Разное

Промывка скважин в осложненных условиях: МГБ04 Промывочные жидкости и технология промывки скважин в осложненных условиях

Содержание

Проблемы бурения скважин в неустойчивых глинистых отложениях на суше и шельфе — Бурение

Минимизация проблем в процессе строительства нефтегазовых скважин – одна из основных задач стоящих перед промывочными жидкостями. Развитие науки о буровых растворах, имеющей более чем 90-летнюю историю,
последовательно отражает постановку и решение наиболее значимых проблем, выдвигаемых практикой бурения. Однако нарушения устойчивости стенок скважины в результате наступления предельного состояния в глинистых и глиносодержащих породах приствольной зоны не преодолены. Особенно остро проблема устойчивости ствола
скважины, сложенного глинами и глинистыми сланцами, ощущается в тех районах, где бурение ведется в сложных горно-геологических условиях.

В комплексе осадочных отложений глинистые породы залегают на различных глубинах и составляют 80 – 82 % всей толщи пород.

По характеру поведения в процессе бурения B.Л. Михеев предлагает разделить эти отложения на 4 группы [1]:

  • устойчивые породы;
  • набухающие, высокопластичные и легко переходящие в буровой раствор глины;
  • хрупкие, осыпающиеся и обваливающиеся глинистые сланцы;
  • сильно увлажняющиеся глины с пропластками солей, образующих каверны, осыпи и обвалы.

Эти категории осадочных глинистых пород обусловливают осложнения, часто приводящие к потерям ствола
или к ликвидации скважин.

К основным физико-химическим свойствам глин, определяющим их качество, относятся: пластичность, набухаемость, дисперсность, гидрофильность, обменная адсорбция. Каждое из этих свойств в значительной степени влияет на потерю устойчивости стенок скважины.

Устойчивость глинистых отложений – одна из актуальнейших проблем бурения, особенно сегодня, когда резко возросли объемы наклонного и горизонтального бурения. За последние 20 лет исследователями предложены различные критерии [1, 2, 3], учитывающие особенности напряженного состояния горных пород, в том числе

боковой распор и минимальные горизонтальные напряжения.

Методически такие расчеты на сегодняшний день проработаны достаточно детально [4]. Для корректных геомеханических расчетов необходим большой информационный массив данных, например, характеристики

давлений и векторы трещин при ГРП, профилеметрия, данные электронного микросканирования стенок скважин. Для достоверности прогнозов важны исследования кернов из массивов неустойчивых глин (в том числе для определения их физико-механических свойств). Кроме физико-механических, глинистые породы отличаются разнообразием минералогического состава, связности, минерализации поровой воды; их свойства изменяются в зависимости от глубины залегания, условий формирования и пр.

Обязательным условием устойчивости стенок скважин является ингибирование бурового раствора, которое позволяет стабилизировать приствольную зону, замедлив увлажнение глин и ослабление связей по плоскостям напластования слоистых образований, сократив область пластической деформации и сохранив область упругих деформаций (релаксация напряжений) в нетронутом массиве.

Для оценки требуемого ингибирования используются методы, зависящие от величины гидратации глинистых пород, связанной с осмотическим, капиллярным, диффузионным массопереносом (увлажнением), а также поверхностной гидратацией.

Из широкого класса ингибирующих буровых растворов наибольшее распространение получили калиевые, силикатные, кальциевые, известковые и гипсовые растворы. Но следует отметить, что все ингибирующие

системы обладают целым рядом недостатков:

  • высокой материалоемкостью и стоимостью растворов;
  • трудностью регулирования реологических и фильтрационных свойств;
  • необходимостью соблюдения строгой технологии приготовления растворов;
  • трудностью утяжеления; повышенным корко- и пенообразованием.

В настоящее время для повышения устойчивости глин на стенках скважины применяют полимерные и полимерглинистые растворы. Эти системы за счет низкого содержания твердой фазы в буровом растворе позволяют увеличить механическую скорость бурения, повысить износостойкость долот, снизить стоимость проходки. К достоинствам полимерных растворов также можно отнести улучшенные противоизносные и смазывающие свойства, широкий диапазон регулирования фильтрационных свойств, а также ингибирующую способность по отношению к глинистым породам. Ингибирующий эффект объясняют образованием малопроницаемых фильтрационных корок (полимерглинистых мембран) на поверхности глинистой стенки
скважины, которые защищают глины от проникновения в них водной фазы бурового раствора и его фильтрата. В настоящее время основным направлением ингибирования полимерных буровых растворов является их обработка хлоридом калия. Опыт бурения показывает высокую эффективность применения таких систем в набухающих и хорошо диспергирующих глинах и не всегда успешную проводку скважин, в разрезах которых присутствуют аргиллиты, что послужило поводом для дальнейших исследований технологии применения
буровых растворов при бурении неустойчивых глинистых пород различной степени литификации.

Ингибирующая способность бурового раствора это способность системы предупреждать, сдерживать, замедлять, затормаживать, приостанавливать и подавлять деформационные процессы в околоствольном

пространстве скважины за счет физико-химического воздействия на глинистые породы. Высокая ингибирующая способность это наличие максимально инертного по отношению к глинистым породам фильтрата.

Ингибирующие свойства системы раствора позволяют как предупреждать осложнения в неустойчивых глинах ствола скважин, так и подавлять процесс набухания глинистых пород внутри продуктивного пласта [5, 6].

Комбинирование различных ингибиторов позволяет использовать их не только с целью предотвращения набухания, разупрочнения и диспергирования глинистой составляющей, но и для регулирования других

технологических свойств буровых промывочных систем [7, 8].

Общий принцип выбора метода ингибирования глинистой породы должен строиться на анализе самой глинистой породы по:

  • минералогическому составу;
  • емкости обменного комплекса;
  • склонности к гидратации и последующем подборе необходимых воздействий, исходя из требуемого времени устойчивого состояния [9, 10].

При бурении на акваториях Баренцева и Карского морей, наряду со сложными природно-климатическими условиями, одной из главных проблем является обеспечение устойчивости ствола в мощных отложениях глинистых пород. Несмотря на достигнутый прогресс в разработке новых типов буровых растворов с ингибирующими добавками, многие предложенные решения применяются в различных горно-геологических условиях без достаточного научного обоснования [9].

При сооружении наклонно-направленных скважин с горизонтальным участком ствола приходится сталкиваться

практически со всеми видами осложнений, наиболее частым из которых являются прихваты. Исторически разделяют прихваты на обусловленные механическим взаимодействием и дифференциальные. Согласно современной терминологии прихваты, обусловленные механическим воздействием, разделяются на две отдельные категории, а именно: прихваты шламом или обвалившейся породой и заклинивание на участках со сложной геометрией ствола. Доля дифференциальных прихватов составляет примерно 80%, а 20% приходится на прихваты, обусловленные механическим взаимодействием и неисправностью оборудования.

Детальное изучение технологии бурения скважин, геологических осложнений и аварий на Ямбургском газоконденсатном месторождения (ЯГКМ) позволяет сделать вывод о том, что применяемый для промывки

скважины буровой раствор не удовлетворяет в полной мере высоким требованиям, необходимым для проходки

вязких глин, особенно в наклонно-направленных и горизонтальных скважинах. И, как результат, происходит образование на стенках скважины некачественной полимерглинистой корки, обладающей невысокими

антифильтрационными и ингибирующими свойствами, что и является основной причиной возникновения дифференциальных прихватов.

Сотрудниками кафедры «Нефтегазовые техника и технологии» Южно-Российского Государственного политехнического университета (Новочеркасского политехнического института) имени М.И. Платова предложен

комплексный по свойствам, многокомпонентный, высокомолекулярный ингибирующий раствор, обладающий высокими смазывающими, крепящими, антифильтрационными и антиприхватными свойствами с качественными реологическими параметрами. Буровой раствор предназначен для бурения на суше, море и шельфе нефтегазовых наклонно-направленных и горизонтальных скважин, представленных мощными отложениями высоковязких глин, склонных к набуханию и разупрочнению, в том числе с изменением целостности ствола

скважины [11, 12, 13].

Поставленная задача решается за счет того, что буровой раствор для промывки скважин, включающий полианионную целлюлозу, хлористый калий, барит, бишофит, феррохромлигносульфонат, метилсиликонат калия, ацетат калия, пеногаситель, воду, дополнительно содержит мраморную крошку, отходы растительного масла, ГКЖ-11, сульфонол, при следующем соотношении компонентов, мас. %: мраморная крошка – 5 – 10,

полианионная целлюлоза – 2 – 10, сульфонол – 2 – 5, хлористый калий – 2 – 5, метилсиликонаткалия – 1 – 4,

ацетат калия — 1,5 – 4, бишофит – 2 – 5, феррохромлигносульфонат – 1 – 5, ГКЖ-11 – 2 – 5, барит – 0,5 – 5,

пеногаситель – 0,5 – 1, жидкая фаза – остальное, причем жидкая фаза включает отходы растительного масла и воду в соотношении мас. %: 55/45 – 80/20.

Технический результат – улучшение крепящих, смазочных и противоприхватных свойств бурового раствора

на ингибирующей основе при одновременном улучшении коэффициента восстановления первоначальной проницаемости продуктивного пласта путем повышения ингибирующей и гидрофобизирующей способности фильтрата раствора и, как результат, – отсутствие образования желобов и дифференциальных прихватов в стволе скважины, повышение устойчивости ствола наклонно-направленных, горизонтальных и субгоризонтальных скважин.

В настоящее время подана заявка на изобретение по составу бурового раствора. Улучшение ингибирующего качества раствора достигается за счет повышения его крепящего действия. В механизме синергетического

эффекта лабораторно подтверждена составляющая доля действия каждого реагента. Достигается это за счет введения в раствор реагентов- ингибиторов набухания глин: хлористый калий (КС1), бишофит (MgCl • 6Н20), ацетат калия (СН3СООК), кремнийорганическая жидкость (ГКЖ-11), феррохромлигносульфонат (ФХЛС),

метилсиликонат калия (Ch4Si02K). Сочетание именно этих шести основных реагентов-ингибиторов представляет найденную наиболее синергетически выгодную их комбинацию для бурения скважин в осложненных условиях. Синергизм – хорошо работающий механизм взаимодействия компонентов системы раствора.

Выявлены зависимости пластической вязкости, динамического напряжения сдвига и фильтрации раствора от

концентрации в нем применяемых ингибирующих реагентов: КСl, бишофит, ацетат калия, ГЖК-11, метилсиликонат калия, ФХЛС. В качестве растительных масел могут использоваться отходы, получаемые при изготовлении соевого, подсолнечного, хлопкового, кукурузного, рапсового и других масел. Сульфонол выполняет функцию эмульгатора, который представляет собой синтетическое ПАВ анионактивного типа в виде

порошка, хорошо растворимое в воде, образующее прочную эмульсию. Мраморная крошка является структурообразователем (временным кольматантом). Полианионная целлюлоза (ПАЦ 85/700) служит регулятором фильтрации. В качестве пеногасителя чаще всего используется «Пента-465». Барит как утяжелитель применяется в количестве от 0,5% до 5%.

Предложенный комплексный по свойствам, многокомпонентный, высокомолекулярный ингибирующий раствор,

обладает очень высокими смазывающими, крепящими свойствами, качественной реологической характеристикой, вязкость – 40 с, водоотдача – 0 см3 за 30 мин, коэффициент трения – 0,06 (на приборе КТК‑2),

имеет высокие ингибирующие свойства, нулевую фильтрацию, улучшенные структурно-реологические, антиприхватные и природоохранные свойства. Экспериментально подтверждено, в лабораторных условиях, явление синергетического эффекта при комплексной обработке бурового раствора несколькими реагентами-

ингибиторами.

Предлагаемый буровой раствор готовится непосредственно в полевых условиях, на имеющемся штатном оборудовании. Сначала приготавливается раствор из мраморной крошки и воды, который обрабатывается полианионной целлюлозой. Все остальные компаненты вводятся в растворомешалку с постоянным перемешиванием. Порядок загрузки химреагентов следующий: продукт переработки растительного масла, КС1, ФХЛС, СН3СООК, Ch4SiО2K, MgCl • 6Н2О, сульфонол, ГКЖ-11, пеногаситель, барит. Определение реологических характеристик бурового раствора осуществляется по стандартным методикам. Буровой раствор необходимо обрабатывать рекомендуемыми химреагентами после 4-ступенчатой очистки. Для приготовления

раствора применяется диспергатор высокого давления.

Механизм ингибирования заключается в следующем: при введении в буровой раствор ингибирующих добавок

происходит физико-химическое воздействие глины и катиона, который замещает свободные, отрицательно заряженные участки в кристаллической решетке глинистых частиц. При катионном обмене активизируются ранее пассивные участки глин. Адсорбция на глинистых частицах катион ингибирующего реагента повышает их устойчивость к увлажнению, снижает набухание и разупрочнение реакционных (активных) глин.

Дальнейшими исследованиями выявлены зависимости пластической вязкости, динамического напряжения сдвига и фильтрации предлагаемого раствора от концентрации в нем применяемых ингибирующих реагентов: КСl, ацетат калия, метилсиликонат калия, бишофит. Кроме структурно-механических свойств, исследован показатель увлажняющей способности и дана оценка антиприхватным свойствам нового состава. Получены

нелинейные математические модели показателей свойств с помощью компьютерной программы «метод Брандона» в пакете MathCAD2001. Оценена реологическая модель предлагаемого раствора и

установлена совокупность математических моделей раствора с улучшенными структурно-реологическими, фильтрационными и фрикционными свойствами [3, 4].

Для установления модели реологического поведения различных составов рассматриваемого раствора

исследования проводили на 8-скоростном электронном вискозиметре ФАНН OFI (модель 800) при скоростях вращения ротора 3 (гель), 6, 30, 60, 100, 200, 300 и 600 об/мин.

Выполненные измерения позволили определить реологические параметры высокоингибирующего полимерглинистого раствора, построить реограмму в декартовых координатах (рис. 1) и установить модель псевдопластичной жидкости Оствальда-де Ваале.

РИС. 1. Реограмма разработанного комплексного высокоингибирующего бурового раствора с высокой смазывающей способностью

Анализируя графические материалы, можно утверждать, что указанная модель отображает с достаточно высокой достоверностью поведение исследуемого раствора во всем диапазоне скоростей сдвига (во

всех формах циркуляционного пространства скважины) и отражает более точное приближение к реальному буровому раствору.

В нашем случае имеем две прямые, показывающие число участков, на которых жидкость описывается уравнением с одинаковыми параметрами, а точка пересечения прямых определяет границу

участков.

На рисунке 1 видно, что исследуемый раствор может характеризовать степенной закон Оствальда-де Ваале:


с разными параметрами в двух диапазонах скоростей сдвига с границей в точке 72 с-1, что соответствует скорости вращения ротора вискозиметра 42 об/мин. Таким образом, в зависимости от скоростей сдвига поведение предлагаемого раствора можно описать уравнением:



Знание сущности коэффициентов «n» и «К» в степенной модели позволяет управлять свойствами бурового раствора в зависимости от изменений внешних условий. Для псевдопластичного раствора показатель неньютоновского поведения «n» изменяется в пределах от 0 до 1.


Чем меньше «n», тем больше раствор проявляет псевдопластичные свойства, то есть вязкость его уменьшается с повышением скорости сдвига, что влечет за собой выравнивание профиля скоростей в кольцевом пространстве (КП) и улучшение «скважиноочистительных» свойств. Показатель консистенции «К» характеризует вязкость раствора при низких относительных скоростях сдвига. Увеличение «К» должно сопровождаться соответствующим снижением «n». Только в этом случае увеличивается полнота выноса шлама из ствола скважины и снижается вязкость раствора в насадках долота. 


Для более точного описания поведения раствора на реограмме в логарифмических координатах через экспериментальные точки проводили прямые таким образом, чтобы минимальное количество прямых проходило через максимальное количество ближайших точек (рис. 2).



РИС. 2. Реограмма комплексного ВБР в логарифмических координатах (температура испытания 80°С)


На рисунке 3 видно, что для кольцевого пространства скважины усредненные реологические показатели нашего раствора по сравнению с аналогичными показателями лигносульфонатного раствора выгодно изменяются в сторону увеличения их пластических свойств (от nк = 0,86 – 0,95 и Кк = 0,41 – 1,07 до nк = 0,34 – 0,44 и Кк = 15 — 16).



РИС. 3. Сравнительная эффективность реологических показателей для разных систем буровых растворов


Увеличение «К» при промывке каждого интервала сопровождается соответствующим снижением «n», что приводит к выравниванию профиля скоростей в кольцевом пространстве (КП) и улучшению «транспортирующих» свойств предлагаемого раствора. Такой реологический профиль раствора в КП снижает закручивающий эффект, уменьшает рециркуляцию твердой фазы, предотвращая дополнительное дробление, и вытесняет ее равномерно вверх по стволу скважины. Механизм образования данного реологического профиля следующий. В центре КП скорость сдвига небольшая и раствор имеет тенденцию к передвижению единой массой. Профиль скорости имеет плоскую форму: чем меньше «n», тем шире площадка такого профиля и тем лучше реологический профиль всего потока.


Выполненные исследования позволили сделать следующие выводы:


1) Предложенное сочетание реагентов позволят раствору успешно предупреждать, приостанавливать и подавлять деформационные процессы в околоствольном пространстве скважины.


2) Реологическая характеристика предлагаемой системы раствора во всех формах циркуляционного пространства при бурении позволяет полностью выносить выбуренный шлам из наклонной и горизонтальной частей ствола скважины и легко удалять его из раствора в системе очистки.


3) Реологические показатели раствора способствуют улучшению состояния ствола скважины и эффективному выполнению гидравлической программы промывки скважины [2, 3, 4].


4) Показано, что предлагаемый раствор обладает улучшенными смазывающими и антиприхватными свойствами при существенных энергосберегающих показателях и достаточном уровне экологической безопасности всех добавок. Получены простые аналитические зависимости реологических свойств раствора, характеризующиеся высокой достоверностью. Эти уравнения могут использоваться при выборе оптимальных свойств бурового раствора для конкретного участка ствола скважины.


Одним из основных условий сохранения устойчивости стенок скважины является обеспечение минимально возможного показателя фильтрации до 1 см3/30 мин. Это условие выполняется с помощью полианионной целлюлозы (ПАЦ 85/700).


Установлено, что основную роль в интенсификации процесса разупрочнения глин играет не исходная влажность, а насыщение фильтратом бурового раствора под действием репрессии на пласт. Поглощение фильтрата бурового раствора происходит не столько под действием перепада давления в системе «скважина-пласт», сколько в результате физико-химического воздействия, развивающегося в самой глинистой породе. Наиболее оптимальными с точки зрения устойчивости стенок скважины являются случаи, когда в системе «скважина-пласт» устанавливается осмотическое равновесие либо осмос направлен из пласта в скважину. Несмотря на то, что в случае действия осмоса из пласта в скважину происходит изменение показателей бурового раствора, гораздо легче управлять ими и поддерживать их в заданных пределах, чем бороться с осложнениями уже после дестабилизации ствола скважины. Следовательно, устойчивость глин будет зависеть от правильно выбранных химреагентов и в первую очередь от ингибирующего раствора. Это и есть первоочередная задача, требующая решения.


Применение предлагаемого раствора позволяет бурить интервалы пород, представленные неустойчивыми, высокопластичными, разупрочняющимися глинами, и сооружать наклонно-направленные и горизонтальные скважины при минимизации возможных прихватов.


Предлагаемые для ингибирования указанные реагенты позволяют осуществлять управляемую коагуляцию, поддерживать показатель pH-среды в требуемых пределах, регулировать структурно-реологические, фильтрационные показатели и оптимальный уровень лиофильности. Технический результат – улучшение крепящих, смазочных и противоприхватных свойств бурового раствора при одновременном улучшении коэффициента восстановления первоначальной проницаемости продуктивного пласта путем повышения ингибирующей и гидрофобизирующей способности фильтрата раствора и, как следствие, – отсутствие образования желобов в стволе скважины.


Выполненные лабораторные исследования помогли установить, что применение именно таких ингибиторов набухания глин одновременно в одном растворе позволило добиться синергетического эффекта, т.е. усиления ингибирующей составляющей промывочной жидкости, при этом каждый реагент дополняет друг друга, усиливает крепящие свойства бурового раствора. Кроме того, за счет подбора химреагентов в таком составе происходит вытеснение натриевых катионов из глинистых отложений, натриевая глина переходит в кальциевую, а это способствует снижению гидратации и набухания, уменьшает выпучивание и текучесть, сальникообразование, обвалы и осыпи пород.


Преимущество раствора разработанной рецептуры заключается в том, что в результате взаимодействия его с исследуемыми глинами концентрация ионов К+ возрастает от 800 до 1200 мг/л ионов. Это свидетельствует о том, что осмотический процесс направлен из пласта в скважину при сравнительно невысоком значении изотонического коэффициента: К1ср = 1,31. Наличие в растворе ионов калия и магния способствует значительному росту изотонического коэффициента до 4,7. Таким образом, происходит увеличение количества осмотически активных частиц в растворе вследствие диссоциации электролита. Применение этого раствора позволит успешно сооружать скважины глубиной до 3000 м и более на участках, представленных неустойчивыми, высокопластичными глинистыми отложениями.


В предлагаемом растворе при оптимальном соотношении компонентов происходит синергетическое усиление эффективности ингибирующего, антифильтрационного, смазочного, противоприхватного и противоизносного действия отдельных компонентов, при этом раствор сохраняет свои свойства при температуре до 80°С.


Предложенный буровой раствор на углеводородной основе с высокими ингибирующими, антифильтрационными и смазывающими свойствами имеет параметры: фильтрация раствора – 1 см3/ за 30 минут, липкость корки равна 0, коэффициент трения меньше 0,1, толщина корки меньше 0,5 мм, отношение масло/ вода в % составляет от 55/45 до 80/20, плотность раствора от 1,1 до 1,2 г/см3, условная вязкость по СПВ‑5 – 35 – 40 секунд, пластическая вязкость – 20 – 40 м Па ∙ С, СНС 1/10 минут – 15 – 20/20 – 30 дПа, содержание песка меньше 0,5%, содержание Са++ больше 16 000 мг/л, содержание С1 – больше 30 000 мг/л.


Данный раствор использовался для вскрытия неустойчивых отложений понт-меотического, сарматского комплекса пород, а также сармато-караганских глин Прибрежной группы месторождений, в том числе, и при бурении горизонтальных скважин, а также сармато-караганских глин при зенитном угле ствола скважины, проходящего через эти интервалы, не более 10 град и интенсивностях изменения угла не более 0,05 град/10 м. Предлагаемая система раствора отличается высокой стабильностью, легкостью приготовления, в том числе с применением традиционной эжекторной воронки и перемешивателей.


Физико-механическое регулирование устойчивости глинистых отложений представлено в виде увеличения плотности  бурового раствора до 1,22 г/см3 с целью создания дополнительного гидростатического давления, создаваемого столбом жидкости для противодействия поровому и осевому давлениям. Подъем плотности достигается дополнительным увеличением минерализации пластовой воды солями CaCl2 и KCl, что в свою очередь увеличивает степень прямых осмотических явлений.


Значение плотности выбрано исходя из опыта бурения на территории Прибрежной группы месторождений Краснодарского края и с похожими геологическими условиями Тюменской области. Из опыта строительства горизонтальных скважин на Уренгойском ГКМ отмечено, что с целью предупреждения осложнений на месторождении в интервале залегания «шоколадных» глин в конструкции первых горизонтальных скважин предусматривался спуск удлиненной промежуточной колонны, а это значительно снижало технико-экономические показатели бурения. Внедрение (применение) предлагаемого технологически эффективного состава бурового раствора позволило увеличить коммерческую скорость в два раза и получить весомый экономический эффект.


Выбранные величины плотности не противоречат требованиям безопасности к применению буровых растворов. 


Эффективная разработка объектов с трудноизвлекаемыми запасами нефти на шельфе – сложнейшая задача. Она может быть решена только при использовании новейших технологий разработки, таких как строительство протяженных горизонтальных (ГС), многозабойных скважин (МЗС) или разветвленных горизонтальных скважин (РГС), в сочетании с использованием забойного оборудования, позволяющего контролировать и регулировать приток флюида из различных интервалов продуктивного пласта. В связи с этим дальнейшая перспектива успешного решения ключевых проблем бурения, как подготовительного этапа для эксплуатации, тесно связана с повышением качества технологических свойств буровых растворов, совершенствования технологии их приготовления и инженерного сопровождения (сервиса).


