Разное

Расчет блоков на строительство: Онлайн калькулятор расчета количества строительных блоков

Содержание

Сколько нужно блоков на гараж: как рассчитать количество, как построить | 5domov.ru

Идея самостоятельно возвести гараж для автомобиля сегодня для многих не кажется такой уж и утопической. Но, несмотря на все положительные стороны этой затеи, практическая реализация часто откладывается на года, и все из-за того, что на начальном этапе вопрос, сколько нужно блоков для гаража, так и не находит своего практического решения. А ведь, как и постройка, расчет количества необходимых материалов не является чем-то особенным и сложным — четыре стены, накрытые крышей и металлические ворота. Как говорят профессионалы, вот и весь расчет блоков на гараж.

Оглавление:

  • Из каких блоков строить гараж
  • Проект гаража из блоков
  • Расчет блоков для строительства гаража
  • Расчет блоков для гаража по рядам
  • Расчет блоков для гаража по площади кладки
  • Сколько нужно блоков на гараж нестандартного размера
  • На что обратить внимание при строительстве гаража из блоков

Из каких блоков строить гараж

Проводя пробные расчеты, одним из ключевых моментов, который учитывается в первую очередь, являются размеры строительного материала и его качественные параметры. Для строительства гаража, а здесь нужно сказать, что гараж обычно выступает капитальной постройкой с фундаментом и оборудованной дополнительными капитальными элементами, обычно является неотапливаемой постройкой, что не требует расчета теплоемкости стен. Однако такие показатели, как способность впитывать влагу материалом, его плотность, масса и качество обработки поверхностей играет в расчетах далеко не последнюю роль. Ну и, конечно, размеры элементов, из которых будут возводиться стены. А здесь для выбора лучше обратить внимание на блоки — наиболее предпочтительные в таком строительстве материалы.

В числе фаворитов этого вида материла выступают:

  • Шлакоблоки;
  • Пеноблоки;
  • Газоблоки;
  • Керамзитоблоки;
  • Газосиликатные блоки;
  • Блок из пиленного натурального ракушечника;
  • Гипсоблоки.

Такое разнообразие материалов позволяет выбрать оптимальный материал как по доступности, так и по цене. А вот почему именно такой вид стенового материала, а не красный или силикатный кирпич, догадаться нетрудно — размеры блоков позволяют делать кладку буквально всем, даже тем, кто не имеет ни малейшего представления о строительстве. К тому же, стандартный кирпич практически в два раза меньше блока. Соответственно, на гараж их потребуется больше, что увеличивает и стоимость постройки, и сложность кладки.

Именно размеры блоков и являются главной причиной их популярности. Для стандартного экземпляра шлакоблока, керамзитоблока и ракушечника размеры примерно одинаковы — от 400х200х200мм до 390х190х188 мм. Небольшая разница в размерах обычно объясняется допусками в формах для литья, и при распиле пласта. Но для расчета принимается округленное показание — недостающие миллиметры обычно не учитываются — их в кладке списывают на цементно-песчаный раствор.

Проект гаража из блоков

Задумывая строительство гаража, довольно просто представить себе отдельно стоящее здание из четырех стен, металлических ворот, отдельным входом в виде двери и нескольких окон для естественного освещения. Такой вид постройки с внешней стороны не имеет ничего особенного — стены имеют простую стеновую кладку со смещением на 1/2 блока, двери и ворота устроены на металлической раме, встроенной в стену, все окна имеют стандартные размеры. Однако для проектирования, а особенно для расчета количества необходимых блоков на строительство, такой информации явно недостаточно.

Гараж, возведенный кладкой в 1/2 блока

Простой гараж предусматривает только одно общее внутреннее пространство. Максимально что можно разместить в нем — это рабочий стол с минимальным слесарным инструментом и сменные автошины. Все остальное пространство придется отдать для автомобиля. В проекте более сложном предусматривается в глубине гаража отгородить мастерскую, а, при возможности, еще и сделать ее как можно больше, например, чтобы разместить в ней 1-2 станка для творчества.

План стандартного гаража

Простой проект предусматривает симметричное расположение всех элементов вдоль центральной линии. Рационально такой проект рассматривать для гаража, который планируется только как стояночное место для автомобиля, но ни в коем случае не как мастерская по его обслуживанию и ремонту. Для гаража-пункта технического обслуживания необходимо, как минимум, сделать его шире на 1-1,5 метра с каждой стороны, чтобы получить свободный доступ ко всем точкам автомобиля.

План большого гаража

Ну и конечно, не лишним будет смотровая яма с удобным спуском и отбойниками по краям. Ведь доступ к пространству под днищем авто при других условиях получить никак не получится.

Учет всех этих моментов автоматически требует рационального просчета буквально каждой мелочи, в том числе, как и каким образом будет устанавливаться перегородка между гаражным боксом и мастерской, каким образом будет осуществляться связка ворот с кладкой и так далее.

Расчет блоков для строительства гаража

Применяемые методики расчета потребности строительных материалов для возведения даже таких простых сооружений, как гаражный бокс на сегодняшний день не имеют большой точности, поскольку уже во время строительства придется вносить коррективы в расчеты.

