Промывка скважины прямая: Что такое Способы ликвидации песчаных пробок в скважинах

Промывка скважин и нефтесборных коллекторов.

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

Учебный курс «Добыча нефти»

Промывки используются в следующих случаях :

Для ликвидации парафинистых отложений или гидратных пробок в насосно-

компрессорных трубах и нефтесборных коллекторах;

При заклинивании насоса или подвески штанг в колонне нкт;

При снижении эффективности работы штангового глубинного насоса вследствие попадания песка и различных мех. частиц под клапана насоса.

При снижении эффективности работы ЭЦН вследствие засорения приемной части насоса песком и различными мех. частицами.

Различают

прямую,

обратную и

специальные способы промывки.

Прямая промывка. При прямой промывке промывочная жидкость закачивается в спущенные в скважину трубы, а подъем воды с размытым песком происходит по кольцевому пространству. В процессе промывки трубы находятся на весу и спускаются с той или иной скоростью в зависимости от плотности пробки и количества жидкости, необходимой для подъема размытого песка на поверхность.

Обратная промывка отличается от прямой промывки тем, что промывочная жидкость поступает в кольцевое пространство, а подъем с размытым песком происходит по насосно-

компрессорным трубам. Для герметизации устья скважины при обратной промывке обязательно применение специальной головки с резиновым манжетом-сальником, плотно

охватывающим тело трубы.

В качестве жидкости для промывки используют нефть, пластовую воду, специальные растворы или сеноман. При ликвидации парафинистых отложений или пробок нефть подогревают с помощью АДП.

Процесс промывки:

1. Производится расстановка техники и оборудования согласно схеме :

Рис № 1.

Направление ветра

Технологическая емкость

Нефтяная компания «ЮКОС»

Стр. 1

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

Учебный курс «Добыча нефти»

Передвижные установки депарафинизации (АДП) допускается устанавливать с наветренной стороны на расстоянии не менее 25м от устья скважины и не менее 10м от другого оборудования, при этом кабины автомашин и прицепы емкостей должны быть обращены в сторону от устья скважины.

Промывочный агрегат и автоцистерны следует располагать с наветренной стороны на расстоянии не менее 10 м от устья скважины. При этом кабина агрегата и автоцистерн должны быть обращены в сторону противоположную от устья скважины, выхлопные трубы агрегата и автоцистерн должны быть оборудованы искрогасителями, расстояние между ними должно быть не менее 1.5 м.

К промывке скважин допускается обученный персонал, после проверки знаний по ОТ и ТБ.

Ответственным за проведение промывки является мастер или старший оператор по добыче нефти и газа.

Территория, на которой устанавливается агрегаты, должна быть расчищена и освобождена от посторонних предметов.

Запрещается устанавливать агрегаты под силовыми и осветительными линиями, находящимися под напряжением.

На насосе промывочного агрегата должен быть установлен манометр и предохранительное устройство для предотвращения разрыва насоса, напорной линии, шланга и запорной арматуры.

В зависимости от способа промывки производится сборка нагнетательных и выкидных линий. Рассмотрим основные схемы подключения промывочного оборудования :

Лубрикатор

Колонная

головка

Внутренняя

затрубная

задвижка

Рис № 2. Схема прямой промывки скважины.

Нефтяная компания «ЮКОС»

Стр.2

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

Учебный курс «Добыча нефти»

Для проведения прямой промывки скважины на буферную задвижку скважины устанавливается лубрикатор. Лубрикатор должен быть опрессован на полуторократное давление от ожидаемого. При проведении прямой промывки буферная, центральная, внутренняя затрубная и

линейная задвижки открыты; трубная и внешняя затрубная закрыты.

Трубная головка

Колонная

головка

Внутренняя

затрубная

задвижка

Рис № 3. Схема обратной промывки.

Обратная промывка производится через патрубок, присоединенный к внешней затрубной задвижке. При проведении обратной промывки внешняя затрубная, центральная, трубная и линейная задвижки открыты; внутренняя затрубная и буферная задвижки закрыты.

При проведении промывки нефтесборных коллекторов подключение к ним производится через специальный патрубок на обвязке скважины, замерную установку или гребенку задвижек на линии нефтепровода.

Нефтяная компания «ЮКОС»

Стр.3

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

Учебный курс «Добыча нефти»

Проверить наличие и исправность манометра и предохранительного устройства предотвращения разрыва насоса, нагнетательной линии, шланга и запорной арматуры. Выкид от предохранительного устройства должен быть направлен под пол агрегата и укреплен.