Выполненные исследования позволили сделать следующие выводы:


  • применение этого раствора позволяет успешно сооружать разведочные скважины на нефть и газ глубиной более 3000 метров с горизонтальным окончанием на участках, представленных неустойчивыми высокопластичными глинами и самодиспергирующимися сланцами;


  • экспериментально подтвержден синергетический эффект действия компонентов раствора – комплекс реагентов работает лучше, чем каждый компонент в отдельности;


  • предлагаемый состав нового раствора обладает высочайшей ингибирующей способностью, способствует замедлению процесса гидратации и набухания глинистых отложений;


  • предложенное сочетание реагентов позволяет раствору успешно предупреждать, приостанавливать и подавлять деформационные процессы в околоствольном пространстве скважины, уменьшать кавернозность;


  • предлагаемый раствор обладает улучшенными реологическими, смазывающими и антиприхватными свойствами при существенных энергосберегающих показателях и достаточном уровне экологической безопасности всех добавок. При этом уменьшается риск дифференциальных прихватов, улучшается реологический профиль скоростей промывочной жидкости в кольцевом пространстве и повышается стабильность системы. Все это способствует эффективному выполнению гидравлической программы промывки скважины.


Литература


1. Михеев В.Л. Технологические свойства буровых растворов. – М.: Недра, 1979.


2. Городнов В.Д. Физико-химические методы предупреждений осложнений в бурении. – 2-е изд., перераб. и доп. – М.: Недра, 1984.


3. Рыбальченко Ю.М. Разработка промывочной жидкости для бурения разведочных скважин в осложненных условиях: автореф. дис. … канд. техн. наук. – Москва, 2009.


4. Деминская Н.Г. Разработка технологии сохранения устойчивости литифицированных глин на основе регулируемой кольматации: автореф. дис. … канд. техн. наук. – Ухта, 2008.


5. Кошелев В.Н. Общие принципы ингибирования глинистых пород и заглинизированных пластов  Строительство нефтяных и газовых скважин на суше и на море, № 1 2004 г. – 13 – 15 с.


6. Высокоингибированный буровой раствор МПК С09 К 8/20. Патент РФ на изобретение № 2303047/ А.Я. Третьяк, В.А. Мнацаканов, B.C. Зарецкий, С.А. Шаманов, П.А. Фролов, В.Ф. Чихоткин, Ю.М. Рыбальченко.


7. Третьяк А.Я., Рыбальченко Ю.М Теоретические исследования по управлению буровым раствором в осложненных условиях. Изд-во Вузов Сев.-Кав. регион, технич. науки – 2006. № 7. – С. 56 – 61.


8. Буровой раствор и управление его реологическими свойствами при бурении скважин в осложненных условиях. Бурение и нефть № 7 – 8, 2007, с. 58 – 160 / В.Ф. Чихоткин, А.Я. Третьяк, Ю.М. Рыбальченко, M.Л. Бурда.


9. Буровой раствор МПК С09 К 8/10. Патент РФ на изобретение № 258219 / Третьяк А.Я., Рыбальченко Ю.М., Швец В.В., Лубянова С.И.,Турунтаев Ю.Ю., Борисов К.А.


10. Биополимерный высокоингибирующий буровой раствор для сооружения наклонно-направленных и горизонтальных скважин. Время колтюбинга. – 2011. – № 2 – 3. – С. 66 – 74. Третьяк А.Я., Рыбальченко Ю.М., Бурда М.Л., Онофриенко С.А.


11. Биополимерный раствор для осложненных условий бурения. Oil and Gas journal Russia. – 2011. – № 11. – С. 52 – 57. Третьяк А.А., Рыбальченко Ю.М.


12. Буровые промывочные жидкости: учеб. пособие. печ. / Юж.-Рос. гос. политехн. ун-т (НПИ) им. М.И. Платова. – Новочеркасск: Лик, 2014. – 374 с. Третьяк А.Я., Савенок О.В., Рыбальченко Ю.М.


13. Третьяк А.А., Рыбальченко Ю.М., Лубянова С.И., Турунтаев Ю.Ю., Борисов К.А. Буровой раствор для строительства скважин в сложных условиях. Нефтяное хозяйство № 2, 2016, с. 28 – 31.


Интернет-ресурсы:


14. http://www.studfiles.ru/preview/6224913/page:19/ [1]


15. http://www.slb.ru/library/brochures_technology/burenie/burovye-rastvory-i-ekologicheskieresheniya-m-i-swaco/ [3]


16. http://www.burgaz.ru/common/upload/publication/neftservis.pd [2].

Проводка скважин — современные решения по безаварийной проводке горизонтальных скважин в осложненных геологических условиях


Тайлаковское месторождение расположено в южной части Сургутского района ХМАО Тюменской области. Продуктивность разреза связана с отложениями ачимовской толщи нижнего мела (пласты Ач3_4) и юры (пласты Ю1, Ю2, Ю3, Ю4). Пласты группы Ю2-3, разрабатываемые в настоящее время, содержат около 90% начальных извлекаемых запасов.


Разработка месторождения была начата с южной части в 2004 г. Основные продуктивные отложения Тайлаковского месторождения разбурены преимущественно сеткой наклонно-направленных скважин. На текущей стадии разработки месторождения стратегическим направлением для поддержания уровня добычи является эксплуатационное разбуривание группы пластов Ю2-3 сеткой горизонтальных скважин, позволяющее достичь более высоких и рентабельных дебитов. В качестве методов дополнительной интенсификации добычи компанией ОАО «Славнефть-Мегионнефтегаз» внедрены современные технологии многостадийного гидроразрыва пласта.


ПРОБЛЕМАТИКА


Проводка горизонтальных скважин на группу пластов Ю2-3 сопряжена с рисками технологических оcложений, связанными с негативными геологическими факторами — неустойчивостью разреза в баженовской и кровле георгиевской свит. 


Нестабильность данного интервала связана с региональной и общей тектонической обстановкой района работ — наличием локальной разломной тектоники (Верхневасюганский глубинный разлом) в Северо-Западной и Юго-Восточной частях месторождения, унаследованной в процессе формирования Каймысовского и Демьянского сводов, приуроченных к Колтогорско-Толькинской шовной зоне (1).


По результатам интерпретации 3Д сейсмической съемки Тайлаковского месторождения, проведенной в 2005-2006гг, выделенные зоны дезинтеграции рядом авторов интерпретированы как тектонические нарушения (2). Общая тектоническая обстановка позволяет предположить наличие зон распространения боковых оперяющих дизъюнктивов и зон трещиноватости, осложняющих геологическое строение пластов ЮС1 – ЮС4 и имеющих распространение от интервалов залегания платформенного чехла до кровли юрских отложений.


С точки зрения технологии бурения горизонтальных скважин тектоническое строение месторождения является фактором, предопределяющим риски аварий и осложнений, связанных с нестабильностью открытого ствола в интервале кровли Юрских отложений – Баженовской и Георгиевской свит. Причинами дестабилизации данного интервала при бурении являются развитая микротрещиноватость, аномальное распределение геомеханических напряжений в скелете пород. Физические свойства аргиллитов поздней стадии литогенеза Верхнеюрских отложений и механизм их дестабилизации при вскрытии в значительной степени ограничивают круг возможных эффективных решений по ингибированию и обеспечению стабильности открытого ствола.


Наибольшее влияние аномальность геомеханических нагрузок приобретает при вскрытии данного интервала транспортным стволом под высокими зенитными углами (75-87′). Осложнения при бурении выражаются в сужении открытого ствола, осыпании стенок скважины, прихватах КНБК, потерях производительного времени на дополнительные шаблонирования и проработки открытого ствола. В наиболее осложненных случаях возможен недоспуск транспортной колонны при спуске в интервале неустойчивых аргиллитов, что осложняет последующее бурение горизонтального участка в не перекрытом колонной участке, а также перебуривание части транспортного ствола.


С увеличением доли горизонтальных скважин на месторождении с 2011 по 2015 гг. происходило поступательное снижение количества технологических осложнений, связанных с нестабильностью открытого ствола в интервале Баженовской и Георгиевской свит. Снижение степени аварийности связывается с накоплением опыта бурения, усовершенствованием технологических регламентов проводки скважин, однако в большей степени инструментом обеспечения стабильности открытого ствола являлись инженерные решения в области буровых растворов, общую историю развития которых можно представить, как поиск оптимального типа систем и определение наиболее эффективного механизма предотвращения проявления нестабильности ствола скважины.







период


Применяемые технологии


Ключевые характеристики


2006-2007


Базовый полимер-карбонатный хлоркалиевый буровой раствор


Уд. вес при вскрытии Баженовской свиты 1,10-1,14г/см3


Минерализация – 15-20г/л СL


2008-2012


Базовый полимер-карбонатный хлоркалиевый буровой раствор


Постепенное увеличение удельного веса при вскрытии Баженовской свиты до 1,18-1,20г/см3


Повышение минерализации до 20-40г/л CL


2013-2015


Пресные системы на основе синтетических полимеров


Увеличение удельного веса в диапазоне 1,20-1,32г/см3.


Применение ингибиторов – микрокольматантов.




Очередной импульс развития инжиниринга буровых растворов связан с привлечением ОАО «Славнефть-Мегионнефтегаз» нового технологического партнера в лице нефтесервисной компании «АКРОС».


Выбор алгоритма решения проблематики нестабильности открытого ствола в интервале верхнеюрских отложений был произведен на основании лабораторных исследований фактического кернового материала и структурного эмпирического анализа более 200 пробуренных скважин.


В ходе лабораторных исследований керна и работ по подбору оптимального механизма ингибирования выявлены следующие ключевые закономерности и характеристики:

  • активность глинистых пород, характеризуемая катионно-обменной емкостью, имеет минимальную величину
  • степень зависимости гидратации образцов от минерализации бурового раствора и наличия ионных ингибиторов низка
  • линейное увеличение объема породы (Linear Swell Meter Test) незначительно зависит от типа и концентрации ионных ингибиторов (соли, производные аминов)


Анализ вскрытия верхнеюрских отложений пробуренными скважинами был направлен на выявление зависимости геомеханической стабильности интервала от азимутального направления проложения транспортного ствола.



С целью опробования и выявления наиболее эффективных методов обеспечения стабильности ствола в период 2015-2016 гг. проведены опытно-промысловые испытания различных ингибирующих систем (газета «Мегионнефтегаз-вести», выпуск №20 от 3 июля 2015г).


В итоге проведенных исследований специалистами аналитического центра нефтесервисной компании «АКРОС» выданы рекомендации по обеспечению стабильности открытого ствола, произведен подбор оптимального механизма ингибирования, направленного на микрокольматацию трещиноватых пород комплексным ингибитором MEX-WSP (wellbore stability product).


Также на основании результатов гидродинамического моделирования программного пакета MUD OFFICE определен диапазон допустимых гидродинамических давлений и произведена оптимизация режима промывки.


В настоящее время с применением комплексного подхода к обеспечению стабильности открытого ствола пробурен ряд скважин на кустовых площадках 8бис и 42бис Тайлаковского месторождения.


Результатом внедрения является полное отсутствие осложнений, связанных с нестабильностью открытого ствола в интервале Баженовской и Георгиевской свит.


Общие сроки строительства горизонтальных скважин сокращены на 6-8% за счет исключения операций по проработке транспортного ствола, а также увеличения скорости проведения СПО в условиях отсутствия «затяжек» и «посадок».


Помимо сокращения сроков строительства, применение предложенных решений значительно нивелирует риски прихвата КНБК, аварийных ситуаций и потери части открытого ствола. 


 


АВТОРЫ СТАТЬИ:


Ильичёв С. А., управляющий директор по нефтесервису ОАО «Славнефть-Мегионнефтегаз»


Назаренко В. В., главный специалист ПТО по СС УСС ОАО «Славнефть-Мегионнефтегаз»


Попов С. В., руководитель технологической службы компании «АКРОС»


Источник: Журнал «OIL & GAS JOURNAL RUSSIA», 2016, №10

Бурение — ИНК

Поисковое, разведочное и эксплуатационное бурение является одним из основных направлений производственной деятельности группы компаний ИНК.

В составе группы компаний ИНК действует специальное сервисное подразделение ООО «ИНК-Сервис», которое обеспечивает выполнение около 80% объема буровых работ компании. Компания обладает современным буровым и ремонтным оборудованием, использует в своей работе передовые технологии, имеет уникальный опыт по освоению Восточно-Сибирских недр.  

Для выполнения работ на отдаленных и автономных объектах привлекаются буровые станки внешних буровых подрядчиков. В течение 2019 года на 18 лицензионных объектах группы компаний ИНК в Иркутской области, Красноярском Крае и Якутии, была задействована 41 буровая установка, из них 17 буровых установок внешних подрядчиков. 

В настоящее время группа компаний ИНК ведёт поисково-разведочное и эксплуатационное бурение на 21 месторождении и лицензионном участке недр в Иркутской области, Якутии и Красноярском крае.

В 2019 году общая проходка группы компаний ИНК составила 722 тыс. метра, в том числе 609 тыс. метров – в эксплуатационном бурении. На лицензионных объектах группы компаний ИНК было пробурено 160 новых скважины (из них 22 скважины разведочных), увеличилось количество скважин с горизонтальными окончаниями, при этом увеличилась и длина горизонтальных участков.

Бригады «ИНК-Сервис» работают на буровых установках российского и импортного производства. В парке компании установки «Уралмаш 3000ЭУК-1М», модернизированные буровые установки «БК-225Э», оснащением которых занимался российский завод-изготовитель НПЦ «Металлург» и установки производства RG Petro-Machinery Co., Ltd (КНР) мобильного типа ZJ40/2250 и эшелонного типа ZJ-40 DBS. 

В 2019 году «ИНК-Сервис»  подписало договор с ООО «Бентек» (российское дочернее предприятие немецкой Bentec GmbH) о поставке семи буровых установок стационарно-эшелонного типа. 

Интенсивное освоение новых площадей в осложненных условиях — высокое пластовое давление, наличие сероводорода, нестабильности стенок скважин — требует совершенствования применяемых технологий и продолжения технического перевооружения. В ближайшие два года будут заменены морально и физически устаревшие буровые установки на новые, высокоэффективные блочно-модульные буровые установки повышенной грузоподъемности.

Текущий и капитальный ремонт скважин более чем наполовину закрывается силами дочернего ООО «ИНК-ТКРС», в составе которого работают 18 бригад по капремонту скважин.  

Установка колтюбинга

Для оперативного ремонта скважин в компании имеется три колтюбинговых комплекса, с помощью которых проводят работы по промывке скважин от солей, асфальто-смолистых парафиновых отложений, гидратных пробок и песка. Также при помощи колтюбинга проводят перфорацию за счет давления жидкости.

Кроме того, активно используются азотные установки, которые позволяют минимизировать негативное воздействие бурового раствора на пласт и производить эффективное освоение скважины методом плавного снижения давления.

Технология бурения скважин в осложненных условиях

Наиболее часто осложнения происходят при наличии в гео­логических разрезах таких образований, как песок, плывун, гравий, галечник, слабосцементированные конгломераты, мерзлые рыхлые породы, соляные отложения, раздробленные, перемятые и сильно трещиноватые, часто водопоглощающие или водонасыщенные по­роды.

Бурение в песках и плывунах может быть достаточно успешным только с промывкой качественными коллоидными жидкостями (растворами) с повышенной плотностью (у = 1200—1300 кг/м3) и вязкостью (Т = 25—28 с). Применяют в этом случае твердосплавные буровые коронки с большим выходом резцов за боковую поверхность (до 5 мм) или ребристые. Наиболее рационально бурить такие породы ло­пастными долотами (без керна). Скорость восходящего потока промывочной жидкости должна быть не менее 0,5 м/с.

Бурение в гравийно-галечниковых отложениях, слабосцементированных конгломератах наиболее эффективно вести шарошеч­ными долотами (без получения керна) с промывкой качественным глинистым раствором и последующим закреплением стенок сква­жины обсадными трубами.

При бурении Мерзлых отложений, теряющих устойчивость из-за растепления, необходимо применять специальные охлажденные промывочные жидкости или растворы, имеющие пониженную тем­пературу замерзания. Часто в качестве промывочной жидкости применяют водные растворы поваренной соли с концентрацией, обеспечивающей низкую температуру ее замерзания, или неза­мерзающую (при низкой температуре) жидкость типа дизельного топлива. В многолетнемерзлых породах успешно осуществляют также бурение с продувкой скважин охлажденным воздухом.

Легкорастворимые отложения (соли) бурят с промывкой жидко­стью, которая насыщена солью, соответствующей составу перебуриваемых отложений, или с продувкой скважины воздухом.

При бурении скважин в условиях поглощения промывочной жидкости следует учитывать характер поглощения, которое может быть полным или частичным. В соответствии с этим принимают меры борьбы с поглощением, к числу которых относятся: приме­нение в качестве очистного агента жидкостей, имеющих понижен­ную плотность (менее 1000 кг/м3) и повышенную вязкость (аэриро­ванные жидкости), пены или сжатого воздуха; добавка к раствору инертных материалов — очесов хлопка, шелухи от семян, злаков, опилок, рубленой соломы и др., понижающих подвижность раствора; тампонирование водопоглощающих пород вяжущими материала­ми — вязкой пластичной глиной (при небольшой глубине скважин), цементным раствором, быстросхватывающимися смесями (БСС) или быстротвердеющими смолами (БТС) и др.

В случаях интенсивного водопоглощения прибегают к спуску обсадных труб и тампонированию затрубного пространства це­ментным раствором.

При водопроявлении — поступлении в скважину напорной воды из пластов — применяют утяжеленную промывочную жидкость с повышенной плотностью, обеспечивающую необходимое противо­давление, так же как и при борьбе с обвалами стенок скважин.

Для предупреждения фонтанирования воды (газа, нефти) из скважин, их устья герметизируют специальными устройствами (ГУ).

 

Буровые и тампонажные растворы. Промывка и цементирование скважин. Заканчивание скважин