Кроме того, приблизительные расчеты не имеют ничего плохого в том, что по окончании строительства в запасе останется 1-2 блока — это намного лучше, чем их будет не хватать. С другой стороны, при расчетах не стоит слишком увлекаться округлением, поскольку увеличения количества материала до одной целой единицы на каждом квадратном метре кладки приводит к увеличению неизрасходованного материала при строительстве, иногда до 10% от необходимого. А это уже может вылиться в 50 и более лишних блоков.

Проводя расчет, за основу берутся наружные линейные размеры гаража:

  • Длина;
  • Ширина;
  • Высота;
  • Высота фронтона, если гараж планируется возводить с двускатной крышей.

Возведение гаража с фронтоном

Для приблизительного расчета применяются две методики, которые проводят расчет, исходя из начальных данных линейных размеров гаража, а вот при вычислении используют разные подходы.

Первая методика рассчитывает количество блоков в одном ряду по всему периметру кладки, а потом умножает этот результат на количество рядов. Вторая определяет количество блоков в 1 квадратном метре кладки стены, а дальше вычисляет общую необходимость блоков для строительства.

Расчет блоков для гаража по рядам

Традиционно для расчета количества необходимого материала применяется рядовой метод расчета материала. Суть метода заключается в том, чтобы определить сначала, сколько нужно элементов для клаки одного ряда, а дальше полученное число блоков умножить на количество рядов в постройке.

В качестве примера можно взять размеры гаража 6 на 4 метра. Высота подразумевается стандартная для обычной легковой машины — 2,5 метра. Кровельная конструкция будет иметь двускатную крышу, а вот фронтон пусть будет обшит древесноволокнистыми плитами.

Гараж будет иметь въездные ворота шириной 2,5 метра, окна и дополнительные двери. При этом простенки и смотровая яма в гараже не предусматриваются. Строительство будет вестись из шлакоблока размером 390х190х188 мм — это почти универсальный размер блока для многих строительных материалов.

Сам гараж будет иметь стенки толщиной 200 мм, то есть на ширину блока. Стенки в «полблока» достаточно, чтобы надежно защитить автомобиль от непогоды, а сама конструкция выдержала ветровую нагрузку и массу кровли с метровым слоем снега.

Расчет количества блоков, необходимых для боковых стен:

6000 мм (длина гаража) : 400 мм (длина блока) = 15 штук.

Общая длина стенки делится на округленный показатель размера длины блока. Округление осуществляется за счет прибавления к размеру по 5 мм цементного раствора при кладке с каждой стороны. Также и в дальнейших расчетах будет браться такое округление.

Для расчета глухой фронтальной стены гаража берется:

(4000 мм (ширина гаража)) : 400 мм (длина блока)) – 1 = 9 штук

В примере длина глухой стены делится на длину одного блока, и от полученного результата отнимается 1 единица. Отнятие одной единицы связано с тем, что боковая стена уже имеет толщину 200 мм, что равняется 1/2 длины блока. Это значит, что от полученного результата отнимается 200 мм+200 мм = 400 мм длина одного блока.

Для расчета стены с въездными воротами подсчет делается в два этапа:

  • Первый этап определяет, какое расстояние будет занимать кладка:
    • 4000 мм (ширина гаража) – 2500 мм (ширина ворот) = 1500 мм.
  • Второй этап предусматривает расчет количества блоков. Делается это по аналогии с расчетом задней стенки гаража.
    • (1500 мм (расстояние кладки) : 400 мм (длина блока)) — 1 = 2,75 блока.

Таким образом, в результате расчетов количество блоков в одном ряду постройки получилось:

  • В боковой стене — 15 штук;
  • В тыльной стене — 9 штук;
  • В фронтальной стене с воротами — 2,75 штук.

Суммируя общее количество блоков, в одном ряду получается:

15 х 2 (две боковые стенки) + 9 +2,75 = 41,75 блоков.

Итого получаем, что на один ряд кладки мы потратим 41,75 блоков.

Следующим этапом идет расчет количества рядов в постройке:

2,5 метра : 20 см = 12,5 рядов

Получилось, что для постройки нашего гаража необходимо 12,5 рядов блоков. На самом деле можно обойтись 12 рядами, так как слой раствора доберет определенную высоту. Но если нужен гараж точно выше 2,5 метров, то можно делать гараж в 13 рядов, при этом блоков понадобится чуть больше. В таком случае в расчетах ниже нужно вместо 12,5 подставить 13.

Конечный этап вычислений — это умножение количества единиц блоков в ряду на количество рядов:

41,75 штук х 12,5 рядов = 521,875 штука

Столько блоков понадобится нам для постройки гаража, заданного условиями выше.

Понятно, что при округлении получится цифра в 522 блока, но на то и приблизительное вычисление, чтобы получить первоначальный результат для дальнейших расчетов.

Недостаток этого метода заключается в том, что расчет не учитывает смещение блоков на 1/2 единицы в рядах, да и половина ряда для возведения именно 2,5 метровой высоты стен обычно учитывается как резерв материала, просто при стеновой кладке слой раствора кладется для шлакоблока от 5 до 12 мм. Такой слой уже на 12 ряду получает необходимую высоту постройки.