Систему промывочного агрегата и промывочную линию до устья скважины следует опрессовать на полуторократное давление от ожидаемого. При этом все рабочие должны быть удалены в безопасное место.

Проверить на всех задвижках промывочного оборудования наличие надписей с указанием направления открытия или закрытия задвижки.

Проверить исправность всех задвижек, фланцевых соединений фонтанной арматуры

и ГЗУ, включая обратный клапан в ГЗУ, наличие протока жидкости по выкидной линии от скважины до замерной установки и при его отсутствии работы на скважине прекратить до выяснения и устранения причин, убедиться, что нефтесборный коллектор не заморожен. В зимнее время для отогрева задвижек, фонтанной арматуры и трубопроводов используется ППУ.

Для контроля за давлением на скважине и промываемом трубопроводе установить манометры.

3.Проведение промывки.

После опрессовки промывочной линии (при герметичности системы) необходимо открыть рабочую задвижку на фонтанной арматуре. Вызвать циркуляцию на малой скорости, убедившись, что параметры (давление на нагнетательной линии, расход выходящей жидкости) промывки соответствуют расчетным постепенно довести подачу насоса до плановой. При отсутствии циркуляции необходимо проверить все ли задвижки, согласно выбранной схемы открыты и исправны. В зимнее время следует убедиться в наличии прохода жидкости через фонтанную арматуру и выкидную линию скважины или нефтесборный коллектор. Если все неполадки устранены, но циркуляция не восстановлена, необходимо сменить схему промывки.

Промывка скважины разрешается только в светлое время суток. В исключительных случаях при работе в ночное время должна быть обеспечена освещенность рабочих мест в соответствии с установленными нормами.

При промывке скважины и трубопроводов надо знать максимальное рабочее давление, допускаемое для данного типа оборудования и не превышать его.

Объем промывочной жидкости и схема промывки определяются технологом ЦДНГ. Замер объема промывочной жидкости производится при заправке АЦН. При использовании дополнительной доливной емкости объем промывочной жидкости

определяется при помощи уравнемера и градуировочной шкалы. Емкость должна быть чистая, без шлама и льда.

При промывке выкидного трубопровода находится на расстояние менее 10м от трубопровода и устья скважины ЗАПРЕЩАЕТСЯ.

В процессе промывки скважины запрещается крепление каких-либо узлов

агрегата или обвязки устья скважины и трубопровода. В процессе глушения

необходимо вести наблюдение за показаниями манометров, за линией обвязки, за местонахождением людей.

При промывке пробки промывочную жидкость следует отводить в промысловую канализацию или в амбар.

Нефтяная компания «ЮКОС»

Стр.4

Промывка скважины — презентация онлайн

Похожие презентации:

Технология перевозочного процесса

Организация работы и расчет техникоэкономических показателей участка механической обработки детали

Грузоподъемные машины. (Лекция 4.1.2)

Безопасное проведение работ на высоте

Геофизические исследования скважин

Система охлаждения ДВС

Эксплуатация нефтяных и газовых скважин. Курс лекций в слайдах

Требования безопасности при выполнении работ на высоте

Проект по технологии «Скалка» (6 класс)

Конструкции распределительных устройств. (Лекция 15)

1. Промывка скважни

СДЕЛАЛ: САБИТОВ . Б, М.ШЕРХАН
ПРОВЕРЯЛ: ҚАЙРАТОВА.Г
Промывка скважины — это весьма важный этап бурения. Он осуществляется после
монтажа обсадных труб, промывки конструкции, размытия водоносного слоя,
пропитавшегося буровым раствором. Основным назначением промывки является:
1. Очистка забоя скважины от разбуренной породы и вынос ее на поверхность;
2. Охлаждение породоразрушающего инструмента;
3. Укрепление стенок скважины от обрушения.
Существует три способа промывки скважин: прямая, обратная и комбинированная.
Прямая промывка (рис. 1.), когда промывочная жидкость, нагнетаемая насосом,
проходит по колонне бурильных труб, затем (при бурении кольцевым забоем) между
керном и колонковой трубой омывает забой, охлаждает породоразрушающий
инструмент, захватывает с забоя частицы разрушенной породы, поднимается вверх по
кольцевому пространству между бурильными трубами и стенками скважины и, наконец,
выходит на поверхность.
Недостатки прямой промывки:
1) возможен размыв стенок скважины при бурении в мягких породах
вследствие большой скорости восходящего потока;
2) пониженный процент выхода керна в результате динамического
воздействия струи на верхний торец керна, что приводит к его размыву;
3) при бурении скважин большого диаметра повышенный расход
промывочной жидкости, необходимый для создания такой скорости
восходящего потока, при которой все разбуренные частицы породы
будут выноситься на поверхность.
Прямая промывка имеет преимущественное применение в практике
разведочного бурения.
промывка скважина бурение

4. Рисунок 1 — Прямая промывка скважин 1 — буровой насос; 2 — нагнетательный шланг; 3 — вертлюг — сальник; 4 — колонна бурильных

Рисунок 1 — Прямая
промывка скважин
1 — буровой насос; 2 нагнетательный шланг; 3 вертлюг — сальник; 4 колонна бурильных труб; 5
— трубный фрезерный
переходник; 6 — колонковая
труба; 7 — коронка; 8 система желобов; 9 отстойник; 10 — приемный
бак

5.

