Промывка и опрессовка системы отопления что это такое: Опрессовка отопления. Промывка систем отопления. Чистка и промывка теплообменников, котлов, радиаторов и труб

Промывка и опрессовка системы отопления: порядок проведения работ, требования

«Правила технической эксплуатации тепловых энергоустановок» четко регулируют процедуру опрессовки и промывки систем отопления. Процедура должна выполняться перед стартом каждого отопительного сезона. Промывка необходима для эффективного удаления накопившейся грязи из системы отопления. Это позволит подготовить ее к сезону и минимизировать риски, связанные с поломкой оборудования.

Важность обслуживания систем отопления

Профилактическое обслуживание систем отопления – это залог длительной эксплуатации оборудования и его бесперебойной работы. В условиях климата нашей страны, когда зимой температура опускается ниже нуля, важно поддерживать отопительное оборудование в работоспособном состоянии.

Опрессовка – это гидравлические испытания оборудования, помогающие определить степень его прочности и герметичности. При опрессовке на определенном участке сети создается максимальное давление. Если при таком варианте система сохраняет герметичность, значит, это будет так и при штатном использовании оборудования.

Промывка и опрессовка могут проводиться не только перед стартом отопительного сезона, но и дополнительно. Например, мероприятия важно провести перед подключением нового участка трубопровода, после завершения капитального ремонта здания, для диагностики и выявления поломок при сбоях в работе отопительной системы.

Заниматься работами по опрессовке и промывке отопительного оборудования должны специально обученные люди. Делать это самостоятельно не стоит, так как будет сложно учесть все нюансы.

Порядок проведения работ по опрессовке отопительных систем

Для качественного обслуживания систем отопления необходимо выполнять работы в определенном порядке:

• Согласовать доступ в помещения здания, необходимые для проведения работ.
• Проверить наполненность системы водой и удостовериться в отсутствии воздуха.
• Поставить заглушки на предохраняющие клапаны.
• Закрыть отсечные краны на линиях расширительных баков и на трубопроводах (на тех участках, где это требуется).
• Подключить насос, поднять давление до необходимого, отключить насос.
• Подождать пятнадцать минут.
• Произвести осмотр системы, найти протечки или неплотности и устранить их.
• Снизить давление до уровня рабочего.

Важно все манипуляции с давлением проводить плавно, медленно, без резких перепадов, так как это может спровоцировать гидроудар. Испытательное давление не должно превышать максимально возможное для данного оборудования. Иначе это может привести к серьезным поломкам оборудования.

Если проверка прошла успешно, не были обнаружены протечки – значит, система полностью готова к эксплуатации. Проверка производится как для новых (только что установленных труб), так и для старых (это позволяет проверить их устойчивость к изменению давления).

Тестирование позволяет избежать непредвиденных расходов на срочный ремонт во время активного пользования системой.

Оборудование для проведения тестов

Для проведения опрессовки применяется специальное оборудование – опрессовщик. Он может быть ручным и автоматическим. Преимущество автоматического оборудования в том, что прибор останавливает свою работу, когда достигнута определенная отметка давления. Для их работы требуется электричество.

Приобретать такое оборудование в личное пользование нецелесообразно из-за высокой стоимости. Лучше вызвать специалиста, у которого уже есть разные виды оборудования: он сможет подобрать оптимальный вариант для тестов системы отопления и для ее обслуживания.

Для чего нужна промывка систем отопления

Наличие засоров в отопительных магистралях – распространенная проблема, которая влияет на эффективность работы всей системы отопления. Справиться с этой проблемой поможет грамотная промывка.

На появление засоров влияют два основных фактора – это минеральные отложения на стенах труб и заиливание радиаторов.

Промывка труб осуществляется одним из способов – при помощи специального гидравлического оборудования или с применением специальных химических веществ. Определить, какой вариант подходит для конкретного помещения, может только специалист, он предложит оптимальный вид работ для данной системы отопления. Например, химические реагенты нельзя использовать для алюминиевых труб – это уменьшает срок их эксплуатации.

В случае если трубы имеют существенные следы ржавчины, то промывка может растворить ее с образованием протечек. Тогда необходима полная замена магистралей.