Расчет блоков для гаража по площади кладки

Это более профессиональный метод, поскольку в основном с его помощью проводится предварительный расчет материала для строительства профессиональными строителями. В основу метода положено проведение расчета на основе общепринятого показателя наполняемости стеновой кладки в полблока 1 квадратного метра кладки.

Проверить правильность показателя в 12,5 блоков на 1 квадратный метр несложно — просто нужно вычислить площадь боковой поверхности блока и разделить на нее площадь 1 квадратного метра.

Площадь боковой поверхности блока находится так:

0,4 м (длина блока)  х 0,2 м (ширина блока) = 0,08 м²

Дальше находится количество блоков в 1 метре площади:

1 м² : 0,08 м² (площадь боковой поверхности блока) = 12,5 блоков

Теперь проводится расчет площади боковых стен гаража:

Боковая стена имеет площадь 6 м (длина боковой стены) х 2,5 м (высота боковой стены) = 15 квадратных метров.

Тыльная сторона гаража находится так:

4 м (длина тыльной стены) х 2,5 м (высота тыльной стены) = 10 квадратных метров.

Сторона въездных ворот рассчитывается следующим образом:

10 м² (длина тыльной стороны гаража) – 2,5 х 2,5 (длина ворот)  = 3,75 метра квадратных.

Дальше осталось узнать общую площадь стен по наружному обмеру:

15 х 2 + 10 + 3,75 = 43,75 м²

Последний этап вычислений:

43,75 м² х 12,5 штук = 546,875 штук.

Сравнивая оба метода, нетрудно заметить, что второй метод показал количество блоков, необходимое для строительства на 25 штук больше, чем рядовой метод. Разница здесь получилась благодаря тому, что были дважды учтены угловые блоки. В первом методе при расчете количества элементов в ряду для тыльной и фронтальной сторон отнималось по 1 блоку. Действительно, если проверить все вычисления по рядовому методу без отъема площади 2 блоков, то получится:

  • В боковой стене потребуется 15 блоков;
  • В тыльной стороне вместо 9 — 10 штук;
  • В фронтальной стороне вместо 2,75 — 3,75 штук.

В итоге получается, что в ряду вместо 41,75 штук в расчет нужно взять 43,75:

43,75 блоков х 12,5 рядов = 546,875 блоков понадобится для строительства гаража

Сколько нужно блоков на гараж нестандартного размера

Обычно гараж 6х4 считается оптимальным для стоянки автомобиля — именно такой размер гаражного бокса раньше строился в гаражных кооперативах. Сейчас ситуация несколько изменилась — для многих автомобилей такой размер явно становится тесным для стоянки, а значит и размеры боксов должны соответствовать реалиям. Сегодня применяется в строительстве не только стандарт 6х4 — есть гаражи и 6х6 и даже 5х10. При этом для строительства все так же применяются бетонные блоки.

А вот расчеты для постройки гаражей нестандартных размеров поводятся по обычной формуле. Так что рассчитать, сколько нужно блоков для строительства всё ещё несложно.

Гаражи небольшой ширины обычно имеют кровлю из деревянных конструкций, поэтому стены для них строятся в 1/2 блока обычной кладкой. Это проекты, в которых ширина берется до 6 метров. Для этих проектов потребуется:

  • Гараж размером 6х4 метра — 522 блока;
  • Гараж 6х5 метров с 1 воротами шириной 2,5 метра — 596 штук;
  • Проект 8х4 метра с 1 воротами 2,5 метра — 647 штук;

Для гаражей большей ширины с двускатной крышей применяется постройка опорных столбов или промежуточной стенки посередине для поддержки кровли. Количество блоков на такую конструкцию принято считать 75% от количества элементов для одной стены. В таких проектах потребуется:

  • Гараж 6х6 с двумя воротами шириной по 2,5 метра — 568 штук;
  • Гараж 6х8 с двумя воротами шириной по 2,5 метра и дополнительной стенкой посередине — 734 штуки;
  • Гараж 5х10 с двумя воротами шириной по 2,5 метра и дополнительной стенкой посередине — 874 штуки;

На что обратить внимание при строительстве гаража из блоков

Несмотря на приблизительный характер вычислений, полученный результат дает возможность определить масштабы строительства и продумать некоторые нюансы, влияющие на ход работ.

Одним из советов, который дают строители при заказе стройматериалов традиционно рекомендует заказывать на 10% материала больше, чем требуется в предварительных расчетах. Оптимистическим этот совет назвать вряд ли можно по той простой причине, что увеличение количества материала автоматически увеличивает стоимость проекта на те же 10%.

Но и в этом совете есть большая доля опыта, ведь рассчитывая строительство гаража, обычно в четных рядах необходимо делать сдвиг на 1/2 длины блока, что требует установку половинки, а значит придется разбивать или распиливать готовый блок.

В строительстве из блоков самым ответственным моментом выступает кладка углов. От того, насколько правильно будут выставлены углы постройки, в дальнейшем будет зависеть весь ход строительства. В такой специфической постройке как гараж первым делом устанавливаются гаражные ворота и делается их обвязка блоками с постройкой главных углов. Углы поднимаются на 5-6 рядов. После этого кладется первый ряд. Углы тыльной стенки кладутся во вторую очередь, высота кладки обычно на 1 ряд выше кладки ряда.

После того, как будут выстроены углы, делается рядовая кладка. После заполнения полного ряда опять поднимаются углы и по шпагату со сдвигом на 1/2 блока делается кладка нового ряда.

Строительство дополнительных объектов, таких как смотровая яма, лучше предусмотреть заранее и при расчете также учитывать потребности на обшивку стен. Правда, если яму планируется устанавливать после возведения стен, для этих целей может пригодиться и некондиционный материал, оставшийся от основного строительства.

Самым сложным моментом в расчете стройматериалов выступает расчет фронтонов. Без навыков работы с инженерными формулами в этом этапе разобраться сложно. Здесь лучше довериться онлайн-калькуляторам, размещаемым на строительных порталах — процесс расчета займет всего несколько секунд, а результат позволит сэкономить большие средства.

Рассматривая все варианты и методы расчета необходимого количества блоков для строительства гаража, важно на каждом этапе максимально внимательно делать расчеты и вводить только проверенные данные, в противном случае достоверность полученных расчетов будет минимальна. С другой стороны, гараж — это простое сооружение и допустить ошибку в проведении расчетов необходимого количества блоков здесь довольно сложно.

Бригада рабочих | Расчет пеноблоков: как посчитать количество пенобетонных блоков для строительства дома, гаража, бани

Строительство дома из пеноблока своими руками требует ответов на некоторые вопросы. Первостепенный вопрос, который возникает у человека, а сколько материала нужно закупить для начала строительства? Мы сейчас попробуем разобраться с данным вопросом, тем более что это не такая уже и сложная задача как может показаться на первый взгляд, человеку который впервые сталкивается с такой проблемой.

В этом вопросе главное знать и понимать основные принципы расчёта нужного количества стройматериала, а зная, их вы без труда сможете решить поставленную перед Вами задачу. В основу расчёта в данной статье мы возьмём, как пример, возведение коробки, двухэтажного, одноквартирного дама из пеноблоков стандартного размера 600 мм (длинна) Х 300 мм (высота) Х 200мм (ширина).

Размер рассчитываемой коробки 5 на 5 погонных метров, без обустройства мансарды, с перегородками между комнатами, пусть будет, 10 погонных метров для первого и 10 погонных метров для второго этажа.

Во первых, нужно знать, что расчет количества блоков на возведение коробки дома, нужно производить, опираясь на размеры будущего строения. Дома из пеноблоков строятся, на заранее подготовленный фундамент, изготовленный из бетона.

Определение размеров возводимых стен

 

Итак, мы с вами уже определили, что наш размер, будущего дома будет составлять:
• Ширина будущего дома: 5 м/п — метров погонных.
• Высота будущего дома: 5 м/п — метров погонных.

Теперь определяем высоту первого и соответственно второго этажей.
• Высота первого этажа: 2.75 м/п — метров погонных.
• Высота второго этажа: 2.5м/п — метров погонных.
Как правило, высота первого этажа всегда несколько выше, чем высота всех последующих этажей.

Сейчас определяем толщину наших будущих, наружных стен. Здесь мы опираемся на высоту блока, которая равняется 30 сантиметров.
• Толщина наружных стен коробки дома — 0.3 м

Внутренние перегородки, как мы уже договорились:
• Общая длинна перегородок между комнатами первого этажа — 10 погонных метров
• Общая длинна перегородок между комнатами второго этажа — 10 погонных метров
Определяем толщину перегородок. Здесь мы опираемся на ширину блока, которая равняется 20 сантиметров. Пусть в нашем примере толщина перегородок для первого и второго этажей будет одинаковой.
Итак, с размерами мы с вами определились, теперь давайте попробуем определить количество блоков нужных для первого этажа.

Расчет количества пеноблоков

Итак, приступим к расчёту количества пеноблоков необходимых для возведения первого этажа нашего строения:

Для этого, определяем периметр дома. Затем, умножаем его на высоту этажа и толщину основных, внешних стен.
5 Х 5 = 25 (периметр строения).
25 Х 2. 75 Х 0.3 = 20.625 м3.

Ну вот, мы с вами получили необходимое количество пеноблоков, для первого этажа. Заметим, что мы получили количество, исчисляемое в кубических метрах (м3) и это абсолютно правильно, так как пеноблоки измеряются именно так.

Расчет второго этажа:
Здесь всё точно так же как и с расчётом первого этажа. Умножаем периметр второго этажа на высоту и толщину стен и получаем всё те же кубические метры.
25 Х 2.5 Х 0.3 м3 = 18.75 м3.
Теперь мы с Вами сложим два полученных результата.
20.625 + 18.75 = 39.375 м3.
Вот наш результат. Для строительства коробки предполагаемого дома на нужно почти 40 м3 пеноблоков, точнее 39.375 м3.

Теперь рассчитаем количество блоков для внутренних стен, перегородок.
Тут ничего нового, всё так же просто умножаем длину перегородки, на ее высоту и толщину:

Первый этаж:
10 Х 2.75 Х 0.2 = 5.5 м3.

Второй этаж:
10*2.5*0.2 = 5 м3.

