Статья — Виды наждачной бумаги
Наждачная бумага работает так же, как и любой режущий инструмент. Ее поверхность состоит из многочисленных острых граней, которые режут древесину или любую другую обрабатываемую поверхность.
Те, кто всерьез занимается обработкой древесины, в первую очередь узнает два понятия, без которых невозможно разобраться в видах и типах наждачной бумаги.
Зернистость – это количество абразивных частиц, находящихся на одном дюйме наждачной бумаги. Чем крупнее абразивные частицы и чем дальше они расположены друг от друга, тем грубее наждачная бумага.
Абразивные частицы – это мелкие твердые частицы, которые приклеены к тканевой основе наждачной бумаги. Принцип их действия – удаление материала обрабатываемой поверхности острыми краями абразива.
Наждачная бумага делится на несколько видов, в зависимости от зернистости.
Каждый из видов предназначен для разных работ.
Зернистость наждачной бумаги:
Наждачная бумага с зернистостью 40-60 считается самой грубой. Зерна у этого вида бумаги крупные и расположены достаточно далеко друг от друга. Такая наждачная бумага обычно прменяется для первичной черновой обработки поверхности.
Наждачка с зернистостью 80-120 – бумага со средней зернистостью. Применяется для сглаживания поверхностей и удаления незначительных недостатков и неровностей.
Наждачная бумага с зернистостью 150-180 – это тонкая бумага. Специалисты применяют ее для окончательной шлифовки изделия на завершающем этапе обработки древесины.
Обычно шлифовку изделия заканчивают на бумаге 150 или 180 зернистости. Однако для более тонких работ иногда применяют наждачную бумагу с еще большей зернистостью.
Наждачка с зернистостью 220-240 – очень тонкая наждачная бумага, применяющаяся для шлифовки изделия между покрытием краской и грунтовкой.
Бумага с зернистостью 280-320 – это уже экстра-тонкая бумага. Она предназначена для удаления пылевых крапинок и отметин перед завершением покрытия.
И самая тонкая наждачная бумага – это бумага с зернистостью 360-600. Бумагу с такой высокой зернистостью используют не слишком часто. Обычно такая бумага применяется для окончательной шлифовки изделия или удаления с его поверхности пятен или легких царапин.
Наждачная бумага разделяется на виды не только по плотности расположения зерен, но и по типам абразивов. Из существует четыре вида.
Керамический абразив.
Самый твердый из всех абразивов. Чаще всего используется для первичной обработки древесины – для выравнивания наиболее грубых поверхностей. Обычно продается в виде шлифовальных лент.
Карбид кремния.
Второй по твердости после керамического абразива материал. Более прочный, чем абразив из окиси алюминия и граната. Подходит для обработки тяжелых материалов (металла, краски, пластмассы, стекловолокна).
Плохо подходит для обработки древесины и по сравнению с наждачной бумагой из окиси алюминия быстрее изнашивается.
Окись алюминия. Этот абразив применяется в производстве наждачной бумаги для обработки дерева. Наиболее хрупкий из всех абразивов – разламывается под давлением. Однако это не недостаток, а преимущество. Разламываясь, абразив из окиси алюминия дает новые грани, что позволяет наждачной бумаге прослужить дольше.
Гранат. Наждачная бумага с абразивом из граната также чаще всего применяется для обработки дерева. По сравнению с абразивом из окиси алюминия имеет свои преимущества и недостатки.
Главный недостаток состоит в том, что такая наждачная бумага изнашивается быстрее, так как это наиболее мягкий из всех имеющихся абразивов. Кроме того, обработка дерева таким абразивом более трудоемка и занимает больше времени, так как абразив режет медленнее.
Преимуществ несколько. Во-первых, обработка дерева абразивом из граната дает более гладкую поверхность, чем обработка абразивом из окиси алюминия той же зернистости.
Во-вторых, наждачная бумага с абразивом из граната хорошо подходит для заключительного этапа обработки древесины. Абразив из граната имеет свойство полировать и запечатывать структуру древесины, что позволяет краскам более равномерно пронимать в дерево.
Кроме того, существует наждачная бумага с открытым и закрытым покрытием. Наждачка с открытым покрытием предпочтительнее, так как в такой бумаге имеются промежутки между зернами. Такие отрытые пространства иногда составляют 40 – 60% от всей поверхности наждачной бумаги. У наждачной бумаги с закрытым покрытием таких поверхностей нет.
Какая бумага лучше? Никакая. Все зависит от того, для каких целей она применяется.
Наждачная бумага с открытым покрытием применяется для обработки древесины. Благодаря имеющимся в бумаге промежуткам опилки не остаются под наждачкой, а выходят и не засоряют ни саму поверхность бумаги, ни поверхность изделия.
Наждачная бумага с закрытым покрытием применяется для работы с металлическими поверхностями – для шлифовки металла.
Иногда такая бумага применяется и для окончательной шлифовки деревянных поверхностей.
Кроме того, существует разделение на наждачную бумагу коммерческую и промышленную. Коммерческая бумага продается в обычных строительных магазинах. Промышленная – только в магазинах, торгующих промышленными изделиями. Как и следует из названия, промышленная бумага предназначена для использования в промышленной обработке материалов.
Промышленный сорт считается у специалистов более качественным. Для производства наждачной бумаги промышленных сортов используются более качественные материалы и делается она по более жестким стандартам.
Абразивные частицы в промышленной бумаге используются более жесткие, они меньше ломаются и дольше не изнашиваются. К степени плотности абразива также применяются более высокие требования.
В качестве основы, на которую наносится абразив, в коммерческий сортах наждачной бумаги обычно используется крафт-бумага или ткань низкого качества.
Для промышленной наждачной бумаги в качестве основы обычно используется тонкий хлопок или полиэстер.
Различается и вид клея, который удерживает абразивные частицы на основе. Клей, используемый для производства коммерческих сортов наждачной бумаги, плохо переносит теплоту и влажность. В промышленных сортах наждачной бумаги используются феноловые смолы, которые представляют собой соединительные средства более высокого качества.
Однако нельзя сказать, что коммерческие сорта наждачной бумаги плохи и непригодны в использовании. На самом деле они попросту плохо подходят лишь для промышленной обработки материалов. Для обработки материалов в домашних условиях или в частной мастерской, они вполне пригодны и чаще даже более удобны в использовании, чем промышленные сорта наждачной бумаги.
|
|
|
Наждачная бумага и шлифовальная шкурка являются синонимами или нет.
Маркировка и применение наждачной бумаги
Еще до появления шлифовальных машин и шлифовальных станков старые мастера вручную шлифовали поверхность наждачной (шлифовальной) бумагой. И хотя процесс ручного шлифования занимал много времени — работа получалась отменной. Секреты шлифовального мастерства передавались из поколения в поколение. Зачастую, наждачная бумага изготавливалась самими мастерами, что сильно тормозило работу. Массовое серийное производство наждачной бумаги первыми освоили и применили на фирме Klingspor. В дальнейшем шло совершенствование производства наждачки, испытывались различные типы основы, виды абразивного зерна и дополнительные компоненты.
Современное производство наждачной (шлифовальной) бумаги освоено многими производителями абразивных материалов и инструментов. С помощью специальных машин абразивное зерно наносится на бумажную или тканевую основу под воздействием электростатического поля, что позволяет «выставить» шлифовальное зерно перпендикулярно основе и заливается специальными клеевыми составами и дополнительной связкой.
В дальнейшем на не рабочую сторону наждачной бумаги наносится маркировка. Прежде чем поступить в продажу наждачная бумага проходит несколько циклов обработки.
В быту термин наждачная бумага имеет несколько синонимов — шлифовальная шкурка, абразивная ткань, обиходные: шлифшкурка, наждачка. Если не в даваться в подробности, то все эти названия обозначают абразивное изделие на основе. Хотя ради различия есть смысл разделить хотя бы условно эти понятия. Наждачная бумага – абразивное изделие на бумажной основе. Шлифовальная шкурка – абразивное изделие на тканевой основе. Действительно наждачная шлифовальная бумага как и шлифовальная шкурка является исходным материалом для производства абразивных инструментов на основе.
Наждачная бумага – маркировка
Как и все абразивные инструменты наждачная (шлифовальная) бумага и шлифовальная шкурка имеют маркировку. Взяв в руки рулон из шлифовальной бумаги или абразивной ткани любого производителя не всегда можно однозначно сказать, что кроется за буквами и цифрами наименования продукта.
Т.к. наждачная бумага и шлифовальная шкурка сами по себе не являются инструментами опасными для применения, то законодательство не предусматривает строгих правил маркировки. Каждый производитель имеет свое видение и маркирует наждачную бумагу своей буквенной кодировкой, можно увидеть логотип производителя. Самым же важным для потребителя параметром маркировки наждачной шлифовальной бумаги и ткани является обозначение размера абразивного зерна. В европейской классификации размер абразивного зерна обозначен латинской буквой Р или K с рядом стоящей цифрой. В России классификация и размер абразивного зерна определяется ГОСТ. На Абразив.рф представлена переводная таблица для определения соответствия размера абразивного по FEPA и ГОСТ. Так вот размер абразивного зерна должен соответствовать указанному размеру в маркировке абразивного изделия. Размер зерна наждачной бумаги и шлифовальной шкурки по FEPA предлагается в продаже в пределах от P16 до P3000. Чем выше цифра, тем мельче абразивное зерно и тем обработанная поверхность будет более гладкой.
Применение наждачной бумаги и шлифовальной шкурки при ручном шлифовании.
При ручном шлифовании для ряда материалов, таких как древесина и металл, использование наждачной бумаги и шлифовальной шкурки не является критическим. Однако некоторые материалы, как например лак требуют к себе повышенного внимания. В мебельной промышленности и автомобильных мастерских при выборе шлифовальной бумаги подходят с особой щепетильностью. Цена ошибки очень высока. Справедливости ради надо отметить, что все виды наждачной бумаги и шлифовальной шкурки с микро размером абразивного зерна изготавливаются на бумажной основе с зерном карбид кремния. Именно карбид кремния является наиболее подходящим для обработки лакированной поверхности. Наждачная (шлифовальная) бумага с карбидом кремния применяется в лабораторных исследованиях, т.к. карбид кремни не вызывает погрешности в газоанализаторе и другом лабораторном оборудовании. Этот вид наждачной бумаги является водостойким. Абразивные изделия с карбидом кремния подходят для ручного шлифования изделий из нержавеющей стали, титана и стекла.
Для ручного шлифования металла и древесины наибольшее распространение имеет наждачная бумага и шлифовальная шкурка с зерном оксид алюминия. Собираясь купить наждачную бумагу или шлифовальную шкурку желательно знать тип обрабатываемой поверхности, требуемое значение шероховатости. И конечно, лучше покупать абразивные материалы и инструменты известных производителей, где контроль качества и престиж марки превыше всего.
Из чего состоит наждачная бумага и как она производится
Краткий обзор
Этапы производства наждачной бумаги будут различаться в зависимости от материала основы, типа используемого абразива и самого конечного продукта. Вообще говоря, наждачная бумага производится путем покрытия основы смолой и статического заряда зерен, чтобы они притягивались к клейкой смоле. После того, как зерна прикреплены к подложке, наждачная бумага высушивается и затвердевает, а затем разрезается на листы, рулоны или диски.
Наждачная бумага играет жизненно важную роль во многих отраслях промышленности.
Столяры полагаются на него, чтобы придать форму и сгладить свои творения, а плотники используют его для достижения безупречной отделки. Слесари и специалисты по кузовному ремонту полагаются на наждачную бумагу для устранения дефектов и создания полированной поверхности. Даже в проектах строительства и благоустройства наждачная бумага незаменима для подготовки поверхностей перед покраской или нанесением покрытий.
Несмотря на то, что он незаменим во многих случаях, меньше известно о том, из чего и как делается наждачная бумага. В этом блоге команда Red Label Abrasives рассказывает о различных типах наждачной бумаги, о том, как они производятся, и о том, как вы можете поддерживать свои абразивы для достижения максимальной производительности.
Общие сведения о наждачной бумаге
Наждачная бумага — это универсальный абразивный инструмент, состоящий из абразивного материала, приклеенного к подложке. Его основной целью является сглаживание поверхностей, удаление материала и наростов, а также подготовка поверхностей к дальнейшей обработке, такой как покраска, окрашивание или отделка.
Существует три основных типа: абразивы с покрытием, абразивы на связке и нетканые абразивы.
Абразивы с покрытием
Это наиболее распространенный тип наждачной бумаги. Он имеет материал основы, такой как бумага, ткань, полиэстер или пленка, с прилипшими к нему абразивными зернами. Абразивы с покрытием универсальны и широко используются в различных отраслях промышленности и проектах «сделай сам» благодаря своей эффективности и доступности.
Абразивы на связке
В отличие от абразивов с покрытием, абразивы на связке не имеют отдельного материала основы. Вместо этого абразивные зерна смешивают со связующим веществом, таким как смола, и придают им форму, например, шлифовальные круги, диски или камни. Абразивы на связке обычно используются в тех случаях, когда требуется агрессивное удаление материала, например, при шлифовке и придании формы металлу или кирпичной кладке.
Нетканые абразивы
Нетканые абразивы изготовлены из синтетических волокон в сочетании с абразивными частицами и смоляным связующим.
Они структурированы в виде паутины, что обеспечивает гибкость и удобство. Нетканые абразивы обычно используются для легкой очистки, удаления заусенцев и полировки.
Зернистость
Зернистость наждачной бумаги относится к числу абразивных частиц на квадратный дюйм наждачной бумаги. Чем выше число зернистости, тем мельче абразивные частицы и тем ровнее поверхность. Размер зерна может варьироваться от крупного до очень мелкого, что соответствует различным этапам подготовки поверхности.
- Крупная зернистость (более низкие номера, например, от 40 до 80) предназначены для удаления тяжелых материалов, выравнивания неровных поверхностей и придания формы неровным краям.
- Средняя зернистость (от 100 до 180) обеспечивает баланс между удалением материала и улучшением поверхности.
- Мелкая зернистость (от 220 до 600) идеально подходит для получения гладкой поверхности перед отделкой или покраской.
- Очень мелкая зернистость (800 и выше) используется для окончательного шлифования, создавая полированную и изысканную поверхность.
Понимание важности зернистости поможет вам выбрать наждачную бумагу, подходящую для вашей конкретной задачи. Если вам нужно быстро снять большое количество материала или добиться зеркального блеска, выбор правильного размера зерна имеет важное значение для достижения оптимальных результатов.
Из чего сделана наждачная бумага?
Наждачная бумага сочетает в себе два основных компонента: материал основы и абразивные зерна.
- Подложка, которая может быть бумагой, тканью, полиэстером или пленкой, обеспечивает структуру и поддержку наждачной бумаги. Он также определяет гибкость, долговечность и пригодность для различных применений.
- Абразивные зерна, такие как карбид кремния, оксид алюминия и керамика, отвечают за шлифовальное действие. Они могут сильно различаться по твердости, режущей способности и совместимости материалов.
Материал основы
Наждачная бумага доступна с различными типами основы, включая бумагу, ткань, полиэстер и пленку.
Каждый тип подложки обладает уникальными характеристиками и преимуществами, что позволяет пользователям выбирать наиболее подходящий вариант для своих конкретных потребностей в шлифовании.
- Бумага: Для общего шлифования, деревообработки и других работ своими руками идеально подходит наждачная бумага на бумажной основе. Он бывает разного веса, от легкого до тяжелого, причем более тяжелые варианты обеспечивают повышенную долговечность.
- Ткань: Когда речь идет о прочности и гибкости, наждачная бумага на тканевой основе превосходит наждачную бумагу на бумажной основе. Он особенно популярен в задачах, требующих устойчивости, таких как металлообработка и ремонт автомобилей, поскольку он может выдерживать более высокие уровни нагрузки, не разрываясь и не изнашиваясь.
- Полиэстер: Наждачная бумага на основе полиэстера демонстрирует исключительную устойчивость к воде, химикатам и разрывам. Высокая износостойкость делает его популярным выбором для мокрого шлифования, в том числе при окраске автомобилей и судов.
- Пленка: Наждачная бумага с пленочной основой невероятно прочна и устойчива к разрывам. Он обладает превосходной гибкостью и обычно используется для высокоточного шлифования, например, при чистовой обработке дерева и чистовой обработке электронных печатных плат.
Абразивное зерно
Наждачная бумага предлагает широкий выбор абразивных материалов, включая оксид алюминия, карбид кремния и керамику, среди прочих. Эти различные типы абразивов обеспечивают различные уровни агрессивности и предназначены для обработки конкретных материалов и задач шлифования с оптимальной эффективностью.
Карбид кремния
Карбид кремния представляет собой специализированный абразив, известный своей эффективностью в определенных областях применения. Обладая твердостью и остротой, превышающими твердость и остроту оксида алюминия, карбид кремния поддерживает постоянную скорость резания в течение всего срока службы абразивной ленты.
Хотя он дороже оксида алюминия, его непревзойденная консистенция компенсирует дополнительные расходы.
Более того, его способность удалять материал без выделения избыточного тепла делает его идеальным выбором для отделки термочувствительных материалов, таких как стабилизированная древесина, смолы, эпоксидная смола, а также для подготовки автомобильных красок.
Оксид алюминия
Оксид алюминия является отраслевым стандартом для обычных применений. Оксид алюминия с открытым покрытием отлично подходит для строгания, зачистки, черновой и чистовой обработки всех типов древесины, в то время как оксид алюминия с закрытым покрытием идеально подходит для задиров, удаления сварных швов и шлифовки металла.
Высококачественный оксид алюминия обладает высокой ломкостью, благодаря чему кончики абразивных зерен фрагментируются по мере их износа, постоянно обеспечивая острые режущие поверхности и продлевая срок службы. Кроме того, абразивы на основе оксида алюминия могут быть адаптированы для конкретных применений, что обеспечивает высокий уровень индивидуальной настройки.
Цирконий
Цирконий, когда-то считавшийся наиболее агрессивным и долговечным абразивным зерном, по производительности превзошел керамику.
Тем не менее, он остается первоклассным вариантом для шлифования тяжелых металлов, полировки и удаления материала из твердой древесины.
Цирконий представляет собой экономичную альтернативу керамике, но он больше подходит для определенных применений, так как его зернистость обычно не превышает 220. Цирконий занимает промежуточное положение между оксидом алюминия и керамикой и обеспечивает баланс между ценой и долговечностью.
Керамика
Керамика считается абразивным зерном высшего класса, известным своей исключительной твердостью и остротой. Он считается вариантом премиум-класса, предлагая самый длительный срок службы по сравнению с другими абразивными материалами. Несмотря на более высокую цену, инвестиции оправданы, поскольку они могут привести к долгосрочной экономии.
Керамические абразивы превосходно подходят для агрессивной резки металлов и твердой древесины. Они оптимально работают в условиях высокой скорости и давления. Важно соблюдать осторожность при работе с деревом, чтобы предотвратить подгорание из-за его агрессивного характера.
Керамика также хрупкая, что обеспечивает непрерывную поставку острых режущих поверхностей, что еще больше продлевает ее и без того впечатляющий срок службы.
Как изготавливается наждачная бумага
Процесс производства наждачной бумаги включает в себя ряд сложных шагов, которые превращают сырье в универсальный инструмент, на который мы полагаемся в различных областях. От создания материала подложки до нанесения абразивных зерен и окончательной упаковки каждый этап имеет решающее значение для производства высококачественной наждачной бумаги.
Производство материала подложки
При использовании наждачной бумаги на бумажной основе древесная масса или синтетические волокна смешиваются с водой для образования массы, которая затем распределяется на движущемся сите. Когда вода стекает, волокна соединяются вместе, образуя непрерывный лист бумаги. Затем бумагу сушат, разглаживают и разрезают на рулоны или листы нужного размера для производства наждачной бумаги.
Для наждачной бумаги с тканевой, полиэфирной или пленочной основой используются различные методы.
Тканевые основы создаются путем переплетения или вязания синтетических волокон вместе, чтобы сформировать гибкий и прочный материал, в то время как основы из полиэстера и пленки производятся с помощью процессов экструзии, когда расплавленные полиэфирные или пленочные материалы продавливаются через фильеру для формирования тонкого непрерывного листа.
Нанесение клея
Наждачная бумага использует различные типы клея, включая смоляной, фенольный или мездровый клей. Они наносятся на материал подложки с помощью таких методов, как нанесение покрытия валиком или распыление. После того, как материал подложки проходит через машину, где клей равномерно распределяется на одну сторону, наждачная бумага готова к следующему этапу производственного процесса.
Нанесение абразивных зерен
Существует несколько методов нанесения абразивных зерен на материалы подложки. При электростатическом покрытии абразивные зерна получают электрический заряд, который притягивает их к основе с клеевым покрытием.
Другой метод включает создание суспензии клея и зерен, которая затем наносится на основу. В некоторых наждачных бумагах используется клей для приклеивания материала непосредственно к основе.
После нанесения абразивных зерен наждачная бумага проходит процесс сушки и отверждения, что позволяет клею затвердеть, создавая прочную связь между зернами и подложкой.
Резка, сортировка и упаковка
После сушки и отверждения большие рулоны наждачной бумаги с покрытием разрезаются на более узкие полосы для создания отдельных листов или рулонов различных размеров. Обычно это делается с помощью прецизионных продольно-резательных станков, которые режут наждачную бумагу до нужной ширины. Затем каждый лист или рулон тщательно проверяются, чтобы убедиться, что они соответствуют требуемым характеристикам зернистости. Этот процесс сортировки обеспечивает постоянство и точность абразивных свойств наждачной бумаги.
После сортировки наждачной бумаги она упаковывается в различные формы, такие как листы, рулоны или диски.
Упакованная наждачная бумага маркируется соответствующей информацией, включая размер и тип зернистости, и готовится к продаже розничным продавцам, поставщикам или конечным пользователям.
Уход за наждачной бумагой
Правильное хранение и уход за наждачной бумагой может продлить срок ее службы и обеспечить оптимальные рабочие характеристики. Вот несколько рекомендаций, которым стоит следовать:
- Храните наждачную бумагу в сухом месте: Влага может повредить абразивные зерна и ослабить основу наждачной бумаги. Храните наждачную бумагу в прохладном, сухом месте, чтобы предотвратить поглощение влаги или проблемы, связанные с влажностью.
- Сгруппируйте наждачную бумагу по зернистости и типу: Сгруппируйте листы или рулоны наждачной бумаги по размеру и типу зернистости для облегчения доступа и идентификации. Это поможет вам быстро найти подходящую наждачную бумагу для вашей конкретной задачи.
- Избегайте сгибания или сминания наждачной бумаги: Острые изгибы или складки могут привести к ослаблению или разрыву материала подложки. Храните наждачную бумагу в горизонтальном положении или в подходящем органайзере, чтобы сохранить ее форму и целостность.
- Регулярно очищайте наждачную бумагу: Наждачная бумага может забиваться пылью, мусором или отложениями смолы во время использования. Очистка поверхности наждачной бумагой или жесткой щеткой может помочь удалить мусор и восстановить режущую способность.
- Используйте наждачную бумагу в течение срока годности: Со временем наждачная бумага может испортиться, потеряв свою эффективность и режущую способность. Проверьте срок годности на упаковке и избегайте использования наждачной бумаги, срок годности которой истек.
- Избегайте чрезмерного давления при шлифовании: Приложение избыточного давления во время шлифования может привести к преждевременному износу наждачной бумаги. Вместо этого позвольте абразивности наждачной бумаги и вашей технике шлифования делать свою работу, применяя умеренное постоянное давление.
- Замените изношенную наждачную бумагу: По мере износа наждачной бумаги ее режущая способность снижается, что приводит к неэффективному шлифованию и плохим результатам. Регулярно проверяйте наждачную бумагу на наличие признаков износа, таких как истирание краев или значительная потеря абразивных зерен. Замените изношенную наждачную бумагу, чтобы сохранить желаемое качество шлифования.
- Выберите правильную зернистость для задачи: Выбор зернистости, подходящей для вашего конкретного применения, предотвращает ненужный износ наждачной бумаги. Использование более грубой зернистости, чем необходимо, может привести к чрезмерному удалению материала и сокращению срока службы наждачной бумаги.
Храните наждачную бумагу в горизонтальном положении или в подходящем органайзере, чтобы сохранить ее форму и целостность.
Следуя этим передовым методам, вы можете быть уверены, что ваша наждачная бумага остается в хорошем состоянии, готовой к эффективному и результативному шлифованию. Надлежащее хранение, чистка и замена продлевают срок его службы, позволяя вам достичь наилучших результатов в ваших проектах.
Превосходство над остальными для абразивных материалов
Наждачная бумага — незаменимый инструмент, позволяющий добиться замечательных результатов в различных отраслях промышленности и в проектах «сделай сам». Понимая состав и процесс производства наждачной бумаги, мы получаем ценную информацию о ее возможностях и можем сделать осознанный выбор при выборе правильной наждачной бумаги для конкретных задач.
В Red Label Abrasives мы производим широкий ассортимент шлифовальных материалов премиум-класса, которые позволяют достичь превосходства промышленного уровня в деревообработке, металлообработке и других проектах. Мы предлагаем шлифовальные ленты, шлифовальные диски, шлифовальные валики и шлифовальные листы, которые вы можете заказать прямо к вашей двери с бесплатной доставкой. Индивидуальные заказы также доступны для более специализированных приложений. Если у вас есть вопросы или вы хотите сделать заказ, звоните 844-824-1956 или заполните нашу контактную форму сегодня!
Наждачная бумага для производства
Похоже, в вашем браузере отключен JavaScript.