Обратная промывка (рис.2), когда промывочная жидкость движется к забою по кольцевому пространству между бурильными трубами и

стенками скважины, омывает забой,
входит в отверстия породоразрушающего инструмента, при
наличии керна проходит пo кольцевому зазору между керном и
колонковой трубой, проходит по внутреннему каналу бурильной
колонны и, обогащенная шламом, выходит на поверхность
земли.
Достоинства обратной промывки:
интенсивная очистка забоя от частиц разрушенной породы и
возможность гидравлического транспорта кернов через
бурильные трубы на поверхность.
Недостаток обратной промывки:
невозможность обеспечения
нормального процесса бурения при
наличии в разрезе поглощающих
горизонтов, в которых теряется
полностью или частично промывочная
жидкость.
В связи с более сложной организацией
обратной промывки она имеет
ограниченное применение.
.
Рисунок 2 — Бурение с обратной промывкой при
использовании для
создания циркуляции
вакуум- и центробежного насосов
1 — долото; 2 — бурильная колонна; 3 — ротор; 4 -рабочая труба; 5 — вертлюг; 6 — рукав; 7 вакуумметр; 8 — центробежный насос; 9 — бак
вакуумный; 10 — бак водяной; 11 — рукав сливной;
12 — вакуум-насос; 13 — задвижка; 14 — амбаротстойник; 15 — буровой шлам; 16 — перемычка; 1
7 — промывочная жидкость; 18 — желоб для
соединения шурфа с амбаром-отстойником
Комбинированная промывка, когда движение
промывочной жидкости над колонковой трубой
осуществляется по схеме прямой промывки, а
ниже с помощью специальных устройств по
схеме обратной промывки. Техническое
исполнение комбинированной промывки связано
с применением устройств, преобразующих
прямую промывку в обратную в призабойной
зоне. Комбинированная промывка применяется
с целью повышения выхода керна

8. жидкость для чистки скважины

Техническая вода — наиболее доступная и дешевая
промывочная жидкость. Имея малую вязкость, она легко
прокачивается, хорошо удаляет шлам с забоя скважины
и лучше, чем другие жидкости, охлаждает долото.
Однако она плохо удерживает частицы выбуренной
породы (особенно при прекращении циркуляции), не
образует упрочняющей корки на стенке скважины,
хорошо поглощается низконапорными пластами,
вызывает набухание глинистых пород, ухудшает
проницаемость коллекторов нефти и газа.
Естественным буровым раствором называют водную
суспензию, образующуюся в скважине в результате
диспергирования шлама горных пород, разбуриваемых на
воде.Основное достоинство применения естественных
буровых растворов состоит в значительном сокращении
потребности в привозных материалах на их приготовление и
обработку, что ведет к удешевлению растворов. Однако их
качество и свойства зависят от минералогического состава и
природы разбуриваемых глин, способа и режима бурения,
типа породоразрушающего инструмента. Нередко в них
велико содержание абразивных частиц. Поэтому
естественные буровые растворы применяют в тех случаях,
когда по геолого-стратиграфическим условиям не требуется
промывочная жидкость высокого качества.
Буровые растворы на углеводородной основе представляют собой
многокомпонентную систему, в которой дисперсионной (несущей)
средой является нефть или жидкие нефтепродукты (обычно дизельное
топливо), а дисперсной (взвешенной) фазой — окисленный битум, асфальт
или специально обработанная глина (гидрофобизированный бентонит).
Буровые растворы на углеводородной основе не оказывают
отрицательного влияния на свойства коллекторов нефти и газа, обладают
смазывающей способностью: при их использовании уменьшается расход
мощности на холостое вращение бурильной колонны в стволе скважины и
снижается износ бурильных труб и долот. Однако стоимость приготовления
таких буровых растворов довольно высока, они пожароопасны, трудно
удаляются с инструмента и оборудования.
Применяют буровые растворы на углеводородной основе для повышения
эффективности бурения в породах-коллекторах и сохранения их
нефтегазоотдачи на исходном уровне, а также для проводки скважин в
сложных условиях при разбуривании мощных пачек набухающих глин и
растворимых солей.
Аэрированные буровые растворы представляют собой
смеси пузырьков воздуха с промывочными жидкостями
(водой, нефтеэмульсиями и др.) в соотношении до 30:1. Для
повышения стабильности аэрированных растворов в их
состав вводят реагенты — поверхностно-активные вещества и
пенообразователи.
Аэрированные буровые растворы обладают теми же
свойствами, что и жидкости, из которых они приготовлены
(для глинистых растворов — образуют глинистую корку,
обладают вязкостью и напряжением сдвига, сохраняют
естественную проницаемость призабойной зоны пласта при
его вскрытии). Вместе с тем, большим преимуществом
аэрированных жидкостей является возможность их
применения в осложненных условиях бурения, при
катастрофических поглощениях промывочных жидкостей,
вскрытии продуктивных пластов с низким давлением.