Опрессовка системы отопления


































































































































ПРОФЕССИОНАЛЬНАЯ ПРОМЫВКА СИСТЕМ ОТОПЛЕНИЯ
ТЕПЛООБМЕННИКОВ, КОТЛОВ, БОЙЛЕРОВ В МОСКВЕ И МОСКОВСКОЙ ОБЛАСТИ
ВИДЫ РАБОТ ВЫПОЛНЯЕМЫЕ НА ОБЪЕКТАХ:			ПРАЙС-ЛИСТ СТОИМОСТИ РАБОТ С ЦЕНАМИ НИЖЕ
1. Гидродинамическая очистка систем отопления
2. Химическая промывка систем отопления
3. Тепловизионное обследование системы
4. Замена теплоносителя в системе отопления
5. Пассивирование системы отопления
6. Опрессовка системы отопления
ВИДЫ ОТЛОЖЕНИЙ ТРЕБУЮЩИЕ НЕОБХОДИМОСТИ УДАЛЕНИЯ ИЗ СИСТЕМЕ ОТОПЛЕНИЯ
		Накипь — это отложения представляющие собой твёрдые образования, образующиеся в технических поверхностях в котлах, теплообменных аппаратах, бойлерах, котлах в которых происходит процесс нагревание испарение или кипение воды с растворёнными солями жёсткости. При нагреве воды соли, содержащиеся в ней переходят в иное состояние и откладываются на поверхностях участвующих в теплообмене
		Ржавчина – это процесс окисления металла и кислорода многие задаются вопросом как очистить систему отопления от ржавчины. В основе любой водяной системы отопления находятся трубы и вода. И с течением времени трубы ржавеют это происходит по ряду причин основной причиной данного окисления металла является кислород находящийся в воде, отложения в виде окалины и ржавчины при циркуляции воды насосами, размываются ржавчину отбивая ее от стенок которая начинает циркулировать вместе с потоком по системе, и поток воды заставляет циркулировать мусор по кругу, пока их не задержит какой-нибудь изгиб труб или стык где данные отложения начинают постепенно забивать канал проток. И даже если трубы пластиковые и не подвержены коррозии, то сама вода при нагревании формирует известковый налет на поверхности труб и осадок накипи.
НАША КОМПАНИЯ ВЫПОЛНЯЕТ:
Промывка систем отопления, системы отопления теплый пол, очистка котлов, бойлеров, радиаторов отопления (батареи отопления) змеевиков, экономайзеров котла, пресс форм, прочистка любой магистрали, отдельных участков, очистку систем в частном доме, промывку многоквартирного дома, промышленных зданий, промышленных котельных различных других сооружений, промывка теплообменников настенных и напольных котлов Viessmann, Buderus, Ariston, Baxi, Protherm, De Dietrich, Navien, Rinnai, ЖМЗ, Лемакс, Нева, Vaillant Ferroli, Gazlux, Demrad
ГИДРОДИНАМИЧЕСКАЯ ОЧИСТКА СИСТЕМ ОТОПЛЕНИЯ
Гидродинамическая безреагентная очистка систем отопления и котельного оборудования. Гидропневматическая промывка систем отопления производится компрессором для промывки систем отопления Rothenberger Ropuls (Ротенбергер РОПУЛЬС) производительность 5 000 литров в час
ХИМИЧЕСКАЯ ПРОМЫВКА СИСТЕМ ОТОПЛЕНИЯ
Промывка систем отопления химическим способом с применением химических реагентов и установки GEL BOY 190 производительность 9 000 литров в час, насос установка для промывки теплообменников — элементы выполнены из химически стойкой пластмассы позволяющей удалять оксиды железа, отложения известкового камня, соли жесткости (накипь), удаление биологических отложений, с применением реагентов производящих дезинфекцию системы отопления, очистку котлов, бойлеров и чиллерных установок, пластинчатых и других теплообменников, обратноосмотических мембран, промывки систем теплого пола.
ТЕПЛОВИЗИОННОЕ ОБСЛЕДОВАНИЕ СИСТЕМЫ ОТОПЛЕНИЯ
Тепловизионное обследование системы отопления используем профессиональный тепловизор для анализа эффективности системы отопления
ЗАМЕНА ТЕПЛОНОСИТЕЛЯ В СИСТЕМЕ ОТОПЛЕНИЯ
Замена теплоносителя в системе отопления с промывкой системы отопления (этиленгликоль, пропиленгликоль) иной системе. Замена теплоносителя в системе отопления частного загородного дома цена работы в зависимости от объема системы отопления
ПАССИВИРОВАНИЕ СИСТЕМЫ ОТОПЛЕНИЯ
Пассивирование системы — это процесс образования оксидной пленки (химическим способом) после промывки системы, которая защищает металл от дальнейшей коррозии. Выполняем пассивирование систем отопления, иных систем.
ОПРЕССОВКА СИСТЕМЫ ОТОПЛЕНИЯ
Опрессовка отопления перед отопительным сезоном, после вмешательства в систему отопления при ремонте замене насосов, трубопроводной арматуры, автоматики, предохранительной арматуры
ОКАЗЫВАЕМ УСЛУГИ В ГОРОДАХ
г. Москва, Московская область Апрелевка, Балашиха, Бронницы, Верея, Видное, Волоколамск, Воскресенск, Высоковск, Голицыно, Дзержинский, Дмитров, Долгопрудный, Домодедово, Дрезна, Дубна, Егорьевск, Жуковский, Зарайск, Звенигород, Ивантеевка, Истра, Кашира, Климовск, Клин, Коломна, Королев, Котельники, Красноармейск, Красногорск, Краснозаводск, Краснознаменск, Кубинка, Куровское, Ликино-Дулево, Лобня, Лосино-Петровский, Луховицы, Лыткарино, Люберцы, Можайск, Мытищи, Наро-Фоминск, Ногинск, Одинцово, Озеры, Орехово-Зуево, Павловский Посад, Пересвет, Подольск, Протвино, Пушкино, Пущино, Раменское, Реутов, Рошаль, Руза, Сергиев Посад, Серпухов, Солнечногорск, Старая Купавна, Ступино, Талдом, Фрязино, Химки, Хотьково, Черноголовка, Чехов, Шатура, Щелково, Электрогорск, Электросталь, Электроугли, Юбилейный, Яхрома,

ПРОМЫВКА ТРУБ ЗАМЕЧАНИЯ ПО ПРОВЕРКЕ! – Общие технические знания

Дата: 25 октября 2017 г. Автор: Тхань Нгуен Ле

0 комментариев

1. Область применения

Это испытание предназначено для очистки труб внутри системы M/E L. O serv’, M/E & G/E F.O serv’ системы, дейдвудной трубы системы L.O и системы гидравлического масла.

2. Назначение

Это испытание заключается в нагреве и перекачивании промывочного масла или системного масла и циркуляции по трубам. Циркуляция по трубам удаляет такие вещества, как ржавчина, пыль, шлак и песок, с помощью установленного внутри фильтра. Тест помогает устройствам очищаться и защищаться от старения и повреждений, а также продлевает срок службы машин.

3. Промывочная линия и общий факт

1) Система L.O на дейдвудной трубе

ⓐ Сделайте замаскированные трубопроводы на основе соответствующей схемы. Подсоедините трубы так, чтобы промывочное масло могло циркулировать под надлежащим давлением, и промойте каждую линию

ⓑ Установите воздушный вибратор для полного удаления инородных тел во время промывки. Система должна быть защищена на этапе предварительного оснащения на основе надлежащего стандарта герметизации

ⓒ Начиная с испытания, заполните контрольный лист промывки и представьте его в процессе проверки владельцем

ⓓ Во время теста проверьте фильтр, очень осторожно открыв фильтр со стороны насоса. (Особенно проверьте, нет ли в нем стальной пыли)

2) Основная система L.O, M/E и G/E Сервисная система F.O

ⓐ Замаскируйте трубопровод на основе соответствующей схемы. Промойте трубы системным маслом. Другие шаги такие же, как и в случае с дейдвудной системой L.O.

3) Система гидравлического масла : замаскируйте трубопровод и промойте трубы системным маслом. Осмотр владельцем обычно не проводится, однако проверку проводит сервисный инженер framo. Для других линий гидравлической системы проверка владельца выполняется на верфи.

4. КПП

1) Температура нагрева  : Для плавления антикоррозионного масла. Температура должна быть около 60 ℃ Температура

2) Проверьте, установлен ли воздушный вибратор для удаления посторонних веществ из .

3) Проверьте время, давление, фильтр и температуру, а затем заполните чек промывки

• Проверка расходомера:

4) Проверьте правильность подсоединения труб, как показано на схеме. Сравните фактические трубы и трубы на диаграмме 9.0003

5) Откройте масляный фильтр и проверьте состояние фильтра, чтобы решить, пройден тест или нет. Если владелец запрашивает анализ пробы, соберите пробу масла и проанализируйте ее, а затем определите результат на основании соответствующих положений

• Магнит для проверки:
• Проверить состояние фильтра:

6) Взять масло на проверку/анализ на основании информации от продавца.