№ п/п Наименование издания, издательство Краткое описание. Аннотация Автор(ы) Год издания Формат Размер, Mb Архив
1 Буровые промывочные жидкости: Учеб. пособие  для вузов. — Тюмень: Изд-во «Нефтегазовый университет» Пособие предназначено для студентов высших учебных заведений,
обучающихся по специальности 130504 «Бурение нефтяных и газовых скважин»
направления подготовки дипломированных специалистов 130500 «Нефтегазовое
дело» для изучения дисциплины «Буровые промывочные и тампонажные
растворы».
Настоящее издание поможет студентам в выполнении лабораторных и
практических работ, а так же при проведении научных исследований для
курсового и дипломного проектирования.
Вопросы, рассмотренные в пособии, соответствуют требованиям
Государственного образовательного стандарта по специальности. Основные темы:
функции и требования к буровым растворам; буровые растворы как дисперсные
системы; свойства буровых растворов; классификация буровых растворов и
реагентов; системы буровых растворов; реагенты для регулирования свойств
буровых растворов; приготовление, утяжеление, очистка и дегазация буровых
растворов; принципы выбора бурового раствора, инженерные расчеты при
проектировании промывки скважины.
Учебное пособие издано в рамках реализации программы конкурса грантов ОАО
«ТНК ВР-Менеджмент» для профильных вузов РФ (проект 2007 года №32 «Повышение
профессиональной компетентности выпускников специальности «Бурение нефтяных и
газовых скважин» по контролю и управлению скважин в условиях АВПД»
Овчинников В.П., Аксенова Н.А. 2008 PDF 4,1 04-043
2 Буровые промывочные и тампонажные растворы — Курс лекций. Томск, ТПУ Курс лекций П.С. Чубик — Томский государственный политехнический институт PPT 3,7 04-021
3 Буровые промывочные и тампонажные растворы. Учеб. Пособие В пособии рассмотрены тампонажные растворы, применяемые для
изоляции и разобщения водонефтегазоносных горизонтов, крепления обсадных
колонн. Приведены сведения о материалах и технико-технологических решениях
при проведении тампонажных работ. В пособии освещены современные
представления о физико-химических процессах гидратации и твердения
применяемых при тампонаже минеральных вяжущих веществ, составе и свойствах
цементного клинкера, кинетике структурообразования цементного камня, методах
определения физико-механических и реологических свойств тампонажных
материалов, технологии их применения в скважинах. Пособие предназначено для
студентов направления 650700 «Нефтегазовое дело» специальностей 090800
«Бурение нефтяных и газовых скважин», 080700 «Технология и техника разведки
месторождений полезных ископаемых», а также может быть использовано
студентами других специальностей горных вузов и слушателей ФПК.
Николаев Н.И., Нифонтов Ю.А., Никишин В.В., Тойб Р.Р.. 2004 CHM 12,7 04-013
4 Буровые промывочные и тампонажные растворы: Учеб. пособие для вузов. — М.: ОАО «Издательство «Недра» Приведены необходимые сведения о буровых и тампонажных
растворах, основы физикохимии полидисперсных систем, методы химической
обработки растворов. Рассмотрены вопросы технологии их приготовления,
регулирования свойств, очистки и применения. Для студентов вузов, обучающихся
по специальностям «Бурение нефтяных и газовых скважин»,
«Разработка нефтяных и газовых месторождений», «Машины и
оборудование нефтяных и газовых промыслов».
Булатов А.И., Макаренко П.П., Проселков Ю.М. 1999 12 файлов PDF 9,4 04-001
5 Буровые растворы — М.: Недра Изложены основные положения о составе и свойствах буровых растворов и ях компонентов Рассмотрены рецептуры буровых растворов, способы
приготовления и повышения их термо- и солестойкости. Уделено внимание осложнениям в бурении и физико-химическим методам
их преду преждения Подробно рассмотрены буровые растворы на водной основе.
Даны рекомендации по выбору типа бурового раствора.
Для учащихся нефтяных техникумов
Городнов В.Д. 1985 DjVu 7 04-036
6 Буровые растворы для осложненных условий — М.: Недра Дано обоснование выбора буровых растворов для проводки глубоких
скважин на подсолевые залежи нефти и газа. Приведены принципиально новые
технологии получения буровых растворов с конденсируемой и синтезированной
дисперсной фазой (гель-техио-логип) и методы исследования таких растворов.
Уделено внимание буровым растворам для резбуривания надсолевых отложений.
Рассмотрены особенности применения минерализованных буровых растворов при
вскрытии продуктивных пластов. Для инженернотехнических работников, занимающихся
бурением скважин на нефть и газ.
Ангелопуло О.К., Подгорнов В.М., Аваков В.Э. 1988 PDF 9,7 04-029
7 Заканчивание скважин Кратко освещены вопросы физики нефтегазовых пластов, теории
фильтрации и гидродинамики бурящейся скважины, инструментальные методы оценки
качества заканчивания скважины. Описаны основные проектирования и реальные
конструкции глубоких нефтяных и газовых скважин, технология и крепления
обсадными трубами и тампонажными материалами. Уделено внимание созданию
фильтров в скважинах, в том числе в горизонтальных. Рассмотрены
технологические операции по первичному и вторичному вскрытию продуктивных
горизонтов, их опробованию и освоению как объектов эксплуатации. Особо
выделены технологические операции по установке цементных мостов в скважинах.
Описано цементировочное оборудование, схемы его взаимодействия при различных
операциях в период заканчивания скважин. Рассмотрены вопросы защиты
окружающей среды от загрязнения. Для студентов, обучающихся по специальности
«Бурения нефтяных и газовых скважин». Может быть использована
студентами других нефтяных специальностей.
Басарыгин Ю.М., Булатов А.И., Проселков Ю.М. 2000 14 файлов PDF 7,1 04-032
8 Заканчивание скважин — М.:Недра В книге кратко рассмотрены вопросы физики нефтегазовых пластов.
Описаны способы вскрытия пластов при бурении. Уделено внимание технологии
опробования продуктивных объектов с помощью пласто-испытателей на трубах и
интерпретации результатов опробования. Приведены сведения по проектированию
конструкции скважин, по конструкциям и прочностньм характеристикам обсадных
труб и их соединений. Изложены вопросы технологии крепления скважин обсадными
колоннами и методы расчета обсадных колонн. Описаны тампонажные материалы, их
свойства, влияние основных факторов на эти свойства и способы регулирования.
Рассмотрены способы освоения, испытания, ликвидации и консервации пробуренных
скважин. В заключение изложены вопросы техники безопасности и защиты
окружающей среды от загрязнения при заканчивании скважин.
Соловьев Е.М. 1979 DjVu 7,9 04-037
9 Управление свойствами буровых растворов. — М.: Недра Показано влияние качества бурового раствора и режима промывки скважины на эффективность бурения. Рассмотрены структурно-реологические и фильтрационные свойства растворов, закономерности их изменения, аппаратура и методы измерения параметров растворов. Описан выбор типа и режима течения буровых растворов, а также их оптимальной рецептуры для различных конкретных условий бурения.
Для инженерно-технических работников буровых предприятий, занимающихся составлением рецептур и использованием буровых растворов.
Рябченко В.И. 1990 DjVu 3 04-035
10 Информация о различных химических реагентах Информационный материал (россыпью) DjVu 2 04-015
11 Исследование глин и новые рецептуры глинистых растворов — М. : Недра Книга посвящена важной проблеме — контролю за поведением пород
при бурении скважин и регулированию свойств буровых растворов. Рассмотрено
влияние различных факторов на набухание глинистых пород. Проанализировано
изменение физико-химических свойств глинистых паст. Описаны свойства,
технология получения и условия применения новых химических реагентов,
используемых для обработки буровых растворов, а также лабораторные и
промысловые исследования новых видов химической обработки буровых растворов.
Исследованы методы регулирования содержания твердой фазы в буровых растворах.
Приведены термо- и солестойкие рецептуры буровых растворов.
Книга предназначена для инженерно-технических и научных работников буровых
предприятий нефтяной и газовой промышленности. Она полезна студентам старших
курсов газонефтепромыеловых специальностей.
Городнов В.Д., Тесленко В.Н., Тимохин И.М. и др. 1975 DjVu 5,1 04-048
12 Устойчивость глинистых пород при бурении скважин. — М.: ОАО «Издательство «Недра» На основе анализа условий формирования свойств глинистых пород и процессов, происходящих при вскрытии их скважиной, современных представлений об устойчивости этих пород разработан обобщенный безразмерный коэффициент устойчивости. Даны методы определения оптимальной плотности раствора, при которой все силы, действующие на стенку скважины, находятся в равновесии. Установлены критерии ингибирующей способности растворов и коэффициент водоустойчивости глинистых пород при контакте с ними.
По результатам исследований определены оптимальные составы и разработано семейство ингибирующих растворов для бурения в неустойчивых глинах. Приведены результаты испытаний и внедрения разработанных систем растворов, показавшие высокую эффективность в предупреждении осложнений при бурении в глинистых отложениях.
Для работников научных и производственных организаций, занимающихся проблемами устойчивости пород при бурении.
Новиков В.С. 2000 DjVu 3,3 04-034
13 Квалиметрия буровых промывочных жидкостей. — Томск: Изд-во НТЛ Рассмотрены основные проблемы, связанные с количественной
оценкой и оптимизацией качества промывочных жидкостей, и пути их решения.
Описаны методики измерения показателей функциональных и экологических свойств
промывочных жидкостей и обобщены подходы к регламентированию значений этих
показателей. Предложен критерий оценки уровня экотехнологии промывки скважин.
Показаны возможности снижения трудоемкости процесса проектирования
промывочных жидкостей и автоматизированного поиска их оптимальных составов.
Для научных и инженерно-технических работников, занимающихся
проектированием и эксплуатацией промывочных жидкостей, а также студентов,
обучающихся по специальностям, связанным с бурением скважин.
Чубик П.С. 1999 PDF 14,2 04-045
14 Контроль качества крепления скважин. Стандарт объединения «Томскнефть» 1984 PDF 3,3 04-016
15 Крепление и цементирование наклонных скважин. — М.:»Недра» Впервые комплексно рассмотрены вопросы по креплению и
цементированию наклонных скважин. Акцентировано внимание на особенностях
состояния ствола наклонных скважин с тем, чтобы их учитывать при креплении и
цементировании. Изложены расчет и спуск обсадных колонн. Описаны конструкции
скважин. Освещены осложнения — их предупреждение и ликвидация. Уделено
внимание ремонтно-изоляционным работам, установке цементных мостов, ремонту
колонн с помощью металлических пластырей и другим видам работ.
Для инженерно-технических и научных работников буровых предприятий нефтяной
и газовой промышленности.
Барановский В.Д., Булатов А.И., Крылов В.И. 1983 DjVu 4,8 04-031
16 Напряжения в цементном камне глубоких скважин. М,, «Недра» В работе изложены современные представления о распределении
давлений и напряжений в зоне цементирования скважин и о влиянии собственных
напряжений цементного камня на качество цементирования скважин; рассмотрены
утвердившиеся в технической литературе представления о характере проявлений
собственных напряжений в конструкциях из бетона, цементного камня и
железобетона. Рассмотрены методы и конструкции приборов, применяющихся для
определения напряжений в бетоне и цементном камне, а также собственных напряжений
в тампонажных материалах, твердеющих в условиях ограниченной деформации.
Исследованы роль жидкой и твердой фаз тампопаж-ного раствора в создании
давления на ограничивающие связи в процессе твердения, а также процесс
передачи давления цементным кольцом в случае нагружения его по внешней
поверхности давлением газа или жидкости. Книга представляет интерес для
инженеров, аспирантов, научных сотрудников, занятых решением вопросов
крепления, бурения скважин, разработки и эксплуатации нефтяных и газовых месторождений.
Видовский А. Л., Булатов А. И. 1977 DjVu + TXT 3,1 04-002
17 Повышение долговечности тампонажного камня в агрессивных флюидах нефтяных и газовых скважин — Уфа-Самара: Издание Самарского филиала секции «Строительство» РИА. Самара. Приведены результаты теоретических и экспериментальных
исследований сероводородной и углекислотной коррозии тампонажных материалов.
Обоснованы требования к тампонажным материалам для цементирования скважин в
коррозионноактивных средах Отражены вопросы прогнозирования долговечности
крепи скважины при воздействии растворенного в воде сероводорода. Рассмотрены
факторы, влияющие на механизм и кинетику коррозионных процессов, и даны
предложения по технологии цементирования скважин. Описан опыт разработки известково-кремнеземистых
цементов и материалы их исследования. Приведены результаты
опытно-промышленного применения коррозионностойких цементов.
Для инженерно-технических работников нефтегазовых отраслей промышленности и
студентов вузов.
Агзамов Ф.А., Измухамбетов Б.С, Каримов Н.Х., Мавлютов M.P. 1998 PDF 10 04-047
18 Промывочные жидкости и тампонажные смеси. Учебник для вузов. — М.: Недра Освещены теоретические основы физикохимии и механизм промывочных
жидкостей и тампонажных смесей для разведочного бурения. Большое внимание
уделено рецептуре промывочных жидкостей и тампонажных смесей на различной
основе, методам химической обработки, регулированию параметров, приборам и
методам измерения их свойств. Приведены классификации промывочных жидкостей,
их влияние на процесс бурения и устойчивость стенок скважины. Рассмотрены
технологические схемы приготовления и очистки и технические средства для их
реализации. Освещены вопросы охраны окружающей среды. Для студентов
геологоразведочных вузов, обучающихся по специальности «Технология и
техника разведки месторождений полезных ископаемых»
Ивачев Л.М. 1987 PDF 20,2 04-018
19 Расчет параметров цементирования обсадных колонн. Метод. пособие. — Томск: Изд. ТПУ Методическое пособие посвящено вопросам расчета параметров
цементирования обсадных колони нефтяных и газовых скважин и содержит
методические схемы обоснование способа цементирования, расчета объёма
тампопажпой смеси, буферной и продавочной жидкости, а также выбора
технических средств для  цементирования и режимов их работы. Пособие подготовлено на кафедре «Бурение нефтяных я
газовых скважин» ТПУ и предназначено для студентов специальности 090800 очного и заочного обучения.
Редутинский Л.С. 1997 PDF 2,7 04-022
20 Руководство для обучения инженеров по буровым растворам Настоящий учебник является руководством для обучения инженеров по буровым растворам
компании. В настоящее издание включены новейшие достижения в области
испытания и контроля буровых растворов, зарегистрированных с первого декабря
1986 г. Начинающий найдет в учебнике основы приготовления и использовании
буровых растворов, а более опытный специалист сможет обновить полученные
ранее знания. Материал в учебнике расположен с нарастающей сложностью,
поэтому начинающим рекомендуется изучать его, в той последовательности, в
которой он изложен. Предлагаемое руководство поможет оператору и подрядчику
достичь заданной цели бурения с минимальными затратами. 
PDF 8,7 04-028
21 Совершенствование гидравлических методов цементирования скважин. — М.: Недра Книга посвящена исследованию гидравлических факторов,
определяющих качество цементирования, и разработке рекомендаций по улучшению
изоляции в скважинах. В ней описана методика выбора режима промывки скважин
перед цементированием в различных геолого-технических условиях.
Приведены результаты исследований течений вязкопластичных жидкостей в
эксцентричных кольцевых зазорах. Рассмотрены закономерности вытеснения
применительно к цементированию скважин из эксцентричных кольцевых каналов
жидкостей с различными свойствами и сделаны практически важные выводы по
улучшению вытеснения. Аналитически исследованы основные закономерности вымыва
остатков промывочной жидкости и предложены пути повышения качества вымыва.
Разработана методика для оценки эффективности применяемых турбулизаторов и
даны конкретные рекомендации по их совершенствованию. Проведены исследования,
посвященные образованию смесей при цементировании. Разработана методика для
определения объемов смесей, образующихся за счет продольного массопереноса.
Предложены методы проектирования процесса цементирования при турбулентном
режиме течения и методика определения гидравлических параметров жидкостей
непосредственно в скважине. Доказана необходимость использования при
цементировании нижних разделительных пробок. Разработаны теоретические и
экспериментальные основы применения различных буферных жидкостей, дана их
классификация. Предложены методики выбора буферных жидкостей и определения их
объема. Даны рекомендации по выбору способа цементирования. Книга
предназначена для инженерно-технических и научных работников буровых
предприятий нефтяной и газовой промышленности. Она будет полезна студентам
нефтяных вузов и факультетов.
Булатов А. И., Уханов Р. Ф. 1978 DjVu + TXT 4,7 04-023
22 Состав и свойства буровых агентов (промывочных жидкостей). Перевод с английского. — М.: Недра Кратко изложена история развития промышленного применения
буровых растворов. Подробно освещены состав и свойства различных буровых
растворов, вопросы, связанные с их приготовлением и применением, с
технологией ряда процессов промывки скважин. Рассмотрена реология буровых
агентов. Уделено большое внимание оргакофилышм глинам и растворам на их
основе, химическим реагентам, выпускаемым в США для бурения Показан научный и
технический уровень в области буровых растворов и других буровых агентов,
достигнутый в США. Для инженерно-технических работников буровых предприятий
нефтяной и газовой промышленности.
Грей Дж.Р., Г.С.Г. Дарли 1985 PDF 94 04-003
23 Специальные тампонажные материалы  для низкотемпературных скважин. — М.: ОАО «Издательство «Недра» Дана краткая геокриологическая характеристика известных газовых
и газоконденсатных месторождений, расположенных в районах Крайнего Севера.
Приведены сведения об осложнениях, возникающих при креплении и цементировании
скважин в криолитозоне. Рассмотрены вопросы формирования тампонажного камня в
условиях низких положительных и отрицательных температур. Обобщены требования
к свойствам тампонажного раствора и камня для низкотемпературных скважин.
Систематизирован материал по специальным тампонажным материалам и химическим
реагентам, применяемым для цементирования обсадных колонн, перекрывающих
интервал мерзлых горных пород. Приведены результаты исследований авторов. Для
инженерно-технических работников нефтяной и газовой промышленности,
занимающихся вопросами разработки и использования в бурении тампонажных
материалов и химических реагентов; рекомендуется также аспирантам и
студентам.
Овчинников П.В., Кузнецов В.Г., Фролов А.А., Овчинников В.П., Шатов А.А., Урманчеев В.И. 2002 5 файлов PDF 17,6 04-017
24 Справочник инженера по растворам компании ЗАО «Сибирская сервисная компания» В справочнике приведена полезная информация, необходимая для
эффективной работы с буровыми растворами, даны характеристики применяемого
оборудования очистки и материалов. Справочник предназначен для специалистов,
занимающихся бурением скважин.
2006 exe —
прог-
рамма
12,4 04-005
25 Справочник по буровым растворам — М.: Недра  В справочнике кратко изложены необходимые сведения о химических реагентах, цементах, глинах,
растворах и других материалах. Приведены доступные методы контроля их качества. Описаны наиболее распространенные и перспективные промывочные и
цементные растворы. Изложена классификация большинства химических реагентов и цементов, различных добавок с указанием состава и поведения их в различных
геолого-технических условиях.
Справочник предназначен для специалистов нефтяной и газовой промышленности.
Рязанов Я.А. 1979 DjVu 6,5 04-042
26 Справочник по буровым растворам. Приложение к журналу «Нефтегазовые технологии» -М.: Издательство «Топливо и Энергетика» В этом справочнике приведена классификация и назначение буровых
растворов, а также производящие компании. Описание и оценка буровых растворов
выполнена в наиболее простой форме и в соответствии с практическим
применением и терминологией, принятой Американским институтом нефти (American
Petroleum Institute — API) и Международной ассоциацией буровых подрядчиков
(International Association of Drilling Contractors — IADS)
2007 2 файла PDF 6 04-027
27 Справочник по креплению нефтяных и газовых скважин. Под общей редакцией проф. А. И. Булатова. М., «Недра» Справочник написан с учетом современного состояния техники и
технологии тампонажных работ. Приведены основные сведения по технологии и
способам крепления скважин. Рассмотрены конструкции скважин. Описаны
тампонажные материалы, композиционные составы вяжущих, инертные добавки к
ним, химические реагенты. Большое внимание уделено методам лабораторного и
промыслового подбора рецептур цементных растворов для различных условий, а
также контролю цементирования скважин. Приведены расчеты обсадных колонн.
Булатов А.И., Измайлов Л.Б., Крылов В.И. и др. 1977 DjVu + TXT 10,3 04-004
28 Справочник по промывке скважин — М.: Недра Приведены необходимые сведения по физико-химическим свойствам
буровых растворов, материалов и химических реагентов; правила выбора и
рекомендации по оптимальным условиям их применения; по методам приготовления,
очистки и регулирования показателей качества. Особое внимание уделено
эксплуатации циркуляционной системы, оборудования для приготовления и очистки
буровых растворов. Изложены методы контроля показателен свойств бурового
раствора. Освещены вопросы безопасного ведения работ и защиты окружающей среды
от загрязнения буровыми растворами и их компонентами. Для
инженерно-технических работников буровых предприятий нефтяной и газовой
промышленности. Может быть использован преподавателями и студентами нефтяных
вузов и факультетов соответствующей специальности.
Булатов А. И., Пеньков А. И., Проселков Ю. М. 1984 DjVu + TXT 4,7 04-020
29 Справочное руководство по тампонажным материалам — М.: Недра В книге приведены необходимые сведения о применяемых в настоящее время тампонажных материалах, свойствах цементных растворов, получаемых на их основе, и способах регулирования этих свойств. Рассмотрены добавки (реагенты) для регулирования свойств цементных растворов (ускорители и замедлители схватывания, пластификаторы и др.), описаны способы введения их в цементный раствор. Большое внимание уделено современным методам испытаний тампонажных материалов и применяемой для этого аппаратуре. В справочном руководстве приведены также сведения о различных тампонажных материалах, номенклатуре, видах упаковки, правилах хранения и транспортирования тампонажных материалов. Даны стандарты и технические условия.
Справочное руководство предназначено для инженерно-технических работников нефтяной, газовой, горной промышленности и строительных организаций, использующих там-понажные материалы.
Данюшевский В.С., Толстых И.Ф., Мильштейн В.М. 1973 DjVu 4,8 04-025
30 Структурообразование и разрушение цементных бетонов. — Уфа, ГУП «Уфимский полиграфкомбинат» В монографии освещены вопросы взаимосвязи структуры и свойств,
рассмотрены элементы механики разрушения цементных бетонов. Представлены
результаты исследований авторов, касающиеся специфических свойств цементных
бетонов — ударной выносливости, морозостойкости.
Для научных и инженерно-технических работников научно-исследовательских
организаций, а также для преподавателей и студентов вузов.
Бабков В.В., Мохов В.Н., Капитонов С.М., Комохов П.Г. 2002 PDF 14,5 04-046
31 Тампонажные материалы и технология цементирования скважин: Учеб. для техникумов. — 4-е изд., перераб. и доп. — М.: Недра Описаны способы цементирования обсадных колонн. Рассмотрены
оборудование и элементы технологической оснастки для цементирования скважин.
Большое внимание уделено тампонажным цементам и химическим реагентам для их
обработки. Приведены свойства тампонажных растворов и цементного камня в
различных геолого-технических условиях. В четвертом издании (3-е изд. — 1982)
на основе современных достижений науки и техники и обобщения передового опыта
изложена технология цементирования нефтяных и газовых скважин. Для студентов
нефтяных техникумов, обучающихся по специальности «Бурение нефтяных и газовых
скважин».
Булатов А. И. 1991 DjVu + TXT 6,7 04-007
32 Тампонажные материалы: Учебн. пособие для вузов, — М:. Недра Приведены необходимые сведения о тампонажных материалах
различного назначения, физико-химических свойствах базовых вяжущих веществ,
принципах их модификации и составах модифицированных тампонажных материалов.
Отражены вопросы технологии производства, контроля качества и стандартизации
тампонажных материалов, а также данные, необходимые для правильного их
применения. Для студентов вузов и факультетов, обучающихся по специальности
«Бурение нефтяных и газовых скважин», а также некоторых других специальностей.
Булатов А. И., Данюшевский В.С. 1987 DjVu + TXT 5,7 04-006
33 Тампонажные шлаковые цементы и растворы для цементирования глубоких скважин — М.: Недра В книге приведены результаты исследования доменных гранулированных шлаков, используемых в качестве вяжущей основы специальных
тампонажных материалов для цементирования глубоких высокотемпературных
скважин. Показано влияние температуры, давления на физико-технические
свойства раствора и камня.
Приведены физико-механические свойства разработанных специальных шлаковых
цементов, даны научные основы выбора оптимальных составов и способы
регулирования их свойств. На основе изучения фазового состава гидратированного
камня при различных температурах и давлениях сделана попытка установить
влияние параметров гидротермальной обработки, состава шлакового цемента на
вид новообразований и физико-технические свойства цементного камня.
Рассмотрены технологические особенности применения шлаковых цементов,
технология их производства, результаты внедрения и экономическая
эффективность.
Книга предназначена для инженерно-технических работников буровых
предприятий нефтяной и газовой промышленности, сотрудников
научно-исследовательских и проектных институтов данной отрасли.
Булатов А. И., Новохатский Д.Ф. 1975 DjVu + TXT 5,4 04-008
34 Тампонирование геологоразведочных скважин. — М.: Недра Рассмотрены тампонажные материалы и приготовление из них
тампонажных смесей. Большое внимание уделено цементированию обсадных труб,
созданию разделительных мостов и искусственных забоев. Изложены вопросы
крепления неустойчивых пород и ликвидации поглощений промывочной жидкости.
Приведены материалы по повышению эффективности цементирования скважин,
снижению трудоемкости и сокращению сроков работ, рациональному расходованию
тампонажных материалов. Для инженерно-технических работников производственных
геологических организаций, специалистов научно-исследовательских институтов.
Может быть полезна студентам геологоразведочных вузов и факультетов.
Волков А.С., Тевзадзе Р.Н. 1986 DjVu + TXT 2,5 04-024
35 Теория и практика заканчивания скважин: В 5 т. — М.: ОАО «Издательство «Недра» Приведены основные требования к процессам заканчивания скважин,
изложены технология и техника вскрытия, крепления, испытания и освоения
скважин в отечественной и зарубежной практике, а также методы оценки их
качества Описаны свойства буровых и цементых растворов, материалов и
химических реагентов применительно к первичному и вторичному вскрытию
продуктивных пластов. Освещены способы вызова притока и исследования скважин,
методы воздействия на призабойную зону. Уделено внимание сохранению
коллекторских свойств продуктивных объектов. Для научных работников нефтяной
и газовой промышленности. Может быть полезна инженерно-техническим работникам
буровых предприятий.
Булатов А.И., Макаренко П.П., Будников В.Ф., Басарыгин Ю.М., Л.Б. Хусид 1997 4 файла PDF 48 04-033
36 Техника и технология цементирования скважин — М.: Недра В книге на основе современных достижений науки и техники и
обобщения передового опыта даются рекомендации по технологии цементирования
нефтявых и газовых скважин и гидравлического разрыва пласта, описывается
оборудование, применяемое при цементировании, гидравлическом разрыве пласта и
капитальном ремонте скважин, тампонажные цементы, ускорители и замедлители.
Кратко излагаются вопросы ремонта оборудования, приведены правила техники
безопасности.
Книга рекомендуется в качестве учебника для подготовки машинистов и
мотористов (водителей) цементировочных агрегатов и может быть использована
работниками тампонажных контор и цехов в производственной практике.
Логвиненко С.В. 1978 DjVu 11,6 04-039