English    
Русский
Правила

Шоковое хлорирование | Программа скважинной воды

Обзор

Используйте обычный жидкий отбеливатель для стирки, чтобы шоково хлорировать систему водоснабжения. Определите, сколько отбеливателя нужно использовать, затем вылейте отбеливатель в колодец и распространите его по всей системе распределения воды. Подождите 6-12 часов, пока хлор подействует, затем смойте хлорированную воду из колодца и труб. Повторно протестируйте воду через 2-3 дня.

Пошаговые инструкции

Пошаговые инструкции по шоковому хлорированию

1 Создать проем

Сделайте отверстие в верхней части колодца, чтобы залить раствор хлора. Крышки скважин различаются; этот шаг может быть проще для некоторых скважин, чем для других.

• Если наверху колодца плоская или куполообразная крышка, из которой не торчат трубы, можно открутить крышку и снять ее
   
• Если из крышки колодца торчат трубы, болты не выкручивать! Болты удерживают нижнюю пластину уплотнения, и если вы удалите болты, нижняя пластина упадет в ваш колодец. Кроме того, вес насоса может приходиться на крышку, и если вы снимите крышку, вы можете потерять насос в скважине. Оптимальный вариант – отверстие для вентиляционной трубы. Если вы можете удалить этот короткий кусок трубы, который торчит из крышки, вы можете использовать это отверстие, чтобы вылить раствор хлора. Если у вас возникли трудности с этим шагом, обратитесь за помощью к специалисту по скважине или насосу

2 Определите количество отбеливателя

Определите необходимое количество отбеливателя. Рекомендуется начальная концентрация хлора от 50 до 100 частей на миллион (ppm). Чтобы оценить, сколько отбеливателя нужно использовать для этой концентрации, используйте приведенную ниже таблицу в зависимости от диаметра колодца и глубины воды в колодце. Примечание. Не используйте общую глубину колодца; глубина воды – это расстояние от уровня воды до дна колодца. Эта информация находится в вашем журнале скважин. Ваш местный Watermaster может помочь вам получить копию журнала скважины. Ваш бурильщик также может иметь эту информацию.

Количество обычного хлорсодержащего отбеливателя для стирки, необходимое для разряда колодца

(примерно 100 частей на миллион)

Глубина воды в колодце (футы)

Диаметр скважины (дюймы) Менее 50’50-100’100-150’150′ или больше

21 чашка1 чашка1 чашка1 чашка

41 чашка2 чашки3 чашки4 чашки (1 литр)

62 чашки4 чашки (1 кварта)6 чашек (1 1/2 кварты)8 чашек (2 кварты)

84 чашки (1 кварта)8 чашек (2 кварты)8 чашек (2 кварты)12 чашек (3 кварты)

108 чашек (2 кварты)12 чашек (3 кварты)12 чашек (3 кварты)16 чашек (4 кварты/1 галлон)

128 чашек (2 кварты) 12 чашек (3 кварты) 16 чашек (4 кварты/1 галлон) 16 чашек (4 кварты/1 галлон)

3 Правильный хлорный отбеливатель

Убедитесь, что у вас есть подходящий тип хлорного отбеливателя.

Используйте обычный жидкий отбеливатель для стирки (Chlorox, Purex или аналог). Не используйте отбеливатель с добавками или специальными ароматизаторами. На этикетке должно быть написано «гипохлорит натрия», а концентрация должна составлять около 5-6%.

4 Разбавьте отбеливатель

Используйте 2 чашки или меньше на 2-галлонное ведро воды. Чистый хлор может вызвать коррозию металлических деталей колодца.

5 Налейте разбавленный отбеливатель

Вылейте разбавленный раствор хлорного отбеливателя в колодец. Будьте осторожны, чтобы не разбрызгать на одежду или кожу.

6 Микс

Смешайте хлор и колодезную воду. Подсоедините шланг к крану возле колодца и запустите воду. После того, как вы почувствуете запах хлора, направьте воду из шланга обратно в верхнюю часть колодца (если вы не почувствуете запаха хлора через несколько минут, добавьте еще немного перед циркуляцией воды).

7 проверить, не хлорирован ли

Убедитесь, что система хлорирована, открывая каждый прибор (раковину, душ, наружный кран и т. д.) по одному и пропуская воду, пока не почувствуете запах хлора. Обязательно включите горячую воду, чтобы хлор попал в водонагреватель. Если вы не чувствуете запаха хлора, добавьте еще разбавленного раствора хлорной извести и снова прокачайте шланг.

8 Хранение хлора в трубах

Держите хлор в трубах 6-12 часов и не используйте воду! (Несколько смывов туалета в порядке).

9 Удаление хлорированной воды

Удалите хлорированную воду из колодца и труб. Выпустите шланг на улицу, пока не перестанете чувствовать запах хлора. Не используйте эту воду для растений. Затем выпустите хлорную воду из водопровода. Чем меньше воды в канализацию, тем лучше для септика.

10 Тест

Примерно через 3 дня сделайте тест на колиформные бактерии. Не пейте воду, пока не получите «чистые» результаты теста.

Подготовлено Гейл Эндрюс, Служба распространения знаний OSU, февраль 2002 г.

Продувка воздухом | WELL Стандартный

1. Воздух
2. Продувка воздухом

Характеристики/Воздух/Особенности 13

• 01 Стандарты качества воздуха
• 02 Запрет на курение
• 03 Эффективность вентиляции
• 04 Снижение летучих органических соединений
• 05 Фильтрация воздуха
• 06 Борьба с микробами и плесенью
• 07 Борьба с загрязнением при строительстве
• 08 Здоровый подъезд
• 09 Протокол очистки
• 10 Управление пестицидами
• 11 Основы безопасности материалов
• 12 Управление влажностью
• 13 Продувка воздухом
• 14 Управление инфильтрацией воздуха
• 15 Усиленная вентиляция
• 16 Регулятор влажности
• 17 Вентиляция с прямым источником
• 18 Мониторинг качества воздуха и обратная связь
• 19 Операционные окна
• 20 Системы наружного воздуха
• 21 Вытесняющая вентиляция
• 22 Борьба с вредителями
• 23 Усовершенствованная очистка воздуха
• 24 Минимизация горения
• 25 Сокращение токсичных материалов
• 26 Повышенная безопасность материалов
• 27 Антимикробная активность для поверхностей
• 28 Очищаемая среда
• 29 Уборочное оборудование
• P9 Расширенная очистка

Назначение: 

Для устранения загрязнения воздуха в помещении, связанного со строительством.

• Часто задаваемые вопросы 2
• Ресурсы 2
• Обзор(активная вкладка)
• ААП 0
• Эквиваленты 0
• Поправки 3

ИСХОДНАЯ ИНФОРМАЦИЯ

Продувка воздухом или продувка здания представляет собой метод, при котором воздух нагнетается через здание после строительства и до заселения с целью удаления или уменьшения загрязняющих веществ, таких как летучие органические соединения и твердые частицы, непреднамеренно попавших в помещение во время строительства. Продувка воздухом улучшает качество воздуха в помещении, ограничивая период интенсивного загрязнения.

Сердечно-сосудистые

Иммунные

Респираторные

Часть 1

Продувка воздухом

ПРОВЕРКА

Продувка здания воздухом выполняется при поддержании температуры в помещении не менее 15 °C [59 °F] и относительной влажности ниже 60% в одном из следующих объемов:

a. ¹

Общий объем наружного воздуха 4 266 м³ на м² площади пола [14 000 фут³ на фут² площади пола] до заселения.

б. ¹

Общий объем наружного воздуха 1 066 м³ наружного воздуха на м² площади пола [3 500 футов³ на фут² площади пола] до заселения, после чего следует второй поток 3 200 м³ наружного воздуха на м² площади пола [10 500 ft³ на ft² площади пола] после заселения. Во время смыва после заселения система вентиляции должна постоянно обеспечивать не менее 0,1 м³ наружного воздуха в минуту на м² площади пола [0,3 кубических футов в минуту наружного воздуха на фут² площади пола].

Гарантийное письмо
Подрядчик

• Типы проектов
• Пилотные программы

Стандартные ссылки