Итого:  Цель промывки маслом – убедиться, что трубопроводы и рабочее масло  чисты и не содержат загрязнений. Обычно промывка маслом проводится после химической промывки , а для некоторых трубопроводов проводится только промывка маслом.

См. другую часть:  Промывка труб

Вот так:

Нравится Загрузка…

Как успешно подготовить и выполнить гидростатическое испытание — McWane Ductile

Фильтровать по авторуАарон ЛуслиАлекс ШелтонАндреа КубикБенджамин ЛеонардБерт Вайс, менеджер по эксплуатации и техническому обслуживанию, город Хейворд, КалифорнияБилл КлечкаБоб ХарцельКэролин ЛопезКэрри СтивенсКрис УильямсКлинтон Си Джей ФаулерКоул МитчемКори ХамфрисДэн ФлэгДэн ГенриДэвид БриджДуг КларкДастин ХендерсонГэри ГулаГэри КурцДжейсон Харрис onДжефф ХендерсонДжефф ХаузерДжереми ГвинДжерри Регула, ENV SP, NACE CTДжон Джонсон, ENV SP , NACE CTJohn Simpson PE, ENV SP, NACE CTJosh BakerKemery AicheleKen Rickvalsky, ENV SP, NACE CTMartin RodriguezMatt DrummondMcWane DuctileMike PalermoRoy Mundy, PE, ENV SP, Assoc. DBIAСкотт ФранкСкотт РорикШон СмитСтюарт ЛидделлТери ЛаветтТодд СоудиФильтровать по категориямВакансииDitch Doctorокружающая средаОкружающая среда и безопасностьУстановкаНаша компанияПродуктыПрофиль проектаУслугиТехнические услуги

Джерри Регула, ENV SP, NACE CT

12.04.2019
В разделе «Технические услуги»

Picture This

На установку водопровода было потрачено много времени, усилий и забот. Бригады работали в ненастную погоду. Неожиданно была обнаружена скала, которая замедлила продвижение, но не остановила установку трубы. Экипажи работали долгие часы, чтобы уложиться в сроки, и ждут окончания проекта.

Но подождите, вы не подняли давление в линии. Все смотрят на этот датчик в надежде подтвердить, что работа была успешно завершена.

Инженер-проектировщик и владелец ожидают известий о плотной очереди, готовой обслужить сотни или тысячи клиентов или обеспечить водой новый объект, где множество соседей могут найти работу.

Следующий блог представляет собой план, который, если следовать ему, приведет к успешному гидростатическому испытанию водопровода с использованием трубы из ковкого чугуна. Те же основные принципы можно применить и к большинству других материалов.

Проектирование

Гидроиспытания нового водопровода, по существу, начинаются на этапе проектирования. Понимание факторов тестирования во время проектирования позволит специалисту по водным ресурсам подготовиться к препятствиям, которые могут возникнуть в процессе тестирования.

Требования к испытаниям устанавливаются с учетом следующего:

• Требования к расходу/объему
• Размер и длина трубы
• Суммарная общая разница от низких до самых высоких отметок
• Изменения высоты или «высокие точки».

Параметры гидростатических испытаний должны быть четко определены на этапе проектирования и указаны в спецификациях проекта. Рекомендации, изложенные в руководстве AWWA M41 и стандарте ANSI/AWWA C600, следующие:

«Испытательное давление должно быть в 1,25 раза больше рабочего давления. Продолжительность испытания составляет два часа. Особое внимание следует уделить также при использовании нескольких трубопроводных изделий.»

Испытательное давление 300 фунтов на кв. дюйм будет неблагоприятным для слабых материалов, таких как поливинилхлорид (ПВХ), рассчитанный на давление 125 фунтов на кв. к более сильному ковкому железу, который делает.

Любой материал, не предназначенный для определенных давлений, не должен использоваться и должен быть изолирован от любого участка трубопровода, подлежащего испытанию при более высоких давлениях.

Джерри Регула проводит гидростатические испытания трубы из ВЧШГ

Обучение

По запросу инженеры по продукции McWane Ductile или торговые представители предоставляют бесплатные услуги по обучению на месте, чтобы гарантировать, что монтажные бригады обладают знаниями для выполнения процесса. Специалисты-инженеры часто включают обучение на месте у производителя в спецификацию проекта, чтобы гарантировать завершение обучения.

Задокументированные стандарты также имеют преимущество по сравнению с устным обучением. Сколько раз в жизни вы сталкивались с такой ситуацией, как эта: молодожены хотят приготовить ужин на День Благодарения. Ее муж не понимает, почему она готовит 5-фунтовую индейку в 10-фунтовой кастрюле. Невеста отвечает: «Так делала мама». Затем муж задает тот же вопрос своей любимой свекрови и получает тот же ответ: «Моя мама так делала». Затем муж задает вопрос бабушке. Ее ответ: «Это был единственный горшок, который у меня был!»

Мы можем немного посмеяться, но в полевых условиях такое случается слишком часто. Существует лучшее решение, которое заключается в том, чтобы основывать обучение на документированных ресурсах, таких как Руководство AWWA M41 или Руководство по установке ANSI/AWWA C600 для сетей из ковкого чугуна и их аксессуаров.

Установка

Крайне важно уделять внимание деталям:

• Очистка раструбов, патрубков и прокладок
• Правильная смазка прокладок и патрубков
• Использование одобренных принадлежностей
• Механическая установка соединения должна включать смазку прокладки, прямое выравнивание и указанный момент затяжки болтов.
• Деформация соединений после установки трубы в исходное положение

Любой, кто искал утечку, подтвердит важность правильной установки. Существует очень большая вероятность того, что наиболее распространенной установкой, независимо от материала трубы, является неправильная затяжка/момент затяжки болтов MJ.

Гидростатические испытания

Руководство по установке ANSI/AWWA C600 для сетей из ковкого чугуна и их принадлежностей.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: Методы испытаний, описанные в этом разделе, предназначены только для испытаний под давлением воды. Эти процедуры не следует применять для испытаний сжатым воздухом из-за серьезной угрозы безопасности, связанной со сжатым воздухом. Кроме того, трубопроводы, предназначенные для подземных работ, как правило, должны испытываться с обратной засыпкой.

Дальнейшие действия

1. Медленно заполните линию. Это повысит вероятность удаления всего воздуха из трубопровода.
2. Заполните линию в самом низком месте, обеспечив выпуск воздуха в самом высоком месте. Из-за контура линии может быть предусмотрено несколько мест выпуска воздуха.
3. Проявите терпение. Благоприятно дать всему воздуху выветриться и дать достаточное время для поглощения воды цементной облицовкой.
4. Тестовый насос должен быть подключен в самой нижней точке линии.
5. Заправьте насос, чтобы удалить весь воздух, перед соединением с линией.
6. Манометр должен быть подсоединен к трубе в самом нижнем месте. *Напоминание — подсоединяйте манометр к трубе, а не к насосу.
7. На время проверки насос должен быть отключен от линии.
8. Таким образом, все давление напора будет включено в показания манометра.
9. Важно изолировать новую линию для проведения испытаний под давлением, а также обеспечить надлежащее хлорирование новой линии и проверку на наличие бактерий перед подключением к сервисной линии.

Разрешить движение

Водопровод движется как гармошка, когда давление увеличивается/уменьшается. Тип траншеи, указанный в проекте, предназначен для уравновешивания внешних сил, но не устраняет движение. Таким образом, количество раз, когда линия выполняется, может варьироваться. У монтажников может иногда возникать неправильное представление о том, что водопроводные линии не двигаются, например, из-за нагрузки на землю от шести до восьми футов.

Температура воды

Температура воды обычно не является важным фактором во время гидростатических испытаний, но иногда ее необходимо учитывать. Внутреннее давление будет уменьшаться по мере снижения температуры воды — до точки, когда жидкость начинает замерзать, что затем создает существенную проблему.

В качестве альтернативы давление будет повышаться по мере повышения температуры воды. Если водопровод, проложенный зимой, заполнить городской водой с температурой 60 градусов по Фаренгейту, а температура грунта составляет 32 градуса по Фаренгейту, вода остынет, и давление упадет.

И наоборот, внутреннее давление может увеличиться для надземной линии, проложенной в летние месяцы, заполненной водой с температурой 60 градусов по Фаренгейту и температурой окружающей среды 90 градусов. Это особенно актуально, если линия подвергается воздействию прямых солнечных лучей.

Измерение воды для гидростатических испытаний.

Давление в сравнении с подпиткой

Распространенной ошибкой монтажников является поиск утечки в течение длительных периодов времени только для того, чтобы обнаружить, что линия в конечном итоге пройдет гидростатические испытания без замены каких-либо частей водопроводной линии. Рассмотрение допустимой подпиточной воды может решить эту проблему.

Таблица 4-A, содержащаяся в пятом разделе стандарта ANSI/AWWA C600, используется для определения количества подпиточной воды, используемой (в час) для повышения давления до начальной точки испытания. Ту же информацию можно получить за считанные секунды с помощью McWane Ductile Pocket Engineer.

Протокол Mc Wane Ductile Double Bump представляет собой превосходный диагностический процесс, написанный для операторов, чтобы отличить утечку от захваченного воздуха:

1. Проводятся три гидравлических испытания, каждое из которых проводится с одинаковыми временными интервалами.
2. Давление увеличивается во время каждого теста.
3. Подпиточная вода измеряется и документируется после каждого испытания.
4. Убедитесь, что насос заполнен, прежде чем открывать клапан на линии подачи воды.
5. Емкость для подачи воды должна быть отмечена на уровне воды, чтобы облегчить расчет подпиточной воды.
6. Контейнер «известной стоимости», такой как литровая банка или ведро увеличенного объема, может использоваться для пополнения первоначального источника снабжения.
7. Количество подпиточной воды документируется и сравнивается по результатам всех трех испытаний.

РЕЗУЛЬТАТЫ:

Если количество подпиточной воды остается прежним или немного улучшается, это указывает на захваченный воздух. Существенное увеличение количества подпиточной воды при повышении давления указывает на наличие утечки.

Испытание с воздухом

Давайте внесем полную ясность: испытание воздухом – это совсем не то же самое, что испытание водой. Обратите внимание на заявление из Руководства по установке ANSI/AWWA C600 для сетей из ковкого чугуна и их принадлежностей:

Гидростатические испытания

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: Методы испытаний, описанные в этом разделе, предназначены только для испытаний под давлением воды. Эти процедуры не следует применять для испытаний сжатым воздухом из-за серьезной угрозы безопасности, связанной со сжатым воздухом. Кроме того, трубопроводы, предназначенные для подземных работ, как правило, должны испытываться с обратной засыпкой.

Мы рекомендуем использовать процедуры гидростатических испытаний для всех водопроводных линий, если это возможно. Опасность сжатого воздуха невозможно переоценить.

Подумайте об этом, вы установили водопровод — проверьте его водой. Если, в крайнем случае, испытание воздухом является единственным вариантом, есть вопросы, вызывающие озабоченность:

• От двух до четырех фунтов на квадратный дюйм — это все, что требуется для испытания воздухом.
• Циферблат на манометре должен быть с шагом в один фунт на квадратный дюйм.
• Предохранительный клапан должен быть настроен на максимальное значение пять фунтов на квадратный дюйм, чтобы предотвратить избыточное давление.

Пример для сравнения воды и воздуха: наполните один шарик водой, а второй воздухом. Лопните оба шарика. Воздушный шар с водой просто упадет на землю, а осколки воздушного шара могут пролететь несколько футов при лопании.

Да, крышка из ковкого железа тяжелее воздушного шара, а значит, при приземлении она нанесет больше урона. Работайте с умом, работайте усердно и работайте безопасно!

Заключение

Гидростатические испытания требуют тщательного обдумывания, подготовки и внимания к деталям. Имейте в виду, что существуют задокументированные процедуры и квалифицированный персонал McWane Ductile, готовый оказать помощь. От проектирования до установки , мы гордимся тем, что предоставляем образование и обучение профессионалам в области водоснабжения и водоотведения. Вместе мы строим железные прочные коммунальные предприятия для поколений!

Ознакомьтесь со всеми нашими цифровыми предложениями:

• Блог Iron Strong
• Карманный инженер McWane
• Взаимодействуйте с нами на LinkedIn
• Следуйте за нами на Facebook
• Подпишитесь на нас в Twitter

Попробуйте McWane Pocket Engineer уже сегодня.

Джерри Регула, ENV SP, NACE CT

Джерри Регула, «JR», инженер по продукции в McWane Ductile. В обязанности Джерри входит оказание технической поддержки специалистам по водным ресурсам на всех уровнях, включая инженеров, частные водные компании, подрядчиков, муниципалитеты и водные районы. JR работает с McWane Ductile более 30 лет, начиная с первого этажа. Джерри принимал участие почти во всех аспектах литейного производства, что дало ему обширный опыт в производстве, монтаже и проектировании изделий для воды из ковкого чугуна.