37 Технологические жидкости для заканчивания и ремонта скважин. Монография Впервые наиболее полно и комплексно рассмотрены вопросы,
связанные с применением специальных жидкостей для вскрытия продуктивных
пластов и ремонта скважин. При этом особое внимание уделено новым эффективным
составам жидкостей, разработанным на базе отечественных материалов и
химических реагентов, что имеет как научно-техническое, так и практическое
значение. Представлены физико-химические характеристики и свойства жидкостей
для глушения скважин, тяжелых рассолов на основе бромидов, жидкостей-песконосителей для гидроразрыва пластов. Приведены сведения о
глинопорошках и утяжелителях для буровых растворов. Подробно освещены
химические методы нейтрализации сероводорода в буровых растворах и жидкостях
глушения. Книга предназначена для научных и инженерно-технических работников
нефтяной и газовой промышленности; может быть использована в качестве пособия
студентами и аспирантами соответствующих специальностей.
Рябоконь С.А. 2006 7 файлов PDF 2,6 04-009
38 Технология буровых жидкостей. Учеб. Пособие. В 2 частях. Часть 1 – Ухта: УГТУ Учебное пособие предназначено для студентов, обучающихся по
направлению 130500 – Нефтегазовое дело (магистратура): программа «Технология
буровых растворов», дисциплина «Технология буровых жидкостей». Учебное пособие охватывает вопросы технологии буровых растворов, в том
числе проблемы утяжеления и стабилизации. Содержание учебного пособия соответствует примерной программе по дисциплине
«Технология буровых жидкостей». В процессе подготовки учебно-го пособия к
изданию использованы отечественные и зарубежные источники.
Уляшева Н.М. 2008 PDF 8,5 04-044
39 Технология заканчивания нефтяных и газовых скважин — Уфа: ТАУ В книге рассмотрены современные научные представления по
вопросам теории, методологии и технологии заканчивания скважин в
малоизученных, сложных и изменяющихся геолого-технических условиях разведки и
разработки залежей углеводородов.
Проанализированы особенности геолого-физических условий заканчивания
скважин, факторы, влияющие на технологию первичного вскрытия продуктивных
пластов и цементирование обсадных колонн, снижающие качество буровых работ.
Приведены принципы системного подхода к совершенствованию технологий и
сохранению потенциальной продуктивности скважин и способы их реализации,
методы предупреждения и борьбы с осложнениями при бурении интервала
продуктивных отложений.
Для научных и инженерно-технических работников, занятых строительством
нефтяных и газовых скважин, а также студентов буровой специальности нефтяных
институтов и факультетов.
Поляков В.Н., Ишкаев Р.К., Лукманов Р.Р. 1999 DjVu 10,9 04-038
40 Технология промывки скважин.—М.: Недра Обобщен отечественный и зарубежный опыт в области технологии
промывки бурящихся скважин. Описаны буровые растворы и технологические
операция; приготовление, регулирование свойств, очистка от шлама и газа,
циркуляция бурового раствора, а также оборудование для выполнения этих
операций.
Большое внимание уделено гидравлической программе промывки, средствам и
системам контроля за показателями качества бурового раствора н режимными
параметрами промывки скважин. Для инженерно-технических и научных работников,
занимающихся бурением нефтяных и газовых скважин.
Булатов А. И., Проселков Ю. М., Рябченко В. И. 1981 DjVu + TXT 10,2 04-010
41 Технология цементирования нефтяных и газовых скважин. 2-е изд., перераб. и доп. — М., Недра Во втором издании (1-е изд.— 1973) на основе последних
достижений науки, техники и передового опыта изложены вопросы технологии
цементирования нефтяных и газовых скважин. Основное внимание уделено новым
методам, а также изучению факторов, улучшающих качество разобщения пластов.
Рассмотрены проблемы вытеснения буровых растворов тампо-нажными, их
технологические свойства, влияние на качество разобщения пластов комплекса
мероприятий (расхаживание обсадных колонн, цементирование, применение
скребков, буферной жидкости и др.). Освещены основные направления
совершенствования техники и технологии цементирования скважин. Даны
рекомендации по рациональному расположению оборудования. Для
инженерно-технических и научных работников буровых предприятий нефтяной и газовой
промышленности.
Булатов А. И. 1983 DjVu + TXT 5,2 04-011
42 Утяжеление буровых и тампонажных растворов — М., «Недра» Книга представляет значительный интерес, так как в ней
рассмотрен полный комплекс работ от создания специальных утяжеляющих
материалов до технологии их применения при бурении и креплении скважин.
Приведена классификация утяжелителей, используемых при строительстве нефтяных
и гаювых скважин. Изложены физико-химические факторы, влияющие на утяжеляющую
способность реагентов. Показана отрицательная роль водорастворимых солей и
флотореагентов на утяжелители. Рассмотрены основные направления повышения
утяжеляющей способности утяжелителей. Уделено внимание утяжелению растворов
на углеводородной основе. Описаны конструкции очистных устройств, их принцип
действия и технологические особенности. Книга предназначена для
научно-технических и научных работников буровых предприятий нефтяной и
газовой промышленности.
Резниченко И.Н., Булатов А.И., Рябоконь С.А., Шандин С.Н. 1978 DjVu 6 04-030
43 Учебник по буровым растворам компании Эм-Ай Дри ллинг Флюидз Настоящий учебник является руководством для обучения инженеров
по буровым растворам компании. В настоящее издание включены новейшие
достижения в области испытания и контроля буровых растворов, зарегистрированных с первого декабря 1986 г. Начинающий найдет в учебнике
основы приготовления и использования буровых растворов, а более опытный
специалист сможет обновить полученные ранее знания. Материал в учебнике
расположен с нарастающей сложностью, поэтому начинающим рекомендуется изучать
его в той последовательности, в которой он изложен. Предлагаемое руководство поможет оператору и подрядчику
достичь заданной цели бурения с минимальными затратами.
2001 PDF 27,5 04-026
44 Учебное пособие для инженеров по буровым растворам. ОАО «Интернешнл Касп Флюидз». г. Волгоград Ананьев А.Н. 2000 CHM 0,6 04-014
45 Формирование и работа цементного камня в скважине — М.: Недра Описаны управление формированием и работа цементного камня в
скважине при различных геолого-физических условиях. Большое внимание уделено
охране недр и повышению надежности и долговечности крепи скважины. Детально
рассмотрены условия формирования тампонажного камня из различных цементов,
пути повышения коэффициента вытеснения бурового раствора с целью
предупреждения каналообразования. Для инженерно-технических работников,
занимающихся бурением и креплением скважин.
Булатов А. И. 1990 DjVu + TXT 7,5 04-012
46 Химия промывочных и тампонажных жидкостей — М.: Недра Приведены краткие сведения но основам физической и коллоидном
химии Изложены физико химические основы регулирования устойчивости
промывочных жидкостей. Описаны состав и свойства компонентов цементных
растворов и цементного камня Рассмотре а химия процессов гидратации Приведены
сведения по структурообразочанию в тампонажных растворах и процессам коррозии
тампонажных материалов Описаны безопасные методь работ.
Для студентов нефтяных вузов и факультетов по специальности «Бурение
нефтяных и газовых скважин»
Ахмадеев Р.Г., Данюшевский В.С. 1981 DjVu 3,4 04-040
47 Цементирование наклонных скважин. — М.: Недра В книге проанализированы причины некачественного цементирования
наклонных скважин. Рассмотрены гидродинамические нагрузки на проницаемые
пласты при спуске обсадных колонн и цементировании. Даны рекомендации по
выбору состава буферных жидкостей, по предохранению тампонажных смесей от
загрязнения буровым шламом и промывочной жидкостью, по наиболее полному
замещению промывочной жидкости цементным раствором. Описана методика расчета
потребного объема трехфазной буферной жидкости при цементировании с учетом давления
и температуры. Большое внимание уделено совершенствозанию технологии и
организации тампонажных работ при цементировании наклонных скважин.
Книга предназначена для инженерно-технических и научных работников буровых
предприятий нефтяной и газовой промышленности, а также может быть полезна
аспирантам и студентам нефтяных вузов и факультетов соответствующих
специальностей.
Детков В.П. 1978 DjVu 4,1 04-041
48 Энциклопедия по буровым растворам. — Оренбург. Изд. «Летопись» Книга предназначена для инженерно-технических работников,
ведущих буровые работы, а также будет полезна научным сотрудникам, студентам
ВУЗов, учащимся техникумов (колледжей) и училищ дневного профиля
Рязанов Я.А. 2005 DjVu 9,5 04-019
49 Очистные агенты и оперативное тампонирование скважин: Учеб.пособие — Л.: Ленинградский горный ин-т. Рассмотрены современные очистные агенты и их состав, технические средства и технология оперативного тампонирования скважин, область применения и эколого-технологическая оценка эффективности применения очистных агентов при разведочном бурении.
Учебное пособие предназначено для слушателей факультета повышения квалификации ИТР следующих профилей: «Техника н технология бурения скважин», «Техника разведки», «Техника и технология бурении скважин в осложненных условиях», а также для студентов специальности 08.06 «Технология и техника разведки месторождений полезных ископаемых».
Яковлев А.М., Николаев Н.И. 1980 DjVu 8.8 04-049
50 Промывочные среды для бурения скважин в криолитозоне и ледниках: Учеб.пособие. — СПб.: Санкт-Петербургский горный ин-т На основе анализа отечественного и зарубежного опыта рассмотрены состав и основные свойства современных промывочных сред, используемых для бурения скважин в мерзлых породах и ледниках, основные тенденции совершенствования их качества, эколого-технологическая оценка эффективности применения.
Учебное пособие предназначено для студентов специальности 080700 «Технология и техника разведки месторождений полезных ископаемых» и 090800 «Бурение нефтяных и газовых скважин», а также для слушателей факультета повышения квалификации ИТР. Оно может быть использовано также студентами родственных специальностей других вузов Российской Федерации.
Литвинснко В.С., Талалай П.Г., Чистяков В.К. 1996 DjVu 10.4 04-050
51 Аэрированные суспензии для цементирования скважин. — М: Недра Изложены особенности цементировании скважин в условиях поглощения промывочных и тэмпонажных жидкостей. Рассмотрены свойства аэрированных суспензий и камней, описаны приборы и оборудование для их определения. Уделено внимание технологии цементировании обсадных колонн в сложных геологических условиях и охране окружающей среды. Приведены технико-экономические показатели цементирования скважин аэрированными растворами.
Для работников буровых предприятий нефтяной и газовой промышленности.
Детков В.П. 1991 DjVu 2,1 04-051
52 Буровые растворы с улучшенными смазочными свойствами. — М.: «Недра» Книга посвящена проблеме повышения износостойкости шарошечных долот и алмазного порсдоразрушающего инструмента за счет улучшения смазочных свойств буровых растворов. Кратко изложены назначение буровых растворов, условия работы породоразрутающего инструмента и основные виды их износа. Книга содержит обширный экспериментальный материал, полученный авторами в УкрГИПРОНИИнефть. Исследовано влияние буровых растворов с улучшенными смазочными свойствами на долговечность опорного узла шарошечных долот и па износостойкость материала матрицы и единичных алмазов алмазного бурового инструмента. Большое внимание уделено вопросам методики определения смазочных свойств растворов, разработке и подбору эффективных смазочных добавок. Обобщены результаты широкого промыслового внедрения буровых растворов с улучшенными смазочными свойствами, приведена экономическая эффективность их применения.
Книга предназначена для инженерно-технических и научных работников, занятых в области бурении нефтяных скважин. Она полезна также студентам нефтяных вузов и факультетов.
Яров А.Н., Жидовцев Н.А., Гильман К.М. и др. 1975 DjVu 3,0 04-052
53 Повышение качества цементирования нефтяных и газовых скважин. — М.:«Недра» В книге на основе использования элементов механики сплошных сред рассмотрены характеристика цементных растворов и камня, процессы, протекающие при твердении цементного раствора и в цементном камне, а также взаимодействие последних с ограничивающими поверхностями.
Описаны методы математической статистики для обработки результатов опытов по определению свойств цементных растворов и камня и методы прогнозирования случайных величин, обусловливающих процесс цементирования.
Дана оценка различных добавок к цементному раствору как с точки зрения регулирования структуры цементного раствора, так и с точки зрения эффекта Томаса.
Наложены физико-химические процессы, протекающие при твердении цементного раствора, причины возникающих осложнений и технологические мероприятия, направленные на улучшение качества цементирования.
Книга предназначена для научных и инженерно-технических работников буровых предприятий нефтяной и газовой промышленности.
Мирзаджанзаде А.X., Мищевич В.И., Титков Н.И. и др. 1975 DjVu 4,2 04-053
54 Повторное цементирование при строительстве и эксплуатации скважин.— М., Недра Рассмотрены все виды повторных изоляционных работ, их назначение, особенности и классификация. Проанализированы причины, обусловливающие необходимость проведения операций по повторному цементированию. Особое внимание уделено цементированию под давлением. Освещен опыт по изоляции сквозных дефектов в обсадных колоннах. Приведена- краткая характеристика технических средств, применяемых в процессе повторного цементирования. Изложены основные направления по дальнейшему совершенствованию способов повторного цементирования
скважин. Для инженерно-технических работников буровых и добывающих предприятий нефтяной и газовой промышленности.
Серенко И.А., Сидоров Н.А., Кошелев А.Т. 1988 DjVu 4,1 04-054
55 Повышение качества разобщения пластов в глубоких скважинах. — М.: Недра Рассмотрено современное состояние качества цементирования скважин. Проанализировано влияние природных и технологических факторов на качество разобщения пластов. Определена степень воздействия реологических свойств, плотности и скорости восходящего потока глинистого и тампонажного растворов. Дана теоретическая оценка влияния эксцентричного положения труб в кольцевом пространстве на формирование и последующее изменение сечения потока. Обоснована требуемая прочность цементного моста при забуривший второго ствола. Исследованы свойства тампонажвых растворов и цементного камня. Приведены результаты внедрения нового способа цементирования скважин, новой методики расчета операций по установке цементных мостов, а также применения тампонажных материалов и замедлителей сроков схватывания цемента. Рассмотрена эффективность использования различных технологических мероприятий.
Книга предназначена для инженерно-технических и научных работников буровых предприятий нефтяной и газовой промышленности, а также для специалистов геологической службы.
Ашрафьян М.О. 1982 DjVu 3,1 04-055
56 Крепление скважин с применением проходных пакеров. — М.: Недра Освещены вопросы, связанные с повышением надежности изоляции пластов при креплении скважин. Описаны конструкция и испытания разработанных унифицированных уплотнительных элементов гидравлических пакеров; рассмотрены возможности их дальнейшего совершенствования. Изложены функциональные и конструктивные особенности разработанных заколониых проходных пакеров различного назначения. Отражены вопросы надежности пакеров. Показаны методические принципы и результаты промышленных испытаний пакеров; дана оценка эффективности крепления скважин с применением заколониых пакеров.
Для инженерно-технических работников, занятых бурением нефтяных и газовых скважин.
Цырин Ю.З., Ванифатьев В.И. 1987 DjVu 1,9 04-056
57 Методы и средства автоматического контроля состава растворов. — Уфа: Изд. Уфимс. нефт. ин-та Рассмотрены общие вопросы, связанные с разработкой И эксплуатацией автоматических анализаторов состава, такие, как классификация анализаторов, единицы измерения концентрации, оценка точности анализаторов, пути ее повышения. Приведены краткие сведения по ионометрии. Подробно рассмотрены новые методы аналиг.а многокомпонентных растворов — ионная хроматбграфия (ИХ. ), пстсчио-инжекциэнный анализ (ПЙА) л электродиалиэомет-рический (ЭДМ) метод, а также анализаторы, созданные на их основе. Приведены’иекоторые справочные данные, используемые студентами при расчетах, не- отсутствующие в общедоступных справочниках.
Пособие предназначено для студентов специальностей 0639, 0634, учаетвуещих в НИР и изучающих курсы «Технологические измерения и приборы4, «Технические средства автоматизации», а также может быть использовано студентами других специальностей при изучении курса «Автоматизация производственных процессов и АСУ ТП», курсовом и дипломном проектировании.
Пособие может быть полезно специалистам,занимающимся разработкой и эксплуатацией анализаторов ионного состава растворов.
Динкель В.Г., Прахова М.Ю. 1987 DjVu 2,1 04-057
58 Повышение качества заканчивания скважин с полимиктовыми коллекторами нефти: учеб. пособие — Уфа: УГНТУ Дан анализ качества работ при заканчивании скважин в Западной Сибири. Рассмотрены вопросы выбора конструкции забоя скважин, первичного и вторичного вскрытия полимиктовых коллекторов, крепления и цементирования глубоких скважин, освоения и консервации скважин, проведения обработок призабойных зон для восстановления и интенсификации притока нефти, ремонтно-изоляционных работ по ограничению водопритоков. При этом проанализированы многочисленные рецептуры растворов с гидрофобизирующим действием для перечисленных технологических операций и применяемые химические реагенты.
Для подготовки дипломированных специалистов по специальности «Бурение нефтяных и газовых скважин» направления «Нефтегазовое дело», инженерно-технических работников, слушателей курсов и факультетов повышения квалификации, аспирантов и докторантов, специализирующихся в области бурения и капитального ремонта скважин.
Петров Н.А. 2010 PDF 1 04-058
59 Практикум по заканчиванию скважин. Учебное пособие для вузов. — М.: Недра Рассмотрены основные факторы, влияющие на качество вскрытия продуктивных пластов. Описаны опробователи, спускаемые на трубах. Приведены свойства тампонажных цементов, раствора и це-метного камня. Изложены методики по проверке качества тампонажного цемента и разработке рецептуры тампонажного раствора для цементирования скважин в конкретных геологических условиях. Описаны тампонажные материалы.
Для студентов нефтяных вузов и факультетов, обучающихся по специальности «Бурение нефтяных и газовых скважин».
Подгорнов В.М., Ведищев И.А. 1985 PDF 13 04-059
60 Промывочные жидкости для осложненных условий бурения. — М.: Недра Описан промышленный опыт использования новых методов и средств создания промывочных жидкостей и регулирования их параметров. Для высокотемпературных скважин предложены новые сос-% тавы промывочных жидкостей. Для борьбы с обвалообразовапиями рекомендуются растворы с пониженной водоотдачей. Для скважин с высокими пластовыми давлениями разработан метод ультразвукового облучения промывочных жидкостей в непрерывном потоке. Уделено внимание новым рецептурам ингибированных промывочных жидкостей. Для инженерно-технических и научных работников буровых предприятий нефтяной и газовой промышленности. Агабальянц Э.Г. 1982 DjVu 2,8 04-060
61 Промывка и тампонирование геологоразведочных скважин: Справочное пособие. — М.: Недра Приведены общие сведения по бурению, промывке и тампонированию скважин. Описаны состав и свойства буровых и тампонажных растворов, технология их приготовления, а также способы очистки промывочных жидкостей. Даны расчеты оптимальных режимов промывки. Рассмотрены технические средства для приготовления тампонажных растворов. Описаны техника и технология тампонирования. Уделено внимание организации промывочного хозяйства и тампонажных работ. Для инженерно-технических работников геологоразведочной службы. Ивачев Л.М. 1989 DjVu 49,9 04-061
62 Руководство по применению промывочных жидкостей в колонковом бурении. — М.: Недра В книге даются основные сведения по вопросам, связанным с организацией службы и использованием промывочных жидкостей при бурении скважин колонковым способом. Учтен накопленный за последние годы работы опыт предприятий Волго-Донского территориального геологического управления и других производственных и научно-исследовательских организаций по внедрению новых реагентов, способам приготовления промывочных жидкостей и контролю за их качеством в процессе бурения. Гайдуков Ю.И., Прянишников В.Е., Трепачев В.С., Ястребов О.В. 1970 PDF 73,5 04-062
63 Гидравлическая программа промывки скважин — Красноярск: «Енисейнефтегазгеология» Программа подготовлена в Методической гпуппе технологических разработок комплексной тематической экспедщии. Программа предназначена для проьзйолежо-проиэзодстзенного персонала буровыг бригад и инженерно-технических: работников нефтегазоразведочных зкспедиций. Тетюшев М.Ф. — составитель 1988 PDF 2,5 04-063
64 Применение вяжущих веществ в нефтяных и газовых скважинах. — М.: «Недра» Изложены основы разработки и вопросы практического применения растворов вяжущих веществ в нефтяных и газовых скважинах. Рассмотрены физико-химические свойства вяжущих веществ, условия их применения для разделения пластов. Особое внимание уделено разработке органоминеральных композиций, влиянию горногеологических условий на свойства тампонажных материалов. Даны рекомендации но разработке рецептур тампонажных растворов с заданными свойствами с применением вяжущих добавок. Для инженерно-технических работников буровых предприятий нефтяной и газовой промышленности. Гамзатов С.М. 1985 DjVu 3,2 04-064
65 Физико-химические процессы твердения, работа в скважине и коррозия цементного камня: Учеб. пособие для вузов. — Тюмень: Издатсльско-полиграфический центр «Экспресс» Пособие допущено Учебно-методическим объединением вузов Российской федерации по нефтегазовому образованию в качестве учебного пособия для студентов высших учебных заведений, обучающихся по специальности 130504 «Бурение нефтяных и газовых скважин» направления 130500 «Нефтегазовое дело». Дано описание физико-химических процессов структурообразования тампонажного раствора при его твердении в скважине. Рассмотрены явления, протекающие в тампонажном растворе при формировании цементного камня в заколонном пространстве скважины, приводящие к нарушению герметичности крепи. Представлена краткая характеристика большого количества разновидностей портландцемента и других тампонажных материалов, применяемых при креплении скважин в различных термобарических условиях. В пособии имеется перечень добавок, регулирующих физико-механические свойства тампонажного раствора и цементного камня. Описаны материалы, формирующие проницаемый цементный камень-фильтр на забое скважин, осложненных выносом песка. Рассмотрен механизм разрушения цементного камня под действием температуры и различных коррозионноактивных агентов, предложены различные корозионноустойчивые тампонажные композиции.
Учебное пособие переиздано в рамках реализации Программы конкурса грантов ОАО «ТНК ВР-Менеджмент» для профильных ВУЗов РФ проект 2009 года № 114 «Внедрение результатов проекта «Повышение профессиональной компетентности инженеров специальности «Бурение нефтяных и газовых скважин», бакалавров и магистров направления «Нефтегазовое дело».
Овчинников В.П., Аксенова Н.А., Овчинников П.В. 2011 PDF 6,3 04-065
66 Технология разобщения пластов в осложненных условиях. — М.: Недра Рассмотрены причины снижения качества разобщения пластов при цементировании скважин и установке мостов. Дана оценка воздействия различных факторов на увеличение гидравлических сопротивлений в скважине. Описаны процессы вытеснения и смешения растворов при концентричном положении колонны в скважине и исследования этих процессов при цементировании глубоких скважин в осложненных условиях. Уделено внимание формированию потока тампонажного раствора в затрубном пространстве и требованиям к технологическому процессу тампонирования.
Для инженерно-технических работников буровых предприятий нефтяной и газовой промышленности.
Ашрафьян М.О. 1989 PDF 10,8 04-066
67 Бурение скважин с очисткой забоя аэрированными жидкостями — М.: Недра В книге приведены результаты экспериментальных исследований по определению относительных гидравлических потерь при движении аэрированных жидкостей в трубах круглого кольцевого сечений. Описано специальное оборудование, а также герметизирующее устройство, разработанное автором. Большое внимание уделено особенностям технологии бурения скважин с применением аэрированных жидкостей. Рассмотрены факторы, влияющие на повышение механической скорости. Освещены технологические особенности цементирования обсадных колонн в условиях поглощений. Книга предназначена для инженерно-технических и научных работников буровых предприятий нефтяной и газовой промышленности. Мехтиев Э.Х. 1980 PDF 2,9 04-067
68 Состав и свойства промывочных жидкостей для бурения нефтяных скважин. Третье издание. Перевод с английского — М.: «Недра» В книге, являющейся переводом с английского третьего издания (1963 г.), описываются состав, свойства, добыча и производство материалов, применяемых для приготовления промывочных жидкостей. Освещены вопросы экономики использования для этих целей различного вида материалов. Большое внимание уделено вопросам состава, свойств и методов регулирования параметров различных промывочных жидкостей на пресной, соленой воде, растворов на нефтяной основе и других в зависимости от условий бурения скважин. Приводятся методика и техника исследования промывочных жидкостей. Значительное внимание уделено вопросам обработки промывочных жидкостей химическими реагентами, в том числе и поверхностноактивными веществами, а также даются их состав, свойства и условия применения. Ряд глав посвящен борьбе с уходом циркуляции и другими осложнениями, встречающимися при проводке скважин, и вопросам вскрытия пласта. Роджерс В.Ф. 1967 PDF 42 04-068
69 Промывочные жидкости в бурении — М.: «Недра» В книге изложен материал по промывочным жидкостям, применяемым при бурении скважин. Описаны функции, свойства и параметры промывочных жидкостей. Рассмотрены материалы и реагенты, используемые для приготовления и химической обработки расворов. Большое внимание уделено регулированию свойств глинистых растворов. Приведены сведения по применению промывочных жидкостей при бурении скважин в различных геологических условиях и для вскрытия продуктивных горизонтов. Описано оборудование для приготовления и очистки промывочных жидкостей. Учебное пособие предназначено для учащихся нефтяных техникумов. Оно может быть полезно также специалистам нефтяной и газовой промышленности. Жуховицкий С.Ю. 1976 PDF 10,9 04-069
70 Промывочные жидкости и тампонажные смеси — М. «Недра» Большое внимание уделено теоретическим основам физикохимии и механики промывочных жидкостей и тампонажных смесей для бурения Дихтярь Т.Д. 1987 TIFF 9,5 04-070
71 Буровые растворы с малым содержанием твердой фазы. — М., Недра Рассмотрены все основные вопросы, связанные с характеристиками и пиготовлением буровых растворов с малым содержанием твердой фазы. Большое внимание уделено регулированию их свойств и очистке. Освещен зарубежный опыт применения буровых растворов. Изложены принципы создания и регулирования растворов, полученных на основе отечественных химических реагентов. Описано оборудование для глубокой очистки буровых растворов от твердых частиц на основе физико-химического метода. Для инженерно-технических работников буровых предприятий нефтяной и газовой промышленности. Дедусенко Г.Я., Иванников В.И., Липкес М.И. 1985 PDF 5,1 04-071
72 Детективная биография герметичности крепи нефтяных и газовых скважин — 3-е издание. Краснодар: «Просвещение-Юг» Предпринята попытка решения труднейшей и важнейшей проблемы сбережения энергоресурсов и охраны недр при бурении и эксплуатации нефтяных и газовых скважин: описаны многолетние исследования обеспечения герметичности цементируемого и зацементированного заколонного пространства в отечественной и зарубежной практике. Рассмотрены гипотезы и домыслы газонефтеводопроявлений и перетоков (отечественных и зарубежных специалистом), дана их оценка, подвержены ревизии и собственные гипотезы автора об образовании каналов, изучены промысловые материалы, результаты научно-исследовательских работ и предложена последовательная, на взгляд автора, концепция обеспечения герметичности крепи скважин. Булатов А.И. 2009 PDF 54,7 04-072

О смазочных добавках для буровых растворов — Бурение и Нефть

LUBRICANT ADDITIVES FOR DRILLING FLUIDS

HUZINA L.B.1,
GOLUB S.I.1
1 Almetyevsk State Oil Institute
Republic of Tatarstan, 423450, Russian Federation

Применение прогрессивных технологий бурения определяет повышенные требования к высококачественным буровым растворам, которые должны легко модифицироваться при изменении режимов бурения (угла наклона скважины, геолого-физических параметров и др.).

Наиболее весомым мероприятием для безаварийной проводки горизонтального ствола скважины является регулирование смазочных свойств промывочных жидкостей. Уровни снижения силы трения между раствором и металлом, металлом и коркой определяются типом смазочных добавок.

В работе даются характеристики различных смазочных добавок, их влияние на смазочные свойства бурового раствора, в первую очередь на коэффициент механического трения. Результаты исследований позволят использовать определенный вид смазочной добавки в разработке рецептур буровых растворов.

The use of advanced drilling technologies determines the increased requirements for high-quality drilling muds, which should be easily modified when drilling parametres are changed (angle of inclination of the well, geological and physical characteristics, etc.). The most significant measure for trouble-free drlling of the horizontal wellbore is the regulation of the lubricating properties of the mud. The levels of friction decrease between the mud and the metal, metal and mudcake are determined by the type of lubricant additives. This study gives the characteristics of various lubricant additives, their influence on lubricating properties of the drilling mud, primarily on the coefficient of mechanical friction. The results of the research will allow to use a certain type of lubricant in the development of drilling mud formulations.

Если вас интересует полный текст статьи, Вы можете заказать ее в издательстве.

1. Кравец В.А. Динамика рынка бурения [Электронный ресурс URL: https://rogtecmagazine.com/rpi // ROGTEC, Медиа–кит. 2019 (дата обращения: 24.04.2016).
2. Ангелопуло О.К. Буровые растворы для осложненных условий. М.: Недра, 1988. 189 с.
3. Булатов А.И. Справочник по промывке скважин.
М.: Недра, 1984. 247 с.
4. Городнов В.Д. Буровые растворы. М.: Недра, 1985. 131 с.
5. Городнов В.Д. Физико-химические методы предупреждений осложнений в бурении. М.: Недра, 1984. 225 с.
6. Грей Дж.Р. Состав и свойства буровых агентов (промывочных жидкостей). М.: Недра, 1985. 368 с.
7. Зозуля Г.П. Исследование и разработка технологий пре-
дупреждения осложнений при бурении и разобщении пластов на основе обобщения фильтрационных процессов в системе «скважина-пласт». Тюмень, 1997.
8. Хузина Л.Б., Голубь С.И., Мухутдинов И.Б. Инженерные решения по буровым растворам при строительстве девонских скважин // Ученые записки Альметьевского государственного нефтяного института. Альметьевск: АГНИ, 2017. Т. 16. С. 75–79.
9. Хузина Л.Б., Любимова С.В., Шайхутдинова А.Ф. Техника для снижения сил трения при бурении горизонтальных участков скважин // Нефтепромысловое дело. 2016. № 9. С. 38–42.
10. Хузина Л.Б., Любимова С.В., Загитова Л.Р., Сливченко А.Ф. Объективные и субъективные причины осложнений при бурении скважин ПАО Татнефть до глубины вскрытия Верей-Башкирских отложений // Материалы научной сессии ученых Альметьевского государственного нефтяного института. Альметьевск: АГНИ, 2016. № 1. С. 47–50.
11. Хузина Л.Б., Любимова С.В. Основные направления снижения сил трения при бурении горизонтальных участков наклонно-направленых скважин // Наукові праці Донецького національного технічного університету. Серія: Гірничо-геологічна. 2016. № 24. С. 46–51.
12. Голубь С.И., Хузина Л.Б. Совершенствование процесса промывки как средство повышения результативности бурения // Ученые записки Альметьевского государственного
нефтяного института. Альметьевск: АГНИ, 2018. Т. 17. С. 23–27.
13. Хузина Л.Б., Голубь С.И. Современные решения в области буровых растворов при бурении разупрочненных горных пород // Ученые записки Альметьевского государственного нефтяного института. Альметьевск: АГНИ, 2015. Т. 13. № 1.
С. 127–130.
14. Голубь С.И. Пути совершенствования механической очистки при бурении скважин // Материалы научной сессии ученых Альметьевского государственного нефтяного института. Альметьевск: АГНИ, 2013. № 1. С. 76–79.
15. Усманов Р.А., Хузина Л.Б., Голубь С.И. Лабораторные исследования пластифицирующего, высокоингибированного бурового раствора для кыновских аргиллитов // Территория
Нефтегаз. 2015. № 9. С. 14–18.

1. Kravets V.A. Dinamika rynka bureniya Elektronnyy dannyye [The dynamics of the drilling market]. ROGTEC Media Kit 2019.
24. 04. 2016 (In Russian). Availabte ft: https://rogtecmagazine.com/rpi (accessed 12.03.2019). (In Russian).
2. Angelopulo O.K. Burovyye rastvory dlya oslozhnennykh usloviy [Drilling fluids for complicated conditions]. Moscow, Nedra Publ., 1988, 189 p. (In Russian).
3. Bulatov A.I. Spravochnik po promyvke skvazhin [Reference flushing wells]. Moscow, Nedra Publ., 1984, 247 p. (In Russian).
4. Gorodnov V.D. Burovyye rastvory [Drilling fluids]. Moscow, Nedra Publ., 1985, 131 p. (In Russian).
5. Gorodnov V.D. Fiziko-khimicheskiye metody preduprezhdeniy oslozhneniy v burenii [Physico-chemical methods of warning of complications in drilling]. Moscow, Nedra Publ., 1984, 225 p. (In Russian).
6. Grey Dzh.R. Sostav i svoystva burovykh agentov (promyvochnykh zhidkostey) [Composition and properties of drilling agents (flushing
fluids)]. Moscow, Nedra Publ., 1985, 368 p. (In Russian).
7. Zozulya G.P. Issledovaniye i razrabotka tekhnologiy preduprezhdeniya oslozhneniy pri burenii i razobshchenii plastov na osnove obobshcheniya fil’tratsionnykh protsessov v sisteme skvazhina-plast [Research and development of technologies to prevent complications during drilling and segregation of layers based on the generalization of filtration processes in the well-reservoir system]. Tyumen, 1997. (In Russian).
8. Khuzina L.B., Golub’ S.I., Mukhutdinov I.B. Inzhenernyye resheniya po burovym rastvoram pri stroitel’stve devonskikh skvazhin [Engineering solutions for drilling fluids in the construction of Devonian wells]. Uchenyye zapiski Al’met’yevskogo gosudarstvennogo neftyanogo instituta [Scientific notes of Almetyevsk State Oil
Institute]. Almetyevsk, AGNI, 2017, vol. 16, pp.75–79. (In Russian).
9. Khuzina L.B., Lyubimova S.V., Shaykhutdinova A.F. Tekhnika dlya snizheniya sil treniya pri burenii gorizontal’nykh uchastkov skvazhin [Technique for reducing friction forces when drilling horizontal sections of wells]. Neftepromyslovoye delo [Oil field business]. 2016, no. 9, p. 38–42. (In Russian).
10. Khuzina L.B., Lyubimova S.V., Zagitova L.R., Slivchenko A.F. Ob»yektivnyye i sub»yektivnyye prichiny oslozhneniy pri burenii skvazhin PAO Tatneft’ do glubiny vskrytiya Verey-Bashkirskikh otlozheniy [The main directions of reducing friction forces in the drilling of horizontal sections of directional wells]. Materialy nauchnoy sessii uchenykh Al’met’yevskogo gosudarstvennogo neftyanogo instituta [Proceedings of the scientific session of scientists
of the Almetyevsk State Oil Institute], Almetyevsk, 2016, no. 1 (24),
pp. 46–51. (In Russian).
11. Khuzina L.B., Lyubimova S.V. Osnovnyye napravleniya snizheniya sil treniya pri burenii gorizontal’nykh uchastkov naklonno-napravlenykh skvazhin [The main directions of reducing friction forces in the drilling of horizontal sections of directional wells]. Naukovi pratsi Donetskiy National Technological University. Seriya:
Girnicho-geological (In Ukraine), 2016, no. 1 (24), pp. 46–51.
12. Golub’ S.I., Khuzina L.B. Sovershenstvovaniye protsessa promyvki kak sredstvo povysheniya rezul’tativnosti bureniya [Improving the washing process as a means of improving drilling performance]. Uchenyye zapiski Al’met’yevskogo gosudarstvennogo neftyanogo instituta Al’met’yevsk [Scientific notes of Almetyevsk State Oil Institute]. Almetyevsk, AGNI, 2018,vol. 17, pp. 23–27. (In Russian).
13. Khuzina L.B., Golub’ S.I. Sovremennyye resheniya v oblasti burovykh rastvorov pri burenii razuprochnennykh gornykh porod [Modern solutions in the field of drilling fluids in the drilling of softened rocks]. Uchenyye zapiski Al’met’yevskogo gosudarstvennogo neftyanogo instituta [Scientific notes of Almetyevsk State Oil Institute]. Almetyevsk,AGNI, 2015, vol. 13, no. 1, pp. 127–130.
(In Russian).
14. Golub’ S.I. Puti sovershenstvovaniya mekhanicheskoy ochistki pri burenii skvazhin [Ways to improve mechanical cleaning while drilling]. Materialy nauchnoy sessii uchenykh Al’met’yevskogo gosudarstvennogo neftyanogo instituta [Proceedings of the scientific session of scientists of the Almetyevsk State Oil Institute], Almetyevsk, AGNI, 2013, no. 1, pp. 76–79. (In Russian).
15. Usmanov R.A., Khuzina L.B., Golub’ S.I. Laboratornyye issledovaniya plastifitsiruyushchego, vysokoingibirovannogo burovogo rastvora dlya kynovskikh argillitov [Laboratory studies of plasticizing, highly inhibited drilling mud for Kynovo argillites]. Territoriya Neftegaz [Neftegaz Territory], 2015, no. 9, pp. 14–18. (In Russian).

Комментарии посетителей сайта

Авторизация

Хузина Л.Б.

д.т.н., профессор, заведующая кафедрой бурения

Альметьевский государственный нефтяной институт

Голубь С.И.

старший преподаватель

Альметьевский государственный нефтяной институт

Ключевые слова: технологии, бурение, скважины, смазочные добавки, растворы, трение, колонны

Keywords: technologies, drilling, wells, lubricant additives, solutions, friction, strings

Просмотров статьи: 1660

Бурение скважин и вскрытие нефтегазовых пластов на депрессии

Авторы: Тагиров К.М., Нифантов В.И.

Название: Бурение скважин и вскрытие нефтегазовых пластов на депрессии

Формат: PDF

Размер: 2,25 Mb

Год издания: 2003

 

Приведены научные основы технологий бурения при строительстве нефтяных и газовых скважин в условиях гибкого регулирования забойного давления. Рассмотрены особенности бурения в пластах с различной аномальностью пластового давления. Описана технология спуска и крепления обсадных колонн с целью разобщения поглощающих и проявляющих интервалов. Дана оценка эффективности от использования оптимальных технических и технологических решений при строительстве скважин в осложненных горно-геологических условиях.

 

Для научных и инженерно-технических работников, а также полезна аспирантам и студентам нефтегазовых вузов и факультетов.

 

Содержание:

 

Предисловие
Глава 1. Проблемы бурения скважин и вскрытия нефтегазовых пластов в осложненных условиях
1.1. Основные факторы, влияющие на повышение продуктивности скважин
1.2. Опыт бурения скважин в условиях АНПД
1.3. Вскрытие пластов в условиях АВПД
1.4. Проводка условно горизонтальных стволов скважин
Глава 2. Взаимодействие специальных жидкостей и пен с горными породами
2.1. Блокирование поглощающих пластов полимерсолевыми специальными жидкостями
2.1.1. Полимерный состав для временной изоляции пласта
2.1.2. Пенообразующий состав для проведения ремонтных работ в скважине
2.1.3. Вязкоупругий состав
2.1.4. Состав для изоляции зон поглощения
2.1.5. Тампонажный раствор для изоляции проницаемых пластов
2.2. Исследование свойств полимерсолевых составов
2.3. Исследование свойств и параметров пенных систем в пористой среде
2.3.1. Исследование фильтрации газа и воды в пористых средах, насыщенных трехфазной пеной
2.3.2. Особенности фильтрации трехфазных пен
2.4. Исследование набухания неустойчивых глинистых пород в пенной среде и ингибирующих жидкостях
2.4.1. Выбор дисперсного коллоидообразующего материала
2.4.2. Результаты лабораторных исследований набухания глинистых пород
2.4.3. Обоснование механизма стабилизации глинистых пород ингибирующими жидкостями
2.4.4. Разработка составов и рецептур бурового раствора и пенообразующей жидкости с использованием кафтора
Глава 3. Гибкое регулирование забойного давления
3.1. Обоснование значений депрессии и репрессии на продуктивный пласт
3.2. Условия поддержания статической и динамической депрессии во вскрытом интервале продуктивного пласта
3.3. Прогнозирование притока газа из пласта при переменной депрессии
3.4. Способы регулирования значений депрессии и репрессии на продуктивный пласт
Глава 4. Технология и специальное оборудование при бурении скважин по замкнутой герметизированной системе циркуляции
4.1. Описание герметизированной системы циркуляции промывочной жидкости
4.2. Техническая характеристика используемого специального технологического оборудования
4.2.1. Герметизация устья скважины
4.2.2. Блок приготовления пены
4.2.3. Блок очистки и разрушения пены
4.2.4. Блок дросселирования ГЖС
4.3. Поддержание равновесного давления в системе скважина-пласт при спускоподъемных операциях
4.4. Системы контроля и регистрации параметров промывки скважин
Глава 5. Результаты промысловых исследований и опытно-промышленных испытаний разработанных методов, технологий и оборудования
Глава 6. Оценка эффективности разработанных методов и технологий
Заключение

Список литературы

3 ЧАСТЫЕ ПРИЧИНЫ ОТЛОЖЕНИЙ В СКВАЖИННОЙ ВОДЕ

Жилые дома, расположенные за пределами муниципальных систем водоснабжения, обычно полагаются на колодцы для снабжения дома пресной водой. Колодцы не только обеспечивают некоторую самоокупаемость, но многие люди даже предпочитают вкус колодезной воды вкусу сильно переработанной городской воды. Тем не менее, частные колодцы также могут быть причиной ряда неприятных проблем.

Одна из самых неприятных проблем, влияющих на скважины, связана с высоким уровнем отложений в воде.Такой осадок может негативно повлиять как на вкус, так и на ощущение воды. Первый шаг в решении проблемы — это сузить конкретную причину. В этой статье более подробно рассматриваются три способа попадания осадка в колодезную воду.

1. УСТАНОВКА НОВОЙ СКВАЖИНЫ

Для установки новой скважины подрядчикам необходимо пробурить глубокие слои почвы, горных пород и глины, чтобы достичь естественного водоносного горизонта. Этот процесс бурения естественным образом приводит к попаданию большого количества частиц в источник воды.Там эти частицы оседают на каменном полу — только для того, чтобы их перемешать и засосать в ваш дом, как только ваш колодец заработает.

Если вы недавно установили новый колодец на своем участке, не пугайтесь, обнаружив в воде осадок. Чтобы свести к минимуму содержание наносов, многие подрядчики проводят промывку после установки новой скважины. Тем не менее, в процессе промывки не всегда удается удалить весь осадок.

Если вы заметили, что ваша вода остается мутной, песчаной или иным образом с отложениями, как можно скорее обратитесь к специалисту.Опытный техник часто может решить проблему с помощью более интенсивного помпажа в скважине. Помпаж скважины включает в себя многократную закачку и промывку воды из скважины для взбалтывания и вымывания оставшегося мусора.

2. МИНЕРАЛЬНЫЕ ОСАДКИ

Большинство природных источников воды содержат определенное количество растворенных минералов, таких как кальций, магний, железо и марганец. Хотя эти вещества не представляют серьезной угрозы для здоровья человека, при достаточно высоких концентрациях они могут выпадать в твердую форму.Такое осаждение часто придает воде обесцвеченный вид и / или ощущение песка.

Многие люди пытаются удалить минеральные осадки с помощью смягчителя воды. К сожалению, хотя смягчители воды дают очень эффективные результаты, когда дело доходит до удаления растворенных минералов, они часто с трудом удаляют минералы в их осадочной форме. Установка какой-либо физической системы фильтрации вместе с устройством для смягчения воды дает лучшие результаты.

3. БЕДРАК ИЛИ ПОВРЕЖДЕННАЯ СКВАЖИНА

Обе перечисленные выше проблемы чаще возникают в новых скважинах.Если вы использовали свою скважину в течение многих лет, и отложения стали проблемой только недавно, проблема, вероятно, связана с повреждением компонентов скважины или коренной породы на дне водоносного горизонта.

Во многих случаях внезапного появления отложений виновником является чрезмерно поврежденный или деградированный экран колодца. Такой экран больше не может препятствовать всасыванию твердых частиц через ваш скважинный насос. К счастью, большинство подрядчиков могут заменить скважинный экран с относительно небольшими трудностями.

В других случаях отложения могут возникать в результате естественных изменений, происходящих в коренных породах колодца. Вновь открытые трещины могут позволить частицам почвы или песка начать попадать в водопровод. К сожалению, простого решения этой проблемы не существует. Однако, следя за тем, чтобы экран вашего колодца оставался в хорошем рабочем состоянии, вы сможете ограничить количество наносов, попадающих в ваш дом.

Если отложения по-прежнему представляют проблему, подумайте о приобретении вторичного устройства, известного как центробежный сепаратор песка.Установленный над землей, еще до того, как вода достигнет бак давления вашего дома, эти сепараторы используют центробежную силу для разделения осадка частиц. Для получения дополнительной информации, пожалуйста, позвоните нашим специалистам по скважинам по телефону (317) 423-7289.

Техническое обслуживание и восстановление водяной скважины

По мере того как водяная скважина стареет, скорость, с которой вода может закачиваться (обычно называемая дебитом, расходом или производительностью), имеет тенденцию к снижению, особенно в скважинах, которые не были должным образом разработаны при первом бурении .В этом информационном бюллетене кратко описаны типичные проблемы со скважинами и обсуждаются меры профилактики и реабилитации.

Техническое обслуживание водозаборных скважин

Водные колодцы требуют регулярного технического обслуживания для обеспечения надлежащего потока воды и постоянной безопасности питьевой воды. Чтобы гарантировать качество воды, вода из колодца должна ежегодно проверяться на общее количество бактерий группы кишечной палочки и бактерий E. coli в аккредитованной государством испытательной лаборатории.

Каждые три года рекомендуется проводить дополнительные испытания для определения pH и общего содержания растворенных твердых веществ, а также испытания, связанные с землепользованием, происходящим или ожидаемым в пределах видимости скважины.Кроме того, если в воде есть явные пятна, привкус или запах, обратитесь за тестированием, которое поможет определить источник этих симптомов.

Водные колодцы также следует ежегодно осматривать на предмет явных признаков повреждения или загрязнения. Убедитесь, что в пределах 100 футов вокруг колодца нет мусора или предметов, которые могут загрязнить водопровод.

Каждые десять лет подрядчик по водозаборникам должен профессионально осматривать колодец. Храните все записи, относящиеся к водяной скважине, включая:

  • Отчет или журнал о завершении водозаборной скважины (если он у вас есть), который должен включать такую ​​информацию, как глубина водозаборной скважины, дата бурения, конструкция (включая спецификации обсадных труб, цементацию и экран) и дебит или расход воды из скважины в галлонах в минуту (галлонов в минуту)
  • Отчеты об испытаниях качества воды
  • Отчеты о прошлых проверках
  • Счета за работы, выполненные подрядчиками по водозаборным скважинам (включая замену насоса)
  • Гарантии на оборудование для очистки воды, счета-фактуры и руководства

Чтобы найти часть этой информации, вы можете обратиться в Информационную систему по подземным водам Пенсильвании (PaGWIS) Департамента охраны природы и природных ресурсов Пенсильвании (PA DCNR) или связаться с местным бурильщиком скважин.

Характеристики скважины

По мере того, как водяная скважина стареет, скорость, с которой вода может закачиваться (обычно называемая дебитом, расходом или производительностью), имеет тенденцию к снижению, особенно в скважинах, которые не были должным образом разработаны при первом бурении. Падение или полная потеря дебита воды из скважины иногда может происходить даже в относительно новых скважинах из-за пониженного уровня воды из-за продолжительной засухи или перекачки скважины, которая может обезвоживать водоносные зоны. Чаще всего снижение дебита скважины с течением времени может быть связано с изменениями в самой водной скважине, в том числе:

  • Инкрустация от залежей полезных ископаемых
  • Биообрастание из-за роста микроорганизмов
  • Физическая закупорка «водоносного горизонта» (насыщенный слой песок, гравий или горная порода, через которые проходит вода) осадками
  • Перекачивание песка
  • Коррозия экрана скважины или обсадной колонны
  • Повреждение насоса

В этом информационном бюллетене кратко описываются эти общие проблемы и обсуждаются альтернативные меры профилактики и восстановления.

Восстановление водозаборной скважины

Меры, принятые для решения этих проблем, называются реабилитацией или восстановлением скважин. Успешная реабилитация колодца позволит увеличить поток воды из колодца. Шансы на успешную реабилитацию зависят от причины (причин) плохой работы скважины и степени развития проблемы.

Если вы заметили снижение производительности вашей скважины, попросите профессионального подрядчика по водозаборникам осмотреть вашу скважину, желательно с помощью скважинной камеры.

Обычная мера подачи воды из водозаборной скважины называется «удельной производительностью», которая определяется как скорость откачки (галлоны в минуту), деленная на снижение или увеличение глубины воды во время откачки (в футах). .

Как правило, снижение дебита скважины на 25% или более указывает на то, что восстановление в порядке. Откладывание реабилитационных процедур может значительно увеличить расходы, а в некоторых случаях сделать реабилитацию невозможной.

Чтобы обнаружить ухудшение работы скважины, у вас должна быть точка отсчета.Часто эта ссылка является исходной информацией о строительстве скважины и данными испытаний насоса, которые обычно предоставляются вам бурильщиком скважины в отчете о завершении скважины или картотеке скважины при установке скважины. Однако, даже если у вас нет этой информации, значительные изменения в вашем колодце также являются предупреждающим знаком. Значительные изменения любой из следующих характеристик скважины указывают на то, что ваша скважина или насос требуют внимания:

  • Пониженная скорость откачки
  • Пониженный уровень воды
  • Пониженная удельная производительность
  • Повышенное содержание песка или отложений в воде ( облачность)
  • Уменьшение общей глубины скважины

Два наиболее распространенных метода восстановления водозаборной скважины:

  • химикаты для растворения отложений из скважины
  • физическая очистка скважины

Физические методы включают использование кисти к буровой установке, гидроразрыву, гидроразрыву пласта и помпажу скважины.

Щетка для крепления к буровой установке как один из методов физической реабилитации.

Последние три метода включают закачку воды (а иногда и химикатов) в скважину под экстремальным давлением. Иногда подрядчики используют комбинацию этих методов в зависимости от причины (причин) снижения производительности скважины.

Снижение выхода из-за корки или биообрастания

Химическая и биологическая корка являются частыми причинами выхода из строя скважины.Инкрустация — это физические препятствия, которые образуются на экранах скважин и трещинах или отверстиях горных пород, по которым вода поступает в экран скважины или ствол скважины.

Видеоизображение скважины, показывающее сильное биологическое и накипное загрязнение, полностью покрывающее экранированную часть скважины.

В тяжелых случаях препятствие для проточной воды может сделать скважину непригодной. Основные формы отложений могут возникать в результате накопления солей кальция и магния, соединений железа и марганца или закупорки, вызванной слизистыми бактериями, продуцирующими железо, или другими подобными организмами (биообрастание).

Обработка химической инкрустации

Основное средство, используемое для устранения проблем химической инкрустации, включает использование сильных кислотных растворов для растворения инкрустируемых материалов.

После разрыхления или растворения корковые материалы откачиваются из скважины с раствором кислоты для утилизации.

Тип используемой кислоты, ее форма (жидкая, гранулированная, гранулированная), процедуры, используемые для введения и перемешивания раствора кислоты, а также степень образования корки — все это играет роль в определении успеха кислотной обработки.Для более старых скважин, обработанных кислотой, обычно полностью восстанавливается или даже превышает исходный дебит, если из скважины удаляется любой материал, вытесненный кислотой.

Хотя методы кислотной обработки для удаления накипи очень эффективны, механические методы, такие как чистка проволочной щеткой или соскабливание, часто используются в сочетании с кислотной обработкой для улучшения результатов.

Менее распространенным механическим подходом является использование контролируемых взрывных работ. Контролируемые взрывные работы включают использование взрывчатых веществ, тщательно установленных в определенных местах ствола скважины, для разрушения консолидированного водоносного горизонта породы и образования корки.Опыт показал, что при правильном применении этот метод может быть полезен для временного повышения дебита скважин. Однако трещины, открытые взрывом, часто в конечном итоге покрываются коркой, и для поддержания продуктивности скважины требуются дополнительные меры по реабилитации.

Обработка биообрастания

Основная причина биообрастания или биологического засорения экранов скважин и трещин в горных породах связана с железобактериями. Эти и другие подобные бактерии создают слизистый объемный «биомат».

Погружной насос, вытягиваемый из скважины, обнаруживающей оксид железа, железобактерии и биопленку.

Быстрый рост этих бактерий может быстро закупорить поры экрана и сделать колодец практически бесполезным в течение нескольких месяцев. Как только железные бактерии приживаются в колодце, их становится чрезвычайно трудно уничтожить.

Обработка колоний железобактерий в водяных скважинах часто является непрерывным процессом, направленным на поддержание производительности скважины на приемлемом уровне. В целом химические средства борьбы наиболее эффективны.Однако наилучшие результаты достигаются, когда химические бактерициды используются в сочетании с физическим взбалтыванием воды в стволе скважины для удаления биологического остатка.

Для большинства скважин малого диаметра предпочтительным химическим веществом является хлор. Его преимущество в том, что он легкодоступен, недорого и общепризнан чиновниками здравоохранения для использования в системах питьевого водоснабжения. Для общей дезинфекции после планового строительства, ремонта скважин и трубопроводов или установки насоса рекомендуется доза свободного хлора 50 мг / л.Для лечения серьезных проблем с железобактериями используются концентрации от 500 до 2000 мг / л.

Однако обработка хлором проблем, связанных с железобактериями, может оказаться неэффективной без последующего перемешивания колодезной воды. Турбулентный поток вызывает воздействие раствора хлора на большую поверхность слизи и помогает устранить препятствия.

Для получения дополнительной информации о том, как произвести ударное хлорирование скважины, обратитесь к нашему информационному бюллетеню «Ударное хлорирование колодцев и родников» или заключите договор с профессиональным бурильщиком.

Поскольку осаждение железа в биоматизирующем организме бактерий способствует закупорке проточных пространств, результаты реабилитации обычно улучшаются, когда кислотную обработку чередуют с обработкой бактерицидами.

Однако хлор и кислота никогда не должны находиться в скважине одновременно.

Отказ, вызванный физическим забиванием и закачкой песка

Часть снижения производительности скважины с течением времени часто может быть отнесена на счет медленной миграции мелких частиц из водоносного горизонта к стволу скважины и в экран скважины.В некоторых случаях засоряется сам экран. Чтобы предотвратить повреждение насоса, замена изношенного экрана может быть разумным решением. Существует несколько причин закупоривания наносами, в том числе:

  • Неправильная конструкция скважины (плохое размещение экрана, конструкция щелей и т. Д.)
  • Недостаточная откачка или помпаж для удаления материала из скважины (разработка скважины) во время первоначального строительства
  • Удаление водоносного горизонта материалы для цементирования пласта, удерживающие пески вместе
  • Коррозия экрана и / или обсадной колонны
  • Перекачка скважины сверх проектной мощности

Обработка физической закупорки

Наиболее важной профилактической мерой для предотвращения физической закупорки является надлежащая разработка скважины.Надлежащая разработка скважины стабилизирует материал водоносного горизонта, так что последующая откачка из скважины не приведет к чрезмерному удалению наносов. Удаление мелких частиц ила и глины, присутствующих в некоторых буровых растворах или встречающихся в естественных условиях в определенных типах водоносных горизонтов, может быть выполнено только с использованием химической обработки.

Как и в случае с другими видами химической реабилитации, перемешивание химиката в пласте водоносного горизонта и из него имеет решающее значение для успеха операции.Это перемешивание может быть обеспечено плунжером, сжатым воздухом, скважинным насосом или высокоскоростной струей.

Использование высокоскоростной струи считается наиболее эффективным средством перемешивания. Когда воду из колодца рециркулируют для струйной очистки, перед повторным использованием необходимо удалить осадок. Непрерывное удаление смещенного осадка, как это делается в режиме рециркуляции струи, дает наилучшие результаты, поскольку очищающий раствор может проникать более глубоко в среду водоносного горизонта.

Отказ, вызванный коррозией

Коррозия металлической обсадной колонны и других компонентов скважины может серьезно сократить срок ее службы по нескольким причинам.

Отверстие в корпусе из-за коррозии.

Корродированные и увеличенные отверстия в фильтре скважины могут привести к откачке песка, что, в свою очередь, приведет к абразивному износу деталей насоса и увеличению отверстий в фильтре, что приведет к чрезмерной скорости отложений.

В этом случае абразивные материалы, переносимые высокоскоростными потоками, могут привести к эрозии отверстий сита. Экран или обсадная труба, подвергшиеся значительному коррозионному износу, могут полностью разрушиться. Последним негативным воздействием коррозии скважины является то, что вода из серьезно поврежденной скважины может быть настолько низкого качества, что ее использование ограничено.

Обработка коррозии

Лучший способ избежать или исправить проблемы, связанные с коррозией, — это выбрать подходящие коррозионно-стойкие обсадные и экранирующие материалы. Экраны из углеродистой стали дешевле, чем нержавеющая сталь, но более подвержены коррозии. Имейте в виду, что чрезмерная кислотная обработка скважин также может значительно ускорить общую коррозию.

Отказ, вызванный повреждением насоса

Повреждение водяного насоса обычно является результатом одного или нескольких из следующих факторов:

  • Перекачивание абразивного песка или отложений
  • Коррозия деталей насоса
  • Чрезмерно высокие рабочие температуры
  • Насос кавитация

Абразивный износ в результате перекачки песка является основной причиной отказа насоса.

Истирание, вызванное перекачкой песка.

Чрезмерные концентрации наносов в воде скважины могут быть вызваны неадекватной начальной разработкой скважины, отсутствием экрана скважины в рыхлой породе, большими отверстиями экрана, чрезмерными скоростями воды на входе в экран скважины в результате недостаточного размера отверстий или коррозией экрана скважины.

Обработка повреждений насоса

Обычно насос показывает некоторые доказательства того, что техническое обслуживание в порядке. Большинство основных причин отказа насоса связаны с механическими проблемами, такими как подшипники, сальники, рабочие колеса и узлы корпуса насоса.Техническое обслуживание, ремонт и замена деталей насоса и двигателя должны производиться в соответствии с рекомендациями производителя.

Устранение повторяющихся проблем с перекачкой песка в некоторых случаях является непомерно дорогостоящим. Полная замена скважины в долгосрочной перспективе может быть более экономичной, чем восстановление сильно изношенной скважины. Особенно это касается неглубоких колодцев.

Однако, когда бурение новой скважины невозможно, иногда можно извлечь и заменить сильно поврежденный экран скважины в существующей скважине.Установка фильтра меньшего диаметра (также известного как хвостовик) внутри исходного экрана скважины также использовалась в качестве решения. Также могут быть установлены различные устройства для выравнивания или уменьшения потока воды, поступающей в скважину, и, таким образом, уменьшения возможности перекачки песка.

Сводка

Если ваша скважина начинает демонстрировать симптомы плохой работы, не откладывайте обращение к профессиональному подрядчику по водозаборам. Проконсультируйтесь с Национальной ассоциацией подземных вод (NGWA), чтобы найти список бурильщиков-членов в вашем районе.Чем раньше они осмотрят колодец, чтобы найти проблему и устранить ее, тем больше у вас шансов на успешную реабилитацию колодца.

Фотоальбомы

Национальная ассоциация подземных вод

Рецензенты

Выражаем благодарность следующим лицам, которые рецензировали эту публикацию

  • Дэвид Йокстхаймер, старший научный сотрудник, Центр поддержки и исследований им. Марселлуса штата Пенсильвания
  • Эми Галфорд, преподаватель дополнительного образования, Округ Камберленд
  • Кеннет Керстнер, главный подрядчик по подземным водам, владелец / оператор, Kerstner Well & Pump Service, Истон, Пенсильвания

На основании информации, собранной доктором Др.Пол Робиллард и доктор Уильям Шарп, пенсионеры, Университет штата Пенсильвания.

Восстановление потока через реконструкцию водозаборной скважины

Профессиональный подрядчик может провести проверки и тесты, чтобы убедиться, что восстановительные меры будут успешными.

Подрядчик может начать с проверки статического уровня воды: колодец часто будет отключен на 24-48 часов, чтобы проверить, возвращается ли статический уровень — уровень грунтовых вод в колодце, когда насос не работает, — до или приближается к исходному уровню.В таком случае реабилитация обычно срабатывает, если другие факторы предполагают успех. Затем подрядчик проведет короткое испытание откачки, чтобы проверить работу насоса, расход, качество воды, наличие песка и т. Д.

Прежде чем предлагать начать реабилитацию, подрядчик должен понять конструкцию и структурную целостность скважины: безопасно ли применять поток, давление и механическую силу к скважине для ее очистки? Более крупные муниципальные и ирригационные колодцы обычно имеют более крупные и прочные кожухи.Скважина могла быть построена «по минимуму» — иметь тонкостенную обсадную колонну или другие недостатки. Подрядчик обычно начинает с каротажа скважины или записи строительства скважины.

Какой диаметр? Во многих частях юго-востока США сооружаются колодцы диаметром два дюйма, которые присоединяются к струйным насосам. Их очень сложно очистить доступными инструментами. Даже 4 или 5-дюймовые колодцы, особенно если они построены с экранами из ПВХ, может быть опасно чистить механически. Все это влияет на тип предлагаемого лечения и необходимое оборудование.

Подрядчик может порекомендовать (или потребовать) провести видеонаблюдение в стволе (скважине) с использованием тонкой камеры на барабане для наблюдения за структурой и состоянием скважины. За эту услугу взимается плата, но она предотвращает проблемы в будущем и помогает владельцу колодца понять колодец. Насос снимается для этой процедуры. На этом этапе проверяется насос и его работа. То, что забивает колодец, обычно цепляется за насос и трубу.

Проблемы, которые могут предотвратить или осложнить реабилитацию, могут включать обломки, застрявшие в скважине, разрывы обсадных труб, изменения диаметра или искривленные стволы скважин.На видео также показано, на чем сосредоточить работу, что сделает процесс более эффективным.

Шоковая дезинфекция Хлорирование Частная водопроводная скважина Бактериальное загрязнение 100 ppm

Шоковая дезинфекция Хлорирование Частная водопроводная скважина Бактериальное загрязнение 100 ppm

Как удалить хлорирование или продезинфицировать
Ваш частный водопровод или колодец


Любое из следующих условий
Просмотрите этот веб-сайт

В отличие от коммунальных систем водоснабжения, которые регулярно проверяются, чтобы убедиться, что вода безопасна для
пить, отдельные лица или семьи, использующие частные источники воды,
отвечает за тестирование на загрязнение.Если результаты теста
указывают на бактериальное заражение, шоковое хлорирование или
дезинфекция является наиболее распространенной
Предлагаемый метод начального лечения. Шоковое хлорирование (дезинфекция) — разовое введение
сильный раствор хлора во всю водораспределительную систему (колодец, насос,
распределительный трубопровод и др.).


Когда применять шок
Дезинфекция / хлорирование вашего колодца

Шоковое хлорирование (дезинфекция) рекомендуется:

  • , если результаты лабораторных исследований указывают на присутствие бактерий,
  • при завершении новой скважины или после замены или ремонта насоса,
  • , когда распределительная система открыта для ремонта или технического обслуживания,
  • после загрязнения паводковыми водами,
  • для борьбы с железными и серными бактериями.

В таких случаях рекомендуется шоковое хлорирование (дезинфекция), чтобы
загрязнение контролируется.

Как мне повредить хлоринат
(Вылечить) Мой
Водоснабжение?

Правила техники безопасности:

Перед тем, как начать процесс шокового хлорирования, налейте немного пресной воды в
галлоновый контейнер. Если концентрированный хлор случайно попадет вам в глаза или
кожи, используйте эту пресную воду, чтобы промыть пораженный участок в течение 10-15 минут.Если вы получите
раствора хлора в глаза, обратитесь к врачу после тщательной промывки
пораженный глаз.

Вторая мера безопасности заключается в ношении соответствующей защитной одежды и оборудования. Носить
защитные очки, чтобы избежать контакта с сильным хлором и вашими глазами. Носите пару
резиновые перчатки для защиты рук и резиновые сапоги на ногах. Предотвращать
обесцвечивание одежды, наденьте водонепроницаемый костюм, комбинезон или длинный фартук.

Препараты:

Начать процедуру шокового хлорирования (дезинфекции):

  • убедиться, что конструкция колодца достаточна для предотвращения прямого попадания загрязняющих веществ.
  • Обнаружение и устранение источника загрязнения.
  • дезинфицирует компоненты колодца, которые могут стать источником загрязнения в будущем.
  • изолирующие части системы, которые могут быть разрушены сильным раствором хлора.

Лучший способ предотвратить загрязнение водопровода бактериями или патогенами
состоит в том, чтобы исключить доступ бактерий к источнику воды. Контроль доступа к воде
снабжение загрязнителями затруднено, если источником воды является пруд, родник или другая поверхность
вода.В некоторых случаях заделка трещин в колодцах, пружинных домах (или пружинных ящиках) и
других потенциальных точек входа будет достаточно. Обязательно удалите весь мусор (листья, веточки,
и т. д.) из родника, колодца или водохранилища.

Хлорирование (дезинфекция):

Шоковое хлорирование или шоковая дезинфекция колодца заключается в смешивании достаточного количества химического вещества на основе хлора.
с колодезной водой для создания раствора, содержащего 200 миллиграммов на литр (мг / л), или
частей на миллион (ppm) хлора во всей системе (ну, распределение
трубопровод, водонагреватель, напорный бак и другое оборудование).

Помните, что хлор очень летуч, поэтому работать с ним в замкнутом пространстве опасно.
области.
Убедитесь, что рабочая зона хорошо вентилируется. Приготовьте половинную смесь
галлон бытового отбеливателя без добавок на 5 галлонов пресной воды. Продезинфицировать колодец, родник
дом или другие части распределительного оборудования, которые могут вносить бактерии в
водоснабжение (насос, двигатель, напорный бак и открытые кабелепроводы).

Слейте как можно больше воды из системы.Для систем с напорными баками
резиновый воздухо-водяной сепаратор внутри резервуара может быть поврежден
раствор хлора. Ознакомьтесь с рекомендациями производителей, чтобы определить,
бак следует обойти. Для резервуаров высокого давления без баллонов выпустите воздух так, чтобы
бак можно заполнять хлорированной водой. Слейте воду из водонагревателя, чтобы
хлорированная вода может циркулировать по трубопроводам горячей воды.

Устройства для смягчения воды с обратной промывкой и чистой воды, песочные фильтры и фильтры для удаления железа с сильной
раствор хлора. Фильтры с активированным углем не хлорируют, так как эти фильтры
удалит хлор, пока они не станут перегруженными. Фильтры с активированным углем должны быть
удаляется из распределительной системы до тех пор, пока хлор не будет вымыт из
система.

Таблица 1. Объем воды на фут глубины скважины.
Диаметр обсадной трубы (дюймы) Объем воды на фут
водной глубины (галлонов) 1
4 0.65
6 1,47
8 2,61
10 4,08
12 5,88
18 13,22
24 23,50
30 36,72
36 52,87

1

Объем воды, рассчитанный как объем цилиндра, умноженный на 7.48
галлонов / кубический фут.

Шаг 1. Определите глубину воды в колодце: Компания, построившая
колодец должен быть в состоянии предоставить вам глубину колодца и уровень воды. Например,
допустим, у вас есть колодец глубиной 50 футов, а уровень воды — 40 футов. Колодец
содержит 10 футов воды (50-40 = 10 футов).

Шаг 2. Определите объем воды в колодце. Вы измерили внутреннюю часть
диаметр колодца и он был 30 дюймов. Найдите галлоны на фут глубины для
30-дюймовая скважина в Таблица I .В нашем примере мы бы умножили глубину воды
в колодце (10 футов) на 36,7 галлона воды на фут глубины воды (из Таблица I )
чтобы получить 367 галлонов воды из колодца (10 x 36,7 = 367 галлонов воды в колодце).

По вопросам колодцев или цистерн большого диаметра обращайтесь в
Центр
для получения конкретной информации о том, как вылечить вашу систему.

Шаг 3. Оцените объем воды в системе распределения. Итого
хранение воды в системе, включая водонагреватель, напорный бак и т. д.и прибавляем 50
галлонов для трубопровода. Если у вас есть водонагреватель на 30 галлонов и 30 галлонов
напорный бак, вам нужно добавить 110 галлонов для системы распределения.

Шаг 4. Определите количество воды, содержащейся во всей системе. Добавьте объем воды
в колодец к воде, содержащейся в системе распределения, чтобы получить 477 галлонов (367
галлонов в колодце плюс 110 галлонов в системе распределения).

Шаг 5. Определите количество хлора, необходимое для получения раствора 200 ppm.
Если вы решите купить отбеливатель для стирки, вам понадобится 3 пинты
отбеливатель на 100 галлонов воды в колодце и распределительной системе. Для нашего
Например, вам нужно будет купить 14 пинт или 1,75 галлона жидкого белья.
отбеливать.

Количество химического вещества, необходимое для создания концентрации хлора
около 200 частей на миллион.
Химическое название Количество на 100 галлонов воды a
Жидкий отбеливатель для стирки (5.25% NaOCl) 3 пинты
Промышленный отбеливатель (12-17% NaOCl) 1 пинта
Хлорированная известь (25% CaOCl 2 ) 11 унций
Дезинфицирующее средство для молочных продуктов (30% CaOCl 2 ) 9 унций
Высокопрочный гипохлорит кальция b (65-75% Ca (OCl) 2 ) 4 унции

a

Колодезная вода, содержащая железо, сероводород или органические вещества, может потребоваться
больше химиката для создания раствора 200 ppm.Хлор легко соединяется с этими
материалы, что делает хлор неэффективным в качестве дезинфицирующего средства.
b Высокопрочный гипохлорит выпускается в виде порошка и
планшет.

Шаг 6: Введите хлор в колодец и распределительную систему.
Лучший способ ввести хлор в лунку — растворить хлор в
Ведро пресной воды на 5 галлонов. Убедитесь, что ведро пластиковое и тщательно
промывают. Затем вылейте раствор хлора в лунку.Попробуйте брызнуть раствором на
по возможности боковины обсадной колонны. Присоедините шланг к гидранту или
ближайший к колодцу кран и пропустите воду через гидрант обратно в колодец. Этот
тщательно перемешает раствор хлора и колодезную воду.

Другой метод шокового хлорирования лунок большого диаметра заключается в размещении таблеток или
порошок в утяжеленном пористом мешочке (хорошо подойдет плотно сплетенная мешковина). Поднимите и опустите
мешок в колодец с водой. Помните, что только части колодца, контактирующие с
хлор будет дезинфицирован.Убедитесь, что мешок касается нижней части
хорошо во время этого процесса.

Для скважин малого диаметра (диаметром 4-6 дюймов) в обсадной колонне недостаточно места
использовать мешок. Вместо этого растворите таблетки или порошок в ведре с водой и введите
в обсадную колонну скважины, как описано для использования источников жидкого хлора. Опять же, используйте ближайший
гидрант и шланг для циркуляции воды через часть распределительной системы для обеспечения
что хлорсодержащий материал тщательно смешан с колодезной водой.

Менее желательным способом введения хлорного дезинфицирующего средства в лунку является перемешивание
хлор в баке с таким же объемом воды, как в колодце, и
система распределения (в нашем примере это 477 галлонов). Убедитесь, что этот танк
не использовался для перевозки пестицидов, удобрений или других опасных химикатов.

Позвольте воде стечь из сборного бака в колодец, когда вы поднимаете и опускаете
шланг. Это заставит хлорированную воду вытеснить воду в колодце.

Независимо от того, как вы вводите хлорсодержащий материал в скважину, запускайте и останавливайте
насос несколько раз, чтобы хлор тщательно перемешался с колодезной водой.
Рециркулируйте воду до тех пор, пока сильный запах хлора не станет заметен как минимум в течение пяти
минут.

После помещения хлора в колодец и промывки обсадной колонны и т. Д.
вниз, обойдите систему распределения воды и откройте каждый кран (горячий и холодный),
гидрант или другой водоотвод. Дайте воде стечь, пока не почувствует сильный запах хлора.
это положение в системе.Затем закройте клапан в этом месте. Сделай это со всеми
смесители, гидранты и другие розетки в системе.

Если сильный запах хлора не обнаруживается на каждом участке, добавьте еще хлора в лунку.
Это может быть признаком того, что ваша скважина содержит железо, сероводород или органические
материалы. Причина отсутствия запаха вызвана реакцией между хлором.
и еще одна ионная частица

Шаг 7: Дайте хлору продезинфицировать систему. Самый сложный шаг — это
воздержитесь от использования воды из колодца, чтобы хлор мог дезинфицировать систему.В
система должна оставаться в бездействии не менее 2-3 часов, желательно на ночь.

Шаг 8: Промойте систему, чтобы удалить хлор. После водяной системы
хлорирование завершено, вся система должна быть очищена от хлора и
тщательно промыть пресной водой из всех кранов или гидрантов до тех пор, пока
запах хлора улетучивается. Распределите сточные воды на гравийных дорогах или в других местах.
без растений или водных организмов, которым он может нанести вред. Не допускайте
хлорированная вода для попадания в септическую систему.
Если возможно, подсоедините шланг к
розетки внутри дома и распределите воду в местах, где нет травы, вдали от дома.
В конечном итоге хлор испарится в атмосферу.

Этап 9: Повторно протестируйте водопроводную воду на наличие бактерий.
загрязнение.
Последний шаг — повторно протестировать воду, чтобы убедиться, что вода
источник не содержит бактерий. Возьмите пробу воды через 1-2 недели после шокового хлорирования колодца,
используя те же процедуры, что и раньше. Хотя большинство методов шокового хлорирования
успешно, не пейте воду до тех пор, пока лабораторные результаты не подтвердят отсутствие бактерий.
присутствуют.Повторно проверяйте колодец каждый месяц в течение 2-3 месяцев, чтобы убедиться в отсутствии загрязнения.
повторяется. Если результаты теста отрицательны, можно провести ежегодную программу анализа воды.
восстановлен.

Если в водопроводе продолжает развиваться бактериальное заражение после
Возможными вариантами могут быть шоковое хлорирование, непрерывное хлорирование или дезинфекция. Другие опции
включают ремонт колодца или строительство нового колодца. Возможно, придется отказаться от
источник воды. Объяснение процедур для правильной ликвидации скважины может быть получено
ваш местный отдел охраны окружающей среды.Вы можете связаться с лицензированным
подрядчик по водозаборникам для выполнения этих обязанностей. Для получения более конкретной информации мы предлагаем
вы связываетесь с Брайаном —
Водяной парень

Помните

Соединения хлора летучие, поэтому со временем они разлагаются. Покупайте только то, что
вам нужно и использовать все это.
Всегда читайте рекомендации производителя и следуйте им.
При использовании хлорных отбеливателей не покупайте отбеливатели с запахом или другими запахами.
добавки. Не добавляйте в раствор хлора другие чистящие средства. Некоторые
комбинации хлора и кислот или аммиака могут выделять опасные газы.
Использованные материалы / химические вещества, одобренные для питьевой воды.

Примечание. Процесс шоковой дезинфекции может
временно увеличивают уровень железа, марганца, алюминия, мышьяка,
и другие составляющие в вашей колодезной воде. Следовательно, это
рекомендую правильно и тщательно протестировать колодезную воду после
шоковая дезинфекция. Это тестирование должно включать не только
бактерии, но общее качество воды
.
Для информационного тестирования мы рекомендуем

Хорошо проверьте пакет.
Наше наблюдение подтверждается

NGWA- Бумага по мышьяку

Убедитесь, что все рабочие места хорошо вентилируются.

Колодцы не соответствуют большинству местных критериев строительства скважин, потому что их трудно
исключить загрязнение. Оптимальный вариант — построить новую скважину на текущих
строительных критериев и / или рассмотреть возможность заливки цементным раствором в яме и расширения обсадной колонны.

Скачать шок
Процедура дезинфекции — В виде файла в формате pdf!

Набор для исследования бактерий в домашних условиях
Системы УФ-дезинфекции

Видео шоковой дезинфекции —
Мы помогли Обзор

Курсы онлайн-обучения

Новый онлайн
Курсы обучения для профессионалов —
http://online-training-courses.info/
LEED- AP / Green Associate
Время обучения / повышения квалификации Курсы

Альтернативная энергетика и зеленые технологии
Энергия
Программа обучения аудиторов

Вода
Уход,
Очистка сточных вод,
и проектирование, эксплуатация и управление ливневыми водами

Для получения дополнительной информации,
обращайтесь:

Attn:
Мистер.Брайан Орам, профессиональный геолог (PG)
Центр водных исследований
B.F. Environmental Consultants Inc.
15 Hillcrest Drive
Dallas, PA 18612

Главная |

Программа распространения технологий |

Справочные руководства по питьевой воде | Контакт
Us
Доступно
Параметры теста
Research
Интересы, финансируемые исследования и прикладные исследования
Информация для домовладельцев Проверка воды
Экологическая
Темы — инфильтрация, проницаемость, почвоведение,
Защита устья скважины, подземные воды, водоразделы
Презентации в PowerPoint

Курсы повышения квалификации —
OSHA
Подготовка,

Инженеры,

Геологи,

Устойчивость,

Архитекторы,

LEED Professionals

Водораздел
Мониторинг, исследования, обучение,
Исследования озер и водосборов, Гражданский мониторинг, Программы добровольного мониторинга

Водная библиотека — PDF-файлы по вопросам и темам, связанным с водой,
Tools
для специалистов по окружающей среде, граждан и студентов Поле
Тренинги и семинары по наукам о Земле
Филиалы
и горячие ссылки

| Поиск
Наш сайт |

Веб-сайт Разработано:
Web Design Pros.нетто

Руководство по дезинфекции выкопанных и пробуренных скважин

Подземные воды по своей природе бактериально чисты. Присутствие общих и фекальных колиформ в колодезной воде свидетельствует о загрязнении колодца. Эти загрязнители не могут быть обнаружены вкусом или визуальным осмотром, что делает их скрытой опасностью.

Бактериальные загрязнители являются обычным явлением для рук, инструментов и материалов, используемых при строительстве и обслуживании скважин, и требуют дезинфекции сразу после работы в скважине.Проблема загрязнения колиформными бактериями, которая сохраняется после дезинфекции, свидетельствует о плохом строительстве колодца, ухудшении качества строительных материалов или близлежащем использовании земли / воды.

Тестирование

С точки зрения владельцев колодцев, бактериологический анализ является наиболее важным тестом питьевой воды. Колодезная вода может иметь неприятный вкус из-за высоких концентраций некоторых параметров, таких как железо и марганец, однако физические и химические аспекты качества грунтовых вод редко приводят к тому, что колодезная вода небезопасна для питья.

Тест на бактериальное загрязнение колодца и системы водоснабжения рекомендуется:

  • через десять дней после дезинфекции колодца и водопровода;
  • при заметном изменении цвета, запаха или вкуса колодезной воды;
  • при затоплении возле колодца;
  • , когда любой член семьи или животное заболевают подозреваемым заболеванием, передающимся через воду; и
  • в течение двенадцати месяцев после предыдущего бактериологического анализа.

Назначение дезинфекции колодца

Целью дезинфекции вырытой или пробуренной скважины является уничтожение всех болезнетворных микроорганизмов (патогенов), которые могли быть занесены в скважину во время строительства, подключения, технического обслуживания или в результате неправильного строительства скважины.

Дезинфекция также рекомендуется для систем колодцев, в которых возникают проблемы с железобактериями или сульфатредуцирующими бактериями. Железные бактерии создают отложения желеобразной слизи ржавого цвета внутри колодца, насосной системы и в поровых пространствах, заполненных водой.Сульфатредуцирующие бактерии питаются сульфатом с образованием газообразного сероводорода (с запахом «тухлого яйца») и отложений накипи. Обе проблемы могут серьезно снизить дебит скважин и эффективность системы водоснабжения.

Рекомендуемое дезинфицирующее средство

Соединения хлора являются наиболее популярными дезинфицирующими средствами для питьевой воды из-за их действенности и эффективности в отношении широкого круга микробов. Хлор также прост в использовании, относительно недорог и сохраняется в колодце достаточно долго, чтобы убить вредные организмы.

Из соединений хлора гипохлорит кальция является предпочтительным источником хлора, используемым для дезинфекции колодцев. Гипохлорит кальция остается довольно стабильным в сухом состоянии, сохраняя 90% содержания хлора после периода хранения в течение одного года. Его можно приобрести в гранулированном и таблетированном виде, содержащем 65-70% доступного хлора по весу. Это означает, что на каждый 1 кг гипохлорита кальция для дезинфекции доступно от 0,65 до 0,70 кг (от 650 до 700 г) хлора. При обращении с гипохлоритом кальция необходимо соблюдать осторожность, поскольку при намокании вещества может выделяться смертельный газообразный хлор.

Гипохлорит натрия можно использовать без гипохлорита кальция. Этот химикат доступен только в жидкой форме с концентрацией до 12-15% доступного хлора. Это означает, что на каждый использованный литр приходится от 0,12 до 0,15 литра хлора для дезинфекции, остальное — вода. Нестабильный характер растворов гипохлорита натрия может привести к тому, что указанная на этикетке концентрация хлора будет недоступна для дезинфекции во время использования. Распространенной формой гипохлорита натрия является бытовой отбеливатель для стирки, который в лучшем случае содержит около 5% доступного хлора.

Хранение любого соединения хлора затруднено, поэтому лучше иметь под рукой только необходимое количество в любой момент времени. Хранить сухие соединения хлора не более одного года. Жидкие соединения хлора не следует хранить более 60 дней. Соединения не должны подвергаться воздействию атмосферы или прямых солнечных лучей во время хранения. Необходимо помнить, что хранение при определенных условиях может быть опасным. Контакт может повредить глаза и кожу, поэтому следует соблюдать осторожность при обращении со всеми соединениями хлора.

Шоковое хлорирование

Шоковое хлорирование означает помещение сильного раствора хлора в колодец и / или систему водоснабжения и распределения для уничтожения вредных и болезнетворных организмов. Шоковое хлорирование выкопанного или пробуренного колодца и водопровода рекомендуется сразу после:

  • Строительство колодца;
  • установка помпы и арматуры;
  • колодец или водопровод открыт для расширения или ремонта;
  • Колодезная вода дала положительный результат на бактериологическое заражение; и
  • , чтобы контролировать проблемы с железобактериями и сульфатредуцирующими бактериями.

Примечание: Шоковое хлорирование не может полностью устранить железобактерии или сульфатредуцирующие бактерии из колодца и системы водоснабжения, но должно сдерживать его. Шоковое хлорирование, возможно, придется периодически повторять для решения этих проблем.

Рекомендуемая концентрация хлора

Для правильной дезинфекции колодца и системы водоснабжения минимальная концентрация хлора в колодце должна составлять от 100 до 300 частей на миллион (ppm), в зависимости от необходимости дезинфекции.Для мелкого ремонта вне колодца рекомендуется минимальная концентрация хлора 100 ppm. Для дезинфекции недавно построенного колодца, колодца, зараженного кишечными бактериями, или после ремонта колодца или системы водоснабжения рекомендуется минимальная концентрация хлора 200 ppm. Для неприятных проблем, таких как железобактерии и сульфатредуцирующие бактерии, рекомендуется минимальная концентрация хлора 300 ppm. Чрезмерное хлорирование колодца обычно не представляет проблемы. Поэтому лучше добавить чрезмерное количество раствора хлора, чем добавлять недостаточно.

Процедура дезинфекции

Для тщательной дезинфекции вырытой или пробуренной скважины и системы водоснабжения рекомендуется следующая процедура.

  • Очистить колодец. Все масла, жиры, накипь и другие материалы, которые могут накапливать и защищать бактерии от дезинфицирующих средств, должны быть тщательно удалены из колодца. Очистите все доступные внутренние поверхности (включая крышку колодца) с помощью сильного раствора хлора и щелочей, если необходимо. Прокачивайте сточные воды через внешний шланг, пока вода не очистится от всех взвешенных веществ.
  • Определите количество источника хлора, необходимое на фут глубины скважины, чтобы получить рекомендуемую концентрацию хлора в скважине. См. Следующую таблицу.

Количество используемого источника хлора на фут глубины скважины
(источник — гипохлорит кальция или гипохлорит натрия)

Концентрация хлора
100 частей на миллион 200 частей на миллион 300 страниц в минуту
Скважина % Хлор
Доступен в источнике
% Хлор
Доступен в источнике
% Хлор
Доступен в источнике
Диаметр 3% 5% 12% 65% 3% 5% 12% 65% 3% 5% 12% 65%
дюймы литров литров литров кг литров литров литров кг литров литров литров кг
4 0.008 0,005 0,002 0,0004 0,017 0,010 0,004 0,0008 0,025 0,015 0,006 0,0011
6 0,019 0,011 0,005 0,0009 0,037 0,022 0,009 0,0017 0,056 0,033 0,014 0,0026
8 0.033 0,020 0,008 0,0015 0,066 0,040 0,017 0,0030 0,099 0,059 0,025 0,0046
10 0,052 0,031 0,013 0,0024 0,103 0,062 0.026 0,0047 0,154 0,093 0,039 0,0071
12 0,074 0,045 0,019 0,0034 0,148 0,089 0,037 0,0068 0,223 0,134 0,056 0,0103
18 0,167 0,100 0,042 0,0077 0.334 0.200 0,083 0,0154 0,501 0,300 0,125 0,0231
24 0,297 0,178 0,074 0,0137 0,593 0,356 0,148 0,0273 0,890 0,534 0.222 0,0410
36 0,667 0,400 0,167 0,0307 1,334 0,801 0,334 0,0615 2,001 1.201 0,500 0,0922
48 1,186 0,712 0,297 0,0546 2,372 1,423 0,593 0,1093 3.558 2,135 0,890 0,1639
60 1.853 1,112 0,463 0,0854 3,706 2,224 0,927 0,1707 5,559 3,335 1,390 0,2561
84 3.632 2,179 0,908 0,1673 7,264 4,358 1,816 0,3346 10,895 6,537 2,724 0,5019
108 6,004 3,602 1,501 0,2766 12.008 7.205 3,002 0,5531 18.011 10,807 4,503 0.8297

Примеры:

Для хлорирования недавно пробуренной скважины диаметром 6 дюймов и глубиной 220 футов. Используя минимальную рекомендуемую концентрацию хлора 200 ppm для вновь построенной скважины и выбрав использование гипохлорита кальция (65% доступного хлора) в качестве источника хлора, количество используемого источника рассчитывается следующим образом:

220 футов x 0,0017 килограмма на фут = 0,374 килограмма = 374 грамма

Для хлорирования колодца из-за заражения кишечными бактериями.Колодец имеет диаметр 60 дюймов и глубину 14 футов, глубина воды — 4 фута. Используя минимальную рекомендуемую концентрацию хлора 200 ppm для колодца, зараженного бактериями группы кишечных палочек, и выбрав гипохлорит натрия с 5% доступным хлором (отбеливатель для стирки) в качестве источника хлора, количество используемого источника составляет:

4 фута x 2,224 литра на фут = 8,9 литра

Примечание: Для хлорирования пробуренных скважин обычно глубина скважины до уровня воды незначительна и поэтому не требует рассмотрения.

  • Приготовьте основной раствор, смешав рекомендуемое количество источника хлора с несколькими галлонами воды в чистом пластиковом ведре. Исходные растворы следует готовить только для удовлетворения неотложных потребностей, жидкие растворы быстро теряют прочность, если не хранятся должным образом.
  • Залейте исходный раствор в колодец, тщательно промойте внутреннюю часть обсадной колонны над линией ватерлинии.
  • Тщательно перемешайте столб воды в колодце путем откачки для рециркуляции хлорированной воды обратно в колодец через шланг, прикрепленный к крану или наружному выпускному отверстию.
  • Возвратная вода должна иметь сильный запах хлора. Если нет, добавьте в лунку еще раствора хлора.

Внимание: резиновый сепаратор воздух-вода в резервуаре под давлением, могут быть повреждены слишком сильным раствором хлора.

  • Промойте обсадную трубу и отводную трубу, когда вода возвращается в скважину по шлангу.
  • Поочередно открывайте каждый кран в распределительной системе, позволяя воде стечь до появления сильного запаха хлора (включая все приборы, использующие воду, такие как стиральная машина, сливной бачок, посудомоечная машина и т. Д.).
  • Слейте все аксессуары системы водоснабжения, такие как водонагреватели и бак для горячей воды, и дайте им наполниться хлорированной водой. Выпуск воздуха из бака под давлением (за исключением резервуаров с постоянной воздушной подушкой), чтобы полностью заполнить резервуар с хлорированной водой. Промойте устройство для смягчения воды и все фильтры (кроме угольных) хлорированной водой.

Осторожно: Перед дезинфекцией системы распределения временно удалите или обойдите угольный фильтр в системе.

  • Дайте хлорированной воде отстояться в колодце и всей системе водоснабжения не менее 12 часов (желательно на ночь), но не более 24 часов.
  • По истечении минимального 12-часового периода отстаивания колодезная вода должна стекать в отходы. Сначала через внешний шланг, пока запах хлора не исчезнет, ​​затем через каждый кран или выпускное отверстие в доме, пока они тоже не укажут на исчезновение запаха хлора.

Осторожно: Хлорированная вода НИКОГДА не должна стекать в септическую систему.

  • Если запах хлора не обнаружен, продолжайте откачку скважины в отходы достаточно долго, чтобы несколько раз изменить объем воды в колодце.
  • Наконец, чтобы убедиться, что система водоснабжения тщательно продезинфицирована, возьмите пробу воды из колодца из кухонного крана через десять дней после дезинфекции колодца и проверьте наличие бактерий группы кишечной палочки.

Проточные артезианские скважины

Проточные артезианские колодцы (колодцы, которые естественным образом переполняются на поверхности) дезинфицируют, опуская перфорированный контейнер, наполненный достаточным количеством сухого гипохлорита кальция, на дно колодца.Перфорированный контейнер может быть сконструирован из короткого отрезка трубки, закрытого с обоих концов. Естественный восходящий поток воды в колодце распределяет растворенный хлор по всей глубине колодца. Поток в верхней части скважины можно частично или полностью ограничить, чтобы уменьшить потери хлора. Систему водоснабжения можно продезинфицировать описанным выше способом.

Продолжение

После того, как скважина была полностью откачана для промывки системы от хлора, используйте водопровод (кроме питьевого) в течение примерно 10 дней.Затем пробы на наличие колиформных бактерий. Не полагайтесь на один образец. Два или три последовательных безопасных теста необходимы, чтобы гарантировать отсутствие бактерий группы кишечной палочки в колодце и системе водоснабжения. Образцы следует собирать, откачивая воду из колодца в течение как минимум 15 минут, а повторные бактериологические образцы собирают с интервалом не менее 30 минут.

Колодец можно использовать в качестве источника питьевой воды только в том случае, если ни один из собранных образцов не указывает на присутствие бактерий группы кишечной палочки.Если в пробах действительно обнаруживаются бактерии группы кишечной палочки, необходимо провести повторный анализ воды из колодца. Если это не удается, подвергните колодец корректирующим действиям, определенным квалифицированным специалистом.

Рекомендуется, чтобы Центр государственных услуг собирал пробы воды для тестирования на колиформные бактерии. Если владелец должен это сделать, используйте только специальную стерильную бутылку и инструкции, предоставленные Министерством здравоохранения и общественных служб.

Меры предосторожности для предотвращения загрязнения скважин

Следующие меры предосторожности помогают предотвратить проблемы загрязнения колодца бактериями и другими загрязняющими веществами.Владелец колодца должен провести осмотр своего колодца и предпринять необходимые шаги для обеспечения соблюдения этих мер безопасности.

  • Завершите устье скважины на высоте не менее 0,5 метра над уровнем земли или 0,3 метра над полом насосной станции. Ни в коем случае нельзя заглублять устье колодца.
  • Уплотнить верхний открытый конец обсадной трубы одобренным способом. Во внешней среде колодец должен быть закрыт одобренной крышкой колодца, защищающей от паразитов; то есть тот, который надежно прикрепляется к устью скважины для предотвращения взлома скважины и имеет экранированное вентиляционное отверстие для обеспечения вентиляции и предотвращения попадания в скважину посторонних материалов, включая паразитов.Во внутренней среде (например, насосной) вместо заглушки, защищающей от паразитов, можно использовать санитарную заглушку колодца. Тем не менее, экранированный экранированный вентиль должен быть интегрирован в систему санитарного уплотнения колодца.

Примечание: Неспособность обеспечить адекватную вентиляцию пробуренной скважины, вероятно, приведет к повреждению уплотнения пласта из-за вакуума, создаваемого внутри скважины во время «понижения» уровня воды. Поврежденное уплотнение пласта позволит поверхностным и / или неглубоким грунтовым водам попасть в скважину, несущую загрязняющие вещества, в систему водоснабжения.

  • Используйте безамбарный адаптер при подключении водопровода к пробуренной скважине. Бескамерный адаптер предназначен для обеспечения водонепроницаемого санитарного уплотнения там, где линия (и) подачи воды проходит через стенку корпуса. Бескамерный адаптер легко отсоединяется, что позволяет легко снять насос и / или линию (и) подачи. Во внутренней среде (например, насосной) вместо безамбарного переходника можно использовать санитарное уплотнение колодца.
  • Сделать все соединения с колодцем водонепроницаемыми. Если соединение с обсадной колонной скважины выполняется для подключения к водопроводу, электрического заземления или других целей, соединение должно быть водонепроницаемым независимо от того, выполняется соединение над или под поверхностью земли.
  • Правильно засыпать затрубное пространство вокруг обсадной трубы. Поверхностная вода может просачиваться вокруг обсадной трубы и в скважину с загрязнителями.
  • Наклоните территорию вокруг устья скважины на расстояние не менее 5 метров, чтобы отвести поверхностную воду от скважины. Заполнение поверхностных вод может привести к уносу загрязняющих веществ вокруг обсадной колонны скважины в скважину.
  • Не используйте удобрения вокруг устья колодца или рядом с ним.
  • Не используйте древесину в колодце или вокруг него.Древесина, используемая при строительстве вырытого колодца или в непроветриваемом укрытии для пробуренного колодца, может служить убежищем для насекомых, вредных бактерий, вирусов и других микробов, создающих проблемы с загрязнением колодца.
  • Установить устройства защиты от обратного потока на все краны и выпускные отверстия со шланговыми соединениями.
  • Надежно опломбируйте или надлежащим образом закройте и защитите все неиспользуемые или заброшенные колодцы на территории. У Департамента окружающей среды есть строгие правила, которым необходимо следовать, чтобы должным образом и по закону закрыть заброшенный колодец.
  • Регулярно проверяйте воду из колодца на бактериологическое загрязнение не реже одного раза в 12 месяцев, чтобы обеспечить безопасность водоснабжения. Подземные воды естественным образом не содержат бактерий, поэтому их присутствие может указывать на проблему со строительством скважины или подключением к ней.

Признаков того, что у вас проблемы с личным колодцем

Вернуться к ресурсам

Если вы проживаете в одной из 15 миллионов американских семей, получающих воду из частного колодца, вода, которую ваша семья использует для питья, приготовления пищи, уборки и купания, является вашей обязанностью .

Без надзора Агентства по охране окружающей среды и правил, подобных общественному водоснабжению, и с учетом того, что качество воды в вашем колодце зависит от грунтовых вод вокруг вас, может быть сложно обеспечить подачу чистой воды. Особенно если учесть:

  • Согласно последним данным Геологической службы США (USGS), в 23% проверенных частных скважин было по крайней мере одно загрязняющее вещество .
  • По данным Центров по контролю за заболеваниями (CDC), ежегодно более 7 миллионов американцев заболевают болезнями, передающимися через воду. .
  • Многие из загрязнителей в системах водоснабжения без вкуса и запаха .

Итак, почему мы проверяем качество воды? Что касается качества воды из колодца, то многие вещи, которые вы не можете увидеть, почувствовать или почувствовать на вкус, могут повлиять на ваш дом и семью. На вашу воду будет влиять окружающая среда, которая постоянно меняется, поэтому, даже если в прошлом году в вашей воде не было определенных загрязняющих веществ, они могли быть внесены в любое время.

11 загрязняющих веществ, о которых вы можете не знать (но должны)

Есть много вещей, которые вам нужно знать о владении колодцем, в том числе способы улучшения качества вашего водоснабжения.Вот наиболее распространенные загрязнители, о которых вам нужно знать.

1. Железо и марганец

В большинстве подземных вод есть следы этих естественных загрязнителей, но если поблизости есть большое количество известняка, сланца и угля, возможно, их повышенные уровни влияют на грунтовые воды, питающие ваш колодец. Если ваша вода имеет металлический привкус и / или красноватое / коричневое обесцвечивание, которое также может испачкать трубы и одежду, причиной может быть железо или марганец.

2.Сероводород

Ваша вода пахнет тухлыми яйцами? Это может быть газообразный сероводород, застрявший в вашей воде из-за высокого содержания серы в почве. Если вы живете в болотистой местности или на ферме рядом с навозной ямой, у вас могут быть сульфиды. Помимо неприятного запаха, сульфиды могут разъедать вашу сантехнику и оставлять черные пятна везде, где вы используете много воды.

3. Медь

Медь, как и железо, возникает естественным образом, но если ваша вода имеет сине-зеленый цвет, возможно, у вас коррозия медных труб, что может означать более серьезную проблему в вашей водопроводной инфраструктуре или необычно кислую воду, протекающую по этим трубам.Если ваша вода имеет уровень pH значительно ниже 7, ее кислотные свойства удаляют металл с вашей сантехники и кранов. Другими источниками загрязнения медью подземных вод могут быть горнодобывающая промышленность или производство, расположенное поблизости от вас.

4. Кальций

Проблемы с жесткой водой? Вероятной причиной является высокое содержание минералов в коренной породе, наиболее распространенной из которых является кальций. Магний — другое. Когда вода проходит через землю, она растворяет любой известняк или другие породы, с которыми соприкасается, и переносит эти минералы с собой в ваш дом.Хотя эти загрязнители редко влияют на здоровье, они все же могут вызывать странный привкус в воде, накапливать мыльную пену, незначительное раздражение кожи и дополнительный износ воды при использовании приборов.

5. Хлорид натрия

Более известный как соль, избыток хлорида натрия может легко проникнуть в ваши грунтовые воды, если вы живете вдоль шоссе или возле стоянки, обработанной дорожной солью, в зимние месяцы в более холодных районах страны. Слив воды может привести к образованию белого налета в воде, немного изменить вкус и, конечно же, негативно повлиять на вас, если вы придерживаетесь диеты с ограничением натрия.Вы также можете увидеть вторжение соленой воды, если у вас есть дом на побережье. При изменении погоды можно увидеть, как вода из океана смешивается с грунтовыми водами в большей или меньшей степени, чем обычно.

6. Прочие химические вещества и минералы

Вышеупомянутые предметы на самом деле лишь поверхностно касаются химикатов и минералов, которые могут проникнуть в ваш водопровод. Химические вещества ПФОС, мышьяк и диоксид кремния — другие возможные загрязнители воды, на которые следует обращать внимание в зависимости от вашего географического региона. Еще один газ — радон, который, например, не имеет цвета, вкуса, запаха и радиоактивен, что усиливает потребность в тестировании.

7. Грязь

Проблемы не всегда могут быть микроскопическими. Если грязь и осадок попадут в ваш скважинный насос, крупные частицы и мутная вода могут попасть в ваш кран (вместе с любым количеством вышеперечисленных химикатов). Это может означать более серьезные проблемы структурной целостности вашей скважины, насоса, резервуара или труб.

8. Воздух

Если ваши краны разбрызгиваются до того, как вода течет нормально, значит, в вашей системе избыток воздуха. Хотя это не окажет негативного воздействия на ваше здоровье, это все же загрязнитель в том смысле, что через него проходит что-то, чего вы не хотите там быть.Что еще более важно, это может указывать на изменение уровня грунтовых вод, повреждение водосточной трубы или проблему с скважинным насосом, поэтому на это следует обратить внимание.

9. Взвешенные органические и неорганические частицы

Растительные вещества, опавшие листья, насекомые, попадающие в крышку колодца, и другие факторы окружающей среды, такие как эрозия, наводнения и пожары, могут способствовать попаданию органических или неорганических твердых частиц в вашу систему водоснабжения. Желтый или белый / мутный цвет может быть индикатором такого загрязнения, хотя это может быть не так очевидно.

10. Нитраты

Помимо органических и неорганических частиц, существуют химические соединения, которые могут соединяться с этими соединениями, например нитраты или азотно-кислородные соединения. Хотя нитраты являются питательными веществами для растений, излишки нитратов могут попадать в грунтовые воды, особенно после проливных дождей или наводнений. Удобрения также могут содержать нитраты, которые могут попасть в вашу колодезную воду, особенно с учетом того, что они плохо связываются с почвой. Возможны самые разные проблемы со здоровьем, особенно у детей младше 6 месяцев, но, поскольку нитраты микроскопические, трудно сказать, что они есть, без тестирования.

11. Колиформные бактерии

Бактерии, такие как лямблии или кишечная палочка, могут попасть в вашу систему водоснабжения через отходы животноводства, например, из навозной ямы или сточные воды из септика. Бактерии также могут поступать из тел разлагающихся животных, которые могли проникнуть в крышку колодца, но не смогли найти выход. Вы не можете увидеть или почувствовать запах этих бактерий, что делает тестирование гораздо более важным, особенно если недавно у вас был переполнение сточных вод или наводнение. Шторм или сельскохозяйственные стоки могут быть всем, что нужно бактериям, чтобы проникнуть в вашу колодезную воду.Хотя употребление воды с бактериями не вредно для вашего здоровья, вы можете заметить, что это вызывает расстройство желудка или диарею.

Как проверить качество воды и выбрать между «Сделай сам» или «Профессионал»

Национальная ассоциация подземных вод (NGWA) предоставляет онлайн-ресурсы для домовладельцев с частными скважинами на WellOwner.org. Здесь вы можете узнать больше об обслуживании скважин, качестве воды и вариантах очистки воды.

Хотя важно знать, как работает колодец, и самостоятельно выполнять базовое техническое обслуживание, самый важный способ обеспечить безопасность воды перед лицом безвкусных, бесцветных и без запаха загрязнений — это ежегодное тестирование, проводимое лицензированным профессионалом.Образцы воды следует отправить в сертифицированную лабораторию, которая предоставит вам подробные результаты о вашей воде.

В конечном счете, вода из колодца никогда не будет идеальной (как и городская вода в этом отношении, поэтому тестирование полезно для всех), но вы можете предпринять шаги для улучшения качества воды в своем доме. Water-Right® и наша семья брендов могут помочь. Если вы хотите обеззаразить воду ультрафиолетовым светом, улучшить качество питьевой воды с помощью обратного осмоса, снизить уровень железа с помощью системы фильтрации или устранить проблемы, которые жесткая вода может вызвать с помощью смягчителя воды, наша семья профессионалов найдет решение.

Наши модели кондиционеров, в которых используется наша уникальная среда Crystal-Right, являются хорошим выбором для домов с колодезной водой, поскольку они могут снизить жесткость, содержание железа и марганца и исправить низкие уровни pH, которые обычно возникают при проблемах с грунтовыми водами.

Запланировать тест на воду?

Ваше здоровье и здоровье вашей семьи слишком важны, чтобы предотвратить загрязнение воды. Пожалуйста, заполните форму ниже, чтобы быть в паре с одним из местных партнеров, которые у нас есть, чтобы запланировать проверку воды из колодца сегодня и выяснить, какие загрязняющие вещества могут быть в вашей колодезной воде.

Связанные

Уход и техническое обслуживание ирригационных колодцев — Публикации

Типичная пробуренная ирригационная скважина имеет на дне сетку для впуска воды. Он также имеет неперфорированную трубу, называемую обсадной колонной, которая соединяется с экраном и поднимается на поверхность (Рисунок 1) .

Рисунок 1. Типовая оросительная скважина и насос.

Многие скважины имеют фильтрующий элемент вокруг экрана для предотвращения попадания мелкого песка из водоносного горизонта в скважину.Фильтрующий элемент, обычно называемый гравийным фильтром, состоит из чистых, хорошо округленных зерен на основе кварца одинакового размера. Как правило, колодец с гравийной набивкой может иметь экран с большими отверстиями.

Уровень воды в некачиваемой скважине поднимется до отметки, определяемой типом водоносного горизонта и окружающими геологическими условиями. Это называется статическим уровнем воды и может меняться из года в год в зависимости от подпитки водоносного горизонта.

Если вода поднимается на поверхность и вытекает из колодца, это называется артезианским или проточным колодцем.Когда насос включен, вода упадет до так называемого уровня перекачиваемой воды. Разница между статическим уровнем воды и уровнем откачиваемой воды составляет просадку в скважине (Рисунок 2) .

Рисунок 2. Насосный оросительный колодец, вид сбоку.

Просадка — это величина гидравлического напора, необходимого для проталкивания воды через материал водоносного горизонта в скважину с желаемой скоростью потока. Просадка обычно увеличивается со временем из-за закупорки отверстий экрана; таким образом, ежегодное техническое обслуживание необходимо для поддержания скважины с желаемым дебитом.

Измерительная скважина

Точные записи производительности скважины — ключ к поддержанию ирригационной скважины. После строительства скважина будет производить определенный дебит при заданной депрессии. Общий поток, который он может произвести, часто называют «дебитом скважины».

Удельная мощность — это общепринятая мера производительности скважины. Он рассчитывается путем деления расхода на просадку. Единицами измерения удельной производительности являются галлоны в минуту на фут опускания (галлонов в минуту / фут).Удельная мощность скважины должна измеряться и регистрироваться в одно и то же время каждый год, как показано в Таблица 1 .

Август — лучшее время, потому что обычно это самый засушливый месяц. В течение августа большинство ирригационных насосов были включены в течение некоторого времени, в результате чего уровень перекачки и статический уровень воды были самыми низкими за год.

С годами производительность большинства скважин будет снижаться без какого-либо технического обслуживания. Третий и пятый годы не включены в Таблицу 1, но изучение данных за шестой год показывает, что производительность значительно снизилась.

Повышенная депрессия часто приводит к снижению расхода из-за увеличения подъемной силы, требуемой от насоса, и может увеличить потребность в энергии для перекачивания. Поэтому важно иметь точный расходомер на каждой скважине и удобный порт для доступа к обсадной трубе, , рис. 3, .

Рисунок 3. Измерение уровня воды в колодце стальной лентой.

Порт доступа используется для измерения уровня воды в колодце и добавления хлора или других химикатов в колодец.Он должен быть не менее 1 дюйма в диаметре, но предпочтительно доступ диаметром 2 дюйма. Для вашего удобства в эту публикацию был включен образец таблицы характеристик скважины.

Причины проблем со скважинами

Проблемы с экраном скважины обычно делятся на три категории: физическая блокировка, биологическая блокировка и химическая блокировка. Независимо от того, как происходит блокировка экрана, она увеличивает требования к просадке и перекачке энергии.

Например, дополнительная депрессия на 10 футов из скважины, производящей 800 галлонов в минуту, увеличит затраты на перекачку энергии примерно на 140 долларов за вегетационный период.Этот расчет основан на 900 часах работы насоса и внепиковом расходе электроэнергии 7 центов за киловатт-час.

Физическая блокировка экрана

Скопление песка, ила и других материалов внутри экрана скважины может уменьшить приток воды в скважину. Поскольку они накапливаются в нижней части экрана, площадь впуска уменьшается. Эти материалы могут попасть в колодец разными способами. Наиболее распространенными являются отверстия в обсадной колонне из-за коррозии, миграция мелочи из-за перекачки, неправильное размещение или размер гравийной набивки, слишком широкие отверстия в фильтрах и плохое развитие скважины после строительства.

«Выгрузить» эти материалы из скважины относительно легко, но насос необходимо снять. После того, как они будут очищены, необходимо определить источник проблемы. Часто для исследования обсадной колонны и экрана требуется скважинная камера, Рис. 4 .

Рис. 4. Подводную камеру собираются опустить в колодец для поиска проблем в корпусе и экране.

Биологическая блокировка экрана

Встречающиеся в природе обычные почвенные бактерии встречаются почти во всех водоносных горизонтах и ​​являются причиной биологической блокировки экрана.Бактерии бывают трех основных типов: восстанавливающие железо, восстанавливающие сульфат и образующие слизь. Из этих трех бактерий ирригаторы наиболее знакомы с железобактериями и бактериями, производящими слизь.

Железоредуцирующие бактерии

Вода в большинстве водоносных горизонтов Северной Дакоты содержит некоторое количество растворенного железа. Количество железа может варьироваться от очень низкого до очень высокого, в зависимости от глубины и расположения водоносного горизонта.

Определить присутствие железа в оросительной воде легко, потому что ржавый цвет окрасит насосы, трубопроводы и ирригационные системы.Часто запах тухлого яйца сероводорода также ощущается во время работы насоса.

Обычно, если количество железа в воде превышает 0,3 частей на миллион (ppm), возникают проблемы с железобактериями. Даже небольшое количество железа является источником энергии для роста и развития железобактерий. Эти бактерии образуют слизистую органическую субстанцию ​​на экране скважины, приемной части насоса и колонне насоса, а также в водоносных материалах водоносного горизонта, окружающих экран, Рис. 5 .

Рис. 5. Железные бактерии на стояке колонны насоса, только что извлеченном из скважины.

По мере того, как бактерии накапливаются, они уменьшают открытую площадь экрана и открытые пространства в материалах водоносного горизонта, окружающих экран, тем самым снижая дебит скважины. Под воздействием воздуха этот налет затвердевает, и его становится намного труднее удалить.

Сульфатредуцирующие бактерии

Многие водоносные горизонты Северной Дакоты имеют относительно высокий уровень сульфатов в воде.Сульфатредуцирующие бактерии потребляют сульфат в воде, а побочными продуктами являются органическая кислота и газообразный сероводород (запах тухлых яиц). Эти бактерии анаэробны по своей природе (им не нужен кислород). Они живут за чешуей и другими средами с низким содержанием кислорода; таким образом, их труднее убить, чем другие типы бактерий.

Бактерии, продуцирующие слизь

Бактерии, образующие биопленку или слизь, сосуществуют с железом и сульфатредуцирующими бактериями. Побочным продуктом этих бактерий является слизь, которую часто можно увидеть на насосах, извлеченных из колодца.Шлам может забивать отверстия в сетке, гравийную набивку и иногда материалы водоносного горизонта за пределами фильтра.

Блокировка химического экрана

Химическая блокировка возникает в результате отложения минералов в виде чешуек или отложений на экране скважины, Рисунок 6 . Он также цементирует части гравийной набивки и водоносных горизонтов на внешней стороне фильтра, Рис. 7 .

Рис. 6. Покрытые коркой минералы внутри полностью забитого экрана скважины.

Рис. 7. Заслоненный и закупоренный экран скважины вместе с примером зацементированного гравия из материалов водоносного горизонта за пределами фильтра.

Большинство минеральных отложений на фильтрах скважин представляют собой карбонаты кальция и магния или сульфаты кальция и магния. Они выпадают в осадок из воды там, где скорость воды самая высокая, а давление самое низкое: на входе в экран скважины или рядом с ним. Это те же материалы, которые накапливаются вокруг краев смесителей во многих домах.Эти минералы связывают материалы водоносного горизонта в твердую массу, которая со временем закупоривает отверстия экрана скважины и цементирует материалы вне фильтра.

Правильно спроектированный экран скважины будет иметь входные скорости менее 0,1 фута в секунду. Вода, попадающая в экран скважины со скоростью более 0,1 фута в секунду, может способствовать более быстрому отложению минералов. Скорость образования корки со временем увеличивается, потому что, когда некоторые из отверстий сита забиваются, вода поступает в оставшиеся щели с более высокой скоростью, что приводит к еще большему налету.

Железоредуцирующие бактерии и минеральные отложения имеют разное происхождение, и для их удаления требуется разная обработка. Однако наличие обеих этих проблем в одной скважине является обычным явлением.

Процедура хлорирования

Многие оросители проводят хлорирование своих колодцев каждый год, но если вы не знаете, как это сделать, обратитесь к бурильщику колодцев или к дилеру по ирригации.

Целью хлорирования колодцев является повышение уровня хлора в колодце примерно до 500 ppm и удержание его на этом уровне не менее 24 часов, чтобы дать хлору возможность атаковать и убить бактерии.

Удаление хлора в водоносный горизонт, окружающий экран скважины, рис. 1, также очень важен. Хлор бывает в сухих или жидких формах. Используйте составы, предназначенные для колодцев. Не используйте продукты со стабилизированным хлором, предназначенные для плавательных бассейнов, потому что время выделения хлора слишком велико. Колодцам нужна быстродействующая форма хлора.

Хлорные продукты

Гипохлорит кальция (иногда называемый HTH) — это сухое вещество от белого до желтоватого цвета.Он выпускается в виде гранул, порошка или гранул. Он содержит около 65 процентов доступного хлора по весу.

Гипохлорит кальция требует осторожного хранения во избежание контакта с органическими материалами, особенно продуктами на нефтяной основе. Если гипохлорит кальция смешать с нефтепродуктами, он станет достаточно горячим, чтобы вызвать пожар. При смешивании с водой гипохлорит кальция выделяет тепло.

При приготовлении смеси для заливки в колодец никогда не добавляйте воду в емкость, содержащую гипохлорит кальция, из-за чрезмерного нагрева и выделения вредных газов.Вместо этого добавьте отмеренное количество гипохлорита кальция в достаточное количество воды (не менее 30 галлонов), чтобы контролировать нагрев.

Гипохлорит натрия — прозрачная жидкость желтого цвета, знакомая большинству людей как отбеливатель для стирки. Обычный отбеливатель для стирки, продаваемый в магазинах, содержит около 6 процентов хлора, но коммерчески доступные составы могут содержать до 12 процентов хлора.

Ирригаторам с маслосмазываемыми глубокими турбинными насосами следует соблюдать особую осторожность, если они используют любую сухую форму для хлорирования своих колодцев.Эти скважины обычно имеют слой нефти поверх воды. Смешивание хлора и масла может быть взрывоопасным. Кроме того, сухие формы хлора будут собираться на фланцах трубы колонны и со временем разъедать отверстия в трубе. Поэтому, если оросители используют гранулированный или гранулированный хлор, они должны смешать его с подходящим количеством воды перед тем, как вылить в колодец.

Хлорировать скважину перед откачкой трубопроводов на зиму. Затем у вас есть возможность перекачивать хлорированную воду из колодца в отходы через систему орошения.

1. Определите глубину залегания воды в колодце. Это общая глубина скважины за вычетом глубины до статической воды.

2. Из таблицы определите необходимое количество хлора. Например, если ваш колодец имеет диаметр 12 дюймов и глубину 100 футов, при статическом уровне воды 20 футов, столб воды составляет 80 футов или восемь шагов по 10 футов. Необходимое количество хлорного отбеливателя составляет 8 x 2 кварты / 10 футов, или 16 кварт (4 галлона). Требуемое количество сухого продукта с 65% хлора будет 8 x 0.4 фунта / 10 футов или 3,2 фунта.

3. Залейте хлор в колодец. Используйте защитные перчатки и очки, потому что растворы такого сильного хлора могут вызвать ожоги кожи. Если вы используете сухую форму хлора, всегда читайте этикетку, чтобы убедиться, что вы используете правильное количество.

а. При использовании жидкого отбеливателя смешайте не менее 50 галлонов воды и вылейте в лунку. Добавьте еще 100 галлонов воды или больше, чтобы распределить хлорную смесь по лунке.

г. При использовании гранул или порошка хлора растворяйте медленно, смешивая с 50 галлонами воды или более. Медленно вылейте в колодец. Добавьте еще 100 галлонов воды или больше, чтобы распределить хлорную смесь по лунке.

г. При использовании гранул хлора очень медленно бросайте их через отверстие для доступа к лунке (примерно от 20 до 30 гранул каждую минуту). Когда это будет завершено, вылейте от 10 до 20 галлонов воды в отверстие доступа, чтобы смыть гранулы, которые могут застрять в трубе доступа или зависнуть на фланцах трубы.

4. Подождите не менее четырех часов, чтобы хлор разошелся по толщине воды.

5. Произведите помпаж в скважине в течение одного часа (помпаж запускает и периодически останавливает насос, но не позволяет воде вытекать из скважины). Это действие также называют «сыромятным» колодцем. При использовании глубинных турбинных насосов допускайте пять минут между пусками, при этом не более шести пусков в час. Осторожно: не запускайте насос, пока он вращается в обратном направлении. На некоторых насосах вода, текущая обратно в колодец, заставляет рабочие колеса вращаться назад, и запуск насоса может ослабить рабочие колеса с их посадочных мест.

6. Дайте хлору постоять в колодце на 24 часа. Хлору нужно время, чтобы убить железные бактерии. Не оставляйте хлор в колодце зимой. Концентрированный хлор разрушает металл в насосе, корпусе и сетке и ослабляет эти компоненты.

7. Продуйте скважину еще минимум два раза, затем откачайте воду в канализацию. Вода должна быть довольно грязной и иметь запах, что говорит о том, что хлор сделал свое дело. Однако эта вода может забить спринклеры или регуляторы давления на центральных шарнирах.Если вы прокачиваете его через центральный шарнир, снимите пробку уловителя песка. Встаньте против ветра, потому что может быть сильный запах хлора. Прокачивайте до тех пор, пока запах хлора не исчезнет.

Восстановление скважины

Когда удельная производительность скважины снижается примерно до 80 процентов от новой или насос начинает всасывать воздух, это обычно означает значительную закупорку потока. Когда насос начинает всасывать воздух, уровень перекачиваемой воды упал до точки, при которой воздух поступает на заборник насоса. Воздух, находящийся в воде, вызывает пульсацию в выпускном трубопроводе, и это легко слышно.

Проблемы с добычей воды часто возникают во время сезона орошения, и у ирригатора есть три варианта: частично закрыть выпускной клапан, чтобы уменьшить расход и остановить всасывание воздуха насосом, отремонтировать скважину или пробурить новую скважину. Частичное закрытие выпускного клапана снизит расход в систему орошения и может поставить под угрозу потенциальную урожайность. Это временное решение.

Восстановление колодца требует специальных знаний, оборудования и сильнодействующих химикатов.Нанять лицензированного бурильщика для проведения реабилитации оросительных колодцев.

Для правильной работы насос следует вынуть из колодца. Это хорошее время, чтобы проверить насос и двигатель на предмет износа и других проблем. Восстановление скважины и окружающего водоносного пласта должно быть четырехэтапным процессом с использованием комбинации механических инструментов и химической обработки. На практике химическая обработка и перепланировка часто проводятся одновременно.

Шаг 1. Механические инструменты

Минеральная корка и скопление бактерий в легкодоступных местах, например, внутри корпуса и экрана, часто можно удалить и удалить с помощью механических инструментов, таких как проволочные щетки, дисковые тампоны или демпфирующие блоки, в сочетании с эрлифтом, Рис. 8 .Весь мусор от этой операции следует удалить из колодца. Удаление значительной части минеральных и биологических отложений механическим способом значительно повысит эффективность химической обработки.

Рисунок 8а. Вид на чистый экран колодца из нержавеющей стали с обмоткой клетки с помощью подводной камеры. Обратите внимание, что через прорези экрана можно увидеть часть гравийной набивки.

Рисунок 8b. Вид на инкрустированный, обмотанный клеткой экран колодца из нержавеющей стали с подводной камеры.Обратите внимание, что прорези не видны, а белый цвет между вертикальными проволоками — это прорези, инкрустированные минералами.

Шаг 2: Химическая обработка

Химическая обработка скважины обычно относится к использованию какой-либо формы сильной кислоты для растворения минерального налета на сетке, обсадной колонне и в гравийной набивке или водоносном горизонте, окружающем сетку. Часто это называют «кислотной обработкой» скважины. Однако из-за химического состава воды в некоторых случаях использование сильного основания может быть лучше, чем кислоты.

Для этой цели можно использовать многие типы кислот (см. Раздел «Обычные кислоты для очистки скважин»), но бурильщик должен помнить, что выбор кислоты зависит от конкретного места и материалов, используемых для изготовления обсадной колонны и экрана, так как а также качество воды и материалы водоносного горизонта.

Экраны из пластика, стекловолокна и нержавеющей стали устойчивы к большинству сильных кислот и щелочей, используемых для химической обработки. Сильные кислоты могут повредить экраны, изготовленные из перфорированного железного корпуса, сетчатых сеток из оцинкованного железа и стальных экранов.

Шаг 3. Редевелопмент

Когда бурят скважину, разработка является последним этапом процесса бурения. Разработка влечет за собой перемешивание воды вблизи сита для удаления из скважины мелкого песка и бурового раствора, оставшихся от процесса бурения. Реконструкция скважины включает ту же процедуру, но теперь цель состоит в том, чтобы удалить инкрустированный материал в гравийной набивке или материал водоносного горизонта за пределами фильтра.

Довольно часто процесс перепланировки сочетается с химической обработкой для вытеснения, растворения и удаления минералов и отложений железа в скважине.Обычно вводят химикаты (кислоты) примерно за 24 часа до начала работ по перепланировке.

Существует несколько методов перепланировки колодца. В порядке увеличения эффективности, а также стоимости, они включают эрлифтное перекачивание и перемешивание, механический помпаж и впрыскивание.

Перекачка и перемешивание с помощью эрлифта

Перекачивание с помощью эрлифта нагнетает сжатый воздух через воздуховод к забоям скважины, Рисунок 9 . Когда пузырьки воздуха поднимаются, они создают эффект помпажа, который уносит воду и выброшенные материалы из колодца.Воздушная перекачка чередуется с короткими периодами отсутствия откачки, в результате чего вода и химические вещества вытесняются в пласт, чтобы помочь разрушить минералы и бактерии, застрявшие в пласте водоносного горизонта, окружающем экран.

Рис. 9. Реконструкция скважины с использованием эрлифтной откачки и перемешивания (чертеж любезно предоставлен Службой планирования Среднего Запада — MWPS-30).

Этот метод разработки скважины эффективен только в том случае, если вода в скважине достаточно глубока, чтобы получить эффект помпажа.Воздушный транспорт не работает, если подъем на поверхность слишком велик.

Механический сброс

Гидравлический удар поочередно выталкивает воду в пласт и из пласта через отверстия в фильтре скважины, Рисунок 10 . Поршневой инструмент перемещается в скважине вверх и вниз, создавая помпаж. Вода, протекающая через экран скважины, разрыхляет минералы и мелкие частицы в стволе скважины и втягивает их в скважину для удаления откачкой или откачкой.

Рисунок 10.Реконструкция скважины путем механического помпажа с блокировкой перенапряжения (чертеж любезно предоставлен Midwest Plan Service — MWPS-30).

Промывка особенно подходит для сверления канатным инструментом. В то время как помпаж является обычным для мостовых или решетчатых колодцев, помпаж не очень эффективен для очень глубоких колодцев (более 200 футов) или колодцев с несколькими экранами.

Гидравлическая форсунка

Наилучшим методом освоения скважин является гидроабразивная очистка с одновременной откачкой, Рисунок 11 .

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *