла несколько формаций, рассмотрим их достоинства и недостатки и выясним, какая разновидность предпочтительнее.

Разновидности бруса

Обычный брус, производимый практически на каждой пилораме, не является технологичным материалом, ему присущ целый ряд недостатков и углубляться в устаревшую категорию нецелесообразно. Для всех, кто мечтает о деревянном доме с уникальным микроклиматом, но не хочет жить в избе из оцилиндрованного бревна, производители предлагают два варианта:

• клееный брус;
• профилированный брус.

Это более совершенные виды, с большим количеством достоинств, что не в последнюю очередь поспособствовало всплеску популярности деревянных домов. У этих материалов много общего, но есть и кардинальные отличия, и перед тем, как сделать выбор, необходимо четко представлять, о чем речь.

Особенности производства клееного бруса

В нашей стране этот материал начали производить сравнительно недавно, тогда как в Швейцарии один из старейших железнодорожных вокзалов построенный именно из клееного бруса еще в 1910 году, до сих пор работает в штатном режиме. Клееный брус изготавливается на специализированном оборудовании из древесины хвойных пород. Производственный цикл состоит из нескольких этапов.

Подготовка

Необходимая толщина и длина набирается из нескольких ламелей – деревянных досок толщиной 50 мм. При распиловке ствола образуется большое количество заготовок различного размера и качества, клеевая технология позволяет использовать сырье максимально эффективно. Ламели тщательно калибруются, так как в работу идет только высококлассный пиломатериал без дефектов и поражений. Следующим этапом ламели отправляются в сушильную камеру, где из них удаляется лишняя влага. Допустимая для дальнейшей обработки влажность составляет не более 8-14 %, с той оговоркой, что влажность соседних в брусе ламелей варьируется в пределах 4 % и не более. Высушенные заготовки поступают на обработку, где им придают идеальные геометрические размеры, недопустима волнистость, непростроги, а также вырывы волокна. Погрешность в размерах после чистовой калибровки не должна быть более 0,1 мм на погонный метр.

Склейка и профилирование

В брус заготовки набираются особым образом – не допускается совпадение направления волокон в соседних ламелях. При необходимости сращивания по длине используется соединение в зубчатую гребенку. Ламели склеиваются специализированными составами и прессуются под высоким давлением, в результате чего происходит соединение сегментов практически на молекулярном уровне. При испытании разрыв происходит не по клеевому шву, а по телу древесины, что доказывает надежность клеевого соединения. Клеевая система у каждого производителя своя, но применяется всего несколько видов клея.

• Эмульсия полимеров с изоционатным отвердителем – ЭПИ.
• Меламин-формальдегид – ММФ.
• Полиуретановый клей – ПУР.

.

После пресса брус поступает на фрезерные станки, где ему придают определенный профиль – система соединения элементов в шип-паз позволяет обеспечить максимально надежную и герметичную фиксацию венцов при сборке домокомплекта. Тип профиля также зависит от конкретного производителя, но чаще всего, это либо гребенка, либо скандинавский (финский). У гребенки несколько зубцов, у скандинавского профиля полость по центральной части и шипы по краям. Лицевой профиль клееного бруса может иметь различную форму – как прямоугольную, так и со скошенными фасками или закругленную. Также возможно изготовление клееных конструкций изогнутой или арочной формы, а для северных регионов актуален утепленный брус с включениями теплоизоляции. В дальнейшем из клееного бруса «раскраивают» домокомплекты по типовым или индивидуальным проектам.

Плюсы клееного бруса

Благодаря тщательной выборке сырья и особенностям производственного цикла, на выходе получается материал с массой положительных свойств.

• Большой размерный ряд – количество ламелей в одном брусе может варьироваться от трех до шести штук, что позволяет получать сечение до 275×275 мм. Стандартная длина стенового бруса составляет 6 метров, но по индивидуальному заказу возможно изготовление деталей длиной и до 18 метров, что значительно расширяет архитектурные возможности при проектировании дома.
• Высокая прочность – склеивание под прессом обеспечивает брусу повышенную прочность и надежность.
• Сравнительно небольшой вес – после камерной сушки заготовок и прессования при склеивании, масса 1 м³ получается около 700 кг. Следовательно, допустим облегченный фундамент даже для двухэтажного коттеджа, не говоря о полуторке или усадьбе в один этаж.
• Отсутствие внутреннего напряжения – внутреннее напряжение снимается при распиле древесины, плюс ламели собираются с разнонаправленным ростом волокон. Брус не растрескается, его не поведет и не вывернет «пропеллером».
• Отсутствие усадки – для сухой древесины усадка минимальна (до 1 %), собранная коробка не нуждается в выстаивании и заезжать в дом можно сразу по окончании сборки.
• Безопасность – пусть и в склеенном виде, но это натуральная древесина, а количество формальдегидов в клеевых системах регламентируется санитарными нормами и стандартами: для Европы это EN 14080, а в России ГОСТ 33122-14. Клееный брус по результатам испытаний признан безопасным для человека и окружающей среды. В процессе полимеризации клей преобразуется в твердое вещество и формальдегид становится связанным.
• Предотвращение образования больших лицевых трещин – ламели пакетируются в брусе таким образом, что на лицевой стороне находится срединная часть, не подверженная растрескиванию под воздействием внешних факторов.
• Долговечность – при надлежащем уходе дом из клееного бруса будет служить из поколения в поколение без капитальной реконструкции. Если же о фасаде не заботиться, то этот материал состарится также как обычная древесина и в скором времени потеряет презентабельный вид.

Минусы клееного бруса

Стремление к совершенству неизбывно, не в последнюю очередь потому, что достичь его практически нереально. Вот и у клееного бруса, который на первый взгляд идеален, не так уж мало отрицательных качеств.

• Стоимость – фактор, который препятствует повсеместному распространению этого материала. Даже брус из доступных хвойных пород стоит значительно дороже профилированного, не говоря о ценной древесине. И далеко не все ценители деревянных загородных домов столь состоятельны, чтобы позволить себе капитальный дом для постоянного места жительства из клееного бруса. Для сравнения, кирпичный дом при равных вводных, обойдется на 30 % дешевле, что уж говорить о сооружении из профилированного бруса.
• Экологичность – хотя материал признан безопасным, все же доля клеевых соединений в целом будет значительной, а условия эксплуатации далеко не всегда идеальные. Но, даже если посчитать эту опасность надуманной, никуда не деться от отечественного рынка. А в нашей стране даже наличие сертификатов еще ничего не гарантирует, а уж тем паче, когда о таких цветных бумажках на производстве и слыхом не слыхивали, и видом не видывали. Качественны клеевые системы известных зарубежных брендов достаточно дорогое удовольствие и слишком велик соблазн сэкономить, заменив сертифицированный клей на более дешевый из третьих стран. Визуально или тактильно брус, произведенный с применением «правильного» клея от самопала отличить невозможно. Также, у людей склонных к заболеваниям верхних дыхательных путей или уже имеющих их в легкой форме, в домах из клееного бруса они могут возникнуть или обостриться. Особенно, если не повезло приобрести материал, склеенный с применением систем, способных провоцировать аллергическую астму и аллергические риниты.
  Если вдруг производитель попался недобросовестный, ни о какой экологичности речь уже не идет. Да что там экологичность, некоторые дельцы умудряются использовать поливинилацетатную эмульсию (ПВА). Конечно, это отличный универсальный клей, вот только он запрещен к использованию при склеивании конструкций, используемых в домостроении. Соединение теряет прочность под статической нагрузкой, так как просто на нее не рассчитано. То есть, коробка, собранная из такого бруса, в лучшем случае, растрескается, а в худшем, может и сложиться с течением времени, когда брус начнет расходиться на отдельные ламели.
• Проницаемость – деревянные дома, прежде всего, ценят за способность «дышать», они не нуждаются в дополнительной вентиляции, так как процесс воздухообмена происходит преимущественно через стены. И если профилированный брус эту способность после обработки не утрачивает, напротив, то с клееным все сложнее. Тут и прессование в процессе производства, и большое количество непроницаемых клеевых соединений. А все вместе приводит к значительному снижению проницаемости, хотя в некоторой степени она все же сохраняется. То есть, дом «дышит», но, скорее, как астматик – воздуха без баллончика, в данном случае, без вентиляции, постоянно не хватает. И это если материал высокого качества, а если технология нарушена, ни о каком уникальном микроклимате можно не мечтать.
• Требовательность к соблюдению технологии – реальность такова, что дорогостоящие производственные линии требуют вливаний не только при закупке, но и в эксплуатации. Те же ножи на станках нуждаются не только в регулярной, но еще и правильной заточке, в противном случае, качество подготовки ламелей падает в разы. А наличие непрострогов и вырывов автоматически снижает прочность клеевого соединения. Если и клей еще не специализированный, торцы на доме разойдутся после первого же сильного дождя. Случается, что и оборудование в норме, и клей сертифицированный, а брус после сборки все же расходится. Такое происходит, если нарушили одно из важнейших ограничений по влажности – если влажность соседних ламелей различается больше, чем на 4 %, клей может не справиться. При этом на первый взгляд проблемная продукция, изготовленная с какими-либо нарушениями технологии, неотличима от качественной.
• Трещинообразование – даже качественный клееный брус не монолит и свойства, присущие натуральной древесине так же присущи и ему. В наших климатических условиях отопительный сезон длится до полугода в теплых регионах, не говоря о северных. Коробка просыхает по фасаду, тогда как в середине дома, из-за проникновения пара, влажность повышенная. Значительный перепад приводит к образованию мелких трещин, которые пусть и не несут конструктивной угрозы, но потенциально опасны как очаги поражения. Любые, даже незначительные нарушения целостности чреваты попаданием внутрь влаги и развитием плесени и грибка. Своевременная обработка декоративно-защитными составами эту проблему решит, но придется потратить и время, и силы.

Стоит ли платить больше

В отличие от клееного, профилированный брус, это массив древесины, также тщательно обработанный и просушенный. Брус естественной влажности также достаточно распространен и по своим характеристикам сухим материалам практически не уступает, но усадка будет больше и продлится дольше. Производственный цикл включает только калибровку, подготовку и профилирование, никаких дорогостоящих клеевых систем и прессования. Этим и обусловлены преимущества профилированного бруса.

• Доступность – даже брус каменной сушки стоит намного дешевле своего клееного собрата, а если речь о продукте с естественной влажностью, выгода еще выше. Да и потом, в процессе строительства и эксплуатации древесина все равно насыщается влагой из воздуха и этот показатель у всех видов бруса постепенно выравнивается. А вот сумма, сэкономленная на стеновом материале, может быть использована для строительства дома большей площади или на другие важные цели.
• Безопасность и экологичность – в этот раз безусловная, так как формальдегидам просто неоткуда взяться ни в норме, ни вне ее. Конечно, для защиты от биологических поражений и огня брус обрабатывают антисептиками и антипиренами, которые тоже достаточно агрессивны, но они проникают только в верхние слои, а не пронизывают стены насквозь в каждом венце. Да и после обработки стен декоративными средствами их возможное влияние вообще сходит на нет.
• Паропроницаемость и здоровый микроклимат – хвойные породы древесины, из которых формуют профилированный брус, известны своими бактерицидными свойствами. Кроме того, что благодаря проницаемости воздух в доме будет все время свежим и чистым, он будет еще и продезинфицированным. А чуть уловимый аромат хвои как приятный бонус. И хотя многие считают, что россказни об особом микроклимате в деревянных домах не более чем маркетинговый ход, тот, кто хоть раз в таком доме переночевал, мгновенно улавливает разницу.

Относительно же таких несомненных плюсов, как небольшой вес, простота и скорость сборки, а также презентабельный вид дома и внутри, и снаружи, то профилированный брус в этом клееному не уступает. И в том и в другом случае можно обойтись без чрезмерных затрат на фундамент и отделочные материалы. Как и сборка дома из этих материалов возможна в любое время года и требует значительно меньше времени. Что касается усадки коробки, то при большой необходимости и в дом из профилированного бруса можно заехать, не дожидаясь ее окончания.

А чтобы деревянный дом радовал не только владельцев, но и их детей, а потом и внуков с правнуками, необходимо герметизировать торцы, шлифовать стены и периодически обновлять защитно-декоративные покрытия, а также поддерживать правильный температурно-влажностный режим. И из какого именно вида древесины он собран, значения не имеет, уход один и тот же. Так стоит ли переплачивать ощутимую разницу, если значимых преимуществ у клееного бруса нет, а вот опасность получить за свои деньги массу проблем вполне реальна.

Характеристики, использование и преимущества для строительства

Каковы характеристики, использование и преимущества клееного бруса?

Glulam, сокращение от клееного клееного бруса, представляет собой тип инженерной древесины, которую часто путают с поперечно-клееным брусом, который становится все более популярным для использования в различных типах строительных и ремонтных проектов.

В Usihome мы иногда используем клееный брус в наших сборных конструкционных деревянных изделиях из-за его уникальных характеристик и преимуществ, которые отличаются от традиционных пиломатериалов.

В этой статье вы узнаете все о клееной древесине и поймете, почему этот материал становится таким популярным!

Что такое клееный брус?

Клееный брус — это тип инженерной древесины, используемый в качестве строительного материала. Его изготавливают путем склеивания небольших деревянных реек (обычно толщиной от 6 до 45 мм), которые, вероятно, не использовались бы иначе.

После склеивания атмосферостойким конструкционным клеем клееный брус можно использовать для изготовления крупных деталей и уникальных форм (прямых или изогнутых), которые ценятся за их механическую прочность, стабильность размеров и эстетические качества.

Свойства клееного бруса

Поскольку рейки, используемые для изготовления клееного бруса, получают из более мелких деревьев, снижается неблагоприятное влияние сучков и других дефектов на механические свойства древесины. В результате клееный брус, как правило, более прочный и однородный, чем большие массивные пиломатериалы из хвойных пород.

Кроме того, поскольку планки сушатся на заводе по отдельности перед склеиванием, клееный брус более стабилен в размерах, чем цельный пиломатериал.

Технология изготовления клееного бруса

Производство клееного бруса сочетает в себе две очень старые технологии деревообработки: склеивание и ламинирование.

Для создания цельного ламината несколько кусков дерева сушат, а затем укладывают вместе, параллельно волокнам древесины. (Для поперечного клееного бруса волокна древесины расположены перпендикулярно.) В зависимости от региона могут использоваться рейки из сосны, лиственницы, ели, болиголова и даже ели. №

Для создания эффективных структурных элементов планки должны быть соединены друг с другом водостойким клеем, настолько прочным, что они могут заменить соединения, обычно выполняемые с помощью стали и шурупов.

Согласно CCQ, клееный брус считается «крупным пиломатериалом», когда он достигает минимальных размеров. Поэтому он должен быть изготовлен в соответствии с CSA O122 –  «Конструкционная клееная древесина» , а производитель должен соответствовать CSA O177 – «Квалификационный кодекс для производителей конструкционной клееной древесины» .

На основании таких критериев оценки, как допустимое напряжение изгиба детали (x10² фунтов на квадратный дюйм) и однородность используемых ламинатов, клееный брус, произведенный в Канаде, классифицируется как «универсальный» или «запатентованный».

Основные области применения клееного бруса

Клееный брус рекомендуется для всех типов строительства, от жилых до промышленных зданий.

Этот вид конструкционных композитных пиломатериалов может быть использован для изготовления различных конструктивных элементов здания:

• Балки
• Перемычки
• Балки перекрытия
• Столбы и колонны
• Стойки

Клееный брус также можно использовать для создания различных конфигураций поддерживающих арок и ферм крыши.

Преимущества клееного бруса

Клееный брус становится все более популярным среди подрядчиков, которые используют его в своих жилых, коммерческих и общественных строительных проектах.

Ценится за множество преимуществ.

Обладает уникальным внешним видом.

Для создания каркаса здания можно использовать различные виды деревянных балок, но немногие из них так же эстетичны, как клееный брус. Его уникальная эстетика обусловлена ​​разнообразием деревянных планок, из которых он состоит, и их расположением, которое может создавать интересные контрасты. 9№ 0005

Может использоваться для создания открытых пространств

Благодаря высокой несущей способности и малому весу клееный брус можно использовать для создания больших открытых пространств без использования опорных балок. Он может иметь длину до 100 метров без промежуточной опоры.

Устойчив к химикатам и влаге.

Клееный брус обладает отличной стойкостью к различным химическим веществам. Он также устойчив к повреждениям, связанным с влажностью, таким как деформация.

Может использоваться для создания изогнутых балок и арок

Изогнутые, дугообразные и гнутые формы очень трудно создать из цельного пиломатериала. Однако, поскольку клееный брус изготавливается из небольших планок, не обязательно, чтобы детали повторяли структуру дерева.

Обладает превосходной огнестойкостью.

Клееные конструкции менее уязвимы к пожару, чем незащищенная сталь. В случае пожара вокруг сердцевины клееного бруса образуется обугленный слой, снижающий потребление кислорода и замедляющий возгорание.

Стабильность размеров лучше, чем у цельного пиломатериала

Влажность клееного бруса составляет около 12 %, что соответствует равновесной влажности 20 °C и относительной влажности 65 %, что очень похоже на условия большинства внутренних помещений. Это сводит к минимуму тепловое расширение и сжатие.

Сокращает потребность в стыках и фитингах

Клееные конструкции и рамы могут нуждаться в меньшем количестве стыков и фитингов для перекрытия больших открытых пространств без промежуточных опор.

Очень легкий

Легкость клееного бруса облегчает его монтаж, техническое обслуживание и демонтаж. Исследования показывают, что балка из клееного бруса имеет ту же прочность, что и бетонная балка того же объема, но весит примерно в пять раз меньше.

Экологически безопасен

Клееный брус способствует более эффективному использованию лесных ресурсов, поскольку он изготовлен из небольших кусков дерева, которые в противном случае, скорее всего, не использовались бы.

Кроме того, большинство производителей клееного бруса используют древесину из восстановленных лесов.

В UsiHome мы без колебаний используем конструкционные композитные пиломатериалы

В UsiHome мы без колебаний используем клееный брус для изготовления сборных конструкций, которые на 100% адаптированы к строительным проектам наших клиентов. Таким образом, мы можем персонализировать характеристики и внешний вид нашей продукции.

Свяжитесь с нашей командой, чтобы узнать, как наши продукты и опыт могут способствовать успеху вашего следующего проекта!

Recent Posts

• Высокие деревянные здания в Квебеке: что нужно знать?

• В чем преимущества сборных деревянных домов?

• Сборные дома в Квебеке: типы, преимущества и стоимость

• Каковы преимущества деревянного строительства?

Преимущества и преимущества клееного бруса

Первое и наиболее очевидное преимущество клееного бруса заключается в том, что его основной компонент, древесина, растет из-под земли, и его не нужно добывать и подвергать производственным процессам с высоким потреблением энергии, которые необходимы для производства стали. и цемент требуют.

Процесс ламинирования по своей природе является гибким, и мы можем производить клееный брус размером от 45 мм x 45 мм до 250 мм x 1800 мм x 30 м в длину. Наш клееный брус изготавливается с использованием европейских механических прессов, которые можно настроить для изготовления нестандартных и часто сложных изогнутых форм.

Клееный брус часто выбирают вместо стали или бетона из-за его внешнего вида, и ему часто приписывают создание тепла и уюта в здании. Существует множество различных пород древесины и способов обработки, каждая из которых имеет свой собственный характер, который можно адаптировать в соответствии с вашими требованиями.

Древесина имеет превосходное соотношение прочности и веса по сравнению со сталью и бетоном. Если учесть эквивалентные размеры балок для одинаковой несущей способности клееного бруса и стали, клееный брус имеет примерно в 1,5–2 раза большее отношение прочности к весу стали. Это означает, что в «строительной способности» конструкций из клееного бруса есть преимущество — может быть, становится возможным вручную перемещать балку в пространство крыши, или, в более широком масштабе, становится возможным подъем больших сборных элементов крыши. Еще одно преимущество заключается в том, что для уменьшения веса конструкции необходимы фундаменты меньшего размера.

Порода древесины, тип клея, тип консерванта и его применение — все это факторы, влияющие на долговечность клееного бруса. При правильной спецификации клееный брус можно использовать в самых суровых условиях. Одним из примеров, когда клееный брус выбирают из-за его долговечности, являются конструкции плавательных бассейнов — это особенно коррозионная среда с высокой влажностью и уровнем хлора, и клееный брус обеспечивает долговечное решение, не требующее особого ухода. Клееный брус рассчитан на десятилетия при минимальном обслуживании.

Процесс ламинирования древесины клеем устраняет естественные колебания характеристик, характерные для цельных пиломатериалов. Поскольку клееные балки представляют собой изделия из инженерной древесины, изготовленные в соответствии с определенными критериями производительности, заказчик и пользователь могут быть уверены, что изделия из клееного бруса будут стабильно работать в соответствии с ожиданиями.

Деревянные элементы большого сечения действительно очень хорошо работают при пожарах. Это связано с тем, что древесина обугливается с известной скоростью и не деформируется, как сталь. Огнестойкость клееного бруса была предметом обширных исследований, и элементы конструкции из клееного бруса могут быть спроектированы так, чтобы выдерживать определенный период времени при пожаре в зависимости от скорости его обугливания. Дополнительные огнезащитные покрытия могут быть использованы для дальнейшего повышения огнестойкости.

Ламинированная древесина намного превосходит цельную древесину благодаря своей высокой прочности и стабильности размеров. Там, где столбы и балки из цельного дерева будут трескаться и искривляться, элемент из клееного бруса того же размера (а часто и меньшего размера) останется стабильным в течение многих лет, а также сохранит свою эстетическую привлекательность.

Клееные балки очень эффективны в производстве. Энергия, необходимая для производства клееного бруса из бревна, составляет лишь часть энергии, необходимой для производства стали или бетона.