Теперь слаживаем оба полученных результата и получаем количество блоков для строительства перегородок на двух этажах.
5.5 + 5 = 10.5 м3.

Ну вот, как видим ничего сложного, главное при расчёте иметь исправный калькулятор под рукой и знать формулу расчёта.
Для получения более точного результата можно вычесть пустоты окон и дверей, но как правило этого не делают, так как во время строительства нужно, что бы у нас был не большой запас строительного материала.

Подводим итог в рассчете количества блоков

Подведем итог проделанной работы. Итак, для расчёта количества блоков исчисляемых в м3, мы умножаем, на нужно длину стен их высоту и толщину.

И последнее, кладка стен из пеноблоков требует обычный цементный раствор или клей специально предназначенный для этих целей, который вы без труда сможете купить в любом специализированном магазине.

Как правило, 25 килограммов данного клея, в среднем, хватает на укладку одного кубического метра пеноблоков. Но тут тоже нужно учитывать некоторые особенности, например такие, как толщина швов. Но это тема другого разговора.

Прочность бетонного блока на сжатие: все, что вам следует знать

Бетонный блок — это тип строительного блока, полностью состоящего из бетона, соединенного раствором для возведения стен. Вместо кирпича в качестве строительного материала в качестве кладочных элементов можно использовать бетонные блоки. По этой причине он также известен как блок бетонной кладки (CMU). Традиционная кирпичная кладка для строительства зданий с годами быстро заменяется бетонными блоками из-за их уникальных преимуществ перед кирпичом. Есть несколько причин, по которым он стал популярным строительным материалом в последние годы. Он прочный и долговечный, что означает, что он может выдерживать большой износ. С ним также легко работать, что делает его популярным выбором для строительных конструкций, которые могут служить всю жизнь. Кроме того, бетонный блок является огнестойким и устойчивым к насекомым, что делает его не требующим особого ухода вариантом как для домов, так и для других построек. Кроме того, бетонный блок является устойчивым строительным материалом, поскольку он может быть изготовлен из переработанных материалов. Но самое главное, одним из ключевых факторов его успеха является его прочность на сжатие.

Контрольный список

Что такое прочность на сжатие?

Бетонный блок или CMU является одним из самых универсальных доступных строительных материалов. Его можно использовать для создания фундаментов, стен, полов и многого другого. Из-за своей огромной прочности на сжатие он часто считается самым прочным строительным материалом на рынке. Прочность на сжатие относится к величине давления, которое материал может выдержать до того, как он сломается, или, другими словами, к максимальному напряжению при сжатии, которое может выдержать бетонный блок. Способность бетонного блока выдерживать сжимающие напряжения, приложенные к его поверхности, является важнейшей физической характеристикой этого популярного строительного материала. Формула расчета прочности на сжатие выглядит следующим образом: Прочность на сжатие = Приложенная максимальная нагрузка / площадь поверхности образца . Для бетонных блоков прочность на сжатие обычно составляет около 17,5 Н/мм2 или 2500 фунтов на квадратный дюйм. Это означает, что блоки могут выдерживать нагрузку до 17,5 Н на квадратный миллиметр, прежде чем они начнут трескаться. Прочность на сжатие проверяется, чтобы определить, какое сжатие может выдержать конструкция из бетонных блоков. Таким образом, прочность бетонных блоков на сжатие является важным элементом проектирования конструкций.

Однако в строительстве используются различные типы бетонных блоков или КМУ, в частности полнотелые или пустотелые блоки несущей или ненесущей категорий. Кроме того, эти полые или сплошные блоки можно разделить на несколько типов в зависимости от их плотности, таких как сверхнизкая, легкая, нормальная или высокая плотность. Интересно, что в зависимости от их природы стандартная прочность на сжатие может варьироваться от типа к типу. Кроме того, как мы увидим в следующем разделе, стандартная прочность на сжатие каждого типа может сильно различаться в зависимости от различных условий. В результате регулирующие органы в каждой стране обычно устанавливают стандартные требования к прочности на сжатие, чтобы гарантировать, что бетонные блоки соответствуют определенной степени прочности. Из-за этого прочность на сжатие бывших в употреблении бетонных блоков регулярно проверяется на различных этапах производства и строительства.

Стандартный диапазон прочности на сжатие

Как упоминалось в предыдущем разделе, требуемый стандарт прочности на сжатие в строительных работах различается для разных типов бетонных блоков. Обычно средняя прочность бетонных блоков на сжатие колеблется от 3,5 Н/мм2 до 17,5 Н/мм2. Прочность на сжатие отдельных типов показана в таблице ниже.

Тип бетонного блока

Средняя прочность на сжатие

Сверхнизкая плотность

(ненесущие, полые/сплошные)

3,5 Н/мм2

Плотность света

(ненесущие, полые/сплошные)

7,5 Н/мм2

Нормальная/средняя плотность

(несущие, полые/сплошные)

12,5 Н/мм2

Высокая плотность

(несущие, полые/сплошные)

17,5 Н/мм2

Как определяется прочность на сжатие

Прочность на сжатие относится к способности CMU выдерживать напряжения на своей поверхности без растрескивания или деформации. Важно знать, можно ли их использовать в строительных работах для разных целей. Сначала его проверяют во время проектирования смеси, чтобы убедиться, что качество бетона, которое было принято во внимание, соответствует стандартному качеству. Средняя прочность на сжатие бетонного блока кладки обычно измеряется с использованием восьми блоков. Машина для испытаний на сжатие, или машина CTM, используется для проверки прочности 8 полноразмерных бетонных блоков, чтобы увидеть, насколько хорошо они держатся вместе. После сбора в лаборатории блоки должны быть проанализированы в течение трех дней. Каждый блок будет вылечен в течение 28 дней. Оборудование для испытаний на прочность на сжатие имеет два стальных несущих блока, один неподвижный, а другой подвижный, которые используются для передачи нагрузки на блок кладки, когда он помещается на фиксированный блок. Отдельные стальные плиты используются, если площадь опоры блока кладки превышает опорную поверхность стальных блоков. Центр тяжести блока кладки и центр тяги блока совмещены с плитами, установленными на стальных блоках.

Блоки бетонной кладки покрывают серой и гранулированными материалами или гипсовой штукатуркой. Половина прогнозируемой максимальной нагрузки прикладывается непрерывно после того, как устройство помещено в испытательную машину; оставшаяся нагрузка прикладывается не менее чем за две минуты. Прочность бетонного блока на сжатие определяется путем деления максимальной нагрузки на данный блок кладки на общую площадь поперечного сечения блока. Таким же образом протестируйте оставшиеся 7 блоков. Окончательная прочность на сжатие блока бетонной кладки, или CMU, представляет собой среднее значение прочности всех 8 блоков.

Факторы, влияющие на прочность бетонных блоков на сжатие

Прочность бетонных блоков на сжатие зависит от различных факторов, таких как состав бетонной смеси, свойства ингредиентов бетона, время отверждения, его физические размеры и то, как он нагружен (плоский или по краю), сплошные или пустотелые, толщина и высота стенок (коэффициент гибкости), возраст, температура, выемки канавки (из-за электромонтажных и сантехнических работ), тип раствора и тип кладки.

Качество сырья 

Прочность бетонных блоков на сжатие в значительной степени зависит от сырья, из которого они изготовлены. Как правило, блоки бетонной кладки строятся из трех основных компонентов: цемента, заполнителей и воды. От качества этих компонентов будет зависеть, насколько прочными будут блоки кладки.

  • Цемент: Прочность бетонных блоков будет в равной степени пропорциональна качеству цемента. Создавая связи с заполнителями в присутствии воды, цемент образует частицы бетона. При оценке качества цемента необходимо тщательно проверить некоторые ключевые факторы. Их:
  1. Способ хранения
  2. Дата изготовления и срок годности
  3. Испытания на прочность и форму
  4. Наличие комков
  5. Тест на совместимость
  • Заполнители: Покрывая 80% объема конструкции бетонных блоков, заполнители являются одним из ключевых компонентов, определяющих прочность на сжатие блоков бетонной кладки. В основном при изготовлении бетонных блоков присутствуют два типа заполнителей: мелкие и крупные заполнители. Стандарт заполнителей определяется на основе некоторых решающих факторов:
  1. Размер и вес частиц
  2. Форма и текстура
  3. Отсутствие хлоридов и сульфатов
  4. Содержание воды
  5. Консистенция
  • Вода: Качество воды должно поддерживаться в соответствии с соответствующими стандартами для строительных целей. Вода катализирует связывание частиц цемента с заполнителями, поэтому для долговечности и прочности бетонных блоков необходимо поддерживать стандартное качество воды.

Водоцементное отношение

Прочность на сжатие бетонных блоков обратно пропорциональна водоцементному отношению. Чем выше это соотношение, тем ниже будет его прочность. Это соотношение можно изобразить на графике ниже:

Водоцементное отношение является показателем долговечности бетона. Более высокое водоцементное отношение свидетельствует о том, что начальное расстояние между частицами цемента больше и остаточные пустоты не заполняются продуктами гидратации в больших объемах. Это является причиной более низкой удобоукладываемости бетонных блоков. Прочность бетонных блоков на сжатие во многом зависит от идеального соблюдения этого соотношения в смешанных конструкциях. Необходимо оценить несколько параметров, таких как условия окружающей среды, строительные материалы и т. д., чтобы определить ожидаемое соотношение для конкретного проекта для достижения требуемой прочности.

Количественное соотношение между заполнителями

Как было сказано ранее, в бетонной смеси присутствуют заполнители двух типов: крупные и мелкие заполнители. Отношение крупных заполнителей к мелким заполнителям является важным параметром прочности бетонных блоков на сжатие. Соотношение крупного и мелкого заполнителя косвенно влияет на водопотребность смеси, которая, в свою очередь, определяет водоцементное отношение, которое, в конечном счете, влияет на прочность бетонных блоков кладки. Если количество мелких заполнителей в отличие от крупных заполнителей уменьшится, общая площадь поверхности заполнителей уменьшится, и, как следствие, уменьшится водопотребность. Более высокая прочность на сжатие может быть достигнута с меньшим количеством воды из-за более низкого водоцементного отношения. Таким образом, соотношение крупного и мелкого заполнителя является важным показателем, который необходимо учитывать при составлении состава смеси.

Соотношение заполнителя и цемента

Частицы заполнителя связываются с цементом под действием воды, и таким образом производятся бетонные блоки. Для постоянной удобоукладываемости и прочности бетонных блоков значение заполнителя: цемент является важным показателем.

Если при сохранении удельного объема увеличить долю цемента по отношению к заполнителям, это приведет к увеличению площади твердой поверхности. Но при постоянной прочности водопотребность останется неизменной, что приведет к снижению водоцементного отношения. Уменьшение этого отношения указывает на более высокую прочность на сжатие этих блоков кладки.

Захваченный воздух 

Количество захваченного воздуха улучшает обрабатываемость бетонного блока, но снижает его прочность на сжатие. Следует иметь в виду эту противоречивую особенность бетонных блоков, поскольку она определяет ожидаемую прочность. Воздушные пустоты внутри блоков снижают прочность на сжатие на 5%. Несмотря на то, что воздушные пустоты противостоят повреждениям от замерзания, часть должна контролироваться для обеспечения ожидаемой прочности для конкретных строительных целей.

Уплотнение бетона

Уплотнение бетона — это процесс уплотнения бетонного блока после его изготовления. Существует прямая зависимость между недостаточным уплотнением и более слабыми элементами бетонной кладки. Прочность на сжатие напрямую связана со степенью компактности. Прочность снижается из-за воздушных карманов, которые образуются при неправильном уплотнении материала. Для повышения прочности бетонные блоки необходимо правильно уплотнить.

Возраст бетона

Чем старше бетонные блоки, тем они прочнее. Старение вносит огромный вклад в увеличение прочности бетона на сжатие. Однако через определенный промежуток времени прирост прочности незначителен; но бетонные частицы набирают прочность неопределенно постоянным образом.

Время отверждения

Время отверждения бетона напрямую влияет на увеличение прочности на сжатие в CMU. Как правило, наибольшая прочность достигается на 28-й день периода отверждения. Тем не менее, отверждение бетонных блоков — бесконечный процесс, и достигнутая прочность через 28 дней очень минимальна.

Температура и относительная влажность 

Процесс достижения прочности бетонных блоков в значительной степени зависит от температуры и относительной влажности. Скорость гидратации бетонного блока является хорошим показателем его прочности на сжатие. Высокие температуры и сухая среда ускоряют процесс гидратации, что приводит к быстрому затвердеванию бетонных блоков. Когда бетонные блоки не получают достаточного времени для затвердевания, полученный бетон становится менее структурированным и более пористым, что является причиной снижения прочности на сжатие КМУ. При хранении бетонных блоков необходимо поддерживать достаточную влажность и правильную температуру для достижения ожидаемой прочности.

Резюме

Бетонные блоки — это разумное решение для самых разных строительных проектов. Из-за преобладания высотных зданий строительные проекты в настоящее время требуют использования тяжелых несущих компонентов. В таких ситуациях необходимо использование бетонных блоков. Из-за его очень практичного и полезного диапазона прочности на сжатие он смог превзойти красный кирпич в таких типах конструкционных конструкций. По всем этим причинам неудивительно, что бетонные блоки так популярны как для нового строительства, так и для проектов реконструкции.

Часто задаваемые вопросы

Что является наиболее важным фактором, определяющим прочность бетонных блоков на сжатие?

Ответ : Водоцементное отношение является наиболее важным фактором в определении прочности бетонных блоков на сжатие.

Какова прочность бетонных блоков на сжатие?

Ответ : Прочность бетонного блока на сжатие — это сила, которую он может выдержать, прежде чем он сломается.

Как долго затвердевают бетонные блоки?

Ответ : Бетонные блоки твердеют в течение бесконечного периода времени. Срок затвердевания бетонных блоков не ограничен. В первые 28 дней отверждения большая часть отверждения завершается; после этого происходит лишь небольшое отверждение.

Почему бетонные блоки подвержены протечкам?

Ответ : Из-за своей пористой природы бетонные блоки подвержены протечкам воды.

Где я могу получить бетонные блоки в Бангладеш?

Ans : Большое количество высококачественных бетонных блоков производится рядом бангладешских производителей, включая Mir Concrete Block.

Компания EazyHomes | Sure Way о том, как оценить количество блоков, необходимых для вашего строительного проекта, на основе простой схемы плана

Sure Way о том, как оценить количество блоков, необходимых для вашего строительного проекта, на основе простой схемы плана
  • 11 сентября 2014 г.
  • Артикул

Рис. 1.1 План первого этажа комнаты

Естественно задаться вопросом, сколько блоков в стене. Самый простой и верный способ получить это число — пересчитать их все, но это может занять много времени и бесполезно для того, кто хочет знать, сколько блоков нужно для постройки стены.
К счастью, можно использовать базовую арифметику для расчета достаточно надежной оценки, удовлетворяющей любопытство и практичность. Является ли эта искра идеей?

В этой статье я открою вам секрет, как самостоятельно по плану здания рассчитать количество блоков, которые будут израсходованы на строительство здания.
Для этого конкретного урока мы собираемся использовать макет плана выше (рис. 1.1) в качестве учебного примера.
ПРИМЕЧАНИЕ:
• Почва для этого проекта очень хорошая и стабильная.
• Тип используемого фундамента – ленточный.
• 9-дюймовые блоки будут использоваться в фундаменте, так как он стабильный.
• 6-дюймовые блоки будут использоваться после плиты перекрытия (DPC) до уровня крыши.
• Длина блока (6 дюймов или 9 дюймов составляет 450 мм) = 0,450 м = 1,476 фута
• Ширина блока 6 дюймов составляет 150 мм = 0,150 м = 0,492 фута
• Ширина блока 9 дюймов составляет 225 мм = 0,225 м = 0,738 фута
мм = миллиметры
м = метры
» = дюймы
‘ = футы
   = приблизительно
м3 = кубический метр

Обычно блоки укладываются от фундамента до уровня ЦОД в 4 ряда/уровня, от ЦОД до основания окна — еще 4 ряда, от основания окна до перемычки — 5 рядов, после перемычки будет еще 2 ряда, за которыми следует балка крыши. Что составит в общей сложности 15 курсов.

После того, как вы это переварите, у вас будет преимущество, чтобы поставить мат вашему инженеру-строителю по запросу о мешках с цементом для вашего строительного проекта.

Теперь с этими вышеприведенными параметрами давайте рассчитаем 9-дюймовые блоки, которые будут уложены в фундамент

• Из приведенного выше плана здания (рис. 1.1) Общая длина фундаментной траншеи:
16’0»+13 ‘0»+16’0»+13’0», что составляет 16 футов+13 футов+16 футов+13 футов = 58 футов = 17,6784 м  17,68 м
Расчет необходимого количества стандартных строительных блоков:
Ниже приведен очень быстрый и простой способ найти ответ.
Длина: Чтобы рассчитать количество строительных блоков по заданной длине:
Умножьте длину на 0,75 Пример: 140 футов x 0,75 = 105 блоков (включая швы из раствора)
Высота : Для расчета количества рядов строительных блоков по определенной высоте:
Умножить высоту на 1,5
Пример: 8 футов x 1,5 = 12 рядов (включая швы из раствора)
Площадь: Чтобы рассчитать количество строительных блоков по определенной площади:
Умножить на 1,125
Пример: 160 кв. футов x 1,125 = 180 блоков (включая растворный шов)

ПРИМЕЧАНИЕ. Эти размеры приведены только для общего руководства.
Из таблицы выше количество 9-дюймовых блоков, необходимых для стены фундамента, будет:  44 блока
Поскольку в основе будет 4 курса, у нас будет:
44 блока x 4 курса = 176 блоков.
Таким образом, фундамент займет 176 блоков (9 дюймов).

• ИСПОЛЬЗОВАНИЕ МЕТОДА ПЛОЩАДИ
Длина фундаментной стены = 58 футов
Высота фундаментной стены = 3,018 фута
Площадь фундаментной стены = 58 футов x 3,018 фута = 175,0656 кв. футов 175,0656 кв. футов x 1,125 = 196,9  197 блоков

Кроме того, от DPC до уровня крыши, за исключением перемычки и балки, у нас всего 11 рядов.

Количество блоков будет следующим: 44 блока x 11 рядов = 484 блока (6 дюймов) без учета оконных и дверных проемов

С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ МЕТОДА ПЛОЩАДИ
Длина блочной стены = 58 футов
Высота конструкции без перемычки и балок крыши = 8,3005 фута
Площадь всей блочной конструкции = 58 футов x 8,3005 футов = 481,43 кв. фута
Чтобы получить количество блоков, умножим на 1,125 (см. таблицу 1.1)
, т. е. 481,34 кв. фута x 1,125 = 541,5075  542 блока

Теперь нам нужно рассмотреть окна и двери на плане, принимая во внимание, что высота окон и дверей составляет 4 фута и 7 футов соответственно. .
Из плана у нас есть:
• 3 окна 5 футов на 4 фута и
• 1 дверь 3 фута на 7 футов

ПЛОЩАДЬ ОКНА
5 футов x 4 фута = 20 квадратных футов
Чтобы получить количество блоков, умножим на 1,125 (см. таблицу 1.1)
т. е. 20 кв. футов x 1,125 = 22,5  23 блока
Для 3 окон будет 23 блока x 3 = 69 блоков
Следовательно, 3 окна займут примерно 69 блоков

ПЛОЩАДЬ ДВЕРИ
3 фута x 7 футов = 21 кв. фут
Чтобы получить количество блоков, мы умножим на 1,125 (см. таблицу 1.1)
т.е. 21 кв. фут x 1,125 = 23,625  24 блока

Всего блоков в области окон и дверей будет:
69 блоков + 24 блока = 93 блока
Следовательно, количество 6-дюймовых блоков от DPC до уровня крыши будет
484 блоков – 93 блока = 391 блок

Таким образом, общее количество блоков, необходимых от фундамента до уровня крыши, составляет:
197 блоков (от стены фундамента) + 391 блок (от ЦОД до крыши)
= 588 блоков
ПРИМЕЧАНИЕ:
разница в блоках между первым методом и методом площади может быть связана с неучтенным пространством раствора.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *